翻邊整形模講稿

翻邊整形模講稿第1頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模一對(duì)工序內(nèi)容的分析二結(jié)構(gòu)類(lèi)型簡(jiǎn)介三結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第2頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模一對(duì)工序內(nèi)容的分析：Ⅰ.本序沖壓方向和送料方向，本序數(shù)模中心位置。Ⅱ.翻邊整形區(qū)域，翻整前后形狀的對(duì)比。

從工藝調(diào)工藝數(shù)模后將本序數(shù)模與前序數(shù)模顯示并進(jìn)行對(duì)比，了解制件大概長(zhǎng)寬，向上還是向下翻整，翻整區(qū)域大小，分形線(xiàn)位置，分形線(xiàn)是直線(xiàn)還是曲線(xiàn)。第3頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模第4頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模第5頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模Ⅲ.分形線(xiàn)是否包圓角。1.外板件：分形線(xiàn)不包圓角，如果包了圓角在翻整后容易在外板件上留下壓痕。見(jiàn)例圖第6頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.內(nèi)板件2.1.制件圓角<R5不包圓角（如圖1）

第7頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.2.制件圓角≥R5需要包圓角（如圖2）

第8頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模

在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中，工藝一般會(huì)把分形線(xiàn)做到位，大家可以根據(jù)分形線(xiàn)來(lái)判斷，但基本規(guī)律還是要掌握，若設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)與規(guī)律不一致時(shí)應(yīng)與工藝進(jìn)行討論。第9頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模Ⅲ.行程分析1.分形線(xiàn)是直線(xiàn)的翻整，測(cè)量翻邊的高度。第10頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.翻邊凸緣寬度不等時(shí)，按照翻邊寬度最寬處考慮，測(cè)量最高處如圖L1,L2為翻邊高度，應(yīng)以L(fǎng)2為準(zhǔn)第11頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模

這里所做的工作行程分析只是大概的分析，為以后選擇彈簧和氣墊行程做準(zhǔn)備，工作行程最后確定在后面的?？谠O(shè)計(jì)部分會(huì)有詳細(xì)分析。第12頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.曲線(xiàn)翻邊時(shí)側(cè)壁的應(yīng)力情況（壓應(yīng)力或拉應(yīng)力），根據(jù)制件的變形程度判斷是否會(huì)拉斷或起皺，并考慮采取結(jié)構(gòu)措施。第13頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模

二.結(jié)構(gòu)類(lèi)型簡(jiǎn)介

2.1.向上翻整

主要由翻邊凸模、翻邊凹模、托料塊組成。（x3-22-30\X3-22-30_ZHP.prt）第14頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.2.向下翻整主要由翻邊凸模、翻邊凹模、壓料塊組成。第15頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.向上向下翻整主要由凹模、凸模、壓料塊、托料塊組成。這種結(jié)構(gòu)又被叫做上下雙活，下模首選氣墊托料，也可以用彈簧或氮缸，上模可選彈簧或氮缸壓料并且壓料塊會(huì)與上模座敦死。第16頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模第17頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模第18頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模三結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）.工作部分的材料選用及熱處理（二）.工作行程（三）.凹模（四）.凸模（五）.壓料和托料機(jī)構(gòu)（六）.頂料，退料及定位機(jī)構(gòu)（七）.翻邊區(qū)域的過(guò)渡（八）.外導(dǎo)向及安全區(qū)，壓板槽，支承筋減重等常規(guī)結(jié)構(gòu)（九）.翻孔第19頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模（一）.工作部分的材料選用及熱處理

在翻邊過(guò)程中，凹模與制件劇烈摩擦，磨損最為嚴(yán)重，墩實(shí)時(shí)還要承受沖擊載荷，脹形張力。因此凹模模口材料的耐磨性，強(qiáng)度要求最高。凸模較少，主要是墩實(shí)時(shí)需承受沖擊載荷，因此在強(qiáng)度和剛度上有相應(yīng)的要求。材料的選用需要保證制件成型的質(zhì)量和耐用，主要從制件料厚，生產(chǎn)綱領(lǐng)兩方面考慮材料選用表第20頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模（二）.

翻邊工作行程

翻邊工作行程是指凹模?？诟鶕?jù)制件形變程度設(shè)計(jì)的保證成型的?？谏疃?。是凹模模口設(shè)計(jì)和壓料塊，托料塊行程設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是模具整體運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心考慮要素。第21頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.1平面及斷面形狀為直線(xiàn)時(shí)2.1.1制件翻邊深度較小時(shí)，制件末端距凹模圓角R切點(diǎn)3mm，如圖

第22頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.1.2制件翻邊深度較大時(shí)，凹模深度可小于翻折邊高度，如圖第23頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.2平面及斷面形狀為折曲線(xiàn)時(shí)，在沖壓方向上保證翻邊行程L不變。第24頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.3翻邊凸緣寬度不等時(shí)，按照翻邊寬度最寬處考慮，壓入深度沿沖壓方向同時(shí)開(kāi)始翻邊。第25頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.4折彎線(xiàn)和翻邊2.4.1折彎部比翻邊高度深時(shí)，L＞l1壓入深度取L值。第26頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.4.2翻邊高度超出折彎線(xiàn)時(shí)，壓入深度漸漸變化。第27頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模2.5立斜面上的翻邊由于凹模運(yùn)動(dòng)方向與翻邊方向有較大的相對(duì)滑動(dòng)（其中凹模突出點(diǎn)與制件相對(duì)滑動(dòng)的距離A最大，較緩斜面處的距離B最小），故凹模突出點(diǎn)至較緩斜面點(diǎn)之間的凹模口壓入深度應(yīng)設(shè)計(jì)成漸變。第28頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模

2.6凹模端部弧度大的情況下，如圖所示加出余量：第29頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模

2.7翻邊線(xiàn)變化大，一個(gè)沖壓方向不能成形，要分成兩序完成，兩序相接處最少要重合40mm。第30頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模（三）.

凹模3.1模口設(shè)計(jì)3.1.1保證制件同時(shí)進(jìn)入?？?。如圖第31頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.1.2凹模圓角。

由于凹模在成型過(guò)程與坯料的摩擦很劇烈，需要加工模口圓角。根據(jù)料厚:t≤1.2時(shí)，R3；t＞1.2時(shí)，R5第32頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.2凹模鑲塊形式3.2.1鑄造鑲塊采用條件:彎曲線(xiàn)在平、斷面上變化大時(shí)；制件翻邊時(shí)延伸率或收縮率大時(shí)（15%以上）。材料：HT300

鉬鉻合金鑄鐵鑄ICD-5第33頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.2.2鍛造鑲塊采用條件:強(qiáng)度上要求高的翻邊線(xiàn)變化大時(shí)（鑲塊高無(wú)大變化）；有耐磨性要求時(shí)；制件翻邊時(shí)延伸率或收縮率大時(shí)（15%以上）；

材料：7CrSiMnMoVT10ACr12MoV

特別要求耐磨性時(shí)用T10ACr12MoV。

第34頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.2.3鑄造塊上鑲塊形式（縱向）

采用條件:斷面方向的變化大時(shí)（鑲塊高有大變化）制件翻邊時(shí)延伸率或收縮率大時(shí)（15%以上）。

材料：HT250+7CrSiMnMoV、T10AHT250+Cr12MoV

第35頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.2.4一體式采用條件:制件翻邊時(shí)延伸率或收縮率不大，但形狀變化大時(shí)。

材料：HT250HT300

鉬鉻合金鑄鐵

第36頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.3凹模鑲塊拼鑲3.3.1鑲塊的大小鑄造鑲塊長(zhǎng)度L≤450mm，鍛造鑲塊L≤300mm。

第37頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.3.2鑲塊的分塊主要從凹模形狀、重量、長(zhǎng)度及鉗工配間隙工藝方面予以考慮3.3.2.1鑲塊應(yīng)尖角θ>70°第38頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.3.2.2翻邊線(xiàn)傾斜30o以上時(shí)第39頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.3.2.3為了制造容易，在平面上的直線(xiàn)部分塊，在θo及R小時(shí)應(yīng)在R之切點(diǎn)以外的附近分塊。（以使鉗工修角容易）第40頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模3.3.3鑲塊的防側(cè)向力擋墻防側(cè)向力第41頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模

擋墻加明鍵防側(cè)向力第42頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模（四）.

凸模4.1向下翻邊時(shí)，凸模托料面的設(shè)計(jì)應(yīng)注意方便制件的取放,確保制件放置平穩(wěn)。第43頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模4.2在保證托件和工作的前提下，凸模托料面盡量減少，有利與加工和模具減重，可以在非精加工面空開(kāi)10mm第44頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模4.3整形或二次拉深時(shí)，凸模不要挖空

第45頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模4.4狹窄的的部件和狹窄的部位不要挖空。第46頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模4.5凸模的安裝和定位，防側(cè)第47頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模（五）.壓料和托料機(jī)構(gòu)

壓料塊和托料塊主要功能是保證制件在變形時(shí)不致竄動(dòng)，是固定制件位置的重要輔助性機(jī)構(gòu)，但很多情況下壓料塊也可以通過(guò)墩實(shí)使制件完成變形。主要考慮要素：型面及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)向方式及設(shè)計(jì)，行程及限位，彈性元件及其布置，起吊翻轉(zhuǎn)，墩實(shí)第48頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.1.1壓件器的材料一般為HT250，需用壓件器成形時(shí)材料為HT300或合金鑄鐵。5.1.2有推力作用于壓件器上時(shí)，要注意剛性，圖為厚度最薄尺寸（鑄鐵件時(shí)）第49頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.1.3強(qiáng)度弱時(shí)采用鑄鋼或增設(shè)鋼質(zhì)鑲塊

第50頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.1.4壓件器需墩死時(shí)，其與上模的接觸面應(yīng)加大，斷面面積小的部位的底面必須接觸到底板；斷面強(qiáng)度弱的部分，底面必須與底板接觸。第51頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.2壓料型面5.2.1壓料型面應(yīng)與托料型面對(duì)應(yīng)5.2.2壓料塊型面一般應(yīng)比托料型面小5-10mm第52頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.3壓料行程5.3.1托料塊行程

保證托料塊上行至平穩(wěn)放件位置，通?？紤]凹模位置及形狀，考慮制件定位，以及工作完成后制件的托起。第53頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.3.2壓料塊行程

壓料塊應(yīng)保證在凸模接觸制件之前壓住制件，并且保證開(kāi)始工作時(shí)有一定的壓料力，即彈簧應(yīng)有一定的預(yù)壓第54頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.4托料塊和壓料塊導(dǎo)向5.4.1導(dǎo)板導(dǎo)向

一般情況下要求導(dǎo)板導(dǎo)向5.4.2導(dǎo)柱導(dǎo)向

在壓料塊或托料塊形狀窄長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)板難于布置，可考慮導(dǎo)柱導(dǎo)向5.4.3導(dǎo)滑塊導(dǎo)向

小模具行程小時(shí)可采用直接在滑塊上加工滑面與模座導(dǎo)滑，此方案在大中型模具中采用較少第55頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.4彈性裝置5.4.1氣頂桿利用機(jī)床上的氣頂桿頂出托料塊，具有較大壓力，可用行程大，布置方便，缺點(diǎn)是只能在托料塊上用第56頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.4.2彈簧采用彈簧是最常見(jiàn)的方式，彈簧成本低廉，布置靈活，裝配調(diào)試方便。缺點(diǎn)在于彈簧行程受限，彈力較小第57頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.4.3氮缸通常在外板間的翻整中為保證型面質(zhì)量，需要采用氮缸壓料，氮缸壓力大，不需要預(yù)壓，缺點(diǎn)是價(jià)格貴，不利與降低模具成本第58頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.5限位裝置

在氣頂桿或彈性元件頂出托料塊或壓料塊后，需要限位裝置控制活動(dòng)機(jī)構(gòu)托料塊或壓料塊的運(yùn)動(dòng)范圍。通常需要保證其到達(dá)工作位置的工作限位機(jī)構(gòu)，主要有側(cè)銷(xiāo)，拉桿螺釘或掛臺(tái)三種方式。此外還需要在突發(fā)情況下，工作限位失效后對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位的安全限位機(jī)構(gòu)。第59頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.5.1側(cè)銷(xiāo)及安全側(cè)銷(xiāo)側(cè)銷(xiāo)是采用較多的限位方式，安全性高，對(duì)于形狀規(guī)整，比較大的壓料塊通常采用此方案。第60頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.5.2拉桿螺釘及安全螺釘拉桿安全性不如側(cè)銷(xiāo)，優(yōu)勢(shì)在于布置加工方便，在形狀變化大，壓料機(jī)構(gòu)比較輕的情況下可采用此方案第61頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.5.3掛臺(tái)掛臺(tái)是在托料或壓料塊上加工的凸臺(tái)，利用凸臺(tái)和模座，鑲塊或蓋板的干涉限位（例圖10999-01.000）第62頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.6起吊和翻轉(zhuǎn)

由于壓料塊和托料塊通常都比較大，需要加工起吊和翻轉(zhuǎn)螺紋孔，用來(lái)搬運(yùn)和翻轉(zhuǎn)。根據(jù)技術(shù)規(guī)范，螺紋孔規(guī)格為M25*60或M20*50。起吊孔布置盡量在邊上，均勻，保證起吊平衡相對(duì)翻轉(zhuǎn)孔應(yīng)該同軸，保證翻轉(zhuǎn)時(shí)鑄件不致傾斜（例圖LK-91A-30-YLK）第63頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模5.7墩實(shí)通常情況下，尤其是在托料塊或壓料塊也要完成整形工作時(shí)，托料塊或壓料塊需要墩實(shí)。墩死墊，墩死塊應(yīng)該布置均勻，充分考慮沖擊載荷，以及鑄件的壓力分布第64頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模（六）.頂料，退料及定位機(jī)構(gòu)6.1頂料機(jī)構(gòu)

通常情況下利用舉升器在制件工作完成之后托起制件，方便工人取件第65頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模6.2退料機(jī)構(gòu)

6.2.1在翻邊角度接近90°導(dǎo)致制件包在凸模上，不能順利取出時(shí)，需要利用翻邊頂出器退料。關(guān)于翻邊頂出器的行程計(jì)算見(jiàn)技術(shù)規(guī)范第66頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模6.2.2在翻孔角度接近90時(shí)，需要退料機(jī)構(gòu)第67頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模6.3制件定位。

在壓料機(jī)構(gòu)未曾接觸制件之前，需要制件精確且平穩(wěn)擺放在模具上，因此需要利用制件外形或附加定位輔助機(jī)構(gòu)。第68頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模6.3.1外形定位。應(yīng)用條件：制件形狀較為復(fù)雜，通過(guò)與托料塊的貼合能夠使制件穩(wěn)定定位。此方案減少輔助機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)加工以及操作都最為方便簡(jiǎn)單，宜優(yōu)先采用。

第69頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模6.3.2孔定位。應(yīng)用條件：通過(guò)制件與托料塊型面貼合不足以使制件穩(wěn)定定位，制件上有合適可用的孔。此方案設(shè)計(jì)加工以及操作都較為方便簡(jiǎn)單，但是應(yīng)該考慮制件在成型過(guò)程中可能出現(xiàn)的定位孔位置或形狀的變化使取件困難。第70頁(yè)，課件共77頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月翻邊整形模6.3.3定位板定位。應(yīng)用條件：通過(guò)制件與托料塊型面貼合不足以使制件穩(wěn)定定位，制件上也沒(méi)有合適可用的孔，