施工組織設(shè)計(jì)大全施工方案質(zhì)量進(jìn)度人員機(jī)具等樣本

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第一章編制根據(jù)與原則 1第二章綜合闡明 12.1工程質(zhì)量目的 12.2工期管理目的 12.3安全文明目的 22.4公司簡(jiǎn)介 22.5承建本工程有利條件和優(yōu)勢(shì) 32.6減少工程造價(jià)重要辦法 3第三章各分某些項(xiàng)工程重要施工辦法 33.1施工方案辦法 33.1.1施工總體方案 33.1.2施工段劃分 43.2管理辦法 43.3施工順序 43.4土建施工辦法及技術(shù)辦法 53.4.1施工測(cè)量 53.4.2土方工程 53.4.3水池施工 53.4.4地上磚混建筑物施工 143.4.5抗?jié)B混凝土施工辦法 163.5安裝施工辦法及技術(shù)辦法 173.5.1設(shè)備安裝施工方案 173.5.2電氣安裝施工工藝 243.5.3管道工程施工方案 293.6調(diào)試、試運(yùn)營(yíng) 37第四章擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備狀況、重要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)籌劃 40第五章擬投入勞動(dòng)力安排籌劃 425.1勞動(dòng)力安排保證辦法 425.2勞動(dòng)力安排籌劃表 42第六章保證工程質(zhì)量、工期技術(shù)組織辦法 446.1保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法 446.1.1組織管理、建立質(zhì)量保證體系 446.1.2施工質(zhì)量保證辦法 466.1.3施工質(zhì)量問題防治 466.1.4施工記錄、技術(shù)資料 476.1.5工程質(zhì)量控制流程圖 476.1.6過程分類及控制要點(diǎn) 486.1.7檢查實(shí)驗(yàn)人員及設(shè)備器材配備 506.1.8初步驗(yàn)收、聯(lián)動(dòng)試車、試運(yùn)營(yíng) 506.1.9與監(jiān)理方加強(qiáng)聯(lián)系配合 516.2保證工程工期技術(shù)組織辦法 516.2.1組織辦法 516.2.2技術(shù)辦法 526.2.3經(jīng)濟(jì)辦法 526.2.4資金暫不到位應(yīng)急辦法 526.2.5節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)保證持續(xù)施工辦法 526.2.6勞動(dòng)力、設(shè)備及材料供應(yīng)籌劃 53第七章與總包單位銜接配合方案 557.1與業(yè)主、監(jiān)理單位在安裝、調(diào)試、交接等方面配合辦法： 557.2與設(shè)備供貨單位在設(shè)備交接、保管、安裝、調(diào)試等方面配合辦法： 567.3與其她施工單位在工程交接、問題解決、施工質(zhì)量方面配合辦法： 56第八章控制工程造價(jià)重要辦法 578.1前期準(zhǔn)備成本控制 578.2方案優(yōu)化成本控制 578.3人工費(fèi)用成本控制 588.4材料費(fèi)用成本控制 588.5機(jī)械費(fèi)用成本控制 59第九章保證安全、文明施工技術(shù)組織辦法 599.1保證安全施工技術(shù)辦法 599.2保證文明施工技術(shù)組織辦法 629.3保證文明施工與環(huán)保技術(shù)辦法 65第十章施工總平面圖 5910.1施工總平面圖闡明 6610.2暫時(shí)用地表 67施工總平面布置圖 67第十一章施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度示意圖 68第十二章水電用量籌劃、暫時(shí)設(shè)施項(xiàng)目數(shù)量及平面布置 6912.1施工用電 6912.2施工用水 69第十三章投標(biāo)人對(duì)自身承建本工程有利條件闡明 70第十四章其她技術(shù)組織辦法 7014.1新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用 7014.1.1計(jì)算機(jī)管理 7114.1.2機(jī)械化施工 7114.1.3商品混凝土應(yīng)用 7114.2季節(jié)性施工辦法 7214.2.1冬季施工辦法 7214.2.2雨季施工辦法 7314.3減少擾民及協(xié)調(diào)周邊關(guān)系辦法 7314.3.1組織管理 7314.3.2減少噪音，減少擾民 7414.3.3積極協(xié)調(diào)周邊關(guān)系 7414.4地下管線及其她地上地下設(shè)施保護(hù)加固辦法 75附表：擬投入材料實(shí)驗(yàn)儀器和質(zhì)檢設(shè)備表第一章編制根據(jù)與原則《XXX總承包工程招標(biāo)文獻(xiàn)》；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察資料；我公司狀況及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。保證質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目施工管理，采用技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，保證工程質(zhì)量達(dá)到合格原則。保證工期：優(yōu)化施工方案，運(yùn)用先進(jìn)施工設(shè)備，精干施工隊(duì)伍，精心組織，科學(xué)施工，保證準(zhǔn)時(shí)竣工。保證安全：履行目的責(zé)任制，制定安全保證辦法，創(chuàng)文明工地。 第二章綜合闡明依照談判文獻(xiàn)規(guī)定，我方擬定該工程總工期為90天（60天完畢土建安裝及設(shè)備安裝）。我方保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)標(biāo)合格規(guī)定，并通過驗(yàn)收。在施工中，保證安全文明生產(chǎn)，不浮現(xiàn)任何安全責(zé)任事故。2.1工程質(zhì)量目的⑴保證所有工程質(zhì)量達(dá)到合格級(jí)別。⑵質(zhì)量是公司生命，針對(duì)該工程規(guī)模、特點(diǎn)，我公司將認(rèn)真把握好這次機(jī)會(huì)，從抓施工現(xiàn)場(chǎng)管理入手，組織強(qiáng)有力施工管理班子，從進(jìn)場(chǎng)至竣工整個(gè)施工過程中認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)保手冊(cè)和程序文獻(xiàn)規(guī)定，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行二級(jí)制管理程序，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。2.2工期管理目的保證工期，力求提前。在承諾談判文獻(xiàn)規(guī)定基本上，保證完畢合同規(guī)定節(jié)點(diǎn)工期和總體工期，保證工程如期交付使用。整個(gè)安裝工期遵守建設(shè)單位、監(jiān)理單位總安排，保證核心節(jié)點(diǎn)工期到位，安裝過程與土建工程緊密配合。以強(qiáng)化管理，周密運(yùn)籌為主線，合理配備勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等施工要素，依照各施工階段客觀規(guī)定，對(duì)人、財(cái)、物三位一體由工程項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)規(guī)定貫徹到各班組，定期地進(jìn)行協(xié)調(diào)會(huì)制度及月籌劃?rùn)z查。2.3安全文明目的杜絕重大事故，把事故率壓縮到最低限度，控制事故頻率在萬分之一內(nèi)，經(jīng)常性做好安全宣傳和安全教誨工作，開展百日安全活動(dòng)等。搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做好三個(gè)規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工程，樹立公司形象。2.4公司簡(jiǎn)介山東宏達(dá)環(huán)保工程有限公司是山東省高新技術(shù)環(huán)保產(chǎn)業(yè)公司。公司注冊(cè)資金1200萬元，位于濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)，占地100余畝。公司屬于山東省科技廳認(rèn)證高新技術(shù)專利明星公司，山東省環(huán)保局首批環(huán)保認(rèn)證單位之一，中水十佳工程。公司擁有國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)甲級(jí)環(huán)保設(shè)計(jì)證書，山東省建筑工程管理局頒發(fā)二級(jí)施工資質(zhì)及三級(jí)機(jī)電安裝資質(zhì)、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書、環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)資質(zhì)等。公司當(dāng)前重要經(jīng)營(yíng)范疇為：環(huán)境工程設(shè)計(jì)；環(huán)保設(shè)備、水解決設(shè)備設(shè)計(jì)及銷售；環(huán)保技術(shù)開發(fā)及環(huán)境工程征詢；環(huán)保工程施工和機(jī)電設(shè)備安裝。公司成立以來與清華大學(xué)、山東大學(xué)等國(guó)內(nèi)知名高校進(jìn)行技術(shù)合伙，在國(guó)內(nèi)形成較強(qiáng)技術(shù)與工程優(yōu)勢(shì)，對(duì)生活污水及食品、印染、啤酒、造紙、制藥、淀粉、釀酒、礦業(yè)、制革等工業(yè)廢水解決均有成功經(jīng)驗(yàn)和示范工程。公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力雄厚，具備各種不同規(guī)模環(huán)保工程設(shè)備設(shè)計(jì)加工、安裝施工、系統(tǒng)開車、工程調(diào)試實(shí)力，具備承包不同規(guī)模污水解決交鑰匙工程一條龍服務(wù)能力，并在全國(guó)十幾種省市設(shè)立了辦事處和聯(lián)系網(wǎng)點(diǎn)。公司優(yōu)良工程質(zhì)量、恰到好處解決工藝和及時(shí)周到售后服務(wù)，深得廣大顧客好評(píng)。公司以保護(hù)環(huán)境、造福人類為目的，本著團(tuán)結(jié)、誠(chéng)信、創(chuàng)新、高效公司精神，為使祖國(guó)天更藍(lán)、水更清，以一流技術(shù)，一流產(chǎn)品，一流服務(wù)，竭誠(chéng)為您服務(wù)，創(chuàng)造咱們共同綠色家園。2.5承建本工程有利條件和優(yōu)勢(shì)詳見第十二章2.6減少工程造價(jià)重要辦法詳見第八章第三章各分某些項(xiàng)工程重要施工辦法3.1施工方案辦法本著先低后高，先地下、后地上，安裝施工與土建施工緊密配合，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備管線預(yù)留、預(yù)埋工作。3.1.1施工總體方案依照施工總體原則，堅(jiān)持先地下后地上，先主體后附屬，整體施工實(shí)行分區(qū)別段平行流水立體交叉作業(yè)。整體施工中合理進(jìn)行流水施工，施工各階段勞動(dòng)力安排相對(duì)均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期前提下，做到成本最優(yōu)化。3.1.2施工段劃分本工程由于具備綜合性、專業(yè)性強(qiáng)特點(diǎn)。為了便于組織分工負(fù)責(zé)，分類抓好工程質(zhì)量進(jìn)度和安全生產(chǎn)，在整個(gè)施工中實(shí)行交叉流水施工作業(yè)。

⑴土建階段以土建工程為一種施工班組組織施工；

⑵安裝階段以各專業(yè)分派貫徹三個(gè)專業(yè)施工班組組織施工；

⑶室外附屬工程貫徹一種班組進(jìn)行施工

各施工班組按總體方案、目的、籌劃進(jìn)行實(shí)行，以總工程期為控制目的，安排出詳細(xì)、科學(xué)、合理施工方案，施工順序和進(jìn)度籌劃。在整個(gè)施工期間，各施工班組服從項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)，服從總體施工方案、目的和籌劃，構(gòu)成一種以項(xiàng)目部為中心整體力量，形成一支既獨(dú)立又整體組織網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，減少窩工現(xiàn)象，解決好各施工班組銜接工作，同步特別加強(qiáng)各工種和各專業(yè)施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)前方與后方配合工作，加強(qiáng)機(jī)械調(diào)配、物資供應(yīng)，保證整體工程按總體施工布置有籌劃、有環(huán)節(jié)地順利進(jìn)行，以保證本工程總體目的實(shí)現(xiàn)。3.2管理辦法該工程管理由公司統(tǒng)一布置，構(gòu)成以工程部為龍頭施工、材料、設(shè)備、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術(shù)部為龍頭施工技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)，對(duì)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目部在進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等方面進(jìn)行宏觀控制。3.3施工順序 土石方開挖-清槽-預(yù)制附件-砼墊層-砼底板-砼池壁-砼頂蓋-防水砂漿-抹灰-土建驗(yàn)收-設(shè)備安裝-調(diào)試試運(yùn)營(yíng)-水質(zhì)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。3.4土建施工辦法及技術(shù)辦法3.4.1施工測(cè)量重要測(cè)量?jī)x器：J2激光經(jīng)緯儀及光學(xué)鉛錘儀。平面控制：依照規(guī)劃建筑紅線及擬建建筑相對(duì)關(guān)系進(jìn)行定位放線。將控制線引至基坑外3-5米控制柜上。誤差規(guī)定：軸線平面位移不不不大于5mm；墻垂直度不不不大于5mm；高程精度：層高不不大于5mm。注意事項(xiàng)：開挖前，設(shè)立施工放線控制點(diǎn)和定向點(diǎn)為基本，因此要加強(qiáng)控制定向保護(hù)。儀器要經(jīng)常進(jìn)行檢校，并備有檢查資料。3.4.2土方工程施工準(zhǔn)備：開挖前，設(shè)立施工放線被控制點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，依控制點(diǎn)放出基坑主軸線和槽底、槽頂開挖邊線。并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位關(guān)于人員驗(yàn)收后開挖。依照本工程特點(diǎn)，采用機(jī)械開挖，嚴(yán)格按預(yù)留工作面及放坡邊坡修正。禁止浮現(xiàn)超挖等質(zhì)量事故。3.4.3水池施工施工順序：墊層→底板→池壁→頂板 工藝流程：墊層→測(cè)量放線→底板鋼筋→模板→底板砼→腳手架→池壁鋼筋預(yù)埋件、套管→模板→池壁砼→頂板底?！敯邃摻睢敯屙泞拍_手架施工池壁施工時(shí)搭設(shè)內(nèi)外雙排腳手架，頂板施工時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架搭設(shè)形式依照水池構(gòu)造和施工荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算校核。腳手架拆除應(yīng)按序進(jìn)行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。普通是先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。⑵鋼筋施工鋼筋加工鋼筋下料嚴(yán)格按鋼筋翻樣單進(jìn)行，不得隨意變更；鋼筋翻樣時(shí)除考慮滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定外，還要考慮現(xiàn)場(chǎng)諸如梁柱鋼筋保護(hù)層協(xié)調(diào)等鋼筋施工規(guī)定；長(zhǎng)鋼筋焊接及彎鉤制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋下料切斷是要精確，焊接接頭要在容許部位，防止浮現(xiàn)返工現(xiàn)象；鋼筋焊接及彎鉤制作必要嚴(yán)格控制質(zhì)量，中心線偏差不得不不大于0.1d,且不得不不大于2mm。鋼筋綁扎依照控制樁定出底板外邊線及地梁下部鋼筋（底板縱向鋼筋如下）、箍筋，并將地梁鋼筋用墊塊（墊塊要稍密某些）；鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)必要所有綁扎。上層鋼筋網(wǎng)采用鋼筋馬凳來支撐，橫向制作，間距2米。底板鋼筋基本完畢后，進(jìn)行側(cè)壁豎筋放置；側(cè)壁鋼筋要保證其對(duì)的位置，搭設(shè)排架保證其不會(huì)傾斜，并綁扎幾根水平筋固定其對(duì)的位置；搭設(shè)支撐排架是嚴(yán)格控制其標(biāo)高。側(cè)壁鋼筋底板混凝土澆完后，隨時(shí)進(jìn)行側(cè)壁橫筋綁扎工作。側(cè)壁橫筋綁扎前先間隔一定距離在豎筋上畫出橫筋位置線，然后依照標(biāo)志進(jìn)行鋼筋綁扎工作。橫筋綁扎內(nèi)外側(cè)同步進(jìn)行，并隨時(shí)將拉筋綁扎好；綁扎時(shí)要注意保證拉筋對(duì)的位置。綁扎側(cè)壁鋼筋時(shí)要將上部構(gòu)造柱預(yù)留插筋同步留出，要固定好其位置，并滿足錨固長(zhǎng)度（>35d）和同一截面接頭數(shù)量規(guī)定。柱箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱筋上：箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直某些可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣互相間成八字形。頂板鋼筋梁箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直某些可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎時(shí)綁扣互相間就成八字形。板鋼筋綁扎時(shí)要注意上下兩層鋼筋網(wǎng)之間距離，要用拉鉤固定好其相對(duì)位置，保證其不會(huì)因施工而被踩下。施工時(shí)要注意：板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。⑶模板施工1、本工程為核心工序，為了池壁砼平整美觀，又滿足內(nèi)外涂刷規(guī)定，本工程以木模為主進(jìn)行施工，局部采用鋼模拼裝，木模重要為竹膠板，方木背楞。2、為保證模板位置對(duì)的及砼成型后，構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工時(shí)按1.5m高度分層澆筑考慮，因是泵送砼，普通狀況直接到位（開始澆筑時(shí)傾倒高度為不不不大于2m）傾倒高度不大于0.5m。模板側(cè)壓力：原則值：F1=0.22xr×tβ1β2v1/2=0.22×2.5×1.2×1.15×1.51/2=11.38KN/m2傾倒荷載按施工手冊(cè)取F2=2KN/m2組合荷載為F=F1+F2=11.38+2KN/m2=13.38KN/m2φ12對(duì)拉螺栓每根拉力為：N=12.9KN因模板為一次成模,考慮許多不可預(yù)見因素取安全系數(shù)為r=2.5則S=13.38/2.5×12.9=0.415m2取螺栓間為@500則0.5×0.5=0.25＜ρ=0.415m2墻壁模板、底板模板加固圖如下3、池壁施工模板圖闡明1）池壁對(duì)拉螺栓選用φ12圓鋼,縱橫間距500mm，對(duì)拉螺栓為止水螺栓。2）模板選用竹膠板，豎向內(nèi)楞選用60×100方木（松），間距300～400mm，模板外楞選用φ48鋼管雙根，間距500mm。⑷混凝土施工砼采用商品砼，砼采用泵送，砼坍落度控制在140～180mm。施工制度⑴、基本規(guī)定1）砼澆注前必要對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并做好簽字手續(xù)。2）模板內(nèi)垃圾、施工縫處浮漿和松動(dòng)石子清理干凈，并消除積水。3）水泥、砂、石、外加劑等經(jīng)檢查合格，砂含泥量不不不大于3%；石含泥量不不不大于1%，針、片狀石顆粒含量不不不大于15%。4）有質(zhì)監(jiān)站實(shí)驗(yàn)擬定砼配合比。⑵、運(yùn)送問題1)砼運(yùn)送應(yīng)控制不離析，不分層，構(gòu)成成分不發(fā)生變化能保證施工所必須工作度。2)砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)浮現(xiàn)離析分層時(shí)，必要進(jìn)行二次攪拌。⑶、澆筑制度1)澆筑砼要有施工員跟蹤，有木工“看?！?，鋼筋工”看筋”，并檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)組織與否妥當(dāng)，模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件等與否位移，浮現(xiàn)問題隨時(shí)解決。2）澆筑時(shí)應(yīng)控制砼均質(zhì)性和密實(shí)性，砼自落高度不適當(dāng)超過2m，否則應(yīng)采用防止砼分層離析辦法。3)灌溉豎向構(gòu)造砼前底部需先澆50厚減半石子砼或與砼同成分水泥砂漿。4)運(yùn)送澆筑時(shí)間控制不得超過初凝時(shí)間。5)砼在澆筑靜置過程中應(yīng)防止砼下沉及干縮產(chǎn)生非構(gòu)造性裂縫，浮現(xiàn)裂縫應(yīng)在終凝前予以修整。6)施工縫位置設(shè)立在構(gòu)造受剪力較小且便于施工部位，并符合關(guān)于規(guī)定。7)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)不不大于1.2Mpa，時(shí)間普通不適當(dāng)不大于24h，澆筑前先鋪10-15厚與砼內(nèi)成分相似水泥砂漿，并加強(qiáng)接縫搗實(shí)工作。⑷、振搗制度1)插入式振搗器操作要做到快插慢撥。2)砼厚度分層澆筑厚度控制在500左右，在初凝前完畢接縫，振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼50—100左右，以消除分層縫隙。3)掌握好每一插點(diǎn)振搗時(shí)間，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準(zhǔn)：振搗器插點(diǎn)排列均勻有序，插點(diǎn)間距為500mm。4)振搗器距離模板不應(yīng)不不大于150，但不適當(dāng)緊靠模板。5)平板振搗器振搗時(shí)間以砼表面均勻浮現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，初振時(shí)成排振搗邁進(jìn)，排與排間互相搭接50mm左右，以防止漏振。⑸、養(yǎng)護(hù)制度1）砼澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。2）砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不大于7d，有抗?jié)B規(guī)定砼不不大于21d。3）養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)依照保持砼處在溫潤(rùn)狀態(tài)來決定。4）養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相似。構(gòu)筑物構(gòu)造砼施工順序1、底板砼施工砼施工時(shí)，按“同步澆筑分段推動(dòng)，一次到頂，循環(huán)漸進(jìn)”施工工藝，考慮砼接縫時(shí)間不超過終凝時(shí)間，砼澆筑板寬度以4～6m為宜，砼振搗時(shí)應(yīng)注意兩頭，砼流淌近來點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)都要及時(shí)振搗，不能漏振。混凝土表面用平板振動(dòng)器來回振動(dòng)兩次，混凝土表面解決，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪壓實(shí)，長(zhǎng)尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍滾壓平整，最后在終凝前用木屑打磨壓實(shí)，抹平，以防混凝土表面裂縫浮現(xiàn)?；炷练謱訚仓?、混凝土泌水解決、振搗器布置示意圖如下:大體積混凝土施工注意事項(xiàng)：⑴混凝土施工由于大體積砼易產(chǎn)生溫差裂縫，施工時(shí)必要從施工配合比、氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護(hù)狀況多方面進(jìn)行控制。控制粗骨料針片狀含量不不不大于15％，含泥量不大于1％，選用中砂，泥量不大于2%?？刂祈盘涠仍?0—18cm。保證澆搗砼密實(shí)性，采用“趕漿法”施工，減少入模溫度，進(jìn)行二次振搗，減少泌水引起水份和孔隙。保證澆搗砼密實(shí)性，摻ＨＡ型外加劑。⑵控制溫差和溫度變化：在砼中設(shè)立測(cè)溫孔，加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)行信息化控制。隨時(shí)控制砼中溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25°C以內(nèi)，及時(shí)調(diào)節(jié)保溫及養(yǎng)護(hù)辦法，當(dāng)內(nèi)外溫差在20℃如下，可逐漸揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。本工程砼養(yǎng)護(hù)采用氈布。⑶測(cè)溫方案為防止砼內(nèi)外溫差超過限值產(chǎn)生溫度裂縫，對(duì)底板內(nèi)外進(jìn)行測(cè)溫，掌握實(shí)際溫度變化狀況，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指引養(yǎng)護(hù)工作。每塊底板測(cè)點(diǎn)布置按對(duì)角進(jìn)行，砼內(nèi)測(cè)和表面測(cè)點(diǎn)各不少于4個(gè)，視實(shí)際狀況可增長(zhǎng)測(cè)點(diǎn)以觀測(cè)薄膜內(nèi)溫度，設(shè)3個(gè)測(cè)點(diǎn)同步觀測(cè)大氣溫度。2、池壁砼施工依照施工和設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，池壁墻體不設(shè)垂直施工縫，砼運(yùn)送采用泵送，為以便施工砼澆筑，沿池壁盡量沿一種方向邁進(jìn)。墻壁砼澆筑和推動(dòng)順序如下：抗?jié)B砼施工技術(shù)辦法：本工程地下某些底板、外墻、水池壁砼抗?jié)B級(jí)別設(shè)計(jì)為S6。為達(dá)到和超過抗?jié)B設(shè)計(jì)值，必要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108—87)施工，從材料、施工方面采用辦法，提高砼自身密實(shí)性、抗?jié)B性，使地下構(gòu)造不滲水，保證地下工程防水級(jí)別達(dá)到一級(jí)原則。施工技術(shù)辦法如下：(1)防水砼配合比必要通過實(shí)驗(yàn)擬定，并按抗?jié)B級(jí)別比設(shè)計(jì)規(guī)定提高0.2Mpa進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)。通過實(shí)驗(yàn)擬定砼最優(yōu)水灰比，最優(yōu)砂率以及水泥、砂、石子質(zhì)量和用量，并按設(shè)計(jì)規(guī)定摻加外加劑，如材料有變化，應(yīng)及時(shí)通過配合比實(shí)驗(yàn)重新調(diào)節(jié)。(2)防水砼在運(yùn)送過程中如浮現(xiàn)離析，必要進(jìn)行二次攪拌，消除離析：當(dāng)坍落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原設(shè)計(jì)水灰比水泥漿，使之達(dá)到設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)值。(3)澆筑砼前，應(yīng)仔細(xì)檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，并做好排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑，對(duì)澆筑場(chǎng)地要進(jìn)行全面清理，不準(zhǔn)留積水和其她雜物，保持場(chǎng)地表面清潔、干凈、濕潤(rùn)。(4)防水砼構(gòu)造內(nèi)部設(shè)立各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比細(xì)石混凝土作墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范規(guī)定。固定模板用螺栓，其上設(shè)鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與砼間也許產(chǎn)生滲水通道，同樣，在防水砼內(nèi)埋設(shè)管道，應(yīng)預(yù)埋套管，在套管上同步設(shè)鋼板止水環(huán)。⑸防水砼必要采用高頻插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間初定10—30s，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。插入式振搗器插入時(shí)，間距不超過有效半徑1.5倍，分層振搗，并注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振搗器觸及模板、預(yù)埋件、止水帶等。⑹嚴(yán)格保養(yǎng)，提高砼抗?jié)B性能。當(dāng)防水砼進(jìn)入終凝(約灌溉后6—8h)，即開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天，在養(yǎng)護(hù)期間始終使砼表面保持濕潤(rùn)。⑺抗?jié)B砼拆模時(shí)間不適當(dāng)過早，拆模時(shí)砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%，詳細(xì)在澆砼時(shí)留試塊，以試壓成果控制拆模時(shí)間。⑻技術(shù)人員依照拆模試塊強(qiáng)度狀況，開出拆模告知單，未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自拆模．拆模時(shí)，應(yīng)按支模反順序進(jìn)行，不得猛撬、猛打，保證砼質(zhì)量及施工安全。⑼嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度：①現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼坍落度每班不少于兩次；②持續(xù)澆筑砼量500m3如下時(shí)，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作，其中一組應(yīng)在原則狀況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)相似狀況下養(yǎng)護(hù)。滿水實(shí)驗(yàn)池體砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，試水前應(yīng)將所有預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密。1、充水（1）向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。（2）充水時(shí)間水位上升速度不適當(dāng)超過2m/d，相鄰兩次充水間隔時(shí)間，不應(yīng)不大于24h。（3）每次充水宜測(cè)讀24h水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水后來，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查。發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水。2、水位檢測(cè)（1）充水時(shí)水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。（2）充水至設(shè)計(jì)水深時(shí)進(jìn)行滲水量測(cè)定期，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。（3）充水至設(shè)計(jì)水深后開始進(jìn)行滲水量測(cè)定間隔時(shí)間，應(yīng)不不大于24h。（4）測(cè)讀水位初讀數(shù)與末讀數(shù)之間間隔時(shí)間，應(yīng)為24h。3、水池滲水量計(jì)算Q=A1/A2[E1-E2]Q—滲水量（1/m2×d）A1—水池水面面積（m2）A2—水池浸濕總面積E1—水池中水位測(cè)針初讀數(shù)（mm）E2—水池中水位測(cè)針末讀數(shù)（mm）滲水量公式計(jì)算未考慮蒸發(fā)量。若水池滲水量超過2L/m2.d應(yīng)經(jīng)檢查解決后重新進(jìn)行測(cè)定。試水時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查并做好沉降觀測(cè)記錄。3.4.4地上磚混建筑物施工磚混建構(gòu)筑物依照設(shè)計(jì)特點(diǎn)，采用相應(yīng)單、雙排腳手架進(jìn)行施工，人工上料。磚等材料就近堆放。施工用水、用電就近取用。⑴地面工程地下設(shè)施綜合池構(gòu)筑物及設(shè)備基本完畢后進(jìn)行回填，機(jī)械夯實(shí)，并及時(shí)做回填土含水率及干容重實(shí)驗(yàn)?；靥钔硫?yàn)收合格后，鋪設(shè)碎石墊層，用夯實(shí)機(jī)夯打一遍，力求石子密實(shí)，然后澆混凝土，混凝土表面拉毛，養(yǎng)護(hù)后清理干凈并在濕潤(rùn)混凝土表面上鋪水泥砂漿面層，隨鋪隨拍，木抹抹平，最后終凝前用鐵抹子壓光。⑵砌體工程各種材料實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，施工時(shí)一律采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，組砌方式為一順一丁法；洞口〉1000采用鋼筋混凝土過梁，在墻體-0.05m處用1：2水泥漿加5%防水劑做20厚防潮層，防潮層如下砌體采用M5水泥砂，以上采用M5混合砂漿，墻體構(gòu)造柱外墻體采用馬牙槎，并留Φ6@100，L=500拉接筋，馬牙槎先退后進(jìn)，與構(gòu)造柱同步澆筑。墻體規(guī)定橫平豎直，灰漿飽滿，上下錯(cuò)縫，禁止浮現(xiàn)通縫，留搓優(yōu)先考慮斜槎，若留直槎時(shí)，放2Φ6@500長(zhǎng)600鋼筋。對(duì)于鋼門窗孔洞要放埋件，木門窗預(yù)埋防銹木磚，埋件及木磚間距不不不大于1.2m，且每側(cè)不少于2塊，墻體上各種孔洞及照明埋管要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及預(yù)留孔洞、溝槽，墻體軸線尺寸及標(biāo)高要經(jīng)常檢查，砌筑腳手架不得在與過梁成60度角三角形范疇內(nèi)、不大于1m窗間墻、門窗洞口兩側(cè)3/4磚，墻體轉(zhuǎn)角處1+3/4磚范疇內(nèi)留設(shè)腳手眼。砌筑用腳手架采用單排架，砌體完畢后隨抹灰隨拆，并將腳手眼封堵密實(shí)，腳手架立桿間距不〉1.5m,大橫桿間距（步距）不〉1.5m。石灰膏一定要攪拌好，不得浮現(xiàn)塊灰，不得使用風(fēng)干脫水灰膏。砌筑前要對(duì)磚塊澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)格控制砂漿配合比，定期委托實(shí)驗(yàn)室做砂漿及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，每250立方砌體做一組砂漿試塊，現(xiàn)場(chǎng)取樣。⑶抹灰工程內(nèi)墻面采用混合砂漿打底，麻刀灰罩面，刷106涂料，外墻采用1：2水泥砂漿抹面外噴高渡美，墻面抹灰前要全面澆水，并在墻面上做好灰餅，以控制平整度，抹灰時(shí)須分2遍進(jìn)行，不得一次抹太厚，導(dǎo)致內(nèi)外收水快慢不同，發(fā)生開裂，石灰膏一定要熟化好并攪拌均勻，不得浮現(xiàn)塊狀灰，以抹灰面起鼓脫落，麻刀灰要充分搗細(xì)均勻，不得浮現(xiàn)麻刀密集或無麻刀現(xiàn)象，麻刀灰要在底子灰施工5-6天或干后進(jìn)行罩面，墻裙和踢腳線事先彈水平線，面層用水泥砂漿壓光趕實(shí)。腳手眼處抹灰要與大面同步解決。頂棚抹灰前在頂棚打毛，然后分層抹，最后抹光，抹灰拼槎解決，盡量一次抹完一種分層面（一樓層或分格條為準(zhǔn)），如果不能如此，留槎是要順直，留槎面厚度以能做第二層灰為限，孔洞、槽盒管道背面抹灰，要尺寸對(duì)的，抹灰整潔、光滑。⑷門窗、玻璃、油漆工程門窗宜在砌體完，而未抹灰邁進(jìn)入安裝，鋼門窗采用與予埋鐵件焊接辦法固定。木門窗采用鐵釘釘入木磚固定，安裝時(shí)要保證門窗垂直度與水平度，不得歪斜。門窗配件及玻璃宜在冬季進(jìn)行完善或暫時(shí)封堵，以防破壞及丟失。鋼門窗玻璃卡子不得少放、漏放，并要先在玻璃四角抹好油泥。按圖紙規(guī)定色彩刷調(diào)和漆，刷漆前要對(duì)門窗金屬面清理干凈，涂刷均勻、砌底，保證顏色及厚度一致無刷紋，并不得污染門窗五金附件。⑸屋面工程清理板面并澆水濕潤(rùn)后，做水泥砂漿找平層，澆水養(yǎng)護(hù)。找平層充分干燥并清理干凈后鋪設(shè)保溫層，找坡對(duì)的，錯(cuò)縫一致，密實(shí)，在保溫層上做水泥砂漿找平層順坡，干燥后作防水層。3.4.5抗?jié)B混凝土施工辦法⑴提高混凝土抗?jié)B性配合比必要由實(shí)驗(yàn)室試配擬定，水灰比不適當(dāng)超過0.5，水灰比和水泥用量選定之后應(yīng)選取適當(dāng)砂率，以保證混凝土中水泥砂漿數(shù)量和質(zhì)量，減少和變化空隙構(gòu)造增長(zhǎng)密實(shí)度，提高抗?jié)B性。防水混凝土砂率以35-40﹪為宜。坍落度在適當(dāng)水灰比和砂率均固定條件下，坍落度與混凝土抗?jié)B性有著密切關(guān)系。坍落度愈大，抗?jié)B性愈差。因而，在選定適當(dāng)水灰比同步，還應(yīng)控制坍落度。普通防水混凝土坍落度以3~5cm為宜。采用泵送工藝防水混凝土控制在12~14cm。⑵防水混凝土工程施工防水混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣，除取決于優(yōu)良設(shè)計(jì)、材料性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量好壞。因而，對(duì)施工中各重要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運(yùn)送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量責(zé)任心，對(duì)工程質(zhì)量要原則、嚴(yán)格規(guī)定，做到思想注重、組織嚴(yán)密、辦法貫徹、施工精細(xì)。3.5安裝施工辦法及技術(shù)辦法依照工程內(nèi)容及特點(diǎn)，擬定編制管道、電氣、設(shè)備三個(gè)專業(yè)詳細(xì)施工方案。規(guī)定參加施工專業(yè)施工技術(shù)人員在設(shè)計(jì)施工圖會(huì)審、理解圖紙，明確規(guī)范規(guī)定基本上對(duì)方案進(jìn)行補(bǔ)充，并向班組詳細(xì)交底，督促按方案規(guī)定執(zhí)行。3.5.1設(shè)備安裝施工方案3.5.1.1設(shè)備安裝施工程序：基本驗(yàn)收基本驗(yàn)收吊裝就位找平找正(初平)吊裝就位找平找正(初平)設(shè)備驗(yàn)收檢查設(shè)備驗(yàn)收檢查二次灌漿點(diǎn)固墊鐵精平基本螺栓灌溉混凝土二次灌漿點(diǎn)固墊鐵精平基本螺栓灌溉混凝土清洗、吹掃設(shè)備壓力實(shí)驗(yàn)防腐保溫清洗、吹掃設(shè)備壓力實(shí)驗(yàn)防腐保溫聯(lián)動(dòng)試車聯(lián)動(dòng)試車單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗、復(fù)位調(diào)節(jié)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)清洗、復(fù)位調(diào)節(jié)1、設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作： 安裝前各關(guān)于負(fù)責(zé)人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)，在此基本上參加圖紙會(huì)審并做好記錄，會(huì)審后向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。基本驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查基本標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸偏差與否符合關(guān)于規(guī)范并做好相應(yīng)記錄，合格后進(jìn)行基本放線。設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查驗(yàn)收，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查并清點(diǎn)零部件，與否有碰損和缺件，核算后并做記錄，同步要清點(diǎn)隨機(jī)文獻(xiàn)與否齊全。設(shè)備開箱時(shí)關(guān)于各方必要同步到場(chǎng)，并在記錄上簽字。開箱后設(shè)備和零部件要重點(diǎn)保護(hù)，妥善保管。2、設(shè)備基本、鏟平及研墊板：重要設(shè)備墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及闡明書規(guī)定，如無規(guī)定則由施工技術(shù)人員會(huì)同甲方及監(jiān)理，依照設(shè)備重量、吃力筋板位置、地腳螺絲位置商定。墊鐵與基本接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵角度要一致，普通要不大于13度，墊鐵總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外區(qū)域鏟麻,以利灌漿層強(qiáng)度。墊鐵放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。3、設(shè)備安裝就位： 設(shè)備拖運(yùn)用卷?yè)P(yáng)機(jī)或叉車進(jìn)行；室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件，采用人字桅桿、獨(dú)立扒桿、手垃葫蘆或鋼絲走線吊裝就位；室外設(shè)備用塔吊和卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位。對(duì)安裝難度較大、較精密設(shè)備要此外編制吊裝方案，經(jīng)公司總工批準(zhǔn)后實(shí)行。4、設(shè)備搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥，防止設(shè)備變形及受潮。⑵搬運(yùn)和吊裝時(shí),設(shè)備應(yīng)捆扎牢固,重要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，以防側(cè)傾。⑶對(duì)于具備公共底座機(jī)組安裝，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲變形。⑷吊索轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、機(jī)體、管路、儀表附近等受損和擦傷油漆。5、設(shè)備基本施工必要在設(shè)備到貨后，核對(duì)土建基本圖和設(shè)備基本，地腳螺栓尺寸無誤，方可進(jìn)行。土建基本設(shè)計(jì)中關(guān)于預(yù)留孔、預(yù)埋件如與設(shè)備有出入，應(yīng)按實(shí)際狀況進(jìn)行修正。設(shè)備找平、找正、初平后，基本螺栓孔灌溉混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范規(guī)定后，點(diǎn)固墊鐵，二次灌漿。6、設(shè)備清洗：整體設(shè)備重要清除表面雜物、油污，對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行必要檢查調(diào)節(jié)；靜止設(shè)備可以進(jìn)行吹掃，使其達(dá)到清潔原則。7、壓力實(shí)驗(yàn)：設(shè)備壓力實(shí)驗(yàn)重要指靜止設(shè)備，其實(shí)驗(yàn)壓力和使用介質(zhì)要按設(shè)計(jì)規(guī)定或隨機(jī)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行，設(shè)計(jì)或隨機(jī)文獻(xiàn)沒有規(guī)定期，按施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。壓力實(shí)驗(yàn)前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，各部件緊固螺栓必要裝配齊全。實(shí)驗(yàn)時(shí)，要裝設(shè)二塊經(jīng)檢定合格壓力表，精度為1.5級(jí)，設(shè)備上、下部位各裝一塊，以裝在高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。試壓合格后，要填寫壓力實(shí)驗(yàn)記錄，交工程監(jiān)理公司駐現(xiàn)場(chǎng)代表簽證。用水試壓時(shí)，試壓后，及時(shí)清除設(shè)備中存水、并吹干。8、對(duì)重要設(shè)備解體清洗之后，要對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位調(diào)節(jié)。 ⑴滾動(dòng)軸承：可調(diào)軸承調(diào)節(jié)應(yīng)按設(shè)備闡明書規(guī)定進(jìn)行，軸承與軸肩或軸承擋肩應(yīng)靠緊，不容許有間隙，滾動(dòng)軸承與軸承座兩側(cè)應(yīng)有恰當(dāng)間隙，軸承壓蓋與外座圈端面間軸向間隙不不不大于0.1mm。⑵滑動(dòng)軸承：滑動(dòng)軸承辦觸角及頂間隙和側(cè)間隙應(yīng)據(jù)設(shè)備闡明書調(diào)節(jié)。⑶傳動(dòng)皮帶鏈條及齒輪、密封件裝配，應(yīng)符合闡明書規(guī)定。⑷潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗調(diào)節(jié)：潤(rùn)滑系統(tǒng)范疇?wèi)?yīng)涉及過濾器、調(diào)節(jié)閥、溢流閥及設(shè)備上各種油通道等潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作是設(shè)備能正常工作決定性環(huán)節(jié)、認(rèn)真清洗、調(diào)節(jié)工作必須依闡明書等關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)認(rèn)真執(zhí)行，認(rèn)真清洗鍛造砂泥、金屬切削等雜物，油箱內(nèi)鍛造砂泥必要時(shí)可用面粉團(tuán)揉沾出，潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓依規(guī)范調(diào)節(jié)。⑸聯(lián)軸節(jié)安裝調(diào)節(jié):采用聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)設(shè)備，聯(lián)軸節(jié)兩軸對(duì)中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，若有矛盾與關(guān)于部門洽商。9、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完畢，并有齊全安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基本抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)配套工程已具備條件，試車所需水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前其他各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，涉及試運(yùn)轉(zhuǎn)方案審定，潤(rùn)滑劑灌注、安全罩裝置等工作已所有就緒。試運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)⑴由部件到組件，最后到主機(jī)。⑵先手動(dòng)、后自動(dòng)；⑶先點(diǎn)動(dòng)、后持續(xù)；⑷先無負(fù)荷、后有負(fù)荷；⑸上道不合格、下道不試車。3.5.1.2設(shè)備安裝(一)泵類安裝主控項(xiàng)目1.潛水泵必要設(shè)過載保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

檢查辦法：檢查產(chǎn)品隨機(jī)文獻(xiàn)。

2.引導(dǎo)潛水泵升降導(dǎo)桿必要平行且垂直，自動(dòng)連接處金屬面之間應(yīng)有效密封。

檢查辦法：檢查施工記錄。

3.立式軸流泵主軸軸線安裝應(yīng)保持垂直，連接牢固。

檢查辦法：檢查施工記錄。

普通項(xiàng)目

4.水泵底座應(yīng)采用地腳螺栓固定，二次澆注材料應(yīng)保證密實(shí)。

檢查辦法：檢查施工記錄。

5.水泵出水口配備成對(duì)法蘭安裝應(yīng)平直。

檢查辦法：檢查施工記錄。

6.水泵動(dòng)力電纜、控制電纜安裝應(yīng)牢固，水泵電纜距吸入口不得不大于350mm。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

7.潛水泵導(dǎo)桿過長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)有可靠加固辦法。

檢查辦法：觀測(cè)檢查。

8.清水泵等水泵安裝容許偏差應(yīng)符合表3-1規(guī)定。表3-1水泵安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離±10尺量檢查與設(shè)備平面位置±5儀器檢查與設(shè)備標(biāo)高±5儀器檢查2泵體內(nèi)水平度縱向≤0.05/1000用水平尺檢查橫向≤0.10/10003皮帶輪、輪軸器水平度≤0.5/10004水泵軸導(dǎo)桿垂直度＜1/1000,全長(zhǎng)≤3用線墜與直尺檢查(二)格柵類安裝格柵設(shè)備軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)重疊度（﹤30mm），采用扯鋼絲掛線法檢查，軌道間距（±2mm）軌道縱向傾斜度（1/100），兩根軌道相對(duì)標(biāo)高（﹤5mm）；行車軌道與格柵片平面平行度（0.5/1000）。格柵安裝合格后，先手動(dòng)實(shí)驗(yàn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，合格后，可進(jìn)行自動(dòng)操作，以全程動(dòng)作5次，無抖動(dòng)卡阻現(xiàn)象，動(dòng)作精確無誤為合格。裝之前一方面應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定擬定安裝標(biāo)高位置，并在土建配合下澆筑格柵基本。照混凝土規(guī)程，強(qiáng)度應(yīng)符合齡期后規(guī)定，即施工安裝，其強(qiáng)度也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。地腳螺絲要依照原廠闡明書規(guī)定預(yù)埋。在安裝之前應(yīng)檢查框架、柵條與否平直，間距與否一致，如果運(yùn)送工程中有所變形，應(yīng)在生產(chǎn)廠商指引下，對(duì)格柵變形某些進(jìn)行校正。在安裝主體設(shè)備時(shí)，應(yīng)特別注意吊裝辦法及安全性，在吊裝過程中，不容許對(duì)粗格柵本體有任何碰撞再次導(dǎo)致框架和柵條變形。焊接固定期，考慮到焊接變形因素，應(yīng)事先擬定好焊接方案與辦法。表3-2格柵除污機(jī)安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀與直尺檢查3柵條縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度≤0.5/1000用細(xì)鋼絲與直尺檢查4設(shè)備安裝傾角±0.50用量角器與線墜檢查(三)鼓風(fēng)機(jī)安裝1、鼓風(fēng)機(jī)安裝，涉及鼓風(fēng)機(jī)及附件卸車、搬運(yùn)、安裝。⑴安裝鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)數(shù)量：涉及GRB-100鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)、GRB-150鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，包括電機(jī)、過濾器、消聲器、油泵、聯(lián)軸器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)執(zhí)行器等所有附件安裝。⑵安裝工序如下：a.檢查基本平面位置、外形尺寸及標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.開箱對(duì)所有零件進(jìn)行清點(diǎn)，核查重要部件位置、尺寸，向甲方提出更換變形、損壞零件，并做好開箱驗(yàn)收記錄。c.鼓風(fēng)機(jī)搬運(yùn)、吊裝應(yīng)按施工程序進(jìn)行，捆綁機(jī)體、部件時(shí)，采用必要保護(hù)辦法，不得損壞設(shè)備表面。d.鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管必要有獨(dú)立支架，不容許將載荷加在機(jī)殼上，防治機(jī)殼變形。e.檢查鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼、軸承箱、葉輪，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。f.鼓風(fēng)機(jī)安裝容許偏差，見表3-3。表3-3鼓風(fēng)機(jī)安裝容許偏差中心線平面位移/mm標(biāo)高/mm帶輪輪寬中央平面位移/mm傳動(dòng)軸/水平度聯(lián)軸器同心度徑向位移/mm軸向位移/mm10±1010.2/10000.050.2/10002、鼓風(fēng)機(jī)安裝程序⑴基本放線，核對(duì)基本尺寸、中心線、標(biāo)高與否符合規(guī)范，彈出縱橫中心線，經(jīng)甲方簽字驗(yàn)收合格后安裝鼓風(fēng)機(jī)。⑵制作安裝整體式地腳螺栓和墊鐵，地腳螺栓中心要對(duì)的。墊鐵要位置合理，放置平穩(wěn)，接觸緊密，表面水平，高度一致，每組墊鐵不超過5塊。⑶安裝聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器安裝誤差≤0.04mm，彈性聯(lián)軸器≤0.06mm。3、鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)先檢查各連接某些有無松動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)與否正常、鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活、安全裝置與否精確等。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，方向?qū)Φ暮螅掷m(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不不大于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無摩擦聲響，軸承振動(dòng)≤0.06mm，滑動(dòng)軸承溫度≤70℃，滾動(dòng)軸承溫度≤80℃，油水系統(tǒng)不滲漏，即驗(yàn)收合格。3.5.2電氣安裝施工工藝3.5.2.1施工流程配合預(yù)留預(yù)埋配管配線橋架安裝配電箱、柜安裝配電房設(shè)備就位燈具開關(guān)插座安裝系統(tǒng)調(diào)試電氣安裝受土建及設(shè)備、管道等專業(yè)制約較大，在施工中必要搞好配合協(xié)調(diào)工作。在不影響其她專業(yè)安裝施工條件下，采用多點(diǎn)作業(yè)，重點(diǎn)突出，及時(shí)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，相應(yīng)調(diào)節(jié)作業(yè)籌劃，可以做到事半功倍效果。電氣安裝所需重要施工機(jī)具設(shè)備類：臺(tái)鉆、手槍鉆、彎管器、電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、開孔器；工具類：扳手、老虎鉗、剝線鉗、電工刀、螺絲刀、試電筆、電烙鐵；計(jì)量類：卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、兆歐表、接地?fù)u表、萬用表、塞尺。3.5.2.2電氣安裝重要施工工藝1．控制柜安裝安裝條件（1）屋頂、樓面施工完畢，不得有滲漏；門窗安裝完畢，門已上鎖。（2）室內(nèi)地面基本施工完畢，地面抹光完畢，模板，施工設(shè)施及雜物消除干凈，并有足夠安裝用地，施工道路暢通。

（3）（4）開箱檢查控制柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存儲(chǔ)在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)，避雷干燥場(chǎng)合，按進(jìn)度狀況進(jìn)行開箱檢查，并有業(yè)主在場(chǎng)。

包裝及密封應(yīng)良好，規(guī)格、型號(hào)與否與設(shè)計(jì)相符，附件、備件與否齊全，有無出廠圖紙及技術(shù)文獻(xiàn)。

控制柜本體外觀應(yīng)無損及變形，油漆完好無損，柜內(nèi)原器件及附件齊全，無損傷性缺陷。控制柜組立：立柜前，先按圖紙規(guī)定順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上?？刂乒窠M立安裝后，柜面每米高垂直度應(yīng)不大于1.5mm，相鄰兩柜頂部水平偏差應(yīng)不大于2mm，成列安裝時(shí),柜部水平偏差應(yīng)不大于5mm，并應(yīng)排列整潔。在基本型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用原則件。控制柜固定好后，要進(jìn)行內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，各種設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。盤面標(biāo)志牌標(biāo)志齊全、對(duì)的并清晰?？刂乒窠拥兀嚎刂乒窠拥貞?yīng)可靠、良好，控制柜與基本型鋼做好接地連接，應(yīng)將基本型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地網(wǎng)相連。母線安裝：控制柜電源進(jìn)線及母線連接要按規(guī)范進(jìn)行，按國(guó)標(biāo)通行相應(yīng)色標(biāo)表達(dá)，在電源柜中要保證進(jìn)線相序?qū)Φ模妇€排列整潔，美觀，絕緣良好。

二次回路檢查，送電及功能測(cè)試：

按原理圖、元件布置圖、接線圖初審合格，檢查電氣回路、信號(hào)回路接線牢固可靠，進(jìn)行送電前絕緣電阻檢查，達(dá)到5兆歐以上者，按先后調(diào)試順序送電及測(cè)試電路功能。分別模似實(shí)驗(yàn)控制，連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，對(duì)的無誤，靈活可靠。2．配管及管內(nèi)穿線安裝預(yù)埋在地板、梁、柱、墻體里管線要位置對(duì)的，規(guī)格符合設(shè)計(jì)，管線敷設(shè)時(shí)，不堵不漏，與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)不大于15mm。預(yù)埋支架，螺栓及預(yù)埋件要牢固可靠。

鋼管應(yīng)有防腐解決，黑鐵管內(nèi)、外應(yīng)刷漆（埋在砼中管子外面不刷漆）。厚壁鋼管之間連接普通采用套管連接，套管長(zhǎng)度為管外徑1.5~3倍，連接管對(duì)口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固，嚴(yán)密。如若用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)不大于管接頭長(zhǎng)一半，連接后，其螺紋宜外露2～3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。

鋼管彎曲半徑必要符合規(guī)范規(guī)定，明敷時(shí)不適當(dāng)不大于該管直徑6倍，暗敷時(shí)彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑6倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑10倍。彎管處不得浮現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁限度不應(yīng)不不大于管外徑10％。不同回路，不同電壓級(jí)別和交流與直流導(dǎo)線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過管子截面積40％，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。配管接地連接：當(dāng)鋼管采用螺紋連接時(shí),連接處兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。鋼管與鋼管，鋼管與盒（箱）之間要可靠連接成一種導(dǎo)電整體，以防止導(dǎo)線絕緣損傷，而使管子帶電導(dǎo)致事故。

3．電纜線路安裝(1)電纜橋架安裝

a.

b.電源支架安裝固定選用金屬膨脹螺柱，支吊架依照設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。c.依照規(guī)定擬定電纜橋架架設(shè)走向，擬定安裝位置，橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度普通不適當(dāng)?shù)陀?.5m,并宜按荷載曲線選用最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距普通為1.50~3.00m，垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不適當(dāng)不不大于2m。

d.電纜橋架不適當(dāng)敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及腐蝕性液體管道下方,否則應(yīng)采用防腐、隔熱辦法。

e.電纜橋架在穿過防火墻及防火模板時(shí)，應(yīng)采用防火隔離辦法。

f.電纜橋架全長(zhǎng)應(yīng)具備可靠電氣連接并可靠接地，在伸縮縫或軟連接時(shí)需采用編織銅線連接。

(2)電纜敷設(shè)

a.制定敷設(shè)籌劃，列出電纜清單，準(zhǔn)備必要機(jī)具，核定電纜規(guī)格型號(hào)，電壓級(jí)別及電纜絕緣。在橋架上放電纜事先還需搭好腳手架。

b.電纜外觀檢查,須有出廠合格證,外表絕緣層完好,無機(jī)械損傷,扭曲現(xiàn)象,絕緣電阻在5MΩ以上,高壓電纜敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流實(shí)驗(yàn),電纜兩端應(yīng)封好,不能受潮。

c.在橋架內(nèi)電力電纜總截面不應(yīng)不不大于橋架橫斷面40％，控制電纜不應(yīng)不不大于50％，拐彎處電纜半徑應(yīng)以最大截面電纜容許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不不大于最小彎曲半徑10倍。

d.4.電機(jī)電氣檢查和接線

a.開箱檢查：設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)齊全，規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，附件齊全。填寫“設(shè)備開箱記錄”。

b.安裝時(shí)檢查。

c.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，引出線接線端子焊接或壓接良好,且編號(hào)齊全。

d.換向器表面光滑，清潔，整流片與線圈焊接應(yīng)良好。

f.當(dāng)有特殊時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。

1）電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物，鐵芯、軸頸，換向器清潔，無傷痕，銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞。

2）線圈絕緣層完好，綁線無松動(dòng)現(xiàn)象，定子狀況良好，轉(zhuǎn)子平衡緊固，電扇方向?qū)Φ?，葉片無裂紋。

3）電機(jī)繞組連接對(duì)的,焊接良好，鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)焊接應(yīng)良好。

4）直流電機(jī)磁極中心線與幾何中心線一致。

5.電機(jī)試運(yùn)營(yíng)電機(jī)試運(yùn)營(yíng)前，規(guī)定土建工程所有結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整頓完畢，電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。電機(jī)保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常，定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路絕緣用1000V搖表測(cè)量，絕緣電阻不不大于0.5MΩ。電機(jī)相位對(duì)的，固定牢固，連接緊密，接地良好，照明、通訊、消防裝置齊全。第一次啟動(dòng)普通在空載狀況下進(jìn)行，空載運(yùn)營(yíng)時(shí)間為2h，并記錄電機(jī)空載電流。電機(jī)振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ模瑳]有過熱現(xiàn)象。

6.電氣照明器具及配電箱（盤）安裝

(1)燈具及開關(guān)插座安裝a.照明器具規(guī)格、型號(hào)，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝位置對(duì)的，牢固，大型燈具等安裝用吊鉤，預(yù)埋件必要埋設(shè)牢固。

b.需接地或接零燈具、插座、開關(guān)金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接。

c.器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，導(dǎo)線與器具連接不傷線芯，連接緊密牢固。

d.插座是長(zhǎng)期帶電電器，是線路中最容易發(fā)生故障地方，接線孔排列位置不能接錯(cuò)，面對(duì)插座單相雙孔插座在垂直排列時(shí)，上孔接相線，下孔接零線，水平排列時(shí)，右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，上孔接保護(hù)接地（零）線，右孔接相線，左孔接工作零線。

(2)配電箱安裝

a.照明配電箱位置對(duì)的，部件齊全，箱體開孔適當(dāng)，切口整潔，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱體（盤）油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整潔，回路編號(hào)齊全、對(duì)的、箱殼接地良好。

b.箱、盤、板垂直度，體高50mm如下，容許偏差1.5mm,體高50mm及其以上，容許偏差3mm；成排燈具中心線，容許偏差5mm；明、暗開關(guān)、插座面板，并列安裝高差不大于0.5mm；同一現(xiàn)場(chǎng)高差不大于5mm，板面透直度不不大于0.5mm。

c.照明配線，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定相序分派負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡，在配電箱（板）上，應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱、筆跡清晰，施工時(shí)除按本節(jié)條款外，應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB50259－96執(zhí)行。

7.接地系統(tǒng)安裝

a.各電源引入處做重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω，所有電氣設(shè)備金屬外殼及機(jī)器底座，均設(shè)接地保護(hù)。b.中央控制室采用單獨(dú)接地線，接地電阻不大于4Ω。c.接地體（線）連接應(yīng)采用焊接，焊接必要牢固無虛焊。采用搭接焊其焊接長(zhǎng)度必要符合規(guī)范關(guān)于條款。d.運(yùn)用建筑物柱內(nèi)主筋做引下線要與接地體焊接牢固。

e.所有進(jìn)入建筑物金屬管道，金屬構(gòu)件、電纜，金屬外皮及電氣設(shè)施接地裝置應(yīng)在進(jìn)戶處就近與預(yù)留接地連接板。3.5.3管道工程施工方案3.5.3.1管道安裝施工準(zhǔn)備、程序和布置1.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是保證施工順利進(jìn)行前提，重要涉及技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備以及作業(yè)條件準(zhǔn)備等，其詳細(xì)內(nèi)容是：⑴熟悉與本工程關(guān)于建設(shè)文獻(xiàn)，理解工程特點(diǎn)和施工總體規(guī)定。⑵施工前，組織關(guān)于人員進(jìn)行嚴(yán)密自審工作，熟悉圖紙和關(guān)于技術(shù)資料，理解設(shè)計(jì)意圖，要與構(gòu)造、建筑及其她專業(yè)施工圖進(jìn)行核對(duì)，認(rèn)真查閱本專業(yè)管道、設(shè)備重要位置、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等無差錯(cuò)。⑶編制施工圖材料預(yù)算、施工方案和用料籌劃。⑷依照現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量籌劃）規(guī)定，規(guī)劃本專業(yè)暫時(shí)設(shè)施和施工用場(chǎng)地布置。⑸依照施工進(jìn)度狀況組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工。⑹由工程項(xiàng)目經(jīng)理和關(guān)于技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)場(chǎng)施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，明確設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量規(guī)定并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容重要涉及工程執(zhí)行施工規(guī)范、工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)規(guī)定、施工工藝、質(zhì)量原則、技術(shù)辦法、安全辦法、新技術(shù)及新材料、新工藝施工辦法等，并做好技術(shù)交底記錄。

2.管道安裝施工程序：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工草圖繪制加工草圖支吊架預(yù)制管道預(yù)制支吊架預(yù)制管道預(yù)制支吊架油漆防腐設(shè)備安裝支吊架油漆防腐設(shè)備安裝支吊架安裝設(shè)備安裝管道安裝支吊架安裝設(shè)備安裝管道安裝設(shè)備接口設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓?jiǎn)螜C(jī)試車系統(tǒng)防腐單機(jī)試車系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)吹掃3.埋地管道施工程序平移就位下管溝邊組對(duì)運(yùn)輸管道預(yù)制平移就位下管溝邊組對(duì)運(yùn)輸管道預(yù)制復(fù)土驗(yàn)收、隱藏端口內(nèi)外防腐試漏固定口連接復(fù)土驗(yàn)收、隱藏端口內(nèi)外防腐試漏固定口連接4.施工布置沿溝邊一側(cè)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，低洼處用道木墊平，作為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地。管道預(yù)制在挖溝邁進(jìn)行，挖土?xí)r只能向管溝另一側(cè)堆土。5.施工重要質(zhì)量原則和技術(shù)規(guī)定：鋪設(shè)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行，管線不得鋪在塊石、木墊或其他不符合質(zhì)量原則墊塊上。管道支墩與錨定構(gòu)造應(yīng)由設(shè)計(jì)決定，支墩不能做在松土上，應(yīng)采用辦法保證支墩在受力狀況下不致破壞管道接口。管子在下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠吊具，規(guī)定管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底硬性碰撞。穩(wěn)管時(shí)，每根管段必要中心相對(duì)，管底與管基應(yīng)緊密結(jié)合。所有工序完畢后，要盡快進(jìn)行管溝回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米某些土方回填，應(yīng)同步從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，管底土層要密實(shí),施工中特別注意不要損害管子及防腐層。以保護(hù)所安裝管道不受損傷。6.碳鋼管道安裝：⑴材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)原則和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定規(guī)定，并具備材料質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊材應(yīng)符合相應(yīng)原則和技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定規(guī)定，并具備焊材質(zhì)量證明書。⑵重要設(shè)備及工具設(shè)備：逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)，預(yù)熱和熱解決設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、除濕機(jī)、溫度和濕度測(cè)量?jī)x、碳弧氣刨等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常，并經(jīng)檢定合格且有效。工具：便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與修磨工具配備齊全。⑶焊接環(huán)境施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：施焊環(huán)境溫度應(yīng)保證焊件焊接時(shí)所需足夠溫度和焊工操作技能不受影響；風(fēng)速：手工電弧焊不大于8m/s，氣體保護(hù)焊不大于2m/s；焊接電弧在1m范疇內(nèi)相對(duì)濕度不大于90%。焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，必要采用擋風(fēng)、防雨、防雪、防寒和預(yù)加熱等有效辦法。無保護(hù)辦法，不得進(jìn)行焊接。⑷焊接工藝流程組對(duì)預(yù)熱定位焊預(yù)熱焊接外觀檢查熱解決不合格無損檢查坡口加工組對(duì)預(yù)熱定位焊預(yù)熱焊接外觀檢查熱解決不合格無損檢查坡口加工注：虛框表達(dá)當(dāng)有規(guī)定時(shí)執(zhí)行。合格焊縫返修合格焊縫返修進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序7.閥門安裝：⑴給水閥門，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，設(shè)計(jì)無規(guī)定期按相應(yīng)規(guī)范選用，在普通狀況下，管徑不大于或等于50MM，宜采用截止閥，管徑不不大于50MM，宜采用閘閥。⑵閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10％，且不不大于1個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20％，仍不合格則須逐個(gè)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)按閥門出廠規(guī)定壓力。8.管道法蘭連接：⑴安裝法蘭時(shí)一方面要注意平眼（螺栓孔平行），另一方面要注意法蘭對(duì)平找正，即兩片法蘭對(duì)接面要互相平行，兩片法蘭個(gè)個(gè)孔眼要對(duì)正。⑵法蘭間墊片材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。普通蒸氣管道使用石棉膠墊，給水管道使用橡膠墊。⑶法蘭使用螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱成十字交叉式進(jìn)行，每個(gè)螺母要分2-3次擰緊。9.管道系統(tǒng)灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃實(shí)驗(yàn)⑴管道系統(tǒng)安裝后，保溫、油漆前依照管道性質(zhì)進(jìn)行灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃實(shí)驗(yàn)。⑵管道灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃實(shí)驗(yàn)前應(yīng)依照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)施工狀況編制施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。⑶灌水實(shí)驗(yàn)時(shí)，灌水高度必要到立管最上部，灌滿水15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格。⑷通水實(shí)驗(yàn)：在冷水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同步用水，實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)滿足排水暢通，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無滲漏現(xiàn)象。⑸給水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)安裝完后應(yīng)依照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行壓力和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。⑹沖冼實(shí)驗(yàn)：給水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行沖冼實(shí)驗(yàn)，管網(wǎng)沖冼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水顏色、透明度與入口處水顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。⑺吹掃實(shí)驗(yàn)：空氣系統(tǒng)試壓合格后，需進(jìn)行吹掃，吹掃過程中，當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)立貼白布或涂白漆木制靶板檢查，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其她雜物為合格。10.管道涂漆：涂漆：涂漆前應(yīng)清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆種類、顏色，涂敷層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及施工規(guī)范規(guī)定。涂漆施工宜在15-30℃環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)防火、防凍、防雨辦法。漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。3.5.3.2安裝工程進(jìn)度保證辦法⑴建立明確崗位責(zé)任制，充分發(fā)揮工程項(xiàng)目經(jīng)理部指揮、保證作用，把保證工程進(jìn)度各項(xiàng)辦法落到實(shí)處。⑵履行行之有效經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把工期目的按網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點(diǎn)分解到專業(yè)工種和班組，實(shí)行部位承包，同工資分派掛鉤，調(diào)動(dòng)職工積極性。⑶提高機(jī)械化、預(yù)制化限度，減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，加快工程進(jìn)度。⑷及時(shí)掌握材料、設(shè)備供貨動(dòng)態(tài)及其他有關(guān)施工單位和專業(yè)工種施工進(jìn)度，及早發(fā)現(xiàn)對(duì)本專業(yè)工種帶來影響，采用辦法，盡快調(diào)節(jié)施工籌劃，保護(hù)施工持續(xù)性。⑸同參加施工各關(guān)于單位搞好協(xié)作，密切配合，特別搞好與土建施工配合預(yù)埋工作，做到有關(guān)工序統(tǒng)籌安排，合理交叉，以保證總工期和施工網(wǎng)絡(luò)籌劃核心節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。3.5.3.3安裝工程質(zhì)量保證辦法：1、質(zhì)量管理目的：分項(xiàng)工程合格率100％，其中優(yōu)良品率90％以上，重要單位工程及特殊規(guī)定分部、分項(xiàng)必要優(yōu)良。2、做好圖紙會(huì)審工作，充分理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)上難度，編制質(zhì)量檢查方案，擬定質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測(cè)、預(yù)控質(zhì)量管理方面技術(shù)準(zhǔn)備。3、對(duì)項(xiàng)目重要和特殊規(guī)定部位、重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)原則、施工要領(lǐng)基本上，明確核心部位，停滯檢查點(diǎn)，做好檢測(cè)質(zhì)量所需工具、儀器準(zhǔn)備，制定檢查辦法。4、結(jié)合工程特點(diǎn)，采用“四新”技術(shù)，提高質(zhì)量，加快工期。5、對(duì)特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持特殊工種工人持證上崗。6、做好技術(shù)交底工作，做到不做交底工程不準(zhǔn)施工。7、熟悉土建、裝修和其他有關(guān)專業(yè)施工工藝，以便在施工過程中，有效進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時(shí)打洞，打槽數(shù)量，以免對(duì)建筑構(gòu)造和裝修導(dǎo)致傷害。8、工程上所使用各種重要材料（鋼材、管材、配件、焊材、防腐保溫材料等）和設(shè)備，必要具備出廠合格證。9、凡設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定整體安裝設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行整體安裝，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆動(dòng)。3.5.3.4地上地下管線加固辦法：本污水解決工程管線重要設(shè)在地下。1)從體制上，按照“治病尋根、標(biāo)本兼治”原則。要主線上解決地下管線建設(shè)中問題，需從體制入手，打破行業(yè)條條塊塊在投資體制、資質(zhì)管理等方面行業(yè)保護(hù)主義束縛，實(shí)行地下管線統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一施工、統(tǒng)一建設(shè)管理和統(tǒng)一維護(hù)管理。2)從技術(shù)上，建設(shè)地下共同管廊(共同溝)，是一種徹底解決辦法。它將給水、排水、電力等所有或大某些分置于長(zhǎng)廊互相獨(dú)立空間中，統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設(shè)、統(tǒng)一管理。一次性同步建成公共管溝和附屬設(shè)施，可杜絕道路重復(fù)開挖現(xiàn)象。此外由于共同管廊采用同一工作井，占用地下空間少，因而基本可以杜絕井蓋與道路路面不同高等不協(xié)調(diào)現(xiàn)象產(chǎn)生。3.6調(diào)試、試運(yùn)營(yíng)1、設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)⑴設(shè)備質(zhì)量檢查在進(jìn)行調(diào)試之前，應(yīng)一方面對(duì)系統(tǒng)各種設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)其中核心設(shè)備如沉淀池排泥系統(tǒng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查。應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理、工程部經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)工程師、調(diào)試工程師共同承認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序。⑵單機(jī)試車對(duì)工程中各種有關(guān)設(shè)備、電器、儀表等進(jìn)行單機(jī)空載實(shí)驗(yàn)，分別檢查其與否可以正常工作，與否符合設(shè)計(jì)原則。對(duì)工程中各類設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，其中涉及提高泵、污水回流泵等正反轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性等；機(jī)械格柵正反轉(zhuǎn)，格柵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性以及格柵定期開關(guān)等；生物解決反映池中曝氣等設(shè)備進(jìn)行正反轉(zhuǎn)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試；消毒裝置等其她有關(guān)設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試等。⑶聯(lián)動(dòng)試車單機(jī)試車結(jié)束后，在空載即不進(jìn)水狀況下，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，檢查系統(tǒng)與否能按設(shè)計(jì)規(guī)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)。重要測(cè)試各個(gè)工藝段協(xié)調(diào)性測(cè)試，在有水狀況下進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，各工藝管路、閥門試漏、曝氣系統(tǒng)曝氣均勻性調(diào)節(jié)等。⑷清水實(shí)驗(yàn)在完畢工程所有設(shè)備單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車后，應(yīng)進(jìn)行清水模仿運(yùn)營(yíng)，即以清水作為進(jìn)水運(yùn)營(yíng)整個(gè)解決系統(tǒng)，以檢查系統(tǒng)中各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，重點(diǎn)檢查各種管路、工藝閥門與否漏水；檢查反映器池體與否漏水等等。在完畢各項(xiàng)檢查之后，還應(yīng)使清水在整個(gè)系統(tǒng)中靜置24小時(shí)以上，以觀測(cè)基本沉降及漏水等狀況。2、試運(yùn)營(yíng)籌劃及進(jìn)度⑴生物膜培養(yǎng)生物膜培養(yǎng)是生化法解決污水起始環(huán)節(jié)，生物膜培養(yǎng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期獲得好運(yùn)轉(zhuǎn)效果有一定影響。在氧化池運(yùn)營(yíng)之后，有一種“掛膜”階段，即培養(yǎng)生物膜階段。在這個(gè)運(yùn)營(yíng)階段，干凈無膜填料上逐漸長(zhǎng)了生物膜，解決效率和出水水質(zhì)不斷提高，最后進(jìn)入正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。當(dāng)溫度適當(dāng)時(shí)，始運(yùn)營(yíng)階段歷時(shí)約兩周。依照當(dāng)前國(guó)內(nèi)流行生物膜培養(yǎng)(“掛膜”)辦法，總結(jié)起來有四種：1、間歇培養(yǎng)—普通將污水灌滿曝氣池，充氧曝氣2～3d，再加小某些水，再曝氣，此時(shí)填料上生物膜逐漸增長(zhǎng)，直到進(jìn)入所有額定廢水，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種辦法培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)。2、階段培養(yǎng)—持續(xù)投配廢水量隨著形成生物膜數(shù)量增長(zhǎng)而增長(zhǎng)，直到額定設(shè)計(jì)流量為止。普通第一天進(jìn)滿池水，悶曝24h后進(jìn)1/2水量，邊進(jìn)水邊培養(yǎng)。3、滿載培養(yǎng)和全流量培養(yǎng)—生活污水普通采用該法，對(duì)于水質(zhì)較純工業(yè)廢水，不采用此法。4、接種培養(yǎng)—可運(yùn)用車間或食堂下水道污泥作為菌種，進(jìn)行生物膜培養(yǎng)。培養(yǎng)生物膜應(yīng)控制如下幾種條件：1、水溫—水溫高，培養(yǎng)期短，不不大于20℃培養(yǎng)期約為10-15天。2、進(jìn)水濃度—按設(shè)計(jì)濃度進(jìn)水。3、供氧量—培養(yǎng)初期，供氧不適當(dāng)太高。4、微生物營(yíng)養(yǎng)—廢水養(yǎng)料與微生物增長(zhǎng)應(yīng)相適應(yīng)，要滿足BOD5:N:P=100:5:1，如廢水含N、P量較少，需加尿素、磷酸鹽等進(jìn)行調(diào)節(jié)。⑵曝氣生物濾池供氧曝氣生物濾池運(yùn)用好氧性微生物氧化廢水中有機(jī)污染物，因而，該池中要保持足夠溶解氧，微生物只能運(yùn)用溶解于水中氧，風(fēng)機(jī)鼓入空氣中氧氣(氣相)—溶解于水(液相)—生物膜上微生物攝取(固相)。至于氧氣溶解于水動(dòng)力學(xué)過程普通用雙膜理論來解釋。對(duì)于生物膜法解決廢水而言，去除1KgBOD5所需溶解氧量在0.8～1.5Kg(DO)。普通把溶解氧控制在2～3mg/L左右，稍大某些(4-5mg/L)普通也無妨。供氧是好氧生物解決正常運(yùn)營(yíng)必要條件，也是廢水解決站動(dòng)力消耗最大某些。氧化池在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1、在已運(yùn)轉(zhuǎn)曝氣系統(tǒng)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定氧化池溶解氧含量，特別是掌握氧化池DO晝夜變化規(guī)律，在耗氧低峰時(shí)，可減小鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)度。2、定期測(cè)定氧化池中DO分布狀況。3、定期排放氧化池底部污泥，避免不必要高濃度污泥消耗溶氧量。4、及時(shí)修復(fù)曝氣系統(tǒng)漏氣部位，定期排放空氣管路冷凝水和油污，及時(shí)更換已堵塞曝氣裝置。⑶其他異常問題1、短期廢水減少：廢水解決站運(yùn)轉(zhuǎn)，受生產(chǎn)過程影響，會(huì)浮現(xiàn)解決站水量減少現(xiàn)象。①把調(diào)節(jié)池水位抽低，避免暫時(shí)斷水應(yīng)注意如下問題：污物沉積對(duì)潛污泵導(dǎo)致堵塞。②解決站流量減少，或者夜間廢水量很少甚至沒有廢水時(shí)，應(yīng)注意依照廢水量恰當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)度。2、短期停電：好氧池在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如遇停電，應(yīng)注意如下問題：①如果事先懂得要停電，則應(yīng)加強(qiáng)充氧，使混合液飽含溶解氧，延長(zhǎng)好氧微生物壽命。②停電一、二天恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，脫落微生物膜能較好復(fù)原。③停電數(shù)天后氧化池中脫落生物膜也許發(fā)黑，不必把黑污泥排去可直接曝氣恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。第四章擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備狀況、重要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)籌劃擬投入重要施工機(jī)械狀況表挖掘機(jī)CAT2002.5m3挖斗容積2.5m3徐州新1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)500L淄博8成新2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)JQ6-403KW濟(jì)南8成新2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-145.5KW濟(jì)南8成新2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2.1KW8成新2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GJ7-403KW石家莊8成新2臺(tái)四頭彎鉤機(jī)GW142.2KW石家莊8成新2臺(tái)木工聯(lián)合機(jī)床MQ4234KW石家莊新2臺(tái)平板震動(dòng)器新2套震動(dòng)器新2套2、運(yùn)送機(jī)械自卸汽車8T最大運(yùn)送能力8噸新2臺(tái)小翻斗運(yùn)送車0.3m30.3m3新5臺(tái)運(yùn)送車2.5t長(zhǎng)春1輛吊車3t泰安1輛鏟車2t徐州1輛交流弧焊機(jī)315ABX-315徐州5臺(tái)氣割機(jī)浙江3套角向磨光機(jī)浙江2套油漆噴涂機(jī)1.5KW青島2套套絲機(jī)1臺(tái)電工用工具3套水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)經(jīng)緯儀TDJ2上海2臺(tái)手動(dòng)葫蘆1-3噸南京3套蛙夯H8-80張家口2臺(tái)重要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)籌劃：合同訂立后及時(shí)組織進(jìn)行施工前準(zhǔn)備，保證土方開挖及運(yùn)送機(jī)械設(shè)備在訂立開工日期當(dāng)天到場(chǎng)，土方施工后期土建施工機(jī)械和某些材料進(jìn)場(chǎng)，土建施工后期安裝機(jī)械與某些材料隨安裝工程隊(duì)一同進(jìn)場(chǎng)，保證各工序正常銜接。依照施工進(jìn)度籌劃，并結(jié)合施工實(shí)際狀況，作好機(jī)械配備籌劃，按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)籌劃進(jìn)行施工設(shè)備調(diào)配，施工機(jī)械應(yīng)滿足施工需要，并做好保養(yǎng)工作，詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間保證依照施工進(jìn)度隨時(shí)安排。第五章擬投入勞動(dòng)力安排籌劃5.1勞動(dòng)力安排保證辦法我公司在總承包多座醫(yī)院及生活污水污水解決站施工中鍛煉培養(yǎng)出一大批專業(yè)施工技術(shù)人員和施工管理隊(duì)伍。有涉及高檔工程師在內(nèi)中高檔職稱以上技術(shù)人員七十余人，專業(yè)施工隊(duì)伍種類齊全，能滿足污水解決站各工程部位、各工序施工和各種設(shè)備、機(jī)械、儀表、電氣安裝規(guī)定，保證施工總籌劃工期安排。在人力資源方面，從全公司范疇內(nèi)抽調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、思想覺悟高、素質(zhì)好人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部，以保證施工進(jìn)度籌劃實(shí)現(xiàn)。在工程施工前，由項(xiàng)目部各施工隊(duì)依照工程需要制定勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)籌劃，呈送工程管理部審核后，由公司進(jìn)行人員調(diào)度。將從整個(gè)公司內(nèi)統(tǒng)籌抽調(diào)具備豐富施工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工人進(jìn)入本工程施工。勞動(dòng)力調(diào)度必要一方面保證本項(xiàng)目需要。工人進(jìn)場(chǎng)依照不同施工階段對(duì)技術(shù)工人需求進(jìn)行調(diào)配。在正式施工前，一方面安排臨電、鉗工進(jìn)行臨設(shè)、臨電、臨水敷設(shè)與搭設(shè)。勞動(dòng)力種類、數(shù)量、各階段人數(shù)詳見下表“勞動(dòng)力安排籌劃表”。5.2勞動(dòng)力安排籌劃表土建工程勞動(dòng)力籌劃表濰坊市坊子區(qū)人民醫(yī)院污水解決工程工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況土石方開挖墊層鋪設(shè)預(yù)制件底板鋼筋綁扎及支模澆鑄砼底板池壁頂鋼筋綁扎及支模澆注砼池壁頂拆除池內(nèi)模板裝飾抹灰壯工653358332鋼筋工5333333混凝土工333353355瓦工33334木工22223222抹灰工44電工111111111安裝工程勞動(dòng)力籌劃表濰坊市坊子區(qū)人民醫(yī)院污水解決工程工程單位：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況設(shè)備預(yù)制設(shè)備安裝管道防腐管道安裝布水安裝電氣安裝試車電焊工233332汽焊工223422管工3322433鉗工232232電工133322起重工333332油工22233壯工3322車工222第六章保證工程質(zhì)量、工期技術(shù)組織辦法6.1保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法依照業(yè)主對(duì)本工程施工質(zhì)量規(guī)定，咱們制定如下目的：工程質(zhì)量達(dá)談判文獻(xiàn)中規(guī)定合格級(jí)別。為保證達(dá)到質(zhì)量目的，要從建筑規(guī)模、施工質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工等方面進(jìn)行綜合性評(píng)比，特別施工質(zhì)量是評(píng)比核心。我公司依照以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從施工隊(duì)伍選取、項(xiàng)目采用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)管理辦法及施工工藝等方面來保障實(shí)行。為此，咱們將選用先進(jìn)管理人員出任項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員，組建精干高效項(xiàng)目管理班子，進(jìn)一步完善項(xiàng)目“以人為本”管理辦法，嚴(yán)格按照ISO9001—質(zhì)量體系控制質(zhì)量，踏踏實(shí)實(shí)地做好自身工作，并協(xié)調(diào)好各安裝專業(yè)關(guān)系，以達(dá)到本工程質(zhì)量目的。該工程施工質(zhì)量規(guī)定力求優(yōu)良，施工難度也較大，且工期規(guī)定緊，因而解決好意識(shí)與質(zhì)量、工期與質(zhì)量關(guān)系確為重要，并應(yīng)密切配合土建及其他其她施工單位施工。在業(yè)主和監(jiān)理單位監(jiān)督下，嚴(yán)格按照國(guó)家關(guān)于施工驗(yàn)收規(guī)范、原則及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，杜絕安裝質(zhì)量通病發(fā)生。6.1.1組織管理、建立質(zhì)量保證體系公司選派管理人員進(jìn)場(chǎng)，建立“以人為本”科學(xué)管理模式。成立以安裝項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工為首安裝指揮小組，協(xié)調(diào)、指揮、監(jiān)督安裝工程按預(yù)定質(zhì)量目的開展施工工作。依照施工組織設(shè)計(jì)編制質(zhì)量籌劃；擬定和配備必要控制手段、工藝辦法、設(shè)備（涉及檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備）、工藝設(shè)備、物資和人才專業(yè)技能，以達(dá)到規(guī)定質(zhì)量規(guī)定；研究新測(cè)量辦法、改進(jìn)控制手段和檢測(cè)技術(shù)；對(duì)采用新技術(shù)、新工藝編制技術(shù)性和管理性文獻(xiàn)；注重施工人員教誨工作，規(guī)定所有施工人員上崗前，必要通過為期一天上崗教誨，認(rèn)真學(xué)習(xí)鞏固關(guān)于評(píng)估規(guī)定，施工人員應(yīng)樹立集體榮譽(yù)感，共同為保證質(zhì)量目的貢獻(xiàn)自己力量。對(duì)從事特殊工種人員，如電工、電焊工、起重工等都必要持證上崗，項(xiàng)目部還應(yīng)對(duì)這某些人員進(jìn)行周期考核。關(guān)于新技術(shù)及新材料、新工藝施工辦法，如分支電纜等，應(yīng)邀請(qǐng)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)施工人員進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn)。質(zhì)量管理體系如下：公司總工程師公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理公司專業(yè)質(zhì)檢項(xiàng)目總工各施工班組/班組質(zhì)檢員電氣施工質(zhì)檢員管道施工質(zhì)檢員設(shè)備施工質(zhì)檢員材料檢查員6.1.2施工質(zhì)量保證辦法嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量控制體系，按照體系中19個(gè)要素規(guī)定，開展施工全過程質(zhì)量控制。建筑產(chǎn)品最后達(dá)到質(zhì)量級(jí)別取決于施工過程控制水平。督促各已建立生產(chǎn)控制體系，安全文明施工管理體系，材料、設(shè)備質(zhì)量控制體系等正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為質(zhì)量控制保駕護(hù)航。⑴組織項(xiàng)目技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙（涉及建筑工程施工圖紙）和關(guān)于施工技術(shù)文獻(xiàn)，掌握使用功能、設(shè)計(jì)規(guī)定、合用規(guī)范和工期目的。⑵項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本組織設(shè)計(jì)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)、補(bǔ)充，并進(jìn)行交底組織貫徹執(zhí)行，執(zhí)行中浮現(xiàn)問題應(yīng)與公司技術(shù)部門及時(shí)聯(lián)系，協(xié)商解決。⑶在認(rèn)真閱圖基本上參加設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)人員充分探討，一方面保證在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上滿足規(guī)定，做好會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)真進(jìn)行施工前技術(shù)交底工作，并履行交底人與被交底人簽字手續(xù)。⑷項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本工程所采用關(guān)于新技術(shù)及新材料、新工藝施工辦法進(jìn)行學(xué)習(xí)研究，應(yīng)邀請(qǐng)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn)，同步應(yīng)到使用過該種產(chǎn)品兄弟項(xiàng)目部參觀、學(xué)習(xí)、取經(jīng)。6.1.3施工質(zhì)量問題防治嚴(yán)格質(zhì)量通病控制，堅(jiān)決杜絕如鍍鋅管焊接、支架孔氣割等常用質(zhì)量通病發(fā)生。自覺地提高工程質(zhì)量，通過PDCA循環(huán)，解決施工中各種質(zhì)量問題。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”三檢制度，各級(jí)質(zhì)檢人員要按各自職責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)苗子，采用堅(jiān)決辦法，把問題消滅在施工過程中。不但要嚴(yán)格控制好重要部位施工質(zhì)量，對(duì)普通部位施工質(zhì)量同樣要進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。認(rèn)真做好各個(gè)施工環(huán)節(jié)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格做到上道工序不符合規(guī)定，不轉(zhuǎn)入下道工序。并及時(shí)做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收。依照該工程特點(diǎn)，設(shè)立壓力實(shí)驗(yàn)、灌水實(shí)驗(yàn)、隱蔽工程，電氣絕緣實(shí)驗(yàn)及接地電阻實(shí)驗(yàn)、風(fēng)管漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試為停止點(diǎn)，凡工程停止點(diǎn)均需預(yù)先告知業(yè)主和監(jiān)理單位共同檢查，合格后方可繼續(xù)施工。所有工程停止點(diǎn)在告知業(yè)主和監(jiān)理單位共同檢查前，必要先進(jìn)行內(nèi)部檢查，保證所有檢查一次性通過。自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督和檢查，及時(shí)聽取業(yè)主意見，對(duì)工程存在問題及時(shí)采用相應(yīng)技術(shù)辦法加以糾正，以保證安裝質(zhì)量。6.1.4施工記錄、技術(shù)資料認(rèn)真填寫施工技術(shù)資料，并規(guī)定與工程進(jìn)度保持同步，質(zhì)量記錄做到完整、精確、可靠和有可追述性。認(rèn)真準(zhǔn)備工程質(zhì)量評(píng)估表、竣工圖等竣工資料，保證竣工圖與施工實(shí)際狀況相符。與土建總包單位、專業(yè)分包單位充分協(xié)調(diào)，保證竣工資料完整性、系統(tǒng)性、條理性。做好技術(shù)總結(jié)工作，工程結(jié)束，項(xiàng)目部關(guān)于人員要運(yùn)用記錄技術(shù)，對(duì)工程帶有共性和潛在質(zhì)量問題及業(yè)主和監(jiān)理提出問題及時(shí)進(jìn)行記錄分析，認(rèn)真制定對(duì)策，提高控制能力，達(dá)到良性循環(huán)。過程實(shí)驗(yàn)環(huán)境控制施工機(jī)具控制6.1.5工程質(zhì)量控制流程圖過程實(shí)驗(yàn)環(huán)境控制施工機(jī)具控制最后檢查和實(shí)驗(yàn)施工準(zhǔn)備安裝施工過程最后檢查和實(shí)驗(yàn)施工準(zhǔn)備安裝施工過程過程質(zhì)量監(jiān)控制與驗(yàn)證質(zhì)量技術(shù)文獻(xiàn)控制計(jì)量器具實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制過程質(zhì)量監(jiān)控制與驗(yàn)證質(zhì)量技術(shù)文獻(xiàn)控制計(jì)量器具實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制6.1.6過程分類及控制要點(diǎn)為了便于有效控制施工過程質(zhì)量，依照設(shè)備安裝施工性質(zhì)和特點(diǎn)，將施工過程劃分為：普通過程、核心過程、特殊過程。6.1.6.1普通過程控制⑴普通過程指操作工藝簡(jiǎn)樸過程，其分項(xiàng)工程涉及：普通設(shè)備和管道、電氣拆除工程；普通設(shè)備和管道、電氣安裝工程；中小型構(gòu)造拆除和安裝工程及防腐保溫工程等。⑵普通過程受控條件：按籌劃配備合格人員、滿足施工規(guī)定機(jī)械設(shè)備、檢定合格計(jì)量器具和實(shí)驗(yàn)設(shè)備、驗(yàn)證合格材料、有效施工文獻(xiàn)、適當(dāng)操作環(huán)境。⑶此類工程施工由工程項(xiàng)目施工技術(shù)人員提供必備施工文獻(xiàn)。進(jìn)行詳細(xì)局面技術(shù)交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、原則規(guī)定操作。在過程操作及其質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要