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目錄TOC\o"1-4"\h\z\u10.4裝飾裝修工程主要質(zhì)量通病防治措施 110.4.1一般抹灰質(zhì)量通病防治措施 110.4.2室內(nèi)貼面磚質(zhì)量通病治理措施 210.4.3涂料質(zhì)量通病防治措施 210.4.4水泥混凝土樓地面質(zhì)量通病防治措施 3該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容,有完整各級標題和正文格式,高度契合本年度最新施工及評標標準!-林工10.4裝飾裝修工程主要質(zhì)量通病防治措施10.4.1一般抹灰質(zhì)量通病防治措施現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施抹灰層空鼓、開裂抹灰前基層不清理、不濕潤;混凝土基層未“打毛”;抹灰工序不正確;抹灰厚度不當;抹灰后不養(yǎng)護各抹灰層強度相差過大抹灰前基層清理干凈并澆水濕潤;對混凝土表面進行“糙化”處理;抹灰工序不能顛倒;抹灰時不能一次抹的太厚,每層厚度不超過10mm,而且每遍不能跟的太緊,防止灰層墜裂;抹灰后噴水養(yǎng)護要及時;一般底層砂漿強度不宜高于基層墻體,中層砂漿強度不能高于底層砂漿,嚴禁用素水泥漿掛面墻體與門窗框交接處抹灰空鼓、裂縫、脫落基層處理不好;門窗洞口與門窗之間的縫隙填嵌不嚴密抹灰前基層清理干凈并澆水濕潤;門窗框和墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護,待達到一定強度后再進行抹灰;框和抹灰層之間預留界格縫,用密封材料嵌填抹灰面不平整、陰陽角不方正沒有進行找方、貼餅、沖筋;面層抹灰時接槎隨意,接槎處重復抹壓造成比大面高;壓光時間掌握不好,壓抹遍數(shù)不夠抹灰前根據(jù)墻面及陰陽角情況,抹灰餅,找規(guī)矩;沖筋要在建筑物大角,房間陰陽角及門窗陽角部位充立筋以控制其垂直度;內(nèi)墻抹灰留槎要甩在陰角處及管道后邊,室內(nèi)墻面如預留洞口為保證其平整,可將整塊墻面的抹灰甩下一起施抹;抹灰甩槎留直槎,分層成踏步狀留置;罩面灰抹完后,要待其內(nèi)的水分被底灰吸收后表面沒有明水時,再抹壓;面層壓光工作堅持2~3遍使灰層初凝,達到表面無抹紋10.4.2室內(nèi)貼面磚質(zhì)量通病治理措施現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施瓷磚粘貼質(zhì)量不好,造成局部或較大面積空鼓、脫落基體、板塊底面未清理干凈;粘貼砂漿不飽滿或砂漿太稀、強度低、粘結(jié)力差、干縮量大、砂漿養(yǎng)護不良;瓷磚粘貼前浸泡時間不夠或浸泡后未晾干鑲貼之前,基體、板塊清理干凈;認真按配合比計量攪拌砂漿,控制水灰比,粘貼砂漿飽滿,勾縫嚴密;面磚使用前應用水浸泡至無氣泡為止,但不少于2h,出水晾干使用墻面不平,磚縫不勻、不直,套割不標準及墻面臟瓷磚外形尺寸偏差大;施工無準備,對瓷磚來料未做檢查、挑選、試拼;操作不當,采用粘貼施工的墻面基層找抹不平整;排磚時未定好套割塊板尺寸,且不使用套割器割孔;勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他污染剔除缺擺、掉角翹曲、裂紋等劣質(zhì)磚;操作前綜合排磚調(diào)整好磚縫;基層找平使面磚粘貼砂漿厚度一致;墻面管件電盒等要整磚套割吻合,邊緣要整齊,且使專用套割器割孔,墻裙、貼臉突出墻面的厚度要一致;用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈,同時要加強成品保護10.4.3涂料質(zhì)量通病防治措施現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施墻面不干涂飾工程基體或基層的含水率過大待墻面和基體干燥后施工,混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時,含水率不得大于10%,墻面干后施工涂飾工程使用的膩子粉化、起皮和裂紋涂料質(zhì)量不合格,墻面不干含水率太大選用合格適合條件的涂料,墻面含水率不大于10%透底涂刷的漆膜薄,漏刷,涂料太稀使用合格涂料,認真施工,嚴格檢查,刷嚴接槎明顯施工時接槎時間工期太長,或接槎材料不同涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆。大面積施涂時,要配足人員,互相銜接好刷紋明顯乳液薄涂料的稠度太大乳液薄涂料的稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當,涂刷時要多理多順防止刷紋過大分色線不齊彈線不明,技術(shù)不好,施工不認真按標高找好并彈劃好粉線,刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作,例如要會使用直尺,刷時用力要均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當,腳手架要通長搭設(shè),從前向后刷等顏色不一致不是一批涂料調(diào)配涂刷帶顏色的涂料時,配料要適當,保證每間或每個獨立面或每遍都用同一批涂料,并要一次用完10.4.4水泥混凝土樓地面質(zhì)量通病防治措施現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施地面起砂,地面表面粗糙,光潔度差,顏色發(fā)白,不堅實。隨時間的增加出現(xiàn)面層水泥硬殼剝落,露出松散的水泥和砂子水泥砂漿拌合物的水灰比過大;壓光工序按排不當,地面壓光時間過早或過遲;養(yǎng)護不當;水泥地面尚未達到足夠的強度就上人走動或進行下道工序施工;水泥強度等級低,或用過期結(jié)塊水泥、受潮結(jié)塊水泥;砂子粒徑過細嚴格控制水灰比;掌握好面層的壓光時間,水泥地面壓光不少于三遍,壓光后及時灑水養(yǎng)護,或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護的時間不少于7d;合理安排施工流向,避免上人過早;水泥強度等級不低于32.5級,安定性好;砂子采用粗、中砂,含泥量不大于3%地面空鼓墊層(或基層)表面清理不干凈;施工時,墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足;墊層(或基層)表面有積水;面層與墊層(或墊層與基層)之間涂刷的水泥漿結(jié)合層過早已風干,或掃漿法撒的干水泥面不均勻形成干灰層;涂刷界面劑處理不符合要求;混凝土面層厚度不一致嚴格處理底層(墊層或基層),表面過于光滑要鑿毛;面層施工前對基層進行澆水濕潤;面層鋪設(shè)前清掃基層的積水,達到濕潤無積水;注意結(jié)合層施工質(zhì)量,鋪設(shè)面層時如果素水泥漿已風干硬結(jié),則要鏟去重新涂刷;在基層清理干凈以后,均勻涂刷界面劑;控制基層平整度,用2m靠尺檢查,其凹凸度不大于10mm,以保證面層厚度均勻地面面層不規(guī)則裂縫水泥安定性差或用剛出窯的熱水泥,結(jié)硬化時的收縮量大;砂子過細或含泥量過大;面層養(yǎng)護不及時或不養(yǎng)護;地面填土質(zhì)量差;面積較大的樓地面未留伸縮縫,結(jié)構(gòu)變化處無伸縮縫;使用外加劑過量而造成面層較大的收縮值水泥在使用前要做安定性試驗;砂子采用粗、中砂,含泥量不大于3%。碎石粒徑不大于15mm和面層厚度的2/3,含泥量不大于2%;水泥砂漿終凝后,要及時用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護,刮風天施工水泥地面時,要遮擋門窗;面層水泥砂漿拌合物要嚴格控制用水量;回填要夯填密實;面積較大的樓地面,要求從墊層開始設(shè)置變形縫,且墊層和面層伸縮縫在同一位置;混凝土面層中摻用外加劑時,嚴格按規(guī)定控制摻加用量,并加強養(yǎng)護帶坡度地面倒泛水、積水地面標高抄平彈線不準確,施工中未按規(guī)定的泛水坡度沖筋、刮平;浴廁間地漏安裝過高,以致形成地漏四周積水;土建施工與管道安裝施工不協(xié)調(diào),或中途變更管線走向,使土建施工時預留的地漏位置不合安裝要求,管道安裝時另行鑿洞,造成泛水方向不對陽臺、浴廁間的地面標高要比室內(nèi)地面低20~50mm;保證樓地面標高準確,抹地面前以地漏為中心向四周輻射沖筋,找好坡度,用刮尺刮平。抹面時注意不留洼坑;水暖工安裝地漏時,要注意標高準確,不要超高,完成后的地漏低于樓地面面層5mm;加強土建施工和管道安裝施工的配合,控制施工中途變更,認真進行施工交底,做到一次留置正確浴廁間地面滲漏滴水樓地面混凝土澆筑質(zhì)量不密實;管道預留孔位置不正確,剔鑿造成孔洞過大;澆補穿越樓板管道四周孔洞混凝土質(zhì)量低劣或有干縮裂縫,防水做法不符合要求;樓面坡度設(shè)置不妥,防水層施工不認真;安裝座便器、浴盆等的排水口預留標高不準,方向歪斜,上下接口不嚴;管道內(nèi)掉入異物,管道支(托)架固定不牢地漏設(shè)置粗糙等重視浴廁間樓地面混凝土澆筑質(zhì)量;樓面上預留的管道孔洞上下位置要一致,防止出現(xiàn)較大誤差,避免剔鑿;管道安裝好后,用高一級微膨脹細石混凝土認真補澆穿越樓板管道四周洞口,要求做好防水施工;做好防水層施工,蓄水試驗合格后方可鋪設(shè)地面面層;鋪設(shè)地面前要檢查找坡方向和坡度是否正確,保證地面排水通暢;座便器在樓板上的排水預留口要高出地面(建筑標高)10mm,切不可歪斜或低于樓地面;浴盆在樓板上的排水預留口要高出地面(建筑標高)10mm,浴盆的排水銅管插入排水管內(nèi)不得少于50mm;上下管道的接口縫隙內(nèi)纏繞的油盤根繩要捻實,并用油灰嵌填嚴密;管道安裝過程中凡敞口的管口,應用臨時堵蓋隨手封嚴,防止雜物掉入管膛內(nèi);排水管道應用吊筋或支(托)架固定牢固,排水橫管的坡度要符合要求,使排水暢通。管道安裝后要及時進行注水試壓(用于上水管)和注水試驗(用于下水管);地漏安裝標高要正確,地漏接口安裝好地漏防水托盤后,仍要低于地面20mm,以保證滿足地面排水坡度;地面防水、管根處理按規(guī)范要求施工水泥踢腳板空鼓、裂縫抹面前基層不澆水濕潤

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