洪災修復治理工程施工組織設計

洪災修復治理工程施工組織設計都江堰拉法基水泥“7.8”洪災石灰石、頁巖礦山修復治理工程投標文件技術標2020年11月名目1、本項目施工組織方案，施工工期 22、本項目安全組織方案和安全保證措施 512.1、拉法基安全治理目標 512.2、本項目施工作業(yè)風險分析和操縱措施 582.3、交叉作業(yè)操縱措施 702.4、都江堰拉法基水泥強制勞保用品 712.5、邊坡作業(yè)的安全操縱措施 712.6、職業(yè)健康、安全和環(huán)境愛護（HSE）實施打算 723、施工作業(yè)安全應急預案 931、本項目施工組織方案，施工工期1.1、工程概況都江堰拉法基水泥，系由拉法基海外中國控股公司及其子公司四川雙馬水泥股份與都江堰建工建材,成都工業(yè)投資集團合資成立的中資合資企業(yè)，為西南地區(qū)最大的外商投資企業(yè)之一。公司成立于1999年2月9日，坐落在距成都市55公里的都江堰市，現(xiàn)有兩條日產3500噸熟料、一條日產5000噸熟料的新型干法窯外分解生產線，一座石灰石礦山、一座頁巖礦山和一條2.38公里的鐵路專用線，擁有優(yōu)質的原料資源，一流的工藝技術，先進的生產設備以及豐富的治理體會。公司生產規(guī)模為年產熟料420萬噸，水泥560萬噸。受“7.8”洪災等的阻礙，都江堰拉法基水泥石灰石、頁巖礦山多處的擋墻、水溝、基礎等均發(fā)生不同程度的毀壞，嚴峻阻礙公司的正常生產，因此對擋墻、水溝、基礎等項目進行綜合治理迫在眉睫。受都江堰拉法基水泥之托付，中冶成都勘察研究總院對以上項目進行了地質災難評估及治理設計工作，依照設計圖紙其治理形式要緊有漿砌石排水溝、漿砌石及混凝土擋土墻、磚砌攔水墻、安設涵管及人工挖孔樁等，具體詳見礦《都江堰拉法基洪災治理工程設計圖》。為確保該工程能夠順利實施，同時也為了保證施工質量及施工過程中人員和設備的安全，特編制此施工組織設計(方案)。1.2、編制依據(jù)1.2.1《都江堰拉法基洪災治理工程設計圖》(中冶成都勘察研究總院.7《地質災難防治條例》(國務院令第394號)1.2.8《工程測量規(guī)范》（GB50026-1.2.9《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-5《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50.1.2.21《一般混凝土配合比設計規(guī)定》1.2.22《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2020

）；1.2.23《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107-205《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ128-2010）；1.2.20《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T1.2.311.2.32《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（1.2.33《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（1.21.3、施工預備.2.1場地應具備“三通一平依照現(xiàn)場情形做好場地規(guī)劃與布置，確保治理工程施工的順利實施，同時不得阻礙甲方的正常生產運作.4在施工前，應準確測放各操縱點，并請建設、監(jiān)理、設計、總包等單位對操縱點進行復測，以保證.6依照該工程實際情形，我1.31.3依照現(xiàn)場的地勢地貌、工程地質及水文地質條件、相關設計圖件，結合我公司類似工程的施工體會，對該項目工程，我方擬采取四個作業(yè)班組，第一班組為土石方，第二班組為砌筑班組，第三班組為鋼筋混凝土班組，第四班組為挖孔樁班組，各班組獨立負責，工序間各班組緊密配合。施工時第一班組先行施工，其余各班組緊跟其后按工藝流程施工。1.4、施工打算1.4.1工期打算依照設計文件結合本工程的實際情形及我方類似工程的施工體會，施工中將采納多工序交叉作業(yè)法，各工序相互配合、相互協(xié)作，打算開工日期為2013-12-施工進度施工進度打算橫線圖序號進度工作內容工作日（天）工序名稱時刻51015202530354045505560657075808590951001051101進場預備安全圍護2020．12.01～2020.12.052土方開挖2020．12.05～2020.12.303砌筑施工2020．12.25～2020.2.254砂漿抹面2020．01.15～2020.03.085路邊溝施工2020．12.20～2020.01.206漿砌石擋墻施工2020．12.23～2020.02.207漿砌石水溝施工2020．01.01～2020.02.108人工挖孔樁施工2020．12.20～2020.01.259冠梁施工2020．02.15～2020.02.3010土方回填2020．02.15～2020.0..此項工程作為我方2.3合理地組織施工。在進行當前工序的同時，1.4各工種投入人員打算表序號作業(yè)班組采納班別人數(shù)（人）備注1土石方班組2班302混凝土（含砂漿）班組2班303砌筑班組2班404人工挖孔樁班組2班205運輸班組2班106勤雜班組2班157項目部9合計1541.4擬投入的要緊設備打算表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1混凝土攪拌機JZC3505臺廣元20105.5良好砼拌合2混凝土振動器ZN50—1.58套成都20111.1良好砼振搗3溜槽φ250400米成都2009良好砼澆筑4型材切割機J3G2—3臺成都20103良好鋼筋加工5鋼筋切斷機GQ403臺成都20105.5良好鋼筋加工6鋼筋彎曲機U502臺成都200920良好鋼筋加工7電焊機BX1—40010臺成都201015良好鋼筋加工8全站儀RTS-8222臺瑞士2008良好測量9GPSX-202臺杭州2007良好測量10手推車0.08m330輛成都2010良好零星運輸11清水泵QS-25-20-330臺成都20091.1良好施工用水12裝載機ZL306臺成工2008良好土石方13挖掘機EC240B4臺柳工2007良好土石方14灰漿攪拌機JW1808臺都江堰20095.5良好砂漿拌合15錨桿機金星90008臺成都哈邁200715KW良好錨索施工16注漿泵ZJB-100/84臺成都闊力200515KW良好錨索施工17混凝土噴射機PZ-5B4臺四川成威200912良好錨噴施工18空壓機VHP7008臺成都2010良好石方柴空19氣鎬10型20臺成都2009良好石方20發(fā)電機20KW12臺成都2010良好施工用電21發(fā)電機50KW8臺成都2009良好施工用電22工程車輛10m35輛重慶2006良好材料運輸23附屬機具若干良好其他1.4.2材料組織打算表序號材料名稱規(guī)格型號廠家（產地）需用量估算單位進場打算備注1鋼筋φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ22、φ28攀成鋼、威鋼40噸隨進度進場2水泥P.O32.5RP.O42.5R拉法基水泥2000噸隨進度進場3卵石φ20～50當?shù)?000M3隨進度進場4砂中砂當?shù)?0000M3隨進度進場5塊石φ200～300當?shù)?5000M3隨進度進場6涵管φ1200成都50m預備時期進場7鋼管φ48攀成鋼、威鋼10噸隨進度進場1.5、施工治理組織機構為順利、安全地完成本次施工任務，確保工程質量，我方選派具有豐富施工體會的施工治理人員和工程人員進駐現(xiàn)場，擬成立本工程項目經理部，負責和諧治理整個生產工作。由項目生產經理負責整個施工過程的進度和安全，項目部技術負責人對整個施工過程的質量進行監(jiān)控，各專職技術人員和施工人員配合施工。1.5.1施工現(xiàn)場組織機構項目經理項目總工程師質檢組工程技術部綜合辦公室財務后勤組測量班組土石方班組砼（砂漿）班組運輸班組砌筑班組鋼筋班組保安安全檢查統(tǒng)計水電管理財務材料供應生活1.5序號職稱職務人數(shù)備注1高級工程師、二級建筑師項目經理12高級工程師技術經理13工程師安全經理14高級工程師質檢員15高級工程師、助理工程師技術員36材料員17安全員48預算員由項目經理、項目總工組成崗位職責：①負責人項目的生產安排；②負責項目部對內外的和諧；③工程設備的治理及人員調動；④項目經理為生產質量的第一責任人，項目部負責對生產質量和進度進行監(jiān)督治理；⑤負責生產材料的打算、預備的治理工作；⑥財務治理；⑦合同治理⑧其他行政治理。1.5崗位職責：①測量放線；②下達施工技術要求；③施工過程質量記錄；④砌筑質量檢查；⑤鋼筋制安、砼配制澆注檢查；⑥填寫施工日志；⑦統(tǒng)計實際工作進度并及時上報；⑧完成項目經理部交辦的其它工作。1.5崗位職責：①測量放線質量檢查驗收；②砌筑施工質量檢查驗收；③鋼筋制作、安放質量檢查驗收；④混凝土攪拌、運輸、澆注質量檢查驗收；⑤施工材料質量檢查驗收；⑥完成項目經理部交辦的其它工作。1.5.2崗位職責：①土石方挖運；②砌筑施工；③鋼筋制作、安放；④混凝土攪拌、運輸、澆注；⑤挖孔樁施工；⑥灌漿施工；⑦施工必需的安全防護；⑧設備修理與保養(yǎng)；⑨上下班交接；⑽施工質量互檢、自檢。1.5.2.崗位職責：①工程用水電線路的鋪設；②設備電器檢查及修理；③用電安全監(jiān)督；④用電安全知識教育。1.5.2崗位職責：①工地治安治理及監(jiān)督，愛護施工正常進行和材料安全；②保管工具及工程用材；③憑領料單發(fā)放工具及材料；④后勤生活用品的采購治理。1.6、主體工程施工工藝及技術措施1.6.1此次混凝土工程要緊施工部位是混凝土擋墻、混凝土水溝及其基礎墊層、混凝土格構、路拱、原水溝修復等。強度等級為C15、C20、C25。各結構的幾何尺寸詳見本治理工程設計圖紙。1.6.1（1）水泥：本工程水泥采納拉法基瑞安水泥生產的一般硅酸鹽水泥，水泥強度等級為P.O32.5R或P.O42.5R，水泥的初凝時刻不宜早于2.5h，水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，水泥的進場驗收應符合以下要求：eq\o\ac(○,1)出廠合格證，內容包括：水泥牌號、廠標、水泥品種、強度等級、出廠日期、批號、合格證編號、抗壓強度、抗折強度、安定性等試驗指標；合格證應加蓋廠家質量檢驗部門印章。eq\o\ac(○,2)水泥進場后在監(jiān)理工程師的見證下取樣，取樣方法應按《水泥取樣方法》（GB12573-90）進行，并送具有相關資質的質檢部門進行復檢，通常復檢內容包括：安定性、凝聚時刻、膠結強度三項。eq\o\ac(○,3)進場水泥有下列情形之一者，應進行復試，復試應由法定檢測單位進行并應提出實驗報告，合格使用：a.水泥出廠日期超出三個月（快硬性水泥超出一個月）b.水泥發(fā)生專門現(xiàn)象，如受潮結塊等；c.使用進口水泥者；d.設計有專門要求者。（2）粗骨料：宜優(yōu)先選用卵石，如采納碎石宜適當增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒徑不應大于導管內徑的1/8～1/6和鋼筋最小凈距的1/4，且不大于40mm，其性能及質量要求如下：（a）顆粒級配：一樣采納連續(xù)級配5～31.5mm、單粒級配16～31.5mm或20～40mm,有條件時優(yōu)先選用連續(xù)級配。（b）含泥量限制見下表：混凝土強度等級≥C30＜C30含泥量，按重量計不大于（%）1.02.0泥塊含量，按重量計不大于（%）0.500.70（c）有害物質含量見下表：項目質量標準硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3按重量計不大于（%）1卵石中有機物含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應以混凝土進行強度對比驗，予以復核（d）針、片狀顆粒的含量限制見下表：混凝土強度等級≥C30＜C30針、片狀顆粒含量，按重量計不大于（%）1525（e）強度指標：采納壓碎指標值見下表：骨料品種混凝土強度等級壓碎指標值（%）水成巖C55～C40≤C35≤10≤16變質巖或深層火成巖C55～C40≤C35≤12≤20活成巖C55～C40≤C35≤13≤30卵石C55～C40≤C35≤1216（3）細骨料（砂）：采納級配好的中砂，細度模數(shù)為3.4～2.3，其性能及質量要求如下：（a）砂的要緊技術性能見下表：序號項目技術指標1粒徑≤5mm2表觀密度2.6～2.7g/cm33堆積密度1350～1650kg/m34緊密密度1600～1700kg/m35間隙率干燥松散35%～45%顆粒級配35%～37%（b）含泥量：砂的含泥量指砂中粒徑小于0.080mm的顆粒含量；砂中泥的粒徑大于1.25mm，經水洗并用手捏后變成小于0.630mm顆粒的,稱為泥塊。砂的含泥量泥塊含量見下表。混凝土強度等級≥C30＜C30含泥量，按重量計不大于（％）3.05.0泥塊含量，按重量計不大于（％）1.02.0（c）砂中有害物含量見下表：項目質量指標云母含量，按重量計不大于（%）2輕物質含量，按重量計不大于（%）1硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3，按重量計不大于（%）1有機物含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應配成沙漿進行強度對比試驗，予以復核（4）水：攪拌混凝土宜用飲用水。當采納其他來源的水時，水質必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。一樣情形下應符合以下規(guī)定：（a）水中不應含有阻礙水泥正常凝聚與硬化的有害物質或油脂、糖類及游離酸類等。（b）污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計超過水的0.27mg/cm3質量的水不得使用。（c）不得用海水拌制混凝土。（d）供飲用的水，一樣能滿足上述條件，使用時可不經試驗。1.6.1（1）原材料計量應建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，承諾偏差見下表：材料類別承諾偏差（%）現(xiàn)場攪拌集中攪拌站拌制水泥±2±1粗、細骨料±3±2水、外加劑±2±1（3）當拌制混凝土受到外界因素的阻礙時（如砂石含水量的變化），應及時調整和修正配合比，使拌制的混凝土達到設計要求。（4）混凝土拌制的最短時刻：強制式攪拌機許多于90s，自落式許多于120s。（5）混凝土拌和物攪拌必須平均，且色澤一致。（6）應在拌制地點和灌注地點分別檢查混凝土的坍落度和溫度。（7）水下混凝土必須具備良好的和易性，在運輸和灌注過程中應無顯著離析、泌水現(xiàn)象，灌注時應保持足夠的流淌性。配合比應通過試驗，坍落度宜為160～220㎜。（8）混凝土配合比的含砂率宜采納0.4～0.5，宜采納中砂；粗骨料的最大粒徑應＜40㎜；水灰比宜采納0.5～0.6。（9）水泥用量許多于360㎏/m3,當摻有適宜數(shù)量的減少緩凝劑或粉煤灰時，可不小于300㎏/m3。依照設計要求和現(xiàn)場的作業(yè)條件以及施工工作量，混凝土擬采納現(xiàn)場拌制，其強度等級為C15、C20、C25，坍落度操縱在160～180mm。施工前應在建立工程師的見證下現(xiàn)場取樣，并送具有相關資質的試驗單位進行原材料檢驗，檢驗合格后依此進行混凝凝土配合比試驗，以求得施工配合比，在拌制時應嚴格按施工配合比稱重上料，攪拌好的混凝土要有良好的流淌性及和易性，各項指標均應滿足設計及規(guī)范要求?；炷恋妮敾炷翑嚢韬煤螅檬滞栖囘\至施工作業(yè)部位，直截了當用溜槽溜至作業(yè)面?；炷吝\輸過程中應保持平均性，如混凝土拌合物顯現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌。（1）非泵送混凝土必須通過溜槽，當高度超過3m時，應用串筒，串筒出料口距混凝土面高度不大于2.0m。串筒每間節(jié)長約0.8m，用1.5mm厚鐵皮制成上口為250mm，下口為200mm的圓臺形導管，上口對稱焊接兩個圓環(huán)，下口對稱焊接兩個彎鉤，用于聯(lián)接串筒。為了減輕施工難度，也可使用帆布串筒下料。（2）澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。使用ZN50—1.5三相插入式振搗器振搗混凝土時的分層高度不大于1.5m，振搗間距不大于300mm，每點振搗時刻不小于1.5min，再進行下一次澆注，必須連續(xù)澆注至設計標高，以防顯現(xiàn)施工縫；（3）混凝土澆筑前，應清除孔底虛土和雜物，并在護壁上用紅油漆標記樁頂設計標高，以便澆筑時更好地操縱樁頂標高；（4）澆筑時應按規(guī)范要求進行隨機取樣，做成試塊，達到28天強度后送具有相關資質的檢驗部門進行抗壓試驗，留置混凝土試塊時，應通知監(jiān)理工程師在澆注地點見證取樣；（5）為了保證擋墻頂部混凝土強度，有利于水化熱散發(fā)，在砼澆注終止后，應在12小時內對墻頂進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的次數(shù)以保證砼表面處于潮濕狀態(tài)為準，澆水養(yǎng)護的時刻不得少于7天。也可用塑料布或草簾覆蓋，以防混凝土發(fā)生收縮，干裂。.2依照設計文件，主筋鋼筋牌號為HRB335,HRB400,在采購時應優(yōu)先選擇攀鋼、成鋼、威鋼、太鋼、包鋼等廠家生產的產品。鋼筋進場時，鋼筋進場時應檢查產品合格證，出廠檢驗報告，進場后在監(jiān)理工程師的見證下取樣，并送具有相關資質的質檢部門進行復檢，復檢合格后方可施工。復檢內容包括：拉力試驗（屈服、抗拉強度和伸長率）、冷彎試驗。具體要求如下：eq\o\ac(○,1)出廠合格證應有鋼廠質檢部門提供或供銷部門轉抄，內容包括：生產廠家名稱、爐罐號（或批號）、鋼種、強度、級別、規(guī)格、重量及件數(shù)、生產日期、出廠批號；力學性能檢驗數(shù)據(jù)及結論；化學成分檢驗數(shù)據(jù)及結論；并有鋼廠質量檢驗部門印章及標準編號。出廠合格證（或其轉抄件、復印件）備注欄內應有施工單位寫明單位工程名稱及使用部位。eq\o\ac(○,2)試驗報告應有法定檢測單位提供，內容包括：托付單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級別、鋼種、鋼號、外形標志、出廠合格證編號、代表數(shù)量、送樣日期、原始記錄編號、報告編號、試驗日期、試驗項目及數(shù)據(jù)、結論。eq\o\ac(○,3)鋼筋進場后應進行外觀檢查，內容包括：直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如發(fā)覺有專門現(xiàn)象時（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時）應拒絕使用。鋼筋籠制作前，鋼筋應除銹調直。調直后的主筋中心線與直線的偏差應不大于1%，并不得有局部彎曲。鋼筋和焊條的規(guī)格、品種必須符合設計和施工的規(guī)范要求。1.6.2（1）鋼筋的加工要緊在地面進行，即在地面按照設計圖紙下料、成型，并按規(guī)格、型號分類堆放整齊同時做好防雨及其他愛護措施。（2）當鋼筋長度不符合設計要求時，可采納閃光對焊或采納電弧雙面焊接，搭接長度為5d，焊縫長度、焊縫高度、焊縫寬度和焊縫表觀質量必須滿足規(guī)范要求。（3）鋼筋配料和加工制作，必須嚴格按照施工設計圖及相關施工規(guī)范進行，鋼筋的制作質量應滿足《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）規(guī)定的承諾偏差要求：項序項目承諾偏差（mm）檢查方法主控項目1主筋間距±10鋼尺量2長度±100鋼尺量一樣項目1材質檢驗設計要求抽樣檢查2直徑±10鋼尺量3箍筋間距±20鋼尺量1.6.2（1）在地面下料、成型后的鋼筋，按次序（先箍筋后主筋）及設計要求的數(shù)量依次用吊具吊放于作業(yè)面，并對比設計圖紙進行檢查。（2）鋼筋檢查無誤后，由鋼筋工嚴格按設計圖紙進行綁扎，在綁扎過程中隨時進行檢查，檢查鋼筋根數(shù)、長度、間距及位置是否與設計圖紙相符，誤差是否在設計和規(guī)范承諾范疇內；鋼筋表面是否清潔，鋼筋是否除銹調直；鋼筋焊接的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)范要求；（3）鋼筋綁扎成型后，在主筋上每間隔2000㎜綁扎混凝土墊塊，從而保證主筋愛護層厚度符合設計和規(guī)范要求；（4）筋籠安裝完備，合格并簽辦隱藏工程驗收手續(xù)后，方可進行下一道工序的施工（即模板工程）。1.6.3模板鋼筋制作安裝檢查驗收合格后應進行模板安裝作業(yè)。此次施工模板采納鋼模板，安裝前應將其清理潔凈，專門是內表面所附著的混凝土等，同時要涂一層脫模劑，以便拆模及下次清理，板端應粘貼防漏膠帶。模板安裝應由專業(yè)作業(yè)人員進行操作，板與板之間用“U”型卡卡緊，外側也同時用鋼管加以支撐，以防在澆筑混凝土是產生爆模事故，安裝時應隨時檢查，以確保板墻提厚度及鋼筋愛護層厚度。該工作亦遵循“三檢”制度，驗收合格后方可進行下一道工序（即混凝土澆筑）。當所澆筑混凝土達到一定強度后方可拆除模板，拆除時應遵循“從上而下，由高到低”的原則進行，同嚴禁拋撒作業(yè)，拆除下來的模板應及時清理其上所附著的混凝土等雜物，同時涂抹脫模劑，并在指定堆放地點分碼堆放。1.6.4此次腳手架工程是要是施工作業(yè)的臨邊防護和搭設施工作業(yè)的工作平臺。1.6.4（1）鋼管宜采納力學性能適中的Q235A鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結構鋼》（GB700－89）中Q235A鋼的規(guī)定。（2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的直縫焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿鋼管長度操縱在3.5～6.0m，小橫桿鋼管長度操縱在1.5～6m（3）依照相關規(guī)范規(guī)定，扣件采納機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄造件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除潔凈。（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。（5）扣件活動部位能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。（6）扣件表面進行防銹處理。（7）腳手板采納原木制作，厚度不小于50mm，寬度大等于20mm，長度為4-6m，不得使用有開裂、腐朽腳手板。腳手板的兩端應采納直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。（8）鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴峻銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。1.6.4（1）臨邊愛護在搭建腳手架之前，必須第一搭設邊坡頂崖邊臨邊防護欄，以防在邊坡作業(yè)時坡頂上方落物而造成安全施工，同時也是為防止在進行排水溝施工時發(fā)生墜落。臨邊防護欄的搭建先在距崖邊1米寬處鉆一排直徑50mm，深長1米的小孔，然后插入∮28的鋼筋至孔底，并支出孔口小于1米，之后用砼固結。臨邊防護欄的長度須超過工作面長度。搭建臨邊防護欄的人員必須系掛安全帶，安全帶須掛在生命繩上。（2）立桿邊坡腳手架采納雙排單立桿，搭設前先清理事先打好的鉆孔，插入長度不低于1米的Φ28鋼筋，用混凝土封孔搗實，然后將鋼管套入預埋防腳手架位移的鉆孔鋼筋外；立桿頂端高出邊坡1.0m，用橫桿拉住架子上端立桿，架子轉角處立桿間距加密并符合搭設要求，立桿接頭采納對接扣件連接，立桿與大橫桿采納直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭幸免顯現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm。（3）大橫桿大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m。大橫桿采納對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。（4）小橫桿橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出內排大橫桿在立柱坡面機向布置。（5）縱橫向掃地桿縱向掃地桿采納直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。（6）剪刀撐本腳手架采納內斜撐的方式，僅在第一步距內隨小橫桿向縱桿同步搭設。斜桿與立桿的夾角在45°～60°。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的距端頭60cm上，兩端分別用旋轉扣件固定。所有固定點距主節(jié)點距離大于15cm。下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度操縱在30cm內。剪刀撐的桿件連接采納搭接，其搭接長度不小于100cm，并用許多于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于15cm。（7）腳手板腳手板采納木板，厚5cm，長度不小于3.5m的硬木板。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端用10＃鐵絲固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距離均不大于15cm?？科乱粋鹊哪_手板離坡的距離不應大于30cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，幸免出頭和空擋現(xiàn)象。（8）擋腳板擋腳板搭設在作業(yè)平臺的立桿內側，高20cm，用鐵絲與立桿或大橫桿連接加固，搭接處必須嚴密。（9）上下安全通道在腳手架內設置上下走人斜梯，布置成“?！毙?，斜體長度三跨，寬度1.2米，坡度1：1，踏步用扣件把兩個小橫桿與斜桿連接，上部鋪設腳手板，腳手板兩端用鐵絲扣緊；距踏步1.2米高處設置護欄。1.6.4清孔、鉆孔→預埋鋼筋（混凝土封孔）→立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→內剪刀架撐桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝立柱→安第五、六步大橫桿和小橫桿→設拉桿→鋪設腳手板，綁扎防護及擋腳板。1.6.4（1）腳手架需經有拉法基土木工程師、安全工程師及監(jiān)理三方驗收合格并掛綠牌后方可投入使用。（2）按照拉法基對腳手架施工程序要求，腳手架搭設前必須辦理作業(yè)許可證，腳手架作業(yè)許可證由土木工程師認可現(xiàn)場需要做此項工作，再由安全工程對此項工作發(fā)出安全指令，最后由土木工程師和安全工程簽字確認后，現(xiàn)場方可施工。（3）施工方治理人員每天上架作業(yè)前對腳手架立桿、大橫桿、小橫桿、連坡件、剪刀撐、掃地桿及扣件進行定時檢查，并按要求填寫檢查表，對檢查出的問題應及時整改。（4）腳手架定期檢查（每周一次），由施工單位安全領導小組檢查，并將檢查情形提交監(jiān)理及業(yè)主。（5）掛牌要求：搭設過程掛紅牌,現(xiàn)在除專業(yè)架子工能上架作業(yè)之外，其他人員嚴禁上架；搭設完畢，通知各有關部門驗收后，改掛黃牌，作業(yè)人員上架施工必須正確系掛安全帶。1.6.4（1）把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組工長進行檢查，架子搭設完畢后，必須通過拉法基安全工程師檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。（2）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作，必須掛設紅牌。（3）所有的架子，通過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)覺傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。（4）搭設和使用、拆除必須辦理高空作業(yè)許可證；高空作業(yè)設置專人現(xiàn)場監(jiān)護；搭設腳手架人員必須持證作業(yè)，禁止非作業(yè)人員上架子。（5）現(xiàn)場夜間設置照明設備，待照明設備安裝完成后，邀請業(yè)主、監(jiān)理待照明設備進行驗收，驗收合格后方可進行夜間施工。（6）施工區(qū)與公路間設置隔帶并掛獲救牌；兩端各增設壹名看值人員?，F(xiàn)場愛護隔離區(qū)域依照現(xiàn)場實際情形，邀請業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方現(xiàn)場確定。（7）搭設期間禁止周邊有交叉作業(yè)，設立戒備區(qū)及標識牌，嚴禁拋物傳遞，設置專人防護人員壹名監(jiān)護預防高空落物造成物體打擊。1.6.4（1）拆除前對參與拆除的操作人員，治理人員和檢查、監(jiān)護人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全技術交底。（2）拆除前對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在隱患，如存在阻礙拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行整個加固，以愛護腳手架在拆除中不發(fā)生危險。（3）劃出工作區(qū)標志，用戒備帶圍護樹立標牌，禁止行人進入，并設專人監(jiān)護。（4）嚴格遵守拆除順序由上而下，先綁者后拆，做到一步一清，拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。（5）大橫桿、剪刀撐拆除組成三人拆除小組配合操作，兩人同時解扣，然后由一人順桿。（6）順桿時大頭朝下，盡是下選，下邊設有專人接應。順下的桿子使小頭靠在架子上頭著地，關于位置過高的桿子使用繩子系住兩頭，大頭先放，使桿子直立，由下邊專人接應。（7）嚴禁從高處亂扔桿子或鉛絲，所有拆下來的架料及時分類，并按要求堆放。（8）拆下的鋼管、扣件及其它材料送地面應及時清理歸類堆放。（9）每日拆除腳手架告一段落時，應及時對拆除后的腳手架的安全狀況進行檢查，如有專門應及時處理，確認一切均安全后方可離開。1.6.4（1）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有同意人簽字。（2）拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清晰。（3）拆架前在地上用戒備帶或隔離網先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全職員長在場，腳手架不準拆除。（4）架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。（5）拆桿和放桿時必須由2-3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。（6）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。（7）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。（8）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地點，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。（9）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（10）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。（11）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。（12）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地點應及時與技術部門聯(lián)系，以便及時糾正。1.6.5漿砌石此次砌筑施工設計要求采納M10水泥砂漿砌塊石砌筑，砌筑作業(yè)包括排水溝、防洪溝、部分擋墻等1.6.5（1）砌石

砌石體的石料應采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場或工程開挖符合要求的石料，石料的開采方法應經監(jiān)理人批準。砌石材質應堅實新奇，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤平均。石料的物理力學指標應符合有關規(guī)定和施工詳圖的要求。砌石體可采納毛石砌筑，其石料外觀規(guī)格要求呈塊狀，中部厚度不應小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），能夠用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。（2）砂砂漿采納的砂料，要求粒徑為0.15～5mm，細度模數(shù)為2.5～3.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。（3）水泥和水（1）砌筑工程采納的水泥為拉法基水泥廠生產的P.O32.5水泥，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。（2）施工用水采納φ120鋼管從山溝接過來，或從岷江河抽水，通過濾清后才準拌制砂漿。對拌合及養(yǎng)護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，假如該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。

1.6.5（1）砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，本配合比必須通過試驗確定。并將配合比標識牌立于拌和機鄰近。（2）拌制砂漿，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更換，配置過程中，按照設計配合比和單拌量的大小，用臺稱將骨料稱入膠輪車，抹平并用油漆做好標記，以后便依此標準進行拌和，配料的稱量承諾誤差應符合下列規(guī)定：水泥為±2%，砂為±3%，水、外加劑為±1%。（3）砂漿拌合過程中應保持骨料含水率的穩(wěn)固性，依照骨料含水量的變化情形，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。（4）砂漿拌合時刻：機械拌合許多于2～3min,局部少量的人工拌合料至少干拌三次，再濕拌至色澤平均，方可使用。

（5）砂漿應隨拌隨用。砂漿的承諾間歇時刻通過試驗確定后嚴格執(zhí)行，在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。1.6.5（1）為保證砌體尺寸和位置，砌筑時必須掛線施工。漿砌石砌筑前，測量按設計要求放出砌體底腳線，再由作業(yè)隊技術人員按設計體型進行掛線，按施工線拉出的體型砌筑。（2）石體應采納鋪漿法砌筑，砂漿厚度應為30～50mm，當氣溫變化時，應適當調整。（3）采納漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時刻斷處，并應砌成斜搓。（4）砌石體尺寸和位置的承諾偏差，不應超過設計和規(guī)范的規(guī)定。（5）關于毛石砌體，毛石基礎的第一層石塊應座漿，且將大面向下。（6）毛石砌體應分層臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采納別處側立石塊、中間填心的砌筑方法。（7）砌體的灰縫厚度應為20～30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的間隙應先塞填砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。（8）砌體第一層及轉角處、交接處和洞口處應用較大的平毛石砌筑。1.6砌筑完成后，應按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示對砌體表面用砂漿進行勾縫或抹面，采納的材料仍為M10水泥砂漿。質.1（1）砌石工程所用的毛石應按監(jiān)理人指示和有關規(guī)定進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。（2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應按監(jiān)理人指示和本《作業(yè)指導書》中的規(guī)定進行質量檢查。.2（1）應按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。（2）水泥砂漿的平均性檢查：定期在拌和機口出料時刻的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。（3）水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。.3（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平坦度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫穿情形的外觀質量檢查。（2）砌筑的尺寸、位置的承諾偏差檢查：其檢查方法按GB50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。.4（1）砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎面開挖清理質量的檢查和驗收。（2）在砌體工程砌筑過程中，按本《作業(yè)指導書》中的規(guī)定對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質量進行檢查和驗收。（3）完工驗收。每項砌體工程完工后，各施工隊伍及時通知質安部和技術部進行完工驗收，主動配合相關部門做好完工資料。1.7、分項工程施工工藝及技術措施1.7.1漿砌石水溝、擋墻1.7挖槽清底鋪設底層混凝土砌筑伸縮縫處理測量放線挖槽清底鋪設底層混凝土砌筑伸縮縫處理測量放線質量驗收勾縫、抹面質量驗收勾縫、抹面工藝流程概述及技術措施（1）測量放線依據(jù)現(xiàn)場實際情形及建設方提供的建筑物測量操縱網資料和設計圖紙，由相關測量人員采納經緯儀、水準儀和全站儀測定樁位軸線方格操縱網和高程基準點，并將此操縱網點做為永久軸線操縱網點，通過此操縱網點測放出各排水溝、防洪溝、跌水井、漿砌石擋墻的定位點或拐點，并打入鋼筋以作標志，同時撒灰線標定出其開挖尺寸線，經監(jiān)理、總包方核實無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測量放線體會收合格后，方可采納機械及人工挖設溝槽，挖設作業(yè)要緊采納機械開挖，人工修整，同時邊開挖邊修整邊校核，確保相關幾何尺寸滿足設計要求（具體尺寸詳見設計圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）鋪設底層混凝土溝槽挖設完畢并清底后，按設計要求擋墻溝槽底鋪設一層100㎜厚的C15混凝土墊層，水溝溝槽底鋪設一層100㎜厚的C20混凝土墊層作為水溝過水斷面及基礎持力層。（4）砌筑施工漿砌石施工工藝及技術要求等詳見：砌筑工程。（5）伸縮縫處理筑施工挖成后，在預留的伸縮縫內嵌入瀝青麻絲。（6）勾縫抹面砌筑完成后，應按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示對砌體表面用砂漿進行勾縫或抹面，采納的材料仍為M10水泥砂漿。（7）質量驗收關于砌筑工程施工質量驗收詳見：質量檢查和驗收。1.7.2混凝土擋墻、混凝土水溝1.7.2墊層施工基礎處理挖槽清底測量放線模板工程墊層施工基礎處理挖槽清底測量放線模板工程質量驗收伸縮縫處理混凝土澆筑質量驗收伸縮縫處理混凝土澆筑1.7.2（1）測量放線依據(jù)現(xiàn)場實際情形及建設方提供的建筑物測量操縱網資料和設計圖紙，由相關測量人員采納經緯儀、水準儀和全站儀測定樁位軸線方格操縱網和高程基準點，并將此操縱網點做為永久軸線操縱網點，通過此操縱網點測放出各排水溝、擋墻的定位點或拐點，并打入鋼筋以作標志，同時撒灰線標定出其開挖尺寸線，經監(jiān)理、甲方核實無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測量放線體會收合格后，方可采納機械及人工挖設溝槽，挖設作業(yè)要緊采納機械開挖，人工修整，同時邊開挖邊修整邊校核，確保相關幾何尺寸滿足設計要求（具體尺寸詳見設計圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）基礎處理溝槽挖設完畢并清底后，對其基礎持力層進行檢查，如不滿足設計要求的承載力，須采取換填夯實等有效的處理措施。（4）墊層施工按設計要求各溝槽底鋪設一層100mm厚的C15混凝土，施工工藝及技術要求詳見：混凝土工程。（5）模板工程墊層施工完畢查驗收合格后方可進行模板工程，關于模板工程的相關要求及技術措施詳見：模板工程。（6）混凝土澆筑本次混凝土澆筑施工工藝及技術要求詳見：混凝土工程。（7）伸縮縫處理混凝土澆筑完成后，待混凝土達到3以上強度后方可拆除模板，在模板拆除后，在預留的伸縮縫內嵌入瀝青麻絲。（8）質量驗收本混凝土工程質量驗收，只要是混凝土抗壓強度和澆筑體表觀驗收，其相關內容及方式方法參見《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）。1.7.3人工挖孔樁施工時，應嚴格按測放樁點開挖，平面誤差不得超過5cm，樁徑誤差：-0cm～+10cm。人工挖孔樁樁身應保持垂直，垂直度誤差≤0.3%。鋼筋籠在綁扎，吊裝和埋設時，應確保鋼筋籠的安放方向與設計方向，位置一致。商品混凝土澆注時，每澆注厚2m左右，應用振搗器振搗密實。澆筑商品砼時，應嚴格操縱進場商品砼的材質。樁身主筋與主筋連接必須采納焊接，焊接試驗必須合格。鋼筋籠主筋的接頭必須符合施工規(guī)程的要求。施工施工工藝流程圖平坦場地、測放孔位平坦場地、測放孔位水泥、砂、石檢驗水泥、砂、石檢驗樁孔定位、標高測量，估量樁深樁孔定位、標高測量，估量樁深樁位、樁徑、孔徑、護壁厚度、鋼筋搭接、混凝土強度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗收樁位、樁徑、孔徑、護壁厚度、鋼筋搭接、混凝土強度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗收土石方挖掘成孔不合格不合格不合格混凝土配合比鋼材材質檢驗不合格不合格不合格混凝土配合比鋼材材質檢驗護壁鋼筋制作安裝護壁鋼筋制作安裝監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查護壁模板安裝護壁模板安裝合格合格合格合格合格合格澆筑護壁混凝土澆筑護壁混凝土地質驗槽、孔深、孔徑、垂直度等參數(shù)地質驗槽、孔深、孔徑、垂直度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗收監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查鋼材材質檢驗鋼材材質檢驗不合格商品混凝土檢驗鋼筋籠制作不合格商品混凝土檢驗鋼筋籠制作監(jiān)理工程師檢查串筒安裝監(jiān)理工程師檢查串筒安裝合格合格澆灌砼并做好澆灌記錄澆灌砼并做好澆灌記錄試塊制作及養(yǎng)護試塊制作及養(yǎng)護人工挖孔樁單樁成樁示意圖人工挖孔樁施工簡述（1）測量放線依照設計圖紙的樁位平面圖，測量人員依照建設單位提供的操縱點采納全站儀測放出非標準樁位，并打入木樁以作標記。樁位測放偏差應操縱在5cm以內。其余標準樁位可依照非標準樁位采納鋼尺進行樁位測放，并打入木樁以作標記。第一節(jié)護壁澆筑后，將樁頂平面操縱點用墨線對稱彈在護壁上，用于操縱挖孔孔位，絕對高程標在孔壁上，用于操縱挖孔深度。（2）土石方挖掘土石方挖掘是在樁孔內由人工進行挖掘，樁孔上端設小型機架，用出渣筒垂直運輸土石方?？淄舛淹翍嗫卓?m以上，并應及時外運，保證場地的平坦及施工道路的暢通。樁孔內用12V低壓燈照明，深度超過10m時用鼓風機或空壓機向樁孔內送風。風量不宜少于25L/s。井下作業(yè)人員必須為熟練工人，挖孔時人員應作到上下呼應，孔口和樁下挖孔人員能隨時保持聯(lián)系。施工現(xiàn)場應設防護欄及警示標志，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。為保證安全，防止人員掉入孔內，孔口無人施工時，應用蓋板蓋好。蓋板采納Ф14＠150×150雙向焊接鋼筋網綁扎覆蓋鐵絲網，蓋板直徑為1.6m。。（2）混凝土護壁施工1）護圈每圈高度不超過1m，如遇松散層每圈高度應不超過0.5m，護圈壁厚150mm，砼標號C30，設φ8＠200雙向鋼筋網，且上下圈縱筋應彎曲掛鉤相連。為防止土石方開挖時護圈下滑造成安全事故，第一圈護圈施工時，將其上口壁襯10cm范疇加寬至30cm，沿四周布φ8＠200的倒L型分布筋，形成鎖口，以使成孔后整個護圈反掛于土體上。2）待挖至深度時，應及時支模。支模前，第一應清除浮土、修正孔壁、夯實底部、線錘吊中，檢查無誤后，方可進行鋼筋綁扎及模具安裝、固定。澆筑砼過程中，采納人工四周平均下料，從上而下，邊澆邊搗。砼（現(xiàn)場攪拌）澆筑完畢后，再用錘球吊中，發(fā)覺問題及時糾正，待護圈砼養(yǎng)護8小時后方可拆模。拆模采納手錘振動上拔，幸免重力振動。按上述反復進行，直至孔深達到設計要求。3）護圈砼采納現(xiàn)場攪拌，砼的要緊技術措施：原材料質量要求：卵石粒徑5～10mm或5～20mm；砂采納中砂；水泥采納PC32.5R復合硅酸鹽水泥，并需有出廠材質證明書。砂、石使用前需進行級配分析，水泥進行復檢，并由有相應資質的實驗室給出砼配合比報告。砼制作過程中，需嚴格按照配合比進行計量操縱。砼塌落度操縱在10cm以內。砼澆筑應采納人工四周平均下料，邊澆邊搗。成孔驗收要求：挖孔直徑1.0m（局部1.2m），護壁厚度0.15m；垂直度誤差≤0.5％。對挖孔過程中揭露的地層情形作好施工記錄。（3）鋼筋籠制作鋼筋籠采納孔內綁扎成型的方式。由于挖孔樁配筋規(guī)格不一，故應專門注意鋼筋籠安放孔位與制作大樣。1)嚴格把好質量關，進場的鋼材必須有出廠合格證和復檢報告。2)制作加工前，需隨機抽取試件進行對焊與焊接試驗。3)鋼筋配料和加工制作，必須嚴格按照施工圖和規(guī)范規(guī)定進行，主筋接頭采納對焊，并相互錯開，使同截面接頭根數(shù)不超過其總根數(shù)的一半。（4）鋼筋籠和樁孔的檢查1)檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距及位置是否與圖紙相符。2)鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3)鋼筋表面是否清潔。4)鋼筋是否端直。5)澆筑前應檢查樁孔是否垮塌、孔底是否有積水。樁孔垮塌時，應對垮塌物進行清理?？椎子蟹e水時，應放入潛水泵抽干孔底積水。（5）樁芯混凝土澆筑樁芯砼采納商品砼，澆筑采納混凝土地泵或車泵進行。澆筑工作應在隱藏工程簽證手續(xù)齊全之后方可進行。樁芯砼澆筑應預留主筋，以便與樁頂連系梁相連。1)所選商品砼攪拌站應為合格供方，并出具資格證書、砼配合比報告及相關的材質證明書。2)砼澆筑用串筒直截了當向孔內澆筑，混凝土自由下落高度不超過2m，邊澆邊搗，澆筑過程中應專門注意砼是否離析。3)為確保砼的密實度，澆筑過程中每1m用插入式振動器振搗一次。4)在混凝土初凝前應將樁頂抹平，幸免顯現(xiàn)收縮裂縫和環(huán)向干縮裂縫，混凝土初凝后，應用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w，并澆水養(yǎng)護，以防止產生收縮裂縫，保證混凝土在其規(guī)定期內達到設計強度。5)每樁應抽檢試塊一組，作為該樁砼強度評定指標。6)單樁應應一次性連續(xù)從樁底澆筑至設計標高，中途不得中斷澆筑。因專門緣故未能一次性澆筑至設計標高的樁，應對施工縫按相關規(guī)范要求進行處理。7)澆筑標高應比設計標高高出5~10cm，冠梁施工時清除表面浮漿?；炷脸跄鬄⑺?、覆蓋麻袋、草簾養(yǎng)護。（6）樁頂冠梁（連續(xù)梁）施工樁頂連系梁沿樁位開挖基槽并清理出樁頂預留主筋，基槽成型并經檢查合格后方可綁扎連系梁鋼筋，最后支模澆筑砼（基槽外側可采納原槽澆注），待砼澆筑8小時后即可拆模。必須按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，留置混凝土試塊時，應通知監(jiān)理工程師在澆注地點隨機見證取樣，28天后托付具有相關質資的檢測單位作抗壓強度試驗，并出具相關報告，同時應作好試塊的取樣和養(yǎng)護記錄。1.7.按設計要求，滑坡段鄰近災難點道路需埋設涵管，涵管直徑為φ1000-1200，材質為C25混凝土。第一按設計要求及施工現(xiàn)場實際情形進行測量放點，測放出埋設溝槽的開挖尺寸線，按設計要求溝槽底寬度為1600mm，深度不小于測量放線完成后，利用挖掘機挖溝槽，挖出的土石方利用運輸車運至業(yè)主指定的地點。溝槽挖設好后，利用人工進行修底并夯實，同時鋪設一層100mm厚的C15混凝土墊層。同時在墊層上側放出涵管的安設中線，而后在中線的兩側鋪設一層5～50cm厚的C15混凝土作為涵管的愛護層，隨后以中線將涵管吊放于槽內，并利用人工逐節(jié)進行對口，對口時采取切實可靠的措施保證涵管平直，中心線宜應重合一致（拐點處除外）。對口處理好后于其周邊設置鍍鋅鐵絲網，用人工在對口縫處及對口的兩側鋪設1:25的水泥砂漿，鋪設寬度為400mm，厚度為200mm。待對口處的水泥砂漿達到一定強度后，在溝槽內回填粘性土，直至地表，并夯實。1.7.依照設計要求，設置擋水墻。擋水墻的材料為頁巖磚，墻底寬度為500mm，墻頂寬度為260mm，高度為750mm，基礎埋深不小于300mm，基地鋪設一層100mm厚的C15混凝土墊層。1.7.5磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。水泥：一樣采納325號礦渣硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細生石灰粉等，生石灰粉熟化時刻不得少于7d.其它材料：拉結筋、預埋件、防水粉等。要緊機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。1.7.A、基槽：混凝土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。B、已放好基礎軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一樣間距15～20m，轉角處均應設立），并辦完預檢手續(xù)。C、依照皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不承諾砍磚合子找平。D、常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水潮濕，一樣以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。E、砂漿配合比差不多試驗室確定，現(xiàn)場預備好砂漿試模（6塊為一組）。1.7.拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層拌制砂漿：A、砂漿配合比應采納重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%.B、宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時刻許多于1.5min.C、砂漿應隨拌隨用，一樣水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不承諾使用過夜砂漿。D、基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。確定組砌方法：A、組砌方法應正確，一樣采納滿丁滿條。B、里外咬槎，上下層錯縫，采納“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。排磚撂底：A、基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。B、大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。砌筑：A、磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃潔凈，灑水潮濕。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。B、砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。C、基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。D、基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對比皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐步調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。E、變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采納縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。1.7.A、砂漿宜用一般硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融解后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。B、磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。C、砌磚一樣采納摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應低于+5℃D、雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。1.7.A、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。B、砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：C、同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設計強度值。D、任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%.E、砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.F、外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時刻斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.7.依照設計圖紙，水溝為漿砌石結構，其詳細技術要求及參數(shù)詳見設計圖紙，漿砌石施工詳見砌筑工程。人行便道為鋼筋混凝土結構，其詳細技術要求及參數(shù)詳見設計圖紙，便道施工參見混凝土工程。便道的兩側設置欄桿，其詳細技術要求及參數(shù)詳見設計圖紙。1.7.此次土石方清理因受場地條件限制，只能用手推車采納人工進行，從高到低，由上一平臺清理至下一平臺，逐級進行。1.7.8依照設計圖紙，排水溝為預制混凝土U型槽，第一種U型槽的上口為300mm，槽深為275mm，第二種U型槽的上口為600mm，槽深為550mm1.7.下放U型槽槽對口處理墊層施工挖設溝槽測量放線下放U型槽槽對口處理墊層施工挖設溝槽測量放線槽頂壓頂溝槽回填槽頂壓頂溝槽回填1.7.（1）測量放線依據(jù)現(xiàn)場實際情形及建設方提供的建筑物測量操縱網資料和設計圖紙，由相關測量人員采納經緯儀、水準儀和全站儀測定樁位軸線方格操縱網和高程基準點，并將此操縱網點做為永久軸線操縱網點，通過此操縱網點測放出各排水溝定位點或拐點，并打入鋼筋以作標志，同時撒灰線標定出其開挖尺寸線，經監(jiān)理、甲方核實無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測量放線體會收合格后，方可采納機械及人工挖設溝槽，挖設作業(yè)要緊采納機械開挖，人工修整，同時邊開挖邊修整邊校核，確保相關幾何尺寸滿足設計要求（具體尺寸詳見設計圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）基礎處理溝槽挖設完畢并清底后，對其基礎持力層進行檢查，如不滿足設計要求的承載力，須采取換填夯實等有效的處理措施。（4）墊層施工按設計要求各溝槽底鋪設一層100mm厚的C15混凝土，施工工藝及技術要求詳見：6.1混凝土工程。墊層施工完畢后測放出U型槽的安設中線，而后在中線的兩側鋪設一層5～10cm厚的C25混凝土作為涵管的愛護層。（5）下放U型槽以所測放的中線將U型槽吊放于溝槽槽內，并利用人工逐節(jié)進行對口調解，對口時采取切實可靠的措施保證涵管平直，中心線宜應重合一致（拐點處除外）。（6）對口處理對口調解好后于其周邊設置鍍鋅鐵絲網，用人工在對口縫處及對口的兩側鋪設1:25的水泥砂漿，鋪設寬度為400mm，厚度為200mm。（7）溝槽回填待對口處的水泥砂漿達到一定強度后，在溝槽內回分層填粘性土并分層夯實，直至地表。（8）U型槽壓頂依照設計要求，U型槽頂采納C25混凝土進行壓頂，壓頂混凝土沿草段通常澆筑，澆筑寬度為200mm，厚度為100mm，混凝土澆筑施工詳見：6.1混凝土工程1.8、工程成本操縱措施21.9、工程質量保證措施1.9我方貫徹GB/T19001-2000-IS09001：2000《質量治理體系要求》國家標準，以《治理體系文件》作為對外質量保證和對內質量治理的依據(jù)，本工程質量目標為：“確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良”。1.9建立由項目經理領導、項目總工中間操縱，質檢員基層檢查三級質量治理體系，詳見質量治理體系網絡圖。設計院設計院公司總部監(jiān)理、質監(jiān)建設單位項目經理項目副經理項目工程師施工員材料設備員質檢員測量員資料員專業(yè)工長專業(yè)隊組專業(yè)質檢員質量治理體系網絡圖.端正經營思想，切實做到“五不準..1.91.9A、熟練把握質量操縱的技術標準、設計圖紙，切實作好各項技術交底工作。B、加強原材料、成品和資料的質量操縱，如鋼材、水泥等必須有出廠合格證，且及時送檢，合格后方可使用。C、建立場地測量操縱網，嚴禁用施工后的點位復核或施放。D、與工程監(jiān)理、質監(jiān)站緊密聯(lián)系，取得關心與支持。1.9A、為加強現(xiàn)場工程質量的檢查監(jiān)控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質量指標操縱在設計規(guī)范要求的承諾偏差內。B、明確各工序的質量操縱點，檢驗標準、檢驗方法，具體落實到責任人，關于關鍵工序、專門工序還應專門制定作業(yè)指導書。C、質檢員加強對施工工序的巡視、檢查、量測，及時糾正不合格點，工序完成后督促到組自檢，及時專檢，合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場共同查驗，合格后方可進入下道工序。每道工序終止后，及時填報驗收表交當班監(jiān)理工程師簽字認可。1.9施工完畢后積極配合監(jiān)理及總包方進行工程竣工驗收及移交工程，及時整理完善竣工資料。不定期向業(yè)主收集反饋工程質量信息。1.10、確保健康、環(huán)保、文明施工的技術措施1.10.1健康、環(huán)保及文明施工目標：本工程項目將確保達到業(yè)主方要求的健康、環(huán)保及文明施工要求目標，做到施工現(xiàn)場原材料堆放整齊、施工用器材、設備布局合理、施工臨時用電架設安全、可靠；現(xiàn)場倉庫清潔、整齊，帳、卡、物相符；工程交工后，無施工遺留物，做到工完料盡，場地清潔。1.10.2文明施工組織體系本工程為確保達到業(yè)要緊求的環(huán)境愛護及文明施工要求，將專門成立由項目經理任組長的文明施工領導小組，建立由項目經理領導、項目副經理與項目總工中間操縱，專業(yè)工長具體負責的三級文明施工組織體系。0.3.6渣土、泥漿嚴格操縱人為噪音的產生，現(xiàn)場除規(guī)定的信號外，進入現(xiàn)場1.10.4防止大氣污染措施以柴油和汽油為動力的機械和運輸工具，其排放煙度和污染物濃度分別執(zhí)行相應的國家操縱標準。1.10.511.5.1砂石料加工及拌和工序必須采取防塵除塵措施，達到相應的環(huán)境愛護和勞動愛護要求，防止污染環(huán)境和危害施工人員軀體健康。11.5.2禁止焚燒會產生有毒害煙塵或惡臭氣體的物質及垃圾。1.10.6挖、棄土及泥漿外運環(huán)衛(wèi)措施：11.6.1場外棄土及時歸堆，并清運至渣土場，以免污染外部環(huán)境。11.6.2泥漿外運至指定地點，注意運輸途中的滴、漏現(xiàn)象，盡量幸免污染外部環(huán)境。1.10.7道路、場地環(huán)衛(wèi)措施：11.7.1車輛出施工現(xiàn)場時要用高壓水沖洗車輪胎，若必要還需在地面鋪上草包，確保車輛不把污泥帶出場外，弄臟城區(qū)路面。11.7.2車輛嚴禁超載，出施工現(xiàn)場要專人把車廂上的泥清除，杜絕滴漏拋灑。11.7.3各種材料堆放有序，保證道路暢通，場容整潔。111.10.8生活、辦公區(qū)衛(wèi)生措施：食堂衛(wèi)生措施5食堂餐具要整潔潔凈，盛裝飯菜容器要加罩以防污染..7如發(fā)覺一次食物不潔，罰炊事人員50～住宿、辦公區(qū)衛(wèi)生措施.1組織現(xiàn)場清潔隊，專門負責施工.21.10.9為加強建筑工程施工治理，制造整潔、文明的施工環(huán)境，達到業(yè)主方要求的環(huán)境愛護及文明施工要求規(guī)定，特制定本方法。現(xiàn)場整體情形未能達到“文明施工考核治理方法”2.2對違反“文明施工考核治理方法”2.3現(xiàn)場整體情形達到“文明施工考核治理方法”2.4對積極貫徹實施“文明施工考核治理方法”1.11、雨季施工措施雨季施工面臨雨多、風大等不利環(huán)境因素的阻礙，并能直截了當危及生產安全，給企業(yè)帶來無法估量的缺失，因此科學合理組織施工，采取安全技術措施，積極應對雨期施工面臨的各種危險狀況，對提高抗風險能力、保證企業(yè)生產安全，具有重大意義。．合理安排作息時刻。夏季施工作業(yè)時刻盡量向兩端壓縮，躲開中午的高溫，氣溫超過371.11.2（1）依照施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地勢確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。（2）雨季施工現(xiàn)場臨近高地，應在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災難。（3）保證道路暢通，路面依照實際情形分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。（4）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查，及時修理，四周排水良好，墻基牢固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的質量安全。（5）嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。1.11.3各重點分項雨季施工安全措施。1.11.3土方工程和基礎工程受雨水阻礙較大，如不采取有關防范措施，將可能對施工安全及建筑物質量產生嚴峻阻礙。因此在雨期施工時注意以下幾點：（1）雨期開挖基槽（坑）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)固。必要時可適當放緩邊坡度或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查操縱；關于已開挖好的基槽（坑）或管溝要設置支撐；正在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐；雨水阻礙較大時停止施工。（2）防止邊坡被雨水沖塌，可在邊坡上加釘鋼絲網片，并抹上50cm細石混凝土；也可用塑料布遮蓋邊坡；（3）雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成，雨量大時，應停止大面積的土方施工；基礎挖到標高后，及時驗收并澆筑混凝土墊層；如被雨水浸泡后的基礎，應做必要的挖方回填等復原基礎承載力的工作；重要的或專門工程應在雨期前完成任務。（4）為防止基坑浸泡，開挖時要在基坑內作好排水溝、集水井并組織必要的排水力量；位于底下的池子和地下室，施工時應考慮周到。如預先考慮不周，澆搗后，遇有大雨時，往往會造成地下室和池子上浮的事故；（5）對雨前回填的土方，應及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自動排出；（6）關于堆積在施工現(xiàn)場的土方，應在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽（坑）或管溝內，或者埋沒已完工的一些基礎構筑。（7）基礎施工完畢，應抓緊進行基坑四周回填工作。停止人工降水（排水）時，應驗算箱形基礎抗浮穩(wěn)固性、地下水對基礎的浮力?？垢》€(wěn)固系數(shù)不應小于1.2。以防止顯現(xiàn)基礎上浮或者傾斜的重大事故。如抗浮穩(wěn)固系數(shù)不能滿足要求時，應連續(xù)抽水，直到施工上部結構荷載加上滿足抗浮穩(wěn)固系數(shù)要求時為止。當遇大雨，水泵不能及時有效的降低積水高度時，應迅速將積水灌加到箱形基礎之內，以增加基礎的抗浮能力。1.11.3砌體的整體穩(wěn)固性多取于砂漿等粘合劑以及砌體材料的含水量，這兩項都會在雨期施工時受到較大阻礙。因此在此段時期施工應把握以下幾個要點：（1）雨季施工不宜使用過濕的磚石，以幸免砂漿流失，阻礙砌體質量，磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水。砌墻時要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上墻。砌筑高度不宜超過1m；（2）遇大雨必須停工，墻頂蓋一層干磚，幸免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過的新砌墻體應翻砌最上面的兩皮磚；（3）穩(wěn)固性較差的窗間墻、獨立磚柱，應加設臨時支撐或及時澆筑圈梁，以增加墻體穩(wěn)固性；（4）砌體施工時，內外墻要盡量同時砌筑，并注意轉角及丁字墻間的連接要同時跟上。遇臺風時，應在與風向相反的方向加臨時支撐，以愛護墻體的穩(wěn)固性；（5）砌體砂漿的拌和量不宜過多，應以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷；（6）雨后連續(xù)施工，須復核已完工砌體的垂直度和標高；并檢查砌體灰縫，關于受雨水沖刷嚴峻的地點必須采取必要的補救措施。（1）模板隔離層在涂刷前要及時把握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉；（2）遇到大雨應停止?jié)仓炷?，已澆筑的部位應加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應依照結構情形和可能，多考慮幾道施工縫的留置；（3）雨期施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調整用水量；（4）大面積的混凝土澆筑前，要了解2—3天的天氣預報。盡量躲開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場要預備大量的防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋；（5）模板支撐下回填要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉；（6）下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作，急需時應做好防雨工作或將施工作業(yè)移至室內進行；剛焊接好的鋼筋接頭部位應防雨水澆淋，以免接頭突然冷卻發(fā)生脆裂阻礙建筑物的質量。1.11.4施工機械的防雨防雷及施工現(xiàn)場的用電（1）防雨：所有機械棚要搭設固牢，防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電愛護裝置要可靠靈敏；（2）防雷擊：夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電突擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機、物料提升機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10Ω。（3）防觸電：施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級愛護，三級電箱作重復接地，電阻小于10Ω；電線電纜合理埋設，不得顯現(xiàn)老化或破舊的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風雨天氣，要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查，必要時趕忙拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設備工具電源斷開。1.11.5搞好現(xiàn)場消防安全（1）各工地加強倉庫及木工區(qū)的防護，加強對火源的治理，（2）施工用電勤于檢查，杜絕電路短路；合理布置好施工電纜，不要接近易燃物品；（3）加強對易燃易爆物品的治理工作，專庫存放，氧氣、乙炔等禁止露天存放，防雷防日曬；電石等防止受潮雨淋發(fā)熱；一些草垛不易過高防止發(fā)生自然。1.11.6施工現(xiàn)場食品安全、衛(wèi)生保健措施。（1）保持清潔衛(wèi)生。職工宿舍符合規(guī)定要求，保持通風干燥，采取防蠅防蚊防鼠措施，使用安全電壓，執(zhí)行衛(wèi)生責任制度。安排衛(wèi)生值日表，定期打掃衛(wèi)生，保持宿舍清潔。施工現(xiàn)場施工垃圾及時處理，做好文明施工。職工食堂始終保持衛(wèi)生清潔，定期采取消毒措施，一定做到防蠅防蚊防鼠，并保持四周衛(wèi)生，不得有積水垃圾等。（2）防中暑。夏季施工注意防中暑情形發(fā)生，作息時刻向兩端壓縮，躲開中午的高溫，工地上要采取降溫措施，預備降溫食品如綠豆湯、淡鹽水、降溫茶等，衛(wèi)生室預備好防暑藥品，全面抓好降溫防暑工作。（3）防中毒。關鍵工作在食堂，夏季施工防中毒的重點應抓好食堂治理工作，保證食品衛(wèi)生，保證所有食物疏菜新蘚，依照體會保證當日采購當日消費，同時開啟冰箱對肉類進行冷藏；食堂要采取一定的封閉措施，掛好紗網，同時廁所四面及頂部必須用紗網密封，防鼠防蠅防蚊，改善食堂條件，保持通風良好，并定期消毒，確保職工的飲食安全。（4）醫(yī)療保健。工地設醫(yī)藥衛(wèi)生室，依照工人數(shù)量配置專業(yè)人員值班，夏季施工要確保衛(wèi)生室24小時開啟，配備一些常用藥品和一些器械，做好日常工人的衛(wèi)生保健和發(fā)生事故時及時參予救援。1.11.7雨期施工安全注意事項。（1）加強安全檢查，及時發(fā)覺問題。對建筑物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、物料提升機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時設施、安全標志牌進行經常性檢查，及時發(fā)覺問題及時排除，對破舊處及時修復。（2）注意經雨沖淋材料的使用，要采取處理措施后才能使用，大雨沖刷嚴峻的墻體要拆除重建。（3）暴風雨時應趕忙停止室外施工作業(yè)，人員迅速撤到安全地點，37℃（4）加強對各類人員的培訓教育，加強夏季安全施工常識的學習，提高自我防范能力和應急反應能力。1.12、冬季施工措施焊接作業(yè)場所應設有防風、防雷和防寒措施，冬季焊接應依照母材和焊接材料的性能選擇合理的焊接工藝，當氣溫低于1.12.10存放電氣、外表設備的庫房，室溫應操縱5℃1.12．11土建冬季施工時，砌體工程采納摻鹽砂漿法。拌和熱砂漿時將水、砂加熱并操縱好溫度，并防止顯現(xiàn)假凝現(xiàn)象。澆筑砼時，派專水操縱防凍劑，早強劑的摻量及砼的水灰比。砼攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，使砼攪合物的出機溫度操縱在10℃以上，入模溫度操縱在4砼攪筑前，及熱止或蒸汽沖洗攪拌機，使砼拌合物的出機溫度操縱在10℃2.1.13、施工總平面布置1.13.1布置原則施工現(xiàn)場的布置是保證工程施工有序進行的先決條件，其布置的好壞，直截了當阻礙工程的進度、工程造價，依照以往的施工體會，通過對施工現(xiàn)場、施工平面圖及總包方的現(xiàn)場臨設規(guī)劃圖的細致研究，我們對場地布置的原則如下：.7盡量集中，便于治理，布置具體，分區(qū)明確，減少交叉，便于文明施工。各專業(yè)施工隊之間作業(yè)相互不產生干擾。1.13.2在施工期間負責廠區(qū)公路的愛護，并做好路面的排水設施，在天氣干燥時刻采取灑水除塵，將施工作業(yè)產生的環(huán)境污染減少至最低程度，同時為業(yè)主和監(jiān)理的交通需要提供便利。3.3.1各施工區(qū)的施工用電采納柴油發(fā)電機供電，各工區(qū)設立的總配電柜。沿施工現(xiàn)場周邊立木電線桿或埋地鋪設電纜，每50m設置配電柜或配電箱，從總配電柜引到分配電柜上的電纜線，也按主電纜布設要求進行架設。由分配電柜到操作箱上的小電纜則依照情形按有關規(guī)程架空布設?？偱潆姽瘛⒎峙潆姽窦安僮飨渚鶓昧己玫慕拥亟恿慵奥╇姁圩o裝置。所有配電柜、操作箱均應搭建防雨棚。在各施工作業(yè)區(qū)域設置安全照明燈具1.13.4施工生產用水利用山溝中的自然水，安設供水管線，將水引水至各施工區(qū)。施工現(xiàn)場在場地地勢低的一邊設臨時排水溝，并將水導至主排水溝，確保下雨水、沖洗水、場地積水能及時排出。關于因生產和生活產生的污、廢水均通過水沉淀處理池處理，做到不污染環(huán)境。1.13.5生產、生活及辦公臨時設施在生產加工區(qū)依照實際情形設項目經理部、機械設備存放場地、修理組、材料備件倉庫、鋼筋堆場及加工棚、保衛(wèi)值班室、宿舍、食堂和浴室及廁所等臨時設施。1.13.6施工場地總平面治理總平面治理由項目經理部負責，依照進度打算安排及施工內容實行動態(tài)治理。要緊出入口處懸掛出入制度說明牌、安全警示牌，場內治理條例，教育職工堅持良好的工作秩序和紀律。凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放，對施工現(xiàn)場的設備、場地、物品勤愛護打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境潔凈整齊、無垃圾、無污染。1.13.7依照本工程實際情形，現(xiàn)場擬布置現(xiàn)場辦公室兩間（共60㎡），材料堆放場及加工場（350㎡）、設