軌道工程施工要點(diǎn)及方法

軌道工程施工要點(diǎn)及方法序號(hào)施工工序施工要點(diǎn)及方法示意圖1施工測(cè)量1）基樁移交后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防護(hù)，對(duì)上道工序提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，形成測(cè)量成果；2）在隧道壁鉆孔埋設(shè)CPⅢ控制點(diǎn)；3）進(jìn)行CPⅢ平面測(cè)量和高程測(cè)量；4）對(duì)數(shù)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，形成測(cè)量成果并上報(bào)，批準(zhǔn)后實(shí)施；5）根據(jù)CPⅢ測(cè)量數(shù)據(jù)建立基礎(chǔ)控制網(wǎng)，埋設(shè)加密基標(biāo)；6）與CPⅢ控制點(diǎn)進(jìn)行平面和高程聯(lián)測(cè)；7）進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，形成施工測(cè)量成果。2碎石道床軌道施工1）對(duì)移交測(cè)量樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后進(jìn)行施工測(cè)量放線；2）鋪底砟、面砟，人工配合機(jī)械攤鋪平整；3）手工錨固軌枕，將錨固好的軌枕、鋼軌運(yùn)送到位，人工連接鋼軌，并安裝扣配件；4）道岔鋪設(shè)：按要求擺放岔枕，岔料運(yùn)送到位，先釘固直上股，再釘固直下股，然后釘固曲上股，最后釘固曲下股，安裝完成后與前后線路連接在一起；5）人工配合小型機(jī)具上碴，小型液壓起、撥道機(jī)和搗固機(jī)進(jìn)行整道，使線路達(dá)到初步設(shè)計(jì)要求；6）成型后的道床均勻、飽滿、清潔、流暢。3檢查坑整體道床1）鋼筋綁扎：按照?qǐng)D紙要求綁扎鋼筋，綁扎預(yù)制混凝土墊塊；2）架軌：采用鋼軌支撐架架軌，將支撐架下的支撐點(diǎn)墊到要求的高度；3）散扣件、尼龍?zhí)坠?，并進(jìn)行安裝；4）調(diào)軌：采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等精度較高的儀器，輔以鋼尺及一些自制儀器來(lái)進(jìn)行控制；5）定型模板支立：按照立柱尺寸，安裝定型模板；6）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)：模板支立完成后進(jìn)行混凝土澆筑，且要保證振搗到位。澆筑完畢后及時(shí)對(duì)混凝土道床進(jìn)行定時(shí)養(yǎng)護(hù)。4整體道床架軌法施工1）清理隧道雜物，按要求對(duì)結(jié)構(gòu)底面進(jìn)行鑿毛，并用高壓水或高壓風(fēng)沖洗底板。不需鑿毛地段需用高壓水或高壓風(fēng)將地板沖洗干凈；2）安裝走行軌；3）鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)：鋼筋網(wǎng)采取在鋪軌基地下料加工，洞內(nèi)綁扎焊接的作業(yè)方式布設(shè)；4）軌枕軌排組裝：軌排組裝前須做好配軌計(jì)算，并保證焊軌的需要。軌排在基地組裝作業(yè)臺(tái)組裝；5）軌排洞內(nèi)的運(yùn)輸：軌排在存放臺(tái)位用龍門(mén)吊吊放到平板車上，軌道車推至道床混凝土已施工完畢且強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度的地段，再用兩臺(tái)鋪軌門(mén)吊抬至待鋪位置；6）軌排架設(shè)：將軌排吊運(yùn)到待鋪地段，架設(shè)軌排。軌枕、支撐架如與預(yù)留管溝等重合時(shí)，前后適當(dāng)調(diào)整，力求均勻；；7）軌道狀態(tài)調(diào)整：先調(diào)水平，后調(diào)軌距；先調(diào)基標(biāo)部位；后調(diào)基標(biāo)之間；先粗后精，反復(fù)調(diào)整；8）整體道床混凝土的澆筑：混凝土一次澆筑砼，待強(qiáng)度符合要求后拔出鋼支墩，并進(jìn)行砼填充。施工中，做好相關(guān)專業(yè)的配合。5整體道床道岔施工1）施工前，先進(jìn)行線路復(fù)測(cè)，設(shè)置道岔控制基標(biāo)，并在地面進(jìn)行道岔的檢驗(yàn)，確認(rèn)零件齊全、正確，可分組裝車，運(yùn)至施工地點(diǎn)；2）基底用人工以空壓機(jī)配合進(jìn)行密集鑿毛，清掃雜物垃圾，并用高壓水或高壓風(fēng)將結(jié)構(gòu)底板沖洗干凈；3）在材料堆場(chǎng)組裝整組道岔，并對(duì)各部分分組編號(hào)，試拼合格確認(rèn)無(wú)誤，然后運(yùn)至投料口，吊運(yùn)至工作面位置，人工倒運(yùn)至工作面進(jìn)行組裝；4）對(duì)組裝好的的道岔進(jìn)行粗調(diào)；5）按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行鋼筋下料、加工、安裝，并注意相關(guān)預(yù)埋、預(yù)留鋼筋的安裝；6）道岔精調(diào)；7）澆筑混凝土支撐墩；8）混凝土支墩達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除鋼軌支撐架，安裝模板。清理底板雜物，灑水潤(rùn)濕，排除積水，再次檢查調(diào)整軌道狀態(tài)，澆筑道床混凝土?；炷翝仓?2小時(shí)后，開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到5MPa后，拆除模板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，方可載重、行車。6鋼彈簧浮置板整體道床施工1）浮置板基礎(chǔ)施工：測(cè)量放線→基礎(chǔ)鋼筋籠綁扎→模板支立→基礎(chǔ)混凝土澆注；2）鋼筋籠軌排拼裝：鋼筋加工→箍筋組拼裝綁扎→隔振器外套筒放線、就位→鋼筋籠綁扎→軌排組裝→鋼筋籠軌排拼裝；3）浮置板整體道床的施工分：測(cè)量放線→鋪設(shè)水溝蓋板和隔離層→鋼筋籠軌排運(yùn)輸、就位→軌排架設(shè)、精調(diào)→安裝凸臺(tái)箍筋和伸縮縫模板→澆筑道床混凝土→凸臺(tái)混凝土施工→更換橡膠墊板、恢復(fù)軌道；4）浮置板道床混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，拆除鋼軌支承架，將凸臺(tái)面混凝土鑿毛并清掃干凈，在凸臺(tái)箍筋內(nèi)穿縱向鋼筋并與箍筋綁扎?；炷敛捎谩傲隙贩ā蓖瓿蓾仓?。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，拆除凸臺(tái)模板，浮置板整體道床混凝土施工全部完成；5）拆除鋼軌，擰開(kāi)道釘，拆除扣件，將竹膠板更換成橡膠墊板，之后安裝扣件、上鋼軌、扣押彈條，并將軌道幾何狀態(tài)尺寸調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求；6）當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，用提供的專用液壓千斤頂從浮置板支承基礎(chǔ)上抬起浮置板。7整體道床散鋪法施工1）施工準(zhǔn)備：進(jìn)行配軌計(jì)算，鋼筋放樣和加工，場(chǎng)地交接，復(fù)核測(cè)量和基標(biāo)測(cè)設(shè)并進(jìn)行施工技術(shù)交底；2）基底鑿毛、清理；3）安裝道床鋼筋網(wǎng)；4）進(jìn)行材料運(yùn)輸，安裝支撐架，掛軌枕，調(diào)軌；5）支立模板；6）澆筑混凝土，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到要求后拆除模板。8無(wú)縫線路鋼軌焊接1）施工準(zhǔn)備：確定焊軌參數(shù)，制定保養(yǎng)維修細(xì)則和安全操做規(guī)程。對(duì)焊機(jī)主機(jī)、附機(jī)、水冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等做最后檢查；2）焊前鋼軌檢查；3）松扣件，拆接頭、配件，頂升鋼軌，除銹、打磨；4）調(diào)整高低和方向，使焊縫對(duì)正焊軌機(jī)鉗口中心位置。啟動(dòng)液壓系統(tǒng)夾軌，隨后激活數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進(jìn)入焊接程序。安裝部分配扣件，軌道車推送焊軌機(jī)進(jìn)行下一個(gè)鋼軌接頭焊接作業(yè)；5）打磨；6）正火時(shí)；7）調(diào)直；8）探傷檢查；9）上述工序完成后，依次進(jìn)行下一工序循環(huán)作業(yè)。9無(wú)縫線路應(yīng)力放散及鎖定1）提前松開(kāi)扣件；2）當(dāng)作業(yè)時(shí)軌溫處于設(shè)計(jì)鎖定軌溫范圍內(nèi)時(shí)，