XX有限公司3th鍋爐脫硫工程可行性研究報告

XX有限公司3th鍋爐脫硫工程可行性研究報告1項目名稱及承辦單位·····················41.2編制依據(jù)·························41.3研究目的及研究范疇·····················54要緊技術原則························65脫硫工程建設的必要性····················66工作的簡要過程·······················77項目總投資及資金來源····················78項目結論及建議·······················89要緊經(jīng)濟技術指標表·····················8第二章項目建設背景及必要性·················101項目建設背景性······················102必要性··························11第三章項目建設條件及選址··················121項目建設條件·······················122水、電、氣供應條件····················142項目選址·························15第四章企業(yè)狀況························164.1企業(yè)概況························164.2鍋爐建設及污染物排放···················18第五章工程技術方案·····················215.1要緊脫硫工藝及項目脫硫工藝的選擇·············215.2雙堿法脫硫工程描述····················245.3設計基礎參數(shù)·······················26第六章脫硫工程設想·····················296.1脫硫裝置的總平面布置···················296.2一爐一塔脫硫工藝系統(tǒng)設計·················306.3要緊設備選型·······················336.4公用工程························376.5建筑、結構部分······················39第七章環(huán)境愛護························427.1項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀·····················427.2要緊污染源························427.3治理方案·························427.4綠化···························437.5項目對周圍環(huán)境阻礙的變化·················437.6其他污染物處理成效評估··················457.7工程實施后的社會效益···················46第八章勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生···················478.1消防··························478.2勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生····················48第九章節(jié)約能源························519.1必要性··························519.2節(jié)能原則·························519.3節(jié)能措施·························51第十章項目治理及實施打算··················5310.1項目實施領導小組····················5310.2項目治理························5310.3項目實施打算······················54第十一章項目定員······················55第十二章項目招投標方案···················5712.1招標范疇及招標組織形式·················5712.2投標、開標、評標和中標程序···············5712.3評標委員會的人員組成和資質(zhì)要求·············58第13章投資估算和資金籌措··················5913.1投資估算························5913.2資金籌措························61第十四章效益分析······················6214.1財務評判講明······················6214.2產(chǎn)品成本························6214.3經(jīng)濟效益分析······················6314.4項目敏銳性分析·····················6515.1結論··························6715.2建議··························68第一章總論1項目名稱及承辦單位1.1.1項目名稱###3集團###3有限公司###3t/h鍋爐脫硫工程1.1.2項目法人及法人代表項目法人###3集團###3有限公司法人代表王俊杰1.1.3項目建設地點項目建設地點選于###3集團###3有限公司現(xiàn)址內(nèi)。資格證書號工咨甲120200700XX1.2編制依據(jù)1.2.1國家及行業(yè)法規(guī)1《中華人民共和國環(huán)境愛護法》2《中華人民共和國大氣污染防治法》3《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-20034《污水綜合排放標準》GB8978-1996。1.2.2.方政府及環(huán)保部門的政策規(guī)定1###關于加快燃煤火電廠煙氣脫硫工作的通知###政辦2007〕10號2###人民政府關于印發(fā)###環(huán)境愛護十一五規(guī)劃的通知,###政[2007]44號3###縣人民政府關于印發(fā)###縣節(jié)能減排實施方案的通知,###政[2007]62號1.2.3項目單位提供的資料1廠址氣象和地理、地質(zhì)條件2電廠現(xiàn)有工程設計資料3###3t/h鍋爐使用煤種、煤質(zhì)和耗煤量資料4工藝水、壓縮空氣及供電資料。1.2.4項目性質(zhì)及建設規(guī)模本項目屬于現(xiàn)有###3t/h鍋爐機組加裝煙氣脫硫裝置的老廠技改項目擬對###3集團###3有限公司###3t/h鍋爐100%煙氣實施脫硫。1.3研究目的及研究范疇1.3.1研究目的本可行性研究的目的是為了尋求先進適用的脫硫工藝技術在現(xiàn)有有限的場地上實現(xiàn)緊湊的設備布置工程的安全實施與主體機組的無縫連接和裝置的穩(wěn)固可靠運行各項脫硫指標能夠滿足現(xiàn)行的環(huán)境愛護標準和其它有關規(guī)定的要求脫硫劑價廉易得脫硫副產(chǎn)品可綜合利用。1.3.2研究范疇本項目可行性研究的范疇為為現(xiàn)有###3t/h鍋爐配套建設煙氣脫硫裝置具體包括以下內(nèi)容1脫硫工程建設條件的落實和描述2脫硫工程工藝技術的比較和選定3脫硫工程實施方案的確定4脫硫工程的投資估算及運行成本分析5提出研究結論存在咨詢題和建設性意見。1.4要緊技術原則1通過對###3集團###3有限公司###3t/h鍋爐加裝煙氣脫硫裝置的實施使公司的SO2排放總量不超過目前的配額目標并為公司的進一步發(fā)展留有余量。2結合工程的實際情形在脫硫系統(tǒng)工藝設計方案擬定時要妥善處理好與運行機組的銜接關系盡可能減少在工程實施過程中對主體機組的影響確保主體供熱、發(fā)電工程正常運行并充分利用公司的現(xiàn)有場地和現(xiàn)有公用設施以利于節(jié)約工程投資。3脫硫工藝的選擇應遵循“工藝成熟運行穩(wěn)固脫硫效率高投資省無二次污染”的原則結合公司特點和現(xiàn)狀提出舉薦方案。4脫硫裝置按相對獨立的脫硫系統(tǒng)進行設計同時充分注意煙氣脫硫裝置FGD與主機系統(tǒng)的有機聯(lián)系煙氣脫硫系統(tǒng)的配套輔助設施盡量與主機系統(tǒng)共用所需的工藝水、電、儀用壓縮空氣等由電廠相應系統(tǒng)引出。5在周圍資源許可的情形下優(yōu)先考慮供應可靠、價格廉價、質(zhì)量穩(wěn)固、對周圍環(huán)境可不能產(chǎn)生污染的吸取劑。6脫硫副產(chǎn)物應盡可能綜合利用當綜合利用受阻時其處置應幸免對電廠的粉煤灰綜合利用帶來不利阻礙。應與灰渣分開堆放留有今后綜合利用的可能性并采取防止副產(chǎn)物造成二次污染的措施。7綜合考慮公司燃煤鍋爐實際燃煤含硫量的變化趨勢脫硫裝置系統(tǒng)設計及設備選型時有一定的適應能力。FGD系統(tǒng)的設計壽命與對應主機的剩余壽命相適應。5脫硫工程建設的必要性###3集團###3有限公司地處######縣城區(qū)的西部邊緣地處淮河流域水污染操縱區(qū)雖不在酸雨操縱區(qū)和二氧化硫操縱區(qū)范疇內(nèi)但以清潔生產(chǎn)、達標排放和總量操縱為差不多原則通過有效削減煙氣污染物的排放量結合環(huán)境愛護進展規(guī)劃和都市進展總體規(guī)劃對污染排放實施有效的治理是必要的。###3t/h鍋爐加設煙氣脫硫裝置后每年可大幅度減少二氧化硫和煙塵的排放減小對周邊環(huán)境的污染阻礙。按照《###關于加快燃煤火電廠煙氣脫硫工作的通知》###政辦2007〕10號、###人民政府《關于印發(fā)###環(huán)境愛護十一五規(guī)劃的通知》###政[2007]44號、《###縣人民政府關于印發(fā)###縣節(jié)能減排實施方案的通知》###政[2007]62號精神節(jié)能能源消耗減少二氧化硫排放量是2008年###3集團###3有限公司的一件環(huán)保大事目前對###3t/h鍋爐的煙氣脫硫是十分必要的。6工作的簡要過程按照###環(huán)境愛護局和###環(huán)境愛護局的要求###3集團###3有限公司對###3t/h鍋爐的煙氣實施脫硫改造。在接到托付之后###工程咨詢公司即組織各專業(yè)有關人員收集必要的資料并多次與業(yè)主溝通開始編制本可行性研究報告。通過對現(xiàn)場情形的分析統(tǒng)一規(guī)劃并征求業(yè)主意見選用一爐一塔的雙減法工藝技術方案可加快施工進度促使裝置早日投產(chǎn)早日發(fā)揮裝置的作用。7項目總投資及資金來源項目總投資589.83萬元全部為企業(yè)自籌。1.7.1項目治理與實施項目建設期為項目建設進度擬定為8個月。1.7.2環(huán)境愛護該項目是利用新工藝、新技術和新設備對###3t/h鍋爐加設煙氣脫硫裝置每年可大幅度減少二氧化硫的排放減小對周邊環(huán)境的污染阻礙。1.8項目結論及建議1.8.1項目結論2、項目實施具有重要的現(xiàn)實意義###3集團###3有限公司主動響應政府號召實施燃煤鍋爐脫硫項目在專門大程度上減少污染物的產(chǎn)生量和排放量有效地降低SO2和煙塵的排放量對愛護環(huán)境確保“十一五”節(jié)能減排目標的實現(xiàn)促進資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會建設都具有十分重要的意義。項目總投資589.83萬元全部由企業(yè)自籌。項目建成后鍋爐要緊污染物SO2減排量為2770t/a,同時減排煙塵141.3t/a具有專門好的環(huán)保和社會效益。項目總投資589.83萬元年利潤總額33.83萬元稅后投資回收期為9.29年。1.8.2建議建議項目建設中加大質(zhì)量監(jiān)督治理加大成本操縱降低造價。同時政府應加大扶持力度確保項目的正常運行。9要緊經(jīng)濟技術指標表項目要緊技術經(jīng)濟指標表項目要緊技術經(jīng)濟指標表序號指標名稱單位指標備注Ⅰ經(jīng)濟數(shù)據(jù)總投資萬元589.83資金籌措其中自有資金萬元589.83銀行貸款萬元0.00年經(jīng)營收入萬元176.374年總成本費用萬元141.125年利潤總額萬元33.836年經(jīng)營銷售稅金及附加萬元1.427年所得稅萬元8.468年凈利潤稅后利潤萬元25.37Ⅱ財務評判指標投資利潤率%5.74%投資利稅率%5.98%全部投資財務內(nèi)部收益率%10.67%稅前全部投資財務內(nèi)部收益率%8.78%稅后全部投資回收期稅前年8.41含建設期全部投資回收期稅后年9.29含建設期全部投資財務凈現(xiàn)值萬元93.71稅前全部投資財務凈現(xiàn)值萬元26.66稅后盈虧平穩(wěn)點BET%53.43%第二章項目建設背景及必要性1項目建設背景性空氣中的二氧化硫和氮氧化物是造成酸雨的要緊緣故酸雨使得森林枯萎土壤和湖泊酸化植被破壞糧食、蔬菜和水果減產(chǎn)金屬和建筑材料被腐蝕。有研究表明我國每排放一噸二氧化硫造成的經(jīng)濟缺失約2萬元。同時空氣中的二氧化硫也嚴峻地阻礙人們的身心健康二氧化硫還可形成硫酸酸霧危害更大。二氧化硫的要緊來源是化石燃料的燃燒我國的能源結構中約有70%的煤。隨著我國經(jīng)濟的快速進展煤炭消耗量持續(xù)增加二氧化硫排放量也日趨增多造成二氧化硫污染和酸雨的嚴峻危害。據(jù)2005年我國的環(huán)境質(zhì)量公報表明1999年我國二氧化硫排放總量為1857萬噸2000年達到了1995萬噸2001年和2002年有所下降2003年為2158萬噸到了2005年為2549.3萬噸其中工業(yè)來源為2168.4萬噸生活來源為381萬噸。酸雨區(qū)面積約占國土面積的30%要緊分布在長江以南、青藏高原以東的寬敞地區(qū)及四川盆地。酸雨操縱區(qū)111個都市中降水年均pH值范疇在4.02和6.79之間顯現(xiàn)酸雨的都市103個占92.8%。酸雨頻率超過80%的都市比例為22.5%。年均pH值小于或等于5.6的都市有81個占73.10%。酸雨操縱區(qū)內(nèi)酸雨污染范疇差不多穩(wěn)固但污染程度有所加重。為防治二氧化硫和酸雨污染1990年12月國務院環(huán)委會第19次會議通過了《關于操縱酸雨進展的意見》。自1992年在貴州、廣東兩省重慶、宜賓、南寧、桂林、柳州、宜昌、青島、杭州和長沙九個都市進行征收二氧化硫排污費的試點工作。1995年8月全國人大常委會通過了新修訂的《大氣污染防治法》規(guī)定在全國范疇內(nèi)劃分酸雨操縱區(qū)和二氧化硫污染操縱區(qū)。1998年1月12日國務院批準了酸雨操縱區(qū)和二氧化硫污染操縱區(qū)的劃分方案。1998年2月17日國家環(huán)保局召開酸雨和二氧化硫污染綜合防治工作會議落實國務院對“兩控區(qū)”劃分方案的批復。在《國務院關于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染操縱區(qū)有關咨詢題的批復》(國函〔1998」5號)和《國務院關于二氧莫建松雙堿法煙氣脫硫工藝的可靠性研究及工業(yè)應用化硫排污收費擴大試點工作有關咨詢題的批復》(國函1996124號)規(guī)定二氧化硫排污費的征收范疇為酸雨操縱區(qū)和二氧化硫污染操縱區(qū)內(nèi)燃煤、燃油和產(chǎn)生工藝廢氣以及向環(huán)境排放二氧化硫的企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)營者。提出的兩控區(qū)的總體目標是到2010年二氧化硫排放總量操縱在2000年排放水平以內(nèi);都市環(huán)境空氣二氧化硫濃度達到國家環(huán)境質(zhì)量標準酸雨操縱區(qū)降水pH值小于4.5的面積比2000年有明顯減少。2005年1月國家環(huán)?？偩秩涨巴▓罅恕皟煽貐^(qū)”(酸雨操縱區(qū)和二氧化硫操縱區(qū))“十五”打算重點火電廠脫硫項目的進展情形公布了46家尚未啟動脫硫項目的火電廠名單要求加大對火電廠脫硫的監(jiān)管力度最大限度地削減二氧化硫排放量。這都講明我國政府高度重視酸雨和二氧化硫污染的防治。為了實現(xiàn)酸雨和二氧化硫污染操縱目標國家加快了國產(chǎn)脫硫技術和設備的研究、開發(fā)、推廣和應用。2必要性###3集團###3有限公司地處######縣城區(qū)的西部邊緣地處淮河流域水污染操縱區(qū)雖不在酸雨操縱區(qū)和二氧化硫操縱區(qū)范疇內(nèi)但以清潔生產(chǎn)、達標排放和總量操縱為差不多原則通過有效削減煙氣污染物的排放量結合環(huán)境愛護進展規(guī)劃和都市進展總體規(guī)劃對污染排放實施有效的治理是必要的。###3t/h鍋爐加設煙氣脫硫裝置后每年可大幅度減少二氧化硫的排放減小對周邊環(huán)境的污染阻礙。目前區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量S02能夠達到GB3095—1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標方案。1998年2月17日國家環(huán)保局召開酸雨和二氧化硫污染綜合防治工作會議落實國務院對“兩控區(qū)”劃分方案的批復。在《國務院關于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染操縱區(qū)有關咨詢題的批復》(國函〔1998」5號)和《國務院關于二氧莫建松雙堿法煙氣脫硫工藝的可靠性研究及工業(yè)應用化硫排污收費擴大試點工作有關咨詢題的批復》(國函1996124號)規(guī)定二氧化硫排污費的征收范疇為酸雨操縱區(qū)和二氧化硫污染操縱區(qū)內(nèi)燃煤、燃油和產(chǎn)生工藝廢氣以及向環(huán)境排放二氧化硫的企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)營者。提出的兩控區(qū)的總體目標是到2010年二氧化硫排放總量操縱在2000年排放水平以內(nèi);都市環(huán)境空氣二氧化硫濃度達到國家環(huán)境質(zhì)量標準酸雨操縱區(qū)降水pH值小于4.5的面積比2000年有明顯減少。2005年1月國家環(huán)?？偩秩涨巴▓罅恕皟煽貐^(qū)”(酸雨操縱區(qū)和二氧化硫操縱區(qū))“十五”打算重點火電廠脫硫項目的進展情形公布了46家尚未啟動脫硫項目的火電廠名單要求加大對火電廠脫硫的監(jiān)管力度最大限度地削減二氧化硫排放量。這都講明我國政府高度重視酸雨和二氧化硫污染的防治。為了實現(xiàn)酸雨和二氧化硫污染操縱目標國家加快了國產(chǎn)脫硫技術和設備的研究、開發(fā)、推廣和應用。2必要性###3集團###3有限公司地處######縣城區(qū)的西部邊緣地處淮河流域水污染操縱區(qū)雖不在酸雨操縱區(qū)和二氧化硫操縱區(qū)范疇內(nèi)但以清潔生產(chǎn)、達標排放和總量操縱為差不多原則通過有效削減煙氣污染物的排放量結合環(huán)境愛護進展規(guī)劃和都市進展總體規(guī)劃對污染排放實施有效的治理是必要的。###3t/h鍋爐加設煙氣脫硫裝置后每年可大幅度減少二氧化硫的排放減小對周邊環(huán)境的污染阻礙。目前區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量S02能夠達到GB3095—1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》二級要求TSP有超標現(xiàn)象最大超標倍數(shù)2.57倍最大超標率為l00%.納污水體南支排現(xiàn)狀水質(zhì)超過GB3838—2001《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》V類污染類型屬有機型。該廠廢氣污染源要緊有鍋爐燃燒廢氣、造氣爐造氣吹風氣、尿素造粒塔廢氣及合成氨液氨儲槽弛放氣、合成放空氣等。其中造氣爐在利用原料煤制取半水煤氣時產(chǎn)生的造氣吹風氣、鍋爐燃煤煙氣中含煙塵、SO2等污染物尿素造粒塔廢氣中含尿素粉塵及氨等尿素尾吸塔廢氣中含氨合成液氨貯罐施放氣、合成放空要緊含有NH3、N2、H2、CH4。按照###人民政府《關于印發(fā)###環(huán)境愛護十一五規(guī)劃的通知》###政[2007]44號、《###縣人民政府關于印發(fā)###縣節(jié)能減排實施方案的通知》###政[2007]62號精神節(jié)能能源消耗減少二氧化硫排放量是2008年###3集團###3有限公司的一件環(huán)保大事目前對###3t/h鍋爐的煙氣脫硫是十分必要的。第三章項目建設條件及選址1項目建設條件1地理位置及區(qū)域范疇###縣位于###中部是###潁河沖積平原與黃泛平原交匯而形成的泛淤平原是黃淮平原的一部分。地勢平坦地貌類型簡單自然條件優(yōu)越。地理坐標為東經(jīng)113°43'09"—114°09'31"北緯33°42'59"—33°59'13"。###縣距許昌市、###各25公里北距省會鄭州市120公里西與國家能源基地平頂山毗鄰受都市輻射力強是進展經(jīng)濟的理想地。全縣東西長39公里南北寬29公里總面積為801.74平方公里。3.1.2自然資源條件1、氣候條件###縣屬暖溫帶大陸型季風氣候春夏秋冬四季分明。年平均氣溫為14.4℃年際間變化較小但年內(nèi)溫差較大。7月份溫度最高平均27.5℃年極端高溫43.4℃。1月份溫度最低平均0.4℃年極端低溫為-20.6℃。年均無霜凍期227天最長達267天最短180天。初霜日一樣在十一月十日終霜日在次年四月八日。年平均降雨量726mm年最大降雨量1238.5mm年最小降雨量375.9mm。年內(nèi)降雨量多集中于6至9月占年降水量的70%。2、地勢、地貌、地質(zhì)項目區(qū)地表為第四紀沖積層覆蓋其巖性要緊為黃土質(zhì)亞粘土其次為粘土局部有污泥質(zhì)夾層地耐力12—15t/m2。最大凍土深度0.25m。項目場區(qū)內(nèi)地勢平坦地貌單一地勢較高呈西北向東南方向傾斜。土質(zhì)結構致密強度中等地基承載力大部分在160kPa以上工程地質(zhì)條件較好對項目建設無不良阻礙。###縣境內(nèi)地勢平坦土壤肥沃。3、水文項目所在地位于沙澧河沖積平原土層深厚水資源豐富。地下水資源埋藏淺水質(zhì)良好便于開采單井出水量60m3/h左右淺層地下水位在10—15m之間適于工業(yè)和生活用水。3.1.3一次水水質(zhì)分析pH6.7全堿度300mgL(以CaCO3計)固形物0.58gL永久硬度34.2mg/L(以CaO計)總硬度140mgL(以CaO計)Cl-60.1mgLS042-88.6mg,/LNO3-180mgLHC03-80.3mgLNa+120mgLK+l.2mg/LCa2+31.3mg/LMg2+36mg/LFe3+/Fe2+總和〈0.3mg/LSIO2膠體27.2mg/L(以SIO2計)電導率1320uS/cm2水、電、氣供應條件3.2.1供水按照脫硫工程的有關設計參數(shù)###3t/h燃煤鍋爐脫硫裝置工藝水總消耗量約為10m3/h。本期脫硫裝置所需的工藝水來源于電廠主體工程的工業(yè)水要緊用于制作石灰漿。3.2.2供電脫硫系統(tǒng)所用25KVA380V交流電源由#4靜電除塵器變壓器段提供用于脫硫段與脫硫電機的供電。正常運行情形下用電負荷29KVA.。3.2.3供壓縮空氣脫硫裝置的儀用壓縮空氣消耗量不大脫硫裝置的儀用壓縮空氣氣源由主體工程的儀用壓縮空氣系統(tǒng)提供。3.2項目選址###3t/h燃煤鍋爐脫硫工程在公司現(xiàn)有鍋爐位置南空地上建設不需另外選址。第四章企業(yè)狀況4.1企業(yè)概況4.1.1差不多情形###3集團###3有限公司始建于1970年位于###縣城###區(qū)。公司現(xiàn)有職工1200人其中工程技術人員300余人。公司生產(chǎn)的“潁青”牌尿素被確認為###重點愛護產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量達到或優(yōu)于部級標準享有專門高信譽市場前景十分寬敞。公司先后榮獲全國小氮肥先進企業(yè)、全國化工安全生產(chǎn)先進單位、國家二級計量單位、國家二級節(jié)能企業(yè)和全國環(huán)保先進單位等多項國家及省、市級以上榮譽稱號。該公司通過技術改造生產(chǎn)能力持續(xù)擴大。目前差不多形成年產(chǎn)12萬噸合成氨、15萬噸尿素、3萬噸甲醛、4萬噸甲醇生產(chǎn)能力并已建成裝機容量12MW的自備電站。2005年企業(yè)總資產(chǎn)2.6億元實際銷售收入2.7億元利稅2343.98萬元。目前企業(yè)生產(chǎn)情形良好經(jīng)濟效益明顯是###縣要緊經(jīng)濟支柱之一。###3集團###3有限公司是以尿素為要緊產(chǎn)品的合成氨企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)12萬噸總氨、2萬噸甲醇、12萬噸尿素、1萬噸甲醛。###3有限公司十分重視企業(yè)的環(huán)境愛護工作在公司的技術改造中采用新工藝、新技術、新設備提升了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。治理廢水方面公司累計投資2034萬元先后建設投運1500t/h造氣含氰廢水曝氣處理冷卻裝置、尿素冷凝液深度水解工程和8500t/h的生產(chǎn)工藝用水閉路循環(huán)處理裝置。目前正在運行的有造氣、鍋爐、壓縮、碳化、尿素五大循環(huán)處理系統(tǒng)重復水利用率96%以上在###河乃至河南領先實現(xiàn)了氮肥生產(chǎn)污水零排放綜合治理環(huán)保工程、終端水深度治理和回用工程投資建設的三廢混燃爐工程正在建設中。4.1.2環(huán)境敏銳區(qū)域和愛護目標廠址位于###縣城區(qū)的西部。從環(huán)境空氣阻礙方面最要緊的愛護目標是潁縣城區(qū)其次是廠址周圍5Km以內(nèi)的村莊從水環(huán)境阻礙方面電廠是地面水南干渠和清水河的水源沿途兩側農(nóng)田要緊依靠該水源灌溉應保護土壤及農(nóng)作物不受污染灰場位于廠址西700-800m的沙河確保大堤西側由平地圍壩而成干灰場貯灰要緊愛護目標是灰場周圍農(nóng)作物不受二次揚塵污染村莊距離較遠阻礙不大干灰場高于平地灰場對地下水阻礙不大廠界噪音阻礙的要緊對象是北側的掛面莊和閔灣村從生態(tài)環(huán)境阻礙方面廠址周圍處于人工操縱的農(nóng)業(yè)生態(tài)區(qū)沒有需要愛護的野生陸生動植物資源納污水體沒有清潔水源沒有野生水生動植物資源但納污河處于淮河流域水污染物必須實施總量操縱。廠址周圍沒有重要人文古跡和自然保護區(qū)。4.2鍋爐建設及污染物排放4.2.1鍋爐建設差不多情形公司燃煤鍋爐產(chǎn)生的中溫、中壓蒸汽經(jīng)公司熱電廠汽輪機發(fā)電后背壓蒸汽用于生產(chǎn)。熱電廠目前總裝機2×6MW容量采取四爐兩開兩備兩機配置方式其中1#鍋爐UG-35/39-M6是無錫鍋爐廠生產(chǎn)的鏈條鍋爐2#鍋爐YG-35/3.82-M3、3#鍋爐YG-35/3.82-M6均為濟南鍋爐廠生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐4#鍋爐TG-35/3.82-M1是泰山集團生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐。目前公司實際運行的是2#、4#鍋爐。1#汽輪機N6-35-4改型是上海汽輪機廠生產(chǎn)的凝汽式帶兩極非調(diào)整抽汽機組2#汽輪機C6-3.43/1.274是武漢汽輪發(fā)電機廠生產(chǎn)的凝汽式可調(diào)整抽汽機組。1#于1990年1月正式投入運行2#號機組于1996年8月正式投入運行。公司要緊運行的兩臺2#、4#鍋爐的要緊設計參數(shù)和煤種參數(shù)見表4-1。表4-1鍋爐設計參數(shù)表參數(shù)項目單位2#4#額定蒸發(fā)量t/h3535蒸汽壓力MPa3.823.82蒸汽溫度℃450450給水溫度℃150150排煙溫度℃150150燃料品種煙煤煙煤設計鍋爐熱效率%7587送風機型號AGX35-1A№15DAGX35-1A№15D送風機風量m3/h3091130911送風機風壓Pa1400714007送風機電機kW185185引風機型號AYX35-1A№13DAYX50-5A№18.5D引風機風量m3/h94217115950引風機風壓Pa44115225引風機電機kW185250上煤方式皮帶皮帶水處理方式化水化水除塵器型式麻石水膜除塵高壓靜電除塵4.2.2鍋爐燃煤概況燃煤煤質(zhì)資料見表4-2#2、#4鍋爐燃煤消耗量見表4-3。表4-2現(xiàn)有電廠燃煤工業(yè)分析和元素分析表Car(%)Har(%)Nar(%)Oar(%)Sar(%)Wad(%)Aar(%)Vdaf(%)Wt(%)Qnet,v,ar(MJ/kg)31.102.870.816.63.070.8247.8031.707.8112669表4-3#2、#4爐及電廠燃煤消耗量項目單位設計煤種校核煤種#2、#4爐全廠#2、#4爐全廠小時耗煤量t/h12.9412.9416.1716.17日耗煤量t/d310.6310.6388.1388.1年耗煤量104t/a9.719.7112.1312.13注日運行按24時計年運行按7500小時計。電廠煤質(zhì)含硫量的變化范疇應按照電廠近年實際燃煤品質(zhì)并考慮以后煤源情形決定設計煤質(zhì)應留有一定裕度設計煤種硫份可按1%考慮。4.2.3機組污染物排放狀況工程廢氣污染物排放情形見表4-4。表4-4工程廢氣排放情形一覽表項目單位設計煤種校核煤種煙氣溫度℃140煙囪出口參數(shù)煙氣流速m/s25.227.4承諾排放濃度mg/m321002100排放濃度(α1.4)mg/m315951939SO2設計排放量kg/h231.5承諾排放濃度mg/m3500排放濃度(α1.4)mg/m3251395大氣污染物排放狀況(煙囪出口)煙塵設計排放量kg/h13.2第五章工程技術方案5.1要緊脫硫工藝及項目脫硫工藝的選擇5.1.1要緊脫硫工藝煙氣脫硫的歷史悠久早在一百多年前就有人進行了這方面的研究。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)統(tǒng)計世界各國開發(fā)、研究、使用的S02操縱技術達200種。這些技術歸納起來可分為三大類:(l)燃燒前脫硫如洗煤、微生物脫硫;(2)燃燒中脫硫如工業(yè)型煤固硫、爐內(nèi)噴鈣;(3)燃燒后脫硫即煙氣脫硫(FGD)。FGD法是世界上唯獨大規(guī)模商業(yè)化的脫硫技術,要緊是利用吸取劑或吸附劑去除煙氣中的S02并使其轉化為較穩(wěn)固的硫的化合物。FGD技術種類繁多然而真正工業(yè)化的只有十幾種。FGD技術按脫硫后產(chǎn)物的含水量大小可分為濕法、半干法和干法;按脫硫劑是否再生分為再生法和不可再生法;按脫硫產(chǎn)物是否回收分為回收法和拋棄法。其中濕法脫硫技術應用約占整個工業(yè)化脫硫裝置的85%左右。要緊有以下幾種(l)濕法石灰石/石灰煙氣脫硫技術該法是利用成本低廉的石灰石或石灰作為吸取劑吸取煙氣中的S02生成半水亞硫酸鈣或石膏。這種技術曾在70年代因其投資大、運行費用高和腐蝕、結垢、堵塞等咨詢題而阻礙了其在火電廠中的應用。通過多年的實踐和改進工作性能和可靠性大為提升投資與運行費用明顯減少。該法要緊優(yōu)點為:a.脫硫效率高(脫硫效率大于90%);b.吸取劑利用率高可大于90%;c.設備運轉率高(可達90%以上)。該法是目前我國引進的煙氣脫硫裝置中要緊方法。要緊缺點是投資大、設備占地面積大、運行費用高。“七五”期間重慶路磺電廠引進日本三菱重工的與2又360MW機組配套2套濕式石灰石/石膏法煙氣脫硫技術與設備領先建成了大型電廠鍋爐煙氣莫建松雙堿法煙氣脫硫工藝的可靠性研究及工業(yè)應用脫硫示范工程并于1992年和1993年第五章工程技術方案5.1要緊脫硫工藝及項目脫硫工藝的選擇5.1.1要緊脫硫工藝煙氣脫硫的歷史悠久早在一百多年前就有人進行了這方面的研究。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)統(tǒng)計世界各國開發(fā)、研究、使用的S02操縱技術達200種。這些技術歸納起來可分為三大類:(l)燃燒前脫硫如洗煤、微生物脫硫;(2)燃燒中脫硫如工業(yè)型煤固硫、爐內(nèi)噴鈣;(3)燃燒后脫硫即煙氣脫硫(FGD)。FGD法是世界上唯獨大規(guī)模商業(yè)化的脫硫技術,要緊是利用吸取劑或吸附劑去除煙氣中的S02并使其轉化為較穩(wěn)固的硫的化合物。FGD技術種類繁多然而真正工業(yè)化的只有十幾種。FGD技術按脫硫后產(chǎn)物的含水量大小可分為濕法、半干法和干法;按脫硫劑是否再生分為再生法和不可再生法;按脫硫產(chǎn)物是否回收分為回收法和拋棄法。其中濕法脫硫技術應用約占整個工業(yè)化脫硫裝置的85%左右。要緊有以下幾種(l)濕法石灰石/石灰煙氣脫硫技術該法是利用成本低廉的石灰石或石灰作為吸取劑吸取煙氣中的S02生成半水亞硫酸鈣或石膏。這種技術曾在70年代因其投資大、運行費用高和腐蝕、結垢、堵塞等咨詢題而阻礙了其在火電廠中的應用。通過多年的實踐和改進工作性能和可靠性大為提升投資與運行費用明顯減少。該法要緊優(yōu)點為:a.脫硫效率高(脫硫效率大于90%);b.吸取劑利用率高可大于90%;c.設備運轉率高(可達90%以上)。該法是目前我國引進的煙氣脫硫裝置中要緊方法。要緊缺點是投資大、設備占地面積大、運行費用高?！捌呶濉逼陂g重慶路磺電廠引進日本三菱重工的與2又360MW機組配套2套濕式石灰石/石膏法煙氣脫硫技術與設備領先建成了大型電廠鍋爐煙氣莫建松雙堿法煙氣脫硫工藝的可靠性研究及工業(yè)應用脫硫示范工程并于1992年和1993年正式投入商業(yè)運轉系統(tǒng)脫硫率達95%以上副產(chǎn)品石膏純度高于90%。目前從設計上綜合考慮加大反應操縱強制氧化從而減少吸取塔和附屬設備體積、降低電耗、減少差不多建設投資和運行費用。選用耐腐蝕材料提升吸取塔及出口煙氣、擋板、除霧裝置等的使用壽命提升氣液傳質(zhì)效率建造大尺寸的吸取塔等因素對此項技術作了進一步改進和提升。(2)氨法煙氣脫硫技術氨法煙氣脫硫采納氨作為二氧化硫的吸取劑氨與二氧化硫反應生成亞硫酸銨和亞硫酸銨隨著亞硫酸氫銨比例的增加需補充氨而亞硫酸銨會從脫硫系統(tǒng)中結晶出來。在有氧氣存在的情形下還可能發(fā)生氧化反應生成硫酸銨。該法按照吸取液再生方法不同能夠分為氨一酸法、氨一亞硫酸銨法和氨一硫銨法。阻礙氨法脫硫效率的要緊因素是脫硫液的組成受溶液蒸氣壓和pH值的阻礙。氨法的要緊優(yōu)點是脫硫劑利用率和脫硫效率高且能夠生產(chǎn)副產(chǎn)品。但氨易揮發(fā)使得吸取劑的消耗量增加產(chǎn)生二次污染。此外該法還存在生產(chǎn)成本高、易腐蝕、凈化后尾氣中含有氣溶膠等咨詢題。(3)雙堿法脫硫工藝為了克服石灰/石灰石法容易結垢和堵塞的缺點進展了雙堿法。該法先用可溶性的堿性清液作為吸取劑吸取然后再用石灰乳或石灰對吸取液進行再生。雙堿法的明顯優(yōu)點是由于主塔內(nèi)采納液相吸取吸取劑在塔外的再生池中進行再生從而不存在塔內(nèi)結垢和漿料堵塞咨詢題從而能夠使用高效的板式塔或填料塔代替目前廣泛使用的噴淋塔漿液法減小吸取塔的尺寸及操作液氣比降低成本。另外雙堿法可得到較高的脫硫率可達85%以上應用范疇較廣該法的要緊缺點是再生池和澄清池占地面積較大。(4)噴霧干燥法煙氣脫硫技術這種技術屬半干法脫硫技術多數(shù)采納旋轉噴霧器石灰漿液作吸取劑以細霧滴噴入反應器與二氧化硫反應并同時干燥在反應器出口隨著水分蒸發(fā)形成了干的顆粒混合物。其工藝特點是投資較低設計和運行費用較為簡單占地面積較少脫硫率一樣為60一80%。在西歐的德國、奧地利、意大利、丹麥、瑞典、芬蘭等國家應用比較多。美國也有巧套裝置(總容量500OMW)在運行燃煤含硫量一樣不超過1.5%脫硫效率均低于90%。清晨發(fā)動機廠從丹麥引進技術并建成一套5000ONm3/h工業(yè)裝置并對低硫煤(含硫率0.97%)煙氣進行了脫硫試驗在鈣硫比為2.2時取得80%的系統(tǒng)總脫硫效率。(5)爐內(nèi)噴吸取劑/增濕活化煙氣脫硫工藝該法是一種將粉狀鈣質(zhì)脫硫劑直截了當噴入燃燒鍋爐爐膛的技術由于投資及運行費用較低該類工藝方法在近期內(nèi)取得較大進展在西北歐寬敞國家均已有工業(yè)運行裝置。芬蘭IVO公司開發(fā)了爐內(nèi)噴鈣/活化脫硫工藝(LIFAC)克服了脫硫效率不高及粉塵比阻升高而阻礙除塵成效的弊端具體做法是:在鍋爐尾部安活化反應器將煙氣增濕使剩余的吸取劑活化與二氧化硫反應。其工藝簡單占地小要緊適用于中、低硫煤鍋爐脫硫率一樣為60一80%。其要緊缺點是脫硫劑消耗量大易產(chǎn)生粉灰使除塵負荷加重。南京下關電廠引進LIFAC全套技術配套125MW機組(燃煤含硫率0.92%)設計脫硫率75%。5.1.2項目脫硫工藝的選擇按照對脫硫性能的要求和現(xiàn)場情形本項目所選擇的技術方案應當遵循以下原則---由于該廠地處縣區(qū)環(huán)保要求高又為了減輕對煙囪的腐蝕應達到盡可能高脫硫效率并能適應燃煤和運行狀況的變化和以后對環(huán)保要求的提升本方案按≥96%效率設計。---脫硫系統(tǒng)應采納成熟可靠的技術和設備。---使用當?shù)啬軌蚍€(wěn)固供應、價格較低、性能好的脫硫劑。---副產(chǎn)品能夠在當?shù)鼐C合利用。---降低工程造價以及運行和愛護成本。同時針對現(xiàn)有熱電廠空場有限且差不多建成兩個300m3的沉淀池等現(xiàn)狀脫硫工藝選擇鈉鈣雙堿法脫硫工藝作為本工程脫硫工藝有效地利用鈉鈣雙堿法脫硫工藝的技術優(yōu)勢又克服了該法再生池和澄清池占地面積較大的主要缺點。2雙堿法脫硫工程描述5.2.1雙堿法工藝原理雙堿法脫硫工藝技術是目前應用成熟的一種煙氣脫硫技術專門是在小熱電燃煤鍋爐煙氣污染治理方面應用較為廣泛,脫硫劑采納氫氧化鈉溶液含30%NaOH和生石灰含95%CaO。其工藝原理是本雙堿法是以氫氧化鈉溶液為第一堿吸取煙氣中的二氧化硫然后再用生石灰加水熟化成氫氧化鈣溶液作為第二堿再生吸取液中NaOH付產(chǎn)品為石膏。再生后的吸取液送回脫硫塔循環(huán)使用。各步驟反應如下吸取反應SO2+2NaOH=Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3副反應如下Na2SO3+1/2O2=Na2SO4由于硫酸鈉是專門難再生還原的一旦生成就需要補充NaOH。再生反應用氫氧化鈣溶液對吸取液進行再生2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2ONa2SO3+Ca(OH)2+1/2H2O=2NaOH+CaSO3·1/2H2O氧化反應CaSO3·1/2H2O+1/2O2=CaSO4·1/2H2O5.2.2工程描述NaOH溶液由罐車直截了當運送到廠內(nèi)通過堿液泵送入堿液罐再由堿液罐直截了當流入循環(huán)池通過循環(huán)泵將堿液送到脫硫塔進行噴淋脫硫。脫硫吸取劑生石灰干粉由罐車直截了當運送到廠內(nèi)同時按一定比例加水并攪拌配制成一定濃度的吸取劑氫氧化鈣Ca(OH)2漿液再由輸送泵送入沉淀反應池進行再生反應。工藝流程如下:循環(huán)液從脫硫塔底排入沉淀反應池。在沉淀反應池中加入氫氧化鈣,氫氧化鈣在沉淀反應池內(nèi)發(fā)生如下再生反應2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2ONa2SO3+Ca(OH)2+1/2H2O=2NaOH+CaSO3·1/2H2O在曝氣池壓縮空氣向曝氣池送入空氣使得氧化更加充分同時不讓石膏沉淀在曝氣池。氧化反應如下CaSO3·1/2H2O+1/2O2=CaSO4·1/2H2O也有副反應進行Na2SO3+1/2O2=Na2SO4循環(huán)液從曝氣池連續(xù)溢流到循環(huán)沉淀池讓石膏在此處沉淀下來并通過抓斗吊抓走最后將石膏一起外運或作其他處理。循環(huán)液中再生得到的NaOH可重復使用需要講明的是因為鍋爐煙氣中有大量氧氣且溫度較高二氧化硫濃度較低副反應會較多也確實是講要補充一定量的氫氧化鈉。再通過循環(huán)泵把循環(huán)液含補充的新奇氫氧化鈉再送入脫硫塔進行脫硫。對向沉淀反應池中加Ca(OH)2和循環(huán)沉淀池加NaOH差不多上通過PH計測定PH值后加入堿液達到脫硫工藝要求的PH值。5.2.3技術特點1從技術、經(jīng)濟及裝置運行穩(wěn)固性、可靠性上考慮采納生石灰和氫氧化鈉作為脫硫劑保證系統(tǒng)脫硫效率可達96%。2采納雙堿法脫硫工藝能夠差不多上幸免產(chǎn)生結垢堵塞現(xiàn)象減少昂貴的NaOH耗量和降低運行費用。3采納懸流洗滌方式可在較小的液氣比下獲得較大的液氣接觸面積進而獲得較高的脫硫除塵效率同時較小的液氣比能夠減少循環(huán)液量從而減少循環(huán)泵的數(shù)量從而降低了運行成本也減少了造價。4保證本脫硫裝置連續(xù)運行年運行時刻大于8400小時。5為確保整個系統(tǒng)連續(xù)可靠運行采納優(yōu)良可靠的設備以確保脫硫系統(tǒng)的可靠運行.6按現(xiàn)有場地條件布置脫硫系統(tǒng)設備力求緊湊合理節(jié)約用地。7最大限度的把脫硫水循環(huán)利用然而由于煙氣中含有一定濃度的鹽份和Cl離子反應塔內(nèi)部分水分蒸發(fā)因此形成循環(huán)水中鹽和Cl離子的積存由于過高的鹽和Cl離子濃度會降低脫硫效率和腐蝕反應裝置因此必須調(diào)整脫硫循環(huán)水水質(zhì)并補充少量工業(yè)用水。3設計基礎參數(shù)為保證系統(tǒng)運行穩(wěn)固可靠以及出口煙氣達到合格的排放標準,要求提供的反應劑和工業(yè)水必須符合有關標準。5.3.1脫硫系統(tǒng)設計基礎參數(shù)按照公司燃煤鍋爐近年平均燃煤含硫的變化建議在編制脫硫技術規(guī)范書時FGD裝置煤質(zhì)含硫量變化用FGD入口SO2濃度變化進行覆蓋即“脫硫裝置燃用設計煤種時脫硫效率≥95%當FGD入口SO2濃度增加30%時脫硫率不低于92%當FGD入口SO2濃度增加50%時脫硫系統(tǒng)能安全運行”。表4-2脫硫系統(tǒng)設計基礎參數(shù)項目單位數(shù)值單臺爐入口煙氣量m3/h100,000入口煙氣溫度℃140入口煙氣量Nm3/h66,143入口二氧化硫kg/h231.5入口SO2濃度mg/Nm33500入口煙塵kg/h13.2入口煙塵濃度mg/Nm3200出口煙氣量m3/h88,718出口煙氣溫度℃60出口二氧化硫kg/h10.2出口SO2濃度mg/Nm3140出口煙塵kg/h3.6出口煙塵濃度mg/Nm350液氣比L/m30.8鈣硫比1.05脫硫率%96除塵率%73脫硫劑30%NaOH用量啟動kg/h482.3脫硫劑NaOH液用量補充kg/h48.25脫硫劑生石灰用量含90%CaOkg/h118.15水m3/h10電kw20運行時刻h7500脫硫塔入口水溫度40o5.3.2脫硫系統(tǒng)各項性能參數(shù)脫硫系統(tǒng)各項性能參數(shù)表性能和設計數(shù)據(jù)單位數(shù)據(jù)1一樣數(shù)據(jù)1.1脫硫系統(tǒng)總壓力缺失Pa1100其中脫硫塔Pa600總煙道自引風機出口到水平煙道進口Pa5001.2吸取劑摩爾比Ca/Smol/mol1.051.3循環(huán)液氣比L/Nm30.81.4SO2脫除率%961.5出口SO2濃度mg/Nm31401.6脫硫塔出口含塵濃度mg/Nm3502消耗---石灰粉90%CaOkg/h118.15---其他助脫硫劑100%NaOHkg/h48.25---工業(yè)水規(guī)定品質(zhì)m3/h10---電力電動機總容量kW20---電力BMCR工況設備耗電量kW.h20---壓縮空氣外表操縱用m3/h0.53脫硫塔---設計壓力Pa3000---BMCR時煙氣流速m/s3.54---脫硫塔直徑m2.8---脫硫塔高度m16---脫硫塔壁厚mm10---脫硫塔本體材質(zhì)碳鋼4吸取劑消化系統(tǒng)---系統(tǒng)耗電量kW.h1.5---系統(tǒng)耗水量t/h6.5第六章脫硫工程設想6.1脫硫裝置的總平面布置本布置按一爐一塔噴淋式空腔塔、無升壓風機布置。脫硫系統(tǒng)按其工藝特性集中布置于爐后煙囪南側。脫硫采取一爐一塔的布置方式無升壓風機兩臺爐吸取塔布置在爐后煙囪南側兩臺爐吸取塔的西側及東側分不布置吸取塔漿液循環(huán)泵。再生池和澄清池利用差不多建成兩個300m3的沉淀池加以改造。6.2一爐一塔脫硫工藝系統(tǒng)設計6.2.1脫硫工藝系統(tǒng)本工程煙氣脫硫技術為雙堿法濕法煙氣脫硫工藝。方案設計采納先進的噴淋塔懸流洗滌方式工藝塔內(nèi)上部設置噴淋層出口煙道上設二級除霧器。在吸取塔內(nèi)煙氣中的SO2被脫硫劑漿液洗滌并與漿液中的NaOH發(fā)生反應最終生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉在吸取塔的后部設有旋風分離器以除去脫硫后煙氣帶出的細小液滴使煙氣在含液滴量低于75mg/Nm3下排出。其他同樣有害的物質(zhì)如飛灰SO3HCL和HF也大部分得到去除。氫氧化鈉溶液為第一堿吸取煙氣中的二氧化硫然后再用生石灰加水熟化成氫氧化鈣溶液作為第二堿再生吸取液中NaOH付產(chǎn)品為石膏。再生后的吸取液送回脫硫塔循環(huán)使用。6.2.2脫硫工藝系統(tǒng)設計兩臺爐各用一套脫硫吸取塔。每套旋流脫硫除塵塔有以下設備組成脫硫塔本體主筒內(nèi)有四層噴嘴煙氣經(jīng)下部切向進入除塵脫硫塔,使煙氣呈高速旋轉氣流。.在高速旋轉氣流中再加以四道旋轉噴咀,噴流逆向噴淋注入堿性水使水氣充分接觸利用水氣相對運動使水在煙氣旋轉離心力作用下被甩到除塵脫硫塔內(nèi)壁自動形成水膜,起到專門好的除塵脫硫成效煙氣到除塵脫硫塔上部再進入脫水筒,煙氣呈螺旋上升脫水。脫水后的煙氣進入熱交換器于除塵脫硫前的高溫煙氣進行熱交換對凈煙氣進行升溫從而有效介決低溫潮濕煙氣造成引風機等的腐蝕。1SO2吸取系統(tǒng)SO2吸取系統(tǒng)是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心要緊包括吸取塔、噴嘴、脫水筒和漿液循環(huán)泵等設施、設備。在吸取塔內(nèi)煙氣中的SO2被脫硫劑漿液洗滌并與漿液中的NaOH發(fā)生反應最終生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉在吸取塔的后部設有旋風分離器以除去脫硫后煙氣帶出的細小液滴使煙氣在含液滴量低于75mg/Nm3下排出。脫硫塔采納開式噴淋塔即“空塔”結構簡單運行可靠可不能因為漿液中的固態(tài)物質(zhì)和灰份在塔內(nèi)件沉積和結垢。在噴淋塔內(nèi)吸取漿液與煙氣逆流結構設計。采納四層噴嘴將脫硫劑漿液以霧狀平均地噴灑于充滿煙氣的塔中以保證高脫硫吸取效率并具有一定的除塵成效。脫硫塔采納碳鋼襯鱗片上部分為噴淋層和脫水筒兩部分每塔配置2臺循環(huán)泵一備一用。當脫硫系統(tǒng)解列或顯現(xiàn)事故停機需要檢修時脫硫塔內(nèi)的漿液流入沉淀反應池。2煙氣系統(tǒng)鍋爐機組燃煤的全部煙氣量經(jīng)各自的除塵器被送進脫硫塔經(jīng)洗滌脫硫后的煙氣溫度約60℃經(jīng)引風機被送進共用煙道最終由共用煙囪排入大氣。鍋爐正常運行時其脫硫系統(tǒng)亦同時運行。正常運行時不管脫硫裝置處于何種工況都可不能對鍋爐和發(fā)電機組產(chǎn)生阻礙。吸取塔低負荷運行時可按吸取塔特性停運一層噴嘴。整個脫硫系統(tǒng)隨鍋爐一起檢修更換噴嘴不需要停運鍋爐。。3操縱和電氣系統(tǒng)除塵脫硫系統(tǒng)將配備一套操縱系統(tǒng)能適應鍋爐變負荷運行極大地減1SO2吸取系統(tǒng)SO2吸取系統(tǒng)是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心要緊包括吸取塔、噴嘴、脫水筒和漿液循環(huán)泵等設施、設備。在吸取塔內(nèi)煙氣中的SO2被脫硫劑漿液洗滌并與漿液中的NaOH發(fā)生反應最終生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉在吸取塔的后部設有旋風分離器以除去脫硫后煙氣帶出的細小液滴使煙氣在含液滴量低于75mg/Nm3下排出。脫硫塔采納開式噴淋塔即“空塔”結構簡單運行可靠可不能因為漿液中的固態(tài)物質(zhì)和灰份在塔內(nèi)件沉積和結垢。在噴淋塔內(nèi)吸取漿液與煙氣逆流結構設計。采納四層噴嘴將脫硫劑漿液以霧狀平均地噴灑于充滿煙氣的塔中以保證高脫硫吸取效率并具有一定的除塵成效。脫硫塔采納碳鋼襯鱗片上部分為噴淋層和脫水筒兩部分每塔配置2臺循環(huán)泵一備一用。當脫硫系統(tǒng)解列或顯現(xiàn)事故停機需要檢修時脫硫塔內(nèi)的漿液流入沉淀反應池。2煙氣系統(tǒng)鍋爐機組燃煤的全部煙氣量經(jīng)各自的除塵器被送進脫硫塔經(jīng)洗滌脫硫后的煙氣溫度約60℃經(jīng)引風機被送進共用煙道最終由共用煙囪排入大氣。鍋爐正常運行時其脫硫系統(tǒng)亦同時運行。正常運行時不管脫硫裝置處于何種工況都可不能對鍋爐和發(fā)電機組產(chǎn)生阻礙。吸取塔低負荷運行時可按吸取塔特性停運一層噴嘴。整個脫硫系統(tǒng)隨鍋爐一起檢修更換噴嘴不需要停運鍋爐。。3操縱和電氣系統(tǒng)除塵脫硫系統(tǒng)將配備一套操縱系統(tǒng)能適應鍋爐變負荷運行極大地減少操作員的干預。更重要的是系統(tǒng)中還設置了連鎖愛護和其它安全措施以防止高溫對系統(tǒng)設備的損壞及保證系統(tǒng)的可用性、設備的愛護及安全。4脫硫副產(chǎn)品處理系統(tǒng)通過抓斗吊從循環(huán)沉淀池抓走石膏最后將石膏一起外運或作其他處理。5工藝水系統(tǒng)FGD裝置所用的工藝水來源于電廠主體工程的工業(yè)水。2臺爐兩爐共設一個工藝水箱。兩塔共配2臺工藝水泵(1用1備)。在FGD裝置內(nèi)水的損耗要緊用于石膏附帶水分和結晶水、以及蒸發(fā)水。這些損耗通過輸入新奇的工藝水來補足。工藝水還用來清洗吸取塔除霧器同時也用作清洗所有輸送漿液管道的沖洗水包括石灰石漿液系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、石膏漿液管道、吸取塔循環(huán)管道的清洗用水。除霧器沖洗水泵接電廠保安電源當全廠斷電時保證能夠啟動沖洗水泵對吸取塔進行沖洗。6廢水處理系統(tǒng)本工程脫硫廢水排往再生池和澄清池循環(huán)利用不外排。6.2.3脫硫系統(tǒng)和現(xiàn)有系統(tǒng)的阻礙1FGD裝置和現(xiàn)有系統(tǒng)的相互阻礙本項目采納雙堿法濕法煙氣脫硫工藝FGD設置于系統(tǒng)現(xiàn)有除塵器后(其中2#鍋爐配套水膜除塵器,4#鍋爐配套靜電除塵器),引風機和煙囪前并形成一個相對獨立的脫硫系統(tǒng)。煙氣自煙道引出通過FGD裝置脫硫后返回煙道故這種工藝有關于其它脫硫工藝與主系統(tǒng)之間的關系比較簡單。2現(xiàn)有系統(tǒng)對FGD裝置的阻礙1實際煤種的變化對FGD裝置有一定的阻礙因為煤成分的變化將直截了當導致煙氣量煙氣中各成分的比例、SO2濃度、SO3濃度、酸露點等參數(shù)的變化從而對FGD裝置的設計、運行和防腐產(chǎn)生阻礙。2鍋爐負荷大幅度下降時由于FGD裝置漿液系統(tǒng)流量不可能同步作大幅度調(diào)整FGD裝置的單位能耗將隨之上升。3若燃燒系統(tǒng)中空氣預熱器的漏風系數(shù)發(fā)生嚴峻的偏差也會對FGD裝置產(chǎn)生阻礙。4靜電除塵器或水膜除塵器除塵效率的變化導致FGD裝置進口的飛灰濃度發(fā)生變化該數(shù)值除阻礙酸結露過程外當機組煙氣含塵量偏高時煙塵會被大量捕集于石膏漿中阻礙脫硫副產(chǎn)物石膏的質(zhì)量與綜合利用。5若鍋爐燃燒系統(tǒng)發(fā)生故障造成煙氣溫度超過最大承諾值或煙氣超壓/低壓超過最大承諾值FGD裝置必須解列。3FGD裝置對現(xiàn)有系統(tǒng)的阻礙靜電除塵器或水膜除塵器出來的干煙氣經(jīng)FGD裝置吸取塔噴淋脫硫后脫硫漿液中的水分大量蒸發(fā)進入煙氣導致脫硫后的凈煙氣溫度下降較多成為具有較強酸腐蝕性的濕煙氣。與濕煙氣接觸的煙道需進行內(nèi)防腐改造。脫硫后排入煙囪的煙氣溫度下降至50℃(無GGH)煙囪的內(nèi)壓有所增大脫硫裝置投運后應加大對煙囪的監(jiān)察如發(fā)覺專門及時采取必要措施確保煙囪安全。3要緊設備選型6.3.1要緊設備選型原則(1)煙道設計應符合中華人民共和國電力行業(yè)標準《火力發(fā)供熱公司煙風煤粉管道設計技術規(guī)程》DL/T5121-2000。(2)脫硫塔的差不多技術要求①當鍋爐在70-110%BMCR工況下燃用設計煤種情形下保證脫硫效率≥90%、排塵濃度≤50mg/Nm3②)脫硫塔采納開式噴淋塔即“空塔”結構簡單運行可靠可不能因為漿液中的固態(tài)物質(zhì)和灰份在塔內(nèi)件沉積和結垢。在噴淋塔內(nèi)吸取漿液與煙氣逆流結構設計。采納四層噴嘴將脫硫劑漿液以霧狀平均地噴灑于充滿煙氣的塔中以保證高脫硫吸取效率并具有一定的除塵成效。脫硫塔采納碳鋼襯鱗片上部分為噴淋層和脫水筒配置2臺循環(huán)泵一備一用。③)脫硫塔采納碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片系統(tǒng)使用壽命10年.3工藝部分差不多技術要求①采納濕式雙堿法脫硫工藝要緊為脫硫塔系統(tǒng)每臺鍋爐配置單獨脫硫塔、煙氣系統(tǒng)、吸取劑供應及制備系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)及再生系統(tǒng)、脫硫渣處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和電氣及外表操縱系統(tǒng)等組成。②)脫硫系統(tǒng)采納石灰粉作為消耗劑來源由業(yè)主方提供。③脫硫系統(tǒng)應同時滿足煤質(zhì)在下列范疇的變化即硫Sar的波動范圍1.0%3%、灰Aar的波動范疇20%40%、煙氣量增加10%、煙溫增加10℃等現(xiàn)在脫硫效率保證值為大于90%。④脫硫塔在Ca/S摩爾比為小于1.05最低脫硫率保證值為90%。⑤脫硫塔不阻礙機組的安全、穩(wěn)固運行。脫硫可不能降低機組的出力可不能阻礙鍋爐效率。⑥脫硫后的要緊副產(chǎn)物為石膏能夠作為建筑材料使用。⑦)對脫硫裝置產(chǎn)生的副產(chǎn)物為穩(wěn)固性物質(zhì)可不能對環(huán)境造成二次污染。6.3.2要緊設備1吸取塔噴淋空塔吸取塔是脫硫設備的關鍵設備。按照結構特點可分為噴淋塔、填料塔、塔板洗滌塔、流化床洗滌塔、文丘里洗滌器等。本工程吸取塔采納目前脫硫裝置技術成熟可靠、被廣泛應用的噴淋空塔內(nèi)有攪拌器、氧化空氣分布系統(tǒng)、噴淋層及玻璃鱗片防腐內(nèi)襯。設計壽命30年。其有關技術參數(shù)如下吸取塔型式單位噴淋吸取塔入口煙氣量Nm3/h557898吸取塔出口煙氣量Nm3/h590130設計壓力Pa5000漿液循環(huán)停留時刻min.3.5漿液全部排空所需時刻H12液/氣比(L/G)l/m316.6煙氣流速m/s5.86煙氣在吸取塔內(nèi)停留時刻S3.5化學計量比CaCO3/去除的SO2mol/mol1.03漿池固體含量:最小/最大Wt%18/22漿液含氯量g/l20漿液PH值5.5吸取塔吸取區(qū)直徑m9吸取塔吸取區(qū)高度m10漿池區(qū)直徑或長×寬m9漿池高度m7漿池液位正常/最高/最低m7/7.5/6.5漿池容積m3500吸取塔總高度m17材質(zhì)·吸取塔殼體/內(nèi)襯Q235/玻璃鱗片·入口煙道材質(zhì)/厚度襯C276/1.8·噴淋層/噴嘴FRP/SiC·攪拌器軸/葉輪1.4529/1.4529·氧化空氣噴槍1.4529噴咀數(shù)87噴嘴型式螺旋型攪拌器或攪拌設備數(shù)量3攪拌器或攪拌設備功率kW18.52其他設備要緊設備清單一3KW=3=3/h=28m/16m=18m5=1.5m1三、煙1口1四、1抓12再生池300m3個13300m31用、1六、管路、管件、閥門及其它管道套1襯膠管道套1電動閥套若干襯膠隔膜閥套若干手動調(diào)劑閥套若干保溫材料套16.4公用工程6.4.1給排水脫硫系統(tǒng)的給水和排水系統(tǒng)分不在界區(qū)外1m與電廠相應的系統(tǒng)接口對接。1工藝水從電廠工業(yè)水系統(tǒng)引接至脫硫工藝水箱為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝用水。其要緊用戶為石灰石漿液制備用水、除霧器的沖洗水、所有漿液儲運設備、輸送管路的沖洗水。工藝水泵和除霧器沖洗水泵各設置兩臺一運一備事故狀態(tài)下由保安電源供電。2排水脫硫系統(tǒng)建構筑物室內(nèi)生活排水、生產(chǎn)廢水和雨水系統(tǒng)與電廠排水系統(tǒng)采取一致的清污分流系統(tǒng)。排水方式為自流。6.4.2壓縮空氣脫硫裝置的儀用壓縮空氣消耗量專門小。脫硫裝置的儀用壓縮空氣氣源由電廠的儀用壓縮空氣系統(tǒng)提供用氣量為0.5m3/min在脫硫系統(tǒng)內(nèi)設置儀用儲氣罐。6.4.3供配電低壓PC采納單母線分段接線設380/220V脫硫I、II段由兩臺低壓干式變低壓側供電。380/220V脫硫I、II段之間設聯(lián)絡開關正常時聯(lián)絡開關打開當某一段進線電源故障時跳開該段進線開關聯(lián)絡開關自動閉合MCC均采納雙回供電兩路電源互相閉鎖。380/220V系統(tǒng)為中性點直截了當接地系統(tǒng)接于PC上的饋線回路采納空氣斷路器。低壓電器的組合應保證在發(fā)生短路故障時各級愛護電器有選擇性的正確動作。低壓系統(tǒng)應有許多于20%的備用配電回路。6.4.4電氣設備布置及電纜敷設脫硫系統(tǒng)設低壓配電柜布置在現(xiàn)有尾氣在線監(jiān)測室MCC及其余電氣設備均采納集中室內(nèi)布置方式。電纜設施符合有關的標準和規(guī)范。電纜按照工程實際情形恰當?shù)夭杉{電纜溝道電纜橋架地下埋管以及電纜直埋的敷設方式。敷設于電纜橋架和電纜支、吊架上的電纜做到排列整齊美觀。0.4kV動力電纜、操縱電纜、信號電纜等按有關標準和規(guī)范分層或分隔敷設。6.4.5二次線及繼電愛護脫硫系統(tǒng)電氣系統(tǒng)設置常規(guī)操縱屏所有開關狀態(tài)信號、電氣事故信號及預告信號均送入脫硫系統(tǒng)規(guī)操縱屏。脫硫系統(tǒng)操縱室不設常規(guī)測量表計采納420mA變送器變送器裝于有關開關柜輸出送入脫硫規(guī)操縱屏。建筑裝修執(zhí)行《火電廠建筑裝修設計標準》DL/T5029-94,等級取二級標準。土建工程遵循現(xiàn)行國家有關標準、規(guī)范和規(guī)定的要求和現(xiàn)行的電力行業(yè)標準。墻體要緊建筑物采納加氣混凝土砌塊填充墻為主其它建筑按各自特點采納加氣混凝土填充墻及KP1多孔磚承重墻以使用地點建材為主。樓地面樓地面按照實際要求采納地磚、耐磨面層。內(nèi)裝飾操縱室墻面涂料采納吸聲和亞光材料但要為硬質(zhì)的耐久性材料。操縱室、電子設備間頂棚均采納高級礦纖板吊頂及配套龍骨,其它部位為白色乳膠漆頂棚內(nèi)墻面采納涂料飾面外墻面將采納與主廠房相適應的涂料注意防污染耐久和耐候性。全廠建筑外檐以女兒墻為主。屋面按照《建筑氣候區(qū)劃標準》和《民用建筑熱工設計規(guī)范》的要求一般建筑屋面防水等級為III級采納中級柔性防水卷材一道配電室屋面防水等級為II級采納雙層中級柔性防水卷材二道。屋面保溫采納樹脂珍寶巖保溫板建筑物的屋面為有組織排水屋面梁頂上設女兒墻。6.5.4結構設計按照工藝生產(chǎn)布置的要求脫硫區(qū)域設有綜合樓含石膏庫、制粉樓、粉倉、料倉、氧化風機和循環(huán)泵房、吸取塔基礎、煙道支架、吸取塔循環(huán)泵基礎、事故漿液箱基礎、工藝水箱基礎、濾液水箱基礎等。設備基礎原則上采納砼大塊式基礎。砼強度等級宜不小于C25墊層砼不小于C10?；A按運算確定是否配筋大體積砼基礎配筋防止顯現(xiàn)溫度裂縫其所用鋼筋原則上采納HPB235和HRB335熱軋鋼筋。構造要求按有關規(guī)范標準執(zhí)行?；A上的開孔埋件位置保證能與設備及支架等對接。要緊建構筑物結構形式如下(1)綜合樓含石膏庫鋼筋混凝土框架結構柱下獨立基礎磚墻圍護屋頂設有保溫層。石膏庫5米高鋼筋凝土墻圍護其余磚墻圍護。(2)制粉車間鋼筋混凝土框架結構柱下獨立基礎磚墻圍護屋頂設有保溫層。(3)氧化風機和循環(huán)泵房鋼筋混凝土框架結構柱下獨立基礎磚墻圍護屋頂設有保溫層。(4)吸取塔基礎地下鋼筋混凝土大塊式基礎。(5)事故漿液箱基礎鋼筋混凝土大塊式基礎鋼筋混凝土結構檢修支架。(6)工藝水箱基礎鋼筋混凝土大塊式基礎。(7)循環(huán)泵基礎地下鋼筋混凝土塊式基礎。(8)氧化風機基礎地下鋼筋混凝土塊式基礎。(9)煙道支架鋼筋混凝土框架結構柱下獨立基礎。要緊建構筑物結構形式如下(1)綜合樓含石膏庫鋼筋混凝土框架結構柱下獨立基礎磚墻圍護屋頂設有保溫層。石膏庫5米高鋼筋凝土墻圍護其余磚墻圍護。(2)制粉車間鋼筋混凝土框架結構柱下獨立基礎磚墻圍護屋頂設有保溫層。(3)氧化風機和循環(huán)泵房鋼筋混凝土框架結構柱下獨立基礎磚墻圍護屋頂設有保溫層。(4)吸取塔基礎地下鋼筋混凝土大塊式基礎。(5)事故漿液箱基礎鋼筋混凝土大塊式基礎鋼筋混凝土結構檢修支架。(6)工藝水箱基礎鋼筋混凝土大塊式基礎。(7)循環(huán)泵基礎地下鋼筋混凝土塊式基礎。(8)氧化風機基礎地下鋼筋混凝土塊式基礎。(9)煙道支架鋼筋混凝土框架結構柱下獨立基礎。第七章環(huán)境愛護1項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀項目所處位置位于###聚源紙業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)。該場址交通便利、人文環(huán)境優(yōu)越環(huán)境現(xiàn)狀較好。2要緊污染源1、施工期本項目為公共建筑建設在建設期要緊污染源為挖掘機、砼攪拌機、振搗棒及運輸車輛以及吊裝、焊接等施工過程中產(chǎn)生的非穩(wěn)態(tài)噪聲土方開挖的廢土、施工工人的生活廢水和水泥、沙石等建筑材料在運輸、裝卸及土方運輸過程中產(chǎn)生的揚塵。2、運營期要緊為環(huán)境治理項目沒有污染源。3治理方案1、編制依據(jù)1《中華人民共和國大氣污染防治法》2《中華人民共和國水污染防治法》3《中華人民共和國噪聲污染防治法》4《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》5《建設項目環(huán)境愛護治理條件》國務院令第253號。2、執(zhí)行標準1《大氣污染綜合排放標準》GB16297—19962《污水綜合排放標準》GB8978—19963《建筑施工場界噪聲限值》GB12523—904國家有關環(huán)境愛護方面的標準和規(guī)范。3、治理方案(1)噪聲治理凡產(chǎn)生噪聲、振動的設備如水泵、風機等除由建筑專業(yè)做隔聲處理外均考慮安裝消聲、減振設備?？照{(diào)、通風設備選用高效、低轉速、低噪聲設備使噪聲操縱在國際規(guī)定的范疇內(nèi)。2施工噪聲治理施工期通過加大治理并采取隔音、減振、夜晚禁止高噪聲設備施工等措施使施工場界噪聲降到60-65dB(A)符合《建筑施工場界噪聲限值》。3施工期間大氣污染治理運輸車輛車廂密閉定期清掃施工場地及運輸路面上撒落的土、石方定期灑水使TSP濃度低于GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值1.0mg/m3。4綠化綠化在防止污染、愛護和改善環(huán)境方面起著專門的作用它具有較好調(diào)溫、調(diào)濕、改善氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。綠化應做到點、線、面相結合沿道路兩旁種植成線型綠化帶建筑周圍種植花草、樹木使道路和空地不露土盡量增大綠化面積形成環(huán)境優(yōu)美的工作環(huán)境。5項目對周圍環(huán)境阻礙的變化7.5.1總量操縱和環(huán)境愛護標準按照###3集團###3有限公司“十一五”二氧化硫總量操縱和削減目標責任書公司燃煤鍋爐脫硫效率大于85%。為執(zhí)行###3集團###3有限公司“十一五”二氧化硫總量操縱和削減目標的要求必須盡快對###3t/h鍋爐進行煙氣脫硫裝置的建設減少對環(huán)境的污染并為電廠進一步的進展留下較大的環(huán)境空間。7.5.2對周圍環(huán)境阻礙的改善本工程實施后脫硫效率按95%按照電廠現(xiàn)有的煤質(zhì)資料運算的全廠SO2排放總量見表7-1.表7-1全廠煙氣脫硫后SO2排放量表設計煤質(zhì)項目2#爐4#爐SO2排放量(t/a)1483.9###3t/h鍋爐脫硫改造前全廠SO2排放量t/a2967.8脫硫率%≥93SO2排放量(t/a)98.9###3t/h鍋爐脫硫改造后全廠SO2排放量t/a197.8改造前后SO2消減量(t/a)2770注按年運行7500小時計表7-1表明1按現(xiàn)有的煤質(zhì)資料運算公司的SO2排放量超過SO2排放操縱配額不能滿足公司“十一五”二氧化硫總量操縱和削減目標責任書2006-2010的要求。因此#2、#4鍋爐煙氣脫硫工程的實施已迫在眉睫。2本工程實施后按現(xiàn)有燃煤煤質(zhì)資料運算可減排SO22770t/a,環(huán)境效益十分明顯。同時由于脫硫洗滌塔還有50%以上的除塵效率因此還能夠至少減少50%煙塵排放量大約141.3t/a。7.6其他污染物處理成效評估其他污染物要緊為煙氣中除SO2和粉塵之外的污染物和脫硫裝置產(chǎn)生的少量廢水、粉塵和噪聲等二次污染物。1煙氣中其他污染物鍋爐煙氣的其他污染物CO2、NOx、HCl、HF等中HCl、HF在脫硫過程被一并脫除。2粉塵煙氣脫硫裝置在運行中可能產(chǎn)生粉塵污染的場所和裝置要緊有石灰石粉制備與制漿系統(tǒng)的工藝設備脫硫系統(tǒng)設備中石灰石漿的“跑、冒、滴、漏”以及石膏漿風干后產(chǎn)生的揚塵。石灰石粉貯運的工藝設備為全封閉系統(tǒng)料倉的頂部均設有高效除塵器操作崗位設置就地除塵空氣凈化系統(tǒng)。制漿系統(tǒng)粉倉的底部通過密閉的螺旋加濕機定量下料。脫硫裝置為全密閉的設備/管道系統(tǒng)。動力設備全部采納機械密封漿液的管道、閥門、法蘭全部采納防腐蝕、防泄漏的材料。操作區(qū)設置完善的地面沖洗排水回收系統(tǒng)。以上措施均可有效地防止脫硫裝置可能產(chǎn)生的粉塵二次污染。3廢水吸取塔排出的脫硫漿液經(jīng)一級旋流濃縮二級真空脫水回收石膏。石膏旋流濃縮器的溢流稀漿部分返回吸取系統(tǒng)部分存入廢漿槽。廢漿泵將廢漿打入廢水旋流器進一步分離處理。廢漿經(jīng)廢水旋流器再次濃縮分離后,得到含固量3%的上部溢流和含固量10%的底流。底流進入石膏濾液槽返回FGD系統(tǒng)循環(huán)使用。少量的廢水旋流器溢流液2.59t/h擬進入鍋爐排渣泵集水池。4噪聲本工程脫硫廢水排往再生池和澄清池循環(huán)利用不外排。7.7工程實施后的社會效益本脫硫工程實施后全廠SO2排放總量為197.8t/a低于###3集團###3有限公司“十一五”二氧化硫總量操縱和削減目標責任書2006-2010給定的年排放總量的操縱目標實現(xiàn)SO2減排放量2770t/a。同時由于脫硫洗滌塔還有50%的除塵效率因此還能夠減少煙塵的排放量約141.3t/a環(huán)境效益明顯。按國家統(tǒng)計局每排放一噸二氧化硫造成的經(jīng)濟缺失約2萬元核算項目的間接經(jīng)濟效益高達5540萬元/a。同時技改工程脫硫裝置投運后騰出的環(huán)境容量為當?shù)氐慕?jīng)濟建設和公司的連續(xù)進展制造了有利的條件因此具有明顯的社會效益。第八章勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生8.1消防本脫硫工程無易燃易爆危險性介質(zhì)脫硫裝置區(qū)內(nèi)為電氣非防爆區(qū)但存在意外火災的可能性必須落實各項防火安全措施?消防給水系統(tǒng)電廠現(xiàn)在已設有高、低壓消防給水系統(tǒng)。本期工程的消防用水接自電廠消防給水管網(wǎng)按照場地設施情形布置室外消防管道及室外消火栓。?總圖布置與建筑的消防設計裝置內(nèi)的設備管道和建筑物之間保持一定的防火間距設備布置界區(qū)周邊為環(huán)形消防車道。建筑物的耐火等級、安全疏散距離和室內(nèi)消防滅火器的配置均按《建筑設計防火規(guī)范》的要求設計。?火災報警系統(tǒng)在電控樓操縱室設一臺總線制區(qū)域火災報警裝置負責對各生產(chǎn)操作點及電控樓中DCS操縱室高、低壓配電室電纜溝電纜夾層等處的火警監(jiān)視。在不同場所設有光電感煙探測器、纜式定溫探測器、手動報警按鈕等。原則上設備的選型同主廠房火災報警裝置并作為全廠火災報警裝置的一個分區(qū)。該火災報警系統(tǒng)采納地址編碼兩總線制操縱裝置對探測、報警部件進行巡檢。當有故障和火警時操縱器能自動用聲、光顯示和由在線打印機打印記錄報警線路探頭或擊碎玻璃式按鈕的編號、日期等數(shù)據(jù)。操縱裝置有與全廠的火災報警系統(tǒng)的完善接口。8.2勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生8.2.1生產(chǎn)過程中要緊職業(yè)危險危害因素分析脫硫系統(tǒng)以30%NaOH溶液為SO2吸取劑副產(chǎn)物為石膏無毒害性和易燃易爆的危險性介質(zhì)添加或產(chǎn)生無高溫高壓的工藝過程吸取反應條件接近常溫常壓循環(huán)吸取液溫度4550℃壓力300400mmH2O。生產(chǎn)過程中要緊職業(yè)危害因素為石灰石粉在輸送和使用過程中可能形成的粉塵泄漏的石膏漿干燥后也會形成揚塵和一些大型流體輸送設備循環(huán)泵氧化風機等的噪聲對工人的健康有一定的危害。8.2.2職業(yè)安全衛(wèi)生防護的措施1防塵按照《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2002的有關規(guī)定脫硫系統(tǒng)內(nèi)與石灰石粉塵或石膏粉塵有直截了當接觸的場所如石灰石粉倉、石灰石漿液制備場地、吸取塔等石灰石粉塵或石膏粉塵濃度不得大于10mg/m3。工程設計時對石灰石粉制備和制漿盡量采納機械化、自動化、全封閉系統(tǒng)幸免直截了當操作。粉倉的頂部設置脈沖式布袋除塵器粉倉的底部通過密閉的螺旋加濕機定量下料。輸送漿液的機泵采納可靠的機械密封管道系統(tǒng)設計注意防泄漏、防堵塞和自動沖洗的設計保持脫硫系統(tǒng)長期穩(wěn)固運行的良好狀態(tài)。易產(chǎn)生粉塵的工作場所地面排水良好沖洗方便設置必要的噴水防塵和個人防護等設施降低由于粉塵對工人的健康帶來的阻礙。2防噪聲脫硫系統(tǒng)的循環(huán)泵氧化風機等大型運轉設備會產(chǎn)生較大的噪聲為了減輕噪聲對工人軀體健康造成的阻礙在設備訂貨時要按照《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準GBZ1-2002》向廠家提出限制設備噪聲的要求將設備噪聲控制在承諾的范疇之內(nèi)。任何噪聲高于85dBA的設備均需采取設備基礎和進出口管道減振措施或同時采納隔音材料、封閉空間進行隔音將噪聲操縱在低于85dBA的水平。脫硫操縱室內(nèi)的防噪聲設計要求低于60dBA。3其他?防腐蝕30%NaOH溶液為強堿性溶液有專門強的腐蝕性在灌裝NaOH溶液時要穿戴防腐蝕衣物。?防電損害電器設備應采取必要的機械電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。?防觸電及雷擊電氣設備選用有五防設施的設備嚴格執(zhí)行電工持證上崗配電室工作票制度在高壓電氣設備的周圍按規(guī)定設置柵欄或屏蔽裝置。生產(chǎn)裝置中的廠房及室外設備按照不同情形設置防雷擊的避雷針、避雷帶所有電氣設備要有防雷擊設施并有接地設施。?防機械損害所有機械外露傳動部件均應加裝防護裝置或采取其它防護措施。設備布置上要留有足夠的檢修場地。所有鋼平臺及樓梯踏板要采納花紋鋼板或格柵板以防工作人員滑倒。在所有樓梯孔、設備吊裝孔、操作平臺等處周圍設置防護欄和蓋板以防高處跌落。?安全標志在與消防、安全有關的醒目位置按《安全標志》GB289-1996要求設置安全標志。?防燙傷在生產(chǎn)裝置中對溫度較高的設備和管道為幸免人體燙傷設備和管道按規(guī)定予以保溫其表面溫度不高于60℃。8.2.3事故狀態(tài)下環(huán)境應急措施若主體工程發(fā)生故障脫硫裝置應停止噴淋若脫硫裝置發(fā)生故障將視故障大小情形按操作規(guī)程的規(guī)定進行處理若在運行中發(fā)生凈煙道漏氣現(xiàn)象則應減負荷、補焊有關部位補焊終止后再滿負荷運行在裝置停車期間認真檢查予以修復。因脫硫后凈煙氣可不能對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯的污染短時停車可不采取