維修隊(duì)伍的管理規(guī)程樣本

車間維修人員管理規(guī)定為優(yōu)化維修隊(duì)伍規(guī)范性，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理、提高設(shè)備效率、減少設(shè)備停機(jī)率、提高維修人員責(zé)任心、上進(jìn)心，更好為生產(chǎn)、工藝服務(wù)，完善維修班組管理機(jī)制，制定如下流程、規(guī)定、管理規(guī)定：1、維修人員管理流程：1.1維修人員申請(qǐng)：1.1.1優(yōu)先按照各車間定額狀況配備維修人員，禁止超編、禁止私設(shè)崗位；1.2.2依照車間維修人員流動(dòng)狀況，提前一種月向設(shè)備處提交申請(qǐng)人數(shù)，由設(shè)備處向企管部申請(qǐng)人員需求，并注明需求人員條件。1.2維修人員分派：1.2.1維修人員分派后，由設(shè)備管理員領(lǐng)新員工去車間熟悉狀況，擬定該員工樂意從事維修工作后，由安全管理辦公室對(duì)其安全操作規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)、由設(shè)備處對(duì)其基本維修規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后分派給有關(guān)車間；1.2.2有關(guān)車間記錄員自派遣單下發(fā)后，就該員工住宿、工作證、工作服等有關(guān)事宜，進(jìn)行記錄、登記，并將該員工狀況告知車間主任，再分派至維修班組；1.2.3分派至維修班組后，由車間維修班長(zhǎng)指定老員工，實(shí)行“傳、幫、帶”，老員工要有責(zé)任心，爭(zhēng)取在實(shí)習(xí)期內(nèi)，培養(yǎng)至可以跟班解決故障。提前培養(yǎng)出徒老員工，將予以恰當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)；1.3維修人員出實(shí)習(xí)期：1.3.1按照企管部下發(fā)派遣單注明實(shí)習(xí)時(shí)間，到了實(shí)習(xí)期，個(gè)人提出書面實(shí)習(xí)申請(qǐng)，由車間班組長(zhǎng)、車間主任簽字確認(rèn)后，提交設(shè)備處；1.3.2由設(shè)備管理員出題，對(duì)出實(shí)習(xí)期人員進(jìn)行有關(guān)考試；1.3.3考試合格者，由設(shè)備處主管簽字，交由安全管理辦公室；不合格，將延長(zhǎng)實(shí)習(xí)期一周，若再考試不合格，退回企管部；1.3.4由安全管理辦公室主管就安全問題考試合格者，簽字確認(rèn)；1.3.5然后由生產(chǎn)主管簽字后，交由企管部，領(lǐng)出實(shí)習(xí)期正式表格；1.3.6出實(shí)習(xí)期人員填完表格，由車間主任簽字-----設(shè)備處主管定級(jí)別-----生產(chǎn)主管簽字后，交由企管部，出實(shí)習(xí)期過程結(jié)束。1.4維修人員工具：1.4.1維修人員出實(shí)習(xí)期后，配發(fā)維修工具，并記錄臺(tái)賬；1.4.2設(shè)備處定期對(duì)維修工工具檢查，在規(guī)定期期內(nèi)損壞、丟失工具，維修人員按照原有品牌，自己配備；1.4.3在設(shè)備處定期檢查后，定期不自己配備工具人員，設(shè)備處將按照規(guī)定進(jìn)行考核；1.4.4維修人員離職時(shí)，將維修工具上交設(shè)備處，經(jīng)確認(rèn)無誤后，由設(shè)備管理員或者設(shè)備主管在其辭職表格上簽字；不齊工具，將從工資中按照工具全價(jià)扣除；1.5維修人員辭職：1.5.1維修工辭職，要提前一種月向維修班長(zhǎng)提出書面申請(qǐng)，維修班長(zhǎng)上報(bào)給車間主任，車間主任上報(bào)設(shè)備處備案；1.5.2設(shè)備處將按照車間維修人員所需，向企管部提出人員需求；1.5.3辭職人員需培訓(xùn)新員工現(xiàn)場(chǎng)操作技能，直到新員工能完全勝任該崗位工作。1.5.4辭職申請(qǐng)，由車間維修班長(zhǎng)簽字---車間主任簽字-----設(shè)備處處長(zhǎng)簽字-----生產(chǎn)主管簽字后，交由企管部，換《員工辭職審批表》。1.5.5《員工辭職審批表》填寫完后，由車間維修班長(zhǎng)簽字---車間主任簽字-----設(shè)備處處長(zhǎng)簽字-----生產(chǎn)主管簽字，工作交接一欄由維修班長(zhǎng)簽字，工作用品交接一欄由設(shè)備管理員簽字，有無借款一欄由財(cái)務(wù)人員簽字，宿舍物品交接由宿舍管理員簽字，工牌、工服歸還狀況由廠辦公室人員簽字，勞動(dòng)關(guān)系解除由企管部簽字，所有簽完后將表格交由企管部，辭職手續(xù)完畢。2。維修人員崗位規(guī)定：2.1.熟悉車間設(shè)備分布狀況：涉及設(shè)備名稱、設(shè)備位置、設(shè)備部件名稱、設(shè)備構(gòu)造、生產(chǎn)流程、各個(gè)部位工作原理；消防管道位置、動(dòng)力介質(zhì)閥門分布等等。2.2.具備鉗工維修基本知識(shí)，會(huì)使用基本鉗工、電工應(yīng)用工具。鉗工能看懂基本設(shè)備組裝圖紙、氣路原理圖；電工能把設(shè)備電氣原理圖熟悉、應(yīng)用。能解決簡(jiǎn)樸設(shè)備故障。2.3.學(xué)習(xí)鉗工安全操作規(guī)程、電工安全操作規(guī)程、焊工安全操作規(guī)程。鉗工、電工通力合伙，共同完畢本班次浮現(xiàn)問題，互相學(xué)習(xí)、互相協(xié)助，逐漸往機(jī)電一體化發(fā)展。2.4.嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度、安全操作規(guī)程工作。上班時(shí)穿勞動(dòng)防護(hù)用品，如：鉗工穿勞保鞋；電工、焊工穿絕緣鞋；電工帶絕緣手套；焊工帶焊工手套等等。注意動(dòng)火時(shí)開具《動(dòng)火作業(yè)證》；登高時(shí)開據(jù)《登高作業(yè)證》。2.5.電工、鉗工要定期巡檢設(shè)備，對(duì)設(shè)備存在安全隱患、設(shè)備隱患，要多查找，多分析，多解決；解決不了問題，要及時(shí)反饋給維修班長(zhǎng)、設(shè)備管理員，并記錄在《交接班記錄本》上。2.6.跟班維修人員，對(duì)本班次浮現(xiàn)問題，要及時(shí)解決、維修。不懂、不會(huì)東西，要及時(shí)反饋給維修班長(zhǎng)、設(shè)備管理員，設(shè)備處會(huì)依照實(shí)際狀況，進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn)。2.7.維修工對(duì)自己包干機(jī)臺(tái)，要認(rèn)真檢查。內(nèi)容有：潤(rùn)滑狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、《尋常點(diǎn)檢表》上體現(xiàn)影響設(shè)備、工藝問題，本機(jī)臺(tái)設(shè)備備品備件狀況等。2.8.認(rèn)真整治每周安全檢查、設(shè)備檢查浮現(xiàn)問題，并填寫相應(yīng)《設(shè)備維修記錄》和任務(wù)回執(zhí)單。2.9.配合設(shè)備管理員工作，設(shè)備管理員檢查發(fā)現(xiàn)問題或需要維修工協(xié)助問題，要在限期內(nèi)解決完畢。如：油品檢測(cè)取樣、設(shè)備備件測(cè)繪時(shí)拆卸零件、設(shè)備管理員分析設(shè)備故障時(shí)積極配合。2.10.參加設(shè)備處告知有關(guān)培訓(xùn)。如：液壓故障分析、氣動(dòng)元件基本知識(shí)、潤(rùn)滑油講座等。2.11.對(duì)機(jī)臺(tái)操作人員提出設(shè)備問題，要及時(shí)予以解決，不可拖拉；解決不了，要闡明因素，并請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員、維修班長(zhǎng)協(xié)助解決，保證設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)。2.12.愛護(hù)自己工具。保護(hù)好自己使用工具，不得外借、不得擅自帶回自用。2.13.執(zhí)行好領(lǐng)導(dǎo)們安排工作，并作相應(yīng)記錄和反饋，以便領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督檢查。2.14、維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及巡檢工作，保證設(shè)備完好，潤(rùn)滑良好，無泄漏。包機(jī)人要對(duì)所包機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡檢，做好年檢、月檢、周檢、日檢工作，保證設(shè)備處在完好狀態(tài)。2.15、對(duì)操作工反映包機(jī)內(nèi)問題要及時(shí)著手解決，不能及時(shí)解決要向操作工講明因素，不能獨(dú)自解決要向班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)、工程師或經(jīng)理報(bào)告。2.16、維修人員完畢工作后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，擦凈被污染設(shè)備和地面，拿走所用工具及零件，禁止衛(wèi)生不收拾或遺留絲、墊、焊條、鐵器、潤(rùn)滑油等及罩、蓋等未緊固。2.17、維修人員有權(quán)利制止操作工不合法操作，因操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致故障，維修人員要緊急解決，并將狀況報(bào)車間主任。2.18、潤(rùn)滑工要保證所有設(shè)備潤(rùn)滑，如實(shí)做好潤(rùn)滑記錄，做好潤(rùn)滑工器具維護(hù)，對(duì)油品質(zhì)量把關(guān)，定期清理老油，禁止亂用或用不干凈油品。嚴(yán)格執(zhí)行公司潤(rùn)滑管理制度。2.19、維修人員檢修時(shí)必要掛檢修牌，檢修完畢后，由檢修人員摘牌，其她人員不得隨便摘牌。3。維修人員崗位職責(zé)：3.1維修班長(zhǎng)崗位職責(zé)：3.1.1負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及維修管理工作。3.1.2管理車間維修班組，協(xié)管電氣管理工作，負(fù)責(zé)整個(gè)維修班組安全教誨。3.1.3配合設(shè)備管理員，每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備檢查，安排維修人員整治，并跟蹤貫徹。3.1.4配合安全管理員，對(duì)車間存在安全隱患進(jìn)行整治。3.1.5配合工藝技術(shù)員，對(duì)車間設(shè)備存在品質(zhì)隱患進(jìn)行整治。3.1.6對(duì)領(lǐng)導(dǎo)安排工作，認(rèn)真執(zhí)行，跟蹤檢查，并及時(shí)反饋給有關(guān)人員。3.1.7本著節(jié)約原則，合理運(yùn)用備件，配合設(shè)備管理員，管理好備件。3.1.8對(duì)本班組人員建立人員檔案，實(shí)行績(jī)效考核。3.1.9理解本班組人員技能，協(xié)調(diào)本班組工作安排，依照實(shí)際狀況，向設(shè)備處提出相應(yīng)培訓(xùn)規(guī)定。3.2維修工崗位職責(zé)：3.2.1嚴(yán)格遵守公司及車間各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和關(guān)于程序、作業(yè)指引書規(guī)定，及時(shí)、安全、保質(zhì)、保量完畢本崗位工作。3.2.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程關(guān)于規(guī)定，保證設(shè)備完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.3保持工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及設(shè)備清潔。3.2.4工作服穿戴整潔，保持良好工作狀態(tài)和精神面貌。3.2.5認(rèn)真完畢車間領(lǐng)導(dǎo)及其她管理人員、班組長(zhǎng)交給其她工作任務(wù)，并及時(shí)反饋。3.2.6對(duì)本崗位成本節(jié)約管理工作負(fù)責(zé)。3.2.7對(duì)本崗位原則化工作負(fù)責(zé)。4。維修人員尋?？己斯芾硪?guī)定：4.1認(rèn)真填寫交接班記錄，維修時(shí)間精準(zhǔn)到分鐘，班次浮現(xiàn)設(shè)備故障必要體當(dāng)前記錄本上，維修交接班記錄與設(shè)備維修記錄必要一致，否則一次考核當(dāng)班維修20元。4.2交接本記錄每天早上8：00送至設(shè)備處，由設(shè)備處處長(zhǎng)查閱，掌控車間中夜班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；設(shè)備管理員對(duì)重復(fù)發(fā)生設(shè)備問題匯總，有設(shè)備處制定維修方案，盡快解決，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一次不送者考核責(zé)任班組每人10元。4.3認(rèn)真填寫《設(shè)備維修記錄》，記錄必要真實(shí)、精確，不得弄虛作假，以便月底記錄設(shè)備停機(jī)率。發(fā)現(xiàn)一次考核10元。4.4各車間維修班組實(shí)行機(jī)臺(tái)包干責(zé)任制，分機(jī)到人，把包干分派狀況送至設(shè)備處，維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、潤(rùn)滑，讓設(shè)備處在“有人管”狀態(tài)。4.5設(shè)備管理人員、維修班長(zhǎng)每周五組織設(shè)備巡檢，對(duì)包干機(jī)臺(tái)浮現(xiàn)跑、冒、滴、漏、線路零亂多進(jìn)行考核，每個(gè)機(jī)臺(tái)所查問題不得超過3項(xiàng)，3項(xiàng)以上者，超過項(xiàng)按照每項(xiàng)5元考核包干人員，對(duì)于一周內(nèi)沒有整治且不能闡明因素，每項(xiàng)考核10元；對(duì)推諉、扯皮，不服從管理者，給與辭退解決；對(duì)維護(hù)保養(yǎng)好機(jī)臺(tái)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。4.6若沒有特殊狀況，不進(jìn)行周檢，每次考核設(shè)備管理員和維修班長(zhǎng)各20元。4.7包干人員每天對(duì)自己管理機(jī)臺(tái)進(jìn)行尋常檢點(diǎn)，對(duì)設(shè)備存在問題及時(shí)掌握、解決，難度大問題及時(shí)反映，讓設(shè)備處在“受控”狀態(tài)，由車間維修班長(zhǎng)監(jiān)督檢查。4.8對(duì)于設(shè)備管理員和維修班長(zhǎng)安排工作，有能力解決但不按期完畢，一次考核50元。4.9對(duì)于機(jī)臺(tái)主機(jī)或帶班長(zhǎng)反映設(shè)備、安全問題。不解決或解決不了也不反映，一次考核負(fù)責(zé)人50元。4.10維修人員注重尋常設(shè)備潤(rùn)滑（包括電機(jī)軸承潤(rùn)滑），發(fā)現(xiàn)因潤(rùn)滑不到位而導(dǎo)致設(shè)備損壞，視設(shè)備損害限度，考核50—500元，兩次以上者，予以降級(jí)別解決，三次以上者責(zé)令退出維修班。4.11對(duì)車間設(shè)備多理解、多觀測(cè)，為生產(chǎn)、操作服務(wù)，多向維修技能高員工學(xué)習(xí)，提高技能水平，就設(shè)備不完善處提出改進(jìn)并被采納，予以獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)額度50-500元不等。4.12維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做到“活了、料凈、場(chǎng)地清”，發(fā)現(xiàn)一次現(xiàn)場(chǎng)清理不徹底者，考核負(fù)責(zé)人20元。4.13對(duì)維修更換下來備件，可以修復(fù)，及時(shí)修復(fù)或聯(lián)系設(shè)備管理員外協(xié)修復(fù)，修復(fù)不了統(tǒng)一存儲(chǔ)，由設(shè)備管理員定期清理返庫(kù)。隨意扔掉，一次考核車間50元。4.14定期清理維修室，清理零部件時(shí)，必要要設(shè)備管理員查看后清理，防止能修復(fù)備件報(bào)廢，若發(fā)現(xiàn)維修室凌亂，每次考核當(dāng)班維修各10元，維修班長(zhǎng)連帶5元。4.15要以服務(wù)心態(tài)服務(wù)生產(chǎn)、技術(shù)，當(dāng)操作人員、車間工藝技術(shù)員向維修工反饋問題時(shí)，要及時(shí)予以解決；若忙但是來，可給操作人員解說清晰或找?guī)О嚅L(zhǎng)協(xié)調(diào)，不可粗獷對(duì)待操作人員及工藝技術(shù)員，否則嚴(yán)肅解決。4.16工作中注意安全，注意防火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，找有關(guān)人員開據(jù)《動(dòng)火證》，氧氣乙炔瓶工作時(shí)距離不不大于5m，否則一次考核負(fù)責(zé)人30元。4.17遵守勞動(dòng)紀(jì)律，因違背勞動(dòng)紀(jì)律而被通報(bào)兩次者，予以警告處分，兩次以上者予以辭退。4.18因沒有責(zé)任心，安裝方式不當(dāng)、解決辦法不對(duì)的、不負(fù)責(zé)任犯低檔錯(cuò)誤，導(dǎo)致備件損傷或者報(bào)廢，按照備件5%考核；兩次以上者，直接退回企管部。4.19因技能水平不夠，且不報(bào)告、不謙虛詢問而導(dǎo)致設(shè)備損傷，按50—200元考核，兩次以上者，給與降級(jí)解決。4.20因私做主張，野蠻修理，導(dǎo)致設(shè)備損壞者，按照備件原價(jià)10%考核。4.21服從設(shè)備管理人員、配合好對(duì)設(shè)備管理工作。發(fā)現(xiàn)不服從、威脅或毆打設(shè)備管理人員或維修班長(zhǎng)，及時(shí)辭退，事態(tài)嚴(yán)重者送廠辦保衛(wèi)科解決。5。維修人員備品備件領(lǐng)用及管理規(guī)定：5.1依照維修所需，開局領(lǐng)料單：車間---全鋼X工廠X車間；組別---維修；X年X月X日；名稱---備件名稱；規(guī)格---規(guī)定精確；數(shù)量---按照需求填寫，不得多領(lǐng)；領(lǐng)料人---誰去備件庫(kù)領(lǐng)用填寫誰名稱；部門主管---設(shè)備處人員（設(shè)備處人員對(duì)備件數(shù)量要嚴(yán)格把關(guān)，問清晰使用位置）.5.2每天上午7：30---11：30，下午13：30---17：30，在設(shè)備處開領(lǐng)料單；中午和中夜班維修工在生產(chǎn)處開領(lǐng)料單；5.3領(lǐng)完備件后，進(jìn)行設(shè)備維修，設(shè)備正常并打掃好現(xiàn)場(chǎng)后，將貴重備件返回備件倉(cāng)庫(kù)，將可以修復(fù)備件，拿回維修室，修復(fù)完畢后，返回備件庫(kù)。并在《交接班記錄本》、《設(shè)備技術(shù)檔案》上記錄。5.4備件倉(cāng)庫(kù)沒有備件，要及時(shí)反饋給車間設(shè)備管理員，并在《交接班記錄本》注明。5.5禁止備件揮霍，禁止多領(lǐng)備件。6。交接班管理規(guī)定：6.1跟班維修工管理歸屬車間班組管理，兩班維修工必要當(dāng)面交接；6.2交接內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、上班次浮現(xiàn)問題、有無沒有解決完畢設(shè)備問題、有無存在安全隱患或安全事故、有無需要跟蹤設(shè)備問題、有無備件需求狀況、有無領(lǐng)導(dǎo)安排工作、有無學(xué)習(xí)文獻(xiàn)或告知下發(fā)、有無因設(shè)備因素給品質(zhì)帶來隱患等等。6.3跟班維修工請(qǐng)假，需要提前一天給維修班長(zhǎng)請(qǐng)假，以便安排適當(dāng)人員頂崗跟班。無端不請(qǐng)假脫崗者，按照曠工解決。6.4對(duì)于本班沒有解決完畢設(shè)備問題，需要兩個(gè)班次維修人員交接后，依照設(shè)備維修狀況，下班次人員容許離開，方可接班。若有難度，需要兩班次人員共同解決，在最短時(shí)間內(nèi)，保質(zhì)、保量恢復(fù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止推諉、扯皮。7。維修人員培訓(xùn)：7.1安全操作規(guī)程培訓(xùn)：（詳見安全操作規(guī)程）7.1.1電工安全操作規(guī)程工作前，必要檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用品用品與否完好。任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必要在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”警示牌，并驗(yàn)明無電后，方可進(jìn)行工作。在配電室總盤及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛暫時(shí)接地線。裝拆接地線都必要由值班電工進(jìn)行。暫時(shí)工作中斷后或接班開始前，都必要重新檢查電源確已斷開，并驗(yàn)明無誤。每次維修結(jié)束時(shí)，必要清點(diǎn)所帶工具零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致事故。由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記。竣工后要做好交待并共同檢查，然后方可送電。低壓設(shè)備上必要進(jìn)行帶電工作時(shí)，要通過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)，要戴工作帽、穿長(zhǎng)袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電某些和接地金屬某些應(yīng)用絕緣板隔開。禁止使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。動(dòng)力配電箱閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。10、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。11、熔斷器容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。12、電氣設(shè)備金屬外殼必要接地、接零。接地線要符合原則。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。13、電器或電路拆除后，也許來電線頭必要及時(shí)用絕緣包布包扎好，如不用線路必要及時(shí)拆除。14、安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必要接在火線上，燈口螺紋必要接在零線上。15、暫時(shí)裝設(shè)電氣設(shè)備必要將金屬外殼接地，禁止將電動(dòng)工具外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必要使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地單獨(dú)接到接地干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零心線上下許有工作電流通過。16、動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其他影響操作物件。17、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間角度為60度為宜。在水泥地面上使用梯子時(shí)要有防滑辦法。沒有搭鉤梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必要牢固。18、使用噴燈時(shí)，油量不得超過容積四分之三。打氣要恰當(dāng)。不得使用漏油、漏氣噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。在生產(chǎn)區(qū)使用噴燈，必要辦理動(dòng)火手續(xù)。19、使用電動(dòng)工具時(shí)，必要配有觸電保護(hù)器。20、電氣設(shè)備發(fā)生大災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，并使用二氧化碳等滅火器滅火。禁止使用水滅火。7.1.2鉗工安全操作規(guī)程1、操作前，應(yīng)按所用工具需要和關(guān)于規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。2、鉗工桌上雜物要及時(shí)清理，工具，工件要放整潔，使用照明電壓不得超過36伏3、使用老虎鉗夾小物件時(shí)，注意手指被夾進(jìn)，同步防止搖手柄掉下砸傷腳。4、在老虎鉗上夾大或長(zhǎng)物件時(shí)，應(yīng)考慮互相照顧，防止工件掉下砸傷腳。5、劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置恰當(dāng)。6、鑿切時(shí)，鑿子頭部翅要經(jīng)常磨掉，以免傷手。7、發(fā)現(xiàn)錘柄松動(dòng)或損壞，要及時(shí)裝牢或更換，以免錘頭飛出發(fā)生事故。8、鑿削時(shí)，對(duì)面設(shè)有安全網(wǎng)，以免鑿下來金屬碎片飛出傷人。9、鑿削時(shí)，鑿子和手錘不準(zhǔn)對(duì)著她人，操作握錘要緊，以免手錘滑出傷人。10、錘柄嚴(yán)防沾有油污，否則手錘會(huì)飛出傷人。11、當(dāng)鋸割將完時(shí)，必要用手扶著被鋸下某些，對(duì)較重工件還可以用支架支撐，防止鋸下某些落下砸傷腳。12、鉗工用銼刀，刮刀，鏟刀必要裝上木柄使用。13、鋸割時(shí)，工件一定要夾緊后再鋸割。14、鉆孔時(shí)，工件一定要壓緊，鉆小件眼子時(shí)，切勿用手直接拿住鉆件，應(yīng)當(dāng)用老虎鉗，鋼絲鉗和手虎鉗夾牢15、鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，也不準(zhǔn)手持棉紗，以免被切削勾住，發(fā)生事故。16、鉆鑄鐵和黃銅時(shí)，不要用嘴去吹切削，以免切悄粉末飛入眼睛，鉆韌金屬時(shí)過出長(zhǎng)條鐵屑不要用手去拉，以免燙傷或刺傷17、鉆孔時(shí)，工件臺(tái)面不準(zhǔn)放置刀具，量具及其她物品，車不斷穩(wěn)不準(zhǔn)去捏鉆夾頭，松緊鉆夾頭必要用鑰匙，不準(zhǔn)用榔頭或其她東西敲打，鉆頭從錐套中退出一定要用斜鐵敲出。18、鉗工刮削前，銳邊，銳角必要去掉，防止碰傷手。19、刮削工件邊沿時(shí)，不能用力過大，避免人沖出而發(fā)生事故。20、刮刀用后安放要平穩(wěn)，防止掉下，三角刮刀用畢要妥善保管，不準(zhǔn)將刮刀做其他用途，更不許拿刮刀開玩笑。21、砂輪機(jī)上磨工具時(shí)人不要站在砂輪正面，防止火花飛入眼中或工件甩出傷人，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》22、使用電鉆和其她設(shè)備線路接線，應(yīng)叫電工去接，自己不隨便接線和拆線。23、使用電鉆，應(yīng)接裝防觸電保護(hù)器24、鉗工銼削時(shí)，不準(zhǔn)用手摸銼削后工作表面，以防在銼時(shí)銼刀打滑，使操作者身體失去平衡而出危險(xiǎn)25、銼刀不能做撬棒使用，否則銼刀會(huì)斷裂，導(dǎo)致事故。26、銼工件時(shí)，禁止用嘴吹削屑，防止銼屑飛進(jìn)眼里，也不許用手清除銼屑，避免手指扎進(jìn)鐵刺。27、檢修設(shè)備前，應(yīng)先檢查電源，氣源與否切斷，未切斷時(shí)，禁止工作，在開關(guān)處掛：“不準(zhǔn)合閘，”“不準(zhǔn)開氣”等警告牌，并有人監(jiān)護(hù)。28、使用螺絲刀扭轉(zhuǎn)螺絲時(shí)，要注意螺絲刀滑出刺傷手部29、拆卸彈簧時(shí)，要當(dāng)心彈簧彈力，防止彈傷人，在拉彈簧時(shí)，要當(dāng)心手指擠傷30、鉗工在使用大扳手裝卸螺拴，螺母時(shí)，要緩慢旋轉(zhuǎn)，要防止扳手脫落傷人。31、拆下來零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放，圓形容易滾動(dòng)零件要用木頭填塞放穩(wěn)，以防滾動(dòng)傾倒傷人，停止工作時(shí)，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有也許滾動(dòng)位置上。32、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要互相配合，工作時(shí)要?jiǎng)幼饕恢?。禁止將手，腳，伸入工作下面，肩扛軸桿，螺桿，管子和大梁時(shí)，必要同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步邁進(jìn)，搬動(dòng)大型、重型機(jī)械應(yīng)聘嚴(yán)格遵守《裝卸工安全操作規(guī)程》。33、工作點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒。34、要焊接時(shí)，必要清除易燃物件。蓋好精加工零件等方可進(jìn)行。35、在試車時(shí)，電工等關(guān)于人員要在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查機(jī)器各部件裝配，潤(rùn)滑油狀況，必定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，然后進(jìn)行盤車檢查，確無問題時(shí)，有專人指揮，按關(guān)于規(guī)定開車，試車。36、機(jī)器設(shè)備上安全防護(hù)裝置（如剎車，防護(hù)罩）未裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移送生產(chǎn)。37、二人以上操作時(shí)，必要有一人負(fù)責(zé)指揮，互相配合，呼應(yīng)。登高作業(yè)時(shí)，必要遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》38、要針對(duì)檢修設(shè)備特點(diǎn)，制定詳細(xì)安全操作規(guī)程。39、檢修中使用吊拉工具，（手拉滑輪，鋼絲繩，鋼絲扣等）必要認(rèn)真檢查，要符合吊拉中安全規(guī)定40、檢修中使用三角架，馬架等吊拉架，必要固定牢固，要符合吊拉重量安全規(guī)定，吊拉時(shí)禁止斜吊斜拉，防止傾倒傷人41、吊起機(jī)件下，不準(zhǔn)站人，吊運(yùn)時(shí)要有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，防止擠壓傷。42、使用千斤頂，不準(zhǔn)傾斜，底部要墊平，工作時(shí)，要隨起隨墊，隨落隨撤墊木。43、上下分層檢修時(shí)，禁止上下垂直方向同步工作，要有詳細(xì)安全辦法。7.1.3、焊工作業(yè)安全規(guī)定無《鍋爐壓力容器焊工合格證》焊工禁止對(duì)鍋爐壓力容器受壓元件及其管路進(jìn)行焊接作業(yè)；徒工未經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)和未經(jīng)安全技術(shù)考試和考試不合格者，禁止擅自焊接作業(yè)。焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。衣服口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，以免焊接時(shí)被燒傷。清除焊渣時(shí)必要戴防護(hù)鏡。禁止使用有缺陷焊接工具和設(shè)備。不準(zhǔn)在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）設(shè)備上或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊狀況下，需要在帶電、帶壓設(shè)備上，對(duì)承重構(gòu)架進(jìn)行焊接時(shí)，必要通過關(guān)于部門批準(zhǔn)。禁止在裝有易燃易爆物品容器上或在油漆未干構(gòu)造件或其她物件上進(jìn)行焊接。禁火區(qū)沒有動(dòng)火報(bào)告禁止焊接作業(yè)。在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時(shí)，其最小水平距離不得不大于5米。在也許引起火災(zāi)場(chǎng)合附近進(jìn)行焊接工作時(shí)，必要備有必要消防器材。對(duì)于存有殘存油脂或可燃液體容器，必要打開蓋子，清理干凈；對(duì)存有殘存易燃易爆物品容器或管道，應(yīng)先用水蒸汽或熱堿水沖洗干凈，并將容器蓋口打開，方準(zhǔn)焊接或氣割作業(yè)。在風(fēng)力超過5級(jí)或雨雪天禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。特殊狀況下需要進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，必要搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)和采用防雨雪辦法。進(jìn)行焊接工作時(shí)，必要設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)辦法以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等辦法。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)前，必要進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無火種留下。在高空進(jìn)行焊接工作，必要遵循高空作業(yè)關(guān)于規(guī)定。在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)、不繁重焊接工作。，禁止登在梯子最高梯階上進(jìn)行焊接工作。在油箱以及其她金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作，應(yīng)有下列防止觸電辦法：電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵桿接觸，要站在橡膠絕緣墊上或穿絕緣鞋，并穿干燥工作服。容器外面應(yīng)設(shè)可看見和聽見焊工工作監(jiān)護(hù)人員并應(yīng)設(shè)有開關(guān)，以便依照焊工信號(hào)切斷電源。容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過12伏。行燈變壓器外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。行燈用變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。在密閉容器內(nèi)，不準(zhǔn)同步進(jìn)行電焊和氣焊工作。在坑井或溝內(nèi)進(jìn)行焊接，應(yīng)遵守本規(guī)程。7.1.4氣焊、氣割作業(yè)安全規(guī)定氣焊、氣割作業(yè)中，焊接工具要合乎原則，焊槍連接處要嚴(yán)密可靠；氧氣減壓壓力表敏捷、有效；氧氣軟管應(yīng)耐20個(gè)大氣壓，乙炔軟管應(yīng)耐5個(gè)大氣壓，兩種軟管不準(zhǔn)混用。橡膠軟管長(zhǎng)度要15米以上，兩段接頭必要用特制卡子卡緊，或用軟和退火金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫，使用橡膠軟管不準(zhǔn)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)既有漏氣，不準(zhǔn)用貼補(bǔ)或包纏辦法修理。乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔和氧氣軟管放在高溫管道和電線上，或把重或熱物體壓在軟管上，不準(zhǔn)把軟管放在運(yùn)送道上，不準(zhǔn)把軟管和電焊用導(dǎo)線敷設(shè)在一起。在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶，一種工作，一種備用。使用氧氣瓶和乙炔瓶要分開存儲(chǔ)，其距離不應(yīng)少于7米，兩者距明火不應(yīng)少于10米。不準(zhǔn)拿已經(jīng)引燃焊割炬接近氧氣瓶、乙炔瓶。氧氣瓶應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈，再?zèng)]有處在連接使用時(shí)，必要配戴瓶帽，瓶帽上須有泄壓孔。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，禁止把瓶閥當(dāng)把手，禁止拋、滑、敲擊、碰撞。氧氣瓶在裝減壓器之前，應(yīng)將氧氣瓶輸氣閥啟動(dòng)1／4轉(zhuǎn)，吹洗1～2秒鐘，然后用專門扳手安裝減壓器。預(yù)吹閥門灰塵時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其她人員不準(zhǔn)站在吹氣方向附近。減壓器和氧氣瓶連接后，再啟動(dòng)氧氣瓶閥門，啟動(dòng)閥門只準(zhǔn)是用專門扳手，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力，檢查有無漏氣。沒有減壓器不準(zhǔn)直接運(yùn)用瓶?jī)?nèi)氣體。減壓器低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。氧氣瓶閥不準(zhǔn)沾有油脂，焊工不得用沾有油脂工具、手套、工作服等接觸氧氣瓶閥、減壓器、軟管及接頭。夏季室外作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶不得在烈日下暴曬，應(yīng)恰當(dāng)遮護(hù)。冬季作業(yè)時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃，回火防止器、減壓器、軟管等凍結(jié)時(shí)，需用蒸汽或熱水暖化，不準(zhǔn)用明火、紅鐵烘烤，也不準(zhǔn)用鐵器猛擊。氧氣瓶、乙炔瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊干絕緣物，以防氣瓶帶電；與氧氣瓶、乙炔瓶接觸管道和設(shè)備要有接地裝置以防產(chǎn)生靜電；氧氣、乙炔瓶禁止與電線接觸。氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣不能所有用完，要留有1～2個(gè)大氣壓。焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，及時(shí)點(diǎn)火，然后再調(diào)節(jié)火焰。熄火時(shí)與此操作相反，即先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中焊槍放下；如有必要時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅。焊接過程中，由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴燥時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉焊槍乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，然后將焊嘴浸入冷水中，待冷卻后，用氧氣把管內(nèi)殘存炭黑煙灰吹凈，再重新點(diǎn)火。氧氣瓶著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氧，使火自行熄滅。乙炔著火應(yīng)采用二氧化碳或干粉式滅火器滅火。7.2基本工具使用培訓(xùn)：4.2.1鉗工4.2.2電工4.2.3電焊：在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時(shí)應(yīng)在周邊設(shè)擋風(fēng)屏，防止弧光傷害周邊人員眼睛。在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必要站在干燥木板上或橡膠絕緣板上。固定或移動(dòng)電焊機(jī)外殼以及工作臺(tái)，必要有良好接地。電焊工作所用導(dǎo)線，必要使用絕緣良好皮線。如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠絕緣。聯(lián)接到電焊鉗一段，至少有5米絕緣軟導(dǎo)線。電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱閘內(nèi)電焊設(shè)備裝設(shè)、檢查和修理工作，必要在切斷電源后進(jìn)行。電焊鉗必要認(rèn)真檢查，不符合下列規(guī)定者，不準(zhǔn)使用：必要能牢固地夾住焊條；保證焊條和電焊鉗接觸良好；更換焊條必要順利；手握柄必要用絕緣耐熱材料制成。電焊機(jī)裸露導(dǎo)電某些和轉(zhuǎn)動(dòng)某些以及冷卻電扇，均裝有保護(hù)罩。電焊工工作必要穿絕緣鞋，帶電焊手套，必要使用手把面罩或套頭面罩。電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼接地線與否良好，電焊機(jī)引出線與否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。電焊工在合上或拉開電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥手套，以防觸電。電焊工更換焊條時(shí)，必要帶電焊手套，以防觸電。清理焊渣時(shí)，除必要戴防護(hù)眼鏡外，還應(yīng)避免對(duì)著人方向敲打焊渣。在起吊部件過程中，禁止邊吊、邊焊工作辦法。只有摘除鋼絲繩后，方可焊接。不準(zhǔn)將帶電絕緣電線搭在身上或踩在腳下。電焊導(dǎo)線通過通道時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)辦法，防止外力損傷。當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)，不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電某些。電焊工離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必要把電源切斷。電焊機(jī)要專人負(fù)責(zé)管理。4.3車間維修技能培訓(xùn)4.4機(jī)臺(tái)包干制度培訓(xùn)依照車間存在設(shè)備問題、及車間自身維修狀況，設(shè)備處分期給車間維修組織技能培訓(xùn)，以車間實(shí)例為課題，培訓(xùn)后就培訓(xùn)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行考試，考試成績(jī)作為將來評(píng)估級(jí)別一某些，培訓(xùn)周期為一季度一次；對(duì)潤(rùn)滑油、氣動(dòng)元件等培訓(xùn)，邀請(qǐng)供應(yīng)廠家予以現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，普通為每年一次。5、維修人員獎(jiǎng)勵(lì)：5.1建立勉勵(lì)機(jī)制，對(duì)維修隊(duì)伍進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高維修工積極性，逐漸對(duì)維修隊(duì)伍篩選，提高團(tuán)隊(duì)整體維修能力。對(duì)設(shè)備存在問題，提供提案改進(jìn)并采納，予以50-500元獎(jiǎng)勵(lì)。5.2級(jí)別評(píng)估：級(jí)別評(píng)估周期為：半年/每次；評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備處統(tǒng)一出考試試題、車間評(píng)估、尋常工作體現(xiàn)。6、維修班長(zhǎng)崗位職責(zé)6.1鉗工班長(zhǎng)6.1.1崗位職責(zé)負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及維修管理工作。6.1.2崗位權(quán)限有權(quán)對(duì)本班組維修鉗工工作成效進(jìn)行考核。6.1.3崗位規(guī)定對(duì)于車間設(shè)備性能及操作都較為熟悉，能對(duì)設(shè)備浮現(xiàn)故障及時(shí)予以對(duì)的維修建議，并能組織維修工進(jìn)行維修。6.2電工班長(zhǎng)6.2.1崗位職責(zé)負(fù)責(zé)本車間所有電器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及維修管理工作。6.2.2崗位權(quán)限有權(quán)對(duì)維修電工工作成效進(jìn)行考核，有權(quán)對(duì)設(shè)備電氣控制方面提出整治建議。6.2.3崗位規(guī)定對(duì)于車間設(shè)備性能及操作都較為熟悉，能對(duì)設(shè)備浮現(xiàn)電氣方面故障及時(shí)予以對(duì)的維修建議，并能組織維修電工進(jìn)行維修。7、維修材料及工具領(lǐng)用制度7.1各班組依照工作需要，配備個(gè)人慣用工具和小組公用工具，個(gè)人工具由本人負(fù)責(zé)保管，公用工具由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)保管。7.2.所有工具都要進(jìn)行建賬管理，做到帳物相符。7.3.所有工具對(duì)的使用，特別是電動(dòng)工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止使用。要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章使用。7.4.所有工具堅(jiān)持按期限交舊領(lǐng)新原則，在領(lǐng)用新工具時(shí)必要交回舊工具，交回工具統(tǒng)一由庫(kù)房解決，不準(zhǔn)外流。7.5.專業(yè)工具未經(jīng)培訓(xùn)不得隨意使用。7.6.較大型專業(yè)工具應(yīng)隨用隨借，當(dāng)天歸還。7.7.新增長(zhǎng)工具必要由總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可購(gòu)買。新工具在領(lǐng)用時(shí)也必要進(jìn)行登記、建帳簽字。7.8.所有工具實(shí)行丟失補(bǔ)償原則。7.9.領(lǐng)用維修材料及工具均應(yīng)填寫領(lǐng)用單，經(jīng)專業(yè)主管審批后方可去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。7.10.未經(jīng)公司經(jīng)理批準(zhǔn)，不可將領(lǐng)用材料和工具用于公司以外。7.11.凡出公司材料及工具均應(yīng)由關(guān)于部門領(lǐng)導(dǎo)訂立出門證，并交保衛(wèi)處檢查。7.12.多余材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)。7.13.有回收價(jià)值備件應(yīng)以舊換新。7.14.員工在調(diào)離公司時(shí)，所有工具必要如數(shù)交回，否則從工資中扣除。8、維修工工作規(guī)定8.1、工作責(zé)任心強(qiáng)，積極積極，認(rèn)真仔細(xì)，求真務(wù)實(shí)。服從公司合理工作安排，有團(tuán)隊(duì)精神。8.2、熟悉公司有關(guān)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。如潤(rùn)滑管理制度、設(shè)備事故管理制度、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理制度、備品配件管理制度、設(shè)備包機(jī)責(zé)任制等有關(guān)制度。8.3、各區(qū)域維修工對(duì)設(shè)備執(zhí)行包機(jī)責(zé)任制，對(duì)自己包機(jī)要懂基本設(shè)備圖紙，如電氣原理圖、熱工原理圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、設(shè)備裝配圖等。懂設(shè)備構(gòu)造、懂性能、懂原理、懂用途、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障、會(huì)對(duì)的檢修。8.4、具備基本鋸、銼等基本操作能力，懂基本連接與緊固原理和辦法，懂密封與潤(rùn)滑原理和辦法，懂機(jī)械傳動(dòng)基本原理和辦法，懂液壓、氣動(dòng)、電氣控制基本原理（特殊工種不準(zhǔn)無證上崗）。8.5、維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及巡檢工作，保證設(shè)備完好，潤(rùn)滑良好，無泄漏。包機(jī)人要對(duì)所包機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡檢，做好年檢、月檢、周檢、日檢工作，保證設(shè)備處在完好狀態(tài)。設(shè)備完好原則設(shè)備能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力90%以上或滿足生產(chǎn)需要。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動(dòng)和響聲，正常負(fù)荷時(shí)，電流不超過額定值。潤(rùn)滑系統(tǒng)完善，油泵，油杯好用，油路暢通，符合規(guī)程規(guī)定。各部位溫度正常，符合規(guī)程規(guī)定?；九c機(jī)座穩(wěn)固，各聯(lián)接螺栓整潔，結(jié)實(shí)。安全附件齊全，符合安全技術(shù)規(guī)定。傳動(dòng)件齊全，完好。電氣系統(tǒng)及儀表齊全，敏捷。設(shè)備整潔，無油垢，無灰塵。設(shè)備無跑、冒、滴、漏。8.6、維修工要積極進(jìn)行小改小革，修舊利廢、改進(jìn)改造活動(dòng)。對(duì)有效益、提高設(shè)備性能改進(jìn)，予以獎(jiǎng)勵(lì)。8.7、維修人員接到工程師及管理人員整治告知，要及時(shí)整治，規(guī)定期限內(nèi)整治不完，要及時(shí)逐級(jí)反映并講明因素。8.8、維修人員對(duì)操作工反映包機(jī)內(nèi)問題要及時(shí)著手解決，不能及時(shí)解決要向操作工講明因素，不能獨(dú)自解決要向班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)、工程師或經(jīng)理報(bào)告。8.9維修工作應(yīng)保證質(zhì)量，杜絕野蠻維修及粗制濫造。否則予以考核，并予以揭發(fā)制止者恰當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。8.10設(shè)備維修時(shí)任何人不得變化設(shè)備原狀或拆走零件。若需特殊解決要書面請(qǐng)示區(qū)域經(jīng)理；無法及時(shí)請(qǐng)示時(shí)，事后要及時(shí)書面報(bào)告。對(duì)閑置設(shè)備規(guī)定同上。8.11維修人員完畢工作后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，擦凈被污染設(shè)備和地面，拿走所用工具及零件，禁止衛(wèi)生不收拾或遺留絲、墊、焊條、鐵器、潤(rùn)滑油等及罩、蓋等未緊固。8.12設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、巡檢要及時(shí)按規(guī)程執(zhí)行。8.13維修人員有權(quán)利制止操作工不合法操作，因操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致故障，維修人員要緊急解決，并將狀況報(bào)經(jīng)理。對(duì)制止操作工不對(duì)的操作人，予以恰當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不對(duì)的操作人，予以考核。8.14潤(rùn)滑工要保證所有設(shè)備潤(rùn)滑，如實(shí)做好潤(rùn)滑記錄，做好潤(rùn)滑工器具維護(hù)，對(duì)油品質(zhì)量把關(guān)，定期清理老油，禁止亂用或用不干凈油品。嚴(yán)格執(zhí)行公司潤(rùn)滑管理制度。8.15維修人員檢修時(shí)必要掛檢修牌，檢修完畢后，由檢修人員摘牌，其她人員不得隨便摘牌。8.16維修人員要及時(shí)與工程師溝通設(shè)備備件及潤(rùn)滑等消耗用品數(shù)量，必要保證設(shè)備完好。8.17維修人員積極參加培訓(xùn)，提高自身技能。9、設(shè)備潤(rùn)滑9.1目設(shè)備是生產(chǎn)物質(zhì)基本，潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)必要條件。為了減緩磨損，提高設(shè)備效率，減少動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)營(yíng)和正常生產(chǎn)，特定本制度。9.2適應(yīng)范疇本規(guī)定合用于集團(tuán)公司各部門所有設(shè)備潤(rùn)滑管理。9.3職責(zé)9.3.1、

設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，涉及工作安排、組織協(xié)調(diào)，制度制定及貫徹。定期檢查，組織人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。9.3.2、

各車間設(shè)備管理負(fù)責(zé)人對(duì)本車間（部門）設(shè)備潤(rùn)滑管理工作負(fù)責(zé)。設(shè)備員（操作員）負(fù)責(zé)設(shè)備尋常潤(rùn)滑管理工作，涉及組織規(guī)定關(guān)于表格填寫，也涉及本單位潤(rùn)滑油品消耗定額管理，維修班執(zhí)行。9.3.3、各小組要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤(rùn)滑油(脂)清潔和油路暢通，防止堵塞。9.4設(shè)備用潤(rùn)滑油必要嚴(yán)格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品，9.5設(shè)備潤(rùn)滑必要堅(jiān)持“五定”。其內(nèi)容如下9.5.1、定點(diǎn)：按規(guī)定潤(rùn)滑部位注油，不得漏掉；9.5.2、定人：設(shè)備尋常加油、應(yīng)有人負(fù)專人負(fù)責(zé)；9.5.3、定質(zhì)：按設(shè)備規(guī)定所選定潤(rùn)滑油脂牌號(hào)，質(zhì)量合格油脂，通過三級(jí)過濾，方可注入設(shè)備潤(rùn)滑部位，禁止亂用、混用油脂；9.5.4、定期：在設(shè)備潤(rùn)滑部位要按規(guī)定期間進(jìn)行加油、清洗或依照潤(rùn)滑油質(zhì)量狀況更換新油。9.5.5、定量：按設(shè)備標(biāo)定油位和數(shù)量加注規(guī)定牌號(hào)潤(rùn)滑油脂。9.6“三級(jí)過濾”9.6.1從領(lǐng)油大桶到固定儲(chǔ)油箱為一級(jí)；9.6.2從儲(chǔ)油箱到油壺為二級(jí)；9.6.3從油壺到設(shè)備潤(rùn)滑部位為三級(jí)。9.7

“三級(jí)過濾”所用濾網(wǎng)規(guī)定：一級(jí)濾網(wǎng)60目，二級(jí)濾網(wǎng)80目，三級(jí)濾網(wǎng)100目。9.8不同種類、牌號(hào)潤(rùn)滑油品要分別存儲(chǔ)，明確標(biāo)記，不得亂堆亂放。各種潤(rùn)滑器具要做到專油專具，不得亂用、混用。9.9所有貯油、加油器具應(yīng)做到防塵、防水、防腐蝕。9.10設(shè)備維修、維護(hù)人員應(yīng)保證油位精確，濾網(wǎng)、注油絲堵齊全完整，無潤(rùn)滑油泄漏點(diǎn)。9.11設(shè)備加油后應(yīng)保持設(shè)備本體清潔，不得存在油污。9.12設(shè)備在用油外觀氧化變黑或乳化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，為避免環(huán)境污染，廢油禁止排入、倒入地溝，應(yīng)進(jìn)行回收并集中存儲(chǔ)解決。9.13所有設(shè)備潤(rùn)滑裝置設(shè)施構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑需要。4.1設(shè)備防止性維護(hù)保養(yǎng)管理制度1.目為提高設(shè)備管理水平，貫徹“防止為主，持續(xù)改進(jìn)”管理方針，特制定本規(guī)定。2.合用范疇合用于所有設(shè)備管理。3.職責(zé)3.1設(shè)備維修工、操作工負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢工作；3.2設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)編制設(shè)備大、中、小修籌劃，并監(jiān)督執(zhí)行；3.3維修大班長(zhǎng)、維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢修籌劃組織實(shí)行以及設(shè)備點(diǎn)檢、專檢工作安排；3.4設(shè)備主任負(fù)責(zé)檢修籌劃審批和籌劃組織協(xié)調(diào)。4.籌劃管理4.1年度籌劃:每年12月,設(shè)備維護(hù)處負(fù)責(zé)組織制定下一年度防止性維護(hù)籌劃。此籌劃應(yīng)得到設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人和質(zhì)量管理部門承認(rèn)。年度防止性維護(hù)籌劃包括為月以上設(shè)備防止性維護(hù)工作。4.2設(shè)備使用部門依照年度防止性維護(hù)籌劃，于每月25日之前依照生產(chǎn)作業(yè)籌劃制定下一月度防止性維護(hù)籌劃，此籌劃交設(shè)備維護(hù)處審核后，交給生產(chǎn)線分管副經(jīng)理審視批準(zhǔn)。月度防止性維護(hù)籌劃涉及維護(hù)頻率為周以上設(shè)備防止性維護(hù)工作。4.3設(shè)備使用部門在執(zhí)行月度防止性維護(hù)籌劃時(shí)，可依照生產(chǎn)籌劃和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行修改，然后同設(shè)備維護(hù)處協(xié)調(diào)，一旦最后籌劃表得到批準(zhǔn)，要經(jīng)設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。4.4通過批準(zhǔn)年度防止性維護(hù)籌劃表和月度防止性維護(hù)籌劃表原件，由設(shè)備維護(hù)處歸檔保存，并將副件分發(fā)給設(shè)備使用部門。4.5月度防止性維護(hù)工作應(yīng)當(dāng)在當(dāng)月完畢，并于月底前由設(shè)備使用部門將本月維修工作單提交設(shè)備維護(hù)處審核。4.6設(shè)備防止性維護(hù)詳細(xì)狀況應(yīng)記錄在維修工作單上,并在相應(yīng)設(shè)備記錄簿上記錄。4.7防止性維護(hù)工作未得到承認(rèn)時(shí)需及時(shí)采用糾正辦法。4.8被批準(zhǔn)和已完畢維修工作單送交設(shè)備維護(hù)處由設(shè)備管理員歸檔保存。5.防止維護(hù)內(nèi)容設(shè)備防止維護(hù)內(nèi)容重要是嚴(yán)格遵守設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)檢修規(guī)程規(guī)定，關(guān)注設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，按規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)節(jié)、防腐等維護(hù)作業(yè)。在尋常工作中，設(shè)備操作人員和設(shè)備維修人員應(yīng)進(jìn)行下列檢查工作。5.1設(shè)備能否保證完畢生產(chǎn)定額，達(dá)到相應(yīng)技術(shù)性能規(guī)定。5.2設(shè)備能否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)定。5.3在操作或運(yùn)營(yíng)中設(shè)備與否正?？煽?，機(jī)械、電氣、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與否有潛在不安全因素。5.4設(shè)備運(yùn)營(yíng)中與否有漏油、噪聲、振動(dòng)、溫度升高、冒煙、氣味異常等現(xiàn)象。5.5有無減少設(shè)備壽命等隱患。通過設(shè)備操作人員注意和檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，防止設(shè)備機(jī)械和電氣發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出修理或改進(jìn)意見。6.設(shè)備防止維護(hù)尋常工作內(nèi)容6.1設(shè)備調(diào)節(jié)。對(duì)設(shè)備機(jī)械上局部零部件進(jìn)行小調(diào)節(jié)，如電機(jī)傳動(dòng)皮帶張力調(diào)節(jié)、機(jī)械傳動(dòng)配合等調(diào)節(jié)。6.2設(shè)備保養(yǎng)。按規(guī)定添加和更換潤(rùn)滑油、設(shè)備清潔、更換易損件等。6.3運(yùn)營(yíng)維修。指不影響或?qū)υO(shè)備影響很小運(yùn)營(yíng)時(shí)維修。如更換設(shè)備信號(hào)批示燈等。6.4定期檢修。有籌劃定期停工檢修，涉及設(shè)備小修、中修和大修。6.5暫時(shí)停工檢修?；I劃外意外停工修理，在設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障或意外事故后不得不斷工檢修。7.設(shè)備防止維護(hù)重點(diǎn)7.1設(shè)備潤(rùn)滑管理根據(jù)公司潤(rùn)滑油管理規(guī)定和設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)籌劃，設(shè)備操作和維修人員認(rèn)真執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”規(guī)定（即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人），能有效地減少設(shè)備運(yùn)營(yíng)摩擦阻力和磨損，保護(hù)金屬表面，使之不銹蝕、不損傷。這是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)使用壽命、提高設(shè)備效率和工作精度必要辦法。7.2設(shè)備清潔設(shè)備操作和維修人員認(rèn)真執(zhí)行各設(shè)備清潔SOP，保持設(shè)備清潔、整潔、有序。7.3防泄漏防泄漏也是設(shè)備防止維護(hù)工作重要內(nèi)容之一。設(shè)備操作和維修人員須認(rèn)真解決和防止設(shè)備跑、冒、滴、漏，這是一切設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)共同規(guī)定。8.設(shè)備防止維護(hù)程序生產(chǎn)車間設(shè)備操作人員必要嚴(yán)格遵守設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)檢修規(guī)程，設(shè)備清潔實(shí)行誰操作誰負(fù)責(zé)崗位負(fù)責(zé)制，做到每臺(tái)設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由操作人員專人維護(hù)保養(yǎng)。8.1生產(chǎn)車間全體設(shè)備操作人員必要對(duì)設(shè)備做到：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)節(jié)、監(jiān)護(hù)等尋常維護(hù)保養(yǎng)，貫徹全員參加設(shè)備管理方針。8.2搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，做到：清潔無死角、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。物料、工器具擺放整潔、有序，做到文明生產(chǎn)。8.3生產(chǎn)車間設(shè)備操作人員在設(shè)備操作過程中如發(fā)現(xiàn)異?；蜃约翰荒芙鉀Q問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備維修人員以保證人身及設(shè)備安全。8.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和清潔衛(wèi)生由使用部門負(fù)責(zé)完畢，凡是需要拆卸后才干加油或換油部位，由機(jī)修工定期清洗換油。潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)依照設(shè)備規(guī)定，分別采用相應(yīng)潤(rùn)滑油（脂），潤(rùn)滑油（脂）不得浸入非潤(rùn)滑部位。8.5車間內(nèi)待用設(shè)備，應(yīng)有明顯待用標(biāo)記，做好清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作，每月由操作人員進(jìn)行一次是試運(yùn)轉(zhuǎn)，以便隨時(shí)投入使用。8.6車間內(nèi)停用設(shè)備，應(yīng)斷掉電源，做好清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作，應(yīng)有明顯停用標(biāo)記。并做好《重要設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)記錄》。在下次投入使用時(shí)，車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)進(jìn)行一次試機(jī)運(yùn)營(yíng)，然后再交車間使用崗位。8.7設(shè)備檢查管理制度：胎三車間設(shè)備檢查管理規(guī)定.docx；8.8硫化機(jī)責(zé)任到人管理制度：硫化機(jī)責(zé)任到人管理規(guī)定.doc；8.9設(shè)備維修效果驗(yàn)證管理規(guī)定：設(shè)備維修效果驗(yàn)證管理制度.doc；8.10設(shè)備精度校驗(yàn)管理規(guī)定：設(shè)備精度校驗(yàn)管理規(guī)定.doc8.11鍋口密封圈更換管理規(guī)定：鍋口密封圈管理規(guī)定.doc；8.12硫化機(jī)閥門維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定：硫化機(jī)閥門維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定.doc；8.13內(nèi)外壓銅管清理管理規(guī)定內(nèi)外壓銅管清理管理規(guī)定.doc；8.14外溫疏水器過濾器清理管理規(guī)定：疏水器過濾器清理管理規(guī)定.doc；8.15壓力開關(guān)檢查管理規(guī)定：壓力開關(guān)檢查管理規(guī)定.doc8.16模具組裝更換驗(yàn)證管理規(guī)定：模具組裝更換驗(yàn)證管理規(guī)定.doc；8.17設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定：三車間潤(rùn)滑管理制度.docx；8.18計(jì)量管理制度：計(jì)量管理制度.doc；8.19保溫設(shè)施管理制度：保溫設(shè)施管理制度.docx8.20定型放氣閥門檢查管理規(guī)定：定型放氣管理制度.doc4.2設(shè)備檢查管理規(guī)定設(shè)備檢查管理規(guī)定文獻(xiàn)編號(hào)：GC4.EM.02-編制：審核：批準(zhǔn)：修訂狀態(tài)：A版1實(shí)行日期：.1.1頁(yè)碼：第1頁(yè)共3頁(yè)1．目為了切實(shí)有效做好設(shè)備管理工作，進(jìn)一步提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和防止各種設(shè)備隱患，保證和提高設(shè)備性能和生產(chǎn)效率，明確各級(jí)管理人員工作職責(zé)，特制定本檢查管理規(guī)定。2.職責(zé) 2.1操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備操作時(shí)點(diǎn)檢，并填寫操作工點(diǎn)檢登記表；2.2設(shè)備包機(jī)維修每天負(fù)責(zé)對(duì)承包機(jī)臺(tái)進(jìn)行點(diǎn)檢，并填寫維修工點(diǎn)檢登記表；2.3設(shè)備技術(shù)員每日負(fù)責(zé)設(shè)備巡檢，并對(duì)操作工點(diǎn)檢、維修工點(diǎn)檢執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查考核；2.4車間設(shè)備主任每周、每月負(fù)責(zé)組織設(shè)備技術(shù)員、維修班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備綜合大檢查。3．管理規(guī)定3.1設(shè)備日檢3．1．1各工序操作人員接班后，必要進(jìn)行設(shè)備檢查，并在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，負(fù)責(zé)檢查某些核心部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，便于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同步將檢查成果填寫設(shè)備維護(hù)檢修記錄卡，每天三班填寫完畢后交到本車間負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)員處，由設(shè)備技術(shù)員進(jìn)行貫徹檢修記錄卡上交和記錄狀況，并對(duì)檢修卡中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行跟蹤貫徹解決，對(duì)于頻繁發(fā)生設(shè)備問題組織關(guān)于人員進(jìn)行研究徹底解決方案。3.1.2.設(shè)備包機(jī)負(fù)責(zé)人每天對(duì)分管設(shè)備進(jìn)行巡檢特別是對(duì)新上線或者停機(jī)一周設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查范疇涉及設(shè)備零部件完好、設(shè)備潤(rùn)滑、各運(yùn)動(dòng)部位平穩(wěn)可靠、各檢測(cè)開關(guān)敏捷、設(shè)備跑冒滴漏、各檢測(cè)計(jì)量?jī)x表運(yùn)營(yíng)正常等等，檢查成果要記錄在點(diǎn)檢表和停產(chǎn)一周上線設(shè)備排查表上，并且及時(shí)解決。3．1.3.設(shè)備技術(shù)員每天進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容包括維修人員檢查內(nèi)容，同步負(fù)責(zé)檢查操作人員、維修人員巡檢質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題以整治告知單形式下發(fā)至維修班長(zhǎng)，并且要跟蹤貫徹整治狀況，對(duì)于不能準(zhǔn)時(shí)完畢整治狀況，做出考核意見。3．2設(shè)備周檢、月檢工作3．2．1車間設(shè)備主任每周組織設(shè)備技術(shù)員、維修班長(zhǎng)進(jìn)行一次全車間設(shè)備大檢查，檢查內(nèi)容重要環(huán)繞設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)完好、泄漏、性能完好、生產(chǎn)效率、現(xiàn)場(chǎng)文明檢修、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等，發(fā)現(xiàn)問題以整治告知單形式下發(fā)至維修班長(zhǎng)，并且要跟蹤貫徹整治狀況，并對(duì)尋常設(shè)備管理員下達(dá)整治狀況進(jìn)行了貫徹考核；以及負(fù)責(zé)檢查設(shè)備管理員、維修人員和操作人員日檢工作質(zhì)量狀況，并提出考核意見。3．2．2每月底由車間設(shè)備主任牽頭組織設(shè)備管理員、維修班長(zhǎng)、包機(jī)組長(zhǎng)一起綜合本月設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，制定下月設(shè)備月檢修籌劃，并組織開展檢修工作，對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.監(jiān)督與評(píng)審4.1車間設(shè)備技術(shù)員依照車間日檢、周檢、月檢檢查內(nèi)容，向維修班下達(dá)整治告知單，并指定整治期限.如復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，未按照整治期限完畢整治，發(fā)現(xiàn)一次不合格項(xiàng)評(píng)審負(fù)責(zé)人20元；4.設(shè)備故障信息反饋及維護(hù)流程4.1設(shè)備突發(fā)故障維護(hù)分三級(jí)維護(hù)流程。4.1.1一級(jí)維護(hù)：設(shè)備發(fā)生故障后，當(dāng)班維修人員必要理解設(shè)備存在問題，先進(jìn)行故障分析和解決。對(duì)可以自行解決而未解決，對(duì)當(dāng)班維修人員考核30元。4.1.2二級(jí)維護(hù)：若當(dāng)班維修人員半小時(shí)內(nèi)無法擬定檢修方案，當(dāng)班值班長(zhǎng)或值班主任告知白班設(shè)備包機(jī)人員/或者技術(shù)人員在半小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)故障問題進(jìn)行解決。并在解決過程中，對(duì)當(dāng)班維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。4.1.3三級(jí)維護(hù)：車間設(shè)備應(yīng)急解決維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)對(duì)設(shè)備故障分析，1小時(shí)內(nèi)無法擬定解決方案，填寫《重要設(shè)備故障停機(jī)信息表》，書面報(bào)設(shè)備維護(hù)處，同步當(dāng)班值班長(zhǎng)或值班主任及時(shí)告知各負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)設(shè)備分管副經(jīng)理或設(shè)備維護(hù)處應(yīng)急解決維護(hù)人員來現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決，故障解決后對(duì)參加維修人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。5.責(zé)任與規(guī)定5.1包機(jī)操作工負(fù)責(zé)設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備清潔，軸見光，設(shè)備見本色。5.2包機(jī)操作工在清擦設(shè)備過程中，不得破壞設(shè)備元件、線路。5.3操作人、維修包機(jī)人負(fù)責(zé)每天對(duì)操作設(shè)備進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查設(shè)備與否完好？與否故意外損傷？與否有泄露點(diǎn)？潤(rùn)滑與否到位？功能與否完善？發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)責(zé)任部門報(bào)告。5.4操作人不準(zhǔn)野蠻操作設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。5.5操作人有監(jiān)督維修人員維修質(zhì)量權(quán)力，并予以制止不對(duì)的檢修人獎(jiǎng)勵(lì)。5.6維修包機(jī)人員及其所在班組負(fù)責(zé)包機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修工作。5.7維修包機(jī)人對(duì)設(shè)備完好，點(diǎn)檢，密封點(diǎn)，潤(rùn)滑，緊固件有效性負(fù)責(zé)（對(duì)班組有專人潤(rùn)滑，設(shè)備潤(rùn)滑由專職潤(rùn)滑人負(fù)責(zé)）。同步及時(shí)填寫設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、周檢記錄；對(duì)維修包機(jī)人自行可以解決設(shè)備故障，包機(jī)人應(yīng)及時(shí)解決。對(duì)包機(jī)人自己不能解決問題，由包機(jī)人及時(shí)向班組報(bào)告，由班組協(xié)調(diào)解決，不能解決及時(shí)報(bào)部門。5.8維修包機(jī)人不準(zhǔn)野蠻修理設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作。5.9維修包機(jī)人有監(jiān)督操作人員操作質(zhì)量權(quán)力，禁止野蠻操作。對(duì)及時(shí)制止不對(duì)的操作人予以獎(jiǎng)勵(lì)。6.0維修包機(jī)人及其班組有參加制定維修籌劃?rùn)?quán)利，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行防止性維修。對(duì)運(yùn)用生產(chǎn)間歇時(shí)間進(jìn)行維修人進(jìn)行勉勵(lì)。6.1維修班組對(duì)設(shè)備精度負(fù)責(zé)，對(duì)因維護(hù)不到位而導(dǎo)致設(shè)備精度下降，達(dá)不到工藝規(guī)定，將予以考核。6.2維修班組對(duì)設(shè)備工裝車輛及設(shè)備刀具等完好性負(fù)責(zé)、保持性能不缺失及精度不下降。6.3記錄各組設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，每周總結(jié)一次，并對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率超過98%某些提出考核意見。6.監(jiān)督與評(píng)審6.1評(píng)審程序6.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)率考核辦法：6.1.1.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率指標(biāo)為98%。6.1.2勉勵(lì)辦法：6.1.3額定基數(shù)：6.1.3.1每個(gè)機(jī)臺(tái)額定停機(jī)時(shí)間為：0.48小時(shí)/天。6.1.3.2維修班額定停機(jī)時(shí)間為24*30*0.02*開機(jī)臺(tái)數(shù)6.1.4勉勵(lì)金額：6.1.4.1維修班組勉勵(lì)金額（元）=（維修班額定停機(jī)時(shí)間-維修班組月停機(jī)總時(shí)間）×10元/小時(shí)6.1.4.2承包負(fù)責(zé)人勉勵(lì)金額（元/臺(tái)）=（0.48小時(shí)×月生產(chǎn)天數(shù)-承包機(jī)臺(tái)停機(jī)時(shí)間）×20元/小時(shí)6.1.4.3三班跟班維修人員勉勵(lì)金額（元）=（0.6小時(shí)x值中夜班天數(shù)-停機(jī)時(shí)間）×20元/小時(shí)6.1.5補(bǔ)充規(guī)定：6.1.5.1更換1臺(tái)模具時(shí)間最長(zhǎng)不能超過4小時(shí);6.1.5.2更換一種膠囊時(shí)間最長(zhǎng)不能超過1小時(shí).6.1.5.3超過上述標(biāo)定期間,一次考核維修人員每人50元.6.2質(zhì)量評(píng)審辦法包機(jī)(跟班)人員一周內(nèi)不產(chǎn)生設(shè)備廢次品,一次性獎(jiǎng)勵(lì)100元;由于尋常維護(hù)不到位導(dǎo)致廢次品或者設(shè)備精度不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致廢次品,一條評(píng)審包機(jī)(跟班)人員200元;原則上中夜班發(fā)生設(shè)備廢次品,追究跟班維修責(zé)任,白班發(fā)生設(shè)備廢次品追究白班包機(jī)人員責(zé)任;若由于兩班交接不清,則同步追究白班和跟班維修人員責(zé)任.6.3設(shè)備泄漏點(diǎn)評(píng)審辦法6.3.1泄漏點(diǎn)下達(dá)整治告知后，在規(guī)定期間內(nèi)不整治或整治不合格，每次評(píng)審10元;6.3.2泄漏比較嚴(yán)重而不及時(shí)整治，每處評(píng)審20元。6.4成本評(píng)審因設(shè)備因素導(dǎo)致膠囊損壞頻繁,膠囊使用次數(shù)偏低,低于95次,一次評(píng)審包機(jī)人50元.6.5尋常維護(hù)保養(yǎng)評(píng)審：6.5.1設(shè)備部位缺件少絲置之不理狀況，每發(fā)現(xiàn)一處評(píng)審5元；6.5.2箱柜門、盒蓋、電機(jī)罩等不安裝，每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審5元；6.5.3控制柜（箱）和液壓站儀表、按鈕、批示燈等發(fā)現(xiàn)一種損壞卻不及時(shí)更換（有備件前提下）或修復(fù)，評(píng)審5元；6.5.4安全防護(hù)裝置未固定或不完好，每次評(píng)審5元；6.5.5設(shè)備改造或修復(fù)需動(dòng)用電氣焊，焊后未進(jìn)行油漆，沒發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審5元;6.5.6設(shè)備及其周邊有亂放備件（螺栓、鍵條等）現(xiàn)象，每處評(píng)審5元;6.5.7維修人員維修完畢后不及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，每次評(píng)審5元;6.5.8潤(rùn)滑不到位導(dǎo)致設(shè)備故障（特別是擠出機(jī)），每次評(píng)審20元;6.5.9維修人員野蠻維修設(shè)備，每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審10元;6.5.0操作人員反饋卻不及時(shí)修理，每次評(píng)審10元；6.6其她評(píng)審5.1.檢修完設(shè)備未及時(shí)告知班組組織生產(chǎn),每次評(píng)審10元;5.2.在設(shè)備小改小革體現(xiàn)突出,作出工作得到車間領(lǐng)導(dǎo)表?yè)P(yáng)必定,一次性獎(jiǎng)勵(lì)維修人員50元;5.3.在備件修舊利廢方面工作突出,為車間節(jié)約維修經(jīng)費(fèi),按照5%比例獎(jiǎng)勵(lì)包機(jī)人;7.附則在設(shè)備故障解決好后，故障解決人員要填寫《單模硫化機(jī)設(shè)備維修記錄卡》，記錄好故障解決起止結(jié)束時(shí)間，經(jīng)操作工維修工簽字確認(rèn)后交車間備案，用于記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備培訓(xùn)使用。4.4設(shè)備維修效果驗(yàn)證管理規(guī)定設(shè)備維修效果驗(yàn)證管理規(guī)定文獻(xiàn)編號(hào)：.GC4.EM.04-編制：審核：批準(zhǔn)：修訂狀態(tài)：A版1實(shí)行日期：.1.1頁(yè)碼：共5頁(yè)1.目為進(jìn)一步提高設(shè)備維修效果驗(yàn)證工作，保證生產(chǎn)、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，制定本規(guī)定。2.合用范疇合用于三車間所有設(shè)備及與設(shè)備有關(guān)所有維修及管理人員。3.職責(zé)3.1.設(shè)備維修當(dāng)事人負(fù)責(zé)對(duì)維修解決成果和備件更換后效果進(jìn)行自檢查證工作；3.2.設(shè)備維修當(dāng)事人工作完畢后，由維修班長(zhǎng)/硫化班長(zhǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)證工作，然后方可將設(shè)備交付給生產(chǎn)班組使用；3.3.操作工有權(quán)對(duì)交付設(shè)備進(jìn)行再檢查證，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備依然存在問題；生產(chǎn)班組有權(quán)對(duì)設(shè)備維修解決成果或者效果提出異議，并上報(bào)車間；3.4.車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)收集班組對(duì)設(shè)備問題反饋信息，并有權(quán)依照設(shè)備現(xiàn)狀向班組提出整治規(guī)定；3.5.工藝技術(shù)員對(duì)因設(shè)備問題達(dá)不到精度規(guī)定和違背工藝現(xiàn)象，有權(quán)向維修班組下達(dá)整治告知；3.6.工藝主任對(duì)設(shè)備滿足工藝狀況有權(quán)提出評(píng)審意見；3.7.設(shè)備主任是設(shè)備維修驗(yàn)證流程負(fù)責(zé)人，對(duì)流程執(zhí)行負(fù)有監(jiān)管責(zé)任。4.驗(yàn)證流程4.1.定義4.1.1.設(shè)備經(jīng)維修解決后，必要進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證。4.1.2.設(shè)備更換模具進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換后，必要進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證；4.1.3.設(shè)備性能參數(shù)發(fā)生重要變化，必要進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證；4.1.4.更換對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生最后質(zhì)量重要備件后，必要進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)證：4.2.流程圖：準(zhǔn)備維修維修過程準(zhǔn)備維修維修過程自檢查證過程二次檢查驗(yàn)證驗(yàn)證成果驗(yàn)證成果交付生產(chǎn)班組4.3.1.電氣：控制柜主機(jī)模塊、主機(jī)硬盤、壓力變送器、程控閥（電磁閥）、通訊電纜、平板電腦、PLC、電氣轉(zhuǎn)換器PT500編碼器、機(jī)械閥、壓力開關(guān)、溫度變送器、限位開關(guān)（光電）4.3.2機(jī)械：主機(jī)管路系統(tǒng)鍋口密封圈、金屬軟管氣動(dòng)切斷閥、疏水器、外溫調(diào)節(jié)閥、管路4.4.驗(yàn)證辦法4.4.1.單模硫化機(jī)浮現(xiàn)問題---通過維修人員解決后須進(jìn)行效果驗(yàn)證驗(yàn)證辦法：空負(fù)荷試車驗(yàn)證流程：故障維修（維修工）---空車自檢查（維修工）--包機(jī)組長(zhǎng)（或設(shè)備技術(shù)員）檢查驗(yàn)證---交付給班組；中夜班故障維修（跟班維修）→空車自檢查（跟班維修自查）→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證.4.4.1.1.維修人員在維修、調(diào)節(jié)模具時(shí)要檢查合模力與否在原則控制范疇。如發(fā)生超過原則范疇重大變化時(shí)，需要重新調(diào)節(jié)合模力至原則范疇內(nèi)，否則不予生產(chǎn)；4.4.1.2.維修人員在更換鍋口密封圈前要檢查鍋口間隙與否正常（3-5mm為適當(dāng)），對(duì)間隙超標(biāo)機(jī)臺(tái)要進(jìn)行調(diào)節(jié)；新圈更換后要進(jìn)行預(yù)熱試漏，以排除質(zhì)量和設(shè)備隱患。4.4.2.電腦更換后，需驗(yàn)證更換后程序；更換辦法：必要更換同畢生產(chǎn)廠家設(shè)備機(jī)型電腦。驗(yàn)證流程：電工（更換完電腦后將設(shè)備、工藝參數(shù)設(shè)定）→設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員共同驗(yàn)證參數(shù)設(shè)定4.4.3.電磁閥更換后，需驗(yàn)證更換后動(dòng)作與否對(duì)的；驗(yàn)證辦法：用控制風(fēng)路對(duì)的走向驗(yàn)證流程：更換電磁閥（電工）→檢查電磁閥動(dòng)作（電工自查）→包機(jī)組長(zhǎng)（或設(shè)備技術(shù)員）檢查驗(yàn)證→交付給班組；中夜班更換電磁閥（跟班維修）→檢查電磁閥動(dòng)作（跟班維修自查）→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證4.4.4.金屬軟管更換后，需驗(yàn)證更換后使用狀況；驗(yàn)證辦法：外溫用硫化機(jī)預(yù)熱；內(nèi)溫用打悶罐模仿硫化驗(yàn)證流程：更換金屬軟管（鉗工）→檢查金屬軟管與否泄漏（電工自查）→包機(jī)組長(zhǎng)（或設(shè)備技術(shù)員）檢查驗(yàn)證→交付給班組；中夜班更換金屬軟管（跟班維修）→檢查金屬軟管與否泄漏（跟班維修自查）→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證4.4.5.光電開關(guān)更換后，需驗(yàn)證使用狀況；驗(yàn)證辦法：用電腦輸出顯示屏驗(yàn)證流程：更換光電開關(guān)（電工）→檢查光電開關(guān)（電工自查）→包機(jī)組長(zhǎng)（或設(shè)備技術(shù)員）檢查驗(yàn)證→交付給班組；中夜班更換光電開關(guān)（跟班維修）→檢查光電開關(guān)（跟班維修自查）→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證4.4.6.鍋口密封圈更換后，需驗(yàn)證使用狀況；驗(yàn)證辦法：外溫用硫化機(jī)預(yù)熱；驗(yàn)證流程：更換鍋口密封圈（鉗工）→檢查鍋口密封圈與否泄漏（電工自查）→包機(jī)組長(zhǎng)（或設(shè)備技術(shù)員）檢查驗(yàn)證→交付給班組；中夜班更換鍋口密封圈（跟班維修）→檢查鍋口密封圈與否泄漏（跟班維修自查）→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證4.4.7.疏水器更換后，需驗(yàn)證溫度及疏水器工作狀況；驗(yàn)證辦法：紅外線測(cè)溫儀測(cè)量閥先后溫度；驗(yàn)證流程：更換疏水器（鉗工）→檢查疏水器（電工自查）→包機(jī)組長(zhǎng)（或設(shè)備技術(shù)員）檢查驗(yàn)證→交付給班組；中夜班更換疏水器（跟班維修）→檢查疏水器與否泄漏（跟班維修自查）→硫化班長(zhǎng)檢查驗(yàn)證5.監(jiān)督與評(píng)審5.1.設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，未按照規(guī)定流程對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車驗(yàn)收，且未填寫維修效果驗(yàn)證卡和未找有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)檢查證簽字，發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審50元；5.2.設(shè)備復(fù)檢查證人員未按照規(guī)定流程對(duì)維修工修復(fù)設(shè)備進(jìn)行二次檢查驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審負(fù)責(zé)人50元；5.3.在驗(yàn)證流程中，關(guān)于人員未真正履行驗(yàn)證職能，而是敷衍了事導(dǎo)致設(shè)備交付投用后浮現(xiàn)設(shè)備、質(zhì)量事故，按照事故損失1%評(píng)審負(fù)責(zé)人。6.附則6.1.本規(guī)定由三車間起草并負(fù)責(zé)解釋。4.5設(shè)備精度校驗(yàn)管理規(guī)定設(shè)備精度校驗(yàn)管理規(guī)定文獻(xiàn)編號(hào)：.GC4.EM.05-編制：審核：批準(zhǔn)：修訂狀態(tài)：A版1實(shí)行日期：.1.1頁(yè)碼：共4頁(yè)1.目為保證設(shè)備精度，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。避免因設(shè)備因素而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，最大限度地提高公司經(jīng)濟(jì)效益，特制定本管理規(guī)定。2.范疇本制度合用于各車間。3.職責(zé)3.1.設(shè)備維護(hù)處處長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)流程管理。3.2.設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督各車間精度校驗(yàn)過程。3.3.車間設(shè)備主任負(fù)責(zé)依照本車間實(shí)際狀況，安排精度校驗(yàn)人員有序開展精度校驗(yàn)工作。3.4.車間設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督精度校驗(yàn)人員進(jìn)行精度校驗(yàn)工作。3.5.車間工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)督查精度校驗(yàn)過程，對(duì)精度校驗(yàn)成果進(jìn)行核算。3.6.胎品質(zhì)保證處品保員負(fù)責(zé)對(duì)精度校驗(yàn)工作確認(rèn)。3.7.綜合管理處負(fù)責(zé)評(píng)審兌現(xiàn)。4.管理流程職責(zé)（崗位）流程接口文獻(xiàn)（記錄清單）設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備精度校驗(yàn)原則設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備精度校驗(yàn)原則編制設(shè)備精度校驗(yàn)籌劃編制設(shè)備精度校驗(yàn)籌劃各車間設(shè)備技術(shù)員精度校驗(yàn)籌劃表籌劃匯總、審批胎設(shè)備維護(hù)處設(shè)備籌劃匯總、審批技術(shù)員/設(shè)備綜合管理處處長(zhǎng)校驗(yàn)籌劃存檔、下發(fā)設(shè)備綜合管理處/胎校驗(yàn)籌劃存檔、下發(fā)設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員實(shí)行精度校驗(yàn)實(shí)行精度校驗(yàn)各車間精度校驗(yàn)人員精度校驗(yàn)記錄卡項(xiàng)目驗(yàn)收N項(xiàng)目驗(yàn)收多次不達(dá)原則各車間設(shè)備技術(shù)員進(jìn)入維修或技改流程Y進(jìn)入維修或技改流程達(dá)到設(shè)備精度規(guī)定達(dá)到設(shè)備精度規(guī)定4.1.編制設(shè)備精度校驗(yàn)籌劃4.1.1車間設(shè)備技術(shù)員依照本車間設(shè)備精度校驗(yàn)原則，同步結(jié)合本車間設(shè)備實(shí)際運(yùn)營(yíng)狀況，制定次月精度校驗(yàn)籌劃表（一式三份）當(dāng)月28日前上報(bào)設(shè)備維護(hù)處。4.1.2設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員匯總各車間提報(bào)精度校驗(yàn)籌劃表，并報(bào)設(shè)備維護(hù)處處長(zhǎng)審核，次月5日前上報(bào)設(shè)備綜合管理處處長(zhǎng)審批，設(shè)備綜合管理處設(shè)備技術(shù)員存檔并當(dāng)天返回，同步設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員存檔并下發(fā)至各車間。4.2.實(shí)行精度校驗(yàn)4.2.1車間設(shè)備技術(shù)員將校驗(yàn)籌劃下發(fā)至設(shè)備精度校驗(yàn)人員處。4.2.2精度校驗(yàn)人員按照《設(shè)備及工裝精度校驗(yàn)可視化原則操作法》及精度校驗(yàn)籌劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度校驗(yàn)工作，填寫精度校驗(yàn)記卡。4.2.3車間工藝技術(shù)員督查精度校驗(yàn)過程并對(duì)精度校驗(yàn)成果進(jìn)行核算，精度校驗(yàn)記錄卡填寫完畢后由現(xiàn)場(chǎng)品保員、車間設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備主任負(fù)責(zé)對(duì)精度校驗(yàn)記錄進(jìn)行簽字確認(rèn)后，上報(bào)設(shè)備維護(hù)處進(jìn)行簽字確認(rèn)及存檔。4.3.項(xiàng)目驗(yàn)收4.3.1.車間設(shè)備技術(shù)員對(duì)照《設(shè)備精度校驗(yàn)原則》，將符合原則項(xiàng)目，驗(yàn)收為合格；將不符合原則項(xiàng)目再次規(guī)定精度校驗(yàn)人員依照《設(shè)備及工裝精度校驗(yàn)可視化原則操作法》，重新對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度校驗(yàn)，重復(fù)4.2.2流程。4.3.2.對(duì)于重復(fù)多次不符合《設(shè)備精度校驗(yàn)原則》項(xiàng)目或設(shè)備，車間需提出維修或設(shè)備改進(jìn)方案，對(duì)設(shè)備進(jìn)一步整治，同步進(jìn)入維修或設(shè)備改進(jìn)流程。4.3.3.車間設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)在當(dāng)月28日前將《精度校驗(yàn)記錄卡》紙質(zhì)版上報(bào)設(shè)備維護(hù)處。4.4.設(shè)備維護(hù)處負(fù)責(zé)對(duì)各車間每周設(shè)備精度校驗(yàn)執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查，并將檢查評(píng)審成果反饋綜合管理處，綜合管理處對(duì)評(píng)審進(jìn)行兌現(xiàn)。5.監(jiān)督與評(píng)審5.1.對(duì)設(shè)備精度校驗(yàn)記錄卡填寫不完整、不精確狀況，每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審有關(guān)負(fù)責(zé)人20元；5.2.對(duì)未準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行精度校驗(yàn)校驗(yàn)人員，每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審負(fù)責(zé)人30元；5.3.對(duì)未進(jìn)行設(shè)備精度校驗(yàn)校驗(yàn)人員，每發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審負(fù)責(zé)人50元。6.記錄清單序號(hào)記錄名稱保存期解決辦法檢索辦法保存地點(diǎn)負(fù)責(zé)人1設(shè)備精度校驗(yàn)籌劃表3年銷毀時(shí)間設(shè)備綜合管理處/設(shè)備維護(hù)處/各車間設(shè)備技術(shù)員2精度校驗(yàn)記錄卡3年銷毀時(shí)間設(shè)備維護(hù)處設(shè)備技術(shù)員7.參照文獻(xiàn)7.1.《設(shè)備精度校驗(yàn)原則》QJ/SJ06.09-7.2.《設(shè)備及工裝精度校驗(yàn)可視化原則操作法》QJ/SJ06.08-8.記錄清單8.1.《設(shè)備精度校驗(yàn)記錄卡》Y-B-1558.2.《月份設(shè)備精度校驗(yàn)籌劃表》B-B-0358.3.《月份設(shè)備精度校驗(yàn)完畢狀況登記表》B—B—0349.附則9.1.本規(guī)定由胎設(shè)備維護(hù)處制定并負(fù)責(zé)解釋。4.6鍋口密封圈更換管理規(guī)定鍋口密封圈更換管理規(guī)定文獻(xiàn)編號(hào)：.GC4.EM.06-編制：審核：批準(zhǔn)：修訂狀態(tài)：A版1實(shí)行日期：.1.1頁(yè)碼：共2頁(yè)1.目為減少因鍋口密封圈損壞導(dǎo)致廢次品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，制定本管理辦法。2.合用范疇合用于三車間在產(chǎn)硫化機(jī)。3.職責(zé)3.1.三班操作人員裝罐前負(fù)責(zé)對(duì)鍋口密封圈使用狀況進(jìn)行檢查；3.2.維修包機(jī)人員或者跟班維修人員負(fù)責(zé)鍋口密封圈更換和記錄工作；3.3.設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)鍋口密封圈更換記錄臺(tái)賬整頓匯總；3.4.設(shè)備主任負(fù)責(zé)鍋口密封圈更換工作監(jiān)督指引。4.管理規(guī)定4.1.三班操作人員每罐裝罐前都要檢查鍋口密封圈與否被帶起和脫槽、與否損壞，發(fā)現(xiàn)脫槽要重新壓好、發(fā)現(xiàn)密封圈毀損要及時(shí)告知維修人員，并將檢查成果記錄在操作工點(diǎn)檢表上；4.2.維修包機(jī)人員或者跟班維修人員更換密封圈要按照密封圈正常使用壽命期限（暫定為30天），提前予以更換，對(duì)每次更換要有記錄，通過記錄數(shù)據(jù)反映鍋口密封圈實(shí)際使用壽命，便于下次更換周期擬定；4.3.設(shè)備技術(shù)員每月對(duì)早、中、夜班鍋口密封圈原始記錄進(jìn)行匯總，分析各種密封圈使用狀況，得出不同廠家產(chǎn)品性能對(duì)比，便于密封圈控制。5.監(jiān)督與評(píng)審5.1.操作人員未對(duì)密封圈進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審30元；5.2.維修人員未按照密封圈正常使用壽命進(jìn)行更換或者未作記錄，發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審30元；5.3.如因鍋口密封圈質(zhì)量因素導(dǎo)致廢次品，由設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)追溯到生產(chǎn)廠家。6.附則4.1.本制度由胎三車間起草并負(fù)責(zé)解釋。硫化機(jī)閥門維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定文獻(xiàn)編號(hào)：.GC4.EM.07-編制：審核：批準(zhǔn)：修訂狀態(tài)：A版1實(shí)行日期：.1.1頁(yè)碼：共2頁(yè)4.7硫化機(jī)閥門維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定1.目杜絕硫化機(jī)閥門浮現(xiàn)突發(fā)性故障，提高閥門使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證硫化機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.使用范疇三車間硫化區(qū)域所有管路閥門。3.職責(zé)3.1包機(jī)鉗工負(fù)責(zé)硫化機(jī)閥門尋常加油潤(rùn)滑工作；3.2包機(jī)電工負(fù)責(zé)操作柜內(nèi)油霧器加油；3.3維修班長(zhǎng)要對(duì)執(zhí)行狀況實(shí)行監(jiān)督、檢查、管理，對(duì)執(zhí)行不力人員提出評(píng)審意見。4.閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定4.1.硫化機(jī)閥門潤(rùn)滑工作由承包機(jī)臺(tái)維修人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。4.2.閥門潤(rùn)滑重要針對(duì)硫化機(jī)及管路上氣動(dòng)閥、截止閥兩種。4.3.在產(chǎn)及暫時(shí)待產(chǎn)硫化機(jī)閥門要保證兩周潤(rùn)滑一次并建立閥門潤(rùn)滑臺(tái)帳。4.4.長(zhǎng)時(shí)間待產(chǎn)硫化機(jī)閥門要保證每月潤(rùn)滑一次。4.5.氣動(dòng)閥潤(rùn)滑使用46#液壓油，潤(rùn)滑點(diǎn)為閥桿及氣動(dòng)活塞密封圈。4.6.截止閥潤(rùn)滑使用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑閥桿螺紋，使用46#液壓油潤(rùn)滑填料口。4.7.所有開產(chǎn)機(jī)臺(tái)在開產(chǎn)前維修工必要對(duì)硫化機(jī)所有氣動(dòng)閥門進(jìn)行潤(rùn)滑檢查，還應(yīng)關(guān)閉截止閥對(duì)重要閥門進(jìn)行運(yùn)營(yíng)檢查（飽和蒸汽、一次水、熱水進(jìn)、熱水回）。4.9.開產(chǎn)機(jī)臺(tái)由當(dāng)班值班長(zhǎng)告知維修工，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查潤(rùn)滑狀況，白班由機(jī)臺(tái)承包人負(fù)責(zé)執(zhí)行，中夜班由跟班人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。4.10.硫化機(jī)操作柜內(nèi)油霧器要保證好用，油杯內(nèi)存油不準(zhǔn)低于油杯三分之一，此項(xiàng)工作由電工負(fù)責(zé)檢查貫徹。4.11.維修班長(zhǎng)要對(duì)執(zhí)行狀況實(shí)行監(jiān)督、檢查、管理，對(duì)執(zhí)行不力人員提出評(píng)審意見。5.評(píng)審制度5.1.對(duì)以上工作規(guī)定執(zhí)行不力人員，車間檢查發(fā)現(xiàn)每次評(píng)審負(fù)責(zé)人50-200元。5.2.對(duì)執(zhí)行以上工作規(guī)定不力，而產(chǎn)生不合格品及曲線，參照車間質(zhì)量管理制度對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審。6.附則6.1.本管理規(guī)定由三車間起草并負(fù)責(zé)解釋。內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管清理管理規(guī)定文獻(xiàn)編號(hào)：.GC4.EM.08-編制：審核：批準(zhǔn)：修訂狀態(tài)：A版1實(shí)行日期：.1.1頁(yè)碼：共2頁(yè)4.8內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管清理管理規(guī)定1.目?jī)?nèi)、外壓檢測(cè)銅管直接與熱工管路相連，因介質(zhì)壓力、溫度高極易堵塞，為防止檢測(cè)銅管堵塞導(dǎo)致掉壓或者虛假曲線胎產(chǎn)生，特制定本規(guī)定。2.合用范疇合用于三車間所有單模硫化機(jī)。3.職責(zé)3.1電氣包機(jī)維修人員，負(fù)責(zé)對(duì)硫化機(jī)內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管進(jìn)行檢查、清理、疏通工作；3.2車間設(shè)備/電氣技術(shù)員負(fù)責(zé)內(nèi)壓檢測(cè)銅管清理疏通工作監(jiān)督檢查、質(zhì)量驗(yàn)收；3.3車間設(shè)備主任對(duì)硫化機(jī)內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管清理疏通執(zhí)行狀況負(fù)責(zé)。4.操作流程4.1電氣包機(jī)維修人員按照每月一次頻次，對(duì)所有在產(chǎn)硫化機(jī)內(nèi)外壓檢測(cè)銅管進(jìn)行檢查疏通，并填寫相應(yīng)檢查清理表；4.2檢查時(shí)，將銅管首端接頭（壓力表接頭）擰開，再將接在熱工管路上銅管末端接頭拆開，然后用風(fēng)管直接吹掃銅管首端，直到銅管末端能正常流出氣體為宜，否則必要清理或更換。4.3電氣維修包機(jī)人員負(fù)責(zé)做好清理后記錄填寫工作.5、監(jiān)督與評(píng)審5.1電氣包機(jī)維修人員未按照車間規(guī)定頻次對(duì)硫化機(jī)內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管進(jìn)行清理疏通或者未填寫檢查清理記錄，發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審負(fù)責(zé)人50元；6.附則4.1本制度由胎三車間起草并負(fù)責(zé)解釋。附：內(nèi)、外壓檢測(cè)銅管清理登記表清理日期機(jī)臺(tái)號(hào)清理疏通部位清理人內(nèi)壓檢測(cè)銅管外壓檢測(cè)銅管外溫疏水器、過濾器清理管理規(guī)定文獻(xiàn)編號(hào)：.GC4.EM.09-012編制：審核：批準(zhǔn)：修訂狀態(tài)：A版1實(shí)行日期：.1.1頁(yè)碼：共2頁(yè)4.9外溫疏水器、過濾器清理管理規(guī)定1.目步提高單模硫化機(jī)外溫蒸汽硫化效果，保證外胎硫化質(zhì)量，制定本制度。2.合用范疇合用于三車間硫化機(jī)。3.職責(zé)3.1模具維修人員在拆裝模具時(shí)，負(fù)責(zé)清理下蒸氣室排水口過濾網(wǎng)；3.2包機(jī)維修人員負(fù)責(zé)所承包機(jī)臺(tái)外溫過濾器、疏水器、下鍋罩定期清理，并負(fù)責(zé)疏水器進(jìn)出口溫度檢測(cè)控制；3.3設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)車間所有硫化機(jī)外壓溫度控制，并負(fù)責(zé)定期檢查疏水器溫度；3.4工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)電腦溫度曲線檢查，對(duì)達(dá)不到工藝規(guī)定機(jī)臺(tái)，可以向班組提出整治規(guī)定；3.5工藝、設(shè)備副主任負(fù)責(zé)疏水器、過濾器清理工作監(jiān)督執(zhí)行。4.管理流程；4.1模具維修人員在每次換模時(shí)，將模具吊出后，必要對(duì)下蒸氣室排水口過濾網(wǎng)進(jìn)行疏通清理，清除膠皮等雜物；4.2包機(jī)維修人員每?jī)芍芤獙?duì)所包機(jī)臺(tái)外溫疏水器、過濾器清理一次，形成書面記錄；清理完畢后需找當(dāng)班質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)證，并在書面記錄上簽字；4.3維修人員每?jī)芍軐?duì)疏水器進(jìn)口和出口溫度進(jìn)行檢查，以鑒別硫化管路與否正常工作以及實(shí)際溫度與否滿足工藝規(guī)定；發(fā)現(xiàn)溫度有異?，F(xiàn)象要逐個(gè)拆開清除堵塞物，以保證外溫管路暢通無阻。對(duì)溫度檢查要形成書面記錄并經(jīng)班長(zhǎng)簽字后上交車間存檔。5、監(jiān)督與評(píng)審5.1模具維修人員在安裝模具時(shí)，未按照規(guī)定對(duì)下蒸氣室排水口過濾網(wǎng)進(jìn)行疏通和清除膠皮等雜物，發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審負(fù)責(zé)人50元；5.2包機(jī)維修人員沒有按照規(guī)定，每?jī)芍軐?duì)所包機(jī)臺(tái)外溫過濾器、疏水器進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)一次評(píng)審負(fù)責(zé)人50元；6.附則4.1本制度由三車間起草并負(fù)責(zé)解釋。壓力開關(guān)檢查管理規(guī)定文獻(xiàn)編號(hào)：.GC4.EM.10-編制：審核：批準(zhǔn)：修訂狀態(tài)：A版1實(shí)行日期：.1.1頁(yè)碼：共2頁(yè)4.10壓力開關(guān)檢查管理規(guī)定1.目為了達(dá)到安全裝置精度敏捷可靠，使硫化機(jī)高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保證人身設(shè)備安全，避免硫化機(jī)各類安全事故發(fā)生，車間制定安全裝置精度效驗(yàn)及管理制度如下：2.合用范疇三車間3.職責(zé)3.1車間實(shí)行每周對(duì)所有硫化機(jī)安全裝置進(jìn)行精度校驗(yàn)一次；3.2安全裝置精度效驗(yàn)實(shí)行定責(zé)到人，杜絕走過程現(xiàn)象發(fā)生，每周指定專職人員對(duì)硫化機(jī)安全裝置進(jìn)行校驗(yàn)；檢查負(fù)責(zé)人：王展霞張慶龍3.3負(fù)責(zé)人必要準(zhǔn)時(shí)間節(jié)制點(diǎn)完畢每周檢查工作，實(shí)行周檢時(shí)間為每周二，檢查成果要詳細(xì)做好周檢記錄，對(duì)檢查存在不合格項(xiàng)要及時(shí)以書面形式向車間上報(bào)。3.4校驗(yàn)記錄規(guī)定真實(shí)精確，校驗(yàn)完畢后存儲(chǔ)在在車間安全基本管理臺(tái)賬專欄處，由車