城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則樣本

給水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則編制單位：編制人：審核人：日期：目錄一、工程概況二、編制根據(jù)三、專業(yè)工程特點(diǎn)四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)六、監(jiān)理工作辦法及辦法給水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則一、工程概況：工程名稱：XXXXX供水工程（XX區(qū)域）（綜合辦公用房及宿舍、綜合工房及倉庫維修間、加藥間、藥庫、門衛(wèi)及收費(fèi)大廳.換熱間、清水池2個、其她配套設(shè)施、井間聯(lián)系管及輸配水管網(wǎng)）建設(shè)地址：；工程規(guī)模：建筑面積1181.45平方米和11.41公里井間聯(lián)系管及輸配水管網(wǎng)；凈水廠：規(guī)劃用地24畝，建清水池、吸水井、進(jìn)水閥門井、出水閥門井，溢流井、廠區(qū)各類管線、綜合辦公用房及宿舍、門衛(wèi)及收費(fèi)大廳、綜合工房及倉庫維修間、加藥間及庫房、取水泵房等。輸配水管網(wǎng)：輸水管道工程：鋪設(shè)DN200-DN300水源井聯(lián)系管3110米、DN400主輸水管3650米。配水管網(wǎng)工程：鋪設(shè)DN400配水管4650米。工程名稱建筑規(guī)模㎡建筑層數(shù)構(gòu)造類型基本類型建筑高度（米）綜合辦公用房及宿舍5381層磚混構(gòu)造混凝土條形基本和磚砌基本墻4.65綜合工房及倉庫維修間376.11層框架構(gòu)造局部混凝土獨(dú)立基本、和筏板基本5.45門衛(wèi)收費(fèi)大廳、換熱間204.81層框架構(gòu)造4.65取水泵房35.101層框架構(gòu)造混凝土筏板基本4.65加藥間69.801層磚混構(gòu)造4.95清水池混凝土構(gòu)造抗震級別：二級；抗震設(shè)防烈度：8度；設(shè)計使用年限：50年；屋面防水級別：Ⅱ級，建筑耐火級別：二級；建設(shè)單位：；地質(zhì)勘查單位：；設(shè)計單位：施工單位：籌劃開竣工日期：，二、編制根據(jù):（一）已批準(zhǔn)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)劃；（二）與專業(yè)工程有關(guān)原則、設(shè)計文獻(xiàn)和技術(shù)資料：1.《給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）2.《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-）3.《建筑地基與基本施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）4.《混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）5.《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-）6.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-)7.《城鄉(xiāng)給水排水技術(shù)規(guī)范》GB50788-8.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管線焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-1)9.《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》（試行）10.《》給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246:11.《市政給水管道工程及附屬》07MS101(1-4)12.《室外給水管道附屬構(gòu)造》05S50213.《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管件及附件》(GB/T13295-)（三）施工組織設(shè)計、（專項(xiàng)）施工方案三、專業(yè)工程特點(diǎn)：工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)、施工范疇和施工順序、施工工藝和施工工序。（一）施工重點(diǎn)和難點(diǎn)（質(zhì)量控制）：1.管溝地基土與否符合圖紙?jiān)O(shè)計和巖土勘察報告；2.溝槽底部與否有洞穴；3.溝槽地基解決質(zhì)量及地基承載力實(shí)驗(yàn)；4.管材、管件（附件）和設(shè)備質(zhì)量；5.管道安裝和管道與管件（附件）設(shè)備連接；6.管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)；7.溝槽回填土土質(zhì)量和壓實(shí)度；8.頂管位置；9.管道焊接質(zhì)量及管道防腐和管道補(bǔ)口防腐質(zhì)量；10.地下管線預(yù)測、防護(hù)和搶修；11.構(gòu)筑物防水工程質(zhì)量控制。（二）施工范疇：1.在XXXXXXX村水源地建1#-7#機(jī)井建7個機(jī)井泵房，從機(jī)井泵房接輸水管道，沿XXXXXXXXXXX處水廠進(jìn)行解決后，然后分別向東西方向XXXXXXX住宅社區(qū)、XXXX住宅社區(qū)及周邊村莊供水。（三）施工順序：水廠凈水池施工→輸水、配水管網(wǎng)施工→水源地機(jī)井泵房施工→市政給水管道工程及附屬施工→試運(yùn)營→驗(yàn)收。（四）施工工序.1.凈水廠清水池、加藥間施工：定位放線→土方開挖→基本墊層混凝土施工→基本防水施工→墻體混凝土施工→墻體防水施工→基本回填土施工→頂蓋混凝土施工→頂部回填土→設(shè)備安裝。2.水源地泵房施工：定位放線→基槽開挖→基本施工→基本回填土→基本回填土→主體施工→屋面施工→裝飾裝修施工→電氣及設(shè)備安裝施工。3.明挖法管道安裝施工：定位放線→溝槽開挖→溝槽支撐→埋地管道基本→清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查管道支墩→沖洗消毒→管道檢查與試壓→基槽回填→給水構(gòu)筑物及附屬施工。4.頂管法管道安裝施工：測量定位→頂管基坑開挖→測量頂管位置→后座安裝→主油缸安裝→導(dǎo)軌安裝→穿路→頂進(jìn)→壓力及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)→給水構(gòu)筑物及附屬施工→基坑（工作坑）回填→沖洗消毒。四、監(jiān)理工作流程。開工審核工程流程、施工質(zhì)量控制流程、進(jìn)度控制流程、造價（工程量計量）控制流程、安全生產(chǎn)和文明施工控制流程、測量監(jiān)理流程、施工組織設(shè)計審核流程、分包單位資格審核流程、建筑材料審核流程、技術(shù)審核流程、工程質(zhì)量問題解決審核流程、旁站經(jīng)查工作流程、隱蔽驗(yàn)收工作流程、工程變更解決流程和信息資料管理流程等。（見附圖）擬定項(xiàng)目目的總工期承包商在開工前提交施工組織籌劃及施工進(jìn)度籌劃擬定項(xiàng)目目的總工期承包商在開工前提交施工組織籌劃及施工進(jìn)度籌劃報監(jiān)理工程師審查N承包商分階段提交詳細(xì)籌劃或修改籌劃送監(jiān)理工程師審核簽發(fā)責(zé)成承包商采用辦法監(jiān)理工程師實(shí)行進(jìn)度控制承包商完畢籌劃承包商按籌劃實(shí)行NYYN責(zé)成承包修改承包商修改責(zé)成承包修改承包商修改否是報送業(yè)主是否否Y是否見證明驗(yàn)監(jiān)理程序施工單位選定有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室施工單位選定有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室監(jiān)理審核施工單位按頻率抽檢見證人取樣資料對的存檔施工單位將材料清場否承認(rèn) 合格 不合格工程質(zhì)量事故解決程序發(fā)生質(zhì)量事故發(fā)生質(zhì)量事故批準(zhǔn)批準(zhǔn)合格恢復(fù)施工發(fā)出復(fù)工令監(jiān)理部驗(yàn)收承包單位實(shí)行報驗(yàn)不解決監(jiān)理部審查YN監(jiān)理部組織審查事故調(diào)查（承包單位寫出事故調(diào)查報告）停工令(監(jiān))批準(zhǔn)批準(zhǔn)合格恢復(fù)施工發(fā)出復(fù)工令監(jiān)理部驗(yàn)收承包單位實(shí)行報驗(yàn)不解決監(jiān)理部審查YN監(jiān)理部組織審查事故調(diào)查（承包單位寫出事故調(diào)查報告）停工令(監(jiān))承包單位編制解決方案意不批準(zhǔn)批準(zhǔn)不批準(zhǔn)批準(zhǔn)監(jiān)理部發(fā)《監(jiān)理工程師告知單》上級主管部門不同承包單位編制解決方案意不批準(zhǔn)批準(zhǔn)不批準(zhǔn)批準(zhǔn)監(jiān)理部發(fā)《監(jiān)理工程師告知單》上級主管部門批準(zhǔn)監(jiān)理部編寫、提交質(zhì)量事故解決報告批準(zhǔn)監(jiān)理部編寫、提交質(zhì)量事故解決報告五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（一）.清水池及加藥間監(jiān)理工作控制要點(diǎn)：1.放線：復(fù)核基槽及各層放線與否符合設(shè)計圖紙；2.土方工程：1）基槽開挖：檢查基槽開挖放坡狀況、機(jī)械開挖深度，避免超挖現(xiàn)象；2）基本換填：檢查石灰出廠合格證明材料，現(xiàn)場檢查土質(zhì)量?？刂苹彝僚浜媳群秃?、虛鋪厚度和碾壓遍數(shù)，每層壓完后按每100平方米取一種點(diǎn)（不少于3個）見證取樣員現(xiàn)場取樣，最后檢查換填墊層標(biāo)高和平整度。3）基本回填：檢查回填土質(zhì)量、虛鋪厚度和壓實(shí)度，現(xiàn)場見證抽取回填土試樣（每20延長米取一種點(diǎn)，局限性20米不少于一點(diǎn)），3.模板工程:1）模板安裝：檢查模板幾何尺寸與否與圖紙相符，檢查模板剛度和拼縫，檢查墻體模板垂直度和平整度6.墊層混凝土澆筑：檢查進(jìn)場混凝土質(zhì)量證明資料、和坍落度，現(xiàn)場見證制作混凝土試塊（按每個臺班、每100m3混凝土制作一次，不少于三組，局限性100m3按按一種檢查批計算）。檢查混凝土養(yǎng)護(hù)狀況。7.基本放線：檢查基本放線與否符合設(shè)計圖紙幾何尺寸。8.基本墊層防水：檢查防水卷材質(zhì)量證明文獻(xiàn)和復(fù)試報告；檢查混凝土墊層含水率；檢查防水卷材施工狀況和搭接長度及細(xì)部構(gòu)造。9.防水保護(hù)層：檢查預(yù)拌混凝土10.基本鋼筋：檢查鋼筋出廠質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)和復(fù)試報告；檢查鋼筋制作、安裝和接頭辦法和位置、品種、規(guī)格、型號與否符合設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定。基本模板：檢查模板幾何尺寸、模板剛度和模板拼縫。（二）管道安裝工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)：1.土方與地基解決工程：（1）溝槽開挖（無支護(hù)和有支護(hù)）：1）定位放線檢查：檢查溝槽放線平面坐標(biāo)和高程，擬定開挖深度和放坡寬度。2）開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上20㎝，改為人工清底，做到隨開挖、隨測量、隨清底。隨時做好邊坡支護(hù)工作（如需支護(hù)）。盡快鋪設(shè)管道，減少因邊坡不穩(wěn)定導(dǎo)致塌方，影響施工。3）大型施工機(jī)械在溝槽邊作業(yè)時，要保存≮2米安全距離，防止機(jī)械導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生4）溝槽堆土，保存≯2.0米安全距離，安全堆放高度≮1.5米，防止坡頂堆土導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生。溝槽1米處沿溝槽走向設(shè)高度1.2米防護(hù)欄桿。并圍防汛埂，以防雨水沖槽。5）溝槽開挖過程中，要加強(qiáng)土體監(jiān)控，隨時注意溝槽兩側(cè)土體位移和地下水狀況，加強(qiáng)邊坡支護(hù)，施工人員不能站在開挖后溝槽邊沿，防治土體坍塌，滑坡。對于浮現(xiàn)事故征兆地段，要停止施工，進(jìn)行安全整治符合規(guī)定才干繼續(xù)施工。6）開挖完畢后進(jìn)行地基釬探，檢查地基下部與否有洞穴。檢查基底土質(zhì)與否符合設(shè)計和地質(zhì)勘查報告規(guī)定。釬探水平距離，釬探布點(diǎn)沿溝槽走向，按基槽寬度＜0.8米、中心一排，檢查深度1.2米，檢查間距1.0-1.5米；基槽寬度0.8-2.0米、兩排錯開，檢查深度1.5米、檢查間距1.0-1.5米；附屬構(gòu)筑物（井室）不少于4個點(diǎn)，檢查深度1.0-1.5米。（2）地基解決1）如遇超挖或與設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘查報告不符，挖至原裝土后用3:7灰土回填至設(shè)計標(biāo)高，當(dāng)溝底無地下水時，超挖在0.15米以內(nèi)時可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土密實(shí)度；超挖在0.15米以上時，可用灰石土或砂墊層解決，其密實(shí)度不應(yīng)低于95%；當(dāng)溝底有地下水或溝底層含水量較大時可采用天然土回填；溝底遇有硬石、木頭、垃圾等雜物時必要清理后鋪一層厚度不不大于0.15米沙土或素土且平整夯實(shí)。2）檢查進(jìn)場石灰質(zhì)量。（3）管道回填：1）管道鋪設(shè)后及時進(jìn)行回填，回填時應(yīng)留出管道連接部位，連接部位應(yīng)待管道水壓實(shí)驗(yàn)合格后在進(jìn)行回填。2）回填時，管底至管頂以上150mm范疇必要人工回填夯實(shí)，一方面填實(shí)腋角部位，在回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處，溝內(nèi)有積水時，必要所有排進(jìn)在回填。3）管道試壓且通過隱蔽驗(yàn)收，人工回填至管頂0.5m以上后，方可采用機(jī)械回填，但車輛不得在管道上方行駛，機(jī)械回填時在管內(nèi)存滿試壓水狀況下進(jìn)行。4）人工回填及夯實(shí)厚度每層不得不不大于150mm，機(jī)械回填每層不得不不大于200mm。5）管道兩側(cè)及管頂0.5m以上內(nèi)回填土不得具有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。距離管頂0.5m以上回填土內(nèi)容許有少量直徑不不不大于0.1米石塊和凍土，其數(shù)量不得超過總體積15%。2.開槽施工管道主體構(gòu)造工程2.1、管道基本:1）核查管道基本形式。

2）復(fù)核高程樣板標(biāo)高。

3）嚴(yán)格驗(yàn)槽。2.2、球墨鑄鐵管安裝：1）檢查鐵管和膠圈出廠質(zhì)量證明文獻(xiàn)、壁厚和外觀質(zhì)量。2）給水管道工程管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于產(chǎn)品原則規(guī)定及設(shè)計規(guī)定，并具備出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。3）管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)送時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得互相撞擊；接口及管內(nèi)外防腐層應(yīng)采用保護(hù)辦法。4）在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后及時下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同步在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為以便管道撞口安裝為宜。5）清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及也許污染水質(zhì)、劃破膠圈附著物。6）清理膠圈，上膠圈將膠圈清理干凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，保證各個部位不翹不扭。膠圈存儲注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其她東西罩上。7）清理插口表面。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。8）接口.插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線位置，保證角度≯3度。9）檢查.第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要精確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口位置與否符合規(guī)定，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置與否對的，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈與否撞勻。10）安裝注意事項(xiàng)①管子需要截短時，插口端應(yīng)加工成一定錐度坡角。割管必要用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，禁止采用氣焊。②上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，否則會導(dǎo)致接口失敗。③由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無法用膠圈辦法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對接，因而施工中管件實(shí)際使用時要超過設(shè)計材料數(shù)量。④安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設(shè)立支墩后背防止管脫開。⑤使用潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。2.3鋼管安裝（頂管施工法）：1）后座安裝。后座安裝時必要與反力墻貼緊，與頂管軸線垂直。如不垂直應(yīng)加后座調(diào)節(jié)墊，使調(diào)節(jié)墊與油缸接觸面垂直于頂管軸線。2）主油缸安裝：a.安裝主油缸時應(yīng)按操作規(guī)程施工，不平行度在水平方向不容許超過3毫米，垂直方向不容許查過2毫米。b.若數(shù)臺千斤頂共同作用時，則其規(guī)格應(yīng)一致，同步行程應(yīng)統(tǒng)一，且每臺千斤頂使用壓力不應(yīng)不不大于額定工作壓力70%。c.為了減少后座傾覆、偏斜，千斤頂受力合力位置應(yīng)位于后座中間，數(shù)臺千斤頂雙層布置時，其合力位置在管道中心一下0~20厘米處，每層千斤頂高度應(yīng)與環(huán)形頂鐵位置相適應(yīng)。d.主油缸安裝臺數(shù)依照頂力和土質(zhì)、摩阻力狀況決定，規(guī)定將頂力控制在計算頂力左右，油路必要并聯(lián)，使每臺千斤頂有相似條件，每臺千斤頂應(yīng)有單獨(dú)進(jìn)油和退稿控制系統(tǒng)。e.千斤頂應(yīng)依照不同頂進(jìn)阻力選用，千斤頂最大頂升長度應(yīng)比柱塞行程少10厘米。f.油泵必要有限壓閥、濾油器、溢流閥和壓力表等保護(hù)裝置，安裝完畢后必要進(jìn)行試車，檢查設(shè)備完好狀況。3）導(dǎo)軌安裝a.兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度始終，當(dāng)坡度＞1%時，導(dǎo)軌按平坡鋪設(shè)。b.導(dǎo)軌安裝容許偏差為：軸線位置3㎜；頂面高程：0~﹢3mm；兩軌內(nèi)距：±2mm。c.安裝后導(dǎo)軌必要穩(wěn)固，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時不產(chǎn)生位移、不沉降、不變形。d.導(dǎo)軌安放前，應(yīng)先復(fù)核管道中心位置，并應(yīng)在施工中檢查校核。4）穿路a.穿路前應(yīng)對工具管檢查實(shí)驗(yàn)，止水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在不不大于0.2Mpa壓力下不漏水方可使用。b.液壓糾偏系統(tǒng)無滲漏、工具管糾偏靈活，測角表調(diào)節(jié)為零。C。水力機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)半小時正常工作，水力沖、吸泥運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路無漏水。d.壓縮空氣管路接通后試用轉(zhuǎn)，操作室加壓實(shí)驗(yàn)。e.泥漿系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)合格后方可頂進(jìn)。f.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作管穿路一系列施工。5）頂進(jìn)a.在每節(jié)管道全過程中，必要測量和控制管道管底標(biāo)高和中心線，各種坑內(nèi)應(yīng)設(shè)立暫時水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)在交接班時進(jìn)行校核。b.頂進(jìn)測量儀器放設(shè)時，其視準(zhǔn)軸應(yīng)與管道頂進(jìn)中心線互相一致，以測頂進(jìn)管中心線偏差，同步整平儀器、以測定管道管底標(biāo)高差。c.嚴(yán)格控制頂進(jìn)速度和正面阻力，特別是頭部在加局部氣壓時要依照土質(zhì)狀況作恰當(dāng)調(diào)正，以不塌方為原則進(jìn)行施工，每班結(jié)束后頭部需灌水加氣壓。d.沖泥不要沖到格柵外，以免引起塌方、地面沉降等狀況，凈量保持原裝土穩(wěn)定。e.觸變泥漿壓送與頂進(jìn)同步進(jìn)行，泥漿配合比要做實(shí)驗(yàn)，按配合比依照不同土質(zhì)進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)節(jié)，保持泥漿穩(wěn)定性，保持泥漿減阻良好效果。同步要控制壓漿量和壓力。f.每個注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機(jī)械故障，管路堵塞、接頭滲漏等狀況時，經(jīng)解決后方可繼續(xù)頂進(jìn)。g.拆除注漿管路后，應(yīng)將管道上注漿孔封閉嚴(yán)密，對所有注漿設(shè)備清洗干凈。h.管道在頂進(jìn)過程中要控制管道旋轉(zhuǎn)，管道內(nèi)部設(shè)備和管路要布置均勻。i.工具管糾偏反力不適當(dāng)過大，頂進(jìn)方向要控制嚴(yán)格。j.管道頂進(jìn)過程中，要注意文明施工、安全施工，做好各方面保障辦法。6）質(zhì)量原則a.頂向不偏移，管節(jié)焊口完整。b.管道內(nèi)部不得有泥土、建筑垃圾等雜物。c.在頂進(jìn)施工區(qū)域，應(yīng)考慮土體和地下水條件以及頂管施工工藝，保證地層沉降不不不大于容許沉降值。2.3.井室砌筑及井蓋安裝1）檢查所用原材料、構(gòu)配件質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢查報告，應(yīng)符合國家關(guān)于原則規(guī)定和設(shè)計規(guī)定；2）查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊實(shí)驗(yàn)報告，砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、構(gòu)造混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計規(guī)定；。檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊。3）逐個檢查砌筑構(gòu)造應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式構(gòu)造應(yīng)坐漿、灌漿飽滿密實(shí)，無裂縫；混凝土構(gòu)造無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象；4）井壁抹面應(yīng)密實(shí)平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無明顯普通質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象；5）井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計和水力工藝規(guī)定，且部位位置及尺寸對的，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；6）井室內(nèi)踏步位置對的、牢固；7）井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，安裝穩(wěn)固；8）井室容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。井室容許偏差檢查項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2構(gòu)造斷面尺寸＋10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋102.4管道功能實(shí)驗(yàn)：2.4.1壓力管道閉水實(shí)驗(yàn)：1）壓力管道水壓實(shí)驗(yàn).水壓實(shí)驗(yàn)前，施工單位應(yīng)編制實(shí)驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)涉及：a.后背及堵板設(shè)計；b.進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔設(shè)計；C.加壓設(shè)備、壓力計選取及安裝設(shè)計；d.排水疏導(dǎo)辦法；e.升壓分級劃分及觀測制度規(guī)定；f.實(shí)驗(yàn)管段穩(wěn)定辦法和安全辦法。2）實(shí)驗(yàn)管段后背應(yīng)符合下列規(guī)定：a.后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時應(yīng)采用加固辦法；b.后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。3）采用鋼管、化學(xué)建材管壓力管道，管道中最后一種焊接接口完畢一種小時以上方可進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。4）水壓實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)徑不不大于或等于600mm時，實(shí)驗(yàn)管段端部第一種接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制柔性接口堵板。5）水壓實(shí)驗(yàn)采用設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.采用彈簧壓力計時，精度不低于1.5級，最大量程宜為實(shí)驗(yàn)壓力1.3～1.5倍，表殼公稱直徑不適當(dāng)不大于150mm，使用前經(jīng)校正并具備符合規(guī)定檢定證書；b.水泵、壓力計應(yīng)安裝在實(shí)驗(yàn)段兩端部與管道軸線相垂直支管上。6）開槽施工管道實(shí)驗(yàn)前，附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.非隱蔽管道固定設(shè)施已按設(shè)計規(guī)定安裝合格；b.管道附屬設(shè)備已按規(guī)定緊固、錨固合格；c.管件支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；d.未設(shè)立支墩、錨固設(shè)施管件，應(yīng)采用加固辦法并檢查合格。7）水壓實(shí)驗(yàn)前，管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：a.管道安裝檢查合格后，應(yīng)按本規(guī)范第4.5.1條第1款規(guī)定回填上；b.管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。8）水壓實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a.實(shí)驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；b.實(shí)驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得具有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；c.水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物。9）實(shí)驗(yàn)管段注滿水后，宜在不不不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，浸泡時間應(yīng)符合表9.2.9規(guī)定：壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)前浸泡時間管材種類管道內(nèi)徑Di(mm)浸泡時間(h)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)Di≥24鋼管(有水泥砂漿襯里)Di≥24化學(xué)建材管Di≥24現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠Di≤1000≥48Di＞1000≥72預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管Di≤1000≥48Di＞1000≥7210）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)壓力(MPa)管材種類工作壓力P實(shí)驗(yàn)壓力鋼管PP＋0.5，且不不大于O.9球墨鑄鐵管≤0.52P＞O.5P＋0.5預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管≤0.61.5P＞0.6P＋O.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠≥0.11.5P化學(xué)建材管≥0.11.5P，且不不大于0.8a.預(yù)實(shí)驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至實(shí)驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于實(shí)驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明因素并采用相應(yīng)辦法后重新試壓。b.主實(shí)驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過表9.2.10-2中所列容許壓力降數(shù)值時，將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓實(shí)驗(yàn)合格。壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)容許壓力降(MPa)管材種類實(shí)驗(yàn)壓力容許壓力降鋼管P＋0.5，且不不大于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P＋0.5預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP＋0.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P，且不不大于0.80.02a.管道升壓時，管道氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。b.應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。c.水壓實(shí)驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端禁止站人。d.水壓實(shí)驗(yàn)時，禁止修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。11）壓力管道采用容許滲水量進(jìn)行最后合格鑒定根據(jù)時，實(shí)測滲水量應(yīng)不大于或等于下表規(guī)定及下列公式規(guī)定容許滲水量。a.當(dāng)管道內(nèi)徑不不大于下表規(guī)定期，實(shí)測滲水量應(yīng)不大于或等于按下列公式計算容許滲水量：壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)容許滲水量管道內(nèi)徑Di(mm)容許滲水量(L/min·km)焊接接口鋼管球墨鑄鐵管、玻璃鋼管預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1000.280.701.401500.421.051.722000.561.401.983000.851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452，904.20lOOO1.503.004.4212001.653.304.7014001.755.00鋼管：q＝0.05√Di球墨鑄鐵管(玻璃鋼管)：q＝0.1√Di式中q——容許滲水量(L/rnln·km)；Di——管道內(nèi)徑(mm)；P——壓力管道工作壓力(MPa)；α——溫度一壓力折減系數(shù)；當(dāng)實(shí)驗(yàn)水溫0°～25°時，α取1；25°～35°時，α取0.8；35°～45°時，α取0.63。2.4.2.無壓管道閉水實(shí)驗(yàn)1）閉水實(shí)驗(yàn)法應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行。2）實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選用，帶井實(shí)驗(yàn)。3）無壓管道閉水實(shí)驗(yàn)時，實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：a.管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；b.管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；c.所有預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；d.管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)不不大于水壓力合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵結(jié)實(shí)，不得滲水；e.頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計規(guī)定解決完畢，地下水位于管底如下。4）管道閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計；b.實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游設(shè)計水頭加2m計；c.計算出實(shí)驗(yàn)水頭不大于10m，但已超過上游檢查井井口時，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；d.管道閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范(閉水法實(shí)驗(yàn))進(jìn)行。5）管道閉水實(shí)驗(yàn)時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定期，管道閉水實(shí)驗(yàn)為合格：1實(shí)測滲水量不大于或等于下表規(guī)定容許滲水量；無壓管道閉水實(shí)驗(yàn)容許滲水量管材管道內(nèi)徑Di(mm)容許滲水量[m3/(24h·km)]管道內(nèi)徑Di(mm)容許滲水量[m3/(24h·km)]鋼筋混凝土管20017.60120043.3030021.62130045，0040025.00140046.7050027.95150048.4060030.60160050.0070033.00170051.5080035.35180053.0090037.50190054.48100039.5255.90110041.452管道內(nèi)徑不不大于上表規(guī)定期，實(shí)測滲水量應(yīng)不大于或等于按下式計算容許滲水量q＝1.25√Di3異型截面管道容許滲水量可按周長折算為圓形管道計；式中q——容許滲水量(m3/24h·km)；Di——管道內(nèi)徑(mm)。2.5、管道沖洗與消毒1）給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定：a.給水管道禁止取用污染水源進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)、沖洗，施工管段處在污染水水域較近時，必要嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測部門對管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其規(guī)定在管道并網(wǎng)運(yùn)營邁進(jìn)行沖洗與消毒；b.管道沖洗與消毒應(yīng)編制實(shí)行方案；c.施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位配合下進(jìn)行沖洗與消毒；d.沖洗時，應(yīng)避開用水高峰，沖洗流速不不大于1.0m/s，持續(xù)沖洗。2）給水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a.用于沖洗管道清潔水源已經(jīng)擬定；b.消毒辦法和用品已經(jīng)擬定，并準(zhǔn)備就緒；c.排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；d.沖洗管段末端已設(shè)立以便、安全取樣口；e.照明和維護(hù)等辦法已經(jīng)貫徹。3）管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定：a.管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度不大于3NTU為止，沖洗流速應(yīng)不不大于1.0m/s。b.管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。六、監(jiān)理工作辦法及辦法（一）監(jiān)理工作辦法監(jiān)理工程師通過旁站、巡視、見證取樣、平行檢查等監(jiān)理辦法實(shí)行監(jiān)理工作。1.旁站：1）檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)量管理人員到崗、特種工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備狀況；2）在現(xiàn)場跟班監(jiān)督核心部位、核心工序施工單位執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性原則狀況；3）核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土質(zhì)量檢查報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢查或者委托具備資格第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；4）做好旁站記錄和監(jiān)理日記，保存旁站原始資料。2.巡視：1）巡視作用巡視是監(jiān)理人員針對現(xiàn)場施工質(zhì)量和施工安全生產(chǎn)管理狀況進(jìn)行檢查工作，監(jiān)理人員通過巡視檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)施工過程中浮現(xiàn)各類質(zhì)量、安全問題，對不符合規(guī)定狀況及時規(guī)定施工單位進(jìn)行糾正督促整治，使問題消滅在萌芽狀態(tài)。巡視對于實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程目的，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理等起著重要作用。詳細(xì)體當(dāng)前一下幾種方面：a.觀測、檢查施工單位施工準(zhǔn)備狀況；b.觀測、檢查涉及施工工序、施工工藝、施工人員、施工材料、施工機(jī)械、周邊環(huán)境等在內(nèi)施工狀況；C.觀測、檢查施工過程中質(zhì)量問題、質(zhì)量缺陷并及時采用相應(yīng)辦法；d.觀測、檢查施工現(xiàn)場存在各類生產(chǎn)安全安全事故隱患并采用相應(yīng)辦法；e.觀測、檢查并解決其她有關(guān)問題。2）巡視內(nèi)容和職責(zé)巡視內(nèi)容監(jiān)理人員在巡視檢查時，應(yīng)注意施工質(zhì)量、安全文明施工兩個方面狀況：A.施工質(zhì)量方面：a.天氣狀況與否適合施工作業(yè)，如不適合，與否采用相應(yīng)辦法；b.施工人員作業(yè)狀況，與否按照工程設(shè)計文獻(xiàn)、工程建設(shè)原則和批準(zhǔn)施工組織設(shè)計（專項(xiàng)）施工方案施工；C.使用工程材料設(shè)備和構(gòu)配件與否已檢測合格；d.施工單位重要管理人員到崗履職狀況，特別是施工質(zhì)量管理人員與否到位；e.施工機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)，周邊環(huán)境與否有異常狀況等。B.安全生產(chǎn)方面：a.施工單位安全生產(chǎn)管理人員到崗履職狀況、特種作業(yè)人員持證上崗狀況；b.施工組織設(shè)計中安全技術(shù)辦法和專項(xiàng)方案貫徹狀況；c.安全生產(chǎn)、文明施工制度、辦法貫徹狀況；d.危險性較大分某些項(xiàng)工程施工狀況，重點(diǎn)關(guān)注與否按方案施工；e大型起重機(jī)械和自升建設(shè)設(shè)施運(yùn)營狀況；f.施工暫時用電狀況；h.其她安全防護(hù)辦法與否到位，工人違章狀況；i.施工現(xiàn)場存在事故隱患、以及按照項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)指令整治實(shí)行狀況；g.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽發(fā)工程暫停令執(zhí)行狀況。巡視發(fā)現(xiàn)問題解決監(jiān)理人員應(yīng)按照監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實(shí)行細(xì)則規(guī)定開展巡視檢查工作。在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時采用相應(yīng)解決辦法（例如：巡視監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)個別施工人員在砌筑作業(yè)中砂漿飽滿度不夠，可口頭規(guī)定施工人員加以整治）；巡視監(jiān)理人員以為發(fā)現(xiàn)問題自己無法解決或無法判斷與否可以解決時，應(yīng)及時向總監(jiān)理工程師報告；在監(jiān)理巡視檢查登記表中及時、精確、真實(shí)地記錄巡視狀況；對以采用相應(yīng)解決辦法質(zhì)量問題、生產(chǎn)安全事故隱患，檢查施工單位貫徹狀況，并反映在巡視檢查登記表中。監(jiān)理文獻(xiàn)資料管理人員應(yīng)及時將巡視檢查登記表歸檔，同步，注意巡視檢查記錄與監(jiān)理日記、監(jiān)理告知單等其她監(jiān)理資料呼應(yīng)關(guān)系。3.見證取樣：總監(jiān)理工程師因督促專業(yè)監(jiān)理工程師制定見證取樣實(shí)行細(xì)則，細(xì)則中應(yīng)涉及材料進(jìn)場報驗(yàn)、見證取樣范疇、工作程序、見證人員和取樣人職責(zé)、取樣辦法等內(nèi)容?？偙O(jiān)理工程師還應(yīng)檢查監(jiān)理人員見證取樣工作實(shí)行狀況，涉及現(xiàn)場檢查和資料檢查，同步積極聽取監(jiān)理人員報告，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時規(guī)定施工單位采用相應(yīng)辦法。見證取樣監(jiān)理人員應(yīng)依照見證取樣實(shí)行細(xì)則規(guī)定、按程序?qū)嵭幸娮C取樣工作，涉及：在場進(jìn)行見證，監(jiān)督施工單位取樣員按隨機(jī)取樣辦法和試件制作辦法進(jìn)行取樣；對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)、封樣加鎖；在檢查委托單簽字，并出示“見證員證書”；協(xié)助建立涉及見證取樣籌劃、臺賬等在內(nèi)見證取樣檔案等。監(jiān)理文獻(xiàn)資料管理人員應(yīng)全面、妥善、真實(shí)記錄試塊、試件及工程資料見證取樣臺賬以及材料監(jiān)督臺賬（無需見證取樣材料、設(shè)備等）4.平行檢查：