市政工程橋梁施工組織設(shè)計(jì)(修改)

新民場(chǎng)鎮(zhèn)子云橋?yàn)?zāi)后重建工程施工組織設(shè)計(jì)四川振華建設(shè)集團(tuán)有限公司2013年12月30日目錄第一章編制依據(jù)及原則 -5-1、編制依據(jù) -5-2、編制原則 -5-其次章工程概況與特點(diǎn) -6-1、工程概況 -6-2、水文、氣象、地質(zhì)、地形狀況 -6-3、主要工程技術(shù)要求 -7-4、交通、通訊、電力、材料、吊裝等工程難點(diǎn)重點(diǎn) -9-第三章總體施工組織方案與支配 -11-1、建立施工組織機(jī)構(gòu) -11-2、施工任務(wù)分解與勞動(dòng)部署 -12-3、主要機(jī)械（具）設(shè)備配備 -12-4、材料供應(yīng)保證支配 -13-5、施工打算與臨時(shí)工程 -13-第四章總體施工支配和主要工程施工依次 -15-1、工期支配 -15-2、分項(xiàng)工程進(jìn)度支配 -15-3、工程施工依次 -16-第五章橋梁施工技術(shù)方案 -16-1、橋梁工程簡(jiǎn)介 -16-2、原舊橋梁拆除 -17-3、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 -18-4、上部結(jié)構(gòu)施工 -26-5、護(hù)岸施工 -35-第六章冬、雨季施工措施 -36-1、冬季施工支配 -36-2、雨季施工支配 -36-第七章確保工期的措施 -38-1、確保工期的管理措施 -38-2、確保工期的主要技術(shù)措施 -39-第八章確保質(zhì)量的體系和措施 -40-1、質(zhì)量保證體系和措施 -40-第九章確保平安的體系和措施 -45-1、平安保證體系和措施 -45-第十章文明施工及文物愛(ài)護(hù)措施 -52-1、文明施工措施 -53-2、文物愛(ài)護(hù)措施 -54-第十一章環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 -55-1、環(huán)境愛(ài)護(hù)目標(biāo) -55-2、環(huán)境愛(ài)護(hù)的管理措施 -55-3、環(huán)境愛(ài)護(hù)的具體措施 -55-4、醫(yī)療衛(wèi)生 -57-第十二章附表 -58-1、擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表 -58-2、擬配備本合同工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備表 -60-第一章編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1新民場(chǎng)鎮(zhèn)子云橋?yàn)?zāi)后重建工程施工圖紙。1.2工地現(xiàn)場(chǎng)考察所獲得的資料。1.3交通部“馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”及與本工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。1.4《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50092—96。1.5中華人民共和國(guó)建設(shè)部頒布的《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。1.6施工合同文件及其他相關(guān)文件。1.7我單位人員、設(shè)備等綜合實(shí)力狀況。1.8質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理體系文件及程序文件。2、編制原則2.1提高工程技術(shù)管理，優(yōu)化施工方案的原則嚴(yán)格遵守與甲方簽訂的施工合同要求：總體工程達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。主動(dòng)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)科學(xué)管理，提高工程質(zhì)量努力降低工程成本。2.2執(zhí)行監(jiān)理工作程序，建立質(zhì)量保證體系的原則建立三級(jí)質(zhì)量管理體系，成立由項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師及各部室負(fù)責(zé)人組成的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、設(shè)專職質(zhì)檢部和專職質(zhì)檢工程師，執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，內(nèi)部自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。在施工中，從質(zhì)量、進(jìn)度、試驗(yàn)等方面聽(tīng)從監(jiān)理的管理，嚴(yán)格依據(jù)監(jiān)理程序施工。2.3確保施工平安，堅(jiān)持以人為本的原則嚴(yán)格執(zhí)行《馬路工程施工平安技術(shù)規(guī)程》，比照制定可行的專項(xiàng)平安技術(shù)方案和工藝平安技術(shù)措施，定人定崗定職責(zé)，確保人身平安和施工平安，加強(qiáng)衛(wèi)生防治工作。制定平安搶救預(yù)案，實(shí)行人性化管理。2.4統(tǒng)籌兼顧、均衡施工、合理支配、確保工期的原則結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，依據(jù)合同工期，編制工程施工支配，配備橋梁專業(yè)施工隊(duì)伍，機(jī)械設(shè)備，人員材料。合理支配施工依次，確保合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.5工地施工中愛(ài)護(hù)環(huán)境的原則堅(jiān)持“改造自然、愛(ài)護(hù)自然、建設(shè)工程、環(huán)保同行”的原則，確保文明施工。施工、環(huán)保同考慮、同支配、同落實(shí)，兩者并舉，同期進(jìn)行，達(dá)到修橋、環(huán)保雙勝利，雙滿足。其次章工程概況與特點(diǎn)1、工程概況由于2013年7月郫縣普降暴雨，形成嚴(yán)峻的洪鬧災(zāi)難，原紫云橋被沖垮，給兩岸人民群眾出行帶來(lái)了嚴(yán)峻影響。本工程依據(jù)新民場(chǎng)鎮(zhèn)子云橋?yàn)?zāi)后重建的要求，由郫縣新民場(chǎng)鎮(zhèn)政府的統(tǒng)一部署，邀請(qǐng)核工業(yè)西南勘察設(shè)計(jì)探討院有限公司進(jìn)行了規(guī)劃設(shè)計(jì)。2、水文、氣象、地質(zhì)、地形狀況2.1氣候與水文條件郫縣新民場(chǎng)鎮(zhèn)為亞熱帶潮濕季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，春秋短，冬夏長(zhǎng)，雨量足夠，日照偏少，無(wú)霜期較長(zhǎng)等特點(diǎn)。全年平均氣溫15.9℃，歷史極端最高氣溫35.4℃，極端最低氣溫-5.4℃。年平均日照時(shí)數(shù)為1161.5小時(shí)，年平均降水量966.1～10122.2地震烈度場(chǎng)地的抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第三組，建筑設(shè)計(jì)特征周期0.45s2．3、地質(zhì)構(gòu)造橋位區(qū)出露的地層主要為第四系全新統(tǒng)人工積累雜填土層（Q4ml）和第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3a1+p第四系全新統(tǒng)人工積累層（Q4ml）雜填土：灰褐色、黃褐色，稍濕，主要為中細(xì)砂、混凝土、卵石等。厚度0.6m，分布于場(chǎng)地表層。第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q3a1+pl）的低液限粉土和卵石。3、主要工程技術(shù)指標(biāo)新民場(chǎng)鎮(zhèn)子云橋，為拆除老橋新建橋梁，施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)原有老橋尚未拆除，由我單位進(jìn)行拆除及建渣棄運(yùn)。橋梁寬度同原橋梁寬度7m，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為：6m（行車道）+0.5m（人行道紫云橋?yàn)榭缭阶显坪佣O(shè)，橋梁上部結(jié)構(gòu)采納1×21.0m后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制空心板，橋?qū)?.0m。上部結(jié)構(gòu)單跨5片21m（后張法）預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，板高為0.95m，中板寬1.24m，邊板全寬1.615m，懸臂寬0.375m；全橋共有中板3片，邊板2片?？招陌彘g采納大鉸縫現(xiàn)澆混凝土連接。下部結(jié)構(gòu)0號(hào)橋臺(tái)，1號(hào)橋臺(tái)采納帶耳墻蓋梁輕型橋臺(tái)。橋梁基礎(chǔ)均采納鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑為1.2m。橋面鋪裝采納10cm厚C40防水混凝土調(diào)平層＋10cm厚瀝青混凝土面層，C40防水混凝土內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，且橋面鋪裝延長(zhǎng)至橋頭搭板，伸縮縫處斷開(kāi)。C40防水混凝土層和橋面板間再加涂一層環(huán)保型橋梁防水涂料。橋梁橋臺(tái)處設(shè)置QMF-40淺埋型伸縮縫。橋面橫橋向較低側(cè)防撞護(hù)欄預(yù)埋鑄鐵泄水管以橫向排水，全橋左右共平均設(shè)置4組8套泄水管，以滿足泄水須要。由于該橋未設(shè)人行道，因此橋梁兩側(cè)需設(shè)置帶扶手防撞護(hù)欄以保證行車平安，同時(shí)該橋梁是村民進(jìn)出的通道，因此護(hù)欄的高度不小于1.1m。后臺(tái)設(shè)置橋頭搭板，為一塊7.5m寬鋼筋混凝土板。搭板底自上而下分別設(shè)置20cm厚夯實(shí)砂礫石層、20cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層、后臺(tái)填土（密實(shí)度不小于96%）。橋梁支座均采納板式橡膠支座。橋梁起點(diǎn)側(cè)采納GYZ200×200×56板式橡膠支座，單個(gè)支座墊石尺寸為30cm（橫橋向）×30cm（順橋向）。橋梁終點(diǎn)側(cè)處采納GYZF4200×200×58型四氟滑板式橡膠支座，單個(gè)支座墊石尺寸為30cm（橫橋向）×30cm（順橋向）。4、交通、通訊、電力、材料、吊裝等工程難點(diǎn)重點(diǎn)4.1交通本工程所處位置偏僻，從新民場(chǎng)鎮(zhèn)城區(qū)到施工現(xiàn)場(chǎng)僅有一條村道可行，交通非常不便。材料運(yùn)輸困難，部分材料運(yùn)至村道路口后不得不分零采納小型運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)運(yùn)。大型材料設(shè)備(如吊車、發(fā)電機(jī)、空心板)難以進(jìn)場(chǎng)，必要時(shí)還需擴(kuò)寬村道(或彎道改順)損毀沿路部分農(nóng)作物、樹(shù)以及須要臨時(shí)交通封閉等，若發(fā)生該狀況應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位出面協(xié)調(diào)解決。4.2通訊施工現(xiàn)場(chǎng)唯一通信方式為運(yùn)用移動(dòng)電話，主要管理及技術(shù)人員配備手機(jī)保證24小時(shí)暢通，以保證與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系及有關(guān)信息的剛好傳遞。4.3施工電力由于就近電源不能滿足現(xiàn)場(chǎng)用電要求，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)各型用電設(shè)備的配備狀況，施工現(xiàn)場(chǎng)用電采納一臺(tái)75KW柴油發(fā)電機(jī)及一臺(tái)15KW柴油發(fā)電機(jī)供應(yīng)電力。4.4材料鋼材在本地的建材市場(chǎng)選購(gòu) ，混凝土用商品混凝土；工程用水采納河水。材料堆場(chǎng)擬在現(xiàn)場(chǎng)就近租用村民農(nóng)田作為臨時(shí)堆場(chǎng)，涉及相關(guān)協(xié)調(diào)工作應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位出面協(xié)調(diào)解決。由于老橋需拆除導(dǎo)致部分材料無(wú)法運(yùn)至對(duì)岸，部分材料需進(jìn)行繞道轉(zhuǎn)運(yùn)。4.4空心板吊裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，施工場(chǎng)地狹窄無(wú)法設(shè)置預(yù)制場(chǎng)地，空心板采納托付具備資質(zhì)的專業(yè)預(yù)制廠生產(chǎn)，預(yù)制完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝?？招陌暹\(yùn)輸除第“4.1”條中描述的狀況外還涉及到吊裝吊車進(jìn)場(chǎng)及吊車擺放的問(wèn)題，擬在現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)吊裝半徑須要設(shè)吊車停靠平臺(tái)，設(shè)置吊裝平臺(tái)時(shí)修筑馬道、占用農(nóng)田等涉及相關(guān)協(xié)調(diào)工作應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位出面協(xié)調(diào)解決。在考慮吊裝半徑時(shí)留意作業(yè)范圍內(nèi)的架空電力、通信線路，尤其留意施工場(chǎng)地內(nèi)的水紋監(jiān)控設(shè)備，必要時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位協(xié)調(diào)相關(guān)設(shè)備臨時(shí)拆除、移動(dòng)位置等。空心板加工及安裝工藝在本方案后文中描述。第三章總體施工組織方案與支配1、建立施工組織機(jī)構(gòu)我單位在接到施工任務(wù)后，依據(jù)該項(xiàng)目的工程特點(diǎn)及合同文件的具體要求，快速在全單位范圍內(nèi)選調(diào)富有橋梁施工閱歷的管理人員、業(yè)務(wù)骨干、技術(shù)人員組成“新民場(chǎng)鎮(zhèn)子云橋?yàn)?zāi)后重建工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，作為我單位駐現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)，全權(quán)負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工，并與甲方、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位親密協(xié)作，搞好施工組織、對(duì)外協(xié)調(diào)和各類保障工作。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工工長(zhǎng)1人，平安工長(zhǎng)1人。下設(shè)：施工技術(shù)質(zhì)量科、平安科、物資支配科、試驗(yàn)室、綜合辦公室等。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工程技術(shù)部質(zhì)量檢驗(yàn)部測(cè)量部試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部物資選購(gòu) 部綜合部平安管理部項(xiàng)目工長(zhǎng)工區(qū)工區(qū)工區(qū)環(huán)境管理部環(huán)境管理部2、施工任務(wù)分解與勞動(dòng)部署依據(jù)本工程的總工程量、工程特點(diǎn)和重點(diǎn)難點(diǎn)、工程分布以及當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)、工期要求，依據(jù)突出重點(diǎn)、兼顧一般、點(diǎn)線結(jié)合、均衡生產(chǎn)、確保工期的原則，并按此一次性投入所需的人員和設(shè)備。橋梁樁基礎(chǔ)由一個(gè)樁基施工隊(duì)分段進(jìn)行；橋梁工程支配一個(gè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)主橋的承臺(tái)、墩柱、等的施工，空心板由具備資質(zhì)的預(yù)制廠生產(chǎn)。具體任務(wù)分解狀況、勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)布置見(jiàn)下圖：任務(wù)分解及勞動(dòng)力布置表：隊(duì)伍名稱擔(dān)當(dāng)任務(wù)區(qū)段所擔(dān)當(dāng)工程內(nèi)容人數(shù)樁基隊(duì)鉆孔樁基礎(chǔ)樁基施工15橋梁隊(duì)主橋墊層、承臺(tái)及系梁、下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)、橋面系等403、主要機(jī)械（具）設(shè)備配備在設(shè)備配備上遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求”的原則，并通過(guò)合理的配備組合，力爭(zhēng)最大限度地提高工效，加快進(jìn)度，確保質(zhì)量與平安。橋梁施工則依據(jù)不同狀況分別重點(diǎn)保證，項(xiàng)目部配足基礎(chǔ)、墩臺(tái)身的設(shè)備和支架與模板；以及滿足橋梁施工所需設(shè)備等。同時(shí)還配備了相應(yīng)足夠的工程測(cè)量、材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢測(cè)儀器，充分體現(xiàn)“以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量”的施工指導(dǎo)思想，確保工程質(zhì)量達(dá)到投標(biāo)時(shí)承諾的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。4、材料供應(yīng)保證支配依據(jù)總工期的支配支配，提前做出材料供應(yīng)支配，做好周密的進(jìn)場(chǎng)支配和周期性儲(chǔ)備支配與落實(shí)。結(jié)合工程支配、市場(chǎng)價(jià)格和市場(chǎng)供需關(guān)系并細(xì)致把握季節(jié)性、市場(chǎng)敏捷性的特點(diǎn)，提高和儲(chǔ)存實(shí)力，細(xì)致做好本工程的物資供應(yīng)與保障工作，確保工程施工不受影響和按序進(jìn)行。通過(guò)調(diào)查，剛好確定工程所需材料的供貨地點(diǎn)、數(shù)量以及運(yùn)輸方式，保證工程按期開(kāi)工。供料過(guò)程中剛好向供料廠家索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證并做好進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。工程所用混凝土采納商品混凝土，我項(xiàng)目部對(duì)商品混凝土廠家用于本工程的材料進(jìn)行了嚴(yán)格檢驗(yàn)與限制。5、施工打算與臨時(shí)工程5.1施工打算技術(shù)打算工作.1在全面熟識(shí)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘和施工調(diào)查，對(duì)各種料場(chǎng)及交通狀況進(jìn)行調(diào)查，以便更好為施工生產(chǎn)服務(wù)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題依據(jù)程序提出變更看法申報(bào)有關(guān)部門申請(qǐng)變更。.2由項(xiàng)目部總工程師組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，確保施工圖紙無(wú)錯(cuò)誤；按要求，編制質(zhì)量支配，經(jīng)審批后實(shí)施。.3依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集到的狀況、核實(shí)的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料做好施工打算。.4在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下剛好完成各類原材料試驗(yàn)及砂漿、混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)及取土場(chǎng)的土質(zhì)試驗(yàn)工作，建立施工技術(shù)檔案，由專人負(fù)責(zé)。.5接樁后做好復(fù)測(cè)工作，在測(cè)量成果上報(bào)監(jiān)理工程師審批后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求的精度復(fù)原線路中線并加密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)限制網(wǎng)，埋好愛(ài)護(hù)樁。施工中嚴(yán)格復(fù)測(cè)、復(fù)核制度，確保構(gòu)造物位置精確。5.1.2施工材料打算工作由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織各種材料的選購(gòu) 和供應(yīng)工作，施工時(shí)充分利用當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸力氣以進(jìn)行材料的運(yùn)輸工作；采納質(zhì)量有保證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。對(duì)于所選購(gòu) 的材料，均建立完善的檢測(cè)試驗(yàn)手段，主材、地材首先自檢，經(jīng)試驗(yàn)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可用于本工程。同時(shí)要加強(qiáng)材料的不定期動(dòng)態(tài)抽查，確保合格的材料用于本工程。臨時(shí)工程打算工作依據(jù)工程須要，本著因地制宜、精打細(xì)算的原則設(shè)置臨時(shí)各種設(shè)施，重點(diǎn)抓好供電、供水設(shè)施，以及模板、鋼筋、空心板等加工及打算工作。施工機(jī)械打算工作依據(jù)施工進(jìn)度合理配制各種機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)支配，運(yùn)用前進(jìn)行調(diào)試，確保機(jī)械性能良好。5.2臨時(shí)工程臨時(shí)便道除第“4.2”條描述的狀況外?，F(xiàn)場(chǎng)需修筑40cm厚砂礫石臨時(shí)施工便道，寬約6米，機(jī)械方可有作業(yè)面。施工便道位置將占用接近農(nóng)田，并有部分障礙物需拆除，因此在實(shí)施中需由業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。生活及生產(chǎn)房屋項(xiàng)目經(jīng)理部在橋側(cè)搭建鋼管彩鋼板房作為臨時(shí)辦公用房。生產(chǎn)及生活用水依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察狀況，施工用水采納河水。5.2.4由于場(chǎng)地地形特殊，無(wú)法完全封閉場(chǎng)地，支配2名專職保衛(wèi)人員24小時(shí)不間斷維持施工現(xiàn)場(chǎng)看管，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在路口和施工現(xiàn)場(chǎng)拉警示帶和設(shè)置告示牌、危急警示牌等。筑島：需筑臨時(shí)用島，采納挖掘機(jī)就近取材筑島，保證機(jī)械作業(yè)面，不須要筑島后，對(duì)臨時(shí)筑島進(jìn)行拆除。第四章總體施工支配和主要工程施工依次1、工期支配本工程合同工期為90天，支配開(kāi)工時(shí)間為2014年1月1日，施工期正處于冬季。針對(duì)具體狀況和工程特點(diǎn)，總體支配：以橋梁施工為重點(diǎn)，路橋兼顧、平行作業(yè)、分段推動(dòng)、流水作業(yè)、逐段成型。2、分項(xiàng)工程進(jìn)度支配2.1橋梁施工：原舊橋梁拆除：5天樁基工程：30天。墩臺(tái)工程：20天。梁體工程：20天護(hù)岸工程：10天橋面鋪裝及伸縮縫：5天。2.2主體工程完成通車：2014注：以上時(shí)間為每工序所用的時(shí)間，具體總工期要從具備施工條件起算，各工序穿插進(jìn)行。3、工程施工依次3.1橋梁工程施工依次：橋梁基礎(chǔ)由樁基隊(duì)施工；下部和上部結(jié)構(gòu)由橋梁隊(duì)負(fù)責(zé)施工，本橋施工依次為：工程部位施工依次備注基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)先施工橋墩樁基，各工作面交叉進(jìn)行。梁體工程主橋工程梁體與墩柱部分平行施工。各工作面交叉進(jìn)行。第五章橋梁施工技術(shù)方案1、橋梁工程簡(jiǎn)介本橋跨紫云河，施工時(shí)封閉該橋，交通車輛繞行。主橋橋全長(zhǎng)21米，上部結(jié)構(gòu)采納后張法鋼筋混凝土工程預(yù)制空心板；下部結(jié)構(gòu)采納帶耳墻蓋梁輕型橋臺(tái)；鉆孔樁基礎(chǔ)。橋梁寬度為7.0m，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為：6m（機(jī)動(dòng)車道）+2×0.5m（人行道）。橋梁中心樁號(hào)為K0+主要工程量：混凝土圬工量：300立方，橋梁基礎(chǔ)為Φ1.2m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，總長(zhǎng)度為602、原舊橋梁拆除一、拆除原則：老橋拆除難度高，風(fēng)險(xiǎn)大，施工平安要求高。為確保老橋拆除平安、快捷，堅(jiān)持拆除原則為：平安第一、施工有序、平衡對(duì)稱、化整為零。（一）施工依次

老橋拆除依次原則上按建橋相反依次進(jìn)行，即：橋面結(jié)構(gòu)→拱肋→橋臺(tái)及附屬→拆除物處理。（二）施工方法、施工工藝1、橋面拆除：砼面層拆除由橋梁中部向兩端進(jìn)行，用小型挖機(jī)配風(fēng)鎬和鏨鑿等工具挖掘，并裝車運(yùn)走。2、拱肋拆除：拆除前，先將拱肋間的聯(lián)系橫梁自拱腳向拱頂方向逐根拆除，吊車吊住拱肋，最終拆除拱頂橫隔板，吊車將拱肋吊走。橫梁先用人工鑿除端部砼，氣割切割鋼筋后，吊車將橫梁（橫隔板）吊走。裝車時(shí)左側(cè)、右側(cè)對(duì)稱，且兩端對(duì)稱進(jìn)行。

3、橋臺(tái)及附屬拆除：

砼大塊結(jié)構(gòu)采納機(jī)械破裂拆除，小塊砼和砌石結(jié)構(gòu)人工持大錘和撬棍拆除，全部建渣裝車運(yùn)走。（三）拆除物處理及施工留意事項(xiàng)1、全部拆除物均裝車運(yùn)走，并運(yùn)至甲方指定堆放地點(diǎn)，且做好防塵降塵工作，嚴(yán)禁超載超限。2、機(jī)械拆除時(shí)，必需有專人指揮施工。全部拆除工作人員必需戴平安帽。3、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工3.1樁基礎(chǔ)施工依據(jù)圖紙的地質(zhì)資料狀況，橋梁基礎(chǔ)采納鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑1.2m?；炷翆?shí)行在集中拌制，混凝土的運(yùn)輸采納混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，鉆機(jī)吊架進(jìn)行灌注，鉆架提升導(dǎo)管。3.1.1鉆孔灌注樁施工鉆孔樁施工前先進(jìn)行測(cè)量定位，據(jù)樁位合理布置樁機(jī)位置，樁基鉆孔。鉆孔灌注樁施工防護(hù)詳見(jiàn)下圖。鉆孔灌注樁施工防護(hù)圖3.1.1.1依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)。河道中的墩先進(jìn)行筑島圍堰，最終進(jìn)行施工放樣，埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位。3.1.1.2在進(jìn)行鉆孔樁施工時(shí)，先清理場(chǎng)地，再進(jìn)行埋設(shè)鋼護(hù)筒的工作。護(hù)筒采納2～4mm厚鋼板加50#角鋼加強(qiáng)圈焊制而成，直徑比樁徑大30cm，長(zhǎng)度為2m。旱地護(hù)筒埋設(shè)采納人工挖埋，先按樁位人工開(kāi)挖護(hù)筒基坑，護(hù)筒基坑直徑較護(hù)筒大40cm，即每側(cè)比護(hù)筒直徑放寬20cm。全部鋼護(hù)筒埋設(shè)后，頂部高出地面0.3m，四周用粘土夯實(shí)，以防護(hù)筒滲漏泥漿，鋼護(hù)筒埋設(shè)頂面位置偏差<5cm，斜度<1%。3.1.1.3鉆機(jī)就位及打算鉆機(jī)底座用方木墊穩(wěn)，以防鉆機(jī)在沖擊成孔時(shí)發(fā)生位移，保證成孔垂直度，鉆機(jī)就位后嚴(yán)格檢查鉆頭，訂正誤差，要求偏斜不超過(guò)2cm。每個(gè)橋墩設(shè)一處泥漿池及一處沉淀池，選擇質(zhì)量合格的粘土制備泥漿。3.1.1.4選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁，拌制合格泥漿，存入泥漿池，用泥漿泵及導(dǎo)管供應(yīng)泥漿循環(huán)。鉆孔時(shí)始終保證水頭位置高于地下水位1.0m以上，施工現(xiàn)場(chǎng)配有流淌試驗(yàn)站，隨時(shí)對(duì)泥漿比重進(jìn)行測(cè)試，并依據(jù)不同的地質(zhì)狀況采納不同的泥漿比重。必要時(shí)，為改善泥漿質(zhì)量，摻入適量外加劑，鉆碴沉淀后剛好進(jìn)行挖除。泥漿盡量考慮循環(huán)利用，以節(jié)約水資源，施工中嚴(yán)禁將泥漿排至河道及農(nóng)田內(nèi)，避開(kāi)淤塞河道及造成環(huán)境污染。3.1.1.5依據(jù)不同的地層狀況采納不同的成孔速度，特殊是初始進(jìn)尺要慢，低錘密擊，以保證孔口質(zhì)量；鉆孔時(shí)，依據(jù)地質(zhì)狀況，常常檢查、調(diào)整泥漿比重，剛好向孔內(nèi)補(bǔ)充新泥漿，以達(dá)到護(hù)壁的效果，成孔過(guò)程中，必需保證孔內(nèi)水位的穩(wěn)定。抽碴的同時(shí)，向孔內(nèi)補(bǔ)充簇新泥漿和水，視孔內(nèi)泥漿比重粘度狀況而定，一般成孔時(shí)泥漿比重保持在1.05～1.20g/m3之間，沖擊成孔過(guò)程指派專人隨時(shí)測(cè)量泥漿指標(biāo)、孔深及鉆進(jìn)狀況，并做好記錄，發(fā)覺(jué)異樣剛好處理。進(jìn)入基巖后，采納低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)覺(jué)偏孔剛好回填片石至偏孔上方30～50cm處，然后重新沖孔；遇到孤石時(shí)，用凹凸沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擊入孔壁，不得已時(shí)可用預(yù)爆方法處理；每鉆進(jìn)4～5m深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或簡(jiǎn)潔縮孔處均驗(yàn)孔鉆孔灌注樁施工工藝流程圖檢查樁位基線與樁位高程護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒中心偏差、垂直度與樁位高程鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、平安設(shè)備與樁位高程孔深、孔徑、孔斜、孔底沉碴與樁位高程檢查檢測(cè)混凝土材料、協(xié)作比、坍落度、灌注高度沉碴、虛土厚度灌注管封閉性及下水深度樁頂高程樁位測(cè)量埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開(kāi)鉆鉆進(jìn)成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下入灌注導(dǎo)管灌注水下混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)樁頭處理設(shè)備配套、器材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地打算、三通一平安設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)護(hù)筒加工制備泥漿泥漿性能調(diào)整鉆碴處理、廢碴廢漿外運(yùn)首次清孔制作鋼筋籠檢查樁位基線與樁位高程護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒中心偏差、垂直度與樁位高程鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、平安設(shè)備與樁位高程孔深、孔徑、孔斜、孔底沉碴與樁位高程檢查檢測(cè)混凝土材料、協(xié)作比、坍落度、灌注高度沉碴、虛土厚度灌注管封閉性及下水深度樁頂高程樁位測(cè)量埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開(kāi)鉆鉆進(jìn)成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下入灌注導(dǎo)管灌注水下混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)樁頭處理設(shè)備配套、器材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地打算、三通一平安設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)護(hù)筒加工制備泥漿泥漿性能調(diào)整鉆碴處理、廢碴廢漿外運(yùn)首次清孔制作鋼筋籠打算清孔器具清理導(dǎo)管、打算隔水塞混凝土備料、混凝土拌合、輸送留取混凝土試樣起拔護(hù)筒鋼筋籠規(guī)格、定位、高程與樁位中心偏差鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)繪制樁孔地質(zhì)剖面柱狀圖。如與設(shè)計(jì)的地勘圖不符時(shí)，應(yīng)馬上按程序報(bào)甲方、設(shè)計(jì)代表到現(xiàn)場(chǎng)查勘定出方案后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。3.1.1.6當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，精確測(cè)定孔底標(biāo)高，并通過(guò)與樁徑同直徑、長(zhǎng)度為樁徑的5倍檢孔器檢驗(yàn)樁孔的豎直度和有無(wú)縮孔現(xiàn)象，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可清孔；采納注入泥漿循環(huán)清孔，達(dá)到要求后提起鉆頭，并補(bǔ)充泥漿。清孔后符合下列規(guī)定：孔內(nèi)的泥漿相對(duì)密度小于1.05～1.20g/m3、含砂率≤2％、粘度≤17-20Pa·s，確認(rèn)無(wú)誤后方可拆除鉆頭，施工下道工序。灌注混凝土前，孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。3.1.1.7鋼筋籠依據(jù)樁長(zhǎng)分節(jié)、分段在鋼筋加工區(qū)加工，鋼筋籠主筋接長(zhǎng)采納雙面焊接，鋼筋籠主籠與加強(qiáng)箍筋間點(diǎn)焊焊接，以保證籠體的剛度。加工時(shí)留意使鋼筋接頭在同一截面的數(shù)量小于規(guī)范要求。鋼筋愛(ài)護(hù)層的設(shè)置除按設(shè)計(jì)要求，在主筋上對(duì)稱焊鋼筋耳環(huán)。在焊接鋼筋籠時(shí)，將用于樁基檢測(cè)的聲測(cè)鋼管按設(shè)計(jì)位置同時(shí)焊接在鋼筋籠上。鋼筋籠采納吊車吊放，籠體入孔時(shí)精確對(duì)位，平穩(wěn)下放。鋼筋籠焊接接長(zhǎng)時(shí)，為保證籠體順直，焊接實(shí)行雙側(cè)幫條焊，為加快焊接速度，節(jié)約時(shí)間，采納2臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。鋼筋籠下放到位后，在孔口用鋼管固定，防止在灌注混凝土?xí)r籠體上浮。3.1.1導(dǎo)管采納直徑不小于300mm的管節(jié)組成，導(dǎo)管預(yù)先試拼、編號(hào)，采納絲扣連接并自下而上標(biāo)示尺度，按規(guī)定做密封試驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。底節(jié)導(dǎo)管可適當(dāng)放長(zhǎng)，一般為4m，且底部不設(shè)法蘭，以防止?fàn)繏熹摻罨\，其余導(dǎo)管為2m一節(jié)。導(dǎo)管底部距孔底30～50cm。必需滿足首批混凝土用量的要求(即首批混凝土入孔后，導(dǎo)管底部埋入混凝土面以下1～1.5m)，混凝土漏斗的容量據(jù)此設(shè)計(jì)。3.1.1.9鋼筋籠安裝好后，下放灌注混凝土的導(dǎo)管。由于鋼筋籠下放時(shí)間較長(zhǎng)，在灌注水下混凝土前再次測(cè)量孔深，以確定沉碴厚度，因均為柱樁，沉碴厚度不得超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如超限，需進(jìn)行其次次清孔。方法與第一次清孔相同，以達(dá)到孔底沉渣厚度小于規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，即進(jìn)行水下混凝土灌注。3.1.1.10灌注一切打算就緒，在灌注混凝土前再次測(cè)量孔深，以確定沉碴厚度，因均為柱樁，沉碴厚度不得超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如超限，則必需重新清孔?；炷敛杉{商品混凝土、攪拌車運(yùn)輸、泵車灌注?；炷凉嘧⒉杉{砍球法，預(yù)先將隔水木球放置在混凝土漏斗孔口并用8#鉛絲綁牢，待混凝土量達(dá)到規(guī)定數(shù)量后剪斷鐵絲，使混凝土沖動(dòng)隔水球一起下滑，達(dá)到隔水的目的?；炷吝B續(xù)灌注，不得中斷，以防止混凝土凝固，造成事故，為此指定專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各道工序，以保證混凝土灌注連續(xù)性。在灌注過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)量混凝土面的高度以確定抽拔導(dǎo)管的時(shí)間，導(dǎo)管埋入混凝土面以下以不小于2m，不大于6m為限。混凝土面超灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.8m，以便清除浮漿，確保樁頭混凝土質(zhì)量?；炷凉嘧⑦^(guò)程中指定專人測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，及每次灌注混凝土量，并做好記錄。3.1.1鉆孔樁混凝土達(dá)到肯定強(qiáng)度后，采納挖掘機(jī)開(kāi)挖承臺(tái)基坑，鑿除樁頭浮漿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.1.1.12鉆孔樁檢混凝土灌注時(shí)，每根樁做混凝土檢查試件，基坑開(kāi)挖完畢鑿除樁頭混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按規(guī)范及甲方要求做樁基無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)。3.墩、臺(tái)身在基礎(chǔ)承臺(tái)施工、檢測(cè)完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，先焊接墩、臺(tái)身鋼筋。為確保鋼筋的位置精確，實(shí)行墩外搭設(shè)鋼管支架支護(hù)、定位。3.2墩臺(tái)身采納木模板，墩臺(tái)身一次性立模澆注完成，不留施工縫。模板內(nèi)涂抹隔離劑，模板縫添夾軟橡膠條，以防漏漿。模板安裝時(shí)縱、橫方向架立經(jīng)緯儀，嚴(yán)格限制拼裝精度。技術(shù)打算基頂放線墩底測(cè)量墩臺(tái)身鋼筋安裝墩臺(tái)身模板安裝自檢后報(bào)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)澆筑墩臺(tái)身混凝土混凝土養(yǎng)生、拆摸安裝墩臺(tái)帽模板和鋼筋澆筑墩臺(tái)帽混凝土混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理簽證混凝土拌和鋼筋制作制作混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土養(yǎng)生、拆模報(bào)監(jiān)理簽證下道工序?qū)嵭醒a(bǔ)救措施制作混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)自檢后報(bào)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)墩臺(tái)身混凝土施工工藝流程圖技術(shù)打算基頂放線墩底測(cè)量墩臺(tái)身鋼筋安裝墩臺(tái)身模板安裝自檢后報(bào)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)澆筑墩臺(tái)身混凝土混凝土養(yǎng)生、拆摸安裝墩臺(tái)帽模板和鋼筋澆筑墩臺(tái)帽混凝土混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理簽證混凝土拌和鋼筋制作制作混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土養(yǎng)生、拆模報(bào)監(jiān)理簽證下道工序?qū)嵭醒a(bǔ)救措施制作混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)自檢后報(bào)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)墩臺(tái)身混凝土施工工藝流程圖腳手架采納一般鋼管支架，要求支架結(jié)構(gòu)的立面、平面安裝堅(jiān)固，支架地基進(jìn)行硬化處理、做碎石墊層，鋼管支點(diǎn)鋪設(shè)墊木。模板固定采納對(duì)拉螺桿及鋼管支架加固。3.混凝土采納商品混凝土，運(yùn)輸采納混凝土攪拌車，采納泵車泵送灌注。保證拌合時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間，嚴(yán)格限制協(xié)作比、坍落度。為避開(kāi)造成離析，澆注時(shí)采納串筒限制混凝土的下落高度，混凝土分層灌注，由振搗工進(jìn)入模板內(nèi)進(jìn)行振搗，振搗方式采納采納插入式振搗器振搗，施工時(shí)加強(qiáng)把關(guān)，嚴(yán)防漏振、超振，做到內(nèi)實(shí)外美。混凝土灌注完畢后，留意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到拆模強(qiáng)度后，進(jìn)行灑水及塑料膜包袱保濕養(yǎng)生，如在冬季應(yīng)包袱棉被保溫?；炷潦┕ぶ?，設(shè)專職平安員巡察，嚴(yán)格機(jī)械操作規(guī)程，不得與模板支架發(fā)生碰撞，防止模板受振變形。墩臺(tái)身是橋梁的外露工程，也是“面子”工程，除內(nèi)在強(qiáng)度、相對(duì)位置、幾何尺寸必需滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求外，其外觀質(zhì)量將是評(píng)價(jià)橋梁質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素，這是我們特殊留意和重點(diǎn)把握限制的關(guān)鍵項(xiàng)目之一。3.3支座墊石澆筑、支座安裝3.墩、臺(tái)帽混凝土澆筑完成后，測(cè)量放樣定出墊石軸線，結(jié)合面鑿毛清理干凈，綁扎墊石鋼筋網(wǎng)，安裝模板，再測(cè)量放出墊石頂標(biāo)高，然后澆筑混凝土。留意預(yù)留支座地腳螺栓孔位置是否精確，同時(shí)須保證墊石頂面平整以不影響支座的安裝。3.支座安裝嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家要求及施工規(guī)范進(jìn)行。支座安裝按以下步驟進(jìn)行：3.3.3.33.33.33.33.34、上部結(jié)構(gòu)施工（一）施工工藝工藝流程：預(yù)制場(chǎng)地平整及基座的制作→基座的檢查→空心板模型的制作及加固→空心板鋼筋的制作→砼的澆筑→空心板的保溫及養(yǎng)生→空心板的張拉、壓漿、封端→空心板的吊裝→場(chǎng)地清理（二）空心板預(yù)制打算工作⑴材料要求①鋼絞線：預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板采納標(biāo)準(zhǔn)的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線。要求進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線必需按規(guī)范要求取樣進(jìn)行抗拉和延長(zhǎng)率試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)用。鋼絞線應(yīng)存放在距地面0.3m處，用不透水的苫布或厚塑料布覆蓋嚴(yán)密，保持清潔，且其存放和搬運(yùn)過(guò)程中避開(kāi)機(jī)械損傷和有害銹蝕。②鋼筋（Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼）：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按《馬路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行抗拉極限強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和冷彎試驗(yàn)鑒定鋼筋質(zhì)量，并向監(jiān)理工程師供應(yīng)擬用于該工程的每批鋼筋的質(zhì)量鑒定報(bào)告和出廠證明書(shū)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后方可進(jìn)行投入運(yùn)用。原材料和成品、半成品均存放在硬化地面上，用木方墊高并用苫布覆蓋，避開(kāi)銹蝕。鋼筋必需按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、不同生產(chǎn)廠家和下料長(zhǎng)度分別存放，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)記。⑵鋼筋加工鋼筋制作常規(guī)方法：按圖紙尺寸精確下料、彎制，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接。制作管道定位網(wǎng)時(shí)，先搭設(shè)樣臺(tái)，在樣臺(tái)上放出基線，將正、反彎矩鋼絲束的限制點(diǎn)標(biāo)示在樣臺(tái)上（限制點(diǎn)是指管道中心線的點(diǎn)位）。預(yù)應(yīng)力各限制點(diǎn)鋼筋網(wǎng)片的高度要減去管道半徑后，將網(wǎng)片橫向鋼筋固定在管道下邊緣處即可。加工完成的預(yù)應(yīng)力鋼束定位網(wǎng)片按依次堆放整齊，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)記，便于空心板預(yù)制時(shí)精確的安裝在預(yù)應(yīng)力鋼束各限制點(diǎn)。⑶預(yù)應(yīng)力管道選用預(yù)制空心板采納工廠加工成型的高密度聚乙烯管作為預(yù)應(yīng)力管道。⑷預(yù)埋件錨頭、墊板、螺旋筋、支座預(yù)埋鋼板、橫隔梁焊置在鋼筋骨架上，并將木板（與預(yù)制鋼板尺寸相同，厚度與愛(ài)護(hù)層厚度相同）用鐵線固定在預(yù)埋鋼板外側(cè)。此木板能限制愛(ài)護(hù)層厚度，削減T梁安裝前清除預(yù)埋件表面混凝土的工作量。并打算四個(gè)吊裝孔，成孔木楔塊（用木條外包塑料薄膜也可）。⑸鋼絞線成束鋼絞線成束應(yīng)在設(shè)置的成束平臺(tái)上進(jìn)行。鋼鉸線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行精確下料，一束料數(shù)量下定后，起先成束：用梳板在一端將鋼絞線分別穿入孔內(nèi)，向另一端梳理，梳理過(guò)的鋼絞線束用鐵線綁扎堅(jiān)固，防止相互纏繞。各成束的鋼絲束分別存放，掛標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明型號(hào)、長(zhǎng)度、運(yùn)用部位、數(shù)量。⑹本工程運(yùn)用商品混凝土，混凝土等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，按規(guī)范制取試壓件。⑺施工人員培訓(xùn)：預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，使管理人員、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員了解平安技術(shù)操作規(guī)程，在關(guān)鍵工序上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、平安關(guān)。特種作業(yè)人員必需持證上崗。⑻預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制所需的一切設(shè)備均應(yīng)滿足施工要求，破損帶病機(jī)械嚴(yán)禁入場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)用過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)馬上組織檢修。特殊是混凝土拌合機(jī)械、輸送機(jī)械及振搗機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、起吊設(shè)備等應(yīng)勤檢勤修，保持機(jī)械設(shè)備性能良好。（三）主要施工方案1、預(yù)制場(chǎng)地平整及基座的制作：（1）預(yù)制場(chǎng)地為預(yù)制廠已硬化的混凝土地面。（2）基座的數(shù)量在充分利用場(chǎng)地的有效面積及綜合考慮施工工藝和吊裝方案后確定。（3）基座長(zhǎng)、寬尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。（4）為保證板梁底模光滑度，在地模的上層鋪5mm厚的鋼板，并將鋼板接縫處用打磨機(jī)磨光。（5）預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板施工不設(shè)置反拱，在基座澆筑時(shí)不預(yù)設(shè)置預(yù)拱度。2、基座的檢查基座施工完工后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行基座表面平整度的檢測(cè)，每個(gè)基座檢測(cè)8點(diǎn)，使基座表面平整無(wú)局部凹凸現(xiàn)象，確?？招陌宓馁|(zhì)量及表觀符合技術(shù)規(guī)范要求。3、空心板模板空心板模板由具備資質(zhì)的專業(yè)預(yù)制廠家生產(chǎn)。（1）外模安裝：在鋼筋檢驗(yàn)合格后安裝外模板，其結(jié)構(gòu)尺寸按設(shè)計(jì)拼裝，采納對(duì)拉桿上下加固，運(yùn)用斜撐使其堅(jiān)固牢靠。（2）內(nèi)模安裝：預(yù)應(yīng)力空心板的芯模運(yùn)用定型鋼模板，內(nèi)模板在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝完后。在臺(tái)座內(nèi)模板底部每隔50厘米焊接一道固定筋，固定筋應(yīng)與主筋焊牢并設(shè)縱向筋三根與固定筋焊牢，將內(nèi)模板放置在固定鋼筋上，待砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后將取出內(nèi)模鋼模板。4、鋼筋的制作和安裝（1）按鋼筋的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切割、彎曲、焊接。（2）按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋布置，綁扎或局部焊接，綁絲頭要求向里、向下。（3）綁扎時(shí)要求主、箍筋間距、焊接接頭等符合規(guī)范要求。（4）鋼筋骨架在鋼筋加工棚內(nèi)依照設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸統(tǒng)一加工，然后運(yùn)上預(yù)制臺(tái)座依照設(shè)計(jì)綁扎成型。鋼筋骨架在預(yù)制臺(tái)座上的裝配依次是：在臺(tái)座上精確標(biāo)出各種鋼筋的定位線→安裝板底支座鋼板→分段安裝板肋鋼筋→精確安裝定位鋼筋網(wǎng)→安裝水紋管→拼裝側(cè)?！壴砭壈邃摻睢鷻z查。（5）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。鋼筋加工過(guò)程中同一截面的鋼筋焊接根數(shù)不得超過(guò)總數(shù)的50%。鋼筋焊接時(shí)，一般采納搭接焊或幫焊，搭接焊采納單面焊或雙面焊，單面焊焊接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的10倍，雙面焊焊接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的5倍；幫焊時(shí)幫條的長(zhǎng)度不得小于單面焊鋼筋直徑的10倍或雙面焊鋼筋直徑的5倍，焊接時(shí)焊縫必需飽滿。（6）作為定位鋼筋愛(ài)護(hù)層用的砂漿墊塊制作成中孔圓形或三角形，盡量削減墊塊與模板接觸面，確保外觀質(zhì)量。5、水紋管定位預(yù)應(yīng)力孔道采納預(yù)埋水紋管成孔，水紋管按設(shè)計(jì)曲線埋設(shè)，孔道位置應(yīng)精確，以保證預(yù)應(yīng)力鋼束順當(dāng)通過(guò)，并能保證壓漿的質(zhì)量。拼裝側(cè)模前，對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行一次全面檢查：是否有孔洞、脫節(jié)、脫扣、變形，尤其留意焊接點(diǎn)旁邊是否燒傷，并對(duì)損傷部位隨時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6、砼的澆筑砼澆注之前應(yīng)先檢查模板內(nèi)有無(wú)雜物，檢查填縫、脫模劑是否符合規(guī)范要求，澆筑混凝土前，應(yīng)檢查砼的勻稱性和坍落度；混凝土應(yīng)按肯定30cm厚度進(jìn)行分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，保持水平分層。在檢查合格后方可進(jìn)行砼澆注。（砼振搗采納插入式振搗棒并選派專業(yè)人員操作。運(yùn)用插入式振搗棒時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，并插入下層砼5-10cm，振搗時(shí)避開(kāi)碰接模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。振搗密實(shí)的標(biāo)記是砼停止下沉，不冒氣泡，泛漿，表面平整。7、空心板的保溫及養(yǎng)生混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采納滴灌養(yǎng)生，上面采納毛氈覆蓋，側(cè)面采納薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面應(yīng)保持潮濕，覆蓋時(shí)不得損傷混凝土表面。混凝土有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間常常使模板保持潮濕。8、待空心板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后，即可進(jìn)行空心板的預(yù)應(yīng)力張拉工作，在張拉結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿作業(yè)，壓漿結(jié)束后即可進(jìn)行封端作業(yè)。（1）梁體張拉1）機(jī)具設(shè)備：施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人運(yùn)用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂和壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套運(yùn)用，在運(yùn)用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。張拉機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢查和標(biāo)定后運(yùn)用，且每隔2月進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)。當(dāng)千斤頂運(yùn)用超過(guò)6個(gè)月或200次、在運(yùn)用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。2）張拉前的打算工作①?gòu)埨瓡r(shí)派專人（有閱歷者）指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，全部操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)后上崗。②錨具安裝正確，預(yù)應(yīng)力空心板的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的85%且混凝土齡期不小于7天。③施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保工作人員和設(shè)備平安的預(yù)防措施。3）預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)量計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)量通過(guò)下式計(jì)算：ΔL=(PPL)/(APEP)（式1）式中：PP——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N），直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋，計(jì)算方法見(jiàn)式2；L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）；AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）EP——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（MPa）預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力按下式計(jì)算：PP={P[1-e-(kx+μθ)]}/(kx+μθ)(式2)式中：PP——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N），直線筋PP=P;P——預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）;x——從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）；θ——從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）；μ——預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)。k——孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)。預(yù)應(yīng)力筋的限制張拉力按下式計(jì)算：P=δk×AP（式3）式中：P——預(yù)應(yīng)力筋的限制張拉力（N）;δk——預(yù)應(yīng)力筋限制應(yīng)力（MPa）AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）預(yù)應(yīng)力筋張拉程序?yàn)椋?0%σcon→20%σcon→50%σcon→σcon（持荷2min錨固），張拉依次嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的依次進(jìn)行（50%N1→100%N2→100%N1），在張拉限制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。錨固后對(duì)外露鋼絞線利用砂輪機(jī)進(jìn)行裁切，裁切剩余長(zhǎng)度不小于3cm。（2）孔道壓漿1）壓漿前的打算工作：割切錨后外漏鋼絞線，將錨具與鋼絞線間的間隙用水泥漿填塞；再用壓力水將孔道在壓漿前沖洗干凈，保證孔道暢通。水紋管道沖洗后用空壓機(jī)吹出孔內(nèi)積水，剛好進(jìn)行壓漿。2）水泥漿的拌制：水泥漿的拌制以試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定水泥漿協(xié)作比摻量為依據(jù)，保證拌制成的水泥漿符合規(guī)范要求并滿足運(yùn)用要求。水泥漿的拌合應(yīng)首先將水加于拌合機(jī)內(nèi)，再放入水泥，經(jīng)充分拌合后最終加入外加劑。拌合應(yīng)至少2min，直至達(dá)到稠度勻稱為止。3）壓漿：管道壓漿應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成和征得同意壓漿后馬上進(jìn)行，且必需有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)才允許進(jìn)行管道壓漿。壓漿時(shí)，由一側(cè)壓漿孔壓入，另一側(cè)壓漿孔流出，直到流出的漿液稠度達(dá)到注入時(shí)的稠度，然后馬上關(guān)閉流出端閥門，加壓片刻，保證管道中充溢水泥漿。水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的持續(xù)時(shí)間，一般不超過(guò)30～45min，水泥漿在運(yùn)用前和壓注過(guò)程中應(yīng)常常攪動(dòng)。壓滿漿的管道要進(jìn)行愛(ài)護(hù)，使其在一天內(nèi)不受擾動(dòng)。白天氣溫高于35℃（3）封端孔道壓漿作業(yè)完成后，馬上將板端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除錨墊板、錨具及端面混凝土的污垢。預(yù)應(yīng)力空心板板端混凝土鑿毛后安裝端模、校核板長(zhǎng)，澆筑封端混凝土。由于板端部位空間小，所以在施工中做到細(xì)致操作、細(xì)致振搗，確保錨頭處的混凝土密實(shí)。8、空心板的運(yùn)輸及存放（1）預(yù)制運(yùn)輸及存放：待空心板砼張拉、壓漿、封端后，即可進(jìn)行空心板的吊裝工作。用25T汽車吊，板車運(yùn)輸，堆放前將場(chǎng)地平整壓實(shí)后設(shè)存板臺(tái)座，并設(shè)良好的排水系統(tǒng)?？招陌宕娣艜r(shí)采納性能良好支撐墊木支墊，支撐墊木支點(diǎn)位置正確、支撐穩(wěn)固，確保具有良好的抗傾覆實(shí)力。9、空心板吊裝本工程采納吊車安裝空心板，施工方法如下：打算工作（1）梁體架設(shè)前對(duì)基座中心線進(jìn)行放樣，并依據(jù)基座中線放線出梁板各支座中心線，并彈出梁板端線及每塊梁板的兩側(cè)邊線。

（2）依據(jù)梁板的邊線及蓋梁中線量測(cè)防震錨栓位置是否正確，對(duì)位置誤差較大的提前調(diào)整，保證梁體能順當(dāng)安裝。

（3）在梁板端應(yīng)彈出支座中心線，以便利梁板安裝及能與蓋梁上支座中心對(duì)齊。并對(duì)梁長(zhǎng)、梁寬、梁端頭垂直度及梁板側(cè)面的順直度進(jìn)行測(cè)量，保證梁板安裝順當(dāng)。

（4）對(duì)梁板的強(qiáng)度及蓋梁、墩柱的強(qiáng)度進(jìn)行回彈，保證各部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

（5）每片梁檢驗(yàn)合格后進(jìn)行編號(hào)登記，與放置位置編號(hào)一一對(duì)應(yīng)。

（6）清除支座墊石表面浮渣及板底預(yù)埋鋼板表面浮渣，保證梁板安裝時(shí)支座底面及頂面平整。并檢查梁板防震錨栓是否都通順，位置是否正確等。

（7）為保證梁板底面及支座底面平整，施工時(shí)須墊設(shè)部分調(diào)整平鋼板，施工前應(yīng)打算不同厚度的鋼板。對(duì)于厚度大于３mm的調(diào)平層采納高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土（C40以上）調(diào)平。

（8）檢查吊車及運(yùn)梁車是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，起吊所用鋼絲繩及吊具是否合格，運(yùn)梁道路是否通暢平整，做好架梁前的一切打算工作。2、梁體起吊及運(yùn)輸

（1）梁場(chǎng)起吊梁板采納龍門吊（起梁機(jī)）起梁，梁體吊起后將運(yùn)梁車后半部分用人工推入梁下，將梁體一端放在運(yùn)梁車托架上，并對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)固定。

（2）后半部分臨時(shí)加固好后將運(yùn)梁車前半部分徐落在托架上，待梁板放穩(wěn)后方可取掉起吊鋼絲繩。

（3）梁板放置好后對(duì)梁板前后兩端進(jìn)行綁扎加固，梁板在運(yùn)梁車托架上的位置應(yīng)與梁板的支座中心線重合，防止梁板懸挑部分過(guò)多在運(yùn)梁過(guò)程中引起頂板出現(xiàn)裂紋，梁板兩側(cè)采納方木及膠皮墊塞緊，保證梁板在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)因活動(dòng)而損傷?？招陌辶翰杉{鋼絲繩捆綁吊裝的施工方法。鋼絲繩捆綁位置應(yīng)盡量靠近空心板兩端，不準(zhǔn)利用抗震錨栓孔捆綁吊裝。

（4）梁板運(yùn)輸過(guò)程中必需保證運(yùn)梁車平穩(wěn)，在較大縱坡段行車時(shí)應(yīng)放慢行車速度，并視察梁板是否出現(xiàn)滑動(dòng)，如若出現(xiàn)應(yīng)馬上停車處理?？招陌辶旱跹b施工方法和技術(shù)措施在蓋梁上依據(jù)空心板平面布置圖分出每個(gè)空心板的位置、支座墊石施工完成后，檢驗(yàn)其高程、平面位置等符合要求后。對(duì)原地面進(jìn)行平整、碾壓，滿足吊車及拖車的通行條件要求。采納2臺(tái)35噸吊車，吊車從拖車上吊起空心板放置到設(shè)定位置。并預(yù)先安裝好橡膠支座，墊好調(diào)平砂漿，梁板就位經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一片空心板的安裝。（1）整修運(yùn)梁道路，運(yùn)梁道路不得有急彎，且坡度相宜，道路場(chǎng)地必需滿足梁板運(yùn)輸和吊車作業(yè)的要求。（2）檢查梁板外形尺寸、預(yù)埋鋼板位置以預(yù)埋鋼板外露尺寸是否和設(shè)計(jì)相吻合，超過(guò)設(shè)計(jì)誤差5mm,需剛好處理。（3）檢查空心板孔道水泥漿強(qiáng)度資料，要求大于30PMPa，否則，不能起吊。（4）檢查臺(tái)帽、支承墊石強(qiáng)度資料，符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。（5）橡膠支座是與送檢的橡膠支座質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和外形尺寸相符的。（6）復(fù)核支座墊石頂面高程，要求支座墊石頂面平整，標(biāo)高正確，否則，有違規(guī)誤差應(yīng)剛好進(jìn)行處理。（7）安裝前應(yīng)將支座墊石處清理干凈，用水灰比不大于0.5的1：3硬性水泥砂漿抹平，頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；砂漿所用的中粗砂應(yīng)先用2.36mm的篩子將超標(biāo)的小石子清除掉。（8）橡膠支座精確安放在支承墊石上，要求調(diào)平鋼板與橡膠支座密貼，支座位置精確。（9）吊車作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必需支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物，吊裝過(guò)程中，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，兩臺(tái)起重機(jī)升降轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)協(xié)調(diào)同步。（10）梁板吊起時(shí)，應(yīng)先將梁板吊離地面10CM，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和牢靠性以及吊繩捆扎的堅(jiān)固程度，確認(rèn)狀況正常后，方可接著工作。（11）起升或降下梁板時(shí)，速度要?jiǎng)蚍Q、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜，嚴(yán)禁起吊的梁板自由下落。（12）梁板安放時(shí)，梁板就位精確且與橡膠支座密貼，若就位不準(zhǔn)時(shí)或支座與調(diào)平鋼板不密貼時(shí)，須吊起，實(shí)行措施墊鋼板促使支座與調(diào)平鋼板密貼。安裝滑板支座的梁板，安裝后應(yīng)剛好焊接固定防止左右滑動(dòng)。4.2橋面施工4.實(shí)行措施保證鋼筋網(wǎng)位置正確和愛(ài)護(hù)層厚度。澆注混凝土?xí)r，對(duì)鋼筋網(wǎng)位實(shí)行必要的防護(hù)措施。4.2澆注橋面混凝土前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程，以確定澆注后的鋪裝厚度。橋面鋪裝適當(dāng)灑水再澆筑，一次斷面攤鋪完成，并預(yù)留好伸縮縫的工作槽和預(yù)埋件。混凝土的鋪設(shè)要?jiǎng)蚍Q，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高，用振動(dòng)器壓實(shí)，用整平板整平。橋面鋪裝的最終整修工作，應(yīng)包括鏝平及清理。在修整前要清除全部表面自由水。一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，應(yīng)盡快予以覆蓋和進(jìn)行養(yǎng)生。為了與上層瀝青混凝土路面良好結(jié)合，鋪裝混凝土的表面要拉毛，并在其上噴涂防水涂料。4．3臺(tái)背回填橋臺(tái)后采納采納砂礫填筑，含泥量不大于15%，最大粒徑不大于10cm，壓實(shí)度不小于95%，虛鋪厚度不宜超過(guò)15～25cm。4.3填筑范圍：自地面的臺(tái)身后面起2米，沿45度填到路面底基層底部。施工方法：回填時(shí)橋臺(tái)需達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，且臺(tái)前臺(tái)后對(duì)稱填筑。填筑前在橋臺(tái)背面劃出每層填筑水平線，保證每層壓實(shí)厚度不超過(guò)15cm。刷去與路基連接處的虛土，達(dá)到路基壓實(shí)度合格的部分，并開(kāi)挖出寬度不小于1m的臺(tái)階。臺(tái)后填筑時(shí)人工協(xié)作機(jī)械平整，用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯協(xié)作光輪振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓時(shí)保證施工機(jī)械距離構(gòu)造物邊緣不小于1m，壓路機(jī)不能靠近處用蛙式打夯機(jī)及沖擊夯夯實(shí)。柱及肋板的四周等局部難以夯實(shí)處，采納重磅大錘人工夯實(shí)。臺(tái)后填筑過(guò)程中始終保持排水通暢。4.4橋面鋪裝4.4.1、橋面混凝土鋪裝層厚10cm4.4.1.14.4.1.24.4.3人行防撞施工時(shí)特殊要留意使模板光順緊密裝配，以能保持其線條及外形，且在拆模時(shí)不致?lián)p害混凝土。施工時(shí)應(yīng)按詳圖制作所用模板及斜角條，并具有簡(jiǎn)潔斜角接頭。在完成工程后，全部角隅應(yīng)精確，線條分明，加工光滑且無(wú)裂縫、碎裂或其他缺陷。4.4.4伸縮裝置本工程伸縮裝置設(shè)橋臺(tái)處，采納QMF-40淺埋型伸縮縫。4.4.4.1、4.4.4.2、4.4.5橋面橫橋向較低側(cè)防撞護(hù)欄預(yù)埋鑄鐵泄水管以橫向排水，全橋左右平均設(shè)置4組8套泄水管以滿足泄水須要。5、護(hù)岸施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)原橋臺(tái)拆除及岸坡二次開(kāi)挖處，為防止河水長(zhǎng)期浸泡、沖刷，設(shè)置河堤護(hù)岸擋墻。擋墻采納仰斜式重力式擋墻，墻身采納M10塊石砌筑，河流上下游側(cè)護(hù)岸擋墻各15米，共60米。輕型橋臺(tái)底部擋墻斷面形式與護(hù)岸擋墻一樣，但需采納C20砼澆筑。應(yīng)留意，擋墻修建應(yīng)在岸坡開(kāi)挖之后及橋臺(tái)樁基礎(chǔ)施工之前。1、護(hù)岸墻采納M10漿砌塊石砌筑，石材強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU30，施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)分部試驗(yàn)室供應(yīng)的協(xié)作比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。施工采納砂漿攪拌機(jī)拌合，M10砂漿砌筑，拌合勻稱；石料為塊石，塊石最小厚度應(yīng)大于15cm。2、砌筑前應(yīng)通知分部試驗(yàn)室做地基承載力試驗(yàn)，地基承載力不小于250Kpa.試驗(yàn)合格后，作業(yè)人員首先對(duì)土質(zhì)溝底人工夯實(shí)，巖石溝底應(yīng)用碎石或砂礫找平并夯實(shí)。若地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，實(shí)行必要的基礎(chǔ)換填等軟基處理后，方可施工，嚴(yán)格擅自處理。3、砌筑應(yīng)采納擠漿法分層、分段砌筑，嚴(yán)禁采納灌漿法施工，砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)（≥80mm），石料不得無(wú)砂漿干脆接觸，保證砌體內(nèi)砂漿飽滿。4、墻背回填待擋土墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)進(jìn)行，并分層填筑夯實(shí)，留意墻身不要受到?jīng)_擊的影響，墻身仰斜且墻體較高時(shí)，可視施工條件沿墻高分段進(jìn)行砌筑回填。5、護(hù)岸擋墻分段長(zhǎng)度15m，各段擋墻間應(yīng)設(shè)置2cm沉降縫，縫內(nèi)沿頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋或?yàn)r青木板，其深度不小于0.2m。6、外層塊石砌筑時(shí)應(yīng)留出2cm深的空縫，采納M10砂漿勾縫，寬度2cm。7、擋墻墻身地基以上部分，沿墻高和墻長(zhǎng)設(shè)置泄水孔，按2米上下左右交織設(shè)置，泄水孔采納直徑50mmPVC管。8、橋梁上下游兩側(cè)鋪砌端頭全范圍內(nèi)設(shè)置50cm深垂裙，防止河水對(duì)鋪砌底的沖刷掏空作用。第六章冬、雨季施工措施1、冬季施工支配1.1當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5℃或日晝夜最低氣溫低于-3℃時(shí)，即按冬季施工。1.2在冬季施工時(shí)，要編制冬季施工方案，報(bào)甲方和監(jiān)理工程師審批后才能進(jìn)行。1.3施工前，通過(guò)氣象部門人員隨時(shí)了解氣象改變。在冬季來(lái)臨前一個(gè)月打算足夠的冬期施工防護(hù)材料。1.4混凝土工程：混凝土拌和時(shí)，對(duì)水進(jìn)行加熱，對(duì)砂、石子進(jìn)行覆蓋蓄熱或加熱，保證無(wú)凍塊。拌制混凝土?xí)r，先用熱水或蒸汽預(yù)熱拌合機(jī)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，混凝土用熱水拌和，以保證拌制混凝土在出料口和灌注入模時(shí)的溫度符合施工規(guī)范要求?；炷敛杉{蓋塑料布方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定時(shí)測(cè)定溫度。2、雨季施工支配2.1雨季施工時(shí)做到合理支配，對(duì)結(jié)構(gòu)工程中行洪主河道中的樁基盡量避開(kāi)雨季。2.2編制雨季各施工項(xiàng)目的施工方案，備足雨季施工材料和防護(hù)物品。2.3駕馭天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài)，常常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，以利支配施工，做好預(yù)防工作。雨季施工剛好檢測(cè)砂石料含水量，精確調(diào)整砂漿、混凝土施工協(xié)作比，施工完畢對(duì)砌體和混凝土表面剛好覆蓋，現(xiàn)澆混凝土?xí)r配備好足量的防雨布。2.4維護(hù)好施工便道，便道兩側(cè)挖出排水溝，疏通排水渠道，以便雨后車輛能盡快通行和防止雨水對(duì)支架基礎(chǔ)的浸泡。2.5做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作，對(duì)鋼筋和機(jī)電設(shè)備等做好覆蓋?；炷连F(xiàn)澆現(xiàn)場(chǎng)配備好足量的防雨布。2.6基坑開(kāi)挖實(shí)行在基坑地面設(shè)置擋水土埂或挖排水溝等措施，防止地表水流入，必要時(shí)實(shí)行覆蓋基坑的措施。開(kāi)挖后要?jiǎng)偤脻沧⒑推鲋荛_(kāi)雨水浸泡基底。2.7做好防洪渡汛措施2.7.1成立防洪組織，加強(qiáng)對(duì)防洪工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立汛期防洪值班制度。2.7.2渡汛施工立足于“防”，在汛期來(lái)臨之前，對(duì)防洪組織機(jī)構(gòu)、措施落實(shí)、搶險(xiǎn)方案等進(jìn)行全面檢查，把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)做出支配并予以保證。2.7.3做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查，確保防洪工作的主動(dòng)權(quán)。2.7.4進(jìn)場(chǎng)后盡早與河務(wù)、航務(wù)管理部門取得聯(lián)系，臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地布置周密考慮防洪要求，不能堵塞河道，并按有關(guān)規(guī)定預(yù)留防洪通道。2.7.5施工臨時(shí)堆放的物料要防止影響泄水排洪。剛好清理不用的施工機(jī)具、材料，防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。第七章確保工期的措施1、確保工期的管理措施1.1早進(jìn)場(chǎng)、早打算、早開(kāi)工接到甲方的中標(biāo)通知后，抓住工程開(kāi)工前“時(shí)間差”組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工方案編制、樁位復(fù)測(cè)、熟識(shí)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底，為工程施工創(chuàng)建條件。1.2加大設(shè)備、人員的投入，確保支配工期的實(shí)現(xiàn)為加快本標(biāo)段的施工進(jìn)度，保證工期，緊緊圍繞“確保重點(diǎn)，兼顧其它”的總體支配思路落實(shí)在具體工作中，配備先進(jìn)、足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，突出重點(diǎn)，拉開(kāi)工序。1.3搞好材料的組織供應(yīng)工作施工中選配好物資選購(gòu) 和管理人員，固定特地的材料運(yùn)輸車，提前制定各工程項(xiàng)目的年、季、月材料支配，按施工支配和工程進(jìn)度提前備足施工所須要的材料。各料場(chǎng)要有肯定的儲(chǔ)存實(shí)力，確保施工不發(fā)生因料源供應(yīng)不足而中斷。1.4不斷優(yōu)化施工組織方案，科學(xué)支配施工支配，搞好工序連接剛好編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工中不斷優(yōu)化施工方案。實(shí)行目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法，使施工組織更加全面和嚴(yán)謹(jǐn)。在施工中要對(duì)實(shí)施性施工組織中的有關(guān)工序連接、勞動(dòng)組織、工期支配上適時(shí)調(diào)整不斷優(yōu)化，使其更加完善、可行。運(yùn)用計(jì)算機(jī)管理軟件進(jìn)行工程形象進(jìn)度管理，剛好將形象進(jìn)度分析成果提交項(xiàng)目總工程師，并依據(jù)分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及質(zhì)量工期要求選擇最優(yōu)施工方案。1.5做好機(jī)械設(shè)備的選型及配件供應(yīng)工作設(shè)備的選型力求好用、高效、耐用的原則，防止待機(jī)誤工。在施工中要有支配地備足易損件，做到隨壞隨修，利用不利氣候進(jìn)行設(shè)備修理保養(yǎng)，確保施工按支配正常工作。1.6搞好與地方政府關(guān)系，創(chuàng)建良好的外部施工環(huán)境主動(dòng)主動(dòng)地與地方政府、群眾聯(lián)系，保證施工有一個(gè)良好的外部環(huán)境。2、確保工期的主要技術(shù)措施2.1編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)支配技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，剛好調(diào)整各項(xiàng)工程的進(jìn)度支配，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2做好施工場(chǎng)地布置，做好便道和施工場(chǎng)地的硬化，盡量削減雨季施工的影響。2.3搞好整體工程的施工依次和現(xiàn)場(chǎng)管理工作，使整個(gè)工程有條不紊的進(jìn)行。2.4做好模板和支架設(shè)計(jì)計(jì)算，確定合理的倒用次數(shù)，利用有限的施工工作面，保證橋梁墩臺(tái)身和連續(xù)梁施工持續(xù)進(jìn)行。2.5投入足夠的機(jī)械設(shè)備，鉆孔樁運(yùn)用高效的鉆機(jī)；混凝土施工采納商品混凝土，采納混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行水平運(yùn)輸，采納混凝土輸送泵或泵車垂直運(yùn)輸，提高工作效率。2.6充分考慮冬雨季施工對(duì)施工進(jìn)度的影響，抓住施工的黃金季節(jié)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)工程提前完成。2.7固定特地的材料運(yùn)輸車進(jìn)行砂等材料的運(yùn)輸，提前制定各工程項(xiàng)目的年、季、月材料支配，按施工支配和工程進(jìn)度提前備足施工所須要的材料。各料場(chǎng)要有肯定的儲(chǔ)存實(shí)力，確保施工不發(fā)生因料源供應(yīng)不足而中斷。第八章確保質(zhì)量的體系和措施1、質(zhì)量保證體系和措施1.1質(zhì)量保證體系我單位已依據(jù)GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系要求》建立了自己的質(zhì)量保證體系，并通過(guò)了認(rèn)證。在本項(xiàng)目中我們將建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作具體落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人，使質(zhì)量工作事事有人管，人人有職責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，檢查有落實(shí)，使全體職工都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理和總工組成，組員由各部室負(fù)責(zé)人組成，施工隊(duì)相應(yīng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。建立三級(jí)質(zhì)量管理體系，在項(xiàng)目部和施工隊(duì)分別設(shè)專職質(zhì)檢部和質(zhì)量檢查室，分別設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工的全方位進(jìn)行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查，并制定切實(shí)有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)以下附圖。1.2質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保全部工程達(dá)到國(guó)家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。1.2.1制訂切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序各分項(xiàng)工程施工隊(duì)（班組）在每一道工序過(guò)程及完成后，由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對(duì)自檢合格工程填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，報(bào)質(zhì)檢工程師審查，質(zhì)檢工程師確認(rèn)自檢檢查有效后簽字報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)（駐地）監(jiān)理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。1.3質(zhì)量管理措施1.3.1建立健全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)—質(zhì)檢科，質(zhì)檢科內(nèi)設(shè)各專項(xiàng)工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。組成以總工程師為首，選派有多年施工閱歷的技術(shù)人員組成的技術(shù)攻關(guān)小組，利用先進(jìn)的技術(shù)手段與方法，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，細(xì)心編制出具體的施工方案，報(bào)甲方和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，杜絕因施工方案不當(dāng)而引起工程返工和質(zhì)量事故的發(fā)生。成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。第一管理者任創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，副組長(zhǎng)由副指揮、副經(jīng)理和總工程師組成，組員由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人和各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)技術(shù)主管組成。1.3.2建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制依據(jù)企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原則，建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、施工隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、施工技術(shù)部門、支配部門、物資、機(jī)械設(shè)備部門、班組作業(yè)層等質(zhì)量責(zé)任制，建立各工程質(zhì)量責(zé)任卡，并建立與各級(jí)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。1.3.3制定獎(jiǎng)罰方法，將質(zhì)量狀況與工資、獎(jiǎng)金相結(jié)合將質(zhì)量管理目標(biāo)分解細(xì)化，按項(xiàng)目和工序落實(shí)到人，實(shí)行各級(jí)各類人員質(zhì)量獎(jiǎng)罰責(zé)任制，同每人的工資獎(jiǎng)金掛鉤。獎(jiǎng)（罰）金額按月考核，當(dāng)月兌現(xiàn)。1.3.4實(shí)行質(zhì)量一票推翻制當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生沖突時(shí)，必需先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金并酌情賠償肯定比例的損失。對(duì)于關(guān)鍵工程質(zhì)量必需采納雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.3.5加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理常常進(jìn)行施工設(shè)備檢修、檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定、材料的檢驗(yàn)，確保機(jī)械設(shè)備完好率、運(yùn)用性能、檢測(cè)儀器的精度滿足施工要求和確保合格的原用于工程中。杜絕由機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器和材料緣由而引起的工程質(zhì)量事故。1.4施工階段的質(zhì)量限制1.4.1嚴(yán)格做好技術(shù)交底，沒(méi)有技術(shù)交底的項(xiàng)目不得開(kāi)工。建立嚴(yán)格的測(cè)量制度，健全測(cè)量責(zé)任制。1.4.2堅(jiān)持旁站制度。質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必需跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，實(shí)行“三班制”施工的項(xiàng)目必需有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。1.4.3采納先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測(cè)人員，加強(qiáng)對(duì)整個(gè)工程的施工限制，并確保各工序、各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。1.4.4嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。鋼絞線、錨具、拉索保證工程質(zhì)量要求：應(yīng)從正規(guī)廠家進(jìn)貨，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。鋼材：用于本工程的鋼材均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析、拉伸、冷彎、常溫沖擊和低溫沖擊等多項(xiàng)指標(biāo)抽樣檢驗(yàn)，只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿足相應(yīng)要求時(shí)，才能用于施工。水泥：用于本工程的水泥均應(yīng)進(jìn)行不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細(xì)度、凝聚時(shí)間、安定性、強(qiáng)度和堿等多項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿足規(guī)范要求時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，從而確保工程質(zhì)量。1.4.5嚴(yán)格按規(guī)定做好各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，建立健全自檢體系,隱藏檢查制度工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部要制定本工程的全部隱檢項(xiàng)目報(bào)監(jiān)理審批。施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行施工人員自檢、專業(yè)檢查工程師檢查和監(jiān)理終檢的制度，未經(jīng)專業(yè)檢查工程師檢查和監(jiān)理檢查合格的任何工序不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，隱藏部位不得覆蓋。1.4.6廣泛開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)，選準(zhǔn)課題，攻克難關(guān)，克服質(zhì)量通病。1.4.7制定切實(shí)可行的冬雨季施工措施，保證施工質(zhì)量不受氣候的影響。1.4.8聽(tīng)從甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督，1.4.9建立工程技術(shù)檔案，做好竣工資料的編制。平常留意資料的積累，工程竣工時(shí)按建設(shè)單位的要求，提交竣工文件。1.4.9.1工程檔案資料必需按國(guó)家檔案局和國(guó)家計(jì)委《基本建設(shè)項(xiàng)目檔案資料管理暫行規(guī)定》以及臨沂市建設(shè)檔案管理方法等的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿足甲方對(duì)檔案資料管理的要求，在工程施工過(guò)程剛好做好收集、匯總、整理工程檔案。1.4.9.2在工程竣工驗(yàn)收后30天內(nèi)，向監(jiān)理單位提交一式三份完整的、符合要求的工程檔案資料原件及一份復(fù)印件，以監(jiān)理單位簽認(rèn)后由承包商提交甲方檔案管理部門。1.4.9.3工程資料記錄是施工過(guò)程中自然積累形成的要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，直至工程交工驗(yàn)收結(jié)束。1.4.9.4工程資料要求內(nèi)容真實(shí)，數(shù)據(jù)精確，不準(zhǔn)后補(bǔ)，不得擅自修改，不準(zhǔn)偽造，不得外借。1.5質(zhì)量檢測(cè)措施成立工程科、質(zhì)檢科、中心試驗(yàn)室和工地試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級(jí)自檢體系，配備足夠的技術(shù)力氣和先進(jìn)的儀器設(shè)備。建立檢測(cè)管理制度，檢測(cè)人員要嚴(yán)格按章辦事，細(xì)致執(zhí)行測(cè)試規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.5.1測(cè)量接樁后全部測(cè)量標(biāo)記妥當(dāng)愛(ài)護(hù)，施工中常常檢查校正，確保樁位精確牢靠；全部測(cè)量記錄和計(jì)算成果均換手復(fù)核，按工程項(xiàng)目分類裝訂。各項(xiàng)工程的平面、高程定位測(cè)量，必需引用兩個(gè)以上施工限制樁，并應(yīng)閉合，精度符合要求。1.5.2試驗(yàn)試驗(yàn)、檢驗(yàn)做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)牢靠、測(cè)試手段齊全；會(huì)同工地負(fù)責(zé)人制作檢查試件，按規(guī)定日期試驗(yàn)，施工中支配專人值班，負(fù)責(zé)質(zhì)量限制。1.6質(zhì)量限制重、難點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施橋涵工程結(jié)構(gòu)的運(yùn)用功能主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，施工時(shí)作為質(zhì)量限制的重點(diǎn)。同時(shí)外觀質(zhì)量要求嚴(yán)，施工時(shí)要加強(qiáng)其外觀質(zhì)量的限制。開(kāi)工前，對(duì)工程所需材料（鋼筋、鋼絞線、商混、水泥、砂、石料等）的料源進(jìn)行調(diào)查并取樣檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可選購(gòu) ；在材料到達(dá)工地后，分批按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。梁體、墩臺(tái)混凝土采納自動(dòng)計(jì)量的拌和站拌制混凝土，確?；炷恋膹?qiáng)度符合要求。嚴(yán)格限制鉆孔樁的施工質(zhì)量，鉆孔時(shí)確保泥漿質(zhì)量，在鉆孔和灌注混凝土?xí)r確?？變?nèi)的水頭，防止出現(xiàn)坍孔；在灌注混凝土?xí)r留意導(dǎo)管的埋深，避開(kāi)導(dǎo)管拔漏和埋管太深，杜絕出現(xiàn)斷樁。橋梁混凝土施工時(shí)加強(qiáng)測(cè)量檢測(cè)，嚴(yán)格限制鋼筋的焊接、鋼絞線的張拉質(zhì)量，墩身運(yùn)用新的大塊鋼模板，梁部底模運(yùn)用竹膠板，邊腹板及翼板用鋼模板。模板用鋼板厚度不小于6mm,保證支架、模板剛度及混凝土內(nèi)實(shí)外美。連續(xù)梁支架要經(jīng)過(guò)預(yù)壓穩(wěn)定，并通過(guò)觀測(cè)畫(huà)出彈性變形曲線，精確調(diào)整預(yù)拱度。在澆注混凝土?xí)r，在混凝土中加入適量的緩凝劑，保證每次澆注的混凝土在其初凝前完畢，確保連續(xù)梁的施工質(zhì)量。第九章確保平安的體系和措施1、平安保證體系和措施1.1.平安保證體系、平安第一,預(yù)防為主，綜合治理、平安目標(biāo)1.1.2.1“三無(wú)”：無(wú)工傷死亡和重傷事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)火災(zāi)、水災(zāi)事故。1.1.2.2“一控”：輕傷負(fù)傷頻率限制在1‰以下。1.1.2.3“三殲滅”：殲滅違章指揮、殲滅違章操作、殲滅慣性事故。提高全員意提高全員意識(shí)平安規(guī)則教化公司平安領(lǐng)導(dǎo)小組開(kāi)工前檢查國(guó)家平安法律包保責(zé)任制平安科獎(jiǎng)罰分明平安部工班、工種平安檢查員實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部平安領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)平安生產(chǎn)第一平安為了生產(chǎn)生產(chǎn)必需平安收尾過(guò)程檢查地方及業(yè)主平安文明施工的規(guī)定各種平安生產(chǎn)制度公司各項(xiàng)平安制度平安生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評(píng)比平安生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證1.1.3、平安管理體系平安管理組織機(jī)構(gòu)（1）建立健全平安生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的平安生產(chǎn)工作。主管平安生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為平安生產(chǎn)的干脆責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為平安生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。（2）機(jī)構(gòu)配置項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)平安科，平安科下設(shè)平安組，下設(shè)專職平安員。施工隊(duì)設(shè)平安室，配置專職平安員。落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制（1）項(xiàng)目實(shí)行平安生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職平安負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)共青團(tuán)平安監(jiān)督崗。（2）完善各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的平安管理制度，并由各級(jí)平安組織檢查落實(shí)。（3）建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的平安職責(zé)，做到縱向究竟，橫向到邊，各自作好本崗位的平安工作。（4）項(xiàng)目開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性平安技術(shù)措施，特殊作業(yè)編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實(shí)施。（5）嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)平安技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行具體的技術(shù)平安交底。項(xiàng)目隊(duì)對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。各級(jí)專職平安員對(duì)平安措施的執(zhí)行狀況進(jìn)行交底。各級(jí)專職平安員對(duì)平安措施的執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查、督促并作好記錄。（6）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)平安教化①針對(duì)工程特點(diǎn)，定期進(jìn)行平安生產(chǎn)教化，重點(diǎn)對(duì)專職平安員、平安監(jiān)督崗崗員、班組長(zhǎng)及從事特種作業(yè)的員工進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)平安生產(chǎn)必備的基本學(xué)問(wèn)和技能，提高平安意識(shí)。②未經(jīng)平安教化的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級(jí)教化的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或參與采納新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。③特殊工種的平安教化和考核，嚴(yán)格依據(jù)《特種作業(yè)人員平安人員平安技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲得操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。④通過(guò)平安教化，增加職工平安意識(shí)，樹(shù)立“平安第一，預(yù)防為主”的思想，細(xì)致執(zhí)行平安操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不損害自己、不損害他人，不被他人損害，確保自身和他人平安，提高職工整體平安防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)實(shí)力。（7）細(xì)致執(zhí)行平安檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，按規(guī)定定期檢查，經(jīng)理部每10日檢查一次工程隊(duì)安檢部門每7日檢查一次，作業(yè)班級(jí)實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進(jìn)展?fàn)顩r而定。對(duì)檢查中發(fā)覺(jué)的平安隱患，建立登記、整改制度，依據(jù)“三不放過(guò)”的原則制定整改措施。在隱患沒(méi)有消退前，實(shí)行牢靠的防護(hù)措施。如有危及人身平安的險(xiǎn)情，馬上停工，處理合格后方可施工。平安保證措施1、臨時(shí)及協(xié)助工程平安措施(1)臨時(shí)及協(xié)助工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。(2)臨時(shí)道路的施工，避開(kāi)擠壓河道、污染水源、危及行車平安，臨時(shí)道路在險(xiǎn)處設(shè)立平安標(biāo)記。(3)臨時(shí)房屋防火、防洪和防暑應(yīng)滿足要求，并配備消防設(shè)施。(4)臨時(shí)供電及照明線路應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定要求，電線接頭堅(jiān)固，電力平安工期應(yīng)定期檢查。(5)搬運(yùn)大型構(gòu)件不得超重、偏載和超限。長(zhǎng)大構(gòu)件應(yīng)掛平安標(biāo)記，裝卸有專人指揮。、橋梁工程施工平安措施(1)橋梁施工做好施工前期打算工作，正確選用施工方法，并結(jié)合施工具體實(shí)際，編制平安技術(shù)措施支配，制定操作細(xì)則，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)對(duì)橋梁施工中的協(xié)助結(jié)構(gòu)、支架、臨時(shí)工程如腳手架的設(shè)計(jì)，必需進(jìn)行平安檢算，考慮實(shí)行相應(yīng)的平安措施。施工爬梯、支架上部要用用平安網(wǎng)防護(hù)。(3)工地內(nèi)設(shè)平安標(biāo)記，夜間施工作業(yè)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。(4)開(kāi)挖基坑時(shí)依據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開(kāi)挖，分層下挖到符合基底承載力要求的設(shè)計(jì)高程為止。嚴(yán)禁采納局部開(kāi)挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。基坑四周用欄桿、平安網(wǎng)防護(hù)。(5)用挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)，不要遇到樁基，以防擾動(dòng)樁基混凝土，影響強(qiáng)度?；拥酌嫠闹荛_(kāi)挖排水溝并在頭設(shè)集水井，必要時(shí)用水泵向外排水。機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑邊坡周邊平安距離以外。(6)采納圍堰（包括草袋土包）防水開(kāi)挖基坑時(shí)，依據(jù)有關(guān)規(guī)定辦理。在圍堰內(nèi)作業(yè)，如遇有洪水沖刷邊坡時(shí)，馬上實(shí)行防護(hù)措施。(7)灌筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，搭設(shè)灌筑平臺(tái)及運(yùn)料走道，并設(shè)置防護(hù)欄桿。當(dāng)漏斗孔挪移時(shí)，漏斗外邊空隙封閉嚴(yán)密。基礎(chǔ)的模板、鋼筋安裝以及混凝土灌筑。(8)墩身鋼筋、模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯：人工搬運(yùn)和綁扎鋼筋時(shí)，相互協(xié)作，同步操作。在已安裝的鋼筋上行走時(shí)，必需架設(shè)交通跳板，或搭腳手架。(9)橋梁墩臺(tái)模板就位后，馬上用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板合縫時(shí)，模板底端用撬棍等工具拔移。每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。(10)在直立橋臺(tái)模板過(guò)程中，上模板工作人員的平安帶必需拴于堅(jiān)固地點(diǎn)，穿拉桿時(shí)，內(nèi)外呼應(yīng)。(11)橋墩臺(tái)整體模板吊裝前，使模板連接堅(jiān)固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點(diǎn)正確堅(jiān)固。起吊時(shí)，拴好溜繩，并聽(tīng)從信號(hào)指揮，不得超載。(12)運(yùn)用混凝土振搗器時(shí)，檢查下列內(nèi)容：振搗器的外殼接地裝置及膠皮線狀況；電線的端部與振搗器的連接狀況；振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀況。經(jīng)檢查合格的方準(zhǔn)運(yùn)用。(13)橋梁墩臺(tái)施工，搭腳手架，鋪腳手板、裝欄桿、扶梯。在腳手架與墩身之間掛平安網(wǎng)(14)高處作業(yè)設(shè)置防護(hù)措施，人員必需佩帶平安帶，并符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。(15)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。(16)腳手架的搭設(shè)符合平安技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯(lián)系、剪力撐妝設(shè)按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設(shè)墊塊并設(shè)置平安網(wǎng)攔桿擋板。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)用，腳手架拆除時(shí)，下方不得有其他人員。1.1.4.3、供電與電器設(shè)備平安措施(1)施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)施裝設(shè)，同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。運(yùn)用期限超過(guò)六個(gè)月，要達(dá)到正式電力工程的技術(shù)要求。(2)配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開(kāi)關(guān)箱外觀完整、堅(jiān)固、防雨防塵、外涂平安色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器牢靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。(3)動(dòng)力電源和照明電源分開(kāi)布設(shè)。(4)全部電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置牢靠的接零及接地愛(ài)護(hù)。(5)現(xiàn)場(chǎng)全部用電設(shè)備的安裝、保管和修理由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。(6)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸的部分，有良好的絕緣。運(yùn)用前進(jìn)行絕緣檢查。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)全部的用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電愛(ài)護(hù)裝置，定期檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理解決。(8)電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如鏈輪、皮帶和齒輪等），加裝遮欄或防護(hù)罩。(9)干脆向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘。(10)工作現(xiàn)場(chǎng)照明運(yùn)用平安電源。、機(jī)械設(shè)備運(yùn)用平安措施(1)各種機(jī)械有專人負(fù)責(zé)修理、保養(yǎng)，并常常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械損害的發(fā)生。(2)機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必需穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂架設(shè)空線要符合平安規(guī)定。(3)各種機(jī)械設(shè)備視工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防噪音等裝置，機(jī)械設(shè)備旁邊設(shè)標(biāo)記牌、規(guī)則牌。(4)運(yùn)輸車輛聽(tīng)從指揮，信號(hào)要齊全，不得超速、過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全，性能好。(5)起重作業(yè)前檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，支配專人指揮，同時(shí)留意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的平安，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過(guò)、停留及作業(yè)。(6)起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)輸人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)覺(jué)有扭結(jié)