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
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文檔簡介
中華人民共和國行業(yè)標準建筑工程大模板技術規(guī)程
JGJ
742003
27020032003
中華人民共和國行業(yè)標準建筑工程大模板技術規(guī)程
JGJ
742003批準部門:中
10
中華人民共和國建設部
151
建設部關于發(fā)布行業(yè)標準《建筑工程大模板技術規(guī)程》的公告現(xiàn)批準《建筑工程大模板技術規(guī)程》為行業(yè)標準,編號為
,自
4.2.1
6.5.1
前 言
..................................................................................................................... ......................................................................................................... ........................................................................................................2.1
........................................................................................................2.2
........................................................................................................
........................................................................................
10
.....................................................................................................
114.1
.....................................................................................................
114.2
................................................................................
114.3
..................................................................................
13
.............................................................................................
16
............................................................................................
186.1
.....................................................................................................
186.2
..............................................................................................
186.3
..................................................................................................
186.4
...........................................................................
196.5
.......................................................................................
20
.............................................................................................
217.1
.....................................................................................................
217.2
.....................................................................................................
217.3
.....................................................................................................
21附錄
................................................................................
22
.....................................................................
23
..............................
25
............................................................
27
....................................................................................................
28
1 總 則1.0.1
經(jīng)濟合理、安全適用、保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。1.0.2
的設計、制作與施工。1.0.3
性標準的規(guī)定。
2 術語、符號2.1 2.1.1
large-area
formwork模板尺寸和面積較大且有足夠承載能力,整裝整拆的大型模板。2.1.2
entire large-area formWork模板的規(guī)格尺寸以混凝土墻體尺寸為基礎配置的整塊大模板。2.1.3
assembling large-area formwork以符合建筑模數(shù)的標準模板塊為主、非標準模板塊為輔組拼配置的大型模板。2.1.4
surface panel與新澆筑混凝土直接接觸的承力板。2.1.5
rib支撐面板的承力構(gòu)件,分為主肋,次肋和邊肋等。2.1.6
waling支撐肋的承力構(gòu)件。2.1.7
tie
bolt連接墻體兩側(cè)模板承受新澆混凝土側(cè)壓力的專用螺栓。2.1.8
angle of self-stebilizaiion大模板豎向停放時,靠自重作用平衡風荷載保持自身穩(wěn)定所傾斜的角度。2.2
——新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力;
n——內(nèi)墻模板配板設計高度;——外墻模板配板設計高度;——有效壓頭高度;
——吊環(huán)凈截面面積;α——自穩(wěn)角。
3
大模板組成基本規(guī)定3.0.1
3.0.2
3.0.3
5mm
Q235A
能要求,模板的肋和背楞宜采用型鋼、冷彎薄壁型鋼等制作,材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號,以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。3.0.4
自身穩(wěn)定性。地腳調(diào)整螺栓長度應滿足調(diào)節(jié)模板安裝垂直度和調(diào)整自穩(wěn)角的需要,地腳調(diào)整裝置應便于調(diào)整,轉(zhuǎn)動靈活。3.0.5
Q235A
加工鋼筋。焊接式鋼吊環(huán)應合理選擇焊條型號,焊縫長度和焊縫高度應符合設計要求;裝配式吊環(huán)與大模板采用螺栓連接時必須采用雙螺母。3.0.6
Q235A
施工荷載。3.0.7
工安全。3.0.8
3.0.9
3.0.10
、剛,應,組,在正常維護下應能重復周轉(zhuǎn)使用。
10
4 大模板設計4.1 一般規(guī)定4.1.1
設計。4.1.2
4.1.3
4.1.4
形的影響。4.2
4.2.1
應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況按照合理、經(jīng)濟的原則劃分施工流水段;
模板施工平面布置時,應最大限度地提高模板在各流水段的通用性;
大模板的重量必須滿足現(xiàn)場起重設備能力的要求;
清水混凝土工程及裝飾混凝土工程大模板體系的設計應滿足工程效果要求。4.2.2
繪制配板平面布置圖;
繪制施工節(jié)點設計、構(gòu)造設計和特殊部位模板支、拆設計圖;
繪制大模板拼板設計圖、拼裝節(jié)點圖;
編制大模板構(gòu)、配件明細表,繪制構(gòu),配件設計圖;
編寫大模板施工說明書。4.2.3
配板設計應優(yōu)先采用計算機輔助設計方法;
拼裝式大模板配板設計時,應優(yōu)先選用大規(guī)格模板為主板:
配板設計宜優(yōu)先選用減少角模規(guī)格的設計方法;
采取齊縫接高排板設計方法時,應在拼縫外進行剛度補償;,宜
0.20.25L處;
11
大模板配板設計尺寸可按下列公式確定:
4.2.3-1
n
c
1
w
c
(4.2.3-1)4.2.3-2)式中
nmmwmmcmmmmmm1030mm50mm
4.2.3-2
12
a
z
ib
z
i
?c
z
i
?d
z
i
?
(4.2.3-3)(4.2.3-4)(4.2.3-5)(4.2.3-6)
a
b
c
dmmzmmimm?——每一模位陰角模預留支拆余量總和,?mm
mm4.3
大模板結(jié)構(gòu)設計計算4.3.1
,選方法,并應在滿足強度要求的前提下,計算其變形值。4.3.2
4.3.3
13
力。當按承載能力極限狀態(tài)計算時應考慮荷載效應的基本組合,參與大模板荷載效應組合的各項荷載應符合本規(guī)程附錄
的規(guī)定。計算大模板的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性及連接強度應采用荷載的設計值,計算正常使用極限狀態(tài)下的變形時應采用荷載標準值。4.3.4
、焊
C.0.1
C.0.2
C.0.3
C.0.4
4.3.5
1kN/m
900mm
1100mm4.3.6
α
4.3.6kα
2
2ω21/2ωkk
α
o)P
1kN/mK
K=1.2ω
1kN/m
4.3.6-1ω
μsμz
f
2
(4.3.6-2)μsμs=1.3μz
μz=1
f
4.3.6
10o時
α
10
o;
20o時
α
20
o,同時采取輔助安全措施。4.3.7
50N/mm截面面積可按下列公式計算:
14
d
×
4.3.7d2
2.6
當?shù)醐h(huán)與模板采用螺栓連接時,應驗算螺紋強度;當?shù)醐h(huán)與模板采用焊接時,應驗算焊縫強度。4.3.8
算。
15
項次項目mm檢驗方法模板高度卷尺量檢查模板長度-2卷尺量檢查模板板面對角線差卷尺量檢查板面平整度2m
相鄰面析拼縫高低差0.5平尺及塞尺量檢查相鄰面板拼縫間隙0.8塞尺量檢查5
大模板制作與檢驗5.0.1
5.0.2
5.0.3
下料
零、構(gòu)件加工
組拼、組焊
校正
過程檢驗
涂漆
標識
最終檢驗
入庫5.0.4
組焊前應調(diào)平、調(diào)直。5.0.5
5.0.6
。校、剛并應配有調(diào)平裝置。5.0.7
5.0.8
清除干凈,不得有夾渣、氣孔、咬肉、裂紋等缺陷。5.0.9
5.0.10
5.0.10
5.0.11
5.0.11
5.0.10
16
項次項目mm檢驗方法模板高度卷尺量檢查模板長度-2卷尺量檢查模板板面對角線差卷尺量檢查板面平整度2m
相鄰面析拼縫高低差平尺及塞尺量檢查相鄰面板拼縫間隙塞尺量檢查
5.0.11
5.0.11
6
大模板施工與驗收6.1
一般規(guī)定6.1.1
6.1.2
6.1.3
件等組織均衡的流水作業(yè)。6.1.4
6.1.5
6.1.6
人員必須站在安全可靠處,嚴禁人員隨同大模板一同起吊。6.1.7
6.2
施工工藝流程6.2.1
施工準備
定位放線
安裝模板的定位裝置
安裝門窗洞口模板分層對稱澆筑混凝土
驗收
調(diào)整模板、緊固對拉螺栓
安裝模板拆模
模板清理6.3
大模板安裝6.3.1
大模板安裝前應進行施工技術交底;
模板進現(xiàn)場后,應依據(jù)配板設計要求清點數(shù)量,核對型號;
組拼式大模板現(xiàn)場組拼時,應用醒目字體按模位對模板重新編號;
確后方可正式安裝;
大模板安裝前應放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準;
合模前必須將模板內(nèi)部雜物清理干凈;
合模前必須通過隱蔽工程驗收;
18
項目mm檢驗方法軸線位置尺量檢查截面內(nèi)部尺寸尺量檢查層高垂直度5m線墜及尺量檢查5m線墜及尺量檢查相鄰模板板面高低差平尺及塞尺量檢查表面平整度20m
板定位線為基準檢查
他因素失效后必須補刷;使用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)工程及裝修工程質(zhì)量;
1.2N/
mm10
7.5N/mm
間的水平連接必須牢靠,穩(wěn)定。6.3.2
大模板安裝應符合模板配板設計要求;
裝就位;
大模板安裝時根部和頂部要有固定措施;
門窗洞口模板的安裝應按定位基準調(diào)整固定,保證混凝土澆筑時不移位;
大模板支撐必須牢固、穩(wěn)定,支撐點應設在堅固可靠處,不得與腳手架拉結(jié);
緊固對拉螺栓時應用力得當,不得使模板表面產(chǎn)生局部變形;
,對,防、錯6.4
大模板安裝質(zhì)量驗收標準6.4.1
模板間的拼縫要平整、嚴密,不得漏漿;
模板板面應清理干凈,隔離劑涂刷應均勻,不得漏刷。6.4.2
6.4.2
6.4.2
6.4.2
6.5
大模板拆除和堆放6.5.1
保證混凝土表面及棱角不受損壞;
大模板的拆除順序應遵循先支后拆、后支先拆的原則;
,應,松,使;拆應對模板采取臨時固定措施;
法拆除模板;
拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置,不得隨意散放在操作平臺上,以免吊裝時墜落傷人;
起吊大模板前應先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除,必須在確認模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊大模板,移動模板時不得碰撞墻休;
,應,對6.5.2
,堆不得堆放在松土、凍上或凹凸不乎的場地上。
,有;當定。沒有放支架上,不得倚靠在其他物體上,防止模板下腳滑移傾倒。
大模板在地面堆放時,應采取兩塊大模板板面對板面相對放置的方法,且應
600mm
20
7
運輸、維修與保管7.1
7.1.1
7.1.2
形,不損傷表面涂層。7.1.3
連接件的重要連接部位不受破壞。7.2
7.2.1
件,對變形和板面凹凸不平處應及時修復。7.2.2
7.2.3
7.2.4
地腳調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動應靈活,可調(diào)到位;
承重架焊縫應無開焊處,銹蝕嚴重的焊縫應除銹補焊;
對拉螺栓應無彎曲變形,表面無粘結(jié)砂漿,螺母旋轉(zhuǎn)靈活;7.3
7.3.1
放。7.3.2
7.3.3
7.3.4
2m
21
附錄
A 大模板組成示意圖
22
參與大模板荷載效應組合的荷載項計算承載能力計算抗變形能力傾全混凝土時產(chǎn)生的荷載振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力向模板內(nèi)供料方法小平荷載溜槽、串筒或?qū)Ч?/p>
0.20.8
泵送混凝土
0.8m
注:作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi)。附錄
B
大模板荷載及荷載效應組合B.0.1
B.0.1
B.0.1
B.0.2
B.0.1
傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值
B.0.2
B.0.2
kN/
振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值
B.0.2
kN/
振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi))。
新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標準值當采用內(nèi)部振搗器時,新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,可按下列兩式計算,并取較小值。
23
項次荷載名稱荷載類型γ
i傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載活荷載1.4振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力恒荷載1.2
γ
c
o
β1
β2
1
2
γ
c
(B.0.2-1)(B.0.2-2)
kN/2γ
c
kN/3
——新澆筑混凝土的初凝時間(h
),可按實測確定。當缺乏實驗資料時,o=200/T+15
β1
1.0
1.2β2
100mm
1.10100mm
1.15
B.0.2其中,
h
=
F
/
γ
(B.0.2-3)B.0.3
計算大模板及其
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