表孔溢洪洞施工管理報(bào)告樣本

表孔溢洪洞工程施工管理工作報(bào)告目錄1．工程概況 11．1重要工程特性 11．2工程施工背景 11．3分部工程施工時(shí)段 21．4實(shí)際完畢工程量 21．5分部工程驗(yàn)收范疇 22．進(jìn)口控制段砼施工 32．1概述 32．2施工布置 32．2．1砼拌制運(yùn)送 32．2．2施工用風(fēng) 32．2．3施工用電 32．2．4施工用水 32．2．5施工排水 32．3砼分層分塊 32．4砼施工程序 32．5砼施工 32．5．1鋼筋制安 32．5．2模板安裝 42．5．3砼入倉 42．5．4砼澆筑 52．6拆模養(yǎng)護(hù) 52．6．1拆模 52．6．2養(yǎng)護(hù) 53．斜井及反弧段砼施工 53．1概述 53．2砼分層分塊 53．3砼施工 53．3．1鋼筋安裝 53．3．2模板安裝 63．3．3砼澆筑 64．漸變段砼施工 64．1概述 64．2砼施工流程 74．3漸變段砼施工 74．3．1鋼筋安裝 74．3．2模板安裝 74．3．3砼澆筑 75．出口明渠及消能段砼施工 85．1概述 85．2施工用電 85．3施工用水 85．4砼分層、分塊 85．5砼施工 85．5．1鋼筋安裝 85．5．2模板安裝 85．5．3砼澆筑 85．6砂漿錨桿施工 95．7橡膠止水施工 95．8砼保護(hù) 96．進(jìn)口閘房施工 96．1概述 96．2墻體砌筑 96．3砼施工 96．4抹灰、涂飾 96．5屋面保溫防水 107．灌漿施工 107．1概述 107．2施工順序 107．3鉆孔沖洗及壓水實(shí)驗(yàn) 107．4灌漿 107．4．1漿液配制 107．4．2灌漿設(shè)備 107．4．3灌漿辦法 117．4．4灌漿封孔 117．5排水孔施工 117．6灌漿質(zhì)量檢查 118．弧門及啟閉機(jī)安裝 118．1概述 118．2弧門安裝 128．2．1底檻、側(cè)軌 128．2．2鉸座 128．2．3支臂 128．2．4門葉 128．2．5舌瓣門 128．3液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝 129．安全及環(huán)保辦法 139．1安全生產(chǎn)管理 139．2環(huán)保 1310．質(zhì)量管理及質(zhì)量評(píng)估 1310．1質(zhì)量保證辦法評(píng)述 1310．2工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)述 1310．2．1鋼筋制安 1310．2．2基本面或施工縫面檢查成果 1410．2．3模板檢測(cè)成果 1410．2．4止水、油浸木板安裝檢測(cè)成果 1410．2．5砼澆筑檢查 1410.2.6回填灌漿 1410.2.7固結(jié)灌漿 1510.2.8進(jìn)口工作弧門及啟閉機(jī)安裝 1510．3施工質(zhì)量保證項(xiàng)目評(píng)述 1510．3．1表孔溢洪洞鋼筋砼 1510.3.2固結(jié)灌漿 1610.3.3回填灌漿 1710.3.4進(jìn)口工作弧門及啟閉機(jī)安裝 1710．4質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷解決 1810．5質(zhì)量評(píng)估成果 1911．工程結(jié)算 2011．1工程結(jié)算內(nèi)容 2011．2工程結(jié)算 20附表1：表孔溢洪洞工程進(jìn)口控制段單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表 21附表2：表孔溢洪洞工程進(jìn)口控制段單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表 23附表3：表孔溢洪洞工程進(jìn)口控制段單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表 24附表4：表孔溢洪洞工程洞身段I（漸變段）單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表 26附表5：表孔溢洪洞工程斜井反弧段單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表 28附表6：表孔溢洪洞工程出口明渠單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表 30附表7：表孔溢洪洞工程出口明渠單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表 32表孔溢洪洞工程施工大事記 331．工程概況1．1重要工程特性表孔溢洪洞位于2＃發(fā)電洞右側(cè)，距2＃發(fā)電洞36m，采用開敞式進(jìn)口，隧洞為無壓流。校核洪水位1001.82m時(shí)，下泄流量2201.06m3/s；設(shè)計(jì)洪水位998.75m時(shí)，下泄流量1625.62m3/s。表孔溢洪洞由引渠段、控制段、洞身段（斜井、反弧、漸變及原則段）、出口明渠及消能段構(gòu)成。1．1．1引渠段樁號(hào)0-060.086～0-020.086，長(zhǎng)40.0m，底板高程963.0m。1．1．2控制段樁號(hào)0-020.086～0+015.893，長(zhǎng)35.979m，采用WES實(shí)用堰，堰頂高程985.0m，堰寬15.0m。孔口溢流采用舌瓣弧形鋼閘門控制，堰前底板厚4.0m,側(cè)墻2.5m，后墻2.0m,采用C25鋼筋混凝土構(gòu)造。1．1．3斜井及反弧段樁號(hào)0+015.893～0+049.275，長(zhǎng)33.382m,，斜井縱坡為1:1，反弧半徑30.0m，均為鋼筋混凝土構(gòu)造。1．1．4洞身段樁號(hào)0+049.275～0+506.247，長(zhǎng)456.972m,縱坡7/100,分為漸變段和原則段。我單位承建0+049.275～0+139.055漸變段構(gòu)造砼施工，砼襯砌厚1.0m（原則段為城門洞形，砼襯砌厚0.8m），拱頂120°設(shè)排水孔，拱頂120°范疇采用回填及固結(jié)灌漿。1．1．5出口明渠及消能段樁號(hào)0+506.247~0+712.5，長(zhǎng)206.253m，采用矩形槽形構(gòu)造，我單位承建出口明渠0+506.247~0+582.00段構(gòu)造砼施工，底板厚1.5-2.0m，底寬11.0m，墻高10.5m。1．2工程施工背景9月17日，XXXXXX開發(fā)建設(shè)管理局書面告知，將XXXXXXXXXXXXXXXXXX承建表孔溢洪洞工程0-060.086～0+139.055段構(gòu)造混凝土交給新工局伊犁項(xiàng)目處施工。4月，XXX建管局又將表孔0+506.247-0+582.000段出口明渠安排我處施工，項(xiàng)目處接此施工任務(wù)，及時(shí)進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，并到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，成立了表孔溢洪洞工程施工管理機(jī)構(gòu)，組建了二支專業(yè)施工隊(duì)伍投入表孔工程施工。由于表孔進(jìn)口控制段堰體底板、邊墻存在局部欠挖需解決，斜井段洞頂巖石較破碎，呈層狀直立分布，且斜井段洞頂上部巖面有一條橫向裂縫，下部暫時(shí)施工道路經(jīng)常有石塊墜落，嚴(yán)重威脅到施工人員生命安全。經(jīng)建管局、監(jiān)理部批準(zhǔn)對(duì)洞頂、洞臉及邊墻進(jìn)行掛網(wǎng)噴護(hù)，洞頂裂縫進(jìn)行清理和覆蓋解決，并安裝百分表派專人監(jiān)測(cè)。表孔構(gòu)造砼于9月23日施工，11月7日竣工。1．3分部工程施工時(shí)段1.3.1.進(jìn)口工作閘房8月29日——9月8日竣工；1.3.2.進(jìn)口控制段9月23日——7月11日竣工；1.3.3.斜井及反弧段11月23日——7月1日竣工；1.3.4.漸變段12月18日——4月26日竣工；1.3.5.出口明渠5月10日——11月7日竣工；1.3.6.回填及固結(jié)灌漿4月11日——7月10日竣工；1.3.7.弧門及啟閉機(jī)6月3日——10月29日竣工；1．4實(shí)際完畢工程量我單位施工段完畢實(shí)物工程量見下表。完畢工程量登記表序號(hào)項(xiàng)目石碴回填（m3）鋼筋（t）止水（m）砼（m3）紅磚（m3）固結(jié)灌漿（m）回填灌漿（m２）1進(jìn)口工作閘房1.8918.1545.282控制段4962.5485.4924737.65123斜井、反弧段196.48215.486557.731466.34583.744漸變段173.47408.74799.5717801660.715出口明渠2969.7167.75199.24657.552286合計(jì)7932.21023.2823.3840767.4545.283986.342244.457工作閘門及啟閉機(jī)安裝弧門安裝201T，埋件安裝47.3T，QH2*1000KN-3.6m舌瓣門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)1套QHLY2*1600KN-8.1m弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)1套1．5分部工程驗(yàn)收范疇1.5.1進(jìn)口工作閘房；1.5.2控制段(樁號(hào)0-020.086～0+015.893)；1.5.3斜井及反弧段(樁號(hào)0+015.893～0+049.275)；1.5.4漸變段(樁號(hào)0+049.275～0+139.055)；1.5.5出口明渠(樁號(hào)0+506.247～0+581)；1.5.6回填及固結(jié)灌漿(樁號(hào)0-020.086～0+139.055)；1.5.7工作閘門及啟閉機(jī)安裝。2．進(jìn)口控制段砼施工2．1概述表孔溢洪洞進(jìn)口控制段(0-020.086～0+015.893)構(gòu)造砼涉及：進(jìn)口明渠底板、邊墻，WES堰體、邊墻、后墻、基本固結(jié)灌漿和錨桿施工。2．2施工布置2．2．1砼拌制運(yùn)送 砼由表孔進(jìn)口、廠房左側(cè)拌合站拌制，運(yùn)用表孔基本開挖施工道路運(yùn)送，進(jìn)口拌合站至施工現(xiàn)場(chǎng)1.1km，廠房左側(cè)拌和站距施工現(xiàn)場(chǎng)3.3km。2．2．2施工用風(fēng)1臺(tái)12m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)布置在控制段平臺(tái)，1.5″風(fēng)管供風(fēng)至各作業(yè)面。2．2．3施工用電從大壩右壩肩山頂變壓器低壓側(cè)架設(shè)動(dòng)力線路約300m至進(jìn)口總配電箱，各段施工用電由總配電箱引接。2．2．4施工用水進(jìn)口控制段▽1000m高程左側(cè)平臺(tái)設(shè)10m3水罐，用揚(yáng)程50～80m多級(jí)泵從庫區(qū)抽水至水罐，2.2kw潛水泵送水至各施工點(diǎn)。2．2．5施工排水進(jìn)口控制段左、右側(cè)邊墻外側(cè)設(shè)集水坑匯集施工廢水，用污水泵抽排。2．3砼分層分塊表孔溢洪洞進(jìn)口控制段、斜井段、反弧段、漸變段及出口明渠段構(gòu)造尺寸大，受力條件復(fù)雜，為便于施工、質(zhì)量控制及消減砼溫度應(yīng)力，砼必要分層分塊進(jìn)行澆筑。2．3．1進(jìn)口明渠0-020.086～0+000段砼提成18倉；2．3．2堰體0+000～0+015.893段砼提成10倉；2．3．3進(jìn)口控制段(0-020.086～0+015.893)構(gòu)造物外側(cè)回填砼提成17倉；2．4砼施工程序施工程序：清基→砼墊層→鋼筋綁扎→模板、止水安裝→倉面清理、驗(yàn)收→砼澆筑→拆?！鸀⑺B(yǎng)護(hù)→進(jìn)行下一倉砼施工。2．5砼施工2．5．1鋼筋制安鋼筋原材經(jīng)檢查合格后，運(yùn)到鋼筋加工場(chǎng)制作成型。底板鋼筋安裝時(shí)，在架力鋼筋上標(biāo)出縱、橫筋位置，并按此位置擺放鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)采用22#鉛絲綁扎，局部采用點(diǎn)焊固定。邊墻內(nèi)外兩層鋼筋間設(shè)拉結(jié)筋，以保證鋼筋骨架整體穩(wěn)定?？紤]到砼分層高度為4.5m，每層豎筋下料長(zhǎng)分別為5.0m、5.5m，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊或搭接焊,分布筋接頭采用綁扎或搭接焊，水平筋接頭在安裝前采用閃光對(duì)焊。堰體底層鋼筋用閃光對(duì)焊接到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后按技施圖安裝，縱、橫向鋼筋每隔1.0m點(diǎn)焊，別的交叉點(diǎn)用22#鉛絲綁扎，以防鋼筋骨架變形。鋼筋與墊層砼面間設(shè)墊塊或鋼筋樁，以控制保護(hù)層厚度。堰面鋼筋綁扎時(shí)，先用D48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，上部垂直流向鋼管按設(shè)計(jì)高程（扣除保護(hù)層及鋼筋厚度）固定后，順流擺放Φ25鋼筋（弧形），同步設(shè)架力筋（Φ32，間距1.0m）與Φ25構(gòu)造筋點(diǎn)焊固定，再安裝上層垂直流向鋼筋，架力筋用水平或斜筋連接固定，堰體斜墻、鉸支梁及閘井平臺(tái)鋼筋待底部承重模板安裝完畢后進(jìn)行綁扎。鋼筋驗(yàn)收合格后，拆除腳手架進(jìn)行模板安裝。鋼筋加工容許偏差見下表項(xiàng)次偏差項(xiàng)目容許偏差值（mm或°）1受力鋼筋尺寸偏差±102箍筋尺寸偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差±304鋼筋轉(zhuǎn)角偏差32．5．2模板安裝進(jìn)口明渠邊墻采用3015組合鋼模豎向拼裝，邊墻縱向?yàn)闄E圓曲線，水平圍令用Φ25鋼筋，間距0.3-0.5m，豎向圍令用D48鋼管，間距0.5-0.7m，內(nèi)外側(cè)模板用φ14鋼筋對(duì)拉。為保證模板整體穩(wěn)定，模板外側(cè)用φ10鋼筋或φ12鋼絲繩斜拉。斜拉筋固定在巖壁錨桿或邊墻對(duì)拉筋上，或采用D48鋼管對(duì)撐固定。堰體曲面采用3015組合鋼模水平拼裝，在面層鋼筋順流設(shè)φ12樣筋，間距為0.75m，在樣筋上拼裝組合鋼模，順流向圍令為Φ25鋼筋，間距0.3-0.5m，垂直流向圍令采用D48鋼管，間距0.75m，φ12鋼筋斜拉于預(yù)埋插筋。2．5．3砼入倉依照現(xiàn)場(chǎng)施工條件，在進(jìn)口控制段左、右側(cè)1000m平臺(tái)搭設(shè)溜槽可滿足進(jìn)口明渠981m、堰體985.5m如下砼（含C10回填砼）入倉，進(jìn)口明渠981m，堰體985.5m及回填砼996m以上砼采用砼泵入倉。2．5．4砼澆筑進(jìn)口控制段砼采用分層分段跳倉施工，砼用8m3攪拌運(yùn)送車運(yùn)至1000m平臺(tái)，經(jīng)溜槽或砼泵入倉。砼采用臺(tái)階法澆筑，臺(tái)階高度不不不大于50cm，砼分層鋪筑厚30～50cm，采用50、70型軟軸插入式振搗棒振搗，砼振搗以表面泛漿，砼不下沉，無氣泡排出為準(zhǔn)。為保證堰面砼施工質(zhì)量，堰體上部砼澆筑時(shí)，要及時(shí)拆除下部堰面模板（初凝前），并用鐵抹子將砼表面局部氣孔、模板縫夾漿抹平、壓光。2．6拆模養(yǎng)護(hù)2．6．1拆模砼澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，才干拆除模板。承重模板必要在砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，以防新澆砼產(chǎn)生拉裂或坍塌。2．6．2養(yǎng)護(hù)砼澆筑12～18小時(shí)后，表面進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3．斜井及反弧段砼施工3．1概述斜井段樁號(hào)0+015.893～0+030.156，長(zhǎng)14.263m，斷面由矩形變?yōu)槌情T洞形，底板砼由4.0m變?yōu)?.5m，底板縱坡為1:1，邊墻、頂部砼襯砌厚由2.0m變?yōu)?.5m；反弧段樁號(hào)0+030.156～0+049.275，長(zhǎng)19.119m，斷面為城門洞形，反弧半徑30.0m，砼襯砌厚1.5m。3．2砼分層分塊斜井及反弧段構(gòu)造砼分為底板、邊墻及頂拱，斜井0+015.893～0+030.156段、反弧0+030.156～0+049.275段各提成2段，4倉，共8倉澆筑。3．3砼施工3．3．1鋼筋安裝斜井底板為1：1斜面，反弧段底板為反弧形，底板鋼筋分上下二層，鋼筋骨架用φ14鋼筋斜拉于巖基錨桿，以免鋼筋向下游滑動(dòng)、變位。邊頂拱鋼筋安裝時(shí)，先搭設(shè)滿堂腳手架，鋪設(shè)腳手架板，測(cè)放鋼筋安裝高程和控制線。邊頂拱鋼筋安裝順序?yàn)椋合韧鈱?、后?nèi)層。即先固定首尾斷面樣筋，再通過樣筋拉4條（或5條）縱向控制線（拱腳、拱頂），別的鋼筋以控制線為基準(zhǔn)逐根安裝，再按樣筋標(biāo)記位置逐根安裝順流分布筋，并綁扎或點(diǎn)焊，鋼筋骨架用φ12鋼筋斜拉在洞頂錨筋上（向上游）。邊墻豎筋與頂拱弧形鋼筋連接采用電渣壓力焊，弧形鋼筋連接采用搭接焊。3.3.2模板安裝斜井反弧段底板均為斜面，底板表面必要安裝模板，才干保證其構(gòu)造尺寸和設(shè)計(jì)坡度。底板表面采用3015組合鋼模板水平拼裝，兩側(cè)1/4弧及補(bǔ)縫用特制異形木模，內(nèi)襯0.5mm鍍鋅鐵皮，模板圍令采用D48鋼管，間距為0.75m，底板上、下游側(cè)堵頭模板采用組合鋼模拼裝，木模補(bǔ)縫，同步安裝橡皮止水，堵頭模板用φ14螺桿斜拉或D48鋼管斜撐固定。斜面模板拼裝時(shí)每隔3～5m預(yù)留一塊模板作為進(jìn)漿口。頂拱模板安裝時(shí)，運(yùn)用已搭設(shè)好承重支架（立桿間排距0.5～0.7m，縱、橫向水平聯(lián)系間距0.8～1.0m），按設(shè)計(jì)模板高程鋪設(shè)順流鋼管，頂拱中部?jī)A斜面模板為倒三角形，用3015組合鋼模拼裝，兩側(cè)用木模拼至設(shè)計(jì)寬度，內(nèi)襯0.5mm厚鍍鋅鐵皮。1/4圓弧采用異形木模分段拼裝，堵頭環(huán)形模板現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝，并同步安裝橡皮止水，φ14螺桿對(duì)拉固定，并運(yùn)用承重架斜撐堵頭模板，以防砼澆筑時(shí)模板整體向下游移動(dòng)。3.3.3砼澆筑斜井段底板砼經(jīng)主溜槽、支溜槽和緩漿筒入倉，分層鋪筑厚0.3～0.5m。反弧段底板砼采用砼泵入倉。為保證斜井段及反弧段底板、1/4圓弧砼表面施工質(zhì)量，砼澆到一定高度，拆除下部模板，人工將砼面氣孔、模板縫夾漿抹平、壓光。邊頂拱砼采用砼泵鋪助倉內(nèi)溜槽、緩漿筒入倉。砼泵管經(jīng)上游堵頭預(yù)留孔接至倉內(nèi)，并與倉內(nèi)溜槽和緩漿筒相連，邊墻砼從下游向上游分層澆筑，砼澆至拱頂，拆除倉內(nèi)泵管，砼從充填尾管入倉，當(dāng)上游堵頭或充填尾管溢漿時(shí)，砼澆筑結(jié)束，砼采用50、70型軟軸插入式振搗棒倉內(nèi)振搗。4．漸變段砼施工4.1概述洞身漸變段樁號(hào)0+049.275～0+139.055，長(zhǎng)89.78m,斷面為城門洞形，底寬由15m漸變?yōu)?1m，高13m，縱坡7/100。漸變段砼襯砌厚1.0m,頂拱設(shè)排水孔。底板表層0.2m為C60硅粉砼，下部0.8m為C25砼，底板與邊墻交接處1/4圓弧為C30砼。4.2砼施工流程鋼筋加工、運(yùn)送鋼筋加工、運(yùn)送施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣巖面或施工縫解決清倉驗(yàn)收砼拌制運(yùn)送堵頭模板、止水安裝鋼筋綁扎驗(yàn)收砼澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)4.3漸變段砼施工漸變段長(zhǎng)89.78m，分9段19倉施工。邊頂拱砼從下游向上游持續(xù)澆筑，底板與1/4圓弧邊墻跳倉澆筑。4.3.1鋼筋安裝將首尾斷面弧形鋼筋固定后，通過樣筋拉5條縱向控制線（拱腳、拱頂），別的弧形鋼筋以控制線為基準(zhǔn)，從首尾斷面逐根安裝，最后安裝順流向分布鋼筋。4.3.2模板安裝底板堵頭采用3015組合鋼模水平拼裝，底板兩側(cè)1/4圓弧采用定型鋼模分段組裝，頂拱采用組合鋼模順流拼裝，局部用木模補(bǔ)縫。即承重支架搭設(shè)完畢后，將提前加工成型拱圈（D48鋼管）垂直流向安裝到位，拱圈按0.5m布設(shè)（預(yù)留模板厚度），組合鋼模板在拱圈上拼裝固定（10#鉛絲）。為防止邊頂拱砼澆筑時(shí)，拱圈向巖壁方向移位，拱腳與巖壁間用Φ25鋼筋對(duì)撐，間距0.5m。4.3.3砼澆筑漸變段底板、邊頂拱砼采用砼泵入倉，砼泵設(shè)在洞內(nèi)。邊頂拱砼從下游向上游分段持續(xù)澆筑。底板砼采用臺(tái)階法澆筑，分層鋪漿厚度0.3～0.5m。當(dāng)?shù)装錍25砼澆至0.8m高，人工將砼面整平、振搗密實(shí)后，澆筑表層0.2m厚C60硅粉砼，再澆筑底板兩側(cè)1/4圓弧及1.5m高邊墻砼，砼初凝前，將圓角處模板拆除，人工抹面收光。5．出口明渠及消能段砼施工5.1概述出口明渠及消能段樁號(hào)0+506.247～0+712.500,長(zhǎng)206.253m，采用矩形槽形構(gòu)造。我單位承擔(dān)出口明渠0+506.247～0+582段構(gòu)造砼施工，底板砼厚1.5～2.0m，底寬10.0～11.0m。邊墻為直角梯形，頂寬0.6m，底寬1.5～2.0m，墻高10.5m，底板表層0.2m為C60硅粉砼，下部為C25砼。5.2施工用電從導(dǎo)流洞左側(cè)變壓器低壓側(cè)架設(shè)動(dòng)力線路約300m引至出口明渠左側(cè)928m平臺(tái)總配電箱，施工用電由總配電箱引接。5.3施工用水從出口明渠挑坎下游河道抽取。5.4砼分層、分塊出口明渠0+506.247～0+582.000段砼分3層24倉澆筑。底板表層0.2m厚C60硅粉砼與下游C25砼同倉澆筑，邊墻分2層澆筑。5.5砼施工5.5.1鋼筋安裝砼分層高度為4.5m，每層豎筋下料長(zhǎng)分別為5.0m、5.5m，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊或搭接焊,分布筋接頭采用綁扎或搭接焊，底板水平筋安裝前采用閃光對(duì)焊接到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。5.5.2模板安裝邊墻采用3015組合鋼模板水平拼裝，圍令為D48鋼管，間距0.75m，模板采用內(nèi)拉外頂支撐,即模板用φ12螺桿對(duì)拉固定，邊墻內(nèi)側(cè)模板間采用鋼管滿堂架對(duì)撐，外側(cè)模板與巖石邊坡間用D48鋼管斜撐，以保證模板整體穩(wěn)定。5.5.3砼澆筑底板砼采用主溜槽、支溜槽直接入倉，邊墻砼采用砼泵入倉。砼澆筑時(shí)，先鋪一層2～3cm厚結(jié)合漿，人工攤鋪涂刷均勻，以保證新澆砼與基本面結(jié)合。底板采用臺(tái)階法澆筑，兩邊墻對(duì)稱下料，分層鋪漿厚0.3～0.5m，2.2kw軟軸插入式振搗棒梅花形振搗。底板表層0.2m硅粉砼經(jīng)出口明渠左側(cè)926m平臺(tái)溜槽入倉，2.2kw軟軸插入式或平板振搗器振搗。由于C60硅粉砼水泥用量大，水化熱溫升高,具備塑性,砼澆筑時(shí),除配備足夠倉面作業(yè)人員及時(shí)平倉、整平、抹面外,用帳篷或彩條布等覆蓋倉面,防止砼面因高溫、日曬及刮風(fēng)等浮現(xiàn)早凝,并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),以免砼表面產(chǎn)生裂縫。5.6砂漿錨桿施工明渠砂漿錨桿為Φ25螺紋鋼，長(zhǎng)4.0m（進(jìn)一步基巖3.5m），采用先注漿、后插桿施工辦法。用手風(fēng)鉆造孔（孔徑42mm），高壓風(fēng)或高壓水清洗鉆孔，錨桿孔注滿水泥砂漿后，將Φ25螺紋鋼插入鉆孔、輕敲，以保證砂漿密實(shí)。5.7橡膠止水施工堵頭采用鋼模與木模拼裝，橡皮止水安裝在砼面如下（或以外）0.2m，并夾在堵頭模板縫中間，沿止水內(nèi)翼0.3～0.5m設(shè)φ8鋼筋卡子，防止砼澆筑時(shí)止水橡皮翻翹或變位，以保證止水效果。5.8砼保護(hù)砼澆筑過程中,若遇高溫、降雨等不良天氣，倉面必要用塑膜、彩條布或篷布及時(shí)覆蓋，并及時(shí)排除倉內(nèi)積水。長(zhǎng)距離運(yùn)送砼，對(duì)運(yùn)送設(shè)備采用保溫、隔熱辦法，防止砼水分蒸發(fā)或溫度損失，并防止成型砼污染。模板待砼達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模，以防新澆砼產(chǎn)生拉裂或坍塌，拆模時(shí)不能損壞砼面及棱角。6．進(jìn)口閘房施工6.1概述表孔溢洪洞進(jìn)口工作閘房高3.6m，建筑面積87m2，為磚混構(gòu)造。6.2墻體砌筑墻體為MU10水泥砂漿砌筑M7.5紅磚，砂漿采用人工配料、砂漿拌和機(jī)拌制。墻體砌筑時(shí)，按樣線鋪漿、擺磚，設(shè)立拉接筋。砌塊必要橫平豎直、灰縫飽滿，灰縫寬度控制在8～10mm。6.3砼施工閘房構(gòu)造柱、過梁隨墻體砌筑同步施工。上部圈梁、屋面板混凝土采用整體現(xiàn)澆。砼用汽車吊入倉，人工平倉，2.2kw插入式振搗棒或平板器振搗，砼面人工整平、抹面、收光。6.4抹灰、涂飾主體構(gòu)造驗(yàn)收合格，進(jìn)行室內(nèi)外裝飾裝修施工。墻面抹灰完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，進(jìn)行涂飾施工。墻面先批膩?zhàn)佣?，用砂紙將墻面膩?zhàn)哟蚰テ秸?、光滑，再涂刷白色乳膠漆二遍。外墻用白色真石漆噴涂。6.5屋面保溫防水清除屋面砼面粘漿、粉塵，用高壓水沖洗干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格涂刷隔氣層，鋪設(shè)苯板和珍珠巖保溫層、砂漿找平層及SBS防水層。7．灌漿施工7.1概述表孔洞身0+015.893～0+139.055段回填灌漿在洞頂120。范疇內(nèi)進(jìn)行，采用梅花型布孔，鉆孔間排距3.0m，進(jìn)一步圍巖0.1m。0-020.086～0+015.893段固結(jié)灌漿在進(jìn)口底板及溢流堰上進(jìn)行，采用梅花型布孔，鉆孔間排距為3.0m，進(jìn)一步基巖10.0m。7．2施工順序灌漿采用先回填、后固結(jié)原則，先進(jìn)行洞頂回填灌漿，待回填灌漿完畢，經(jīng)質(zhì)量檢查合格，再進(jìn)行該部位固結(jié)灌漿施工?；靥罟酀{采用推趕式灌漿法，從下游向上游逐排施工，同一排分兩序進(jìn)行鉆灌，即先Ⅰ序，后Ⅱ序。7．3鉆孔沖洗及壓水實(shí)驗(yàn)回填灌漿采用手風(fēng)鉆造孔，固結(jié)灌漿用潛孔鉆或手風(fēng)鉆造孔。當(dāng)鉆孔完畢，對(duì)鉆孔及裂隙進(jìn)行清洗?；靥羁撞捎酶邏猴L(fēng)清理，固結(jié)孔采用高壓水清洗，待回水清凈后再延續(xù)10min結(jié)束，固結(jié)灌漿鉆孔和裂隙沖洗完畢后，按監(jiān)理指定鉆孔進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)。7．4灌漿7．4．1漿液配制灌漿漿液選用425#中抗硫水泥拌制，拌漿采用YGJ-340型雙層立式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不應(yīng)低于3min。上層攪拌桶內(nèi)水泥漿液過篩后放入低速攪拌桶內(nèi)使用。固結(jié)灌漿漿液濃度采用重量比，分別為3：1、2：1、1：1、0.5：1共4個(gè)比級(jí)；回填灌漿漿液濃度為0.5：1（重量比）。7．4．2灌漿設(shè)備灌漿采用孔口循環(huán)、孔內(nèi)純壓方式進(jìn)行，灌漿機(jī)采用BW-250型泥漿泵壓送漿液，止?jié){塞采用擠壓式機(jī)械塞，灌漿管采用高壓鋼編管。7．4．3灌漿辦法灌漿采用全孔一次性灌漿法。灌漿壓力按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，回填灌漿控制壓力0.3～0.4MPa，固結(jié)灌漿控制壓力0.3～0.5MPa?；靥罟酀{開灌水灰比采用0.5：1,固結(jié)灌漿采用3：1。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注漿率持續(xù)減小時(shí)，不得變化水灰比；當(dāng)某一級(jí)漿液注入量已達(dá)到300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注漿率均無變化或變化不明顯時(shí)，應(yīng)加濃一級(jí)；當(dāng)注入量不不大于30L/min時(shí)，可依照詳細(xì)狀況越級(jí)變濃。7．4．4灌漿封孔回填灌漿時(shí)，當(dāng)某孔段達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，灌漿孔停止吸漿，再延續(xù)10min即可結(jié)束灌漿；固結(jié)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，單位吸漿量≤0.4L/min時(shí)，再延續(xù)30min即可結(jié)束灌漿?；鶐r某些采用壓力灌漿封孔法進(jìn)行封孔，封孔壓力采用該孔段灌漿壓力。封孔時(shí)，將注漿管放入距孔底約0.5m處，用泥漿泵壓入0.5：1濃水泥漿，把孔內(nèi)水和稀漿所有置換出來，待孔口返出濃漿時(shí)停止注漿，安裝止?jié){塞，繼續(xù)灌注0.5：1濃漿進(jìn)行壓力灌漿封孔。倒垂孔、水平孔采用自制封孔器，壓入干貧砂漿進(jìn)行封堵。砼某些采用1：1水泥砂漿進(jìn)行封堵、搗實(shí)、孔口抹平即可結(jié)束。7．5排水孔施工排水孔在洞頂120°范疇內(nèi)布置，運(yùn)用原固結(jié)灌漿孔，并加深0.5m，間排距與固結(jié)灌漿孔一致。排水孔在各單元固結(jié)灌漿所有結(jié)束后施工，運(yùn)用鉆灌臺(tái)車，采用7655型汽腿式風(fēng)鉆進(jìn)行造孔。7．6灌漿質(zhì)量檢查單元灌漿結(jié)束后，及時(shí)整頓資料上報(bào)監(jiān)理部，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定檢查孔?；靥罟酀{質(zhì)量在各單元灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行鉆孔檢查，采用壓漿實(shí)驗(yàn)辦法。即用2：1水泥漿，在規(guī)定灌漿壓力下灌漿，開始10min注漿量不不不大于10L，否則應(yīng)采用補(bǔ)灌辦法；固結(jié)灌漿質(zhì)量在各單元灌漿結(jié)束3～7天后進(jìn)行鉆孔檢查，采用單點(diǎn)常規(guī)壓水實(shí)驗(yàn)，檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)透水率值不不不大于3Lu。8．弧門及啟閉機(jī)安裝8．1概述表孔溢洪洞進(jìn)口弧門及啟閉機(jī)安裝涉及弧門埋件、弧門門體、側(cè)護(hù)板、舌瓣閘門、啟閉機(jī)及電氣設(shè)備等。即15×13.5-13.2m弧形閘門埋件及門體、8×5m舌瓣閘門側(cè)護(hù)板及門體、QHLY2×1600kN-8.1m和QH2×1000kN-3.6m液壓?jiǎn)㈤]機(jī)及其配套電氣設(shè)備。8．2弧門安裝8．2．1底檻、側(cè)軌底檻、側(cè)軌采用8t汽車吊配合5t卷揚(yáng)機(jī)安裝。將底檻、側(cè)軌初步吊裝就位，用螺旋千斤頂按技施圖規(guī)定調(diào)節(jié)其里程、高程及直線度。埋件安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，澆筑二期混凝土。8．2．2鉸座鉸座安裝時(shí)，為控制鉸座同軸度，將鉸座及其預(yù)埋板整體安裝。先用吊車將鉸座和預(yù)埋鋼板吊裝到位，再用10T吊葫蘆、千斤頂?shù)冗M(jìn)行校正。8．2．3支臂支臂安裝在鉸座上，依照支臂距地面高度，在溢流堰搭設(shè)鋼支承，運(yùn)用吊車將支臂吊裝到位，支鉸軸穿好后將支臂放置在鋼支撐上，調(diào)節(jié)好支臂中心至門葉中心距離，然后將支臂與鉸座及門葉用螺栓進(jìn)行連接。8．2．4門葉閘門采用分節(jié)安裝，門葉在門槽內(nèi)組裝。最大單節(jié)門葉重19.3t，孔口寬15m,用10t卷揚(yáng)機(jī)將門葉牽引到工作橋面上，再用兩臺(tái)50t汽車吊分別在進(jìn)口左右岸平臺(tái)同步起吊。下節(jié)門葉與下支臂進(jìn)行連接、暫時(shí)支撐后，再依次進(jìn)行兩中節(jié)門葉組裝，并與上支臂進(jìn)行連接，最后將兩上節(jié)門葉組對(duì)。8．2．5舌瓣門舌瓣門安裝前，先組裝中上節(jié)門葉、底止水。舌瓣閘門用50T汽車吊吊裝就位，將舌瓣門支座與中上節(jié)門葉連接，裝好止軸板。依照技施圖和規(guī)范規(guī)定調(diào)節(jié)門葉曲率半徑、門葉間隙、位置等幾何尺寸。嚴(yán)格按《焊接工藝》進(jìn)行焊接，做好檢測(cè)工作，采用控制焊接變形辦法。閘門安裝完畢后，清除門葉、門槽內(nèi)所有雜物。8．3液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝時(shí)，先進(jìn)行油缸總成、擺動(dòng)機(jī)架組裝、調(diào)節(jié)、固定，再進(jìn)行油管配備、泵站機(jī)座調(diào)節(jié)、加固，最后將油管與泵站連接。啟閉機(jī)電氣及油路系統(tǒng)分項(xiàng)調(diào)試正常后，對(duì)閘門及啟閉機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)。9．安全及環(huán)保辦法9．1安全生產(chǎn)管理為保證表孔施工順利進(jìn)行，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理、副書記、總工等構(gòu)成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全管理監(jiān)督部（安管部），全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工安全管理工作。安委會(huì)成員由作業(yè)隊(duì)、職能部門負(fù)責(zé)人構(gòu)成，各作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員1名，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理制度宣傳、貫徹，并跟蹤檢查作業(yè)面安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整治。9．2環(huán)保成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，制定生態(tài)環(huán)境、野生動(dòng)植物保護(hù)有關(guān)規(guī)章、制度，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。及時(shí)采用消除粉塵、廢氣和水污染辦法。保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，創(chuàng)立文明工地。10．質(zhì)量管理及質(zhì)量評(píng)估10．1質(zhì)量保證辦法評(píng)述10．1．1質(zhì)量目的明確，質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、管理制度健全，運(yùn)營(yíng)有效。10．1．2施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。實(shí)行程序?yàn)椋鹤鳂I(yè)隊(duì)按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定完畢各工序施工，經(jīng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)自檢合格，報(bào)責(zé)任施工員、作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)檢，二檢合格，請(qǐng)質(zhì)檢部進(jìn)行該工序終檢查收。項(xiàng)目部三級(jí)檢查合格后，由質(zhì)檢部向監(jiān)理工程師提交單元工程驗(yàn)收資料，并申請(qǐng)驗(yàn)收。10．1．3提高全員質(zhì)量意識(shí)，樹立“以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求市場(chǎng)、以質(zhì)量求發(fā)展”思想，按ISO9002質(zhì)量管理體系規(guī)定進(jìn)行全面質(zhì)量管理，重要崗位及特殊工種均持證上崗。10．1．4加強(qiáng)原材料及半成品質(zhì)量控制，原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必要“三證”齊全。材料使用時(shí)，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。10．2工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)述表孔溢洪洞鋼筋砼構(gòu)造單元工程檢查項(xiàng)目和檢測(cè)成果如下。10．2．1鋼筋制安1）鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸及安裝位置符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。2）焊縫長(zhǎng)度、高度、寬度、咬邊深度及表面氣孔夾渣等符合規(guī)范規(guī)定，合格率90％以上。3）鋼筋綁扎符合規(guī)范規(guī)定。4）閃光對(duì)焊及電渣壓力焊接頭處鋼筋中心線位移符合規(guī)范規(guī)定。5）鋼筋長(zhǎng)度、受力鋼筋、分布鋼筋、雙層鋼筋間距、梁、柱箍筋間距及鋼筋保護(hù)層厚度偏差符合規(guī)范規(guī)定，合格率90％以上。10．2．2基本面或施工縫面檢查成果1）基本面無松動(dòng)巖塊，地表水和地下水妥善引排或封堵，巖面清洗干凈，無積水、積渣及雜物。2）砼施工縫所有鑿成毛面，清洗干凈，無乳皮，倉內(nèi)無積水、積渣、雜物。10．2．3模板檢測(cè)成果1）模板表面光潔、無污物，接縫嚴(yán)密。2）模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）模板表面平整度、板面縫隙、模板線與設(shè)計(jì)邊線偏差、拼裝尺寸、承重模板標(biāo)高、預(yù)留孔洞尺寸及位置符合圖紙及規(guī)范規(guī)定，合格率90％以上。10．2．4止水、油浸木板安裝檢測(cè)成果1）伸縮縫處砼表面清潔，外露鐵件割除，浸油木板鋪設(shè)均勻、平整、牢固。2）橡膠止水尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，容許偏差合格率90％以上。3）止水搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，容許偏差合格率90％以上。10．2．5砼澆筑檢查1）結(jié)合漿鋪刷，分層鋪漿厚度、入倉、平倉、振搗等符合《水工砼施工規(guī)范》（SDJ207－82）規(guī)定。2）鋪料間歇時(shí)間符合《水工砼施工規(guī)范》（SDJ207－82）規(guī)定。3）砼養(yǎng)護(hù)符合《水工砼施工規(guī)范》（SDJ207－82）規(guī)定10.2.6回填灌漿經(jīng)質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場(chǎng)檢查并通過監(jiān)理工程師復(fù)查，4個(gè)單元工程檢查項(xiàng)和檢測(cè)項(xiàng)目成果。1）孔序、孔位、孔徑、孔深、沖洗均滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，合格率70%以上。2）灌漿壓力、漿液變換和結(jié)束原則，抬動(dòng)變形觀測(cè)及封孔和灌漿記錄滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，合格率70%以上。3）檢查孔由監(jiān)理工程師指定，數(shù)量、位置滿足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。10.2.7固結(jié)灌漿經(jīng)質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場(chǎng)檢查并通過監(jiān)理工程復(fù)查，固結(jié)灌漿7個(gè)單元工程檢查項(xiàng)目和檢測(cè)項(xiàng)目成果。1）孔序、孔位、孔徑、孔深、沖洗均滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，合格率70%以上。2）灌漿壓力、漿液變換和結(jié)束原則，抬動(dòng)變形觀測(cè)及封孔和灌漿記錄滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，合格率70%以上。3）檢查孔由監(jiān)理工程師指定，數(shù)量、位置滿足規(guī)范規(guī)定。10.2.8進(jìn)口工作弧門及啟閉機(jī)安裝經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師復(fù)查、驗(yàn)收，工作弧門啟閉機(jī)安裝5個(gè)單元工程檢查項(xiàng)目和檢測(cè)項(xiàng)目成果。1）進(jìn)口閘門底檻安裝符合規(guī)范規(guī)定合格率90%以上。2）進(jìn)口閘門側(cè)板安裝符合規(guī)范規(guī)定合格率90%以上。3）鉸支座安裝符合規(guī)范規(guī)定合格率90%以上。4）閘門底水封安裝符合規(guī)范規(guī)定合格率90%以上。5）閘門側(cè)水封安裝符合規(guī)范規(guī)定合格率90%以上。6）弧形閘門安裝符合規(guī)范規(guī)定合格率90%以上。7）泵站安裝符合規(guī)范規(guī)定合格率90%以上。8）舌瓣閘門安裝符合規(guī)范規(guī)定合格率90%以上。9）焊縫超聲波探傷檢測(cè)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。10）液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝符合規(guī)范規(guī)定合格率85%以上。10．3施工質(zhì)量保證項(xiàng)目評(píng)述10．3．1表孔溢洪洞鋼筋砼⑴重要原材料產(chǎn)品闡明書、質(zhì)量合格證、檢查報(bào)告單齊全。⑵復(fù)檢資料齊全，單元或工序質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。⑶砼工程質(zhì)量指標(biāo)評(píng)述依照《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）、《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》（GBJ107-87）以及設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)混凝土原材料、混凝土拌合物、混凝土試塊、鋼筋原材料及鋼筋焊接進(jìn)行了自檢，均滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，砼強(qiáng)度檢測(cè)及分析成果、原材料檢測(cè)成果如下：砼拌和物檢測(cè)：669組,合格率89.2％。砼抗壓強(qiáng)度指標(biāo)：C10砼（三）42組，10.9MPa～17.9MPaC15砼（三）8組，15.9MPa～20.1MPaC20砼7組，20.6～28.4MPaC25砼（二）170組，24.8MPa～36.9MPaC25砼（三）61組，25.1MPa～35MPaC30砼5組，30.7MPa～46.8MPaC40砼24組，40.9MPa～50MPaC60砼10組，61.6MPa～66..8MPa砼抗?jié)B指標(biāo)：5組（C25W62組、C20、C40、C60各一組）〉W6；砼抗凍指標(biāo)：8組（C255組、C301組、C402組）〉F201。鋼筋焊接：63組，合格。施工單位中間產(chǎn)品檢測(cè)成果符合有關(guān)原則合格規(guī)定，其中砼拌和質(zhì)量達(dá)到了優(yōu)良原則。施工單位原材料取樣檢測(cè)登記表樣品名稱取樣組數(shù)合格組數(shù)不合格組數(shù)合格率鋼筋原材47470100%鋼筋焊接36360100%水泥16160100%粉煤灰11110100%橡皮止水11砂石、骨料53530100%10.3.2固結(jié)灌漿10.3.2.1重要原材料水泥出廠合格證及廠家實(shí)驗(yàn)報(bào)告資料齊全。10.3.2.2復(fù)檢資料齊全，數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，復(fù)檢記錄資料齊全。10.3.2.3質(zhì)量保證資料共收集1份，滿足規(guī)定。10.3.2.4重要工程質(zhì)量灌漿指標(biāo)1)設(shè)計(jì)指標(biāo)：使用525#高抗硫酸鹽水泥；灌漿壓力0.4MPa～0.6MPa；孔進(jìn)一步基巖4.0m，檢查孔檢查原則，單位吸水率不大于3lu。2)施工單位自檢記錄成果①灌漿原材料使用525#高抗硫酸鹽水泥，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；②灌漿壓力控制在0.4MPa～0.6MPa，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；③鉆孔均進(jìn)一步基巖4m，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；④檢查孔42個(gè)，經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)，單位吸水率0.11lu~2.91lu之間，均不于3lu。滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3）監(jiān)理工程師抽檢記錄成果：42個(gè)檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)和灌漿均在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行，均合格。10.3.3回填灌漿10.3.3.1重要原材料水泥出廠合格證及廠家實(shí)驗(yàn)報(bào)告資料齊全。10.3.3.2復(fù)檢資料齊全，數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定，復(fù)檢記錄資料齊全。10.3.3.3質(zhì)量保證資料共收集1份，滿足規(guī)定。10.3.3.4重要工程質(zhì)量灌漿指標(biāo)1）設(shè)計(jì)指標(biāo)：使用525#高抗硫酸鹽水泥；灌漿壓力0.3MPa～0.4MPa之間；檢查孔檢查原則，孔內(nèi)注（2：1漿液）入漿量初始10分鐘內(nèi)不大于10L。2）施工單位檢查記錄成果①灌漿原材料使用525#高抗硫酸鹽水泥，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；②灌漿壓力控制在0.3MPa～0.4MPa之間，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；③鉆孔均進(jìn)一步基巖10cm，符合設(shè)計(jì)規(guī)定；④檢查孔14個(gè)，初始10分鐘內(nèi)吸漿量2.0L~8.7L之間，均不大于10L原則，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3)監(jiān)理工程師抽檢成果施工單位各檢查孔注漿檢查均在監(jiān)理旁站下進(jìn)行，均合格。10.3.4進(jìn)口工作弧門及啟閉機(jī)安裝10.3.4.1埋件、門體、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)電氣某些、沖壓水封系統(tǒng)等重要材料廠家出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告等資料齊全。10.3.4.2保證資料收集3份，數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定。10.3.4.3重要工程質(zhì)量指標(biāo)1）設(shè)計(jì)指標(biāo)：弧門孔口尺寸15*13.6m2；設(shè)計(jì)水頭13.2m，總水壓力13886KN，啟閉力3201KN，半徑15m。舌瓣閘門孔口尺寸8×5m2，設(shè)計(jì)水頭4.6m，總水壓力1840KN，啟閉力KN，弧門半徑14.770m。2）施工單位自檢記錄①埋件安裝單元共檢查21項(xiàng)，所有合格。其中重要項(xiàng)目15項(xiàng)，所有優(yōu)良。普通項(xiàng)目8項(xiàng)，所有優(yōu)良。②門體安裝單元共檢查42項(xiàng)，所有合格。其中重要項(xiàng)目11項(xiàng)，所有優(yōu)良。普通項(xiàng)目13項(xiàng)，優(yōu)良9項(xiàng)。③啟閉機(jī)安裝共檢查8項(xiàng)，所有合格。其中重要項(xiàng)目5項(xiàng)，所有優(yōu)良。普通項(xiàng)目3項(xiàng)，優(yōu)良3項(xiàng)。④閘門水封安裝共計(jì)檢查128項(xiàng)，所有合格，優(yōu)良128項(xiàng)。⑤啟閉機(jī)電氣安裝檢查8項(xiàng)，所有合格，優(yōu)良5項(xiàng)。⑥鉸支座安裝共計(jì)檢查14項(xiàng)，所有合格，優(yōu)良10項(xiàng)。⑦鉸支座安裝共計(jì)檢查48項(xiàng)，所有合格，優(yōu)良40項(xiàng)10.4質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷解決10.4.1本工程未發(fā)生任何質(zhì)量事故10.4.2對(duì)表孔溢洪洞控制段、斜井段、反弧段、漸變段及出口明渠構(gòu)造砼外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，砼外露面存在質(zhì)量缺陷如下：1）新老砼接縫處模板貼合不嚴(yán)，局部砼浮現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、掛漿現(xiàn)象。2）砼表面局部浮現(xiàn)氣孔3）伸縮縫、施工縫及裂縫浮現(xiàn)局部滲水。表孔滲水縫登記表工程部位類型數(shù)量長(zhǎng)度(m)控制段左右邊墻、底板施工縫4條29.71右邊墻裂縫1條1.5斜井段底板構(gòu)造縫2處33.42左右邊墻、底板、圓弧裂縫6條6.8反弧段底板構(gòu)造縫2處33.42左右邊墻、底板、圓弧裂縫5條1210．4．3錯(cuò)臺(tái)、掛漿解決1）不不大于5mm錯(cuò)臺(tái)，用鑿子將凸出部位鑿平，然后用磨光機(jī)打磨平順、光滑?；蛴娩撯F將凸出砼面錯(cuò)臺(tái)鑿除，鑿除某些低于砼面10～20mm，用剔除石子原漿分層抹平、壓光，灑水養(yǎng)護(hù)14天。2）不大于5mm錯(cuò)臺(tái)，用磨光機(jī)將凸出部位磨平，并與其她砼面一致即可。3）砼面掛漿用電動(dòng)磨光機(jī)清除、磨平。10．4．4氣孔解決氣孔周邊砼面用鋼絲刷子刷毛，用毛刷將粉塵清理干凈，灑水潤(rùn)濕砼面，再用清除石子后砼原漿將氣孔填平、壓實(shí)，用木抹子、編織袋磨至與砼面色差相似。10．4．5施工縫滲水解決1）施工縫、裂縫解決：先搭設(shè)施工平臺(tái)，清理縫面乳皮、附著物，距裂縫10～20cm，按30～50cm間距布孔，孔斜為60°，斜孔穿過縫面，孔深25-30cm，安裝止水針后用水溶性聚氨脂（PU4）進(jìn)行高壓灌漿，當(dāng)縫面有淡黃色漿液溢出，及時(shí)噴水，漿液遇水后膨脹固化，此時(shí)關(guān)閉灌漿機(jī)10～15分鐘再灌，灌漿壓力為0.3～1.2MPa，依次逐孔施灌，直到裂縫所有灌完。2）對(duì)變形縫，沿伸縮縫鑿底寬30cm，深4cm梯形槽，再于槽底沿伸縮縫剔除2cm，寬5cm底槽，清除槽底污物與松動(dòng)骨料，用丙乳砂漿與兩側(cè)砼表面填平、壓實(shí)、抹光，再進(jìn)行進(jìn)行高壓化學(xué)灌漿封閉滲水。10．5質(zhì)量評(píng)估成果10．5．1工程質(zhì)量評(píng)估狀況見下表：編號(hào)分部工程編碼單元工程總數(shù)優(yōu)良合格優(yōu)良品率%1進(jìn)口閘房BBA18/18房建合格原則2進(jìn)口控制段BCBd45369803斜井及反弧段BCCc98188.84漸變段BCDb1914573.65出口明渠BCFOEE2422291.76進(jìn)口弧門安裝BCJ76185.77回填灌漿BCG4401008固結(jié)灌漿BCH770100共計(jì)133975084.310．5．2分部工程質(zhì)量評(píng)估狀況本施工段8個(gè)分部工程（133個(gè)單元工程）質(zhì)量所有合格，其中土建單元工程優(yōu)良品率達(dá)到84.3％以上，閘房質(zhì)量評(píng)估為合格。重要隱蔽工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，施工中未發(fā)生任何質(zhì)量事故。原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格，拌和物質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。分部工程質(zhì)量在施工單位質(zhì)檢部門自評(píng)基本上，由監(jiān)理單位復(fù)核其質(zhì)量級(jí)別，報(bào)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核查。7個(gè)分部工程質(zhì)量均評(píng)為優(yōu)良，房建分部工程質(zhì)量評(píng)估為合格。11．工程結(jié)算11．1工程結(jié)算內(nèi)容依照監(jiān)理部、建管局技術(shù)處審核工程量及建管局合同處審核單價(jià)進(jìn)行竣工結(jié)算。11．2工程結(jié)算附表1：表孔溢洪洞工程進(jìn)口控制段單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表序號(hào)單位工程表孔溢洪洞工序質(zhì)量評(píng)定單元評(píng)估級(jí)別備注分部工程進(jìn)口控制段模板制做安裝鋼筋制做安裝止水及伸縮縫混凝土澆筑工序個(gè)數(shù)合格率（％）優(yōu)良率（％）單元工程名稱樁號(hào)高程10-020.086～0-0.086959.00～963.00優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/合格優(yōu)良410075.0合格20-0.086～0-020.086963.00～967.50.合格合格優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良410050.0優(yōu)良30-0.086～0+003.800967.50～97128合格合格//合格優(yōu)良31000.0合格40-020.086～0-023.700959.00～963.00合格///合格優(yōu)良21000.0合格50-0.008～0-020.086合格優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良410075.0優(yōu)良60-020.086～0+001.086優(yōu)良優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良3100100優(yōu)良70-020.086～0-004.086優(yōu)良合格優(yōu)良/合格優(yōu)良410050.0合格80-020.086～0-004.086優(yōu)良合格優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良410075.0優(yōu)良90-004.086～0+015.893優(yōu)良合格優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良410075.0優(yōu)良100-004.086～0-020.086優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良4100100優(yōu)良110-004.086～0-020.086優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良4100100優(yōu)良120+004.086～0+020.086合格優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良410075.0優(yōu)良130+004.086～0+020.086優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良4100100優(yōu)良14堰底板①倉0+010.500～0+004.086976.00～978.00合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良150-004.086～0-020.086985.50～990.00優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良4100100優(yōu)良160-004.086～0-020.086985.50～990.00優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良4100100優(yōu)良17堰底板②倉0-004.086～0-020.086978.00～980.00合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良18堰底板③倉0-004.086～0-006.086980.00～982.00合格優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510060.0優(yōu)良190-004.086～0-020.086998.00～994.50合格優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良410075.0優(yōu)良附表2：表孔溢洪洞工程進(jìn)口控制段單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表序號(hào)單位工程表孔溢洪洞工序質(zhì)量評(píng)定單元評(píng)估級(jí)別備注分部工程進(jìn)口控制段模板制做安裝鋼筋制做安裝止水及伸縮縫混凝土澆筑工序個(gè)數(shù)合格率（％）優(yōu)良率（％）單元工程名稱樁號(hào)高程200-004.086～0-020.086990.00～994.50優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良4100100優(yōu)良210+020.086～0+015.800972.00～976.50優(yōu)良優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良3100100優(yōu)良220+004.086～0+020.086994.50～999.00合格優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良410075.0優(yōu)良23/975.516～985.00合格優(yōu)良合格合格合格優(yōu)良510020.0合格24/合格優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良410075.0優(yōu)良25/優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良26/優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良4100100優(yōu)良27/合格合格//優(yōu)良優(yōu)良310033.3合格28/優(yōu)良合格優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良410075.0優(yōu)良29/優(yōu)良優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良3100100優(yōu)良30/優(yōu)良合格//優(yōu)良優(yōu)良310066.7優(yōu)良31/優(yōu)良合格//優(yōu)良優(yōu)良310066.7優(yōu)良320-020.086～0-008.086優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良4100100優(yōu)良33/976.00～985.00優(yōu)良合格//合格優(yōu)良310033.3合格34/988.00～994.00優(yōu)良優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良3100100優(yōu)良35/985.00～989.00優(yōu)良合格//優(yōu)良優(yōu)良310066.7優(yōu)良360-007.970～0+025.201994.00～999.00合格優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良310066.7優(yōu)良附表3：表孔溢洪洞工程進(jìn)口控制段單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表序號(hào)單位工程表孔溢洪洞工序質(zhì)量評(píng)定單元評(píng)估級(jí)別備注分部工程進(jìn)口控制段模板制做安裝鋼筋制做安裝止水及伸縮縫混凝土澆筑工序個(gè)數(shù)合格率（％）優(yōu)良率（％）單元工程名稱樁號(hào)高程37/898.00～994.00優(yōu)良優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良3100100優(yōu)良38/994.00～998.50優(yōu)良優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良3100100優(yōu)良39/998.50～1003.00優(yōu)良合格//優(yōu)良優(yōu)良310066.7優(yōu)良40/999.00～1001.00合格優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良310066.7優(yōu)良41/合格///優(yōu)良優(yōu)良210050.0優(yōu)良42/合格合格優(yōu)良/合格優(yōu)良410025.0合格43/優(yōu)良合格//合格優(yōu)良310033.3合格44/優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良/優(yōu)良優(yōu)良4100100優(yōu)良45/合格優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良310066.7優(yōu)良闡明：進(jìn)口控制段共45個(gè)單元，合格9個(gè)，合格率100％，優(yōu)良率80％。附表4：表孔溢洪洞工程洞身段I（漸變段）單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表序號(hào)單位工程表孔溢洪洞工序質(zhì)量評(píng)定單元評(píng)估級(jí)別備注分部工程漸變段模板制做安裝鋼筋制做安裝止水及伸縮縫混凝土澆筑工序個(gè)數(shù)合格率（％）優(yōu)良率（％）單元工程名稱樁號(hào)高程10+069.226～0+079.202951.337～952.035優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良20+079.202～0+089.177950.639～951.337優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良5100100優(yōu)良30+129.080～0+139.055/優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良40+059.251～0+069.726952.035～952.734優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格合格優(yōu)良510060.0優(yōu)良50+119.104～0+129.080優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良60+049.275～0+059.251952.734～953.432優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良5100100優(yōu)良70+109.129～0+119.104優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良80+099.153～0+109.129優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格合格優(yōu)良510060.0合格90+089.177～0+099.153優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良100+079.202～0+089.177合格優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510060.0優(yōu)良110+069.226～0+079.202合格優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510060.0優(yōu)良120+059.251～0+069.726優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良5100100優(yōu)良130+049.275～0+059.251優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良14底板0+129.080～0+139.055947.147～947.845優(yōu)良合格優(yōu)良合格合格優(yōu)良510040.0合格闡明：共19個(gè)單元，15弧形邊墻0+129.080～0+139.055/優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格合格優(yōu)良510060.0合格5個(gè)合格，合格率100％，16底板0+109.129～0+119.104948.544～949.242優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良510080.0合格優(yōu)良率73.7％。17底板0+119.104～0+129.080947.845～948.544優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格合格優(yōu)良510060.0優(yōu)良18底板0+099.153～0+109.129949.242～949.940合格優(yōu)良優(yōu)良合格合格優(yōu)良510040.0合格19底板0+089.177～0+099.153949.940～950.639優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良附表5：表孔溢洪洞工程斜井反弧段單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表序號(hào)單位工程表孔溢洪洞工序質(zhì)量評(píng)定單元評(píng)估級(jí)別備注分部工程斜井及反弧段模板制做安裝鋼筋制做安裝止水及伸縮縫混凝土澆筑工序個(gè)數(shù)合格率（％）優(yōu)良率（％）單元工程名稱樁號(hào)高程10+015.893～0+025.023969.277～976.409優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良2/955.050～963.42優(yōu)良優(yōu)良//優(yōu)良優(yōu)良3100100優(yōu)良30+038.928～0+049.275956.06～953.432優(yōu)良合格優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510060.0優(yōu)良40+030.157～0+038.928/優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良5邊頂拱0+038.928～0+049.275優(yōu)良優(yōu)良合格合格優(yōu)良優(yōu)良510060.0合格60+021.182～0+030.157/優(yōu)良合格優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良510060.0優(yōu)良7邊頂拱0+030.157～0+038.928優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良8邊頂拱0+121.182～0+030.157優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良9邊頂拱0+015.893～0+021.182優(yōu)良合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良510080.0優(yōu)良闡明：斜井及反弧段共9個(gè)單元，合格1個(gè)，合格率100％，優(yōu)良率88.8％。附表6：表孔溢洪洞工程出口明渠單元工程質(zhì)量評(píng)估狀況一覽表序號(hào)單位工程表孔溢洪洞工序質(zhì)量評(píng)定單元評(píng)估級(jí)別備注分部工程出口明渠段模板制做安裝鋼筋制做安裝止水及伸縮縫混凝土澆筑工序個(gè)數(shù)合格率（％）優(yōu)良率（％）單元工程名稱樁號(hào)高程10+570.000～0+581.000/優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良合格合格優(yōu)