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文檔簡介
場景化落地應用制造企業(yè)數(shù)字化轉型整體方案目錄整體方案場景案例現(xiàn)狀解析數(shù)字化轉型之路制造業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀解析資源成本售后服務銷售推廣半
成
零
部
件
生
產(chǎn)附加價值品/組裝裝配產(chǎn)
品
研
發(fā)
/
咨
詢中國機械制造業(yè)的挑戰(zhàn)與機遇中國制造業(yè)微笑曲線
面臨的挑戰(zhàn)
外部的環(huán)境壓力成為制造業(yè)智能化和數(shù)字化的催化劑,
傳統(tǒng)制造業(yè)需要通過技術手段實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級、連接上下游,
降低企
業(yè)的人力依賴,
改善供應鏈上下游的供給環(huán)境。
發(fā)達國家意識到實體經(jīng)濟重要性,正在進行“再工業(yè)化”運動
全球政治因素及經(jīng)濟導致的外企回流及技術封鎖,
需要企業(yè)更加重視企業(yè)供應鏈是否可以支持業(yè)務連續(xù)性。
由于人力成本上升,導致大量勞動密集型業(yè)務外遷東南亞等地。
自動化/數(shù)字化基礎差的企業(yè)無法應對疫情,停工停產(chǎn)。
疫情導致用工荒、資源緊缺、成本上漲,曲線底部企業(yè)周轉困難。
自動化及數(shù)字化能力強的企業(yè)依托先進技術正常開工,并擴大了市場份額。國際金融危機,
凸顯實體經(jīng)濟的重要性中國的“世界工廠”面臨雙重挑戰(zhàn)“疫情”讓制造業(yè)“?!薄皺C”并存
美德英等發(fā)達國家紛紛提出以重振制造業(yè)為核心,以信息網(wǎng)絡技術、數(shù)字化制造技術應用為重點,依靠科技創(chuàng)新,搶占制造業(yè)新的制高點
的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略中國的“世界工廠”面臨雙重挑戰(zhàn)全球經(jīng)濟及政
治影響公共突發(fā)事件
沖擊原材料資源
緊張人力成本
上升利潤空間業(yè)務工序數(shù)字化轉型跟我們有什么關系?年產(chǎn)值(人民幣元)數(shù)字化轉型中的三管四做62020年6月30日,
中央全面深化改革委員會審議通過《關于深化新一代信息技術與制造
業(yè)融合發(fā)展的指導意見》,
提出將進一步加快制造業(yè)數(shù)字化、
網(wǎng)絡化、智能化步伐,加速“中國制造”向“中國智造
”轉型。智能制造已成為推動制
造業(yè)轉型、加快制造業(yè)高質量發(fā)展的重要抓手,而智能工廠
作為制造業(yè)轉型的樞紐與核心,備受企業(yè)青睞。數(shù)字化轉型浪潮下,
智能工廠成為轉型新路徑01明確不同行業(yè)的不同企業(yè)轉型的路徑、階段、最佳實踐和未來方向02企業(yè)整體和IT
部門如何建設為以客戶為中心的服務能力03企業(yè)數(shù)字基礎設施如何建設
整體組件化、產(chǎn)品化的平臺第一部分I:
Infrastructure數(shù)字基礎設施服務運營能力第二部分O:
Operation企業(yè)整體數(shù)字化經(jīng)營運營能力企業(yè)數(shù)字化轉型對標準化的需求和IOMM的思路IOMM:
I&O
Maturity
Model制造企業(yè)數(shù)字化轉型成熟度評估模型IOMM中國信息通信研究院云計算與大數(shù)據(jù)研究所信息化建設整體方案建設原則業(yè)務貫通貫穿9個業(yè)務域:營銷,采購,研發(fā),制造,倉儲,質量,發(fā)運,售后,財務四流合一四流合一:業(yè)務流,物料流,數(shù)據(jù)流,財務流以終為始以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理目標為終,實現(xiàn)提質降本增效數(shù)字產(chǎn)品運營數(shù)字研發(fā)數(shù)字營銷數(shù)字運維數(shù)字供應數(shù)字制造……戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)營目標&管理目標年產(chǎn)值(人民幣元)過程工作流輸入數(shù)據(jù)流輸出信息流高階應用三大板塊支撐體系化經(jīng)營管理平臺建設周月報、移動報表移動端填報,預警推動高效會議體系移動管理應用數(shù)字化建設內容WMS駕駛艙QMSSRMPLMMESERPIIOTCRM經(jīng)營數(shù)據(jù)匯總管理數(shù)據(jù)匯總實時的統(tǒng)計報表各業(yè)務域核心數(shù)據(jù)展示企業(yè)駕駛艙1.自動排產(chǎn)功能,外協(xié)管理;2.各工序工藝執(zhí)行管理;3.員工崗位記錄、異常上報;4.任務/產(chǎn)量/工時實時管理;6.齊套、物料配送調度;制造執(zhí)行管理銷售管理模塊1.統(tǒng)一銷售門戶、APP;2.線上產(chǎn)品介紹、展廳;3.在線選型、在線下單;4.實時查詢訂單生產(chǎn)進度。1.出庫、入庫管理;2.一鍵盤點;3.虛擬庫位(可視化);4.物料齊套出庫管理;5.庫位管理;倉儲管理產(chǎn)品管理PLM研發(fā)項目全周期管理產(chǎn)品全生命周期管理產(chǎn)品工藝管理(三類BOM,圖紙)物料/質檢標準管理供應鏈管理采購標準供應商管理,準入評價分級采購業(yè)務管理,物流協(xié)同設計協(xié)同/制造協(xié)同
企業(yè)資源管理1.財務管理,成本分析2.對接PLM產(chǎn)品主數(shù)據(jù)跑物料需求計劃3.采購訂單管理客訴/生產(chǎn)質量異常/質量檢測異常等質量問題統(tǒng)一歸集質檢標準維護、記錄填報質量問題閉環(huán):品管部作為監(jiān)管部門,責任部門處理質量管理設備實時監(jiān)控與預警設備安裝點巡檢保養(yǎng)維修管理維修經(jīng)驗積累備品備件銷售管理設備遠程運維1ERP,PLM,IIOT,MES解決核心管理難點滿足核心業(yè)務增長點2CRM,SRM,WMS,BI企業(yè)內部流程貫通全面提高各業(yè)務域效率延展到供應鏈協(xié)同3QMS,數(shù)字孿生管理全面提升全面質量管理服務化轉型升級廠內設備/產(chǎn)線三維建模工廠三維建模運維仿真模型設備實時預警數(shù)字孿生DTS數(shù)據(jù)集市關系數(shù)據(jù)模型多維數(shù)據(jù)模型存儲處理中心:
底層數(shù)據(jù)倉庫架構主數(shù)據(jù)管理(MDM)年產(chǎn)值(人民幣元)專業(yè)軟件
、門戶
、移動設備等形式發(fā)布ODS(操作數(shù)據(jù)存儲)EDW(數(shù)據(jù)倉庫)數(shù)據(jù)加載數(shù)據(jù)轉換數(shù)據(jù)倉庫整合分析數(shù)據(jù)抽取轉換
數(shù)據(jù)抽取
展現(xiàn)人力資源數(shù)據(jù)集市物流分析營銷風險運營分析客戶分析財務分析…..存貨風險數(shù)據(jù)質量管理源數(shù)據(jù)固定報表自主分析移動端年產(chǎn)值(人民幣元)數(shù)據(jù)底層板塊——底層數(shù)據(jù)應用現(xiàn)狀傳統(tǒng)報表平臺直連業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析中心年產(chǎn)值(人民幣元)指標體系——指標數(shù)據(jù)分析三要素營銷主題庫存主題指標體系——指標體系庫參考質量主題人資主題生產(chǎn)主題財務主題02年產(chǎn)值(人民幣元)01企業(yè)駕駛艙目的:
展示企業(yè)整體業(yè)務經(jīng)營情況及指標
展示形式:
多指標多維度分析圖形適用人群:
高層領導數(shù)據(jù)統(tǒng)計上報目的:
明細數(shù)據(jù)查詢展示形式:
表格填報適用人群:
基層工作人員業(yè)務模塊分析目的:
聚焦業(yè)務,
提升管理效率展示形式:
單指標多維度分析圖形+表格適用人群:
中層領導應用平臺——金字塔平臺體系搭建戰(zhàn)略層執(zhí)行層運營層03反饋業(yè)務運營層面應用平臺——各層級建設策略工廠領導層決策
及戰(zhàn)略信息管理員駕駛艙及移動
端應用KPI數(shù)據(jù)實時可視,各
部門高速健康運轉問題預警糾偏創(chuàng)建檔案庫,異常數(shù)據(jù)
與流程及時糾偏生產(chǎn)日報庫存日報質量月報設備OEE報
表能源單耗工廠業(yè)務執(zhí)行層基礎運營信息工廠管理層運營及
業(yè)務管理信息工廠運營管理層業(yè)務信息報表及圖形
化展示業(yè)務信息報表精益意識,倡導全員參
與,實現(xiàn)自學習自優(yōu)化,
工作持續(xù)改善
創(chuàng)建精益改善庫,宣貫
工廠管理決策層戰(zhàn)略目標及決策采購指標質量指標人力指標成本指標庫存指標運營策略戰(zhàn)略目標倉儲分析主題模型采購分析主題模型成本分析主題模型產(chǎn)量分析主題模型質量分析主題模型監(jiān)控關鍵指標經(jīng)營
績效風險預警企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃自上而下
進行拆解,各部門縱橫工廠戰(zhàn)略決策及運營支持全員參與改善運營實時監(jiān)控戰(zhàn)略拆解落地雙向實現(xiàn)高度協(xié)同基于大數(shù)據(jù)平臺開發(fā)各類管制定數(shù)據(jù)標準,建設統(tǒng)一的理和輔助決策工具,實現(xiàn)管數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)的理及效率提升;沉淀優(yōu)秀的沉淀及互聯(lián)互通,促進以數(shù)分析經(jīng)驗,實現(xiàn)技能共享與據(jù)共享為基礎的多領域融合。傳承
。1個理念3個一流5個原則締造杰出企業(yè),
成就先進品牌打造集團企業(yè)分析體系各個業(yè)務部門運營效率提升全產(chǎn)業(yè)、全品類布局關鍵舉措總體規(guī)劃思路建立數(shù)據(jù)管理體系,培養(yǎng)業(yè)務和大數(shù)據(jù)復合性人才,創(chuàng)造數(shù)字文化氛圍和持續(xù)演進的管理體系。運用大數(shù)據(jù)技術實現(xiàn)數(shù)字化業(yè)務部門管理提升,支持分子公司快速復制現(xiàn)有的數(shù)據(jù)分析體系和能力。數(shù)據(jù)建設目標愿景關注體驗(客戶/經(jīng)銷商/
員工)目標以數(shù)字化為導向,
以運營效率提升為中心運營透明
流程上線服務品質一流管理水平一流管理體系一流降本增效組織協(xié)同第三部分典型場景案例介紹制造業(yè)在組織、業(yè)務、產(chǎn)品和價值鏈上的復雜性,為企業(yè)的數(shù)字化轉型帶來了諸多障礙。事實上,數(shù)字化轉型并非單項技術的應用,也不僅僅是個技術命題,更是一個戰(zhàn)略和管理命題。因此,制造企業(yè)需要深度剖析數(shù)字化轉型的需求和突破口,建立明確的數(shù)字化轉型路線圖。然而高層對數(shù)字化轉型必要性、緊迫性和復雜性認識不足,企業(yè)內部已應用的系統(tǒng)孤島縱橫,重視自動化輕視數(shù)字化、轉型效果不顯著、持續(xù)投資難、無法有效量化效益等問題嚴重制約了制造業(yè)的數(shù)字化進程。因此,企業(yè)急需一個能夠打通諸多業(yè)務系統(tǒng)、綜合展示生產(chǎn)運營各環(huán)節(jié)、支撐各層級管理決策的窗口。在這樣的背景之下,
生產(chǎn)指揮中心應運而生。建設生產(chǎn)指揮中心突破降本增效局限場景一:
生產(chǎn)指揮中心提升企業(yè)可持
續(xù)發(fā)展能力減少資源浪費,提
高能源效率減少設計迭代時間,
縮短新產(chǎn)品上市時間提升工廠產(chǎn)出,提升設備OEE,降低運營成本降低庫存,縮短交貨時間,減少換線時間實現(xiàn)多品種、小批量的定制化生產(chǎn)加速產(chǎn)品迭代提高生產(chǎn)效率24135實現(xiàn)定制化提升敏捷性5.數(shù)字技術創(chuàng)新數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理大數(shù)據(jù)計算1.企業(yè)戰(zhàn)略轉型數(shù)字化轉型戰(zhàn)略規(guī)劃工具
數(shù)字化轉型戰(zhàn)略目標制定與拆解4.業(yè)務運營改善2.組織能力提升員工能力六大模塊支撐企業(yè)數(shù)字化轉型,為生產(chǎn)指揮中心打牢基礎數(shù)字化財務全面預算財務分析智能制造數(shù)字工廠全局可視數(shù)字化人力人事管理薪酬績效數(shù)字化雙線管理PDCA閉環(huán)線上化公司級數(shù)據(jù)中心大數(shù)據(jù)平臺安全技術全局訂單采購監(jiān)管供銷平衡渠道管理項目管理客戶滿意客戶評價智能運維智能物流客供監(jiān)造競品分析客戶畫像3.管理模式變革6.基礎設施建設數(shù)字化轉型企業(yè)文化變革數(shù)字化轉型成熟度評估智慧供應鏈數(shù)字化營銷數(shù)字化服務物聯(lián)網(wǎng)信息應用智能化設備改造工藝流程改善業(yè)務信息系統(tǒng)服務質量提升安防監(jiān)控中心產(chǎn)品改良數(shù)據(jù)安全財務共享計劃可控數(shù)據(jù)治理人才發(fā)展會計報表質量追溯員工畫像員工思維員工治理數(shù)字孿生搭建整廠建模車間建模產(chǎn)線建模倉庫建模數(shù)字孿生系統(tǒng)提供整場、車間、產(chǎn)線、設備的場景可視化呈現(xiàn)、數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)以及數(shù)據(jù)驅動的運行仿真功能。設備模型—三維模型物流模型—AGV系統(tǒng)生產(chǎn)模型—實時生產(chǎn)監(jiān)控工藝模型—工藝仿真產(chǎn)品模型—產(chǎn)品質量監(jiān)控工藝模型—節(jié)拍仿真設備建模南向數(shù)據(jù)控制參數(shù)映射設備模型北向數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品建模配置中心工藝路徑工廠建模產(chǎn)線模型全廠模型倉庫模型車間模型質檢標準工藝標準成品理化物料標準配方單工藝建模配置中心工序模型乳化工藝灌裝工藝…工藝包裝工藝工藝模型數(shù)字孿生應用采集各類生產(chǎn)設備、環(huán)境數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù),,支撐起數(shù)字孿生的設備模型、工藝模型、生產(chǎn)管控模型,極大推進智能化深度。設備數(shù)據(jù)采集關鍵設備組態(tài)視圖某設備運行組態(tài)圖設備告警管理數(shù)采設備生產(chǎn)設備物流設備檢測設備數(shù)字孿生應用駕駛艙體系分層細化.指揮中心大屏體系之下,負責日常生產(chǎn)運營業(yè)務的總經(jīng)理/廠長,需要能夠在自己的辦公室內快速掌握工廠的整體動向,包括可以根據(jù)異常初步定位原因和責任部
門,及時提醒相關部門的負責人;.核心指標展示:
Q質量、C成本、
D配送、S安全、M人員士氣等;.當前顯示總經(jīng)理駕駛艙頁面,相應數(shù)據(jù)可以點擊下鉆,分別鉆取
跳轉至車間級駕駛艙或各事業(yè)部
駕駛艙。人員技能匹配度情
況人員變動情況趨勢人員總體信息多層級/多角色的數(shù)據(jù)觸達體系總成/零件庫存數(shù)據(jù)匯總庫存月趨勢分析總成/零件切換總成庫齡
TOP10積壓物資
排行各產(chǎn)線不良率
各機臺不良率設備連接狀態(tài)及開
動情況設備/模具保養(yǎng)及
執(zhí)行情況總經(jīng)理駕駛艙設備實時OEE分析近七日設備OEE變
化趨勢零件庫齡
TOP10物料周轉
排名下線量同比及
趨勢情況工廠異常信息滾動播放緊急交付產(chǎn)
品品種輪播每小時下
線量各工序不
良率生產(chǎn)下線
整體信息員工相關技能雷達
圖不同班組/工種
到崗情況生產(chǎn)運營情況總覽.展示工廠真實的運營情況,包括總廠和各個車間;.綜合展示集團及事業(yè)部最關心的指標,如生產(chǎn)訂單情況、來料庫存情況、成品質量檢測情況、設備狀態(tài)等;.不同的業(yè)務板塊支持點擊下鉆,進行細化分析;生產(chǎn)運營指揮調度中心3D建模及渲染展示.全新推出的FVS建模展示模塊,借助通用的GLB模型進行3D組件的導入,再結合前端的動態(tài)渲染進行更加直觀的效果展示;.通過對設備每日的開機時長,作業(yè)時長,故障時長等指標計算出設備的開機率,在線率,作業(yè)率,空閑率,故障率等重要指標。.下方根據(jù)工作中心維度展示各工作中心的設備情
況,與各工序駕駛艙的設備內容整體呼應。動態(tài)渲染設備互聯(lián)&3D建模-新一代FVS渲染模塊區(qū)域工廠生產(chǎn)情況總覽展示各個區(qū)域工廠的總產(chǎn)量、批次、工時、用時等數(shù)據(jù)。幫助企業(yè)高層快速了解各區(qū)域生產(chǎn)情況。核心板塊——生產(chǎn)達成1.產(chǎn)量達成:考究單日產(chǎn)量和累計產(chǎn)量的達成率,
幫助企業(yè)高層實時監(jiān)控生產(chǎn)進度和達成情況,起到監(jiān)控預警的作用。2.核心指標:
提取批效率、批運行效率、OEE三個核心分析指標。不僅監(jiān)控生產(chǎn)總量達成情況,
同時還分析生產(chǎn)整體效率。3.產(chǎn)量趨勢分析:分析產(chǎn)量隨時間趨勢的變化和達成情況,并與OEE進行對比,分析產(chǎn)量是否符合生產(chǎn)效率,
幫助企業(yè)快速定位異常天數(shù)。生產(chǎn)狀況與異常分析該面板以產(chǎn)品線為維度,展示各條產(chǎn)品線當前的生產(chǎn)批次和生產(chǎn)狀態(tài)。同時,展示最近一周設備故障的停機時間和停機原因,幫助企業(yè)快速定位生產(chǎn)中的關鍵異常因素。廠間指標監(jiān)控車間監(jiān)控大屏展示車間管理關鍵指標信息,
包含計劃進度、質
量情況、設備狀態(tài)、人員配備等,
對車間的實時情況
能夠進行監(jiān)控和管理,
也是一種領導層壓力下放、車
間實現(xiàn)自我管理的有力工具。優(yōu)勢:1.實時性實時反應生產(chǎn)情況、設備情況、人員情況、環(huán)境情況等重要車間生產(chǎn)指標,減輕管理人員的工作負擔;發(fā)生異常情況時,快速定位,提高問題處理響應效率,從而提高生產(chǎn)效率。2.豐富性由于大屏展示涵蓋內容較多,使得管理人員可以通過一張屏幕就能對當日生產(chǎn)情況進行分析。比如單
區(qū)域耗能與產(chǎn)量是否匹配,工人分配情況是否滿足生產(chǎn)需求等。3.美觀性監(jiān)控大屏不僅可以服務于管理人員,在對外參觀
或巡視時,美觀的大屏有助于樹立“智能工廠”形象,提高公司影響力。生產(chǎn)車間運營監(jiān)控大屏統(tǒng)計各車間當月及年度累計指標完成率,
對比反
饋時序進度較差的車間,
進行針對性改善與問責。時序進度不達標的車間,信息標紅高亮顯示
。車間生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)過程管控系統(tǒng)-MES解決的問題:主要解決訂單交期難以確定、計劃排產(chǎn)工作量大、生產(chǎn)進度信息不透明、銷售-生產(chǎn)-庫房-質檢-工藝-物流協(xié)同難、質量追溯困難、生產(chǎn)異常跟進困難等問題。解決途徑:建設MES系統(tǒng),提供生產(chǎn)管理、排產(chǎn)管理、產(chǎn)品管理、報工管理等關鍵模塊,與PLM、ERP、WMS、模具管理等系統(tǒng)實現(xiàn)集成,實現(xiàn)從物料到成品的過程追溯和管理、生產(chǎn)透明化監(jiān)控,建立基于數(shù)據(jù)驅動的生產(chǎn)模式。應用價值:建立生產(chǎn)管控體系,降低管理成本,提高協(xié)同效率縮短生產(chǎn)周期,提高交貨準時率;加強品質管控,降低產(chǎn)品不良率解決車間級排產(chǎn)(計劃)問題,實現(xiàn)實時進度監(jiān)控,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明管控;實現(xiàn)與ERP、WMS、PLM等系統(tǒng)的打通,打造數(shù)據(jù)驅動的生產(chǎn)模式。人工算力計算機算力人工派工&滯后統(tǒng)計自動派工&實時監(jiān)控&數(shù)據(jù)暢通WMS系統(tǒng)解決的問題:建設WMS系統(tǒng),實現(xiàn)物料領取、盤點、流轉,半成品成品出入庫、盤點、流轉等的系統(tǒng)化管理,實現(xiàn)倉儲數(shù)字化動態(tài)管理,提高倉儲協(xié)同能力,建立虛擬庫位,實現(xiàn)物料精準定位。解決途徑:提供入庫管理、出庫管理、盤點管理、庫內作業(yè)等功能,支持先進先出、效率優(yōu)先、指定批次、訂單出貨,通過數(shù)據(jù)優(yōu)化庫存現(xiàn)狀,并可對接MES、ERP、SRM等系統(tǒng),實現(xiàn)從業(yè)務到倉儲的精益管理。應用價值:數(shù)字化庫位管理,精準定位;系統(tǒng)化推薦出入庫管理,節(jié)省人力;提升收、發(fā)貨準確性,減少非正常損失;系統(tǒng)推薦最優(yōu)揀貨、出入庫路徑,支持庫存預警;支持變動盤點、循環(huán)盤點,省時省力;支持批次管理,減少人工干預;全面提高倉儲作業(yè)效率;Step01Step02Step03Step04Step05Step06Step07Step08Step09物料采購物料質檢物料賦碼批量入庫分揀上架齊套配送庫存管理成品入庫裝箱出庫倉儲管理系統(tǒng)倉庫管理庫位管理報表管理入庫管理入庫申請采購入庫產(chǎn)成品入庫入庫任務出庫管理銷售出庫領料單出庫單出庫任務移庫管理盤點管理標簽管理調撥管理內部轉倉內轉外外傳內PDA/PAD入庫任務出庫任務盤點調撥場景二:
企業(yè)閉環(huán)經(jīng)營管控體系戰(zhàn)略監(jiān)測經(jīng)營監(jiān)控
管理分析數(shù)字化管控平臺?
行動進度監(jiān)控?
行動明細跟蹤?
市場環(huán)境?
行業(yè)競爭?
戰(zhàn)略地圖?
財務分析?
營運分析?
生產(chǎn)分析經(jīng)營管理閉環(huán)落實行動.戰(zhàn)略行動方案跟進.專項改進行動跟進落實改進行動戰(zhàn)略回顧與考核.戰(zhàn)略目標達成監(jiān)測.部門績效考核評估.沉淀管理知識經(jīng)驗戰(zhàn)略規(guī)劃與調整.外部環(huán)境監(jiān)測.行業(yè)競爭分析.戰(zhàn)略地圖監(jiān)測經(jīng)營監(jiān)測.關鍵KPI績效監(jiān)控.業(yè)務經(jīng)營指標管理分析.業(yè)務專題分析.剖析業(yè)務原因?
經(jīng)營指標庫?
經(jīng)營儀表盤發(fā)現(xiàn)經(jīng)營問題把控戰(zhàn)略目標分析問題原因行動執(zhí)行PDCA閉環(huán)管理過程A:
問題待辦執(zhí)行閉環(huán)跟蹤D:
執(zhí)行過程看板驅動C:
執(zhí)行結果復盤分析P:
工作目標制定拆解數(shù)據(jù)集成—制造中臺企業(yè)駕駛艙((PC端、APP端、大屏/看板)氣站壓縮機制造中臺設備外協(xié)加工計劃外協(xié)生產(chǎn)進度訂單信息生產(chǎn)執(zhí)行情況反饋原料/部件圖紙生產(chǎn)入庫物料信息基礎數(shù)據(jù)、項目信息等基礎制造/工藝數(shù)據(jù)物料基礎數(shù)據(jù)機械壓縮機油田壓縮機增壓設備設備…發(fā)運數(shù)據(jù)客訴各個系統(tǒng)通過制造中臺交互,幫助企業(yè)打通整合內外新舊業(yè)務系統(tǒng),實現(xiàn)跨環(huán)境、跨應用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互通。設備遠程運維設備參數(shù)設備狀態(tài)機械臂程序設備報警采購管理模具檔案模具使用模具維修模具庫位銷售管理客戶管理商機管理訂單管理線上商城產(chǎn)品數(shù)據(jù)制造執(zhí)行計劃排產(chǎn)執(zhí)行報工物料管理質量管理訂單執(zhí)行數(shù)據(jù)訂單主數(shù)據(jù)質量管理質檢標準質檢記錄異常處理質量統(tǒng)計圖紙/工藝數(shù)據(jù)實時運行構建完整的閉環(huán)管控體系.
P:
自動監(jiān)控考核指標超過閾值/流轉超期問題,
保障能夠定位到
問題的責任人;.
D:
設定指標監(jiān)控的周期,
如每隔30min做一次推送;.
C:
收到推送預警消息后,
填寫相應的問題原因+改進措施+計劃
完成時間,
精確到執(zhí)行負責人;.
A:
再次反饋給負責人后,
確認是否已經(jīng)完成閉環(huán)。數(shù)據(jù)異常/任務超期每30min定時推送超期的任務/異常數(shù)據(jù)
消息給產(chǎn)線線長和責任工程師構建完整的指標異常/任務超期閉環(huán)管控體系
確認完成
仍需改進
審核填寫原因+改進對策+
計劃完成時間并推送異常對策/超期提
醒,反饋產(chǎn)線線長相關產(chǎn)線線長收
到消息任務流轉超期自動抓取生產(chǎn)過
程的異常數(shù)據(jù)進入閉環(huán)管理該異常/超期
流轉結束按權限推送
給責任人員責任人問題閉環(huán)管理.
建立問題找人、分層管理機制,大幅提升數(shù)據(jù)決策的時效性;.
重點調試數(shù)據(jù)及過程數(shù)據(jù)全部實現(xiàn)自動化,
掌握全部數(shù)據(jù)動態(tài),在線閉環(huán)管控;.
故障及原因分析不再無的放矢,各類原因全部在線記錄,
方便后續(xù)分析經(jīng)驗教訓;.
通過郵件/飛書推送給指定人員。構建完整的指標異常/任務超期閉環(huán)管控體系PDC銷售目標制定缺乏依據(jù),
全靠拍腦袋銷售團隊分散難管理,
缺少協(xié)同透明會議復盤無詳細數(shù)據(jù)信息支撐,
流于形式A
問題經(jīng)驗沒有跟蹤反饋,
落地執(zhí)行困難對于大部分企業(yè)來說,
銷售部門是為企業(yè)直接帶來利潤的主要部門,
說是企業(yè)命脈部門其實也不為過。然而事實上是為數(shù)不少的銷售部工作人員由于缺乏營銷分析概念和方法,
企業(yè)累積的大量數(shù)據(jù)得不到有效的利用,
營銷分析只停留在數(shù)據(jù)和信息的簡單匯總和流水帳式的通報,
缺乏對客戶、營銷、代理商、競爭方面的OLAP深入分析,
結果決策者只能憑著本能的反應來運作,
決策存在很大的失誤風險。任務執(zhí)行問題跟蹤場景三:
銷售運營管理分析復盤檢查目標制定市場規(guī)模及占有率分析商機數(shù)量變化趨勢分析1、市場規(guī)模分析,
對市場整體體量以及企業(yè)自身市場定位,有個大致的認知;2、
同行業(yè)同類型產(chǎn)品競品分析,
細化到每個產(chǎn)品的市場競爭力分析,
清楚企業(yè)競爭力和主打產(chǎn)品;3、線索商機來源及變化趨勢分析,
對比往年銷量和商機數(shù)量來制定今年的預計目標,
相對更有參考意義。P
目
標
制
定D
執(zhí)
行
過
程C
結
果
復
盤A
問
題
跟
蹤目標制定三步走——現(xiàn)狀分析外部
內部
一線同行業(yè)同類型產(chǎn)品競品分析外部
內部
一線1、
營業(yè)收入同比往年數(shù)據(jù)分析,
預估本年度未來幾個月的收入、成本、費用等相關指標,
給目標制定以及執(zhí)行監(jiān)督做參考;2、相關指標對比分析,
營業(yè)收入相關指標對比分析,
通過關聯(lián)指標趨勢相同或者相反的變化情況,
參考制定對應目標;3、
商機轉化率分析,
了解內部業(yè)務人員對商機的把控情況,
結合現(xiàn)有商機既能估算出實際轉化的銷售額。P
目
標
制
定D
執(zhí)
行
過
程C
結
果
復
盤A
問
題
跟
蹤目標制定三步走——歷史結果數(shù)據(jù)分析營收達成同比分析
商機轉化分析營業(yè)收入相關指標對比分析外部
內部
一線目標制定三步走——月度目標預測體系搭建P
目
標
制
定D
執(zhí)
行
過
程C
結
果
復
盤A
問
題
跟
蹤為了保證上報的目標越來
越準確,
除了關注任務達成情
況以外,
還考核目標預測的準
確情況
。
集團營銷
分公司
業(yè)務員任務下發(fā)集團營銷目標上報
業(yè)務員
分公司
業(yè)務員及管理者業(yè)務指標、業(yè)績指標、考核指標以及日常工作過程中的事務性數(shù)據(jù)等信息匯集到一起,做成一張日常工作看板,
實現(xiàn)業(yè)務員目標自我管理和自我驅動
。執(zhí)行過程三層透明激勵——自我管理驅動看板
報告
賽馬題跟蹤PD
執(zhí)
行
過
程C
結
果
復
盤A
問目標制定看板
報告
賽馬定時自動生成各項任務進度報告,
推送給相關業(yè)務員以及管理層手中,
發(fā)現(xiàn)異常及時跟進處理,
同時把對目標任務的達成壓力下放給業(yè)務員
。執(zhí)行過程三層透明激勵——高層壓力下放P
目
標
制
定D
執(zhí)
行
過
程C
結
果
復
盤A
問
題
跟
蹤執(zhí)行過程三層透明激勵——橫向對比競爭P
目
標
制
定D
執(zhí)
行
過
程C
結
果
復
盤A
問
題
跟
蹤看板
報告
賽馬TOP業(yè)務員銷售任務完成率排行
同類產(chǎn)品市場銷量對比
本月某產(chǎn)品銷量驟減
市場分析
結果復盤分析—結果到問題再到原因定位的關聯(lián)分析體系
業(yè)績歷史同環(huán)比分析
銷售分析
P
目
標
制
定D
執(zhí)
行
過
程C
結
果
復
盤A
問
題
跟
蹤通過某產(chǎn)品客戶歷史訂單分析,
定位到銷量減少是因為有大客戶在招投標過程中被競品搶走,
這個點在市場占有率的數(shù)據(jù)中也得到印證通過歷史數(shù)據(jù)同比加同類
團隊橫向對比,發(fā)現(xiàn)這個
銷售公司雖然業(yè)績未達標,
但是完成度排名和增幅都
比較靠前,
可能是目標定高了通過市場整體數(shù)據(jù)監(jiān)控分析,發(fā)現(xiàn)銷售額下降是整個市場環(huán)境的變化,
做好促銷等應對措施即可
產(chǎn)品歷史銷量同環(huán)比
產(chǎn)品市場占有率問題
影響因子
分析方法
結論
季度銷售額斷崖式下降
客戶分析
大客戶異常數(shù)據(jù)預警
關鍵用戶分析
......
業(yè)績排名分析
整體市場銷量監(jiān)控
銷售分公司業(yè)績未達標
產(chǎn)品分析P
目
標
制
定D
執(zhí)
行
過
程C
結
果
復
盤A
問
題
跟
蹤問題跟蹤閉環(huán)——會議必決、決后必辦決后必辦:每次會議的代辦事項
以及問題記錄都在系
統(tǒng)中行成具體的跟蹤
標志,下次會議之前
先整體過一遍遺留問
題的處理情況,保證
會議提出的決議都能
得到跟進會議必決:每次高層會議形成決
議,記錄責任人,具
體事項,預期目標與
效果,計劃完成時間,
進度跟蹤等數(shù)字化轉型之路數(shù)字化實現(xiàn)路徑0103數(shù)字化轉型建設思路02標準化流程化建立:實現(xiàn)生產(chǎn)鏈條、運營鏈條、協(xié)同鏈條基礎數(shù)據(jù)標準化流程化建立系統(tǒng)應用建設與集成:建設ERP,IIOT,PLM,MES,WMS,CRM,SRM,QMS等系統(tǒng)/模塊,打通營銷-研發(fā)-生產(chǎn)-采購-倉儲-財務-售后等業(yè)務,進行數(shù)據(jù)集成,建設企業(yè)駕駛艙系統(tǒng)運營與迭代優(yōu)化:平臺推行與運營管理,
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