采煤機(jī)說明書樣本

MG150/380—WD型電牽引采煤機(jī)闡明書遼源煤礦機(jī)械廠目錄第一某些MG150/380–WD型電牽引采煤機(jī)總體及機(jī)械某些1概述…………………42構(gòu)造特性與工作原理………………53重要技術(shù)參數(shù)………………………114外形尺寸及重量……………………125使用與操作…………126維護(hù)與檢修…………147安裝調(diào)試…………158運(yùn)送、貯存………………………17第二某些MG150/380-WD型電牽引采煤機(jī)電氣某些1概述…………………182構(gòu)造特性及工作原理………………193有關(guān)技術(shù)參數(shù)………………………294重要部件尺寸、重量………………305安裝、使用、維護(hù)………………306故障分析…………337安裝和測試…………358檢修與保養(yǎng)…………369運(yùn)送、貯存、安全、注意事項(xiàng)……………………37附錄A…………………38附圖冊C1605-00總圖………………51C1605-1液壓系統(tǒng)圖………53C1605-2機(jī)械傳動系統(tǒng)圖…………………54C1605-3潤滑系統(tǒng)圖………55C1605-01左電牽引部…………56C1605-0102電機(jī)軸組…………61C1605-0103牽一軸……………62C1605-0104雙行星減速器……………………63C1605-0105油缸耳軸………67(10)C1605-0106滑靴組件…………68(11)C1605-0107制動器……………69(12)C1605-0108行走輪組…………72(13)C1605-02右電牽引部…………73(14)C1605-04液控箱………………78(15)C1605-0401管路系統(tǒng)…………81(16)C1605-0402油箱………………85(17)C1605-0403集成塊……………89(18)C1605-0406礦電機(jī)座…………90(19)C1605-05機(jī)外液壓管路………91(20)C1605-06冷卻噴霧系統(tǒng)………94(21)C1605-07機(jī)身連接……………99(22)C1605-08油缸…………………102(23)C1701-0404電磁閥組…………105(24)C1701-0407壓力表組…………106(25)C1911-0404安全閥體…………107(26)C1803-04C左搖臂……………108(27)C1803-0402C搖臂一軸………112(28)C1803-0403B搖臂二軸………113(29)C1803-0404C左搖臂三軸……………………114（30）C1803-0405C搖臂四軸………115（31）C1803-0406行星減速器……………………116（32）C1803-0408C內(nèi)噴霧供水裝置………………119（33）C1803-0409B支撐軸…………122（34）C1803-0410C搖臂五軸………123（35）C1803-0411C搖臂六軸………124（36）C1803-05C右搖臂……………125（37）C1803-0502C右搖臂三軸……………………129（38）C1605-03A電氣控制部………130（39）C1605-0302前蓋板1組件……………………137（40）C1605-0303前蓋板2組件…………………138（41）C1605-0305開關(guān)組件………139（42）C1605-0306電流互感器組件………………140（43）C1605-0310接觸器組件……………………141（44）C1602-0304隔離開關(guān)組裝…………………142（45）C1605-5電氣系統(tǒng)原理圖……………………143（46）C1605-6電氣系統(tǒng)接線圖……………………144（47）C1605-7電纜連接圖…………145第一某些MG150/380–WD型電牽引采煤機(jī)總體及機(jī)械某些1概述1.1MG150/380(355)-WD型電牽引采煤機(jī)是一種多電機(jī)驅(qū)動,橫向布置交流電牽引矮型無托架采煤機(jī),其截割功率為2×150kW,調(diào)高功率為11kW,牽引功率2×30kW,采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng),變頻調(diào)速裝置采用機(jī)載式,合用于1.4～3.0m傾角≤40°煤質(zhì)中硬如下煤層。該采煤機(jī)電氣設(shè)備符合礦用防爆規(guī)程規(guī)定可在有瓦斯或有煤塵爆炸危險礦井中使用，并可在海拔不超過1000m周邊介質(zhì)不超過35℃，空氣濕度不不不大于97%（在25℃時）狀況下可靠地工作。MG150/380-WD型電牽引采煤機(jī)機(jī)身上分為左右電牽引部、中間電控箱、左右截割搖臂五大某些機(jī)身之間采用液壓螺母和高強(qiáng)螺母聯(lián)接，簡樸可靠，拆卸以便，左右搖臂與左右電牽引部通過自身耳軸相連接。采煤機(jī)調(diào)高油缸位于煤壁側(cè)牽引殼體下方外置油缸，采煤機(jī)供水系統(tǒng)，供油系統(tǒng)，機(jī)間電纜均布置于機(jī)身背面，由后護(hù)板保護(hù)，端頭按鈕站可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)起停，牽引換向，調(diào)高，輸送機(jī)停止等功能，中間可實(shí)現(xiàn)手動調(diào)高。（見總圖C1605-00）1.2重要特點(diǎn)a該機(jī)功率大、機(jī)身矮、多電機(jī)橫向布置，整機(jī)構(gòu)造緊湊，取消了螺旋傘齒輪和構(gòu)造復(fù)雜通軸。b采用積木式組合；使各部件間互相獨(dú)立，更換換以便。各部件間聯(lián)接采用高強(qiáng)螺母、液壓螺母、螺栓、楔鐵聯(lián)接，不易松動。c截割電機(jī)、牽引電機(jī)、油泵電機(jī)等重要元部件均可從采空區(qū)抽出，容易更換，以便維修。本機(jī)無底托架，從而加大機(jī)身下面過煤高度，取消了外接行走機(jī)構(gòu)，牽引與行走做成一體，使機(jī)身整體尺寸緊湊，縮小了機(jī)身寬度。d整體彎搖臂構(gòu)造，剛性好，過煤空間大，裝煤效果好。f中間牽引手動調(diào)高，兩端牽引電動調(diào)高，遠(yuǎn)控。g變頻器，逆變器，變壓器等均布置在中間電控箱內(nèi)。h可實(shí)現(xiàn)四象限工作優(yōu)越特性，采煤機(jī)可依照生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)加速減速或停止，特別在煤層傾角較大工作面，在機(jī)器也許下滑狀況下，采煤機(jī)能按規(guī)定給定速度向下運(yùn)營。i操作以便，可靠性高，事故率低，開機(jī)率高，可滿足高產(chǎn)高效工作面需要。jPLC控制、GOT顯示、單點(diǎn)啟動、多點(diǎn)操作，可離機(jī)控制。k截割電機(jī)帶扭矩軸，可實(shí)現(xiàn)搖臂傳動過載保護(hù)。2構(gòu)造特性與工作原理2.1搖臂（見圖C1803-04C，C1803-05C）搖臂重要由截割電動機(jī)、搖臂殼、搖臂一軸組件、惰輪軸組件、搖臂三軸、搖臂四軸、搖臂五軸、搖臂六軸、行星減速器，內(nèi)噴霧系統(tǒng)等構(gòu)成。左右搖臂減速器除殼體不同外，別的零部件完全相似，可互換使用。搖臂直接由截割電動機(jī)拖動，經(jīng)三級直齒輪傳動和一級行星機(jī)構(gòu)傳動，將動力傳遞到截割滾筒，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)落煤和裝煤作用。2.1.1搖臂有如下特點(diǎn):⑴搖臂回轉(zhuǎn)采用小鉸接軸構(gòu)造。⑵搖臂齒輪減速器都是簡樸直齒傳動，精度高，傳動效率高。⑶行星傳動內(nèi)齒圈采用座入搖臂殼內(nèi)構(gòu)造，運(yùn)轉(zhuǎn)中不易松動，工作平穩(wěn)。⑷采用彎搖臂形式，加大了裝煤口，提高裝煤率，增長塊煤率。⑸搖臂殼體采用整體鑄鋼構(gòu)造，外殼有焊接冷卻水套，用于冷卻和內(nèi)噴霧供水噴霧降塵。(6)電機(jī)軸可離合，取消三軸齒輪撥叉構(gòu)造簡化，電機(jī)軸也是扭矩軸，起到傳動過載保護(hù)，電機(jī)軸拆裝以便。2.1.2截割電動機(jī)截割電動機(jī)為礦用隔爆型三相交流異步電動機(jī)，可用于環(huán)境溫度不大于40℃，有甲烷或爆炸性煤塵工作面，橫向安裝在采煤機(jī)搖臂上，采用扭矩軸傳動構(gòu)造，并帶有離合裝置，外殼采用水套冷卻。左右截割電動機(jī)通用，接線喇叭口可以變化方向，以便電纜引入，拆裝時，可以運(yùn)用電動機(jī)聯(lián)接法蘭上頂絲螺孔頂出，從老塘側(cè)抽出，拆裝以便。使用時注意開機(jī)前應(yīng)先檢查冷卻水水量，先通水后起電動機(jī)，禁止斷水使用，電動機(jī)長時間運(yùn)營后不要立即關(guān)閉冷卻水，發(fā)既有異樣聲響時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。2.1.3搖臂一軸組件由軸齒輪、軸承、端蓋、骨架油封、軸承套、調(diào)節(jié)墊等構(gòu)成，軸齒輪由軸承對稱支撐在軸承杯上，通過電機(jī)前面離合手柄，可使扭矩軸與軸齒輪內(nèi)花鍵離合。用調(diào)節(jié)墊調(diào)節(jié)軸承軸向間隙應(yīng)保持0.4～0.8mm之間。惰輪軸組Ⅰ重要由齒輪，惰輪軸、軸承，距離套等構(gòu)成，靠惰輪軸與殼體臺階定位。2.1.4搖臂三軸組件重要由齒輪Ⅰ、齒輪Ⅱ，軸承、花鍵軸、端蓋調(diào)節(jié)墊等構(gòu)成。矩形花鍵由二個軸承支撐在箱體上，花鍵上裝有二個齒輪，中間由距離套隔開，用調(diào)節(jié)墊調(diào)節(jié)軸向間隙，保持在0.4～0.8mm之間。2.1.5搖臂四軸組件重要由軸齒輪,齒輪,軸承，端蓋，距離套，調(diào)節(jié)墊等構(gòu)成，齒輪通過矩形花鍵套在軸齒輪上，軸齒輪由二個軸承支撐在箱體上。調(diào)節(jié)墊用來調(diào)節(jié)軸承軸向間隙，保持在0.4-0.8mm。2.1.6搖臂五軸為惰輪軸，六軸組件為行星減速器輸入軸組，其齒輪大齒輪內(nèi)孔為花鍵與太陽輪相連，兩軸承內(nèi)圈安裝在大齒輪空心軸上，而外圈是安裝在套杯上，軸承間隙應(yīng)調(diào)節(jié)在0.4～0.8mm之間。2.1.7內(nèi)噴霧供水裝置由接頭、水封、泄漏環(huán)、油封、軸承裝置外殼、軸承，不銹鋼送水管，O形圈，定位銷，管座，高壓軟管等構(gòu)成。不銹鋼送水管插入靠煤壁側(cè)管座時，管上缺口對準(zhǔn)座上定位銷，使送水管和滾筒軸（行星架）一起轉(zhuǎn)動，靠內(nèi)外兩道O型圈密封，送水管靠老塘側(cè)通過軸承支撐在軸承裝置外殼內(nèi)，因兩者有相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，為防止內(nèi)噴霧水進(jìn)入搖臂油池，在送水管殼體，靠特制水封防漏水，在水封背面又加設(shè)了一只骨架油封（材料和普通油封不同）起防水，防塵作用，在該水封和油封間裝有泄漏環(huán)，經(jīng)水封泄漏水通過水封裝置外殼流出搖臂殼體外，油封是為防止油液外漏而設(shè)立。內(nèi)噴霧水通過接頭座與噴霧冷卻系統(tǒng)相應(yīng)管路相通，經(jīng)送水管，煤壁側(cè)高壓管與滾筒內(nèi)噴霧供水口相連，進(jìn)入滾筒水道。2.1.8行星減速器為四個行星輪減速機(jī)構(gòu),重要由太陽輪、行星輪、內(nèi)齒圈、行星架、支承軸承，平面浮動油封裝置和方形聯(lián)接套等構(gòu)成，太陽輪另一端與搖臂大齒輪內(nèi)花鍵相聯(lián)，輸入轉(zhuǎn)矩，當(dāng)太陽輪轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動行星輪沿自身軸線自轉(zhuǎn)，同步又帶動行星架繞其軸線轉(zhuǎn)動，行星架通過花鍵和方形聯(lián)接套聯(lián)接，將輸出轉(zhuǎn)矩傳給滾筒。行星齒輪傳動運(yùn)用四個行星輪嚙合形式，構(gòu)造緊湊，傳動比大。傳動可靠，考慮行星輪間均載，采用太陽輪浮動構(gòu)造，太陽輪浮動敏捷，反力矩小，浮動量通過與大齒輪相配合外花鍵側(cè)隙來保證。方形聯(lián)接套采用平面浮動油封裝置，能適應(yīng)行星機(jī)構(gòu)軸向竄動，適應(yīng)在有煤塵和煤泥水工況下工作。2.2牽引部（見圖C1605-01，C1605-02）2.2.1左電牽引部左電牽引部由左電牽引部殼體、牽引電機(jī)、電機(jī)軸組、牽引一軸、雙行星減速器、液壓制動器、行走輪、滑靴組件構(gòu)成等構(gòu)成。牽引電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩經(jīng)二級直齒圓柱齒輪和二級行星齒輪減速器減速后，由行星架輸出，通過驅(qū)動輪與行走輪相嚙合，再由行走輪與工作面輸送機(jī)上銷軌嚙合使采煤機(jī)來回行走，同步液壓制動器內(nèi)花鍵與電機(jī)軸組外花鍵相連，實(shí)現(xiàn)電牽引部制動。本電牽引部有如下特點(diǎn)：用雙行星減速器，前一級三行星輪，后一級四行星輪，軸承壽命和齒輪強(qiáng)度富裕度大，可靠性高，構(gòu)造緊湊；無行走箱，行走輪直接按裝牽引部內(nèi)，與雙行星減速器聯(lián)接；變頻器、變壓器、逆變器安裝在機(jī)身內(nèi)，可使?fàn)恳妱訖C(jī)得到優(yōu)質(zhì)供電。電牽引部傳動比ii＝231.482.2.2牽引電動機(jī)牽引電動機(jī)為隔爆型三相交流調(diào)速電動機(jī),與變頻調(diào)速裝置配套作為采煤機(jī)牽引動力源,可合用于環(huán)境溫度不大于40℃,相對濕度不不不大于97%。2.2.3液壓制動器液壓制動器是由螺塞、外殼、碟形彈簧、活塞、圓盤、壓盤、外摩擦片、內(nèi)摩擦片、底座、花鍵套等構(gòu)成。當(dāng)采煤機(jī)在正常工況下工作時，由控制泵輸出壓力油經(jīng)制動電磁伐進(jìn)入液壓制動器外接油口，活塞在油壓下壓緊碟形彈簧組，壓盤與內(nèi)、外摩擦片脫離接觸，液壓制動器呈現(xiàn)自由空轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)電控系統(tǒng)發(fā)出制動信號時，制動電磁伐斷電復(fù)位，制動器內(nèi)油腔與油池聯(lián)通，使得活塞在碟形彈簧作用下推動壓盤壓緊內(nèi)外摩擦片，產(chǎn)生制動轉(zhuǎn)矩，花鍵套被抱閘，起到制動采煤機(jī)作用。當(dāng)需要更換液壓制動器時，將已組裝完液壓制動器拆開，注意應(yīng)先將螺塞擰下，用M16×1.5螺栓把活塞吊起后將制動器拆下。如果在有一定坡度傳動時，工作面拆除制動器，機(jī)器會產(chǎn)生下滑。2.2.4右電牽引部右電牽引部除機(jī)殼，外護(hù)板與左電牽引部不同外，別的零部件均可互換。2.3輔助液壓系統(tǒng)2.3.1采煤機(jī)輔助液壓系統(tǒng)涉及兩某些：調(diào)高回路、制動回路。它由調(diào)高泵站、機(jī)外油管、左右調(diào)高油缸和液壓制動器等構(gòu)成。其中，泵站布置在電控箱一端為框架式，液壓制動器布置于左、右電牽引部內(nèi)，調(diào)高油缸布置在機(jī)身下。（1）泵站為框架式，油箱和泵電機(jī)都能從采空側(cè)（前面）抽出，雙聯(lián)泵與電機(jī)同軸，由聯(lián)軸器連接，所有閥與泵都布置在油箱外面，維護(hù)調(diào)節(jié)以便。泵站由雙聯(lián)泵、比例換向閥、電磁閥、低壓安全閥、油箱、吸油、回油過濾器、管路等構(gòu)成。（2）雙聯(lián)齒輪泵前泵為調(diào)高泵，通過比例換向閥、平衡閥向油缸兩腔供油，使搖臂滾筒升降。比例換向閥手柄可控制滾筒升降速度快慢，也可用牽引部兩端按鈕盒或離合遙控器通過電磁閥控制滾筒升降。調(diào)高工作壓力18Mpa。調(diào)高系統(tǒng)平衡閥可以防止?jié)L筒下降時“抖動”。平衡閥還具備液壓鎖功能，串接在管路中。當(dāng)油缸內(nèi)一腔壓力超過25Mpa時，平衡閥啟動泄壓（液壓鎖沒有這些功能）起到保護(hù)油缸和聯(lián)接管路過載損壞。雙聯(lián)泵后泵為控制油和制動系統(tǒng)提供油源。液壓制動回路壓力油回油路設(shè)立低壓溢流閥，為制動器壓力及調(diào)高電磁換向閥所用壓力，為保證液壓制動器打開，在制動回路設(shè)立一低壓溢流閥，調(diào)定壓力2.5MPa，它由二位三通電磁閥，液壓制動器，低壓溢流伐及其管路等構(gòu)成，制動電磁閥在集成塊上，通過特定管路與安裝在左右電牽引部上液壓制動器相通。當(dāng)需要采煤機(jī)行走時，制動電磁閥動作，回油壓力進(jìn)入液壓制動器，使?fàn)恳龣C(jī)構(gòu)解鎖，待以正常牽引，當(dāng)采煤機(jī)停機(jī)或浮現(xiàn)故障時，制動電磁閥失電復(fù)位，制動油腔壓力油回油池，通過碟形彈簧壓緊內(nèi)外摩擦片，將其制動，采煤機(jī)停止?fàn)恳⒎乐瓜禄?，?dāng)控制油壓不大于1.5MPa時,液壓制動器處在制動狀態(tài),不不大于1.5MPa液壓制動器處在打開狀態(tài)。2.3.2調(diào)高電動機(jī)該電動機(jī)為礦用隔爆型三相步電動機(jī)，可合用環(huán)境低于40℃，且有甲烷或爆炸性煤塵工作面。2.3.3調(diào)高油缸兩只調(diào)高油缸設(shè)立在靠煤壁側(cè)機(jī)身下方，油缸活塞桿與搖臂小支臂，缸體與左右牽引部下面分別用銷軸聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)左、右滾筒調(diào)高。其重要技術(shù)參數(shù)為：行程：484mm缸徑：φ160mm活塞桿：φ100mm推力：402KN（油壓為20MPa）拉力：245KN2.4輔助裝置由左右行走箱、滑靴組、拖纜裝置、冷卻噴霧管路系統(tǒng)、機(jī)身聯(lián)接、截割滾筒、機(jī)外液壓管路構(gòu)成。2.4.1在采空區(qū)側(cè)：行走輪組、行走輪、導(dǎo)向滑靴、行走輪軸承、芯軸等構(gòu)成。2.4.2在煤臂側(cè)：滑靴組，用螺栓、銷子固定在左右牽引部下面。2.4.3拖纜裝置：拖裝置由托纜架，聯(lián)接板、銷、電纜板等構(gòu)成，當(dāng)采煤機(jī)沿工作面運(yùn)營時，拖曳并保護(hù)纜和水管使用電纜夾重要目是使拖曳力，由電纜夾來承受，這樣使電纜，水管不受力磨損小，同步還能防砸及拖曳平穩(wěn)且阻力小，在工作面刮板輸送機(jī)電纜槽內(nèi)可靠來回拖動。拖纜裝置固定在電控箱前面右上部，以便電纜能順利進(jìn)入電控箱，電纜和水管進(jìn)入工作面后安裝在工作面輸送機(jī)固定電纜槽內(nèi)，在輸送機(jī)中點(diǎn)再進(jìn)入電纜槽并裝入電纜夾，故移動電纜和管長度一半略有多余。2.4.4噴霧冷卻系統(tǒng)采煤機(jī)工作時，滾筒在破煤和裝煤過程中，會產(chǎn)生大量煤塵，不但減少了工作面能見度，影響正常生產(chǎn)，并且對安全生產(chǎn)和工人健康也會產(chǎn)生嚴(yán)重影響，因而必要及時降塵，最大限度地減少空氣中含量，同步采煤機(jī)在工作時，各重要部件（如水冷電機(jī)變頻器、逆變器，變壓器、搖臂等）會產(chǎn)生很大熱量需及時進(jìn)行冷卻，以保證工作面生產(chǎn)順利進(jìn)行。噴霧冷卻系統(tǒng)由水閥、水壓、繼電器、安全閥、節(jié)流閥、噴嘴、高壓軟管及關(guān)于聯(lián)接件構(gòu)成，來自噴霧泵水壓由送水管經(jīng)電纜槽，拖纜裝置進(jìn)入水閥，由水閥到機(jī)身背面兩個分派閥，分多路用于冷卻截割電機(jī)，牽引電機(jī)，調(diào)高電機(jī)，電控箱，內(nèi)外噴霧降塵。2.4.5機(jī)身連接裝置左右電牽引部,中間電液控制箱聯(lián)接螺柱,定位銷,搖臂與左右電牽引部鉸接銷軸，這些裝置將采煤機(jī)各大部件聯(lián)接成一種整體，起到定位緊固及連接作用。液壓螺母由螺母、油堵、密封圈、活塞緊圈構(gòu)成，其工作原理和用法如下：在打壓前應(yīng)先將液壓螺母擰緊后取下一種油堵，接通超高壓泵當(dāng)手動超高壓泵產(chǎn)生高壓油，注入螺母與密封圈之間油腔時，螺母在液壓力作用下向上移動，將螺栓強(qiáng)行拉伸，產(chǎn)生很大預(yù)緊力，打壓到限定油壓后，將緊圈旋緊至螺母底部，卸去高壓油擰上油堵，這時螺母靠緊圈和活塞鎖在預(yù)定位置。本機(jī)選用兩種規(guī)格液壓螺母M30，限定油壓200MPa和M36×3限定油壓180MPa,采用液壓鎖緊，預(yù)緊力大，螺栓受力均勻，防松可靠。2.5滾筒滾筒是采煤機(jī)工作機(jī)構(gòu)，肩負(fù)著破煤，裝煤作用，重要由滾筒體、截齒、齒座和噴嘴等構(gòu)成。滾筒與搖臂行星減速器輸出軸采用方形聯(lián)接套聯(lián)接，聯(lián)接可靠，拆卸以便。滾筒體采用焊接構(gòu)造，三頭螺旋葉片，設(shè)有內(nèi)噴霧水道和噴嘴壓力水從噴嘴霧狀噴出，直接噴向齒尖，以達(dá)到冷卻截齒，減少煤塵和稀釋瓦斯目。為延長螺旋葉片使用壽命，在其出煤口處采用耐磨材料噴煤解決。2.6機(jī)外液壓管路由于采用手動比例換向閥按裝在液壓箱前面，兩端電動換向機(jī)外管路簡樸，由液壓箱背面集成塊引出四根去左右油缸進(jìn)出油口，二根去制動器，即可將左右油缸，制動器與系統(tǒng)聯(lián)接起來。3重要技術(shù)參數(shù)見表1表1技術(shù)特性機(jī)型MG150/380（355）—WD設(shè)計生產(chǎn)能力（t/h）806.4采高范疇(m)1.4～3.0適應(yīng)工作面傾角(°)≤40°適應(yīng)煤質(zhì)硬度(f)≤4機(jī)面高度(mm) 1162牽引力(kN) 500/370牽引速度(m/min)采煤時0～6.5調(diào)動時 0～11牽引方式 齒輪銷軌式無鏈電牽引臥底量(mm)95、170、270滾筒直徑(mm)φ1250、φ1400、φ1600截深(mm) 630滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)41.4調(diào)速方式機(jī)載式交流變頻控制方式PLC，COT操作方式中部牽引、中部手動調(diào)高、兩端電動，調(diào)高、牽引換向（遙控）拖動電纜規(guī)格MUCPQ3×95+1×25+3×6電纜夾纜規(guī)格H100/150降塵方式內(nèi)外噴霧供水壓力(MPa)4.5供水量(l/min)320總裝機(jī)功率(KW)2×150＋2×30＋11調(diào)高電機(jī)型號YBRB2-11（A）功率（kW）11電壓（V）1140轉(zhuǎn)速(r/min)1470牽引電機(jī)型號YBQYS2—30功率（kW）30電壓（V）380轉(zhuǎn)速(r/min)1470型號YBCS4—150(D)扭矩軸型式功率（kW）150電壓（V）1140轉(zhuǎn)速(r/min)1470配套輸送機(jī) SGZ630/220、SGD630/2204外形尺寸及重量外形尺寸（長×寬×高）mm10101×1060×922(mm)機(jī)器總重kg262715使用與操作5.1井上檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)采煤機(jī)在出廠前已做過部件和整機(jī)出廠實(shí)驗(yàn),運(yùn)到現(xiàn)場后,因通過運(yùn)送和擱置過程,必要通過地面試運(yùn)轉(zhuǎn)方可投入井下生產(chǎn).地面檢查重要內(nèi)容有：檢查機(jī)器各部件與否正常，有無缺損；外接管路與否擠壓，碰撞損壞，接頭與否擰緊；各部件連接部位有無松動；各油池，潤滑點(diǎn)與否按潤滑系統(tǒng)圖規(guī)定油質(zhì)和油位注油，有無滲漏現(xiàn)象；操作手把與否靈活可靠；并檢查各電動機(jī)絕緣電阻不得不大于1MΩ。整機(jī)地面試運(yùn)轉(zhuǎn)：輔設(shè)刮板輸送機(jī)，將采煤機(jī)騎在輸送機(jī)上，按正常井下操作順序接上符合規(guī)定水、電后進(jìn)行整機(jī)空載運(yùn)營，并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音與否正常，有無異常發(fā)熱和滲漏現(xiàn)象。再操作各電控按鈕和手把，檢查動作與否靈活，可靠，內(nèi)外噴霧與否正常，采煤機(jī)與輸送機(jī)配套與否適當(dāng)。5.2采煤機(jī)操作采煤機(jī)在井下檢查與試轉(zhuǎn)正常后,即可運(yùn)送井下,運(yùn)送時,要依照礦井詳細(xì)條件將機(jī)器解體成幾某些。井下組裝與檢查和地面相似,采煤機(jī)司機(jī)必要通過地面培訓(xùn),方能上崗。操作注意事項(xiàng)：⑴開機(jī)前檢查a必要檢查機(jī)器附近有無人員工作；b檢查各操作手把，按鈕及離合器手把位置與否正常；c油位與否附合規(guī)定規(guī)定，有無滲漏現(xiàn)象。⑵采煤機(jī)在啟動前，必要先供水，后開機(jī)，停機(jī)時，先停機(jī)后斷水，并檢查各路水量，特別是用作冷卻后噴出水量需保證，若無噴出冷卻水應(yīng)及時停機(jī)檢查。⑶未遇意外狀況，在停機(jī)時不容許使用“緊急停車辦法”。⑷操作過程中隨時注意滾筒位置，要防止割頂，割梁、割底或丟頂，漂底等。⑸要隨時注意電纜和水管工作狀態(tài)，防止脫鉤，擠壓，蹩勁跳槽等事故。⑹注意觀測油位，油壓，油溫及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如有異常應(yīng)及時停機(jī)檢查。⑺長時間停機(jī)或換班時，必要打開隔離開關(guān)，并把截割電機(jī)上離合器手把脫開，斷開水閥。⑻因采煤機(jī)變頻器機(jī)載，故滑靴間距離增大，故工作面輸送機(jī)應(yīng)盡量平直，防止滑靴裝卡，且操作時觀測采煤機(jī)震動狀況，防止因震動而使變頻器，變壓器損壞。5.3采煤機(jī)注油采煤機(jī)注油應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖規(guī)定及時加入，保證采煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，注油時必要注意：⑴按注油圖標(biāo)明油脂牌號進(jìn)行注油，不容許混用。⑵液壓油與齒輪油注入時，必要過濾，以保證油質(zhì)清潔。⑶注入油量應(yīng)恰當(dāng)，要符合注油標(biāo)明規(guī)定。⑷截割電動機(jī)，牽引電動機(jī)，調(diào)高電動機(jī)，需按各自規(guī)定期間及油脂牌號注油脂。6維護(hù)和檢修對的維護(hù)和檢修，對提高機(jī)器可靠性，減少事故率又延長使用壽命十分重要，普通分日檢，周檢，季檢和大修。6.1日檢⑴檢查各大部件聯(lián)接液壓螺母及其他螺釘與否緊固齊全，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。⑵電纜、水管、油管與否有擠壓和破損。⑶檢查各壓力表與否損壞。⑷各部位油位與否符合規(guī)定，與否有滲漏現(xiàn)象。⑸各操作手把，按鈕動作與否靈活。⑹截齒和齒座有無丟失和損壞。⑺噴嘴與否堵塞，水閥工作與否正常。⑻行走輪與導(dǎo)向滑靴工作狀況。⑼機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，各部位油壓，溫升及聲響。⑽水量檢查，特別是用作冷卻后噴出水量一定要符合規(guī)定。6.2周檢⑴機(jī)組正常工作時，每20天清洗液壓箱、油箱、吸油過濾器過濾器濾芯，每兩月更換油箱回油過濾器。⑵從放油口取樣化驗(yàn)工作油液，油質(zhì)與否符合規(guī)定。⑶檢查和解決日檢中不能解決問題，并對整機(jī)大體狀況做好記錄。⑷檢查司機(jī)對采煤機(jī)尋常維護(hù)狀況和故障記錄。⑸提出對備品，備件規(guī)定建議。6.3季檢季檢除了周檢內(nèi)之外，對周檢解決不了問題進(jìn)行維護(hù)和檢修，并對采煤機(jī)司機(jī)日檢，周檢作好檢查，并作好季檢記錄。6.4大修采煤機(jī)在采完一種工作面后,應(yīng)升井大修。大修規(guī)定采煤機(jī)進(jìn)行解體清洗檢查，更換傷損，損壞零件，測量齒輪嚙合間隙，對液壓元件，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和實(shí)驗(yàn)，電氣元件檢修更換時，應(yīng)做電氣性能實(shí)驗(yàn)。機(jī)器大修后，重要零部件應(yīng)做性能實(shí)驗(yàn)，整機(jī)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，檢測關(guān)于參數(shù)，符合大修規(guī)定后方可下井。7安裝、調(diào)試7.1試運(yùn)營采煤機(jī)已在出廠前按部頒原則進(jìn)行了全面檢查和嚴(yán)格測試，因而，采煤機(jī)到礦后，普通不容許再隨意拆卸。但采煤機(jī)在下井前必要進(jìn)行細(xì)致檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.1.1檢查重要內(nèi)容：（1）各部件與否完整無損，各聯(lián)接螺栓與否緊固。（2）機(jī)器各部位有無油液滲漏現(xiàn)象。（3）各密封室油質(zhì)和油位。（4）各操作手把及按鈕與否對的、靈活。（5）與配套工作面輸送機(jī)之間配套尺寸與否適當(dāng)。（6）采煤機(jī)電氣檢查檢查電氣各某些在運(yùn)送過程中有無松動斷線、電纜絕緣損壞、接觸不良等現(xiàn)象，如發(fā)既有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)排除。地面拆檢及安裝時應(yīng)注意隔爆面檢查維護(hù)，禁止隔爆面上存有任何傷痕和缺陷，如有傷痕和缺陷須按GB3836.1-爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用規(guī)定，修復(fù)完好后方可下井使用。隔爆面需要磷化解決，并需涂工業(yè)用凡士林油。接上電源后，檢查電壓與否符合規(guī)定規(guī)定，檢查采區(qū)變電所電源開關(guān)及采煤機(jī)電機(jī)電纜線與否安全牢固。上述機(jī)械、電氣及油量等各某些檢查如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決，認(rèn)定完全無誤后才干進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.1.2地面試運(yùn)營在地面上鋪設(shè)20～30m長配套運(yùn)送機(jī)，并將其固定牢固，將采煤機(jī)按配套規(guī)定騎在運(yùn)送機(jī)中部槽上，觀測各部位有無影響采煤機(jī)運(yùn)營時也許產(chǎn)生刮、卡現(xiàn)象。有問題應(yīng)及時解決，確認(rèn)無誤后方可開車。開車前先通冷卻水并保證壓力和流量，再將截割部離合器手把脫開，合上隔離開關(guān)，閉合急停按鈕，同步讓其他人離開采煤機(jī)兩端，擬定安全后點(diǎn)動電動機(jī)，以為沒有問題時再啟動電動機(jī)。觀測行走導(dǎo)向部位有無刮卡、別勁等不正?，F(xiàn)象，如有問題應(yīng)及時排除。運(yùn)營時還可以實(shí)驗(yàn)左、右搖臂升、降狀況，并觀測與否下沉。試運(yùn)營后停止電動機(jī)，讓人遠(yuǎn)離滾筒同步合上截割部離合器（注意：合離合器時一定要等電動機(jī)完全停止時，不可過早，更不可太用力，以免損壞離合器及齒輪），再重新啟動電動機(jī)，觀測旋轉(zhuǎn)狀況，檢查聲音和儀表顯示狀況。一切正常后起、落幾次搖臂，并向前、后分別牽引采煤機(jī)，確認(rèn)無問題后停機(jī)逐項(xiàng)檢查并解決采煤機(jī)在運(yùn)營過程中浮現(xiàn)問題，必要時可重新試運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切符合規(guī)定后準(zhǔn)備下井。采煤機(jī)下井注意事項(xiàng)：采煤機(jī)往井下運(yùn)送時，要盡量不解體或少解體，機(jī)器分解得愈少愈好，但要依照礦井詳細(xì)條件而定。并要注意：※（1）解體時要對各分解面做防護(hù)罩保護(hù)?！?）對能自由活動部位要做暫時固定處置?！?）油管、水管、電纜、操作手把等要采用保護(hù)辦法，各蓋板螺釘必要上全緊固，以防水等臟物侵入或損壞?！?）分解后部件下井順序要充分考慮井下組裝程序?！?）井下組裝時，對各分解面要仔細(xì)檢查和整修，保證對的結(jié)合。8.運(yùn)送、貯存8.1※各部件應(yīng)穩(wěn)固在防雨淋包裝箱內(nèi)。8.2※禁止倒置、側(cè)置。8.3※禁止碰撞，擠壓。8.4※禁止在不不大于0.6G(5.9m/s2)振動狀態(tài)運(yùn)送、運(yùn)營。8.5※在－25℃～＋65℃通風(fēng)環(huán)境下保存。第二某些MG150/380–WD型電牽引采煤機(jī)電氣某些1 概述本電氣控制系統(tǒng)是為MG200/480—WD型系列電牽引采煤機(jī)配套而專門研制，分為電氣控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、再生制動系統(tǒng)、保護(hù)和顯示系統(tǒng)幾種某些。它采用了先進(jìn)PWM變頻調(diào)速技術(shù)和PLC控制技術(shù)、GOT人機(jī)界面相結(jié)合，同步增長了逆變技術(shù)，使采煤機(jī)具備控制操作更加以便可靠，調(diào)速范疇廣，牽引能力大，防滑能力強(qiáng)，適應(yīng)工作面傾角大等長處。電氣系統(tǒng)分布如圖C1605-03（第一頁）所示。整臺采煤機(jī)機(jī)械動力由兩臺200KW，1140V截煤電機(jī)，兩臺30KW、380V牽引電機(jī)和一臺20KW、1140V調(diào)高電機(jī)提供。1.1、本產(chǎn)品重要特點(diǎn)有：1.1.1、PLC控制系統(tǒng)，工作性能穩(wěn)定，動作點(diǎn)精準(zhǔn)，能實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控；1.1.2、GOT人機(jī)界面，實(shí)時提示操作環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交流；1.1.3、故障巡檢程序，便于井下故障分析和排除，為設(shè)備維護(hù)創(chuàng)造有利條件；1.1.4、遙控技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，使采煤機(jī)操作更加安全可靠。1.2、合用范疇及條件：1.2.1、周邊環(huán)境濕度在－20℃～＋40℃之間；1.2.2、25℃時，周邊空氣相對濕度≤96%；1.2.3、不存在腐蝕金屬和破壞絕緣氣體環(huán)境;1.2.4、合用于有沼氣和煤塵爆炸環(huán)境；1.2.5、海拔高度不超過米、氣壓80～110KPa之間；1.2.6、合用供電電源范疇：AC1140V（+10%～－15%），50Hz；1.3、本電氣系統(tǒng)對采煤機(jī)所實(shí)現(xiàn)功能：KXJ19-480/1140C電控箱是專為MG200/480—WD系列采煤機(jī)配套而專門研制，重要實(shí)現(xiàn)對采煤機(jī)操作、控制、保護(hù)及顯示，詳細(xì)功能如下：1.3.1、通過磁力啟動器遠(yuǎn)程控制，在采煤機(jī)上完畢采煤機(jī)啟動和停止（兼閉鎖）；1.3.2、通過磁力啟動器遠(yuǎn)程控制，在采煤機(jī)上完畢運(yùn)送機(jī)停止（兼閉鎖）；1.3.3、在采煤機(jī)上完畢牽引方向給定，牽引速度調(diào)節(jié)以及搖臂升降等；1.3.4、在遙控接受機(jī)兼兩端頭按鈕站可完畢牽引方向自由轉(zhuǎn)換、加減速操作及搖臂升降、主停、牽停等；1.3.5、采煤機(jī)左、右截煤電機(jī)恒功率自動控制及保護(hù)、過載保護(hù)，溫度保護(hù)；1.3.6、采煤機(jī)左、右牽引電機(jī)過載保護(hù)；1.3.7、變頻器顯示屏用于采煤機(jī)牽引速度顯示（顯示頻率值）、變頻器狀態(tài)與故障代碼顯示；1.3.8、GOT顯示屏，提示操作環(huán)節(jié)，實(shí)時顯示截煤、牽引電機(jī)功率，電流、截煤電機(jī)溫度、采煤機(jī)設(shè)定牽引方向、速度等工作參數(shù)，以及電控箱內(nèi)溫度、濕度值；1.3.9、遙控完畢端頭按鈕站上各項(xiàng)操作程序（遙控為選用功能）。采煤機(jī)電氣系統(tǒng)原理圖見圖C1701-5。1.4、型號構(gòu)成及其代表意義：KXJ19---480/1140C配套采煤機(jī)（補(bǔ)充特性代號）額定功率/額定電壓（主參數(shù)）設(shè)計序號隔爆型（產(chǎn)品第一特性）控制箱（產(chǎn)品類型代號）1.5、對環(huán)境及能源影響：報廢后作為工業(yè)廢物解決?！?.6、安全警告：※1.6.1、當(dāng)通電或正在運(yùn)營時禁止開蓋；※1.6.2、禁止通電檢修、布線，以防觸電；※1.6.3、禁止擠壓、鉗壓，損傷電纜，否則會導(dǎo)致觸電；※1.6.4、確認(rèn)電纜與各端子對的連接，否則會發(fā)生短路，損壞器件導(dǎo)致事故；※1.6.5、安裝使用前必要認(rèn)真閱讀本闡明書，未通過培訓(xùn)，禁止操作采煤機(jī)。2構(gòu)造特性及工作原理2.1電控箱總體構(gòu)造：本電控箱隔爆型式為：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型防爆標(biāo)志：Exd[ib]Ⅰ整個電控箱分為三個腔：一種進(jìn)線腔；一種控制腔；一種出線腔。2.1.1、進(jìn)線腔：在進(jìn)線腔內(nèi)設(shè)有6支G20/1140V高壓穿墻端子和一種GⅠ七芯穿墻端子，供兩路主電纜引入。2.1.2、出線腔：在電控箱右后側(cè)（與第2塊后護(hù)板相對），其內(nèi)設(shè)有G20/1140V高壓穿墻端子15支；GI七芯穿墻端子6支。供左右截煤電機(jī)、左右牽引電機(jī)、油泵電機(jī)、左右端頭按扭站、瓦斯斷電儀、蜂鳴器等器件引入引出接線用。2.1.3、控制腔：整個電控箱控制某些全都裝在控制腔內(nèi)，其中：2.1.3.1、電控箱左后側(cè)設(shè)有動力變壓器一臺，（變頻器提供AC380V動力電源）；2.1.3.2、電控箱左前側(cè)設(shè)有變頻器一臺；變頻器左側(cè)設(shè)有變頻器用電抗器一臺；右側(cè)為RC逆變器一臺;RC逆變器一臺右側(cè)設(shè)有牽引用電流傳感器組件；2.1.3.3、電控箱中部設(shè)有控制器（涉及控制電源盒、控制變壓器、本安電源、低壓熔器斷和PLC控制組、轉(zhuǎn)換控制器，它是整機(jī)控制指令中心）；控制器上側(cè)接近前蓋板為顯示組件（涉及GOT顯示屏、變頻器顯示屏、二極管、按扭用行程開，電控箱所有操作均可以在此完畢）；控制器上方設(shè)有真空接觸器組件（涉及截煤電機(jī)用真空接觸器2臺、中間繼電器、截煤電機(jī)用電流傳感器2支以及濕度探關(guān)頭一支，高壓熔器斷.）；2.1.3.4、電控箱右后側(cè)為RC電抗器組件。2.1.3.5、電控箱右前側(cè)、進(jìn)線腔下方，設(shè)有GM2—400隔離開關(guān)，用來控制整臺采煤機(jī)電源。2.2、電纜引入引出方式：采煤機(jī)兩路主供電電纜由正面引入，別的截煤電機(jī)、油泵電機(jī)、牽引電機(jī)電源電纜和其她控制電纜都由電控箱煤壁側(cè)引出，并加蓋后防護(hù)板。2.3、防水辦法：2.3.1、電控箱上部設(shè)有5塊防爆蓋板，用以以便器件安裝與接線，和蓋板把合面高于箱體上面5mm，防止水流入電控箱?！⒁猓翰擅簷C(jī)在安裝、井下檢修完畢后，必要將上蓋板中密封條上好，各蓋板螺釘必要把緊上齊。2.3.2、前蓋板都設(shè)有密封條和防水沿，在井下檢修后必要把蓋板上緊。前蓋板從右向左：第一塊蓋板上設(shè)有隔離開關(guān)分?jǐn)嗍职?；第二塊蓋板上設(shè)有控制按扭，以及各顯示屏觀測窗。2.3.3、控制腔內(nèi)放置2袋硅膠干燥劑，規(guī)定定期更換。2.4、重要器件工作原理：2.4.1、隔離開關(guān)（型號：GM2—400）隔離開關(guān)接于采煤機(jī)第一路主回路，采煤機(jī)在檢修時必要將隔離開關(guān)打到開位置，保證人身安全。在開關(guān)上設(shè)有先導(dǎo)開關(guān)，并串于主啟回路中，用以保證隔離開關(guān)不帶電操作?！僮鬟^程：先合閘，后送電；先斷電，后分閘※注意：本隔離開關(guān)禁止帶電操作。2.4.2、電流傳感器電控箱內(nèi)部共設(shè)有4只電流互感器,分為二組，一組用于檢測左右截煤電機(jī)電流，其型號為：CE-IJ03-300A/4～20mA，另一組用于檢測左右牽引電機(jī)電流，其型號為：CE-IJ03-150A/4～20mA。電流傳感器輸出均為4～20mA原則信號，并直接送如4AD擴(kuò)展?？?，供PLC可編程控制器讀取檢測信息。2.4.3、行程開關(guān)（型號LX-19K）：行程開關(guān)共21個，一種是隔離開關(guān)先導(dǎo)開關(guān)，別的分別相應(yīng)控制腔前蓋板上各按鈕，由于完畢對采煤機(jī)“主啟”、“主停”、“一路啟”、“一路?！?、“二路啟”、“二路?！薄ⅰ白鬆俊?、“右牽”、“加速”、“減速”、“牽停”、“翻頁”、“運(yùn)?！?、“左升”、“左降”、“左升”、“右降”、“高/低速”等功能。2.4.4、搖控接受機(jī)兼端頭按鈕站（型號LYWS—I(數(shù))）搖控接受機(jī)在采煤機(jī)兩端頭，在距離采煤機(jī)一定范疇內(nèi)，用左右遙控發(fā)射機(jī)（1號相應(yīng)左站，2號相應(yīng)右站）實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)：“左牽”、“右牽”、“加速”、“減速”、“左升或左降”、“右升或右降”、“牽?！薄ⅰ爸魍！钡裙δ?，并且左右遙控接受機(jī)兼端頭按鈕站自身按鈕也能實(shí)現(xiàn)上述功能其中搖控制發(fā)射機(jī)、按收機(jī)以及在電控箱內(nèi)部轉(zhuǎn)換控制器、本安電源一起構(gòu)成搖控發(fā)射系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)離機(jī)操作（本遙控系統(tǒng)為備選功能，根據(jù)客戶合同選用）。2.4.5控制電源：本系統(tǒng)控制電源由控制變壓器，高、低壓熔斷器，控制電源盒，本安電源等器件構(gòu)成：2.4.5.1、控制變壓器T1：輸入電壓：AC1140V輸出電壓：AC220V、2A；AC28、6A；AC15V、2A；AC36V、4A；a、AC220V：經(jīng)控制電源盒輸出DC12V，向4個電流傳感器LH和轉(zhuǎn)換控制器LYZH—I供電；AC220V：向本安電源BADY和PLC可編程控制器供電；b、AC28V：經(jīng)控制電源盒輸出DC24V，向電磁閥DC和GOT顯示屏供電；c、AC15V：經(jīng)控制電源盒輸出DC12V，作為備用電源；d、AC36V：向中間繼電器ZJ和真空接觸器MC、以及蜂鳴器FM供電；2.4.5.2、熔斷器：高壓熔斷器：1支型號1140/5A熔芯5A/1個低壓熔斷器：4支型號RT14-202A/2個；4A/1個；4A/1個；2.4.5.3、本安電源：本安電源為遙控系統(tǒng)提供安全電源輸入AC220V/1A輸出DC5V/350mA2.4.6動力變壓器（型號KBSG-125/1.14）：動力變壓器是為變頻器提供動力電源。輸入AC1140V輸出AC380V額定功率125KVA2.4.7、顯示屏：2.4.7.1、GOT顯示屏：提示操作環(huán)節(jié)；實(shí)時顯示操作系統(tǒng)工作狀態(tài)；以及各截煤電機(jī)牽引電機(jī)功率、截煤電機(jī)溫度；電控箱內(nèi)溫濕度值和顯示故障信息等功能。2.4.7.2、變頻器顯示屏：顯示牽引電機(jī)供電頻率值，以及變頻器運(yùn)營狀態(tài)和故障代碼。2.4.8、PLC控制系統(tǒng)：PLC控制器安裝在電控箱中前部，靠前蓋板側(cè)打開從右向左，第二塊蓋板即可看見。重要由：FX2N-4AD擴(kuò)展模快2件，F(xiàn)X2N-4DA擴(kuò)展模快1件、FX2N-4AD-PT擴(kuò)展?？?件、FX2N-48MR可編程控制器等構(gòu)成。PLC控制系統(tǒng)社整機(jī)中心器件，在此完畢各種指令發(fā)布以及檢測參數(shù)運(yùn)算和比較，并和GOT顯示屏以及各傳感器構(gòu)成一種集檢測、運(yùn)算、顯示、控制等功能為一體控制中心體系。2.4.9、變頻調(diào)速系統(tǒng)：2.4.9.1、用途及技術(shù)參數(shù)：本變頻調(diào)速系統(tǒng)是為MG200/480—WD系列采煤機(jī)配套而專門設(shè)計，位于電控箱左前方，采用整體安裝形式，作為采煤機(jī)控制牽引部電機(jī)調(diào)速驅(qū)動裝置。額定輸出功率：160KW額定電壓：Max380V額定電流：152A輸出頻率：0～50H8～84HZ控制方式：（5～50HZ）V/F恒定；（50～84HZ）V=max過載能力：150％60秒；保護(hù)功能：過流、過壓、過載、過熱、參數(shù)、錯誤、輸出短路，缺相等。2.4.9.2、變頻器（型號FR-A540L-S80KG）：2.4.9.2.1、主回路：本變頻器為交→直→交變頻器，動力源由動力變壓器供應(yīng)。變頻器輸入端R、S、T經(jīng)大功率二極管構(gòu)成橋式整流電路，通過阻容保護(hù)、平波電抗器、以及直流接觸器并聯(lián)限流電阻向?yàn)V波電容充電。充電開始時，由于電流較大，因此一方面限流電阻向電容充電，當(dāng)電流小到一定限度時，直流接觸器吸合，并將限流電阻短接，此時，電路建立起穩(wěn)定直流電壓，再通過逆變電路，將直流電變?yōu)樽冾l、變壓交流電。逆變電路核心元件為IGBT管，共有九個IGBT管，此外尚有為保護(hù)IGBT管而設(shè)立阻容吸取電路，均衡電路，限流電路。IGBT管工作于開關(guān)狀態(tài)，其導(dǎo)通與關(guān)斷由驅(qū)動信號控制，驅(qū)動信號由主控板形成，經(jīng)驅(qū)動板放大后到IGBT門極，控制IGBT導(dǎo)通與關(guān)斷。2.4.9.2.2、主控板：主控板為微機(jī)板，是變頻器心臟某些，各種信息解決以及指令傳送，都是由它來完畢，IGBT管驅(qū)動信號也是由它產(chǎn)生。2.4.9.2.3、驅(qū)動板：重要用于放大由主控制板產(chǎn)生驅(qū)動信號。2.4.9.2.4、顯示及控制盤：顯示屏正常顯示輸出頻率值，輸出電流等運(yùn)營參數(shù)及設(shè)立參數(shù)，故障時顯示故障信息代碼?？刂瓢迳嫌锌刂奇I，重要由于變頻器運(yùn)營參數(shù)設(shè)定以及對變頻器實(shí)行近控操作。2.4.10、逆變系統(tǒng)：2.4.10.1、主參數(shù)：額定功率：75KW制動轉(zhuǎn)矩：93.7％—15秒2.4.10.2、系統(tǒng)簡介：當(dāng)采煤機(jī)沿傾角大工作面下行而滑動時或減速時間太短時，牽引電機(jī)瞬時工作于發(fā)電狀態(tài)，電機(jī)能量通過回饋二極管回饋給變頻器中間直流回路。當(dāng)變頻器中間直流回路電壓值高于內(nèi)部整定值時，逆變系統(tǒng)開始工作，將變頻器直流環(huán)節(jié)積蓄能量通過逆變器返回電網(wǎng)，電動機(jī)處在制動狀態(tài)，有效抑制機(jī)器下滑。同步，電機(jī)回饋能量放掉，有效保護(hù)了變頻器正常工作。2.4.11、瓦斯斷電儀本電器系統(tǒng)增設(shè)了瓦斯斷電儀功能，隨機(jī)檢測采煤機(jī)周邊氣體環(huán)境，當(dāng)采煤機(jī)周邊瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時，瓦斯斷電儀報警并且切斷采煤機(jī)總電源?！撓到y(tǒng)由于每次上電都得初始化，大概1分鐘左右，因此采煤機(jī)系統(tǒng)送電后，必要得等待1分鐘后，才干進(jìn)行其他操作。2.4.12、蜂鳴器本系統(tǒng)增設(shè)了蜂鳴器預(yù)警功能，當(dāng)按下一路啟或二路啟，均有5～10S蜂鳴器預(yù)警，如中間過程發(fā)生故意外事件，可按相應(yīng)停止按鈕取消前一步操作。2.5系統(tǒng)工作原理及內(nèi)部觸點(diǎn)動作關(guān)系：系統(tǒng)原理圖詳見圖C1605-5前級開關(guān)送上電后來打到遠(yuǎn)控制狀態(tài),按下（ZQ）主啟按鈕,系統(tǒng)上電(注：主啟按鈕必要按住5秒鐘以上)，ZJOO動作自保,系統(tǒng)開始內(nèi)部檢測，（涉及PLC系統(tǒng)巡檢和瓦斯斷電儀初始化，用時1分鐘）檢測完畢，系統(tǒng)其他動作才干正常執(zhí)行。如需停采煤機(jī)，則按下（ZT）“主?！卑粹o,系統(tǒng)斷電，ZJOO打開。2.5.1、油泵電機(jī)控制：系統(tǒng)上電自保后，油泵電機(jī)即得電工作，向系統(tǒng)提供壓力油。當(dāng)按下（ZT）“主?！卑磁?，系統(tǒng)斷電，油泵電機(jī)停止工作。2.5.2、搖臂控制：2.5.2.1、左截煤電機(jī)送電、斷電：按下（Q1）“一路啟”按扭，PLC內(nèi)部ZJ08閉合，中間繼電器ZJ1得電吸合，ZJ1—1、ZJ1—2、ZJ1—3閉合，蜂鳴器（FM）得電預(yù)警，大概5～10秒鐘之后，PLC內(nèi)部ZJ05閉合并自保（同步ZJ08打開，中間繼電器ZJ1失電打開，ZJ1—1、ZJ1—2、ZJ1—3斷開蜂鳴停止預(yù)警）；中間繼電器ZJ3得電吸合，ZJ3—1、ZJ3—2、ZJ3—3閉合，真空接觸器MC1動作，左截煤電機(jī)M3得電工作。左截煤電機(jī)M3工作中，按下（T1）“一路?！卑磁?，PLC內(nèi)部ZJ05打開并取消自保，中間繼電器ZJ3失電斷開，ZJ3—1、ZJ3—2、ZJ3—3打開，真空接觸器MC1失電斷開，左截煤電機(jī)M3失電停止工作。2.5.2.2、右截煤電機(jī)送電、斷電：按下（Q2）“二路啟”按扭，PLC內(nèi)部ZJ08閉合，中間繼電器ZJ1得電吸合，ZJ1—1、ZJ1—2、ZJ1—3閉合，蜂鳴器（FM）得電預(yù)警，大概5～10秒鐘之后，PLC內(nèi)部ZJ06閉合并自保（同步ZJ08打開，中間繼電器ZJ1失電打開，ZJ1—1、ZJ1—2、ZJ1—3斷開蜂鳴停止預(yù)警）；中間繼電器ZJ2得電吸合，ZJ2—1、ZJ2—2、ZJ2—3閉合，真空接觸器MC2得電動作，右截煤電機(jī)M2得電工作。右截煤電機(jī)M2工作中，按下（T2）“二路?！卑磁?，PLC內(nèi)部ZJ06打開并取消自保，中間繼電器ZJ2失電斷開，ZJ2—1、ZJ2—2、ZJ2—3打開，真空接觸器MC2失電斷開，右截煤電機(jī)M2失電停止工作。2.5.2.3、左右搖臂升降控制：按下左搖臂升（LS）按鈕：PLC內(nèi)部ZJ09閉合，中間繼電器ZJ4得電吸合，ZJ4—1、ZJ4—2、ZJ4—3閉合，電磁閥DC1得電，左搖臂向上升；按下左搖臂降（LJ）按鈕：PLC內(nèi)部ZJ10閉合，中間繼電器ZJ5得電吸合，ZJ5—1、ZJ5—2、ZJ5—3閉合，電磁閥DC2得電，左搖臂下降；按下右搖臂升（RS）按鈕：PLC內(nèi)部ZJ11閉合，中間繼電器ZJ6得電吸合，ZJ6—1、ZJ6—2、ZJ6—3閉合，電磁閥DC3得電，右搖臂上升；按下右搖臂降（RJ）按鈕：PLC內(nèi)部ZJ12閉合，中間繼電器ZJ7得電吸合，ZJ7—1、ZJ7—2、ZJ7—3閉合，電磁閥DC4得電，右搖臂下降；注：升降按扭不帶閉鎖功能，當(dāng)調(diào)節(jié)搖臂到相應(yīng)位置后，松開按扭即可。搖臂升降動作同步，GOT顯示屏有響應(yīng)方向批示。2.5.2.3牽引控制：2.5.2.3.1、牽引方向選取：牽引送電基本上：按下左牽（LQ）按扭，PLC內(nèi)部ZJ03閉合并自保，顯示屏批示牽引方向向左，同步PLC內(nèi)部ZJ13閉合并自保，中間繼電器ZJ8得電吸合，ZJ8—1、ZJ8—2、ZJ8—3閉合，電磁閥DC5得電松閘；同步GOT顯示屏有牽引方向和松閘批示。按下右牽（RQ）按扭，PLC內(nèi)部ZJ04閉合并自保，顯示屏批示牽引方向向右，同步PLC內(nèi)部ZJ13閉合并自保，電磁閥DC5得電松閘；同步GOT顯示屏有牽引方向和松閘批示。按下牽停（QT）按鈕，PLC內(nèi)部ZJ03或ZJ04打開并取消自保，同步延時10秒后，PLC內(nèi)部ZJ13打開，電磁閥DC5失電抱閘；同步GOT顯示屏有牽引方向和抱閘批示。2.5.2.3.2、牽引速度選?。涸跔恳碗姴⒔o定牽引方向基本上：a、按下（AD）加速按扭，由PLC輸出加速指令送入4DA擴(kuò)展?？?，4AD輸出端子VI-（CH1）、V+（CH1）輸出DC0—10V信號（DC0～10V相應(yīng)速度0～6.7米/分）送入到變頻器速度給定端子5和2，調(diào)節(jié)到適當(dāng)速度后松開（AD）加速按扭，采煤機(jī)即以給定速度行走；b、按下（SU）減速按扭，4DA輸出信號逐漸削弱至0V，采煤機(jī)降速直至牽引停止。2.5.2.4、采煤機(jī)保護(hù)原理：2.5.2.4.1恒功率自動控制電機(jī)是采煤機(jī)動力來源，為了充分運(yùn)用截煤電機(jī)功率，同步也不使電機(jī)超載而損壞，對截煤電機(jī)設(shè)立了恒功率保護(hù)，依照電機(jī)學(xué)P＝1.732UIcosΦ公式,功率P正比于電流I，因此采用兩電流傳感器分別檢測左、右截煤電機(jī)單相電流，就可懂得電機(jī)負(fù)荷狀況，電流傳感器將檢測到電流值送入PLC中比較。當(dāng)任一臺電機(jī)超載（P＞110%Pe）時，PLC發(fā)出減速信號。采煤機(jī)自動降速運(yùn)營，直至退出超載區(qū)。其中P：電機(jī)實(shí)際功率 Pe：電機(jī)額定功率2.5.2.4.2、重載反牽控制：重載反牽引功能是為了避免截煤電機(jī)嚴(yán)重過載而損壞設(shè)立。當(dāng)任一臺截煤電機(jī)負(fù)荷P＞120%Pe時，通過PLC反牽定期電路，使采煤機(jī)以給定速度反牽引一段時間后（3～8s）再繼續(xù)原方向牽引。2.5.2.4.3截煤電機(jī)熱保護(hù)：左右截煤電機(jī)定子繞組內(nèi)埋有Pt100熱電阻，Pt100直接接入PLC、Pt100模塊中。當(dāng)任一臺電機(jī)繞組溫度達(dá)到135℃時，電機(jī)降容30%運(yùn)營，達(dá)到155℃時，預(yù)警、延時5s后，采煤機(jī)斷電。2.5.2.4.4、牽引電機(jī)過載保護(hù)：采用兩只電流傳感器分別檢測左、右牽引電機(jī)單相電流送至PLC中，進(jìn)行比較得到欠載、超載信號，當(dāng)任一臺電機(jī)電流達(dá)到110%Ie時，PLC發(fā)出減速信號，采煤機(jī)牽引自動降速運(yùn)營，直到電機(jī)退出超載區(qū)。當(dāng)任一牽引電機(jī)嚴(yán)重過載時（I＞130%Ie）時，PLC輸出控制信號，取消牽引方向，顯示屏顯示相應(yīng)界面。2.5.2.4.5、電控箱溫濕度保護(hù)：在電控箱內(nèi)部接有濕度探頭和溫度探頭，分別進(jìn)入4AD和4AD—PT模塊，通過和PLC信號通訊比較，當(dāng)濕度達(dá)到85%時預(yù)警、90%時取消牽引方向，溫度45℃時取消牽引方向，同步顯示相應(yīng)界面。2.5.2.4.6、失水保護(hù)：電控箱啟動回路中，串有水壓繼電器觸點(diǎn)SYJ，當(dāng)水壓達(dá)不到設(shè)定規(guī)定期，采煤機(jī)無法啟動，或切斷總供電電源。2.5.2.4.7、防滑保護(hù)：本控制系統(tǒng)除機(jī)械抱閘外，增設(shè)逆變控制系統(tǒng)，達(dá)到動態(tài)制動功能，在大傾角工作面上不浮現(xiàn)下滑和飛車現(xiàn)象。2.5.2.4.8、顯示翻頁功能：點(diǎn)動翻頁按鈕，則會顯示相應(yīng)參數(shù)頁面，頁面巡環(huán)顯示（涉及參數(shù)頁面，故障診斷頁面等）。3有關(guān)技術(shù)參數(shù)3.1、電源：3.1.1、供電電源：AC1140V（+10%～－15%）3.1.2、控制電源：AC220V、2A；AC28V、6A；AC36V、4A；AC15V、2A；AC127V、1A；3.1.3、本安電源：輸入： AC220V、50Hz、1A額定功率： 1.75W輸出電壓： DC5V輸出電流： 350mA最高開路電壓： DC5.6V輸出最大短路電流： 370mA3.2.、LYWF—I型無線電發(fā)射機(jī)：額定電壓：DC5V電池：4節(jié)可充電鎳氫電池額定電流：20mA額定電流：1800mA載頻：440MHz，445MHz電壓：1.2V頻偏：≤10KHz限流電阻：18×1Ω/1W短路電流：1.2A 用硅橡膠膠封，膠封厚度≥3mm3.3、LYWS—I(數(shù))型無線電接受機(jī)：額定電壓：DC5V額定電流：65mA載頻：440MHz、445MHz頻偏：≤10KHz供電電源有機(jī)箱內(nèi)本安電源提供，并和轉(zhuǎn)換控制器本按側(cè)通信。隔爆型式：本質(zhì)安全型3.4、LYZH—I型轉(zhuǎn)換控制器、本質(zhì)安全側(cè)額定電壓：DC5V本質(zhì)安全側(cè)額定電流：10mA非本質(zhì)安全側(cè)額定電壓：DC12V非本質(zhì)安全側(cè)額定電流：30mA輸出觸點(diǎn)容量：DC24V、2A本采煤機(jī)電器控制系統(tǒng)中，有無線電發(fā)射機(jī)、無線電接受機(jī)（兼端頭按扭站）、轉(zhuǎn)換控制器、本安電源等器件共同構(gòu)成本安電路，無線電接受機(jī)與電控箱連接線長度應(yīng)≤10米，※注意：檢修時不得隨意更改本安電路元器件規(guī)格、型號、參數(shù)等指標(biāo)。4重要部件尺寸重量：外形尺寸：長×寬×高3480×960×500重量： 5462kg5安裝、使用、維護(hù):5.1、安裝調(diào)試5.1.1、設(shè)備安裝附合C1605-03總圖所規(guī)定技術(shù)規(guī)定,器件按各組件組裝后,再裝入殼體；5.1.2、接線按C1605-6接線圖連接，接線附合接線圖技術(shù)規(guī)定；5.1.3、布線規(guī)整流暢，整潔美觀；5.1.4、接線結(jié)束后，按總圖規(guī)定檢查各級別電壓、電氣間隙及爬電距；5.1.5、接線結(jié)束后，自檢三遍，仔細(xì)核對實(shí)物接線位置和總圖紙與否相符；5.16、機(jī)外電纜連接按C1605-7連接；以上各項(xiàng)操作檢查無誤，交檢后，通電，試運(yùn)營。5.2、使用及操作整個電控系統(tǒng)操作（涉及電控箱、左右搖控接受機(jī)端頭按鈕站、左右遙控發(fā)射機(jī)）按功能分：采煤機(jī)主啟（ZQ）、主停（ZT）兼閉鎖、運(yùn)送機(jī)停止（YT）兼閉鎖、牽引送電（QH）、牽引斷電（QD）、左牽（LQ）、右牽（RQ）、牽引停止（QT）、加速（AD）、減速（SU）、高低速轉(zhuǎn)換（GS/DS）、左升（LS）、左降（LJ）、右升（RS）、右降（RJ）、一路啟（Q1）、一路停（T1）兼閉鎖、二路啟（Q2）、二路停（T2）兼閉鎖、翻頁（FY）等功能。5.2.1、主啟/主停操作5.2.1.1、主啟操作：只有在前蓋板處設(shè)有此功能按鈕。5.2.1.1.1、把前級開關(guān)打到合位置，控制方式打到“遠(yuǎn)程”位置；5.2.1.1.2、打開總水閥，各冷卻元部件通水，水壓繼電器壓合（SYJ）；5.2.1.1.3、將隔離開關(guān)GK合上，并將（ZT）主停按鈕拔出（解鎖）；5.2.1.1.4、按（ZQ）主啟按鈕（3秒鐘以上）順槽里磁力啟動器啟動。此時泵電機(jī)控制系統(tǒng)及動力變壓器帶電，為此后操作做好準(zhǔn)備。5.2.1.2、主停操作采煤機(jī)主停操作有5處，電控箱主停（2T）兼閉鎖，左右搖控接受機(jī)（兼端頭按鈕站）各一處，左右搖控發(fā)射機(jī)各一處，需主停采煤機(jī)電源，按以上5個按鈕其中一種即可。5.2.1.3、運(yùn)送機(jī)停止（閉鎖）此項(xiàng)操作設(shè)有一處，在電控箱前蓋板主操作盤上，運(yùn)停（YT）兼閉鎖按扭，需停運(yùn)送機(jī)或檢修時，將運(yùn)停按鈕推入即可。5.2.2、左右搖臂控制：5.2.2.1、左搖臂控制5.2.2.1.1送電、斷電a、送電；把一路停（T1）按鈕拔出（解鎖），按下一路啟（Q1）按鈕，左截煤電機(jī)上電；b、斷電；如需停左截煤電機(jī)，則可把一路停（T1）按鈕推入（自鎖）c、調(diào)高；有3處“升、降”按鈕可實(shí)現(xiàn)該功能，一處在主電控箱上；一處在左端頭站上；一處在1號搖控制發(fā)射機(jī)上。想讓搖臂向上調(diào)高，按住以上3處按鈕其中一種，把搖臂調(diào)到適當(dāng)高度，松手即可。5.2.2.1.2、右搖臂控制a、送電；把二路停（T2）按鈕拔出（解鎖）按下二路啟（Q2）按鈕，右截煤電機(jī)上電b、斷電如需停右截煤電機(jī)，則可把二路停（T2）按鈕推入（自鎖）c、調(diào)高；有3處“升、降”按鈕可實(shí)現(xiàn)該功能，一處在主電控箱上；一處在右端頭站上；一處在2號搖控發(fā)射機(jī)上。想上搖臂向上調(diào)高，按住以上3處按鈕其中一種把搖臂調(diào)節(jié)到適當(dāng)高度，松手即可。5.2.2.1.3、牽引操作主電源送電后來，牽引可獨(dú)立操作：⑴變頻器送電、斷電； a、按下牽合（QH）按鈕，變頻器得電；b、變頻器斷電；按牽斷（QD）按鈕，變頻器斷電⑵牽引方向操作（左牽、右牽、牽停）：有5處控制，左右端頭，左右發(fā)射及電控箱主控制按鈕站；依照實(shí)際需求選?。篴、按下左牽按鈕（LQ）向左牽引；b、按下右牽按鈕（RQ）向右牽引；c、牽停按鈕；按下牽停（QT）按鈕，取消牽引方向，速度回“零”。⑶加減速控制：有5處控制，左右端頭，左右發(fā)射機(jī)及電控箱主控制按鈕站上述操作結(jié)速后可按加（AD）、減（SU）速按鈕，選取適當(dāng)速度牽引；a、按住加速（AD）按鈕，觀測GOT顯示屏，牽引速度一項(xiàng)，選取適當(dāng)速度松手，采煤機(jī)即可按給定速度牽引（變頻器輸出頻率值不不大于0松閘）；b、如需減速，則按住減速（SU）按鈕，觀測GOT顯示屏，選取適當(dāng)速度運(yùn)營，如始終減速或按下牽停（QT）按扭，變頻器輸出為0即抱閘。⑷松閘，抱閘控制；靠變頻器輸出頻率控制，頻率不不大于“零”則松閘，頻率回“零”則抱閘。⑸高低速切換：一處控制，在電控箱前側(cè)主控操作站上高低速切換（GS/DS）按扭是采煤速度和調(diào)動速度切換按鈕；拉出為低速，為采煤速度，在0～6.2m可調(diào)；推入為高速，為采煤機(jī)調(diào)動速度，為非采煤狀態(tài)。5.3、注意事項(xiàng)：⑴注意：必要先開水后開機(jī)，先停機(jī)10min后停水，各水路必要暢通，且流量充分；⑵注意：高壓隔離開關(guān)禁止帶電操作；⑶注意：調(diào)動速度只能用于空車調(diào)動，禁止割煤；⑷注意：牽引操作必要按下列序順進(jìn)行；牽合→選取方向→加減速，停牽引操作正常狀況下，先按牽停再按牽斷，否則變頻器容易浮現(xiàn)故障顯示。⑸注意：當(dāng)變頻器因故障保護(hù)動作時，必要擬定所有故障排除后，再重新上電后，否則易把故障范疇擴(kuò)大；⑹注意：每次檢修完畢，密封繩必要上好，隔爆面異物清除干凈，螺栓把緊上齊；⑺注意：必要定期檢查各接線端子，接線柱緊固狀況，各引入引出線與否把緊，以及各電機(jī)和電控箱內(nèi)部各器件絕緣狀況；⑻注意：禁止在井下更換發(fā)射機(jī)電池，停機(jī)后及時關(guān)閉電源，工作一種班后，返回地面充電；⑼注意：因變頻器有增減速時間，在機(jī)頭、機(jī)尾要慢行；⑽注意：一路啟，二路啟中間設(shè)有自動5s延時，為躲避峰值。6故障分析主機(jī)常用故障分析判斷如下：故障a：主機(jī)送不上電檢查順序：⑴檢查顯示屏2，看前級開關(guān)批示燈與否亮；⑵檢查與否未通冷卻水，或水壓太低，水壓繼電器觸點(diǎn)沒有閉合；⑶檢查主停按鈕與否未解鎖（拔出）；⑷檢查電纜控制芯線與否斷了；⑸檢查采煤機(jī)內(nèi)部控制主回路與否有二極管特性；⑹檢查隔離開關(guān)先導(dǎo)行程開關(guān)與否閉合；⑺檢查主啟按扭按入狀態(tài)與否閉合，主停拔出狀態(tài)與否處在閉合狀態(tài)；⑻先導(dǎo)二極管D1與否損壞。故障b：左截煤電機(jī)不啟動（一路啟失靈）檢查順序：⑴檢查一路啟行程開關(guān)按下狀態(tài)與否閉合；⑵檢查一路停按鈕拔出狀態(tài)與否閉合；⑶檢查中間繼電器ZJ3觸點(diǎn)吸合狀態(tài)與否能接觸良好，與否損壞；⑷檢查真空接觸器MC1與否損壞；⑸電控箱內(nèi)部線路與否斷線；⑹PLC故障。故障c：右截煤電機(jī)送不上電（二路啟）檢查順序：⑴二路啟按鈕按下狀態(tài)行程開關(guān)與否閉合；⑵二路停按鈕在拔出狀態(tài)行程開關(guān)與否處在閉合狀態(tài)；⑶內(nèi)部各連接導(dǎo)線與否接觸良好，與否有折斷現(xiàn)象；⑷中間繼電器ZJ2與否損壞；⑸真空接觸器MC2與否損壞；⑹檢查PLC與否損壞。故障d：主機(jī)不自保檢查順序：⑴檢查F2與否熔斷；⑵自保線與否接通；⑶PLC與否損壞。故障e：運(yùn)送機(jī)不啟動檢查順序：⑴運(yùn)送機(jī)閉鎖按鈕與否解鎖拔出；⑵自鎖按鈕拔出后與否處在導(dǎo)通狀態(tài)；⑶連線與否導(dǎo)通，二極管D3與否擊穿。故障f：變頻器不啟動檢查順序：⑴各導(dǎo)線連接與否牢固；⑵PLC與否損壞；⑶變頻器與否損壞。故障g：牽引不能換向檢查順序：⑴檢查左牽、右牽和牽停按鈕及行程開關(guān)與否有滯卡現(xiàn)象；⑵左右端頭上左牽、右牽、牽停按扭與否有犯卡現(xiàn)象；⑶可偏程控制器及供電電源與否有故障。故障h：牽引不能調(diào)速檢查順序：⑴檢查加減速按鈕與否失靈；⑵檢查可編程控制器擴(kuò)展模快4D/A在調(diào)速時與否有0～10V直流電壓輸出；⑶檢查4D/A和變頻器之間連線與否導(dǎo)通；⑷檢查變頻器與否損壞。注：變頻器故障信息，對策，維護(hù)檢查注意事項(xiàng)見附錄17安裝和測試7.1、安裝前在地面應(yīng)仔細(xì)檢查,如連接件與否松動,電氣元件在運(yùn)送過程中與否遭到損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7.2、在井下安裝前，必要在地面進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查所有操作過程。7.3、井下裝卸，搬運(yùn)過程中，避免強(qiáng)烈振動。7.4、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必要對各部件進(jìn)行必要測試。⑴檢查電機(jī)電纜連接對的性及絕緣狀況；⑵各冷卻元部件，冷卻水路與否暢通；接頭禁止有滲水、漏水現(xiàn)象；⑶隔離開關(guān)禁止有卡滯現(xiàn)象；⑷進(jìn)出電纜連接與否牢固，密封圈與否上好；⑸機(jī)體上緊固螺栓，彈性墊圈與否牢固齊全；⑹機(jī)體外觀與否完好。※注意事項(xiàng)：采煤機(jī)在溜子上組裝完畢后，兩臺牽引電機(jī)電源必要單送，擬定兩臺牽引電機(jī)同方向運(yùn)轉(zhuǎn)后，一起連接到電源上。8檢修與保養(yǎng)8.1、嚴(yán)格按采煤機(jī)操作程序,操作采煤機(jī)。8.2、先送水后開機(jī)；先停機(jī)10min后停水，保證機(jī)械，電氣上各冷卻部件充分冷卻。8.3、檢修或操作班組，要隨時關(guān)注各冷卻水路流通狀況，保證冷卻水路暢通。8.4、隨時關(guān)注牽引部，搖臂內(nèi)油位，油質(zhì)狀況及時補(bǔ)油，及時換油。8.5、保證機(jī)身連接,牽引行走部連接,支承板連接,滾筒連接等各大部件連接螺栓可靠,齊全。8.6、隨時更換,補(bǔ)充滾筒上缺損、丟失刀齒。8.7、擰緊上齊各防爆電氣設(shè)備上螺釘，防止水流入各電氣部件內(nèi)部。8.8、定期檢查各接線柱，接線端子接線狀況及電機(jī)絕緣狀況，電控箱內(nèi)各電氣元器件要定期緊固。8.9、定期給行走箱，截煤電機(jī)，牽引電機(jī)各機(jī)械鉸接處干油部件補(bǔ)油。8.10、各班組要認(rèn)真填寫采煤機(jī)工作狀態(tài)記錄。（GOT顯示值）。8.11、禁止用調(diào)動速度采煤。8.12、禁止用絕緣搖表測試變頻調(diào)速器輸入輸出端，如需測電纜及牽引電機(jī)絕緣狀況，必要斷開變頻器輸入輸出連接線。8.13、定期檢查電控箱內(nèi)干燥，清潔狀況，電控箱內(nèi)禁止通水?！⒁猓寒?dāng)變頻器斷電后，由于內(nèi)部有高壓大容量電容，其存儲電能不能立即消失，為了維修人員安全和防爆規(guī)定，建議在斷電20min后才干打開電控箱防爆蓋板。9運(yùn)送、貯存、安全、注意事項(xiàng)9.1、電控箱應(yīng)穩(wěn)固在防雨淋包裝箱內(nèi)。9.2、禁止倒置、側(cè)置。9.3、禁止碰撞，擠壓。9.4、禁止在不不大于0.6G(5.9m/s2)振動狀態(tài)下運(yùn)送。9.5、在－25℃～＋65℃通風(fēng)環(huán)境下保存。9.6安全⑴當(dāng)通電或正在運(yùn)營時禁止帶電開蓋。⑵禁止通電檢修，布線，以防止觸電。⑶禁止擠壓，鈕壓，損傷電纜，否則會導(dǎo)致觸電，設(shè)備損壞。⑷確認(rèn)電纜與各端子對的連接，否則會發(fā)生短路，損壞器件，發(fā)生事故。⑸隔離開關(guān)禁止帶載分?jǐn)唷⒑祥l，否則會發(fā)生危險事故。9.7注意事項(xiàng)⑴“禁止帶電開蓋”⑵“禁止更改本安電路參數(shù)”⑶“只能與闡明書中規(guī)定設(shè)備連接使用，與其他設(shè)備連接時需經(jīng)防爆檢查”附錄A變頻器故障信息、對策、維護(hù)檢查注意事項(xiàng)FL-1出錯（報警）如果變頻器有任何故障發(fā)生，相應(yīng)保護(hù)功能動作，并且出錯（報警）批示自動顯示在變頻器顯示屏上，當(dāng)保護(hù)功能動作時，參照“異常對策”，并采用恰當(dāng)辦法排除故障，雖然報警結(jié)束，變頻器必要復(fù)位，才干重新啟動。FL-1.1出錯（報警）操作面板顯示(FR-DV04)參數(shù)單元(FR-PV04)名稱說明E.OC1OCDuringAcc加速時過電流斷路 當(dāng)變頻器輸出電流達(dá)到或超過大概額定電流200%，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出。E.0C2StedySpdOC定速時E.0C3OVDuringDec減速時停止時E.OV1OVDuringACC加速時再生過電壓斷路如果來自電機(jī)再生能量使變頻器內(nèi)部直流主回路電壓上升達(dá)到或超過規(guī)定值，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出。也也許是由電源系統(tǒng)浪涌電壓引起。E.OV2StedySpdOV定速時E.OV3OVDuringDec減速時停止時E.THMMotorOvrload過負(fù)荷斷路（電子過電流保護(hù)電機(jī)變頻器電子過電流保護(hù)功能檢測到由于過負(fù)荷或定速運(yùn)營時冷卻功能減少引起電機(jī)過熱，當(dāng)達(dá)到預(yù)值85%時，預(yù)報警（TH批示）發(fā)生，當(dāng)達(dá)到規(guī)定值時，保護(hù)回路動作，停止變頻器輸出，當(dāng)象多極電機(jī)類特殊電機(jī)或兩臺以上電機(jī)運(yùn)營時，不能用電子過電流保護(hù)功能保護(hù)電機(jī)，需要在變頻器輸出回路安裝熱繼電器。E.THTInvOVerload變頻器如果電流超過額定輸入電流150%而未發(fā)生過電流斷路(OC)(200%如下),反時限特性使電子過電流保護(hù)動作,停止變頻器輸出,(過負(fù)荷延時:150%,60秒)E.IPFInst.Pwr.Los1s瞬時停電保護(hù)停電(變頻器輸入電路也同樣)超過去時15ms時，此功能動作，停止變頻器輸出，以防控制回路誤動作，同步報警輸出接點(diǎn)，打開（B-C）和閉合（A-C）（注1）（如果瞬時停電在15ms以內(nèi)，控制回路依然運(yùn)營） E.UVT UnderVoltage低壓保護(hù)如果變頻器電源電壓減少，控制回路將不能正常動作，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)矩減少或發(fā)熱增長，因而，如果電源電壓降至于150V（對于400V系列大概為300V）此功能停止變頻器輸出。當(dāng)P-P1間無短路片時，低壓保護(hù)功能也動作。E.FINH/SinkO/Temp散熱片過熱如果散熱片過熱，溫度傳感器動作使變頻器停止輸出。操作面板顯示(FR-DV04)參數(shù)單元(FR-PV04)名稱說明FNFanFailure電扇故障變頻器內(nèi)具