新城殘疾人托養(yǎng)中心項目施工組織

新城殘疾人托養(yǎng)中心項目施工組織普陀山中山停車場公廁、入三摩地公廁改造工程施工組織設計編制人：職務：項目技術負責人審核人：職務：工程部負責人批準人：職務：總工舟山市大中方建設二0一七年九月第1章編制說明1.1本工程業(yè)主提供的圖紙。1.2企業(yè)的質量體系及各項治理文件及治理標準。1.3工程現(xiàn)場踏勘及工程現(xiàn)場具備的因素及條件等狀況。1.4國家、地點及主管部門公布的有關法規(guī)及規(guī)定：1.4.1工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2009年版）1.4.2工程測量規(guī)范（GB50026—2007）1.4.3《地基處理技術規(guī)范》JGJ79-20201.4.4《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20081.4.5地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2008）1.4.6地下防水工程施工質量驗收規(guī)范（GB50208-2011）1.4.7地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-20021.4.81.4.9《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-20111.4.101.4.11建筑裝飾、裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-20201.4.12《建筑內部裝修防火施工及驗收規(guī)范》GB50354－20051.4.13《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-2007）1.4.14屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-20201.4.15《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-20201.4.16建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-20201.4.171.4.18建筑給水排水及采曖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-20021.4.19《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268－20081.4.20《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-20111.4.21《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20091.4.22建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）1.4.23建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2020）1.4.24《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720-20111.4.25《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-20081.4.26《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20111.4.27《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》DB33/1035-20061.4.28《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-20101.4.29《施工塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》JGJ/T187-20091.4.30《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ215-20101.4.31建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-2011）1.4.32建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）1.4.33施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）1.4.34建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ146-20041.4.35建設工程項目治理規(guī)范（GB/T50326-20061.4.36建設建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-20011.4.37第2章工程概況及總體設想2.1工程概況普陀山中山停車場公廁、入三摩地公廁改造工程位于舟山市普陀山島?？偨ㄖ娣e3491.17㎡。本工程原建筑面積為164平方米，建筑層數為地上1層。建筑高度為4.50米。建筑物為磚混結構。本工程各參建單位為：建設單位：舟山市普陀山風景名勝區(qū)治理委員會設計單位：浙江華洲國際設計施工單位：舟山市大中方建設勘察單位：2.2工程總體設想質量目標：一次性驗收合格。工期目標：確保工期100日歷天。安全文明施工目標：施工中杜絕重大人身傷亡及火災、機械事故，減少一樣性事故。技術創(chuàng)新目標：全面推廣應用建設部十項新技術。治理目標：保證ISO9002質量體系的有效運行，并按ISO14001版要求在項目部施工過程中運行；切實履行打算、組織、領導、操縱四大治理職能，加強和諧，保證各項承諾的兌現(xiàn)；對專業(yè)分包單位實行同標準的質量操縱，做好總分包治理配合工作。安全健康環(huán)境治理目標：安全第一，預防為主；以人為本。工傷頻率操縱在2‰以下，杜絕重傷，死亡事故；杜絕重大施工機械設備損壞事故，杜絕負主責的重大及以上交通事故，杜絕重大火災事故，杜絕連續(xù)嚴峻超標排放的環(huán)境污染事故。

第3章施工總體部署本工程建筑的總建筑面積約為164㎡，依照甲方要求結合企業(yè)自身的施工能力，我公司完全能保證在100日歷天內完成。3.1本工程部署要點、難點本工程施工總順序為土方施工→基礎施工→結構施工→屋面工程及室裝飾施工→掃尾→竣工。從科學的施工角度分析，要保質保量地完成此工程施工.3.2施工預備工作施工預備工作從內容上分技術預備、物資預備、施工現(xiàn)場預備、勞動力組織預備四部分。3.2.1技術預備3.2.1.1熟悉和審查施工圖紙1）檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的規(guī)范和要求。2）施工圖紙與其說明在內容上是否一致，施工圖紙的各組成部分間是否矛盾。3）建筑圖同其相關的結構圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。4）基礎設計同建筑地點的工程地質和水文地質條件是否一致，同周邊建筑物在施工時有否阻礙，弄清有沒有原有的地下管線、軍用光纜、地下構筑物是否會對新造建筑施工有阻礙。5）把握擬建工程的建筑和結構的形式和特點，需要采取哪些新技術。3.2.1.2原始資料調查分析1）自然條件調查分析：調查建設地區(qū)的氣象、地勢、工程地質、水文地質、施工場地地下和地上障礙物。2）技術經濟條件調查分析：調查建材生產企業(yè)、地點資源的生產供應情形，交通運輸和水電供應情形。3）依照施工圖紙所確定的工作量，施工組織設計擬定的施工方法和建筑工程預算定額編制施工圖預算。3.2.2物資預備3.2.21）依照施工組織設計中的施工進度打算和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量打算，作備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2）依照材料需求量打算，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使打算得以落實。3）組織材料按打算進場，并做好驗收保管工作。3.2.21）依照施工進度打算及施工預算所提供的各種構配件及設備數量，做好翻樣加工工作，并編制相應的需求量打算。2）依照需求量打算，向有關廠家提出加工訂貨打算要求，并簽訂定貨合同，產品質量技術驗收標準。3）組織構配件和設備按打算進場，按施工平面布置圖做好存放及保管工作。3.2.21）依照施工組織設計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數量及施工進度安排，編制施工機具需求量打算。2）對大型施工機械提出需求量和時刻要求，并提早通知專用設備進場時刻和銜接工作，準時運抵現(xiàn)場，并做好施工現(xiàn)場預備工作。(詳見機械設備表)3）運輸的預備①依照上述三項需求量打算，編制運輸需求量打算，并組織落實運輸工具。②與外界進行和諧，確定合理的運輸路線。3.2.3施工現(xiàn)場預備3.2.3依照給定永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地操縱網測量，設置場區(qū)永久性操縱測量標樁。3.2.3.2做好“四通一平”3.2.3按照施工平面圖和施工設施需要量打算，建筑各項施工設施，為正式開工預備好用房。3.2.3依照施工機具需要量打算，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。3.2.3依照建筑材料、構(配)件和制品需要量打算，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。3.2.3建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗。關于新技術項目，應擬定相應試制和試驗打算，并均應在應用前實施。3.2.3按照施工組織設計要求，認真落實冬施、雨施季節(jié)施工設施和技術組織措施。3.2.4勞動組織預備3.2.4依照工程規(guī)模、結構特點和復雜程度，確定施工項目領導機構的人選和名額；遵循合理分工與緊密協(xié)作、因事設職與因職選人的原則，建立有施工體會、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構。3.2.4依照采納的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業(yè)或混合工作隊組。3.2.4按照開工日期和勞動力需要量打算，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。3.2.4為落實施工打算和技術責任制，應按治理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內容通常包括：工程施工進度打算和月、旬作業(yè)打算；各項安全技術措施降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。3.2.4.5施工預備工作打算落實施工預備工作需分時期、有組織、有打算、有步驟地進行，為了保證施工預備工作的順利進行，應編制施工預備工作打算，明確其完成的時刻、內容及責任人員，并納入年度、月度、施工打算中，認真貫徹執(zhí)行。3.3施工組織施工組織要緊分為人員組織、機械設備組織、材料組織、運輸組織、和諧組織等五部分，這些組織內容安排是否合理將直截了當阻礙整個施工的生產過程能否順利完成。故依照我公司各部門進行內部和諧后，對這五大組織的安排要緊為：3.3.1人員組織要緊分二大類：施工治理層及施工勞務層二大類。3.3.1我公司在施工治理、和諧操縱能力上都有專門大的優(yōu)勢，且在施工治理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目治理班子時，我公司將選派曾施工過類似本工程結構形式的具有豐富施工體會的項目治理班子進駐現(xiàn)場直截了當參與本工程的建設和治理。我們將配備齊項目班子，依照本工程的規(guī)模和特點，項目經理部擬定采納直線職能式的治理模式。項目經理部設工程施工部、工程技術部、器材供應部、質量安全部和辦公室等職能部門。在生產組織上，施工治理部設綜合工長和各專業(yè)工長，由他們具體組織施工實施。此模式具有職責分明、指令暢通、治理高效的特點。3.3.2機具組織目前，本工程的要緊機械設備差不多差不多落實，隨著施工進度，我公司將趕忙組織大型機械進場。3.3.3材料組織本工程材料采購差不多為我方自行采購，我們將貨比三家，從質量上、單價上把關，并通過業(yè)主及有關部門審批后再行采購；同時關于各分包單位采購材料，我公司將在業(yè)主的授權下，對進場材料質量進行把關。本工程所用周轉材料，均由項目經理部和公司工程治理部共同組織，對一些須先行定制的周轉材料及時進行加工定制，并依照進度打算進行調整、補充，以確保工程順利施工。3.3.4現(xiàn)場及運輸組織現(xiàn)場運輸組織遵循一下原則：現(xiàn)場不設置施工生活區(qū)，在場地的東南面設置辦公房。在現(xiàn)場設置鋼筋加工車間、木工加工車間、材料堆場、工具房以及攪拌機、砂石堆場、水泥倉庫。材料應充分考慮多點集中布置，減少材料的場內二次搬運。材料進場應依照施工打算分批分次進場。3.3.5和諧組織我們將把和諧組織工作放在重要位置，著重對其它分包單位的質量、安全、文明施工、施工進度進行和諧和治理，并為各分包商提供合理的施工作業(yè)面，和諧各工序的銜接，提供水源、電源，提供已有的垂直運輸設備，提供已有的腳手架，提供必要的辦公、倉儲條件，為本工程的整體施工制造良好的條件。3.4施工總體安排3.4.1施工總體規(guī)劃3.4.1.1結構工程總體規(guī)劃依照本工程特點，新建工程結構施工占用絕對工期較長，在安排打算時專門要增加勞動力及機械、材料，決不因為人為的因素顯現(xiàn)停工、怠工、窩工等現(xiàn)象，整個工程工期提早制造條件。3.4.2施工劃分關于本工程的施工，以“流水作業(yè)”原則，達到合理的流水作業(yè)，在確保工程質量的前提下，以科學的工序穿插來加快施工進度，從而縮短工程工期。3.4.3施工總流程規(guī)劃3.4.3施工總流程是指導整個施工的關鍵線路，貫穿于整個施工時期過程中。依照本工程特點、規(guī)模要求及工期要求，我們對本工程作出總體規(guī)劃。結構從下到上順序施工，內裝飾工程從上向下順序施工，外裝飾從上向下進行施工。3.5施工配合治理方案3.5.1與業(yè)主的和諧配合我們認真審核了施工圖紙，情愿以科學的治理，周到的服務，按照業(yè)主的要求保質、保量、按期完成本工程。按照合同要求積極進行施工預備，盡早開工，嚴格履行合同中所規(guī)定的職責和義務，并在施工過程中充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢。本著全心全意為業(yè)主服務的精神做好以下幾方面的工作：我們將嚴格執(zhí)行業(yè)主的決議，絕對服從業(yè)主的治理；積極配合業(yè)主進行場內的施工預備工作，為業(yè)主排優(yōu)解難；在熟悉圖紙的基礎上及時準確地編制工程預算書和施工進度打算，提供甲供設備及材料清單報送業(yè)主，并派出具有豐富體會的采供人員緊密協(xié)助業(yè)主進行設備材料訂購的“三批”、“一算”等聯(lián)系工作，加大設備和材料采購過程與工程施工銜接力度；緊密配合業(yè)主進行設備、材料的交接和檢驗工作。積極配合業(yè)主進行工程修改、方案確定、技術論證，從業(yè)要緊角度動身，提出材料代用建議，并做合理的經濟分析，直到業(yè)主中意為止，同時絕不借故小修小改拖延工期。一旦工程操縱點工期發(fā)生緊張，我公司將積極組織人員進場并實行加班、加點或二班工作制，確保工程按期竣工；工程施工中，每時每刻我們都將站在業(yè)主的立場上，切實從使用舒服，操作方便，便于修理的角度進行施工，為業(yè)主提供最好的服務。3.5.2與監(jiān)理工程師的和諧配合3.5.2.1于開工前書面報告施工預備情形，獲監(jiān)理認可后方可開工。3.5.2.2開工前將正式施工組織設計及施工打算報送監(jiān)理工程師審定。3.5.2.3各類檢測設備和重要機電設備的進場情形向監(jiān)理申報，并附上年檢合格證明或設備完好證明。3.5.2.4施工用各類建筑材料均向監(jiān)理報送樣品、材質證明和有關技術資料，經監(jiān)理審核批準后再行采購使用?，F(xiàn)場采樣送檢時有監(jiān)理或業(yè)主代表見證。變更用材時，事前征請監(jiān)理意見，不同意者不進行變更。3.5.2.5隱藏工程完成，在檢查合格的基礎上，提早24小時書面通知監(jiān)理。3.5.2.6監(jiān)理對某些工程質量有疑問，要求復測時，項目部將給予積極配合，并對檢測儀器的使用提供方便。3.5.2.7及時向監(jiān)理報送分部分項工程質量自檢資料和混凝土、砂漿強度報告。3.5.2.8發(fā)覺質量事故，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，并嚴格按照共同商定的方案進行處理。3.5.2.9合同簽定后一個月內，向監(jiān)理和業(yè)主報送施工圖預算。3.5.2.10工程全部完工后，經認真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗收申請，經監(jiān)理復驗認可后，轉報業(yè)主，組織正式竣工驗收。3.5.2.11在竣工驗收前7天，將質量保證資料交監(jiān)理審查。3.5.3處理好公司與項目外部環(huán)境公司作為項目治理的上一級機構，將從以下幾個方面作好配合工作：與業(yè)主簽定施工合同，明確施工范疇和責任，并全權托付項目經理部履行對業(yè)主的合同承諾；與政府部門保持良好的工作聯(lián)絡，支持他們對項目進行檢查、監(jiān)督和指導；對工程施工中的重大變更事件保持緊密關注，努力作為為業(yè)主為分憂，強化項目部對業(yè)主的服務功能；加強對工程進度、質量、安全、文明施工、服務等的常規(guī)監(jiān)控，使施工的每一過程都讓業(yè)主中意。3.5.4與設計單位的和諧配合設計院作為該工程項目的設計者，對該項目的設計思路、設備依據、設計意圖有深刻的了解，故與設計單位的和諧配合是完整表達設計意圖，使工程既能滿足使用要求，又在費用上有所操縱的重要手段。為此我公司將在施工中做好以下幾方面的工作：認真熟悉圖紙，深刻理會意圖，在此基礎上認真做好設計交底和圖紙會審工作；虛心同意設計單位對工程施工的指導意見和建議，嚴格執(zhí)行按圖施工的工作方法，不隨意改動圖紙，改變設計意圖，不盲目施工；遇到施工中存在的問題，虛心請教設計單位及設計人員，并以書面的形式報告設計院，辦理施工技術核定，決不自作主張，阻礙設計成效；與設計院保持緊密聯(lián)系，并形成信息交流的反饋機制，定期或不定期的請設計單位進行施工現(xiàn)場指導，并認真按其意見組織施工，真正使設計、施工緊密結合起來，不造成脫節(jié)。3.5.5與設備材料供應商的和諧配合由于材料供應的及時與否、質量的好壞將直截了當阻礙到施工過程及質量，在這方面我們將充分了解地點情形，把握市場信息，及時提供各種材料采購打算，對材料供應單位進行完善的考察，并依照合同來履行材料的采購任務。同時，在資金的安排上，盡量滿足材料采購所需，確保供應及時，施工順利。3.5.6與其他施工單位的配合重點積極做好與水電、弱電等安裝施工隊的配合工作。3.3.6.1土建施工與安裝工程之間的配合在主體結構施工時期，安裝工程中大量的預埋管線盒、管槽、構件等將隨主體同步施工。在主體結構施工后期和裝飾裝修施工時期，各類的安裝作業(yè)將切入并隨著土建施工進程而全面鋪開。作為總承包單位，我司充分認識到解決好土建施工與安裝工程之間的和諧配合，是工程和諧配合工作的中心點，所有和諧治理工作將圍繞這一中心而展開。1）和諧好土建、安裝總體進度，分區(qū)治理部應與安裝工程負責人共同編制月、旬施工作業(yè)打算，由各專業(yè)工長向施工班組作好月旬打算交底，使班組人員明確工作目標。2）治理部和現(xiàn)場指揮部會議會同各安裝分項工程負責人參加，正式安裝期間每周組織召開有各工長、班長（含自動化工程處）參加的安裝進度和諧會，及時檢查平穩(wěn)工程進度及工序搭接的有關問題，以和諧有關勞動力、技術、質量、資金、供應等有關事宜。3）會同各安裝分項工程負責人按業(yè)主的規(guī)定參加工程指揮建設部有關和諧會，及時作好施工配合有關事宜，二次裝修施工吊頂期間，組織力量搶工，搞好安裝與裝修的配合施工，實現(xiàn)安裝與土建、安裝與二次裝修同步進行，以保證總體打算實施。

第4章各分部分項工程要緊施工方法4.1工程測量4.1.1預備工作通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖，專門是所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標、周圍環(huán)境及與原有建筑物的關系，現(xiàn)場地勢情形；以及本工程要緊軸線之間的關系、標高之間的關系等。在學習各類施工圖的同時，校核圖紙尺寸的位置關系。了解施工部署、測量放線方案、測量儀器的檢驗和選用。4.1.1.1測量儀器的選用1）依照本工程的工程特點，本單位在定位測量工作中采納1臺全站儀作為主儀器建立施工用坐標及軸線操縱網。2）在局部區(qū)域里，角度和長度測量用RTS632全站儀。3）水準測量或標高引測采納DS3-Z水準儀。4）凡進場后的測量儀器都有國家技術監(jiān)督局認可的檢定單位的檢定合格書，并按周檢要求，強制檢定。4.1.1.2測量人員配備1）進場后由項目技術總負責人負責，下設一名專業(yè)人員。2）測量人員差不多過專業(yè)培訓，并持證上崗。4.1.1.3測量的技術預備1）熟悉設計圖紙、資料，了解工程定位依據、要求。2）在熟悉現(xiàn)場情形，了解軸線方位的情形下，依照平面圖和已有操縱點，并結合實際地勢，制定基準平面操縱網、施工各時期的平面、垂直和高程操縱測量的方法。并結合實際地勢，作好施測數據的運算整理，并繪制施測草圖。3）將水準標高引測到施工現(xiàn)場的四周，做好臨時操縱點（每兩星期校核一次），并做好愛護。4.1.2平面軸線操縱測量依照本工程的特點，考慮工程專門性，為此我單位制訂了相應的測量方案。4.1.2.1基準平面操縱網的設置1）基準平面操縱網的設置以業(yè)主移交的基準點為依據。其基準點的精度應操縱在2mm以內。基準點的精確程度將直截了當阻礙整個工程的測量精度。2）基準操縱網是建立在基準點的基礎上的。設置時要求同時滿足穩(wěn)固、可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措施。如建立一個操縱副網或設置方位交點等方法，嚴格防止基準操縱網遭到不可預見事件的破壞。3）依照平面操縱網用全站儀在工程四周確定操縱軸線，并在場地上做好軸線操縱點。要求嚴格操縱精度，定期（每兩星期校核一次）復測。4）操縱點做法為采納2m長鋼管打入地下，地面上留200m，上焊鐵板并在鐵板上劃十字線。5）操縱點愛護做法為操縱點外砌500mm高磚墻，中間澆搗素砼至操縱點面并在磚墻上加蓋，防止垃圾等雜物進入。4.1.1.2平面測量操縱1）平面測量采納外控法，即利用場地上的軸線操縱點，采納平面坐標測量法測定基礎定位坐標，應一次測量到位。2）軸線操縱點投測完畢后，互相之間應進行校核。檢查偏差情形，以便及時糾正偏差。3）依照軸線操縱點，用全站儀進行細部軸線施工放線。4.1.3高程操縱測量4.1.3.1基準點的建立1）本工程的標高操縱是依照業(yè)主提供的水準點，采納往返水準測量，用周密水準儀引測施工基準水準點。2）施工基準水準點應布置在工程的四周，且不受施工環(huán)境阻礙、不易遭破壞的地點。設立施工用水準操縱點其精度不小于三等水準點或原水準點的精度?？紤]季節(jié)的變化和環(huán)境的阻礙，應定期（兩個星期左右）與原點校核一次。4.1.4測量精度的要緊保證措施4.1.4.1全站儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。4.1.4.2全站儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。4.1.4.3使用鋼尺操作前應進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并排除定位線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不平均誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等等。4.1.4.4測角：采納三測回，測角中誤差±10秒。4.1.4.5測距：采納往返測法，取平均值。4.1.4.6所有測量運算值均應立表，并應有運算人、復核人簽字。4.1.4.7使用全站儀、應進行加常數、乘常數、溫度修改值的修正。4.1.4.8在儀器操作上，測站與后視方向應用操縱網點，幸免轉站而造成積存誤差。4.1.4.9對易產生位移的操縱點，使用前應進行校核。4.1.4.10在4個月內，必須對操縱點進行校核。幸免因季節(jié)變化而引起的誤差。4.1.4.1嚴格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。4.2土方開挖4.3.1施工打算本工程為淺基礎分為總體一次性機械分層開挖挖和配合人工開挖。4.3基礎工程4.3.1基槽驗收本工程基礎承臺下墊層為150厚C15素砼墊層?；炷翂|層應在驗槽后趕忙施工及澆筑，以免基底土暴露時刻過長而受擾動?；A墊層施工采取分塊及時澆搗的施工方法，墊層施工要求平坦、標高準確，常規(guī)的方法是在澆搗墊層前用標上標高線的小竹簽插在基槽內，再用木蟹抹平至標高線。墊層施工完要嚴格進行放樣，精確定出軸線及承臺位置。樁主筋按要求接長，使之符合設計之錨固長度，鋼筋連接采納焊接，并嚴格按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》執(zhí)行，確保焊接質量。本地下室工程施工定位應嚴格采納國家測量標準及測量放樣規(guī)范進行。4.3.2鋼筋制作、運輸及綁扎鋼筋運至現(xiàn)場，采納人工及小車運輸。鋼筋堆放時應分類堆放，做好標識，鋼筋嚴格按施工圖和規(guī)范要求加工制作，保證對焊質量和接頭位置。鋼筋綁扎應遵循先深后淺、先縱梁后橫梁、先梁后板、先承臺后梁板的原則。底部鋼筋綁扎前應先在墊層上彈出排列操縱線，并墊35厚鋼筋愛護層墊塊。柱、墻插筋按墊層面上彈出標記綁扎，然后在上排鋼筋面拉線調整，最后插筋與底板主筋電焊固定，柱插筋在承臺、梁內按規(guī)定套箍筋，避雷接地按設計要求布設。4.3.3支模柱板采納18mm的木制夾板，60×80方木龍骨加其他規(guī)格的木條固定，封模前，必須先將水平施工縫清理潔凈，除去松動的石子，并整理好被移動的鋼筋，嚴格復核預埋件、預留孔及安裝預埋的各種部件。4.3.4砼工程4.3.31）混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。2）澆筑混凝土時應分段連續(xù)進行，每層澆筑高度應依照結構特點，鋼筋疏密決定，一樣分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3）作用插入式振搗器應快插慢拔，插點要平均排列，逐點移動，循序漸進，不得遺漏，做到平均振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一樣為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm以上，以排除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇應盡量縮短，并應在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時刻應按所用水泥品種及混凝土凝聚條件確定，一樣超過2h時，應按施工規(guī)范處理。5）澆筑混凝土時應經常觀看模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情形，發(fā)覺有此情形時應趕忙停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝聚前修正好。砼施工前，會同有關部門對隱藏工程進行驗收，完全符合設計及規(guī)范要求后方可進行砼施工。4.3.3.2砼澆搗斜坡分層，循序前進，每層澆搗操縱在300mm左右。為防止集中堆料，先振搗出料點處的砼，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴格操縱振搗時刻、振動點間距和插入深度。在砼初凝時刻內，對已澆搗的砼進行一次復振，排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和間隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，按標高用刮尺刮平，在初凝前用木蟹抹平、壓實，以閉合收水裂縫。4.4上部結構工程本工程均采納磚混結構。4.4.1模板分項工程模板支架采納鋼管扣件式模板支架，到時會給出模板專項施工方案。在工程實踐中，漏漿、露筋、蜂窩、麻面、孔洞或幾何尺寸不準確等質量通病還時有發(fā)生，嚴峻阻礙了主體結構的創(chuàng)優(yōu)。為改善這一現(xiàn)象，依照多年現(xiàn)場的體會，認為在工程主體結構的關鍵分項的模板工程和混凝土工程中應著力抓好以下方面工作。4.4.11）用激光垂準儀垂直向上引測軸線向上設點時，垂準儀在各層90°的四個方向向上投點，再在投影的四點內取中心點。這點誤差最小，結果也可靠；外圍宜在適當位置（如主形平面在六大角）也用線錘逐層向上彈線，檢查復測垂準儀是否引測準確。2）由于鋼筋混凝土結構軸線儀承諾誤差±5mm，因此，要求放線精度必須操縱在3mm內，同時放出柱墻邊線，并延伸到柱，墻外側，便于復查驗收。3）為了保證墻柱根部位位置正確，要在柱墻邊線焊粗鋼筋或角鋼，誤差要操縱在1mm內。4.4.1采納鋼管扣件式模板支架。4.4.1模板的接頭和拼縫對混凝土的成型質量和觀感質量產生龐大的阻礙。因此支一樣模柱、梁一次支好，接頭必須包角、方正。操作順序為先澆柱后澆梁，柱模板臨時不能拆，以免接頭松動，對柱、墻根部舊混凝土結合處應貼雙面膠條，使模板夾緊后不漏漿。對模板拼縫，樓板模板采納粘貼膠帶紙的方式，柱陽角部位均貼海綿條的方式進行操縱。4.4.11）為了防止柱漏漿，并保證陽角通順、通角、柱面平坦，柱角和上下柱模接頭可采納企口拼角。與混凝土接觸面用九合板貼面，并進行油漆光面，使混凝土表面光潔，顏色一致。2）柱箍采納扇形帽，鋼筋拉桿，方鋼固定，澆混凝土時比較保險，可不能炸模，但螺母不要絞得太深，否則模板太凹會阻礙平坦度。3）上下兩塊柱模板、接頭要用方鋼卡住。以保證相鄰板接頭的平坦。4）常規(guī)配柱模時斷面尺寸要比設計少5mm左右，但現(xiàn)采納鋼管拉桿可不能炸模，因此配模時應按標準尺寸配模，否則反復使用，貼面模板磨損，或者拉桿太緊就會導致截面過小，超過承諾偏差要求。梁底側模應用扣件卡住，并有鋼筋作拉桿，鋼管作支撐，能夠有效的操縱深梁、剪力墻、構造柱、欄板柱截面，另一方面，還必須嚴格操縱橫向80×60方木、水平對拉螺桿的間距，確保模板在施工中不炸模。5）表面平坦度操縱當柱上校正時，中部也許未與中線吻合，或者因模板側向內凹而使用靠尺檢查也無法發(fā)覺，現(xiàn)在，可采納上下掛線，水平拉線再用卷尺丈量。剪力墻也如此，測量位置水平和豎向距離均不超過1m，該方法能夠全面操縱平坦度。4.4.11）模板采取預組裝時，應事先做模板預組裝的預備，平坦場地或支設操作平臺等。2）按配模表預備模板、連接件和支撐件，做好脫模劑、清洗劑的材料預備及操作工具的預備工作。3）采納預組裝板時，應按設計預留清掃口或澆筑口，組裝后進行編號，分規(guī)格堆放。4）放好軸線、模板邊線、水平標高操縱線，模板底部位應做好找平層，預埋好校正柱子模板的地錨。5）柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，并辦好隱預檢手續(xù)。6）支搭操作用的腳手架和安全防護設施。4.4.11）模板應按配模圖和施工說明書的順序組裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)固。模板位置應準確，接縫應嚴密、平坦。2）預埋件、預留孔洞及水電管線、門窗線的位置，必須留置準確，安設牢固。3）支柱和斜撐下的支承面應平坦墊實，并有足夠的承壓面。4）安裝預組裝的模板，為防止模板塊串角，連接件應交叉對稱由外向內安裝。經檢查合格后的預組裝模板，應按安裝順序堆放，其堆放層數不得超過6層，各層間用木方支墊，上下對齊。5）安裝預組裝模板時，應先進行試吊，合格后方可進行正式安裝。吊裝過程中嚴禁模板與堅硬物磨擦碰撞，在兩組模板的接縫處，應拉設橫向或縱向附加連桿，安裝連接桿，以增強接縫處的剛度。6）柱模板的底面應找平，下端應設置定位基準，靠實墊平。向上連續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支承點，其平直度應進行校正。相鄰兩柱的模板安裝、校正完畢后，應及時架設柱間支撐，以滿足縱向、橫向穩(wěn)固性的需要。7）柱模板根部及上部應留清掃口和觀看孔、振搗孔。在澆筑混凝土之前應將洞口堵死。8）當梁、柱分別澆筑混凝土時，應在柱模拆除后，方可支設梁模板。梁底模要按規(guī)定起拱。梁、柱接頭處的模板，應盡量采納梁、柱梁頭專用模板，并應盡量采納預拼整體安裝和整體拆除。9）樓板模板的安裝，應由四周向中心鋪板。支柱在高度方向設的水平撐與剪刀撐，應按構造和整體穩(wěn)固性要求布置。關于不夠模數的縫隙，可用木模補縫。10）上下層對應的模板支柱，應設置。在同一豎向中心線上。11）模板的安裝，必須通過檢查驗收后，方可進行一道工序施工。12）模板的拆除應按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求。4.4.11）裝拆預拼大片模板時，垂直吊運應采納四個吊點。安裝時，邊就位、邊校正和安設連接件。連結牢固后方可脫鉤。吊運零散模板時，應將模板放入吊籠內，防止墜落傷人。2）柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)固。高度在4m以上的柱模，應四周設支撐或纜繩。當柱模超過6m時，宜群體或成列同時支模，并及時設置柱間支撐，形成整體的構造體系。3）樓板、梁的支柱，應按規(guī)定設置縱橫向水平支撐及剪刀撐。4）使用提式電動工具時，應采納36V以下低壓電源，并應裝有可靠的漏電愛護裝置。5）澆筑混凝土時，應設專人看護模板，如發(fā)覺模板傾斜、位移局部膨脹時，應及時采取緊固措施，方可連續(xù)施工。6）拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，嚴禁向樓層以下拋扔。7）高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人，并應設置警示牌或紅色信號標志。4.4.2鋼筋分項工程4.4.21）按圖紙要求間距，運算好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在下層的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內，綁扎扣許多于三個，綁扎要向里，假如柱子主筋采納光圓鋼筋搭接時，角部彎鈞應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。2）綁扎接頭的搭接長度按設計要求。3）鋼筋焊接接頭的位置應相互錯開，任一焊接頭中心至長度為受力鋼筋直徑35倍區(qū)范疇內（且許多于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積。應符合受拉區(qū)不得超過50%。柱每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭。4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采納纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭彎成135°，平直長度許多于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采納90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。5）當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。6）柱筋愛護層：墊層應綁在柱立外皮上，間距一樣1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋愛護層厚度的正確。4.4.21）第一在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距；2）主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎主筋，主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。假如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋愛護層的厚度。3）梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時，不宜采納綁扎接頭，小于25mm采納綁扎接頭。搭接長度如設計未規(guī)定時應符合規(guī)定：搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤），搭接上應在中心和兩端扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范疇內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。4）梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內（注意：綁扎箍筋時應按設計要求部位間距加密）。4.4.21）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3）鋼筋搭接長度，位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。4）綁扎一樣用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。5）綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。4.4.21）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2）依照設計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，假如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固定到梁內。3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁所踏步鋼筋。4）主筋接頭數量和位置均要符合施工驗收規(guī)范要求。4.4.2原材料質量保證措施依照項目物資部建立的合格分承包商檔案，選擇信譽可靠的供應商。所有分批進場鋼材均有出廠合格證，并嚴格按照規(guī)范進行原材料試驗，試驗合格后方可使用，所有進場鋼材分規(guī)格、分批量、分時刻掛牌標識堆放。凡經試驗不合格之鋼筋均不得使用，并須進行不合格品標識，即組織退場。4.4.2必須嚴格保證對接頭及電渣壓力焊接頭質量，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。1）加工車間及電渣壓力焊機的電線線路等大型用電設備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋接頭質量。2）所有操作人員必須有上崗合格證方可上崗。3）在大面積施工前，必須提早做兩種接頭的力學物理試驗，合格后方可開展施工。4）在施工過程中將施工質量操縱層層落實。生產班組自檢→班長檢查→后工長檢查（前后工長檢查）---質檢員自檢→直至現(xiàn)場（進入下一工序）。4.4.24.4.2鋼筋放樣總的原則是按設計圖紙、施工規(guī)范及結構構造手冊、建設單位及監(jiān)理單位提出的相關要求。鋼筋放樣應抓好以下幾個環(huán)節(jié)：1）認真熟悉設計圖紙，精確運算放樣，方便施工。2）梁鋼筋放樣時，應先確定梁與梁之間的關系，確定主梁、次梁、次次梁，以便操縱梁箍放樣高度，從而幸免樓板超厚。梁板受力鋼筋接頭錯開位置應嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行，不管受拉區(qū)、受壓區(qū)均按規(guī)范要求錯開長度將接頭位置錯開。4.4.3砼分項工程上部結構混凝土亦采納商品混凝土。4.4.31）混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。2）澆筑混凝土時應分段連續(xù)進行，每層澆筑高度應依照結構特點，鋼筋疏密決定，一樣分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3）作用插入式振搗器應快插慢拔，插點要平均排列，逐點移動，循序漸進，不得遺漏，做到平均振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一樣為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm以上，以排除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇應盡量縮短，并應在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時刻應按所用水泥品種及混凝土凝聚條件確定，一樣超過2h時，應按施工規(guī)范處理。5）澆筑混凝土時應經常觀看模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情形，發(fā)覺有此情形時應趕忙停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊矍靶拚谩?.4.31）柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層不大于50cm，振搗棒不得撬動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2）柱高在3m之內，可在柱頂直截了當往下澆筑，柱精湛過3m時應采取措施，可用串筒或在模板側面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門洞封實，并用箍箍實。3）柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再連續(xù)澆筑。4.4.31）肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁依照梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑不斷向前推進。2）梁和板連體的大斷面（高度大于1m）承諾將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，振搗時不得觸動鋼筋與預埋件。3）梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子，同等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方一直回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，用鐵插尺檢查混凝±厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不承諾用振搗棒推混凝土。5）施工縫位置：有主次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范疇內，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不準留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才承諾連續(xù)澆筑，在連續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土兩面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后連續(xù)澆筑混凝土，細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。4砌體分項工程4.4.41）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證，按施工規(guī)范要求批號抽樣，送試驗室試驗合格后方可使用。4.4.41）拌制砂漿①使用由實驗室給出砂漿配合比進行攪拌出料。②砂漿檢查等級，不同等級預拌砂漿不得混用。③砂漿應做到隨拌隨用，砂漿必須在拌成后3～4h內使用完畢。2）組砌方法①工程±0.000以下采納MU10水泥磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上外墻為MU10粉煤灰多孔磚,M7.5砌筑。②磚在砌筑前一天應澆水潮濕，含水率操縱在10%～15%內。③磚砌體砌筑應上下錯縫，內外搭接、灰縫平直、砂漿飽滿、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一樣為10mm，但不應小于8mm，也不得大于12mm。④磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留的臨時刻斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，必要時可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋按每12cm墻厚放置1根φ6鋼筋，間距不得超過50cm，末端應有90°彎鉤。3）磚砌體與門口聯(lián)結①采納后塞口時，將預埋好木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實，安裝門框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內的木磚釘牢。②采納先立口時，砌塊和門框外側均涂抹粘砂漿5mm，擠壓緊密同時墻面垂直，平坦和門框的位置，趕忙每側平均釘三個砸扁的3英寸③門洞上部過梁，端部砌塊灰縫或其他可能顯現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的薄鋼板預以加固。④門口過梁部位，當洞口寬度小于50cm又無鋼筋混凝土帶時，可采納三個混凝土塊先加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過梁開頭經自然養(yǎng)護1～3d后使用，砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于50cm時，上口須做鋼筋混凝土梁帶。4）砌塊與梁板（或梁底）的聯(lián)結當樓板或梁底未預留拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿（下層水平灰縫仍用砂漿）、每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮樓板底（梁板）與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實灰縫并抹平。4.4.41）門框安裝后施工時應將門框兩側300～600mm高度范疇釘薄鋼板愛護，防止推車撞損。2）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，運算好各房間的用量，分別堆放整齊。3）搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。4）落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，阻礙下道工序施工。5）剔鑿設備孔，槽時不得硬鑿，使墻體砌塊保持完整，如有松動必須處理補救。6）碎塊上墻阻礙強度：砌筑時斷裂塊應經加工粘制成規(guī)格材，未經加工小碎塊不準上墻。7）粘結不牢，用混合砂漿摻108膠代替粘結砂漿使用。如再粘對不牢，應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿。8）粘結筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)固，拉結筋應按規(guī)定預留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于1000mm。9）灰縫不勻，灰縫不小不一致，砌磚時不掛線均不符合要求。4.4.41）工藝流程清理基層→抄平放線→砼找平→立皮數桿→焊接拉結筋→砌砌塊墻體→砌梁（板）下口斜撐磚（安裝梁板交結處鋼絲網）→安裝門框、敷設墻內電線管及接線盒→墻體修補→墻面裝修2）工具及器具砌筑用磚鏟刀2把，皮榔頭2把，專用砂漿砌筑工具2把，鋸子1把，板鑿1把，砂漿桶2只，托線板1根，線錘1只，木頭版頭1只，棉線和尼龍線適量。3）砌塊排列方法和要求砌塊排列時，必須依照設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等運算砌塊的皮數及排數，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應對砌塊的外觀質量進行檢查，不得使用斷裂砌塊；應清除砌塊表面的污物和碎屑。排列時，應盡可能采納主規(guī)格和工廠的標準規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。砌體的上下皮砌塊應互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一，砌體的垂直與窗洞口邊線要幸免通縫。凡砌體中需固定門窗工其他構件、以及擱置過梁、擱板等部位，應盡量采納大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。為確保門窗安裝的牢固性，在砌體洞口兩側砌筑預制的素砼砌塊(強度等級為C10)，其尺寸為墻厚×115mm(高)×300mm(長)，如為木門窗按右圖預埋楔形木塊150mm×60mm×60mm的素砼預制塊，具體放置按洞口高度每隔三批砌塊各砌筑一塊。

4.4.4.5

砌筑前，應將樓地面找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數桿。采納M7.5水泥砂漿砌筑時，磚塊在砌筑24小時前應澆水潮濕，以確保加氣塊不再吸取砂漿中的水份，從而保證了砂漿的強度。砌筑時，灰縫應橫平豎直，豎向灰縫宜采納內外臨時夾板灌縫，且灌縫密實。垂直灰縫的寬度不得小于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm，砂漿飽滿度不低于80%，砌筑時要邊砌邊用原漿進行勾縫處理。砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭砌的長度小于砌塊長度的三分之一時，水平灰縫中應設置鋼筋加強，砼柱、墻沿高度每隔三皮磚高設置一道拉結筋與砌體構造鋼筋連接。砌塊的切鋸、鉆孔打眼、開槽等采納專用設備、工具進行加工，不得隨意砍鑿。加氣砼砌塊每天砌筑高度不超過1.6m。為防止加氣砼砌體開裂，墻體長度超過6m，中間宜設置標號不小于C20砼現(xiàn)澆板帶(內配不小于Φ6的鋼筋)。砌到接近上層梁，板時，用一般磚斜砌擠緊，磚傾斜角度為60°左右，砂漿應飽滿，補砌磚應在砌體施工完7天后進行。與梁、板、柱結合處粉刷前應相互搭接，并沿敏達長方向釘300寬鋼絲網作防裂處理，兩邊各搭接150寬。凡有穿過加氣砼砌塊墻體的管道，采取可靠措施，保證施工質量，嚴格防止管道滲水、漏水和結露，以免造成氣砼的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，阻礙使用。4.5外腳手架工程依照本工程的實際情形：本工程為1層，高度為4.5米，即20.0m4.5.1范疇以下4個標準規(guī)定了建筑常規(guī)搭設外腳手架的施工工藝標準。4.5.2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）JGJ59-2011《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ80-91 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》GB50009-2001 《建筑結構荷載規(guī)范》4.5.3架體型式4.5.3.1架體采納扣件式鋼管腳手架。4.5.3.2一樣落地腳手架搭設腳手架立桿縱距1.4m，橫距,0.8m，步高1.8m，內立桿離墻300mm（要緊依照外墻裝飾需要定，一樣操縱在200～500mm），連墻點按二步二跨要求設置，間距3.6×2.8m。4.5.4架體材料4.5.4.1腳手架鋼管應采納現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號一般鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。腳手架宜采納φ48×3.0鋼管。鋼管的尺寸、表面質量和外形應分別符合JGJ130-2001中8.1.1、8.1.2條之規(guī)定。鋼管表面嚴禁打孔。4.5.4.腳手架應采納可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采納其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。腳手架采納的扣件，在螺栓擰緊你扭力矩達40-65N·m時，不得發(fā)生破壞。4.5.4.腳手板采納木、竹材料制作，每塊質量≯30kg。木腳手板應采納杉木或松木制作，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》（GBJ5）中II級材質的規(guī)定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。竹腳手板宜采納毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。4.5.4連墻件的材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。4.5.5構造要求4.5.5.1結構型式尺寸4.5.5縱向水平桿設置于立桿內側，長度不小于3跨?？v向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100。采納竹串片或木腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4.5.5主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜依照支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。采納竹串片或木腳手板時，橫向水平桿兩端均應采納直角扣件固定在縱向水平桿上。4.5.5作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm。竹串片或木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采納兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采納對接平鋪，亦可采納搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。4.5.5腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。立桿接長除頂層頂步可采納搭接外，其余各層各步接頭必須采納對接扣件連接。立桿上對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。立桿搭接長度不應小于1m，應采納許多于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4.5.5連墻件擬采納二步二跨布置，在外架轉角處1m內每層多增設一處，頂步應加密10～20％。連墻件應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置；優(yōu)先考慮采納菱形布置。連墻件采納剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采納拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。連墻件中的連墻桿或拉筋呈水平設置，當不能用水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采納上斜連接。當架體離地高度超過40m且有風渦流作用時，應采取抵抗上升翻流作用的連墻點。連墻件必須采納剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件必須采納可承擔拉力和壓力的構造。采納拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采納兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應少于2股；亦可采納直徑許多于6mm的鋼筋。4.5.5每道剪刀撐寬度4～6跨，且不應小于6m，斜桿與水平面傾角宜在45°～60°之間，高度不超過9m。架體各外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐斜桿接長采納搭接，搭接長度不小于1m，并采納許多于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離≯150。4.5.6腳手架搭設腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行校正。嚴禁外徑不同的鋼管混合使用。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可依照情形拆除。當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應趕忙設置連墻件。在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離≯100mm。當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩(wěn)固措施，直至上一層連墻件設置完后方可依照情形拆除。剪刀撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設?？奂?guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150。對接扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100。欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；上欄桿上皮高度為1.2m；擋腳板高度不應小于180；中欄桿應居中設置。腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、離開墻面120～150，腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；在拐角、斜道平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。4.5.7腳手架拆除拆除前應全面檢查架體的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；依照檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；應由單位工程負責人進行安全技術交底；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當腳手架采取分段、分立面拆除時：不拆除的腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步）；剪刀撐、橫向斜撐設置應符合構造要求。卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。4.6屋面工程4.6.1施工應注意事項4.6.14.6.14.6.2卷材防水層施工4.6.2.1清理基層----涂刷基層處理----鋪貼卷材附加層-----鋪貼卷材---卷材收頭粘結-----卷材接頭密封-----4.6.24.6.24.6.24.6.2.5鋪貼卷材：卷材與基層表面涂膠，待卷材及基層已涂的膠差不多干燥后，才可進行鋪貼卷材。卷材的層數、厚度應符合設計要求。卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順水流方向。搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點粘、條粘法為100mm4.6.3排氣、壓實4.6.34.6.3.2壓實：排除空氣后，平面部位可用上包橡膠的長300mm、重30kg4.6.3.3卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨脂防水涂料，然后壓抹1074.6.3卷材搭接縫將粘結劑用油漆平均涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。4.6.3.5在卷材鋪貼完畢，經隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情形下，依照設計要求做保溫層及愛護層。4.6.1施工應注意事項4.6.14.6.14.7裝飾工程4.7.1概要裝飾工程必須充分重視，認真對待，真正做到精心施工，確保總體工程的質量水平。裝飾工程應嚴格按圖施工，嚴禁隨意更換設計，各分項施工前應先做樣板，經建設、設計、監(jiān)理三方認可才能大面積施工。施工時分區(qū)、塊、室內室外穿插施工。室內施工先天棚再墻面后地坪。室外裝飾從上向下進行。各道工序開始前，應認真熟悉圖紙做好妥善打算和合理的勞力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必須對上道工序進行驗收，確認無誤并符合驗評標準后，方可進行下道工序施工。用于裝飾工程的材料必須進行檢驗，不符合設計要求的材料不得進入現(xiàn)場。進場材料應分類堆放，妥善保管，做出標識，嚴禁雨淋踐踏，使用前班組要進行復核、選擇，品種、規(guī)格、圖案、顏色等均要一致，符合標準。4.7.2墻面粉刷內墻采納1:1:6混合砂漿。室內一般粉刷在本工程中，應按高級粉刷要求指導施工。抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一。混凝土、磚基層表面凹凸不平處應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平。基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清除潔凈。墻面腳手孔洞應堵塞嚴密。水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。不同基層材料如磚墻與混凝土柱基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10mm?；炷粱鶎颖砻鎽徝蛲克⒔缑鎰┻M行處理。抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一樣澆水二遍，磚面滲水深度約8~10mm?；炷翂γ嫖实停ɑ仪皾菜軌蛏僖恍?。假如各層抹灰相隔時刻較長，或抹上的砂漿已干，則抹上一層砂漿的應將底層澆水潤濕，幸免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內外環(huán)境有關，應依照實際情形酌情把握。按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5~2m一個）。沖筋寬度為10cm左右，其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道。抹出的灰筋應用長木杠依照灰餅標志上下刮平。木杠受潮變形后要即使修正。抹灰時假如沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平。但也不宜在灰筋過干時抹灰，以免顯現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應及時修正。抹陰陽角砂漿稠度稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，幸免裂縫和不垂直方正。內墻所有門窗樘大頭角部位有陽角處做暗護角線，護角線必須掛直，大頭角必須兜方，護角線做成燈草圓粗細一層護角線全部完成后，達到一定強度后，方可進行砂漿刮平工作，刮平厚度一樣操縱在10—15mm，若厚度過厚時，應分皮找平后，再進行大面積刮糙，刮糙時應按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬刮板，刮糙表面平坦必須一致，無凹塘、無開裂。墻面刮糙在表面刮平的同時，對陰陽角、平頂與墻面夾角處應整理齊直，不留膩灰，操作時應用陰角器加以通直。墻面刮糙完成后，對踢腳線、臺度應粉水泥砂漿的位置上，所留砂漿加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂漿應隨時清除鏟清，并用水沖洗水泥砂漿罩面，應用1:2~1:2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，翌日進行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，兩遍總厚度約5~7mm，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當底子灰較干時，罩面灰紋不宜壓光，用勁過大回造成罩面灰與底層分離空鼓，因此應灑水后再壓。當底層較濕不吸水時，罩面灰收水慢，當天如不能壓光成活，可灑上1:2干水泥砂漿粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。4.7.2外墻與鋼筋混凝土柱、梁交接處在粉刷砂漿中埋入寬度大于200，0.8mm厚的鋼板網，水泥釘固定。粉刷前的墻體必須保持潮濕狀態(tài)，盡可能將水澆透，并應幸免在最炎熱和冰凍季節(jié)施工。涂料施工應事先對涂料進行檢查、試涂，選好的材料應分別堆放并保管好。施工前預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實?；鶎臃鬯⒁擞弥猩?，如用細砂，應摻適量石屑，墻面基層須清理潔凈，腳手眼須事先堵好。施工前應先進行認確實基層處理，基層應有足夠的強度，不得有酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，表面干燥，表面應清除浮灰和油污，對凹陷不平處、裂縫和粗糙面要用膩子滿墻批嵌平。用塑料薄膜等材料將陽角后涂的一面遮擋10cm~20cm，待施工面完成后，將遮擋物移至已噴涂的一面，以防產生陽角兩側面受到噴（刷）涂污染，產生流淌、下墜或花紋不平均現(xiàn)象。涂料使用前應將其倒入較大容器內充分攪拌平均，方可使用，使用過程中要不斷攪拌，防止涂料中添加劑沉底，使用過程中嚴禁隨意加水。涂料初干后不可反復噴涂，一樣要噴涂兩遍蓋底可連續(xù)進行，注意平均一致。為確保施工質量，應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在施工中應保證每一道工序的質量。在正式施工前應試噴涂，以確定合適的噴涂厚度。噴涂前墻面必須干燥,確保各涂層間隔時刻，對使用的涂料必須認真檢驗，確保使用合格產品，并嚴禁隨意稀釋涂料。4.7.3樓地面施工4.7.3.1水泥砂漿樓地面1）作業(yè)條件①地面或樓面的混凝土墊層（基層）已按設計要求施工完成，混凝土強度已達到1.2Mpa以上。②室內門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，體會查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預檢手續(xù)。③各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴。④頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置操縱面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。⑤屋面已做好防水層，或有防雨措施。2）操作工藝①清理基層將基層表面的積灰、泛漿、油污及雜物清掃掉并洗潔凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷潔凈。抹砂漿前1d澆水潮濕，表面積水應予排除。②沖筋、貼灰餅依照墻面彈線標高，用1∶2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時，應調整其厚度或將高出的局部基層鑿去部分。③配制砂漿面層水泥砂漿的配合比宜為1∶1.5，稠度不大于35mm，強度等級不應小于M15。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時刻不應小于2min，要求拌合平均，顏色一致。④鋪抹砂漿灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上平均掃素水泥漿（水灰比0.4～0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。⑤找平、壓頭遍鋪抹砂漿后，趕忙用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等排除后，用靠尺檢查平坦度。抹時應用力平均，并后退著操作。待砂漿收水后，趕忙用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚灑水；如局部砂漿過稀，可平均撒一層1∶1干水泥砂（砂需過3mm篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。⑥二遍壓光在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平坦。要求不漏壓，平面出光。有分格的地面，壓光后，應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。⑦三遍壓光在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。⑧養(yǎng)護視氣溫高低在面層壓光交活24h內，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持潮濕，養(yǎng)護時刻許多于14d。⑨抹踢腳板一樣在抹地坪面層前施工。有墻面抹灰層的，底層和面層砂漿宜分兩次抹成，無墻面抹灰層的，只抹面層砂漿。抹底層砂漿系先清理基層，灑水潮濕，然后按標高線量出踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，貼灰餅，抹1∶2水泥砂漿,刮板刮平,搓毛,澆水養(yǎng)護。抹面層砂漿系在底層砂漿硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1∶2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。3.7.4門窗工程3.7.4.1鋁合金窗1）防腐蝕處理窗框四周側面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門要求時，在窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼件，均應進行防腐蝕處理。2）就位和臨時固定依照窗安裝位置墨線，將鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其它器具臨時固定。3）窗框與墻體的邊接固定連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。連接鐵件用緊固件固定有射釘、特種鋼釘（水泥釘）、金屬膨脹錨螺栓、塑料膨脹錨螺栓。不論取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離≤180mm，鐵腳間距應按設計要求或間距應不大于6004）窗框與墻體安裝縫隙的密封鋁合金窗安裝固定后，應先進行隱藏工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計末規(guī)定填縫材料時，應填塞水泥砂漿，如室外側留密封槽口填嵌防水密封膠。5）安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。6）安裝窗扇窗扇及窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。平開窗一樣在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉窗一樣在窗框安裝固定好之后，將配好玻璃扇整體安裝，立即玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。7）產品愛護鋁合金窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔離開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。鋁合金窗進入施工現(xiàn)場后應在室內豎直排放，產品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm鋁合金窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的愛護膠紙和塑料膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以及防止水泥漿、灰水、噴涂材料等污損鋁合金窗表面。在室內外濕作業(yè)末完成前，不得破壞門窗表面愛護材料。進行焊接作業(yè)時，應采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。禁止人員踩踏鋁合金窗，不得在鋁合金門窗框架上放腳手架、懸掛重物，經常出入的門洞口應及時用木板將門窗愛護好，嚴禁擦碰鋁合金窗產品，防止鋁合金門窗變形損壞。鋁合金窗清潔時，愛護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。3.7.4.2門安裝（1）材料門的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全。并具有產品的出廠合格證。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵腳、連接板、焊條、嵌縫材料、油漆等應符合圖紙要求。（2）作業(yè)條件結構質量體會收通過，工種之間辦好交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內+50cm水平線。校核門窗洞口位置及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提早進行剔鑿處理。檢查門兩側連接木磚、鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，如不符應提早剔鑿處理，并及時將孔洞內雜物清理潔凈。（3）操作工藝彈線應按照圖紙軸線找出門窗洞口位置后，以其門窗邊線為標準，在各層門窗口處劃線標記，彈出墨線，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。安裝前，要先量好門樘高寬尺寸，然后在門扇上劃線，防止錯位和安裝后發(fā)生過緊現(xiàn)象，確保施工質量。就位和臨時固定：依照找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置施工正確無問題后，用木楔臨時固定。（4）做好成品愛護按照產品有關說明書。4.8水、電安裝工程4.8.1給排水工程4.8.1.1配合主