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文檔簡介
、總體概述第一節(jié)、工程概況1、招標(biāo)人:金鄉(xiāng)縣環(huán)保局(受金鄉(xiāng)縣各鎮(zhèn)街政府委托,由金鄉(xiāng)縣環(huán)保局統(tǒng)一招標(biāo),投標(biāo)單位中標(biāo)后與各鎮(zhèn)街政府訂立施工合同)2、項目編號:JXZB-SG-01123、工程名稱:金鄉(xiāng)縣農(nóng)村環(huán)境綜合整治項目(農(nóng)村生活污水解決項目)4、工程范疇:本項目為金鄉(xiāng)縣農(nóng)村環(huán)境綜合整治項目(農(nóng)村生活污水解決項目),重要施工內(nèi)容為農(nóng)村生活污水解決項目,涉及轄區(qū)內(nèi)羊山鎮(zhèn)、魚山街道、胡集鎮(zhèn)、司馬鎮(zhèn)、興隆鎮(zhèn)與馬廟鎮(zhèn)6個鎮(zhèn)街19個行政村。6、工期:70日歷天7、質(zhì)量規(guī)定:達(dá)到國家驗收合格原則。8、資金來源:上級財政資金。第二節(jié)、編制闡明及編制根據(jù)1、本施工組織設(shè)計是根據(jù)招標(biāo)單位發(fā)布施工招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙及招標(biāo)答疑紀(jì)要等內(nèi)容,并依照施工現(xiàn)場狀況,結(jié)合我公司施工技術(shù)力量、施工機(jī)械設(shè)備、施工經(jīng)驗編制而成。2、國家現(xiàn)行規(guī)范、圖集規(guī)定。第三節(jié)、重要施工內(nèi)容本項目重要施工內(nèi)容為池塘清淤、污水管敷設(shè)、磚砌排水溝、水生植物種植及養(yǎng)護(hù)工作。、地質(zhì)氣候特點本項目施工地點為濟(jì)寧市金鄉(xiāng)各個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。金鄉(xiāng)縣境內(nèi)屬暖溫帶季風(fēng)大陸性氣候,具備冬夏季風(fēng)氣候特點,四季分明,冷熱季和干濕季區(qū)別明顯,全年降水不均。春季(3~5月)是冬季季風(fēng)過渡時期。溫度回暖快而變化激烈,降水稀少,多西南大風(fēng),蒸發(fā)量大,氣候干燥。此時期,南北兩支氣候氣流互相爭雄,進(jìn)退不定,釀成春季天氣氣候多變。4~5月份多南北大風(fēng),氣溫回升快,此時太平洋上暖溫空氣還力不能及,因此降水稀少,故常發(fā)生春旱。但有個別年份暖濕空氣特別活躍,冷暖空氣交匯面在黃淮地區(qū)時,也能導(dǎo)致陰雨連綿天氣。夏季(6~8月)由于受大陸暖低壓控制,氣壓為全年最低時期。天氣炎熱多雨,高溫高濕,并常有暴雨、冰雹和連陰雨浮現(xiàn)。夏季平均氣溫在26度左右,7月普通達(dá)到全年最高。本季降水集中,雨量占全年65%左右。由于蒙古冷高壓北退,太平洋副熱帶高壓活動加強,境內(nèi)在暖濕東南季風(fēng)控制下,水汽充分,降水多,濕潤而炎熱,普通年份6月底7月初進(jìn)入雨季,8月下旬雨季結(jié)束。暴雨多集中于7月和8月。但有年份由于太平洋副熱帶高壓控制,并穩(wěn)定少動,導(dǎo)致高溫高壓晴熱天氣,浮現(xiàn)夏旱。秋季(9~11月)暖濕海洋性氣候逐漸南退,蒙古高壓迅速增強。此時氣溫適當(dāng)并且逐漸下降,雨量減少。由于副熱帶高壓南退比地面遲緩,因此地面冷高,高空暖高,垂直構(gòu)造穩(wěn)定,云雨較少,故秋季多呈秋高氣爽晴朗天氣,往往浮現(xiàn)秋旱。但有些年份冷空氣活動較弱,南方暖濕空氣仍很活躍,導(dǎo)致境內(nèi)秋雨連綿天氣。冬季(12月~次年2月)金鄉(xiāng)縣位于蒙古高壓東南部。受強大蒙古高壓控制。冷空氣不斷南下侵入,盛行偏北風(fēng),雨雪少,氣候干燥寒冷。、施工現(xiàn)場布置1、施工圍檔依照施工招標(biāo)文獻(xiàn)及我公司形象設(shè)計規(guī)定,為體現(xiàn)本工程安全文明施工形象,施工圍檔擬采用統(tǒng)一模式。施工區(qū)四周均設(shè)立施工圍檔,將施工區(qū)與交通區(qū)別離,并按施工布置規(guī)定設(shè)立施工道路出入口。圍檔高度為2m,色彩標(biāo)志整潔美觀,圍檔支撐牢固可靠。2、暫時設(shè)施搭建依照對施工現(xiàn)場認(rèn)真考察且結(jié)合本工程特點,在施工區(qū)域附近設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)和材料加工存儲區(qū),搭設(shè)辦公室、宿舍、食堂、廁所、材料庫和機(jī)具庫等。各種管材等,依照使用地點不同,分別就近存儲。3、暫時用水工程重要用水項目為建筑構(gòu)造施工、攪拌混凝土(砂漿)、土方施工和施工降塵,以及生活用水、消防用水。為保證施工用水,擬在在施工區(qū)設(shè)15m3蓄水池一座,配備8~10噸水車一臺,以供現(xiàn)場各項用水。4、暫時用電4.1暫時用電布置施工供電,在各個施工區(qū),按如下方案考慮:在每個施工區(qū),分別報裝一臺200KVA和一臺100KVA變壓器及一臺120KVA柴油發(fā)電機(jī)。本工程采用三級漏電保護(hù)系統(tǒng),第一級為總配電箱,二級為分派電箱,三級為移動開關(guān)箱。用電設(shè)備一機(jī)一閘一漏。分派電箱設(shè)立,依照工程項目需要,不適當(dāng)超過100m。選用35~50mm2銅芯電纜線。線路過路時,架空設(shè)立,高度不低于4.5m。箱體和箱內(nèi)設(shè)備符合濟(jì)寧市關(guān)于規(guī)定。第三章、施工進(jìn)度籌劃和進(jìn)度保證辦法依照本公司特點及勞動力機(jī)具投放狀況,招投標(biāo)文獻(xiàn)及施工補充合同,為使盡快交付使用,決定從開工到竣工總工期為70日歷天。為加快施工進(jìn)度,提前完畢施工任務(wù),在保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)前提下,特制定如下辦法:一、做好施工準(zhǔn)備,保證工期1、做好技術(shù)準(zhǔn)備,盡量將技術(shù)圖紙問題解決在施工之前:認(rèn)真熟悉和審查圖紙,檢查圖紙與否完整和齊全,各圖間尺寸相應(yīng)與否一致,有無矛盾,熟悉各部做法,做到心中有數(shù),減少和杜絕施工差錯。在領(lǐng)略設(shè)計意圖、明確各部做法基本上,進(jìn)一步提前制定出各分部工程詳細(xì)施工技術(shù)組織方案,對原編施工組織設(shè)計做進(jìn)一頻道補充和完善,以保證施工質(zhì)量和施工速度。詳細(xì)編制施工預(yù)算,工料表,為施工管理提供根據(jù)。2、做到施工現(xiàn)場準(zhǔn)備,創(chuàng)造較好施工條件,使工程能順利施工。迅速建造施工設(shè)施,按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量籌劃,建造各項施工設(shè)施,為正式開工和開工后順利施工創(chuàng)造條件。3、搞好施工場外協(xié)作,爭取社會支持。依照各項資源需要量籌劃,積極同建材加工和設(shè)備制造單位獲得聯(lián)系訂立供貨合同,保證準(zhǔn)時供應(yīng)。做好分包勞務(wù)安排,訂立勞務(wù)合同,保證勞力供應(yīng),重要有土方開挖、回填與運送、商品砼供應(yīng)、各專業(yè)工種如、泥工、電工、管工、綠化工等清包隊伍合同。二、詳細(xì)貫徹辦法,保證工期1、本工程在施工期間有受雨季、冬季低溫影響,咱們將依照工程實際狀況,精心編制分某些項進(jìn)度籌劃,爭取工期提前竣工。2、我司職工在工地每天工作時間為10h,并合理加以夜班作業(yè)。3、在工程施工過程中,加強各工種統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作,統(tǒng)一指揮,分工明確,使工程如期竣工。4、依照工地施工進(jìn)度,有籌劃地安排各種原材料,半成品及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時間,避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。5、以籌劃工期為根據(jù),及時檢查工程進(jìn)度狀況,一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá)到籌劃規(guī)定,及時分析因素,查出問題,并制定可靠追趕辦法,保證籌劃準(zhǔn)時完畢。6、做好工程收尾工作,平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作,在管道、綠化施工完畢時,及時清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料,做到工完場清。7、施工管理人員所有住在工地暫時宿舍,以便及時解決問題,協(xié)調(diào)工作。依照該工程工期特點,恰當(dāng)增長管理人員數(shù)量。8、工地設(shè)立兼職氣象預(yù)報員,根濟(jì)寧市關(guān)于氣象預(yù)報部門每天聯(lián)系,掌握近期氣候變化規(guī)律,以便工地能盡早做好應(yīng)變準(zhǔn)備。三、采用合理技術(shù)辦法,保證工期1、為簡化土方開挖工序,以節(jié)約解決時間,采用機(jī)械開挖和人工挖土相結(jié)合辦法挖某些及時安插管道敷設(shè)。2、排好交叉施工進(jìn)度配合施工,還要定期召開協(xié)調(diào)會議,解決配合中關(guān)于事宜。3、以籌劃為中心,加強內(nèi)部聯(lián)系工作,使機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定轉(zhuǎn),準(zhǔn)時按質(zhì)按量進(jìn)場。4、以籌劃為中心,加強與外單位聯(lián)系協(xié)調(diào)工作,做到圖紙會審、材料進(jìn)場、隱蔽工程驗收、構(gòu)造中間驗收等按籌劃規(guī)定轉(zhuǎn),及時穿插施工,準(zhǔn)時按質(zhì)按量完畢各道工序,保證總體籌劃實現(xiàn)。5、嚴(yán)格質(zhì)量檢查與驗收制度,保證一次性達(dá)到質(zhì)量級別規(guī)定,避免返工修補。6、合理按排設(shè)備安裝施工工期,進(jìn)行及時穿插,依照詳細(xì)設(shè)備安裝特點,將某些設(shè)備提前運入場內(nèi)先進(jìn)行就位及安裝。7、抓住各重要部位特點,保證進(jìn)度籌劃,管道進(jìn)度快慢是該工程能否實現(xiàn)進(jìn)度目的核心,因而必要從人力、物力上予以保證,科學(xué)地安排好立體交叉,平面流水作業(yè)施工。變化老式粗放型管理方式,實行網(wǎng)絡(luò)施工。8、施工前,詳細(xì)編制網(wǎng)絡(luò)籌劃圖,按照網(wǎng)絡(luò)節(jié)點,分別計算出每網(wǎng)絡(luò)線路上耗工量和耗料量,進(jìn)行勞動力動態(tài)分析和材料定量分析,并繪制詳細(xì)勞動力動態(tài)分布圖和材料籌劃表,實行定量施工。施工中,在材料、機(jī)械設(shè)備及勞動力使用方面都要嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)施工,提出需求籌劃,使施工所需勞動力材料和機(jī)械設(shè)備處在均衡狀態(tài),即要滿足迅速施工需要,同步又可避免窩工,以合理投入得到較大產(chǎn)出。9、做到技術(shù)工、籌劃上、材料上準(zhǔn)備工作,合理安排夏雨季施工,增長作業(yè)時間,克服季節(jié)影響施工持續(xù)性。四、嚴(yán)密組織管理,保證籌劃兌現(xiàn)1、組織強有力現(xiàn)場施工指揮班子,加強調(diào)度及時解決施工中各項問題。①組織部設(shè)項目經(jīng)理、瓦工專業(yè)工長,且分工明確。實行項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé),其她人員按分管內(nèi)容對經(jīng)理負(fù)責(zé)制度,且分別訂立責(zé)任承包合同,規(guī)定雙方責(zé)任,列明獎罰條款,以充分調(diào)動各級管理人員積極性和責(zé)任心。②按項目法施工,實行條件管理,公司授于項目經(jīng)理以人力、物力、財力所有調(diào)度指揮權(quán)、獎罰權(quán)、形成指揮權(quán)威,項目部自成體系,能獨立解決工地各項事務(wù),以利現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度。③項目部協(xié)調(diào)工地工作,每天召開生產(chǎn)“碰頭會”,月(周)末月(周)初召開籌劃檢查下達(dá)會,協(xié)作單位,專業(yè)單位交叉施工配合會,及時解決關(guān)于事宜。④公司將該工程列為公司重點工程,已選派有豐富施工經(jīng)驗,善于打硬仗項目經(jīng)理,選派理論知識夯實,實踐經(jīng)驗豐富工程師任項目技術(shù)總負(fù)責(zé),建立起精干有力項目領(lǐng)導(dǎo)班子,并配備足夠施工技術(shù)人員和技術(shù)工人,從組織領(lǐng)導(dǎo)和施工力量上保證工期按期實現(xiàn)。2、依照本工程特點,必要有足夠投入,管理人員、生產(chǎn)工人要具備較高素質(zhì),機(jī)械設(shè)備,周轉(zhuǎn)材料齊全,資金備足,做到專款專用。公司要當(dāng)好“后勤”,在人力、物力、財力上給本項目以優(yōu)先,特別在機(jī)械配備,專業(yè)工種,資金上給以充分保證,按項目部籌劃預(yù)以平衡和調(diào)配。3、采用雙班施工,特別在土建施工階段,必要持續(xù)施工,不能停頓,遇雙休日工地不斷工,分別用調(diào)休,發(fā)加班工資,另配人頂崗等辦法解決。重要工種一律配雙班,如砼工、泥工、機(jī)械操作工、電工、焊工、綠化工等,以充分運用工作面和工作時間;同步還要依照工作對象不同特點,安排好夜間施工項目,以保證質(zhì)量、安全和工效。如彈線、立模盡量放在白班,鋼筋、砼澆注則可在夜間,若該地區(qū)有夜間燥音限制還應(yīng)當(dāng)避開燥音大施工項目。4、充分考慮施工資源對工期影響,本項目施工中,要逐月編制勞力、機(jī)具、材料調(diào)配、供應(yīng)籌劃,設(shè)專人負(fù)責(zé)保證調(diào)配到位和采購,運送供到現(xiàn)場,要儲備一定數(shù)量機(jī)具易損件,大型機(jī)具定機(jī)定人保養(yǎng)、保修,保證做到不斷工待料,或停工等機(jī)械等人現(xiàn)象。5、按照當(dāng)代管理思路和辦法,加強現(xiàn)場管理科學(xué)性、籌劃性、預(yù)見性、系統(tǒng)性、抓住核心部位,核心工序?qū)⒒I劃按季、月、旬、日分解,并按分某些項編排,貫徹到各施工班組,依照現(xiàn)場詳細(xì)狀況,由項目經(jīng)理總調(diào)度,公司工程部經(jīng)常督促檢查,日保周、周保月、月保季、季保總進(jìn)度。6、做好管理部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及各專業(yè)等單位配合協(xié)調(diào)工作。認(rèn)真做好圖紙會審,盡量將圖紙上問題解決在施工之先,如在施工中遇到問題,及時和有關(guān)單位協(xié)商,防止設(shè)計變更多而影響施工,項目部要積極與她們搞好關(guān)系,爭取她們支持,接受她們協(xié)助,理解她們意圖,在此基本上定期召開協(xié)調(diào)會議,統(tǒng)一步調(diào),及時解決問題和矛盾,防止互相扯皮推諉和工作不銜接,而影響工期。7、項目部管理人員堅守崗位,施工員、質(zhì)檢員、班組長、關(guān)砌、翻樣堅守在施工現(xiàn)場第一線,貫徹每天工作任務(wù),跟蹤檢查每道工序施工質(zhì)量和安全狀況,把問題消滅在施工過程中,通過強化質(zhì)量管理,減少返工現(xiàn)象,同步做好現(xiàn)場保護(hù)、防止糟蹋成品,以質(zhì)量保工期。8、開展勞動競賽、現(xiàn)場宣傳鼓動工作,辦好工地黑板報,及時表揚好人好事,以最大限度調(diào)動職工積極性來提高工效,縮短工期。9、積極開展文明施工活動,搞好環(huán)境衛(wèi)生,使職工始終有旺盛精力投入工作,使工期得到保證。五、勞動力及材料供應(yīng)籌劃保證辦法1、做好物資準(zhǔn)備,為持續(xù)高強度施工創(chuàng)造條件。①建筑材料準(zhǔn)備,要依照施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度籌劃規(guī)定編制建筑材料需要量籌劃,為施工備料、擬定倉庫和堆場以及組織運送提供根據(jù)。②構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備,要依照施工預(yù)算所提供構(gòu)(配)件和制品加工規(guī)定,編制相應(yīng)籌劃,為組織運送和堆場提供根據(jù)以保證不誤現(xiàn)場需要。③建筑機(jī)具準(zhǔn)備,要依照施工方案和進(jìn)度規(guī)定,編制機(jī)具需要量籌劃,按期或提早調(diào)配、租憑、購買到場,保證施工需要。④提前準(zhǔn)備充分材料。每月備足材料購買金,鋼材、水泥、砂石、路面鋪裝塊料、苗木等提邁進(jìn)場,保證施工進(jìn)度。材料供應(yīng)辦法:每季度按材料購買籌劃備齊資金,保證物資采購;鋼材、水泥提前半個月采購到位;砂、石料備足1個月用量,汛期前備足1個月所需用砂量。2、勞動組織準(zhǔn)備①按本工程規(guī)定,成立項目部,按既定項目部人員名單調(diào)配到位,開展工作。②第一時間組織施工力量、機(jī)具進(jìn)場。③對進(jìn)場職工及時做好入場教誨。為貫徹施工籌劃和技術(shù)責(zé)任,應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底。把工程施工進(jìn)度籌劃和月、旬作業(yè)籌劃、各項安全技術(shù)辦法、減少成本辦法和質(zhì)量保證辦法、質(zhì)量原則和驗收規(guī)章制度,加強遵紀(jì)守法教誨,使職工思想明確。(勞動力供應(yīng)籌劃詳見勞動力籌劃表)、施工方案和質(zhì)量保證第一節(jié)、污水管施工一、工程測量1、管道中線定位管道中線定位采用極坐標(biāo)法,在管道主點附近導(dǎo)線精制點上架設(shè)全站儀測設(shè)附近主點,其測角精度采用30″,量距精度為1/5000,并分別計算測設(shè)點位誤差,容差為30mm。用木樁標(biāo)定主點后,必要進(jìn)行檢查測量,實測各轉(zhuǎn)折點夾角,同步應(yīng)丈量相鄰主點距離,相對誤差均不能超限。為便于恢復(fù)施工破壞主點位置,應(yīng)將各中線樁引測到不受施工干擾,易于保存樁位地方施工控制樁上,并對控制樁采用恰當(dāng)保護(hù)辦法。測量人員依照施工圖對管溝進(jìn)行定位放線,在管線變化方向處設(shè)立轉(zhuǎn)角樁,在變坡點打水平樁。轉(zhuǎn)角樁、水平樁測量保證精確無誤、載地牢固,載樁處設(shè)立明顯標(biāo)志。由各轉(zhuǎn)角樁設(shè)立中心加密樁,中心加密樁間距依照現(xiàn)場實際狀況定。設(shè)定完中心樁后依照樁位置在地面上用石灰標(biāo)明管溝開挖線,然后開挖管溝。管溝開挖一定深度后,打腰樁或斜度板以控制管溝開挖深度。2、管道施工高程控制測量為便于管道施工時引測高程,沿管線方向敷設(shè)暫時水準(zhǔn)點,并與規(guī)劃部門提供高程控制點(至少兩個)聯(lián)測,構(gòu)成符合水準(zhǔn)路線,精度按Ⅲ等水準(zhǔn)控制。暫時水準(zhǔn)點選在管線主點附近建筑物或構(gòu)筑物上,并應(yīng)定期進(jìn)行控測。3、閥井施工中測量工作在閘周邊布設(shè)小三角形控制網(wǎng),作為新墩閘施工控制網(wǎng),三角點埋設(shè)永久性標(biāo)志。將三角點與已知水準(zhǔn)點聯(lián)測,構(gòu)成符合(或閉合)水準(zhǔn)路線,測出三角點頂標(biāo)高,構(gòu)成新閘施工高程控制網(wǎng)。開挖前,依照控制點與新閘中心線關(guān)系,采用三角測量放出新墩閘中心線及開挖邊線。施工時,應(yīng)隨時監(jiān)測,保證新墩閘中心線精確,并對標(biāo)高進(jìn)行及時引測,便于施工。二、土方工程施工1、土方開挖為保證管溝不塌方,管溝開挖需設(shè)立一定邊坡,依照施工規(guī)范規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場土壤狀況,砂土:1:1;亞粘土1:0.5;干黃土及粘土1:0.25。開挖前必要查明地下設(shè)施狀況,開挖方式采用1m3反鏟機(jī)機(jī)械開挖為主,在挖至設(shè)計基底高程以上20厘米時,改為人工清理,若由于操作不當(dāng)導(dǎo)致超挖時,用砂彌補。如無特殊規(guī)定,管槽所有土方開挖采用右岸棄土,棄土內(nèi)腳距同側(cè)溝口不不大于1—1.5米,堆土高度不不大于2.0米。普通狀況下棄土側(cè)在供水方向右側(cè),遇有棄土困難時由監(jiān)理工程師指定棄土位置。所有石方開挖,用機(jī)械、人工開挖出來石頭石碴應(yīng)在劃定區(qū)域堆放,且大石塊遠(yuǎn)離溝口,小石屑應(yīng)接近溝口,以以便回填。土石混合型開挖段,先開挖出來土方應(yīng)在劃定堆放范疇內(nèi),遠(yuǎn)離溝口處集中堆放,盡量堆高,少占棄土場,后開挖出來巖石在堆放區(qū)從小到大,由近到遠(yuǎn)堆放。禁止土石混合堆放,給回填和場地清理導(dǎo)致困難。做好坑側(cè)止水和坑底降排水工作。開挖出溝槽后,運用控制樁將中樁引測到溝底,用經(jīng)緯儀校正中樁并按50米一種加密,并將管底高程測設(shè)到中樁上。在中樁上掛線,人工清基至設(shè)計管底高程。人工清理應(yīng)在管道安裝邁進(jìn)行。為便于管道下溝所挖土方應(yīng)堆放在管溝一側(cè),且土方應(yīng)距離管溝填蓋細(xì)砂回填土夯實檢查井砌筑管道接口及管件防腐保溫放線定位挖管溝砌井鋪底砂管道支墩施工管道沖洗水壓實驗補償器及閥門安裝管道敷設(shè)邊0.5m以上,土堆高度不適當(dāng)超過1.5m。地下管線通過地區(qū),采用局部人工開挖。清理溝底時應(yīng)加深150mm,做為回填砂子墊平溝底砂墊層。管線溝基解決:對于溝基土質(zhì)狀況良好含水量較少溝段,管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后,修平溝底,用蛙式打夯機(jī)重復(fù)夯實直至溝底基本達(dá)到壓實規(guī)定。水位教淺時,要進(jìn)行降水解決。2、土方回填采用分層對稱原則組織土方回填,滿足規(guī)范及業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》規(guī)定;土方不考慮場外運送,在開挖各段間靈活調(diào)配。施工完畢并經(jīng)檢查合格后,及時回填溝槽。采用人工與機(jī)械配合回填辦法,在管道兩側(cè)對稱分層回填。鋪土層厚25cm——30cm之間。人工夯實或電夯夯實。回填至管頂高度后,用裝載機(jī)回填管槽,分層壓實?;靥顣r應(yīng)注意:(1)水壓實驗前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)不大于0.5m,水壓實驗合格后,應(yīng)及時回填別的某些。(2)回填土?xí)r,槽底至管頂以上50cm范疇內(nèi),不得具有機(jī)物以及不不大于50mm磚、石等硬塊,在管件與砼管接口處用油麻、石棉、水泥人工打口解決,并應(yīng)采用細(xì)粒土回填。(3)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范疇內(nèi)回填材料,由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi),不得直接扔到管道上,且采用輕夯壓實,管道兩側(cè)壓實面高差不應(yīng)超過30cm,回填其她部位時,應(yīng)均勻運入槽內(nèi),不得集中推入。(4)回填壓實逐級進(jìn)行,不得損傷管道,壓實時,管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行,且不得使管道移位或損傷。(5)填土應(yīng)在管座砼強度達(dá)到5MPA以上時方可進(jìn)行,磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行。填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。(6)以上部份填土:非同步進(jìn)行兩個回填土段搭接處,不得形成陡坎,應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀,階梯長度應(yīng)不不大于高度二倍;管頂以上填土夯實高度達(dá)1.5M以上方可用機(jī)械夯填。三.管道吊運及安裝1、管道坡口:下管前應(yīng)現(xiàn)將進(jìn)行坡口解決,坡口形式為“V”形坡口,坡口角度55~65°為宜。為保證坡口質(zhì)量,管端坡口時應(yīng)采用坡口機(jī)或角向磨光機(jī)等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械坡口,然后采用角向磨光機(jī)抹去管口表面氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量凸凹處打磨平整。2、布管、下管:由于本工程中管道管徑過大,故選取在溝底固定連接。(1)布管在溝邊堆土另一側(cè)進(jìn)行,管道外側(cè)距離管溝不得不大于500mm。(2)下管采用起重機(jī)下管辦法,下管時起重機(jī)沿溝槽邊移動,起重機(jī)將管道吊起后,轉(zhuǎn)動起重臂,將管段轉(zhuǎn)至溝槽正上方,然后徐徐將管子放入溝槽中,在下管過程中如果防止管子擺動,可將管子兩端用棕繩拴住,分別由兩人拉住隨時調(diào)節(jié)管子方向。(3)下管時注意事項:在布管、下管過程中應(yīng)注意保護(hù)管道保溫層及保溫保護(hù)層;下管時起重機(jī)應(yīng)與溝槽保證一定距離,以免溝邊受力過大而塌方;3、管道連接(1)管道在組對焊接前應(yīng)將管子內(nèi)雜物清理干凈。(2)管道對口前應(yīng)將管端30mm范疇油污、水、浮銹清理干凈,直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面,偏斜值應(yīng)不大于1mm,最大不超過1.5mm。(3)對口后管子應(yīng)沿圓周等距離施工過程中,管道對口前應(yīng)保持1.0~1.5mm間隙,對口時要多轉(zhuǎn)動幾次,使錯口值減少和間隙均勻;管道對好口后,要用點焊固定(點焊規(guī)定與正式焊接規(guī)定相似)。對口點焊時,應(yīng)做4個定位焊點;管道組對、點焊后,應(yīng)及時測量管道錯邊量和立管垂直度,達(dá)不到規(guī)定期應(yīng)及時糾正,嚴(yán)重時應(yīng)拆掉重來,直至符合施工規(guī)范規(guī)定;(4)焊接規(guī)定:凡是參加管道焊接焊工應(yīng)通過考試合格,并持有上崗證,方能參加焊接;管道焊接時普通在常溫下進(jìn)行,如遇到小雨、大風(fēng)狀況下應(yīng)停止焊接,或采用防風(fēng)防雨辦法。焊縫完畢后應(yīng)使之自然冷卻。(5)多層焊時,每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣,運焊條時,在坡口邊沿應(yīng)停留時間長某些,運用電弧吹力使邊上尖角處溶渣浮在表面上,焊接時保持溶池清晰,分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間接頭應(yīng)錯開。(6)焊縫檢查焊縫表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。焊接兩側(cè)咬邊總長度不得超過總長度10%,內(nèi)表面凹陷深度不得不不大于0.5mm,凹陷總長度不得不不大于該焊縫總長度10%。焊縫檢查應(yīng)在水壓實驗邁進(jìn)行,管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范CJJ28-89進(jìn)行。4、閥門及補償器安裝(1)安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外,還應(yīng)做抽樣試壓檢查;(2)閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作部位;(3)補償器安裝應(yīng)按設(shè)計文獻(xiàn)進(jìn)行予拉伸或壓縮,容許偏差為±10mm。補償器安裝應(yīng)與管道同軸。(4)補償器安裝應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝,,對三通彎頭等管件安裝,焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行加固解決。四、管道試流、沖洗施工1、管道試壓施工要點(1)管道安裝完畢后,必要進(jìn)行強度和嚴(yán)密性實驗。試壓時采用水壓實驗。強度實驗壓力為工作壓力1.25倍,嚴(yán)密性實驗壓力應(yīng)等于工作壓力。(2)試壓時,先將管道系統(tǒng)中閥門所有打開,通大氣管道埠封堵。為了使新裝管道與運營中管道隔絕,可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應(yīng)有放空閥,最低點應(yīng)有排水裝置。這些工作準(zhǔn)備完畢后方可向管道內(nèi)進(jìn)水,然后再關(guān)閉排水閥門,打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關(guān)閉放空閥。管道進(jìn)滿水后勿及時升壓,應(yīng)先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)象,如有漏水先修復(fù)后方可升壓。(3)加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行,先升至實驗壓力四分之一,再全面檢查一次管道與否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超過0.3MPa以上,雖然發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象,也不能帶壓擰緊螺栓或補焊,應(yīng)降壓再修理,以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到規(guī)定強度實驗壓力時,觀測10分鐘,如壓力不下降,且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象,然后將壓力降至嚴(yán)密性實驗壓力,即介質(zhì)工作壓力,進(jìn)行外觀檢查,并用不大于1.5kg小錘輕敲焊縫,如仍無滲漏現(xiàn)象,壓力表指針又無變化,即以為試壓合格。(4)除上述規(guī)定之外,其他需要注意事項有:試壓前,現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)依照不同管道系統(tǒng)狀況制定不同、有針對性試壓方案;即便是已考慮到注水和泄水問題,施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急狀況下迅速泄水和排水辦法,以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果;如果管網(wǎng)較大時,可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓方式進(jìn)行試壓工作,采用這種辦法試壓,既可以縮短試壓時間,也可以保證試壓效果;本工程中,除非特別規(guī)定,各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢查原則等執(zhí)行常規(guī)作法規(guī)定;試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理承認(rèn)驗收后,施工人員應(yīng)及時拆除暫時接管、接件等,并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場,讓出作業(yè)面給下一工序施工;同步施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄,以備工程整體交驗時使用。2、管道沖洗施工要點依照設(shè)計規(guī)定,管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進(jìn)行全系統(tǒng)沖水清洗,徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留殘渣、銹質(zhì)、污物。管道沖洗時需要注意事項有:沖洗前,現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)依照不同管道系統(tǒng)狀況制定不同、有針對性沖洗方案,特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段隔離一定要考慮周全,以免影響沖洗效果和減少工作效率;要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同步進(jìn)行沖洗,應(yīng)分別分段進(jìn)行;沖洗合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理承認(rèn)驗收后,施工人員應(yīng)及時拆除暫時接管、接件等,恢復(fù)管路,并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場,讓出作業(yè)面給下一工序施工;沖洗完畢后,施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄,以備工程整體交驗時使用。五、檢查井施工1、施工準(zhǔn)備1.1、材料規(guī)定:1、水泥、砂、磚、摻和料及水等經(jīng)檢查合格,其數(shù)量應(yīng)滿足施工需要,質(zhì)量要滿足砂漿拌制各項規(guī)定。2、磚、砂漿、蓋板混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3、井圈、井蓋、踏步選用符合設(shè)計規(guī)定。1.2、施工機(jī)具與設(shè)備:砂漿拌制設(shè)備、數(shù)量、能力應(yīng)滿足現(xiàn)場攪拌需要。1.3、作業(yè)條件:1、排水管道檢查井基本強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定,表面清理干凈整潔。2、測設(shè)井位軸線位置并標(biāo)示境地高程(流水面高程)。3、所用材料已運至施工現(xiàn)場,數(shù)量滿足施工需要。4、施工用砂漿配合比已完畢并滿足施工需要。5、井室內(nèi)未接通備用支線管口已封堵完畢。1.4、技術(shù)準(zhǔn)備:1、圖紙(原則圖集)會審已完畢并進(jìn)行了設(shè)計交底。2、施工人員獲得了技術(shù)交底和安全交底,明確施工井位、砂漿級別質(zhì)量規(guī)定。2、操作工藝2.1、工藝流程:井底基本---砌筑井室及井內(nèi)流槽,表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光---井室收口及井內(nèi)壁原漿勾縫,踏步安裝---預(yù)留支管安裝與井壁銜接解決---井身二次接高至規(guī)定高程---澆注或安裝井圈---井蓋就位。2.2、操作辦法:1、井底基本應(yīng)與管道基本同步澆注。2、砌筑井室時,用水沖凈基本后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必要做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm。3、排水管道檢查井內(nèi)流槽應(yīng)與井壁同步砌筑,當(dāng)采用石砌時,表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光,流槽應(yīng)與上下游管道接順,管內(nèi)底高程應(yīng)符合本工藝質(zhì)量原則規(guī)定。4、磚砌圓形檢查井時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當(dāng)需要收口時,如為四周收進(jìn),則每次收進(jìn)不應(yīng)不不大于30mm;如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)不應(yīng)不不大于50mm;砌筑檢查井內(nèi)壁應(yīng)采用原漿勾縫,在有抹面規(guī)定期,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,外幣用砂漿搓縫并應(yīng)壓實。5、磚砌檢查井踏步應(yīng)隨砌隨安,位置之前,踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。6、磚砌檢查井預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管口應(yīng)用低強度級別砂漿砌筑封口抹平。7、當(dāng)磚砌井身不能一次砌完,在二次接高時,應(yīng)將原磚面得泥土雜物清理干凈,再用水清洗磚面并浸透。8、磚砌檢查井接入圓管管口應(yīng)予井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑不不大于300mm時,應(yīng)砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底,應(yīng)留有30-50mm環(huán)縫,用油麻、水泥砂漿,油麻-石棉水泥或黏土填塞并搗實。9、磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后,應(yīng)及時澆注或安裝井圈,蓋好井蓋。2.3、冬雨期施工:1、雨期砌筑檢查井時,應(yīng)在管道鋪設(shè)后一次砌起井身。為了防止漂管,必要時可在檢查井井室底部預(yù)留進(jìn)水孔,但還土前必要砌堵嚴(yán)實。2、冬期磚砌檢查井應(yīng)有覆蓋等防寒辦法,并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)擋,必要時可采用抗凍砂漿砌筑。對于特殊寒冷低區(qū),管道施工應(yīng)在解凍后砌筑。3、質(zhì)量原則3.1、主控項目:1、地基承載力必要符合設(shè)計規(guī)定。2、磚與砂漿強度級別必要符合設(shè)計規(guī)定。3、井蓋選用符合設(shè)計規(guī)定,標(biāo)記明顯。4、井周邊回填土必要符合設(shè)計規(guī)定。3.2、普通項目:1、井壁砌筑應(yīng)位置明確,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。2、井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑,不得有建筑垃圾等雜物。3、警示蓋板尺寸及預(yù)留位置應(yīng)精確,壓墻尺寸符合設(shè)計規(guī)定,勾縫整潔。4、井圈、井蓋應(yīng)完整無損,安裝穩(wěn)固,位置精確。5、井室內(nèi)未接通備用支線管口應(yīng)封堵。6、踏步應(yīng)安裝牢固,位置對的。4、安全與環(huán)保1、基本強度達(dá)到《給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定強度,并經(jīng)驗收合格后及時試工井室內(nèi)構(gòu)造。2、井室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。3、井室踏步材料規(guī)格,安頓位置,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安,不得砌筑完畢后,再鑿孔后安裝。4、井室完畢后,應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋井室,必要暫時加蓋或設(shè)圍欄、護(hù)欄,并加安全標(biāo)志。5、位于道路上井室井蓋安裝應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)范。6、井室完畢后,應(yīng)及時回填土,清理現(xiàn)場;當(dāng)天回填土不能完畢時,必要設(shè)圍擋或護(hù)欄,并加安全標(biāo)志。5、成品保護(hù)1、砌筑井室施工過程中要注意對預(yù)制蓋板、磚進(jìn)行保護(hù),禁止磕碰。2、井室砌筑完畢后,應(yīng)及時安裝井蓋或暫時加蓋,以防止施工垃圾掉入井室內(nèi)污染井室。3、要加強對井施及流槽抹面養(yǎng)護(hù)以防止浮現(xiàn)抹面裂縫。六、排水溝施工1、施工前準(zhǔn)備
1.1、施工前要由測量人員進(jìn)行放線。1.2、清理已開挖基坑,基底夯實。1.3、施工原材料及機(jī)具設(shè)備必要運至施工現(xiàn)場。2、技術(shù)規(guī)定
2.1、排水溝采用M7.5水泥砂漿磚砌筑。2.2、砌體表面砂漿飽滿、砌縫整潔。2.3、詳細(xì)尺寸詳見后附圖3、施工辦法及注意事項
3.1、對已挖基坑進(jìn)行人工清理,嚴(yán)格控制好寬度及標(biāo)高,對超挖某些必要采用粘土回填,回填時采用打夯機(jī)夯實。3.2、排水溝施工時應(yīng)先硬化排水溝底部,硬化采用C15混凝土,厚度5cm,表面抹光。3.3、溝底坡度為3%,排水示意圖見附圖。3.4、砌磚用砂采用干凈中砂,砌筑砂漿強度為M7.5號,砂漿拌合時要嚴(yán)格按照實驗室配合比進(jìn)行施工,認(rèn)真做好試件制作和養(yǎng)護(hù)工作,拌合場地砂漿配合比牌及拌合用料計量設(shè)備必要齊全。3.5、堆放拌和好砂漿禁止直接堆在松散地面上,下面要鋪設(shè)鐵皮等隔離設(shè)施,砂漿應(yīng)隨拌隨用,對拌合完堆放時間太久砂漿應(yīng)當(dāng)廢棄,禁止用于砌筑施工中。3.6、砌筑施工時要嚴(yán)格按擠漿法進(jìn)行施工,對不符合施工工藝規(guī)定和砌筑砂漿不飽満要返工重做,對砌筑完水溝應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)。抹面后墻體高度不得高于生活區(qū)地面高程,對達(dá)到砌筑高度排水溝外側(cè)要及時回填,并夯實。3.7、排水溝邊墻內(nèi)側(cè)及水溝外側(cè)邊墻墻體頂面采用M10號砂漿抹面,抹面厚度為2cm。抹面時必要對邊墻表面清除浮渣及灑水潤濕,避免浮現(xiàn)抹完后浮現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,對因連接不好浮現(xiàn)空鼓抹面要敲除重新抹面,直致符合驗收原則。4、檢測程序及檢測辦法4.1、施工排水溝表面應(yīng)平整,漿砌砂漿強度及砼強度必要合格。
4.2、構(gòu)造尺寸必要符合設(shè)計規(guī)定,對砌筑竣工構(gòu)造所有采用破檢辦法檢查。5、安全及環(huán)保5.1、堅持“安全第一,防止為主,綜合治理”原則,全體施工人員要樹立“生命至上,安全第一”理念,高度注重施工安全。5.2、施工人員要服從管理,嚴(yán)格按照各類操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。5.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要勞動防護(hù)用品。5.4、特種作業(yè)人員(起重工、電氣(焊)工、電工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員)必要持證上崗。5.5、機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備規(guī)定使用,不得超過規(guī)定使用范疇或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。駕駛室或操作室內(nèi)不得起乘、存儲或運送易燃、易爆物品。操作人員不得擅自離開工作。駕駛室或操作室內(nèi)不得起乘、存儲或運送易燃、易爆物品。操作人員不得擅自離開工作崗位,禁止疲勞作業(yè),禁止機(jī)械帶故障作業(yè)。5.6、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選取安全地點,并將帶負(fù)荷部件放松,并設(shè)有制動、防滑、防凍辦法。5.7、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得不不大于4歐,供電線路始端、末端必要作重復(fù)接地,當(dāng)線路較長時,線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)不不大于10歐。用電設(shè)備實行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱(配電箱),漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一種開關(guān)直接二臺及以上用電設(shè)備。5.8、施工作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時告知現(xiàn)場管理人員,采用有效辦法消除安全隱患,保證施工安全。溝渠清淤1、溝渠清淤、溝渠開挖施工順序:施工準(zhǔn)備測量、放樣溝渠排水
機(jī)械結(jié)合人工開挖人工修整邊坡竣工驗收。測量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備,外圍控制線施工放樣到實地,并隨時跟蹤挖土標(biāo)高加強標(biāo)高控制,禁止超挖。技術(shù)部門應(yīng)對現(xiàn)場施工人員做出明確交底,畫出各部位位置局部詳圖,保證位置精確。施工前土方組長向所有參加施工人員進(jìn)行有針對性技術(shù)交底,必要使每個操作者對施工中技術(shù)規(guī)定心中有數(shù)。理解施工機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù)與性能。做好施工場地通平工作。按照施工圖及業(yè)主提供基坑周邊控制軸線精確測出壩體、鋪蓋、消力池及海漫方位線,并將基坑周邊控制軸線引測到場地周邊恰當(dāng)部位,妥善保護(hù)。高程控制按建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點引測到現(xiàn)場,并復(fù)測現(xiàn)場自然地面標(biāo)高,繪制方格網(wǎng)。依此擬定各部位挖土深度。2)保證邊坡穩(wěn)定辦法依照工程地質(zhì)勘察報告,為保證邊坡穩(wěn)定,避免雨水對邊坡土層沖刷特采用如下辦法:①、嚴(yán)格控制邊坡坡度;②、施工重要道路距基坑邊不不大于5M;③、禁止在基坑周邊2M范疇內(nèi)堆土且堆土高度不能不不大于1.5M;a、土方開挖本工程土方采用挖掘機(jī)挖土并裝車、8t自卸汽車外運,土方棄于沿線指定棄土場整平成型。開挖總原則:采用自上而下,分段平行循序推動施工辦法施工,即施工時逐段逐段開挖到位,不適當(dāng)將整個坡面所有揭開,一是有助于各單元工程項目施工實行交叉流水作業(yè),加快施工進(jìn)度;二是有助于一次性開挖到位,防止開挖后基坑內(nèi)滲水,避免進(jìn)行二次開挖時施工機(jī)械產(chǎn)生內(nèi)陷、打滑而不能作業(yè);三是未開挖或開挖不到地方原表層未被破壞,而有助于雨后排水。b、土方回填土方回填前必要在清除地表雜物和耕植土與腐植土同步,開挖好截流溝,做到旱地施工,截流溝可結(jié)合土方開挖前導(dǎo)流明渠一起布置?;靥钔镣临|(zhì)應(yīng)符合填筑技術(shù)規(guī)定。運用開挖土料回填時,應(yīng)選取土質(zhì)較好、含水量適當(dāng)土壤,采用挖土機(jī)配合自卸汽車運土回填,或用推土機(jī)就地推土回填;當(dāng)開挖土料土質(zhì)與含水量不符合填筑規(guī)定期,則應(yīng)在周邊選取適當(dāng)土方填筑。填筑土方松鋪厚度每層高25~30cm,使其壓實度(設(shè)計壓實度)符合設(shè)計規(guī)定,土方填筑逐段同步施工,先將清基后低洼坑地填平后,在上層填筑時每層層面應(yīng)向外側(cè)傾斜,其傾斜度不不大于2%,以便下雨時能及時排干填筑層頂層面雨水。(2)、漿砌石工程①漿砌塊石:石料必要選有質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大體方正巖石,不容許使用薄片狀石料。石料濕抗壓強度應(yīng)不不大于50MPa,軟化系數(shù)應(yīng)不不大于0.7,密度不不大于2.65t/m3。塊石邊長不不大于20cm。②漿砌石標(biāo)號為M7.5。③砌筑砂漿配合比必要按設(shè)計標(biāo)號進(jìn)行實驗擬定,并須上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)批準(zhǔn)后實行。④砌筑前,清除石塊表面泥垢、水銹等雜質(zhì),必要時用水清洗。漿砌塊石體必要采用鋪漿法砌筑,在鋪砂漿之前,石料灑水濕潤,使其表面充分吸水,但不得有殘留積水。砌筑時采用掛線施工,先鋪砂漿后砌筑,石塊分層臥砌,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,砌立穩(wěn)定。砌筑縫寬度普通為15~30mm,較大空隙用碎石填塞,但不得在底座上或石塊下面用高于砂漿層小石塊支墊。每層大體找平,分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。⑤砌體基本第一層石塊將大面向下。砌體第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處,均選用較大平整毛石。所有石塊均放在新拌砂漿上,砂漿縫必要飽滿,石縫間不得直接緊靠,不容許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心辦法砌石。⑥砌體構(gòu)造尺寸和位置,必要符合施工詳圖規(guī)定,表面偏差在2m范疇內(nèi)不得不不大于30mm;砌縫寬度,平縫15~20mm、豎縫20~30mm。⑦砌縫應(yīng)做到飽滿、密實,砌筑后在抹面前應(yīng)用水將砌體表面沖洗干凈,使抹面砂漿與砌體能較好地結(jié)合。水泥砂漿采用掛線抹面,其表面應(yīng)做到平整光滑,輪廓分明,密實美觀。⑧所有砌筑砂漿必要拌和均勻,一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完。⑨漿砌石砌體宜在砌筑后和勾縫后12~18h之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間14d,并經(jīng)常保持外表面濕潤。如雨季遇雨天時,頂面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。(3)、鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程涉及鋼筋綁扎、模板安拆、混凝土澆筑、止水、伸縮縫解決等。砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置依照現(xiàn)場狀況和建筑物混凝土澆筑所需擬定,采用商品混凝土。鋼筋砼施工工藝流程圖:上道工序驗收合格——鋼筋綁扎——模板安裝——混凝土攪拌——澆筑養(yǎng)護(hù)——拆?!M(jìn)入下道工序。(1)水工砼配合比設(shè)計①水工砼配合比設(shè)計,應(yīng)本著優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全原則設(shè)計。②按設(shè)計規(guī)定計算配出強度:R配=R標(biāo)/(1-tcv)③砼水灰比,應(yīng)依照設(shè)計對砼性能規(guī)定,由實驗室經(jīng)常對砂碎石含水量測定并通過實驗擬定,但普通不超過0.5。④粗骨料級配及砂率選取,應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)平衡,砼和易性及最小單位用水量等規(guī)定,綜合分析擬定。⑤砼坍落度,應(yīng)依照建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、砼運送、澆筑辦法和氣候條件決定,盡量采用小坍落度。(2)砼生產(chǎn)質(zhì)量控制要素砼生產(chǎn),是依照砼合格質(zhì)量水平所擬定原材料構(gòu)成及工藝參數(shù),通過配料、計算、攪拌、運送等一系列工藝過程完畢。其中任一工藝過程浮現(xiàn)質(zhì)量問題,都會對砼質(zhì)量產(chǎn)生限度不同影響。因而,對每畢生產(chǎn)工藝過程都應(yīng)予以必要控制。①原材料控制水泥:水泥使用產(chǎn)品質(zhì)量要穩(wěn)定,水泥進(jìn)倉要有出廠合格證或質(zhì)檢報告,并按規(guī)定抽樣檢查,合格后才可使用。水:拌和砼用水采用可飲用水,抽用河道水時須進(jìn)行水質(zhì)化驗,以滿足砼質(zhì)量規(guī)定。水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物含量應(yīng)符合規(guī)定。骨料:砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。砂細(xì)度模數(shù)宜在2.4~2.8范疇內(nèi),天然砂宜按料徑提成兩級,人工砂可不分級。砂料中有活性集料時,必要進(jìn)行專門實驗論證。粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距2/3及構(gòu)件斷面最小邊長1/4;素砼板厚1/2。對少筋或無筋構(gòu)造,應(yīng)選用較大粗集料粒徑。粗集料中具有活性集料、黃銹等時,必要進(jìn)行專門實驗論證。粗集料力學(xué)性能,按普通砼中粗集料檢查關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。②計量控制計量精確與否,將直接影響既定配合比,從而影響砼和易性、強度等既定質(zhì)量。計量誤差來自兩方面:一是計量器自身誤差;二是稱量時操作誤差。故采用如下辦法:為防止計量器自身誤差,投標(biāo)單位擬采用比較精確計量器――電子稱進(jìn)行計量。在使用前運用固定重量物體,對電子秤進(jìn)行檢定,控制其稱量精度。定期對電子秤進(jìn)行維修、檢測。③攪拌控制拌制砼時,必要嚴(yán)格遵守實驗室簽發(fā)砼配料單進(jìn)行配料,禁止擅自更改。在砼拌和過程中,應(yīng)依照氣候條件定期地測定砂、石、骨料含水量(特別是砂子含水量);在降雨狀況下,應(yīng)相應(yīng)增長測定次數(shù),以便隨時調(diào)節(jié)砼水灰比。在砼拌和過程中,應(yīng)采用辦法保持砂、石、骨料含水率穩(wěn)定,砂子含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)。摻有混合材料砼進(jìn)行拌和時,混合材可以采用濕摻或干摻,但應(yīng)保證摻和均勻。如使用外加劑,應(yīng)將外加劑溶液均勻配入拌和用水中,拌和用水量應(yīng)扣除外加劑水量。按規(guī)定規(guī)定在倉口留取試件,以掌握砼強度狀況。經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)攪和設(shè)備,以保證砼生產(chǎn)順利進(jìn)行。④運送控制由于施工沿線較長,要采用恰當(dāng)辦法以保證砼在運送過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泄水及過多減少坍落度等現(xiàn)象。在任何狀況下,禁止在運送半途加水后運入倉內(nèi)。砼自由下落高度應(yīng)不不不大于2米,超過所時應(yīng)采用緩降辦法。(4)鋼筋采購制作加工①進(jìn)場鋼筋必要持有廠家出廠合格證和質(zhì)量保證書。鋼材入庫后并在使用前,按關(guān)于檢查規(guī)范規(guī)定取樣實驗,對不合格者,不許使用。由純熟工人依照施工圖紙將合格鋼筋按分類分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完畢。②鋼筋表面應(yīng)干凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。③鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。對有彎折鋼筋應(yīng)調(diào)直,調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定:a采用辦法調(diào)直時,Ⅰ級鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于4%;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不適當(dāng)不不大于1%。b冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強度不得低于施工圖規(guī)定。④鋼筋應(yīng)按圖加工,其加工后容許偏差不得超過下表數(shù)據(jù);鋼筋彎鉤彎折加工應(yīng)符合DL/T5169-規(guī)定。(5)材料儲存施工期間水泥、砂石料儲量應(yīng)依照澆筑強度,供應(yīng)方式,運送條件以及施工方案,布置特點等綜合考慮,以滿足砼持續(xù)澆筑需要,即要保證生產(chǎn)又要避免儲存過多而使膠凝材料受潮失效?;炷镣饧觿┦钱?dāng)代工程建設(shè)中日益普遍使用新型、高效、節(jié)能、降耗化工建筑材料,廣泛應(yīng)用于各種混凝土工程中,它具備提高混凝土各齡期強度、延緩和減少水化熱、調(diào)節(jié)凝結(jié)時間、節(jié)約水泥用量作用。(6)止水、預(yù)埋件加工混凝土工程施工需加工止水銅片,鋼構(gòu)造預(yù)埋件等。(7)倉面施工準(zhǔn)備工作倉面施工準(zhǔn)備工作涉及測量放樣及檢查,地基或已澆筑混凝土面解決和清理,模板、鋼筋(涉及錨筋)、預(yù)埋件、止水等設(shè)施埋設(shè)和安裝等,也涉及上述工作內(nèi)容質(zhì)量檢查、驗收和記錄。①驗槽測量放樣采用測量儀(全站儀)和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放樣。倉面施工準(zhǔn)備前,先進(jìn)行驗槽測量放樣,檢查上道工序產(chǎn)品質(zhì)量與否滿足規(guī)定,以保證這次施工準(zhǔn)備工作順利進(jìn)行。②基底清理將基本面或已澆混凝土面進(jìn)行解決和清理。對基巖面上泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及一切不符合規(guī)定巖體清除和解決。對已澆混凝土面,將老混凝土面進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛,使其滿足“無乳皮面”這一施工規(guī)范規(guī)定。水生植物種植及養(yǎng)護(hù)1、理解各水生植物習(xí)性。菖蒲適應(yīng)性強,喜光耐半陰,耐旱也耐濕,砂壤土及粘土都能生長,在水邊栽植生長更好。美人蕉喜溫暖和充分陽光,不耐寒。露地栽培最適溫度為13~17℃。對土壤規(guī)定不嚴(yán),在疏松肥沃、排水良好沙壤土中生長最佳,也適應(yīng)于肥沃粘質(zhì)土壤生長。紅荷紅荷喜強光,通風(fēng)良好,因此紅荷在晚上花朵會閉合,到早上又會張開。在岸邊有樹蔭池塘,雖能開花,但生長較弱。對土質(zhì)規(guī)定不嚴(yán),pH值6~8,均生長正常,但喜富具有機(jī)質(zhì)壤土。生長季節(jié)池水深度以不超過80厘米為宜。3~4月萌發(fā)長葉,5~8月陸續(xù)開花,每朵花開2~5天,日間開放,晚間閉合。于早春將水放凈,施入基肥后添入新塘泥,灌入充分水栽植。冬季灌水深度保持1.1米以上,可使根莖安全越冬。根莖種植角度熱帶紅荷立放耐寒紅荷平放紅荷性喜腐殖質(zhì)豐富、肥沃粘性土壤。紅荷多采用分株法栽培。種莖選取好壞,也是栽培成敗核心一環(huán)。種用地下根狀莖,要選用生長旺盛健壯、無病毒、無損傷、無腐爛,帶有新芽一段,切成6~10厘米長段塊。種用地下莖如果入泥過深,一是泥土溫度偏低,二是氧氣貧乏,不利于早生快發(fā),栽培深度普通保持地下莖上新芽與土面相平為適中。秋后水中葉和柄開始枯萎,進(jìn)入寒冬則僅剩余根株。若任置池中且池水不減,熱帶紅荷便有寒害而枯死危險。因而入秋就要所有從池中挖出收集,使用特大號方盆密植根株,存儲于溫暖室內(nèi)過冬,以策安全。生存最低溫限度為13℃左右。耐寒紅荷保持0℃以上即可越冬,溫度過高影響休眠。蘆葦多生于低濕地或淺水中。蘆葦生長在灌溉溝渠旁、河堤沼澤地.河溪邊等多水地區(qū)。喜陽光充分環(huán)境。環(huán)境蔭蔽植株生長受阻,新葉葉色變淡,老葉逐漸死亡。最佳讓它每天接受2~3個小時散射日光。性喜溫暖,耐寒,在15~30℃溫度范疇內(nèi)生長良好,越冬不低于4℃。千屈菜喜溫暖及光照充分,通風(fēng)好環(huán)境,喜水濕,國內(nèi)南北各地均有野生,多生長在沼澤地、水旁濕地和河邊、溝邊。千屈菜生命力極強,管理也十分粗放,但要選取光照充分,通風(fēng)良好環(huán)境。植物種植成活核心是植物體水分平衡。普通喬灌木種植季節(jié)以休眠期為最佳,此時植物新陳代謝下降,水分蒸騰能力弱,此時種植容易保持水分平衡,提高成活率。
多數(shù)水生植物可在生長期種植水生植物多為草本植物,生長期新梢萌發(fā)速度不久,根系活動旺盛,普通水生植物根系受傷后能在2天內(nèi)萌發(fā)新根系。在生長期種植水生植物,普通通過10天至30天,植株形態(tài)就可恢復(fù)。如慈姑在夏季種植后5天至7天可恢復(fù)得較好,海壽花在7月至8月份高溫季節(jié)種植一種月就能開花。蘆葦是例外,蘆葦是近年生植物,冬季直立莖枯死,翌年從橫向根狀莖中萌發(fā)新植株。在生長季節(jié)初期植株幼嫩,起苗時易受傷,只有莖木質(zhì)化達(dá)到一定限度后,其移植成活率才有一定保障。在杭州地區(qū),普通要到7月份后來種植蘆葦才干保證其成活率。
低溫地區(qū)必要在生長期種植低溫地區(qū)是相對植物而言,對于熱帶植物,亞熱帶就是低溫地區(qū)。如原產(chǎn)中華人民共和國華南西南姜花,在中華人民共和國江、浙、滬及北部地區(qū)只能在生長期種植,否則易遭受凍害致死。需要指出是慈姑,慈姑通過匍匐莖頂端膨大球莖越冬,次年從球莖上萌發(fā)新植株。在10月份(江、浙、滬及以北地區(qū))后來種植,來不及長出球莖就遭受霜害致死。耐寒性差應(yīng)在生長期種植耐寒性差植物在休眠期種植,由于根系不能長期承受低溫影響,傷口難以愈合,恢復(fù)極慢或難以恢復(fù),易導(dǎo)致凍害。在江、浙、滬地區(qū),海壽花、花葉水蔥、紙莎草、旱傘草、埃及莎草、水生美人蕉等,甚至在生長初期還易受凍害,因而不適當(dāng)在休眠期種植。此類植物應(yīng)在生長期種植,此時往往正值高溫季節(jié),其根部土壤溫度高,根系活動旺盛,植株恢復(fù)快。耐寒性強可在休眠期種植原分布于高緯度地帶,屬于溫帶和寒帶分布水生植物類型,在系統(tǒng)發(fā)育上進(jìn)化出抗寒形態(tài)構(gòu)造,具備抗低溫生理特性。如水蔥、再力花、水毛花、蘆葦、睡蓮蘆竹、黃菖蒲、千屈菜等,這些植物受傷根系能經(jīng)受住長期低溫考驗,可在休眠期內(nèi)種植。施工準(zhǔn)備1水生植物種苗預(yù)備1)水生植物種苗及營養(yǎng)砵所有由江蘇、江西種苗基地直接提供。2)對溫度、濕度規(guī)定高水生植物在工地旁邊預(yù)備20畝空地進(jìn)行假植培養(yǎng)。3)種苗類別、規(guī)格大小由業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師鑒定合格后進(jìn)行移栽。4)對變種或有病蟲害次苗進(jìn)行篩選。5)水生植物植栽施工人員按施工進(jìn)度規(guī)定安排50人。2植場清理施工準(zhǔn)備:清理濕地、生物塘內(nèi)建筑垃圾和設(shè)計無關(guān)材料。復(fù)測碎石面標(biāo)高。復(fù)核碎石型號。檢測濕地內(nèi)澇水水位狀況。檢測設(shè)計水流坡度與否與水生植物規(guī)定相符。核對水生植物品種、型號。理解各水生植物生長特性與否與設(shè)計水位相符。水生植物下池前,池水酸堿度檢測。接設(shè)計規(guī)定每個池中品種分區(qū)用方格網(wǎng)分區(qū)標(biāo)明。熟悉圖紙,理解各水生植物每平米植栽數(shù)目、品種、株徑。試栽500平方米,邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)進(jìn)現(xiàn)場指引和改進(jìn)。理解7每天氣狀況,選取各水生植物移栽溫度和空氣濕度。運營水體穩(wěn)定性與否符合各水生植物生長規(guī)定,如流速、PH值、營養(yǎng)成分等。3、水生植物運送:我項目訂購產(chǎn)地運送距離1200公里以上,為防止水生植物苗在運送過程損壞,我項目部選取溫度偏低天氣進(jìn)行起苗上車和運送。對有特殊規(guī)定品種進(jìn)行冰袋降溫和我公司空調(diào)運送車。做到下午16:30后起苗,上午10點前到達(dá)工地。下車后進(jìn)入遮陽棚,人工分批、擇選,對不符合規(guī)定品種和有傷害水生苗修剪或棄之不用。4、水生植物移植施工方式:1:采用人工手植,施工人員50人。2:移栽時間擬定陰天和有陽光天下午4點后到夜間12點前。3:按設(shè)計座標(biāo)測量分區(qū),布設(shè)方格網(wǎng)進(jìn)行人工移植。4:保證每顆苗移栽水體深度和苗株穩(wěn)定性。5:次日進(jìn)行漂浮檢測,及時進(jìn)行補栽。6:按各水生植物特性進(jìn)行施肥、噴藥,防止病蟲害。7:7天后進(jìn)行對次苗換栽。8:移栽完畢后進(jìn)行平米數(shù)量清點和移植后水深檢測。5、水生植物植栽質(zhì)量控制和后期管理。水生植物植栽質(zhì)量控制1栽植基層理化性狀和構(gòu)造應(yīng)符合每種水生植物生長規(guī)定,栽培營養(yǎng)砵內(nèi)土質(zhì)配比應(yīng)滿足水生植物生長和開花規(guī)定。2營養(yǎng)砵栽培土和栽培基質(zhì)不得具有污染水質(zhì)成分。3栽培土和栽培基質(zhì)必要化驗后方可用于栽植。4濕地防滲設(shè)施設(shè)立高程、范疇以及與其她部位或泊岸連接等,都應(yīng)符合池體工程設(shè)計規(guī)定。5栽植種類、品種和單位面積栽植數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或合同商定。6栽植范疇基本符合設(shè)計規(guī)定,水生植物蓬徑高矮栽植配備合理,觀賞效果達(dá)到設(shè)計規(guī)定。7檢查種苗,運至現(xiàn)場水生植物種類、品種與否符合設(shè)計規(guī)定和假植區(qū)設(shè)立。8復(fù)核測量放線工作和水位控制線,做好記錄,多方確認(rèn)。9栽植區(qū)降水和排水與否滿足植物生長規(guī)定。10檢查驗收栽植床整地,施肥、基質(zhì)分項工程質(zhì)量。11旁站檢查樣板栽植區(qū)栽植質(zhì)量,符合規(guī)定后按樣板施工并巡視檢查施工栽植質(zhì)量。12檢查驗收栽植和工程養(yǎng)護(hù)分項工程質(zhì)量。13驗收水生植物栽植分部工程質(zhì)量。6、施工后期管護(hù)1:生長期間清除水生雜草,調(diào)節(jié)好水質(zhì)防止污濁。2:按期施藥,防止病蟲害,采用生物防治為主,結(jié)合化學(xué)防治中。3:系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查和控制水位差,防止新生苗(株)因水沉沒窒息死亡。4:超設(shè)計密度植物進(jìn)行定期分株和移割。5:培訓(xùn)專業(yè)養(yǎng)護(hù)人員,配合公司業(yè)主各方規(guī)定,達(dá)到移植設(shè)計值和運營效果。質(zhì)量規(guī)定嚴(yán)格控制栽植土和栽培基質(zhì)要點
栽植土理化性狀和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,栽培基質(zhì)配比應(yīng)能滿足水生植物生長和開花規(guī)定;栽培土和栽培基質(zhì)不得具有污染水質(zhì)成分;飲用水源水域采用栽植土和栽培基質(zhì),栽植前必要經(jīng)有資質(zhì)化驗室化驗,獲得化驗成果后方能栽植;栽植土層或栽培基質(zhì)厚度,有設(shè)計規(guī)定應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,無設(shè)計規(guī)定應(yīng)≥50cm。
栽植和工程養(yǎng)護(hù)控制要點
栽植種類、品種和單位面積栽植數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或合同商定;栽植范疇基本符合設(shè)計規(guī)定,點景栽植配備合理,觀賞效果好;栽植后生長出新苗期間應(yīng)控制水位,防止新生苗(株)因水沉沒窒息死苗;水生植物生長期間應(yīng)防止水中雜草,應(yīng)調(diào)節(jié)好水質(zhì)防止污染,水生植物病蟲害應(yīng)采用生物防治,在飲用水源水域?qū)嵭蟹乐无k法時,禁止使用化學(xué)農(nóng)藥。鋼筋混凝土管敷設(shè)質(zhì)量保證辦法(1)、溝槽土方工程質(zhì)量保證辦法1、測量放樣定出中心樁、槽邊線、堆土堆料界線及暫時用地范疇。開挖前,提前打設(shè)井點降水,在地下水位穩(wěn)定在槽底如下1.0m時才進(jìn)行土方開挖。開挖后必要及時支撐,以防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌2、開挖溝槽達(dá)設(shè)計標(biāo)高后,報監(jiān)理驗收并做土實驗后,檢查合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基底墊層施工,以防滲水浸透基底。3、溝槽開挖時其斷面尺寸必要精確,溝底平直,溝內(nèi)無塌方,無積水,無各種油類及雜物,轉(zhuǎn)角符合設(shè)計規(guī)定。4、挖溝時不容許破壞溝底原狀土,若不可避免溝底原狀土被破壞時,必要用原土夯實平整。5、開挖后土方如達(dá)到回填質(zhì)量規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后應(yīng)用于填筑材料,不合用于回填土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點。6、基底土質(zhì)與設(shè)計不符時,應(yīng)報監(jiān)理研究討論,然后進(jìn)行軟基解決。7、開挖時應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定施工順序進(jìn)行土方開挖施工,開挖宜分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。8、開挖完畢后,應(yīng)及時做好防護(hù)辦法,盡量防止基土擾動。9、邊坡應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工,不容許欠挖和超挖,采用機(jī)械開挖時,邊坡應(yīng)用人工修整。10、夜間開挖時,應(yīng)有足夠照明設(shè)施,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。11、開挖基槽或管溝達(dá)設(shè)計標(biāo)高后,報監(jiān)理驗收和做土工實驗,進(jìn)行基底墊層施工,以防滲水浸透基底。(2)、溝槽填方工程質(zhì)量保證辦法回填材料選用適當(dāng)挖出土或經(jīng)實驗合格外運材料?;靥钋?,保證溝槽內(nèi)無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。排水管在回填土前必要按施工驗收規(guī)范進(jìn)行閉水實驗,經(jīng)驗收合格后方可回填溝槽回填從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對稱回填,保證管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時采用恰當(dāng)限位辦法。溝槽回填采用分層對稱回填并夯實行工辦法,每層回填高度不不不大于0.2m,對中管頂0.4m范疇內(nèi)用人工夯實解決。管道安裝完畢,用外觀檢查辦法,進(jìn)行管道嚴(yán)密性預(yù)先檢查,合格后進(jìn)行回填,基槽回填密實度規(guī)定按如下執(zhí)行:主管區(qū)回填土密實度不不大于95%;管道寬度以外次管區(qū)回填土密實度不小90于%;管道寬度內(nèi)次管區(qū)回填土密實度控制在(85±2.5)%回填土夯壓達(dá)不到規(guī)定密實度時,可依照詳細(xì)狀況加適量石灰土、砂、砂礫或其她可達(dá)到規(guī)定密實度材料。管道接口處連接工作坑回填采用中粗砂或礫石砂,在管道兩側(cè)同步回填并采用人工進(jìn)行夯實?;靥罟軠蠒r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周邊填土夯實,并應(yīng)從管道兩邊同步進(jìn)行,直至管頂0.5m以上?;靥钔练矫繉訅簩嵑?,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土質(zhì)量密度,達(dá)到規(guī)定后,再進(jìn)行上一層填土。檢查井回填土?xí)r,應(yīng)先將蓋板座穩(wěn)固并蓋好井蓋,在井墻和井筒周邊同步回填?;靥钔撩軐嵍炔坏陀?5%。(3)管道基本施工質(zhì)量保證辦法施工前修整槽底,復(fù)核標(biāo)高,清除淤泥與碎石,若浮現(xiàn)超挖,則采用礫石砂填實,不使用土回填?;緣|層施工,做到夯實緊密表面平整。管基本在接口部位,挖預(yù)留凹槽,以便于接口操作。凹槽在接口完畢后,隨后用砂填實。(4)、管道下溝質(zhì)量保證辦法下管前應(yīng)檢查和修整溝底標(biāo)高和基本質(zhì)量,符合規(guī)定后,才容許下管。每根管子及每個配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物,檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其她缺陷,不符合質(zhì)量規(guī)定,不得使用。下管要有專人負(fù)責(zé)指揮,切實注意安全。下管時始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),來禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。對于鋼筋混凝土管,一定要依照管子重量和直徑選取適當(dāng)柔性懸?guī)Щ蚶K帶,確認(rèn)起帶機(jī)械性能良好后,方可進(jìn)行起吊下管。(5)、管道敷設(shè)施工質(zhì)量保證辦法1、UPVC管敷設(shè)施工質(zhì)量保證辦法管道必要直線敷設(shè),遇特殊狀況可運用柔性接口折線敷設(shè),相鄰兩節(jié)管縱軸線相對轉(zhuǎn)角不不不大于20度。承插口管安裝時,插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝。管道敷設(shè)后,受意外因素發(fā)生局部損壞,當(dāng)損壞某些長或?qū)挷怀^管周長1/12時,可采用修補辦法修補。若超過限定損壞范疇時,應(yīng)更換管材,重新敷設(shè)。管道與檢查井銜接,可采用短管連接。保證管件與檢查井相結(jié)合表面砂漿達(dá)到飽和狀態(tài),以保證管件玌水泥砂漿緊密結(jié)合。2、鋼筋混凝土管敷設(shè)施工質(zhì)量保證辦法敷設(shè)前應(yīng)將所需一切材料與設(shè)備準(zhǔn)備就緒,并做好工地組織工作。施工期間,為防止雜物進(jìn)入管內(nèi),每天收工后,都應(yīng)將管道端部包封。管道敷設(shè)從下游排向上游,管節(jié)承口對向上游,插口對向下游。管接口采用承插式橡膠圈接口。在地形坡度較大管溝中鋪管時,應(yīng)考慮橫向固定,以防止管道移位。固定型式和間距選取以及所有補充規(guī)定,應(yīng)按監(jiān)理工程師批示辦理。還應(yīng)采用防止地表水流入管溝辦法。并在管溝全回填前,在管溝內(nèi)恰當(dāng)間隔設(shè)立止水裝置,以防止管溝基本和回填土被沖刷。管道敷設(shè)質(zhì)量要達(dá)到如下規(guī)定:管道中心線容許偏差20cm管內(nèi)底標(biāo)高容許偏差+20cm,-10cm之內(nèi)承口中、插口之間外表隙量容許偏差<9mm塢膀高度容許偏差±20mm之內(nèi)、安全文明施工和環(huán)保辦法、安全文明施工由于本工程坑塘底泥為受污染污泥,我方采用必要辦法,以保證作業(yè)人員人身安全:按規(guī)范中規(guī)定安全技術(shù)辦法,對工人解說安全操作辦法。依照作業(yè)種類和特點為現(xiàn)場作業(yè)人員配備相應(yīng)勞動保護(hù)用品,涉及(但不限于)安全帽、口罩、護(hù)眼罩、防水鞋、工作服、手套、防毒面具、有害氣體測試儀等,以防止淤泥及有毒有害氣體對作業(yè)人員危害。并按照關(guān)于勞動保護(hù)規(guī)定發(fā)給工作人員勞動津貼和有毒有害氣體作業(yè)營養(yǎng)補貼。在作業(yè)人員、車輛活動頻繁或容易發(fā)生跌落、損傷地段設(shè)立永久性或暫時性安全圍欄和警告牌。并不定期檢查,防止滑坡等事故產(chǎn)生。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守填埋作業(yè)機(jī)械安全操作規(guī)程。非本崗位人員禁止啟、閉機(jī)械設(shè)備,管理人員不得違章指揮。1、施工安全保證辦法及應(yīng)急救援辦法安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工生命及國家財產(chǎn)大事,是關(guān)系到當(dāng)代化建設(shè)和改革開放大事,亦是一項經(jīng)濟(jì)部門和生產(chǎn)部門大事,必要貫徹“安全第一”和“防止為主”方針,切實加強安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)目的杜絕重大傷亡事故,減少普通事故,事故頻率控制在1.5‰如下。安全責(zé)任制為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針,強化“誰承包,誰負(fù)責(zé)”原則,本工程實行安全責(zé)任制,項目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程安全第一負(fù)責(zé)人。職業(yè)健康安全管理1)建立安全項目部安全監(jiān)督保證體系為保證安全完畢整個工程,本項目部建立了安全監(jiān)督保證體系,以項目經(jīng)理為首,安全員監(jiān)督,各部門相配合共同管理管理理念,形成安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。2)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制是項目部安全管理核心。明確了一把手對安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。堅持安全生產(chǎn)一票否決權(quán),進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制考核,狠抓各部門、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹,做到安全生產(chǎn)各個部門有責(zé),各個崗位有責(zé)。3)定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程依照項目整體施工特點對電工、瓦工、氣焊工、吊車司機(jī)、吊裝工、鋼筋工、木工、種植工等工種制定了安全技術(shù)操作規(guī)程。4)開展安全檢查為了創(chuàng)造良好施工環(huán)境,保證施工任務(wù)順利進(jìn)行,堅持“安全第一、防止為主”方針,提高安全生產(chǎn)管理水平,消除事故隱患,保證施工人員安全,咱們規(guī)定安全員每天要對整個施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,并對施工難度較大部位進(jìn)行盯崗。每周由安技人員構(gòu)成檢查小組牽頭進(jìn)行周檢。每月由項目經(jīng)理(或副經(jīng)理)牽頭進(jìn)行安全大檢查一次。規(guī)定在“三每”過程中發(fā)現(xiàn)隱患問題及時解決整治,并制定獎罰制度。5)加大對外來工教誨施工隊伍進(jìn)入現(xiàn)場在簽定安全生產(chǎn)合同書基本上進(jìn)行進(jìn)場三級教誨,每次開工前對各工種進(jìn)行班前教誨,每月進(jìn)行定期三級教誨,并在機(jī)具上貼有個工種安全技術(shù)操作規(guī)程和機(jī)具操作規(guī)范。6)積極召開安全例會項目部內(nèi)每月要召開安全例會,對近期施工現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行總結(jié),領(lǐng)導(dǎo)指出下一步安全工作重點及籌劃。同步進(jìn)行安全管理經(jīng)驗交流。7)每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底每道工序在開工邁進(jìn)行安全技術(shù)交底,指出如何進(jìn)行施工操作,如何算是違章操作,宣讀安全技術(shù)操作規(guī)程,以提高施工隊伍安全意識。8)從嚴(yán)進(jìn)行機(jī)具驗收進(jìn)入現(xiàn)場機(jī)具及時按照公司制定原則進(jìn)行驗收,并認(rèn)真填寫,若驗收不合格一律不準(zhǔn)使用。安裝后看其運轉(zhuǎn)狀況與否良好。大型機(jī)具如起重機(jī)、挖掘機(jī)、鏟車等必要要有年鑒合格證方可進(jìn)行驗收、使用。并對所有機(jī)具進(jìn)行匯總登記。安全技術(shù)辦法認(rèn)真貫徹"安全第一、防止為主"方針,堅持“誰承包,誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必要管安全”原則,依照“國務(wù)院關(guān)于加強公司生產(chǎn)中安全工作幾項規(guī)定”和“安全生產(chǎn)管理條例”,結(jié)合我單位實際和本工程特點,構(gòu)成由項經(jīng)部重要負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工隊和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加安全生產(chǎn)管理網(wǎng),執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級人員責(zé)任,抓好本工程安全生產(chǎn)工作。A、潛水泵使用安全技術(shù)方案1)潛水泵應(yīng)先裝在結(jié)實籃筐里再放入水中,也可以在水中將泵四周設(shè)立結(jié)實防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得不大于0.5米,不得在具有泥沙水中使用潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,禁止拉拽電纜或出水管潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時泵周邊30米以內(nèi)水面不得有人畜進(jìn)入接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并檢查確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5秒應(yīng)經(jīng)常觀測水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0米之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁池壁相擦。新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時之后,應(yīng)旋開放水封口塞檢查水、油泄露量,當(dāng)泄露量超過5ml時,應(yīng)進(jìn)行0.2Mpa氣壓實驗,查出因素予以排除,后來應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄露量不超過25ml時可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定潤滑油。通過修理油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)Mpa氣壓實驗,檢查各部無泄露現(xiàn)象后將潤滑油加入上下殼體內(nèi)。當(dāng)氣溫降到0攝氏度如下時,在停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存儲室內(nèi)每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組絕緣電阻,其值應(yīng)無下降B、挖掘機(jī)作業(yè)安全技術(shù)方案1)挖掘機(jī)作業(yè)和行走場地應(yīng)平整夯實,對松軟地面應(yīng)鋪以枕木或墊板2)挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度不應(yīng)超過機(jī)器自身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊沿距離應(yīng)不不大于1.0m。機(jī)器啟動后,接合動力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20秒,確認(rèn)無吸空等不正常噪音,工作有效并檢查各儀表批示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動器,確認(rèn)正常后方可作業(yè)作業(yè)時,挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置,將行走機(jī)構(gòu)制動住并將履帶穕緊;各個操作過程應(yīng)平穩(wěn),不適當(dāng)緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時不得碰撞履帶作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機(jī)檢查,禁止在未查明因素前擅自調(diào)節(jié)分派閥壓力向運土車裝車時,應(yīng)盡量減少鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)尚未離開前不得裝車作業(yè)后,挖掘機(jī)不得停在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機(jī)器棚。C、裝載機(jī)作業(yè)安全技術(shù)方案1)裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有障礙物和無關(guān)人員。啟動內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn),各儀表批示值應(yīng)當(dāng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55攝氏度氣壓達(dá)到0.45Mpa后,可起步運營。起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提高離地面半米。形式過程中應(yīng)測試制動可靠性。避開路障或高壓線等。除規(guī)定操作人員外不得搭乘其她人員,禁止鏟斗載人。操縱手柄換向時,不適當(dāng)過急過猛;滿載操作時鏟臂不得下降過快。高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動;低速裝鏟時應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。向運土車裝車時,應(yīng)盡量減少鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)尚未離開前不得裝車。7)作業(yè)結(jié)束后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位并制動鎖定。D、起重吊裝安全技術(shù)方案1)起重機(jī)行駛工作場地要保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,重物離地面不超過500mm。2)起重機(jī)啟動前重點檢查各種保護(hù)裝置和批示儀表齊全完好,鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定,燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充實,各連接件無松動,輪胎氣符合規(guī)定。3)起重機(jī)啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置,手制動器用鎖死,油溫超過30度才開始作業(yè)。4)作業(yè)前應(yīng)所有伸出支腿,并在撐腳板下放方木。5)作業(yè)中禁止扳動支腿,操縱閥。6)應(yīng)依照所吊重物重量和提高高度,調(diào)節(jié)起重臂長度和仰角。7)當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)及時停止伸臂,起重臂縮短時,仰角不適當(dāng)太小。8)汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,并且不得在前方起吊。9)起重物達(dá)到額定起重量50%以上時,應(yīng)使用低速檔。10)重物在空中需要較長時間位置時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。11)起吊重物達(dá)額定起重90%以上時,禁止同步進(jìn)行兩種及以上操作。12)起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn)。13)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜,支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立雖然重物下降落在安全地方,下降中,禁止制動。14)作業(yè)后,應(yīng)將起重臂所有縮回放在支架上,再收支腿。15)行駛時,應(yīng)保持中速,下坡時,禁止變檔滑行,倒車時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。16)行駛時,禁止人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。17)指揮人員必要通過嚴(yán)格培訓(xùn),持證上崗,司機(jī)聽從指揮人員指揮。E、鋼筋工程安全辦法⑴鋼筋焊接安全辦法嚴(yán)格執(zhí)行焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。用于焊接鋼筋焊機(jī)必要有接地保護(hù),以保護(hù)操作人員安全,對于焊接導(dǎo)線焊鉗、接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠地絕緣。大量焊接時,焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過60℃。對焊機(jī),必要開放冷卻水,焊機(jī)出水溫度不超過40℃;排水量應(yīng)符合規(guī)定,天冷時應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水,以免凍塞。對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi),須設(shè)鐵皮隔擋,焊接時禁止其他人員停留在閃光區(qū)域內(nèi)。焊機(jī)工作范疇內(nèi),禁止堆放易燃物品,以免引起火災(zāi)。焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水,電壓器絕緣電阻過小,導(dǎo)線破裂、漏電等應(yīng)及時停止作業(yè)并進(jìn)行檢修。⑵鋼筋切斷、彎曲、成型安全辦法切斷機(jī)切鋼筋時材料最短不得不大于1米,一次切斷根數(shù)必要符合機(jī)械性能,禁止超量進(jìn)行切割。切斷φ12以上鋼筋時,須兩人配合操作,人與鋼筋要保持一定距離并把穩(wěn)鋼筋,斷料時料要握緊,并在活動刀片向后退時將鋼筋送進(jìn)刀牌,以防鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人。不要在活動刀片已開始向前推動時,向刀口送料,這樣常因措手不及,既不能斷準(zhǔn)尺寸,又往往會發(fā)生機(jī)械或人身安全事故。鋼筋彎曲:在機(jī)械正式操作前應(yīng)檢查機(jī)械各部件,并進(jìn)行正??蛰d運轉(zhuǎn),正常后再正式操作。操作時注意力要集中,要熟悉倒順開關(guān)、控制工作盤、旋轉(zhuǎn)方向及鋼筋放置用擋架,工作盤旋方向配合,不要放反,操作時鋼筋必要放在插頭中下部,禁止彎曲超載尺寸鋼筋,回轉(zhuǎn)方向必要精確,手與插頭距離不得不大于20cm,機(jī)械運營過程中,禁止更換芯軸、銷子和變換角度等。在加油和清掃轉(zhuǎn)盤換向時,必要待停機(jī)后再進(jìn)行。⑶鋼筋綁扎與安裝安全辦法綁扎鋼筋和安裝鋼筋時須注意,不要將鋼筋堆放在模板或腳手架某一部位,以保證安全。在腳手架上不要隨便放置工具,箍筋或短鋼筋,避免放置不穩(wěn),工具、鋼筋滑下傷人。高處綁扎鋼筋時不許站在模板或墻上操作,應(yīng)搭設(shè)腳手架。盡量避免在高處修整模板和鋼筋,在必要操作時要系好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn),防止脫手而人摔倒。安裝綁扎鋼筋時,不許碰電線,夜間施工需要有足夠照明。F、砼澆搗工程安全辦法1)澆搗前檢查插頭振、電線、開關(guān)等與否有效。2)插入振使用者,在操作時必要戴絕緣手套、穿絕緣鞋,停機(jī)后,要切斷電源鎖好開關(guān)箱。3)雨天進(jìn)行作業(yè)時,必要將振搗器加以遮蓋,避免雨水浸入電機(jī),導(dǎo)電傷人。4)電氣設(shè)備安全、拆修必要由電工負(fù)責(zé),其他人員一律不準(zhǔn)亂動。搬移振動器時,應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。5)電源必要固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在開工箱內(nèi)并且便于操作地方。6)各種振動器在做好保護(hù)接零基本上,還應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)器。G、施工現(xiàn)場用電安全辦法1)施工現(xiàn)場用電必要嚴(yán)格遵守建設(shè)部GJ46-98原則關(guān)于規(guī)定,采用三相五線制配電,禁止三相三線制。2)施工暫時用電布置按施工平面圖規(guī)定架空設(shè)立,桿子用干燥木和水泥桿子,上設(shè)角鐵橫擔(dān),用絕緣架設(shè)。3)施工用電管理,由獲得上崗證書電工操作。必要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,無特殊狀況不準(zhǔn)帶電作業(yè)。4)本工程屬公用電網(wǎng)供電,請示關(guān)于部門批準(zhǔn)后,所有機(jī)械設(shè)備用電一律采用接地保護(hù)和現(xiàn)場重接地保護(hù),接地體一律4*4角鐵二根入土深度2.5米,間距2.5米,接地電阻不不不大于4歐姆,并聯(lián)接入接地平線。連接牢固可靠,接觸良好,接頭處電焊φ10螺栓緊固,綠黃色線作為接地線。5)配電箱一律選用原則箱,掛設(shè)高度1.40米。箱前及兩側(cè)1米內(nèi)不準(zhǔn)開辟為工作面,門鎖應(yīng)有效,配電箱應(yīng)作統(tǒng)一編號,并有檢查保養(yǎng)記錄卡,每十天為一次,按規(guī)定作好重復(fù)保護(hù)接地。6)移動電箱距離不不不大于30米,做到一機(jī)一閘一保護(hù)。7)下桿箱進(jìn)線,應(yīng)設(shè)塑料管子作滴水彎,引出線應(yīng)分清。8)單相電氣設(shè)備設(shè)立照明開關(guān)箱,配備單相插座,插座上方并接漏電保護(hù)開關(guān)。移動電器和燈具一律采用絕緣良好橡皮軟線,無接頭、無損壞、無碾壓現(xiàn)象。9)各箱內(nèi)應(yīng)明顯分開“動力”、“照明”、“單相電器”、“電焊”等使用插座熔斷器。10)做好用電防雷工作。H、電工防火安全技術(shù)方案1)電工應(yīng)通過專門培訓(xùn),掌握安裝與維修安全技術(shù),并通過考試合格后,方準(zhǔn)獨立操作。2)施工現(xiàn)場暫設(shè)線路、電氣設(shè)備安裝與維修應(yīng)執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》。3)新設(shè)、增設(shè)電氣設(shè)備,必要由主管部門或人員檢查合格后,方可通電使用。4)各種電氣設(shè)備或線路,不應(yīng)超過安全負(fù)荷,并要牢固、絕緣良好和安裝合格保險設(shè)備,禁止用銅絲、鐵絲等代替保險絲。5)放置及使用易燃液體、氣體場合,應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。6)定期檢查電氣設(shè)備絕緣電阻與否符合“不低于1kΩ/V(如對地220V絕緣電阻應(yīng)不低于0.22MΩ)”規(guī)定,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時排除。7)不可用紙、布或其她可燃材料做無骨架燈罩,燈泡距可燃物應(yīng)保持一定距離。8)變(配)電室應(yīng)保持清潔、干燥。變電室要有良好通風(fēng)。配電室內(nèi)禁止吸煙
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