廉租房南城紅山小區(qū)施工組織設(shè)計樣本

來鳳縣南城紅山社區(qū)廉租住房（第一標(biāo)段）施工組織設(shè)計第一章綜合闡明一、編制施工組織設(shè)計目為來鳳縣南城紅山社區(qū)廉租住房（第一標(biāo)段）施工組織提供定型大綱性文獻，用以指引施工，并為業(yè)主選取和擬定施工公司提供根據(jù)，以便選準(zhǔn)施工隊伍，保證以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明以及合理工程造價完畢建設(shè)任務(wù)。二、編制本施工組織設(shè)計對的施工指引思想以主人翁精神對待該工程，樹立良好公司形象，為顧客負(fù)責(zé)，為自身負(fù)責(zé)，以最優(yōu)質(zhì)量，最合理價格，最快施工速度，最佳管理領(lǐng)導(dǎo)班子，以獲取最佳榮譽，以管理求發(fā)展，以質(zhì)量求生存。三、編制本施工組織設(shè)計編制根據(jù)⑴、來鳳縣南城紅山社區(qū)廉租住房（第一標(biāo)段）招標(biāo)文獻(招標(biāo)編號為：ESTX-LFZB--011)。⑵、恩施自治州天工建筑勘察設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計圖紙一套。⑶、投標(biāo)答疑紀(jì)要。四、工程建設(shè)原則根據(jù)設(shè)計文獻規(guī)定，本招標(biāo)項目材料、設(shè)備、施工須達到國家或行業(yè)工程建設(shè)原則規(guī)范規(guī)定。⑴、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300-)⑵、《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)⑶、《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》(JGJ97-)⑷、《建筑地基基本質(zhì)量施工驗收規(guī)范》(GB50202-)⑸、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CB50204-)⑹、《砌體工程施工質(zhì)量與驗收規(guī)范》(GB50203-)⑺、《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》(GJ52-92)⑻、《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》⑼、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-88)⑽、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-)⑾、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-)⑿、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-)⒀、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-)⒁、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CB50242-)⒂、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)⒃、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》⒄、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)⒅、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-)⒆、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)(局部修訂)第二章工程概況該工程為來鳳縣南城紅山社區(qū)廉租住房（第一標(biāo)段），建筑總面積5700m2，七層。一、建筑、構(gòu)造概況該工程基本設(shè)計為機械打孔樁基本，主體工程中構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁、板均為C20砼；鋼筋采用HPB235和HPB335鋼筋，所有墻體均為240厚混凝土普通磚；建筑物總高度為20.90米；為現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面、采用合成高分子涂膜防水；鋁合金中空玻璃窗。門為雙開鐵門、單開木板門、鋁合金中空玻璃門、單開無亮半截百頁木板門，外墻為涂料罩面。(二)、地點特性與氣候條件1、該工程所處地區(qū)為亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨量充沛。2、施工前在原場地內(nèi)搭建暫時設(shè)施時，重要考慮周邊農(nóng)戶出入安全問題，如何做既不影響施工進度和質(zhì)量，又不干擾周邊正常生活秩序。保證施工文明安全，這將是該工程安全文明施工中一大難點。針對這一特點，須采用如下幾種辦法:第一、做圍墻，實行全封閉管理，避免非施工人員進入施工現(xiàn)場，影響正常施工秩序。第二、在施工現(xiàn)場設(shè)立專門人員及車輛通道，保證人員及車輛出入安全，并高置醒目的志，設(shè)立專職門衛(wèi)。第三、在建筑物外圍設(shè)腳手架，在腳手架外圍采用密目網(wǎng)進行封閉，防止墜物傷人。第四、對參加施工人員進行“安全文明施工”教誨，增強自我保護意識，并針對該工程施工特點，訂立相應(yīng)規(guī)章制度，為保障臨近居民生活秩序，盡量避免夜間施工。(三)、施工條件該工程需要進行場地平整，水、電在施工場地附近就地搭接。暫時運送道路已具備；為了避免材料二次搬運和材料堆放零亂等現(xiàn)象發(fā)生，必要認(rèn)真做好現(xiàn)場平面規(guī)劃，及材料使用籌劃、進場方案。(四)、施工特點及難點本工程各分某些項工程施工重要采用當(dāng)前較為成熟施工工藝和辦法，其難點重要是如何避免和杜絕各種質(zhì)量通病發(fā)生，因而，必要制定切實可行辦法和施工方案；如何保證現(xiàn)澆砼構(gòu)件整體成型，也是本工程質(zhì)量控制重點、難點。工程中砌筑材料采用M7.5混合砂漿砌240厚原則磚，工程質(zhì)量嚴(yán)格按操作程序進行，便于控制。(五)、施工布置1、依照本工程特點：把每層劃分為一種施工段。為了保證工程順利實行，每層各種周轉(zhuǎn)材料一次安排到位。依照施工組織和平面布置需要，合理布置各種材料和機械設(shè)備平面位置。2、水、電、衛(wèi)管線預(yù)留、預(yù)埋，隨基本和主體構(gòu)造工程同步進行，水電衛(wèi)明敷管線和器具安裝，按合理施工順序組織安排，有助于成品保護，隨裝修施工進度穿插或交叉施工，不占絕對施工進度時間，只考慮水電衛(wèi)通試、檢測和整修時間，保證整個作業(yè)面整體推動。3、屋面防水工程，按設(shè)計屋面坡向采用先高后低施工流向，并在主體驗收后即進行屋面工程。4、裝修工程，依照柱、梁、板特點和墻體施工特點，為保證裝修工程工程質(zhì)量，在主體工程竣工后，進行一至兩天裝修工程施工準(zhǔn)備，然后采用穿插施工方式，自上而下豎向施工流向進行室內(nèi)墻面及天棚抹面。外墻施工時有諸多不便，特別是冬、雨季施工，在條件容許前提下，先投入大量人力物力，采用自下而上豎向施工流向，進行室外裝修。同步進行室內(nèi)裝修，待室外裝修完畢后全面投入室內(nèi)作業(yè)。5、竣工自檢、整修、清理竣工驗收資料及竣工驗收。第三章各分某些項工程重要施工辦法一、放線定位(1)、主軸線測量主軸線布置形式，依照本工程布置狀況和現(xiàn)場實際條件，按照都市建設(shè)規(guī)劃部門規(guī)定建筑物邊界位置限制線，用直角坐標(biāo)法測設(shè)主軸線。(2)、基本放線依照主軸線控制點或其他控制點，一方面將房屋周邊軸線交叉點用木樁測定于地下，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志，再將房屋所有軸線一一測出，最后依照各中心軸線，用石灰撒出開挖邊線，并在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和軸線延長線。(3)、軸線投測為保證建筑物各層軸線位置對的，各層施工前應(yīng)依照下層軸線，用經(jīng)緯儀把軸線投測到各層樓板邊線或柱頂上，然后在樓板面上分間彈線。為保證投測質(zhì)量，使用儀器一定要檢查校正，安頓儀器一定要嚴(yán)格對中、定平。(4)、高程傳遞施工中由下層梯板向上層傳遞標(biāo)高，以便使樓板、門窗口、室內(nèi)裝修等工程標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定。標(biāo)高傳遞可依照實際采用如下辦法進行。①、運用鋼尺直接丈量。沿某一柱角自正負(fù)零起用鋼尺向上直接丈量，把標(biāo)高傳遞上去，作為該層平面標(biāo)高、墻身砌筑和安裝門窗，過梁及室內(nèi)裝修，樓地面面層掌握標(biāo)高根據(jù)。②、吊鋼尺法，在樓梯間吊上鋼尺，用水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下層標(biāo)高傳到上層。⑹、沉降觀測以業(yè)主提供水準(zhǔn)點為準(zhǔn)，采用水準(zhǔn)儀對場區(qū)自行埋設(shè)半永久水準(zhǔn)點進行聯(lián)測，測出設(shè)計標(biāo)高正負(fù)零，并作好標(biāo)記。①、水準(zhǔn)點必要結(jié)實、穩(wěn)定，為了對水準(zhǔn)進行互相校核，防止其自身產(chǎn)生變化，水準(zhǔn)點數(shù)目應(yīng)不少于3個，以構(gòu)成水準(zhǔn)網(wǎng)，并定期對水準(zhǔn)點進行高程檢測，以保證沉降成果對的性。水準(zhǔn)點布設(shè)應(yīng)盡量與觀測點接近，其距離不應(yīng)超過60米，以保證觀測精度，應(yīng)埋設(shè)在受振區(qū)域以外，以防止受振動影響。②、沉降觀測水準(zhǔn)點高程依照埋設(shè)永久水準(zhǔn)基點引測，采用2等水準(zhǔn)測量辦法測定，觀測點位置和數(shù)量依照基本構(gòu)造，荷重及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況而定，做到布置合理，便于測量，能全面精準(zhǔn)地查明沉降狀況。沉降觀測測設(shè)點布置按軸線共設(shè)8個觀測點運用直徑20米鋼筋一端彎成90度角，一端制成燕尾形埋入柱內(nèi)，并做到牢固穩(wěn)定，點位安全，能垂直置尺和有良好通視條件。③、沉降觀測辦法沉降觀測時間和次數(shù)，依照本工程性質(zhì)、工程進度、地基地質(zhì)狀況，基本工程完畢，每完畢一層主體均應(yīng)進行一次觀測。再進行室內(nèi)外裝修時，每完畢一層應(yīng)進行一次觀測。若基本附近地面荷重突然增長，周邊大量積水及暴雨或施工期間半途停工時間較長，在停工時和復(fù)工前應(yīng)進行觀測。為保證觀測成果對的性，應(yīng)做到四定，即固定人員觀測和整頓成果，固定使用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺和鋼尺；使用固定水準(zhǔn)點；按規(guī)定日期、辦法及線路進行觀測。觀測應(yīng)趁成像清晰、穩(wěn)定期進行。儀器離前、后視水準(zhǔn)尺距離要用測量專用鋼尺丈量。先后視觀測最佳用一根水準(zhǔn)尺。前視各點觀測完畢后，應(yīng)回視后視點，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點上。④、沉降觀測精度及成果整頓沉降觀測點相對于后視點測定誤差為1毫米，即儀器在每一測站觀測完。前視各點后來，再回視各點，兩次讀數(shù)之差不得超過1毫米。每次觀測結(jié)束后，要檢查記錄計算與否對的，精度與否合格，并進行誤差分派，然后將觀測高程列入沉降成果表中，計算相鄰兩次之間沉降量，并注明觀測日期和荷重狀況。為了更清晰地表達沉降、時間、荷重之間互有關(guān)系，還要畫每一測點時間與沉降量關(guān)系曲線及時間與荷重和關(guān)系曲線。二、基本工程1、機械鉆孔灌注樁施工：1)泥漿護壁施工法沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護壁施工法。該施工法過程是：平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注混凝土→拔出護筒→檢查質(zhì)量。(1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備涉及：選取鉆機、鉆具、場地布置等。鉆機是鉆孔灌注樁施工重要設(shè)備，可依照地質(zhì)狀況和各種鉆孔機應(yīng)用條件來選取。(2)鉆孔機安裝與定位安裝鉆孔機基本如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因而規(guī)定安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要是定好中心位置和對的安裝鉆孔機，對有鉆塔鉆孔機，先運用鉆機動力與附近地籠配合，將鉆桿移動大體定位，再用千斤頂將機架頂起，準(zhǔn)擬定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機垂直度。鉆機位置偏差不不不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風(fēng)繩。(3)埋設(shè)護筒鉆孔成敗核心是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時，在地下水位如下孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高水頭，增長孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同步好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護筒材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒規(guī)定結(jié)實耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約2~3m。普通慣用鋼護筒。(4)泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑構(gòu)成。具備浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔作用。調(diào)制鉆孔泥漿及通過循環(huán)凈化泥漿，應(yīng)依照鉆孔辦法和地層狀況來擬定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作規(guī)定機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，減少鉆進速度。(5)鉆孔鉆孔是一道核心工序，在施工中必要嚴(yán)格按照操作規(guī)定進行，才干保證成孔質(zhì)量，一方面要注意開孔質(zhì)量，為此必要對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔與否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔穩(wěn)固。因此鉆好孔應(yīng)及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔順序也應(yīng)實事先規(guī)劃好，既要保證下一種樁孔施工不影響上一種樁孔，又要使鉆機移動距離不要過遠和互相干擾。(6)清孔鉆孔深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設(shè)計規(guī)定深度后，應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計規(guī)定期，應(yīng)及時進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時，規(guī)定在灌注水下混凝土前沉渣厚度不不不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時，不不不大于20cm。對于柱樁，規(guī)定在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不不不大于5cm。清孔辦法是使用鉆機不同而靈活應(yīng)用。普通可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設(shè)備不多，操作以便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。(如圖所示)為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出。(7)灌注混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易浮現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。2、承臺施工辦法：承臺開挖施工注意控制開挖深度，為防止承臺施工時，承臺地基因自重下沉，可對承臺基底某些進行必要解決。為防止地下水影響基坑內(nèi)正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點各設(shè)立排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm，基底周邊設(shè)寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時，隨時用泵排出集水井內(nèi)積水至地表排水溝。鋼筋制安：鋼筋在加工場地集中加工，加工前應(yīng)對鋼筋進行檢查，合格后才干使用。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙對鋼筋放樣加工，加工成型備用。為保證鋼筋定位精確，滿足鋼筋施工精度規(guī)定，在承臺鋼筋施工時，要著重注意如下幾點：（1）在承臺基底施工時，承臺測量放樣要精確；（2）布筋前，在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線，以及薄壁墩身鋼筋位置線或點；（3）運用伸入承臺鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進行定位，兩層骨架鋼筋間運用短鋼筋支墊；承臺側(cè)面保護層則運用同標(biāo)號混凝土墊塊來保證；立模：加工好承臺模板運到現(xiàn)場，涂刷脫模劑，按模板支撐構(gòu)造示意圖設(shè)立支撐拼裝模板。拼裝模板時應(yīng)注意保證拼縫密封性，防止漏漿。為保證模板整體穩(wěn)定，在模板每個支撐點上打入1m長8型鋼，作為加大支撐辦法。砼澆筑及養(yǎng)護鋼筋布筋、立模驗收合格后，進行澆筑砼?？刂苹炷涟韬唾|(zhì)量，其坍落度7cm-9cm。在澆筑過程一中，每30cm一層，逐級澆注一次性完畢承臺混凝土澆注?；炷敛捎没炷凉捃嚮蝽疟幂斔停醵分苯尤肽仓绞?。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土灌入采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，及時進行養(yǎng)護。采用二層草簾對混凝土進行保溫、養(yǎng)護。承臺混凝土澆注完畢24小時后，即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于7天3、基本梁施工：模板及其支撐體系是保證基本梁構(gòu)造工程質(zhì)量核心，為保證混凝土幾何尺寸符合設(shè)計和驗收規(guī)定，模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真審視圖紙，細心翻樣，擬定各部位定位軸線、標(biāo)高傳遞及支模辦法，將軸線、標(biāo)高引測到位。并用紅漆標(biāo)注在構(gòu)造柱鋼筋上和基本梁側(cè)模上，便于控制梁標(biāo)高和軸線。模板安裝結(jié)束后經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格，尺寸無誤后方可進入下道工序施工。配模：現(xiàn)澆梁模板采用復(fù)合多層膠合板配制定型木模板。構(gòu)造柱采用鋼管扣件夾箍，基本梁采用斜撐固定。軸線、標(biāo)高控制：專人從同一水準(zhǔn)點引測統(tǒng)一水平標(biāo)高，梁模板施工：模板組裝前依照圖紙尺寸復(fù)核各梁軸線，要安裝以便，拆除以便，接縫要嚴(yán)密。二、主體工程⑴、施工工藝鋼筋砼構(gòu)造施工工藝為：測量放線→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→隱蔽驗收→支?！殴喔取鹉?、養(yǎng)護→支梁、板模板→綁扎梁、板鋼筋→隱蔽驗收→砼灌溉→養(yǎng)護。⑵、鋼筋工程本工程鋼筋加工，所有采用現(xiàn)場制作，并做好明顯標(biāo)記，將半成品吊運至現(xiàn)場進行綁扎。①、梁、板鋼筋a、鋼筋接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。b、綁扎板鋼筋前，清掃模板上刨花、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃分好間距，先放受力筋，再放分布筋、預(yù)埋筋、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。板為雙層鋼筋時，雙層筋之間需加鋼筋馬扎，以保證上部鋼筋位置。c、板鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。d、板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。e、構(gòu)造柱、梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有30毫米，以利澆筑混凝土。f、梁鋼筋綁扎與模板安裝之間配合關(guān)系：h、梁高度較小時，梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；i、梁高度較大(≥1.2米)時，梁主筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝.j、梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。②、預(yù)埋及預(yù)留處鋼筋做法鋼筋綁扎時，應(yīng)及時作好預(yù)埋及預(yù)留工作，預(yù)留時不得隨意截斷鋼筋，當(dāng)孔洞邊長或直徑在于30cm時，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定布設(shè)好加力筋。③、鋼筋工程成品保護a、綁扎好鋼筋，禁止上人踩踏。澆筑混凝土?xí)r，必要保證鋼筋位置精確，可采用設(shè)立馬鐙鋪跳板方式保護，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。b、綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。c、模板內(nèi)涂刷隔離劑時不要污染鋼筋。d、安裝電線管、暖衛(wèi)生管或其她設(shè)施時，不得任意切斷和碰動鋼筋。e、所有鋼筋經(jīng)檢查驗收合格后，并作好隱藏記錄后，方可進行下道工序施工。⑶、模板工程①、梁模板a、梁模板重要由側(cè)板、底板、夾板、梁箍、支撐等構(gòu)成，側(cè)板用成品木質(zhì)大模板制作，底板用厚40毫米長條木模板，均加木檔拼制，或采用整塊板。b、在梁底板下每隔一定距離用頂撐支設(shè)。夾木設(shè)在梁模模兩面三刀側(cè)下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂頂撐上。次梁模板，應(yīng)依照支設(shè)樓板模板擱柵標(biāo)高，在兩側(cè)板外面釘上托木(橫檔)。在主梁與次梁交接處，應(yīng)在立梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁側(cè)板和底釘在襯口檔上。獨立梁側(cè)板上口用搭木互相卡住。c、支承梁模頂撐(又琵琶撐、支柱)，其立柱采用直徑120毫米原木。帽木用斷面60×100毫米方木，長度依照梁高決定，斜層用斷面50～75毫米方木。d、頂撐間距依照梁斷面大小，定為800-1000毫米。e、在梁底部及中間用鐵絲穿過橫檔對拉，防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。為了綁扎梁鋼筋以便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁鋼筋，后裝另一側(cè)模板。f、次梁模板安裝，待主梁模板安裝并校正后才干進行。g、梁模板安裝后，拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置與否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)節(jié)標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐穩(wěn)定，當(dāng)梁跨度在4米或4米以上時，在梁?？缰幸鸸?，起拱高度為跨度1‰～3‰。②、現(xiàn)澆板模板a、模板用厚25毫米成品大模板制成，鋪設(shè)在木擱柵上，擱柵兩頭擱在支撐上，擱柵用斷面100毫米～200毫米方木，間距為500毫米。當(dāng)擱柵跨度較大時，在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減小擱柵跨度。牽杠撐斷面規(guī)定與頂撐立柱同樣，下面墊50毫米～150毫米方木楔及墊層。模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。b、板模板安裝時，先在次梁模板兩側(cè)板外彈水平線，水平線標(biāo)高為底板標(biāo)高減去模板厚度及擱板高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺事實中間某些擱柵。最后在擱柵上鋪釘模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時，在擱柵擺放前先將牽撐立起，將牽杠鋪平。③、樓梯模板a、本工程為雙跑板式樓梯，涉及樓梯段(梯板和踏步)、梯基梁、平臺梁及平臺板等。b、樓梯模板由底模、擱柵、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等構(gòu)成。平臺梁和平臺板模板構(gòu)造同框架梁、板。c、梯段側(cè)板寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板厚度為30毫米，長度按梯段長度擬定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木板兩直角邊分別各等于踏步高和寬，板厚度為50毫米，方木斷面為50毫米～100毫米。每一梯段反三角木至少配一塊，樓梯較寬時可多配。三角木用橫楞及立木支吊。d、安裝樓梯模板時，先立平臺梁、平臺板模板以及梯基側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400～500毫米。斷面為50～100毫米。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50～150毫米。牽杠撐間距為1～1.2米，其下墊通長墊板。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿互相拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25～30毫米，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯間段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻一面立反三角木，反三角木兩端與平臺梁和梯基側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板木檔上，另一頭釘在反三角木側(cè)角上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)三角木。④、其他砼構(gòu)件模板按照施工規(guī)范規(guī)定，參照以上模板施工辦法進行施工。⑷、砼工程①、砼施工前應(yīng)進行配合比設(shè)計和試配，保證構(gòu)造設(shè)計所規(guī)定強度級別和施工難易性及坍落度、流動度規(guī)定，在特殊條件下還應(yīng)符合防水、抗?jié)B等規(guī)定，不能任意套用慣用配合比。每種設(shè)計配合比試塊應(yīng)制作三組以上，供迅速檢查或較早齡期試壓，以便提前得出砼配合比，供施工中使用，但后來仍必要以原則養(yǎng)護28天檢查成果為準(zhǔn)，并據(jù)此調(diào)節(jié)配合比。②、砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比告知單進行配比，并掛牌發(fā)布。原材料按重量計容許偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定。裝料順序為石子—水泥—砂。拌制要均勻，顏色一致，拌制時間隨砼拌合料和易性不同而異。③、砼運送應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析，不漏漿，運至灌溉點應(yīng)具備規(guī)定坍落度。④、砼澆搗。采用機械振搗前應(yīng)依照工程特點，結(jié)合詳細條件，制定施工方案，作好機具準(zhǔn)備，保證水電及原材料供應(yīng)，重要防止暫時停水、停電，事先應(yīng)在澆筑點儲備一定數(shù)量原材料和水，以及人工拌合搗固用工具，以防浮現(xiàn)意外施工縫。掌握好天氣季節(jié)變化狀況，做好防雨、防寒等物資準(zhǔn)備，以保證砼持續(xù)澆筑順利進行，保證砼質(zhì)量。⑤、振動器操作，要做到“快插慢拔”，插點要均勻排列，移動時應(yīng)成排依次振搗，以防漏振。振搗時間視砼表面呈水平不再明顯下沉，表面泛出漿液不浮現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，做到振實不離析。⑥、砼梁板同步澆搗。梁施工縫留置在跨度中間三分之一范疇內(nèi)，板施工縫留置在板短邊位置，在施工縫處繼續(xù)澆筑時，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面松動砂石和軟弱砼層，同步還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，鋪10—15毫米厚同強度級別水泥砂漿，梁與梁結(jié)合點鋼筋較密實處用同強度級別細砼澆筑。⑦、澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置對的性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞本來位置，如發(fā)現(xiàn)偏移和位移應(yīng)及時校正。特別要注重豎向構(gòu)造保護層和夾板、雨蓬及懸挑構(gòu)造負(fù)彎矩某些鋼筋位置。⑧、砼養(yǎng)護采用表面覆蓋麻袋或草袋子養(yǎng)護辦法，使砼在一定期間內(nèi)保持水泥水化作用所需要恰當(dāng)濕度和濕度條件，澆水養(yǎng)護時不不大于7天，每天澆水次數(shù)以保持砼表面具備濕潤狀態(tài)無泛白現(xiàn)象為準(zhǔn)。⑨、認(rèn)真做好工地試塊管理工作，從試模選取，試塊取樣，成型、編號以至養(yǎng)護送檢等指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊代表性，對的反映砼構(gòu)造和構(gòu)件強度。砼試塊應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，并依照工程質(zhì)量大小按下列規(guī)定留置：a、每工作班取樣不少于一組(一組三塊，下同)。b、配合比有變化，則每種配合比均應(yīng)不不大于一組。c、現(xiàn)澆樓層，每一層為一種檢查批，取樣不少于二組，其中原則養(yǎng)護一組，同條件養(yǎng)護一組。d、每拌制100盤且不超過100m3砼取樣不少于一組⑹、砌筑工程①、工藝流程彈線→找平→立皮數(shù)桿→預(yù)留預(yù)埋設(shè)拉接筋→掛線→拌制砂漿→砌筑墻體→檢查驗收②、拌制砂漿配合比采用重量比，機械拌制，投料順序為砂、水泥、摻合料、水。攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，普通在拌合后3—4小時內(nèi)用完，禁止使用過夜砂漿。③、砂漿取樣A、檢查項目：立方體抗壓強度B、取樣辦法與數(shù)量：a、砌筑砂漿：每一樓層或250立方米砌體中各標(biāo)號砂漿，以每臺攪拌機拌制作為一種單位取樣，每組6塊試樣，并在砌筑地點隨機采用。b、樓、地面砂漿：取樣組數(shù)為每500平方米地面與樓地面不得少于1組，局限性500平方米按一組計。砂漿取樣成型時，應(yīng)在使用地點、砂漿運送車或攪拌機出料口至少三個不同部位采用，取樣數(shù)量應(yīng)多余實驗用量1—2倍。d、當(dāng)原材料或配合比有變動時，應(yīng)恰當(dāng)增長取樣組數(shù)。④、磚墻砌筑要點原則磚必要在砌筑前一天澆水濕潤，保證含水率為10％—15%砌筑磚墻時，外墻第一層磚摞底。依照彈好門窗洞口位置線擬定窗間墻、垛與否符合排磚模數(shù)，并依照實際狀況進行調(diào)查。砌磚前先盤角，每次盤角不超過五層，盤角時仔細對照皮數(shù)桿夸啟動和標(biāo)高，控制好灰縫大小，直到平整度和垂直度符合規(guī)定才可以掛線砌墻。砌磚用采“三一”砌磚法即一鏟灰、一塊磚一擠揉。橫向和縱向灰縫橫平豎直，灰縫厚度控制在8—12毫米。上下相鄰磚搭接長度不不大于l/3磚，不得浮現(xiàn)游丁走縫和二匹磚以上通縫，舌頭灰隨砌隨刮。墻與構(gòu)造柱相連時，沿墻應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，高度方向尺寸不超過30厘米。⑤、墻體構(gòu)造柱施工A、構(gòu)造柱施工順序為綁扎鋼筋→砌磚墻→支模板→澆搗砼。B、在逐級安裝模板之前，必要依照構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。C、砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，留設(shè)馬牙槎應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造腳為大斷面，馬牙槎灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，飽滿度不低于70％。D、構(gòu)造柱模板采用木模板，支模時，把木模貼在外墻面上，每隔0.5米設(shè)兩道木拉條，拉條穿過預(yù)留孔洞與內(nèi)墻拉接。木條位置距地30厘米開始，每隔0.5米以內(nèi)留一道，洞位置在構(gòu)造柱大馬搓以外一匹磚處，也可以采用對拉螺栓辦法固定模板。E、外墻內(nèi)模與山墻結(jié)合處，模板用斜撐支牢。構(gòu)造柱根部須留置清掃口，澆筑混凝之前要對柱模進行清理。F、澆筑構(gòu)造柱砼，其坍落設(shè)普通以100—120毫米為宜，以保證少筑密實，澆搗時宜分段進行。G、澆搗構(gòu)造柱砼時，宜用插入振動棒，分層搗實。振動棒隨振隨撥，每次振搗厚度不得超過振動棒有效長度1.25倍，禁止通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。三、屋面工程1)、屋面工程可與內(nèi)裝修平行施工，也可待外裝修竣工后再進行屋面施工，因其對工期沒有影響，屋面開工與竣工可視工程施工進展及天氣狀況而定。⑴、水泥砂漿找平層施工辦法①、鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤，為避免或減少找平層開裂，找平留設(shè)分格縫隙，縫寬為20毫米，并嵌填密封材料。②、砂漿鋪設(shè)按由遠到近、由高到低程序進行，最佳在每分格內(nèi)一次持續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握平整度，可用2米左右長方尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，竣工后表面少踩踏。③、注意氣候變化，如氣溫在0℃如下，或終凝也許下大雨時，不適當(dāng)施工，如必要施工時，應(yīng)有技術(shù)辦法，保證找平層質(zhì)量，鋪設(shè)找平層12小時后，需灑水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護，如有積水現(xiàn)象應(yīng)將表面鑿毛，用同配合比砂漿彌補。找平層硬化后，應(yīng)用填縫材料嵌填分格縫。2)、屋面防水卷材施工⑴、施工工藝基層表面清理→噴、涂基層解決劑(冷低子油)→細部構(gòu)造(節(jié)點)附加增強解決→聚氨脂涂料施工→檢查修整→做保護層。⑵、基層解決：找平層表面應(yīng)壓實平整，排水坡度應(yīng)符合規(guī)定，基層與突出屋面構(gòu)造轉(zhuǎn)角應(yīng)做成圓弧，鋪設(shè)隔氣層前，基層必要干凈干燥，涂基層解決劑不得露底。⑶、在大面積涂膜施工前應(yīng)先做好細部構(gòu)造防水解決，涂膜防水屋面細部應(yīng)遵守規(guī)范規(guī)定和構(gòu)造規(guī)定。四、裝飾工程⑴、抹灰工程①、抹灰普通規(guī)定及規(guī)定a、為陰陽角找平，設(shè)立標(biāo)筋，分層找平、修整、表面壓光。b、抹灰平均厚度為：頂棚→現(xiàn)澆混凝土頂棚抹灰，不得不不大于15毫米；內(nèi)墻→不得不不大于20毫米。c、抹灰前需作基層解決?；鶎颖砻姘纪固嗖课唬孪纫M行剔平或用1：3水泥砂漿補齊；表面砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，(油污嚴(yán)重量，應(yīng)用濃度為10%減水冼刷)，并灑水濕潤。d、門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)嵌填密實。e、墻面如有腳手洞口，應(yīng)堵塞密實，取曖、通風(fēng)管道通過墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝管道必要用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。f、本工程墻與柱面、墻與梁面交接縫處建議釘鋼絲網(wǎng)片，寬30厘米，縫左右側(cè)邊各大概15厘米。②、墻面抹灰施工辦法a、先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻壁做基線，用方尺規(guī)方方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻壁角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10厘米左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整限度向里反線，彈出墻角抹灰基線，并在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做原則灰餅及沖筋。b、室內(nèi)墻面、構(gòu)造柱面陽角和門洞口陽角，如設(shè)計對護角線無規(guī)定期，普通可用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不不大于50mm。其做法是：依照灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，等砂漿稍干后，再將捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。c、基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，混凝土砌塊墻基層抹石灰砂漿時，先刷107膠：水=1：5溶液一道。d、墻面陽角抹灰時，先將靠尺墻角一面用線錘找直，然后在墻角另一側(cè)順靠尺抹上砂漿。e、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽深度寬度均不應(yīng)不大于10毫米。并整一致。f、抹灰前必要先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。③、頂棚抹灰施工辦法a、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤，并用素水泥漿一道，表面太光要剔毛。b、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，經(jīng)墻上水平線為根據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。c、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與面相交陰角，應(yīng)成一條直線。⑵、飾面磚安裝工程本工程衛(wèi)生間墻面墻面設(shè)計為面磚墻面。飾面磚排列辦法諸多：有無縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好磚，可以適應(yīng)任何排列形式；外形尺寸偏差較大飾面磚，不能大面積無縫鑲貼，否則不但縫口參差不齊，并且貼到最后無法收尾，交不了圈套。這樣磚，可采用磚縫大小，調(diào)節(jié)磚大小，以解決磚尺寸不一致缺陷。飾面磚外形尺寸出入不大時，可采用劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)節(jié)尺寸，以解決磚尺寸偏差。若飾面厚薄尺寸不同樣時，可以把厚薄不一磚分開，分別鑲貼在不同地墻面，用鑲貼砂漿厚薄來調(diào)節(jié)磚進出度，這樣，就不致由于磚厚薄不一而使墻面不平。①、施工工藝清理墻面→濕潤墻面→基層抹灰、找平→排磚、彈分格線→鑲貼面磚→勾縫、擦縫→擦冼。②、墻面磚鑲貼辦法a、在清洗干凈找平層上，依照室內(nèi)、外原則水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚面積，計算縱橫皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出面磚水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時，則將鑲邊位置預(yù)先分派好，橫向局限性整塊某些，留在下一皮與地面連接處。瓷磚排列辦法有“直線”排列和“錯縫”排列兩種。b、鋪貼面磚時，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚作為標(biāo)志，上下用托線板掛直，作為粘厚度根據(jù)，橫向每隔1.5米左右作一種標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角得，如有陰三角鑲邊時，則雙面掛直。c、按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行釉面磚鋪貼根據(jù)。鋪貼切時，釉面磚下口坐在八字靠尺或直靠尺上，這要就可以防止釉在磚因自重布向下滑移，以保證其橫平豎直。墻面與地面相交處有陰三角條鑲邊時，需將能三角條位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。d、鑲貼面磚宜從陽角處開始，并由下往上進行。鋪貼普通用1：2(體積比)水泥砂漿，為了改進砂漿和易性，便于操作，可摻入不不不大于水泥用量15%石灰膏，用鏟刀在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度為5～6毫米，最大不超過８毫米，砂漿用量以鋪貼切后剛好滿漿為止，貼于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校直．鋪貼完整行釉面面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標(biāo)志塊應(yīng)輕輕敲擊，使其平整，若低于標(biāo)志塊(即虧灰)時，應(yīng)取出釉面磚，重新抹滿灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼，鋪貼切時應(yīng)保持與相鄰釉面磚平整。如因釉面磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，應(yīng)在鋪貼切口隨時調(diào)節(jié)，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼到最后一行時，規(guī)定上口成始終線。上口如沒有壓條(鑲邊)，應(yīng)用始終面磚，奶角大面一側(cè)也用一面圓面磚，這一排最上面一塊應(yīng)用二面賀面磚。鋪貼切時，在有臉盆鏡箱墻壁面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。e、制作非整磚時，可依照所還需要尺寸劃痕，用合金鋼鏨手工切割，折斷后在磨石上磨邊，也可采用臺式無齒鋸或電熱切割器等切割。f、如墻面留有孔洞，應(yīng)將面磚按孔洞尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好，然后將瓷磚用切割機切割到符合規(guī)定為止。g、鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦冼干凈，接縫處用與磚相似顏色白水泥漿擦嵌密實，并將面磚表面擦干凈。所有竣工后，要依照不同污染狀況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。h、鑲邊條鋪高順序，普通先貼陰(陽)三角條再貼墻面，即先貼一側(cè)墻面面磚，再鋪貼陰(陽)三角條，然后再鋪加一側(cè)墻面面磚。這樣，陰(陽)三角條比較容易與墻面吻合。i、鑲貼切墻面時，應(yīng)先貼切大面，后貼切陰陽角、凹槽等費工多、難度大部位。⑶、內(nèi)墻乳膠漆施工①、施工工序清掃→彌補縫隙、局部刮膩子→第一遍刮滿膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍乳膠漆→第二遍乳膠漆→第三遍乳膠漆。②、施工辦法Ａ、基層解決基層表面必要干凈、平整和干燥，無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，所有油垢、油漬、砂漿流痕及其他雜物等，均應(yīng)清除干凈。表面縫隙，孔眼應(yīng)用膩子填平，并用砂紙紙磨光磨平。Ｂ、彌補縫隙，局部刮膩子：用膩子灰將縫隙及坑洼處找平，操作時要橫抹豎起，填實填平，并把多余膩子收凈，膩子干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈，如仍發(fā)現(xiàn)坑洼不平處，應(yīng)再找一遍膩子。Ｄ、刮第一遍乳膠漆刮漿立腳點先把門窗周邊刮出２0cm，然后再大面積刮漿，開始順序先頂棚后墻面。先上后下順序進行，刮頭距墻面20～30厘米。移動速度要平穩(wěn)，刷抹均勻一致。Ｅ、復(fù)補膩子：Ｆ、刮第二、第三遍乳膠漆Ｇ、成品保護a、刷漿前已安裝好燈具、電門盒、插銷、插座等包裹好，防止污穢。b、將門窗等室內(nèi)已安裝飾工程遮擋嚴(yán)實，防止落漿。F、已竣工樓地面在刷漿前遮蓋嚴(yán)實，g、防止落漿。d、存儲、調(diào)漿房間地面應(yīng)加以保護，移動機械或容器時禁止在地面上拖拉。⑷、建筑外墻涂料施工辦法建筑外墻涂料對建筑物具備裝飾和保護作用，與老式外墻飾面材料如外墻面磚、馬賽克等相比，具備節(jié)能、環(huán)保、色彩豐富、易于更新等特點，因此近幾年在我縣得到了較快發(fā)展。①、建筑外墻涂裝底層規(guī)定及解決A、足夠養(yǎng)護期新水泥砂漿混凝土表面必要通過合理養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，并充分干燥，規(guī)定其含水率不大于10％，PH值不大于10后方可施工。但墻體表面含水率和pH測定并不以便。理論上講，在溫度25度，相對濕度65％條件下，水泥砂漿墻面須干燥21d以上，而在不同季節(jié)，依照經(jīng)驗，夏天普通需2周以上，冬天普通需4周以上。當(dāng)前某些高層建筑在外墻粉刷竣工后，經(jīng)常先拆除腳手架養(yǎng)護兩個月以上，再用吊籃進行外墻涂裝施工，這樣不但減少了含水率和PH值，并且如果墻面有收縮開裂等缺陷，也可及時處理，很大限度上保證了外墻涂裝質(zhì)量；但是某些多層建筑由于工期因素、腳手架等問題，經(jīng)常不能保證足夠養(yǎng)護期，為外墻涂裝留下隱患。a、一方面充分養(yǎng)護時間是很難做到，當(dāng)前工程工期不長，留給外墻涂料施工工期就更短，很難保證其完全達到自然養(yǎng)護期規(guī)定，因而讓其完全“吐堿”是不也許。b、不同性質(zhì)涂料對底面規(guī)定也不同樣，溶劑型涂料規(guī)定底面含水率不大于8%，水溶性涂料規(guī)定底面含水率不大于10%，如果底面是木制含水率可以不大于12%。B、底層解決要合格底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫。疏松等缺陷。外墻涂裝底層依照對涂裝規(guī)定分為普通、中級、高檔抹灰底層或混凝土底層。建筑外墻涂料施工前必要對抹灰和混凝土底層進行驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格墻面不能進行涂裝施工，如墻面有起砂、裂縫、疏松等現(xiàn)象應(yīng)規(guī)定土建單位進行解決，要鏟除疏松層，修補裂縫、缺棱掉角等缺陷，待驗收合格后方可施工。應(yīng)當(dāng)說墻面質(zhì)量缺陷中，空鼓對涂料施工威脅最大。涂料開始施工，即表達對墻面承認(rèn)，許多工程因工期緊張，工序不到位，致使墻面質(zhì)量留下隱患，因而，在涂料進場施工前一定要配合監(jiān)理，土建方嚴(yán)格驗收墻面。如果缺少這樣驗收，將對將來施工導(dǎo)致不小麻煩。C、底層表面清潔底層表面必要清潔，無泥土、白霜、油污及脫模劑等污染物附著。如發(fā)既有上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進行涂裝。墻面經(jīng)解決后應(yīng)盡快進行施工，以免重新污染。對窗保護，特別是當(dāng)前流行大面積落地塑鋼窗。塑鋼上一但污染膩子或涂料很難清洗，并且大某些工程塑鋼窗窗框都在涂料之前施工完畢，本著“誰后施工誰保護”原則，涂料施工方對塑鋼一定要做仔細保護，否則清洗起來是很麻煩。最佳辦法是和塑鋼制作單位協(xié)商互惠條件，例如讓其免費使用吊籃維修塑窗和打密封膠等。D、外墻面分格條外墻面涂裝直做分格線解決，在抹面砂漿中預(yù)埋塑料分格條，具備形式多樣，效果不錯，但要注意涂料施工時，應(yīng)對其進行保護，不能讓涂料污染分格條。分格條都規(guī)定材質(zhì)堅硬挺拔，不易變形。E、抹灰層解決外墻涂裝不適當(dāng)大面積批刮膩子，對抹灰層進行細拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如確需批刮膩子，將使用聚合物水泥膩子，且膩子層不適當(dāng)太厚。規(guī)定墻面底層不可太粗糙，太粗糙會影響裝飾質(zhì)量，但也不能太光滑，太光滑會減少涂料附著力。②、施工方案及施工辦法A、薄層外墻涂料施工涉及合成樹脂乳液外墻涂料和溶劑型外墻涂料。合成樹脂乳液外墻涂料(乳膠漆)有高、中、低檔產(chǎn)品，適應(yīng)于不同層次消費者。溶劑型外墻涂料屬中高檔外墻涂料，用于較高規(guī)定涂裝工程。a、薄層外墻涂料特別適合細拉毛墻面。如需批刮膩子，應(yīng)選用聚合物水泥膩子，且不適當(dāng)太厚。b、普通采用一遍底涂、二遍面涂施工。依照工程質(zhì)量規(guī)定可以恰當(dāng)增長面涂遍數(shù)。c、底漆作用：封閉墻面堿性，提高面涂料與墻面附著力，避免因墻體過于干燥而大量吸取涂料，并保證吸料量相稱，增長底層材料強度。但底漆作用也是有限，雖使用了底漆，底層pH和含水率也必要待符合規(guī)定后方可施工。d、施工辦法：可以采用輥涂、刷涂、有氣噴涂和無氣噴涂。e、建筑物涂裝施工應(yīng)當(dāng)自上而下進行，每一度涂刷應(yīng)以分隔線、墻面陰陽角交接處或落水管為界。f、施工間隙(重涂時間)嚴(yán)格按照產(chǎn)品闡明書進行。g、涂料開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如軸度太大，可依照闡明書加稀釋劑(乳膠漆普通是加水)來調(diào)節(jié)施工性能，注意依照規(guī)定，特別是乳膠漆不可加入過量水，否則水會使干燥后涂層成膜困難及減少涂層光澤度、耐久性和遮蓋力等性能。h、溫度和濕度影響。涂料闡明書中普通都規(guī)定了進行涂裝施工最低溫度。其中乳膠漆對施工溫度規(guī)定最高，如果低于一定溫度施工，就會導(dǎo)致不能較好成膜。在這里尚有個誤區(qū)：有些顧客以為高檔乳膠漆在進行施工時溫度可以低某些，其實正好相反，由于中高檔乳膠漆普通是選用玻璃化溫度較高乳液配制，且乳液所占比例較高，因此雖然加入大量成膜助劑，還需要較高成膜溫度，即施工溫度。此外，在國內(nèi)南方地區(qū)，濕度也經(jīng)常影響施工質(zhì)量，特別對溶劑型外墻涂料，普通濕度不不大于85％狀況下不適當(dāng)施工，由于濕度過高狀況下，涂膜干燥很慢，這樣不但影響涂層對墻面附著力，并且易使墻面發(fā)花。因而在空氣濕度處在飽和狀態(tài)時，如大霧天氣時不能進行涂裝施工，而在大雨過后，要待墻面干燥后方可施工。A、復(fù)層涂料不規(guī)定底層非常平整，對于粗拉毛墻面選用復(fù)層涂料較為合理。對于缺棱掉角等有明顯缺陷應(yīng)用聚合物水泥膩子修補后方能進行涂裝。B、需涂刷底涂，由于底層涂料不但可以封閉墻面堿性，調(diào)節(jié)底層滲入性，并且可以增長主涂層附著力，因此不可漏刷或不刷。C、主涂層施工：主涂層也稱骨料。如果屬于反映固化型應(yīng)隨配隨用，不可久存，且配料要由專人負(fù)責(zé)，保證配料精確。主涂層涂料施工時普通采用機械噴涂，因此施工前應(yīng)進行試噴，同步對涂料勁度、噴槍種類、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面距離和角度等都要進行恰當(dāng)調(diào)節(jié)。應(yīng)先噴涂樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。D、陰陽角分隔線處應(yīng)加以遮擋，噴槍行走路線可上下或左右進行，不均勻處可補噴，以保證均勻。主涂層噴涂完畢后依照規(guī)定可以用塑料輥或橡皮輥蘸煤油等溶劑進行滾壓，每輥交接處不要浮現(xiàn)明顯接痕。E、罩面涂層：在主涂層表面普通罩2道面涂，面涂可選用溶劑型外墻涂料或合成樹脂乳液外墻涂料乳膠漆。罩面涂層施工和薄層外墻涂料施工相似。罩面涂料宜選用環(huán)氧一丙烯酸清漆或聚氨酯一丙烯酸清漆等雙組分反映固化型罩面涂料，這樣可提高最后涂層耐沾污性，而普通熱塑性丙烯酸清漆耐沾污性較差。五、樓地面工程⑴、水泥砂漿樓地面施工A、材料規(guī)定a、水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5級，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。b、細骨料含泥量不不不大于2％。B、施工要點a、在做水泥砂漿面層前，砼構(gòu)造層上砂漿、污垢、雜物等應(yīng)清除干凈，構(gòu)造層表面應(yīng)做到粗糙、干凈、濕潤。b、水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，要拌和均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)不不大于3.5cm。c、鋪設(shè)前，應(yīng)做好灰餅，灰餅縱橫間距不大于2m，鋪設(shè)時先刷一層水灰比為0.4—0.5水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初凝前完畢，壓光工作在終凝前完畢。d、水泥面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必要采用某些必要防止開裂辦法，符合設(shè)計規(guī)定后，方可施工。e、水泥面層7—10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫不不大于15度時，最初3—4天內(nèi)每天澆水至少兩次。⑵、衛(wèi)生間防滑地面磚施工辦法①、砼基層解決是保證找平(防水)層與基層表面結(jié)合牢固、不空鼓和密實不滲、漏水是核心，應(yīng)用鉆子、剁斧或鋼絲刷將表面鑿毛，清理平整后用水沖洗干凈，使基層表面保持潮濕、漿粉刷壓實，粉刷30cm，以防磚墻滲水。②、鋪設(shè)防水層(找坡找平)前應(yīng)依照墻面50水平控制線，按設(shè)計排水流向和坡度作出控制標(biāo)志，保證不積水。鋪設(shè)時先刷素水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂，并隨鋪隨壓實，后用刮尺按流向和坡度喬平，用鐵抹子抹平，再用木抹子抹平抹毛。待達到一定強度后，堵口養(yǎng)水檢查無漏水、滲水現(xiàn)象。③、鋪設(shè)地面磚應(yīng)待水泥砂漿找平(防水)層抗壓達到1.2MPa以上才干進行鋪設(shè)。鋪設(shè)時先刷刮水灰比0.4—0.5水泥素漿，并隨刷隨鋪，鋪設(shè)應(yīng)拉線分段鋪砌，板塊與結(jié)合層以及墻角鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，不得有空隙現(xiàn)象。規(guī)定板塊平整，鑲嵌對的顏色一致，嵌縫嚴(yán)密。地面磚鋪砌完后將表面清洗干凈，鋪灑木鋸沫，并適量灑水養(yǎng)護后堵口養(yǎng)水檢查有無滲漏水現(xiàn)象。⑹、散水面層在砼散水施工前，應(yīng)在外墻面上畫出散水上緣標(biāo)高線。按橫向坡度及散水寬度，向外立模板，模板頂面應(yīng)為散水下緣標(biāo)高，并高出室外地坪50mm，面層鋪設(shè)應(yīng)從下至上，用平棉線振動器振實振平，后用1：2水泥砂漿鋪面，用木刮尺找平，然后用木抹抹平，鐵抹抹實壓光。六、鋁合金中空玻璃窗施工①、對生產(chǎn)廠家進行考查，進場后對出廠檢查項目中鋼襯裝配、五金件安裝、外形尺寸、框扇對角線、框扇相鄰件間隙、密封條和玻璃壓條等外觀質(zhì)量進行抽查。②、安裝前，逐個檢查窗洞尺寸、位置和標(biāo)高，并在墻體上彈出控制線，安裝時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，安裝玻璃時環(huán)境溫度必要在lO℃以上。③、鋁合金窗固定采用鍍鋅鐵腳，鐵腳厚度≥2mm，寬度≥28mm，每邊不少于2個，鐵腳位置距門窗角、中豎框、中橫框150—200mm。④、安裝時按控制線用木楔暫時固定，隨后固定鐵腳。固定鐵腳按墻柱不同材質(zhì)選用塑料膨脹螺釘、射入鋼釘和預(yù)埋鐵件焊接等形式，且不可釘入磚縫內(nèi)。填充窗框與洞口間縫隙采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞不適當(dāng)過緊?？p隙填嚴(yán)后，撤掉暫時固定用木楔或墊塊，再補填空隙。⑤、外墻上應(yīng)設(shè)立排水系統(tǒng)，使框槽內(nèi)雨水順利排出，排水孔設(shè)在下框型材溝槽最低位置。排水孔寬度為8mm，橫向長35mm。排水孔橫向距邊框和中豎框為120mm，其中心距不不不大于600mm。⑻、木門安裝①、木門進場后必要進行檢查驗收，并進行校正規(guī)方，經(jīng)檢查后將合格品與非合格品分開堆放，對不合格品進行退場解決。②、后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好。③、門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)預(yù)埋木磚上，預(yù)埋木磚必要事先作好防腐解決，門框兩邊固定均不得少于三處，其間距應(yīng)符合規(guī)定。④、門框邊縫要用水泥砂漿嵌塞密實，實木門安裝完畢后必要注意成品保護。⑤、木門安裝好后保證開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。⑼、油漆工程油漆是房屋建筑裝飾最后—道工序，為保證施工質(zhì)量，必要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，涂刷遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。①、油漆選取A、一方面要注意使用環(huán)境條件。B、所選油漆要與涂刷基層相適應(yīng)。C、選取油漆時還應(yīng)注意油漆配套性。D、經(jīng)濟效果。應(yīng)注意經(jīng)濟節(jié)約原則，既考慮一次施工費用，也要考慮涂層有效期限長短。②、基層解決A、木基層解決：木基層解決涉及木材漂白和染色。重要操作辦法是進行木材漂白，即采用雙氧水(30%)100g、水100g、氨水(25%)10—20g混合溶液均勻地涂刷在木材表面，涂刷后2～3天，木材表面會均勻凈白。B、金屬面基層解決：分為黑色金屬和有色金屬基層兩種，黑色金屬基層解決重要有手工除銹、機械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和電化學(xué)除銹等。有色金屬(指鋁、鎂合金及其制品)解決辦法為：先用皂液洗除物面灰塵、油膩等污垢，再用清水沖凈，然后再用磷酸溶液(85%磷酸液10份、雜醇油70份，清水20份調(diào)成)涂刷一層，過2min后輕輕用刷擦一遍，再用水沖洗干凈。③、基本規(guī)定A、工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修、水暖電氣工程等所有竣工后再進行涂漆施工。施工時環(huán)境溫度不適當(dāng)?shù)陀?O℃，相對濕度不適當(dāng)不不大于60％。B、涂漆前，被涂物表面必要干燥，當(dāng)為木基層時，表面含水率不適當(dāng)不不大于12％；金屬面基層時，表面不可有濕氣。C、涂漆施工過程中應(yīng)注意氣候條件變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧狀況時，不可施工(特別是面層油漆，不應(yīng)施工)。D、施工前，依照設(shè)計規(guī)定應(yīng)做樣板或樣板間，直保存到竣工時為止。E、每遍涂漆施工時，應(yīng)待前一遍涂漆干燥后進行。涂刷最后一遍油漆時，不得隨旨在油漆中加入催干劑。F、施工中材料稠度，應(yīng)依照不同材料性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。七、水、電安裝工程及避雷接地水電安裝施工應(yīng)依照主體施工狀況，在不影響工程工期前提下靈活安排人力物力。⑴、給排水工程①、預(yù)埋：理解圖紙設(shè)計內(nèi)容，配合土建進展?fàn)顩r，做好預(yù)埋前必要準(zhǔn)備工作，依照設(shè)計規(guī)定留好洞口，在澆混凝土前一定要進行坐標(biāo)復(fù)檢。②、排水管道安裝：a、在管道安裝前，事先檢查PVC管道有無裂痕，如有裂痕應(yīng)將其截斷或重新調(diào)換。b、橫管與橫管連接，橫管與主管連接應(yīng)采用順?biāo)?，四通或斜四通，立管與排水管端部連接，宜采用兩只45度彎頭連接。c、排水管檢查口安裝高度為相對該層地坪高1000毫米，并應(yīng)朝宜檢查方向，檢查口安裝應(yīng)按圖示規(guī)定安裝，頂層必要安裝一只排水立管支架，底層排水立管兩面只抱箍，使其安裝在承口下，以上每兩米設(shè)一支承。d、埋地隱蔽管道安裝除按設(shè)計規(guī)定定好標(biāo)高、座標(biāo)外，在回填土?xí)r應(yīng)注意不將塊狀物填入道旁，應(yīng)先用黃砂作鋪墊，再用土回填，隱蔽管道在回填土前作好實驗及其詳細記錄。e、管道安裝完畢后，應(yīng)作必要實驗。雨水管及需隱蔽各種規(guī)格管道都應(yīng)作灌水實驗，將所需實驗管道先注滿水十五分鐘后，再注滿面至五分鐘后若液面下降，則闡明要重新實驗，通水實驗也需作到無堵塞、無滲漏后，方可作其記錄。f、管道補洞，先將所需補洞口用水沖洗干凈，在洞底作好補漏襯塊，依照管道材質(zhì)選取材料補修，補好后作24小時滿水實驗，并作好實驗記錄。g、作好以上工作后，應(yīng)進行管道防腐工作，解決前應(yīng)清除管道外表面雜物，方可進行防腐解決。③、給水管道安裝：依照設(shè)計規(guī)定作好給水管道預(yù)埋工作。a、埋地管道安裝，應(yīng)依照規(guī)定進行管道放樣，再開挖溝道，經(jīng)計算后，挖好工作坑，按一定坡度排好管道后，作管道連接，在回填前，應(yīng)作好記錄及隱蔽簽證。給水引管與污、廢水排出管距離不得不大于1米，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時，兩管間距最小水平凈距為150毫米，且給水應(yīng)敷在排水管正面。b、給水管安裝，應(yīng)有0.002-0.0025坡度，坡向泄水裝置，垂直度容許偏差每米不應(yīng)不不大于2毫米，全長5毫米以上容許偏差不應(yīng)不不大于10毫米。給水管道支、托吊架應(yīng)平整牢固，構(gòu)造應(yīng)對的，給水立管按設(shè)計規(guī)定設(shè)立支撐。④、管道試壓：試壓達到額定實驗壓力，以10分鐘后，查看壓力表壓力降不不大于0.5MPa，若壓力降不不大于0.5MPa時，則闡明管道滲漏比較嚴(yán)重應(yīng)進行檢查，并進行解決，之后再試壓，直到合格為至，并作好記錄。閥門安裝應(yīng)注意閥桿宜朝上，或向左呈45度斜裝，不得向下安裝，閥門上部有箭頭，標(biāo)志所流即為水流方向，在安裝前應(yīng)辯清戎方向后著手安裝，安裝時擰動用力要均勻，以防止距或引起閥門變形、損壞，閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。⑵、電安裝工程①、凡屬暗敷管線某些，在土建施工時，由電安裝專業(yè)技術(shù)人員依照設(shè)計規(guī)定位置進行位置控制。對所購材料嚴(yán)格規(guī)定檢查和測試與否符合規(guī)定。②、除燈具在土建裝飾完畢后裝外，其他配電線路鋪設(shè)、開關(guān)安裝等，在第一遍涂料完畢后進行。③、配電線路，禁止扭絞、死彎和絕緣層損壞現(xiàn)象，使用導(dǎo)線要有合格證。箱盒及支架做到位置對的，安裝完畢，接地零線連接緊密截面先用對的，安裝完畢后，并測試與否符合安全用電之規(guī)定，保證其可靠性、耐久性。④、燈具安裝完畢后，進行開燈測試，門上鎖，加強防范，以防丟失和損壞。⑶、避雷帶及接地裝置安裝①、接地體、埋地接線在基本施工中由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)定進行安裝，做到位置對的，邊接緊密牢固，埋設(shè)深度和焊件防腐解決符合規(guī)定。②、避雷帶與支撐架連接必要牢固，防腐良好，避雷帶設(shè)計為Φ12通長鋼筋，支撐件為200高立柱鋼筋Φ10@800。③、防雷引下線，運用柱內(nèi)筋自下而上電焊連接，下部接地體鋼筋相連，上部與避雷帶相連。④、防雷接地引線斷線卡設(shè)立，要便于檢查，斷線卡安裝高度距地面0.6m。⑤、安裝完畢后進行檢測與否符合設(shè)計規(guī)定，并加以保護。八、外墻保溫施工工藝1、施工程序：膠粉聚苯顆粒保溫體系多層、高層外墻外保溫施工程序：基層墻體解決→墻體基層涂刷專用界面砂漿→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、作沖筋、作口→每層加釘L型金屬分層條。用射釘槍在混凝土墻面上每50cm釘一種帶尾孔射釘，穿鍍鋅鋼絲(高度30m)→24H后，抹20mm厚聚苯顆粒保溫漿料找平→晾置干燥、平整度、垂直度驗收→劃分格線、開色帶分格槽、門、窗、滴水槽→抹抗裂砂漿，鋪壓玻纖網(wǎng)布→首層墻陽角安裝鋼護角、抹第二遍抗裂砂漿、壓入第二層玻纖網(wǎng)格布→抗裂防護層驗收→涂刷高分子乳液防水彈性底層涂料→刮柔性耐水膩子→保溫施工整體驗收→外墻涂料施工。2、基層墻面解決：a、墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風(fēng)化某些應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。b、對規(guī)定做界面解決基層應(yīng)涂滿砂漿，用滾涂或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。c、吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿作原則厚度灰餅沖筋。d、保溫砂漿施工：保溫層做法：①、保溫砂漿應(yīng)至少分兩遍施工，每兩道間隔24-48小時以上(與工地現(xiàn)場環(huán)境等關(guān)于)。②、后一遍施工厚度要比前一遍厚度小，最后一遍留10mm左右為宜。③、最后一遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，墻面門窗平整度應(yīng)達到本規(guī)程相應(yīng)規(guī)定。④、保溫層固化干燥(用手掌按不動表面，普通約5-7天)后方可進行抗裂砂漿保護層施工；保溫層加強做法：建筑物高度＞30m時，應(yīng)加釘金屬分層條并在保溫層中加一層金屬網(wǎng)(金屬網(wǎng)在保溫層中位置：距基層墻面距離不適當(dāng)不大于30mm，距保溫層表面不適當(dāng)不不大于20mm)。詳細做法是：在每個樓層處加30mm×4mm×0.7mm水平長度鍍鋅輕型角鋼，角鋼用射釘(間隔50cm)固定在墻體上。在基層墻面上每間隔50cm釘直徑5cm帶尾孔射釘一只，用22#鍍鋅鉛絲與尾孔綁緊，預(yù)留長度不不大于100mm，抹保溫漿料至距設(shè)計厚度20mm處安裝鋼絲網(wǎng)(搭接寬度不不大于50mm)，用預(yù)留鉛絲與鋼絲網(wǎng)綁牢并將鋼絲網(wǎng)壓入保溫漿料表層，抹最后一道保溫漿料找平并達到設(shè)計厚度。e、做分格線：①、依照建筑物立面狀況，分格縫宜分層設(shè)立，分塊面積單邊長度不不不大于15m;②、按設(shè)計規(guī)定在膠粉聚苯顆粒保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽位置；③、用壁紙刀沿彈好分格線開出廟宇凹槽；④、在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，凈滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用該砂漿抹平茬口；⑤分格線寬度不適當(dāng)不大于5cm，應(yīng)采用現(xiàn)場成型法施工。詳細做法是在保溫瓶層上開好分張縫槽，尺寸比設(shè)計規(guī)定寬10mm，深5mm，嵌滿抗裂砂漿，網(wǎng)格布應(yīng)在分格縫處搭接時，應(yīng)用上沿網(wǎng)格布壓入沿網(wǎng)格布，搭救接寬度應(yīng)為分格縫寬度。f、抹抗裂砂漿，鋪玻纖網(wǎng)格布。玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿普通分兩遍完畢，第一遍厚度3-4mm，隨后豎向鋪玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻張網(wǎng)格布壓入砂漿，搭接寬度不應(yīng)不大于50mm，先壓入一側(cè)，抹抗裂砂漿，再壓入另一側(cè)，禁止干搭。玻纖網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度應(yīng)達到100%；隨后抹第二道抗裂砂漿，抹平壓實，平整度應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。建筑物首層應(yīng)鋪貼雙層玻纖網(wǎng)格布時宜對接。隨后可進行第二層普通網(wǎng)格布鋪貼施工。鋪巾普通網(wǎng)格布辦法規(guī)定與前述相似，但要注意兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，禁止干貼。g、建筑物首層外保溫墻陽角應(yīng)在雙層玻纖網(wǎng)格布之間加專用金屬護角，護角高度普通為2m。在第一遍玻纖網(wǎng)格布施工加入后，別的各層陰角、陽角、門窗口角應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊長度不應(yīng)不大于15cm。h、抹完抗裂砂漿后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合本規(guī)程規(guī)定應(yīng)進行修補。第四章工程投入重要物資籌劃施工材料對工程施工質(zhì)量、施工進度影響較大，材料申請籌劃及時擬出，并報材料供應(yīng)部門及時備料。材料備料遵循“有籌劃、保質(zhì)量、按進度”原則，材料選取時遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”原則。做好后勤保障工作，為工程順利進行創(chuàng)造必要條件。(1)、本工程重要材料為鋼筋、水泥、地材、地板磚、模板等，依照施工方案中施工進度籌劃和施工預(yù)算中工料分析，編制工程所需材料用量籌劃，作為備料、供料和擬定倉庫、堆料場面積及組織運送根據(jù)。(2)、組織材料按籌劃進場，并做好保管工作。材料進場詳細狀況見(附表一)《重要材料用量表》。第五章重要施工機械設(shè)備籌劃該工程依照鋼筋混凝土工程特點，并綜合考慮該工程質(zhì)量、工期及施工條件，施工單位經(jīng)認(rèn)真研究擬投入如下重要機械，在開工前運入場地，以便使用。(1)、選用砼攪拌機一臺，砂漿攪拌機一臺。(2)、考慮到本工程砼量較大，在施工過程中投入振動器、振動棒各兩臺，以備所需。(3)、為了使回填土密實，施工中，投入打夯機、夯錘各一臺。(4)、為了加快施工進度，便于垂直運送，擬投入塔吊一臺。(5)、電渣壓力焊機、電弧焊機、木工機械、鋼筋機械等其她小型機械設(shè)備應(yīng)配備齊全見(附表二)。第六章勞動力安排籌劃合理而科學(xué)組織勞動力，是保證工程順利進行重要因素之一。依照工程實際進度，及時調(diào)配勞動力，通過考核，指定先進勞務(wù)隊伍進駐現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同。進場邁進行安全知識教誨，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種均持證上崗，準(zhǔn)時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在基本施工時，土方施工量較大；主體施工時，鋼筋工、木工相對較多。依照施工進度籌劃，及時投入泥工(涉及裝修工)和水電安裝工。(一)擬投入勞動力需要量見(附表三)第七章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法依照本項目對該工程質(zhì)量承諾以及項目部對招標(biāo)文獻、施工圖紙研究分析，制定該工程質(zhì)量目的、宏觀工程質(zhì)量管理辦法及分某些項工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法。(一)、質(zhì)量目的本著公司質(zhì)量方針、建設(shè)單位規(guī)定和工程特點擬定質(zhì)量目的是：保證州級優(yōu)良工程。為了保證這一質(zhì)量目的實現(xiàn)，做到建設(shè)方滿意，必要按照現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范規(guī)定施工，堅決貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程強制性原則條文》。1、本工程質(zhì)量控制指標(biāo)是以國家頒布關(guān)于原則和建筑安裝工程施工規(guī)范根據(jù)，嚴(yán)格按照國家關(guān)于原則及合同執(zhí)行，目的如下；①、單位工程一次性驗收合格。②、質(zhì)量保證資料符合規(guī)定原則。③、觀感質(zhì)量好。2、依照以上規(guī)定和籌劃目的，將工程劃分為基本工程、主體工程、樓地面工程、門窗工程、裝飾工程、屋面工程、電氣工程、給排水工程等八個分部，在這些分部中保證其中六個分部優(yōu)良，別的分部達到合格。各項目質(zhì)量級別優(yōu)良率必要符合原則。(二)、工程質(zhì)量組織管理辦法1、建立建全施工項目技術(shù)管理制度，建立以項目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人為首、技術(shù)業(yè)務(wù)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級管理技術(shù)管理工作體系，并配備相應(yīng)職能人員，按技術(shù)職責(zé)和業(yè)務(wù)范疇，建立各級技術(shù)人員責(zé)任制。2、對的貫徹國家各項技術(shù)政策和法令，認(rèn)真執(zhí)行國家技術(shù)原則、規(guī)范和規(guī)定，公司和項目部所屬各部門和人員，在施工過程中都必要遵守技術(shù)管理規(guī)定和程序安排工作和生產(chǎn)，在各自負(fù)責(zé)范疇內(nèi)，做好經(jīng)常性技術(shù)業(yè)務(wù)工作，保證施工過程符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定，保證施工生產(chǎn)有序進行。3、以防止為主，實行全員、全面、全過程質(zhì)量控制，明確規(guī)定各級人員質(zhì)量責(zé)任，層層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，以分項工程質(zhì)量保分部工程和整個工程質(zhì)量實行“誰分管，誰負(fù)責(zé)；誰施工，誰負(fù)責(zé)；誰操作，誰負(fù)責(zé)”，堅持質(zhì)量第一，嚴(yán)格質(zhì)量獎懲制度。4、開工前必要認(rèn)真做好圖紙會審、技術(shù)交底、技術(shù)辦法、技術(shù)復(fù)核和施工作業(yè)指引等工作，并結(jié)合本工程施工技術(shù)規(guī)定，認(rèn)真開展技術(shù)、質(zhì)量原則和規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)，檢查關(guān)于人員與否熟悉了設(shè)計圖紙，掌握了技術(shù)規(guī)定，操作要點和應(yīng)注意事項，以及操作人員與否對自已崗位工作做到“四懂四會”。5、技術(shù)交底實行分級進行，必要以書面形式進行，通過檢查與審核，有簽發(fā)人、審核人、接受人簽字，并列入工程技術(shù)檔案。技術(shù)交底必要滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝原則，質(zhì)量檢查認(rèn)真組織討論，保證各項辦法貫徹。6、技術(shù)復(fù)核由施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，會同工地技術(shù)員施工員一道進行復(fù)核，分項工程在施工前，均應(yīng)按原則規(guī)定進行復(fù)核，凡未通過技術(shù)復(fù)核均不得進行施工。7、認(rèn)真做好施工技術(shù)日記記錄和技術(shù)資料檔案管理工作，各項施工技術(shù)、質(zhì)量資料收集整頓，應(yīng)做到真實、及時、精確、完整、簽證完備、證物相符，不得遺失和損壞。禁止弄虛作假，編造不實資料。8、強化質(zhì)量保證體系作用，依照驗收規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真開展QC小組活動和三工序活動(檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序)，對影響質(zhì)量因素實行有效控制。9、建立質(zhì)量例會制度，重復(fù)宣傳、教誨和發(fā)動職工提高工程質(zhì)量、分析質(zhì)量動態(tài)、綜合質(zhì)量信息，對影響質(zhì)量環(huán)境因素和工序失控環(huán)節(jié)作出切實解決辦法和辦法。10、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，嚴(yán)格質(zhì)量原則，嚴(yán)把質(zhì)量檢查與驗證關(guān)，加強工藝紀(jì)律管理，嚴(yán)格工藝操作規(guī)程，強化工序檢查。上道工序質(zhì)量未經(jīng)檢查驗收簽證確認(rèn)合格，不準(zhǔn)進行下一道貌岸然工序施工。11、各項隱蔽工程，未經(jīng)關(guān)于單位共同驗收簽名冊證確認(rèn)合格，不得進行下道工序施工，對驗收中發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定問題，必要認(rèn)真解決，并經(jīng)關(guān)于單位復(fù)驗簽證，確認(rèn)符合規(guī)定后，方能進行下一道工序施工。12、施工所用建筑材料、成品、半成品、構(gòu)構(gòu)配件和砼、砂漿試塊及其他試件抽樣送檢，必要嚴(yán)格按照建設(shè)部[]41號《房屋建筑工程和市政工程實行見證取樣和送檢規(guī)定》執(zhí)行。各種強度級別砼和砂漿，施工前應(yīng)認(rèn)真擬定配合比，關(guān)經(jīng)實驗合格后，方準(zhǔn)施工。13、保證校驗、計量和測量儀器設(shè)備精確性，按規(guī)定定期校驗，保證在其規(guī)定條件下，工作具備穩(wěn)定性、可靠性、耐久性，其量程、偏移、精密度應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。14、科學(xué)組織施工，合理安排施工作業(yè)順序，嚴(yán)格施工順序管理，認(rèn)真做好式種與工種及其內(nèi)部銜接，避免施工順序倒置導(dǎo)致影響質(zhì)量問題和質(zhì)量缺陷。15、堅持樣板引路，超前示范，抓好觀摩交流，提高整體質(zhì)量，使技術(shù)規(guī)范質(zhì)量原則詳細化、形象化、直觀化，把質(zhì)量評估原則詳細化為易懂易記口訣，用標(biāo)牌樹立在施工場地，使每個施工人員熟悉，便于運用。16、嚴(yán)把質(zhì)量審核關(guān)，實行質(zhì)量問題跟蹤檢查整治，指定專職人員負(fù)責(zé)限期解決，保證工程質(zhì)量符合質(zhì)量原則，無任何質(zhì)量潛在隱患。(三)、重要分項工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法1、鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法⑴、鋼筋制作均在現(xiàn)場制作，制作前認(rèn)真按照設(shè)計圖紙和規(guī)定翻樣，制作后鋼筋，按部位分類堆放在指定地點，并掛上標(biāo)志牌，避免混淆，導(dǎo)致質(zhì)量事故。⑵、鋼筋品種、質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于規(guī)定，并具備產(chǎn)品合格證，經(jīng)實驗檢查合格。禁止經(jīng)除銹后仍留有麻點鋼筋按原規(guī)格使用。⑶、綁扎前必要對照設(shè)計圖紙，對鋼筋型號、直徑和根數(shù)進行核查，如有錯漏及時糾正，綁扎一律劃線分檔定位。鋼筋接頭、錨固長度、間距和彎鉤平直長度必要符合設(shè)計抗震規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造柱鋼筋一律采用電渣壓力焊，梁鋼筋接頭采用電弧焊。⑷、鋼筋代換必要征得設(shè)計單位批準(zhǔn)，不容許變化構(gòu)件有效高度，代換鋼筋強度或截面和原設(shè)計鋼筋強度截面，其數(shù)差控制在正負(fù)0.3%范疇內(nèi)。保護層厚度必要符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。⑸、鋼筋綁扎完畢后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、班組長共同依照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范、質(zhì)量原則檢查，綁扎要牢固，無缺扣、松扣和移位變形現(xiàn)象。經(jīng)檢查合格后告知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、甲方等關(guān)于單位代表，進行隱蔽驗收合格，共同簽證后，方可進行下道工序。⑹、梁、構(gòu)造柱、板鋼筋應(yīng)一方面放主受力筋，后放次受力筋和架立筋，并在上面畫線分檔，再放箍筋綁扎。鋼筋接頭和錨固長度必要符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，綁扎接頭中心和兩端至少綁扎3個扣，綁扎完畢后應(yīng)墊好砼墊塊，以保證保護層厚對的。各節(jié)點錨固長度和搭接長度，必要符合設(shè)計規(guī)范和抗震規(guī)定。2、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法⑴、構(gòu)造柱、梁模板必要按設(shè)計圖紙幾何尺寸、模數(shù)拼裝嚴(yán)密，并上銷，刨光無毛刺，按規(guī)格堆放整潔。⑵、拼裝模板在未進行安裝前，不放在露天曝曬、雨淋，以防模板變形、腐爛。⑶、構(gòu)造柱模安裝必要按軸線定位，垂直度必要滿足規(guī)范規(guī)定。梁模軸線定位規(guī)定精確無誤，梁高度必要滿足設(shè)計規(guī)定。⑷、模板安裝完畢進行質(zhì)量自檢。模板及支撐系統(tǒng)必要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承新澆砼重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生一切荷載，方可準(zhǔn)予澆筑砼。⑸、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，拼裝面必要平整，各某些形狀尺寸和互相位置及水平標(biāo)高精確無誤，其各種偏差應(yīng)在容許范疇之內(nèi)。⑹、構(gòu)造柱模板先安裝三面模板，待清除鋼筋內(nèi)雜物后，再合另一面模板，加上構(gòu)造柱箍加快，調(diào)節(jié)斜撐，使模板垂直符合規(guī)定，梁和板模板安裝前在砼柱先彈出水平標(biāo)高500毫米控制線，以控制梁板底標(biāo)高，調(diào)節(jié)支撐高度將大龍骨找平。各支撐部要有足夠支撐面積，如安裝在基土上，基土必要夯實，下墊通長枕木或厚木板，為防存陷，并做好排水找坡。⑶、砼攪拌必要按設(shè)計規(guī)定進行級配，攪拌均勻。⑷、雨季施工，嚴(yán)格按相應(yīng)辦法加以解決。⑸、砼振搗密實，并加以養(yǎng)護。4、混凝土砌塊墻質(zhì)量保證技術(shù)辦法⑴、砌塊砌筑前，先依照砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明，然后拉線砌筑。⑵、砌塊外形尺寸應(yīng)規(guī)范并清除砌塊表面污物。⑶、砌塊普通不需澆水，當(dāng)天氣炎熱且干燥時，可提前噴水濕潤。⑷、必要遵守“反砌”原則，每塊砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。⑸、砌塊應(yīng)錯縫搭砌，個別狀況下無法隔塊對縫砌筑時，容許錯縫砌筑，但搭接長度不應(yīng)不大于120毫米，如不能滿足上述規(guī)定期，應(yīng)在砌塊水平灰縫內(nèi)設(shè)立拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。拉接鋼筋或用2根直徑6mm1級鋼筋；鋼筋網(wǎng)片可用直徑4毫米鋼筋焊接而成，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片長度不不大于700毫米。⑹、水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算砂漿飽滿度不低于85%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿辦法，使其砂漿飽滿面，禁止用水沖漿灌縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10毫米，最小不不大于8毫米，最大不超過12毫米。⑺、砌塊表面不得預(yù)留或打鑿水平溝槽，對設(shè)計規(guī)定洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。⑻、墻體上禁止留腳手眼。⑼、墻體中作為施工通道暫時洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)不大于600毫米，并在頂部設(shè)過梁，填砌暫時洞口砌筑砂漿強度級別宜提高一級。5、屋面工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法。本工程采用高聚物改性瀝青卷材防水屋面。⑴、屋面砼板面清掃干凈。⑵、20厚(最薄處)1：8水泥珍珠巖找2%坡。⑶、干鋪60厚水泥珍珠巖塊(保溫層)。⑷、20厚1：2.5水泥砂漿找平(干性砂漿，施工須嚴(yán)格控制含水率)。⑸、刷基層解決劑一遍。⑹、4厚SBS改性瀝青防水卷材，表面帶鋁箔返射保護層。35厚490×490，C20預(yù)制鋼筋砼板(砼內(nèi)配Φ4鋼筋雙向中距150)，1：2水泥砂漿抹光。6、抹灰工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法⑴、抹灰工程面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓現(xiàn)象。表面光滑、無砂眼，不得有裂縫、缺棱掉角。⑵、抹灰面層外觀質(zhì)量：表面光滑、干凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。7、內(nèi)墻面磚工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法⑴、空鼓、脫落防止辦法①、砂漿在施工過程中不得擺放時間過長，如已失水、結(jié)硬，不能隨意加水，摻灰后再用。②、面磚應(yīng)認(rèn)真濕水，普通在清水中浸泡不少于2小時，并適時陰干。③、認(rèn)真勾縫，保證密實。⑵、墻面不平，分格縫不勻防治辦法①、施工前先對基層進行平整度、垂直度檢查，如偏差過大要進行修補，不能完全靠找平調(diào)節(jié)。②、面磚應(yīng)保證質(zhì)量，一次購足。施工前對面磚要進行分揀挑選。③、粘貼前按規(guī)定彈分格線，放大樣，特別是在窗門洞口、窗臺、陰陽角、挑墻等凸凹部位更應(yīng)仔細彈線、放樣，劃好皮數(shù)桿。⑶、墻面污染物防止辦法①、面磚保管在干燥無污染場合，施工時不要受砂漿、污水污損。②、勾縫后應(yīng)隨后用干棉紗或干布清理殘留砂漿。如仍有污痕，可用5%稀鹽酸刷洗并即用清水自上而下仔細重復(fù)清洗。否則留下白漿事后無法解決。8、地面磚工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法⑴、塊材空鼓防治辦法①、對構(gòu)造層徹底鏟除灰渣雜物，沖冼干凈，陰干后刷素水泥漿一道。②、構(gòu)造層過于光滑要鑿毛，找平層做完要搓毛。③、鋪貼時注意找平層及塊材要恰當(dāng)澆水濕潤，使用大塊面材時，禁止用水泥鋪貼。⑵、塊材接縫不均，色澤不一，高低不平，橫不平豎不直防治辦法。①、施工前嚴(yán)格排選塊材，剔出不合格產(chǎn)品，對規(guī)格、尺寸、色澤不一塊材應(yīng)分別堆放。②、大塊面材應(yīng)試鋪，可在背面抹砂漿調(diào)節(jié)厚度。③、施工后注意保養(yǎng)，保養(yǎng)期不得踩踏，必要上人時應(yīng)鋪板，以不變形為要。⑶、表面污物、破壞防治辦法①、塊材地面施工應(yīng)在墻面、天棚施工后進行，地面施工后不得以此用作拌水泥砂漿作業(yè)。②、禁止在鋪好塊材上直接拌和水泥漿灌縫，可用較稠水泥漿嵌縫，并即時用于干棉紗擦干凈，注意這時千萬不能用水沖洗。9、門窗工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法⑴、門窗工程①、滲水防治辦法a、門窗框