施工組織設(shè)計(jì)方鋼結(jié)構(gòu)樣本

施工組織設(shè)計(jì)方案工程名稱：廊坊恒昌興精密模具備限公司車間建設(shè)單位：廊坊恒昌興精密模具備限公司施工單位：中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司（蓋章）監(jiān)理單位：廊坊市恒鑫監(jiān)理有限公司編制日期：年9月17日目錄第一章工程闡明第二章施工方案第三章重要施工機(jī)械、設(shè)備第四章勞動(dòng)力籌劃第五章工程質(zhì)量保證辦法第六章安全施工保證辦法第七章現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法第八章環(huán)保辦法第九章施工進(jìn)度籌劃第十章施工進(jìn)度保證辦法第十一章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第十二章項(xiàng)目班子配備狀況第十三章有關(guān)證件復(fù)印件第一章工程闡明一、工程概況本工程為廊坊恒昌興精密模具備限公司鋼構(gòu)造廠房工程。建筑面積2204㎡，地上一層。建筑耐火級(jí)別為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度八度。本工程外圍護(hù)墻為:1.2米如下采用MU10頁(yè)巖磚墻，內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹灰20厚，外刷白色內(nèi)墻涂料兩道。磚墻以上用白色彩鋼板；門窗采用塑鋼門窗。二、編制根據(jù)及闡明（一）、編制根據(jù)：1、甲方提供圖紙、文獻(xiàn)；2、國(guó)家及河北省現(xiàn)行設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、建安工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則；3、國(guó)家施工工法；4、我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和擁有科技、工法成果，并結(jié)合我公司數(shù)年來(lái)施工能力、技術(shù)裝備和先進(jìn)管理，精良設(shè)備和本工程施工特點(diǎn)編制而成。（二）、編制闡明1、我公司編制施工方案指引方向?yàn)椋喊丛O(shè)計(jì)圖紙規(guī)定工期和質(zhì)量、遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、資源少耗原則，擬定周密施工準(zhǔn)備、擬定合理施工程序，科學(xué)地投入人力、技術(shù)、材料、機(jī)具和資金等五大要素，達(dá)到進(jìn)度快、質(zhì)量好和經(jīng)濟(jì)省等三目的。并通過(guò)加大科技投入，積極推廣四新技術(shù)，增強(qiáng)技術(shù)開發(fā)能力和提高競(jìng)爭(zhēng)能力。2、本工程質(zhì)量目的擬定為合格，各分某些項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率為100%。3、工期目的：本工程籌劃9月17日開工，籌劃114、安全生產(chǎn)及文明施工目的：無(wú)重大安全事故發(fā)生，工傷事故率控制在1‰，創(chuàng)立廊坊市級(jí)文明工地。第二章施工方案一、基本施工方案建筑構(gòu)造施工中，測(cè)量控制是核心工序之一，垂直度、軸線和標(biāo)高偏差是衡量工程質(zhì)量重要指標(biāo)，為此應(yīng)在施工準(zhǔn)備期間制定切實(shí)可行施測(cè)方安，布置有效測(cè)量控制點(diǎn)，為施工提供根據(jù)。依照本工程場(chǎng)地特點(diǎn)及工程構(gòu)造狀況，重要測(cè)量?jī)x器配備如下：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1激光經(jīng)緯儀J2北光自動(dòng)安平臺(tái)1軸線控制點(diǎn)豎向投測(cè)2精密水準(zhǔn)儀S1級(jí)臺(tái)1尋常測(cè)量放線3鋼卷尺50m把2建立平面控制網(wǎng)4鋼卷尺3m把2建立高程控制網(wǎng)5水準(zhǔn)儀S3級(jí)自動(dòng)安平臺(tái)2施工過(guò)程中標(biāo)高控制6塔尺5m把2用于抄測(cè)標(biāo)高、測(cè)設(shè)及抄平（一）工前準(zhǔn)備工作測(cè)量放線1.原則點(diǎn)、線交接開工前應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位和我方共同核對(duì)建筑紅線、原則水準(zhǔn)點(diǎn)、建筑物中心線等，逐個(gè)進(jìn)行交接。2.測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)在選定現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地表如下澆筑深1.0m混凝土基本，在其上埋鐵板作為基準(zhǔn)控制點(diǎn)。用全站儀將選定控制點(diǎn)投于預(yù)埋鐵板上，并檢查各點(diǎn)間角度、距離、符合規(guī)定后方能正式投點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)采用磚圍護(hù)，上蓋活動(dòng)木板，并在旁邊插測(cè)量標(biāo)記牌，以便使用和保護(hù)。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在不受施工影響固定構(gòu)筑物上或交通要道、重要管道和挖填方范疇外，并妥善保護(hù)。3.建立軸線控制網(wǎng)測(cè)量放線采用預(yù)放、初放、精放辦法進(jìn)行各道復(fù)核，擬定平面控制軸線。采用外控法進(jìn)行平面網(wǎng)絡(luò)控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況選定基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、通視點(diǎn)。依照設(shè)計(jì)圖提供坐標(biāo)在現(xiàn)場(chǎng)建立建筑物控制網(wǎng)，控制網(wǎng)分一級(jí)控制網(wǎng)和二級(jí)控制網(wǎng)，一級(jí)控制網(wǎng)每相鄰兩點(diǎn)之間不超過(guò)50m，通過(guò)全站儀進(jìn)行定位控制。二級(jí)控制網(wǎng)每相鄰點(diǎn)距離為15m，通過(guò)J2經(jīng)緯儀及50m鋼尺進(jìn)行定位控制，并通過(guò)一級(jí)控制網(wǎng)加以復(fù)核，同步將高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，作為工程高程控制點(diǎn)，并用軸線控制網(wǎng)對(duì)建筑物進(jìn)行定位放出土方開挖邊線，用S3水準(zhǔn)儀控制開挖深度。（二）基本工程1.土方開挖基本上方擬采用機(jī)械開挖和人工清底相結(jié)合辦法施工，與原有建筑物相鄰處采用人工挖土，以防機(jī)械遇到原有建筑構(gòu)造。土方開挖完后，即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表驗(yàn)槽，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)進(jìn)行混凝土墊層澆筑，以防止基底土受到風(fēng)吹日曬。挖出土在施工現(xiàn)場(chǎng)由甲方指定地點(diǎn)堆放，不容許堆放在坑頂四周，以免導(dǎo)致邊坡塌方。2.回填土施工為保證回填質(zhì)量，施工時(shí)，采用機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)土方，用手推車送至回填位置，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)從場(chǎng)地最低某些開始，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不不不大于30cm。填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土含水率在最優(yōu)含水量范疇內(nèi)。填土應(yīng)預(yù)留一定下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同步進(jìn)行下一道工序。當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。對(duì)有密度規(guī)定填方，在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土質(zhì)量進(jìn)行檢查。普通采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土干密度，求出土密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，才干填筑上層。對(duì)承臺(tái)周邊，向來(lái)是回填重點(diǎn)和難點(diǎn)，回填時(shí)應(yīng)保證夯填密實(shí)。3.基本鋼筋工程基坑驗(yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后施工放線。開始進(jìn)行綁扎鋼筋，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，在澆搗混凝土?xí)r要注意防止鋼筋發(fā)生位移，同步也要注意鋼筋保護(hù)層。4.基本模板工程基本側(cè)模采用組合鋼模板，支撐采用普通鋼管扣件手架。模板安裝時(shí)，先應(yīng)彈出構(gòu)造中心線和軸線，然后彈出模板側(cè)板內(nèi)側(cè)線，并用水平尺校正其標(biāo)高。由于主體為輕鋼構(gòu)造，故獨(dú)立基本預(yù)留安裝鋼柱用杯口及預(yù)埋埋件。杯口及理件留設(shè)直接影響到主體構(gòu)造軸線偏差，因而，施工時(shí)應(yīng)重復(fù)校其位置精確性，保證誤差在容許范疇之內(nèi)，方可澆筑砼。模板拆除后要及時(shí)清理殘留混凝土、密封條、膠帶等雜物，模板上釘子起干凈，模板孔眼要修補(bǔ)好，并涂刷隔離劑后堆碼整潔，損壞模板應(yīng)及時(shí)挑出派專人修理。5.基本混凝土工程混凝土澆筑前鋼筋、模板工程及預(yù)埋、預(yù)留內(nèi)容要施工完畢，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門檢查驗(yàn)收，辦好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)和混凝土灌溉允許證。鋼筋工負(fù)責(zé)在混凝土澆筑此前整頓好被踩亂鋼筋，保證鋼筋位置對(duì)的。模板工負(fù)責(zé)看守模板，防止跑模。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上垃圾、泥土和鋼筋上油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕?；炷翝仓r(shí)應(yīng)分層分段澆搗，每次澆筑時(shí)間間隔不能太長(zhǎng)，避免形成冷縫。砼技術(shù)規(guī)定：1）對(duì)混凝土塌落度規(guī)定。本工程構(gòu)造混凝土澆筑塌落度規(guī)定規(guī)范規(guī)定?；炷翑嚢枵疽勒諝鉁貤l件、運(yùn)送時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)送道路距離、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土塌落度損失等狀況來(lái)恰本地調(diào)節(jié)原配合比，保證混凝土澆筑時(shí)塌落度可以滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。2）對(duì)水泥規(guī)定本工程依照勘察部門對(duì)建筑場(chǎng)地環(huán)境水、土樣化驗(yàn)成果如對(duì)混凝土及鋼材具備腐蝕性，必要按相應(yīng)防腐防護(hù)級(jí)別采用防護(hù)辦法。水泥規(guī)定有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。對(duì)使用水泥質(zhì)量嚴(yán)格控制，禁止使用不合格過(guò)期水泥。3）對(duì)骨料規(guī)定砂石含泥量按重量計(jì)≤3.0%，泥塊含泥量按重量計(jì)≤1.0%，有害物質(zhì)按重量計(jì)≤1.0%。有機(jī)物質(zhì)含量用比色法實(shí)驗(yàn)要法語(yǔ)不深于原則色。4）對(duì)混凝土和易性規(guī)定為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析，規(guī)定混凝土有足夠粘聚性，規(guī)定在運(yùn)送過(guò)程中不泌水、不離析。5）對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間規(guī)定為了保證混凝土澆筑不浮現(xiàn)冷縫，施工期間初凝時(shí)間保證在2小時(shí)。二、鋼構(gòu)造加工方案（一）加工準(zhǔn)備1.詳圖轉(zhuǎn)化、技術(shù)工藝及工裝準(zhǔn)備。依照建設(shè)單位提供技術(shù)圖紙，由公司設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)詳圖轉(zhuǎn)化。我公司設(shè)計(jì)部技術(shù)實(shí)力強(qiáng)，設(shè)備先進(jìn)，所有采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制。設(shè)計(jì)根據(jù)建設(shè)單位提供設(shè)計(jì)規(guī)范原則和技術(shù)規(guī)定，施工圖設(shè)計(jì)完全與技術(shù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定一致，施工圖設(shè)計(jì)完畢后，將設(shè)計(jì)施工圖和詳細(xì)節(jié)點(diǎn)計(jì)算書及時(shí)告知設(shè)計(jì)院進(jìn)行會(huì)簽，浮現(xiàn)問(wèn)題立即重新設(shè)計(jì)、修改，只有會(huì)簽完圖紙才干用于工程施工。生產(chǎn)部工藝人員依照?qǐng)D紙?zhí)岢霾牧隙~和編制出有關(guān)加工制作工藝文獻(xiàn)，生產(chǎn)車間編制詳細(xì)切實(shí)可行生產(chǎn)籌劃，并著手做好各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備，做好拼裝胎具及試拼裝平臺(tái)。2.物資采購(gòu)物料部依照工藝員編制材料定額編制材料采購(gòu)籌劃，并著手采購(gòu)所需主材、焊材、油漆。材料采購(gòu)要找貨源有保證、質(zhì)量合格、信譽(yù)好鋼材廠家，并按照ISO9001程序規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)要及時(shí)，每批材料要附有質(zhì)量合格證。3.人員組織由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織精干人員進(jìn)行加工制作，并有權(quán)在工廠范疇內(nèi)部進(jìn)行人員、設(shè)備調(diào)配，保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)竣工。（二）加工工序1.材料復(fù)驗(yàn)領(lǐng)料前按每種規(guī)格、每一爐批號(hào)取一組試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做化學(xué)成分機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，保證材料滿足技術(shù)規(guī)定。2.領(lǐng)料1）檢查材料表面狀況，不容許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷。2）核對(duì)材質(zhì)證書和材料標(biāo)記，保證與圖紙規(guī)定相符。3.排料1）根據(jù)圖紙和各登記表繪制重要構(gòu)件排料圖，編寫下料清單，盡量減少工藝性消耗。2）當(dāng)材料代用后，在保證圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸前提下，有關(guān)構(gòu)件尺寸亦作相應(yīng)變動(dòng)。3）根據(jù)進(jìn)料狀況拼“I”型腹板、翼緣板需接料時(shí)，要符合如下原則：a.最小接料長(zhǎng)L≥1000mm（含型鋼）；b.上下翼緣接口與腹板接口互相錯(cuò)開200mm以上。c.上下翼緣接口、腹板接口與隔板錯(cuò)開100mm以上。d.拼接焊縫應(yīng)避開孔群連接件接觸范疇；拼接焊縫位置與高強(qiáng)螺栓孔中心線距離應(yīng)不不大于120mm。4.號(hào)料1）參加劃線人員必要熟悉圖紙、制造規(guī)范及其關(guān)于工藝文獻(xiàn)。2）號(hào)料前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼材牌號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤合格后方可號(hào)料。3）號(hào)料時(shí)，根據(jù)排料圖和零件清單。4）劃線時(shí)預(yù)留焰切和焊接受縮量、刨邊量、二次去頭量。所劃切割線必要清晰。a.于翼緣板和腹板長(zhǎng)度0.6mm/m、腹板寬度1mm/m預(yù)留焊接受縮量（成品長(zhǎng)度規(guī)定負(fù)偏差）；b需用焰切零件應(yīng)根據(jù)選用設(shè)備預(yù)留焰切量。c.號(hào)料允差：外形尺寸正負(fù)1.0mm;d.號(hào)料要齊全、清晰。號(hào)料完畢后在零件上做好有關(guān)標(biāo)記如：規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件號(hào)、材質(zhì)、坡口形式等。5）用一定數(shù)量余料，同材質(zhì)、同厚度，寬和長(zhǎng)為80×150作引、熄弧板，用于對(duì)接焊縫。引、熄弧板應(yīng)加工出與工件一致坡口；用于T角焊縫引、熄弧板，下料長(zhǎng)度根據(jù)型鋼焊機(jī)需要，依照柱梁數(shù)量匹配下。將余料做好標(biāo)記，材料牌號(hào)有構(gòu)件規(guī)格及編號(hào)。6）各零件需開坡口部位用白色油漆標(biāo)明。7）經(jīng)自檢、互檢后，交接檢，合格后轉(zhuǎn)下道工序。5.檢查檢查號(hào)料尺寸和標(biāo)記，做好記錄。6.下料及坡口：確認(rèn)號(hào)料劃線無(wú)誤后方可下料。1）氣割，運(yùn)用數(shù)控切割機(jī)或載條機(jī)進(jìn)行下料時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試切，經(jīng)調(diào)節(jié)后，在進(jìn)行切割下料。a.翼緣板采用數(shù)控切割機(jī)下料，腹板采用半自動(dòng)切割機(jī)下料。矩形板兩側(cè)同步切割，避免浮現(xiàn)刀馬彎。b.氣割前將板面上鐵銹、油污等雜質(zhì)清除干凈，鋼板放置平穩(wěn)。c.注意焰切量預(yù)留。d.切割允差：寬度1.0mm；對(duì)于柱、梁翼板和不進(jìn)行機(jī)械加工腹板其切割面質(zhì)量還應(yīng)滿足下列規(guī)定：切割平面度≤0.056，且不不不大于2.0mm；切割表面不得有明顯劃痕，毛刺及尖角；局部缺口深度≤10mm；割紋深度≤0.2mm。如焊接坡口為切割面，期坡口面應(yīng)平滑整潔。e.切割后清除切口熔渣、毛刺、飛濺物等，氣割表面不得有分層、夾渣等缺陷。f.切割完畢，自檢、互檢、交接檢，合格后做好記錄，轉(zhuǎn)下道工序。2）剪切a.合用于δ≤20mm，寬＜500mm筋板下料；b.按線剪切，切口邊沿不得有裂紋和超過(guò)1.0mm缺棱；切口毛刺應(yīng)清除干凈。c.剪切允差：長(zhǎng)度偏差±3mm；d.剪切完畢，自檢、互檢后交接檢，合格后做好記錄，轉(zhuǎn)下道工序。3）坡口a.翼緣板、腹板接料按照工藝簡(jiǎn)圖切割坡口。b.其他處坡口詳見施工圖紙。7.檢查切割容許偏差1）容許偏差原則：項(xiàng)目容許偏差零件寬度、長(zhǎng)度+2mm切割面平面度0.05t且不不不大于2mm割紋深度0.2mm局部缺口深度1.0mm2）剪切合用于次要零件且板厚在12mm如下a.剪切邊沿應(yīng)整潔無(wú)毛刺等缺陷。b.剪切零件長(zhǎng)度、寬度容許偏差為正負(fù)2mm。c.剪切前應(yīng)依照鋼材材質(zhì)及厚度調(diào)節(jié)上下刀口間隙和角度。8.平直1）平直、矯正前必要擬定標(biāo)記，抄錄標(biāo)記內(nèi)容，以便平直矯正后重新標(biāo)記。矯正前剪切反口應(yīng)修平。2）火焰矯正時(shí)，加熱溫度不得超過(guò)900℃3）如需采用錘擊矯正時(shí)，必要在構(gòu)件上墊上厚度≥6mm鋼板，避免直接錘擊構(gòu)件表面。4）檢查合格后方可轉(zhuǎn)下道工序。9.修磨1）清理坡口兩側(cè)30mm范疇內(nèi)浮銹、油污等，用砂輪機(jī)打磨鐵銹至顯露出金屬光澤。2）磨去剪切邊沿毛刺、氣割邊沿掛渣切口棱角波紋。10.接料翼緣板、腹板接料。由持證裝配工，定位焊工，按接料單進(jìn)行拼接，對(duì)接前個(gè)部件應(yīng)檢查合格并確認(rèn)標(biāo)記對(duì)的。定位焊，嚴(yán)格執(zhí)行《焊接作業(yè)指引書》。1）翼緣板、腹板拼接應(yīng)在組焊接前按照拼接圖完畢。2）最小拼接長(zhǎng)度不不大于1000mm。3）對(duì)接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量允差為t/10，且不不不大于3.0mm。11.接料焊接嚴(yán)格按照適合本工程焊接工藝評(píng)估和焊接工藝卡進(jìn)行施焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊待焊接工藝合格后可使用。12.焊接后熱解決對(duì)于梁、柱腹板對(duì)接焊縫要進(jìn)行熱解決。進(jìn)行熱解決作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照焊熱解決工藝卡執(zhí)行。13.UT無(wú)損檢查按照焊接工藝進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷。對(duì)焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。14.矯正用壓力機(jī)或火焰進(jìn)行焊接變形矯正，使焊縫處不平度不不不大于2mm。15.打磨腹板兩側(cè)坡口30—50mm范疇內(nèi)和翼緣板中心線兩側(cè)各50mm（拼裝側(cè)）范疇打磨平整，露出金屬光澤，支除油污。16.組裝1）組裝H型鋼：a.組裝前應(yīng)熟悉施工圖紙和工藝文獻(xiàn)，在規(guī)定拼裝胎上進(jìn)行。b.組裝時(shí)，接料應(yīng)經(jīng)焊接、矯正、修磨、檢查、探傷合格。c.組裝時(shí)，上、下翼緣板與腹板拼裝焊縫應(yīng)錯(cuò)開。2）用型鋼組合焊機(jī)焊接鋼柱不用組裝。17.焊接1）焊接作業(yè)應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行，不得自由施焊，焊接完畢后填寫《施焊及外觀檢查記錄》并在規(guī)定位置上打上焊工鋼印。2）對(duì)于翼緣板寬度不大于800mm腹板無(wú)坡口H型鋼用型鋼組合焊機(jī)進(jìn)行焊接。3）有坡口H型鋼用埋弧自動(dòng)焊機(jī)或立柱焊機(jī)焊接。18.檢查：對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷，檢查項(xiàng)目和規(guī)定按焊接工藝和鋼構(gòu)造驗(yàn)收原則執(zhí)行。1）焊縫質(zhì)量級(jí)別為二級(jí)焊縫。2）外觀檢查：對(duì)于焊縫根部收縮、咬邊、接頭不良、表面夾渣、焊縫焊角不對(duì)稱等缺陷進(jìn)行標(biāo)記并記錄檢查成果。3）無(wú)損探傷：經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行無(wú)損探傷，內(nèi)部缺陷采用超聲波探傷，其合格級(jí)別按《鋼焊縫手工超場(chǎng)聲探傷辦法和探傷成果分析規(guī)定》。局部探傷焊縫有不容許缺陷時(shí)，應(yīng)在缺陷延伸部位增長(zhǎng)探傷長(zhǎng)度，增長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)不大于焊縫長(zhǎng)度10%，且不不大于200mm；當(dāng)仍有不容許缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行100%探傷檢查。19.焊縫返修1）觀檢查和無(wú)損探傷檢查出外部、內(nèi)部超標(biāo)缺陷后，應(yīng)查清因素，用碳弧氣刨清除缺陷，然后進(jìn)行返修。2）返修焊若采用埋弧自動(dòng)焊，必要將清除部位焊縫兩端創(chuàng)成不不不大于1:5斜坡，在進(jìn)行焊接。3）焊接同一返修部位次數(shù)不適當(dāng)超過(guò)2次，當(dāng)超過(guò)2次時(shí)應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。4）返修焊后焊縫應(yīng)隨后鏟磨勻順，并按照原質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行復(fù)查20.矯正：采用型鋼矯正機(jī)和火焰矯正，并按照規(guī)定進(jìn)行檢查：1）翼緣傾斜與折彎不不不大于B/100且最大不超過(guò)40mm；連接部位翼緣傾斜與折彎C≤1.5mm.2）腹板局部不平度不不不大于4.0mm。3）柱彎曲度不大于L/1500且不不不大于3mm。4）扭曲即兩端翼板相對(duì)位移不不不大于2mm。21.端銑1）柱子兩端進(jìn)行銑削加工，長(zhǎng)度誤差±0.8mm。2）銑削端面與柱軸線不垂直度不不不大于1mm。3）端面不平度不大于1.0mm。表面粗糙度不大于12.5mm。22.劃線號(hào)孔按圖標(biāo)注鋼柱方向如W、S、E等，并在鋼柱劃孔群中心線，并對(duì)照號(hào)孔。23.摩擦面解決和鋼柱體現(xiàn)解決（拋丸解決）1）摩擦面抗滑系數(shù)不不大于0.5。2）先清除表面飛邊、毛刺、飛濺等缺陷，后采用拋丸機(jī)進(jìn)行構(gòu)件整體拋丸除銹。3）表面解決級(jí)別達(dá)到Sa2.5級(jí)。4）做抗滑系數(shù)實(shí)驗(yàn)，做三組試劑件，實(shí)驗(yàn)報(bào)告及時(shí)發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)。24.試拼裝為了保證鋼構(gòu)造桿件制作質(zhì)量、安裝順利完畢，規(guī)定對(duì)重要鋼架進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)拼裝。由質(zhì)量監(jiān)造部門擬定預(yù)拼裝方案和拼裝構(gòu)件名稱。1）試裝前要依照試拼裝方案做好各項(xiàng)準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好試裝平臺(tái)、檢測(cè)工具等，對(duì)試裝構(gòu)件要進(jìn)行檢測(cè)。試裝平臺(tái)要找平。預(yù)拼裝構(gòu)件應(yīng)處在自由狀態(tài)，不得強(qiáng)行固定。預(yù)拼裝數(shù)量按設(shè)計(jì)或合同規(guī)定執(zhí)行。2）由專職人員進(jìn)行試裝，由質(zhì)量工程師和工藝工程師對(duì)試裝成果進(jìn)行實(shí)測(cè)，并做好記錄。3）分段構(gòu)件預(yù)拼裝或構(gòu)件與構(gòu)件總體預(yù)拼裝，如為螺栓連接在拼裝時(shí)，所有節(jié)點(diǎn)連接板均應(yīng)裝上，除檢查各部位尺寸外，還用試孔器檢查板疊孔通過(guò)率。4）在施工過(guò)程中，修孔現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，如錯(cuò)孔在3.0mm以內(nèi)時(shí)普通都用鉸刀銑孔或銼刀挫孔，其孔徑擴(kuò)大不超過(guò)原孔徑1.2倍。如挫孔超過(guò)3.00mm，普通都用焊條焊補(bǔ)，并修磨平整，不得有凹陷。5）預(yù)拼裝檢查合格后，對(duì)上下定位中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線、交線中心點(diǎn)等應(yīng)標(biāo)注清晰、精確。對(duì)工地焊接連接處，除應(yīng)有上述標(biāo)記外，還應(yīng)焊接一定數(shù)量卡具、角鋼或鋼板定位器等，以便按預(yù)拼裝成果進(jìn)行安裝。26.涂漆、編號(hào)1）構(gòu)造涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢查符合原則后進(jìn)行。2）鋼構(gòu)造涂裝前要進(jìn)行拋丸除銹，除銹級(jí)別不低于現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《涂裝前鋼材體現(xiàn)銹蝕級(jí)別》（GB8923）St2級(jí)。表面解決后到涂底漆時(shí)間間隔不超過(guò)6h，在此期間表面要保持干凈，禁止沾水、油污等。3）施工圖中注明暫不涂底漆部位不得涂底漆，待安裝完畢后補(bǔ)涂。4）涂裝要在適當(dāng)溫度、濕度和清潔環(huán)境中進(jìn)行。5）涂裝固化溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品闡明書無(wú)規(guī)定期，涂裝固化溫度以5℃~38a.施工環(huán)境相對(duì)溫度不應(yīng)不不大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。b.漆膜固化時(shí)間與環(huán)境溫度、相對(duì)溫度和涂料品種關(guān)于，每道涂層涂裝后，表面至少在4h內(nèi)不得被雨淋和沾污。c.涂刷均勻、無(wú)明顯起皺、流掛。d.構(gòu)件涂底漆后，按技術(shù)規(guī)定用白漆將桿件編號(hào)標(biāo)在鋼構(gòu)件明顯部位標(biāo)注構(gòu)件代號(hào)。26.產(chǎn)品檢查、驗(yàn)收1.檢查員應(yīng)依照?qǐng)D紙、設(shè)計(jì)總闡明中關(guān)于規(guī)定對(duì)鋼架桿件進(jìn)行全面檢查。2.報(bào)駐廠監(jiān)理驗(yàn)收。27.包裝、發(fā)運(yùn)、交付1）按《鋼構(gòu)造包裝方案》《鋼構(gòu)造裝箱單》《鋼構(gòu)造運(yùn)送方案》進(jìn)行包裝。發(fā)運(yùn)構(gòu)件，單件超過(guò)3t，宜在易見部位用油漆標(biāo)上重量及中心位置標(biāo)志，以免在裝、卸車和起吊過(guò)程中損壞構(gòu)件。易碰部位要有恰當(dāng)保護(hù)辦法。節(jié)點(diǎn)板、墊板、模仿實(shí)驗(yàn)構(gòu)件、零星構(gòu)件及其他標(biāo)書部件等都要按同一類別用螺栓和鐵絲緊固成束或裝箱發(fā)運(yùn)。2）采用汽車發(fā)運(yùn)到工地。3）在最后檢查和實(shí)驗(yàn)后，在交付過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品采用保護(hù)辦法，以滿足合同規(guī)定。按照CM-QBB15-97/A《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》執(zhí)行。二、安裝方案（一）鋼構(gòu)造吊裝安裝方案1.吊裝前準(zhǔn)備工作：鋼構(gòu)造吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)行構(gòu)件、查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文獻(xiàn)，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)送過(guò)程中導(dǎo)致變形狀況，及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定，對(duì)于基本方面必要獲得基本驗(yàn)收合格資料。2.吊裝辦法及安裝順序：依照本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，工程采用分件安裝法進(jìn)行拼裝，選用二臺(tái)25T吊車吊裝，其中分兩次所有吊完。第一次開行將柱子對(duì)號(hào)入座，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度及軸線校正，最后進(jìn)行固定；第二次開行鋼梁進(jìn)行拼裝吊裝，拼裝時(shí)對(duì)容易變形構(gòu)件應(yīng)做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固辦法，設(shè)計(jì)規(guī)定頂緊節(jié)點(diǎn)相接觸兩個(gè)平面必要保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度面積之和不不不大于總面積30%，邊沿也最大間隙不不不大于0.8mm，需要運(yùn)用已安裝構(gòu)造吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并采用辦法防止損壞構(gòu)造，擬定幾何位置重要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前就做初步校正并固定。工程采用分單元法進(jìn)行吊裝，擬定每四個(gè)軸線為單元，按單元內(nèi)先柱后梁分次進(jìn)行吊裝，選用二臺(tái)25T吊車同步進(jìn)行吊裝。3.鋼構(gòu)件連接施工辦法：本工程主梁、柱連接采用摩擦型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨雪中作業(yè)，高強(qiáng)螺栓擰結(jié)實(shí)限度用公斤扳進(jìn)行控制，擰緊辦法用兩次擰緊辦法。初擰不得不大于終擰矩值30%；終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并按式“M=（P+AP）×K×D”計(jì)算，每組高強(qiáng)螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊沿施擰，當(dāng)天安裝螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得不大于2扣。連接檁條墻梁用普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，或用大螺母代替，所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超過(guò)容許偏差導(dǎo)致連接螺栓不能穿通時(shí)，可用絞刀進(jìn)行修整。待修整后最大直徑應(yīng)不大于螺栓直徑1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。4.油漆嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定配料，油漆操作按照《鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》涂裝規(guī)定操作和自檢，并做好《鋼構(gòu)造油漆分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)估表》記錄。5.鋼構(gòu)造防銹、防火涂料施工：一方面涂刷一種不與防火涂料發(fā)生化學(xué)反映防銹漆。噴涂時(shí)采用重力式噴槍，配備能自動(dòng)調(diào)壓力0.6至0.9M/min空氣壓縮機(jī)，噴嘴直徑4至6mm，空氣壓力0.4至0.6Mpa，局部厚度不超過(guò)2.5mm。晴朗天氣狀況下，每隔8小時(shí)噴涂一次。噴涂后一道涂料時(shí)必要在前一道干燥后，再噴涂后一道。用手摸不扎手，感覺光滑。對(duì)于不需要噴涂設(shè)備及墻面和門窗等，要遮蔽保護(hù)，否則涂料污染難以清洗干凈。（二）圍護(hù)構(gòu)造安裝方案1.屋面彩板安裝工程：a.屋面彩板鋪設(shè)：壓型鋼板自屋面一端開始依次鋪設(shè)，安裝壓型鋼板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)節(jié)位置固定，鋪搭屋面壓型鋼板時(shí)在泛水板包角板，壓型鋼板間搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要敷設(shè)防水密封膠，屋脊板安裝時(shí)，在下面設(shè)與壓型鋼板吻合橡膠堵頭，且滿涂防水密封膏。固定頂板時(shí)應(yīng)遵循自攻螺釘固定在波峰上原則；運(yùn)送到屋架上屋面板當(dāng)天沒(méi)能所有安裝完畢，要用安全辦法將其牢固地固定在鋼屋架上，可用棕繩或鐵絲將其捆牢固，這樣可避免大風(fēng)天氣對(duì)屋面板導(dǎo)致?lián)p傷。屋脊蓋板應(yīng)在頂板竣工后及時(shí)施工，若不能及時(shí)施工，應(yīng)用塑料布蓋住并用鐵絲或棕繩固定，避免大風(fēng)吹落對(duì)人員及板材導(dǎo)致傷害。在屋面施工，應(yīng)盡量避免在板面上運(yùn)送或作業(yè)，如果因施工現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法避免，應(yīng)在板面上鋪設(shè)木板，讓木板兩端支撐在檁條上，所有材料運(yùn)送或施工只能在鋪設(shè)木板道路上進(jìn)行，如果直接在板面上行走或施工會(huì)引起板面變形，影響板面外觀及構(gòu)造，如果無(wú)法避免板面上行走，應(yīng)踩在波谷上，絕對(duì)不能踩在波峰上，特別是沿著檁條線，由于踩在波峰上也許導(dǎo)致棱谷板材自身?yè)p傷導(dǎo)致構(gòu)造上形成薄弱環(huán)節(jié)，留下質(zhì)量隱患。b.采光帶固定前必要用干凈抹布把采光帶擦干凈，否則殘留在板面上灰塵將影響采光帶透光率，采光帶安裝后要認(rèn)真檢查，做到采光帶密封可靠，避免雨水、灰塵進(jìn)入影響使用效果，同步在任何狀況下都必要杜絕在采光帶上行走。c.在安裝保溫材料時(shí)，應(yīng)整塊安裝，避切割小塊，同步注意屋面所有孔洞，穿孔都應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)，防止空氣從這些孔洞中進(jìn)行保溫層，減少其保溫效果。b.屋面板安裝完畢后及時(shí)清理殘留在屋面上碎片，拉鉚釘桿廢棄緊固件等，由于這些會(huì)引起屋面板腐蝕屋面板干凈、平整，包角、泛水及其他附件整潔顯示著工程外觀質(zhì)量，這一點(diǎn)在施工中顯得尤為重要。2.墻面彩板安裝工程：壓型鋼板安裝，一方面定安裝基準(zhǔn)線，然后沿著縱橫方向依次排放安裝，窗套及包角等配件在外墻基本竣工時(shí)依照規(guī)定安裝。如墻面需開洞時(shí)，必要核算其尺寸和位置，及其洞口偏差控制在5mm，依照實(shí)際狀況選取安裝壓型鋼板和開洞先后順序。3.天溝、落水管安裝：a.整個(gè)工程要點(diǎn)就是用角、線和附件來(lái)裝飾，整個(gè)建筑除了使用功能外，更重要是美觀、大方，體現(xiàn)出鋼彩板建筑美觀。b.天溝安裝時(shí)必要做到接口平整，落水開口處密封，落水管垂直安裝。c.泛水與飾件，與墻板結(jié)合處要做到美觀，細(xì)部安裝起到點(diǎn)綴整個(gè)建筑作用。4.門窗工程安裝：窗上安裝五金零件，必要先鉆一孔用自動(dòng)螺釘擰入，禁止直接錘擊釘入以防損壞五金零件，門窗框四周內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌嚴(yán)密，填充膏封貼縫口時(shí)，封貼寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外表應(yīng)平整光潔。5.施工安裝流程圖施工圖紙施工圖紙承包合同施工準(zhǔn)備墻板、門窗安裝材料制作預(yù)埋件埋設(shè)人員、材料進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)造吊裝、校正鋼構(gòu)油漆彩板安裝竣工驗(yàn)收第三章重要施工機(jī)械、設(shè)備一、機(jī)具選?。阂勒宅F(xiàn)場(chǎng)狀況、建筑物尺寸，及施工所需臺(tái)班，本工程配備2臺(tái)25t汽車吊，該起重機(jī)能滿足本工程中各種構(gòu)件吊重施工需要。（其他機(jī)具詳見施工機(jī)具表）二、機(jī)具、架木具、模板準(zhǔn)備：1.機(jī)具準(zhǔn)備：要按籌劃及時(shí)地組織各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前，必要通過(guò)全面檢修，試運(yùn)營(yíng)無(wú)誤時(shí)方可投入使用。2.架木具：施工中需要搭設(shè)鋼管腳手架，要及時(shí)精確計(jì)算出數(shù)量，并準(zhǔn)時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份1汽車吊25T3中華人民共和國(guó)2多頭直條門式切割機(jī)MG-40002中華人民共和國(guó)3H型鋼自動(dòng)組焊機(jī)HG-15002中華人民共和國(guó)4龍門式埋弧焊機(jī)TJC-15001中華人民共和國(guó)5矯正機(jī)J2-402中華人民共和國(guó)6鉆床50㎜1中華人民共和國(guó)7天車3T/5T2中華人民共和國(guó)8CO2保護(hù)焊機(jī)CO26中華人民共和國(guó)9交流電焊機(jī)BS1-500A/250A8中華人民共和國(guó)10H型鋼自動(dòng)拋丸清理機(jī)2中華人民共和國(guó)11水準(zhǔn)儀S32中華人民共和國(guó)12經(jīng)緯儀J22中華人民共和國(guó)第四章勞動(dòng)力籌劃一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備選派素質(zhì)高、操作純熟、技術(shù)全面、作風(fēng)頑強(qiáng)且有同類工程經(jīng)驗(yàn)作業(yè)隊(duì)伍。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行入場(chǎng)教誨，技術(shù)交底。迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。入場(chǎng)后，一方面要組織熟悉圖紙制定籌劃，進(jìn)行搭設(shè)臨建設(shè)施和施工前準(zhǔn)備工作。二、勞動(dòng)力籌劃勞動(dòng)力籌劃表本籌劃表是以每班八小時(shí)工作制為基本。單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況基本制作安裝測(cè)量工466起重工425電焊工206鉚鉗工88探傷工21電工22材料工31吊車司機(jī)47瓦工10混凝土工15木工15鋼筋工10第五章工程質(zhì)量保證辦法一、工程質(zhì)量目的質(zhì)量方針：持續(xù)不斷滿足并超越客戶規(guī)定及盼望。質(zhì)量目的：工程交驗(yàn)一次合格率100%，保證達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量保證體系建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系應(yīng)遵循如下兩個(gè)重要原則：2.1項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人；2.2滿足公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》及其程序文獻(xiàn)規(guī)定；三、質(zhì)量控制辦法1.建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并切實(shí)有效運(yùn)營(yíng)，明確職責(zé)，層層把關(guān)，搞好質(zhì)量預(yù)控。項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人，持證質(zhì)量檢查員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收，對(duì)不合格項(xiàng)有權(quán)決定處置意見，如停工整頓、返工、返修、降級(jí)使用或改做她用，拒收或報(bào)廢。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于施工驗(yàn)收規(guī)范，按圖紙施工，按規(guī)范原則和公司質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查及驗(yàn)收，做到“事事有根據(jù)，事后有證據(jù)”，嚴(yán)格“三檢”制度，自檢由作業(yè)班組組織，專檢由質(zhì)量部門會(huì)同班組及技術(shù)人員參加，停檢由質(zhì)量部門會(huì)同甲方及質(zhì)監(jiān)站或監(jiān)理三方進(jìn)行。施工過(guò)程中始終堅(jiān)持“自檢自覺從嚴(yán)，專檢嚴(yán)格把關(guān)，停檢爭(zhēng)取創(chuàng)優(yōu)”原則，實(shí)行中扎夯實(shí)實(shí)作到：檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。2.擬定質(zhì)量“停檢點(diǎn)”和“控制點(diǎn)”：1）質(zhì)量“停檢點(diǎn)”為：a.原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)行初次停檢，進(jìn)行外觀檢查，并且有出廠合格證。b.構(gòu)件制作第一批半成品進(jìn)行一次停檢核查制作質(zhì)量。c.屋面板及墻面板安裝時(shí)進(jìn)行一次停檢，核查隱檢簽章資料。2）質(zhì)量“控制點(diǎn)”為：a.技術(shù)準(zhǔn)備涉及圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，材料采購(gòu)及到貨驗(yàn)收，均規(guī)定有記錄見證，并有負(fù)責(zé)人簽字。b.下料切割，制孔。c.構(gòu)件安裝前認(rèn)證。屋面板安裝后進(jìn)行防漏實(shí)驗(yàn)。d.組對(duì)及焊接。記錄焊接人員資格及焊縫外觀檢查。e.交工驗(yàn)收。3.履行全面質(zhì)量管理對(duì)影響工程質(zhì)量重要因素：人、材料、機(jī)械、辦法和環(huán)境五方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。成立鋼構(gòu)造焊接及彩板安裝QC小組，質(zhì)保工程師兼顧問(wèn)，小構(gòu)成員認(rèn)真夯實(shí)開展活動(dòng)了，特別是對(duì)焊接變形及屋面板、天溝施工易漏雨難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，保證工程安裝質(zhì)量。四、保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程詳細(xì)辦法1.為保證工程順利進(jìn)行，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，咱們將重點(diǎn)抓好如下技術(shù)、質(zhì)量管理工作。a.實(shí)行分級(jí)技術(shù)責(zé)任制，明確職責(zé)范疇。質(zhì)量保證工程師和各責(zé)任工程師是各專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各主管按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。b.認(rèn)真審查圖紙，貫徹關(guān)于施工原則規(guī)范，做好充分技術(shù)準(zhǔn)備，編制施工組織設(shè)計(jì)、各專業(yè)施工技術(shù)辦法和施工作業(yè)指引書。c.嚴(yán)格技術(shù)管理規(guī)定，嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律。d.每項(xiàng)工程開工前，由專業(yè)技術(shù)人員向關(guān)于施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。e.專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決施工技術(shù)問(wèn)題。施工記錄要及時(shí)、精確、齊全，并與工程施工進(jìn)度同步進(jìn)行，辦理隱蔽工程驗(yàn)收，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。f.每月10日、25日組織兩次質(zhì)量大檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲，勉勵(lì)施工人員保證施工質(zhì)量自覺性和責(zé)任心。g.每月召開一次質(zhì)量分析會(huì)，通過(guò)各部主管反饋輸入各種不合格信息，及時(shí)采用糾正和防止辦法，排除質(zhì)量隱患。h.加大質(zhì)量權(quán)威，質(zhì)檢部門及質(zhì)檢人員依照公司質(zhì)量制度可以獨(dú)立自主出示“黃牌”或“紅牌”，行使質(zhì)量否決權(quán)。i.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，按《項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)行細(xì)則》對(duì)工程質(zhì)量和工作質(zhì)量實(shí)行工資含量掛鉤考核。j.加強(qiáng)計(jì)量管理，組織開展計(jì)量檢測(cè)工作，把計(jì)量檢測(cè)用于工程質(zhì)量管理和工藝過(guò)程檢測(cè)中。k.在施工中，由各個(gè)專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)代表合伙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，及早發(fā)現(xiàn)每體、解決問(wèn)題，及時(shí)辦理修改簽證和材料代用手續(xù)，做到保工期、保質(zhì)量、守合同、講信譽(yù)，迅速高質(zhì)地完畢該項(xiàng)工程。所有自量“停檢點(diǎn)”、“控制點(diǎn)”均需各專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后簽字蓋章報(bào)項(xiàng)目質(zhì)保工程師審查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2.針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)部位施工做好技術(shù)、質(zhì)檢工作。1）保證構(gòu)造吊裝貫徹執(zhí)行，對(duì)施工中確需及時(shí)討論、評(píng)審，明確調(diào)節(jié)方案，保證吊裝方案正的確施。a.鋼柱調(diào)節(jié)測(cè)量選取在早上或晚早，以消除溫差影響。b.運(yùn)用溫差位移公式計(jì)算位移值，以此校正鋼柱柱端位移大小。2）做好基本交接和基本杯口內(nèi)細(xì)石砼找平層設(shè)立。3）嚴(yán)格控制吊車梁安裝質(zhì)量a.嚴(yán)格控制柱定位軸線。b.預(yù)測(cè)吊車梁高度及牛腿距柱底高度，將偏差放在基本杯口內(nèi)細(xì)石砼找平層解決。c.認(rèn)真控制鋼柱位移值和垂直度。4）做好壓型板屋面施工a.做好屋面防水解決，避免聚氨脂吸水超重，降價(jià)保溫效果。b.對(duì)的鋪設(shè)聚氨脂，為避免冷橋產(chǎn)生，應(yīng)將聚氨脂壓在檁條上，搭接長(zhǎng)度、接頭部位應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；同步下層板施工時(shí)搭接方向要對(duì)的，避免產(chǎn)生冷凝水浮現(xiàn)狀況。5）好壓型板墻體防滲抗漏工作a.由于彩板和窗體都是用自攻螺釘固定在檁條上，墻體邊角都用彩板折角成異性板包裹，以搭接方式相連，防水鉚釘固定，并依照需要在接縫處敷設(shè)防水膠水。因而墻體內(nèi)部是未填實(shí)空間，墻體上有大量接縫和釘孔。在風(fēng)力形成風(fēng)壓作用下，水沿接縫和釘孔滲入墻體。彩板墻體滲漏最初在內(nèi)墻浮現(xiàn)部位。b.通過(guò)以上可以看出：1、墻體彩板搭接重疊排布帶來(lái)大量不可避免接縫和螺釘孔成為雨水審漏在構(gòu)造上先天因素；2、在施工中由于工作不夠細(xì)或其他因素引起缺陷，如窗框處膠敷設(shè)不密、接縫不完全重疊吻合、包角板不平整有反水坡度等，成為雨水滲漏后天因素。c.因而采用如下辦法：1、為了徹底防止由于披水板搭接縫中滲入進(jìn)入內(nèi)墻，對(duì)披水板尺寸及安裝標(biāo)高進(jìn)行改進(jìn)；2、要在安裝工藝和操作過(guò)程中考慮防滲抗漏。只能在工藝上、施工操作中采用辦法補(bǔ)救，因此依照滲漏因素和途徑在安裝中操作中應(yīng)注意：①控制包角板變形，盡量保持包角板平整以防積水；②保持兩塊彩板搭接部位平貼吻合；③防水膠應(yīng)敷設(shè)密實(shí)，防止出項(xiàng)漏膠、敷設(shè)不實(shí)等現(xiàn)象，使雨水無(wú)縫可乘，以達(dá)到“堵”目。④包角板安裝中應(yīng)控制坡度，盡量防止包角板向內(nèi)墻側(cè)傾斜，不給水滲漏提供便利，以達(dá)到雨水外排目。第六章安全施工保證辦法一、安全防護(hù)辦法1.安全目的杜絕因工傷亡事故、避免重傷,因工受傷事故控制在0.5‰.2.詳細(xì)辦法1）公司成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員、負(fù)責(zé)全面安全管理工作、做到有籌劃、有組織進(jìn)行預(yù)測(cè)、控制，防止事故發(fā)生。2）加強(qiáng)安全員安全教誨，使廣大職工牢固樹立“安全第一”意識(shí)，組織職工學(xué)習(xí)關(guān)于安全面規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上注重。生產(chǎn)上嚴(yán)格按操作規(guī)程原則化、正規(guī)化施工，提高防事故、保安全能力。3）制定安全檢查和目的獎(jiǎng)懲制度，針對(duì)自身詳細(xì)狀況、每天進(jìn)行自檢、項(xiàng)目部抽查，防止季節(jié)性事故發(fā)生，強(qiáng)化行政管理，運(yùn)用政治、經(jīng)濟(jì)、法律手段三管齊下，使安全工作全面達(dá)標(biāo)。4）各單位切實(shí)做好防火、防汛、防觸電等工作，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械、車輛管理，定人、定機(jī)（車）、定責(zé)，高空及吊裝作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。二、文明施工搞好文明施工，保護(hù)好周邊環(huán)境，減輕對(duì)周邊環(huán)境污染，施工機(jī)械采用消聲和防震辦法，減少施工噪音，注意保持和生態(tài)平衡。加強(qiáng)對(duì)關(guān)于人員教誨，遵守關(guān)于規(guī)章制度，保持我公司管理嚴(yán)格，頑強(qiáng)拼搏優(yōu)良老式和作風(fēng)，為優(yōu)質(zhì)高效完畢施工任務(wù)做出自己應(yīng)有貢獻(xiàn)。三、安全生產(chǎn)組織辦法1.安全目的a.班組“三標(biāo)”達(dá)標(biāo)率100%；b.杜絕死亡事故，減少普通事故，重傷事故為零；c.杜絕特、重大設(shè)備責(zé)任事故；2.安全管理體系項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，生產(chǎn)經(jīng)理兼任副組長(zhǎng)，成員由下列人員構(gòu)成：安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、勞資及施工隊(duì)構(gòu)成。領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)該項(xiàng)工程安全負(fù)全面責(zé)任。自下而上建立一套完善、盡職盡責(zé)、覆蓋施工班組安全管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員1-2名，施工隊(duì)、班組設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)尋常安全管理工作。安全管理體系按下圖設(shè)立，嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全管理原則》施工安全網(wǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員土建施工隊(duì)水電安裝隊(duì)長(zhǎng)鋼構(gòu)造安裝隊(duì)長(zhǎng)運(yùn)送負(fù)責(zé)人a.各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和公司各項(xiàng)法規(guī)、法令和安全管理制度，施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行紀(jì)律和安全教誨，牢固把握“安全第一”思想，關(guān)于部門要加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)安全檢查和監(jiān)督，保證安全生產(chǎn)。b.嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全管理制度》。c.冬雨季施工應(yīng)有防風(fēng)防寒辦法，制定防風(fēng)防雨籌劃。要有專人負(fù)責(zé)，作到組織貫徹，人員貫徹，器材貫徹，刮風(fēng)、下雨時(shí)，禁止吊裝作業(yè)和高空作業(yè)，保證人身和設(shè)備安全。d.加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行用電操作規(guī)程，非電工人員不得進(jìn)行用電作業(yè)，開關(guān)保護(hù)器材要保持完好，接地裝置進(jìn)行接地電阻測(cè)定，以防電燒傷或發(fā)生觸電事故。e.特殊作業(yè)人員必要持證上崗，嚴(yán)格按各自安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止不規(guī)范操作所引起觸電、高空落物、火災(zāi)等事故安全辦法。電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，電焊軟線要絕緣良好，電焊機(jī)一次接地處要有防護(hù)罩；氧氣瓶、乙快瓶防止距明火10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶放置距離不不大于5米，搬運(yùn)時(shí)不得磕碰及撞擊。夏季作業(yè)，禁止在陽(yáng)光下暴曬。嚴(yán)格遵守關(guān)于安全防護(hù)規(guī)定，高空作業(yè)必要系安全帶、穿勞保鞋。吊裝作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，禁止超符合起吊。f.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必要戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。g.施工設(shè)備機(jī)具必要符合安全規(guī)定防護(hù)設(shè)施齊全可靠，不泄不漏，噪聲不超標(biāo)。h.沒(méi)有安全防護(hù)辦法，禁止在屋架上弦、支撐和未固定構(gòu)件上行走或作業(yè)，乘人吊藍(lán)應(yīng)有可靠安全裝置。安全控制表管理重點(diǎn)重要控制手段時(shí)間負(fù)責(zé)人進(jìn)廠人員1.安全意識(shí)教誨2.持證上崗施工前施工中工程部隊(duì)長(zhǎng)特殊作業(yè)人員1.安全生產(chǎn)意義，政策，責(zé)任制進(jìn)場(chǎng)前工程部隊(duì)長(zhǎng)施工電源1.編制方案；2.持證上崗；3.專人維護(hù)施工前施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人隊(duì)長(zhǎng)、電工高空作業(yè)1.編制合理施工方案，加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)盡量減少高空作業(yè)；2.嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)允許證；3.實(shí)行“三不施工”原則；4.定期檢查。施工前施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人隊(duì)長(zhǎng)落物打擊1.減少交叉作業(yè)；2.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人隊(duì)長(zhǎng)電動(dòng)工具1.軟膠管；2.插頭、插座齊全，設(shè)漏電防護(hù)器；3.加強(qiáng)防護(hù)；4.接地施工前隊(duì)長(zhǎng)專業(yè)電工易燃品使用1.設(shè)立警示標(biāo)志；2.設(shè)立干粉滅火器；3.安全距離。施工中保管使用人隊(duì)長(zhǎng)防滑雖然清理工作、腳手架上積水、積雪，腳手架鋪設(shè)防滑材料施工中工程部3.現(xiàn)場(chǎng)文明施工1）搞好現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃，設(shè)計(jì)應(yīng)涉及暫時(shí)生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)、休息室、及設(shè)備擺放、用水用電等內(nèi)容。施工總平面布置要符合國(guó)家現(xiàn)行防火、工業(yè)衛(wèi)生等關(guān)于安全規(guī)定。布置方案應(yīng)獲得業(yè)主兼理工程師批準(zhǔn)。2）施工中原材料、邊角余料、成品、半成品按平面布置規(guī)定擺放整潔、道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦、保持暢通、施工結(jié)束后作到工完料凈場(chǎng)地清。3）施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，均應(yīng)設(shè)立明顯警告牌，非工作人員不得入內(nèi)。4）施工現(xiàn)場(chǎng)合理配備消防設(shè)施，有明顯安全標(biāo)志，醒目安全告示。5）加強(qiáng)施工班組“三標(biāo)”管理工作（現(xiàn)場(chǎng)原則化、崗位原則化、操作原則化），員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定統(tǒng)一勞保裝，并對(duì)的使用關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)用品。6）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)水、電管理，保持排水暢通。形成定期檢查制度，徹底克服施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差現(xiàn)象，保持一種整潔文明施工現(xiàn)場(chǎng)。7）搞好職工生活區(qū)安全衛(wèi)生工作，加強(qiáng)食堂管理，禁止食物中毒，建立整潔文明生活秩序。8）加強(qiáng)對(duì)職工道德教誨，自覺遵守廠規(guī)廠法及關(guān)于制度，形成守紀(jì)律、講文明、愛公司整體形象。9）制定和執(zhí)行文明施工管理及獎(jiǎng)懲制度，劃分各單位施工責(zé)任區(qū)，每月開展一次文明施工檢查評(píng)比活動(dòng)。第七章現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法一、總平面管理總平面分派和統(tǒng)一管理是協(xié)調(diào)各專業(yè)對(duì)總平面使用重要問(wèn)題?？偲矫婀芾砺氊?zé)設(shè)在項(xiàng)目工程部。對(duì)總平面分派和使用咱們將堅(jiān)持如下原則：1、實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃管理原則：總平面分派和使用必要以不影響工期網(wǎng)絡(luò)籌劃核心線路為原則；總平面布置必要滿足文明施工及環(huán)保規(guī)定。本工程總平面管理及文明施工采用目視管理法。目視管理是運(yùn)用形象直觀、色彩適當(dāng)各種視覺感和信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為目一種管理方式。其長(zhǎng)處：A、形象直觀、簡(jiǎn)樸以便、工作效率高；B、可以科學(xué)改進(jìn)生產(chǎn)條件和環(huán)境，產(chǎn)生良好生理和心理效應(yīng)。C、透明度高、便于配合、監(jiān)督和增進(jìn)，發(fā)揮勉勵(lì)和協(xié)調(diào)作用；2、目視管理詳細(xì)內(nèi)容和形式如下：A、生產(chǎn)任務(wù)和完畢狀況要公開化、圖表化；按工期下達(dá)籌劃指標(biāo)要定期層層分解，按班組和個(gè)人貫徹，并列表張貼在墻上，或用小黑板將該組生產(chǎn)指標(biāo)、質(zhì)量規(guī)定以及核心問(wèn)題寫上，掛在作業(yè)場(chǎng)合讓人們都懂得。實(shí)際完畢狀況出來(lái)后來(lái)要相應(yīng)按期發(fā)布，并用直方圖或曲線圖表達(dá)，使人們看出各項(xiàng)指標(biāo)完畢中問(wèn)題和發(fā)展趨勢(shì)。B、與施工現(xiàn)場(chǎng)密切有關(guān)規(guī)章制度和工作原則要上墻發(fā)布，展示清晰。凡是與施工現(xiàn)場(chǎng)工人密切有關(guān)規(guī)章制度、原則、定額等，都要發(fā)布于眾。與崗位工人直接關(guān)于某些，應(yīng)分別展示在崗位上，如崗位責(zé)任制操作程序圖、工藝卡等，并始終保持完整、齊全、對(duì)的、干凈。C、施工作業(yè)控制手段要形象直觀、使用以便。用簡(jiǎn)便合用信息傳導(dǎo)信號(hào)，使操作工人及時(shí)理解當(dāng)天生產(chǎn)籌劃能否完畢及各某些質(zhì)量規(guī)定。D、以清晰、原則化信息顯示，貫徹施工平面布置。在施工現(xiàn)場(chǎng)上，應(yīng)按施工平面圖布置規(guī)定，采用清晰、原則化信息顯示符號(hào)，將各個(gè)區(qū)域、通道、各種物品擺設(shè)位置鮮明地標(biāo)示出來(lái)。施工機(jī)械設(shè)備和各種輔助器具，均應(yīng)運(yùn)用原則顏色，不得任意涂抹。E、現(xiàn)場(chǎng)各種物品碼放和運(yùn)送要實(shí)現(xiàn)原則化。二、文明施工管理2、切實(shí)加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理周邊易燃物，消防工具要齊全，動(dòng)火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查，加強(qiáng)噪音管理，控制噪音污染。3、做好施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施、材料布置與堆放，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范疇，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)分別是包干區(qū)域負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評(píng)分，在每月生產(chǎn)會(huì)上總結(jié)評(píng)比。4、施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，保證施工場(chǎng)地清潔和施工道路暢通。5、做好已安裝好構(gòu)件及待安構(gòu)件外觀及形體保護(hù)，減少污染。第八章環(huán)保辦法一、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)每月對(duì)職工進(jìn)行1-2次環(huán)保知識(shí)教誨，提高施工作為一人員環(huán)保意識(shí)。二、施工中環(huán)保辦法項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保狀況經(jīng)常進(jìn)行抽查，并提出改進(jìn)意見，采用有效辦法，保證施工中環(huán)境得到有效保護(hù)。嚴(yán)格遵守政府關(guān)于魚類和野生動(dòng)物、愛惜植物、森林火災(zāi)、吸煙和亂丟雜物所有規(guī)章制度。對(duì)重要水源，古樹名木，在施工中盡量保護(hù)，杜絕人為損壞和破壞。對(duì)地方政府規(guī)定動(dòng)植物，水系等均實(shí)行保護(hù)。施工中注意保護(hù)已有植物和綠化帶，盡量減少損壞已有植物和綠化帶。設(shè)施廢舊機(jī)油、柴油、黃油等，進(jìn)行挖坑掩埋或集中交廢品公司解決。施工中廢水，經(jīng)集中回收過(guò)濾，沉淀達(dá)到排放原則后排放。對(duì)噪音超標(biāo)設(shè)備和工序，進(jìn)行恰當(dāng)維修解決，并選取恰當(dāng)時(shí)候進(jìn)行，施工作業(yè)保證施工區(qū)域附近居民不受影響。三、材料堆放遵循分類擺放原則。工具在工具房?jī)?nèi)擺放整潔，取用以便，符合防火關(guān)于規(guī)范。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，按機(jī)組配備掛廢物框。對(duì)焊接剩余焊條及時(shí)回收，集中送廢品回收站或按環(huán)保部門規(guī)定進(jìn)行解決施工結(jié)束后，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。四、駐地環(huán)保辦法對(duì)生活區(qū)生活垃圾按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行分類集中解決，保證生活區(qū)環(huán)境清潔，空氣清新。生活污水排放，盡量運(yùn)用本地已有下水道或排放溝、渠，若施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)以上設(shè)施，采用挖坑，撒漂白粉等辦法。在搭建臨建時(shí)，避免對(duì)周邊環(huán)境（如樹木、農(nóng)田、野生動(dòng)物）破壞。并在有條件地方植樹、種草、種花等，進(jìn)行環(huán)保，恢復(fù)地貌同步，在環(huán)保方面力求達(dá)到原狀或更完善。第九章施工進(jìn)度籌劃依照我公司承建同類工程經(jīng)驗(yàn)，自開工之日起70個(gè)日歷天可以全面完畢標(biāo)書工程任務(wù)內(nèi)容。一、工期籌劃本工程焦點(diǎn)在構(gòu)造復(fù)雜、與原有廠房相接及冬季施工且工期緊張。因而，施工工期籌劃編排，除按常規(guī)考慮施工因素以外，其他如天氣、設(shè)計(jì)、材料等各種問(wèn)題也應(yīng)充分考慮，綜合控制。本工程總工期為70天，由于基本預(yù)留預(yù)埋花去了不少時(shí)間，正式施工安裝時(shí)間較短，構(gòu)造復(fù)雜。一方面應(yīng)編制好方案，制定并貫徹好工期網(wǎng)絡(luò)籌劃，抓好工序協(xié)作與配合。合理安排立體交叉施工，平行流水作業(yè)。為保證工程質(zhì)量和總工期網(wǎng)絡(luò)籌劃貫徹，工程一開工，施工人員就必要進(jìn)場(chǎng)，做好施工前準(zhǔn)備工作。從柱基承臺(tái)施工開始，隨時(shí)配合土建施工做好預(yù)留預(yù)埋工作。燈具、配電箱、給排水衛(wèi)生設(shè)備、采暖、消防等則緊跟配合進(jìn)行。二、重要分某些項(xiàng)工程進(jìn)度籌劃施工過(guò)程中，一定要合理安排，密切配合，保證施工進(jìn)度，及時(shí)籌劃并做好每項(xiàng)施工前準(zhǔn)備工作，合理安排和組織人力、材料、機(jī)具設(shè)備。業(yè)主和監(jiān)理施工單位都現(xiàn)場(chǎng)辦公，隨時(shí)聯(lián)系，及時(shí)解決和解決施工過(guò)程中技術(shù)和其他各種問(wèn)題，以保證工程進(jìn)度。第十章施工進(jìn)度保證辦法一、總體時(shí)間安排我公司依照本工程特點(diǎn)，并結(jié)合我公司實(shí)力，特?cái)M定本工程工期如下：開工日期9月17日，竣工日期11二、籌劃控制辦法采用四級(jí)籌劃進(jìn)行工程進(jìn)度安排和控制，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行籌劃管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)各專業(yè)工程籌劃實(shí)行監(jiān)控及動(dòng)態(tài)管理。一級(jí)籌劃為總體控制籌劃；二級(jí)籌劃為進(jìn)度控制籌劃；三級(jí)籌劃為施工月進(jìn)度籌劃；四級(jí)籌劃為施工周、日籌劃。三、施工進(jìn)度籌劃保證辦法1.組織保證辦法此項(xiàng)工程列為我公司重點(diǎn)工程進(jìn)行管理，組織具備近年施工經(jīng)驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員構(gòu)成項(xiàng)目部。配備完善各種專業(yè)技術(shù)管理人員，協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍穿插施工。挑選我公司基本骨干隊(duì)伍，特別是在重要工種安排上，挑選有近年施工經(jīng)驗(yàn)純熟操作工人構(gòu)成各專業(yè)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，絕不分包。發(fā)揚(yáng)我公司齊抓共管優(yōu)良老式，開展各種形式勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。建立會(huì)議制度，指揮部每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，重點(diǎn)檢查籌劃執(zhí)行狀況，貫徹好勞力、材料供應(yīng)籌劃。項(xiàng)目經(jīng)理部每日召開生產(chǎn)碰頭會(huì)，檢查日籌劃，安排生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，及時(shí)解決施工中問(wèn)題，責(zé)任到人。2.技術(shù)保證辦法制定科學(xué)合理地施工網(wǎng)絡(luò)籌劃，找出核心線路，控制好核心工序。制定詳細(xì)月、旬、日作業(yè)籌劃。制定形象進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，保證施