天堿機房施工組織設(shè)計樣本

天津堿廠搬遷改造工程聚甲醛項目制冷供熱裝置機房安裝工程施工組織設(shè)計方案項目名稱：天津堿廠搬遷改造工程聚甲醛項目制冷供熱裝置機房安裝工程文件內(nèi)容：施工組織設(shè)計方案公司：天津鑫海新制冷機電工程有限公司法定代表人：張海建日期：5月15日目錄一、綜合闡明二、分某些項工程重要施工辦法三、各工序協(xié)調(diào)辦法四、工程投入施工機械設(shè)備狀況、重要施工機械進場籌劃五、勞動力安排籌劃六、施工進度籌劃七、季節(jié)性施工辦法八、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法九、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法十、保證文明施工技術(shù)組織辦法十一、保證現(xiàn)場環(huán)保技術(shù)組織辦法十二、保證工期技術(shù)組織辦法十三、培訓、保修維護及其他十四、施工材料投入籌劃十五、附表一、綜合闡明1.施工組織設(shè)計方案編制闡明1.1本施工組織設(shè)計方案編制根據(jù)為:設(shè)計圖紙及施工范疇。1.2施工平面布置圖及臨設(shè)籌劃及暫時水、電籌劃為我司大體規(guī)定,詳細以業(yè)主或總包提供位置及數(shù)量為準,但須能滿足使用。1.3施工進度籌劃以業(yè)重規(guī)定總體進度籌劃為根據(jù),在實行過程中將按業(yè)主或總包單位規(guī)定及時調(diào)節(jié)。1.4本施工組織設(shè)計方案各項內(nèi)容是依照我司技術(shù)及管理方式結(jié)合業(yè)主詳細規(guī)定而擬定,只對本工程有效。1.5工期保證辦法以業(yè)重規(guī)定竣工時間為根據(jù),在施工過程中,憑我司施工實力,我司保證不會因我司因素影響業(yè)主或總包施工籌劃。2.工程概況2.1土建工程綜合概況本工程位于天津市臨港工業(yè)區(qū)?？偨ㄖ娣e為389平方米，建筑物高度為6米，共設(shè)地上1層。本項目涉及夏季空調(diào)制冷系統(tǒng)，冬季空調(diào)換熱系統(tǒng)，冬季采暖換熱系統(tǒng)，站內(nèi)分別設(shè)立夏季制冷用蒸汽溴化鋰制冷機組，供回水溫度為7/12度；冬季空調(diào)用汽水板式換熱機組，供回水溫度為60/50度；冬季采暖用汽水板式換熱機組，供回水溫度為95/70度。其他設(shè)備還涉及：冷凍水泵，冷卻水泵，凝結(jié)水回收裝置、補水箱、軟化水裝置、冷卻水全程水解決儀、定壓補水裝置；冷卻水塔采用角型橫流式，置于機房屋面上。夏季制冷采用2臺蒸汽溴化鋰制冷機組，機組由甲方提供，冬季空調(diào)用汽水板式換熱機組,蒸汽壓力0.3MPa,換熱量為5800KW,蒸汽耗量為9.9t/h,板式換熱器采用2臺并聯(lián)，循環(huán)水泵3臺，2用1備。冬季采暖用汽水板式換熱機組,蒸汽壓力0.3MPa,換熱量為1KW,蒸汽耗量為20.5t/h,板式換熱器采用2臺并聯(lián)，循環(huán)水泵2用1備。冷卻塔供回水溫度37.5/32度，共2臺，冷卻水量為785m3/h；冷凍水泵、冷卻水泵均2用1備系統(tǒng)描述：(1)夏季空調(diào)制冷系統(tǒng)夏季由廠區(qū)供應(yīng)0.6MPa飽和蒸汽為溴化鋰制冷機組提供熱源制冷，蒸汽通過進汽管道上電動調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)制冷需要蒸汽量，蒸汽凝結(jié)水通過疏水器余壓排入回收系統(tǒng)管道統(tǒng)一由凝結(jié)水回收裝置壓回凝結(jié)水回收站。制冷系統(tǒng)冷凍水采用一次泵定流量循環(huán)系統(tǒng)，冷凍回水由冷凍水循環(huán)水泵將室外官網(wǎng)回水壓入制冷機組，制冷降溫后送至室外管網(wǎng)供水，冷凍水泵進水管設(shè)立過濾器、蝶閥、壓力表，出水管設(shè)立止回閥、蝶閥、壓力表；每臺制冷機組冷凍水進出水口設(shè)立壓力表、溫度計、蝶閥。每臺制冷機組冷凍水進水管設(shè)立電動蝶閥，和相應(yīng)冷凍水泵、制冷機組聯(lián)鎖，以保證制冷機組體制運營時電動蝶閥、循環(huán)水泵也停止運營。機房內(nèi)供回水總管上設(shè)立壓差旁通閥，壓差旁通閥依照壓差設(shè)定值，依照末端水量及阻力變化來調(diào)節(jié)旁通閥開度，來調(diào)節(jié)旁通流量，以滿足末端變水量運營。冷凍水泵吸入口設(shè)立定壓管以穩(wěn)定水泵吸入口壓力，定壓裝置采用囊式補水定壓系統(tǒng)，定壓水泵變頻運營，依照定壓值來變頻運營，以滿足壓力需要。通過軟化水裝置將自來水軟化儲備至補水箱，以備補水定壓用，此外冬季補水也可由蒸汽凝結(jié)水提供。冷卻供水經(jīng)冷卻循環(huán)水泵、全程水解決儀過濾、除銹、除藻、除垢后送至蒸汽為溴化鋰制冷機組，經(jīng)制冷機組換熱后，通過送至冷卻水塔布水器，經(jīng)填料、風機換熱后進入集水盤，之后進入冷卻循環(huán)水泵。冷卻水泵進水管設(shè)立過濾器、蝶閥、壓力表，出水管設(shè)立止回閥、蝶閥、壓力表。每臺制冷機組冷卻水進出水口設(shè)立壓力表、溫度計、蝶閥。每臺制冷機組冷卻水進水管設(shè)立電動蝶閥，每臺冷卻水泵冷卻水進水管設(shè)立電動蝶閥，和相應(yīng)冷卻水泵、制冷機組聯(lián)鎖，以保證制冷機組體制運營時電動蝶閥、循環(huán)水泵也停止運營。冷卻塔風機變頻。(2)冬季換熱系統(tǒng)1）冬季0.6MPa飽和蒸汽經(jīng)減壓閥組減壓后，蒸汽壓力為0.3MPa飽和蒸汽為板式換熱機組提供熱源。0.3MPa飽和蒸汽通過每個進汽管道上電動調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)制熱需要蒸汽量，來保證熱水供水溫度。蒸汽凝結(jié)水通過疏水器余壓排入回收系統(tǒng)管道統(tǒng)一由凝結(jié)水回收裝置壓回凝結(jié)水回收站。板式換熱器2臺并聯(lián)，每臺換熱器均配1個電動調(diào)節(jié)閥和疏水器。2）每臺換熱機組熱水循環(huán)泵均2用1備，同板式換熱器相應(yīng)。采暖換熱系統(tǒng)回水經(jīng)熱水循環(huán)泵送至板式換熱機組，經(jīng)換熱后送至供水管網(wǎng)；水泵進水管設(shè)立過濾器、蝶閥、壓力表，出水管設(shè)立止回閥、蝶閥、壓力表、溫度計；循環(huán)水泵均變頻。換熱器出水管上設(shè)立電接點溫度計通蒸汽調(diào)節(jié)閥聯(lián)動，以保證出水溫度。3）空調(diào)換熱系統(tǒng)換熱原理通采暖系統(tǒng)；空調(diào)系統(tǒng)供回水管在出機房后與空調(diào)冷水管合用，過在機房內(nèi)設(shè)立冬夏季手動轉(zhuǎn)換蝶閥。4.自動控制本工程設(shè)DDC控制系統(tǒng)一套，納入該系統(tǒng)項目有：直燃型溴化鋰吸取式冷熱機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、補給水泵、換熱器及各種電動閥門等。（1）.冷源：由冷凍水回水溫度控制單臺機組動力及運營臺數(shù)。（2）熱源：由熱水供水溫度控制單臺機組動力及運營臺數(shù)。（3）空調(diào)采暖供熱系統(tǒng)1）運營參數(shù)檢測：供汽側(cè)供汽量、壓力和溫度，被加熱水側(cè)供回水壓力、溫度和循環(huán)水量，定壓點壓力值和熱網(wǎng)補水量。2）設(shè)備運營狀態(tài)監(jiān)控：熱網(wǎng)循環(huán)水泵、補水泵、凝結(jié)水泵工作狀態(tài)，熱水或蒸汽調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)。3）設(shè)立溫控閥調(diào)節(jié)蒸汽流量，按采暖工況與運營調(diào)節(jié)方案規(guī)定調(diào)節(jié)控制供熱量。4）熱網(wǎng)補水采用變頻自動控制。5）凝結(jié)水泵應(yīng)自動控制，凝結(jié)水箱設(shè)水位控制和報警信號。6）熱網(wǎng)循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵和補水泵設(shè)故障報警，故障時備用水泵應(yīng)自動投入運營。7）換熱系統(tǒng)：開關(guān)蝶閥（機組進口）→循環(huán)泵→蒸汽調(diào)節(jié)閥，停機時相反。（4）.空調(diào)制冷系統(tǒng)1）運營參數(shù)檢測：冷水系統(tǒng)：供回水壓力、溫度、水流量和冷水補水量。冷卻水系統(tǒng)：供回水壓力、溫度、水流量和冷卻水補水量，冷卻塔水位。蒸汽加熱系統(tǒng)：蒸汽流量、壓力和溫度補水系統(tǒng)：定壓點壓力值和熱網(wǎng)補水量。2）設(shè)備運營狀態(tài)監(jiān)控：溴化鋰制冷機組運營狀態(tài)，冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機、補水裝置和凝結(jié)水裝置工作狀態(tài)。3）溴化鋰制冷機組、冷水泵、冷卻水泵和冷卻塔，凝結(jié)水泵和補水泵應(yīng)設(shè)立故障報警，故障時備用設(shè)備應(yīng)自動投入運營。4）冷凍水系統(tǒng)補水采用變頻自動控制。5）凝結(jié)水泵應(yīng)自動控制，凝結(jié)水箱設(shè)水位控制和報警信號。6）冷卻塔風機啟停應(yīng)與冷卻水水溫連鎖控制。7）制冷系統(tǒng)啟動順序：電動水閥→冷卻水泵→冷水泵→冷卻塔風機→冷水機組在冷水水流得以證明后啟動。系統(tǒng)停機時順序相反。8）空調(diào)水系統(tǒng)控制采用末端電動二通閥及在供回水總管間設(shè)立壓差旁通控制，冷、熱水系統(tǒng)切換采用手動控制閥在總供、回水管上進行。3.工程管理形式簡介3.1我公司是采用國際通用管理方式來進行工程管理，并在實際工作中結(jié)合國內(nèi)行業(yè)現(xiàn)狀形成一套完備工程管理體系、材料管理體系和財務(wù)管理體系，這樣保證了公司在獲得合理利潤前提下，為業(yè)主提供最合理報價承諾。我公司技術(shù)人員與國內(nèi)外重要供貨廠商有長期業(yè)務(wù)聯(lián)系，隨時掌握最新產(chǎn)品質(zhì)量信息及價格信息，依照業(yè)重規(guī)定，對不同投資，選取優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，咱們依托嚴格材料管理制度，避免了施工中材料丟失、揮霍。此外，咱們一貫遵循與業(yè)主利潤共享原則,以及減少工程成本等方式,使業(yè)主得到質(zhì)優(yōu)價廉工程保證。在施工過程中，咱們從來堅持科學施工程序和嚴格質(zhì)量監(jiān)測手段。進場初期，一方面針對工作性質(zhì)、工期規(guī)定、其他專業(yè)配合狀況及各項設(shè)備訂貨狀況，制定全面施工組織程序，涉及人員配制、施工進度安排、施工機具配備、設(shè)備采購籌劃等。經(jīng)業(yè)主審查后成為組織根據(jù)，使施工過程中合理使用資金及人員，減少不必要人員、材料、工期揮霍。此外，在工程進行中，咱們施行質(zhì)量三檢制度，即施工人員自檢、項目經(jīng)理日檢、質(zhì)量監(jiān)測部抽檢，層層質(zhì)量檢查，保證了及時發(fā)現(xiàn)問題，避免隱患，為達到優(yōu)質(zhì)工程原則提供了保證。3.2我公司重要工程管理流程如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理工程師籌劃、記錄、協(xié)調(diào)、安全 籌劃、記錄、協(xié)調(diào)、安全技術(shù)、質(zhì)量、資料技術(shù)、質(zhì)量、資料質(zhì)量檢查員行政庫管材料設(shè)備員安全管理質(zhì)量檢查員行政庫管材料設(shè)備員安全管理文明管理施工隊長施工隊長施工班組施工班組3.3工程施工是技術(shù)和組織管理高度結(jié)合,因而人員素質(zhì)和水平是工程優(yōu)劣最重要因素，我公司廣泛地聘任經(jīng)驗豐富高科技人才成為公司骨干，并使每位員工均有充分發(fā)揮自己才干機會，對進入公司員工有籌劃進行定期管理及業(yè)務(wù)培訓。讓每位員工在工作同步還可以不斷地提高自己管理及業(yè)務(wù)能力，使員工與公司一起共同發(fā)展。同步集團更注重將國外先進公司管理體制引入公司，并使它為公司平穩(wěn)發(fā)展服務(wù)。正因如此，咱們工程施工不但僅是圖紙執(zhí)行者，咱們工程技術(shù)人員均有能力發(fā)現(xiàn)圖紙中不盡之處并能較好解決，同步有能力深化顧問公司施工圖,并依照招標圖結(jié)合現(xiàn)場實際狀況繪制施工圖。4.施工準備工作4.1施工技術(shù)準備依照招標單位提供空調(diào)招標圖，組織專業(yè)設(shè)計人員，施工人員仔細研究，對工程規(guī)模、范疇及設(shè)計意圖全面掌握，對招標圖紙中不完善處，與設(shè)計公司共同修改完善，依照招標圖紙繪制施工圖,得到批準后,針對工程總體竣工籌劃作出通風空調(diào)工程進度籌劃和相應(yīng)設(shè)備材料到場籌劃。公司技術(shù)人員、現(xiàn)場管理人員對參加本工程施工人員進行技術(shù)交底，簡介工程概況及技術(shù)特點，對重點某些及場合應(yīng)重點強調(diào)。工程技術(shù)人員針對設(shè)計院圖紙進行施工方面分析，科學合理調(diào)節(jié)風水管道高度位置及平面布局，并形成本專業(yè)管網(wǎng)綜合條件圖提交業(yè)主或機電總承包公司，以便形成整體機電管網(wǎng)綜合圖指引施工。4.2施工人力準備工作（施工組織機構(gòu)）依照本工程規(guī)模及特點，挑選出由項目經(jīng)理、項目工程師、分項施工負責人、施工人員等各個層次人員，形成本工程整體施工人員組織，同步設(shè)立安全檢查人員、質(zhì)量檢查人員及工程秘書等，組織好現(xiàn)場各項管理工作。4.3施工現(xiàn)場規(guī)定現(xiàn)場平面由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置，安排現(xiàn)場管理辦公室及關(guān)于設(shè)備、材料堆放場合、工具室及倉庫，道路應(yīng)暢通，要有必要消防辦法，詳細規(guī)定如下: 工地暫時辦公室 : 60平方米 危險用品用房：45平方米 倉庫: 125平方米 宿舍: 125平方米施工現(xiàn)場：320平方米設(shè)備材料暫時存儲：270平方米設(shè)施工用電1處,施工用水點1處。依照業(yè)主統(tǒng)一安排，設(shè)立暫時用電、用水位置。二、分某些項工程重要施工辦法5．5空調(diào)冷凍水工程冷水管道制作、安裝過程:油漆、支吊架制安材料檢查─────開料──────焊接────────主管─────立管─────水平干管─────水平分支干管──────水平支管5.1管道分規(guī)格分批運送到現(xiàn)場,經(jīng)關(guān)于人員檢查合格后,方可使用。5.2閥門等附件規(guī)格、型號要針對其型號、參數(shù)與否符合設(shè)計規(guī)定,驗證、收集、保存閥件合格證書或測試報告,確認后,方可投入安裝。5.3管道制作、支吊架制作安裝依照圖紙設(shè)計規(guī)定,進行選材、切割、焊接或絲接,并編號或布置到相應(yīng)安裝區(qū)域,支架安裝前一定要先涂好防銹漆(刷二遍)。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對構(gòu)件進行除銹、清理、去油污等表面解決工作;管道支架安裝位置要恰當,避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。管道和支架構(gòu)件焊接由有經(jīng)驗純熟焊工施焊,以保證焊接質(zhì)量。5.4設(shè)備井在施工前土建單位應(yīng)層層編織鋼筋網(wǎng)或混凝土封閉,保證施工安全。5.5管道焊接5.5.1焊件切割和坡口加工采用熱加工辦法加工坡口,必要除去坡口表面氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。5.5.2焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不不大于10mm范疇內(nèi)油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。5.5.3管道未完畢末端應(yīng)做好封閉辦法。5.5.4管道焊接V型坡口,壁厚3～9mm,間隙為0～2mm,鈍邊為0～2mm,坡口角度為65～75度,焊縫加強面高度為2mm,寬度蓋過每邊坡口約2mm。壁厚不大于或等于4mm鋼管在保證焊透狀況下可不開坡口。5.5.5對接焊縫組對時,內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度10%,且不不不大于2mm。5.6管道安裝5.6.1管道安裝必要按圖紙設(shè)計規(guī)定軸線位置、標高、坡度進行定位放線。安裝前,將管內(nèi)異物清理干凈。5.6.2安裝主管和立管由起重班組配合生產(chǎn)班組進行。水平管道可以使用手動葫蘆,吊裝時要注意兩端平衡起吊,以防滑落傷人;立管采用卷揚機協(xié)助施工,運用倒裝法,注意選取起掛點時其強度要有充分裕量,管道安裝在符合圖紙設(shè)計規(guī)定基本上,要與各關(guān)于專業(yè)協(xié)調(diào),做好空間上合理安排。5.6.3閥門安裝應(yīng)緊固,嚴密,與管道中心線垂直,并且操作靈活以便。5.6.4管道敷設(shè)，在滿足保溫層規(guī)定前提下盡高安裝,盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。普通狀況下,若有管道交叉,則小管服從大管。5.6.5冷凝水管道橫管與橫管、橫管與立管連接應(yīng)順暢,有1%左右坡度坡向排水方向,并依照實際狀況作相應(yīng)調(diào)節(jié)。5.6.6管道穿越樓板孔洞要安裝套管,衛(wèi)生間內(nèi)套管高出地面30mm,別的部位立管套管要高出地面20mm。5.6.7冷水管道試壓與沖洗管道安裝完畢后,可進行水壓實驗。實驗過程中,關(guān)閉進出設(shè)備水管閥門,在設(shè)備前加裝暫時短路管,避免設(shè)備承壓。冷凍水管、冷卻水管實驗壓力為工作壓力1.5倍,最低不不大于0.6MPa。依照本工程圖紙規(guī)定，空調(diào)供回水實驗壓力均為1.5MPa,水壓實驗時,在10min內(nèi),壓力下降不不不大于0.2Mpa,以外觀檢查無滲漏為合格。試壓合格后,管網(wǎng)放水沖洗,在沖洗時,水流不通過所有設(shè)備,必要時對重要設(shè)備加裝暫時短路管,在水管末端加裝回流管及閥門。經(jīng)若干次沖水，水質(zhì)比較清潔后,可并入主泵進行管路循環(huán)沖洗并且主機入水口設(shè)立隔雜質(zhì)鋼絲網(wǎng),開動水泵沖洗管道。管道沖洗干凈之后,清潔Y型過濾器雜質(zhì)。5.6.8管道油漆、保溫管道油漆可在管道制作、安裝過程中進行,冷凍水管油防銹漆兩遍,冷卻水管油防銹漆、色漆各兩遍。管道試壓合格后,可進行保溫。冷凍水管保溫工作比較嚴格,并且管道與木環(huán)和閥門保溫密封性比較核心,質(zhì)量好壞影響到日后運營維護難度,故規(guī)定用經(jīng)驗豐富保溫班組擔當此項工作。保溫層厚度要符合設(shè)計規(guī)定,保溫后,管道外觀圓滑、美觀,保溫層牢固，嚴密。制冷系統(tǒng)閥件制冷系統(tǒng)閥件安裝前必要清洗,避免鐵銹、污物進入系統(tǒng)內(nèi),使制冷壓縮機活塞、氣缸、閥門及油泵損壞,或使油過濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致嚴重事故。閥門具備產(chǎn)品合格證;進出口封閉良好,并在技術(shù)文獻規(guī)定期限內(nèi),可不做解體清洗;如閥門無損傷、銹蝕等現(xiàn)象可不做強度和嚴密性實驗,否則要作強度和嚴密性實驗。強度實驗壓力為公稱壓力1.5倍。嚴密性實驗壓力為閥門公稱壓力,合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥。5.7.冷卻塔安裝冷卻塔必要安裝在通風良好場合。避免裝在通風不良和浮現(xiàn)濕空氣回流場合,否則將會減少冷卻塔冷卻能力。安裝時,應(yīng)找平找正,穩(wěn)定牢固,冷卻塔出水管口及噴嘴方向,位置應(yīng)對的。采用旋轉(zhuǎn)布水器逆流冷卻塔,布水器和噴水管將直接影響冷卻水量、旋轉(zhuǎn)速度、噴水密度及噴水均勻性。因而布水器孔眼不能堵塞和彎曲變形,旋轉(zhuǎn)某些必要靈活,噴水出口應(yīng)水平和方向一致,不能垂直向下。玻璃鋼制作冷卻塔內(nèi)填料多采用塑料制品,在施工中應(yīng)做好防火工作。5.7.15.8設(shè)備安裝組織5.8.1設(shè)備安裝組織按如下程序進行：開工準備基本解決開箱檢查放線二次開工準備基本解決開箱檢查放線二次落漿找平找正設(shè)備就位精平固定配管配電精平固定配管配電部件組裝聯(lián)合調(diào)試單機調(diào)試單機調(diào)試交工驗收散裝設(shè)備交工驗收散裝設(shè)備清洗接合面5.8.2設(shè)備進場設(shè)備進場后暫時放置對日后設(shè)備安裝工作影響極大,一方面是通道問題。暢通施工通道是順利地進行施工作業(yè)先決條件。進場設(shè)備暫時放置位置不能過于分散,分散則影響通道,而相對集中地放置則要充分考慮好各臺設(shè)備阻礙未就位設(shè)備水平移動,有必要按設(shè)備安裝順序進行合理編號定位放置。為了對設(shè)備實行有效保護,設(shè)備進場時間且選取在土建潮濕作業(yè)和管線槽施工基本完畢之時(設(shè)備基本二次灌漿除外)。重要設(shè)備機房應(yīng)已裝好門窗門鎖。如果設(shè)備先就位,管線槽施工作業(yè)時,應(yīng)對設(shè)備嚴密保護,避免焊接飛濺物及其他作業(yè)時墜落物和灰塵對設(shè)備導(dǎo)致?lián)p害。5.8.3設(shè)備開箱設(shè)備開箱是檢查供貨狀況最后機會,必要認真進行,作為一種交接手續(xù)將會同業(yè)主監(jiān)理方共同進行。設(shè)備開箱檢查是設(shè)備在實行安裝之前開箱。對設(shè)備包裝狀況,設(shè)備外觀完好狀況,受腐蝕狀況以及裝箱單配件缺損等狀況進行全面檢查,并填寫好《設(shè)備開箱檢查記錄》。以便分清設(shè)備運送和保管責任。5.8.4設(shè)備開箱規(guī)定設(shè)備不得損傷,附件不能丟失;盡量減少包裝箱板損失;開箱前應(yīng)事先查明設(shè)備型號、箱號,以免開錯箱;開箱前事先將頂板上塵土打掃干凈,以免塵土散落在設(shè)備上;開箱普通規(guī)定先從頂板開始,在拆開頂板查明狀況后,再采用恰當辦法拆除其她箱板。如無法從頂板開箱,可在側(cè)面選取恰當位置拆開少量箱板,觀測內(nèi)部狀況擬定開箱辦法后,再繼續(xù)開箱;拆除箱板時,應(yīng)注意周邊環(huán)境,防止箱板倒下時碰傷設(shè)備和人。箱板要妥善堆放,防止“朝天釘”砸手腳。檢查時應(yīng)確認設(shè)備型號,規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符,設(shè)備外觀和保護包裝狀況與否良好,如有缺陷、損壞和銹蝕等應(yīng)如實作出記錄,雙方簽字承認;按照裝箱單清點零件、部件、附件、備件、校對出廠合格證和其她技術(shù)文獻與否良好齊全,并作出記錄;檢查隨箱所附專用工具、量具、卡具、附屬材料與否齊全,并作出記錄(專用工具等妥善保管,以防丟失);檢查時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷或大面積腐蝕,除作好書面記錄外,建議同步作好拍照記錄，準備好日后解決根據(jù)。5.9基本驗收基本驗收工作重要是業(yè)主與土建之間進行。但往往在設(shè)備安裝前基本放線之后才發(fā)現(xiàn)基本幾何尺寸存在著較大誤差?；蛟谶M行基本修鑿時,又發(fā)現(xiàn)基本構(gòu)造強度局限性,這些問題將會對設(shè)備安裝工作導(dǎo)致極大延誤。現(xiàn)場安裝施工技術(shù)人員將針對這些問題,會同業(yè)主方及時地做好土建基本檢查驗收工作,及早移送我方。5.9.1基本檢查容許偏差為:基本中心線容許偏差: ±20mm;基本上平面水平度每米偏差: 5mm,全長容許偏差:10mm;預(yù)留地腳、檢孔中心偏差: ±10mm;5.9.2放線及基本解決基本放線是設(shè)備精確就位重要根據(jù),將嚴格按照圖紙有關(guān)尺寸進行。如果設(shè)備基本尺寸存在過大誤差,很也許浮現(xiàn)不能通過修鑿進行修復(fù)狀況。如果要變化設(shè)備標高或中心線,必先征得業(yè)主方批準,并完善設(shè)計變更告知書,作為修改圖紙根據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)基本構(gòu)造強度局限性,我方應(yīng)及時告知業(yè)主方,并且不容許進行下一步設(shè)備就位工作。如果業(yè)主方簽章確認繼續(xù)進行時,則按業(yè)主方意看法決。5.9.3設(shè)備水平移動采用手動液壓車（0.5～2t）或叉車(3～8t）來進行移動和就位不容易移動和就位設(shè)備,若非有特殊必要,均可安排最后施工階段才進行。對于5t以上設(shè)備,普通都需要采用水平拖動辦法。進行水平拖動時,如果地面需要特別保護,則墊上3～5mm木夾板,取自設(shè)備包裝箱;使用前要注意拔除木夾板上所有鐵釘及金屬物,以免弄壞地面。使用厚壁鋼管要平直光滑,鋼管兩端經(jīng)焰割痕跡要打磨光滑。采用卷揚機進行拖動時,要注意如下幾點:綁扎卷揚機或滑輪組時,要用規(guī)整木板墊好柱腳。不要讓運營鋼絲繩與建筑物表面發(fā)生磨擦。設(shè)備端滑輪組要用木枋沿其運營方向承墊,要防止鋼絲繩松馳時滑輪組叩擊地面。施索(指揮)綁扎設(shè)備,操作卷揚機等工作必要由正式起重工負責。5.9.4設(shè)備安裝前在基本上先定好十字線,擬定各方距離,設(shè)備方可就位。5.9.5對設(shè)備進行校正、精調(diào)。進行此環(huán)節(jié)前,熟悉各設(shè)備精度規(guī)定。5.9.6按規(guī)范及精度規(guī)定配好墊塊,進行固定和二次灌漿。5.9.7設(shè)備安裝先后均需作好防塵、防碰、防擲、防焊花濺落、防污物通過孔洞進入設(shè)備保護辦法。禁止運用設(shè)備作為電焊地線端。未經(jīng)允許,不得對其進行焊接作業(yè)。5.9.8移送下道工序進行配套配電時,應(yīng)由各有關(guān)施工班組之間辦妥交接手續(xù)。5.9.9質(zhì)量規(guī)定設(shè)備在進行安裝時,應(yīng)防止浮現(xiàn)如下質(zhì)量通病:墊鐵安裝位置不當,不按常規(guī)進行擺設(shè)。承墊墊鐵超過3塊,且墊鐵間未點焊成整體。墊鐵露出設(shè)備底座長短不齊,呈犬牙狀。管道和閥門連接件上沒設(shè)支撐,致使管道和閥門重量加在設(shè)備上。5.10設(shè)備運送吊裝5.10.1地下室各較大型設(shè)備冷水機組等較大設(shè)備在運抵施工現(xiàn)場后,可用一臺30噸吊車進行卸車,然后應(yīng)用滾運辦法從車道慢慢拖運至地下一層安裝位置。卸車之后,即進行開箱檢查。5.10.2中小型設(shè)備吊運辦法各種水泵、配電屏等中小型設(shè)備在運至施工現(xiàn)場卸車后,用手動液壓車運到停放地點。5.10.3設(shè)備吊運安全辦法吊裝前要詳細檢查汽車吊,檢查鋼絲繩有否殘損,檢查每個卸口、繩卡及滑輪與否良好。吊車應(yīng)運轉(zhuǎn)正常禁止過載。把吊車桿角度按吊裝施工方案校正。綁扎設(shè)備與材料要嚴格按規(guī)范操作,防止脫落。要注意避免吊索迫壓設(shè)備外殼。吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,做好隔離和防護辦法,禁止在吊裝點附近停留或通過。對設(shè)備進行水平拖運時,滾扛搭設(shè)應(yīng)均勻平整、下枕道要堅實,墊木接頭應(yīng)錯開。滾動速度不適當太快,要設(shè)溜繩。滾桿粗細應(yīng)一致,其長應(yīng)比托板寬度長50厘米。起重工在裝滾杠時,大拇指放在管子表面,其她四指伸入管內(nèi),禁止手套和一把抓管子,以防發(fā)生意外事故。5.10.4冷卻塔運送辦法冷卻塔規(guī)定供貨商散件運送至現(xiàn)場。運用縱向管井運送至屋頂,在屋頂進行組裝安裝。5.11系統(tǒng)調(diào)試5.11.1試運轉(zhuǎn)準備工作進行試運轉(zhuǎn)條件通風空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完畢后,通過檢查,應(yīng)所有符合工程質(zhì)量檢查評估原則相應(yīng)規(guī)定。制定系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)方案及工作進度表，組織好試運轉(zhuǎn)技術(shù)隊伍，并明確試運轉(zhuǎn)負責人選。整頓齊備所有設(shè)計圖紙及關(guān)于技術(shù)資料，并熟悉關(guān)于設(shè)備技術(shù)性能和系統(tǒng)中重要技術(shù)參數(shù)。試運轉(zhuǎn)所需水、電、蒸汽等能源供應(yīng)，應(yīng)能滿足使用條件。通風空調(diào)系統(tǒng)所在場地土建施工應(yīng)竣工，場地應(yīng)清理干凈。按照試運轉(zhuǎn)項目，準備好記錄數(shù)據(jù)相應(yīng)表格。設(shè)備及風管系統(tǒng)準備所有設(shè)備應(yīng)依照關(guān)于規(guī)定進行清洗。運轉(zhuǎn)軸承部位及需要潤滑部位，添加適量潤滑劑?？照{(diào)器和通風管道應(yīng)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥動作狀態(tài)。檢查和調(diào)節(jié)送風口和回風口（或排風口）內(nèi)風閥、葉片開度和角度。檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件安裝狀態(tài)，使其達到正常使用條件。管道系統(tǒng)準備冷卻水管、冷凍水管、熱水及蒸汽管等管道系統(tǒng)，應(yīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查的確無漏泄處。管道上閥門經(jīng)檢查確認安裝方向和位置均對的，閥門啟閉靈活。排水管道暢通無阻自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)準備對敏感元件、調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)等進行安裝后檢查，確認其安裝位置正角，零件、附件齊備。自動調(diào)節(jié)裝置性能經(jīng)校驗后，應(yīng)達到關(guān)于規(guī)定規(guī)定。檢查一、二次儀表接線和配管對的無誤。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進行模仿動實驗。5.11.2設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)（1）準備工序檢查水泵各緊固螺絲，連接部位不得松動;用手盤動葉輪應(yīng)輕便靈活、正常,不得有卡碰現(xiàn)象軸承應(yīng)加注潤滑油脂,所使用潤油脂標號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定；水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出閥打開。（2）水泵運轉(zhuǎn)水泵任一次啟動及時停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無磨擦聲和其他不正常現(xiàn)象并觀測水泵旋轉(zhuǎn)方向與否對的。水泵啟動時，應(yīng)測量電動機啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，再測量電動機運轉(zhuǎn)電流，保證電動機運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。在水泵運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以判斷軸承運轉(zhuǎn)狀態(tài)。水泵滾動軸承運轉(zhuǎn)時溫度不應(yīng)高于75℃；水泵運轉(zhuǎn)時，其填料溫升也應(yīng)正常，在無特殊規(guī)定狀況下，普通軟填料容許有少量泄漏，即每分鐘不超過１０－２０滴；機械密封泄漏不容許超過10mL/h，每分鐘不超過3滴。水泵單機試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥和附屬管路系統(tǒng)閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存水排凈，防止銹蝕即為合格。冷卻塔試運轉(zhuǎn)（1）準備工序清掃冷卻塔內(nèi)夾雜物和塵垢,防止冷卻水管或冷凝器等堵塞;冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗,管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象;檢查自動補水閥動作狀態(tài)與否靈活精確;冷卻塔內(nèi)補給水、溢水水位應(yīng)進行校驗；對橫流式冷卻塔配水池水位，以及逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器轉(zhuǎn)速等，應(yīng)調(diào)節(jié)到進塔水量恰當，使噴水量和吸水量達到平衡狀態(tài)；擬定風機電機絕緣狀況及風機旋轉(zhuǎn)方向。（2）冷卻塔運轉(zhuǎn)冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查風機運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作狀并記錄運轉(zhuǎn)中狀況及關(guān)于數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，持續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不不大于2小時檢查噴水量和吸水量與否平衡，及補給水和集水池水位等運營狀況；測定風機電機啟動電流和運轉(zhuǎn)電流值；檢查冷卻塔產(chǎn)生振動和噪聲因素；測量軸承溫度；檢查噴水偏流狀態(tài)；冷卻塔出入口冷卻水溫度。冷水機組（1）冷水機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列條件：機房應(yīng)打掃干凈，通風狀態(tài)良好，冷凍、冷卻水均已通水實驗合格；機組電源、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)儀表整定合格，繼電保護系統(tǒng)整定數(shù)據(jù)對的，系統(tǒng)模仿動作對的；潤滑系統(tǒng)油路對的，開動油泵使?jié)櫥脱h(huán)時間不少于8小時，以沖洗油路污垢，停泵后，拆洗濾油器，更換新油，再投入運轉(zhuǎn)，檢查油系統(tǒng)油溫、油壓及油面高度與否符合設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定。系統(tǒng)已進行氣密性實驗。（2）空負荷試車：進行空負荷試車以檢查主電機轉(zhuǎn)向和各附件動作與否對的，以及機組機械運轉(zhuǎn)與否良好。試車程序如下：將壓縮機吸氣口導(dǎo)向葉片或進氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器檢視口等，使壓縮機排氣口與大氣相通；啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中空氣，使供水流量達到設(shè)計規(guī)定，并打開電機水泵冷卻水進出閥門；開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使達到正常供油；點動壓縮機，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應(yīng)正式啟動壓縮機，作半小時持續(xù)運轉(zhuǎn)。同步，觀測油溫、油壓、軸承部位溫升、運轉(zhuǎn)聲響及機組振動與否正常。（3）抽真空實驗實驗壓力不不不大于0.0053MPa,24小時后回升不不大于0.0005MPa為合格。（4）充灌制冷劑抽真空實驗達到合格后,可運用系統(tǒng)真空度進行充灌制冷劑,加入量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻規(guī)定.為防止水汾進入系統(tǒng),充液管應(yīng)設(shè)有干燥過濾器。系統(tǒng)充灌制冷劑時,應(yīng)啟動蒸發(fā)器冷凍水循環(huán)泵,使冷凍水流動,同步用鹵素燈或鹵素檢漏儀檢漏.當加入制冷劑達到60%以上時,由于蒸發(fā)器內(nèi)壓力升高和大氣壓差減小,制冷劑注入速度減慢,可啟動電動機，運用壓縮機正常工作使蒸發(fā)器壓力下降,繼續(xù)加制冷劑達到規(guī)定數(shù)量.電動機啟動后吸氣壓力,應(yīng)保持在39.9-8,5KPa（5）機組負荷試運轉(zhuǎn)負荷試運轉(zhuǎn)前,油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備上述空負荷試運轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)浮球應(yīng)處在工作狀態(tài)，吸氣閥和導(dǎo)向葉片應(yīng)所有關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和批示燈系應(yīng)正常。運用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中空氣，使機組處在運轉(zhuǎn)準備狀態(tài)。使機組投入運轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機，依照主機運轉(zhuǎn)狀況，逐漸啟動吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片持續(xù)調(diào)節(jié)30％－35％。使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導(dǎo)向葉片開度，以增大機組負荷。持續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時。手動啟動主電機運轉(zhuǎn)正常后，再實驗自動啟動效果。如自動啟動運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象，應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)4小時。自動啟動運轉(zhuǎn)持續(xù)進行4小時過程中，應(yīng)檢查和記錄機組油壓、油溫、蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、浮球工作狀態(tài)，導(dǎo)向葉片開度、主電動機電流變化、冷凍水和冷卻水溫度變化。5.12管道支吊架安裝5.12.1管道支吊、吊、托架生根采用膨脹螺栓,膨脹螺栓必要符合國標,安裝滿足技術(shù)規(guī)定。5.12.2熱水管道支架應(yīng)墊以橡膠或其他隔熱材料進行隔熱。5.12.3支架應(yīng)固定牢固、橫梁要水平、吊桿要垂直、且不準按在焊口,管件上,焊縫距支吊架邊沿必要不不大于50mm。5.12.4鋼管支架最大間距如下表:公稱直徑20253240507080100125150200250300支架最大間距保溫管222.533444556788.5非保溫管33.544.55666.5789.511125.12.5閥門安裝5.12..5.1安裝閥件前應(yīng)檢查填料與否完好,壓蓋螺栓有否有足夠調(diào)節(jié)余量。5.12..5.2法蘭或螺紋連接閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。5.12.5.3焊接閥件與管道連接焊縫封底焊宜采用氬弧焊施焊,以保證其內(nèi)部平整光潔。焊接時閥件不適當關(guān)閉,以防止過熱變形。5.12.5.4安裝閥件前,應(yīng)按設(shè)計核對型號,并依照介質(zhì)流向擬定其安裝方向。5.12.5.5水平管道上閥件,其閥桿普通應(yīng)安裝在上半圓范疇內(nèi)。5.12.5.6閥件傳動桿(伸長桿)軸線夾角不應(yīng)不不大于30℃,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。有熱位移閥件,傳支桿應(yīng)具補償辦法。5.12.5.7閥件操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)做必要調(diào)節(jié)和整定,使其傳動靈活,批示精確。5.12.5.8安裝鑄鐵、硅鐵閥件時,須防止因強力連接或受力不均面引起損壞。5.12.5.9安裝高壓閥件前,必要復(fù)核產(chǎn)品合格證和實驗記錄。5.12.5.10安裝安全閥時,必要遒守如下規(guī)定:檢查其垂直度,當發(fā)現(xiàn)傾斜時,應(yīng)予校正;在管道投入試運時,安全閥應(yīng)及時進行調(diào)校;安全閥最后調(diào)節(jié)宜在系統(tǒng)上進行,啟動和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文獻規(guī)定;當設(shè)計無規(guī)定期,其啟動壓力為工作壓力1.05-1.15倍,回座壓力應(yīng)不不大于工作壓力0.9倍,調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定,每個安全閥啟閉實驗不少于3次。安全閥經(jīng)調(diào)節(jié)后,工作壓力不得有泄漏。5.12.5.11減壓閥安裝應(yīng)必要遒守如下規(guī)定:減壓閥組不應(yīng)設(shè)立在臨近移動設(shè)備,或容易受沖擊部位,應(yīng)設(shè)在振動小,有足夠空間和便于檢修部位。蒸汽系統(tǒng)減壓閥組前,應(yīng)設(shè)疏水閥。如系統(tǒng)中介質(zhì)帶渣物是，應(yīng)在閥組前設(shè)立過濾器。減壓閥組先后應(yīng)裝壓力表,閥組后安設(shè)安全閥。減壓閥均應(yīng)裝在水平管上,立向安裝應(yīng)遒照廠家闡明安裝。5.12.6管道沖洗、打壓/灌水實驗5.12.6.1管道試壓所有供水泵管須以相等于工作壓力1.5倍水壓實驗,水壓須維持6小時,漏水限度以不超過實驗水壓百分之五降壓為合格原則。所有管道必要在安裝期間實驗,并記錄有實驗成果、水管長度、實驗壓力和時間實驗進行時須有建筑師或業(yè)主代表在場監(jiān)管。不合格實驗必要重復(fù)實驗，直至工程師滿意，方可進行澆混凝土。液壓實驗：液壓實驗須用干凈水進行，系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡。液壓實驗須在環(huán)境溫度５℃以上進行，否則需采用防凍辦法。對于位差較大管道系統(tǒng)，須考慮實驗介質(zhì)靜壓力影響，液體管道以最高點壓力為準，但最低點壓力不得超過管道附件及閥門承受能力。液壓強度實驗，升壓應(yīng)緩慢，達到實驗壓力后，停壓１０分鐘，以無滲漏為合格。氣壓實驗氣壓實驗介質(zhì)用空氣或惰性氣體進行。氣壓嚴密性實驗須在液壓強度實驗合格后進行，以空氣實驗時，其壓力不適當超過25MPa。氣壓強度實驗,壓力須逐級緩升,一方面升至實驗壓力50%,進行檢查如無泄漏及異常現(xiàn)象,繼續(xù)按實驗壓力10%逐級升壓,直至強度實驗壓力,每一級穩(wěn)壓3分鐘,達到實驗壓力后穩(wěn)壓5分鐘,以無泄漏,目測無變形等為合格。強度實驗合格后,降至設(shè)計壓力,用涂刷肥皂水辦法檢查,如無泄漏,穩(wěn)壓半小時,壓力不下降,則嚴密性實驗為合格。5.12.6.2管道沖洗工作介質(zhì)為液體管道,普通應(yīng)進行水沖洗,如不能用水沖洗或不能滿足清潔規(guī)定期,可用空氣進行吹掃,但應(yīng)采用相應(yīng)辦法。水沖洗排放管應(yīng)接入可靠排水井或溝中,并保證排泄物暢通和安全。排放管截面不應(yīng)不大于被沖洗管截面60%沖洗用水可依照管道工作介質(zhì)以材質(zhì)選用飲用水、工業(yè)用水、澄清水或蒸汽冷凝液為宜。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)也許達到最大流量或不不大于1.5m/s流速進行。水沖洗應(yīng)持續(xù)進行。當設(shè)計無規(guī)定期,則以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡,需要時可用壓縮空氣吹干或采用其她保護辦法。5.12.6.3灌水實驗用膠管從便于檢查管口(最佳選取離出戶排水管口近地面管口)向管道內(nèi)灌水。從灌水開始,便應(yīng)設(shè)專人,檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴或管道浮現(xiàn)漏水時均應(yīng)停止向管內(nèi)灌水，及時進行整修，待管口堵塞、封閉嚴密或管道修復(fù)管道接口達到強度后，再重新開始灌水。管內(nèi)灌水水面高出地面后來，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時間，并對管道、接口逐個進行觀測。停止灌水15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏狀況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回答到停止灌水時水面位置后第二次記下時間。施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員，建設(shè)單位關(guān)于人員在每次灌滿5min后，對管內(nèi)水面進行共同檢查，水面位置沒有下降則為管道灌水實驗合格，及時填寫好排水管道灌水實驗記錄，關(guān)于檢查人員簽字蓋章。檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則為灌水實驗沒有合格，應(yīng)對管道及各接口、堵口全面細致進行逐個檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新如上述辦法進行灌水實驗，直至合格。灌水實驗合格后，從室外排水口，放凈管內(nèi)存水。把為灌水實驗暫時接出短管所有拆除，各管口恢復(fù)標高，拆管時嚴防污物落入管內(nèi)。用木塞、草繩等進行暫時堵塞封閉管口時，應(yīng)保證堵塞物不能落入管內(nèi)，并應(yīng)牢固嚴密，便于在起封時以便簡樸不易損壞管口。5.12.7保溫防腐5.12.7.1管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠規(guī)定進行調(diào)和，保證涂刷油厚度均勻，粘接牢固。5.12.7.2所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂一道漆，面漆盡量在保溫結(jié)束，房間安裝清潔后進行。附:本工程合用技術(shù)原則、規(guī)程、規(guī)范:A.建筑給水，排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-B.通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-C.建筑工程質(zhì)量驗收評估原則GBJ301-D.建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評估原則GBJ302-E.建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則GBJ300-F.機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范JBJ23-96G.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98H工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97I.美國供熱制冷和空調(diào)工程師協(xié)會ASHRAE手冊J.英國建筑設(shè)備工程師特許機構(gòu)特許機構(gòu)發(fā)布CIBSE指南K.本工程技術(shù)招標書內(nèi)技術(shù)規(guī)定6.設(shè)備及材料質(zhì)量保證辦法6.1所有設(shè)備材料將依照工序需求提邁進場，須得到監(jiān)理工程師或業(yè)主代表技術(shù)確認,并協(xié)調(diào)與其他專業(yè)工序互相溝通。6.2設(shè)備材料應(yīng)手續(xù)齊備，否則應(yīng)回絕接受，設(shè)備材料進場同步供應(yīng)商應(yīng)提交如下文獻：6.2.1產(chǎn)品合格證(材料質(zhì)檢單)及出廠實驗報告。6.2.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)及技術(shù)性能闡明。6.2.3各種設(shè)備基本構(gòu)造參照圖。6.2.4接管(風管)示意原理圖。6.2.5設(shè)備配電接線原理。6.2.7產(chǎn)地證明(進口產(chǎn)品應(yīng)提供原產(chǎn)地證明)。6.2.8進口產(chǎn)品還應(yīng)提供入關(guān)單及關(guān)于商檢報告等。6.2.9操作和維修闡明書。6.3與供貨商合同中除商務(wù)條款外應(yīng)涉及如下條款。6.3.1設(shè)備調(diào)試費用。6.3.2技術(shù)人員現(xiàn)場指引及配合安裝。6.3.3系統(tǒng)調(diào)試配合及費用。6.4與供貨商合同附件應(yīng)涉及內(nèi)容6.4.1設(shè)備數(shù)量及涉及配件范疇6.4.2與有關(guān)專業(yè)(電氣、樓宇自控、消防等)接口6.4.3設(shè)備各種配件及名稱一覽表及產(chǎn)地6.4.4各種附件(配件)價格及使用年限。6.5.現(xiàn)場檢查6.5.1檢查人員應(yīng)涉及,供貨商技術(shù)代表、甲方關(guān)于人員、總包技術(shù)人員及專業(yè)施工技術(shù)人員。6.5.2查閱關(guān)于技術(shù)文獻與否齊全,若不齊全應(yīng)回絕開箱檢查。6.5.3依照供貨商提供設(shè)備技術(shù)參數(shù)表進行技術(shù)核對。6.5.4設(shè)備單機調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試時對設(shè)備性能進行綜合評估。6.5.5現(xiàn)場技術(shù)參數(shù)核對及外觀檢查合格后由施工單位或供貨商提交設(shè)備報驗表,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后存檔備案。3、調(diào)試規(guī)定供貨商有責任對所供設(shè)備安裝調(diào)試進行指引,有責任提供所供設(shè)備減振支吊架參數(shù)。冷卻水塔總則1.1.闡明 本文獻規(guī)定冷卻塔生產(chǎn),安裝及實驗。1.2.普通規(guī)定制冷機及水泵在最高設(shè)計空氣濕球時最大運營狀況下,冷卻水塔應(yīng)能承擔系統(tǒng)排放中最大散熱量之規(guī)定。冷卻水塔應(yīng)達到本地環(huán)保局噪音水平規(guī)定。冷卻水塔在獨自運營或與其他設(shè)備同步運營也不應(yīng)超過允許噪音原則。1.3.品質(zhì)保證冷卻水塔應(yīng)由專門生產(chǎn)冷卻水塔廠家制造,提供十個項目以上同類型冷卻水塔證明。而每個冷卻水塔有不少于五年運營記錄。制造廠應(yīng)證明冷卻水塔功能。冷卻水塔外殼應(yīng)裝有名牌指出制造廠名稱、編號及型號和廠方技術(shù)資料等。1.4.交付提供完整闡明書、計算、施工圖及制造廠技術(shù)資料。提供由制造廠編制操作及維修闡明書,并提供原廠推薦后備配件清單。提供工廠和工地實驗報告，涉及實驗成果。2、產(chǎn)品2.1.概述每一冷卻塔應(yīng)是完整廠家產(chǎn)品,吸風式(Induceddraft)涉及皮帶驅(qū)動式風機、入風口百葉、冷卻水散流噴咀、散熱片、擋水板、柜間防短路之隔板及電熱器。2.2.普通構(gòu)造底盤及外殼:須為耐用之熱浸鍍鋅鋼所制。原則底盤附件涉及溢流管、去水管、不銹鋼反旋渦擋皮及過濾器,黃銅進水閥及塑膠浮球。入風百葉為塑膠質(zhì)易拆,并至少有兩次折射以防水花外濺及陽光直曬。風機:軸流式螺旋漿風機必要靜力平衡;鋁合金導(dǎo)致之扇葉緊嵌于具云丘利入氣口之通風帽上,并附重型熱浸鍍鋅護網(wǎng)。風機軸承須為加料之滾珠式其附帶之滑潤設(shè)施須伸展到風機之外殼。軸承操作壽命至少為10000小時(供貨商自報)。電動機及驅(qū)動裝置:電動機須為雙速度,全封閉式配以滾珠軸承及宜于室外使用,并裝在活動底座以利維修。驅(qū)動裝置為多槽,結(jié)實之三角皮帶式配以可承受額定功率之錐形固鎖凸輪盤。皮帶及專為冷卻塔設(shè)計,以聚脂束強化之人造膠。鋁合金之凸輪盤裝于有鍍鋅套筒之鋼軸上。皮帶之調(diào)節(jié)須能在體外進行,軸承之滑潤導(dǎo)管亦須伸延至體外。分水系統(tǒng):噴水集流管須為厚身防蝕塑膠管亦附鋼質(zhì)接合器以接駁外來管道。所有主、支集流管可給拆下清洗。塑料制噴嘴須有是大口徑以防阻塞,并以旋桿方式固定集流管,將水量均勻分布填充物上。填充物:以抗燃之塑膠料制成無數(shù)凹紋交錯之導(dǎo)熱薄片,鞏固成一體。除抗火外,并可抵擋腐蝕及微生物之侵襲。擋水板:塑膠制之擋水板經(jīng)三次折射以保證排氣中水份能被收回。最大之失水率不能不不大于循水量之0.001%。飾面:除熱浸鍍鋅外,每塊面板邊沿皆須涂以純鋅合成物。電熱器配套:配套涉及浸入式電熱器,恒溫控制器及低水位斷路器等,所有裝于底盤內(nèi)。冷卻塔最高噪音水平不可超過下列所示水平。距離(米) 噪音(dB)1.5 65152 563、實行3.1.冷卻塔安裝制造廠負責所供設(shè)備現(xiàn)場安裝。3.2.試運營進行工地實驗,并提供實驗成果。量度冷卻塔噪音水平與容許噪音水平比較并提供報告。冷卻塔試運營由供貨商派工程師到現(xiàn)場指引進行,最后實驗報告應(yīng)得到業(yè)主工程師承認。水泵1、普通規(guī)定1.1.依照設(shè)備表內(nèi)技術(shù)資料、數(shù)量、品種提供所需要水泵。1.2.設(shè)備表內(nèi)水泵,功率、壓頭、流量是依照設(shè)計資料計算出來,供應(yīng)商按照設(shè)計流量壓頭結(jié)合各產(chǎn)品特點合理擬定其水泵功率。1.3.水泵工作及實驗壓力應(yīng)為不少于1.5倍系統(tǒng)壓力。1.4.水泵順連同電動機,驅(qū)動軸及鋼制底座。1.5.水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量采用1450rpm(特別提示除外)。1.6.水泵運轉(zhuǎn)某些必要靜力及動力平衡,并在生產(chǎn)工廠內(nèi)進行原則實驗?？照{(diào)用水泵應(yīng)能滿足110℃溫度使用。流量揚程曲線應(yīng)較為平坦，所配電動機應(yīng)能保證當流量達到參數(shù)表所提150%電機不應(yīng)因過負荷跳閘。1.8.每臺水泵應(yīng)有制造商銘牌,其內(nèi)容應(yīng)涉及與產(chǎn)品目錄相一致型號、各類數(shù)據(jù)及生產(chǎn)日期等。1.9.在運送交付前應(yīng)保證水泵避免化學侵蝕或損壞。臥式水泵供貨商應(yīng)提供減振基座基本參數(shù)及技術(shù)樣本，供貨商所能提供減振基座,可對基座單獨報價。2、技術(shù)品質(zhì)規(guī)定2.1.泵體供應(yīng)商所提供水泵應(yīng)符合國家制造原則并應(yīng)獲得ISO9001認證并符合BS1452規(guī)定,所有水泵泵體應(yīng)采用密粒鑄鐵制造,并應(yīng)可以滿足水泵最高工作壓力1.5倍實驗壓力。2.2.葉輪水泵葉輪應(yīng)采用炮銅或不含鋅青炮制造,其表面應(yīng)平整光滑,并應(yīng)符合BWS1400:1985(PBF)。2.3.密封應(yīng)采用機械密封。2.4.軸應(yīng)采用不銹鋼材料制成,滾珠式,用潤滑劑。額定壽命不少于100,000/小時2.5.軸聯(lián)器其作用應(yīng)保證水泵與電機連接在同一水平線上,并不因而而產(chǎn)生噪聲或使泵軸過熱。2.6.所有水泵應(yīng)裝有自動排氣和排水口。2.7.電動機開放防水外殼,鼠籠感應(yīng)式。3、調(diào)試規(guī)定水泵供應(yīng)商應(yīng)提供人員進行水泵單體調(diào)試以保證所供應(yīng)設(shè)備是可以滿足技術(shù)參數(shù)規(guī)定。交換器1、普通規(guī)定1.1.依照設(shè)備表內(nèi)技術(shù)資料,數(shù)量、品種提供所需要換熱器。1.2.容積式熱互換器,其涉及:殼體、換熱元件。1.3.板式換熱器,其涉及:換熱板、密封材料及固定材料。2、技術(shù)品質(zhì)規(guī)定2.1.供應(yīng)商所提供換熱器應(yīng)符合國家級制造原則。2.2.熱互換器殼體應(yīng)采用不銹鋼制作。2.3.所有接頭都應(yīng)有法蘭盤與系統(tǒng)相連接,并符合BS4504規(guī)定。2.4每組熱互換器都應(yīng)有支腿式腳架，支腳材質(zhì)應(yīng)與互換器樹質(zhì)相似，在組裝殼體時將同步焊接至熱互換器上。2.5熱互換器應(yīng)配備安全閥以及預(yù)留感溫元件預(yù)留孔。2.6.板式換熱器,板片應(yīng)采用不銹鋼,可采用SUS304或SUS316。2.7.板片之間密封墊應(yīng)采用丁晴橡膠LNBR1或三元乙丙等同性能材料。2.8.板式熱互換器承壓應(yīng)滿足其工作壓力1.3倍。2.9.供應(yīng)商應(yīng)依照所提供參數(shù)并結(jié)合其產(chǎn)品性能合理擬定設(shè)備參數(shù),并請認真填寫技術(shù)參數(shù)表中供貨商提供值一欄。3、調(diào)試供應(yīng)商應(yīng)保證其提供設(shè)備,單機調(diào)試能滿足系統(tǒng)規(guī)定并符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定單機調(diào)試。水循環(huán)型冷暖空氣幕總則1.1. 普通規(guī)定按照設(shè)計圖紙規(guī)定，提供水循環(huán)型冷暖空氣幕。供貨商應(yīng)依照設(shè)計者提供參數(shù)，結(jié)合工程現(xiàn)場實際狀況，進行空氣幕訂做。在運送過程中，應(yīng)有恰當保護辦法。1.2. 品質(zhì)保證制造廠資格，空氣幕應(yīng)當是有五年以上制造同類產(chǎn)品廠家制品。所有空氣幕技術(shù)性能應(yīng)達到關(guān)于原則。銘牌：應(yīng)標明制造廠名稱1.3. 交付提供技術(shù)參數(shù)和樣本，以及配件表。2、產(chǎn)品本工程所用風幕機由底座、換熱器（表冷器）、風機、下出風口構(gòu)成。供貨商需闡明各部件產(chǎn)地、品牌。風機應(yīng)采用外轉(zhuǎn)子低噪聲空調(diào)用風機，噪聲應(yīng)控制在規(guī)定值以內(nèi)。3、調(diào)試規(guī)定供貨商有責任對所供設(shè)備安裝調(diào)試進行指引。水閥及配件總則1.1. 普通規(guī)定按材料清單內(nèi)規(guī)定，提供所有規(guī)格、型號閥門及配件。所有運至工地閥門均應(yīng)為全新產(chǎn)品，并有管徑、公稱壓力、流向等標記。除特別指定外，所有閥門尺寸不可少于安裝管道尺寸。1.2.品質(zhì)保證所有閥門配件應(yīng)達到中華人民共和國關(guān)于規(guī)范規(guī)定。制造商至少具備五年制造各種閥門配件之經(jīng)驗。提供閥門應(yīng)為承認制造廠制造，所有閥門配件承壓應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。閥門表面經(jīng)特殊解決，防腐可達5-。1.3. 交付提供產(chǎn)品詳細技術(shù)資料。產(chǎn)品合格證書，檢查報告及壓力實驗報告。安裝操作及維修手冊。2、產(chǎn)品蝶閥2.1.1普通規(guī)定所提供蝶閥DN≥150mm時為蝸輪驅(qū)動，DN＜150

mm為手動。所提供之蝶閥應(yīng)可在任意位置安裝，啟閉迅速。關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)能達到完全密封。1.2材質(zhì)規(guī)定閥體：鑄鐵或球墨鑄鐵或鑄鋼。閥座：軟材料應(yīng)適合于所工作系統(tǒng)額定溫度。蝶桿：可鎖定在任何位置，或帶有角度或角度切口節(jié)流板以保持選定位置。軸桿：不銹鋼。2.2閘閥2.2.1普通規(guī)定閥體、閥蓋有足夠強度和鋼性，通道流暢，流阻小。2.2.2材質(zhì)規(guī)定DN50mm為銅閘閥，DN>50mm為鑄鐵閥或鋼閥，具備良好閉水效果，開關(guān)輕巧，不易堆積雜物。2.3截止閥閥桿、閥座、閥板均為銅質(zhì)。2.4流量平衡閥流量平衡閥作為流量平衡、流量測量及關(guān)閉之用。DN≤50mm時，為青銅閥體，超力高質(zhì)樹脂閥栓或青銅閥栓，青銅閥桿,樹脂手輪及桿套。DN＞50mm時，為球墨鑄鐵閥體，青銅閥栓，法蘭接頭。2.5減壓閥球墨鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼閥體。減壓閥可在波動閥前壓力下保持閥后壓力穩(wěn)定，應(yīng)具備減靜壓功能，閥本體具備手動切斷功能。材料清單中給出為減壓閥連接管道尺寸，應(yīng)依照閥先后壓力擬定閥體尺寸。2.6疏水組件疏水組件分浮球式和熱動力式兩種。用于板式換熱器之后為浮球式疏水組件，其他部位為熱動力式，詳見材料清單。所有疏水器由鑄鋼制成，具備不銹鋼可更新裝飾表面和自動排氣孔，對于主管道上每個疏水器，用隔離球閥提供一條旁路到整個系統(tǒng)。過濾器過濾器尺寸不可不大于管道尺寸，法蘭接頭，適合系統(tǒng)壓力，并易于卸下鋼網(wǎng)籃清洗。鑄鐵體，不銹鋼網(wǎng)龍須有孔眼，其總面積至少是管內(nèi)切面面積3倍。初試水泵運營時，必要用過濾網(wǎng)，工程交工方可換上正常網(wǎng)龍。2.8止回閥：除水泵出口處采用微阻緩閉止回閥，其他均采用旋啟式單瓣止回閥。泵出口采用緩閉止回閥或其他高性能止回閥，具備較小水頭損失，較低水錘效應(yīng)，較低噪音功能。排水止回閥應(yīng)具備不易堆積雜物，維修簡便功能，其他止回閥應(yīng)具備較低水錘效應(yīng)，較低噪音功能。3、調(diào)試規(guī)定供貨商有責任對所供閥門部件安裝調(diào)試進行指引。水箱總則1.1. 普通規(guī)定按水箱技術(shù)參數(shù)匯總表和設(shè)計圖紙規(guī)定提供相應(yīng)規(guī)格尺寸、功能水箱。水箱制做和安裝應(yīng)涉及其所有附件制做和安裝。1.2. 品質(zhì)保證所有水箱應(yīng)牢固結(jié)實，不滲漏，不銹蝕，并符合設(shè)計規(guī)定和本地衛(wèi)生防疫部門規(guī)定。1.3. 交付所有水箱應(yīng)在現(xiàn)場加工制作、安裝，安裝后箱體外涂兩層防護漆。并經(jīng)國標圖集T905、T906中規(guī)定滲漏實驗檢查后方為合格。2、產(chǎn)品水箱附件應(yīng)安裝齊全，位置恰當，符合國標圖集T905中關(guān)于規(guī)定。構(gòu)造規(guī)定焊接水箱頂、壁底鋼板拼接均采用對接焊縫，焊縫之間不容許有十字交叉現(xiàn)象，且不得與肋條、加強肋重疊。7、設(shè)備進場規(guī)定7.1包裝及密封良好。7.2開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定。7.3設(shè)備無損壞,附件、備件齊全。7.4產(chǎn)品技術(shù)文獻齊全。三、各工序協(xié)調(diào)辦法8.1依照施工總進度籌劃分解各某些工程，明確各分部工程工期，制定分部工程施工進度籌劃，一方面配合土建做風水系統(tǒng)預(yù)留、預(yù)埋工作。通風施工采用流水施工，按流水段制定網(wǎng)絡(luò)籌劃，控制風管、風閥、風口各工序銜接，每道工序施工有必要作業(yè)面，工序施工完，必要經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理承認簽字后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。水系統(tǒng)采用以主管先行支管為后繼，主支管所有完畢后，方可進行試壓。機房系統(tǒng)必要在土建完畢室內(nèi)墻面工作后，方可進入施工，可免損害設(shè)備。8.2裝修階段預(yù)安階段，現(xiàn)場技術(shù)負責人應(yīng)制定各工序施工網(wǎng)絡(luò)圖，并向各專業(yè)工長進行交底，明確各工序施工順序，作好穿插工作。保證人員、機械材料及時配備和供應(yīng)，避免因上述因素導(dǎo)致工序混亂，工期延誤。裝修階段各工種之間建立聯(lián)合簽認制,保證空間、時間充分運用，同步保證各專業(yè)良好配合避免互相破壞或影響施工，導(dǎo)致工序時間延長。同步加強產(chǎn)品保護。四、工程投入重要施工機械設(shè)備狀況、重要施工機械進場籌劃9.見擬投入本項目工作重要施工機械設(shè)備表(附表7.1)五、勞動力安排籌劃 10.依照圖紙預(yù)算及合同造價,安排人工籌劃見勞動力籌劃表(附表7.2)六、施工進度籌劃11.施工進度籌劃依照招標書中關(guān)于工期總體規(guī)定,并鑒于如下方面考慮,制定工程籌劃安排橫道圖及施工進度網(wǎng)絡(luò)圖(詳見附表7.3)。土建工程總體進度。業(yè)重規(guī)定局部工程完畢時間。粗裝進度考慮。精裝工期考慮。各專業(yè)穿插作業(yè)。現(xiàn)場勞動力及暫時設(shè)施考慮。七、季節(jié)性施工辦法12．雨季施工辦法12．1雨季施工準備工作12．1．1技術(shù)準備雨季來臨之前，組織關(guān)于人員按照方案規(guī)定進行技術(shù)交底，指出雨施籌劃，為施工提供技術(shù)準備。12．1．2材料準備序號材料名稱單位數(shù)量備注1雨衣雨褲套10雨施使用2雨鞋雙50雨天使用3塑料布m21004污水泵臺112．1．3現(xiàn)場準備雨施前，整頓施工現(xiàn)場。由于現(xiàn)場施工，運送破壞現(xiàn)場排水坡度重新修正好。清理端口和現(xiàn)場排水溝，保證排水暢通。檢查場內(nèi)外排水設(shè)備，以防地下室進水對設(shè)備導(dǎo)致?lián)p壞，保證排水設(shè)備完好，以保證雨后能在最短時間內(nèi)排除積水。施工現(xiàn)場道路進行硬化解決，道路兩側(cè)做好排水溝，檢查管材型鋼堆放場地，保證堆放場地高于現(xiàn)場地面，并進行硬化解決，碼放并用墊木和管材架起。避免因雨水浸泡和銹蝕并且雨天應(yīng)遮蓋。檢查施工現(xiàn)場，料具庫，加工棚防雨狀況。保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲入，檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備防雨設(shè)施，保證機具入棚和設(shè)備防雨功能。機電設(shè)備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏電接地保護裝置應(yīng)敏捷有效。雨期施工前檢查線路絕緣狀況，做好記錄，雨施期間定期檢查。12．2雨期施工技術(shù)辦法12.2.112.2.212.2.312.3雨期施工安全辦法貫徹安全生產(chǎn)責任制。做好責任分工。組織進行安全教誨。認真組織安全檢查，下雨后。要對施工機械，腳手架等進行全面檢查。保證安全狀況下再進行生產(chǎn)活動。八、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法13.1本質(zhì)量籌劃僅合用于天津堿工程。13.2本工程質(zhì)量目的:滿足合同對質(zhì)量規(guī)定:杜絕重大質(zhì)量事故;工程合格率100%,保證工程質(zhì)量品級獲評優(yōu)良獎;13.3質(zhì)量管理綜述13.4本工程質(zhì)量管理職責13.4.1實行三級質(zhì)量管理制度:三級質(zhì)量管理是指工地班組自檢互檢和交接檢,項目經(jīng)理部施工員、質(zhì)安員經(jīng)常性監(jiān)檢，公司工程部、質(zhì)安經(jīng)理定期監(jiān)檢。安裝施工質(zhì)量檢查是自下而上按施工程序、分階段進行。其流程如下：先由班組組織自檢→工地質(zhì)檢員及工程技術(shù)負責人檢查→公司工程部質(zhì)檢人員檢定。重要部位及核心工序檢查，除工地技術(shù)負責人參加外，還由公司質(zhì)檢人員會同檢定。最后會同業(yè)主、監(jiān)理、供貨商進行驗收。13.4.2項目經(jīng)理依照公司質(zhì)量目的結(jié)合合同對工程詳細規(guī)定,制定本項目質(zhì)量目的,依照公司質(zhì)量管理制度結(jié)合本項目詳細狀況,制定本項目質(zhì)量保證辦法,并下達到各施工專業(yè)組,發(fā)布施行。在施行過程中不斷收取來自各方面反饋意見，接受工程監(jiān)理和公司主管部門監(jiān)督，修正和完善項目質(zhì)量保證辦法。保證達到既定質(zhì)量目的。項目工程師：依照本項目質(zhì)量原則，結(jié)合本專業(yè)技術(shù)規(guī)定，編制本分項專業(yè)施工質(zhì)量控制點，作為本專業(yè)進行過程檢查和實驗作業(yè)指引書，并下達到各專業(yè)施工員，貫徹項目質(zhì)量保證辦法，接受上級主管部門和項目質(zhì)檢員監(jiān)督，經(jīng)常檢查本項目施工技術(shù)質(zhì)量指標貫徹和完畢狀況，及時反映，及時采用有效糾正防止辦法，做好上傳下達工作，貫徹本專業(yè)項目質(zhì)量目的，對項目經(jīng)理負責。專業(yè)項目工程師貫徹項目質(zhì)量保證辦法，依照本項專業(yè)技術(shù)質(zhì)量指標，針對專項任務(wù)狀況，編制技術(shù)、質(zhì)量、安全交底文獻，在下達施工任務(wù)單同步，把該項目質(zhì)量控制檢測規(guī)定下達到施工班組，隨時檢查任務(wù)進展和質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，接受上級主管部門和項目質(zhì)檢員監(jiān)督，有責任對分項工程所使用材料質(zhì)量進行核驗，施工班組任務(wù)完畢，要及時辦理任務(wù)單驗收工作，依照“誰施工誰負責原則”嚴把驗收質(zhì)量關(guān)，對不合格項目堅決規(guī)定進行返工。施工班組長貫徹執(zhí)行項目質(zhì)量保證辦法，接受施工任務(wù)單時，必要十分清晰關(guān)于圖紙內(nèi)容，技術(shù)規(guī)定，施工員下達技術(shù)交底中工藝技術(shù)安排，對不理解和不明確問題及時向施工員反映，不得擅作主張，要嚴格按圖、按關(guān)于驗收規(guī)范施工，有責任對工地倉庫提供材料進行驗收領(lǐng)料，有權(quán)回絕使用不合格材料，有權(quán)抵制野蠻施工，有權(quán)回絕接受違章指揮，對班組完畢任務(wù)進行自查自檢，做好自檢原始記錄，上一道工序不合格，決不進行下一道施工，保證每一道工序合格過渡。項目質(zhì)檢員依照項目質(zhì)量目的，履行有關(guān)項目質(zhì)量管理工作，接受公司質(zhì)量總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)，貫徹項目質(zhì)量保證辦法，就項目質(zhì)量管理工作對質(zhì)安總監(jiān)負責，對整個施工現(xiàn)場進行經(jīng)常性巡邏，有責任糾正和制止在施工現(xiàn)場浮現(xiàn)違章行為，對檢查中發(fā)現(xiàn)問題，以工程整治告知書形式提出整治，對施工組編制不合格工藝有權(quán)否決，對因各種因素導(dǎo)致不能滿足技術(shù)質(zhì)量規(guī)定施工項目有權(quán)責令停工。有權(quán)否決任何人規(guī)定使用不合格材料。對已簽發(fā)驗收施工任務(wù)單有權(quán)否決，對在現(xiàn)場中浮現(xiàn)各種狀況，要及時向項目經(jīng)理和公司質(zhì)量總監(jiān)報告，以便及時采用必要辦法。項目資料員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對三級文獻與資料進行有效控制，選取合用文獻與資料，做好所使用文獻與資料為有效版本，防止使用失效或作廢文獻與資料，保證所使用文獻與資料為有效版本，防止使用失效或作廢文獻與資料，做好工地文獻往來收發(fā)工作，保證每次文獻收發(fā)到位，依照所經(jīng)手文獻和資料，在電腦里建立資料和數(shù)據(jù)庫，及時為項目管理決策提供真實可靠資料信息，依照與工程同步規(guī)定準時收集、整頓和敦促施工員及時完善關(guān)于項目竣工圖和工程驗收資料。材料員依照施工員編制材料籌劃，組織合格工程材料進場，履行材料進貨檢查、保管、保護和發(fā)料工作。保證所發(fā)材料精確無誤，保證工程范疇管轄材料、機具賬物相符。做好對庫存物資標記工作，做好對需追溯物資唯一性標記，防止此類物資非預(yù)期使用。13.5合同13.5.113.5.213.6文獻和資料控制13.6.113.6.2必要是經(jīng)公司確認有效,已蓋“一級受控章”1313.6.4必要是經(jīng)項目經(jīng)理審批后,已蓋“三級受控章”13.6.5在本工程中使用技術(shù)原則、規(guī)程、規(guī)范必要經(jīng)公司科技部審定其有效,并已蓋“一級受控章”13.6.613.6.7文獻和資料接受程序:甲方(業(yè)主、監(jiān)理或我司文獻【發(fā)放】→項目經(jīng)理部資料員【接受、登記(收文薄),并告知項目經(jīng)理及關(guān)于工程師,擬定其發(fā)放范疇,然后發(fā)放】→13.6.8發(fā)送給甲方(或業(yè)主、監(jiān)理公司)文獻和資料傳遞程序:項目經(jīng)理或關(guān)于工程師【發(fā)放】→項目經(jīng)理部資料員【接受、登記,擬定其發(fā)放范疇,然后發(fā)放(發(fā)文薄)】→13.7業(yè)主提供產(chǎn)品對于由業(yè)主提供產(chǎn)品,項目經(jīng)理部應(yīng)編制進行籌劃,告知業(yè)主產(chǎn)品到貨時間,避免因延誤而影響施工進度。業(yè)主提供產(chǎn)品到貨時,項目經(jīng)理部應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、供貨商，依照產(chǎn)品清單及關(guān)于原則點收、檢查客商提供材料、設(shè)備并辦理交接手續(xù)，涉及數(shù)量清點、規(guī)格、型號、批號、外觀檢查、合格證和產(chǎn)品闡明書確認等；依照關(guān)于檢測辦法進行檢查或?qū)嶒灒员ＷC提供材料、設(shè)備質(zhì)量符合合同及關(guān)于原則規(guī)定。如有不合格項，應(yīng)及時會同參加人員商量解決辦法，并及時解決。13.8檢查和實驗13.8.113.8.2檢查和實驗根據(jù)是:項目部依照工程實際和國家關(guān)于規(guī)程、規(guī)范，編制工程項目質(zhì)量控制點。本工程檢查和實驗采用質(zhì)量登記表格：《建筑安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表》項目部與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，明確需填寫質(zhì)量記錄。政府部門提供質(zhì)量記錄。其她質(zhì)量記錄施工過程，班組進行自檢，如實填寫《班組自檢登記表》，然后由項目部施工員、質(zhì)安員進行復(fù)檢，最后才干告知甲方進行檢查和實驗。項目部需認真、如實、規(guī)范地填寫檢查和實驗質(zhì)量登記表格，參加方人員應(yīng)在質(zhì)量記錄上簽字確認。14.10檢查、測量和實驗設(shè)備施工中必要對檢查、測量和實驗設(shè)備進行有效控制，以保證設(shè)備不擬定度為已知，其能力能滿足招標文獻、合同、規(guī)程、規(guī)范對質(zhì)量規(guī)定。14.10.1檢查、測量和實驗設(shè)備見附表“重要施工設(shè)備表”。14.10.2所有檢查、測量和實驗設(shè)備必要經(jīng)關(guān)于部門檢定合格,且在有效檢定周期內(nèi),只有已懸掛或粘貼綠色周期檢定合格標簽計量設(shè)備才干在本工程中使用。此條同樣合用于業(yè)主或監(jiān)理或供貨商提供檢查、測量和實驗設(shè)備。14.10.3項目經(jīng)理部設(shè)專人負責檢查、測量和實驗設(shè)備保管、送檢、發(fā)放、標記、維護保養(yǎng)等尋常管理工作。14.11不合格品控制14.11.1施工過程加強班組自檢,施工員、質(zhì)安員、質(zhì)安監(jiān)理嚴格把關(guān)。14.12糾正和防止辦法14.12.1項目經(jīng)理部對已浮現(xiàn)不合格品,認真及時分析其產(chǎn)生因素,及時采用糾正辦法,消除因素,保證類似問題不再發(fā)生。項目經(jīng)理部須經(jīng)常對施工全過程進行調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)潛在不合格因素,及時采用防止辦法,消除因素,防止不合格品產(chǎn)生,保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定規(guī)定。14.13搬運、貯存、防護、交付14.13.1搬運過程項目經(jīng)理部必要制定搬運(運送、吊裝)施工方案,起重工必要是持證上崗。14.13.2項目經(jīng)理部在工地現(xiàn)場設(shè)立倉庫保管材料、設(shè)備,必要分類堆放整潔,標記清晰,防止丟失、損壞、變質(zhì)、失效。倉管員按照有效憑證收發(fā)材料,做好記帳。14.13.3工程產(chǎn)品保護,是保證工程質(zhì)量、減少工程成本和按期竣工重要環(huán)節(jié)。重要辦法如下:對全體駐場員進行職業(yè)道德和產(chǎn)品防護知識教誨。積極配合，做好已竣工產(chǎn)品在交付前防水、防火、防盜、防震、防塵、防腐等防護辦法。合理安排施工工藝，避免工程產(chǎn)品對后續(xù)工序?qū)е路恋K，減少工程產(chǎn)品損傷和污染。貴重終端產(chǎn)品在最后施工階段安裝。區(qū)域竣工及時知會業(yè)主方，采用必要保安辦法。在已完畢土建作業(yè)地面上搬運重物、移動設(shè)備時，應(yīng)鋪墊木板。施焊或油漆作業(yè)時，做好圍蔽工作，防止飛濺物落到已完畢面上或設(shè)備上。禁止直接踐踏衛(wèi)生潔具表面進行其他作業(yè)。管道試壓要安排好系統(tǒng)放水排放點。排水管道在施工后與交付前，要封閉地漏口，以防止土建污水進入排水管并導(dǎo)致堵塞。文明施工，做好工完場清。梯子兩端包防滑布，禁止拖帶、拋接工具和物料，以防劃花墻壁或地板。臨近竣工期間，禁止駐場員工穿著帶釘或鐵碼鞋進入現(xiàn)場。禁止在已完畢地面或墻壁上張?zhí)⒆鲇浱柣騺y涂亂劃。在施工全過程禁止駐場員工隨處大小便行為。禁止非正常使用消防用品。禁止使用未交付衛(wèi)生潔具。14.14質(zhì)量記錄控制14.14.1質(zhì)量記錄填寫必要真實及時反映描述對象狀態(tài)。文字、圖形必要完整、規(guī)范、清晰。簽證手續(xù)齊全。14.4.2資料員應(yīng)對質(zhì)量記錄進行明顯標記,清晰表白該記錄類別、名稱、編號、時間等。14.4.3按照《都市建設(shè)檔案管理辦法》規(guī)定進行編目、查閱、歸檔、保管、解決。14.4.4本工程選用質(zhì)量記錄見:《建筑安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表》質(zhì)量登記表格。14.4.5本項目質(zhì)量保證體系和安全保證網(wǎng)絡(luò)圖九、安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法/十、保證文明施工技術(shù)組織辦法/十一、保證現(xiàn)場環(huán)保技術(shù)組織辦法15.1概述15.1.1為保證都市市容環(huán)境衛(wèi)生,加強都市建設(shè)管理,提高工地文明施工水平,實現(xiàn)文明施工原則化、規(guī)范化管理,依照建設(shè)部頒布《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（建設(shè)部第15號令）,結(jié)合本項目實際狀況,特制定本安全生產(chǎn)文明施工辦法。15.1.2搞好文明施工,有助于樹立我司公司形象,我司領(lǐng)導(dǎo)極為注重,提出狠抓工地現(xiàn)場文明施工規(guī)定,實行當代管理辦法,在搞好施工質(zhì)量安全同步,做好施工現(xiàn)場文明施工管理工作。15.1.3樹立“以人為本”,以安全、環(huán)保、愛民作為重要內(nèi)容文明施工思想,貫徹執(zhí)行國家和本地關(guān)于規(guī)定,創(chuàng)造出文明現(xiàn)場作業(yè)及生活環(huán)境。15.2安全生產(chǎn)、文明施工管理職責：15.2.1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)、文明施工職責項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工工作負詳細領(lǐng)導(dǎo)責任。認真貫徹執(zhí)行上級關(guān)于勞動保護、安全生產(chǎn)和文明施工政策法令和規(guī)章制度,定期組織安全生產(chǎn)、文明施工檢查,消除事故隱患,對職工進行安全技術(shù)、紀律和文明施工教誨。項目經(jīng)理在開工前將安全技術(shù)辦法、文明施工辦法等狀況向工地各職能部門進行詳細交底。努力改進勞動條件,注意勞逸結(jié)合,防止職工由于過度疲勞而發(fā)生工傷事故。不違章指揮,堅決制止違章作業(yè),對違背操作規(guī)程施工者要及時進行教誨,杜絕事故發(fā)生。發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時上報,并及時認真分析事故因素,提出和實行改進辦法。對經(jīng)檢查所提出安全隱患、不符合文明施工問題必要布置督促各職能部門進行限期整治。15.2.2安全員職責執(zhí)行安全技術(shù)勞動保護法規(guī)及安全技術(shù)操作規(guī)程。審查施工組織設(shè)計(施工方案),編制安全技術(shù)辦法、文明施工辦法,向班組做好安全交底工作。每天巡邏工地現(xiàn)場合有工作面,理解安全生產(chǎn)、文明施工狀況,把好安全關(guān),解決安全問題。對發(fā)現(xiàn)安全隱患、不文明施工行為做好記錄,發(fā)出整治告知單,定人限期整治。檢查特種作業(yè)人員有效上崗證,保證持證上崗。負責對新工人進行上崗前安全教誨,并做好記錄,發(fā)生工傷事故時,要及時參加急救,及時上報,參加事故調(diào)查解決。項目經(jīng)理部每周組織施工人員進行一次安全生產(chǎn)、文明施工檢查。對發(fā)現(xiàn)事故隱患、不文明施工行為要制定整治辦法,定期間定人員進行整治。制止違章指揮和違章作業(yè)。遇有嚴重險情,有權(quán)暫停施工,及時解決和急救,并報告上級。15.2.3專業(yè)工程師安全生產(chǎn)、文明施工職責專業(yè)工程師對所管轄工程項目安全生產(chǎn)、文明施工負直接責任。組織實行安全技術(shù)辦法、文明施工辦法,向?qū)I(yè)施工組進行安全技術(shù)和文明施工交底。對使用暫時電源、電動機具、腳手架等防護裝置負責檢查驗收合格才干使用。協(xié)助項目部組織工人學習操作規(guī)程、安全知識和文明施工規(guī)定,參加安全檢查,參加安全事故解決。不違章、不盲目指揮,消除事故隱患。15.2.4專業(yè)施工組長安全生產(chǎn)、文明施工職責遵守安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)章制度,搞好本組安全生產(chǎn)、文明施工作業(yè)。認真進行安全技術(shù)交底,有權(quán)回絕違章指揮。定期對所使用機具、設(shè)備、防護用品及施工場地進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采用改進辦法。組織專業(yè)施工組安全生產(chǎn)、文明施工活動,提高安全意識,增強自我保護意識,保證安全生產(chǎn)。組織專業(yè)施工組搞好宿舍整潔、防火等工作。15.3場地、設(shè)施布置管理本項目施工場地總體布置經(jīng)甲方審核、批準,我公司負責我單位辦公、生活區(qū)場地和設(shè)施布置。辦公、生活區(qū)暫時設(shè)施布置圖見“施工現(xiàn)場臨設(shè)布置圖”。15.3.1場容布置在辦公、生活區(qū)入口處設(shè)立我司標志牌。生活辦公區(qū)暫時設(shè)施按施工平面圖布置,搭設(shè)整潔。在辦公、生活區(qū)內(nèi)設(shè)立宣傳告知欄。在各建筑物墻上張貼關(guān)于質(zhì)量、安全、防火、文明施工等內(nèi)容塑料標語牌。在辦公室、工具房附近分別設(shè)立垃極桶。施工現(xiàn)場開關(guān)箱符合規(guī)范規(guī)定,使用統(tǒng)一規(guī)格、顏色并在正面標有我司標志本地關(guān)于部門承認開關(guān)箱。現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一佩戴工地證章,并使用統(tǒng)一安全帽。15.3.2辦公室布置原則化施工辦公室門口設(shè)立施工銘牌。辦公室內(nèi)臺凳統(tǒng)一布置,裝設(shè)電話、傳真機、復(fù)印機、電腦和電開水器。依照公司文明施工規(guī)定,辦公室懸掛系統(tǒng)圖表。資料分類入盒,放在資料柜內(nèi);施工圖紙分類擺放整潔。15.3.3廁所衛(wèi)生化廁所內(nèi)設(shè)立洗手盆,設(shè)自動沖洗裝置。廁所尋常衛(wèi)生由專人管理,并定期消毒。15.3.4倉庫布置倉庫內(nèi)貨架采用金屬貨架,擺設(shè)整潔。材料分類存儲,擺放整潔,并標志清晰。油漆、乙炔、氧氣等危險品設(shè)立專門倉庫存儲,同步配備足夠滅火器材,設(shè)立防火禁令牌和危險標志。15.4各項辦法15.4.1施工安全嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定》和《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》,并遵循招標文獻中安全防護規(guī)定認真貫徹執(zhí)行實行工地安全制度和安全技術(shù)規(guī)程和本工地安全技術(shù)辦法籌劃。對新進場工人進行上崗前安全技術(shù)教誨。施工管理人員在下達任務(wù)單同步,必要作安全技術(shù)交底記錄。在施工過程中,加強檢查監(jiān)督。執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度,電工、焊工、起重工、吊車司機及各種機動車輛司機等,必須通過專門培訓,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證,方準獨立作業(yè)。施工機械要先行試機空載運轉(zhuǎn)正常后才干使用。機械設(shè)備必要由專人負責操作。施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷使用,運轉(zhuǎn)時不準維修保養(yǎng)。使用砂輪機要有安全罩。機床及鉆床應(yīng)經(jīng)常保持清潔,使用前傳動某些需加油,檢查各部位和防護裝置與否齊全有效。操作時不準戴手套。施工現(xiàn)場設(shè)立維修組,保證施工機械正常運營。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋。不準赤腳進入現(xiàn)場。高空作業(yè)要佩帶安全帶,安全網(wǎng)要設(shè)立妥當。施工現(xiàn)場合使用木梯、竹梯等要堅實牢固,梯腳要有防滑辦法和拉桿。凡屬斷裂、松散不牢固木梯、竹梯不準使用。起重吊裝要編寫施工方案,選配合格起重機具。各種機具在使用前都要認真檢查其完好狀況。凡銹蝕嚴重,斷絲、斷股超過安全規(guī)程容許鋼絲繩不準使用,卷揚機必要持剎車敏捷、也許。按照“施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定,暫時用電設(shè)施按三相五線制原則TN-S系統(tǒng)進行安裝,開關(guān)導(dǎo)線應(yīng)符合安全載流量規(guī)定。依照使用場合環(huán)境、線路額定電壓和額定電流,選用相應(yīng)電氣開關(guān)。保證施工機具一機一閘一漏保,以保證安全用電。禁止亂拉、亂接電線。施工用暫時電纜,必要配備漏電保護開關(guān)。在潮濕、封閉場合或金屬容器內(nèi)施工,應(yīng)使用24伏電源暫時接地裝置應(yīng)可靠,暫時接地極接地電阻必須在4歐如下,必須定期測試合格,接地線截面應(yīng)符合該設(shè)備載流量。依照實際狀況,必要做好地下層機房內(nèi)及其他封閉區(qū)域內(nèi)施工通風排氣辦法,保證空氣流通。做好送電和試機之前和安全教誨工作,組織機電調(diào)試人員(涉及業(yè)主方人員)學習安全工作規(guī)程,做好運營值班人員上崗前培訓工作。在所有停電或某些停電電氣設(shè)備上工作,必要完畢下列辦法：停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄。在帶電低壓盤上工作,應(yīng)將調(diào)試設(shè)備與運營設(shè)備以明顯標志隔離辦法。在危險區(qū)域(高壓、帶電、易燃易爆)進行施工及調(diào)試工作,應(yīng)向業(yè)主方及監(jiān)理上報施工籌劃,經(jīng)審批后進行。管道試壓和設(shè)備試運營期間,要做好防護、設(shè)標志、警告牌工作,并安排保安人員,警戒值班。駐場質(zhì)安員負責對施工現(xiàn)場安全狀態(tài)進行經(jīng)常性檢查。及時組織解決施工中存在不安全因素,制止違章作業(yè)和違章指揮。工地每周組織一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時作出解決,不留隱患。15.4.2防火辦法執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》并按國標設(shè)立警告牌。施工現(xiàn)場建立和貫徹防火管理