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文檔簡介

鞍座拉索錨室扶手柱的施工技術工藝1、鞍座施工鞍座的主要作用是承受由主纜壓力各橫梁、弦桿傳遞的反力。1、模板:鞍座采用竹膠板作為模板。2、混凝土澆筑:混凝土水平分層澆筑,用50型插入振搗器振搗。4、鋼筋:在施工索鞍時,要按設計要求,鞍座部分結構鋼筋與墩帽鋼筋位置沖突時,可以適當調整其位置。受力主筋保護層厚度不得小于4cm,不大于5cm。2、拉索錨室施工錨室施工工藝:錨室分兩個階段施工,第一階段完成錨固裝置安裝、鞍座施工,第二階段安排在主纜索股架設完成后進行預制板蓋板安裝,以確保主纜股架設施工方便,不受影響。1、模板拼裝:底模與內、外側的模板“按照底板底模包側板外?!钡脑瓌t進行拼裝加固。2、鋼筋綁扎:安裝鋼筋,并與預埋于錨固裝置的鋼筋相連接,鞍座鋼筋在底板鋼筋完成后安裝,該部分鋼筋要保持其豎向穩(wěn)定。鋼筋下料長度及接頭要根據模板分段長度考慮。3、砼的生產運輸(1)采用商品砼,由砼泵車輸送到現場澆筑。(2)澆筑前,砼商混站應準備好充足的材料。(3)砼拌制前應測定砂、石含水率,并根據結果提出施工配合比。(4)采取措施控制砼的入模溫度。錨室施工時間為夏季,高溫季節(jié)澆筑砼時,應將砼的入模溫度控制在大氣溫度左右且不宜超過30°C。4、砼現場澆筑⑴砼澆筑前必須作好充分的準備工作①對使用的機具設備進行全面檢查、維修、調試,商混站試運轉,確保所用各種機具設備的完好狀態(tài)。②落實各項原材料的備料情況,保證各項原材料的供應,特別是砂、石料應有專人在砂、石場檢查備料數量及質量?;炷涟柚魄搬槍ι?、石含水率調整施工配合比。③布置灌注工作平臺、砼分配裝置如串筒等,安裝砼輸送管道。灌注平臺支承在模板頂面,平臺面的下料點設置承料漏斗和串筒,使混凝土入模時的自由落下高度不大于2m,;振搗人員工作平臺一部分利用模板周圍工作平臺,另一部分支撐在內模支架上。⑵砼澆筑①砼澆筑前,應對模板、鋼筋進行詳細的檢查,并作好記錄,符合設計及規(guī)范要求后方可澆筑砼。模內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈,并澆水使模板濕潤并使施工縫充分濕潤但不得有積水。同時應保證新澆注混凝土于鄰接的已硬化混凝土間的溫差不得大于15°C。②應注意對生產出來的砼進行檢查監(jiān)控,按規(guī)范的檢測頻率進行坍落度測定、制作砼試塊,并觀察砼的和易性,符合要求才能使用。③砼生產后,泵送到現場,再通過串筒進入節(jié)段澆筑;砼進入塔身節(jié)段時,應控制砼自由下落高度不超過2m;澆筑過程中,出料口下面的砼堆積高度不得超過1.0m。④在高溫季節(jié)澆筑砼時,為了控制混凝土的入模溫度,砼輸送泵管應用濕麻袋包裹,并在澆筑的過程中進行澆水降溫。⑤每一節(jié)段砼分層連續(xù)灌注,一次成型,分層厚度宜為30cm左右,分層間隔灌注時間不得超過試驗所確定的砼初凝時間。⑥混凝土布料,采用混凝土垂直輸送至塔身施工平臺,通過軟管進行施工面上的布料,其布料點如下圖所示,平面上共分4點,澆筑時對稱下料。⑦砼振搗采用B50振動棒和B70振動棒(內部振搗器)配合使用,澆筑時應準備足夠數量的振動棒。砼振搗時,振動棒應插入下一層一定深度(一般5~10cm);振動棒要快插慢抽,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(B50振動棒,一般45~60cm;B70振動棒,一般75~100cm);振搗時插點均勻、成行或交錯式移動,以免漏振;每一次振動時間約20~30s,以免欠振或過振,振動完畢后,邊振動邊徐徐拔出振動棒。砼應振搗密實,砼密實的標志:砼不再下沉、不再冒氣泡、表面開始泛漿。⑧砼振搗時,振動棒棒頭不能接觸鋼筋、模板及預埋件。⑨砼澆筑應連續(xù)進行,若因故必須間斷時,其間斷時間不得超過砼的初凝時間。⑩在每段塔柱砼灌注振搗完畢后,進行適度找平,待砼初凝后頂面表面用濕麻袋覆蓋,進行保濕養(yǎng)護。eq\o\ac(○,11)在砼達到一定強度后進行砼頂面鑿毛,清除表面浮漿,繼續(xù)進行保濕養(yǎng)護,接長主筋等,準備下一次塔柱砼灌注。5、砼養(yǎng)護及拆模混凝土強度達到設計強度的30%時方可拆模并進行其他作業(yè)。6、蓋板施工:蓋板施工待索股架設完成后進行,在預制場地預制好后進行安裝。3、扶手柱施工1、模板:扶手柱采用定型鋼模作為模板。2、混凝土澆筑:混凝土水平分層澆筑,用50型插入振搗器振搗。4、鋼筋:扶手柱鋼筋與橋墩或橋臺鋼筋位置沖突時,可以適當調整其位置。受力主筋保護層厚度不得小于4cm,不大于5cm。4、質量保證措施1、做好混凝土的試驗工作。2、嚴格按照設計分層厚度施工,防止超厚。3、嚴格把關,控制好混凝土入模溫度,不合格混凝土不得入模。4、混凝土澆筑嚴格按照施工技術規(guī)范要求進行。5、做好每層混凝土溫度監(jiān)測記錄及調整,用以指導下一層施工。6、做好砼養(yǎng)護工作,防止由于氣溫驟變引起的混凝土開裂。5、錨固裝置的防腐錨固裝置的涂裝耐久性要求

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