TCFA 03036-2023 TCSTE 0440-2023 質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求 可鍛鑄鐵管路連接件

ICS23.040.10CCSJ31

團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CFA03036—2023T/CSTE0440—2023質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求可鍛鑄鐵管路連接件Assessmentrequirementsforgualitygradingandforerunner-Malleablecastironpipefittings2023-10-20發(fā)布 2023-10-20實施中 國 鑄 造 協(xié) 會發(fā)布中 國 技 術(shù) 經(jīng) 濟 學(xué) 會03036—20230440—2023II版權(quán)保護文件版權(quán)所有歸屬于該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)。除非有其他規(guī)定，否則未經(jīng)許可，此發(fā)行物及其章節(jié)不得以其他形式或任何手段進行復(fù)制、再版或使用，包括電子版，影印件，或發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等。使用許可可于發(fā)布機構(gòu)獲取。目 次前??言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1評價指標(biāo)體系 2評價指標(biāo)及要求 2評價方法及等級劃分 4附錄A(規(guī)范性)設(shè)計要求 5附錄B(規(guī)范性)尺寸與公差 8附錄C(規(guī)范性)壓扁性能試驗方法 10圖A.1 彎頭、內(nèi)外絲彎頭、三通、四通、側(cè)孔彎頭及側(cè)孔三通尺寸圖 5圖A.2 圖異徑彎頭及異徑內(nèi)外絲彎頭尺寸圖 6圖A.3 加強的形式 7圖B.1 管路有角度情況下管子相連接時的安裝長度z 8圖B.2 同軸管子相連接時的安裝長度z 9圖C1 管件壓扁性能示意圖 10表1 可鍛鑄鐵管路連接件評價指標(biāo)體系框架 2表2表2指標(biāo)評價要求及等級劃分 4表A.1 設(shè)計符號選擇對照表 5表A.2 彎頭、內(nèi)外絲彎頭、三通、四通、側(cè)孔彎頭及側(cè)孔三通尺寸表 6表A.3 異徑彎頭及異徑內(nèi)外絲彎頭尺寸表 6表B.1 端面到端面，端面到中心的尺寸偏差表 8表B.2 平均配合長度 9表B.3 扳手平面的最小厚度 903036—20230440—2023IIII前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和T/CAS700—2023、T/CSTE0321—2023《質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價標(biāo)準(zhǔn)編制通則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”工作委員會提出本文件由中國鑄造協(xié)會、中國技術(shù)經(jīng)濟學(xué)會歸口。本文件起草單位：玫德集團有限公司、河北建支鑄造集團有限公司、卡耐夫集團（山西）管道系統(tǒng)有限公司、濟南市平陰縣瑪鋼廠、中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會綠色低碳專業(yè)委員會。本文件主要起草人：于瑞婷、邵邦印、艾晨光、周永軍、劉春英、董家?guī)r、王鳳、陳鳳宇、王艷花、管金鑫、袁涵、錢晨。本文件為首次發(fā)布。03036—20230440—2023PAGEPAGE1質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求 可鍛鑄鐵管路連接件范圍本文件規(guī)定了可鍛鑄鐵管路連接件質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價的基本要求、評價指標(biāo)及要求、評價方法及等級劃分和產(chǎn)品質(zhì)量分級。本文件適用于可鍛鑄鐵管路連接件產(chǎn)品“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)評價。相關(guān)機構(gòu)開展質(zhì)量分級和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價、“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品評價以及相關(guān)認(rèn)證或評價時可參照使用，企業(yè)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時也可參照本文件。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T192GB/T193普通螺紋普通螺紋基本牙型直徑與螺距系列GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T3287 可鍛鑄鐵管路連接件GB/T7306.1 551部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.2 552部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7307 55°非密封管螺紋GB/T19001 質(zhì)量管理體系要求GB/T23331 能源管理體系要求及使用指南GB/T24001 環(huán)境管理體系要求GB/T45001 職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南JB/T8177 絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件T/CSTE0421 質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品標(biāo)識術(shù)語和定義GB/T3287界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋅層均勻性 uniformityofzinclaye鍍鋅層分布和厚度均勻，無漏鍍、無破損的表面外觀缺陷?；鶞?zhǔn)平面軸向位置的極限偏差 lmitdeviationofaxialpositionofreferenceplane螺紋基準(zhǔn)平面相對于管件端面的位置偏差，單位為基面±X圈。螺紋軸線夾角的極限偏差 limitdeviationofAnglebetweenthreadaxes相鄰螺紋軸線間的夾角偏移量，單位為±X分。壓扁性能 flatteningproperty在一定條件下，瑪鋼管件承受沿垂直于縱軸線方向的的持續(xù)壓力作用而表現(xiàn)出的一種韌性特征。注：通常用不同規(guī)格管件外徑塑性變形率來表示，也稱壓扁率。評價指標(biāo)體系基本要求近三年，企業(yè)無較大或以上環(huán)境、安全、質(zhì)量事故。企業(yè)應(yīng)未列入國家信用信息嚴(yán)重失信主體相關(guān)名錄。GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001GB/T45001建立并運行相應(yīng)質(zhì)量、能源、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運營情況建立更高水平的相關(guān)管理體系。產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品，參評企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足國家強制性標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。評價指標(biāo)及要求評價指標(biāo)分類本文件中的指標(biāo)包括基礎(chǔ)指標(biāo)、核心指標(biāo)和創(chuàng)新指標(biāo)?；A(chǔ)指標(biāo)包括管件材料、管件表面的防銹處理、設(shè)計、尺寸與公差、螺紋的選擇、倒角、制造。43星級水平。創(chuàng)新指標(biāo)包括鋅層均勻性、壓扁性能。評價指標(biāo)體系框架可鍛鑄鐵管路連接件產(chǎn)品“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)的評價指標(biāo)體系框架見表1。表1 可鍛鑄鐵管路連接件評價指標(biāo)體系框架序號指標(biāo)類型評價指標(biāo)指標(biāo)來源指標(biāo)水平分級判斷依據(jù)和方法領(lǐng)跑者水平（5）優(yōu)質(zhì)水平（4）達(dá)標(biāo)水平（3）1管件材料GB/T3287KTH350-10或KTH300-06用于黑心可鍛鑄鐵GB/T3287-2011中6.12基礎(chǔ)指標(biāo)管件表GB/T3287管件的表面應(yīng)作防銹處理，防銹材料不應(yīng)帶有多環(huán)芳香族的碳?xì)浠衔颎B/T3287-2011中6.73設(shè)計GB/T3287見附錄AGB/T3287-2011中803036—20230440—2023表1（續(xù)）PAGEPAGE3序號指標(biāo)類型評價指標(biāo)指標(biāo)來源指標(biāo)水平分級判斷依據(jù)和方法領(lǐng)跑者水平（5）優(yōu)質(zhì)水平（4）達(dá)標(biāo)水平（3）4尺寸與公差GB/T3287見附錄BGB/T3287-2011中8螺紋的管件密封管螺紋應(yīng)符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的規(guī)定，外螺紋為圓GB/T5選擇GB/T3287錐形（R），內(nèi)螺紋可以是圓柱形（Rp）或圓錐形（Rc）GB/T7307GB/T192、GB/T193、GB/T196GB/T19763287-2011中6.3.1基礎(chǔ)7級的規(guī)定。鎖緊螺母應(yīng)符合GB/T7307的規(guī)定。指標(biāo)管件螺紋端面必須倒角，內(nèi)螺紋最小夾角為90°，端面倒角直徑應(yīng)大于GB/T6倒角GB/T3287螺紋的大徑。外螺紋最小夾角為60°，端面倒角的直徑應(yīng)小于端面螺紋3287-2011中的小徑。端面倒角的軸向長度不得大于1P（P為螺距）7.1.1、7.1.27制造GB/T3287其他有害的缺陷。不允許含有上述缺陷，加以浸漬以覆蓋故障。GB/T3287-2011中6.6、7.1.2鋅層微量元素質(zhì)量分鋅層微量元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)：鋁（Al）≤0.1%、銻（Sb）≤0.01%、砷（A00（B）≤0.01（Cd）≤0.01（Cu）01（P≤0171μm鋅層微量元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)：鋁（Al）≤0.1%（b00（A）≤0.02（Bi）≤0.01（Cd）00（C≤01≤0.1%。鍍鋅層平均覆個別樣件不小于63μm數(shù)：鋁（Al）≤0.1%、銻（As）8熱鍍鋅層GB/T328700（B≤00、（Cu）≤0.1錫（Sn）≤0.1%。GB/T3287-2011中6.2鍍鋅層平均覆蓋厚度不8μ小于79μm9核心密封性試驗GB/T3287管件內(nèi)部應(yīng)承受不低于0.7MPa空氣壓力，保壓時間不低于5秒管件內(nèi)部應(yīng)承受不低0.6MPa5秒管件內(nèi)部應(yīng)承受不低于0.5MPa空氣壓力，保壓時間不低于5秒GB/T3287-2011中6.5螺紋軸線應(yīng)與管件端面垂直，管件規(guī)格1/16~1/8管件規(guī)格1/2~3/41~6不大于1.2mm指標(biāo)螺紋軸線應(yīng)與管件端面螺紋軸線應(yīng)與管件端GB/T垂直，管件規(guī)格面垂直，管件規(guī)格3287-2011中管螺紋1/16~1/8時，偏差不大1/16~1/8時，偏差不6.4、7.1.1、10軸線垂GB/T3287于0.3mm1/4~3/8于0.4mm0.4mm，管件規(guī)1/4~3/80.6mm，管件7.1.2差1/2~3/40.5mm，管件規(guī)格1~6不大于1/2~3/41~60.8mm不大于1.0mm基準(zhǔn)平GB/T7306.1GB/T7306.22規(guī)格基面±11/421/2規(guī)格基面±11/22規(guī)格基面±121/2基面±11/2圈GB/T7306.1面軸向中11位置的全部規(guī)格基面±0.5圈全部規(guī)格基面±1圈5.3、GB/T極限偏7306.2中差5.3序號指標(biāo)類型評價指標(biāo)指標(biāo)來源指標(biāo)水平分級判斷依據(jù)和方法領(lǐng)跑者水平（5）優(yōu)質(zhì)水平（4）達(dá)標(biāo)水平（3）螺紋軸GB/T12線夾角的極限GB/T3287±17′±20′±30′3287-20116.3.3 、偏差7.1.1、7.1.2JB/T13鋅層均勻性市場需求硫酸銅試驗次數(shù)≥6次硫酸銅試驗次數(shù)≥5次—8177-19997.5.1 ～7.5.41/8～2壓扁率為管件創(chuàng)新指標(biāo)1/2～1/8～2壓扁率為管件外徑14壓扁性能市場需求6壓扁率為管件外徑5％。壓扁速度均25mm/min1/2～6425mm/min。管件內(nèi)壁—見附錄C壁不得出現(xiàn)目視可見不得出現(xiàn)目視可見裂紋裂紋評價方法及等級劃分2。22跑者”產(chǎn)品，自我聲明標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-1自我聲明“領(lǐng)跑者”標(biāo)識，認(rèn)證標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.5圖5-1“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識。22T/CSTE04214.44-2T/CSTE04214.55-2“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識。22T/CSTE04214.44-3T/CSTE04214.55-3“達(dá)標(biāo)”產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識。表2指標(biāo)評價要求及等級劃分標(biāo)準(zhǔn)等級滿足條件領(lǐng)跑者水平基本要求基礎(chǔ)指標(biāo)要求核心指標(biāo)領(lǐng)跑者水平（5星級）要求1者要求優(yōu)質(zhì)水平核心指標(biāo)優(yōu)質(zhì)水平（4星級）要求1水平要求達(dá)標(biāo)水平核心指標(biāo)達(dá)標(biāo)水平（3星級）要求—03036—20230440—2023PAGEPAGE10附錄A（規(guī)范性）設(shè)計要求A.1。表A.1 設(shè)計符號選擇對照表設(shè)計符號螺紋型式材料牌號外內(nèi)ARRpKTB400-05或KTH350-10BRRpKTB350-04或KTH300-06CRRcKTB400-05或KTH350-10DRRcKTB350-04或KTH300-06注：對僅有外螺紋的管件，其設(shè)計符號應(yīng)與帶有內(nèi)螺紋，并用具有相同材料等級的管件規(guī)定的設(shè)計符號相同。A.1A.2A.2A.3GB/T32875.4及附錄A的要求。彎頭A1(90) b)內(nèi)外絲彎頭A4(92)c)三通B1(130) d)四通C1(180) e)側(cè)孔彎頭Za1(221) f)側(cè)孔三通Za2(223)圖A.1 彎頭、內(nèi)外絲彎頭、三通、四通、側(cè)孔彎頭及側(cè)孔三通尺寸圖表A.2 彎頭、內(nèi)外絲彎頭、三通、四通、側(cè)孔彎頭及側(cè)孔三通尺寸表公稱尺寸DN管件規(guī)格尺寸mm安裝長度mmA1A4B1C1Za1Za2A1A4B1C1Za1Za2ab666———1/81/81/8———192512888（8)——1/41/41/4（1/4)——21281110101010（10)（10)3/83/83/83/8（3/8)（3/8)2532151515151515（15)1/21/21/21/21/2（1/2)2837152020202020（20）3/43/43/43/43/4（3/4)33431825252525（25）（25）1111（1)（1)38522132323232——l?l?l?l?——45602640404040——1?1?1?1?——50653150505050——2222——587434656565（65）——2?2?2?（2?)——698842808080（80）——333（3)——789848100100100（100）——444（4)——9611860（125)—（125)———（5)—（5)———115—75（150)—（150)———（6)—（6)———131—91注：括號內(nèi)為參考規(guī)格及尺寸。異徑彎頭A1(90) b)異徑內(nèi)外絲彎頭A4(92)公稱尺寸DN管件規(guī)格尺寸mm安裝長度mmA1A4A1A4abcz1z2公稱尺寸DN管件規(guī)格尺寸mm安裝長度mmA1A4A1A4abcz1z2(10X8)—(3/8X1/4)—2323—131315X1015X101/2X3/81/2X3/82626331316A.3（續(xù)）公稱尺寸DN管件規(guī)格尺寸mm安裝長度mmA1A4A1A4abcz1z2(20X10)—(3/4X3/8)—2828—131820X1520X153/4X1/23/4X1/2303140151825X15—1X1/2—3234—152125X2025X201X3/41X3/4353646182132X20—l?X3/4—3641—172632X2532X25l?X1l?40X25)—(1?X1)—4246—232940X32—1?Xl?—4648—272950X40—2X1?—5256—2836(65X50)—(2?X2)—6166—3442注：括號內(nèi)為參考規(guī)格及尺寸。內(nèi)螺紋管件外徑的端部應(yīng)以方邊或圓邊形式加強（A.3)。端部是多角形的除外，形狀上宜考慮扳手平面或管件有側(cè)向出口的地方（代號:Zal和Za2)。a)方邊 b）圓邊圖A.3 加強的形式制造方可自行決定加肋，肋的高度不應(yīng)超出加強方邊或圓邊的高度。鎖緊螺母宜為普通平面形或凹入式，允許加工一個表面。GB/T3287AA.22A.23給出兩種典型的活接頭及其標(biāo)記。其他型式的設(shè)計及其材料也應(yīng)GB/T3287AA.22A.23提供的尺寸及其他要求，這類活接頭沒有正式標(biāo)記。B尺寸與公差A(yù),B.1。表B.1 端面到端面，端面到中心的尺寸偏差表單位：mm基本尺寸≤30＞30~≤50＞50~≤75＞75~≤100＞100~≤150＞150~≤200＞200公差±1.5±2.0±2.5±3.0±3.5±4.0±5.0注：活接頭端面和端面到中心尺寸，可不符合規(guī)定公差。安裝長度z)用作安裝期間的幫助和指導(dǎo),B.1GB/T7306.1或GB/T7306.2Az1、z2z3)是管子端部到管件軸線（B.1)或管子端部之間（B.2)的平均距離。圖B.1 管路有角度情況下管子相連接時的安裝長度z圖B.2 同軸管子相連接時的安裝長度z安裝長度由端面到端面或端面到中心的尺寸減去平均配合長度計算得到，平均配合長度是按GB/T7306.1或GB/T7306.2給出的尺寸加以圓整（見表B.2)。表B.2平均