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文檔簡介

法律業(yè)務用房維修改造投標方案第一章編制說明和依據(jù) 71.1.編制說明 71.2.編制依據(jù) 8第二章工程概況 2.1.工程概況 2.2.室內改造內容 2.3.室外改造內容 2.4.裝飾廣告內容 第三章總體概述 3.1.施工程序總體設想 3.2.工程項目實施的重點、難點和解決方案 第四章施工準備 4.1.技術準備 4.2.施工條件準備 4.3.施工用水用電 4.4.施工機械 第五章施工部署及組織 5.1.施工指導思想 5.2.部署原則 5.3.施工組織機構 第六章施工方案及技術措施 6.1.測量工程 6.2.防水工程 6.3.樓地面PVC地板工程 6.4.墻面磚工程 6.5.門安裝工程 6.6.吊頂工程 6.7.墻面飾面板、涂料工程 6.8.給排水管線工程 6.9.衛(wèi)生器具及廁浴隔斷安裝工程 6.10.電氣安裝工程 6.11.土建工程 6.12.火災自動報警工程 6.13.噴淋系統(tǒng)工程 第七章質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 7.1.質量管理體系 7.2.管理質量保證措施 7.3.防止質量通病的措施 7.4.創(chuàng)優(yōu)計劃 第八章施工總進度計劃及保證措施 8.1.工期目標 8.2.施工總進度計劃 8.3.工期保證措施 第九章施工安全措施計劃 9.1.職能劃分 9.2.安全技術管理 9.3.安全教育和培訓 2049.4.安全紀律 9.5.安全檢查制度 9.6.安全防護制度 9.7.安全達標管理 9.8.施工用電檢查 9.9.臨時用電安全管理 9.10.高空作業(yè)與安全管理 9.11.施工機械安全管理 第十章文明施工措施 10.1.文明施工目標 10.2.文明施工組織機構 10.3.文明施工管理職責 10.4.文明施工措施 10.5.便民利民不擾民措施 10.6.文明施工考核、管理辦法 第十一章施工場地治安保衛(wèi)管理計劃 11.1.治安保衛(wèi)管理體系 11.2.施工場地治安保衛(wèi)管理計劃 第十二章施工環(huán)保措施計劃 12.1.環(huán)保的目標 12.2.環(huán)境保護總體要求 12.3.環(huán)境保護的主要任務 12.4.環(huán)境保護的主要實施措施 12.5.環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 第十三章冬季和雨季施工方案 27613.1.冬季施工方案 13.2.雨季施工方案 第十四章施工總平面圖 14.1.施工現(xiàn)場現(xiàn)狀及施工準備 14.2.布置原則 14.3.布置依據(jù) 14.4.場區(qū)規(guī)劃設計 14.5.施工平面布置 14.6.施工現(xiàn)場臨時建筑及人員的安排 14.7.施工現(xiàn)場總平面及臨時設施綜合管理措施 14.8.施工臨時設施與場地 第十五章現(xiàn)場組織管理機構 15.1.項目機構配備 15.2.現(xiàn)場施工組織管理機構框圖 15.3.項目組織管理機構的設置原則 15.4.項目管理制度及職責 15.5.項目經理部與總部的聯(lián)系 第十六章成品保護和工程保修工作管理措施和承諾……33216.1.成品保護的目的和原則 16.2.成品保護工作組織機構圖 16.3.成品保護主要管理措施 16.4.成品保護的具體措施 16.5.工程保修服務承諾 第十七章任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施 17.1.緊急情況應急處理、救援體系 17.2.緊急情況的處理措施、預案 17.3.抵抗風險的措施 第十八章對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調、管理、服務方案 18.1.對總包管理的認識 18.2.配合方案 18.3.協(xié)調方案 18.4.管理方案 18.5.服務方案 第十九章與發(fā)包人、監(jiān)理及設計單位的配合 19.1.協(xié)調方式 19.2.與設計單位間的工作協(xié)調 19.3.與建設單位的工作協(xié)調 19.4.與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調 19.5.項目部內部各專業(yè)班組的工作協(xié)調 第二十章保修、售后及響應 20.1.售后服務承諾 20.2.維修保護內容 第二十一章招標文件規(guī)定的其他內容 21.1.工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃 21.2.勞動力安排計劃 21.3.新工藝、新設備、新技術、新材料的應用 21.4.安全、質量和服務承諾 第二十二章施工組織設計后附圖表 40522.1.擬投入本工程的主要施工設備表 22.2.擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 22.3.勞動力計劃表 22.4.計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 22.5.計劃工期進行施工的各個關鍵日期 第一章編制說明和依據(jù)1.2.編制依據(jù)一、業(yè)主提供的本文件、工程量清單和設計圖紙。二、招標文件給定的技術規(guī)范(條件):1、技術規(guī)范條件按照國家和行業(yè)的技術規(guī)范標準執(zhí)行。國家和行業(yè)的技術規(guī)范標準未明確規(guī)定的,選擇適用本項目施工技術方案,本方案提出了最低限度的技術要求,并未規(guī)定所有的技術要求和適用標準,投標人應滿足本方案和所列標準要求的高質量服務。2、對國家有關安全、環(huán)保、職業(yè)健康等強制性標準,必序號國家有關法律法規(guī)和現(xiàn)行工程建設標準規(guī)范12《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB5022-953《民用建筑設計通則》GB50352-20054《綜和醫(yī)院建筑設計規(guī)范》JGB51039-20145《建筑無障礙設計規(guī)范》GB50763-20126《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-20157《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-20138《給排水制圖標準》GB/T50106-20019《建筑給排水水設計規(guī)范》GB50015-20032009年版《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-2001年版《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974-2014《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50141-2005《建筑設計防火規(guī)范》GB5016-2014《醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范》GB50333-2002《醫(yī)療建筑電氣設計規(guī)范》JGJ312-2013《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ16-2008《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014《建筑照明設計標準》GB50034-2013《供佩電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-2009《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-2010《低壓佩電設計規(guī)范》GB50054-2011《綜和醫(yī)院建筑設計規(guī)范》GB51039-2014《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-2013《民用建筑供暖通風與空調調節(jié)設計規(guī)范》GB50736-《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-2013《給排水水制圖標準》GBT50106-2010《建筑給排水水設計規(guī)范》GB50015-2003(2009)年版《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB50981-2014《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-2001(2005年《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50116-2013備注:上述標準、規(guī)范及圖集如有最新版本,施工時執(zhí)3、技術要求及所用材料要求:裝修工程中使用的材料均為環(huán)保優(yōu)質產品,苯、甲醛等有毒物含量不允許超過國家標準,材料、半成品、成品在搬運、加工、安裝時認真按操作規(guī)程進行,確保安全、牢固,美觀、耐久的裝飾目標;裝飾工程室內空氣質量達到國家規(guī)第二章工程概況的要求,將原體育大道好兆頭餐廳舊樓改造為司法局公共2.1.工程概況1.2裝修:衛(wèi)生間鋪300*600地磚:一樓和二樓房間樓梯間鋪花崗巖地面;除衛(wèi)生間外其余房間及公共走廊區(qū)基雙開門4套;套裝門1樘,窗套6米,吸頂燈具20套;筒燈璃隔墻。地面瓷磚拆除,暖氣拆除。位于便民服務廳中心22.4平方米,地面鋪地磚面積22.4平方米,規(guī)格800*800,踢腳線31.2米,套裝門1樘,2.3指揮中心位于一樓東角,地面鋪地磚面積81.62平方米,規(guī)格800*800;踢腳線33.4水泥板隔墻31.93平方米。2.4矛盾糾紛調解室位于一樓西側,地面鋪地磚面積48.51平方米,規(guī)格改造:新砌水泥預制隔墻43.6平方米。鋪地暖48.51平2.5辦公室*6間2.6材料室2.7儲藏間位于一樓東角,地面鋪地磚面積12.2平方米,規(guī)格刷乳膠漆。2.8衛(wèi)生間(男/女)位于西側,地面鋪地磚面積10.9平方米,規(guī)格300*600墻面磚,規(guī)格300*600,男小便池2個,男蹲便池2柜1組。東面走廊面積33.39平方米,南走廊面積25.5平方米,總面積75.9平方米,地磚800*800,踢腳線148.5米,墻乳2.10等候區(qū)*2區(qū)800*800;踢腳線45.4米,雙開門2套,窗2套(4m*2),燈具2.11大辦公室*2間(檔案室)踢腳線136米,門8套,窗8套,燈具16套,礦棉板吊頂,2.12辦公室3.5米*3.3米*8間2.13辦公室5.1米*3.5米*8間走廊面積47.7平方米,鋪地磚面,規(guī)格800*800,踢腳線67.4米,燈具16套,地腳線105米,墻面,頂面刷乳膠2.3.室外改造內容電路水路二次改造面積958.3平方米。整體墻面掛網(wǎng)抹灰1045平方米,噴真石漆1045平方米,拆除外墻部分瓷磚墻裙及外墻面乳膠漆1045平方米。屋面防水580平方米,外墻線條200米,門頭制作(鋁塑板)230平方米。安裝踏步大理石140平方米,無障礙通道及不銹鋼扶手6米。2.4.裝飾廣告內容鈦金字,標志,門牌字,電子顯示屏,室內標志字,標徽等。根據(jù)當前司法行政工作需要以及省司法廳關于建設公共法律服務大廳、指揮中心的要求,改造后一樓擬規(guī)劃建成公共法律服務大廳(負責接待、受理全市群眾涉及律師、基層法律服務、司法鑒定、仲裁等各類法律服務事項),市司法局指揮中心、視頻會議室(司法部、省司法廳要求地州統(tǒng)一建設不小于80m2的指揮中心)和矛盾糾紛調解室;二樓擬規(guī)劃建成司法局辦公區(qū)(初步規(guī)劃隔為18間辦公室,1間第三章總體概述3.1.施工程序總體設想公司本著“以人為本、科學管理、誠實守信、服務敬業(yè)”的企業(yè)精神,一直秉承著“以質量求生存,以信譽求發(fā)展”的經營理念,把“客戶的滿意是評價我們工作的唯一標準。”采取項目法施工管理,制定項目方針,實行目標管理,以合同為依據(jù),項目為中心組織施工。合理組織科學管理,以實現(xiàn)該項目的目標。一、公司組織部署目前我公司已為本工程組織了一支優(yōu)良的施工隊伍,包括項目經理和技術總負責,若我公司有幸中標,我公司可以立即安排工程施工。二、項目管理班子人員素質、配備及管理經驗優(yōu)質的完成該工程,為此,我公司將選派技術好、素質高、能力強、施工經驗豐富的管理人員進駐工地。質量監(jiān)督、安全監(jiān)督。3、施工管理機構和職能劃分:(1)項目經理部由公司管理人員和技術人員組成,全面負責工地的組織管理工作,協(xié)調公司和建設單位的關系,解決工地現(xiàn)場出現(xiàn)(2)項目經理負責與建設單位進行工程總協(xié)調,對工程的人、財、物進行總安排和調度。(3)現(xiàn)場管理項目經理長駐工地,對工地的人、財、物、施工質量、施工進度、施工安全進行總管和監(jiān)督,組織檢查工程質量和進度,發(fā)現(xiàn)安全問題及時解決,發(fā)現(xiàn)工程質量問題及時處理,問題得到解決后才能進行后續(xù)施工。(4)工程技術管理土建、裝飾工程技術人員負責泥瓦工、木工、漆工等工種的技術交底,安裝工程技術人員負責水電工的技術交底。對工程質量和進度負責。(5)材料管理負責材料的采購和驗收;材料的出入庫管理,按要求保證材料質量和供料時間以及材料安全。本工程主要為維修改造、裝飾工程和安裝工程施工。其中裝飾工程分為內外墻裝飾、地面裝飾、吊頂維修及安裝工程主要分為水電安裝等工程量部分。在施工過程中采取平行交叉流水作業(yè),在整個過程中注照先頂棚,后門窗、墻面,最后進行地面施工的程序進行;3.2.工程項目實施的重點、難點和解決方案一、工程項目實施的重難點1、工期60日歷天,工期緊,種類較多和繁瑣;2、工程建設地點附近施工閑雜人員較多,對于文明施工和不影響業(yè)主的正常工作顯得尤為重要;4、維修質量要求高,必須精心施工。二、工程項目實施的解決方案1、對于工期短和內容較多的方面,我方在控制上采取項目進度管理,在施工進度計劃上做出大方面的控制;在小的方面對人的管理到位,對材料的進場及時,發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主方和監(jiān)理方進行溝通,將問題處理在萌芽狀態(tài),做到不2、針對文明施工的解決方法,我方采取施工階段在早上7點至晚上6點,以保證工作人員的休息,特殊情況下采用夜間施工,以保證業(yè)主的正常運行。由于在施工中有的項目產生噪聲在所難免,由管理人員交待下面施工人員盡量減少3、對于安全和環(huán)境的處理,我方由項目經理為主要引導人員,安全員為執(zhí)行人員對安全和場內環(huán)境進行管理和控制。要做到工完場清,本工程最大的安全隱患就是防高空墜落,觸電事故、機械傷害。在施工區(qū)域鮮明處掛貼安全警示牌并第四章施工準備2、施工用電由建設單位提供電源接入施工區(qū)即可滿足4.4.施工機械我公司在本工程的施工中,配備機械設備時將遵循以下1、技術先進性與機械設備適用性工程質量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機械的先進性有關。對于本工程的施工,我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要,合理地配備先進的機械設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員,最大限度地體現(xiàn)技術的先進性和機械設備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而來保證工程質量和裝飾效果。2、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針,重點配備小型機械和手持動力機具。①充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設備的能力,根據(jù)具體變化的需求,合理調整裝備結構。②優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機械設備。③按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備,并注意不同的要求,配備不同類型、不同標準的機械設備,以保證質量為原則,努力降低施工成本。本工程主要施工機械設備詳見施工機械設備表。第五章施工部署及組織2、工期目標:總工期為60日歷天,保證全部實現(xiàn)階段全事故頻率控制在1.2%;再做公共區(qū)域,最后樓梯間;室內先頂棚,再墻面,水電、5.3.施工組織機構3.1管理模式本工程項目將按項目法進行施工,尤其對工程的質量和工期將制訂出詳細嚴格的管理制度,由項目經理負責項目的各項資源的配置,我公司將為本項目部提供一流的設備和各方面的精英組成項目班子,對各專業(yè)人才的使用,我公司將采取靈活的管理方式,允許項目經理在全公司范圍內選擇使3.2施工組織機構配備我方將根據(jù)規(guī)模和特點,擬配備足夠的、有現(xiàn)場施工經驗的專業(yè)技術人員,組成項目經理部。項目經理部設項目經理1名、項目副經理1名和技術負責人1名組成管理核心領導層。管理層設技術工程部、試驗室、安全部、財務部、預算勞資部、機械設備部及辦公室等職能管理機構,項目管理班子具體配備情況見后《項目管理班子配備情況表》。項目經理、副經理由曾擔任類似工程項目經理、有豐富的現(xiàn)場施工、指揮、調度經驗并具有項目經理資格的人員擔任。技術負責人由對類似工程施工具有豐富實踐經驗的工程師擔任。根據(jù)該工程施工管理實際需要,配備了有施工實踐經驗的各有關專業(yè)的工程師,具體情況見下述有關表格。勞動力的投入按工程施工的需要進行動態(tài)調整。保證滿足工程施工進度的需要。3.3施工組織機構設置我公司按項目法組織施工,以確保本工程安全、優(yōu)質、一、組建精干高效的項目管理機構(項目經理部),選配有類似工程管理經驗,工作能力強、辦事效率高、能團結和帶領廣大職工頑強拼搏的同志組成經理部領導班子,以形成對整個管理強有力的、有絕對權威的領導指揮,下設各專業(yè)施工隊。各部門選配經驗成熟豐富、技術業(yè)務精湛、事業(yè)心和責任感強的專業(yè)人員,使得整個經理部管理層人員精干、協(xié)調能力強、工作效率高、綜合素質好。項目經理部職責為:綜合集中、統(tǒng)一指揮、內外協(xié)調、全面負責和加強對該工程的生產指揮調度和技術管理工作。二、按照本工程的實際需要,調遣施工力量強、隊伍素質高的相應作業(yè)施工隊投入全部工程施工。各施工隊根據(jù)各自工作段和單位工程項目的進度安排,配置生產所需的各種機械、設備和相關人員。各作業(yè)隊內如電焊工、鉆機工、起重工、機械工等特殊工種人員應事先經過嚴格的考查,合格由于本工程工期非常緊、任務重,各作業(yè)隊之間應根據(jù)總體工程進度安排和現(xiàn)場的施工條件,密切協(xié)作,相互支持形成分工合作、全線一盤棋、平面流水、交叉高效運作的大會戰(zhàn)場面,確保工程按期、按質、順利完成。管理機構如《項目部管理機構圖》所示。項目管理機構人員由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務層組成。各類人員的崗位職責按公司項目管理手冊執(zhí)行。項目管理機構框圖附附屬設施施總務部設備材料部橋梁施工隊中心試驗室路基路面施質量安全部計劃財務部綜合管線施工程部軟基處理施項目技術負責人項目副經理項目經理3.4管理機構職責名項目技術負責人組成,以項目經理為核心,全權組織該工程的生產諸要素。項目經理是企業(yè)法人在本工程上的代表,(1)項目經理為工程的總負責人;(2)項目副經理負責全面的行政管理及安全檢查、檢測(3)技術負責人全面負責項目的技術工作,協(xié)助項目經理推行全面質量管理。二、專業(yè)管理層項目管理層由六個專業(yè)職能部組成,負責項目各項工作的具體實施。在本工程中,計劃成立以下專業(yè)部門:(1)工程技術部:主要負責本工程的施工技術計劃編制、施工測量、工程技術資料整理等工作。(2)質安部:負責本工程的工程質量、安全生產和文明(3)設備材料部:負責工程材料進場組織,周轉材料、機具對內租賃,現(xiàn)場機械設備對內租賃,現(xiàn)場電器的設計布置,現(xiàn)場機具的操作、維修保養(yǎng)等。(4)計劃財務部:工程計量、施工計劃,工程結算,財(5)中心試驗室:施工材料檢測,工程試驗數(shù)據(jù)檢測及一切檢測資料的匯總管理等工作。(6)總務部:負責職工住宿、現(xiàn)場衛(wèi)生、現(xiàn)場保衛(wèi)、對三、項目作業(yè)層個附屬設施設施隊,共五支專業(yè)施工隊分別負責相關專業(yè)的3.5設備、人員動員周期本工程規(guī)模較大、工期緊、質量要求高,施工中必須運用現(xiàn)代先進科學進行組織,嚴格的管理,周密的安排,協(xié)調好各方關系,以實現(xiàn)即定的總體目標,施工部署的原則是著眼于全局,統(tǒng)籌安排,注重整體效果,以理清施工步驟、施3.5.1設備及人員計劃周期根據(jù)本工程質量要求高,工期緊的特點,我公司將匯集經過多個大型工程錘煉、紀律嚴明,能打硬仗的高素質作業(yè)人員,精心組織,確保工程優(yōu)質高速的完成。參與本工程的作業(yè)人員,均為具有一定的理論水平,有豐富的實踐經驗并經過兩個以上的大型工程錘煉的高素質隊伍。專業(yè)隊伍以在我公司工作多年,并在多個大型工程中成績突出的隊伍為主,對本工程的施工總體進度計劃和施工順序安排等綜合因素2、本計劃的工期為60日歷天,具體的進退場時間既考3、本計劃表只列舉部分主要的施工機械設備和主要的排存有異議,我們將隨時按照監(jiān)理工程師的意見進行調整。5、附安全防護用品計劃表(見下表)。機械設備名稱進場時間退場時間沖擊式鉆機2019年10月1日2019年11月29日泥漿泵2019年10月1日2019年11月29日挖掘機2019年10月1日2019年11月29日推土機2019年10月1日2019年11月29日平地機2019年10月1日2019年11月29日裝載機2019年10月1日2019年11月29日震動壓路機2019年10月1日2019年11月29日自卸汽車2019年10月1日2019年11月29日柴油空壓機2019年10月1日2019年11月29日鋼筋切斷機2019年10月1日2019年11月29日鋼筋彎曲機2019年10月1日2019年11月29日鋼筋調直機2019年10月1日2019年11月29日電弧焊機2019年10月1日2019年11月29日閃光對焊機2019年10月1日2019年11月29日圓盤鋸2019年10月1日2019年11月29日穩(wěn)定土攪拌機2019年10月1日2019年11月29日蛙式打夯機2019年10月1日2019年11月29日光輪壓路機2019年10月1日2019年11月29日振動棒2019年10月1日2019年11月29日砼輸送泵2019年10月1日2019年11月29日砂漿攪拌機2019年10月1日2019年11月29日全站儀2019年10月1日2019年11月29日電子水準儀2019年10月1日2019年11月29日電子經緯儀2019年10月1日2019年11月29日汽車式起重機2019年10月1日2019年11月29日內燃發(fā)電機2019年10月1日2019年11月29日潛水泵2019年10月1日2019年11月29日灑水車2019年10月1日2019年11月29日載重汽車2019年10月1日2019年11月29日平板拖車2019年10月1日2019年11月29日擬投入的安全防護用品計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料頁2安全帶尼龍付3安全網(wǎng)尼龍平方米密目式安全網(wǎng)4焊工手套雙5焊工面罩個6砼工水鞋雙7砼工防護衣套8安全標志牌)9泡沫滅火器個漏電保護器個干粉滅火器個低壓燈泡只3.5.2施工調度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標,及時解決施工生產中出現(xiàn)的問題,迅速而準確的傳達項目經理決策,必須建立以項目經理為核心的調度體系,及時反饋上級職能部門,業(yè)主的意見及施工中出現(xiàn)的問題,以便以項目經理為首的智能團作出正確決策,并及時貫徹落實下去,調度體系1、組成以項目經理為核心的調度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員,調度關系網(wǎng)詳見《項目部管理機2、除了經常性與業(yè)主、監(jiān)理及有關單位聯(lián)系商量工程施工的事宜外,每個星期還邀請業(yè)主、監(jiān)理及有關單位在現(xiàn)場召開一次工程施工協(xié)調會,從而得以快速解決施工出現(xiàn)的問3、定期召開各專業(yè)管理人員會議,了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時調度延伸至作業(yè)班組長,每天一次碰頭會,解決施工中的4、協(xié)調好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。保證施工生產正常進行。3.6資金使用計劃在每月25日,將工程完成數(shù)量進行盤點,及時將完成的實物工程量上報監(jiān)理工程師。在每月月底根據(jù)工程的進展情況,及時制定資金需求計劃,合理調配資金。在資金運用方面遵守的原則是,首先滿足工程關鍵工序的資金使用,其次根據(jù)生產計劃,找出對下道工資金都能夠得到有效利用。1、充分有效地運用撥付的工程預付款和月進度工程款,按資金需求計劃進行調撥。2、靈活進行資金調配和平衡,保證人、機、料管理費的正常支出和生產的正常運行,絕不能因資金的短缺而影響生4、在工程前期準備階段或中期階段,若出現(xiàn)工程款不能滿足生產需要時,單位有足夠的儲備資金來補充,滿足生產5、加強生產管理和資金管理,充分有效地運用資金,保證資金有效利用率達100%。6、在臨近節(jié)日期間,提前做好資金的儲備工作。節(jié)日期間的材料購買計劃、勞動力工資需求等引起的資金準備要在節(jié)前半個月做好計劃,準備足夠的現(xiàn)金,以便在節(jié)日前購置儲備材料和足額支付民工費及節(jié)日期間的勞動力工資發(fā)放。3.7.1總平面布置本項目的臨時設施主要包括各項目部的生活生產駐地和監(jiān)理部業(yè)主辦公生活駐地等,在進行臨時設施布置時著重的施工臨時設施均選擇在有利于施工的部位,場地平坦開闊、2、方便施工人員、機械設備、材料等的進出;3、盡量利用施工紅線范圍內;4、便于通水、通電等。我方進場后根據(jù)現(xiàn)場情況特點進行施工現(xiàn)場布置,根據(jù)本工程特點,生活區(qū)、項目部辦公區(qū)均做硬底化,采用C10砼澆灌,原材料加工場地及堆放場地均做硬底化,先原土夯擬建臨時設施設在樁號K4+240左側,也就是現(xiàn)狀鳳塘大道的南側。該處基本位于本標段的中間,便于項目部對整個工程進行協(xié)調管理。而且該處地理位置高,地勢平坦,旁邊有現(xiàn)成的水泥路,交通比較便利,材料及大型機械都可以直接從鳳塘大道運至項目部。擬設臨建場地總面積3300m2,作為項目部辦公區(qū)、生活區(qū),機械停放區(qū)等,具體情況見項目部平面布置圖及總平面布置圖。項目部辦公室、會議室采用空心砌磚,員工宿舍采用上下兩層活動板房搭建。目部生活區(qū)平面布置圖》。監(jiān)理工程師辦公用房及設施專門單獨設立一個區(qū),辦公、住宿、停車等所需面積給予了充分3.4.2臨時工程管理要求項目經理部以施工總平面圖為依據(jù),隨時掌握現(xiàn)場動態(tài),經常進行檢查、監(jiān)督管理。進入施工現(xiàn)場的施工班組應服從項目部的統(tǒng)一指揮。未經批準,任何班組均不得在現(xiàn)場任意占用場地(包括停車);不得在現(xiàn)場搭蓋建筑物、構筑物;不得任意挖土或棄土;不得任意敷設、改移或拆除任何動力管線;不得任意挖開道路面和路基,斷絕交通;不得破壞水一、各個班組需要設置臨時用房時,必須先寫出申請,根據(jù)施工進度計劃安排,分批分期進場,場地要統(tǒng)一規(guī)劃,3.8臨時用水用電方案本標段施工用電可根據(jù)施工需要與當?shù)毓╇姽芾聿块T3.8.1施工臨時用水計算本工程臨時用水包括施工機械用水量q1(1/s),施工現(xiàn)場生活用水量q2(1/s),施工工程用水量q3(1/s),生活區(qū)生活用水量q4(1/s)和消防用水量q5(1/s)。式中:k1——未預計施工用水系數(shù)(取1.15)k2——用水不均衡系數(shù)(取1.5)三臺750L攪拌機,每臺產量75m3/臺班n——攪拌機臺數(shù)為3二、施工現(xiàn)場生活用水量式中:P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù),取400人N2——施工現(xiàn)場生活用水定額,取301/sk3——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù),取1.4t——每天工作班數(shù),按2班計q2=400×30×1.4/(2×8×3三、現(xiàn)場施工用水量式中:k4——用水不均勻系數(shù),取1.5N1——施工用水定額,以砼養(yǎng)護用水計算,取Q?——工程量T?——有效工作日t——每天工作班數(shù)q3=1.15×38000×300×1四、生活區(qū)生活用水量式中:k5——用水不均勻系數(shù),取2.0N4——生活區(qū)晝夜全部生活用水定額,取1101q4=——生活區(qū)生活用水(1/s)P2——生活區(qū)生活人數(shù)五、消防用水量六、總用水量Q計算因為ql+q2+q3+q4=7.23(1/s)<q5=10(1七、供水管徑施工及生活用水管徑的計算:D=(4×Q/(3.14×1000×V))1/2=(4×13.取主干管徑DN100的鍍鋅鋼管。3.5.2施工臨時用電設計(一)配電線路設計每30米布設一根電線桿,供電線路均布設于路邊線外1.0米處。每60米布設一個分配電箱,以便施工,供電線路(二)設計說明1.本設計按照建設部JG46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》為標準。2.本工程供配電采用樹干-放射式供電。供配電系統(tǒng)采3.現(xiàn)場所有電氣設備的不帶電的金屬部分均應與保護零線作良好的電氣連接。保護零線不得小于相線的1/2,且必須用綠/黃雙色線。4.在總配電箱,分總配電箱和三級配電箱的保護零線端進行重復接地。接地電阻小于10Ω,可充分利用現(xiàn)有的自然5.單相負載應盡量分散到各相線上,力求使相電源均勻,減少零線上的電流。實行三級配電,兩級保護原則,以確保發(fā)電機室外設置2m3水箱供循環(huán)水,排煙設置排煙管。發(fā)電機的出口側面裝設短路保護,過載開關并和市電互鎖,嚴禁并列運行。發(fā)電機房設消防設施。3.9交通組織方案3.9.1交通組織原則為顧及社會影響,交通組織方案要做到:減少堵塞,確保暢通,安全施工。具體原則如下:(1)保持現(xiàn)狀交通的原則。維持好現(xiàn)有交通,保證車輛暢通,不隨意封路,不隨意占用行車道。3.9.2交通組織措施交通組織管理,審查及批準交通組織方案,協(xié)調有關單位、業(yè),影響交通安全的行為進行監(jiān)督和制止;聽從交警指揮,(2)施工現(xiàn)場的標志要醒目,夜間配有安全警示燈。(3)設置臨時交通引導標志和禁令標志。(1)做好交通組織宣傳工作。(2)完成交通標志的設置工作。第六章施工方案及技術措施資質人員。進場前對施工所使用儀器到專業(yè)檢定部門檢驗,2.2.門窗口的水平位置由室內500mm水平控制線確定,測設門口上皮標高并拉通線,保證所有門在同一水平線上。件上劃出十字絲,用200×200×100mm鐵盒保護。2、測量遵守先整體后細部的工作程序。必須嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性,堅持測量作業(yè)與計算工作既有專人負3、定位測量、施工放線工作必須經自檢、復檢合格并報監(jiān)理簽認驗收后,方可進行下道工序施工。測量記錄必須真實、完整、正確、書寫工整。體,外觀為淺黃色粘稠狀,用桶裝,每桶重20kg;乙組份防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合配制而成,外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等膏狀物,用桶裝,每桶重40kg。該材料400%~500%;直角撒裂強度:4.9~5.9kN/m;耐熱度100℃7.砂粒:粒徑2~3mm,含泥量不大于3%。(1)基層表面凸出部份應鏟平,凹陷處用摻107膠水泥砂漿填平密實,將沾污塵土、砂粒砂漿、灰渣清除干凈,苯=1:1.5:2的重量比配合攪拌均勻即可。聚氨酯甲料:乙料=1:1.5的重量比配合,用人工或電動攪(固化劑)=1:1.5:0.2的重量比配合,按同樣方法攪拌均平面,刷立面應先刷轉角處,后刷大面。在涂膜未固化前,水口、陰陽角、變形縫告示薄弱部位,應在大面積涂刷前,在管道根部等細部。在根部涂刷涂膜防水涂料,常溫4h左勻涂刮一層涂料,涂刮時用力要均勻一致,厚度為1.3~均勻涂刮在涂層上,涂刷量略少于第一遍,厚度為0.7~試驗,合格后,抹20mm厚水泥砂漿保護層。對地下室墻在(3)涂膜防水層不得有滲漏現(xiàn)象。粘結牢固,緊密結合,不得出現(xiàn)起鼓、皺折、沙眼、脫層、(1)水泥沙漿找平層:濕度達6%以下,采用R777或PE260底油處理:1:1兌水;(1)強度相當于C20;(2)濕度6%以下;4.有裂縫的修補,必須先用切割機沿縫口先切出1~用環(huán)氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可;落實,修復缺口程序應和自流平的施工程序一致;表面附著物,特別是油漆,必須用角磨機徹底去除。在做底油前,必須將整個地面打磨一遍,使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時,應用鋼刷清至堅實基層為止,否則禁止進行下一工6.對地表進行上述處理后,要將場地用吸塵器徹底洗塵一次,封閉場地,進行底油處理;對吸收特別強的地域必須反復涂刷,待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止,該時間隨溫度變化而變化,必須以手感為準,切忌過夜或干燥成灰8.環(huán)氧底油必須在事先測算場地及用量,嚴格配比,不允許浪費,原則上以7~8m2/kg計算,視場地吸收情況而定。涂刷一定要均勻,不允許上墻,不能涂刷至其它裝飾表面(如踢角線、墻面、門等)。在環(huán)氧底油施工過程中。嚴禁水浸地面、煙火,特別禁止吸煙;9.底油處理完后,即可做自流平的操作。做自流平之前拌須充分、均勻,不可有結塊,攪拌時間約3分鐘。自流平少來回刮板的次數(shù),且不允許在上一桶刮開面上重復刮板,每包自流平從攪拌到刮好)不超過15分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時切忌動作幅度過大,可,微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的“死角”地段,6至1.放料組進入場地施工時,先要對地基處理組的交付原則上要求打卡必須與基本線相吻合,空隙不超過1mm,線組推刀,搭縫原則上重合部分為2cm,且靠近光源的板塊需搭在上面,毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料,1.鋪設組進入場地,必須對放料組的材料運用是否合2.鋪設必須在封閉的場地中進行,不允許閑雜人等進深度應為兩塊地板的厚度再長0.5mm,保證一刀推斷,避免分反應,攪拌時間約為2分鐘,在攪拌過程不應使攪拌器處選擇應先考慮好,不可選在光線較強,較顯眼位置,同時,在第二組膠與其接口處應采取濕粘法至少先貼出20cm,然做在一樓,則使用A2齒,二層以上則使用A1齒即可,但在6.對于各批次的膠水,應根據(jù)其不同的反應速度來制7.在達到預定量膠時間后,應從光線較強的一頭開始誤差的清除,必須留一條縫(包括橫向、縱向)在鋪設完后縫口,膠水接縫線應垂直于側光,避免在顯著位置接膠口。墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm,厚度為1.7cm以上,不允許看出缺點的位置(如迎光站位觀察)指導鋪設,以及時調整行滾壓,壓輥人應盡量減少走動面積,發(fā)揮壓輥長臂作用,來回滾壓,盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況,械機具名稱功率臺數(shù)用途說明測濕器1檢測工地的濕度,確保施工完全達到施工條件地面強度檢測器1檢測水泥基層和自流平水泥的強度開槽器4用于地板焊接前開出最為合理的U形槽,從而加強地板的焊接牢度打磨機2000W4對水泥基層地面和初步完成的自流平水泥進行打磨強力吸塵器1500W4除打磨機本身所帶的吸塵器外,我們還將用強力吸塵器對打磨過的水泥基層地面和打磨完的自流平地面進行吸塵處理手磨機800W4用于對邊角和不規(guī)則區(qū)域(打磨機無法延伸到的區(qū)域)進行打磨,確保隱蔽部分的施工質量切割機800W4用于切割地板并保證切割質量攪拌器1200W4用于自流平水泥的攪拌手壓輥12只用于地面鋪裝過程中的排氣和加強平整度熱風機用于地板在角落和不規(guī)則區(qū)域鋪裝時的成型大壓輥6只腳踏板25塊避免施工過程中有可能對地板產生的哪怕是很微小的損傷焊槍8把用于地板的焊接說明:上表所列機具均為德國沃爾夫或同類產品。(1)水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水而且水泥已結有小塊的不得使用;白水泥應為32.5級以上(2)砂子:中砂,粒徑為0.35~0.5mm,黃色河砂,于10%。(4)石灰膏:用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑3mm×少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏內不得有未(5)生石灰粉:磨細生石灰粉,其細度應通過4900孔/cm2篩子,用前應用水浸泡,其時間不少于3d。(6)粉煤灰:細度過0.08mm篩,篩余量不大于5%;界電鉆、鐵板、陰陽、角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、白線、開刀、墨斗、小線、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、(6)統(tǒng)一彈出墻面上+50cm水平線,大面積施工前應(7)安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。(8)室內溫度應在5℃以上?;鶎犹幚?原墻面鏟除)→吊垂直、套方、找規(guī)矩→鑲貼面磚→面磚溝縫與擦縫。墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,的磚;浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放人凈水中浸泡2h以(8)粘貼面磚:粘貼應自下而上進行。抹8mm厚另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在磚背面抹3~4mm厚粘貼即可。但此種另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為2~3mm,用此種2)12mm厚1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜5~7mm,隨即抹平搓毛。(3)飾面磚鑲貼必須牢固。(4)滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。項次項目差1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1檢查方法:用鋼直尺檢查磚上部為涂料,宜先做涂料,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。4.各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度。5.搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。6.裝飾材料和飾件以及飾面的構件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞。1.操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固,高度是否滿足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之處應及2.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要擱置穩(wěn)定,以防止墜落傷人。3.在兩層腳手架上操作時,應盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時作業(yè)時,下層操作人員必須戴安全帽。4.抹灰時應防止砂漿掉人眼內;采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時,應防止竹片或鋼筋回彈傷人。5.夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓。機械操作人員須培訓持證上崗,現(xiàn)場一切機械設備,非機械操作人6.飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保要求,無污染。7.禁止搭設飛跳板,嚴禁從高處往下亂投東西。腳手架號,要根據(jù)編號碼放好;碼放時面板疊放高度不得超過1.2m;門框重疊平放高度不得超過1.5m;要有防曬、防風3.作業(yè)條件:劃線→立門框→安裝門扇及附件。2.立門框先拆掉門框下部的固定板,凡框內高度比門扇的高度大于30mm者,洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入±0.00標高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1.5mm,對角線允許誤差<2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內,經校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞,向框內灌注M10水泥素漿,待其凝固后方可裝配門扇,冬季施工應注意防寒,水泥素漿澆注后的養(yǎng)護期為21d。3.安裝門扇附件門框周邊縫隙,用1:2的水泥砂漿或強度不低于10MPa的細石混凝土嵌縫牢固,應保證與墻體結成整體;經養(yǎng)護凝固后,再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關防火、防盜裝置。門扇關閉后,門縫應均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和(1)特種門的質量和各項性能應符合設計要求。(2)特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。(3)特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。(4)特種門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。(1)特種門的表面裝飾應符合設計要求。(2)特種門的表面應潔凈,無劃痕、碰傷。彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→中心向兩邊分,間距為900-1200,吊點分布要均勻。如遇梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求,應增加吊桿的固定點。(6)紙面石膏板的安裝:紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的面(即做隱蔽驗收工作)安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲(規(guī)格25*3.5mm)固定,自攻螺絲釘距板邊以150處另安裝螺釘。自攻螺絲釘距板邊(紙面石膏板即包封邊)(8)吊頂與墻體處收邊:輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)乃?6)吊筋應符合設計要求,吊筋順直與吊掛件連接應符(8)紙面石膏板的長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設。(12)吊頂工程質量的驗收標準見下表:項次允許偏差(mm)檢驗方法石膏金屬板礦棉板木板、塑料板、格1整表面平整3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線333拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3低接縫高低11用鋼直尺和塞尺檢查4頂棚四周水平5555拉線或水平儀檢查好交接后,再調整龍骨,封罩面板,并做好吊頂內的管線、重下沉產生撓度和目視的視差??稍诿總€房間的中間部位,拱為1/500,待不平度全部調好后,再逐個擰緊吊桿螺帽。遇到大面積房間(跨度大于15m以上)采用輕鋼龍骨吊安裝,也可預留周圍吊頂板,待上述設備安裝后再行安裝。機、拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、(1)吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。(3)已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。(5)搭好頂棚施工操作平臺架子。彈線定位→固定懸吊體系→安裝調平龍骨→安裝面板彈到樓板底面上。龍骨間距和吊頂間距一般都控制在.1.0~(1)就位:安裝時,根據(jù)已確定的主龍骨(大龍骨)位置及確定的標高線,先大致將其基本就位。次龍骨(中、小龍骨)應緊貼主龍骨安裝就位。后再精調一遍,直到龍骨調平和調直為止。如果面積較大,明裝:樅橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要閣置在T具體施工方法參考上述吊頂施工方法,不再重復敘述?,F(xiàn)場與圖紙對照→現(xiàn)場測量放線→龍骨定位、放線→角碼定位鉆孔→龍骨安裝→龍骨矯正與驗收→節(jié)點部位處理→填充保溫材料并加固→飾面板安裝→潔面后收口→便于安裝膨脹螺栓,孔洞的大小要和膨脹螺栓的規(guī)格相符。飾面板安裝過程遇到墻面需要填充墻結構及轉角部所有工程施工使用的材料和配件都符合國家和行施工中工序質量的控制是保證整個項目質量重要環(huán)節(jié),基層驗收和檢查→基層墻體外微處理→彈基準線架分格→調配干掛保溫裝飾飾面成品板→板縫隙清理→清潔面結構(如:門、窗的對稱性和均勻性),再大面積施工。施工豎向的基準線放在陰陽角輪廓線和有特征的輪廓作為(1)根據(jù)現(xiàn)場排版進行;(2)確保經濟原則;(3)確保美觀原則;(4)確保安全原則;必須經交接驗收合格后方可施工)①頂棚刮膩子工藝流程:基層驗收(工序交接檢)→基層清理→結構板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→掃尾②墻面刮膩子工藝流程:基層驗收(工序交接檢)→基層清理→預留貼腳線上口彈線→滿刮膩子一遍→打磨→面③滿刮膩子施工工藝流程:(墻面)基層驗收(工序交接檢)→基層清理→批4~6厚抗裂砂漿中間壓入兩層耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布→滿批柔性膩子一道→打磨→第一遍刮大白→ (工序交接檢)→基層清理→結構板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→打磨→第一遍刮大白→復補膩子→第二遍刮對門窗與墻面交接處予以清理到位。對于結構面誤差在2cm③頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制④頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面30%~40%白水泥、樓層批灰摻20%~30%白水泥批灰厚度控制在2~3mm,平行于房間的長邊方向依次進行施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工,面層厚度控制在1~2mm,平行于房間的短邊方向用大板進行滿批,同時待膩子6~7成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面,來保證面層平整光潔,紋路順直、顏色均⑥墻面批灰與頂棚批灰施工工藝相同,即施工方向不同,墻面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm內,第一遍水平方向進行⑦頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝①~⑥條進行施工,同時要注意整體施工程序,必須先頂棚后墻面,頂棚與墻面第一道膩子批完成打磨后方可進行面層膩子施工,并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結束后方能進行面層膩子施工。⑧在面層施工時必須要有對其它專業(yè)的成品保護措施,對已成品的樓地面用彩條布進行覆蓋保護,門窗邊框貼膠帶等,嚴禁交叉污染,所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直,樓層門窗陰陽角都需拉通線整角,保持幾何尺寸一致。3、質量要求與檢驗標準:3.1.本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質量標準要求,都要具備材料合格證書并進行現(xiàn)場抽樣復試檢測,并有有復試檢測報告。①膩子面層應堅實牢固,手摸面層光滑平整、不掉粉、②膩子面層要平整,平整度控制在2mm以內;陰陽角方內,同時眼觀陰陽角不得有水波浪現(xiàn)象;貼腳線與頂棚與墻面的分界線要平直,平直度控制在3mm以內,同時分界線上下不同材料面層不得交叉污染,分界線上下要平整光潔口部③本分項膩子面層在所有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈,不得有毛刺,同時不得污染樓地面和其它專業(yè)相關設施。踢腳線等地面完成再做,踢腳施工時分保溫備下管安皮管安裝立管安裝預制加工管道試壓洗件、調直、校對),按管段分組編號。用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完后找直管材和法蘭根據(jù)設計壓力選用,鍍鋅管道安裝時不得污染,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩口的高度、方向前拆下連接管,安裝水表。室內水表外殼距墻一般為10~30mm,其前后直線段如超過300mm,應煨彎沿墻敷設。水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。6.1.2.管徑小于70mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大于或等于70mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應進行防腐處理。6.1.3.給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均還應安裝可拆卸的連接件。6.2.給水管道及配件安裝:6.2.1室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。6.2.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好6.2.3生產給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗。6.2.4管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要(1)焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡。(2)焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、6.2.5.給水水平管道應有2%~5%的坡度坡向泄水裝6.2.6.給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表三的6.2.7.管道的支、吊架安裝應平整牢固,其間距應符合管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25m以上十25塑料管復合管每米全長25m以上十25鑄鐵管每米2全長25m以上十252度鋼管每米3吊線和尺量檢查5m以上十28塑料管復合管每米25m以上十8鑄鐵管每米35m以上3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查6.2.8.水表按設計位置安裝,安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進水口中心標高按設計要求,允6.2.9.管道與設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表四的規(guī)定。應具備產品名稱、型號、規(guī)格、國家質量標準、標準代號、應為孔洞直徑的0.8倍。7、國家明文規(guī)定在建筑工程禁止使用螺旋升降式鑄鐵安裝準備——衛(wèi)生潔具及配件檢驗——衛(wèi)生潔具配件預裝——定位畫線及甩口處理——衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝——衛(wèi)生燕尾載墻牢固,用鍍鋅螺栓作固定件,固定臉盆不得活動,鋅鋼管埋入墻內不小于120毫米,將鍍鋅管加熱30毫米左度角,在用砂輪機打磨光滑,無毛刺,用8毫米鉆頭距端頭毫米鉆頭開孔,再用M6絲錐攻絲,選用M6×10~15鍍鋅螺栓固定,前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定,彎勾長100毫米。高度,設計無需求時自地面至器具上邊緣800毫米,支架在墻上砸孔,每砸?guī)紫?,鋼管轉動方向同時倒掉管中的磚渣,洞深120毫米~150毫米?;炷翂梢杂秒婂N開孔或下預埋件。現(xiàn)在預埋方法很少采用,主要原因與土建配合困難,水彎上好,將返水彎列推下水口,測量面盆的安裝高度800支架固定牢固后在臉盆隱裝前進行套害貼瓷磚。(3)安裝前應對臉盆及配件進行檢驗,主要進行外觀檢查有無損傷,盆是否周正,下水口的圓度,塑料配件的圓度和硬度等,然后將臉盆清洗干凈。(4)臉盆配件預裝:預裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應注意冷熱水嘴的方向位置,應為左熱右冷,成套的冷熱水嘴一般都有成品的像皎墊,如果沒有橡膠墊應自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰,將橡膠墊墊好,把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面的套上橡膠圈墊,加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。(5)臉盆的穩(wěn)裝:先清理下水甩口周邊衛(wèi)生,檢查甩口封堵情況,將堵頭去掉,用手電檢查甩口管內是否有異物,必要時進行通水檢查是否通暢,自檢支架安裝位置,如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平,如有誤差可以進行微量的調整,達到符合質量標準為止。架為陶瓷支柱,臉盆一般采用鍍鋅膨脹螺栓固定,安裝時將支柱立在排水甩口中心處,將盆放在支柱上,將盆找平找正,將臉盆的固定孔眼直接畫到墻上,后邊靠近墻上,然后將臉盆和立柱放到安全地點,用調速電錘鉆孔,注意應先將膨脹螺栓固定在墻上。在預裝臉盆配件:安裝好水嘴,下水口,返水彎然后將臉盆立柱放到排水甩口中心,把臉盆返水彎插到下水甩口內,同時臉盆的固定孔眼對準膨脹螺栓,螺栓桿穿入固定孔眼以后,墊好橡膠墊加上鍍鋅墊片,帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。用水平尺測量臉盆的水平度,如有偏差可進行微量調節(jié),合格后進行通水試驗檢查,細部處理返水彎插入排水口處,如有護口盤應在排水口密封后,將護盤內加油灰,然后壓緊在排水口處。最后對支柱與臉盆,支柱與地面,臉盆與墻面的縫隙用玻璃膠或白水泥勾縫抹光。3.3.水嘴和堵鏈安裝:檢查地漏安裝是否平整,四周不能同現(xiàn)撓邊,瓷面是否完好,應配合土建安裝,安裝完畢應與土建做交接手續(xù),成品保護責任分清。多一套拉線支架安裝,水箱有兩個上水孔,當一側的拉線支架安裝以后,男一側的上水孔封閉,蹲便器排水口油灰密封后四周應用白灰膏填實,在蹲便器的進水口應用膠皮碗套正套實,沖洗管一定要水平套正,最好用鍍鋅成品喉箍緊固,如果用14號銅絲綁,分別綁二至三道,銅絲擰扣要錯位90度,在進水口處應填干砂以利維修。高水箱塑料沖洗管距地1m處應設單管卡固定牢固。5、斗式小便器,立式小便器安裝:小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準確,否則影響小便器的安裝(1)斗式小便器:對準排水甩口管中心線或根據(jù)返水管插入排水口后,返水彎中心畫一條垂直線,然后根據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線,將小便斗上下對準垂直線上沿對準水平線,畫打孔眼,使用鍍鋅直徑6毫米內脹螺栓,可以先把螺栓進行內脹,然后在掛小便斗,螺栓上應套膠墊平墊擰至松緊適中,將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫,抹光,其它安裝同上。(2)立式小便器:將甩口周圍清理干凈,檢查甩口位置間距是否一致,符合要求后按照甩口找出中心線,在甩口周圍抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混和物(比例1:5)將下水口安裝好后將立式小便器穩(wěn)裝找平,找正,立式小便器與墻面,地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。二、廁浴隔斷安裝工程1、工藝流程:現(xiàn)場檢查---派線確位---安裝標高---配件定位---安裝調試---清理打膠---安裝驗收。(1)現(xiàn)場檢查:查看圖紙復量尺寸,檢查圖紙與現(xiàn)場是否相符,檢查瓷磚,衛(wèi)生潔具等相關的成品有無損壞之處,特殊工藝的按照甲方和監(jiān)理確認的施工圖施工。(2)派線確位:標好墻面尺寸,保持水平,垂直、大片應安在兩坑正中間(或按現(xiàn)場要求操作)。(3)安裝標高:根據(jù)測量的圖紙檢查衛(wèi)生間隔斷安裝的(4)配件定位:按照標高,設計和監(jiān)理確認通過的五金件(合頁、門鎖、拉手、支架、橫梁)設計確認通過,安支架時保持兩邊間距尺寸一樣,安大片直角時,保證在中間位置(分中),上下兩端保持18公分,(直角中心點)根據(jù)情況有管道,腰線應量好尺寸,再開口,縫口不超過0.1厘米(直角),注意不要打壞墻磚或地磚,安合頁時,門上下兩端保持16厘米,門下端與中小片高低一樣,合頁螺絲安裝在(打眼時應控制在小于1厘米深度,爾后上螺絲,安鎖時應注意如有臺階鎖芯的位置距門下端85厘米,如有殘疾人坑,應與有臺階鎖位置一樣平行,鎖一定要端正,靈活自如,錠橫梁應在中小片上固定螺絲或釘子,錠塑板或角鋁應從反面安圓頭螺絲固定,注意塑板與中小片無縫平整。(5)安裝調試:調試固定門縫應2至2.5毫米的距離,小腿固定至少兩顆螺絲,,門與中小片下端平齊,門的開啟輕松自如,回歸到位,對隔斷門用線進行四邊調正,門上下水平垂直,滿足施工規(guī)范的要求。沒有多余的膠,其作用是保證隔板與墻體之間的更加牢固、(7)安裝完畢后指定專人看管,以防其他施工隊伍在作業(yè)過程中損壞本產品。強電系統(tǒng)配管用PVC阻燃管,部分采用鍍鋅管1、鋼管暗配定位放線——PVC管加工——測定盒、箱位置——管路連接——暗管敷設——地線焊接根據(jù)設計測出盒、箱與出線口的準確位置;根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求確定位置;1.2、PVC管加工斷管:根據(jù)各接線盒、電氣設備的位置量取管線長度下料;斷管采用細齒鋼鋸、割管器和切割機;管子切口平整、光滑、不歪斜,管口刮銑光滑無毛刺,管內鐵屑除凈。套絲:鋼管采用絲扣連接,套絲時應根據(jù)管外徑選擇相應板牙,隨套隨澆冷卻液,螺紋不亂不過長;管口端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2,表面光滑無缺管時先將管子插入彎管器,逐步彎出所需彎度;管徑為25mm及其以上時,使用液壓彎管器,彎管時先將管子放入對應的模具,然后扳動彎管器,逐步彎出所需彎度;明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎時,其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。支架、吊架加工:支架、吊架應按設計圖要求進行加工。當設計無規(guī)定時,應不小于以下規(guī)定:扁鋼支架30mm×3m;角鋼支架25mm×25mm×3mm;埋設的吊架應有燕尾,埋設深度應不小于120mm。當電氣配管線路、敷設超過下列規(guī)定時應加裝接線盒:管長每超過15米,有二個彎曲;管長每超過8米,有三個彎過30米;管內導線截面為70-95mm2,長度每超過20米;管內導線截面為120-240mm2,長度每超過18米。上好管箍后,管口應對嚴,外露線不得多于2扣。如為盒間接地采用M4螺栓作為接地螺栓跨接不小于4mm2銅編織1、電纜橋架安裝概述本工程電纜橋架鋼制式鍍鋅橋架300x100。電纜橋架安裝前應具備如下條件:墻體、樓板第一遍抹灰完成;室內吊頂龍骨吊裝前應進行橋架、線槽安裝;室內地面工程已完成,地面清潔干凈。電纜橋架安裝流程如下:定位、放線一支架、吊架制作、安裝一橋架安裝一接地一驗收①定位、放線:根據(jù)橋架固定支架、吊架的間距定出支架、吊架安裝的膨脹螺栓安裝位置。②支架、吊架安裝:本工程梯級式橋架采用工字鋼立柱和雙鋼托臂作為支架安裝,槽式橋架采用吊桿作為吊架安裝,工字鋼立柱采用與土建預埋件焊接,吊桿采用膨脹螺栓固定。電纜橋架立柱和槽式橋架吊桿間距為1.5m,最大不超過2米;橋架距頂棚或其他障礙物不應小于0.3米;橋架在轉彎或標高改變兩側300~500mm內加設支架,安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當調整;電纜溝支架安裝間距0.8m;支架、吊架在安裝牢固、水平、強度應符合要求。③橋架安裝:橋架安裝應平整,無扭曲變形,內壁應光滑、無毛刺;橋架連接應邊無間斷,接口應平直、嚴密;固定螺釘緊固后,其端部應與線槽內表面光滑相接;橋架的彎曲半徑應滿足電纜敷設的要求;橋架敷設應平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的2%,且全長允許偏差為20mm。④電纜橋架穿墻空洞防火封堵:施工后要求整個防火系統(tǒng)防火時可達到一級防火等級(3小時)。以便于施工,可預先將防火灰泥制成大小合適的塊。電纜橋架內礦棉高度與槽盒平齊,壓實,電纜穿礦棉孔洞兩端采兩側電纜上涂刷FD2000+電纜防火涂料,長度1m,以防沿電纜引起的延然,干涂層厚度1mm。⑥接地:橋架接地采用50mm2的裸銅絞線作主接地線隨同一起敷設;接地線的固定采用“U”型開啟式黃銅緊固螺栓。每段線槽上固定一套黃銅緊固螺栓,拐彎或分支處兩端各固定一套;接地線分支或延長采用“C”型銅卡固定,接頭處采用熱套管熱縮,防止松散;接地線固定牢固,敷設水平,接地線不應有斷股、凹坑、銹蝕、纏繞不緊等缺陷。1、電線、電纜敷設前具備的條件:電線、電纜絕緣測試合格;電線、電纜導管橋架敷設安裝完成,管內積水及雜物清理干凈,管內穿線鋼絲或鐵絲完整;電線、電纜的敷設路徑暢通,其他干擾的工作已結束;土建墻體、樓板第一遍抹灰完成。2、電線、電纜穿線前的檢查:對于新電纜,其線芯間、線芯對地的絕緣電阻不應低于10MΩ;核對相序,電纜相色應正確;電纜型號、電壓規(guī)格應符合設計要求;電纜外觀應無損傷,端頭密封良好;電纜放線架應放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度、長度與電纜盤的重量和寬度相配合;敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。的上端引出,不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜上不得有絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷;電纜敷設時,由1人統(tǒng)一指揮,合理分配人員。電纜敷設速度應均勻、平穩(wěn);三極及以上絕緣導線穿于同一根管時,其總截面積不應超過管內截面積的40%,兩根線穿于同一根管量,管內徑不應小于管外徑的1.35倍;埋,其預留的電纜、電線導管及線盒經檢查確認到位才能安2、明裝配電箱安裝:明裝配電箱安裝流程如下:定位放線——埋設膨脹螺栓——配電箱固定——驗收2.1、定位放線:配電箱箱底距地符合圖紙要求,根據(jù)配電箱及掛耳的尺寸,定出配電箱預埋螺栓的位置。2.2、埋設膨脹螺栓:明裝配電箱根據(jù)箱體重量選擇膨脹螺栓,每個配電箱的固定螺栓數(shù)為4套。配電箱安裝后其偏差要求如下:允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部垂直偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫合格后會同業(yè)主監(jiān)理工程師進行驗收;驗收后方可進行下一工序施工。距離宜為0.15-0.2米,照明開關距地面距為1.3m;并列安裝的相同型號的開關距地面高度應一致,高度差不應大于度1500mm;嵌入式熒光燈具,采用彎鉤膨脹螺栓作吊鉤、施;應急照明燈安裝高度2.2m,電源除正常電源外,另有小于90分鐘;安全出口指示燈裝在門頭上方0.2m,安全方向指示燈中線距地0.5m安裝;燈具安裝高度低于2.4米時,燈具的1、電纜頭制作前的準備:準備合適的電纜熱縮頭材料;接頭型式、規(guī)格應與電纜類型一致;準備電纜頭制作的工具:壓線鉗、割刀、噴燈或液化氣加熱裝置等;制作接頭時,天氣要好,空氣濕度小。2、電纜頭制作前的檢查及試驗:電纜連接裝置、連接長度和絕緣測試應合格;絕緣材料不得受潮,結構尺寸符合要求;施工用具齊全,便于操作,善情況、消耗材料齊備。3、電纜頭制作要求:制作電纜終端和接頭的剝切尺寸應符合要求,從剝切電纜開始應連續(xù)操作直到完成,縮短絕緣暴露時間;剝切電纜時不應損傷芯線和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔;電纜線芯連接時,應去線芯和連接管內壁油污及氧氣層。壓接模具與金具應配合恰當,壓縮比例應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺;電纜相序正確、相色正確,熱縮緊密、平滑,無凹凸和裂紋、膨包等缺陷;鎧裝電纜的鎧裝應接地,其采用鍍錫銅編織線,錫焊焊接在鋼帶上。電纜頭制作后,其芯線間及對地絕緣阻值不應小于0.5MΩ。4、導線的連接:導線端連接前絕緣測試相位檢查符合要求,其型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求;導線與設備、器具的連接應符合下列要求;截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線壓接端子后再與設備、器具的端子連接;2.5mm2的多股銅芯的終端,壓接端子后再與設備器具的端子連接;檢查符合要求,其型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。合格后會同業(yè)主監(jiān)理工程師進行驗收;驗收后方可進行下一八、系統(tǒng)調試室內電氣安裝系統(tǒng)的調試分為動力照明系統(tǒng)空載、負載1、動力照明系統(tǒng)空載調試1.1、室內動力系統(tǒng)空載調試具備的條件各用電回路的插座安裝完成,回路絕緣測試合格;各用電設備回路的電纜、導線端接完成,絕緣測試符合要求;各級配電箱安裝完成;各用電設備完全斷開;準備好測試的工具、儀表和記錄表格。1.2、室內動力系統(tǒng)空載調試室內動力系統(tǒng)空載調試先按建筑物各層調試,再整棟建筑調試。送電操作順序:總配電箱——分配電箱——開關、插座回路;停電操作順序:開關、插座回路——分配電箱一在各級配電箱送電時,測試開關上端、下端電壓及漏電開關試驗測試,合格后,再依次送電,直到末級設備;空載運行不低于4小時。2、動力照明系統(tǒng)負載調試于24小時,每2小時記錄一次。負載調試時,測試各回路的于90分鐘。6.11.土建工程及圖集,及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑及與現(xiàn)場施工有沖突的地方,現(xiàn)場放樣下料對重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大查記錄,同時按同爐批號、同種規(guī)格、同一進貨時間每60t做一組復試試驗,不足60t也做一組復試試驗,復試合格后彎曲直徑D不小于2.5d。筋直徑的5倍,制作900或1800彎折時,鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋根數(shù)不能多于5根,長度應統(tǒng)一,端頭平整,發(fā)現(xiàn)端頭不直②彎鉤角度,所有箍筋均制作1350彎鉤,平直段長度③箍筋加工,每制作一批時應先預制一構件,核對尺寸準確后,方可成批制作,所做成品必須方正,彎鉤平直部分④墊塊:柱、梁選用同鋼筋保護層厚度相同的水泥砂漿⑤綁扎用火燒絲:綁扎大于直徑12的鋼筋采用20#火燒絲,12的鋼筋采用22#火燒絲,火燒絲預先用無齒鋸斷好。綁扎≥14的火燒絲斷2截,綁扎<14的鋼火燒絲斷3截。⑥加工完畢的鋼筋要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行分類標識,做到一目了然。(2)、鋼筋綁扎①插筋:插筋選用直螺紋鋼筋。②連接豎向受力筋:柱筋與插筋做可靠連接,連接方式③畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。④柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢,綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。B、梁鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內綁扎:插筋→畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎①梁鋼筋上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上??v向受力筋為多層時,層間墊以短鋼筋保證其間距。②梁縱向受力鋼筋:上筋凈距≥30mm或1.中最大直徑),下筋凈距≥25mm或d;下部縱和鋼筋配置≥兩層時,鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。③梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接,上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。④鋼筋綁扎安裝時應滿足圖紙,相關規(guī)范要求。(3)、門窗洞口加固植筋及鋼筋敷設要符合施工圖要求;二、模板工程項目總工組織經理部技術、生產人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點,同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄,通過會審,對圖紙中存在的問題,與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。具體詳見附表1:主要施工機具設備表模板材料選用覆膜多層板,模板周轉次數(shù)為6次,脫模柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板,豎愣采用50100×100mm方木(單面刨光),每400mm一道,最底一層距直梁的底模與側模均采用15mm厚多層板,主龍骨采用100mm×100mm@600mm單面刨光方木,次龍骨選用50mm×木梁底排木,間距600mm。起拱從支模開始時進行(通過U托調整底模各部位標高),而后將側模和底模連成整體。距梁端500mm處,在梁模上留設拼縫小于1mm,模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性,模板加工完畢后必須經過經理部技術人員質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板,如果有飛邊、搭設和調平模板支架→按標高鋪梁底模板→拉線找直按設計要求起拱(跨度

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