2024年標準規(guī)范知識筆試歷年真題薈萃含答案

2024年標準規(guī)范知識筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調整）答案解析附后卷I一.參考題庫(共25題)1.環(huán)氧瀝青涂料的配制及其施工應符合下列規(guī)定（）。A、雙組分涂料應按規(guī)定的質量比配制，并應攪拌均勻。B、每次涂裝應在前一層涂膜實干后進行，施工間隔時間宜大于8h。C、每次涂裝應在前一層涂膜實干后進行，施工間隔時間宜大于4h。D、涂料的貯存期在25℃以下不宜超過10個月。2.當絕熱層采用拼砌法施工時，描述不正確的是（）。A、拼接縫的縫隙，保溫施工不應大于5mm。B、拼接縫的縫隙，保溫施工不應大于10mm。C、拼接縫的縫隙，保冷施工不應大于2mm。D、拼接縫布置均勻。3.絕熱材料及其制品檢驗時，當出現(xiàn)不合格項應加倍復查，若仍不合格，則該檢驗批為不合格。4.企業(yè)焊接技能評定委員會應具備（）條件。A、焊接技能評定委員會的組成人員中應有焊接工程師、射線檢測人員和焊接技師。B、企業(yè)應具有管理不少于100名焊工的能力。C、應具有相應的焊接設備、場地、試件及試樣加工設備、試驗及檢測手段。D、應具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的理論知識考試題庫，有滿足焊接技能評定要求的焊接工藝評定。E、應具有健全的考場紀律、監(jiān)考考評人員守則、保密制度、考試管理、檔案管理、應急預案等各項規(guī)章制度。5.當管道安裝遇到下列情況（）時，螺栓、螺母應涂刷二硫化鉬油脂、石墨?機油或石墨粉。A、不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母。B、管道設計溫度高于?100℃或低于?0℃。C、露天裝置。D、處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質。6.工業(yè)金屬管道工程的質量驗收，應在施工單位自檢合格的基礎上，可按分項工??程、（）（子分部）工程、（）（子單位）工程進行劃分。7.螺栓或螺釘聯(lián)接緊固時，描述不正確的是（）。A、螺拴緊固時，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓的許用應力；B、多只螺栓或螺釘聯(lián)接同一裝配件緊固時，各螺栓或螺釘?shù)臄Q緊順序無特殊要求。當有定位銷時應從靠近該銷的螺栓或螺釘開始擰緊C、螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應緊密；對接觸面積和接觸間隙有特殊要求時，尚應按規(guī)定的要求進行檢驗；D、螺栓與螺母擰緊后，螺栓應露出螺母2～3個螺距，其支承面應與被緊固零件貼合；沉頭螺釘緊固后，沉頭應埋人機件內，不得外露8.半硬質或軟質絕熱制品金屬保護層環(huán)向活動接縫間距，描述正確的是（）。A、介質溫度≤250℃時，間距6～8m。B、介質溫度251～400℃時，間距4～6m。C、介質溫度＞400℃時，間距3～4m。D、檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。9.彎管制作后的最小厚度（）直管的設計壁厚。10.焊條電弧焊、自保護藥芯焊絲電弧焊和氣焊不應大于（）。A、7?m/sB、8?m/sC、9?m/sD、10?m/s11.焊接責任人員和作業(yè)人員的資格及其職責應符合什么樣規(guī)定？12.擴口翻邊后的外徑及轉角半徑應能保證螺栓及法蘭自由裝卸。法蘭與翻邊平面的接觸應均勻、良好。13.絕熱材料及其制品種類、規(guī)格的檢查數(shù)量應按（）比例進行檢測。A、2%B、3%C、4%D、5%14.管道名義厚度（）30mm?的對接焊縫可采用超聲檢測代替射線檢測。A、大于B、小于C、大于等于D、小于等于15.翻邊端面與管子中心線應垂直，允許偏差為1mm16.設備及管道上的閥門、法蘭以及管道端部等異型部位絕熱層的施工，應符合哪些規(guī)定？17.產(chǎn)品質量證明文件應包括下列內容（）。A、產(chǎn)品質量合格證及材料檢測報告。B、質量技術指標及檢測方法。C、產(chǎn)品加工工藝方法。D、復驗報告或技術鑒定文件。18.直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱尺寸大于或等于150mm時，?不應小于（）當公稱尺寸小于l50mm時，不應小于管子外徑，且不應小于（）。A、150mm；100mmB、100mm；150mmC、200mm；100mmD、100mm；200mm19.精制螺栓和高強度螺檢裝配前，應按設計要求檢驗螺孔直徑的尺寸和加工精度。20.當絕熱層厚度≤50mm，絕熱層安裝厚度的允許偏差，選項正確的是（）。A、0～+5mmB、-5～+5mmC、-5～0mmD、0～+10mm21.焊后熱處理的方式應符合（）規(guī)定。A、現(xiàn)場設備的焊后整體熱處理宜采用爐內整體加熱、爐內分段加熱、爐外整體和分段加熱等方法；現(xiàn)場設備分段組焊的環(huán)縫、管道焊縫以及焊接返修后的熱處理，宣采用局部加熱方法：B、爐內分段加熱時，加熱各段重疊部分長度不應少于1500mm。爐外部分的設備應采取產(chǎn)生有害溫度梯度的保溫措施。C、采用局部加熱熱處理時，加熱帶應包括焊縫、熱影響區(qū)及相鄰母材。焊縫每側加熱范圍不應小于焊縫寬度的3倍，加熱帶以外100mm時范圍應進行保溫。22.密封膠的使用，描述不正確的是（）。A、密封膠的類型和品種，應符合設計規(guī)定B、應將密封面上的油污、水分、灰塵或銹蝕去除，并清洗潔凈C、密封膠應均勻和無間斷地涂抹在密封面上，涂層的厚度無特殊要求；當單獨使用密封膠不能滿足密封要求時，應與密封墊片混合使用D、在密封膠干固期間，應對兩密封面均勻地施加壓力，且不得使密封面發(fā)生錯動23.簡述墊鐵組的使用，應符合哪些要求？24.當采用玻璃纖維短切氈時，玻璃纖維短切氈的單位質量宜為（）g/m2；當采用玻璃纖維表面氈時，玻璃纖維表面氈的單位質量宜為（）g/m2。25.清洗機械設備及裝配件表面的防銹油脂時，其清洗方式描述不正確的是（）。A、機械設備及大、中型部件的局部清洗，宜采用擦洗和刷洗；B、中、小型形狀較復雜的裝配件，宜采用多步清洗或浸、刷結合清洗；浸洗時間宜越長越好；采用加熱浸洗時，應控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁；C、形狀復雜、污垢黏附嚴重的裝配件，宜采用清洗液和蒸汽、熱空氣進行噴洗；精密零件、滾動軸承不得使用噴洗；D、對形狀復雜、油垢黏附嚴重、清洗要求高的裝配件，宜采用浸、噴聯(lián)合清洗；卷II一.參考題庫(共25題)1.與墊片配合的翻邊接頭的表面應按管法蘭密封面的要求加工，并應符合法蘭標準的規(guī)定。2.灌漿層厚度不應小于（）。但用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層，其厚度可小于（）。3.對中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應進行清理、檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應進行清除，并應符臺規(guī)定的預熱溫度后方可施焊。4.軟質絕熱材料是在2×10-3MP壓力作用下，可壓縮性達30%以下，彎曲超過90°而不被損壞的絕熱制品。5.焊接工藝評定應在本*單位進行。焊接工藝評定試件應由本*單位技能（）的焊接人員施焊。檢測試驗工作可（）有相應資質的檢測試驗單位進行。6.焊接材料使用前應按設計文件和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行檢查和驗收，并應符合什么樣規(guī)定？7.設備、容器相鄰簡體或封頭與簡體組對時，縱縫之間的距離不小于100mm。8.埋地工業(yè)金屬管道安裝，應在支承地基或基礎檢驗合格后進行。支承地基和基礎的施工應符合設計文件和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。當有地下水或積水時，應采取排水措施。9.連續(xù)6個月以上中斷焊接作業(yè)的焊工，當能滿足（）規(guī)定之一時，可重新?lián)卧细耥椖康暮附幼鳂I(yè)。A、重新進行該項目的操作技能評定合格；B、現(xiàn)場焊接相應項目長度不應小于300mm的板狀對接焊縫；或焊接相應項目的管狀對接焊縫，且不得少于1個焊?日，累計周長不得小于360mm。經(jīng)射線檢測應全部合?格。C、焊工在合格項目的有效期內，焊縫射線檢測一次合格率（累計底片張數(shù)）應為90%以上；或超聲檢測一次合格率（累計焊縫延長米）應為99%以上，企業(yè)質檢部門應提供該焊工的焊績證明資料，可由焊接技能評定委員會辦理延長該合格項目有效期2年。D、現(xiàn)場焊接質量低劣的焊工，由企業(yè)質檢部門提出，經(jīng)企業(yè)焊接技能評定委員會核準后，可注銷其合格簽證。該焊工應經(jīng)培訓后方可重新進行考試。10.焊前預熱的加熱范圍應以焊縫中心為基準，每側不應小于焊件厚度的3倍，且不應小于（）。A、90mmB、100mmC、150mmD、200mm11.管道系統(tǒng)與動設備最終連接時，動設備額定轉速大于6000r/min時的位移值應小于（）；額定轉速小于或等于6000r/min時的位移值應小于（）。A、0.02mm；0.05mmB、0.03mm；0.06mmC、0.04mm；0.07mmD、0.05mm；0.08mm12.GB?50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》適用于設計壓力不大于（）。設計溫度不超過（）的工業(yè)金屬管道工程的施工。13.同一管段上兩焊縫中心平面間的距離，當管子公稱直徑小于100mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于等于100mm時，不應小于100mm。14.GB?50645-2011《石油化工絕熱工程施工質量驗收規(guī)范》適用于（）新建、改建和擴建工程設計溫度為（）～850℃的設備和管道外部絕熱工程施工質量驗收的規(guī)范。15.簡述機械設備整機空負荷試運轉時，應進行哪些檢查？16.金屬熱噴涂層的涂料封閉，應在噴涂層檢查合格后及時進行。當噴涂層受潮時，可以進行封閉。17.施工單位應具備（）條件。A、?施工單位應建立焊接質量管理體系，對焊接活動進行控制，并應有符合本規(guī)范規(guī)定的相關人員。B、?施工單位的焊接工裝設備、焊接熱處理沒備和檢驗試驗手段，應滿足相應焊接工程項目的技術要求。C、?在焊接技能評定和工程施焊前，施工單位應具有相應項目的焊接工藝評定。18.鎢極惰性氣體保護電弧焊和熔化極氣體保護電弧焊不應大于（）。A、1?m/sB、2?m/sC、2.5?m/sD、3?m/s19.基體表面的凹凸不平、焊接波紋和非圓弧拐角處，應采用耐腐蝕樹脂配制的膩子進行修補。膩子干透后，應打磨平整，并應擦拭干凈，再進行底涂層施工。20.鉛襯里應包括鋼制工業(yè)設備及管道的襯鉛和搪鉛。鉛板焊接和搪鉛可采用氫氧焰或乙炔氧焰焊接。施焊時應采用中性焰，不應采用仰焊。21.安全閥的安裝應符合哪些規(guī)定？22.在施工過程中要保持管道內部的清潔程度，特別是管道與動設備連接的接口，如果清理不干凈，將會造成重大設備事故23.管道敷設時，管子外壁與相鄰管道的管件邊緣距離不應小于（）。A、10mmB、20mmC、30mmD、40mm24.鋼板卷管或設備的筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭組對時，相鄰兩節(jié)間縱向焊縫間距應火于壁厚的（），且不應小于100mm；同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不應小于200mm。A、1倍B、2倍C、2.5倍D、3倍25.丙烯酸樹脂改性涂料的配制及施工，描述不正確的是（）。A、基體表面處理等級不得低于St2級。B、每次涂裝應在前一層涂膜實干后進行，施工間隔時間應大于2h，且不宜超過48h。C、涂料的施工環(huán)境溫度應大于5℃。D、涂料的貯存期在25℃以下時，雙組分不宜長過3個月。卷III一.參考題庫(共25題)1.當閥門銘牌標示對最大工作壓差或閥門配帶的操作機構不適宜進行高壓密封試驗時，試驗壓力應為閥門銘牌標示的最大工作壓差的（）倍。A、1.5B、1.0C、1.1D、2.02.保溫材料及其制品，其含水率不應大于（）；保冷材料及其制品，含水率不應大于（）。3.焊前預熱及焊后熱處理過程中，焊件內（）溫度應均勻。管道后熱及焊后熱處理宜采用（）。4.機械設備就位前，應按施工圖和相關建筑物的軸線、邊緣線、標高線，劃定安裝的（）。5.管道金屬保護層的橢圓度應大于8mm。6.工業(yè)金屬管道元件和材料應具有（），并應符合國家現(xiàn)行有關標準和設計文件的規(guī)定。7.纖維增強塑料連續(xù)法施工，應符合下列規(guī)定（）。A、平面和立面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，層數(shù)不宜超過3層；厚度應以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼或脫層進行確定。B、陰陽角處應增加1層～2層纖維增強材料。C、連續(xù)鋪襯至設計要求的層數(shù)或厚度后，應自然固化12h，再進行封面層施工。D、層面膠料應涂刷均勻，并應自然固化24h，再涂刷第二層面層膠料。8.保護層施工檢驗批的檢查應符合哪些規(guī)定？9.簡述防腐蝕工程的施工應具備哪些條件？10.不銹鋼、銅、鋁等材質的螺栓裝配時，應在螺紋部分涂抹（）。11.絕熱層是為保持設備和管道（）介質溫度穩(wěn)定，在其（）設置由絕熱材料及其制品構成的隔絕熱量交換的結構。12.閥門應進行殼體（）和（），具有上密封結構的閥門還應進行上密封試驗，不合格者不得使用。13.檢查不合格的管道元件或材料不得使用，并應做好（）和（）。14.鈉水玻璃膠泥常溫養(yǎng)護時間為（），鉀水玻璃膠泥（普通型）常溫養(yǎng)護時間?為（）。15.防潮層采用彈性體卷材施工，應符合下流規(guī)定（）。A、纏繞應符合本規(guī)范第6.0.2條第2款的要求，且應松緊適度。B、接縫搭接，環(huán)、縱向搭接量不小于20mm；接口搭接不小于100mm。C、多層施工時，宜反向纏繞；通向纏繞時，應壓縫搭接，且搭接均勻。D、檢驗方法：觀察和尺量檢查。16.設備或管道絕熱層在法蘭、閥門斷開處，應留出螺栓的拆卸距離。設備法蘭的兩側應留出（）螺母厚度的距離；管道法蘭螺母的一側留出3倍螺母厚度的距離，另一側應留出螺栓長度加（）的距離。17.不銹鋼和有色金屬的焊接，應設置專用的（）和專用組焊工裝，不得與（）等其他產(chǎn)品混雜。不銹鋼和有色金屬焊接工作場所應保持潔凈、干燥、無污染。18.施工單位的焊接工裝設備、焊接熱處理沒備和檢驗試驗手段，應滿足（）焊接工程項目的（）。19.管道水沖洗的流速不應低于（）M/S，沖洗壓力不得超過管道的設計壓力。A、1.0B、2.0C、2.5D、1.520.地腳螺栓任一部分與地腳螺栓孔壁的間距不宜小于5mm，地腳螺栓底端不應碰孔底。21.露天、潮濕環(huán)境中的保溫設備、管道和室外的保冷設備、管道與其附件的金屬保護層，應按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。22.管子對接焊口應使內壁齊平；鋼管內壁錯邊量不應超過壁厚的（）。A、5%；B、10%；C、15%；D、20%；23.承受內壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應為設計壓力的（）倍。真空管道的試驗壓力應位0.2MPa。A、1.1B、1.5C、1.15D、2.024.墊鐵組的使用，描述不正確的是（）。A、承受重負荷或有連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵B、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊C、所有墊鐵相互間應用定位焊焊牢D、墊鐵的厚度不宜小于2mm25.返修處理后仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴禁驗收。卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:A,B,D2.參考答案:B3.參考答案:正確4.參考答案:A,C,D,E5.參考答案:A,B,C,D6.參考答案:分部，單位7.參考答案:B8.參考答案:A,B,C,D9.參考答案:不得小于10.參考答案:B11.參考答案: 1.焊接技術人員應由中專及以上專業(yè)學歷，并有一年以上焊接生產(chǎn)實踐的人員擔任。焊接技術人員應負責焊接工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程和焊接技術措施，進行焊接技術和安全交底，指導焊接作業(yè)，參與焊接質量管理，處理焊接技術問題，整理焊接技術資料。 2.焊接檢查人員應由相當于中專及以上焊接理論知識水平，并有一定的焊接經(jīng)驗的人擔任。焊接檢查人員應對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全而檢查和控制，負責確定焊縫檢測部位、評定焊接質量、簽發(fā)檢查文件、參與焊接技術措施的審定。 3.焊接材料管理人員應具備相關焊接材料的基本知識，并應負責焊接材料的入庫驗收、保管、烘干、發(fā)放、回收等工作。 4.無損檢測人員應由國家授權的專業(yè)考核機構考核合格人員擔任，并應按考核合格項目及權限從事檢測和審核工作。無損檢測人員應根據(jù)焊接質檢人員確定的受檢部位進行檢驗、評定焊縫質量、簽發(fā)檢測報告，當焊縫外觀不符合檢驗要求時應拒絕檢測。 5.焊工應持有符合本規(guī)范規(guī)定的相應項目焊接技能評定合格證，且具備相應的能力。焊工應按規(guī)定的焊接工藝規(guī)程及焊接技術措施進行施焊，當工況條件不符合焊接工藝規(guī)程和焊接技術措施的要求時，應拒絕施焊。 6.焊接熱處理人員應經(jīng)專業(yè)培訓。焊接熱處理人員應按標準規(guī)范、熱處理作業(yè)指導書及設計文件中的有關規(guī)定進行焊縫熱處理工作12.參考答案:正確13.參考答案:D14.參考答案:A15.參考答案:正確16.參考答案: 1.絕熱層厚度應與設備或管道本體絕熱層的厚度相同。 2.與管道或設備本體固定時應牢固、可靠，接縫應密封處理。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。17.參考答案:A,B,D18.參考答案:A19.參考答案:正確20.參考答案:A21.參考答案:A,B,C22.參考答案:C23.參考答案: 1.承受載荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵； 2.承受重負荷或有連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵；. 3.每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊； 4.放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間； 5.墊鐵的厚度不宜小于2mm； 6.除鑄鐵墊鐵外，各墊鐵相互間應用定位焊焊牢。24.參考答案:300～450；30～5025.參考答案:B卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:正確2.參考答案:25mm；25mm3.參考答案:錯誤4.參考答案:錯誤5.參考答案:熟練；委托6.參考答案: 1.應檢查焊接材料的包裝和包裝標記。包裝應完好，無破損、受潮現(xiàn)象。包裝標記應完整、清晰。 2.應核對焊接材料質量證明文件所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合要求。 3.應檢查焊接材料的外觀質量，焊絲使用前應按規(guī)定進行除油、除銹及清洗處理。焊接材料表面不應受潮（必要時按說明書的要求進行烘干）、污染、存在藥皮破損以及儲存過程中產(chǎn)生影響焊接質量的缺陷，焊絲表面應光滑、整潔。焊接材料的識別標志應清晰、牢固，并應與產(chǎn)品實物相符。 4.應根據(jù)有關標準或供貨協(xié)議的要求進行相應的焊接材料試驗或復驗。7.參考答案:正確8.參考答案:正確9.參考答案:A,B,D10.參考答案:B11.參考答案:A12.參考答案:42MPa，材料允許使用溫度13.參考答案:錯誤14.參考答案:石油化工；－196℃15.參考答案: 1.主運動機構和各運動部件應運行平穩(wěn)，應無不正常的聲響；摩擦面溫度應正常無過熱現(xiàn)象； 2.主運動機構的軸承溫度和溫升應符合有關規(guī)定； 3.潤滑、液壓、冷卻、加熱和氣動系統(tǒng)，有關部件的動作和介質的進、出