張峰水庫框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)樣本

(一)、重要分部施工方案1、土方、基本施工方案：a、施工順序：定位放線→土方開挖→釬探驗(yàn)槽→灰土解決→砼墊層→保護(hù)層→基本放線→基本鋼筋→基本模板→基本砼澆筑。b、施工方案：基本某些施工分三個流水段，共分兩個階段完畢，第一階段開挖至基本砼澆筑，第二階段室外基槽回填，基本土方施工采用機(jī)械放坡大開挖，人工配合修理邊坡、清理槽底。基本土方機(jī)械由一臺反鏟挖掘機(jī)及四輛自卸汽車構(gòu)成。鋼筋現(xiàn)場制作現(xiàn)場綁扎，模板采用組合鋼模板，砼采用現(xiàn)場攪拌，基本某些采用塔吊作現(xiàn)場運(yùn)送。2、主體工程施工方案a、施工順序：樓層放線→柱鋼筋綁扎→梁鋼筋綁扎→頂鋼筋綁扎→柱模板→梁底支模→梁模板→板模板→建筑混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)→至上層循環(huán)。b、施工方案：主體構(gòu)造施工材料采用塔吊、龍門架作現(xiàn)場垂直水平運(yùn)送，外架采用雙排鋼鋼腳手架，密目網(wǎng)全封閉施工，內(nèi)腳手架采用簡易腳手架。模板支撐系統(tǒng)分梁、板單獨(dú)支撐系統(tǒng)，現(xiàn)澆板采用膠合板，構(gòu)造柱、梁模板采用工具式鋼模板，鋼筋≥Φ22鋼筋接頭采用對焊及搭接焊，＜Φ20采用搭接連接。構(gòu)造砼所有采用預(yù)拌砼，梁柱采用插入式振搗器振搗，現(xiàn)澆板采平板式振搗器振搗。依照現(xiàn)場場，供材集中，現(xiàn)場垂直運(yùn)送量大特點(diǎn)，主體階段施工除運(yùn)用塔吊外，輔以龍門架垂直運(yùn)送，樓內(nèi)留暫時施工洞口.3、屋面工程：屋面工程在主體完畢后，進(jìn)行施工。以保證內(nèi)外墻抹灰進(jìn)度不受影響，在外墻抹灰前做好防水層。屋面：構(gòu)造找平層→防水層→保溫層→保護(hù)層→屋面基層→屋面面層防水屋面：保溫層→找坡層→找平層→防水層→保護(hù)層施工工過程中要嚴(yán)格遵守施工規(guī)定，保證各個施工程序有序進(jìn)行，特別要注意保證質(zhì)量，保證屋面工程順利進(jìn)行。4、裝修工程：a、內(nèi)裝修施工工藝：放設(shè)各樓層標(biāo)高線→立門窗口→室內(nèi)墻頂棚、墻面抹灰→戶內(nèi)采暖管地面內(nèi)安裝兼樓地面墊層→地面面層→門窗扇安裝→內(nèi)墻玻璃安裝涂料油漆b、外裝修施工工藝：外墻抹灰→裝飾構(gòu)件安裝→外墻涂料→室外散水及臺階c、施工方案：樓分內(nèi)外兩個抹灰組，內(nèi)裝修隨主體提前插入分層分段，由上向下分層施工，室內(nèi)裝修按先上后下原則，按頂棚、墻面、地面順序，并以施工工藝及工序安排，依次進(jìn)行衛(wèi)生間、室內(nèi)、樓梯間施工。外裝修在屋面防水完畢后，分層由上向下依次施工。內(nèi)外裝修必要先做樣板間、墻，實(shí)測及觀感達(dá)到合格及設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積施工。5、安裝工程：施工順序：按照土建施工順序進(jìn)行穿插施工，分主體預(yù)留預(yù)埋、安裝、調(diào)試三個階段，總、干、支、管器具設(shè)備順序進(jìn)行安裝。水、暖、電管洞預(yù)留隨主體，暖氣室內(nèi)地埋管道在地面墊層施工時安裝，暖氣在室內(nèi)土建粗裝修后進(jìn)行。衛(wèi)生間有防水規(guī)定地面部位管道，在地面防水工程施工前完畢。安裝系統(tǒng)試壓應(yīng)在土建細(xì)裝修邁進(jìn)行，電器管箱預(yù)埋隨主體施工，穿線應(yīng)在室內(nèi)墻面抹灰邁進(jìn)行，衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在土建細(xì)裝修后進(jìn)行，照明器具在室內(nèi)細(xì)裝修結(jié)束后安裝。防雷暗設(shè)某些隨主體施工制作安裝，明裝某些在屋面及內(nèi)墻粗裝后安裝。(二)、重要分項(xiàng)施工辦法及技術(shù)辦法：1、建筑物定位軸線標(biāo)高控制及沉降觀測：a、成立專門測量小組，設(shè)一名技術(shù)員配合二個測量工，負(fù)責(zé)開工放線到竣工各項(xiàng)測量工作，并實(shí)行儀器工具專人使用，專人保管。b、建筑定位：依照現(xiàn)場地形狀況，擬定擬建場地各個坐標(biāo)，根據(jù)已知坐標(biāo)進(jìn)行測量，將建筑物定位。c、軸線擬定與控制建筑定位以給定基準(zhǔn)線按平面設(shè)計(jì)引測重要縱橫軸線，使用TDJ2光學(xué)經(jīng)緯儀引測定位，施測誤差不超過5mm或1/。軸線控制樁固定距建筑物槽外4米外，經(jīng)閉合無誤后，用砼澆筑保護(hù)，每一控制樁引出軸線延長線樁，便于建筑物軸線復(fù)核校對。d、樓層采用TDJ2光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行投點(diǎn)放線，測設(shè)建筑物軸線。用鋼尺丈量閉合無誤后即可彈墻柱梁軸線。e、標(biāo)高控制：依照現(xiàn)場詳細(xì)狀況，會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及關(guān)于部門擬定±0.000標(biāo)高，在建筑物四周恰當(dāng)部位各引測二個±0.000基準(zhǔn)點(diǎn)，樁位為埋深0.8m砼樁，樁頂預(yù)埋鋼管并采用紅漆標(biāo)明。主體構(gòu)造施工時，一方面用水準(zhǔn)儀測出+0.5m線，引至構(gòu)造柱主筋上，并作好標(biāo)記。用于控制皮數(shù)桿安裝高度，墻體砌筑完畢后，將+0.5m線引測磚墻表面并彈墨線。構(gòu)造柱砼澆注完畢拆模后，將+0.5m線延長至構(gòu)造柱砼表面，作為控制梁板標(biāo)高根據(jù)，柱軸線用經(jīng)緯儀引測并彈墨線，作為梁板構(gòu)造尺寸控制根據(jù)。第二層標(biāo)高線引測，先從底層水平線用鋼尺往上量出第二層水平線第一種標(biāo)志，然后以此標(biāo)志為準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀定出二層+0.50m水平標(biāo)高線，以此控制第二層各標(biāo)高。每個流水段傳遞不少于2點(diǎn)。裝修階段內(nèi)墻面抹灰后，及時將+0.5m線彈出作為地面施工及設(shè)備安裝根據(jù)。f、沉降觀測：構(gòu)造主體首層施工開始后，應(yīng)在樓四角及外墻大角每隔8-12m設(shè)沉降觀測點(diǎn)，在不易破壞，且能通視部位設(shè)沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)計(jì)沉降觀測線路，繪制觀測線路及觀測點(diǎn)圖，保證沉測精度，依照規(guī)定規(guī)定，主體構(gòu)造兩層一次，裝修兩月一次，進(jìn)行沉降觀測，并依照每次觀測成果繪制沉降曲線圖。g、工程竣工后，施工過程中觀測成果整頓歸檔，同技術(shù)檔案資料移送使用單位，使用單位繼續(xù)進(jìn)行后期沉降觀測，直至建筑物沉降穩(wěn)定。2、基本土方工程：a、開挖前，依照土質(zhì)類型及現(xiàn)場周邊建筑物滿足放坡條件，擬定放坡開挖，放坡系數(shù)擬定為1:0.5，基槽開挖時，禁止攏動基層土層，要加強(qiáng)測量，以防超挖?？刂妻k法為：在距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高30-50mm時，及時用水準(zhǔn)儀抄平，打上水平控制樁，以作為挖槽(坑)時控制深度根據(jù)。槽底留150-200mm原土，采用人工配合挖土機(jī)械清槽。b、地基釬探：基本挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面修理平整，基槽長寬均符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，依照圖紙繪制探孔平面布置圖，將探孔統(tǒng)一編號。采用洛陽鏟進(jìn)行鏟探，探孔呈梅花形布置，孔距1.5m，孔深2m。依照鏟探成果，將鏟探成果統(tǒng)一填表，在釬探布置圖上標(biāo)明土質(zhì)狀況，由鏟探人員和技術(shù)員簽字后歸檔。c、基坑土方回填施工時，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定及現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范進(jìn)行施工，填土前應(yīng)將基槽底垃圾等雜物清理干凈，并用灰土將探孔夯實(shí)回填?；靥钔潦褂们皯?yīng)過篩，其粒徑不不不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定，回土施工采用人工拌合，攪拌遍數(shù)不少三遍，達(dá)到目測均勻?yàn)橹埂；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層土虛鋪厚度不超25cm，夯實(shí)遍數(shù)不少于三遍，人工打夯一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時相鄰碾輪搭接不不大于25cm，上下二遍應(yīng)錯開碾壓，輪邊相差0.5m以上，碾壓遍數(shù)以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定密實(shí)度為準(zhǔn)。每一層土施工完畢，按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，繼續(xù)進(jìn)行上層土施工，直至回填完畢?；靥钔潦┕たp接槎部位，進(jìn)行臺階放坡，上下層距離不不大于50cm。3、腳手架工程：本工程外腳手架采用鋼管雙排外腳手架，外側(cè)掛密目網(wǎng)防護(hù)。a、施工辦法：腳手架搭設(shè)作業(yè)必要在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行?；臼┕r，在基坑周邊立1.2m高防護(hù)欄，距坑邊至少1m，并設(shè)立馬道上下運(yùn)送材料。主體構(gòu)造施工期間，采用雙排立桿扣件式鋼管腳手架，立桿間距1.5m，排距1m，步距間路1.5m，內(nèi)排立桿距墻0.5m，在外側(cè)立面整個長度持續(xù)設(shè)剪刀撐，與地面夾角60°，架體與建筑物采用鋼管、扣件與構(gòu)造墻進(jìn)行連接，立柱頂端應(yīng)高出建筑物檐口2m。腳手板采用沖壓鋼腳手板，腳手板兩端應(yīng)用橫向水平桿可靠固定，以防傾覆，雙排腳手架外側(cè)張掛全封閉密目網(wǎng)。4、模板工程：依照使用部位不同，基本、構(gòu)造柱梁為組合式鋼模板，現(xiàn)澆板采用14mm厚雙面覆膜膠合板，工具式早拆頂柱。(1)、組合式鋼模板：構(gòu)造柱、墻模板施工辦法：依照施工圖用墨線沿墻面彈出模板內(nèi)邊線和外側(cè)控制線，標(biāo)高引測至模板安裝位置。組合模板安裝前，對模板應(yīng)進(jìn)行配模計(jì)算，擬定配模辦法，模板承墊底部用1:3水泥砂漿，沿邊線抹找平層，并調(diào)節(jié)好墻、柱模板安裝底面標(biāo)高。設(shè)立墻、柱模板定位塊，依照構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋或角鋼頭點(diǎn)焊固定在主筋上，保證鋼筋與模板位置精確，模板校正無誤后用鋼管夾緊固定。模板安裝時，應(yīng)在構(gòu)造柱模板底部預(yù)留清掃口，待砼澆筑邁進(jìn)行封堵。(2)、梁模板安裝：在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置后無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架，固定鋼楞，再在橫梁上鋪設(shè)梁底板，拉線找直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模，在綁鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板，按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱。(3)、現(xiàn)澆板模：a、施工工藝：立可調(diào)支撐立柱及早拆柱頭→安裝模板主梁→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝模板次梁→鋪設(shè)木膠合板模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→鋼筋綁扎→砼澆注→砼養(yǎng)生→落下柱頭托板→降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主次梁→拆除面板、拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件運(yùn)至下一流水段層→待樓板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除立柱b、施工辦法：依照施工部位將模板進(jìn)行配備設(shè)計(jì)、編號。施工開時，邊安裝立柱邊進(jìn)行構(gòu)架支撐連接，每個施工面立柱安裝完畢應(yīng)依照標(biāo)高調(diào)節(jié)并固定橫梁。然后，依照模板安裝并固定次梁，安裝模板，模板間縫隙用密封膠帶粘結(jié)牢固，進(jìn)行模板驗(yàn)收。拆模時，按照安裝模板相反順序進(jìn)行。5、鋼筋工程：(1)、鋼筋加工制作：鋼筋應(yīng)選取正規(guī)廠家產(chǎn)品，進(jìn)場鋼筋要檢查鋼筋出廠合格證、爐號、批量，并樣做復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋加工時，應(yīng)按使用部位不同進(jìn)行配料計(jì)算，合理使用材料。依照主體流水作業(yè)順序及進(jìn)度制作鋼筋，盡量減少半成品堆放量，加工好各類鋼筋成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、型號、品種使用部位，堆放整潔，掛好標(biāo)志牌，堆放應(yīng)有遮蓋設(shè)施，防止雨淋，轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋半成品，應(yīng)小心裝卸，不得隨意拋擲。吊裝鋼筋應(yīng)依照鋼筋長度設(shè)計(jì)好吊點(diǎn)位置，以防彎曲，以免鋼筋變形。(2)、鋼筋焊接：施工前依照氣溫、氣象等條件，對焊接鋼筋型號、規(guī)格進(jìn)行分類，做實(shí)驗(yàn)焊接，擬定工藝參數(shù)，并做試件實(shí)驗(yàn)，合格后方可大面積焊接。對焊接時，浮現(xiàn)問題部位，應(yīng)停上焊接進(jìn)行。待查明因素，找出問題癥結(jié)，并解決合格后，方可繼續(xù)施焊。施工焊接接頭應(yīng)做拉伸實(shí)驗(yàn)。(3)、鋼筋綁扎：綁扎板鋼筋網(wǎng)時，除接近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)所有扎空白點(diǎn)外，網(wǎng)中間某些交叉點(diǎn)可以交錯跳點(diǎn)綁扎，但應(yīng)能保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力鋼筋則必要綁扎所有交叉點(diǎn)，保證所有受力鋼筋精確位置。柱、梁箍筋綁扎，應(yīng)保證與主筋垂直，箍筋端鉤位置應(yīng)錯開布置，不能集中在某一根受力主筋上。柱豎向受筋接頭處彎鉤應(yīng)指向柱中心，在綁扎現(xiàn)澆板筋時，應(yīng)注意受以力鋼筋與構(gòu)造筋上下位置不能倒置，以免削弱受力筋抗彎能力。主次梁受力鋼筋在同一面時，次梁縱向受力鋼筋應(yīng)支撐在主梁縱向受力鋼筋之上。板與次梁、主梁交叉處，板鋼筋應(yīng)放在主、次梁鋼筋之上。(4)、鋼筋保護(hù)層：現(xiàn)澆板鋼筋上層筋采用Φ10@750馬凳筋固定，梅花布置。底筋采用砂漿墊塊固定。梁、柱側(cè)面采用水泥砂漿墊塊固定，砂漿墊塊厚度依照保護(hù)層擬定，根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，并預(yù)埋栽入綁絲，使墊塊和鋼筋更好地結(jié)合在一起，保證鋼筋不移位。6、砼工程：攪拌前應(yīng)按砼實(shí)驗(yàn)配比，擬定砼現(xiàn)場施工配比?，F(xiàn)場攪拌砼投料順序?yàn)椋菏?、水泥、砂，所有材料裝入攪拌筒后，攪拌時間最短不少于90S。砼澆筑：砼澆筑前應(yīng)檢查模板及其支架，清除模板內(nèi)雜物對模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，鋼模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，柱及構(gòu)造柱梁分層澆筑高度不得超過500mm高，澆筑柱等豎向構(gòu)造前，應(yīng)先在底部澆筑50－100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相似水泥砂漿，當(dāng)澆筑高度超過2m時，應(yīng)采用串筒或溜管使砼下落，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、位移時，應(yīng)及時采用辦法解決。振動棒各插點(diǎn)應(yīng)均勻，并且不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑1.5倍，振搗時要做到快插慢撥，砼內(nèi)振搗時間以砼無明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡，表面注出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?，作業(yè)中要避免振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件，更不得采用通過振動鋼筋辦法促使砼振實(shí)。平板振動器振搗砼，板砼虛鋪厚度應(yīng)略高，預(yù)留沉實(shí)量，應(yīng)使振動器平板底面與砼所有接觸，每一處振到砼表面泛漿，下面下沉后，即可緩慢向前移動，移動方向按電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向自動地向前或向后，移動速度以能保證每一處混凝土，振實(shí)泛漿為準(zhǔn)，在振動振動器不得放在已初凝砼上，澆筑間隙不得超過1小時，對接縫處要仔細(xì)振搗密實(shí)，待1－2小時進(jìn)行抹平壓光。施工縫留設(shè)在基本、柱、板，頂面設(shè)水平施工縫、垂直施工縫，需設(shè)立時，應(yīng)沿主梁方向，并次梁、板跨中1/3范疇內(nèi)，按規(guī)范規(guī)定設(shè)立。混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，板面采用草簾覆蓋，定期澆水，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。7、砌筑工程：砌磚施工順序：測量放線→排磚撂底→立皮數(shù)桿→砌筑墻體→分項(xiàng)驗(yàn)收施工辦法：磚使用前，先將磚提前一天澆水充分濕潤，砌磚采用“3一”砌磚法，三七墻采用雙面掛線，二四墻采用外側(cè)掛線。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，防止產(chǎn)生通縫，保證砌體整體性和穩(wěn)定性，鋼筋砼構(gòu)造柱與墻體連接處必要砌成大馬牙形式，采用五退五進(jìn)砌筑法，并按圖紙規(guī)定設(shè)立防震拉結(jié)筋，每邊進(jìn)一步墻內(nèi)不不大于1m。磚墻需留槎部位設(shè)墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋需符合規(guī)范規(guī)定。皮數(shù)桿上標(biāo)出每皮磚及灰縫厚度，門窗口、樓板等標(biāo)高原則位置，皮數(shù)桿設(shè)立在墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫交接處，立皮數(shù)桿時必要檢查桿底標(biāo)高。8、保溫層：(1)、屋面保溫層a、施工順序：清理基層→彈線找坡→管根固定→保溫層鋪設(shè)b、施工辦法：先將砼構(gòu)造表面雜質(zhì)清理干凈，穿過屋面管道在保溫層施工前安裝，管根應(yīng)用細(xì)石混凝土堵實(shí)密實(shí)。保溫層鋪設(shè)時應(yīng)分段鋪設(shè)進(jìn)行，板與板之間應(yīng)擠緊，空隙用同種保溫材料進(jìn)行填實(shí)。找坡層按排水坡向找好坡度，找平壓實(shí)。9、找平層：a、施工工藝：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層b、施工辦法：將凸出基層表面雜物清掃干凈。做找平層前，先將管根部位封堵解決好。抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)恰當(dāng)灑水濕潤基層表面，有助于基層和找平層結(jié)合。依照坡度規(guī)定，拉線找坡，貼標(biāo)筋點(diǎn)充筋，屋面施工時應(yīng)設(shè)立找平層分格縫，寬度為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪裝水泥漿按分格縫裝灰、鋪平，用刮杠靠筋刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子二遍壓光，管根屋面陰陽角，地面與墻面交接處均需做成園弧角，壓光后24小時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。10、防水屋面：平瓦應(yīng)鋪成整潔行列，彼此緊密搭接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢，瓦頭排齊，檐口應(yīng)成始終線，接近屋脊處第一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢，脊瓦搭接間距均勻，脊瓦與坡瓦之間縫隙應(yīng)采用摻有麻刀灰混合砂漿填牢抹平，屋脊應(yīng)平直無起伏現(xiàn)象。對于煙道檐溝墻等處細(xì)部，采用鍍鋅鐵皮過渡應(yīng)按規(guī)定釘好壓牢。鋪設(shè)平瓦時，平瓦應(yīng)均勻分散在坡面上不得集中堆放。11、防水層：(1)、卷材防水：a、施工工藝：清理基層→涂刷解決劑→附加層施工卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水實(shí)驗(yàn)→做保護(hù)層b、施工辦法：鋪貼卷材需在基層充分干燥后進(jìn)行，施工防水層前將基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量缺陷，并將缺陷處進(jìn)行修補(bǔ)解決。在基層上涂刷解決劑，按坡度方向由低向高平行屋脊鋪貼彈線，試鋪油氈，再正式鋪貼。鋪貼時需三人進(jìn)行，一人手持噴燈對卷材與基層接觸部位熱熔面均勻熔化后退，一人手托卷材慢慢推動，一人隨鋪隨用壓滾壓緊，在滾壓過程中不要使卷材皺折。在屋面檐口泛水、管根等特殊部位要加鋪中強(qiáng)層，收頭部位要用密封油膏嵌封釘牢。(2)、涂膜防水施工：a、施工工藝：清理基層→涂刷基層解決劑→附加層補(bǔ)強(qiáng)涂抹分層施工→蓄水實(shí)驗(yàn)→抹保護(hù)層b、施工辦法：施工前，基層表面必要徹底清掃干凈，基層表面先均勻涂刷一層與聚氨脂相似冷底油，涂刷后應(yīng)干燥4小時以上再進(jìn)行涂膜層施工。將聚氨脂按甲、乙兩組份按比例配制攪拌均勻，在地漏、管根、陰陽角、出入口容易漏水薄弱部位，應(yīng)先用聚胺脂防水材料，涂刮一次做補(bǔ)強(qiáng)附加解決。第一層涂膜施工用橡膠板涂刮在基層表面上，涂刮厚度要均勻一致，涂刮量以0.8-1.0kg/m2為宜。第二層涂膜施工，在第一層涂膜固化不粘手時，再按上述配方和辦法涂刮第二層涂膜，對平面涂刮方向應(yīng)與第一層涂刷方向相垂直，涂刮量應(yīng)與第一次相似。在第二層涂膜固化后，再按上述配方和辦法涂刮第三層涂膜，涂刮量0.4-0.5kg/m2，在第三層涂膜施工完畢，又未固化時，應(yīng)在其表面稀稀地灑上少量干凈粗砂料，以增長它和將要覆蓋水泥砂漿間粘結(jié)力。當(dāng)涂膜完全固化后，進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，合格后即可抹水泥砂漿保護(hù)層。12、抹灰工程：(1)、內(nèi)墻抹灰：a、施工工藝：基層解決→澆水潤溫→(甩毛或刷界面劑<混凝土墻面>)→標(biāo)貼灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)b、施工辦法：抹灰前對基層表面灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。抹灰工藝流程按先上后下原則進(jìn)行，以便減污染,保護(hù)成品。頂棚抹灰，抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷界面解決劑一道。抹灰前在四周墻上彈出水平線，以此為根據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。待底灰6-7層干燥時再進(jìn)行罩面，罩面分三遍壓實(shí)、趕光。頂棚表面應(yīng)平順、壓光，不得有抹紋、氣泡及接槎不平現(xiàn)象。頂棚與墻板相交陰角，應(yīng)成一條直線。墻面抹灰前，先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線、墻裙線、踢腳板線。用托線板檢查墻面平整、垂直限度,大體決定抹灰厚度。再在墻上各做一種原則灰餅,遇有門窗口垛角處要增做灰餅。灰餅大小約為5cm2，厚度以墻面平整垂直決定，然后依照兩個灰餅用托線板或線錘吊掛垂直，做墻面下角兩個原則灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。待灰餅稍干后，拉通線在上下灰餅之間抹上寬約10cm砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進(jìn)行底層抹灰。待底層灰凝結(jié)達(dá)6-7成干后，依沖筋厚找滿砂漿為準(zhǔn)，以大刮尺緊貼沖筋將中層灰刮平，最后用抹子搓平。當(dāng)中層灰干至7-8成后，即可進(jìn)行罩面抹灰，面層抹平后分兩遍持續(xù)適時壓實(shí)收光。在內(nèi)墻、柱陽角、門窗洞口陽角用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不不大于50mm。(2)、外墻面抹灰：外墻混凝土面抹灰，應(yīng)將混凝土表面剔抹平整后刷混凝土界面解決劑或素水泥灰漿(內(nèi)摻水重5%107膠)甩毛辦法做好基層解決，再抹水泥砂漿找平層和水泥砂漿面層。門窗懸底要做滴水線向外坡1-2cm。外窗臺面做2-4cm流水坡。突出墻在5cm以上出沿、腰線、線腳、泛水等部位，上表面要做1cm流水坡，底面要做1cm滴水線(鷹嘴)。抹光滑順直，棱角清晰。13、門窗安裝工程：(1)、安裝門時，按水平、豎向控制線定位固定，安裝前刷一道清油，門口與木磚用4寸園釘牢固連接。門扇安裝要考慮邊縫預(yù)留寬度符合規(guī)定，五金安裝位置要高低一致，整潔美觀。(2)、窗安裝要整體考慮，宜豎向控制線、水平控制線就位固定，與墻體連接要加設(shè)彈性連接件，用膨脹螺栓與墻固定，窗安裝固定后應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后，用礦棉分層填塞外框與墻體間縫隙，縫隙外表留8mm填嵌密封膠，底框槽外側(cè)底邊設(shè)雨水泄水孔。14、涂料工程：(1)、涂料施工工藝：基層解決→披膩?zhàn)印⑼苛鲜┕まk法：涂料施工，應(yīng)在抹灰層充分干燥進(jìn)行，并將基層表面污垢、砂漿鏟凈，表面裂縫和孔洞用膩?zhàn)忧秾?shí)。膩?zhàn)痈稍锖笥盟凹埬ス饽テ?，然后涂刷色漿基層，對有缺陷處要補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)右舆m量同色顏料。外墻刷漿，要自上而下進(jìn)行，施工縫應(yīng)留在分格縫、墻陽角等分界線處。同一墻面要用相似材料和配合比，規(guī)定刷勻顏色一致，不流墜、無砂粒。要防止污染門窗及玻璃等不刷漿部位，大風(fēng)和雨霧天氣不得施工。15、安裝工程：施工總方案：依照土建施工順序分為主體、預(yù)埋、管線安裝及設(shè)備器具安裝、系統(tǒng)調(diào)試。施工預(yù)埋階段：理解施工預(yù)埋階段，應(yīng)密切配合土建施工，進(jìn)行管線預(yù)埋、留洞工作，應(yīng)避免打洞刨溝等返工現(xiàn)象。管線安裝階段：依照各專業(yè)安裝工藝與土建施工相協(xié)調(diào)，及時進(jìn)行各分段實(shí)驗(yàn)檢查工作，做好交叉作業(yè)及成品保護(hù)工作。設(shè)備器具安裝、系統(tǒng)調(diào)試階段：應(yīng)注意土建成品保護(hù)工作。(1)、給排水、采暖①、一方面進(jìn)行建筑實(shí)際測量，劃出施工草圖，然后下料、預(yù)制。②、管道安裝：鋼管焊接焊縫處管端口應(yīng)做坡口，并注意焊口平整光滑，焊紋均勻。鋼管絲扣套出后，檢查絲扣無斷扣、亂扣，若有則必要切除，重新套絲。絲扣連接后，外露絲扣2－3扣，清除麻頭。鋁塑管PP-R復(fù)合管熱熔連接時要控制好溫度和管道接頭長度，并注意管子平直度必要符合規(guī)定。塑料排水管組裝時接口應(yīng)保持干凈，涂膠均勻，對接后應(yīng)等膠固化后再進(jìn)行下道工序施工。③、管道安裝注意事項(xiàng)：a、依照現(xiàn)場繪制草圖，進(jìn)行管道預(yù)制加工，配裝管件。管道安裝必要保證使用功能及觀感質(zhì)量，因而在室內(nèi)管道安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要主持關(guān)于專業(yè)工長認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)、提出質(zhì)量目的和進(jìn)行工序質(zhì)量控制詳細(xì)規(guī)定，保證室內(nèi)安裝工程質(zhì)量。b、安裝時，必要嚴(yán)格控制好管道垂直度、成排度、位置及標(biāo)高，控制好管道與管道之間、管道與電氣器具之間、管道與電氣器具之間、管道與墻面之間距離。c、管道穿過墻面及樓道時，應(yīng)采用鋼性防水套管，套管與管道之間用礦棉材料填縫，防水油膏口面密封。d、管道安裝時要掛線找坡，要依照管道坡度規(guī)定擬定其下料尺寸。安裝后坡向要精確，坡度正負(fù)偏差不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定坡度值三分之一，且均勻一致，禁止倒坡。安裝中斷時應(yīng)暫時封閉。壓力管道安裝后進(jìn)行單項(xiàng)及系統(tǒng)強(qiáng)度和壓密性實(shí)驗(yàn)，通水實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行沖洗和保溫。排水管道應(yīng)及時進(jìn)行灌水和通球?qū)嶒?yàn)。(2)、電氣安裝①、線管預(yù)埋墻體砌筑時，電工應(yīng)依照箱、開關(guān)、插座等位置，預(yù)先標(biāo)出，在瓦工砌筑時，及時配合瓦工做好墻體線管預(yù)埋，并控制好線管入箱盒深度和線盒出墻厚度，砼預(yù)埋管待鋼筋綁扎后進(jìn)行，應(yīng)注意沿鋼筋及不易被振搗器碰撞部位敷設(shè)，并綁扎牢固，以防破壞線管，所有盒內(nèi)應(yīng)填實(shí)包鋸末等松散材料紙包，管口應(yīng)封堵，并加以固定，防止砼進(jìn)入盒內(nèi)，待穿線時再通開，應(yīng)注意管路彎曲部位，不得浮現(xiàn)死彎，以防縮小管徑。②、管內(nèi)穿線a、依照圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導(dǎo)線種類、規(guī)格、絕緣級別及各種輔料。b、掃管：清除管內(nèi)污物積水，補(bǔ)做漏做地方防腐漆。c、土建主體工程結(jié)束后，室內(nèi)抹灰邁進(jìn)行穿線工作，施工前核驗(yàn)穿管導(dǎo)線型號、規(guī)格、絕緣級別無誤后，按相序色標(biāo)穿線，纏編好線頭。d、絕緣搖測應(yīng)按系統(tǒng)分回路逐個測試。e、配合土建采用辦法，即箱(柜、盤)、燈具裝置件安裝前封箱、堵盒等保護(hù)辦法。③、配電箱柜安裝a、導(dǎo)線清除污染，理順、分清順序，按支路綁扎成束；壓接牢固；PE線截面選取對的，壓接有防松墊，母線連接達(dá)到原則。b、搖測合格，分路標(biāo)志齊全，通電實(shí)驗(yàn)無誤，盤面安裝應(yīng)平整牢固。④用電設(shè)備安裝器具安裝前，清掃盒內(nèi)灰漿、雜物，將盒內(nèi)捋出導(dǎo)線留出恰當(dāng)長度，削出線芯，分清壓接相序，然后扎緊接頭，對接頭導(dǎo)線進(jìn)行涮錫包扎。插座安裝時，左零右相，接地線在三孔插座上方。開關(guān)控制火線，開關(guān)找好斷合方向，將導(dǎo)線順著螺絲旋緊，剪去多余導(dǎo)線，調(diào)順盒內(nèi)導(dǎo)線，對正盒孔、水平、找正后再擰緊。二、門房、水泵房、鍋爐房有關(guān)配套施工工藝（一）砌筑工藝流程對于砌體工程施工，本工程中采用塔式起重機(jī)和斗車配合來完畢垂直、水平運(yùn)送，砌筑時采用分層流水施工。施工準(zhǔn)備材料及重要機(jī)具準(zhǔn)備：磚：品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單。本工程外墻采用標(biāo)磚，內(nèi)墻采用頁巖空心磚。水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境條件選取，普通宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5如下砂漿所用砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；其他材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。重要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。作業(yè)條件準(zhǔn)備：完畢室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。辦完地基、基本工程隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線墻身線，依照進(jìn)場磚實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)規(guī)定，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以15～20m為宜。砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。操作工藝砂漿攪拌準(zhǔn)備階段砂漿攪拌準(zhǔn)備階段磚澆水砌磚墻驗(yàn)評磚澆水：粘土磚必要在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)磚砌墻；冬期澆水有困難，必要恰當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。本工程用JD-250砂漿攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于90s。砌磚墻：1、組砌辦法：砌體普通采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心包心砌法。2、排磚撂底（干擺磚）：普通外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，先后檐縱墻排條磚。依照彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度與否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將窗口位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯部位。移動窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗啟動時不受影響。此外，在排磚時還要考慮在窗口上邊磚墻合攏時也不浮現(xiàn)破活。因此排磚時必要做全盤考慮，先后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必要是七分頭才是好活。3、選磚：砌清水墻應(yīng)選取棱角整潔，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形磚可用在基本及不影響外觀內(nèi)墻上。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后，再掛線砌墻。5、掛線：砌筑一磚半墻必要雙面掛線，如果長墻幾種人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾種支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基本。6、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出既有偏差，應(yīng)隨時糾正。禁止事后砸墻。清水墻不容許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，普通水泥砂漿必要在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必要在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同步砌筑。內(nèi)外墻交接處必要留斜槎，槎子長度不應(yīng)不大于墻體高度2/3，槎子必要平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或窗口角處，隔墻與墻或柱不同步砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)規(guī)定每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入長度從墻留槎處算起，普通每邊均不不大于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上規(guī)定留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8、木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高l.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚部位普通在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐解決。鋼門窗安裝預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留置，不應(yīng)錯放、漏放。9、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必要精確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點(diǎn)長度應(yīng)一致。質(zhì)量原則保證項(xiàng)目：1、磚品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。同品種、同強(qiáng)度級別砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊強(qiáng)度最低值不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。3、砌體砂漿必要密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%。4、外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直槎，其他暫時間斷處留槎做法必要符合規(guī)定。基本項(xiàng)目：1、砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度不大于25mm）。2、磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不大于5mm或透亮缺陷不超過5個。3、預(yù)埋拉筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；4、構(gòu)造柱留置對的，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。5、清水墻組砌對的，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適當(dāng)、一致，楞角整潔，墻面清潔美觀。成品保護(hù)1、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮