新版生產(chǎn)技術(shù)管理制度樣本樣本

生產(chǎn)技術(shù)管理制度一、加工批示書規(guī)定□目依產(chǎn)品類別，將所有工作流程、技術(shù)、時(shí)間、人力、機(jī)器以及所需規(guī)格和操作時(shí)所需注意事項(xiàng)一一列出，提供應(yīng)各有關(guān)部門主管，作為訂定操作原則根據(jù)?！鹾嫌梅懂牴S長(zhǎng)辦公室、質(zhì)管部門及現(xiàn)場(chǎng)管理員以上干部，作為工作時(shí)根據(jù)，并明了產(chǎn)品流程、特性，以易于控制產(chǎn)品品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。□作業(yè)細(xì)則技術(shù)部門拿到客戶所給樣品或本廠自己開發(fā)設(shè)計(jì)，應(yīng)先繪制藍(lán)圖、設(shè)計(jì)，然后寫成工程程序圖，當(dāng)生產(chǎn)時(shí)提供應(yīng)生產(chǎn)管理部門安排時(shí)程表、人力、產(chǎn)能預(yù)估及與否需要合力廠商等等；提供應(yīng)質(zhì)量管理部門作為檢查原則根據(jù)。□結(jié)論工程程序圖，提供應(yīng)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場(chǎng)作為大量生產(chǎn)安排時(shí)程表和質(zhì)量管理檢查原則，將來這一份資料還需反饋給技術(shù)部門，將所遺落欠缺資料補(bǔ)足給技術(shù)部門，這樣才會(huì)成為一份真正內(nèi)容豐富并且對(duì)的資料，以作為下一次制造經(jīng)驗(yàn)，如果有牽涉到工程變更時(shí)，詳細(xì)情形請(qǐng)看藍(lán)圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以變化。二、操作原則作業(yè)規(guī)定□目第一條根據(jù)加工批示書所做成原則。第二條為了使操作者更加理解，如何操作機(jī)器才最安全，也最節(jié)約時(shí)間，把工作流程現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并運(yùn)用分析技術(shù)，運(yùn)用改造原則，以可行途徑，求得一種最合理工作辦法?！踹\(yùn)用范疇第三條本廠管理員如下作業(yè)員，作為操作機(jī)器、儀器、模具及各類工具根據(jù)?！踝鳂I(yè)細(xì)則第四條作業(yè)分析普通涉及操作分析、工作簡(jiǎn)化、辦法工程三種，其研究目在于減少不必要工作環(huán)節(jié)，或使必要操作用最迅速、最安全、最舒服辦法完畢。動(dòng)作分析可分為五大原則，27條項(xiàng)目，簡(jiǎn)介如下：(一)關(guān)于人體運(yùn)動(dòng)原則1．使用雙手從事生產(chǎn)性工作。2．雙手同步開始及完畢各種對(duì)稱工作。3．使手和手臂移動(dòng)作持續(xù)曲線動(dòng)作。4．工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動(dòng)而圓滑。5．操作范疇內(nèi)，盡量使移動(dòng)距離最短，并用最低類別動(dòng)作。6．應(yīng)盡量運(yùn)用物體重量。(二)關(guān)于工作場(chǎng)合原則1．手和手臂運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。2．必要用眼睛注意工作，應(yīng)保證有正常視野。3．工具和材料應(yīng)置于固定位置。4．工作場(chǎng)合高度應(yīng)設(shè)計(jì)能供站立或坐著使用。5．工作區(qū)域應(yīng)以少移動(dòng)為原則。6．好工作環(huán)境可以導(dǎo)致好工作體現(xiàn)。(三)關(guān)于工具和設(shè)備原則1．工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。2．在以便操作狀況下，將機(jī)器控制排列妥善。3．運(yùn)用特別工具和復(fù)合工具(各種用途工具)。4．考慮如何使用機(jī)器以便利操作。(四)關(guān)于節(jié)約時(shí)間原則1．改進(jìn)人工和機(jī)械動(dòng)作遲疑或暫時(shí)停止問題。2．普通動(dòng)作形式需要較少環(huán)節(jié)或元素者，所用時(shí)間最短。3．當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，工作應(yīng)是進(jìn)行中；而工作進(jìn)行時(shí)，機(jī)器應(yīng)是工作中。(六)填寫方式1．操作環(huán)節(jié)需按照工作流程，詳細(xì)記錄。2．操作辦法應(yīng)于操作環(huán)節(jié)手冊(cè)中予以詳細(xì)記錄。操作辦法盡量以淺顯文字論述，使員工易于理解。3．操作辦法若論述不完整，需用圖示輔助闡明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于理解。4．別的應(yīng)注意事項(xiàng)，需填寫于表格中。5．表格如表所示：(七)資料使用方式1．需存檔；2．現(xiàn)場(chǎng)需發(fā)布。操作記錄表發(fā)布核準(zhǔn)審核擬定編號(hào)計(jì)頁操作環(huán)節(jié)操作辦法圖示注意事項(xiàng)備注制定年月日修定年月日生產(chǎn)外協(xié)管理制度一、外協(xié)管理辦法第一條合用范疇(一)用于我司人員、設(shè)備局限性，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。(二)特殊零件無法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無法自制時(shí)。(三)協(xié)作廠商有專門性技術(shù)，運(yùn)用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。第二條選定辦法及基準(zhǔn)(一)審查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查(表)1.外協(xié)加工及外協(xié)制造申請(qǐng)，與否符合規(guī)定，數(shù)量方面與否適當(dāng)。2.申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員鑒定與否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選取三家以上廠商資料，填具廠商資料調(diào)查表。3.實(shí)地調(diào)查時(shí)，要視加工或零件制造重要性而定，將調(diào)查成果填入廠商資料調(diào)查表中。(二)審查基準(zhǔn)：1.質(zhì)量2.供應(yīng)能力3.價(jià)格4.管理選取其中評(píng)分最高者做為合用協(xié)作廠商。第三條外協(xié)(一)負(fù)責(zé)部門：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造事務(wù)。(二)外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給協(xié)作廠商資料。1．藍(lán)圖2．工程程序圖3．檢查原則4．材料規(guī)格、數(shù)量(三)外協(xié)指引管理：1．使其的確按照咱們規(guī)定來加工或制造。2．協(xié)助其提高質(zhì)量。3．經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，理解外協(xié)進(jìn)度、質(zhì)量。(四)外協(xié)核價(jià)當(dāng)由我司供料時(shí)總價(jià)＝單價(jià)×數(shù)量×(1－報(bào)廢率)1．?dāng)?shù)量必要要經(jīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理員簽證。2．報(bào)廢率(抽樣測(cè)量)或報(bào)廢數(shù)資料由質(zhì)量管理部門提供。(五)外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造貨品如期交來。第四條質(zhì)量管理：入廠檢查按驗(yàn)收原則來驗(yàn)收。第六條不良抱怨(一)抱怨程序1．驗(yàn)收抱怨：(1)驗(yàn)收人員將檢查報(bào)告告知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收根據(jù)。(2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收狀況告知協(xié)作廠商，使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)。2.生產(chǎn)時(shí)抱怨：(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良重要因素是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造人員告知生產(chǎn)管理人員。(2)生產(chǎn)管理人員告知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來半成品或零件，并告知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗(yàn)收根據(jù)。(3)外協(xié)管理員告知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為退貨或索取補(bǔ)償根據(jù)。(4)在追究外協(xié)廠商責(zé)任時(shí)應(yīng)一方面必要健全本廠質(zhì)量管理制度及工作辦法改進(jìn)。廠商資料調(diào)查表廠商資料調(diào)查及評(píng)分公司名稱負(fù)責(zé)人公司地址電話工廠地址電話營(yíng)業(yè)執(zhí)照號(hào)碼營(yíng)業(yè)品名員工人數(shù)管理者：人，操作者：人生產(chǎn)設(shè)備備注配分得分填表人員：調(diào)查人員：調(diào)查日期：

公司技術(shù)與合理化建議管理制度□總則第一條技術(shù)改進(jìn)與合理化建議(如下簡(jiǎn)稱技術(shù)建議)和履行工廠當(dāng)代化管理，是公司革新挖潛、減少成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益重要途徑。第二條創(chuàng)造采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新構(gòu)造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品性能及開發(fā)新產(chǎn)品，節(jié)約原材料等。第三條對(duì)設(shè)備、工藝過程、操作技術(shù)、工、夾、量具、實(shí)驗(yàn)辦法、計(jì)算技術(shù)、安全技術(shù)、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)、運(yùn)送及儲(chǔ)藏等方面改進(jìn)或建議。第四條推廣應(yīng)用科技成果、引進(jìn)技術(shù)以及長(zhǎng)期未解決技術(shù)核心和質(zhì)量核心等。第五條對(duì)公司當(dāng)代化管理辦法、手段創(chuàng)新和應(yīng)用，增進(jìn)公司素質(zhì)全面提高等方面建議或改進(jìn)?！踅M織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)范疇第六條技術(shù)建議與當(dāng)代管理先進(jìn)成果評(píng)估由：××、××、××、××等負(fù)責(zé)。技術(shù)建議是在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，由××統(tǒng)一管理，技術(shù)建議管理員詳細(xì)負(fù)責(zé)。技術(shù)建議管理員職責(zé)：1.匯編全廠技術(shù)改進(jìn)辦法籌劃，掌握并督促其實(shí)行狀況，收集資料，在恰當(dāng)時(shí)候提請(qǐng)?jiān)u估負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)估，總結(jié)上報(bào)重大技術(shù)成果。2.負(fù)責(zé)全廠技術(shù)建議資料解決，收集并推廣內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新構(gòu)造應(yīng)用與交流。3.負(fù)責(zé)廠內(nèi)技術(shù)攻關(guān)詳細(xì)組織工作。4.總結(jié)推廣技術(shù)建議成果，協(xié)助實(shí)行人員解決關(guān)于問題。第九條經(jīng)營(yíng)管理與合理化建議(如下簡(jiǎn)稱管理建議)由××統(tǒng)一歸口管理，全廠各管理系統(tǒng)在公司管理工作中實(shí)現(xiàn)當(dāng)代管理先進(jìn)成果均需報(bào)××，由××審查并定期提請(qǐng)廠評(píng)估負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)估。第十條技術(shù)建議項(xiàng)目必要做到：1.通過實(shí)驗(yàn)和應(yīng)用，并有完整原始記錄、圖紙資料和技術(shù)總結(jié)。2.凡屬于提高工效、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原材料、改進(jìn)設(shè)備(備件)、新非標(biāo)設(shè)計(jì)等必要要有相應(yīng)部門效果證明。第十一條凡經(jīng)鑒定技術(shù)建議和當(dāng)代化管理先進(jìn)成果，其鑒定材料應(yīng)包括如下內(nèi)容：1.能否納入正式技術(shù)文獻(xiàn)用于生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)管理工作。2.能否進(jìn)行推廣應(yīng)用與交流。3.詳細(xì)分析與核算經(jīng)濟(jì)效果，對(duì)無法計(jì)算出經(jīng)濟(jì)效果應(yīng)提出結(jié)論性意見，并由關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)簽字?！酹?jiǎng)勵(lì)與審批程序第十二條凡被采用技術(shù)建議和當(dāng)代管理先進(jìn)成果，依照其貢獻(xiàn)大小，予以恰當(dāng)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。第十三條獎(jiǎng)金分派應(yīng)按參加實(shí)行工作人員貢獻(xiàn)大小合理分派，貫徹到人。第十四條對(duì)弄虛作假騙取榮譽(yù)與獎(jiǎng)金者，一經(jīng)查出，應(yīng)收回所有所得獎(jiǎng)金，并視情節(jié)予以行政處分。

生產(chǎn)作業(yè)管理關(guān)于書表一、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)分派表扼要闡明：如何做好恰當(dāng)作業(yè)分工，這是生產(chǎn)主管最重要課題。如果做模棱兩可或不切實(shí)際分工，那將導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。事實(shí)上，在進(jìn)行作業(yè)分工時(shí)要充分地考慮每個(gè)員工作業(yè)純熟限度與作業(yè)重要性，務(wù)必要以綜合性觀點(diǎn)來進(jìn)行分工，這一點(diǎn)相稱重要。可參照下述表格詳實(shí)地填注即可得出個(gè)梗概。(見下表)員員工類別事務(wù)類別姓名職業(yè)類別作業(yè)純熟限度ABCDE姓名職業(yè)類別作業(yè)純熟限度ABCDE工作內(nèi)容時(shí)間或期間工作內(nèi)容時(shí)間或期間工作內(nèi)容時(shí)間或期間重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123重要限度123

質(zhì)量管理組織工作一、質(zhì)量管理細(xì)則原物料、加工品等規(guī)格及作業(yè)原則，提出改進(jìn)意見或建議。進(jìn)料、加工品、成品檢查原則的確執(zhí)行。制程檢查原則，并稽核檢查人員與否的確實(shí)行。制程管理與分析選定導(dǎo)致成本較高或發(fā)生頻率較多不良項(xiàng)目或也許有問題制程進(jìn)行研究、分析及改進(jìn)、防止等再發(fā)防止辦法。對(duì)作業(yè)原則提出改進(jìn)意見或建議。異常妥善解決，及鑒定報(bào)廢品。儀器與量規(guī)管理與校正，及庫存品抽驗(yàn)。供應(yīng)商，外協(xié)加工廠商等交貨質(zhì)量實(shí)績(jī)整頓與評(píng)價(jià)。進(jìn)料檢查原則，的確執(zhí)行進(jìn)料檢查。料規(guī)格提出改進(jìn)意見或建議。制程巡回檢查及質(zhì)量異常因素追查與解決。制程管理與分析，專案研究并作改進(jìn)，防止等再發(fā)防止辦法?？蛻舯г拱讣治?、檢查與改進(jìn)辦法。資料回饋關(guān)于部門。執(zhí)行質(zhì)量管理尋常檢查工作。做好質(zhì)量保證作業(yè)。研究制定并執(zhí)行質(zhì)量管理教誨訓(xùn)練籌劃。制定質(zhì)量管理規(guī)定，履行全面質(zhì)量管理。其她關(guān)于質(zhì)量管理事宜。二、質(zhì)量管理作業(yè)流程（一）質(zhì)量管理辦法第一條目保證產(chǎn)品質(zhì)量原則化，提高質(zhì)量水準(zhǔn)。第二條范疇產(chǎn)品及開發(fā)、設(shè)計(jì)。第三條設(shè)計(jì)質(zhì)量管理作業(yè)流程第四條實(shí)行部門設(shè)計(jì)部、市場(chǎng)部、質(zhì)量管理部及關(guān)于部門。第五條實(shí)行要點(diǎn)1、設(shè)計(jì)部根據(jù)收集市場(chǎng)部、質(zhì)量管理部回饋市場(chǎng)調(diào)查，客戶規(guī)定，客戶抱怨分析等資料，設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良既有產(chǎn)品。2、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)理解生產(chǎn)時(shí)也許發(fā)生問題以及與否能達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量規(guī)定。3、制定用料原則、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)原則。4、設(shè)計(jì)資料回饋關(guān)于部門，并的確執(zhí)行規(guī)格、原則、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。（二）成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法第一條目保證產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。第二條范疇加工完畢成品至出貨。第三條成品質(zhì)量管理作業(yè)流程。第四條實(shí)行部門質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、倉(cāng)儲(chǔ)部及關(guān)于部門。第五條實(shí)行要點(diǎn)：加工完畢成品要通過成品檢查合格后，才干入庫或出貨。（三）客戶抱怨解決辦法第一條目確使客戶迅速獲得滿意服務(wù)，對(duì)客戶抱怨采用恰當(dāng)解決辦法，以維持公司信譽(yù)，并謀求公司改進(jìn)。第二條范疇已完畢交貨手續(xù)我司產(chǎn)品，遭受客戶因質(zhì)量不符或不合用抱怨。1、申訴：這種抱怨是客戶對(duì)產(chǎn)品不滿，或規(guī)定返工、更換、或退貨，于解決后不需予以客戶補(bǔ)償。2、索賠：客戶除規(guī)定對(duì)不良品加以解決外，并依契約規(guī)定規(guī)定我司補(bǔ)償其損失，對(duì)于此種抱怨宜慎重且盡速地查明因素。3、非屬質(zhì)量抱怨市場(chǎng)抱怨：客戶刻意找種種理由，抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不良，規(guī)定補(bǔ)償或減價(jià)，此種抱怨則非屬我司責(zé)任。第四條客戶抱怨解決流程第五條實(shí)行部門市場(chǎng)部、質(zhì)量管理部、倉(cāng)儲(chǔ)及關(guān)于部門。第六條實(shí)行要點(diǎn)１、客戶抱怨由市場(chǎng)部受理，先核對(duì)與否確有該產(chǎn)品與出貨，并經(jīng)實(shí)地調(diào)查理解確認(rèn)責(zé)任屬我司后，即填妥抱怨解決單，告知質(zhì)量管理部調(diào)查分析。２、質(zhì)量管理部調(diào)查成品檢查登記表及關(guān)于此產(chǎn)品檢查資料，查出真正因素，如無法查出，則會(huì)同關(guān)于部門查明。３、查明因素后，會(huì)同關(guān)于部門，針對(duì)因素，提出改進(jìn)對(duì)策，防止再發(fā)。４、會(huì)同關(guān)于部門，對(duì)客戶抱怨提出解決建議，經(jīng)經(jīng)理核準(zhǔn)后，由市場(chǎng)部答覆客戶。５、將資料回饋關(guān)于部門并歸檔?？蛻舯г菇鉀Q單（）急件NO.（）普通件年月日客戶名稱品名編號(hào)交貨單號(hào)模號(hào)抱怨數(shù)量結(jié)案日期項(xiàng)目?jī)?nèi)容負(fù)責(zé)部門簽章抱怨內(nèi)容客戶要求調(diào)查分析改善對(duì)對(duì)策抱怨解決建議（）補(bǔ)償￥____（）折價(jià)（）以良品互換（）非我司責(zé)任（）檢修或返工（）基它主管批示抱怨解決月報(bào)表（四）市場(chǎng)質(zhì)量調(diào)查辦法第一條目對(duì)市場(chǎng)質(zhì)量調(diào)查資料作分析、研究，以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量及開發(fā)新產(chǎn)品，以迎合客戶質(zhì)量規(guī)定。第二條范疇需求市場(chǎng)合規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量。第三條市場(chǎng)質(zhì)量調(diào)查內(nèi)容客戶對(duì)我司產(chǎn)品所接受限度與其所規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量，以及其她競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品比較。第四條市場(chǎng)質(zhì)量調(diào)查流程第五條實(shí)行部門市場(chǎng)部及關(guān)于部門。第六條實(shí)行要點(diǎn)1、市場(chǎng)部以郵寄或拜訪方式，請(qǐng)客戶填寫產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查表。2、調(diào)查表內(nèi)調(diào)查項(xiàng)目，即產(chǎn)品質(zhì)量特性，例如性能、規(guī)格、外觀，以及產(chǎn)品價(jià)格等。3、整頓調(diào)查資料告知關(guān)于部門。4、關(guān)于部門由市場(chǎng)部提供資料，理解客戶質(zhì)量規(guī)定，并理解該公司對(duì)該產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定與否某些項(xiàng)目規(guī)定太嚴(yán)、太松，以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，及開發(fā)新產(chǎn)品。（五）質(zhì)量管理尋常檢查規(guī)定第一條目避免人員疏忽，而導(dǎo)致不良影響，使全體員工，注重質(zhì)量管理，的確為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少成本而努力。第二條范疇1、工作檢查2、生產(chǎn)操作檢查3、自主檢查4、質(zhì)量保管檢查5、設(shè)備維護(hù)檢查6、房安全衛(wèi)生檢查8、其她也許影響產(chǎn)品質(zhì)量者第三條檢查頻率依檢查范疇類別，以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響限度而定。第四條檢查項(xiàng)目依檢查范疇類別而定，詳如實(shí)行要點(diǎn)。第五條檢查資料回饋要轉(zhuǎn)知關(guān)于部門研討改進(jìn)，并作為下次檢查根據(jù)。第六條實(shí)行部門質(zhì)量管理部及關(guān)于部門。第七條實(shí)行要點(diǎn)１、工作檢查(1)必要由各部門主管配合執(zhí)行。(2)頻率：a、正常時(shí)每周一次，每次二至三人，但至少每月一次。B、新進(jìn)人員開始時(shí)每周一次，至其純熟后，與其她人員同樣，依正常時(shí)頻率。C、特殊重大工作則視狀況而定。(3)工作檢查表工作檢查表工作名稱：工作人員姓名：年月日檢查項(xiàng)目實(shí)際情形總評(píng)工作進(jìn)度與否按規(guī)定程序工作與否能與她人配合工作效率與質(zhì)量工作情緒與精神工作純熟度與否有改進(jìn)工作辦法意思與建議其他生產(chǎn)操作檢查表設(shè)備名稱操作人員姓名：年月日檢查項(xiàng)目實(shí)際情形備注操作前準(zhǔn)備工作與否完畢與否按操作原則來操作工作場(chǎng)合布置與否適當(dāng)通風(fēng)照明溫度等與否符合規(guī)定附近環(huán)境與否整潔對(duì)導(dǎo)常狀況與否知曉解決程序與否有改進(jìn)工作辦法意見與建議其他自主檢查檢查表檢查組：檢查人員姓名：年月日檢查項(xiàng)目實(shí)際情形備注與否按檢查原則檢查檢查儀器、量規(guī)與否精準(zhǔn)與否有漏檢狀況漏檢因素對(duì)不合格品與否妥當(dāng)解決其他2、質(zhì)量保管檢查（1）原料、加工品、半成品、成品等。（2）頻率：每周一次。（3）質(zhì)量保管檢查表。質(zhì)量保管檢查表（）原料（）半成品（）加工品（）成品年月日檢查項(xiàng)目實(shí)際情形總評(píng)存儲(chǔ)與否定位及與否整潔溫度濕度通風(fēng)照明與否適當(dāng)與否備有消防設(shè)備危險(xiǎn)性物品與否與其她物品隔離良品不良品未經(jīng)檢查物品與否分別存儲(chǔ)實(shí)際數(shù)量與否與所需數(shù)量符合度量衡器具與否精準(zhǔn)存儲(chǔ)地點(diǎn)與否有進(jìn)出管理物品質(zhì)量與否發(fā)生變異其他3、設(shè)備維護(hù)檢查頻率：每周二次，每次二至三個(gè)設(shè)備。設(shè)備維護(hù)調(diào)查表設(shè)備名稱：年月日檢查項(xiàng)目實(shí)際情形總評(píng)附近環(huán)境與否整潔與否依操作原則操作與否依規(guī)定保養(yǎng)使用人對(duì)異常狀況與否知曉解決程序保養(yǎng)、修護(hù)與否有記錄其他4、廠房健全衛(wèi)生檢查頻率：每周一次。廠房安全衛(wèi)生檢查表年月日檢查項(xiàng)目實(shí)際情形總評(píng)消防設(shè)備與否足夠，放置地點(diǎn)與否適當(dāng)，且未失時(shí)效易燃物品與否存妥當(dāng)操作人員使用工具與否良好特殊操作時(shí)，操作人員與否使用特殊安全防護(hù)器具物料搬運(yùn)設(shè)備與否運(yùn)用靈活與否于禁止吸煙處有吸煙事情與否有狂奔喧嘩事情光線通風(fēng)與否適當(dāng)環(huán)境與否整潔，垃圾解決與否良好與否有亂停亂放狀況其他

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定辦法第一條制定檢查原則目使檢查人員有所根據(jù)，理解如何進(jìn)行檢查工作，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。第二條檢查原則內(nèi)容：應(yīng)涉及下列各項(xiàng)(一)合用范疇(二)檢查項(xiàng)目(三)質(zhì)量基準(zhǔn)(四)檢查辦法(五)通過檢查后處置(六)其他應(yīng)注意事項(xiàng)第三條檢查原則制定與修正由設(shè)計(jì)部門、質(zhì)量管理部門制定。第四條檢查原則內(nèi)容闡明(一)合用范疇：列明合用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品檢查。(二)檢查項(xiàng)目：將實(shí)物檢查時(shí)，應(yīng)檢查項(xiàng)目，均列出。(三)質(zhì)量基準(zhǔn)：明確規(guī)定各檢查項(xiàng)目質(zhì)量基準(zhǔn)，作為檢查時(shí)鑒定根據(jù)，如無法以文字述明，則用限度樣本來表達(dá)。(四)檢查辦法：闡明在檢查各檢查項(xiàng)目時(shí)，是分別使用何種檢查儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)方式來檢查，如某些檢查項(xiàng)目須委托其她機(jī)構(gòu)代為檢查，亦應(yīng)注明。(五)通過檢查后處置：1．屬進(jìn)料(含加工品)者，則依進(jìn)料檢查規(guī)定關(guān)于要點(diǎn)辦理(合格，則告知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入庫手續(xù)，不合格，則將檢查狀況告知采購(gòu)部門，由其依實(shí)際狀況決定與否需要特采)。2．屬成品者，則依成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法關(guān)于要點(diǎn)辦理(合格則入庫或出貨，不合格則退回生產(chǎn)部門檢修)。(六)其她應(yīng)注意事項(xiàng)：1．如檢查時(shí)必要按特定檢查順序來檢查各檢查項(xiàng)目時(shí)，則必要將檢查順序列明。2．必要時(shí)可將制品藍(lán)圖或略圖，給于檢查原則中。3．詳細(xì)記錄檢查狀況。4．其她。

制程質(zhì)量異常處理辦法第一條目為明確制定發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，所應(yīng)采用辦法，使問題迅速的確地改進(jìn)，并再發(fā)防止，以維持質(zhì)量穩(wěn)定。第二條范疇于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)。第三條制程質(zhì)量異常定義(一)不良率高或缺陷大量發(fā)現(xiàn)。(二)進(jìn)料不良，前產(chǎn)品不良品納入新產(chǎn)品中。第四條制程質(zhì)量異常解決流程。第五條實(shí)行要點(diǎn)(一)發(fā)現(xiàn)部門于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，及時(shí)采用暫時(shí)辦法并填寫異常解決單告知質(zhì)量管理部門。(二)填寫異常解決單需注意：1．非生產(chǎn)者不得填寫。2．同一異常已填單在24小時(shí)內(nèi)不得再填寫。3．詳細(xì)填寫，特別是異常內(nèi)容，以及暫時(shí)辦法。4．如本部門就是責(zé)任部門，則先確認(rèn)。(三)質(zhì)量管理部門設(shè)立管理簿登記，并鑒定責(zé)任部門，告知其妥善解決，質(zhì)量管理部門無法鑒定期，則會(huì)同關(guān)于部門鑒定。(四)責(zé)任部門確認(rèn)后及時(shí)調(diào)查因素(如無法查明因素則會(huì)同關(guān)于部門研商)并擬定改進(jìn)對(duì)策，經(jīng)主管核準(zhǔn)后實(shí)行。(五)質(zhì)量管理部門對(duì)改進(jìn)對(duì)策實(shí)行進(jìn)行稽核，理解現(xiàn)況，如仍發(fā)現(xiàn)異常，則再請(qǐng)責(zé)任部門調(diào)查，重新擬訂改進(jìn)對(duì)策，如已改進(jìn)則向主管報(bào)告并歸檔。制程質(zhì)量異常解決單NO.年月日工件號(hào)碼模號(hào)工序名稱發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)因素備注發(fā)現(xiàn)異常內(nèi)容發(fā)現(xiàn)后暫時(shí)辦法負(fù)責(zé)部門簽章鑒定責(zé)任單位請(qǐng)部門于月日完畢因素調(diào)查及改進(jìn)對(duì)策原因調(diào)查改善對(duì)策效果確認(rèn)主管指示主管批示檢查儀器量規(guī)管理校正辦法第一條目保證檢查儀器量規(guī)精準(zhǔn)，防止因儀器量規(guī)誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長(zhǎng)檢查儀器量規(guī)使用壽命。第二條范疇凡我司所使用檢查儀器量規(guī)。第三條實(shí)行部門質(zhì)量管理部門及使用部門。第四條實(shí)行要點(diǎn)(一)所有檢查儀器量規(guī)均需建卡，并指定專人負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正。(二)為使員工的確理解對(duì)的用法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作實(shí)行，凡關(guān)于人員均需參加講習(xí)，由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)排定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢查儀器量規(guī)時(shí)，則由各該部門派人先行解說。(三)檢查儀器量規(guī)應(yīng)放置于適當(dāng)環(huán)境(要避免陽光直接照射，適當(dāng)溫度)，且使用人員應(yīng)依對(duì)的用法實(shí)行檢查，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存儲(chǔ)于恰當(dāng)盒內(nèi)。(四)關(guān)于維護(hù)保養(yǎng)方面1．由使用人負(fù)責(zé)實(shí)行。2．在使用先后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。3．維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)行定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。4．檢查儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。5．久不使用電子儀器，宜定期插電開動(dòng)。6．一切維護(hù)保養(yǎng)工作以我司既有人員實(shí)行為原則，若限于技術(shù)上或特殊辦法而無法自行實(shí)行時(shí)，則委托設(shè)備完善其她機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相稱憑證。(五)關(guān)于校正方面1．由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)實(shí)行，并作記錄，但在使用先后或使用中必要校正者，則由使用人隨時(shí)實(shí)行。2．定期校正：依校正周期，排定日程實(shí)行。3．暫時(shí)校正：(1)使用人在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，或質(zhì)量管理部門在巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)檢查儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)校正。(2)檢查儀器、量規(guī)如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必要先校正才干使用。(3)外借收回時(shí)。4．檢查儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或精確度仍不符實(shí)行需要，應(yīng)及時(shí)送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。5．若因技術(shù)上或設(shè)備上困難，而無法自行校正者，則委托設(shè)備完善其她機(jī)構(gòu)代為校正，但須規(guī)定提供校正證明。6．檢查儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，以為必要汰舊換新者，以及因檢查工作實(shí)際需要，必要新購(gòu)或增置者，得由質(zhì)量管理部門依我司申購(gòu)規(guī)定申購(gòu)。（）維護(hù)保養(yǎng)檢查儀器、量規(guī)定期籌劃表（）校正類別名稱每年實(shí)行次數(shù)實(shí)施月份實(shí)行重點(diǎn)備注123456789101112（）維護(hù)保養(yǎng)檢查儀器、量規(guī)定期計(jì)錄卡（）校正實(shí)行單位：NO.名稱及形式：編號(hào)：合用檢查項(xiàng)目：規(guī)格：附件：精準(zhǔn)度：年月日實(shí)施情形、備注執(zhí)行人組長(zhǎng)經(jīng)理檢查儀器、量規(guī)管理卡NO.建卡日期年月日名稱及形式：編號(hào)：附件：規(guī)格：合用檢查項(xiàng)目：精準(zhǔn)度：制造廠商：原廠編號(hào)：購(gòu)入價(jià)格：購(gòu)入日期：存入地點(diǎn)：?jiǎn)⒂萌掌谑褂帽９苋藛T簽章：報(bào)廢日期備注：

檢查儀器、量規(guī)使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正辦法表名稱編號(hào)規(guī)格原則度適用檢查項(xiàng)目用法維護(hù)保養(yǎng)方法校正辦法備注質(zhì)量管理制度□總則第一條：目為保證我司質(zhì)量管理制度履行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速解決改進(jìn)，借以保證及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及客戶需要，特制定本細(xì)則。第二條：范疇本細(xì)則涉及：(一)組織機(jī)能與工作職責(zé)；(二)各項(xiàng)質(zhì)量原則及檢查規(guī)范；(三)儀器管理；(四)質(zhì)量檢查執(zhí)行；(五)質(zhì)量異常反映及解決；(六)客訴解決；(七)樣品確認(rèn)；(八)質(zhì)量檢查與改進(jìn)。第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé)我司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)?！醺黜?xiàng)質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)訂第四條：質(zhì)量原則及檢查規(guī)范范疇規(guī)范涉及：(一)原物料質(zhì)量原則及檢查規(guī)范；(二)在制品質(zhì)量原則及檢查規(guī)范；(三)成品質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)訂；第五條：質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)訂(一)各項(xiàng)質(zhì)量原則質(zhì)量管理部、制造部、市場(chǎng)部、設(shè)計(jì)部及關(guān)于人員根據(jù)“操作規(guī)范”，并參照①國(guó)標(biāo)②同業(yè)水準(zhǔn)③國(guó)外水準(zhǔn)④客戶需求⑤自身制造能力⑥原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、在制品、成品填制“質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)(修)訂表”一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后質(zhì)量管理部一份，并交關(guān)于部門憑此執(zhí)行。(二)質(zhì)量檢查規(guī)范質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、設(shè)計(jì)部及關(guān)于人員分原物料、在制品、成品將①檢查項(xiàng)目②料號(hào)(規(guī)格)③質(zhì)量原則④檢查頻率(取樣規(guī)定)⑤檢查辦法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于“質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)(修)訂表”內(nèi)，交關(guān)于部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)關(guān)于部門憑此執(zhí)行。第六條：質(zhì)量原則及檢查規(guī)范修訂(一)各項(xiàng)質(zhì)量原則、檢查規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改進(jìn)④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年終前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī)會(huì)同關(guān)于部門檢查各料號(hào)(規(guī)格)各項(xiàng)原則及規(guī)范合理性，酌予修訂。(三)質(zhì)量原則及檢查規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量原則及檢查規(guī)范設(shè)(修)訂表”，闡明修訂因素，并交關(guān)于部門會(huì)簽意見，呈總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行?！鮾x器管理第七條：儀器校正、維護(hù)籌劃(一)周期設(shè)訂儀器使用部門應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)設(shè)備資料、操作闡明書等資料，填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)籌劃擬訂及執(zhí)行根據(jù)。(二)年度校正籌劃及維護(hù)籌劃儀器使用部門應(yīng)于每年年終根據(jù)所設(shè)訂校正、維護(hù)周期，填制“儀器校正籌劃實(shí)行表”、“儀器維護(hù)籌劃實(shí)行表”做為年度校正及維護(hù)籌劃實(shí)行根據(jù)。第八條：校正籌劃實(shí)行(一)儀器校正人員應(yīng)根據(jù)“年度校正籌劃”執(zhí)行尋常校正，精度校正作業(yè)，并將校正成果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式二份存于使用部門。(二)儀器外協(xié)校正：關(guān)于精密儀器每年應(yīng)定期由使用部門通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請(qǐng)委托校正，并填立“外協(xié)請(qǐng)修單”以保證儀器精準(zhǔn)度。第九條：儀器使用與保養(yǎng)1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢查時(shí)，應(yīng)依“檢查規(guī)范”內(nèi)操作環(huán)節(jié)操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作對(duì)的性，尋常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)使用與操作應(yīng)予以糾正輔導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。4、生產(chǎn)部門使用儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。5、儀器保養(yǎng)(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)根據(jù)“年度維護(hù)籌劃”執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將成果記錄于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力局限性時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外表請(qǐng)修申請(qǐng)單”并呈主管核準(zhǔn)后送采購(gòu)辦理外協(xié)修造。□原物料質(zhì)量管理第十條；原物料質(zhì)量檢查(1)原物料進(jìn)入廠區(qū)時(shí)，庫管部門應(yīng)根據(jù)“資材管理辦法”規(guī)定辦理收料，對(duì)需用儀器檢查原物料，開立“材料驗(yàn)收單”，告知質(zhì)量管理工程人員檢查且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料質(zhì)量原則及檢查規(guī)范規(guī)定完畢檢查。(2)“材料驗(yàn)收單”各一式四聯(lián)檢查完畢后，第一聯(lián)送采購(gòu)，核對(duì)無誤后送會(huì)計(jì)整頓付款，第二聯(lián)會(huì)計(jì)存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，且每次把檢查成果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”，并每月依照原物料品名規(guī)格類別成果記錄于“供應(yīng)商質(zhì)量登記表”，提供采購(gòu)作為選取外協(xié)廠商參照資料。□制造前質(zhì)量條件復(fù)查第十一條：制造告知單審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)質(zhì)量管理部主管收到“制造告知單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完畢審核?！爸圃旄嬷獑巍睂徍耍?、訂制材料類別特殊規(guī)定與否符合公司制造規(guī)范。2、使用于特殊規(guī)定者有否特別注明。3、質(zhì)量規(guī)定—各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定與否明確，并符合我司質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量規(guī)定與否可接受，與否需要先確認(rèn)再擬定生產(chǎn)。6、與否使用特殊原物料。第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量原則復(fù)核(一)制造部門接到研發(fā)部送來“制造規(guī)范”后，須由主管或組長(zhǎng)先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn)：1、該制品與否訂有“成品質(zhì)量原則及檢查規(guī)范”作為質(zhì)量原則鑒定根據(jù)。2、與否訂有“原則操作規(guī)范”及“加工辦法”。(二)制造部門確認(rèn)無誤后于“制造規(guī)范”上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)根據(jù)。