質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX1021

質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX10212024/3/28質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX10212價格價格利潤成本價格價格利潤成本成本加法與價格減法質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX10213精益生產(chǎn)的基本概念精益生產(chǎn)由豐田在上世紀四十年代初期發(fā)展起來TaiichiOhno,SakichiToyodaandhissonKiichiro批量對精益很多不同的產(chǎn)品有效的小批量生產(chǎn)創(chuàng)造價值價值是任何改變材料的形態(tài),適用性或功能浪費是所有其它的識別浪費-消除浪費精益生產(chǎn)的要素即時交貨零缺陷?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX10214精益生產(chǎn)的基本概念豐田生產(chǎn)模式強調(diào)精益生產(chǎn)和精益思考精益思考法則精確詳細地說明產(chǎn)品的價值識別每個產(chǎn)品的價值流讓價值不間斷的流動讓客戶從制造者那里拉取價值追求完美精益思考提供一種方法運用盡可能少的資源創(chuàng)造盡可能多的價值-少的人力投入,少的設備,少的時間,少的空間-盡可能快地提供客戶真正需要的質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX1021改變的需要－為什么要精益生產(chǎn)質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX10216價格價格利潤成本價格價格利潤成本成本加法與價格減法質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX10217價格價格利潤成本價格價格利潤成本成本加法與價格減法傳統(tǒng)思想成本+利潤=價格精益思想價格-成本=利潤?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX1021

精益生產(chǎn)概況TPMKaizen看板質(zhì)量內(nèi)置快速轉(zhuǎn)變七類浪費可視化管理標準化工作精益生產(chǎn)概括質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX10219精益概況手工、大批量和精益精益屋價值和浪費精益的益處和成本模型?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102110手工生產(chǎn)引以自豪的手工生產(chǎn)手工部件卓越的品質(zhì)非常昂貴低產(chǎn)出?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102111批量生產(chǎn)組裝線低技能勞工，單一化工作，沒有自豪感的工作可互換部件低的品質(zhì)能承受的價格大量制造-相同的?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102112精益生產(chǎn)單元或靈活的裝配線廣泛的職位，高度熟練的工人，引以自豪的產(chǎn)品互換部件，多樣性零缺陷，高品質(zhì)通過工藝改善來降低成本?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102113精益屋讓我們試著建造并更好的理解精益屋的構造?

準時生產(chǎn)質(zhì)量內(nèi)置問題解決以人為中心持續(xù)改善最快的流程最高的質(zhì)量最低的成本全面生產(chǎn)維護可靠的可維護的設備5S/目視化工廠全員參與標準化工作質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX1021145S與目視化的工廠將知識帶到工作環(huán)境中，使員工能夠區(qū)分正常和非正常狀態(tài) 認可標準和相對于標準的任何偏差

3分鐘規(guī)則?JUSTINTIMEBUILTINQUALITYProblemSolvingHumanCenteredWorkContinuousImprovementFastestProcessHighestQualityLowestCostTotalProductiveMaintenance

Reliable&MaintainableEquipment5S/VisualFactoryOperatorInvolvementStandardization質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102115利用目視化工廠進行目視化管理可視化控制可視化展示5S質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102116

工作條件，方法和程序允許一致的重復結果包括人，機器和材料 調(diào)節(jié)每一個工序 維護和堅持 持續(xù)改善的基礎 解決問題的出發(fā)點

工作組的產(chǎn)生?標準化JUSTINTIMEBUILTINQUALITYProblemSolvingHumanCenteredWorkContinuousImprovementFastestProcessHighestQualityLowestCostTotalProductiveMaintenance

Reliable&MaintainableEquipment5S/VisualFactoryOperatorInvolvementStandardization質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102117工作場所的標準化操作者每次按照張貼在工作區(qū)域的標準化工作表的次序進行工作有計劃的材料交貨每天將材料存儲在相同的地方公司購買標準的設備和工具?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102118問題解決處理偏離標準的問題 走去-觀察-看的方法 找到并在根源處解決問題以便防止再次發(fā)生 發(fā)生問題是學習和改進的機會 所有人參與 用5個為什么不是5個誰?JUSTINTIMEBUILTINQUALITYProblemSolvingHumanCenteredWorkContinuousImprovementFastestProcessHighestQualityLowestCostTotalProductiveMaintenance

Reliable&MaintainableEquipment5S/VisualFactoryOperatorInvolvementStandardization質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102119問題解決－5個為什么？為什么機器停止？保險絲燒斷為什么保險絲燒斷？過熱為什么會過熱操作桿磨損為什么操作桿磨損油泵潤滑不良為什么油泵潤滑不良薄片堵住了油泵進口那里沒有過濾器?PS質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102120(JIT)即時交貨提供:需要的在需要的時候需要的數(shù)量以最經(jīng)濟的方式均衡生產(chǎn)拉式系統(tǒng)流動多能工TaktTime生產(chǎn)節(jié)奏?JUSTINTIMEBUILTINQUALITYProblemSolvingHumanCenteredWorkContinuousImprovementFastestProcessHighestQualityLowestCostTotalProductiveMaintenance

Reliable&MaintainableEquipment5S/VisualFactoryOperatorInvolvementStandardization質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102121即時交貨材料流路徑超市Kanban看板U字形工作單元靈活性人力資源?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102122品質(zhì)內(nèi)置當問題發(fā)生的時候?qū)⒘⒖掏Ｖ构ぷ鞯脑瓌t 防錯 自動停止的設備 受控的緩沖庫存 目視控制 Andons按燈

質(zhì)量標準?JUSTINTIMEBUILTINQUALITYProblemSolvingHumanCenteredWorkContinuousImprovementFastestProcessHighestQualityLowestCostTotalProductiveMaintenance

Reliable&MaintainableEquipment5S/VisualFactoryOperatorInvolvementStandardization質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102123品質(zhì)內(nèi)置*檢驗員太遲了不能在最后一道工序檢查出產(chǎn)品質(zhì)量專注在“誰”是責備，勝于“發(fā)生了什么”驅(qū)使人們防衛(wèi)掩蓋問題?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102124品質(zhì)內(nèi)置*黃金法則我不接受垃圾我不制造垃圾我不轉(zhuǎn)移垃圾?我對該產(chǎn)品質(zhì)量負責質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102125人是關鍵鼓勵人們團隊工作來增加產(chǎn)品/服務的價值，改善客戶滿意度精益文化精益行為 組織結構 任務和職責 方針部署 溝通?JUSTINTIMEBUILTINQUALITYProblemSolvingHumanCenteredWorkContinuousImprovementFastestProcessHighestQualityLowestCostTotalProductiveMaintenance

Reliable&MaintainableEquipment5S/VisualFactoryOperatorInvolvementStandardization質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102126人是關鍵總經(jīng)理經(jīng)理主管操作工團隊領導傳統(tǒng)團隊領導總經(jīng)理經(jīng)理主管操作工精益支持支持做!做!質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102127持續(xù)改善所有員工參與的對持續(xù)發(fā)展的承諾 工作組解決問題持續(xù)改善文化 持續(xù)改善活動?JUSTINTIMEBUILTINQUALITYProblemSolvingHumanCenteredWorkContinuousImprovementFastestProcessHighestQualityLowestCostTotalProductiveMaintenance

Reliable&MaintainableEquipment5S/VisualFactoryOperatorInvolvementStandardization質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102128持續(xù)改善Kaizen=持續(xù)改善持續(xù)改善的哲學是使所有員工參與在他們的工作區(qū)域中每天創(chuàng)造小的，持續(xù)增加的改善?PlanDoCheckAct質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102129

最好的品質(zhì)，最低的成本基礎目標 改善產(chǎn)品，服務和品質(zhì) 改善準時交貨和

減少運營成本?JUSTINTIMEBUILTINQUALITYProblemSolvingHumanCenteredWorkContinuousImprovementFastestProcessHighestQualityLowestCostTotalProductiveMaintenance

Reliable&MaintainableEquipment5S/VisualFactoryOperatorInvolvementStandardization質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102130增加靈活性提高生產(chǎn)力提高產(chǎn)能降低庫存水平消除缺陷縮短生產(chǎn)周期降低總的交貨期?

最好的品質(zhì)，最低的成本質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102131總結構建一個活力的精益系統(tǒng)需要精益屋的所有組分?穩(wěn)定性所需要的輸入工具未來業(yè)務JUSTINTIMEBUILTINQUALITY問題解決HumanCenteredWorkContinuousImprovementFastestProcessHighestQualityLowestCost設備穩(wěn)定操作人員的參與標準化質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX10217種浪費TPMKaizenKanbanBuiltInQualityQuickChangeover7Wastes5S/VisualManagementStandardizedWorkLeanManufacturingOverview質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102133價值和浪費精益關注通過消除浪費,增加價值來降低成本 價值 任何滿足最終客戶需要,改變適配程度,產(chǎn)品形式和功能浪費 任何過度的事物

偶然工作

必要的但不增值的活動?動作工作偶然工作增值工作浪費質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102134用時間衡量浪費如何使用時間浪費的舉例人Waste待料，看著機器運行，生產(chǎn)缺陷，尋找工具，維修機器非計劃停機，生產(chǎn)不需要的物品

增加價值的時間比例材料Waste運輸，存儲，檢驗和返工增加價值的時間比例機器Waste不需要的移動機器，設定時間，機器故障，非生產(chǎn)性維護，生產(chǎn)缺陷產(chǎn)品，不需要的時候生產(chǎn)產(chǎn)品增加價值的時間比例質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX1021357種浪費過度生產(chǎn)等待運輸過度加工庫存動作糾正?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102136過量生產(chǎn)生產(chǎn)太多太快過度生產(chǎn)產(chǎn)生其他浪費:移動、運輸和庫存導致對存儲面積的要求，額外的產(chǎn)品處理，額外的托盤和叉車產(chǎn)生廢棄產(chǎn)品?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102137過度生產(chǎn)的影響額外的原材料和元件庫存更多的儲存容器更多的部件被移動和儲存更多的成品庫存額外的工作和時間來管理庫存由于設備的破損和維護不善造成的廢品增加的不安全風險增加倉庫的要求?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102138過度生產(chǎn)的原因為何我們過度生產(chǎn)保險”用來應對:故障缺陷缺勤停止生產(chǎn)過程是不可以接受的理念工作量的變化保護材料或勞工的變化?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102139等待等待機器完成操作或部件到達?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102140等待舉例等待原材料機器完成周期操作來自上道的部件維修人員到來下道循環(huán)完成訂單到達指導?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102141運輸移動庫存物品運輸成批的部件從一道工序移到另一道反復處理相同產(chǎn)品?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102142運輸?shù)姆独嘀靥幚懋a(chǎn)品或部件將部件移往或移出儲存區(qū)域?qū)⒉考臋C加工區(qū)域移往檢驗區(qū)域從卸貨平臺將部件移動到儲存區(qū)域?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102143過度加工做超過客戶需要的工作?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102144過度加工的范例使用超出客戶需要的高品質(zhì)材料檢驗修邊隨意使用的發(fā)貨容器(紙板箱)超過標準加工太多的批準簽字(官僚主義)?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102145庫存過量庫存-超過工作需要的任何東西?質(zhì)量體系及精益生產(chǎn)理念培訓XX102146庫存掩蓋

生產(chǎn)問題原材料LackofHousekeepingLineImbalancePoorSchedulingQualityProblemsLongTransportationMachineBreakdownAbsenteeismVendorDeliveryCommunicationProblemsLongSet-UpTimeLackofHousekeepingLineImbalancePoorSchedulingQualityProblemsLongTransportationMachineBreakdownAbsenteeismVendorDeliveryCommunicationProblemsLongSet-UpTimeLackofHousekeepingLineImbalancePoorSchedulingQualityProblemsLongTransportationMachineBreakdownAbsenteeismVendorDeliveryCommunicationProblemsLongSet-UpT