氣體保護弧焊接培訓(xùn)課件

氣體保護弧焊接培訓(xùn)課件焊接基礎(chǔ)知識氣體保護弧焊接原理及設(shè)備氣體保護弧焊工藝參數(shù)及選擇氣體保護弧焊操作技巧與注意事項氣體保護弧焊質(zhì)量檢查與評定氣體保護弧焊應(yīng)用實例分析contents目錄01焊接基礎(chǔ)知識通過加熱或加壓，或兩者并用，使兩個分離的物體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。焊接定義根據(jù)焊接過程中金屬所處狀態(tài)及工藝特點，可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接分類焊接定義與分類焊接接頭形式對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭等。焊接接頭符號用于在圖紙上表示焊縫位置、形狀、尺寸和焊接方法等信息的標準符號。焊接接頭形式及符號根據(jù)設(shè)計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽。焊縫坡口形狀包括坡口角度、鈍邊、間隙等，對焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率有重要影響。焊縫坡口尺寸焊縫坡口形狀與尺寸低碳鋼、低合金鋼等具有較好的焊接性，而高碳鋼、高合金鋼等焊接性較差。鋼材的焊接性有色金屬的焊接性異種金屬的焊接性鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬的焊接性較差，需采用特殊工藝措施。異種金屬之間由于物理和化學(xué)性能差異較大，焊接性較差，需選用合適的焊接方法和材料。030201常見金屬材料的焊接性02氣體保護弧焊接原理及設(shè)備通過電極間的氣體放電現(xiàn)象，形成高溫、高亮的電弧。電弧的產(chǎn)生通過合理的電流、電壓和氣體流量等參數(shù)控制，確保電弧穩(wěn)定燃燒。電弧的穩(wěn)定性利用電弧熱量將焊絲和母材熔化，形成焊縫。焊接過程氣體保護弧焊接原理氣體保護弧焊設(shè)備組成提供穩(wěn)定的焊接電流和電壓。將焊絲送至電弧區(qū)域，保證焊接過程的連續(xù)性。包括氣瓶、減壓閥、流量計等，為焊接過程提供穩(wěn)定的氣體保護。對焊接參數(shù)進行實時監(jiān)控和調(diào)整，確保焊接質(zhì)量。焊接電源送絲機構(gòu)氣體保護系統(tǒng)控制系統(tǒng)

設(shè)備使用與維護保養(yǎng)設(shè)備使用按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，調(diào)整參數(shù)至最佳狀態(tài)進行焊接。日常維護定期清理設(shè)備表面灰塵和雜物，保持設(shè)備清潔。定期保養(yǎng)對設(shè)備進行全面檢查，更換磨損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。檢查設(shè)備狀態(tài)良好，穿戴好防護用品。操作前準備遵守安全操作規(guī)程，注意防止觸電、燙傷等事故。操作過程關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。操作后處理安全操作規(guī)程03氣體保護弧焊工藝參數(shù)及選擇焊接電流電弧電壓焊接速度氣體流量工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響01020304電流大小直接影響焊縫的熔深和寬度，過大或過小都會導(dǎo)致焊縫成形不良。電壓高低影響焊縫的寬度和余高，過高會導(dǎo)致焊縫過寬，過低則會使焊縫過窄。速度過快會導(dǎo)致焊縫熔深不足，速度過慢則會使焊縫過寬，甚至產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。保護氣體的流量大小影響焊縫的保護效果，過大或過小都會導(dǎo)致焊縫氧化或氣孔等缺陷。010204工藝參數(shù)的選擇原則和方法根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度和接頭形式選擇合適的焊接電流、電壓和速度。根據(jù)焊接位置和環(huán)境條件選擇合適的氣體種類和流量。通過試驗確定最佳工藝參數(shù)組合，以獲得良好的焊縫成形和質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中，根據(jù)生產(chǎn)效率和成本等因素對工藝參數(shù)進行適當(dāng)調(diào)整。03對接接頭采用較大的焊接電流和較低的焊接速度，以獲得足夠的熔深和寬度。同時，適當(dāng)提高氣體流量以增強保護效果。T形接頭和角接接頭采用較小的焊接電流和較快的焊接速度，以防止燒穿和變形。同時，注意調(diào)整氣體流量以保證焊縫質(zhì)量。管子對接接頭根據(jù)管子壁厚選擇合適的焊接電流、電壓和速度。對于薄壁管，應(yīng)采用小電流、低電壓和快速焊接的方法；對于厚壁管，則應(yīng)采用大電流、高電壓和慢速焊接的方法。同時，注意調(diào)整氣體流量以保證焊縫質(zhì)量。典型接頭形式的工藝參數(shù)實例04氣體保護弧焊操作技巧與注意事項引弧技巧采用高頻引弧或劃擦引弧，確保引弧成功。引弧前調(diào)整好焊接參數(shù)，如電流、電壓和氣體流量。引弧與收弧技巧引弧位置要準確，避免在焊縫起始端產(chǎn)生缺陷。引弧與收弧技巧收弧技巧收弧時要填滿弧坑，防止出現(xiàn)裂紋或縮孔。采用衰減收弧或多次點焊收弧，確保收弧質(zhì)量。收弧后保持一段時間的氣體保護，防止高溫金屬氧化。01020304引弧與收弧技巧直線運條法鋸齒形運條法月牙形運條法圓圈形運條法運條方法與技巧適用于平焊和橫焊位置，保持焊槍勻速直線移動。適用于厚板焊接，焊槍作月牙形擺動，增加焊縫寬度和熔深。適用于立焊和仰焊位置，焊槍作鋸齒形擺動。適用于環(huán)縫焊接，焊槍繞圓形焊縫作圓周運動。產(chǎn)生原因可能是氣體保護不良、焊絲污染等。預(yù)防措施包括確保氣體流量充足、清潔焊絲表面等。氣孔產(chǎn)生原因可能是焊接應(yīng)力過大、母材含氫量過高等。預(yù)防措施包括采用預(yù)熱和后熱措施、降低焊接應(yīng)力等。裂紋產(chǎn)生原因可能是焊接速度過快、電流過小等。預(yù)防措施包括調(diào)整焊接參數(shù)、清理焊縫表面等。夾渣產(chǎn)生原因可能是焊接熱輸入不足、坡口角度不合適等。預(yù)防措施包括增加焊接熱輸入、調(diào)整坡口角度等。未熔合常見缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防措施安全防護穿戴好防護用品，如焊接面罩、手套、工作服等。確保工作場所通風(fēng)良好，防止有害氣體聚集。安全防護與環(huán)保要求遵守安全操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。環(huán)保要求減少煙塵排放，采用低煙塵焊條或藥芯焊絲。安全防護與環(huán)保要求0102安全防護與環(huán)保要求廢棄物處理要符合環(huán)保要求，如廢焊條、廢焊劑等要分類回收處理?？刂圃胍粑廴荆扇「粢舸胧┗蜻x用低噪音設(shè)備。05氣體保護弧焊質(zhì)量檢查與評定焊縫成形良好，過渡平滑，無明顯的高低差。檢查焊縫余高和余寬是否符合標準要求。焊縫表面無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。檢查焊縫與母材的熔合情況，確保完全熔合。外觀質(zhì)量檢查標準和方法采用X射線或超聲波等無損檢測方法進行內(nèi)部質(zhì)量檢查。對于重要焊縫，還需要進行力學(xué)性能試驗，如拉伸、彎曲、沖擊等。評定標準包括缺陷類型、大小、數(shù)量、分布等。根據(jù)檢查結(jié)果，對焊縫質(zhì)量進行評級，一般分為合格、不合格和需要返修等。內(nèi)部質(zhì)量檢查方法和評定標準對于外觀質(zhì)量不合格品，可以進行打磨、補焊等處理措施，然后重新檢查。對于嚴重不合格品或多次返修仍不合格的焊縫，需要報廢并重新制定焊接方案。不合格品的處理措施對于內(nèi)部質(zhì)量不合格品，需要根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的處理措施，如返修、重焊等。在處理不合格品時，需要做好記錄和標識，以便追蹤和管理。06氣體保護弧焊應(yīng)用實例分析航空航天在航空航天領(lǐng)域，氣體保護弧焊被用于制造飛機、火箭、導(dǎo)彈等高精度、高質(zhì)量的零部件。汽車制造氣體保護弧焊廣泛應(yīng)用于汽車車身、車架、發(fā)動機等部件的制造中，具有高效、高質(zhì)量、低成本等優(yōu)點。船舶制造氣體保護弧焊在船舶制造中用于焊接船體、甲板、艙室等結(jié)構(gòu)件，具有高效率、低成本等優(yōu)點。在制造業(yè)中的應(yīng)用實例03管道鋪設(shè)氣體保護弧焊可用于管道鋪設(shè)中的焊接工作，如石油管道、天然氣管道等。01鋼結(jié)構(gòu)建筑氣體保護弧焊在鋼結(jié)構(gòu)建筑中被廣泛應(yīng)用，如焊接鋼梁、鋼柱、鋼平臺等。02橋梁建設(shè)在橋梁建設(shè)中，氣體保護弧焊被用于焊接橋墩、橋面、護欄等結(jié)