工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)指南（征求意見稿）

中華人民共和國國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

HJ□□□□-2019

工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)指南

Guidelineonavailabletechniquesofpollutionprevention

andcontrolforindustrialboiler

（征求意見稿）

前言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共

和國水污染防治法》等法律，防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量，推動(dòng)鍋爐排污單位污染防治技

術(shù)進(jìn)步，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)提出了鍋爐排污單位的廢氣、廢水、固體廢物和噪聲污染防治可行技術(shù)。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部科技與財(cái)務(wù)司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江大學(xué)、中國環(huán)境科學(xué)研究院、國電環(huán)境保護(hù)研究院有限公司、北

京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所、北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院、天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部20□□年□□月□□日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自20□□年□□月□□日起實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

ii

工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)指南

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)提出了鍋爐排污單位的廢氣、廢水、固體廢物和噪聲污染防治可行技術(shù)。

本標(biāo)準(zhǔn)可作為以煤、油、氣和生物質(zhì)成型燃料為燃料的單臺(tái)出力65t/h及以下蒸汽鍋爐、

各種容量的熱水鍋爐，各種容量的層燃爐、拋煤機(jī)爐等鍋爐排污單位建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)、

國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)制修訂、排污許可管理和污染防治技術(shù)選擇的參考。

使用型煤、水煤漿、煤矸石、石油焦、油頁巖等的鍋爐選擇污染防治可行技術(shù)時(shí)，可參

照本標(biāo)準(zhǔn)中燃煤鍋爐的污染防治可行技術(shù)。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件或者其中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適

用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB8798污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18598危險(xiǎn)廢物安全填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)

《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》（國家環(huán)境保護(hù)總局令第5號(hào)）

《關(guān)于發(fā)布<高污染燃料目錄>的通知》（國環(huán)規(guī)大氣〔2017〕2號(hào)）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

污染防治可行技術(shù)availabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol

根據(jù)我國一定時(shí)期內(nèi)環(huán)境需求和經(jīng)濟(jì)水平，在鍋爐污染防治過程中綜合采用污染預(yù)防技

術(shù)、污染治理技術(shù)和環(huán)境管理措施，使污染物排放濃度穩(wěn)定滿足國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值要

求且已實(shí)現(xiàn)規(guī)模應(yīng)用的技術(shù)。

4熱力生產(chǎn)工藝與污染物產(chǎn)生

4.1熱力生產(chǎn)工藝

4.1.1鍋爐熱力生產(chǎn)工藝主要包括燃燒系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)、制備與輸送系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和污染

防治系統(tǒng)等。典型鍋爐熱力生產(chǎn)工藝流程圖參見附錄A。

4.1.2燃燒系統(tǒng)按照燃燒方式可分為層燃爐、流化床爐和室燃爐；貯存系統(tǒng)主要包括燃料料

倉/儲(chǔ)罐、燃料堆場、粉煤灰?guī)臁⒚摿蚋碑a(chǎn)物庫、灰渣場等；制備與輸送系統(tǒng)主要包括燃料

制備裝置、燃料上料裝置、燃料輸送裝置等；輔助系統(tǒng)主要包括軟化水制備系統(tǒng)和冷卻水系

統(tǒng)；污染防治系統(tǒng)主要包括煙氣、廢水、噪聲和固體廢物污染防治系統(tǒng)等。

1

4.1.3燃料主要包括煤、油、氣、生物質(zhì)成型燃料等。

4.1.4鍋爐熱力生產(chǎn)工藝過程中使用的化學(xué)藥劑主要包括脫硫劑（石灰石、石灰、氧化鎂、

氫氧化鈉、碳酸鈉等）、脫硝還原劑（尿素、氨水等）、水處理藥劑（混凝劑、助凝劑、絮

凝劑等）等。

4.2污染物產(chǎn)生

4.2.1廢氣污染物主要包括顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物等。其中顆粒物主

要產(chǎn)生于燃燒系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)、制備與輸送系統(tǒng)；二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物產(chǎn)生

于燃燒系統(tǒng)。

4.2.2廢水按來源可分為生產(chǎn)廢水和生活污水，其中生產(chǎn)廢水主要為濕法脫硫廢水和軟化水

再生廢水等。

4.2.3固體廢物主要包括飛灰、爐渣、脫硫副產(chǎn)物、廢棄濾袋和污水處理產(chǎn)生的污泥等一般

固體廢物，及廢催化劑、失效的水處理用離子交換樹脂等危險(xiǎn)廢物。

4.2.4噪聲主要來源于燃料加工設(shè)備（磨煤機(jī)等）、工藝輔料制備（破碎機(jī)等）、污染治理（風(fēng)

機(jī)、泵等）以及物料運(yùn)輸（皮帶輸送機(jī)）等。

5污染預(yù)防技術(shù)

5.1清潔燃料替代

5.1.1鍋爐排污單位宜選用符合國家、行業(yè)、地方相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的低硫分、低灰分燃料，位

于高污染燃料禁燃區(qū)內(nèi)的鍋爐，不得使用列入《高污染燃料目錄》中的燃料。

5.1.2根據(jù)不同地方的清潔燃料供應(yīng)情況，鍋爐排污單位應(yīng)按照宜電則電、宜氣則氣、宜煤

則煤、宜熱則熱、宜生物質(zhì)則生物質(zhì)的原則，有序推進(jìn)清潔能源替代。

5.2低氮燃燒技術(shù)

5.2.1低氮燃燒技術(shù)主要包括低氮燃燒器（擴(kuò)散式燃燒器和預(yù)混式燃燒器）、爐膛整體空氣

分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)等技術(shù)，具有投資費(fèi)用低、運(yùn)行簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。采用該技術(shù)

時(shí)，應(yīng)注意一氧化碳排放問題。

5.2.2低氮燃燒器技術(shù)普遍適用于室燃爐，根據(jù)燃燒方式可分為擴(kuò)散式燃燒器和預(yù)混式燃燒

器。

5.2.2.1擴(kuò)散式燃燒器通過物理結(jié)構(gòu)的優(yōu)化以實(shí)現(xiàn)空氣和燃料分層、分階段送入爐膛，擴(kuò)大

燃燒區(qū)域、降低火焰溫度，減少氮氧化物生成。采用擴(kuò)散式燃燒器的燃煤、燃油和燃天然氣

鍋爐氮氧化物產(chǎn)生濃度可分別低至200~600mg/m3、200~400mg/m3、60~200mg/m3。

5.2.2.2預(yù)混式燃燒器適用于燃?xì)忮仩t，根據(jù)降氮原理的不同可分為貧燃預(yù)混與水冷預(yù)混燃

燒器。貧燃預(yù)混燃燒器是利用高過量空氣降低火焰溫度，同時(shí)采用金屬纖維等結(jié)構(gòu)分割火焰，

穩(wěn)燃的同時(shí)可使溫度分布均勻，減少氮氧化物生成。以天然氣為燃料時(shí)預(yù)混燃燒器的氮氧化

物產(chǎn)生濃度可低至15~80mg/m3。水冷預(yù)混燃燒器采用間接冷卻的方式將火焰根部的熱量從

2

高溫區(qū)帶走，降低預(yù)混火焰高溫，減少氮氧化物生成，以天然氣為燃料時(shí)水冷預(yù)混燃燒器的

氮氧化物產(chǎn)生濃度可低至15~50mg/m3。

5.2.3爐膛整體空氣分級(jí)燃燒技術(shù)適用于層燃爐和燃煤室燃爐，通過分層布置的燃燒器將燃

燒所需空氣逐級(jí)送入燃燒火焰或火床中，使燃料在爐內(nèi)分級(jí)分段燃燒，減少氮氧化物生成，

產(chǎn)生濃度可低至300~800mg/m3。

5.2.4煙氣再循環(huán)技術(shù)適用于層燃爐和燃?xì)馐胰紶t，通過將爐膛出口的低溫?zé)煔庾鳛槎栊晕?/p>

熱工質(zhì)引入火焰區(qū)，降低火焰區(qū)的溫度和燃燒區(qū)的氧含量，減緩燃燒熱釋放速率，從而抑制

氮氧化物生成。該技術(shù)通常與其他低氮燃燒技術(shù)結(jié)合使用。

5.3爐內(nèi)脫硫技術(shù)

通過合理匹配吸收劑噴射區(qū)域溫度、鈣硫比、吸收劑粒徑等參數(shù)，爐內(nèi)脫硫效率可達(dá)

50%；當(dāng)燃用硫分不大于0.5%的煤時(shí)，爐膛出口二氧化硫濃度可低至400mg/m3。該技術(shù)多

用于流化床鍋爐，與爐外濕法或煙氣循環(huán)流化床法脫硫系統(tǒng)相結(jié)合。投資成本相對(duì)較低，配

置簡潔、能耗低、占用空間??；存在降低鍋爐熱效率、增加爐膛磨損、鈣硫比大、運(yùn)行物耗

較高等問題。

6污染治理技術(shù)

6.1煙氣污染治理技術(shù)

6.1.1一般規(guī)定

6.1.1.1燃煤鍋爐宜采用袋式除塵、電除塵、電袋復(fù)合除塵等技術(shù)實(shí)現(xiàn)顆粒物達(dá)標(biāo)排放。燃

油鍋爐和燃?xì)忮仩t爐膛出口顆粒物濃度不達(dá)標(biāo)時(shí)，宜采用袋式除塵技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。燃生

物質(zhì)成型燃料鍋爐宜采用機(jī)械除塵+袋式除塵技術(shù)實(shí)現(xiàn)顆粒物達(dá)標(biāo)排放。

6.1.1.2燃煤鍋爐宜采用石灰石/石灰-石膏濕法、氧化鎂法、鈉堿法和煙氣循環(huán)流化床法脫

硫技術(shù)實(shí)現(xiàn)二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。鍋爐排污單位有穩(wěn)定廢堿來源（如堿性廢水等）的宜選擇“以

廢治廢”的煙氣脫硫方式實(shí)現(xiàn)二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t和燃生物質(zhì)成型燃料

鍋爐二氧化硫排放不達(dá)標(biāo)時(shí)，可參考燃煤鍋爐選擇煙氣脫硫技術(shù)。

6.1.1.3鍋爐氮氧化物排放控制宜優(yōu)先采用低氮燃燒技術(shù)，若不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，應(yīng)結(jié)合煙

氣脫硝技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

6.1.1.4鍋爐汞及其化合物排放控制宜采用協(xié)同治理技術(shù)，若不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，應(yīng)采用爐

內(nèi)添加鹵化物或煙道噴入活性炭吸附劑等技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

6.1.2顆粒物治理技術(shù)

6.1.21袋式除塵技術(shù)

通過合理選擇濾料種類、過濾風(fēng)速等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)除塵效率不小于99%。當(dāng)采用常規(guī)針

刺氈濾料，過濾風(fēng)速宜不大于1.0m/min時(shí)，顆粒物排放濃度可低至30mg/m3以下；當(dāng)過濾

3

風(fēng)速宜不大于0.9m/min時(shí)，顆粒物排放濃度可低至20mg/m3以下。當(dāng)采用高精過濾濾料，

過濾風(fēng)速宜不大于0.8m/min時(shí)，顆粒物排放濃度可低至10mg/m3以下。當(dāng)處理煙氣循環(huán)流

化床法脫硫后的高粉塵濃度煙氣時(shí)，過濾風(fēng)速宜不大于0.7m/min。該技術(shù)基本不受燃燒煤

種、煙塵比電阻和煙氣工況變化等影響，運(yùn)行溫度應(yīng)高于酸露點(diǎn)10~20℃；燃煤層燃爐和生

物質(zhì)成型燃料鍋爐宜設(shè)置必要的保護(hù)措施，降低濾袋燒毀風(fēng)險(xiǎn)；系統(tǒng)阻力相對(duì)較大、占地面

積小、投資成本相對(duì)較小。

6.1.2.2干式電除塵技術(shù)

通過合理設(shè)計(jì)煙氣流速、比集塵面積等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)除塵效率90%~99.8%；當(dāng)比集塵面

積不小于100m2（/m3/s）時(shí)，顆粒物排放濃度可達(dá)50mg/m3以下；當(dāng)比集塵面積不小于110m2/

（m3/s）時(shí)，顆粒物排放濃度可達(dá)30mg/m3以下。該技術(shù)適用于比電阻在1×104~1×1011Ω·cm

之間的燃煤鍋爐顆粒物脫除，對(duì)高鋁、高硅等高比電阻粉塵以及細(xì)顆粒物脫除效果較差；系

統(tǒng)阻力小、占地面積和投資成本大。

6.1.2.3濕式電除塵技術(shù)

通過合理設(shè)計(jì)煙氣流速、比集塵面積等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)除塵效率60%~80%，脫硫后采用該

技術(shù)顆粒物排放濃度可低至10mg/m3以下；該技術(shù)分為板式濕式電除塵技術(shù)和蜂窩式濕式

電除塵技術(shù)，適用于濕法脫硫后煙氣深度凈化，可有效去除細(xì)顆粒物及濕法脫硫后煙氣中夾

帶的液滴，并能高效協(xié)同脫除SO3、汞及其化合物等；系統(tǒng)阻力相對(duì)較小、占地面積小、投

資成本大。

6.1.2.4電袋復(fù)合除塵技術(shù)

通過合理選擇濾料種類和合理設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速及電區(qū)比集塵面積等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)除塵效率不

小于99%；當(dāng)采用常規(guī)針刺氈濾料，顆粒物排放濃度可低至20mg/m3以下；當(dāng)采用高精過

濾濾料，顆粒物排放濃度可低至10mg/m3以下。該技術(shù)適用于燃煤鍋爐煙氣顆粒物的脫除，

具有袋式除塵和干式電除塵的優(yōu)點(diǎn)，濾袋使用壽命長，對(duì)難荷電顆粒物、細(xì)顆粒物及高比電

阻粉塵脫除效果佳；系統(tǒng)阻力、占地面積和投資成本均相對(duì)較大。

6.1.3二氧化硫治理技術(shù)

6.1.3.1石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)

采用石灰石或石灰的漿液作為脫硫劑，通過控制塔內(nèi)煙氣流速、鈣硫摩爾比和液氣比等

參數(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫效率90%~99%。采用該技術(shù)，當(dāng)入口二氧化硫濃度不超過3500mg/m3時(shí)，

二氧化硫排放濃度可達(dá)35~200mg/m3。該技術(shù)適用于各種燃料、爐型和容量的鍋爐煙氣二

氧化硫治理，煤種、負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)顆粒物和重金屬及其化合物有協(xié)同治理效果，需

考慮脫硫廢水和脫硫副產(chǎn)物的處理和處置；系統(tǒng)阻力、占地面積和投資成本均相對(duì)較高。

6.1.3.2氧化鎂法脫硫技術(shù)

4

采用氧化鎂熟化形成的氫氧化鎂漿液作為吸收劑，通過控制塔內(nèi)煙氣流速、鎂硫摩爾比、

液氣比等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫效率90%~99%。采用該技術(shù)，當(dāng)入口二氧化硫濃度不超過

3500mg/m3時(shí)，二氧化硫排放濃度可達(dá)35~200mg/m3。該技術(shù)適用于各種燃料、爐型和容

量的鍋爐煙氣二氧化硫治理，對(duì)煤種、負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)，需考慮脫硫廢水處理和脫硫副產(chǎn)

物的資源化利用；系統(tǒng)阻力、占地面積小和投資成本相對(duì)較低，吸收劑消耗成本相對(duì)較高。

6.1.3.3鈉堿法脫硫技術(shù)

采用鈉基物質(zhì)（氫氧化鈉、碳酸鈉等）作為吸收劑，通過控制塔內(nèi)煙氣流速、反應(yīng)摩爾

比、液氣比等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫效率90%~99%。采用該技術(shù)，當(dāng)入口二氧化硫濃度不超過

4500mg/m3時(shí)，二氧化硫排放濃度可達(dá)35~200mg/m3。該技術(shù)適用于各種燃料、爐型和容

量的鍋爐煙氣二氧化硫治理，吸收劑反應(yīng)活性高，存在系統(tǒng)腐蝕問題，需采用高效除霧器解

決排放煙氣易攜帶可溶鹽的問題；系統(tǒng)阻力、占地面積和投資成本相對(duì)較低，吸收劑消耗成

本相對(duì)較高。

6.1.3.4煙氣循環(huán)流化床法脫硫技術(shù)

采用鈣基吸收劑，通過控制鈣硫摩爾比、煙氣停留時(shí)間等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫效率85%~95%。

采用該技術(shù)，當(dāng)入口二氧化硫濃度不超過3000mg/m3時(shí)，二氧化硫排放濃度可達(dá)

35~200mg/m3。該技術(shù)適用于燃用中、低硫煤的燃煤鍋爐或已配套爐內(nèi)脫硫的燃煤流化床鍋

爐，煙囪無需特殊防腐，耗水量較少；脫硫副產(chǎn)物中亞硫酸鈣含量較高，綜合利用受到一定

限制；系統(tǒng)阻力和占地面積大，投資成本和吸收劑成本大。

6.1.4氮氧化物治理技術(shù)

6.1.4.1選擇性催化還原法（SCR）脫硝技術(shù)

以氨水、尿素等作為脫硝還原劑，在催化劑作用下，通過合理設(shè)計(jì)氨氮摩爾比、催化劑

活性、催化劑層數(shù)等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硝效率50%~90%。采用該技術(shù)，當(dāng)入口氮氧化物濃度不

超過500mg/m3時(shí)，氮氧化物排放濃度可達(dá)30~150mg/m3。該技術(shù)脫硝催化劑形式主要為蜂

窩式或板式，脫硝效率相對(duì)較高，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)；系統(tǒng)阻力相對(duì)較大，占地面積大，投資成

3

本和運(yùn)行成本相對(duì)較大；應(yīng)控制氨逃逸質(zhì)量濃度低于2.5mg/m和SO2/SO3轉(zhuǎn)化率低于1%。

6.1.4.2選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝技術(shù)

以氨水、尿素等作為脫硝還原劑，通過選擇合理反應(yīng)溫度區(qū)域、氨氮摩爾比等參數(shù)，實(shí)

現(xiàn)脫硝效率20%~70%。該技術(shù)應(yīng)用于層燃爐和室燃爐，脫硝效率可達(dá)20%~40%；采用該技

術(shù)，當(dāng)入口氮氧化物濃度不超過500mg/m3時(shí)，氮氧化物排放濃度可達(dá)125~400mg/m3；該

技術(shù)應(yīng)用于流化床鍋爐，脫硝效率可達(dá)40%~70%；采用該技術(shù)，當(dāng)入口氮氧化物濃度不超

過500mg/m3時(shí)，氮氧化物排放濃度50~200mg/m3。該技術(shù)適用于燃煤和燃生物質(zhì)成型燃料

鍋爐，占地面積小，投資成本和運(yùn)行成本相對(duì)較小；應(yīng)控制氨逃逸質(zhì)量濃度低于8mg/m3。

5

6.1.4.3SNCR-SCR聯(lián)合法脫硝技術(shù)

以氨水或尿素等作為脫硝還原劑，通過選擇合理反應(yīng)溫度區(qū)域、氨氮摩爾比、催化劑活

性、催化劑層數(shù)等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硝效率50%~87.5%，氮氧化物排放濃度可達(dá)50~150mg/m3。

該技術(shù)適用于燃煤和燃生物質(zhì)成型燃料鍋爐，系統(tǒng)阻力和占地面積大，投資成本和運(yùn)行成本

介于SNCR和SCR之間，噴氨精確度要求高，催化劑磨損較大；應(yīng)控制氨逃逸質(zhì)量濃度低

3

于3.8mg/m、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率低于1%。

6.2水污染治理技術(shù)

6.2.1主要生產(chǎn)廢水處理技術(shù)

6.2.1.1脫硫廢水處理

脫硫廢水具有懸浮物濃度高、COD高、pH呈酸性等特點(diǎn)。脫硫廢水通過中和、沉淀處

理，經(jīng)絮凝、澄清、濃縮等處理達(dá)標(biāo)后排放或回用；脫硫廢水處理產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水后按相

關(guān)要求處理處置。

6.2.1.2軟化水再生廢水處理

軟化水再生廢水為濃鹽水，可采用酸堿中和方法處理達(dá)標(biāo)后排放或回用。

6.2.2生產(chǎn)廢水集中處理技術(shù)

該技術(shù)將脫硫廢水、軟化水再生廢水等各種生產(chǎn)廢水收集貯存，通常采用凝聚澄清、過

濾和生化處理法等集中處理達(dá)標(biāo)后排放或回用。

6.2.3生活污水處理技術(shù)

該技術(shù)通常采用化糞池處理后排入城鎮(zhèn)污水集中處理廠，也可采用生化處理系統(tǒng)處理達(dá)

標(biāo)后排放或回用。

6.3噪聲治理技術(shù)

6.3.1消聲器

消聲器是一種既能允許氣流通暢通過，又能有效衰減聲能量的裝置。可有效降低空氣動(dòng)

力性噪聲，降噪水平約15~25dB(A)。消聲器適用于各類風(fēng)機(jī)和磨煤機(jī)排氣口噪聲的控制，

消聲器宜裝設(shè)在靠近聲源處。

6.3.2隔聲

隔聲是為了控制空氣聲的傳播，利用墻體、門窗、隔聲罩、屏等構(gòu)件，使噪聲在傳播途

徑中受到阻擋，從而得到降低的過程。隔聲可阻擋噪聲的傳播，對(duì)固定噪聲源常用隔聲罩進(jìn)

行隔聲處理，全封閉隔聲罩降噪水平可達(dá)到30dB(A)以上。隔聲罩適用于泵類等設(shè)備噪聲

的控制。

6.3.3吸聲

6

吸聲是為了減少聲音在室內(nèi)空間的反射，降低混響。對(duì)于常規(guī)車間廠房，吸聲降噪效果

為3~5dB(A)；對(duì)于混響嚴(yán)重的車間廠房，吸聲降噪效果為6~9dB(A)；對(duì)于幾何形狀特殊

（有聲聚焦、顫動(dòng)回聲等聲缺陷）、混響極為嚴(yán)重的車間廠房，吸聲降噪效果一般可達(dá)到

10~12dB(A)。

6.3.4減振

減振是為了減少機(jī)械振動(dòng)對(duì)機(jī)器、結(jié)構(gòu)或儀表設(shè)備正常工作的影響而采取的措施。設(shè)備

安裝時(shí)，在基座下設(shè)置減振基礎(chǔ)，可有效降低結(jié)構(gòu)噪聲，降噪水平約10dB(A)。減振基礎(chǔ)

適用于磨煤機(jī)、球磨機(jī)、破碎機(jī)、各類風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備噪聲的控制。管道系統(tǒng)減振處理宜

選用彈性連接，降噪水平約5dB(A)。彈性連接適用于泵類和風(fēng)機(jī)等設(shè)備噪聲的控制，風(fēng)機(jī)

宜采用防火帆布接頭或彈性橡膠軟管，并采用彈性支吊架進(jìn)行隔振安裝。泵類等宜采用具有

足夠承壓、耐溫性能的橡膠軟管或軟接頭（避震喉）；輸送介質(zhì)溫度過高、壓力過大的管道

系統(tǒng)，宜采用金屬軟管。

6.4固體廢物治理技術(shù)

6.4.1資源化利用技術(shù)

6.4.1.1粉煤灰綜合利用主要包括生產(chǎn)粉煤灰水泥、粉煤灰磚、建筑砌塊、混凝土摻料、

道路路基處理等。

6.4.1.2脫硫石膏綜合利用主要包括水泥緩凝劑、制作石膏板、礦井回填材料及改良土壤

等。

6.4.1.3煙氣循環(huán)流化床法脫硫灰渣主要成分是硫酸鈣和亞硫酸鈣等，具有強(qiáng)堿性和自硬

性，主要用于筑路和制磚。

6.4.1.4廢棄濾袋宜優(yōu)先交由有回收利用能力的企業(yè)進(jìn)行處置，也可采取焚燒、填埋的方

式進(jìn)行處置。

6.4.2處置技術(shù)

6.4.2.1鍋爐排污單位產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要包括設(shè)備維修時(shí)產(chǎn)生的廢機(jī)油、軟化水制備設(shè)

施產(chǎn)生的失效的離子交換樹脂、煙氣脫硝過程中產(chǎn)生的廢釩鈦系催化劑和廢水處理產(chǎn)生的浮

渣和污泥（不包括廢水生化處理污泥）等，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行危險(xiǎn)廢物處置。

6.4.2.2粉煤灰、脫硫副產(chǎn)物、鍋爐廢水處理污泥等不能綜合利用時(shí)，應(yīng)按照GB18599要

求設(shè)置專門的貯存和處置場所，如設(shè)置灰場。

6.5環(huán)境管理措施

6.5.1環(huán)境管理制度

企業(yè)應(yīng)建立健全環(huán)境管理臺(tái)賬制度和排污許可執(zhí)行報(bào)告制度。

6.5.2無組織排放控制措施

7

6.5.2.1鍋爐排污單位無組織排放源應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝分別明確無組織排放控制要求，行業(yè)排

放標(biāo)準(zhǔn)中包含鍋爐無組織排放控制要求的，依據(jù)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)確定；無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)或者行

業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)中不包含鍋爐無組織排放控制要求的，執(zhí)行表1規(guī)定。

6.5.2.2廢氣收集系統(tǒng)、污染治理設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)施同步運(yùn)行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)

施發(fā)生故障或檢修時(shí)，對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待檢修完畢后同步投入使用。

6.5.2.3因安全因素或特殊工藝要求不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無組織排放控制要求，應(yīng)采取其

他等效污染控制措施。

表1無組織排放控制要求

生產(chǎn)工藝控制措施

（1）儲(chǔ)煤場四周至少應(yīng)采取防風(fēng)抑塵網(wǎng)、防塵墻、覆蓋等型式的防塵措施，防風(fēng)

抑塵網(wǎng)高度不低于堆存物料高度的1.1倍

（2）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)合理地選擇儲(chǔ)罐類型

一般地區(qū)

（3）灰場、渣場應(yīng)及時(shí)覆蓋并定期灑水。設(shè)有灰倉的應(yīng)采用密閉措施，卸灰管道

出口應(yīng)有防塵措施。設(shè)有渣庫的應(yīng)采用擋塵卷簾、圍擋等型式的防塵措施

（4）無獨(dú)立包裝脫硫劑粉應(yīng)使用罐車運(yùn)輸、密閉儲(chǔ)存

（1）儲(chǔ)煤場應(yīng)采用半封閉或全封閉型式。粉煤灰應(yīng)采用密閉的灰倉儲(chǔ)存，卸灰管

貯存系統(tǒng)

道出口應(yīng)有防塵措施

（2）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)合理地選擇儲(chǔ)罐類型；應(yīng)采取儲(chǔ)罐表面噴涂淺色涂層，高溫天氣采

用水噴淋，采用地埋式儲(chǔ)罐等措施降低儲(chǔ)罐溫度；應(yīng)采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)介質(zhì)。儲(chǔ)

重點(diǎn)地區(qū)

罐呼吸口應(yīng)設(shè)置呼吸氣收集裝置

（3）灰場、渣場應(yīng)及時(shí)覆蓋并定期灑水。設(shè)有灰倉的應(yīng)采用密閉措施，卸灰管道

出口應(yīng)有防塵措施。設(shè)有渣庫的應(yīng)采用擋塵卷簾、圍擋等型式的防塵措施

（4）無獨(dú)立包裝脫硫劑粉應(yīng)使用罐車運(yùn)輸、密閉儲(chǔ)存

儲(chǔ)煤場卸煤過程應(yīng)采取噴淋等抑塵措施。煤炭輸運(yùn)過程中使用皮帶機(jī)輸送的應(yīng)在

一般地區(qū)輸煤棧橋等封閉環(huán)境中進(jìn)行，并對(duì)落煤點(diǎn)采用噴淋等防塵措施。粉煤灰應(yīng)使用氣

力輸送、罐車運(yùn)輸?shù)确绞?/p>

輸送系統(tǒng)

儲(chǔ)煤場卸煤過程應(yīng)采取噴淋等抑塵措施。煤炭輸運(yùn)過程中使用皮帶機(jī)輸送的應(yīng)在

重點(diǎn)地區(qū)輸煤棧橋等封閉環(huán)境中進(jìn)行，并對(duì)落煤點(diǎn)采用噴淋或密閉等防塵措施。煤倉進(jìn)料

口應(yīng)設(shè)置集氣罩。粉煤灰運(yùn)輸應(yīng)使用專用罐車

（1）由于工藝要求設(shè)置煤炭篩分、破碎工藝的，篩分和破碎應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行。

一般地區(qū)

（2）石灰石制粉應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行

（1）由于工藝要求設(shè)置煤炭篩分、破碎工藝的，篩分和破碎應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行。

制備系統(tǒng)

篩分過程應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配置除塵設(shè)施。破碎過程應(yīng)對(duì)破碎機(jī)進(jìn)、出料口進(jìn)行

重點(diǎn)地區(qū)

密閉處理；或設(shè)置集氣罩，并配置除塵設(shè)施

（2）石灰石制粉應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行

8

一般地區(qū)/廠區(qū)裸露地面應(yīng)采用綠化等抑塵措施，道路應(yīng)進(jìn)行硬化定期清掃、灑水、物料進(jìn)

廠區(qū)環(huán)境

重點(diǎn)地區(qū)出口設(shè)置車輛沖洗設(shè)施

6.5.3污染治理設(shè)施的運(yùn)行監(jiān)管

6.5.3.1企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運(yùn)行污染治理設(shè)施，制定檢維

修計(jì)劃，并按計(jì)劃定期進(jìn)行檢修、維護(hù)和管理，保證治理設(shè)施正常運(yùn)行，污染物排放應(yīng)符合

GB13271、GB8798等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.5.3.2污染治理設(shè)施運(yùn)行宜在設(shè)計(jì)工況的條件下進(jìn)行，并根據(jù)工藝要求，定期對(duì)設(shè)備、電

氣、自控儀表及鍋爐間進(jìn)行檢查維護(hù)，確?？煽糠€(wěn)定運(yùn)行。

6.5.3.3企業(yè)應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測(cè)管理規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求，設(shè)計(jì)、建設(shè)、維護(hù)采樣口、采樣

監(jiān)測(cè)平臺(tái)和排污口標(biāo)志。

6.5.3.4企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律和《環(huán)境監(jiān)測(cè)管理辦法》等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測(cè)制度，制定監(jiān)

測(cè)方案，對(duì)污染物排放狀況及其對(duì)周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開展自行監(jiān)測(cè)，保存原始監(jiān)測(cè)記錄，

并公布監(jiān)測(cè)結(jié)果。

6.5.3.5企業(yè)按有關(guān)法律和污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法的規(guī)定安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并

與生態(tài)環(huán)境主管部門聯(lián)網(wǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

7污染防治可行技術(shù)

7.1大氣污染防治可行技術(shù)

鍋爐排污單位選擇污染防治可行技術(shù)時(shí)宜綜合考慮許可排放限值、燃料性質(zhì)、爐型，及

實(shí)際應(yīng)用情況等。具體的大氣污染防治可行技術(shù)參見表2。

9

表2大氣污染防治可行技術(shù)

污染物排放水平/(mg/m3)

燃可行

爐型預(yù)防技術(shù)治理技術(shù)汞及其技術(shù)適用條件

料技術(shù)顆粒物二氧化硫氮氧化物

化合物

適用于層燃爐和室燃爐且原始煙氣SO2和NOx濃度宜分

可行①SNCR+②袋式除塵+別不超過3500mg/m3和500mg/m3；層燃爐宜設(shè)置機(jī)械

10~3025~200125~400≤0.05

技術(shù)1③濕法脫硫除塵器等措施降低濾袋燒毀風(fēng)險(xiǎn)；占地面積較大，投資

相對(duì)較小

適用于層燃爐和室燃爐且原始SO2和NOx濃度宜分別不

可行①SCR+②袋式除塵+

層燃10~3025~20040~150≤0.05超過3500mg/m3和500mg/m3；層燃爐宜設(shè)置機(jī)械除塵

技術(shù)21低氮燃③濕法脫硫

爐、室器等措施降低濾袋燒毀風(fēng)險(xiǎn)；占地面積和投資均較大

燒

燃爐①SNCR-SCR+②袋式除塵+適用于層燃爐和室燃爐且原始SO2和NOx濃度宜分別不

燃可行

33

③濕法脫硫10~3025~20040~150≤0.05超過3500mg/m和500mg/m；層燃爐宜設(shè)置機(jī)械除塵

煤技術(shù)3

器等措施降低濾袋燒毀風(fēng)險(xiǎn)；占地面積和投資均較大

①SNCR+②干式電除塵a+

可行適用于層燃爐且原始SO2和NOx濃度宜分別不超過3500

③煙氣循環(huán)流化床法脫硫+10~3035~200100~350≤0.05

技術(shù)4mg/m3和500mg/m3；占地面積大，投資相對(duì)較小

④袋式除塵

可行①SNCR+②袋式除塵/電袋

10~3025~20050~200≤0.05

流化技術(shù)5①爐內(nèi)脫硫復(fù)合除塵+③濕法脫硫適用于燃煤流化床鍋爐且原始SO2和NOx濃度宜分別不

床爐可行（可選）①SCR+②袋式除塵/電袋復(fù)超過3500mg/m3和500mg/m3；占地面積和投資均較大

10~3025~20040~100≤0.05

技術(shù)6合除塵+③濕法脫硫

10

續(xù)表

污染物排放水平/(mg/m3)

燃可行

爐型預(yù)防技術(shù)治理技術(shù)汞及其技術(shù)適用條件

料技術(shù)顆粒物二氧化硫氮氧化物

化合物

可行

①SNCR-SCR+②袋式除塵/電適用于燃煤流化床鍋爐且原始SO2和NOx濃度宜分別不

技術(shù)10~3025~20040~100≤0.05

袋復(fù)合除塵+③濕法脫硫超過3500mg/m3和500mg/m3；占地面積和投資均較大

7

可行①SNCR+②干式電除塵a+③

燃流化①爐內(nèi)脫硫

技術(shù)煙氣循環(huán)流化床法+④袋式除10~3035~20050~200≤0.05

煤床爐（可選）

8塵適用于燃煤流化床鍋爐且原始SO2和NOx濃度宜分別不

可行超過3500mg/m3和500mg/m3；占地面積和投資相對(duì)較小

①SNCR-SCR+②煙氣循環(huán)流

技術(shù)10~3035~20040~100≤0.05

化床法+③袋式除塵

9

可行

技術(shù)-＜20＜35＜200-

適用于含硫量不超過10mg/kg、灰分不超過0.01%的液體

燃室燃10

①低氮燃燒燃料鍋爐；燃用其他液體燃料時(shí)可參考燃煤鍋爐；采用

油爐可行

SCR時(shí)，占地面積和投資相對(duì)較大

技術(shù)SCR＜20＜35＜50-

11

11

續(xù)表

污染物排放水平/(mg/m3)

爐可行

燃料預(yù)防技術(shù)治理技術(shù)顆粒汞及其適用條件

型技術(shù)二氧化硫氮氧化物

物化合物

可行適用于所有容量的燃天然氣鍋爐，實(shí)際應(yīng)用時(shí)外焰形狀

①擴(kuò)散式燃燒器-＜5＜3560~200

技術(shù)12須與爐膛尺寸相匹配；投資小

-

可行①擴(kuò)散式燃燒器+②適用于容量在1.4MW及以上的燃天然氣鍋爐上使用；

-＜5＜3515~80-

燃?xì)饧夹g(shù)13煙氣再循環(huán)投資相對(duì)較大

-適用于容量在2.8MW及以下的燃天然氣鍋爐上使用；

可行

①貧燃預(yù)混式燃燒器＜5＜3515~80應(yīng)定期清洗空氣過濾器，并加強(qiáng)對(duì)燃燒系統(tǒng)的維護(hù)；投

技術(shù)14

資相對(duì)較大

-

室-

可行適用于容量在2.8MW及以下的新建燃天然氣鍋爐上使

燃?xì)馊饥偎漕A(yù)混式燃燒器＜5＜3515~50

技術(shù)15用；投資相對(duì)較大

爐

-

層可行

①機(jī)械除塵+②袋式除塵10~3010~35150~300≤0.05

燃技術(shù)16

生物適用于燃生物質(zhì)成型燃料鍋爐，且燃料中灰分不超過

爐、

質(zhì)成8%，硫含量不超過0.1%，氮含量不超過0.5%；層燃爐

流①低氮燃燒

型燃可行①SNCR+②機(jī)械除塵+宜設(shè)置機(jī)械除塵器等措施降低濾袋燒毀風(fēng)險(xiǎn)；占地面積

化10~3010~35100~200≤0.05

料技術(shù)17③袋式除塵和投資相對(duì)較小

床

爐

注1：濕法脫硫技術(shù)為石灰石/石灰-石膏濕法、鈉堿法、氧化鎂法

注2：鍋爐煙氣采用濕法脫硫技術(shù)時(shí)，可在脫硫塔后配置濕式電除塵器，實(shí)現(xiàn)顆粒物排放濃度低至10mg/m3以下

a進(jìn)入煙氣循環(huán)流化床法脫硫塔前的原煙氣顆粒物濃度高于10g/m3且未攜帶有效吸收劑時(shí)，宜設(shè)置干式電除塵器

12

7.2水污染防治可行技術(shù)

水污染防治可行技術(shù)參見表3。

表3水污染防治可行技術(shù)

主要污染物排放水平

可行技

廢水處理方式治理技術(shù)懸浮物化學(xué)需氧量氨氮

術(shù)pH

mg/Lmg/Lmg/L

主要生軟化水再生

可行中和

產(chǎn)廢水廢水

技術(shù)6~9≤200≤150≤25

分類處中和+沉淀+絮凝+澄清+污

1脫硫廢水

理技術(shù)泥濃縮

可行技酸堿中和+氧化分解+凝聚

生產(chǎn)廢水集中處理6~9≤200≤150≤25

術(shù)2澄清+過濾+污泥濃縮脫水

可行技通常采用化糞池處理后排入城鎮(zhèn)污水集中處理廠，也可采用生化處理

生活污水處理技術(shù)

術(shù)3系統(tǒng)處理后回用或排入城鎮(zhèn)污水集中處理廠

注1：表中“+”代表污染治理技術(shù)組合

注2：表中脫硫廢水指采用濕法脫硫技術(shù)產(chǎn)生的廢水，如采用干法脫硫可不考慮

13

7.3噪聲污染防治可行技術(shù)

噪聲污染防治可行技術(shù)參見表4。

表4噪聲污染防治可行技術(shù)

噪聲源聲級(jí)

可行技術(shù)分類噪聲源可行技術(shù)降噪水平備注

水平dB(A)

可行技術(shù)1減振10dB(A)左右

制備與輸檢修不便，

磨煤機(jī)95~120

送系統(tǒng)罩內(nèi)吸聲

可行技術(shù)2隔聲罩+消聲器20~30dB(A)

可行技術(shù)3

消聲器15~25dB(A)

引風(fēng)機(jī)、

燃燒系統(tǒng)85~115-

可行技術(shù)4送風(fēng)機(jī)

減振10dB(A)左右

可行技術(shù)5

氧化風(fēng)隔聲罩20~30dB(A)左右

脫硫系統(tǒng)機(jī)、增壓85~110罩內(nèi)吸聲

可行技術(shù)6

風(fēng)機(jī)減振10dB(A)左右

可行技術(shù)7給水泵、

其他82~108減振+隔聲罩25dB(A)以上罩內(nèi)吸聲

循環(huán)泵等

注1：中速磨煤機(jī)噪聲治理宜采用局部隔聲法，在磨機(jī)底部排氣口噪聲能量最大處安裝隔聲裝置，為便于

排氣口散熱，在隔聲裝置排氣口外側(cè)設(shè)置低噪聲軸流風(fēng)機(jī)和消聲器；磨煤機(jī)附屬的電動(dòng)機(jī)一般采用能通風(fēng)、

可拆卸的隔聲罩

注2：風(fēng)機(jī)本體采用吸隔聲材料進(jìn)行處理，同時(shí)考慮檢修、散熱等因素，需加裝檢修門和通風(fēng)散熱照明等

設(shè)施

注3：采用封閉式隔聲機(jī)房（隔聲罩）設(shè)計(jì)時(shí)，要注意封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣流組織和封閉空間內(nèi)外氣流交換通

道的消聲問題

7.4固體廢物污染防治可行技術(shù)

固體廢物污染防治可行技術(shù)參見表5。

表5固體廢物污染防治可行技術(shù)

可綜合利用固體廢物一般固體廢物危險(xiǎn)廢物

設(shè)備維修時(shí)產(chǎn)生的廢機(jī)油、軟化水制備設(shè)施產(chǎn)生的失

不能資源化利用的

固廢效的離子交換樹脂、煙氣脫硝過程中產(chǎn)生的廢釩鈦系

粉煤灰、脫硫副產(chǎn)物、脫硫副產(chǎn)物、粉煤

種類催化劑、油罐清理過程產(chǎn)生的廢油渣、油/水分離設(shè)

爐渣、廢棄濾袋等灰、廢棄濾袋、爐

施產(chǎn)生的廢油、油泥及廢水處理產(chǎn)生的浮渣和污泥

渣等

（不包括廢水生化處理污泥）等

可行應(yīng)按照GB18599

資源化利用技術(shù)按照GB18598規(guī)定，委托有資質(zhì)的單位處置

技術(shù)規(guī)定處置

14

附錄A

（資料性附錄）

典型鍋爐熱力生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)

圖A.1典型燃煤鍋爐熱力生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)

圖A.2典型燃油鍋爐熱力生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)

圖A.3典型燃?xì)忮仩t熱力生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)

15

圖A.4典型燃生物質(zhì)成型燃料鍋爐熱力生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)

16

目次

前言.................................................................................................................................................ii

1適用范圍.........................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................1

4生產(chǎn)工藝與污染物產(chǎn)生.................................................................................................................1

5污染預(yù)防技術(shù).................................................................................................................................2

6污染治理技術(shù).................................................................................................................................3

7污染防治可行技術(shù)......