蓋板涵工程施工方案

蓋板涵工程施工方案開題報告……..3一、工程概略……..41、工程特點……..42、工程技術(shù)設(shè)計…….4.二、施工組織設(shè)計……..51、人員配置……..52、機(jī)械裝備……..53、資料方案……..6三、施工進(jìn)度方案……..7四、施工工藝……..8五、施工方案……..91、施工預(yù)備……..92、施工順序……..93、施工質(zhì)量檢驗…….16.六、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施...…………..181、質(zhì)量保證體系….………………..182、質(zhì)量保證……..193、質(zhì)量保證管理措施……..194、重要環(huán)節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施…..……………..25(1)、原資料質(zhì)量控制…..……………….25(2)、混凝土質(zhì)量保證措施…….………………27〔3〕、鋼筋工程質(zhì)量保證措施…..29〔4〕、模板工程質(zhì)量保證措施…..30〔5〕、產(chǎn)品推銷保證措施…..30(6)、工期保證措施….30七、平安保證體系和保證措施.................301、平安目的..................302、平安保證體系….………………303、平安保證管理措施............324、蓋板涵施工平安保證技術(shù)措施...........325、蓋板涵施工平安預(yù)防措施………………..346、腳手架搭建平安措施..............357、混凝土攪拌、運輸、澆注平安要求及采取的平安措施………………358、模板的撤除................369、蓋板涵施工平安應(yīng)急預(yù)案.............36八、文明施工措施...............37九、環(huán)境維護(hù)措施..............37參考文獻(xiàn)……………38蓋板涵施工方案蓋板涵施工順序為：場地清算→測量放樣→基坑開挖→漿砌片石基礎(chǔ)施工→漿砌片塊石墻身施工→現(xiàn)澆臺帽(洞門、八字墻、洞身鋪砌)→蓋板裝置〔蓋板預(yù)制〕→防水層施工→砌體養(yǎng)生→涵背回填→驗收清算現(xiàn)場為了不影響本路段的路基填筑施工，方案應(yīng)用現(xiàn)階段少雨枯燥時節(jié)，采用機(jī)械配合人工停止施工?；娱_挖采用開掘機(jī)開挖，人工配合清底。砂漿、砼采用強(qiáng)迫式拌和機(jī)現(xiàn)場拌和，手推車運輸。模板采用木模板，支撐采用鋼管、方木和拉筋。一、工程概略1.工程特點規(guī)劃十六號路地處平原地域，地勢平整，夏秋涼爽，冬長嚴(yán)寒，平均海拔146m。蓋板涵設(shè)置處土壤是在特定的地貌、成土母質(zhì)、氣候、水文、植被等成土要素的綜協(xié)作用下構(gòu)成的，本標(biāo)段蓋板涵均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。二、施工組織方案1、人員配置現(xiàn)場裝備的現(xiàn)場擔(dān)任人1名，現(xiàn)場技術(shù)擔(dān)任人1名，測量工程師1名，質(zhì)檢工程師1名，實驗工程師1名，現(xiàn)場質(zhì)檢員1名，實驗員1名，以及施工人員24人曾經(jīng)全部到位。2、機(jī)械裝備(見下表)序號設(shè)備稱號型號規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌合站jS1000座1拌合站2混凝土攪拌運輸車8m3輛23電焊機(jī)BX-500-2臺5鋼筋加工廠4鋼筋切割機(jī)AAXC-400-1臺2鋼筋加工廠HDT5臺3鋼筋加工廠5鋼筋彎曲機(jī)GJ2-40臺1鋼筋加工廠6鋼筋切斷機(jī)GQ50-1臺2鋼筋加工廠7鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-8臺1鋼筋加工廠8對焊機(jī)UN1-0臺1鋼筋加工廠9裝載機(jī)XG50臺1拌和廠供料10灑水車輛1便道養(yǎng)護(hù)11平板車輛1鋼筋、模板運輸12拔出式振搗器HZ6X-50臺313全站儀TOPCON臺1水準(zhǔn)儀14柴油發(fā)電機(jī)200Kw臺1備用15挖機(jī)小松臺1基坑開挖16木工圓鋸機(jī)MJ105臺117木工壓刨機(jī)1B-SJ-2453臺118平面鋼模平方2003、資料方案3.1主材鋼筋、水泥等由業(yè)主一致供應(yīng)，依據(jù)施工需求提早向物資推銷人員報資料方案，保證資料及時到場，先由實驗工程師取樣反省，合格后，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣反省，到達(dá)要求方可進(jìn)場運用。3.2其他資料本項工程所用的砂、碎石資料均來自麻坪鎮(zhèn)石場，該石廠消費規(guī)模大，場地開闊，石質(zhì)動搖，可以滿足施工需求。砂、石等資料必需經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣送檢合格前方可進(jìn)場。3.3主要工程數(shù)量一塊中板工程量表鋼筋編號直徑〔mm〕每根長〔cm〕根數(shù)共長〔m〕共重〔kg〕1Φ204761361.88152.842Φ12476523.821.133Φ10197.62039.5224.384Φ1085201710.495Φ20120.444.8211.916Φ1246229.248.21算計∑228.96kgc30砼體積：1.19立方米三、施工進(jìn)度方案蓋板涵施工橫道圖施工進(jìn)程施工進(jìn)度〔天〕2468101214161820⒈挖基礎(chǔ)⒉臺基澆筑⒊臺身澆筑⒋鋼筋加工⒌蓋板澆筑⒍八字翼墻基礎(chǔ)⒎八字翼墻身⒏臺背回填⒐?jié){砌鋪砌鋼筋混凝土蓋板涵施工方案于2020年06月03日開工，方案于2020年06月28日完畢，總工期為25天。四、施工工藝場地清算測量放樣場地清算測量放樣基坑開挖漿砌片石基礎(chǔ)漿砌片塊石墻身現(xiàn)澆臺帽鋼筋混凝土蓋板吊裝臺背回填驗收清算現(xiàn)場洞身段流水面漿片鋪砌洞門、八字墻鋼筋混凝土蓋板預(yù)制監(jiān)理檢簽防水層砌體養(yǎng)生蓋板涵施工順序為：場地清算→測量放樣→基坑開挖→漿砌片石基礎(chǔ)施工→漿砌片塊石墻身施工→現(xiàn)澆臺帽(洞門、八字墻、洞身鋪砌)→蓋板裝置〔蓋板預(yù)制〕→防水層施工→砌體養(yǎng)生→涵背回填→驗收清算現(xiàn)場五、施工方案蓋板涵基礎(chǔ)采用人工配合開掘機(jī)開挖，基礎(chǔ)開挖究竟經(jīng)監(jiān)理工程師反省驗收合格后，末尾停止涵洞基礎(chǔ)施工，然后依次停止臺身漿砌施工。蓋板預(yù)制可在涵洞基礎(chǔ)施工之行停止，蓋板達(dá)28天強(qiáng)度前方可吊裝，最后停止臺帽、進(jìn)出口八字墻及洞身鋪底漿砌圬工的施工。洞身、洞口墻身與基礎(chǔ)、鋪砌與隔水墻為M7.5漿砌MU40片塊石；洞口帽石采用C30混凝土，隸屬護(hù)坡、水溝、躍井與急流槽采用M7.5漿砌MU40片石。5.1施工預(yù)備技術(shù)部門首先對蓋板涵的結(jié)構(gòu)方式、類型等對照圖紙停止復(fù)核，并提早停止技術(shù)交底。實驗室對到場資料依照要求取樣檢測，并報實驗監(jiān)理工程師抽檢，合格前方可用于施工，依照設(shè)計提供相應(yīng)的施工配合比。施工前預(yù)制跨溝蓋板，蓋板為C30鋼筋混凝土蓋板。5.2施工順序5.2.1測量放線基坑開挖施工前，應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高、位置停止測量放線，施工放線時，必需留意蓋板涵全長以及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。反省涵洞的詳細(xì)位置、角度、進(jìn)出口標(biāo)高與實踐地形能否相符，假設(shè)不符那么立刻報請監(jiān)理工程師停止移位或標(biāo)高調(diào)整。5.2.2基底施工及檢測1、基坑開挖依據(jù)設(shè)計規(guī)則的基礎(chǔ)外沿線開挖到足夠的尺寸，使基坑底水平面可以滿足基礎(chǔ)長度和寬度的需求外，每邊還需留出50～100cm的任務(wù)面，以保證足夠的施工空間。上口開挖線還要依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況、開挖深度思索基坑側(cè)壁的坡率?；硬捎萌斯づ浜祥_掘機(jī)開挖，為防止擾動下層土，運用開掘機(jī)開挖應(yīng)預(yù)留30cm采用人工停止修整。基坑壁坡度，按地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場的詳細(xì)狀況確定。不同土質(zhì)基坑坑壁坡度參照下表基坑土類坑壁坡度基坑頂緣無荷載基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1:11:1.251:1.5碎、卵石類土1:0.751:11:1.25亞砂土、粘土1:0.671:0.751:1亞粘土1:0.331:0.51:0.75極軟巖1:01:0.11:0.25軟質(zhì)巖1:0.251:0.331:0.67硬質(zhì)巖1:01:01:02、基坑開挖完畢后，應(yīng)立刻設(shè)置排水溝和集水坑，以防止基坑被浸泡。3、基坑開挖到基礎(chǔ)澆注完成的全進(jìn)程，都要依據(jù)現(xiàn)場水文條件采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┦拐麄€作業(yè)在枯燥形狀下完成。4、基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后及時報驗，并停止地基承載力實驗，外地基承載力不契合設(shè)計要求時，及時上報監(jiān)理工程師并依照監(jiān)理工程師的要求施工或許報請設(shè)計院變卦，待變卦方案批復(fù)后依照變卦繼續(xù)施工?；讬z驗內(nèi)容：1〕反省基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高；2〕反省基底排水狀況能否契合技術(shù)規(guī)范要求；3〕反省施工日志及有關(guān)實驗資料等?；灼矫嫖恢煤蜆?biāo)高允許偏向規(guī)則如下：1〕平面位置：±20mm；2〕基底標(biāo)高：±5cm。涵洞按設(shè)計設(shè)置變形縫和沉降縫。沿涵身中心設(shè)一變形縫，再向兩側(cè)每隔4～6米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫串整個涵洞橫截面，縫寬1～2厘米，縫內(nèi)填瀝青麻絮。5.2.3砌筑基礎(chǔ)、涵臺1、石料強(qiáng)度應(yīng)契合設(shè)計規(guī)則要求，砌筑石料應(yīng)采用石質(zhì)色澤平均，結(jié)構(gòu)密實，不易風(fēng)化，無裂紋的硬質(zhì)石料。砂漿標(biāo)號契合設(shè)計規(guī)則，采用拌合機(jī)拌合，隨拌隨用，堅持適宜的稠度。2、石料在砌筑前澆水濕潤，外表如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿潔凈。3、砌筑基礎(chǔ)的第一層時，如基底為巖層或砼基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底外表清洗、濕潤，再坐漿砌筑。如基底為土質(zhì)，將基底整平，直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。4、砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時分段分層砌筑，相鄰段砌筑高差不宜超越1.2m，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫大致水平。5、砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放動搖，砌塊間應(yīng)砂漿豐滿、粘結(jié)結(jié)實，不得直接貼鋪或脫空，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊正面鋪放一些，然后在后一塊石塊放好后填滿搗實。6、砌筑下層砌塊時，應(yīng)防止振動下層砌塊，嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿，防止沖擊砌體。砌筑任務(wù)中綴后，恢復(fù)砌筑時，砌體外表應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。7、石塊應(yīng)分層砌筑，2～3層砌塊組成一個任務(wù)層，每一個任務(wù)層的水平縫應(yīng)大致水平，各任務(wù)層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫串。8、轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊，并長短相間地與里層砌塊咬接，漿砌片石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下，石塊尖利突出局部應(yīng)敲掉。9、洞身每隔4～6m設(shè)置一道沉降縫，縫寬1～2厘米，沉降縫處應(yīng)橫向貫串，兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交織，不得接觸。并用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水資料填塞。10、石砌體的勾縫及養(yǎng)護(hù)

石砌體的勾縫工具可由圓鋼制造。本合同段砌體要求勾凹縫，勾縫砂漿標(biāo)號不低于10號，勾縫應(yīng)嵌入縫內(nèi)10mm～16mm?？p槽深度缺乏時，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫，縫寬、縫厚應(yīng)大致相反。勾縫初凝后澆水養(yǎng)生，防止裂痕零落。5.2.4蓋板制造及裝置蓋板采用預(yù)制吊裝的施工方案。就在路基上平整場地作為涵洞蓋板的預(yù)制場；鋼筋現(xiàn)場綁扎、焊接成鋼筋籠；模板采用定型鋼模板，模板制造時每側(cè)比設(shè)計增加1cm，防止砼澆灌時，模板變形而影響蓋板的裝置，鋼筋、模板裝置前對地基停止平整、夯實，并墊一塊3mm厚的鋼板，確保蓋板底面平整潤滑，鋼筋底部按設(shè)計的維護(hù)層厚度墊砼墊塊；砼采用機(jī)械拌制，人工運砼澆灌，拔出式搗固器振搗，砼灌注時按設(shè)計位置預(yù)埋吊裝環(huán)，砼灌注后及時灑水養(yǎng)護(hù)，并在每塊蓋板上標(biāo)明預(yù)制時間，以計算吊裝日期；蓋板砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%方可脫模，達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的85%后才干移動、堆放和運輸。堆放時應(yīng)在蓋板端部用兩點擱支，不得上、下面倒置，裝置時采用鋼絲繩綁捆起吊。因蓋板對涵臺起支撐作用，施工時蓋板與涵臺接觸局部，必需先用C5水泥砂漿墊平，并在砂漿初凝前裝置好蓋板，然后用M10.0水泥砂漿砌臺背石，并留意與蓋板頂緊。蓋板裝置后必需清掃沖洗，充沛濕潤后再在板與臺背間、板與板間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞M7.5砂漿，停止涵身防水施工前方可以停止下一步施工工序。蓋板施工所用鋼筋必需契合國度規(guī)范，并附有鋼筋質(zhì)量實驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同種類、不同規(guī)格分批寄存，鋼筋寄存時須設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明資料來源，能否自檢〔包括見證〕，自檢時間，申報狀況，擬運用部位以及資料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進(jìn)場時，本部實驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，停止力學(xué)實驗，并同時應(yīng)停止見證實驗。鋼筋試樣的力學(xué)功用到達(dá)規(guī)范要求時，方可運用，否那么應(yīng)肅清出場，嚴(yán)禁運用。鋼筋加工在平臺上停止，加工成型的資料按有關(guān)規(guī)則要求擺放、維護(hù)。鋼筋調(diào)直和肅清污銹應(yīng)契合以下要求：鋼筋的外表應(yīng)潔凈，運用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、鱗銹等肅清潔凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線分歧。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d〔d為鋼筋直徑〕。焊縫須到達(dá)豐滿，焊完后焊渣敲除潔凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，關(guān)于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距契合規(guī)范要求。鋼筋制造裝置工藝Ⅰ鋼筋進(jìn)入加工場后先停止除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。Ⅱ加工成型的鋼筋分類堆放劃一，搬運時輕拿輕放，防止歪曲變形。Ⅲ焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋裝置時嚴(yán)厲控制鋼筋維護(hù)層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏向不大于5mm，箍筋間距偏向不大于10mm。Ⅳ鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格前方可停止下一道工序的施工?！?〕模板制造裝置工藝Ⅰ蓋板模板采用1.2㎝厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用10×10cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和動搖性，外面支撐可依據(jù)施工現(xiàn)場詳細(xì)狀況支撐。Ⅱ模板接縫采用泡沫條塞填密實，并用膩子刮平，在模板裝置前要把模板外表的附著物清算潔凈，并涂刷脫模劑。Ⅲ調(diào)整好模板后，重新停止中線和尺寸復(fù)核。自檢和報驗經(jīng)過前方可澆筑砼。〔3〕混凝土澆筑工藝Ⅰ混凝土施工前仔細(xì)反省拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清算潔凈。Ⅱ砼振搗采用拔出式振搗器，砼振搗應(yīng)充沛密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土中止下沉，不再冒出氣泡，外表出現(xiàn)平整、泛漿現(xiàn)象為止。Ⅲ每次砼澆注終了后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松懈。Ⅳ砼初凝后，用土工布掩蓋，并將其灑水濕潤，堅持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5.2.5洞口及隸屬工程施工洞口帽石采用C20混凝土，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，人工配合砼罐車將混凝土澆筑入模，拔出式振搗器振搗密實。洞口墻身與基礎(chǔ)、鋪砌與隔水墻為M7.5漿砌MU40片塊石，為使涵洞外出面劃一美觀，其外表用M10砂漿勾縫。隸屬護(hù)坡、水溝與急流槽采用M7.5漿砌MU40片石。5.2.6涵背回填涵背回填必需在砂漿混凝土強(qiáng)度到達(dá)85%當(dāng)行停止，回填應(yīng)在臺背兩側(cè)同時分層對稱夯填，臺背填土應(yīng)選用透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤，保證內(nèi)摩擦角不小于35°。施工進(jìn)程中，當(dāng)涵洞頂覆土厚度小于0.5m時，涵頂及涵兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)必需采用人工方法分層夯實；當(dāng)涵洞頂覆土厚度在0.5～1.0m時洞頂可經(jīng)過車輛，但壓路機(jī)必需采用靜壓。涵背分層填筑和夯實，應(yīng)嚴(yán)厲控制含水量，且分層松鋪厚度不宜大于15cm，壓實度不小于96%，大型壓實機(jī)械壓不到的中央應(yīng)采用小型機(jī)械或人工重復(fù)夯實，臺背回填必需契合路基施工規(guī)范要求。5.3施工質(zhì)量檢驗：5.3.1鋼筋施工允許誤差表6-1項次項目允許誤差〔mm〕鋼筋加工受力鋼筋順長度方向加工后的全長+10彎起鋼筋各局部尺寸±20箍筋、螺旋筋各局部尺寸±5鋼筋焊接接頭處鋼筋軸線偏移0.1d，3焊縫厚度+0.05d，0焊縫寬度+0.1d，0焊縫長度-0.5d橫向咬邊深度0.5鋼筋裝置同排受力鋼筋間距±10兩排以上受力鋼筋排距±5箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0,-20彎起鋼筋位置±20維護(hù)層厚度±35.3.2模板施工允許誤差表6-2項次項目模板制作外形尺寸長和寬0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5銜接配件〔螺栓、卡子等〕的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0,-5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局面不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0模板安裝模板標(biāo)高±10模板外部尺寸+5,0軸線偏位10模板相鄰兩板外表上下差2模板外表平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面外部尺寸+10,05.3.3一字墻、八字墻實測項目表6-3項次檢查項目規(guī)則值或允許偏向反省方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度〔MPa〕在合格規(guī)范內(nèi)按評定規(guī)范附錄D或F反省2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：反省墻兩端3頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：反省墻兩端4底面高程(mm)±505豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻反省2處6斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計尺量：各墻兩端斷面六、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系

為確保施工的順利停止，我項目部樹立了嚴(yán)厲的質(zhì)量管理制度，健全質(zhì)量獎罰制度。嚴(yán)厲控制施工質(zhì)量。1.1、質(zhì)量保證管理體系及組織機(jī)構(gòu)：1)、成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師、項目經(jīng)理部工程技術(shù)擔(dān)任人和質(zhì)檢部擔(dān)任人為副組長的片面質(zhì)量管理指導(dǎo)小組，構(gòu)成行政上支持，技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)。2)、由施工組擔(dān)任人、技術(shù)擔(dān)任人并裝備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢員，成立質(zhì)量自檢小組，構(gòu)成第一級自檢體系。3)、質(zhì)檢人員在施工進(jìn)程中，被授予事前介入權(quán)、事中反省權(quán)、預(yù)先驗收權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)，項目部質(zhì)檢部直接對項目經(jīng)理部擔(dān)任，不受任何人，任何事攪擾。4)、專職質(zhì)檢人員必需是經(jīng)過專門培訓(xùn)，具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場施工閱歷的專業(yè)技術(shù)人員，經(jīng)項目經(jīng)理部同意前方能擔(dān)任。2、質(zhì)量保證工序反省順序：2.1、作業(yè)班〔組〕在每一道工序進(jìn)程完成后，由各班〔組〕的質(zhì)量反省小組按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求停止自檢，合格后報項目經(jīng)理部的質(zhì)檢科停止復(fù)檢。2.2、項目經(jīng)理部質(zhì)檢科確認(rèn)自檢組的反省有效并簽字后停止復(fù)檢。經(jīng)質(zhì)檢科復(fù)查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將反省表格報送監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師停止反省，反省合格前方可停止下道工序施工〔工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖附后〕。3、質(zhì)量保證管理措施3.1工程質(zhì)量的好壞是檢驗投資效益的主要目的之一，也反映出施工單位的管理水平和隊伍素質(zhì)。因此，必需突出〝百年大計、質(zhì)量第一〞的方針，展開片面的質(zhì)量管理活動，樹立三級質(zhì)量保證體系，在施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，遵照規(guī)范規(guī)程，實行總工程師擔(dān)任和一票否決權(quán)制度，確保工程質(zhì)量。3.2質(zhì)量管理首先展開質(zhì)量先期控制，項目經(jīng)理部成立實驗室，每個專業(yè)施工隊。設(shè)實驗檢測組，擔(dān)任日常實驗、檢測任務(wù)，構(gòu)成一個工程質(zhì)量檢測網(wǎng)絡(luò)。以后工程質(zhì)量效果，貴在〝嚴(yán)〞字，重在〝落實〞，中心是抓〝規(guī)范化〞。3.3抓工程質(zhì)量，首要的是〝嚴(yán)〞字當(dāng)頭，專職人員要做四處處從嚴(yán)動身，實行〝一票否決制〞。3.4樹立質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)，成立質(zhì)量檢驗小組，項目經(jīng)理為第一質(zhì)量擔(dān)任人，質(zhì)檢組只向項目經(jīng)理擔(dān)任，擔(dān)負(fù)整個工程質(zhì)量檢驗任務(wù)，對檢驗質(zhì)量不契合要求的有權(quán)停工，有權(quán)責(zé)令返工。3.5嚴(yán)厲工序質(zhì)量管理，專職質(zhì)檢人員增強(qiáng)施工現(xiàn)場反省，及時檢驗工序施工中的施工操作不契合要求時有權(quán)作出停工或返工的決議，并出具書面通知，限期整改。工序完成后，施工班(組)必需組織質(zhì)量自檢，現(xiàn)場質(zhì)檢員認(rèn)可合格后，報質(zhì)檢工程師復(fù)查。隱蔽工程、主要部位，由總工程師掌管，質(zhì)檢合格后，填寫質(zhì)量報驗單，報駐地監(jiān)理檢驗合格、簽署意見后，方可停止下道工序施工。3.6強(qiáng)化質(zhì)量看法，落實質(zhì)量管理制度〔1〕、實施質(zhì)量考核制度：每月活期召開質(zhì)量例會，組織片面的質(zhì)量反省和考評，總結(jié)質(zhì)量狀況，提出質(zhì)量改良措施，停止技術(shù)研討，確定施工對策，考核各專業(yè)施工對質(zhì)量管理狀況。〔2〕、實施學(xué)習(xí)與培訓(xùn)制度：采用各種途徑，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)。〔3〕、實施技術(shù)交底制度：技術(shù)交底，由總工程師擔(dān)任實施，由專業(yè)工程師擔(dān)任分散實施，使上崗先人人做到心中有數(shù)?！?〕、實施質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度，對工程質(zhì)量優(yōu)秀的人員給與鼓舞懲處，對工程質(zhì)量存在效果的責(zé)任人給予批判懲罰，至到調(diào)離任務(wù)崗位

3.7停止方案比選，確定最優(yōu)方案以項目總工程師為首組織技術(shù)攻關(guān)活動，確定確實可行的施工方案，把質(zhì)量效果克制在苗頭上。3.8增強(qiáng)機(jī)械、儀具的管理3.9抓好資料的質(zhì)量管理3.10進(jìn)程控制：〔1〕、項目經(jīng)理部工程部擔(dān)任施工進(jìn)程控制?！?〕、工程部責(zé)任編制實施組織設(shè)計方案，報總工程師審批，并呈報總監(jiān)理工程師同意?！?〕、合同部擔(dān)任編制每月進(jìn)度方案，項目經(jīng)理部施工應(yīng)縝密部署，做到各作業(yè)組流水作業(yè)，交叉有序配合?！?〕、本工程項目采用〝二級自檢體系〞，現(xiàn)場技術(shù)人員、項目經(jīng)理部質(zhì)檢部人員層層把關(guān)，嚴(yán)厲執(zhí)行本項目質(zhì)量體系規(guī)范，實行〝質(zhì)量一票否決要〞，直到完全合格為準(zhǔn)。〔5〕技術(shù)交底：施工預(yù)備階段的技術(shù)交底a、項目經(jīng)部經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、技術(shù)擔(dān)任人、質(zhì)檢擔(dān)任人，約同設(shè)計方、甲方、監(jiān)理方在項目施工行停止圖紙會審任務(wù)并做好記載。b、項目經(jīng)理部合同部、質(zhì)檢部應(yīng)及時掌握設(shè)計圖紙和施工靜態(tài)狀況，隨時做到必中有底，并及時與現(xiàn)場技術(shù)人員交流溝通。施工進(jìn)程的技術(shù)交底a、項目經(jīng)理部資料員擔(dān)任技術(shù)資料的傳遞、接發(fā)。b、由設(shè)計代表向項目經(jīng)理部停止技術(shù)交底。項目經(jīng)理部技術(shù)科擔(dān)任人向現(xiàn)場技術(shù)擔(dān)任人停止技術(shù)交底，每道工序施工前，技術(shù)人員應(yīng)向施工班組停止技術(shù)交底，確保交底每一位操作者。c、一切技術(shù)交底均以正式表格記載?！?〕測量控制

A、為防止控制點偏移、被破壞，方便施工放樣，我項目部原來控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，計劃添加控制點。經(jīng)測量監(jiān)理工程師等復(fù)測完全合格后，方可采用。此外，項目部測量組隊長還應(yīng)組織人員活期對控制網(wǎng)停止復(fù)測，以掌握變化狀況。

B、項目經(jīng)理部各施工組測量員擔(dān)任本項目的測量定位，項目部質(zhì)檢科測量組擔(dān)任復(fù)測，經(jīng)復(fù)測無誤報監(jiān)理工程師同意。

C、依據(jù)本工程實踐狀況，確定以下項目測量效果復(fù)測項目。a、標(biāo)高

b、中線c、全線測量控制網(wǎng)的活期復(fù)測

〔7〕施工設(shè)備控制A、由機(jī)務(wù)科擔(dān)任人現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備實舉靜態(tài)和靜態(tài)的控制。增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)任務(wù)，確保其合理運用、平安運轉(zhuǎn)。B、樹立本項目機(jī)械設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)制度、崗位責(zé)任制度、平安操作制度。C、項目經(jīng)理部機(jī)務(wù)科樹立機(jī)械設(shè)備臺帳，祥見本項目部大型設(shè)備一覽表，并保管有效復(fù)印件。

D、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，由項目部設(shè)備處停止驗證，并予以標(biāo)識。

E、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與修繕必需貫徹〝養(yǎng)、修偏重，預(yù)防為主〞的方針。F、投入施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保證形狀良好。機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記載。G、機(jī)械設(shè)備的操作人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，必需遵守操作規(guī)程，大型設(shè)備和公用設(shè)備必需定機(jī)、定人、定崗位。H、機(jī)械設(shè)備租賃、報廢按相應(yīng)順序操持。

3.12、檢驗和實驗

保證實驗室資質(zhì)、儀器設(shè)備可以滿足本項目實驗才干的需求?！?〕進(jìn)程檢驗和實驗：路基填方主要檢測壓實度、縱斷高程、層厚、中線等。

A、各施工組的施工人員和測量員?依照施工進(jìn)程控制順序?的要求和?公路工程施工技術(shù)規(guī)范?的有關(guān)規(guī)則,對施工進(jìn)程中的各道工序和各項隱藏工程、各分項、分部、部位工程停止自檢。

B、經(jīng)自檢各項技術(shù)目的合格后，由各施工組施工員填寫?工程質(zhì)量反省記載表?的要求和?分項工程交驗表?，經(jīng)項目經(jīng)理部質(zhì)檢部質(zhì)檢員現(xiàn)場復(fù)核后，簽字認(rèn)可再報請監(jiān)理工程師檢驗或驗收，經(jīng)檢驗或驗收合格并得監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道工序。

C、施工進(jìn)程經(jīng)檢驗或驗收合格，并未失掉監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可前，不得進(jìn)入下一道工序。

〔3〕最終檢驗和實驗

A、工程項目再按合同規(guī)則和設(shè)計圖紙要求全部施工終了、隱蔽工程、分項、分部、單位工程驗收全部合格后，由項目經(jīng)理部總工程師依照?公路工程完工驗收方法?和?公路工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?的規(guī)則組織工程技術(shù)人員整理所需資料，對合同規(guī)則的工程項目停止外部驗收，并編寫外部驗收報告。

B、經(jīng)外部驗收合格、完工資料預(yù)備完全后，報請業(yè)主或其代表約期停止驗收，并操持規(guī)則的驗收手續(xù)，雙方再驗收書上簽字蓋章。

C、對外部驗收和業(yè)主驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格項目，依照公司順序文件?合格品控制順序處置?。〔4〕檢驗和實驗記載

A、檢驗和實驗記載應(yīng)由授權(quán)的檢驗和實驗人員填寫，并由檢驗人員填寫，并由檢驗和實驗部門擔(dān)任人審核簽認(rèn)，合同有規(guī)則的施工項目技術(shù)擔(dān)任人還應(yīng)簽字確認(rèn)。

B、檢驗和實驗記載原始文件由實驗室保管。3.13、檢驗和實驗設(shè)備的控制〔1〕、實驗室主任擔(dān)任本項目檢驗和實驗設(shè)備的控制管理，質(zhì)檢部測量組隊長擔(dān)任測量儀器的控制管理。按檢驗、測量、實驗三種分類樹立臺帳。

〔2〕、樣準(zhǔn)的檢驗、測量和實驗設(shè)備由各擔(dān)任人一致標(biāo)識，標(biāo)識采用有資質(zhì)的檢定單位所發(fā)的合格運用證，標(biāo)識應(yīng)放在顯眼中央，同時要防止標(biāo)識污染和零落。

〔3〕、各運用人在運用進(jìn)程要善觀察，嚴(yán)厲依照操作規(guī)程，防止因運用和調(diào)整不當(dāng)而運用設(shè)備校準(zhǔn)失效。

〔4〕、停用設(shè)備應(yīng)有明業(yè)標(biāo)識，報廢設(shè)備應(yīng)從現(xiàn)場撤離。4、重要環(huán)節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)、原資料質(zhì)量控制蓋板涵原資料主要有片石、砂、水泥、骨料、水、摻加劑以及鋼筋等，配制砂漿及混凝土所用的原資料必需契合有關(guān)混凝土技術(shù)規(guī)范規(guī)則，同時還應(yīng)滿足以下要求：1).片石石料的石質(zhì)應(yīng)平均、不易風(fēng)化、無裂紋，石料強(qiáng)度應(yīng)契合設(shè)計要求，片石普通采用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形或薄片者不得運用。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇外表較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。2〕.拌合用水消費砂漿及混凝土用水普通運用潔凈的地下水或自來水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等；污水或PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽超量的水不得運用。供飲用的水，普通都能滿足條件，運用時可不經(jīng)過實驗。

3〕.粗骨料蓋板涵混凝土的粗骨料選用質(zhì)地穩(wěn)固、級配良好、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一規(guī)格的碎石。依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的要求，選用粗骨料為5-30mm延續(xù)級配或兩級配碎石。石子的粒形和級配對混凝土的和易性影響較大。初次運用某個石場的石子應(yīng)測定其壓碎值，壓碎值大的石子不能用于消費高標(biāo)號混凝土。骨料在消費、采集、運輸與貯存進(jìn)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土功用的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按種類、規(guī)格區(qū)分堆放，不得混雜。在裝卸及貯存時，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配平均，并堅持潔凈。

4〕.細(xì)骨料蓋板涵砂漿及混凝土的細(xì)骨料選用級配良好、質(zhì)地穩(wěn)固、顆粒潔凈、粒徑小于5mm、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一細(xì)度模數(shù)的中粗砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.4。砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量，砂子太細(xì)或含泥過多，會添加砂漿及混凝土的干縮裂痕。另外，砂石中含泥量高，不只影響砂漿及混凝土的強(qiáng)度，而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此，且含泥量和無機(jī)質(zhì)的含量必需滿足規(guī)范要求；砂應(yīng)盡量運用II區(qū)中砂，目測其中有無泥塊，及泥塊的多少。普通泥塊多的砂含泥量也大，假定運用那么會影響砂漿及混凝土的強(qiáng)度和耐久性，含泥量多的濕砂用手搓，手上會有較多泥粉。運用粗砂和細(xì)砂應(yīng)調(diào)整砂率和粉煤灰摻量，往常重點檢測砂的級配。5〕.水泥水泥應(yīng)契合國度現(xiàn)行規(guī)范，并附有制造廠的水泥質(zhì)量實驗報告等合格證明文件。水泥進(jìn)場后，應(yīng)按其種類、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時間等狀況分批停止反省驗收。對所用水泥停止復(fù)查實驗。袋裝水泥在運輸和存儲時應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超越10袋。不同強(qiáng)度等級、種類和出廠日期的水泥應(yīng)區(qū)分堆放。散裝水泥的貯存，應(yīng)盡能夠采用水泥罐或散裝水泥倉庫。水泥的強(qiáng)度和體積安寧性直接影響混凝土的質(zhì)量。水泥的強(qiáng)度上下動搖，混凝土的強(qiáng)度就會發(fā)作相應(yīng)的變化；水泥的體積安寧性差，就會使砂漿及混凝土發(fā)生收縮性裂痕。6〕外加劑混凝土外加劑的運用必需經(jīng)過配合比確定，其摻量就依據(jù)運用要求、施工條件、混凝土原資料的變化停止調(diào)整。所采用的外加劑，必需是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，運用前應(yīng)復(fù)驗其效果，運用時應(yīng)契合產(chǎn)品說明及規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項規(guī)則以及外加劑校準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)則。不同種類的外加劑應(yīng)區(qū)分存儲，做好標(biāo)志，在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。7〕鋼筋鋼筋力學(xué)、工藝功用必需必需契合現(xiàn)行規(guī)范要求，鋼筋堆放必需按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及消費廠家分批驗收，區(qū)分堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運輸進(jìn)程中應(yīng)防止銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫〔棚〕內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單，并有相應(yīng)的力學(xué)功用實驗。(2)混凝土質(zhì)量保證措施1〕、設(shè)計目的混凝土的配合比中水灰比，最小水泥用量，最大氯離子含量，最大堿含量的控制目的均應(yīng)滿足?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范?及?公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范?中的要求?；炷恋陌柚?、保送、澆筑及養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中的重要工序，直接影響著混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，如外表顏色、外型輪廓尺寸、外表平整度、蜂窩麻面和開裂等缺陷水平。2〕、每一拌合站設(shè)專職質(zhì)量工程師，反省拌制設(shè)備和計量裝置經(jīng)常堅持良好形狀，并嚴(yán)厲按配合比計量，各種攪拌資料的配量偏向為：水泥不大于±1%，粗、細(xì)骨料不大于±2%，水和外加劑不大于±1%，采用的原資料必需是經(jīng)檢測中心實驗合格的選定原資料。3〕、同一結(jié)構(gòu)部位混凝土采用同一拌合站拌制，同一批水泥，攪拌平均，顏色分歧。攪拌時宜先參與細(xì)骨料、水泥、粉煤灰和外加劑，攪拌平均后再參與所需用水，待砂漿充沛攪拌后再參與粗骨料，并繼續(xù)攪拌平均。4〕、采用攪拌運輸車將混凝土運至現(xiàn)場后斗送入模，泵送輔佐，其攪拌、運輸混凝土至全部混凝土卸出時間不超越90min。卸料時出料口與接料面之間的高度不超越1.5m。5〕、混凝土灌筑分層攤鋪厚度不大于600mm〔泵送混凝土〕，振動時間20～30s，操作時依次垂直拔出混凝土內(nèi)，拔出時速度要緩慢，相鄰兩個插上天位的距離不大于500mm，拔出下層混凝土的深度為50～100mm。6〕、灌注混凝土延續(xù)停止。如連續(xù)，其允許連續(xù)時間由實驗確定，連續(xù)超越混凝土的初凝時間，那么依照施工接縫處置，并埋入接茬的鋼筋或型鋼，外露一半。7〕、混凝土施工縫接縫處置，需待前層混凝土取得1.2Mpa以上抗壓強(qiáng)度(防滲混凝土達(dá)2.5Mpa以上)時，才允許灌注次層混凝土。接灌前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和外表上松動的石子及松弱混凝土層，并以壓力水沖洗潔凈，使之充沛濕潤，不得存積水。施工接縫處的混凝土增強(qiáng)振搗，使新舊層混凝土嚴(yán)密結(jié)合。8〕、混凝土灌注終了后，及時對混凝土停止保水濕潤養(yǎng)護(hù)，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù),為防止污染混凝土面，養(yǎng)護(hù)用水采用潔凈海水，經(jīng)過專人及時、不連續(xù)灑水，堅持混凝土外表經(jīng)常處于濕潤形狀，防止了混凝土外表出現(xiàn)干濕循環(huán)。白晝高溫應(yīng)增強(qiáng)對混凝土養(yǎng)護(hù)和防護(hù)，可采取塑料薄膜包裹或噴灑養(yǎng)護(hù)劑等措施來增強(qiáng)養(yǎng)生，防止發(fā)生溫度應(yīng)力裂痕和收縮裂痕。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時制止灑水。9〕、質(zhì)量效果預(yù)控措施〔結(jié)構(gòu)物外表粗糙〕a、采用剛度好的大塊剛模板，模板拼縫嚴(yán)密，支護(hù)牢靠，防止漏漿；模板面要清算潔凈；模板隔離劑涂刷平均，不漏刷。B、增強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計和消費進(jìn)程中的質(zhì)量管理，注重外摻劑的運用研討。C、混凝土振搗密實，不漏振、欠振過振?！?〕鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、每批鋼筋，附有批號、爐罐號、出廠合格證，以及有關(guān)材質(zhì)、力學(xué)功用實驗資料等質(zhì)量證明資料。2、到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求停止抽樣實驗，一實在驗契合有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。鋼筋按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及消費廠家分批驗收，區(qū)分堆放。3、鋼筋的加工、綁扎、焊接、接頭以及裝置嚴(yán)厲按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量規(guī)范停止?！?〕模板工程質(zhì)量保證措施1、為保證蓋板涵混凝土到達(dá)設(shè)計及施工規(guī)范要求，施工中從混凝土配合比、模板、振搗全方位控制。2、蓋板涵模板委托專業(yè)模板廠設(shè)計，經(jīng)過計算審核后停止模板加工制造，思索高速鐵路高規(guī)范、嚴(yán)要求，模板設(shè)計全部采用無拉桿設(shè)計，經(jīng)過模板背部設(shè)置桁架來保證模板剛度，在施工時確保模板變形滿足要求。鋼模加工尺寸精度、剛度滿足要求。鋼模板面板厚度不小于6mm，數(shù)量滿足施工進(jìn)度要求?！?〕產(chǎn)品推銷保證措施由物資部門依據(jù)業(yè)主推銷供應(yīng)方法，結(jié)合實施性施工組織設(shè)計中的進(jìn)度方案布置，各主要料、外地料、大堆料等要提早落實料源、運輸方式和貯存場地，提早簽署供貨合同，及時操持資料的推銷定貨、發(fā)貨運輸、倉儲、保管和資料的現(xiàn)場發(fā)放等任務(wù)，并做好資料檢驗和實驗，把好資料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。保證按時供貨，防止因停工待料貽誤工期。(6)、工期保證措施1、實施項目經(jīng)理擔(dān)任制，推行責(zé)任目的管理。在施工項目管理體制上，采取項目經(jīng)理擔(dān)任制。充沛發(fā)揚項目經(jīng)理的任務(wù)才干，充沛地向項目經(jīng)理授權(quán)，使其有權(quán)處置施工中出現(xiàn)的效果。制定方針目的，層層分解下達(dá)執(zhí)行。2、健全施工協(xié)調(diào)制度，保證〝條條施工渠道疏通〞，如堅持施工班組的完工會制度、項目經(jīng)理一致指揮權(quán)限、調(diào)度交班會、平安質(zhì)量反省制度和指導(dǎo)現(xiàn)場辦公會制度等等，這些行之有效的協(xié)調(diào)制度，繼續(xù)完善執(zhí)行。七、平安保證體系和保證措施為了仔細(xì)貫徹〝平安第一、預(yù)防為主〞的方針，確實做到〝平安高于一切，責(zé)任重于泰山〞，堅持〝管消費必需管平安〞和〝誰主管誰擔(dān)任〞的原那么。確實抓好平安施工，我項目部樹立完善的平安保證體系，制定完備的平安保證措施：1、平安目的根絕嚴(yán)重平安責(zé)任事故，無等級火警事故，消滅嚴(yán)重機(jī)械破損事故。2、平安保證體系為保證工程的施工平安，構(gòu)成行政上注重，管理上落實的良性循環(huán)，我們在施工中將樹立完善的平安反省組織機(jī)構(gòu)，制定完備平安反省制度，片面落實平安反省任務(wù)?！?〕平安反省組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，分管平安協(xié)調(diào)的行政副經(jīng)理為副組長的平安消費指導(dǎo)小組，構(gòu)成項目部—施工隊—施工班組三級平安管理體系，項目部裝備專職的平安監(jiān)視員，各專業(yè)施工隊及其班組必需配有兼平安監(jiān)視員，擔(dān)任實施平安教育和平安消費落實反省任務(wù)。蓋板涵施工平安組織機(jī)構(gòu)：規(guī)劃十六號路平安、保通指導(dǎo)小組規(guī)劃十六號路平安、保通指導(dǎo)小組項目總工程師項目經(jīng)理：呂文飛(組長)〔平安、保通第一責(zé)任人〕財務(wù)部工程部質(zhì)檢部實驗室機(jī)械、資料部合同計量部主管消費任務(wù)副經(jīng)理環(huán)保部平安、保通部安保部擔(dān)任人：羅天均(副組長)主管消費任務(wù)副經(jīng)理各部主管、各施工隊隊長、保通員、交通協(xié)管員等〔組員〕常務(wù)副經(jīng)理 平安消費保證體系框圖平安保證小組平安保證小組群眾活動百日平安無事故活動班前平安講話制平安消費〝三檢制〞平安日累計掛牌制職工平安教育平安消費管理平安消費反省手腕上崗平安教育周平安活動制五同時新項目平安教育制平安技術(shù)措施特殊工程的平安合格證各項平安管理平安消費群管網(wǎng)平安消費崗位責(zé)任制平安消費反省制度重點部位平安驗收制〝四不放過〞的分級事故調(diào)查、處置制單位工程安全擔(dān)任人平安獎罰兌現(xiàn)制總目的：平安消費無事故3、平安保證管理措施3.1、項目部增強(qiáng)對職工、民工的平安思想教育，樹立平安第一的思想提高平安看法，做到從懂平安到自動管平安，同時增強(qiáng)者員的法制教育，做到文明施工，并對違法亂紀(jì)者按有關(guān)條款處分。3.2、制定工序、崗位平安消費操作規(guī)程，并掛牌告示用以規(guī)范職工、民工的消費活動。3.3、項目部每月召開一次平安任務(wù)會議，總結(jié)平安消費狀況，提出處置存在效果的措施，消弭隱患。3.4、特種設(shè)備〔吊車〕進(jìn)場后，項目部組織平安保證部和機(jī)械資料部對特種設(shè)備停止報檢。3.5、上崗前對一線作業(yè)人員，尤其是農(nóng)民工的培訓(xùn)教育。3.6、堅持班前平安活動，針對班組專業(yè)特點和作業(yè)條件，停止平安技術(shù)交底。3.7、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，經(jīng)反省適宜高處作業(yè)方可上崗，有心臟病等不適宜空中作業(yè)的人不得從事高處作業(yè)。空中作業(yè)人員下班時嚴(yán)禁飲酒，要嚴(yán)厲遵守休息規(guī)章制度。4、蓋板涵施工平安保證技術(shù)措施4.1基坑開挖作業(yè)〔1〕開掘機(jī)開挖時周圍嚴(yán)禁站人，防止挖機(jī)傷人及土石掉落傷人?！?〕當(dāng)土的濕度較大時坑壁不動搖容易形成坍塌損傷，對坑壁采取適當(dāng)加固措施保證坑壁動搖，假定出現(xiàn)險情那么立刻組織人員撤離。〔3〕活期對行車便道停止修整，保證車輛行駛平安。4.2.漿砌片石作業(yè)蓋板涵局部漿砌作業(yè)及混凝土澆筑作業(yè)高度在2米以上，屬于空中作業(yè)。在停止空中作業(yè)時，所用資料必需放置穩(wěn)妥，所用工具必需隨手裝入工具袋，以防墜落傷人。非操作或非掃除阻礙的人，不得攀腳手架、繩索?？罩袧仓w板涵混凝土，留意混凝土在活動時對人體的沖擊。4.3.鋼筋任務(wù)業(yè)〔1〕現(xiàn)場鋼筋擺放劃一，防止鋼筋頭傷人?！?〕多人合抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停舉措必需分歧，人工上下傳送不得在同一垂直線上。〔3〕調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時，手與滾筒應(yīng)堅持一定距離，機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必需躲開，以防甩動傷入?！?〕用彎曲機(jī)制造鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。〔5〕用卷揚機(jī)冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實結(jié)實，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同不時線上。卷揚機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)備。〔6〕除銹機(jī)對鋼筋停止除銹時，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后停止，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷正面。〔7〕切斷機(jī)切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片行進(jìn)時制止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時舉措要分歧：切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接肅清刀口左近的短頭和雜物。4.4.電焊任務(wù)業(yè)必需持特種作業(yè)證上崗，遵守平安操作規(guī)程。電焊中嚴(yán)厲遵守〝十不燒〞規(guī)程操作。電焊作業(yè)要嚴(yán)厲執(zhí)舉動火審批規(guī)則。4.5.模板作業(yè)〔1〕鋼模板應(yīng)小心搬放，防止模板滑落砸傷?！?〕立模完成后不得在模板面站立行走?！?〕模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和動搖性且安設(shè)結(jié)實，防止砼澆筑時跑模及模板掉落傷人。4.6.澆筑砼作業(yè)〔1〕澆筑混凝土要穿膠質(zhì)絕緣鞋、戴絕緣手套。運用的混凝土振動器要在3m內(nèi)設(shè)有公用開關(guān)蓋板。夜間施工要有足夠照明。運用震動棒、平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必需要有漏電開關(guān)?！?〕澆筑混凝土?xí)r隨時留意支架和模板變化狀況，假定出現(xiàn)險情那么立刻組織人員撤離。5、蓋板涵施工平安預(yù)防措施5.1物體打擊預(yù)防措施對上下方作業(yè)人員采取一定