安全施工及防護(hù)方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\t"1,1,2,1"一、編制根據(jù) 11、工程合同文獻(xiàn) 12、現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范、規(guī)范、原則、規(guī)則 1二、工程概況及特點(diǎn) 21、地理位置及周邊環(huán)境 22、工程概況 2三、安全管理體系 21、安全管理方針 22、安全管理目的 23、安全管理組織體系 3四、安全施工制度化管理 31、安全生產(chǎn)責(zé)任制 32、安全教誨制度 53、安全檢查制度 6五、專項(xiàng)安全辦法 61、安全防護(hù)辦法 62、腳手架搭設(shè)、拆除安全管理辦法 153、暫時(shí)用電安全管理辦法 204、模板施工安全管理辦法 215、鋼筋作業(yè)安全辦法 236、砼施工安全辦法 247、裝修施工安全辦法 258、安裝、使用、拆除施工安全辦法 269、小型機(jī)械設(shè)備操作安全辦法 2910、施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全辦法 3211、季節(jié)性施工安全辦法 3412、門衛(wèi)、治安保衛(wèi)管理辦法 35一、編制根據(jù)1、工程合同文獻(xiàn)表1.1合同名稱合同編號(hào)訂立日期《香河機(jī)器人產(chǎn)業(yè)港一期》施工總合同.062、現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范、規(guī)范、原則、規(guī)則表1.2序號(hào)名稱編號(hào)類別1建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-國標(biāo)2建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-國標(biāo)3建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-國標(biāo)4施工公司安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-國標(biāo)5塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-國標(biāo)6施工升降機(jī)安全規(guī)則GB10055-國標(biāo)7建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則JGJ146-行標(biāo)8建筑施工安全檢查評(píng)分原則JGJ59-行標(biāo)9建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-行標(biāo)10建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-行標(biāo)11建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91行標(biāo)12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-行標(biāo)13施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-行標(biāo)14建筑施工模板施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-行標(biāo)15建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-行標(biāo)16建設(shè)工程安全文明工地原則DB13(J)/T100-地標(biāo)續(xù)表17建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DB13(J)68-地標(biāo)18建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理原則DB13（J）140-地標(biāo)二、工程概況及特點(diǎn)1、地理位置及周邊環(huán)境機(jī)器人研發(fā)基地位于本工程位于河北省廊坊市香河縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，安晟街北側(cè)，運(yùn)平路東側(cè)。工程所處位置交通比較便利。本工程地貌劃分屬?zèng)鏊記_洪積平原。場(chǎng)地地面標(biāo)高為10.79～12.97m，地面相對(duì)高差為0.3m，場(chǎng)地地勢(shì)平坦簡(jiǎn)樸。本項(xiàng)目分兩期開發(fā)建設(shè)，西區(qū)為一期，即本工程項(xiàng)目，東西長348米，南北寬169米，建筑面積為2、工程概況表2.1序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱香河機(jī)器人產(chǎn)業(yè)港一期2建筑用途機(jī)器人研發(fā)3建設(shè)地點(diǎn)廊坊市香河縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，安晟街北側(cè)，運(yùn)平路東側(cè)。4建設(shè)單位香河孔雀城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5設(shè)計(jì)單位華度智通（廊坊）工程征詢有限公司6監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司7施工總包遠(yuǎn)通建工集團(tuán)有限公司8投資性質(zhì)自籌9工期06月13日開工至11月三、安全管理體系1、安全管理方針安全第一、防止為主2、安全管理目的杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件，輕傷率控制在3‰如下。3、安全管理組織體系安全組長安全組長項(xiàng)目經(jīng)理張洪彪安全員余挺安全主管劉甲強(qiáng)安全員羅文輝安全副組長執(zhí)行經(jīng)理陽華圖3.1安全管理組織體系四、安全施工制度化管理1、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人。項(xiàng)目部管理人員安全職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主管生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)本工程安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行安全教誨，及時(shí)糾正或解決忽視安全思想和行為，對(duì)安全生產(chǎn)有成績(jī)單位和個(gè)人進(jìn)行表揚(yáng)或提出獎(jiǎng)勵(lì)意見。貫徹防止為主、安全生產(chǎn)要同生產(chǎn)工作同步籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比、做到安全工作經(jīng)?；?、制度化、詳細(xì)化。做到在任何狀況下都能保證生產(chǎn)安全。參加本單位安全檢查，對(duì)查出問題，進(jìn)行分析，提出改進(jìn)辦法。審查和推廣新技術(shù)、新機(jī)具及合理化建議時(shí)，應(yīng)認(rèn)真審查或提出相應(yīng)安全辦法，促其實(shí)現(xiàn)。組織各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程、既定安全技術(shù)辦法貫徹。參加事故調(diào)查解決，作出分析和鑒定，分清責(zé)任，提出防范辦法。（1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)：對(duì)本單位工程安全生產(chǎn)工作在技術(shù)上負(fù)全面責(zé)任，貫徹執(zhí)行國家在安全面技術(shù)法規(guī)和各項(xiàng)制度。對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)教誨，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)新入廠施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教誨。組織認(rèn)真制定安全技術(shù)組織辦法。提出新技術(shù)、新機(jī)具合理化建議，不斷改進(jìn)勞動(dòng)條件和操作環(huán)境。參加重要安全檢查，對(duì)查出問題，從技術(shù)上進(jìn)行分析，提出改進(jìn)辦法。負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，安全技術(shù)辦法貫徹。參加事故調(diào)查解決，從技術(shù)上作出分析鑒定、查明因素、分清責(zé)任，從技術(shù)上提出防止辦法。（2）安全員職責(zé)：在行政和技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)人指引下，督促和監(jiān)督所屬單位對(duì)安全政策、法令、規(guī)章制度和上級(jí)批示、決定貫徹執(zhí)行，并依照本單位工程及業(yè)務(wù)系統(tǒng)詳細(xì)狀況制定詳細(xì)實(shí)行辦法。參加編制和審查施工組織設(shè)計(jì)、復(fù)雜工程安全技術(shù)辦法，并督促和監(jiān)督執(zhí)行。進(jìn)一步基層調(diào)查研究、掌握安全動(dòng)態(tài)、發(fā)現(xiàn)和研究問題、總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。提出改進(jìn)辦法，對(duì)所屬單位安全因素，特別是重大隱患要督促改進(jìn)，特殊狀況下有權(quán)下令停工，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。組織開展定期安全檢查，并督促所屬單位開展定期和不定期安全檢查，抓好經(jīng)常性安全宣教。會(huì)同關(guān)于部門制定安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)辦法，按照上級(jí)關(guān)于規(guī)定，參加制定勞保用品發(fā)放原則，辦理編制勞保品籌劃，申請(qǐng)勞保品供應(yīng)指引等項(xiàng)工作。及時(shí)匯總月、季、年安全管理臺(tái)帳，開展安全管理活動(dòng)，用科學(xué)辦法管好安全工作。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)負(fù)責(zé)施工單位工程（施工區(qū)域）安全負(fù)全面責(zé)任。在貫徹執(zhí)行上級(jí)制定安全辦法中，結(jié)合施工工程特點(diǎn)，作好詳細(xì)安全技術(shù)交底，依照施工技術(shù)辦法和安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，以口頭和書面兩種形式，逐條逐句地向班組進(jìn)行交底，保證施工安全、文明施工。經(jīng)常檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程狀況，堅(jiān)決制止不顧人身安全、違章冒險(xiǎn)蠻干行為。參加本單位組織安全檢查，對(duì)負(fù)責(zé)施工單位工程提出問題要及時(shí)負(fù)責(zé)糾正。堅(jiān)持每天進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)組織班組安全員業(yè)務(wù)指引，并督促班組自檢。發(fā)生事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，參加事故解決，并填寫工傷事故登記表，認(rèn)真貫徹執(zhí)行防范辦法。（3）工長安全職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)負(fù)責(zé)施工施工區(qū)域安全負(fù)全面責(zé)任。經(jīng)常檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程狀況，堅(jiān)決制止不顧人身安全、違章冒險(xiǎn)蠻干行為。參加本單位組織安全檢查，對(duì)提出問題要及時(shí)負(fù)責(zé)糾正。（4）班組長安全生產(chǎn)職責(zé)：負(fù)責(zé)執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定和制度，熟悉普通安全知識(shí)和本工種安全技術(shù)操作規(guī)定，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，對(duì)本班組工人生產(chǎn)安全和健康負(fù)責(zé)。組織好交班前安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并堅(jiān)持安全值日和班組自檢制，教誨督促班組工人嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。負(fù)責(zé)新工人（涉及暫時(shí)工）崗位安全教誨。組織本班組職工學(xué)習(xí)操作規(guī)程，督促檢查安全制度執(zhí)行狀況，堅(jiān)決制止工人不顧安全、冒險(xiǎn)蠻干現(xiàn)象。及時(shí)表揚(yáng)生產(chǎn)中好人好事，并將安全生產(chǎn)列為勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比條件之一。（5）操作工人安全生產(chǎn)崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定和制度，熟悉普通安全知識(shí)和本工種安全技術(shù)操作規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。班前對(duì)操作進(jìn)點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)報(bào)告班組長，待隱患消除后方可容許上崗操作，交接班時(shí)要認(rèn)真作好安全技術(shù)交接班工作。發(fā)生事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)進(jìn)行急救，保證國家財(cái)產(chǎn)和人身安全，及時(shí)上報(bào)不得隱瞞。除保證本人操作安全外，并要注意她人和周邊地區(qū)作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出意見和建議。2、安全教誨制度：安全教誨程序安全教誨程序安全教誨程序新工人三級(jí)教誨(安全組長組織)特種工人培訓(xùn)教誨（安全員組織）班前教誨安全交底(各班組長組織)安全資料下發(fā)批閱教誨考卷培訓(xùn)資料下發(fā)檢查上崗證班前發(fā)言班前工具檢查交代安全注意事項(xiàng)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)組長備案現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)域工長監(jiān)督檢查圖4.1安全教誨程序示意圖新進(jìn)場(chǎng)工人須進(jìn)行三級(jí)教誨，提高工人安全意識(shí)。特殊工種安全教誨：由安全員負(fù)責(zé)，對(duì)特殊工種進(jìn)行特種作業(yè)操作和防護(hù)規(guī)定教誨、危急狀況下處置規(guī)定教誨。建立特殊工種備案制度，建立花名冊(cè)，定期檢查特殊工種證書有效期。安全交底：重要部位、危險(xiǎn)性較大部位、特殊部位等施工要進(jìn)行安全交底，由安全員組織，受交底者履行簽字手續(xù)。3、安全檢查制度：本工程每周一進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)安全檢查，檢查人員由建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方管理人員共同參加，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患進(jìn)行排查。施工現(xiàn)場(chǎng)檢查完，在項(xiàng)目部會(huì)議室召開總結(jié)會(huì)議。安全檢查有記錄。對(duì)查出隱患應(yīng)及時(shí)整治，做到定人、定期間、定辦法。五、專項(xiàng)安全辦法1、安全防護(hù)辦法（1）操作人員個(gè)人防護(hù)1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)合有人員必要戴安全帽，且系好帽帶。2）凡從事二米以上（含二米）、無法采用可靠防護(hù)設(shè)施高處作業(yè)人員必要系安全帶，安全帶必要掛在作業(yè)面高處牢固處，并扣好保險(xiǎn)鉤。3）從事有毒有害作業(yè)人員必要戴防護(hù)面罩，氣焊作業(yè)人員操作時(shí)必要戴護(hù)目鏡、電焊作業(yè)人員操作時(shí)必要戴防護(hù)面罩及絕緣手套，穿絕緣鞋。4）特種作業(yè)人員必要持證上崗，并佩戴相應(yīng)勞保用品，方可作業(yè)。5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。6）塔吊司機(jī)定期進(jìn)行身體檢查，凡有不適合登高作業(yè)疾病者，不得擔(dān)任司機(jī)。上班期間禁止飲酒。（2）、基坑防護(hù)1）在±0.OO如下施工階段,采用Φ48鋼管設(shè)立1.2m高防護(hù)欄桿,內(nèi)部掛設(shè)綠色安全網(wǎng),防護(hù)欄桿設(shè)立橫桿,立桿間距不超過2m,鋼管上刷紅白相間警示標(biāo)記。在基坑內(nèi)設(shè)立上下坡道。鋼管采用外徑為48mm，壁厚為3.5mm。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎；外徑和壁厚偏差不得不不大于0.5圖5.1基坑防護(hù)鋼管示意圖圖5.2基坑防護(hù)鋼管示意圖2）基坑沉降或坍塌時(shí)、周邊構(gòu)筑物浮現(xiàn)沉降時(shí),應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘探部門獲得聯(lián)系,采用有效防護(hù)辦法。（2）樓層臨邊防護(hù)防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成。上桿距地高度為1.2m,下桿離地高度為O.5-0.6m,橫桿長度不不大于2m時(shí),必要設(shè)立欄桿柱。平臺(tái)、屋面等臨邊防護(hù)欄桿高度不低于樓層防護(hù)欄桿設(shè)立如下圖：懸挑板挑出長度不大于500mm懸挑板周邊防護(hù)圖5.3樓層防護(hù)欄桿設(shè)立示意圖（3）樓梯口、臨邊、休息平臺(tái)周邊防護(hù)常規(guī)建筑構(gòu)造樓梯暫時(shí)防護(hù)欄桿，采用建筑腳手架鋼管搭設(shè)，桿件用扣件或絲扣連接。如下圖示：圖5.4樓梯防護(hù)立面圖圖5.5樓梯防護(hù)平面圖圖5.5樓梯防護(hù)效果圖（4）洞口防護(hù)邊長為10—20cm洞口用混凝土封堵，邊長為25—50cm洞口用堅(jiān)實(shí)木板蓋封堵，蓋板應(yīng)能防止挪動(dòng)、移動(dòng),并刷黃黑顏色漆標(biāo)記。邊長為50—150cm洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,詳細(xì)做法同臨邊防護(hù)。邊長不不大于l50cm洞口還應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)。圖5.6100mm-500mm洞口防護(hù)示意圖5.7電梯井洞口≥500mm防護(hù)示意圖電梯井、外屋檐及安全通道防護(hù)辦法電梯井防護(hù)：沿梯井洞口各邊向外200mm用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，立桿間距不大于2m，防護(hù)欄高1.5m，內(nèi)側(cè)滿掛安全密目網(wǎng)，鋼管刷紅白相間油漆做警示，護(hù)欄下距地面不大于120mm。梯井內(nèi)在每層樓面板高度設(shè)立一道雙層水平攔截網(wǎng)。電梯井防護(hù)做法見上圖（5）安全通道防護(hù)、馬道搭設(shè)。在構(gòu)造以外通道處或人流通過處設(shè)安全通道，本工程施工安全通道分腳手架、型鋼定制兩種類型，詳細(xì)位置見附件1，安全通道構(gòu)造見下圖，安全通道尺寸可依照實(shí)際狀況做恰當(dāng)調(diào)節(jié)，棚頂密拼雙層腳手板滿鋪。下部為斜道時(shí)，應(yīng)搭設(shè)馬道，坡度為1：3，馬道腳手板上應(yīng)設(shè)立間距為300mm防滑條，木條厚度采用38mmX8840厚腳手板40厚腳手板圖5.8通向建筑物安全通道正立面圖圖5.9通向建筑物通道側(cè)立面圖(6)外屋檐施工防護(hù)：構(gòu)造、裝修外屋檐施工階段重要依托落地式外腳手架。施工作業(yè)時(shí)，上人上料平臺(tái)滿鋪腳手板，板底滿掛截網(wǎng)，防止物體墜落，平臺(tái)以上防護(hù)欄搭設(shè)不低于1.5m，防護(hù)欄不低于三道水平桿，底層水平桿距平臺(tái)面不得不不大于150mm，并安裝150mm高擋腳板。防護(hù)欄外滿掛密目網(wǎng)，用尼龍繩綁扎牢固。(7)物料提高機(jī)安全防護(hù)辦法1)物料提高機(jī)樓層轉(zhuǎn)料平臺(tái)應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，平臺(tái)面應(yīng)滿鋪腳手板并牢固固定。圖5.10物料提高機(jī)樓層出入口防護(hù)立面圖圖5.11物料提高機(jī)樓層出入口防護(hù)門正立面(8)塔吊防護(hù)安全辦法在距地面4—5米處安裝防砸棚，防砸棚用6米￠48鋼管搭設(shè)，鋼管上滿鋪50mm厚腳手板。為防止現(xiàn)場(chǎng)人員隨便攀登塔吊，沿塔吊基本周邊用鐵絲網(wǎng)安裝圍擋。圖5.12塔吊防護(hù)棚平面圖圖5.13塔吊防護(hù)棚立面圖2、腳手架搭設(shè)、拆除安全管理辦法(1)拆除安全管理要點(diǎn)1)扣件鋼管腳手架安裝與拆除人員必要是經(jīng)考核合格專業(yè)架子工。架子工2)應(yīng)持證上崗。3)搭拆腳手架人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4)鋼管上禁止打孔。5)作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在架體上；禁止懸掛起重設(shè)備，禁止拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。6)滿堂支撐架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)浮現(xiàn)異常狀況時(shí)，應(yīng)停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。應(yīng)在采用保證安全辦法后，查明因素、做出判斷和解決。7)滿堂支撐架頂部實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。8)當(dāng)有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨或雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑辦法，并應(yīng)掃除積雪。9)夜間不適當(dāng)進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。10)腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢固、嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底。施工層如下每隔10m應(yīng)用安全網(wǎng)封閉。11)單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿墻體外圍應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)立在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體結(jié)扎牢固。12)在腳手架有效期間，禁止拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。13)當(dāng)在腳手架使用過程中開挖腳手架基本下設(shè)備或管溝時(shí)，必要對(duì)腳手架采用加固辦法。14)滿堂腳手架與滿堂支撐架在安裝過程中，應(yīng)采用防傾覆暫時(shí)固定辦法。15)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火辦法和專人看守。16)工地暫時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地、避雷辦法等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)原則《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。17)搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，禁止非操作人員入內(nèi)。(2)腳手架施工安全技術(shù)要點(diǎn)1)縱向水平桿構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：A縱向水平桿應(yīng)設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)不大于3跨；縱向水平桿接長應(yīng)采對(duì)接扣件連接或搭接。并應(yīng)符合下列規(guī)定：B兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)不大于500mm；各接頭中心至近來主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于縱距1/3（如下圖示）C搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)等間距設(shè)立3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端距離不應(yīng)不大于100mm；（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）1―立桿；2―縱向水平桿；3―橫向水平桿圖5.14縱向水平桿對(duì)接接頭布置2)立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每根立桿底部應(yīng)設(shè)立底座或墊板。腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。單、雙排腳手架底層步距均不應(yīng)不不大于2m。單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外，別的各層各步接頭必要采用對(duì)接扣件連接。腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。3)剪刀撐與橫向斜撐雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。單、雙排腳手架剪刀撐設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)宜按下表規(guī)定擬定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于4跨，且不應(yīng)不大于6m，斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間；剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)圖5.15剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)示意圖剪刀撐斜桿接長應(yīng)采用搭接或?qū)樱罱娱L度不應(yīng)不大于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)和扣件固定。端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于150mm。高度在24m及以上雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面持續(xù)設(shè)立剪刀撐；高度在24m如下單、雙排腳手架，均必要在外側(cè)立面兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m立面上，各設(shè)立一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂持續(xù)設(shè)立?！堋?5m圖5.16剪刀撐布置圖

雙排腳手架橫向斜撐設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型持續(xù)布置。高度在24m如下封閉型雙排腳手架可不設(shè)橫向斜撐，高度在24m以上封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)立橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)立一道。開口型雙排腳手架兩端均必要設(shè)立橫向斜撐。圖5.17腳手架局部做法示意圖4)連墻件腳手架連墻件數(shù)量設(shè)立應(yīng)符合下表規(guī)定。連墻件布置最大間距表5.1搭設(shè)辦法高度豎向間距（h）水平間距（la）每根連墻件覆蓋面積（m2）雙排落地≤50m3h3la≤40雙排懸挑＞50m2h3la≤27單揸≤24m3h3la≤40注：h——步距；la——縱距。連墻件布置應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)接近主節(jié)點(diǎn)設(shè)立，偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)立，當(dāng)該處設(shè)立有困難時(shí)，應(yīng)采用其他可靠辦法固定；應(yīng)優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；開口型腳手架兩端必要設(shè)立連墻件，連墻件垂直間距不應(yīng)不不大于建筑物層高，并不應(yīng)不不大于4m。連墻件中連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)立，當(dāng)不能水平設(shè)立時(shí)，應(yīng)向腳手架一端下斜連接。連墻件必要采用可承受拉力和壓力構(gòu)造。對(duì)高度24m以上雙排腳手架，應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物連接。當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)應(yīng)采用防傾覆辦法。當(dāng)搭設(shè)拋撐時(shí)，拋撐應(yīng)采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面傾角應(yīng)在45°~60°之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。本工程外架與主體連接示意圖如下：圖5.18腳手架局部做法示意圖3、暫時(shí)用電安全管理辦法（1）配電箱及開關(guān)箱周邊,應(yīng)有二人同步工作足夠空間和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和雜物。為了保證發(fā)生火災(zāi)等緊急狀況時(shí)現(xiàn)場(chǎng)照明不中斷,配電箱內(nèi)動(dòng)力開關(guān)與照明開關(guān)必要分開設(shè)立。配電箱和開關(guān)箱內(nèi)禁止存儲(chǔ)雜物及易燃物件,并派專人定期清掃。（2）開關(guān)箱應(yīng)由分派電箱配電,注意開關(guān)箱內(nèi)用電設(shè)施不可以一閘多用,每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自開關(guān)箱,禁止一種開關(guān)電器控制兩個(gè)或兩個(gè)以上用電設(shè)備,以保證安全。（3）配電箱應(yīng)固定牢,便于操作。（4）開關(guān)箱開關(guān)電器額定值或動(dòng)作整定值與用電設(shè)備相匹配。（5）接零保護(hù)線主線不不大于16mm2,機(jī)電設(shè)備不不大于2.5mm（6）堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電器部件更換或維修。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)施要堅(jiān)持維修制度,堅(jiān)持半月檢查,一次一種季度復(fù)查一次。（8）應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)內(nèi)電纜、導(dǎo)線對(duì)地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患。以防突然出事。（9）工地所有配電箱都要編號(hào),以及所控制各線路稱謂、編號(hào)、用途等。配電箱要做到“六有”,在現(xiàn)場(chǎng)施工,當(dāng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。（10）對(duì)工程中條件特別惡劣場(chǎng)合照明用,使用36V安全電壓,導(dǎo)線采用單相2~2.5BVL線沿管道井上下每層設(shè)絕緣子與堵面隔開。對(duì)局部220V照明燈具金屬外殼必要作保護(hù)接零,單相回路照明開關(guān)箱內(nèi)必要裝設(shè)漏電保護(hù)器,室外燈距地面不得低于2.5米,室內(nèi)燈具不得低于2.4米,電源線必要采用絕緣物架空。（11）操作人員必按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套。必要使用電工專用絕緣工具。（12）平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查配電箱進(jìn)出線,有無承受外力,有無被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器螺絲有無松動(dòng),動(dòng)力設(shè)備有無缺相運(yùn)營聲音等（13）雨季要注意保護(hù)及使用前要檢查,保證安全后方可使用。（14）電工崗位責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行安全用電技術(shù)操作規(guī)程、制度規(guī)定和決定。積極參加安全活動(dòng),認(rèn)真執(zhí)行安全用電書面交底,不違章作業(yè)。（15）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止使用電爐子,使用碘鎢燈時(shí),燈與易燃物間距要不不大于30cm,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過lOOW燈泡,禁止使用床頭燈。（16）使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火制度,并有人監(jiān)護(hù),施焊周邊不能存在易燃物品,并備齊防火設(shè)備,電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好地方。（17）施工高大設(shè)備,要做好防雷接地、接零,以免雷擊。（18）存儲(chǔ)易燃?xì)怏w、易燃倉庫內(nèi)照明裝置,一定要采用防爆型設(shè)備,導(dǎo)線敷設(shè),燈具安裝,導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)滿足關(guān)于規(guī)范規(guī)定。（19）檢查、維修電箱、開關(guān)箱時(shí)，必要將其前一級(jí)相應(yīng)電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，禁止帶電作業(yè)。4、模板施工安全管理辦法（1）模板安裝1）模板施工前應(yīng)進(jìn)行全面安全技術(shù)交底。2）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)與否合格。3）地面上支模場(chǎng)地必要平整夯實(shí)，并同步排除現(xiàn)場(chǎng)不安全因素。4）模板及其支架安裝過程中，必要設(shè)立有效防傾覆暫時(shí)固定辦法。5）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必要設(shè)立安全防護(hù)辦法。6）操作人員登高必要走人行梯道，禁止運(yùn)用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其她高處狹窄而無防護(hù)模板面上行走。7）模板立柱頂撐必要設(shè)牢固拉桿，不得與門窗等不牢固和暫時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必要安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才容許離開。8）基本及地下工程模板安裝，必要檢查基坑支護(hù)構(gòu)造體系穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿2m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，禁止拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必要離開危險(xiǎn)區(qū)域。9）支撐梁、板支架立柱安裝，立柱下側(cè)應(yīng)放置墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)立可調(diào)U托，螺桿伸出鋼管最長尺寸不得不不大于200mm。在立柱底距地面200mm處，沿縱橫水平方向，按縱下橫上順序設(shè)立掃地桿。10）模板及配件按照總平面布置圖分區(qū)存儲(chǔ)；存儲(chǔ)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，遠(yuǎn)離高壓電線；存儲(chǔ)場(chǎng)地禁止座人或其她人逗留；11）組裝立柱模板時(shí)，四周必要設(shè)牢固支撐。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)暫時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側(cè)模。12）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必要由起重工指揮，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。旁站監(jiān)督人員必要保證模板在吊運(yùn)時(shí)使用卡環(huán)連接，禁止使用吊鉤。禁止兩塊模板同步吊運(yùn)。13）支設(shè)柱模和梁模板時(shí)，不準(zhǔn)站在梁柱模板上操作和梁底板上行走，更不容許運(yùn)用拉桿，支撐攀登上、下。14）支模按工序進(jìn)行，模板在沒有固定好之前不得進(jìn)行下道工序，否則模板受外界影響容易崩塌傷人。15）高空臨邊作業(yè)時(shí)，有高處墜落和掉下材料危險(xiǎn)，支模人員上下應(yīng)走通道，禁止運(yùn)用模板、欄桿、支撐上下，站在活動(dòng)平臺(tái)上支模，要系安全帶，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋任何物體。（2）模板拆除：1）拆模必要經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)，現(xiàn)澆砼構(gòu)件必要滿足拆模時(shí)所需強(qiáng)度，并保證其表面及棱角因拆除模板而受損壞，更不能在拆除底模時(shí)，發(fā)生塌陷或裂縫等質(zhì)量問題。同步，在拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際構(gòu)造砼強(qiáng)度并未達(dá)到規(guī)定，有影響安全與構(gòu)造質(zhì)量時(shí)應(yīng)暫停拆模，及時(shí)報(bào)告施工技術(shù)人員采用妥善解決辦法，切不可盲目強(qiáng)行拆模。2）各類模板拆除順序和辦法是：先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板及支架；或依照模板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行拆除。己拆活動(dòng)模板,必要一次持續(xù)拆除完方可停歇，以免活動(dòng)模板、支撐落下傷人。3）拆除模板作業(yè)時(shí)下方不能站人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆模作業(yè)人員必要站穩(wěn)，作業(yè)時(shí)要保持自身拆除模板必要隨拆隨清理，以免釘子傷人，阻礙通行。樓層等高處拆下模板及支樣等材料不準(zhǔn)往下拋擲，必要使用施工電梯等運(yùn)送至指定地點(diǎn)，集中堆放整潔。5、鋼筋作業(yè)安全辦法（1）鋼筋加工安全辦法1）鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工工長對(duì)加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等）安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。2）作業(yè)前必要檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)營符合安全規(guī)定。作業(yè)人員必要經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗就業(yè)。操作人員必要熟悉鋼筋機(jī)械構(gòu)造性能和用途。應(yīng)按照清、調(diào)節(jié)、緊固、防腐、潤滑規(guī)定，維修保養(yǎng)機(jī)械。機(jī)械運(yùn)營中停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)合。電路故障必要由專業(yè)電工排除，禁止非電工接、拆、修電氣設(shè)備。操作人員作業(yè)時(shí)必要扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，禁止戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外漏。3）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)某些，必要安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。電動(dòng)機(jī)械電閘箱必要按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)敏捷有效。4）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，禁止用手擦抹或嘴吹。切好鋼材、半成品必要按規(guī)格碼放整潔。（2）鋼筋綁扎安全辦法1）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。2）在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必要搭設(shè)腳手架和馬道；綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)。層高較高處梁鋼筋綁扎，必要在滿鋪腳手板支架或操作平臺(tái)上進(jìn)行。3）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎向綁扎3m以上柱鋼筋，必要搭設(shè)操作平臺(tái)。4）綁扎框架梁必要有外防護(hù)架條架下進(jìn)行，外防護(hù)架高度必要高出作業(yè)面1.2米，無臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。5）多人抬運(yùn)鋼筋、起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾角和塌落。6）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地1m如下始準(zhǔn)接近，就位支撐好方可摘鉤。吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。7）綁扎基本鋼筋時(shí)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支撐不得任意減少。施工馬凳及時(shí)放置，不得踩踏鋼筋導(dǎo)致移位。施工時(shí)注意腳下安全。8）夜間施工燈光要充分，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起鋼筋上或其她金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。6、砼施工安全辦法（1）砼振搗工必要穿雨鞋，使用振動(dòng)器作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)開關(guān)箱。（2）振動(dòng)器應(yīng)放置在固定架子上，不得扎在鋼筋上，不準(zhǔn)拖拉。（3）振動(dòng)器、振動(dòng)棒電源線路必要完整，禁止使用有破損電纜。（4）作業(yè)時(shí)，臨邊防護(hù)必要完整、有效，禁止無防護(hù)作業(yè)。（5）砼泵管出口前方禁止站人，以防砼噴出傷人。（6）泵機(jī)運(yùn)營時(shí)，機(jī)手不得離崗，并經(jīng)常觀測(cè)壓力表、油溫等與否正常。（7）砼泵送過程中定期、定人檢查連接件及卡具備無松動(dòng)現(xiàn)象。（8）布料桿操作者通過培訓(xùn)，熟悉操作辦法?；炷磷鳂I(yè)時(shí)布料桿下禁止有人通行或停留。（9）禁止用振動(dòng)棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)作錘使用，操作時(shí)使振搗棒頭到鋼筋里或其硬物而受到損壞。（10）混凝土泵輸出混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。（11）澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，灌溉深基本時(shí)，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人及時(shí)解決、加固。（12）澆水養(yǎng)護(hù)，不得倒退工作并注意梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留空洞采用可靠辦法封蓋，不得將覆蓋物（草袋、油氈等）遮蓋并作防護(hù)預(yù)留孔洞口。7、裝修施工安全辦法（1）凡在距地2m以上，有也許發(fā)生墜落樓板邊、電梯井邊、樓梯邊、預(yù)留洞口、通道口邊等高處作業(yè)時(shí)。都必要設(shè)立有效可靠安全防護(hù)辦法，防止高處墜落和物體打擊。（2）樓梯踏步和休息平臺(tái)處,必要設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。高處作業(yè),禁止投擲物料。（3）從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員必要持證上崗，并佩戴相應(yīng)勞保用品。（4）嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案規(guī)定進(jìn)行架子搭設(shè)和拆除作業(yè)。外裝腳手架與構(gòu)造附著連接必要固定牢固。（5）室內(nèi)抹灰時(shí)使用木凳、金屬腳手架等架設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得不不大于2m，架上堆入材料不得過于集中，在同一跨度腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同步作業(yè)。不準(zhǔn)在門窗等器物上搭設(shè)腳手板。（6）經(jīng)常檢查穿墻拉桿，安全網(wǎng)，外架吊具與否損壞，松動(dòng)時(shí)必要及時(shí)更換。（7）裝修施工過程中，樓內(nèi)孔洞臨邊防護(hù)設(shè)施需暫時(shí)拆除，必要設(shè)立警示標(biāo)志，（8）作業(yè)完畢后及時(shí)將原防護(hù)設(shè)施復(fù)位，直至工程施工結(jié)束時(shí)方可將防護(hù)設(shè)施拆除。（9）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，必要履行動(dòng)火手續(xù)，并有相應(yīng)防火設(shè)施。電焊機(jī)在使用過程中必要采用與周邊易燃料隔離，要有人員配備滅火器進(jìn)行監(jiān)控以防火災(zāi)。（10）外裝修時(shí)每天檢查外腳手架及防護(hù)設(shè)施設(shè)立狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素則及時(shí)整治加固，并及時(shí)報(bào)告主管安所有門。（11）隨時(shí)檢查各種洞口臨邊防護(hù)辦法狀況，因施工需要拆除防護(hù)，設(shè)警示標(biāo)志，施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)。在洞口上下施工需設(shè)警戒區(qū)，派專人看守。（12）當(dāng)施工作業(yè)易產(chǎn)生可燃、有毒氣體時(shí)，需保證屋內(nèi)通風(fēng)良好，或配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。（13）所有電動(dòng)工具必要在使用前由電工做防漏電測(cè)試，不得帶病或超負(fù)荷運(yùn)作，并有可靠接地接零裝置。（14）在腳手架上進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，腳手架板面必要牢固，加工碎片或打膠用完空罐不得隨意向下扔。（15）高處作業(yè)吊籃必要使用廠家生產(chǎn)定型產(chǎn)品，合格證和產(chǎn)品使用闡明書，并有本地建筑安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)準(zhǔn)用證。（16）挑梁錨固或配重等抗傾覆裝置符合規(guī)定，吊籃組裝必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，組裝要完整、齊全，不得少裝漏裝。吊籃葫蘆必要設(shè)有安全裝置。（17）吊籃整體安裝后，應(yīng)對(duì)吊籃各部件進(jìn)行檢查、緊固。存在問題應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)，糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行其他事項(xiàng)。8、安裝、使用、拆除施工安全辦法塔吊安裝、拆除前依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，由有塔吊安拆資質(zhì)單位負(fù)責(zé)，并做《塔吊安裝拆除方案》。（1）塔吊安裝將爬升套架裝在過渡節(jié)及原則節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)一切電氣設(shè)備安裝齊全，安裝上扶梯平臺(tái)，再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在原則節(jié)上。在地下安裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。用吊車吊起臂架，使臂根鉸點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點(diǎn)連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。吊裝平衡重：依照所使用臂架長度按規(guī)定安裝不同重量平衡重。塔身原則節(jié)接高安裝：將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身原則節(jié)方向。調(diào)節(jié)好爬升套架與塔身之間間隙，普通以2-5mm為宜。吊起一節(jié)原則節(jié)連同引進(jìn)小車放入引進(jìn)軌道上，然后再吊起一節(jié)原則節(jié)或相稱其重量954kg重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉(zhuǎn)以上某些處在平衡狀態(tài)。開動(dòng)油泵，操縱手柄，將油缸橫梁銷子插入原則節(jié)踏步銷孔中，檢查各部列誤時(shí)，再拆下下支座與塔身原則節(jié)之間連接螺栓，然后開始爬升，上部構(gòu)造升高1.25m后，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次所有伸出后，用油缸支撐著起重機(jī)上部，將原則節(jié)引入。將原則節(jié)與塔身對(duì)正，操縱油缸，將原則節(jié)徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接螺栓，用扭力扳手，預(yù)緊力矩100kg·m。由此完畢接高一節(jié)所有工作。按以上順序可繼續(xù)完畢塔身接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝原則節(jié)之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應(yīng)緊上一條連接螺栓，當(dāng)?shù)鹾靡还?jié)掛在引進(jìn)梁上，并再吊一節(jié)達(dá)到平衡后，拆開后連接四條螺栓，再重復(fù)頂升過程。（2）塔吊使用塔吊操作人員必要通過訓(xùn)練,理解機(jī)械構(gòu)造和使用,熟知安全操作規(guī)程和準(zhǔn)時(shí)保養(yǎng),非安裝、維修人員末經(jīng)允許不得攀登塔機(jī).塔吊正常工作氣溫為+40℃～-20℃塔吊在工地安裝后，必要進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載實(shí)驗(yàn)后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載實(shí)驗(yàn)吊裝采用荷載125%，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)吊裝采用額定荷載110%。塔吊安裝后，必要調(diào)試等荷載限位器和多功能報(bào)警器才干使用。在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)自身具備照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)必要具備充分照明設(shè)備。司機(jī)室內(nèi)禁止存儲(chǔ)潤滑油、油棉絲、及其他易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時(shí)更要注意防火。塔吊必要有良好接地辦法，防止雷擊，遇有雷雨時(shí)，禁止在塔架附近走動(dòng)。塔吊應(yīng)定機(jī)、定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自操，在解決電氣事故時(shí)必要有專業(yè)人員二人以上。（3）頂升作業(yè)注意事項(xiàng)：在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必要有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非關(guān)于操作人員不得登上爬升套架操作平臺(tái)，更不得啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊狀況，需在夜間作業(yè)，必要具備充分照明設(shè)備。只容許在四級(jí)風(fēng)如下進(jìn)行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必要及時(shí)停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。頂升前必要預(yù)先放松電纜，使電纜放松長度略不不大于爬升高度，并伏好電纜卷筒緊固工作。在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)某些緊緊剎住，禁止旋轉(zhuǎn)塔架及其他作業(yè)。在頂升過程中，如發(fā)生故障，必要及時(shí)停車檢查，非經(jīng)查明真相或故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作。每次頂升先后，必要認(rèn)真作好準(zhǔn)備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升后來，務(wù)連接螺栓與否按規(guī)定預(yù)緊力矩扭緊固，有否松動(dòng)，爬升套架滾輪與塔身原則節(jié)間間隙與否調(diào)節(jié)好，操作桿與否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)電源與否切斷等，頂升前也認(rèn)真作好檢查工作。每次頂升應(yīng)對(duì)周邊鄰近塔吊既有高度和籌劃下一次安裝高度作以理解，保證相鄰塔吊大臂安裝高度有5m以上高差，避免作業(yè)時(shí)發(fā)生大臂相撞危險(xiǎn)。（4）起重機(jī)操作注意事項(xiàng)1）司機(jī)必要在得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前必要鳴笛，操作時(shí)要精神集中。2）司機(jī)必要按起重性能表中規(guī)定進(jìn)行工作，不容許超載使用。3）起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。4）工作臺(tái)中塔機(jī)上禁止有人，并不得在工作臺(tái)中調(diào)節(jié)或維修機(jī)械等作業(yè)。工作時(shí)禁止閑人走近臂架活動(dòng)范疇以內(nèi)。5）液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置調(diào)節(jié)數(shù)值及其他機(jī)構(gòu)、構(gòu)造部件調(diào)節(jié)值均不容許隨意更動(dòng)。6）塔機(jī)在工作時(shí)，避免兩臺(tái)塔機(jī)臂架、平衡臂互相碰撞以及與建筑物碰撞。7）起重機(jī)吊重作業(yè)時(shí)，禁止負(fù)載變檔。8）起重機(jī)作業(yè)完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心5M處。9）塔吊作業(yè)時(shí)，塔司應(yīng)密切關(guān)注周邊鄰近塔吊作業(yè)狀況，以免發(fā)生塔吊大臂相撞、大臂與其她塔吊吊繩或吊鉤、貨品相撞危險(xiǎn)。（5）塔吊拆除1）塔吊拆除人員必要熟知被拆塔吊構(gòu)造、性能和工藝規(guī)定。必要懂得起重知識(shí)，對(duì)所拆部件應(yīng)選取適當(dāng)?shù)觞c(diǎn)和吊掛部位，禁止由于吊掛不當(dāng)導(dǎo)致零部件損壞或?qū)е落摻z繩斷裂。2）操作前必要對(duì)所使用鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。3）起重同一種重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同步使用與捆扎或吊重物。拆除過程中任何一某些發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告，必要由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，禁止自行動(dòng)手修理。拆除高處作業(yè)時(shí)必要穿防滑鞋、系好安全帶。9、小型機(jī)械設(shè)備操作安全辦法（1）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。2）用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)節(jié)間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3）按調(diào)直鋼筋直徑，選用恰當(dāng)調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中禁止打開各部防護(hù)罩及調(diào)節(jié)間隙。4）當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必要保持一定距離，不得接近。5）送料前應(yīng)將不直料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長鋼管，鋼筋必要先穿過鋼管再送入調(diào)直前端導(dǎo)孔內(nèi)。6）作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒調(diào)直塊并回到本來位置，同步預(yù)壓彈簧必要回位。（2）鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1）接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長度可依照加工材料長度決定。2）啟動(dòng)前，必要檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)節(jié)切刀間隙。3）啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)某些及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4）機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必要使用切刀中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5）不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)。6）剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7）切斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端不大于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8）運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手直接清除切刀附近斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周邊和切刀附近非操作人員不得停留。9）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。10）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（3）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1）工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2）加工鋼筋直徑和彎曲半徑規(guī)定裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3）檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4）作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子的確安在擋住鋼筋一側(cè)，方可開動(dòng)。5）作業(yè)中，禁止更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6）彎曲鋼筋時(shí)，禁止超過本機(jī)規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7）彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)芯軸。8）禁止在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好半成品應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。9）轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必要在停穩(wěn)后進(jìn)行。（4）混凝土泵車安全操作規(guī)程1）泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周邊無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。2）泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得不不大于3°。就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈。避免碰撞。3）作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：A燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充分，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)批示燈齊全良好；液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；輸送管路連接牢固，密封良好。B布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠闡明書規(guī)定選用，照明不得使用超過規(guī)定直徑配管，裝接軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。C伸展布料桿應(yīng)按出廠闡明書順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。禁止用布料桿起吊或拖拉物件。D當(dāng)布料桿處在全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。E不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；禁止延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。F泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃G泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)視各儀表和批示燈，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)解決。H料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。泵送混凝土應(yīng)持續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按JGJ33-第8.5.10條規(guī)定執(zhí)行。I作業(yè)中，不得取下料斗上格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格集料或雜物。J泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)辦法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。K作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)混凝土所有輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)禁止站人。L作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。M作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)，調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。（5）圓盤鋸安全操作規(guī)程1）鋸片上方必要安裝保險(xiǎn)擋板。2）鋸片必要鋸齒尖銳，不得持續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過0.20m，3）被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01～0.02米為限，夾持鋸片法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片直徑1/4N4）啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不不大于0.5m。接近端送時(shí)，應(yīng)用推棍送料。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。5）操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作，手不得跨越鋸片。（6）砼振搗器安全操作規(guī)程1）插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得不大于50cm，且不得多于2個(gè)彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得所有插入砼中。2）平板振搗器電源線必要固定在平板上，開關(guān)裝在把手上。3）操作人員必要穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。10、施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全辦法（1）消防器材尋常管理1）各種消防器材保持完整完好。2）水槍經(jīng)常檢查，保持開關(guān)靈活、噴嘴暢通，附件齊全無銹蝕。3）水帶充水后防驟然折彎，不要被油類污染，用后需清洗晾干，收藏時(shí)應(yīng)單層卷起，豎放在上。4）各種管接口和門蓋應(yīng)接裝以便、松緊適度、無泄露、不得與酸、堿等化學(xué)品混放，使用時(shí)不得摔壓。5）消火栓按室內(nèi)室外（地上、地下）不同規(guī)定定期進(jìn)行檢查和及時(shí)加注潤滑油，消火栓井應(yīng)經(jīng)常清理，冬季采用防凍辦法。（2）材料倉庫防火1）易燃倉庫和堆料場(chǎng)應(yīng)分組設(shè)立堆垛，堆垛之間應(yīng)有不不大于2m寬消防通道，每個(gè)堆垛面積不得不不大于100m22）庫存物品應(yīng)分類分堆貯存編號(hào)，對(duì)危險(xiǎn)物品應(yīng)加強(qiáng)入庫檢查，易燃易爆物品應(yīng)使用不發(fā)火工具設(shè)備搬運(yùn)和裝卸。3）庫房?jī)?nèi)防火設(shè)備需齊全，應(yīng)分組布置種類適合滅火器，每組不少于4個(gè)