大型住宅小區(qū)施工組織設(shè)計樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 編制闡明 11.1 綜合闡明 11.2 編制根據(jù) 21.3 編制內(nèi)容 4第二章 工程概況 42.1 工程名稱及有關(guān)單位簡介 42.2 工程位置 52.3 工程簡介 5第三章 總體策劃及布置 53.1 施工目的 53.2 項目管理組織機構(gòu) 63.3 施工組織布置及指引思想 63.4 施工順序及施工段劃分 73.5 施工現(xiàn)場平面布置設(shè)想 83.6 構(gòu)造施工設(shè)想 83.7 土建與安裝各專業(yè)互相協(xié)調(diào)配合辦法 83.8 施工組織 10第四章 現(xiàn)場總平面布置 104.1 施工現(xiàn)場現(xiàn)狀、總平面布置根據(jù) 104.2 施工現(xiàn)場道道布置 114.3 供水、供電線路布置 114.4 施工總平面布置圖 11第五章 深層攪拌樁施工方案 125.1 施工參數(shù) 125.2 攪拌樁施工工藝流程 125.3 施工辦法和控制要點 13第六章 土釘墻施工方案 146.1 施工參數(shù) 146.2 施工工藝流程 146.3 施工辦法和控制要點 14第七章 輕型井點降水施工方案 157.1 施工參數(shù) 157.2 施工工藝流程 157.3 施工辦法和控制要點 15第八章 土方工程 168.1 基坑降水、排水 168.2 土方開挖 168.3 土方回填 17第九章 施工測量 179.1 平面控制施測辦法及精度規(guī)定 179.2 標高控制測量 189.3 垂直度控制測量 19第十章 鋼筋工程 21第十一章 模板工程 2211.1 柱模 2211.2 梁、板模 2311.3 混凝土墻模板 2311.4 樓梯模板 2411.5 施工注意事項 24第十二章 混凝土工程 25第十三章 防水工程 2813.1 地下室防水 2913.2 衛(wèi)生間防水 2913.3 屋面防水 30第十四章 砌體工程 3114.1 原材料規(guī)定 3114.2 施工準備工作 3114.3 施工操作辦法及要點 31第十五章 外腳手架工程 3215.1 外腳手架搭設(shè)參數(shù) 3215.2 外架搭設(shè)要點 32第十六章 裝飾裝修工程 3416.1 裝修施工前提條件 3416.2 鋁合金門窗工程 3616.3 外墻抹灰 3816.4 聚苯顆粒保溫砂漿 3916.5 外墻擠塑聚苯板保溫 4916.6 外墻涂料施工 5716.7 內(nèi)墻抹灰 5716.8 水泥砂漿樓地面 5816.9 頂棚抹灰 5916.10 墻磚鋪貼 5916.11 地磚鋪貼 60第十七章 水電安裝工程 6117.1 室內(nèi)給排水管道系統(tǒng) 6117.2 消防管道系統(tǒng) 6317.3 電氣工程 64第十八章 季節(jié)性施工辦法 6918.1 農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日施工辦法 6918.2 防暑高溫施工辦法 7018.3 冬期施工辦法 7118.4 防雨、大風(fēng)辦法 72第十九章 勞動力和重要施工機械籌劃 73第二十章 總承包管理 7420.1 總承包管理組織機構(gòu) 7420.2 施工中協(xié)調(diào)管理 75第二十一章 工程質(zhì)量保證辦法 7921.1 本工程質(zhì)量控制原則 7921.2 質(zhì)量體系建立 8021.3 質(zhì)量技術(shù)管理辦法 8021.4 原材料質(zhì)量控制辦法 8321.5 成品保護辦法 8421.6 質(zhì)量通病防治辦法 85第二十二章 安全施工保證辦法 9022.1 安全管理組織 9022.2 安全生產(chǎn)保證體系 9122.3 暫時用電管理 9322.4 地下管線保護辦法 94第二十三章 文明施工保證辦法 9523.1 文明施工管理細則 9523.2 文明施工檢查辦法 98第二十四章 施工進度籌劃保證辦法 9824.1 技術(shù)保證辦法 9924.2 勞動力保證辦法 9924.3 組織保證辦法 9924.4 實行多級籌劃控制辦法 10024.5 施工機械準備 10324.6 施工物資準備 10324.7 施工技術(shù)準備 103第二十五章 后期維修服務(wù) 10425.1 工程交付 10425.2 工程保修 104附表：施工進度籌劃表附圖：施工總平面布置圖基坑圍護方案編制闡明綜合闡明1、貴公司予以xxxx工程中標機會；同步也感謝各位專家辛勤快動，您們對本標書任何意見和建議，都將有益于我公司技術(shù)進步和發(fā)展，咱們都視之為對我公司協(xié)助和鞭策。2、我公司完全接受招標文獻提出關(guān)于本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工等一切規(guī)定，并貫徹各項施工方案和技術(shù)辦法，與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計共同建設(shè)好xxx總承包工程。在分析了各種影響施工因素和本工程承包特點、難點后，咱們有充分信心，在工程安全施工前提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完畢本工程招標文獻規(guī)定承包范疇所有任務(wù)。咱們準備把下列幾項工作，作為重中之重來抓：（1）、安全文明施工：保證本工程施工全過程不發(fā)生重大人身傷亡事故及重大設(shè)備安全事故，保證市文明工地。（2）、工程質(zhì)量：保證達到國家及地方原則和規(guī)范合格規(guī)定，爭創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)構(gòu)造。（3）、施工進度：進度從人、財、物各方面予以加強和保證，決定按xxx日歷天完畢本工程，各節(jié)點進度滿足招標文獻規(guī)定，為建設(shè)方創(chuàng)造經(jīng)濟和社會效益。（4）、抓土建工程同步，狠抓安裝工作，保證各類管道與設(shè)備在調(diào)試運營基本上，移送工程時都處在良好工作狀態(tài)。（5）、抓好各專業(yè)分包協(xié)調(diào)、配合、管理工作，我公司將在組織上、技術(shù)上采用切實辦法，保證做好該項工作。3、咱們將充分發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善項目管理組織機構(gòu)，貫徹嚴格責任制，在建設(shè)、監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督管理下按招標文獻規(guī)定總承包范疇項目，采用包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包施工工程總承包方式。通過對勞動力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)、辦法和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會信譽預(yù)期目的效果。4、咱們將積極積極全面地做好對各分包商協(xié)調(diào)和配合工作，我公司為此將抽調(diào)得力管理人員成立對分包單位協(xié)商管理組，加強對分包單位依照其分包合同規(guī)定，進行安全、質(zhì)量、進度施工管理，并依照建設(shè)單位授權(quán)，對其撥款規(guī)定，從質(zhì)量與進度二方面進行確認與簽證。同步作為總承包單位對各專業(yè)分包單位提供正常施工所需一切設(shè)施服務(wù)，保證本工程順利進行。5、施工中將嚴格按照招標文獻所附及其她關(guān)于國家和地方政府頒發(fā)施工技術(shù)規(guī)范原則進行全過程質(zhì)量控制，在本工程施工中實行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目的管理，保證一次驗收合格，爭創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)構(gòu)造。6、依照本工程特點，在本工程施工時，一定要做好避免對附近區(qū)域正常運營干撓和影響，除了從施工現(xiàn)場布置上做好明確分隔，封閉施工外，盡最大努力做好防止粉塵、防止噪聲、控制固體廢物、化學(xué)危險品和廢、污水排放等環(huán)保工作。7、我公司已建立嚴格質(zhì)量保證體系，加強施工質(zhì)量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督直至工程竣工驗收。8、為了保證安全生產(chǎn)，我公司已安排專職安全員進行現(xiàn)場安全全過程管理。9、編制好施工組織設(shè)計與專項施工方案，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審查批準后組織施工，全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程施工進度、質(zhì)量、安全監(jiān)督管理。10、我公司已嚴格按照上海市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，達到工完料清文明施工規(guī)定。11、我公司各類施工機械裝備完好，模板、鋼管等材料儲備雄厚，有適合于本工程施工機械設(shè)備，完全能滿足本工程施工進度和使用規(guī)定。12、本工程由我公司中標承建，將依照招標文獻中關(guān)于施工進度規(guī)定，按期完畢xxx總承包工程所有施工任務(wù)。13、本投標施工組織設(shè)計編制，系依照當前由建設(shè)單位所提供關(guān)于工程資料及圖紙為根據(jù)，現(xiàn)今我公司將依照合同規(guī)定和施工圖設(shè)計文獻及關(guān)于國家、建設(shè)部、地方原則及強制性條文規(guī)定，進一步補充與完善，報建設(shè)、監(jiān)理單位審批后組織實行。編制根據(jù)1、xxx工程招標文獻及答疑會紀要；2、xxx三標段總承包工程設(shè)計圖紙；3、xxx市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定；4、現(xiàn)行國家及上海市關(guān)于規(guī)范、規(guī)程和原則及強制性條文規(guī)定；5、《xxx市生態(tài)型住宅社區(qū)技術(shù)實行細則》；6、施工現(xiàn)場實地踏勘；7、我司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理手冊，體系程序文獻；8、我司施工作業(yè)指引書。本工程項目按施工圖紙中所采用關(guān)于國家、部頒、地方施工技術(shù)（驗收）規(guī)程、規(guī)范進行施工。規(guī)范、原則、文獻一覽表（不限于如下規(guī)范和原則）序號類別名稱編號1國家工程測量規(guī)范GB50026-932國家建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-3國家建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB/T50330-4國家混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-5國家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-6國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-7國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-8國家地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-9國家屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-10國家屋面工程技術(shù)規(guī)程GB50345-11國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-12國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-13國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-14國家建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-15國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-16國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-17國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9318國家建筑工程文獻歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-19國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9521行業(yè)建筑地基解決技術(shù)規(guī)范JGJ79-22行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-23行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-24行業(yè)施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-25行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9126行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-27行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-28行業(yè)建筑施工安全檢查原則JGJ59-99編制內(nèi)容針對本工程構(gòu)造特點，著重對基本與主體施工注意事項加以闡述；2、按招標文獻規(guī)定，對本工程質(zhì)量、安全、文明標化施工及工期做出承諾，并編制了詳細保證辦法，并有針對性分析了各種也許浮現(xiàn)問題提出相應(yīng)對策；3、本工程施工組織設(shè)計內(nèi)容涉及：項目先期組織總體概述，施工組織總體設(shè)想，施工現(xiàn)場平面布置，施工進度籌劃和各階段進度保證辦法，安全文明施工及環(huán)保辦法，各分某些項工程施工方案及質(zhì)量保證辦法，勞動力、機械設(shè)備和材料投入籌劃，施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)保證辦法，雨季施工，已有設(shè)施、管線加固保護等特殊狀況下保護辦法。施工布置、施工目的、人力及機械配備、承包管理等自開工至竣工全過程組織管理辦法。其中招標文獻規(guī)定內(nèi)容，在本施工組織設(shè)計中均有響應(yīng)并作了相應(yīng)闡述。工程概況工程名稱及有關(guān)單位簡介工程名稱：xxxx總承包工程建設(shè)單位：xxxx房地產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：xxxx設(shè)計有限公司工程位置工程擬建場地位于xxxD地塊東臨都市道路寶翔路，西臨居住區(qū)道路xxx路，南側(cè)為xxx南橫涇，北臨xxx路。工程簡介三標段占地面積約為xxxxm2，總建筑面積xxxxm2，地塊內(nèi)有如下幾種類型：區(qū)域地上建筑面積（m2）地下建筑面積（m2）備注門衛(wèi)xxxx小高層1、2、7、8xxxx366414-27F商業(yè)13、14、15、16xxxx3F地下車庫11000合計約（m2）xxxxxx1466478465構(gòu)造型式為：高層住宅樓所有采用剪力墻構(gòu)造，獨立地下汽車庫、商業(yè)用房采用框架構(gòu)造。砌體采用混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、砂加氣混凝土砌塊。詳見設(shè)計圖紙和招標文獻。總體策劃及布置施工目的1、工期目的保證613日歷天內(nèi)完畢本工程招標內(nèi)容，各節(jié)點進度滿足招標文獻規(guī)定。2、質(zhì)量目的保證達到國家及地方原則和規(guī)范合格規(guī)定，創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)構(gòu)造。爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)構(gòu)造及“白玉蘭”工程。若因我公司因素，達不到上述目的，我公司愿按招投文獻規(guī)定接受懲罰。3、安全文明目的保證無重大人身傷亡事故及重大設(shè)備安全事故，無周邊建筑物和管線損壞事故?？刂骗h(huán)境污染，創(chuàng)造綠色環(huán)境，建造綠色工程；保證市文明工地。項目管理組織機構(gòu)建立強有力項目管理班子項目經(jīng)理部配備技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備等管理經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強人員進行管理；指派先進施工隊伍參加施工；密切配合業(yè)主、監(jiān)理和其他專業(yè)分包商，做好承包工作。項目管理組織機構(gòu)圖詳細詳見施工管理人員簡歷表。施工組織布置及指引思想1、本工程體量大、工期緊、原則規(guī)定高；施工總指引思想是讓構(gòu)造施工快一點，讓安裝、裝飾工期充裕一點；構(gòu)造施工中優(yōu)化模板體系，為保證本工程達到一次驗收合格打下堅實基本。進場后,及時進行前期準備工作，通過合理流程安排，以保證總工期實現(xiàn)。2、在上部主體施工時，結(jié)合本工程質(zhì)量目的以擬定每一分部工程施工辦法、質(zhì)量控制要點、工藝流程、施工機械布置等狀況，合理劃分施工段，每段施工即相對獨立又緊密聯(lián)系，力求整個工程施工合理有序進行。施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設(shè)施準備方面做到合理、充分，以保證施工進度達到預(yù)定目的。3、一方面擬定樣板施工原則，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收后再開展大面積展開；另一方面就是在施工中考慮到機電等設(shè)備安裝進場施工，作為施工總承包將盡早為設(shè)備安裝創(chuàng)造工作面，保證最先進行設(shè)備安裝某些土建工作提前完畢。在多工種、多專業(yè)交錯施工中，土建一方面做到積極配合；最后，在施工中合理安排土建施工任務(wù)，盡量不影響設(shè)備安裝施工，做好對業(yè)主指定分包商配合與協(xié)調(diào)，在施工中采用恰當辦法保護好已竣工設(shè)備安裝產(chǎn)品。4、本工程施工期間以工程進度及質(zhì)量、安全為控制前提，一切施工協(xié)調(diào)管理及人、材、物應(yīng)一方面滿足以上先決條件，以保證施工總進度籌劃達到規(guī)定。5、本施工組織設(shè)計充分考慮了土建工程、水電安裝、外裝飾、設(shè)備調(diào)試等工序，合理交叉，流水施工，以縮短施工工期。施工順序及施工段劃分1、針對工程實際狀況，按先準備后施工、先深后淺、先地下后地上、先土建后安裝、先主體后裝修施工原則，重點控制地下室及主體施工進度，為保證工程工期，某些施工工序之間籌劃進行交叉施工。基坑圍護和坑內(nèi)加固、井點降水在樁基階段穿插施工。重要施工順序如下：（1）基坑土方開挖和支護；（2）地下室構(gòu)造施工；（3）上部主體構(gòu)造施工；（4）填充墻施工；（5）裝飾施工，管道設(shè)備安裝分階段及時插入；（6）室外總體施工。2、施工段劃分和施工順序安排按業(yè)主對工程工期規(guī)定以及工程現(xiàn)場實際狀況，將本工程按單體劃分為二個施工區(qū)，xxx#、xxx#樓及商業(yè)為一種施工區(qū)，xxxx#xxxx#樓為一種施工區(qū)，二個區(qū)內(nèi)分別組織班組施工，地下車庫施工由二個區(qū)內(nèi)班組共同分塊進行施工。先開挖主樓后開挖地下車庫。每區(qū)、每段內(nèi)組織合理交叉，流水施工，以縮短施工工期。施工現(xiàn)場平面布置設(shè)想1、施工現(xiàn)場區(qū)域進行封閉施工，工地施工圍墻進出暫時大門及布置將嚴格按公司現(xiàn)場原則化管理規(guī)定和招標文獻規(guī)定執(zhí)行。2、暫時辦公室及工人住宿：在場外布置。3、因本工程工期緊，擬布置2臺QTZ-63塔式起重機，1臺QTZ-80塔式起重機以加快主體施工進度，布置3臺人貨電梯、1臺貨梯、3臺井架，供材料垂直運送用。4、暫時施工道路所有硬化，材料堆放場地依照現(xiàn)場實際狀況考慮硬化。5、在工地入口、道路二側(cè)，恰當布置綠化，力求經(jīng)濟、美觀、有樹、有花、有草，綠化占總平面面積約10%。構(gòu)造施工設(shè)想1、模板支撐在本工程施工中，砼構(gòu)造墻柱準備采用1套新模板，梁、板準備采用2套新模板，模板一旦發(fā)現(xiàn)損壞，及時更新補充。模板支撐采用φ48×3.5扣件式鋼管腳手架支撐體系。模板采用16厚膠合板，墻柱采用Φ14圓鋼作對拉螺栓，間距≤500mm，頂部可恰當放大至600mm進行加固，梁采用16厚膠合板按圖紙尺寸進行配制，梁高＞600㎜時設(shè)立Φ14圓鋼對拉螺栓。除地下室外墻和水箱等有防水規(guī)定部位外，對拉螺栓采用與拉桿直徑配套PVC套管，以便提高螺桿周轉(zhuǎn)率。平板模板采用16厚膠合板，保證與梁柱模板良好連接。針對樓梯間砼表面常存在質(zhì)量通病這一狀況，決定對樓梯間樓梯踏步采用45㎜厚木板作側(cè)板、踢腳板，保證樓梯間幾何尺寸、平整度、垂直度以及接縫質(zhì)量。2、砌體工程在五層構(gòu)造拆模后，主體砌體工程開始施工。3、腳手架體系依照本工程構(gòu)造特點及業(yè)重規(guī)定，施工時9層如下采用落地式雙排φ48×3.5扣件式鋼管腳手架進行施工（靠地下車庫那邊3層以上采用懸挑腳手架施工），9層樓面以上采用懸挑腳手架施工，每6層一挑，。作為文明施工一項重要辦法，腳手架均采用≮目綠色安全網(wǎng)進行全封閉。土建與安裝各專業(yè)互相協(xié)調(diào)配合辦法1、總體施工配合本工程中安裝預(yù)埋管件和土建配合工作較多，如電纜、通訊、消防、排水等設(shè)備，針對不同設(shè)備埋件以及各類設(shè)備不同布局，采用不同施工辦法，同步進一步貫徹和檢查各預(yù)留孔洞位置尺寸、各類管道走向穿墻位置，為此后全面安裝提供可靠質(zhì)量保證。當土建模板固定，構(gòu)造鋼筋綁扎同步配合敷管；當土建拆模后，及時對預(yù)埋管、留孔位置進行疏通整頓，以最大限度減少日后返工。2、安裝專業(yè)工種之間協(xié)調(diào)配合（1）、平臺配合階段：電氣預(yù)埋管走向盡量避開給排水管道預(yù)留洞，減少由于預(yù)留洞移位導(dǎo)致?lián)p壞。（2）、各類管道在交叉安裝中相碰時，應(yīng)當按下列原則相讓：小口徑管道讓大口徑管道；無壓力管道讓有壓力管道；低壓力管道讓高壓力管道；普通管道讓高溫與低溫管道；輔助管道讓物料管道；支管讓主管。（3）、各系統(tǒng)之間排列應(yīng)充分考慮其維修以便之處。3、安裝與土建協(xié)調(diào)配合（1）、層面平臺配合：依照土建進度安排和現(xiàn)場實際施工狀況，安裝進行物料、人員準備工作，同步土建為安裝創(chuàng)造施工條件，使安裝能順利地施工和驗收，互相穿插施工。（2）、墻體砌筑階段：安裝進行人員組織、物料準備，對于空心砌塊墻體，土建告知安裝可以進行施工，土建一邊砌墻，安裝進行接短管和預(yù)留洞開鑿，互相配合，做到管子砌進墻內(nèi)，同步不破壞磚墻面，以便進行中期階段驗收通過，保證工程質(zhì)量達標。對于加氣砼砌塊墻體，采用切割機后開槽施工辦法，但不容許橫向開槽。（3）、預(yù)留配合：預(yù)留人員按圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損壞建筑鋼筋，與土建構(gòu)造有矛盾處，由技術(shù)人員酌情解決或征求設(shè)計意見。對樓地坪錯、漏、堵塞或增長埋管，必要在未作樓地坪面層前補埋。墻體上應(yīng)留設(shè)備進入孔，由設(shè)計擬定或安裝關(guān)于工種在現(xiàn)場與施工員商定后由土建留孔。（4）、暗設(shè)箱盒及裝飾墻面上開關(guān)，插座安裝配合：暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工面進行，布置在裝飾墻面開關(guān)插座，應(yīng)配合裝飾施工。（5）、設(shè)備基本及留孔配合：設(shè)備基本應(yīng)盡早澆筑，未達強度70%，不得安裝設(shè)備，基本位置尺寸與留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查、土建向安裝辦理交接記錄。（6）、成品保護配合：安裝施工中不得在混凝土墻、柱上打洞，特殊因素必要打洞，應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商，注意對墻面、頂棚保護，避免污染。（7）、各施工單位協(xié)調(diào)搞好安裝工程產(chǎn)品保護，未交工不得使用。施工組織嚴格執(zhí)行三大管理體系我司已通過質(zhì)量、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理“三大體系”認證，為此在本項目施工中項目部將嚴格原則體系制定詳細貫標工作籌劃并認真實行：1）工程質(zhì)量嚴格貫徹實行ISO9001：質(zhì)量體系原則，切實執(zhí)行公司質(zhì)量手冊和各種程序文獻規(guī)定，開工前編制質(zhì)量籌劃，施工中按體系及籌劃實行。2）安全、文明施工管理嚴格貫徹實行“職業(yè)安全健康管理體系”，并認真執(zhí)行上海市關(guān)于原則以及國家JGJ59-99規(guī)范以及公司內(nèi)部各項管理制度，開工前編制職業(yè)安全健康管理籌劃、控制安全生產(chǎn)管理工作。3）施工現(xiàn)場環(huán)境管理嚴格執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系，開工前編制環(huán)境管理方案、以達到咱們“建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)”環(huán)保方針。做好公共關(guān)系解決，創(chuàng)造良好施工外部環(huán)境工程項目公共關(guān)系解決是指妥善協(xié)調(diào)與項目施工關(guān)于各個方面關(guān)系，保證項目施工盡量地順利進行，同步努力樹立良好公司形象，爭取社會理解和支持。施工過程中項目公共關(guān)系解決對項目順利開展非常重要。工程項目公共關(guān)系對象如下圖：政府部門政府部門業(yè)主設(shè)計單位本地社區(qū)項目經(jīng)理部協(xié)作單位監(jiān)理供應(yīng)商分包商現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場現(xiàn)狀、總平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場現(xiàn)狀本工程基本完畢場地平整和三通?？偲矫娌贾酶鶕?jù)1）項目工程招標文獻2）場區(qū)規(guī)劃圖3）建筑平面總圖施工現(xiàn)場道道布置道路做法：施工場地內(nèi)主干道路用200mm厚道渣、200mm厚C30砼進行硬化，其她道路用100mm厚C15砼進行硬化，加工作業(yè)場均用100厚C10砼硬化。供水、供電線路布置業(yè)主在場地內(nèi)提供400KVA暫時電，DN100自來水接入。施工階段施工用水用電均沿圍墻及主干道兩側(cè)架設(shè)總線和設(shè)立配電箱，依照需要再行接駁至工作點。沿暫時道路兩側(cè)設(shè)立排水溝，經(jīng)沉淀池沉淀后排入場外市政管網(wǎng)。地下室施工階段，用水用電總線不變，按每棟房號設(shè)立一種配電箱，一種用水口配備。在需要用電點接分箱。施工總平面布置圖施工總平面管理1）平面管理原則依照施工總平面布置及各階段規(guī)劃，以充分保障階段性施工重點、保證進度籌劃順利實行為目。在工程實行前，制定詳細大型機具使用及進退場籌劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運送籌劃，同步制定以上籌劃詳細實行方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明，實行科學(xué)文明管理，以保證工程進度，充分均衡運用平面空間，制定出切合實際平面管理實行籌劃，實現(xiàn)動態(tài)有效管理。2）平面管理體系由項目執(zhí)行經(jīng)理負責施工現(xiàn)場總平面使用管理,及統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，建立健全使用制度，依照工程進度及施工需要對總平面使用進行協(xié)調(diào)和管理，各專業(yè)施工隊，各班組必要依照項目部安排進行現(xiàn)場平面布置。3）平面管理籌劃及辦法依照工程進度籌劃實行調(diào)節(jié)狀況，分階段做出平面管理實行籌劃，包括時間籌劃表、負責人、執(zhí)行原則、獎罰條例，在籌劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)擬定后，發(fā)布籌劃調(diào)節(jié)書。工程部負責組織階段性定期檢查監(jiān)督，保證平面管理籌劃實行。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運送、料具堆放場地管理調(diào)節(jié)，機具、機械進退場狀況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。施工總平面布置圖施工總平面布置圖詳見附圖深層攪拌樁施工方案施工參數(shù)樁體采用雙頭攪拌樁成型，樁徑為2×Φ700，單樁截面積0.702m3，有效樁長約為10～15m，鄰樁搭接20cm。水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，摻入量為13%，水灰比0.5，每立方樁體積用水泥234公斤。成樁采用三攪兩噴施工工藝。噴漿攪拌時提高速度不大于0.5m/min，施工順序先施工坑內(nèi)加固，后施工支護止水攪拌樁，止水攪拌樁在支護灌注樁施工后進行，以防止灌注樁施工破壞攪拌樁，影響止水效果。本工程投入2臺滾管式SJB—1型雙軸攪拌樁機施工。攪拌樁施工工藝流程清除障礙物→開挖槽溝→樁位放樣→機架就位→一次攪拌下沉→制備水泥漿液、一次噴漿攪拌提高→二次攪拌下沉→制備水泥漿液、二次噴漿攪拌提高。定位：嚴格按照樁位控制線、定位樁定出樁位。預(yù)攪下沉：啟動攪拌電機、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機械導(dǎo)向架緩慢下沉。攪拌下沉速度快慢應(yīng)通過觀測電流表值，人為控制在適當電流值范疇內(nèi)。噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)水排空，同步應(yīng)考慮沖水對樁身強度影響。制備水泥漿、攪拌下沉同步進行。按水灰比0.5拌制水泥漿液，制備好漿液為防止離析應(yīng)不斷攪動，漿液制備好后在噴漿前倒入集料池內(nèi)。第一次噴漿攪拌提高：攪拌頭下沉至設(shè)計深度后啟動灰漿泵，待漿液到達出漿口在樁底噴漿30秒后噴漿頭邊噴漿邊提高攪動，使?jié){液與土混合均勻。攪拌頭提高速度控制在0.5m/min。第二次攪拌下沉，攪拌機提高至設(shè)計標高時關(guān)閉灰漿泵后，再如前所述同樣，攪拌下沉，下沉?xí)r攪拌均勻。第二次噴漿攪拌提高：攪拌頭下沉至設(shè)計標高后，如前述同樣，進行第二次攪拌提高至孔口。清洗移位，向集料中注入適量清水，啟動灰漿泵，清洗所有管線中殘漿至基本干凈，移機至下一樁位，重復(fù)上述部繼續(xù)施工。施工辦法和控制要點依照施工圖紙放好軸線，并放出樁位控制線，打好定位樁。定位樁應(yīng)妥善保護。機械就位后應(yīng)嚴格按此控制線控制鉆頭位置。開挖施工作業(yè)溝槽，清晰作業(yè)范疇內(nèi)地上、底下障礙物，溝槽深度0.8—1.0米。施工前做好施工機具拼裝、調(diào)試工作，必要在試運轉(zhuǎn)正常狀況下方可正式開工。鉆機軌道下枕木應(yīng)在同一水平面。保證枕木基本無不良沉降。枕木規(guī)格實行原則化，即同一臺幾枕木厚度應(yīng)一致，避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度誤差。為保證成樁垂直。要注意起吊設(shè)備平整度和導(dǎo)向架垂直度。樁身垂直度不不不大于1%，樁位偏差不不不大于5cm，樁頭直徑偏差不不不大于2cm。施工前應(yīng)擬定攪拌機械灰漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌頭噴漿口時間和起吊設(shè)備提高速度施工參數(shù)，保證控制輸漿速度，使噴漿出口壓力保持在0.2—0.3Mpa，并使攪拌提高速度與輸漿速度同步。水泥漿液要嚴格按照設(shè)計配合比進行，水泥漿水灰比嚴格控制在0.50左右。施工前在每只攪拌桶上作好標記，放入一定量水泥和水，攪拌均勻后，使?jié){液面達到相應(yīng)位置。制備好漿液放入專用儲漿桶中繼續(xù)攪拌，以防止?jié){液離析，泵送必要持續(xù)。攪拌漿液桶數(shù)、固化劑或外加劑用量以及泵送漿液時間等應(yīng)有專人記錄管理。為保證樁端質(zhì)量，漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿30秒，使?jié){液完全到達樁端。通過重復(fù)噴漿攪拌辦法，保證漿液均勻分布。采用二噴三攪工藝，噴漿提高速度及復(fù)攪速度宜控制在0.5m/min，且最后一次提高攪拌應(yīng)慢速提高。當噴漿口達到樁頂標高時停止攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。攪拌樁體搭接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。相鄰樁施工間隔不應(yīng)不不大于12小時。如因施工需要而產(chǎn)生接口，則接口不應(yīng)在同一截面，必要錯開并應(yīng)將最后一根樁進行空鉆，留出接頭待下一根樁搭接。如因停電幾機械故障停工時間超過24小時或與下一根樁無法搭接時，應(yīng)在設(shè)計和建設(shè)單位承認后采用局部補樁和注漿辦法，并恰當增長水泥摻入量。施工時，先后操作人員密切配合，聯(lián)系信號明確。后臺供漿必要持續(xù)。施工因故停漿時，補接樁和續(xù)供漿時宜將攪拌頭下沉至停漿點如下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿提高。若停機時間超過3小時，為防止?jié){液硬化堵管,宜先拆除輸漿管路妥為清洗。土釘墻施工方案施工參數(shù)土釘采用Φ48焊接鋼管，沿坑深垂直方向間距0.9～1.0m，水平間距1.0米，土釘長度6～9m，土釘水平安放角10～15°。噴射砼設(shè)計強度C20，厚度100mm，噴射混凝土配比為水泥∶砂∶石＝1∶2∶2，噴射砼中添加5%早強速凝劑。噴射混凝土配筋網(wǎng)規(guī)格為Φ6.5@200×200，加強筋規(guī)格為Φ12。土釘前端通過井字襯墊與混凝土面層內(nèi)鋼筋網(wǎng)和加強筋焊接，焊縫長度>50mm。土釘孔內(nèi)采用全程注漿，注漿材料采用水灰比0.45水泥漿液，水泥標號為425#普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.4-0.5Mpa，每延長米水泥用量不不大于25Kg。（詳細詳見專項方案）施工工藝流程——制錨——放線→開挖→修坡→安放錨桿→編網(wǎng)噴砼→注漿→開挖下一層——監(jiān)測——施工辦法和控制要點放線定位，周邊進行第一層開挖，修整邊壁→土釘定位，打入→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及聯(lián)系筋，焊接井字襯墊→噴射混凝土→注漿→進行第二層土方開挖→第二層土釘墻施工→進行第三層及中間土方開挖→第三層土釘墻施工→進行第四層及中間土方開挖→第四層土釘墻施工→施工基本墊層和底板?；臃啪€開挖即可進行土釘施工，邊開挖邊支護，分層開挖，分層支護，挖完亦支護完。挖土需提供土釘成孔施工工作面寬度5m。前層土釘完畢注漿1天以上，面層砼噴射完畢1天以上方可進行下一層邊坡面開挖。開挖時鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭。開挖進程和土釘墻施工形成循環(huán)流水作業(yè)，土方開挖順序、辦法必要與設(shè)計工況相一致。開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)及時澆筑墊層，或隨挖隨澆墊層，無墊層坑底最大暴露面積不不不大于200㎡；砼墊層直接鋪設(shè)至圍護樁內(nèi)側(cè)面，使墊層可以起到一層支撐作用，以減小基坑側(cè)向位移。采用機械挖土?xí)r，坑底應(yīng)保存200-300mm厚地基土，用人工挖除整平，并防止坑底擾動，禁止挖土機械碰撞圍護樁和工程樁。土釘按設(shè)計采用中φ48焊接鋼管加工制作，鋼管四周開注漿小孔，小孔直徑為8-10mm，小孔在鋼管上呈螺旋狀布置，小孔間距為500mm（相鄰小孔之間），鋼管口部3.0米范疇不設(shè)注漿孔，鋼管末端封閉。土釘采用沖擊錘直接打入。由于有深層攪拌樁。土釘定位誤差上下左右均不大于50mm，傾角誤差不大于3度。如遇障礙，應(yīng)設(shè)法避開。按設(shè)計規(guī)定綁扎雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋定位誤差不大于20mm，相鄰鋼筋接頭錯開500mm，每層土釘部用聯(lián)系筋焊接，用螺紋鋼井字壓在鋼筋網(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)片、聯(lián)系筋土釘、井字架之間用點電焊聯(lián)接。噴射砼噴射總厚度100mm，石子粒徑5-15mm，砼強度級別為C20，噴射混凝土配比為水泥∶砂∶石＝1∶2∶2，噴射砼中添加3—5%早強速凝劑。砼初凝不大于10min，終凝不大于30min。土釘錨管注漿，先用高壓水清孔，然后從錨管底部開始注漿，邊注邊拔管，最后進行口部高壓注漿，然后封孔。注漿泵必要壓力恒定，注漿壓力取0.4-0.6Mpa，流量不不不大于5L/min，水泥漿用量25kg/m。輕型井點降水施工方案施工參數(shù)本工程采用輕型井點降水，降水深度應(yīng)在基坑底如下0.5-1.0m之間。井點管間距為1.5m，井點管長度采用6m，井點管直徑為40mm，濾管長度為0.8m，總管直徑為65mm。本工程采用機組型號為ZBL—9—60，電機功率7.5KW,連接欽管普通采用PVC或橡膠包絲管，沖孔設(shè)備由高壓水箱和高壓泵等構(gòu)成。施工工藝流程放線布點→沖孔設(shè)備就位→沖孔→清孔→下濾頭支管→回填濾料→孔口封堵→安裝總管→與支管連接→與真空泵接口→調(diào)試→抽水。施工辦法和控制要點依照本工程基坑圍護方案,由于基坑開挖深度較大，對降水規(guī)定較高，故在安裝降水設(shè)備前先開挖基槽，開挖深度約1.5m，以提高吸水效率。降水過程中做好基槽內(nèi)積水排放工作。為了能順利地進行各項工程施工，按其井管降水能力及每根井管影響范疇，普通支管間距應(yīng)控制在1.5m左右，施工時，先由挖機挖深至老土，沖孔時一方面要控制沖孔直徑，普通孔徑在15cm至30cm之間，當沖孔達到設(shè)定深度時應(yīng)停留半晌，保證孔徑及孔內(nèi)泥漿能隨水溢出并迅速往孔內(nèi)灌粗砂，隨后放入井管，定位后再灌砂至基槽下面1m，以上空隙用粘土填實，以防漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生，所有井管安頓完畢后，應(yīng)立即連接總管，并開動機組抽水，在抽水一周內(nèi)出呈混濁泥漿，并拌有少量粉砂，屬正常現(xiàn)象，一周后出水應(yīng)呈清澈，正常出水規(guī)律為“先大后小，先混后清”，抽出地下水要盡量排離基坑，否則水源重復(fù)循環(huán)影響施工。濾網(wǎng)和連接管氣密性也非常重要，禁止使用破損總管和軟管，發(fā)現(xiàn)破損和漏氣要及時更換。開始抽水后普通不應(yīng)停抽，時抽時止，濾網(wǎng)易堵塞，也易抽出土粒，正常排水應(yīng)是細水長流，出水澄清。土方工程基坑降水、排水采用輕型井點降水和明溝排水相結(jié)合辦法，基坑開挖前地下水位降至基底下0.5-1.0m，為了及時排走雨水，在基坑四周設(shè)立明溝及集水井進行排水?？恐苓呍O(shè)立明溝排水，明溝最淺處深200，按0.5%坡度坡向集水井，寬300，集水井深1200，直徑1000?；优潘璞ＷC有足夠潛水泵，并安排專人負責抽水。土方開挖本工程主樓和地下車庫開挖深度約為3.05-5.95m，基坑?xùn)|側(cè)采用水泥土攪拌樁重力壩支護，其她部位采用土釘墻支護，邊開挖邊支護，分層開挖，每層開挖深度按土釘工況。籌劃采用2臺挖土機，基坑土方開挖應(yīng)分層進行，為了避免機械開挖對原土擾動，基底300mm余土由人工進行坑底清土。所有土方所有外運。1、土方開挖技術(shù)辦法：1）施工前技術(shù)負責人向所有參加施工人員進行有針對性技術(shù)交底，必要使每個操作者對施工規(guī)定和環(huán)節(jié)清晰明了。2）開挖基坑時，應(yīng)分層控制挖土標高，在基坑底面設(shè)計標高上留300mm改用人工開挖清底，將余土用小推車運至挖土機工作范疇內(nèi)。3）開挖時如遇障礙物應(yīng)及時報甲方及項目總工等檢查解決后方可進行下步土方開挖。4）在基本開挖中應(yīng)有專人控制標高，保證開挖深度對的，不超挖，保證原土基本穩(wěn)定性。同步在基坑周邊用原則圍護欄桿進行防護，搭設(shè)專用通道，以便人員和物資出入基坑。5）沿坑邊每隔1m高差，注明標高，水平間距不應(yīng)不不大于3m，同步配備0.5m長木標桿若干根，操作人員用標桿按設(shè)計標高找平，并由引樁拉通線，檢查基坑尺寸，修理坑邊，鏟平基坑底，清除余土；基坑挖至設(shè)計標高后，檢查坑寬和標高，規(guī)定坑底凹凸不平不超過1.5cm。2、防止辦法1）禁止坑邊大量堆載，基坑邊嚴格控制荷載，以免導(dǎo)致較大變形而危及基坑及周邊建筑物和管線安全。2）為防止突發(fā)事件發(fā)生，應(yīng)做好應(yīng)急準備工作：基坑變形過大、過快，應(yīng)及時回填，采用辦法后再開挖。3）加強安全監(jiān)控：由于土性及施工工程復(fù)雜性，施工過程中常存在許多影響安全不可知因素，基坑和周邊環(huán)境穩(wěn)定和安全，集中體當前土體變化狀況，因而加強動態(tài)信息化跟蹤，以數(shù)據(jù)分析對比觀測值指引和控制施工進度，必要時采用相應(yīng)應(yīng)急辦法加以補救，保證基坑和周邊建筑和管線安全。土方回填基本施工完畢后應(yīng)及時進行基坑回填土，規(guī)定土內(nèi)不得具有石塊、碎磚、灰渣、有機物等雜物，地下室墻外800-1000mm內(nèi)填土用粘性土回填，填土施工應(yīng)對稱、均勻、分層進行，分層厚度不不不大于300mm，夯實度不低于90%。1、回填土采用挖機配合回填土。2、回填前，應(yīng)清除回填范疇內(nèi)各類建筑材料和建筑垃圾，如有積水用水泵排入現(xiàn)場路邊排水明溝。3、回填施工時，車輛和挖機開行路線要避開已完畢構(gòu)造。如果基本間距過小，為保證砼構(gòu)造安全，可采用人工運送回填。4、回填時采用夯填法，每層回填高度不不不大于0.3m，用蛙式打夯機夯實。施工測量高層建筑構(gòu)造施工，測量是核心工序之一，垂直度、軸線和標高偏差是衡量工程質(zhì)量重要指標。為此，本測量方案在施工準備期間，制定施測方案布置有效控制點覺得裙樓、主樓施工提供根據(jù)。平面控制施測辦法及精度規(guī)定1.平面控制樁布置：依照總平面布置圖中對擬建工程定位闡明，及建設(shè)單位提供備測量基準點擬定本工程控制角點，符合《工程測量規(guī)范》后，依照現(xiàn)場實際狀況，將各軸線樁延長至建筑物外固定位置埋設(shè)牢固標樁，對定位軸線標注和提供二級水準點進行不少于2個測回閉合觀測和距離復(fù)核，經(jīng)核查無誤后，再按設(shè)計規(guī)定將各軸線樁一一投出，并埋設(shè)牢固標樁，作好標志，供現(xiàn)場施工放線用。2.在土方工程施工過程中，通過控制點運用經(jīng)緯儀將控制軸線投設(shè)至基坑內(nèi)，對承臺、地梁土方開挖精確控制，保證施工平面準擬定位，使施工過程始終受控。在施工過程中對于高程控制將通過S3水準儀來實現(xiàn)，通過對原始高程控制點引測，精確控制基坑挖深和承臺、地梁、底板開挖標高控制。在基本施工完畢后，一方面進行基坑軸線和標高復(fù)核工作，以檢查地基在承載狀況下穩(wěn)定性，保證施工中平面位置精確，為下道工序施工提供良好平面控制。在確認控制點無誤后，將軸線及標高精確投至底板，保證底板上部構(gòu)造施工精確無誤。在施工過程中，測量技術(shù)人員和施工人員須認真保護測量控制點，并經(jīng)常復(fù)核。3.在地下室構(gòu)造施工完畢后，依照已做好現(xiàn)場平面各軸線控制點，將控制點用經(jīng)緯儀投在地下室頂板面上,板面上預(yù)留300mm×300mm×l0mm鐵件，用于刻點，一層平面布置共6個控制點，其中對P1～P4四個控制點進行角度閉合形成矩形測量控制網(wǎng)并進行距離復(fù)核，用于主樓定位，別的P5、P6也應(yīng)與P1～P4距離、角度進行閉合，用于裙房軸線放線測量定位。4.測量控制基準點測設(shè)：待地下室頂層混凝土達到一定強度后，用經(jīng)緯儀將選定控制點投于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢查標高和水平位置無誤后將各控制點基線和點精確刻于鐵板上，并檢查各點之間角度、距離，符合規(guī)定后，方能向上投點，投點選用激光鉛直儀。各樓測量定位放線±0.00層控制基點，用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板混凝土施工時應(yīng)在預(yù)測投點位置預(yù)留150mm×l50mm通光孔，每個通光孔中線四邊設(shè)200mm×200mm×8mm鐵板，用于刻基線和固定測量標板；當板混凝土施工完后，須在本層板面上投線時，就運用上述辦法得到各基點在本層上位置，并進行角度距離復(fù)核后，再用經(jīng)緯儀、鋼尺將各軸線放于樓面上，用于下道工序施工?；顒訕税逵糜袡C玻璃制作，尺寸為200mm×200mm×5mm，在有機玻璃板中間部位刻兩條互相垂真正交線，運用激光鉛直儀將激光投射于活動標板上正交點上，將標板暫時固定于鐵板或在鐵板上刻劃，標板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。標高控制測量各層標高控制測量基準點依建設(shè)單位提供基準點進行引測。為了計算簡樸又不易出錯，應(yīng)依照水準點將本工程設(shè)計±0.00點高程精確投測于附近固定建筑物上（引測±0.00水準不少于3個，且要自行閉合）作好明顯標志，作為本工程控制各層標高引測根據(jù)。從±0.00標高引至各層暫時水準點不少于3個，這樣在各層抄平時，可互相校核，避免錯誤浮現(xiàn)。各層標高均應(yīng)從底層±0.00點引測，每超過30m應(yīng)設(shè)標高換尺點，作好明顯標志，各換尺點位置均應(yīng)與底層±0.00點在同一鉛直線上，用鋼尺設(shè)立換尺點時，應(yīng)考慮鋼尺拉力、溫度和垂直度修正。垂直度控制測量本工程使用激光鉛直儀投測法來控制主體施工中垂直度，我公司在承辦多幢高層建筑施工中，采用此法獲得了良好效果。1.激光沿直點圖形設(shè)計原則：（1）依照工程平面圖和立面圖特點布設(shè)合理圖形。（2）激光控制要少，控制面積要大，并要有圖形校核條件。（3）避開所有梁、柱、墻等建筑物。（4）所選激光控制點應(yīng)能控制最高一層施工重要軸線。（5）圖形布設(shè)依照上述原則和本工程平面布置特點，在主樓選四個激光控制基點P1-P4四點聯(lián)線構(gòu)成四邊形。在每層投點后，要進行角度和距離校核。2.激光基準點測試：當施±0.00樓面混凝土?xí)r，將外部測量控制點按照激光控制點定位精確投于預(yù)埋鐵件上，并校核。3.各樓層軸線投測：在施工第二層樓面混凝土?xí)r，預(yù)留150mm×l50mm預(yù)留孔位置與首層激光基準點P1～P6六點垂直相應(yīng)混凝土樓面里，作為激光通光孔，為保證工作人員和儀器安全，儀器頂頸部應(yīng)作一活動蓋板，不用時要把蓋板蓋上，用激光鉛直儀將基準點投影至待測樓層活動標板上，得出P1'～P4'四點，并分別架設(shè)經(jīng)緯儀。將各軸線投于混凝土表面上，供施工放樣用。4、沉降觀測為了掌握本工程地基沉降狀況，應(yīng)在施工期內(nèi)按期進行沉降觀測，理解地基下沉量，依照建筑物構(gòu)造形式和設(shè)計規(guī)定埋設(shè)沉降觀測點，觀測點加工和埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計圖加工。觀測周期安排：在施工期間每周應(yīng)進行一次沉降觀測，封頂后觀測一次，裝修完后觀測一次。沉降觀測點埋在建筑物底層混凝土柱或墻上和水準基點應(yīng)設(shè)在建筑物外恰當位置上，并要埋設(shè)在牢固且不易遇到地方，用磚保護，上面用預(yù)制混凝土蓋板蓋上。每次觀測完后，應(yīng)即時整頓關(guān)于沉降數(shù)據(jù)，提出觀測成果成果表，交建設(shè)單位與監(jiān)理單位保存。5、觀測精度測量控制基準點上施工地下室和上部構(gòu)造測量放線根據(jù)，因而各基準點必要精準投出，并由軸線控制樁進行測量；用J2經(jīng)緯儀按兩個測回測出，兩測回之差不不不大于2mm，取中數(shù)為對的控制線，各控制基準點投出后，應(yīng)依照圖形關(guān)系檢查角度、距離和方向互有關(guān)系，角度90°±5''，距離1/1500：各測量控制基線點應(yīng)在一條直線上，其偏差不不不大于2mm，標高精度為4mm，沉降觀測粘度其閉合差不不不大于0.60mm，若超過，則應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)節(jié)使之符合設(shè)計規(guī)定。6、測量儀器配備針對本工程特點，測量儀器配備見表序號器具名稱型號規(guī)格數(shù)量器具用途1經(jīng)緯儀J22墻、柱、梁定位放線2全站儀TOPCN1定位放線3鋼卷尺5m/30m/50m/10/3/2定位放線4水準儀DS22標高控制5激光鉛垂儀DJG-31垂直投點6托線板×150×1210磚墻面、樓地面垂直度控制7塞尺10墻面、樓地面垂直度控制鋼筋工程嚴格按照施工網(wǎng)絡(luò)籌劃對各部位鋼筋分批加工，加工順序為剪力墻端柱、剪力墻筋、柱筋、梁筋、板筋，鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，碼放于鋼筋成品堆放地，并按預(yù)先擬定構(gòu)件編號吊裝位置，分批吊運。附圖：鋼筋現(xiàn)場鋼筋擺放及標記附圖加工后鋼筋擺放鋼筋翻樣由內(nèi)業(yè)技術(shù)員按圖紙及施工方案中規(guī)定搭接位置與搭接辦法編制用料表，經(jīng)審核后按用料表加制工作。1.鋼筋搭接及綁扎鋼筋搭接要符合設(shè)計規(guī)定規(guī)定長度，鋼筋要嚴格按圖紙規(guī)定綁扎，注意鋼筋間距、位置精確性，綁扎點牢固。柱、剪力墻、墻、梁、板鋼筋綁扎成型后，在箍筋上綁扎符合保護層厚度規(guī)定砂漿墊塊，對板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)鋼筋撐鐵Φ8間距1000mm×1000mm保證層距，在混凝土筑中板面筋不下沉。在綁扎梁筋中，用粗短鋼筋作墊塊，保證各層鋼筋行距。底板上層筋加設(shè)鋼筋撐鐵Φ22間距1000mm×1000mm保證層距。豎向預(yù)留鋼筋，分二次交錯連接長度分別為35d、70d。次梁上層筋扎在主梁上面，樓板面層筋扎在次梁面層筋上面。鋼筋綁扎完后及時做好隱蔽工程記錄。鋼筋綁扎好后，禁止無關(guān)人員進行，防止踩踏變形。2.縱橫梁交接處鋼肋綁扎辦法主梁底、中間縱向筋及面層筋先一次穿到位，穿套上梁外箍筋，然后先扎底筋，后扎面筋，再扎中間縱向筋，綁扎成骨架，再穿次梁底筋，并套上次梁箍筋，次梁面層筋放在主梁面層筋之上，綁扎成骨架，梁底短穿好后設(shè)立砂漿墊塊（混凝土保護層），對梁中各層鋼筋，采用短粗鋼筋作墊鐵，固定其位置。最后綁扎樓面層筋，放在次梁面層筋之上。3.鋼筋連接方式豎向II級鋼筋Φ14以上所有采用電渣壓力焊連接，梁上部鋼筋采用電焊或綁扎連接，下部鋼筋直接在支座處錨固。鋼筋接頭處應(yīng)按規(guī)定錯開，剪力墻各層樓梯間、電梯間墻及外墻為分布鋼筋加強部位，豎向鋼筋連接除特別注明外接頭應(yīng)錯開，每次連接鋼筋數(shù)量不超過50%。附圖框架柱主筋定位框附圖：框架柱鋼筋防污染模板工程本工程構(gòu)造施工模板采用18mm厚九層板和定型木模。柱模本工程柱采用16mm厚九層板，豎向背枋為50×100mm，間距250-300mm，木枋側(cè)向支墊，Φ48雙鋼管500mm間距加固，并與滿堂腳手架連接固定。施工要結(jié)合實際狀況進行加固，以保證模板牢固穩(wěn)定。為保證柱線腳順直，木枋條定位必要精確。為增強柱模側(cè)向剛度，當柱寬不不大于500mm時，在柱模上設(shè)立雙向Φ14對拉螺栓。對拉螺栓豎向間距按500mm設(shè)立，通過小木枋墊片與鋼管固定。柱截面邊長不大于500mm柱子模板示意圖柱截面邊長不大于500mm柱子模板示意圖柱截面邊長不不大于500mm柱子模板示意圖梁、板模本工程梁、板模板采用16mm厚九層板，墊枋為50mm×l00mm，間距300mm木枋側(cè)放，支撐系統(tǒng)為鋼管滿堂腳手架，立桿間距1000×1000以內(nèi)，梁側(cè)模采用50mm×l00mm間距300mm木枋支墊，配以鋼管扣件加固，并與滿堂腳手架連接牢固。當梁高不不大于600mm時，增設(shè)Φ14縱橫間距500mm對拉螺栓。梁板底模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱。梁高不不大于或等于600mm梁高不不大于或等于600mm梁模板示意圖梁高不大于600mm梁模板示意圖混凝土墻模板本工程墻體支模采用16mmm厚九層板，豎向背枋為50mm×l00mm間距300mm木枋側(cè)向支墊，橫肋采用兩根Φ48雙鋼管并列為一組，以間距450mm排列，并在兩根鋼管中間穿設(shè)Φ14＠450雙向?qū)菟?，對拉螺栓兩端用小木枋及鋼墊片以限制模板水平位移，有防水規(guī)定外墻、柱和水池墻對拉螺栓應(yīng)在其中間位置加焊—5mm×50mm×50mm鋼板止水片。樓梯模板本工程采用全封閉式樓梯支模（見圖）。施工注意事項1.模板及其支撐系統(tǒng)必要滿足如下規(guī)定：（1）保證構(gòu)造、構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相位置對的；（2）必要具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生荷載；（3）模板接縫嚴密不漏漿，對局部縫隙較大采用膠帶紙封貼。（4）構(gòu)造簡樸，拆卸以便，并便于鋼筋扎、安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護等規(guī)定。（5）模板和混凝土接觸面應(yīng)滿涂隔離劑。（6）澆筑混凝土前應(yīng)用水濕潤模板，但不得有積水。（7）嚴格按規(guī)范規(guī)定期間及強度拆模。（8）為節(jié)約模板用量，施工時不能長材短用，禁止隨意割鋸層板。（9）支模完畢后應(yīng)有專人檢查模板幾何形狀、尺寸、軸線標高及支撐系統(tǒng)與否牢固可靠，合格后方可進入下一道工序施工?；炷凉こ袒炷敛捎蒙唐坊炷?，攪拌站生產(chǎn)供應(yīng)，由混凝土攪拌車運至現(xiàn)場，混凝土澆筑采用混凝土輸送泵進行泵送。1、混凝土施工前，商品混凝土供應(yīng)站必要提供配合比和混凝土所用材料出廠合格證及進場實驗報告，并派專人到混凝土攪拌站負責監(jiān)督混凝土配合比實行和攪拌狀況，檢查其原材料與否符合規(guī)范規(guī)定，混凝土用攪拌車運送到現(xiàn)場，運送時間不得超過2h時，運送期間禁止加水，混凝土運到現(xiàn)場后要取樣測定坍落度。本工程地下室由后澆帶分區(qū)單獨施工，豎向從下至上分層施工。2、混凝土振搗規(guī)定：墻柱梁板混凝土振搗均采用插入式振動器。每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和個再浮漿，插入式振動器移動間距不適當不不大于其作用半徑1.5倍，振搗器與模板距離，不應(yīng)不不大于其作用半徑0.5倍，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”上下層振搗搭接不少于50mm，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器平板能覆蓋已振實某些邊沿。3、混凝土施工縫解決：梁板與柱、墻混凝土由于強度級別不同，施工縫留置需滿足規(guī)范規(guī)定，即施工縫留在梁底如下5cm處；柱和墻混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落自由高度不不不大于2m，保證混凝土不離析。梁板混凝土澆筑按劃分施工段持續(xù)澆筑，由一端向另一端推動，原則上不留施工縫，如因特殊狀況，其施工縫依照恰當狀況可以留置在次梁跨中三分之一范疇內(nèi)，并留成垂直縫。附圖：混凝土初找平附圖樓梯處施工縫留置4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，己澆混凝土強度（抗壓）不應(yīng)不大于1.2MPa；在己硬化混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆混凝土前，一方面在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相似水泥砂漿，并細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護：混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，普通混凝土保水養(yǎng)護時間應(yīng)不不大于7d，摻緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。灑水次數(shù)以保證濕潤狀態(tài)為宜。5、底板砼澆搗底板混凝土按照后澆帶位置分塊澆搗。依照底板混凝土方量及泵車澆筑速度計算，配足量汽車泵，采用分段分層踏步式推動澆筑辦法，由東向西順次持續(xù)澆搗。施工時，由于商品混凝土流動度較大，因而澆筑順序為“分段定點、一種坡度、薄層澆筑、循序推動、一次到頂”。這種自然流淌形成斜坡混凝土澆筑辦法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土泌水解決，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。依照混凝土泵送時自然形成一種坡度實際狀況，在每個澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝上卸料點，重要解決上部混凝土搗實。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，保證下部混凝上密實。隨著混凝土澆筑工作向前推動，振動器也相應(yīng)跟上，以保證整個高度混凝土質(zhì)量。底板混凝土施工期間，配備振動機8臺，備用4臺。每根泵管至少有4臺振動機負責配合振搗，振動機移動間距為400mm左右，流淌某些應(yīng)及時跟蹤振搗，避免冷縫。大流動性混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土墊層在施工時，已預(yù)先在橫向上做出2cm坡度，使大某些泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。少量來不及排除泌水隨著混凝土澆筑向前推動被趕至基坑頂端，由頂端模板下部預(yù)留孔排至境外。當混凝土大坡面坡腳接近頂端模板時，變化混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一種集水坑，此外故意識地加強兩側(cè)模板處混凝土澆筑強度，這樣集水坑逐漸在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。采用這種辦法排除最后階段所有泌水。6、混凝土溫度控制依照砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力分析，必要嚴格控制各項溫度指標在容許范疇內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。（1）、控制指標，砼里外溫差不不不大于25℃。（2）、加摻合料及附加劑，減少水泥用量，減少水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替代部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到0.5后來，以達到水泥用量至少目，減少水化熱總量。（3）、控制砼出罐和入模溫度減少出罐溫度：為有效控制砼出罐溫度(不超過26℃)，當氣溫超過30℃時,粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接暴曬。控制砼運送和入模溫度：砼運送和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度以保持砼入模不超過26℃。7、外墻構(gòu)造自防水砼施工核心技術(shù)為保證外墻防水砼施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將重要采用如下辦法。（1）、砼配合比設(shè)計提邁進行商品砼配合比設(shè)計、實驗工作，同步制作實驗構(gòu)件通過檢測設(shè)備檢測砼性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部溫升狀況和裂縫狀況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同步有針對性提出防止砼裂縫防止辦法。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好石子等。（2）、外加劑本工程擬采用摻適量高效減水劑，改進砼坍落度，以減少用水量，防止砼施工時泌水過多，產(chǎn)生大量泌水孔隙，導(dǎo)致砼裂縫及防水缺陷。（3）、構(gòu)造改進辦法依照以往施工經(jīng)驗，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生最佳辦法便是在轉(zhuǎn)角處增長適量抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。建議地下室外墻板水平鋼筋配備在豎向鋼筋外側(cè)，同步建議設(shè)計將外墻水平鋼筋配筋率恰當提高到0.4—0.5%，并盡量用較細鋼筋以加密間距，提高墻板砼抗裂能力。防水工程防水工程是直接影響建筑使用功能項目，顯得特別重要本工程防水工程共有：地下室防水、衛(wèi)生間防水、屋面防水等三大某些。施工中抓住幾種核心環(huán)節(jié)：1.依照工程需要防水材料要符合規(guī)范優(yōu)質(zhì)品；2.嚴格遵守施工順序和操作規(guī)程；3.精心組織、精心施工；4.派專人負責管理；地下室防水本工程地下室防水施工：過程中應(yīng)抓住幾種核心環(huán)節(jié)：（1）依照工程需要防水材料要選取符合規(guī)范優(yōu)質(zhì)品；（2）嚴格遵守施工順序和操作規(guī)程；（3）精心組織，精心施工；（4）派專人負責管理，地下室底板、外墻及頂板混凝土均為抗?jié)B混凝土，地下室防水成功與否，一方面在于抗?jié)B混凝土澆筑成功與否，也就是混凝土澆筑密實度，因而一方面要保證混凝土澆筑成功（詳細見混凝土一節(jié)），在混凝土澆筑基本上再做防水層。1.基層解決現(xiàn)場已構(gòu)造找坡1%，混凝土墻在澆筑混凝土?xí)r固定模板止水螺桿要凹進墻內(nèi)20mm割除，且凹進某些用加入107膠水泥砂漿補平，別的墻面及墻頂凹處凡需用水泥砂漿補平均應(yīng)在水泥砂漿中加入107膠，穿墻管根部也應(yīng)用加107膠水泥砂漿分層補好，所有補平后，把墻而、板面砂漿疙瘩等所有鏟除干凈，并徹底清理。對陰角、管根等部位應(yīng)用皮老虎進行清理，對墻面油污應(yīng)當用溶劑清擦干凈。2.復(fù)雜部位增強解決對于陰陽角、管子根部、排水口等易發(fā)生滲漏薄弱部位，必要進行增強解決，將局部解決完畢后再進行大面積施工。3.保護層施工防水層施工完畢后，應(yīng)進行試水實驗，證明的確不滲漏后，方可進入保護層施工，回填時應(yīng)防止亂石、碎石等硬渣破壞防水層。衛(wèi)生間防水1.解決基層大樓內(nèi)衛(wèi)生間防水好壞主線在于穿墻或樓板管道四周孔洞補質(zhì)量。為了保證補好洞，補洞不容許一次補完。每個管道四周補洞分二次完畢，第一次只容許補樓板厚一半，搗固密實。等達到強度后再進行第二次補洞。第1次補洞必要低于原板面10mm，補洞材料依照縫隙大小分別采用細石混凝土或1:3水泥砂漿。達到強度后再用107膠水泥砂漿把管周補好壓實，除地漏外，別的管周必要高于混凝土板面10mm。然后用1:3水泥砂漿做好防水基層找平壓實。凡遇管根部周邊，找平層要略高于地面，而在地漏周邊，要略低于地面。整個房間向地漏方向找坡，坡度以1-2％為宜。待基層干燥后來，對基層進行清理，對陰陽角管根部。地漏和排水口等部位更要認真清理。2.在大面積涂刷底膠前，先把陰陽角管子根部復(fù)雜某些均勻涂刷一遍，再在大面積進行涂刷，涂刷必要均勻。在底膠固化4h以上，才干進行下道工序。屋面防水1.找平層施工規(guī)定把各種穿過屋面預(yù)埋管件及穿管周邊補好，補辦法同衛(wèi)生間。屋面女兒墻、大溝等己按設(shè)計圖紙施工完畢。清理基層，用水泥砂漿找平，詳細做法按規(guī)范規(guī)定。溝邊女兒墻等陰角做成圓弧狀大面壓平，澆水養(yǎng)護達到強度后進行下道工序。2.防水施工注意條件：（1）四周用1：3水泥沙漿轉(zhuǎn)圓，圓角5厘米（2）平均氣溫不能低于5℃（3）施工時要保證場地干凈，四周干燥。施工辦法：1．2厚JS防水涂料在四周、屋面管道四周邊涂刷加強層，寬度至少250，卷起高度至墻體預(yù)留凹槽內(nèi)，1.5厚JS防水涂料滿刷（三道）。35厚擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板。1.5厚聚氨脂防水涂料滿刷（三道），上部收口收入墻體預(yù)留凹槽內(nèi)（凹槽離完畢面大概250mm）3.保溫層施工擠塑保溫板在運送和搬運過程中應(yīng)輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，保證板外形完整，堆放地點應(yīng)有防雨、防潮辦法。保溫材料抽檢規(guī)定同一批材料至少抽檢一次。保溫板施工要點：1）、鋪設(shè)保溫板基層應(yīng)平整、干燥和干凈。2）、干鋪保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)板塊上下層接縫應(yīng)錯開，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。3）、粘貼板狀保溫材料應(yīng)貼嚴、鋪平，分層鋪設(shè)板上下層間接縫應(yīng)錯開，并且保溫板之間及與基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料，以便互相粘牢。4.保護層施工依照設(shè)計規(guī)定，做好40mm厚C20混凝土。在施工時每6m見方進行分倉，油膏嵌縫，然后按圖紙規(guī)定做好屋面層。砌體工程本工程為混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、砂加氣混凝土砌塊。砌塊施工嚴格按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定進行。原材料規(guī)定所有運至施工現(xiàn)場砌體材料均保證有生產(chǎn)合格證明，對進入施工現(xiàn)場砌體材料，應(yīng)按產(chǎn)品原則進行質(zhì)量驗收，并作好驗收記錄。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品級別不符合規(guī)定，不得用于砌體工程。為消除外墻面滲漏水隱患，不得將有裂縫砌塊砌于外墻外表面。施工準備工作A.軸線控制：用垂線按基本軸線逐級引測，并經(jīng)關(guān)于人員復(fù)核無誤（涉及門樘及預(yù)留孔洞位置）。B.標高控制：分層水平標高用鋼皮尺按±0.00水平線逐級引測。C.皮數(shù)桿位置：砌筑前，應(yīng)在砌體陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立好皮數(shù)桿，亦可將皮數(shù)桿直接劃在柱上，要反映出砌塊皮數(shù)和灰縫厚度，灰縫厚度應(yīng)用雙線標明，并注明門、窗、洞口、過梁、樓板等重要部位標高。未設(shè)立皮數(shù)桿，砌筑人員不得進行施工。D.混凝土砌塊墻體時，必要依照預(yù)先繪制砌塊排列圖進行施工。禁止無排列或不按排列圖施工。E.常溫下施工規(guī)定：混凝土砌塊應(yīng)有防止雨淋辦法。F.砂漿采用干粉商品砂漿，攪拌均勻，稠度控制在8～10CM，且每拌出砂漿必要在其凝結(jié)前使用完畢。施工操作辦法及要點A.砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線，澆水濕潤。B.在皮數(shù)桿之間拉準線，依照準線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。C.墻體按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定用拉結(jié)筋與主體構(gòu)造豎向構(gòu)件連接。D.墻體水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得不大于80％，豎縫宜采用擠漿或加漿辦法。E.墻丁字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角豎縫應(yīng)上下互相錯開1/4磚長。F.廁浴間和有防水規(guī)定建筑地面構(gòu)造層四周支承處除門洞外，應(yīng)設(shè)立向上翻砼邊梁，其高度不應(yīng)不大于12O㎜，寬度不應(yīng)不大于100㎜。G.填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。H.構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙搓，從每層柱腳開始，先退后進，每一馬牙搓沿高度方向尺寸同砌塊高度。沿墻高每500㎜內(nèi)設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不適當不大于1M。預(yù)留伸出拉結(jié)鋼筋不得在施工中任意重復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在灌溉砼之前，應(yīng)校正到精確位置并綁扎牢固。I.墻體過梁做法按設(shè)計規(guī)定。J.混凝土砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。K.砌筑伸縮縫、沉降縫、抗震縫等變形縫處砌體時應(yīng)保證縫凈寬，并應(yīng)采用遮蓋辦法或填嵌聚苯乙烯等發(fā)泡材料等，防止縫內(nèi)夾有塊材、碎渣、砂漿等雜物。L.框架構(gòu)造填充墻與砼結(jié)合部解決，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行；若設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)在該處內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不不大于400㎜鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片應(yīng)繃緊后分別固定于在與砌體上粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。外腳手架工程依照本工程構(gòu)造特點及業(yè)重規(guī)定，施工時9層如下采用落地式雙排φ48×3.5扣件式鋼管腳手架進行施工（靠地下車庫那邊3層以上采用懸挑腳手架施工），9層樓面以上采用懸挑腳手架施工，每6層一挑。挑梁采用16#工字鋼，轉(zhuǎn)角部位斜撐采用14#槽鋼。作為文明施工一項重要辦法，腳手架均采用≮目綠色安全網(wǎng)進行全封閉。（詳細詳見專項方案）外腳手架搭設(shè)參數(shù)腳手架寬度為1.05米，立桿縱距為1.5米，大橫桿步距為1.8米，離墻30cm；拉墻結(jié)點為鋼管剛性連接，兩步三跨（3.6×4.5）呈梅花形布置。外架搭設(shè)要點（1）立桿構(gòu)造規(guī)定1）立桿上對接扣件交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離不應(yīng)不大于500mm；各接頭中心距主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于步距1/3。2）立柱搭接長度不不大于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不不大于100mm。3）立桿垂直度偏差不得不不大于架高1/400，每根立桿按6米計，即單根立桿垂直度偏差不不不大于15mm。4）開始搭設(shè)立柱時，每隔6跨設(shè)一根拋撐，直至連墻桿件安裝完畢后，方可依照狀況拆除。5）當搭設(shè)至有連墻桿件構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，及時設(shè)立連墻件。（2）縱向水平桿構(gòu)造規(guī)定1）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱內(nèi)側(cè)并采用直角扣件與立柱扣緊；2）縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭交錯布置，布設(shè)在同步同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不不大于500mm，并避免設(shè)在縱向水平桿跨中。（3）橫向水平桿構(gòu)造規(guī)定1）每一主節(jié)點必要設(shè)立一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點距離不不不大于150mm，靠墻（柱）一側(cè)外伸長度不不不大于500mm。2）操作層上非主節(jié)點處橫向水平桿宜依照支承腳手板需要等間距設(shè)立，最大間距不不不大于柱距1/2。（4）腳手板構(gòu)造規(guī)定1）腳手板普通設(shè)立在三根橫向水平桿上，腳手板宜采用平鋪；2）作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，搭接鋪設(shè)。3）轉(zhuǎn)角處腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠綁扎連接。（5）連墻件構(gòu)造規(guī)定1）剛性連墻：由連墻桿、扣件與各層砼墻柱相連。2）連墻件接近主節(jié)點設(shè)立，偏離主節(jié)點距離不不不大于300mm。3）連墻件必要底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)立。4）連墻桿垂直于墻面方向設(shè)立。（6）剪刀撐剪刀撐設(shè)立需符合下列規(guī)定：1）每道剪刀撐跨越立柱根數(shù)宜在5～7根之間。每道剪刀撐寬度不不大于4跨，且不不大于6m，斜桿與地面傾角在45°～60°之間。2）在外側(cè)立面整個長度和高度上持續(xù)設(shè)立剪刀撐。3）剪刀撐斜桿接頭除頂層可以采用搭接外，別的各接頭必要采用對接扣件對接。4）剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點距離不不不大于150mm。（7）基本及底座回填土分層夯實后，腳手架部位澆筑100厚1700寬C20混凝土基本，立桿下鋪設(shè)通長14#槽鋼或5cm厚木板。裝飾裝修工程裝修施工前提條件裝修材料采購施工管理1、工程所用材料，依照規(guī)定一方面提供材料樣板，待審定后方能入場使用，并且要符合技術(shù)原則規(guī)定，未經(jīng)審定和不符合原則絕不使用。2、對于工程中易燃物品及貴重易損材料，應(yīng)分區(qū)堆放管理，做好相應(yīng)防火、防范辦法，設(shè)專人看守。3、各分項工程級別均應(yīng)達到國家驗收原則，避免返工現(xiàn)象。4、各工序間互相搭接配合，制定施工流水線，避免工種之間互相污染損壞。5、對于已完畢部位應(yīng)及時做好保護辦法，做好成品保護工作，同步成立成品保護小組。6、室內(nèi)裝修順序本著先上后下、先內(nèi)后外。要做好防潮，防雨辦法。對于完畢每一步都要有專職人員檢查，合格后方可進行下道工序。做好隱預(yù)檢查收工作。7、對于施工人員做好安全教誨工作，操作前技術(shù)交底，進入施工現(xiàn)場，嚴格遵守工地各項管理制度，穿戴好個人勞動保護用品。8、對于有明火作業(yè)場合，嚴格執(zhí)行辦理動火證，并設(shè)專人看護，保證萬無一失。9、對于管理人員要合理調(diào)配工人，科學(xué)制定組織籌劃，加強質(zhì)量及安全管理，協(xié)調(diào)好各方面問題，對于突發(fā)問題可以堅決鑒定出有效辦法。原材料供應(yīng)及材料質(zhì)量合格證辦法材料供應(yīng)為后勤保障重要工作，直接影響工程進度和施工質(zhì)量，材料供應(yīng)要堅持如下原則：1、材料簽認原則：先簽后訂。材料供應(yīng)一方面要堅持材料簽認原則，工程之材料樣板應(yīng)在業(yè)主簽認后封存，進貨材料無論質(zhì)量級別一定要以封樣為準，未獲簽認不得訂購。2、材料進場原則：資料齊全。在材料進場時，與材料有關(guān)關(guān)于部門生產(chǎn)允許證、檢查證明、產(chǎn)品合格證等資料必要齊全，資料不全不予驗收。3、材料保管原則：安全第一。材料保管工作是材料供應(yīng)之重要環(huán)節(jié)，材料保管工作不但是防盜、防火等而某些輕微碰撞對材料說都是至關(guān)重要，因此成功材料保管工作即可減少工程風(fēng)險又能保證施工質(zhì)量。4、材料運送原則：方式合理。在選取運送方式上要考慮材料自身性質(zhì)，路線遠近等，來選取合理運送方式。5、資金保證是材料供應(yīng)先決條件沒有足夠資金保證，材料供應(yīng)一定會受到影響，并會給工程工期和質(zhì)量帶來直接危害。材料質(zhì)量保證辦法材料質(zhì)量保證非常重要，質(zhì)量好壞將直接影響整個工程施工質(zhì)量和裝修效果。重要辦法如下：1、嚴把材料簽認關(guān)：只有在材料簽認封存后，方能按樣板進材料，這樣可以保證材料購進整體質(zhì)量。2、嚴把材料進場關(guān)：在材料進場時，要對材料進行全面測實驗收，技術(shù)方面通過必要機器、儀器，對材料內(nèi)在性質(zhì)得以掌握。通過感官測試對材料表象進行驗收，將不合格材料堵在工地門外，質(zhì)量低劣，資料(三證)不齊者拒收。3、嚴把材料采購關(guān)：協(xié)助材料采購人員提高結(jié)識，在保證公司正常利益狀況下，盡量采納質(zhì)量較好材料，嚴把采購關(guān)，避免以次充好，以免影響工程質(zhì)量。4、減少材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)：材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)越多，損壞機會越多，加強材料保管工作，選取恰當運送方式，可以減少材料成本，高裝修質(zhì)量。材料承認1、裝修材料規(guī)格、質(zhì)量、色彩等規(guī)定，必要符合設(shè)計規(guī)定和國家、上海市關(guān)于原則規(guī)定。2、籌劃采購裝修材料，必要提供樣品和質(zhì)量證明書，交業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位（有必要時）進行承認。3、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認裝修材料樣品必要在項目部封存，以備核查。樣板與樣板單元擬定裝飾工程應(yīng)做到圖紙、實物效果與感官統(tǒng)一性，因此施工時必要做小樣與示范單元，待業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計認定后，再全面開展，不符合樣板封定原則不能通過驗收。隱蔽工程驗收為防止裝修后發(fā)生質(zhì)量問題，裝飾工程后道工序施工前必要對前道工序進行隱蔽工程驗收，除質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定舉例專項外，對飾面、防腐、電氣接點，都必要進行工序性驗收，決不能在此后使用過程中產(chǎn)生質(zhì)量性缺陷隱患。隱蔽工程在自檢基本上提前一天，以書面形式告知建設(shè)、監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。成品保護辦法1、制定成品保護級別，易損成品應(yīng)重點保護，貴重成品應(yīng)采用隔離保護辦法。2、嚴格按照工序施工，避免成品因工序錯亂而造面損壞。3、地面成品應(yīng)鋪設(shè)保護用材料，施工結(jié)束后對進入人員進行控制，進入現(xiàn)場須用拖鞋或保護袋。4、墻面成品竣工后，其他部位施工人員進入需填寫施工允許證重點部位設(shè)立保護欄或封閉。5、不銹鋼制品需待工程所有竣工后，方可去其保護層。6、鋁合金、塑鋼門窗安裝完畢后成品保護辦法：框立挺、橫挺等表面增長彩條布并采用有效辦法進行固定保護，門窗下檻采用“n”形木板扣槽固定保護，已安裝好玻璃表面做貼膜保護，貼膜應(yīng)有足夠牢固并保證不因陽光照射氧化而難以消除。7、各區(qū)設(shè)立—專人巡視，發(fā)現(xiàn)問題要追究當事人責任，并及時召開成品保護現(xiàn)場會，對施工人員進行成品保護教誨。鋁合金門窗工程選用材料時，必要按照甲方及監(jiān)理規(guī)定先提供樣品，經(jīng)承認后方可正式施工。對于窗，在抗沖擊力、氣密性、水密性方面均必要嚴格控制，保證達到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。1料具準備：門窗規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，五金配件應(yīng)配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證明；防腐材料、保溫材料、嵌縫材料及連接件等均按設(shè)計規(guī)定準備齊全；安裝鋁合金門窗所用工具準備齊全。2作業(yè)條件：構(gòu)造質(zhì)量經(jīng)驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核門窗洞上位置尺寸及標高。檢查門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置與否吻合，若不符合應(yīng)提前解決。清除孔洞內(nèi)雜物。按圖紙規(guī)定核對型號和檢查鋁合金門窗質(zhì)量。3工藝要點：彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口位置后以其窗邊線為原則，將門窗邊線下引，并在各層門窗口外劃線標記，對個別不直口邊應(yīng)進行剔除解決。水平位置應(yīng)以樓層+