鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全施工方案樣本

鋼構(gòu)造吊裝安全施工方案目

錄

一、

安全施工方案編制根據(jù)二、

安全管理目的三、

安全管理組織四、

安全管理制度五、

安全生產(chǎn)保證體系六、

吊裝危險源辨認及風(fēng)險控制七、

鋼構(gòu)造吊裝專項安全防護辦法八、

現(xiàn)場文明施工辦法

一、

安全施工方案編制根據(jù)退火爐跨、軋制跨鋼柱、鋼梁、吊車梁吊裝即將開始，本次吊裝退火爐跨鋼柱共62根，鋼梁70根，吊車梁52根；軋制跨鋼柱共45根，鋼梁203根，吊車梁108根。鋼柱最高19.80米，單根鋼梁最大跨度12米，吊車梁最大跨度12米。本工程鋼構(gòu)造吊裝高空作業(yè)多，時間緊，且正值夏季高溫季節(jié)，施工難度大，危險性大，安全隱患隨時存在，為保證鋼構(gòu)造吊裝工程順利施工，有效控制鋼構(gòu)造吊裝作業(yè)中傷亡事故發(fā)生，保障勞動者在生產(chǎn)過程中安全和健康，實現(xiàn)公司安全管理目的，特制定本安全施工方案。

二、安全管理目的

事故輕傷負傷率1.5‰如下；杜絕死亡、火災(zāi)、設(shè)備等重大事故；工地管理詳細目的；河南省安全保證體系貫標工地；河南省文明工地。三、安全管理組織工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系第一負責(zé)人。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組任務(wù)是貫徹安全管理目的，制定安全保證籌劃，依照保證籌劃規(guī)定貫徹資源配備，負責(zé)安全保證體系過程運營，實行監(jiān)督和檢查。針對安全生產(chǎn)保證體系運營過程中尚未達到規(guī)定問題，以及施工中尚存在隱患，制定整治和防止辦法，并對上述辦法進行復(fù)查。（1）安全管理組織機構(gòu)安全管理組織機構(gòu)按下圖所示：

（2）安全領(lǐng)導(dǎo)小組

安全領(lǐng)導(dǎo)小組按下圖所示：

四、安全管理制度（1）

嚴格執(zhí)行國家關(guān)于規(guī)范、原則《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》（GB50194-93）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全檢查評分原則》（JGJ59-99），以及《公司安全生產(chǎn)法》等關(guān)于安全生產(chǎn)法規(guī)制度。（2）

依照國家關(guān)于規(guī)范、原則制定各項安全管理制度，涉及電焊機、氧氣、乙炔氣體等易燃、易爆品安全管理制度。五、安全生產(chǎn)保證體系施工現(xiàn)場安全控制（１）

在施工現(xiàn)場險要位置設(shè)立安全標志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標語牌，項目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整治解決，消除麻痹松懈思想。（２）

凡進入施工現(xiàn)場人員必要佩戴安全帽，施工機具必要配備相應(yīng)安全防護裝置，高空作業(yè)必要佩戴安全帶，不得穿拖鞋和高跟鞋進入施工現(xiàn)場，項目部由安所有門定期檢查安全生產(chǎn)狀況，設(shè)專職安全員巡視檢查，若發(fā)現(xiàn)違背安全操作規(guī)程行為，有權(quán)勒令停職檢查反省。加強安全教誨(1)對進場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一種未經(jīng)安全培訓(xùn)人員上崗作業(yè)。(2)做好安全技術(shù)交底工作，下達任務(wù)同步，必要有書面安全注意事項及規(guī)定，并由項目安全檢查員進行監(jiān)督實行。(3)施工操作人員進場時，由項目部組織進行安全教誨，施工過程中由項目部結(jié)合工程特點進行專業(yè)安全培訓(xùn)。持證上崗和防護用品檢查凡進入施工現(xiàn)場人員必要佩戴安全帽，高空作業(yè)必要懸掛安全網(wǎng)，操作人員帶安全帽，使用小型機械機具必要配備相應(yīng)勞保用品，專業(yè)安全員對違背安全操作規(guī)程行為，有權(quán)勒令停止施工。進行電焊作業(yè)時，佩戴安全防護罩，安全防護手套，嚴格按照機械操作規(guī)程執(zhí)行；特殊工種必要持證上崗。加強機械設(shè)備管理各種機械設(shè)備使用應(yīng)由專人負責(zé)，重要工序施工前，要結(jié)合工作特點編制安全辦法，向操作人員進行安全交底并作記錄。加強用電管理施工現(xiàn)場暫時用電，嚴格執(zhí)行采用“三相五線制”，機電設(shè)備，小型機具必要有可靠保護，接零、接電、漏電保護。所有用電裝置、機電設(shè)備應(yīng)由專人負責(zé)，定期維護。施工現(xiàn)場機械必要設(shè)立保護開關(guān)及觸電保護器。事故隱患控制（１）

按照建筑施工安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)定、原則制定各工序安全技術(shù)交底，按照二級交底（項目部向班組長交底，班組長向員工交底）規(guī)定，貫徹執(zhí)行。（２）

任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全執(zhí)法人員，有權(quán)制止違章作業(yè)。（３）

當(dāng)生產(chǎn)施工與安全發(fā)生沖突時,必要服從安全需要.（４）

做好安全動員,使施工過程中存在事故隱患能及時發(fā)現(xiàn)和解決.保證不使用不合格設(shè)施,不通過不合格過程,不放過不安全行為.（５）

對已經(jīng)發(fā)生事故隱患進行及時整治達到規(guī)范規(guī)定,并組織檢查驗收,對有不安全行為人員進行教誨或懲罰.

六、鋼構(gòu)造吊裝工程危險源辨認及風(fēng)險控制序號作

業(yè)活

動危

險

因

素可

能

發(fā)

生

危

害

事

件控

制

措

施1構(gòu)件安裝工具、吊具、構(gòu)件1、工具墜落機具傷害安裝用工具應(yīng)放在隨身帶工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲2、吊具斷裂綜合傷害吊具在使用前必要通過嚴格檢查及鑒定，符合規(guī)定后才干使用3、構(gòu)件墜落綜合傷害構(gòu)件安裝后，必要檢查連接質(zhì)量無誤后，才干拆除暫時固定工具或摘鉤，以防構(gòu)件掉下傷人4、人員墜落高空墜落高空施工人員必要戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全帶5、懸空人員將身子伸出吊籃外高空墜落懸空作業(yè)人員，不得將身子伸出吊籃外6、粗心工作高空墜落高空作業(yè)人員在高空行走時應(yīng)思想集中，不可大意2構(gòu)件安裝起重機1、操作失靈綜合傷害起重機應(yīng)定期進行檢查，對不符合使用規(guī)定零部件應(yīng)及時進行更換2、不聽指揮綜合傷害起重機司機必要聽從起重人員指揮，不得隨意起吊3、非司機操作綜合傷害司機必要持證上崗4、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人綜合傷害禁止在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人5、起重機傾斜綜合傷害起重機行駛道路必要堅實，起重機不得停在斜坡上工作6、吊車斜吊綜合傷害嚴格按照起重機操作規(guī)程操作

3構(gòu)件安裝交叉作業(yè)1、構(gòu)件砸傷機具傷害交叉作業(yè)時，地面人員必要戴安全帽，并避免在高空作業(yè)下停留2、高空隨意拋棄物品機具傷害在高空作業(yè)人員，不得隨意向下丟棄物品4構(gòu)件安裝電焊、火焊1、焊把線破損觸電檢查焊把線，對有破損處進行包扎；焊機必要接地2、高空作業(yè)燒傷高空用電焊、火焊時，應(yīng)采用辦法防止落下金屬火花傷人3、電焊機超負荷作業(yè)機具損傷電氣設(shè)備不得超負荷作業(yè)5構(gòu)件安裝氧氣乙炔瓶爆炸綜合傷害氧氣乙炔瓶距離應(yīng)不不大于10米；氧氣瓶不可在太陽下暴曬，應(yīng)遠離火源七、鋼構(gòu)造吊裝安全防護辦法（一）安全操作普通規(guī)定1.

吊裝前應(yīng)編制構(gòu)造吊裝施工組織設(shè)計或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全技術(shù)辦法。須經(jīng)關(guān)于技術(shù)部門審核、批準后，方可進行。2.施工隊負責(zé)人必要對工程高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)，并建立相應(yīng)責(zé)任制。3.所有參加吊裝人員必要先進行體格檢查，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事吊裝工作。4.

在開始吊裝作業(yè)前，必要對吊裝人員進行安全技術(shù)教誨和安全技術(shù)交底和培訓(xùn)；配備好安全防護用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝辦法、程序、使用機具性能，安全技術(shù)要點和辦法；學(xué)習(xí)關(guān)于安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全技術(shù)規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。5.

吊裝工作開始前，應(yīng)組織關(guān)于部門，依照吊裝方案規(guī)定，對運送和吊裝起重設(shè)備以及所用索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等規(guī)格、技術(shù)性能進行仔細、全面檢查或?qū)嶒灒黄鹬貦C械要進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機件轉(zhuǎn)動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，應(yīng)視狀況修理或?qū)σ涯p嚴重或有隱患及時更換；滑輪組和機械軸承等轉(zhuǎn)動某些應(yīng)加潤滑油，經(jīng)檢查合格方可吊裝。重要構(gòu)件在正式吊裝前，應(yīng)進行試吊，檢查各部受力狀況，當(dāng)一切正常，才可進行正式吊裝。所有吊裝機具在吊裝進行中還應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。6.高空作業(yè)中安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施必要在施工前加以檢查，確認其與否完好，方能投入使用。7.

在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利于吊裝安全操作。8.

吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度，在交接班時，應(yīng)進行吊裝作業(yè)關(guān)于安全注意事項等內(nèi)容交接工作。吊裝工具應(yīng)在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患必要及時更換。9.

禁止斜吊，斜吊會導(dǎo)致超負荷及鋼絲繩出槽，甚至導(dǎo)致拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生迅速擺動，也許碰傷人或其她物體。10.

起重機應(yīng)避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時，載荷不得超過容許起重量70%，構(gòu)件離地面不得不不大于50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。11.起吊構(gòu)件時，提高或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清晰、響亮、明確，禁止違章作業(yè)。構(gòu)件安裝后必要檢查其質(zhì)量，的確安全可靠后方可卸扣。每天工作必要達到安所有位，方可收工。12.

禁止起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障應(yīng)采用辦法，將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時應(yīng)及時把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采用辦法，使重物降到地面。13.

起重機吊鉤和吊環(huán)禁止補焊，當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋嚴重磨損或危險斷面及有永久變形時必要預(yù)以更換。（二）防止高空墜落控制1．地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員必要對的使用安全帶，安全帶要高掛低用，并系在安全可靠地方。2．吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志（或設(shè)吊裝禁區(qū)），并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員禁止入內(nèi)。起重工作時，起重臂桿下禁止站人，同步避免在高空作業(yè)正下方、已起吊構(gòu)件下面或起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)停留和通過。3．運送、吊裝構(gòu)件時，禁止在被運送、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。4．在高處作業(yè)需使用撬杠時，人要站穩(wěn)，撬杠插進深度要適當(dāng)，如果撬動距離較大則應(yīng)逐漸撬動，不適當(dāng)急于求成。（三）防止高空落物傷人控制1．地面作業(yè)人員必要戴安全帽。2．高空操作人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，應(yīng)有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。3．構(gòu)件綁扎必要牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構(gòu)件就位固定前，不得解開吊裝索具或拆除暫時固定工具，以防脫落傷人。4．構(gòu)件起吊后，如發(fā)現(xiàn)某些破裂，且有脫落危險應(yīng)禁止繼續(xù)起吊。5．構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定狀況，如為電焊連接，要做到焊接牢固，不得點焊或漏焊；如為螺栓連接，要緊固必要數(shù)量螺栓；當(dāng)連接的確安全可靠，才可松鉤，卸索。6．夜間作業(yè)必要有充分照明，在高溫炎熱天氣吊裝，應(yīng)做好防暑降溫工作。7．吊裝過程中，應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件吊索時應(yīng)將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。8.在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件位置，這樣必要防止因撬杠滑落而引起高空落物傷人。9.高空操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)當(dāng)思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。10.施工中對高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)既有缺陷和隱患時必要及時解決；危及人身安全時，必要停止作業(yè)。（四）懸空作業(yè)1.懸空作業(yè)所用索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需通過技術(shù)鑒定或驗證方可使用，懸空作業(yè)人員不得將身子伸出吊籃外。2.重點把好懸空作業(yè)關(guān)，工作期間禁止喝酒和打鬧，手持工具應(yīng)系好安全繩。3.鋼構(gòu)造安裝過程中各個工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)位置必要處在上層高度擬定也許墜落范疇半徑之外，不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)立安全防護層。4.高空使用氣割，電焊作業(yè)時，應(yīng)采用辦法防止割下金屬或火花落下傷人。（五）防止起重機傾翻控制1．起重機行駛道路，必要平整、堅實、可靠，停放地點必要平坦。地下松軟土層要進行夯實解決，路面應(yīng)平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設(shè)枕木或厚鋼板墊道。2．綁扎構(gòu)件吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算，所用起重工具應(yīng)進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調(diào)換。綁扎辦法應(yīng)對的、牢固，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機突然失重傾翻。3．垂直面大構(gòu)件和設(shè)備，必要查明重量和綁扎可靠。重量不明，綁扎不牢構(gòu)件和設(shè)備，不得起吊，以防導(dǎo)致吊車臂桿折斷。4．起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超過起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機操作時，臂桿提高、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同步要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采用可靠技術(shù)辦法，如在起重機尾部加平衡重，起重機后邊拉纜風(fēng)繩等和未經(jīng)關(guān)于技術(shù)部門批準，起重機禁止進行超負荷吊裝，以免加速機械零件磨損和導(dǎo)致起重機傾翻。5．起重機應(yīng)盡量避免滿負荷行駛，在滿負荷或接近滿負荷時，禁止同步進行提高與回轉(zhuǎn)（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等因素，引起起重機超負荷，而釀成翻車事故。6．吊裝時，應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及地點，并能清晰地看到吊裝全過程。起重機駕駛?cè)藛T必要熟悉信號，并按指揮人員各種信號進行操作，遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出信號要鮮明、精確。7．非司機不得擅自開動起重設(shè)備，起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，關(guān)閉和鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并升到高處，以免擺動傷人和導(dǎo)致吊車失穩(wěn)。（六）防止觸電1.對電焊機手把線必要嚴格檢查，如果有破壞狀況時，必要及時用膠布嚴密包扎。電焊機外殼必要接地。2.用長吊桿吊車時，應(yīng)設(shè)避雷防觸電辦法。3.使用手操式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。4.施工現(xiàn)場機電設(shè)備、閘箱必要有漏電保護器和可靠防雨辦法。電器操作必要由專業(yè)人員進行，禁止非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格按照操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮、裸露。（七）防止氧氣乙炔瓶爆炸

(1)氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)不不大于10m。(2)氧氣瓶不應(yīng)當(dāng)放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，規(guī)定與火源距離不不大于10m。(3)氧氣遇油也會引起爆炸，因而不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止吊裝構(gòu)件或其她機械墜落到氧氣瓶上。（八）雨季施工辦