鞋廠管理規(guī)章制度樣本

鞋廠管理規(guī)章制度一、鞋廠設(shè)備工作管理制度1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：1)對的使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺電源，定次上油潤滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積垃圾；2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作；3)設(shè)備必要專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺浮現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時告知專業(yè)技術(shù)人員修理；4)保障設(shè)備構(gòu)造完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其他設(shè)備或機(jī)臺上零件；2.設(shè)備事故與解決1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)減少效能者，均為事故2)無論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者及時切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；3.設(shè)備或機(jī)臺維修保養(yǎng)規(guī)則1)設(shè)備或機(jī)臺必要服從部門管理人員指派，專人使用、專人保存、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分解決；2)不得擅自動用或調(diào)換她人設(shè)備或機(jī)臺，違者予以作記小過解決；3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面清潔，定次上油潤滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺內(nèi)部污垢和垃圾，保障設(shè)備最佳性能；4)設(shè)備或機(jī)臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故發(fā)生，違者作警告處分解決。二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化質(zhì)量意識，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切思想；2.先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來，而不是靠檢查出來，在作業(yè)過程中，必要嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作；3.進(jìn)廠原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必要經(jīng)品管組檢查后方可使用；4、因設(shè)備調(diào)節(jié)不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)節(jié)到位5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序制作品，后道工序操作者檢查存在質(zhì)量問題，按下列辦法解決：1)經(jīng)品檢員確認(rèn)返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部依照返修單超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)懲罰單。2)經(jīng)品檢員確認(rèn)報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部依照報廢單所報廢數(shù)量開具補(bǔ)料單。3)導(dǎo)致返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序品檢員，處在操作者相似懲罰金額4)導(dǎo)致返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序組長，處在操作相似懲罰金額6.操作者在制作過程中，必要對領(lǐng)到配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，不合格禁止使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所導(dǎo)致?lián)p失，除對前通工序懲罰外，也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)肅懲罰。7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢查和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過原則。8.品管在檢查過程中，對檢查出質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析與否因工藝流程錯誤，設(shè)備與否運(yùn)轉(zhuǎn)正?；蛘{(diào)試不對的，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等因素導(dǎo)致，依照導(dǎo)致質(zhì)量不良品因素，應(yīng)及時報告給組長或課長，采用有效辦法迅速解決。9.堅(jiān)決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品及時開出懲罰單，以利及時補(bǔ)料。10.各車間新款型體鞋子上線生產(chǎn)前，依照樣品鞋、色卡制作工藝流程單規(guī)定，達(dá)到純熟掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題地方消化在生產(chǎn)過程中。11.對于常用易發(fā)質(zhì)量問題，必要制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)操作方式、動作，應(yīng)注意事項(xiàng)等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。12.對于一種鞋型普遍存在制作質(zhì)量問題，必要及時召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。13.生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，應(yīng)及時命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者操作技能達(dá)不到該工序工藝之規(guī)定，有權(quán)規(guī)定組長更換其工序工作崗位，保證生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。14.品檢員必要認(rèn)真作好每位操作者日質(zhì)量檢查記錄，為分析，解決質(zhì)量存在問題，加強(qiáng)質(zhì)量工作管理提供強(qiáng)有力根據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量先進(jìn)者提供表揚(yáng)根據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評懲罰根據(jù)。15.對于懲罰過程接近合格能使用產(chǎn)品，回用時，必要呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實(shí)肩負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員職責(zé)。三、開發(fā)部管理制度1.遵循業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部生產(chǎn)籌劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定日工作進(jìn)度安排工作量，每人每天必要完畢任務(wù)。2.依照業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)工作籌劃，制定本部門月設(shè)計(jì)制作籌劃，日工作量進(jìn)度安排，制定原則是：1)一方面必要優(yōu)先保證客商訂單所要樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋完畢時間2)另一方面安排依照市場流行規(guī)定，公司開發(fā)新型體、新款式、新配色品種。3)安排二次開發(fā)品種，如：重新配色，配大底等。3.開發(fā)部制定設(shè)計(jì)，制作月籌劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)節(jié)籌劃和日工作量進(jìn)度表，編制完畢后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)狀況。4.板房經(jīng)理依照技術(shù)人員分工職責(zé)，合理分解工作籌劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。5.板房技術(shù)人員必要絕對服從上級干部安排，遇客人緊急狀況，需作任務(wù)暫時調(diào)節(jié)時，技術(shù)人員應(yīng)積極配合，以保證靈活機(jī)動性，保證工作籌劃順利完畢。6.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來客商關(guān)于資料后，及時先開出材料采購單。7.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，一方面應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文獻(xiàn)，模具要有明確分工與合伙，對樣鞋全套資料作業(yè)完畢后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。9.制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確特別標(biāo)記，并加注文字闡明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程控制，從而達(dá)到保證質(zhì)量目。10.開發(fā)部應(yīng)及時與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段信息，狀況交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效聯(lián)系通道。11.積極有效做好國際、國內(nèi)同行業(yè)新材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報收集、整頓建檔存儲。16.努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)“紙板、色卡”歸類建檔存儲工作、保證二次開發(fā)有效性。17.板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。四獎罰條例1.對員工向公司提出合理化建議，經(jīng)采購的確行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益，視其限度予以（30—200元）獎勵。2.管理有方或工作體現(xiàn)突出者，予以作（10—100元）獎勵。3.本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩(wěn)定者（10—30元）獎勵。4.凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月合計(jì)曠工三天，視為自動離職解決，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放所有工資。5.思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致她人受傷或財(cái)產(chǎn)受損罰30—100元/次。6.非合法理由而回絕上級分派任務(wù)，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。8.下班后不清潔工作崗位或不按規(guī)定擺整潔工具者罰10元/次。9.人離開工作崗位，機(jī)動電器（針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等）之電源未關(guān)者罰10元/次10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。11.凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其他工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。12.在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元/次。13.個人工件區(qū)域（臺面、地面）衛(wèi)生較臟者5—10元/次。14.未經(jīng)批準(zhǔn)留宿她人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。16.發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元解決。17.鞋面上、成品鞋上發(fā)既有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。18、用錯膠水、解決水者，罰30元/次。19.大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。、，20.指令單、聯(lián)系函之內(nèi)容出差錯者，罰50元/次制鞋工藝規(guī)定一、裁剪工藝1、當(dāng)接到樣單及樣鞋時應(yīng)嚴(yán)格按客人規(guī)定準(zhǔn)備材料。2、紙樣板上點(diǎn)、線、牙缺等應(yīng)所有畫清于所畫材料上，畫時應(yīng)和紙樣板吻合。3、剪裁時應(yīng)注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。4、畫料時禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉筆，作業(yè)時不能浮現(xiàn)涂改現(xiàn)象，保持材料清潔度。5、應(yīng)注意排版精確、省料、材料方向，以免影響成型后效果。排版應(yīng)先畫大板，后畫小板，節(jié)約材料。6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件一定要裁高發(fā)泡。7、剪好材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內(nèi)，塑料袋上標(biāo)貨號、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。8、做好自檢，保證流入下道工序半成品質(zhì)量。二、針車工藝1、每天準(zhǔn)時擦干凈機(jī)器、保養(yǎng)好機(jī)器。2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡與否與樣單相符，理解原樣鞋構(gòu)造和車法，察看紙板，有問題應(yīng)提前發(fā)現(xiàn)，及時解決，絕不容許事后解決。3、應(yīng)對準(zhǔn)點(diǎn)、線、車蓋點(diǎn)線不超過0.8–1mm。4、包邊要結(jié)實(shí)、細(xì)、不浮現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。5、針距3–3.5針/cm，邊距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。6、車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板形狀車，不能浮現(xiàn)變形現(xiàn)象，白里布要加PE塑料保護(hù)膜，且車線要與材料同色。7、車織帶前應(yīng)用火把兩頭烤固，免浮現(xiàn)扯破現(xiàn)象，要長短錯開車。8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結(jié)實(shí)，曲線流暢，必要時加高發(fā)泡等材料，絕不容許海棉下掉。9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會浮現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。10、鞋頭里布網(wǎng)腳開口處要拼縫。拼縫針3.5–4針/mm。11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能浮現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。12、中幫網(wǎng)腳線順邊腳距離2mm。13、邊肚浮現(xiàn)空狀況要擦膠貼合牢固。14、反毛皮、PU牛巴大面積要加切片補(bǔ)強(qiáng)，以免浮現(xiàn)皺折。15、遇到有庇點(diǎn)、色差、壞料，禁止使用，不合格高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。16、車好幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。17、要做好工序間互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。三、成型工藝1、當(dāng)收到樣品鞋面及鞋底等材料時，應(yīng)及時安排作業(yè)。2、網(wǎng)鞋帶應(yīng)穿到適當(dāng)位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。3、要配對好鞋楦號碼，按規(guī)定確認(rèn)無誤后才可放行上線。4、中襯要放準(zhǔn)，不能浮現(xiàn)歪先后錯位現(xiàn)象。5、天那水和白乳膠要刷均勻，不適當(dāng)太多天那水。車網(wǎng)腳時必要順著網(wǎng)腳邊距不超2.5mm，且為同色線。6、鞋舌與鞋帶之間應(yīng)加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。7、鉗幫之前按鞋楦調(diào)鉗幫機(jī)后方可作業(yè)。8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。9、畫底線前要先套鞋底看看與否蓋著高頻、繡花，若蓋住要立即采用辦法，畫線時要高低配雙，不能浮現(xiàn)畫歪現(xiàn)象。后跟有織帶鞋，要將后跟織帶固定。10、刷面膠時不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。11、刷底膠時不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠解