樂在美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目施工組織設(shè)計

樂在美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目施工組織設(shè)計第一章編制講明 2第二章工程概況 2第三章施工部署和施工預(yù)備工作 3第四章施工現(xiàn)場平面布置 7第五章施工總進度打算 7第六章各分部分項工程的要緊施工方法 7第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 31第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 34第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施 40第十章確保工期的技術(shù)組織措施 43第十一章季節(jié)性施工措施 45第十三章附圖、附表 46附表一：擬投入本標段的要緊施工設(shè)備表 46附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 47附表三：勞動力打算表 48附表四：打算開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 49附表五：施工總平面圖 50附表六：臨時用地表 51第一章編制講明一、施工組織設(shè)計編制的依據(jù)1、施工招標文件。2、現(xiàn)場踏勘及調(diào)查所獵取的第一手資料及其它參考資料。3、結(jié)合工程環(huán)境，工程特點及我公司擬投入的技術(shù)力量，機械設(shè)備以及長期從事市政工程施工積存起來的豐富體會。4、現(xiàn)行的施工及驗收標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2011《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2004《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建設(shè)工程項目治理規(guī)范》GB/T50326-2006《云南省市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)程》DBJ53T-36-2011《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—93《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001以及與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準等。二、工程施工組織設(shè)計編制原則1、遵循招標文件條款的原則。在編制施工組織設(shè)計文字講明及附圖表中，嚴格按照招標文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標準、規(guī)范編制。2、遵循設(shè)計文件、規(guī)范規(guī)程、評定標準的原則。在編寫要緊項目施工方法中嚴格按照設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范規(guī)程、專用條款規(guī)定及質(zhì)量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質(zhì)量和進度。3、充分發(fā)揮設(shè)備效能，關(guān)鍵工序突出機械化施工。施工組織治理堅持高標準、高起點、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場突出標準化作業(yè)。在工期安排、人員設(shè)備配置等方面留有余地。4、堅持實事求是，一切從實際動身的原則。在制定施工方案中，按照本公司施工能力，經(jīng)濟實力，技術(shù)水平，堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合治理相結(jié)合的原則。在施工組織方面，運用均衡流水施工方法，合理打算、統(tǒng)籌安排。以專業(yè)作業(yè)隊為差不多作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，采納先進的機械設(shè)備、成熟的施工方法和工藝，實施全過程質(zhì)量、進度監(jiān)控信息化施工，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。按照本合同段工程的特點，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成第二章工程概況一、工程簡介1、景觀小壩塘改造工程：（1）新建100mm厚C20混凝土人行道120㎡；2、涼亭1座，無設(shè)計圖紙（3）池內(nèi)清淤。深度為1.5m。（4）池底硬化，做法按200mm厚C25混凝土；（5）赤壁支護，做法按300mm厚3m高C15毛石混凝土，支護長度100m；（6）水池周圍截水溝，長50m，內(nèi)空尺寸300*300mm，一側(cè)靠池壁，另一側(cè)溝壁為300mm厚C20混凝土；溝底為100mm厚C20混凝土，溝蓋板為150mm厚C25混凝土蓋板，內(nèi)配雙向HRB400Φ8@150鋼筋；2、村內(nèi)雨污水排放環(huán)境整治工程：鋪設(shè)DN500污水管和DN600雨水管各796m，磚砌排污井21座；需考慮對原混凝土路面拆除和復(fù)原，拆除路面寬度。3、旅行消防安全提升改造：敷設(shè)DN50鍍鋅鋼管3810m,室外消火栓33個；鍍鋅鋼管為明敷，表面刷紅色油漆兩遍；4、游客接待中心：1#樓和庭院硬化（1570m2）5、村莊美化綠化亮化工程：硬化村內(nèi)道路5500m2，做法如下：（1）5cm厚砂子調(diào)型層；（2）15cm厚C25混凝土路面；6、墻體粉刷：粉刷面積3380㎡，做法：16厚1:3水泥砂漿抹面，刷石灰大白漿三遍。二、施工材料及交通、水、電力和服務(wù)設(shè)施1、水泥、石子、砂、鋼筋、排水管等可向本地區(qū)購買。2、施工用電①開通臨時施工用電；②現(xiàn)場用電的保證措施：電箱要設(shè)置良好接地裝置及漏電開關(guān)。據(jù)施工需要配備足夠燈具加大局部照明。3、工程用水：市政自來水。第三章施工部署和施工預(yù)備工作一.施工組織機構(gòu)1.為保證達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的預(yù)期目標，針對本工程的具體特點，我公司組成強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊伍。項目經(jīng)理部設(shè)治理和技術(shù)人員約12人。2.項目經(jīng)理部下面分設(shè)職能治理部門和專業(yè)施工隊，由項目經(jīng)理、總工程師、項目副經(jīng)理直截了當負責治理。關(guān)鍵部位的施工技術(shù)由我單位具有多年施工體會的人員進行技術(shù)指導(dǎo)。二.治理人員職責1.要緊人員情形講明項目經(jīng)理部是組織實施工程的領(lǐng)導(dǎo)核心，擔負著組織、指揮、和諧、操縱、決策、籌劃等一系列關(guān)鍵性工作，專門在施工單位由勞務(wù)生產(chǎn)型向技術(shù)密集生產(chǎn)經(jīng)營型進展的今天，更有不可替代的作用。我公司一向注重項目領(lǐng)導(dǎo)班子的建設(shè)，始終把選人、用人、用好人放在首位，針對本工程建設(shè)特點，將選派一批有技能、善治理、在類似工程施工中有豐富體會的人員。2.領(lǐng)導(dǎo)層要緊人員職責⑴項目經(jīng)理崗位職責①具體領(lǐng)導(dǎo)和實施項目治理，保證質(zhì)量體系在項目部的連續(xù)有效運行，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標。②對承擔工程項目的質(zhì)量，施工過程中負直截了當領(lǐng)導(dǎo)責任，建成及交付使用后負終身責任。③組織制定并上報、實施工程項目質(zhì)量打算。④負責對所提供資源的合理調(diào)配及內(nèi)外關(guān)系的和諧，具體領(lǐng)導(dǎo)實施建設(shè)方（業(yè)主）的合同要求。⑵項目總工程師崗位職責①協(xié)助項目經(jīng)理具體執(zhí)行質(zhì)量體系文件及質(zhì)量打算。②對工程項目施工過程進行技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。③具體組織新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。④具體組織對不合格品的糾正和預(yù)防措施的實施。⑶項目副經(jīng)理崗位職責①在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織現(xiàn)場施工活動，合理調(diào)配資源。②參與制定、貫徹項目質(zhì)量方針和目標，并組織實施質(zhì)量治理體系。③負責貫徹施工方案的實施要求，負責現(xiàn)場的和諧治理工作。④負責項目的安全生產(chǎn)活動，加大對職工的環(huán)保意識和教育，負責建立項目的安全環(huán)保的治理組織體系。⑤和諧項目各施工隊的進度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突，使各施工隊之間的施工有序合理地進行。⑥對打算進度、實際進度進行調(diào)控，確保項目如期完工，并和諧好各項施工工藝的銜接工作。3.各部門職責項目經(jīng)理部治理職能部門設(shè)五部一室，具體部門及職能分工為：⑴工程打算部職責①制訂季度、月度打算，并按照施工實際情形編制切實可行的周作業(yè)打算。結(jié)合施工實際及季節(jié)特點提出工程高峰低谷期的實際工程量和機具勞力調(diào)配打算，更合理有效的指揮生產(chǎn)，服務(wù)生產(chǎn)。②制訂工程材料用料打算，制訂機械設(shè)備申請打算。③按照工程進展情形合理安排生產(chǎn)，平穩(wěn)物資、勞力和施工機械，做好生產(chǎn)調(diào)度工作。負責施工測量、現(xiàn)場試驗、人員、物資、機械設(shè)備等的和諧與調(diào)撥等工作。④收集把握天氣預(yù)報工作，并及時地處理工程進展中發(fā)生的咨詢題，促進工程有序地開展。⑤按照施工打算和施工方案，綜合現(xiàn)場情形，具體實施工程調(diào)度指揮，保證施工作業(yè)連續(xù)有效地進行。對現(xiàn)場情形及時了解，并及時、準確地反饋給各部門，落實業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)督人員的指示，和諧上下級、內(nèi)外部縱橫關(guān)系，實現(xiàn)治理現(xiàn)代化、科學(xué)化。⑥負責對工程所需物資、設(shè)備及配件的采購、儲備、供應(yīng)工作，建立健全設(shè)備的修理保養(yǎng)制度，保證設(shè)備的完好率和使用率，提升設(shè)備的利用率。⑦負責拆遷、統(tǒng)計、文明施工等工作。⑵技術(shù)質(zhì)量部職責①負責按照設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)范編制施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書，混凝土試驗業(yè)務(wù)，進行施工測量監(jiān)控，負責各工序的技術(shù)交底工作。②對要緊工程項目擬訂作業(yè)指導(dǎo)書，提出試驗項目及目標，試驗過程中進行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)控。試驗后提出改進意見、方法、并擬定工程的作業(yè)指導(dǎo)書，制定好施工工藝。與監(jiān)理工程師緊密配合，做好工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)控工作。③負責整個工程的質(zhì)量治理和辦理質(zhì)量檢查的簽證工作。建立質(zhì)量保證體系，以ISO9001系列標準要求為指針，制定質(zhì)量治理方法，落實質(zhì)量保證措施，全面開展質(zhì)量治理工作，負責對工程施工中的全過程的工程質(zhì)量操縱。④在施工的全過程及時完整地收存好工程技術(shù)資料，以及工程總結(jié)和竣工資料整理工作。⑶物資設(shè)備部①負責對要緊物資供方的評判和選擇，并征得業(yè)主的同意。②負責要緊物資的采購、供應(yīng)工作。③確定內(nèi)部治理流程，制定崗位責任制。④組織對采購物資的驗證、貯存等工作。⑷經(jīng)濟合同部職責負責財務(wù)治理、合同治理、成本核算和操縱、竣工結(jié)算，負責驗工計量工作。及時的分時期的進行成本分析，有效的操縱工程進展中機具、材料、勞力的消耗。結(jié)合工程進展制訂工程款用款打算，并進一步做好工程款支出操縱。⑸綜合治理部職責做好整個工程的安全工作，成立安全委員會，制定安全打算，建立健全施工安全制度措施，并督促落實。負責施工安全、交通安全、臨時用電、場容、環(huán)保、消防保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生工作。⑹辦公室職責①負責協(xié)助項目經(jīng)理治理日常行政業(yè)務(wù)，做好工程施工中的有關(guān)記錄，并辦理相應(yīng)手續(xù)。負責文件治理，做好來往文件收發(fā)記錄等。②負責生活服務(wù)，包括生活用水、食堂、宿舍、生活用電治理，醫(yī)療、衛(wèi)生、會議安排、接待工作。三.專業(yè)技術(shù)力量配備按照本工程特點、施工環(huán)境和現(xiàn)場條件，依據(jù)業(yè)主提出的工程質(zhì)量、工期目標、在確定了本工程的進度打算總工期后，工程所需技術(shù)、施工治理人員和施工技術(shù)隊伍及各工種勞力、機械配備與組織進場將成為重要、關(guān)鍵的主題。1.指導(dǎo)思想⑴本工程施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，突出重點、把握難點，文明、優(yōu)質(zhì)、高效建好本項目工程。⑵成立施工能力強，技術(shù)水平高，工作體會豐富的項目經(jīng)理部。人員崗位明確，職責清晰，建立聯(lián)系責任制。項目經(jīng)理要全過程盯崗，施工安排占滿空間，占滿時刻。2.組織設(shè)置項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工程師、總經(jīng)濟師和項目副經(jīng)理所組成，組織機構(gòu)設(shè)置為五部一室，即工程打算部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、經(jīng)濟合同部、綜合治理部和綜合辦公室，技術(shù)質(zhì)量部下設(shè)試驗室及專業(yè)測量隊。3.技術(shù)力量配備⑴項目經(jīng)理部要緊治理人員有：項目經(jīng)理1人，項目總工程師1人，測量工程師1人，質(zhì)檢員1人，試驗員1人，材料員1人，計量員1人，專職安全員1人，管道、道路工程師2人以及其它施工技術(shù)、治理人員。⑵項目經(jīng)理部所轄的要緊施工實體有：土方施工隊、管道施工隊、路基施工隊、文明施工小分隊等。四.工程目標1.工期目標日歷工期：180天2.質(zhì)量目標：一次性驗收合格確保本工程的質(zhì)量達到合同文件和總包單位對分包單位的質(zhì)量要求的標準前提下，貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量治理體系各項標準，遵循我公司《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全手冊》，以雕刻藝術(shù)品的理念對待工程中的每一個細節(jié)，以“高標準、嚴要求、保質(zhì)量、保進度”為指導(dǎo)方針，精心施工，細心做好材料選擇，做好過程操縱、精心做好成品愛護，實現(xiàn)在滿足上述要求的質(zhì)量的時候，總體工程質(zhì)量再上一個臺階。3.安全文明施工目標嚴格遵守各項安全生產(chǎn)操作規(guī)程，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保無重傷以上事故發(fā)生，確保本工程達到安全文明施工工地標準。4.環(huán)境愛護目標⑴從運土運料、污水廢水排放、噪揚操縱、愛護綠地和節(jié)約用水、用電等幾個方面著手，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和標準，把施工對周圍環(huán)境的阻礙降至最低限度，達到環(huán)境愛護一級標準，創(chuàng)環(huán)境愛護樣板工程。⑵實現(xiàn)噪聲、水、氣、渣及其他污染物排放符合環(huán)境愛護要求。⑶不發(fā)生重大環(huán)境污染事故及杜絕火災(zāi)事故。5.與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包及有關(guān)方的配合目標施工過程中需與多方配合，除了與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包直截了當建立相應(yīng)的工作聯(lián)系外，施工過程中還需要與市政治理部門、交通部門等辦理有關(guān)手續(xù)發(fā)生關(guān)系，以及與景觀、專業(yè)管線施工單位發(fā)生相應(yīng)的關(guān)系，牽涉到單位多，為了保證工程順利進行，我們堅決服從業(yè)主、監(jiān)理和總包單位的治理要求，保證與有關(guān)方建立良好的關(guān)系，時刻為業(yè)主分憂，保證工程順利進行。五.施工現(xiàn)場總平面布置1.總體布置原則⑴布置要保證社會交通通暢，便于施工物資、車輛、設(shè)備的進出及內(nèi)部循環(huán)。⑵保證水、電源供給，施工路通暢，盡可能方便施工，確保工期打算中關(guān)鍵線路施工任務(wù)的完成。⑶符合安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境愛護的要求。2.施工圍擋⑴本工程施工時，溝槽開挖及深基坑作業(yè)時要做好溝槽及基坑周圍的防護工作，施工區(qū)域周圍搭設(shè)圍擋復(fù)合標準，管線勾頭施工時超出施工區(qū)域的范疇應(yīng)搭設(shè)臨時圍擋。⑵溝槽防護可采納鋼管搭設(shè)或采納圍擋進行防護。圍擋材料均使用符合標準的統(tǒng)一規(guī)格尺寸，保證圍擋連續(xù)嚴密，支搭強度可靠，色彩、標志整齊美觀，符合北京市有關(guān)文明施工的規(guī)定。3.項目經(jīng)理部辦公按照現(xiàn)場實際情形確定項目部辦公地點，項目施工人員不在現(xiàn)場住宿。4.臨時供水、供電、道路⑴本工程用水、電由業(yè)主在施工范疇提供接引點。用水管線采納無毒塑料管埋地鋪設(shè)至施工現(xiàn)場用水處。⑵在供電接引電處設(shè)電表、配電箱、引出施工用輸電纜線，臨時埋地敷設(shè)，過路時要有套管愛護。⑶配電系統(tǒng)要有二級以上愛護，做到一機一閘，并就近設(shè)開關(guān)操縱箱。考慮到用電高峰臨時停電和前期施工用電，同時配備兩臺50KW發(fā)電機，以滿足工程需要。⑷施工道路利用現(xiàn)況道路，施工期間做好愛護及交通安全工作。第四章施工現(xiàn)場平面布置一、施工總平面布置的構(gòu)思施工總平面布置圖的作用是用來正確處理全工地在施工期間所需各項設(shè)施和永久結(jié)構(gòu)之間的空間關(guān)系，按施工方案和施工總進度打算合理規(guī)劃施工段、材料倉庫、施工設(shè)備布置、臨時建筑、臨時用水用電管線敷設(shè)等，為使現(xiàn)場總平面布置科學(xué)合理，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文明，在施工總平面布置時應(yīng)遵循如下幾點原則：1、按照各施工段的不同施工內(nèi)容和施工范疇，將各分區(qū)的施工平面布置反映在整個工程的施工總平面布置圖中。2、結(jié)合施工現(xiàn)場能利用的場地實際情形，盡量減少占用工程用地，幸免臨建設(shè)施的重復(fù)搭拆，保證辦公、生活服務(wù)設(shè)施相對固定。3、生產(chǎn)加工車間及材料堆場布置要適合施工生產(chǎn)的需要，方便材料進場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運。4、臨時用水用電的管線敷設(shè)盡量采納埋地敷設(shè)方法，減少對交通的阻礙。5、總平面布置要充分考慮生產(chǎn)、生活設(shè)施和施工中的勞動愛護、技術(shù)安全、防火要求，衛(wèi)生要求及環(huán)保要求。二、施工總平面布置第五章施工總進度打算按照業(yè)主工期要求，結(jié)合本公司自身實力和選定的施工方案，以及對本工程人力、物力、財力的投入力度，確定本工程施工工期為180日歷天（詳見進度打算表）。第六章各分部分項工程的要緊施工方法一、工程測量方案1.測量預(yù)備⑴認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，熟悉施工現(xiàn)場，把握設(shè)計要求。抽調(diào)有體會的測量工程師及部分測量人員組成測量隊，依據(jù)有關(guān)部門進行移交的測量操縱點（導(dǎo)線點與水準點），結(jié)合施工組織設(shè)計制定工程測量具體技術(shù)方案。⑵配備先進的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等符合操縱精度要求的測量儀具。對使用的儀器、工具，應(yīng)認定在規(guī)定有效期內(nèi)，且在使用前完成檢查、校正。⑶在完成交接樁手續(xù)后，由技術(shù)測量人員用遠紅外測距儀及水準儀分不將提供的導(dǎo)線點與水準點進行復(fù)測，復(fù)核后將有關(guān)資料及成果呈報監(jiān)理工程師認證后使用，并做好導(dǎo)線樁的栓樁和水準點的砌筑愛護。⑷在道路一側(cè)做一條測量導(dǎo)線，建立臨時水準點。沿線臨時水準點設(shè)在堅實固定不下沉，不被碰動的地物上，做到定期復(fù)核并按規(guī)范要求完成閉合差。道路中線、高程操縱網(wǎng)的布設(shè)，因地制宜，做到確保精度，方便使用，滿足施工的實際需要。⑸本工程定位資料采納臺州地區(qū)坐標、高程操縱系統(tǒng)，當圖紙里所示里程樁號與坐標不一致時，定位以坐標為準。2.施工測量⑴管道開工前，按照設(shè)計圖紙標注對管道進行定位，定位置樁，并加以愛護。⑵在土方開挖前，完成地上、地下測量工作后將測量記錄并整理所有資料，標注在有關(guān)的圖紙上。每段測量完成后，測量成果及整理好的資料應(yīng)及時交項目監(jiān)理審查：①測量交樁復(fù)測，測量導(dǎo)線和臨時水準點。②測定設(shè)計管線中心線及附屬構(gòu)筑物的位置（即施工放線工作，起、終點及操縱井位）。③核對接入原有管道上、下游接頭處的高程。④測量有關(guān)地面、地下管道的平面位置及高程。⑶沿線遇有地上未拆遷物的固定線路操縱樁點可沿垂直方向平移到路面之外，做輔助基線，原則上以不防礙施工和拆遷，不阻礙挖填土方、設(shè)計管線施工和路基施工為原則。⑷復(fù)測原地面縱橫斷面高程與設(shè)計圖進行比較，運算并核實土方工程數(shù)量。⑸在施工過程中，對所有導(dǎo)線點、水準點、加密導(dǎo)線點和臨時水準點定期進行復(fù)測，平面操縱點每月復(fù)測，進行坐標平差，高程操縱點每15天復(fù)核一次。⑹道路施工時每50m設(shè)置一組中心樁，每100m測設(shè)一臨時水準點，道路沿線作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計道路路基橫斷面放出周邊坡腳線。繪制路基填筑、路面結(jié)構(gòu)橫斷面高程下返數(shù)草圖，向施工小隊交底，以便于路基、路面施工把握高程。⑺嚴格執(zhí)行測量復(fù)核制度，提早做好內(nèi)業(yè)，認真進行測量交底，實測復(fù)測工作，所有測量資料和記錄使用專用表格，及時、真實地進行填寫，且編號按序儲存，作為竣工文件。3.竣工測量⑴依據(jù)施工結(jié)果，修改原設(shè)計圖，重新標注施工實際數(shù)據(jù)。⑵與設(shè)計有出入的圖紙，應(yīng)按照實際施工資料，重新繪制圖紙。⑶一切地下管線位置、高程與原圖不符者，竣工圖紙應(yīng)按施工結(jié)果，予以修正。4.質(zhì)量標準（承諾偏差）⑴水準點閉合差±12L（L開方）mm，式中L為水準點之間的水平距離，單位為公里。⑵導(dǎo)線方位角，閉合差±40秒（秒開方），秒為測站數(shù)。⑶直截了當丈量測距的承諾偏差見表。序號固定測樁間距離（m）承諾偏差1<2001/50002200--5001/100003>5001/20000二、雨、污水管道施工1.管道設(shè)計情形：鋪設(shè)DN500污水管和DN600雨水管各796m，磚砌排污井21座2.鋼筋混凝土排水管道施工2.1施工預(yù)備2.1.1技術(shù)預(yù)備1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及做好技術(shù)交底工作。2.施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實后，將了解和把握的情形標注在圖紙上。3.完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進行護樁及加密樁點布置。4.管節(jié)的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已完成。2.1.2材料要求1.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(1)管材混凝土設(shè)計強度等級不得低于40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。(2)承口和插口工作面光潔平坦，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋愛護層厚度不得超過止膠臺高度。(3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，愛護層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應(yīng)有標記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。2.接口膠圈(1)承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采納的密封膠圈，應(yīng)采納耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破舊、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。(2)密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5％的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標準。3.水泥：采納強度等級32.5以上的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.砂：采納堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量不得大于2％。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《一般混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52)的要求，進場后按有關(guān)規(guī)定進行取樣試驗合格。5.鋼絲網(wǎng)：宜選用無銹、無油垢，符合設(shè)計要求的鋼絲網(wǎng)。2.1.3作業(yè)條件1.地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清晰。地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門批準。2.現(xiàn)場“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。3.施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)。2.2施工工藝2.2.1工藝流程1.承插式柔性接口混凝土排水管道測量放線→開槽、驗槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對口→閉水試驗→回填土方2.2.2操作工藝1.溝槽開挖及驗槽(1)測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。(2)溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3)驗槽：基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2.承插式柔性接口混凝土排水管道(1)管道基礎(chǔ)1)土弧基礎(chǔ)：采納土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見圖1-11所示。開槽后應(yīng)測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應(yīng)按設(shè)計要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。2)砂礫墊層基礎(chǔ)：采納砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見圖1-12所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平坦后，測中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格操縱，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。(2)下管、穩(wěn)管1)管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平坦度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2)管道下管：采納專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3)穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。(3)挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作時期管子承口懸空，見圖1-14。(4)對口1)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗潔凈，然后在承口內(nèi)平均涂抹非油質(zhì)潤滑劑。2)清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦潔凈，并平均涂抹非油質(zhì)潤滑劑。3)插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)平均滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，平均一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。4)頂裝接口①頂裝接口時，采納龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。②安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情形，如發(fā)覺滾入不平均，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，平均后再連續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預(yù)定位置。③管道安裝應(yīng)專門注意密封膠圈，不得顯現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見圖1-15、圖1-16。5)檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7)鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見圖1-16。3.平基法安裝混凝土管(1)澆筑混凝土平基：在驗槽合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm，并對平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。(2)下管：平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可下管。大直徑管道采納吊車下管，小直徑管道也可采納人工下管。(3)安管：安管的對口間隙，直徑大于等于700mm時為10mm，直徑小于700mm時可不留間隙。(4)澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗潔凈，平基與管子接觸的三角部位，應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管子偏移。(5)抹帶1)水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1∶2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷潔凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1／3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，趕忙用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。2)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：帶寬200mm，帶厚25mm，鋼絲網(wǎng)寬度180mm。抹帶前先刷一道水泥漿，抹第一層砂漿厚約15mm，緊接著將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平坦。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝前趕光壓實，并及時養(yǎng)護。3)預(yù)制套環(huán)石棉水泥接口：套環(huán)應(yīng)居中，與管子的環(huán)向間隙用木楔背勻。填油麻位置要正確，寬為20mm，油麻打口要實。填打油麻時，要少填多打，一樣直徑大于等于600mm時，用四填六打，即每次填灰1／3，共三次，每次打四遍，最后用填灰找平，打兩遍；直徑小于600mm時，用四填八打，即每次填灰1／3，共三次，每次打兩遍，最后用灰找平，打兩次。養(yǎng)護用濕草袋或濕草繩蓋嚴，1h后灑水，養(yǎng)護時刻許多于3d。4.閉水試驗(1)一樣規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗必須在溝槽回填土前進行。井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護3～4d達到一定強度后方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1～2d后進行閉水試驗。(2)承諾滲水量應(yīng)符合表1-39的規(guī)定。(3)混凝土管閉氣檢驗方法：在缺水地區(qū)可采納閉氣試驗代替閉水試驗對承插式柔性接口鋼筋混凝土管道進行檢驗。管道密封后，向管道內(nèi)充氣至2000Pa以上，用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對管口的密封時，不得顯現(xiàn)氣泡。管堵充氣膠圈達到規(guī)定壓力值后2～3min，應(yīng)無壓力降。5.溝槽回填(1)回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。(2)回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采納污泥或污泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。(3)工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)固管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細土填塞，采納人工方式夯打密實，當設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計要求填實兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直截了當扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范疇均應(yīng)采納人工還土，超過管頂500mm以上可采納機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。(5)回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度按照設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求，可通過試驗段確定，也可參照表1-13執(zhí)行。(6)夯實：回填土的夯實采納人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道位移或損害?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范疇內(nèi)采納薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采納木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采納壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。(7)壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定，可通過試驗段確定，也可參照表1-14執(zhí)行。2.3季節(jié)性施工1.冬期施工(1)挖槽及砂墊層：挖槽撿底及砂墊層施工，下班前應(yīng)按照氣溫情形及時覆蓋保溫材料，覆蓋要嚴密，邊角要壓實。(2)管道安裝1)為了保證管口具有良好的潤滑條件，最好在正溫度時施工，以減少在低溫下涂潤滑劑的難度。在管道安裝后，管口工作坑及管道兩側(cè)及時覆蓋保溫，幸免砂基受凍。2)施工人員在管上進行安裝作業(yè)時，應(yīng)采取有效的防滑措施。3)冬期施工進行石棉水泥接口時，應(yīng)采納熱水拌合接口材料，水溫不應(yīng)超過50℃。4)管口表面溫度低于-3℃時，不宜進行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。(3)閉水試驗：閉水試驗應(yīng)在正溫度下進行，試驗合格后應(yīng)及時將管內(nèi)積水清理潔凈，以防止受凍。管身應(yīng)填土至管頂以上約0.5m，暴露的接口及管段用保溫材料覆蓋。(4)回填土：胸腔回填土前，應(yīng)清除砂中凍塊，然后分層填筑，每天下班前均應(yīng)覆蓋保溫，當氣溫低于-10℃時，應(yīng)在已回填好的土層上虛鋪300mm松土，再覆蓋保溫，以防土層受凍，在進行回填前如發(fā)覺受凍，應(yīng)先除掉凍殼，再進行回填。當最高氣溫低于0℃時，回填土不宜施工。2.雨期施工(1)雨天不宜進行接口施工。如需施工時，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。(2)溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。(3)堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實，并加以覆蓋，幸免雨水沖刷。(4)回填土?xí)r要從兩集水井中間向集水井分層回填，保證下班前中間高于集水井，有利于雨水排除，下班時必須將當天的虛土壓實，分段回填，防止漂管。(5)采納井點降水的槽段，專門是過河段在雨季施工時，要預(yù)備好發(fā)電機，防止因停電造成水位上升顯現(xiàn)漂管現(xiàn)象。(6)應(yīng)在基槽底兩側(cè)挖排水溝，每40m設(shè)一個集水坑，及時排除槽內(nèi)積水。2.4質(zhì)量標準2.4.1差不多要求1.嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。2.管材不得有裂縫、破舊。3.管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)平均，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。4.平基、管座混凝土應(yīng)密實，表面應(yīng)平坦、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空泛。5.接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)平均、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實，厚度平均，不得有間斷和裂縫、空鼓。6.閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。7.在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。2.4.2承諾偏差項目1.溝槽開挖承諾偏差應(yīng)符合表1-41的規(guī)定。2.砂平基及管座承諾偏差應(yīng)符合表1-42的規(guī)定。3.安管承諾偏差應(yīng)符合表1-43的規(guī)定。2.5成品愛護1、管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情形下，可用蛙式打夯機夯實。2、管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進入管內(nèi)，待重新施工時撤除彩條布。必要時也可砌磚進行封堵。2.6應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題2.6.1管道接口開裂、脫落、漏水1.按照不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計要求做好管基處理。2.抹帶接口施工前，應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范疇的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。3.抹帶施工完畢應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護。2.6.2管道反坡1.加大測量工作的治理，嚴格執(zhí)行復(fù)測制度。關(guān)于新管線接入舊管線，依舊舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標高通過實測的方法來確定。2.認真熟悉與把握設(shè)計要點和施工圖紙。3.施工中應(yīng)加大與土建施工單位的和諧配合，及時解決施工中咨詢題。2.6.3閉水試驗不合格1.嚴格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。2.在澆筑混凝土管座時，管節(jié)接口處要認真搗實。大管徑(φ700以上)在澆筑混凝土管座及抹帶的同時，應(yīng)進入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實。對“四合一”(管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步進行)施工的小管徑管，在澆筑管基管座混凝土?xí)r，管口部位應(yīng)鋪適量的水泥砂漿，以防接口處漏水。3.磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實。關(guān)于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一樣可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應(yīng)將管道內(nèi)的水排放潔凈。三、檢查井施工1、磚砌檢查井施工檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時安排完成，本工程檢查井結(jié)構(gòu)為混凝土免燒磚磚砌檢查井，予制蓋板、砌體井筒。一樣檢查井按先底板、后墻的順序進行。①對插入檢查井范疇的管外皮認真鑿毛，確保與井墻連接牢固。②墊層：挖槽見底放線后，用10×10cm方木支模，墊層混凝土為C10,厚10cm,嚴格操縱墊層標高在負誤差內(nèi)。③砌筑井室時，對接入的支管隨砌隨安，管口深入井內(nèi)30mm。④嚴格操縱井室?guī)缀纬叽?，流槽直順、圓滑、井室內(nèi)踏步安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安，不許事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步上下左右，間距及外露尺寸，確保位置準確無誤。⑤砌圓井時，砂漿塞入縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平坦，凹入3～4mm，勾完一段后應(yīng)及時將墻面清掃潔凈，灰漿不應(yīng)有搭茬、毛刺等現(xiàn)象。⑥砌筑檢查井砂漿標號要符合設(shè)計要求，砌磚時保證灰縫飽滿、灰縫平坦，井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，支線管同時施工到位。預(yù)留管頭用砂漿砌磚堵嚴。2、檢查井回填：1）檢查井高度＞150cm的，在下列范疇內(nèi)，要緊采納9%的石灰土或級配砂石與同填層同步回填施工，壓實達到路基相應(yīng)深的規(guī)范標準2）檢查井或小室回填前，清除不承諾回填雜物，一定要清到底，回填工作面寬度≥50cm，然后按壓實層厚≤15cm分層回填適宜土到路床以下1.5m深。在路床以下1.5m深范疇，分三步臺階寬度，按每層壓實后回填9%的石灰土。3）如檢查井或小室〉150cm深范疇，劈槽寬度為〉50cm有困難時，可采納低標號砼回填（由現(xiàn)場指揮確定），至回填寬〉50cm，然后用9%的石灰土或級配砂石回填至路床下1.5m深標高處。4）如檢查井或小室已進行了回填，回填標高已接近路床時，應(yīng)按照不同回填材料進行處理：級配砂石距路床頂深度在80cm以上部分滿足≥95%（重型擊實），如達不到應(yīng)用水泥漿灌漿處理；9%石灰土應(yīng)用釬探法檢查其板結(jié)程度，如不滿足要求重新應(yīng)返工重新處理。四、村內(nèi)道路及庭院硬化1.道路路基工程施工⑴表土清理與掘除①本工程清表工作應(yīng)按照現(xiàn)場實際情形進行掘除，清除表土不適宜土方，具體清挖深度應(yīng)按照實際情形進行，具體施工時應(yīng)滿足業(yè)主和監(jiān)理要求的清除深度。清除的表土應(yīng)集中堆放，運至指定地點外棄。②硬化路面拆除采納破裂炮、挖掘機、推土機、運土車等施工機械，進行拆除及清挖，并集中裝車外棄。⑵不適宜材料的挖掘表土清理完成后及時對路基斷面進行復(fù)測，請監(jiān)理驗收。關(guān)于清表后路基范疇內(nèi)的軟土等不適宜材料，按監(jiān)理要求進行挖、運、棄、回填處理。⑶路基挖方①路槽挖方應(yīng)按設(shè)計線進行，要保證路基寬度，開挖時要做好排水設(shè)施，保證路槽內(nèi)不積水。②開挖路槽距規(guī)定標高差5—10cm時，應(yīng)注意按照不同土質(zhì)預(yù)留碾壓虛高。③整修路床應(yīng)按照設(shè)計縱橫斷面高程清理土方，一樣應(yīng)按照各段實測高程點，對凸凹部分用刮平機填補刮平，局部機械整修不到之處用人工找補平坦。④縱橫斷面標高承諾誤差欠挖不大于5cm，超挖不大于3cm，超挖部分不得采納薄層貼補方法找平，挖方材料可再利用到其他指定的地點。認定為非適用材料或項目監(jiān)理指示予以廢棄的挖方土清運出工程施工現(xiàn)場，不得將廢棄土放在現(xiàn)場堆放。⑷路基處理一樣路段路基挖方至路床設(shè)計標高后，由于土質(zhì)和含水量等緣故，當土基回彈模量達不到設(shè)計要求時，應(yīng)按設(shè)計要求對土基進行處理。⑸路基填方①填方的差不多要求1)填土前，原地面的草皮、樹根及一切雜物清除，并應(yīng)進行開臺階。人工開臺階，階高20cm，寬30cm；推土機開臺階，階高30m，寬50cm，可從底層開始，邊開臺階邊填土，但層次要分明，以利新舊路基搭接。2)填土不得使用污泥、垃圾及草皮、蘆根的土及腐植土，土壤過濕或過干，應(yīng)進行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應(yīng)予打碎以利壓實。②填土壓實使用壓路機壓實，路邊要留出適當寬度，碾壓從路邊開始逐步移向路中，并于全寬內(nèi)順序平均壓實，坑洼處要隨時填補平坦，發(fā)覺彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實或用小型壓實機具壓實。不能上碾部位，用重型履帶機械壓實，履帶板錯1/3，速度1—2擋，排壓至少4遍以上，如有專門要求，應(yīng)采取加固措施。用雙輪壓路機或雙輪振動壓路機碾壓，重疊寬度至少30cm，碾速不超過每分鐘30m。用三輪壓路機碾壓，每次錯半軸。路基填土要分層碾壓，含水量要適度，過濕應(yīng)進行翻曬，過干應(yīng)灑水翻拌平均，各種壓路機碾壓遍數(shù)按照要求壓實度而定。⑹路床修建平坦及碾壓①土路床的整修應(yīng)在挖、填路基完成，復(fù)原中線位置寬度，縱橫邊坡及相應(yīng)標高等標樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查，批準后進行。②不管是挖方依舊填方路基表面做到設(shè)計標高后，路床表面使用平地機平坦至規(guī)范要求，基層每層兩邊留出0.3m的壓實余寬。③碾壓前必須實測土壤含水量，且操縱在最佳含水量±2%以內(nèi)。如不能滿足，含水量過大時采納翻松晾曬方法，含水量過小時，則采納灑水潮濕方法。④土路床的碾壓采納15t以上光輪壓路機或12t以上震動壓路機碾壓，碾壓速度在3-4km/h，碾壓遍數(shù)為4—8遍，以達到95%的壓實度為原則。碾壓時錯軸不小于1/3。⑤路床碾壓合格后，分段做試驗，并報監(jiān)理審批，方可進行下道工序。⑺質(zhì)量標準①施工前應(yīng)對所用土源采樣進行濕度—壓實度試驗，以確定其最佳含水量和最大壓實度。碾壓前必須實測土壤含水量，且操縱在最佳含水量±2%以內(nèi)。②路基土壓實密度質(zhì)量檢驗評定標準應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。(每1000m2用環(huán)刀法檢驗3點均應(yīng)符合要求)路基頂面以下深度（cm）壓實度（%）主干道次干道填方0—80>9594填方>80>9390零填、挖方0—30>9593③橫坡、縱坡、平坦度符合設(shè)計要求和驗收標準。2、混凝土路面施工⑴施工預(yù)備工作：第一對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平坦度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時水準點，以便在施工過程中復(fù)核路面標高。⑵安裝模板：混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采納鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。⑶混凝土的制備：本項工程采納商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。⑷混凝土料的運輸：商品混凝土用罐車運至現(xiàn)場灌注點。⑸混凝土的攤鋪①混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情形和基層的平坦、潮濕情形、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。②混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一樣直截了當?shù)谷氚惭b好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補平均，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌平均。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的平均性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設(shè)計為準。混合料攤鋪到一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后連續(xù)加鋪。③在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。⑹混凝土的振搗①攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器平均的振搗。平板振搗器的有效深度一樣為22cm左右。不采納真空脫水工藝施工時，宜采納2.2kW的平板振搗器；采納真空脫水工藝施工時，可采納功率較小的平板振搗器。插入式振搗器要緊用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口鄰近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。②振搗混凝土混合料時第一應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)幸免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊10~20cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時刻不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而平均，前進速度以1.2~1.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補填找平。補填時應(yīng)用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不承諾中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗潔凈，放在平坦處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。④最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)覺混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補填找平，重新振滾平坦。最后掛線檢查平坦度，發(fā)覺不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，直至平坦度符合要求為止。⑻表面修整機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。實踐證明，粗抹是決定路面大致平坦的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進行。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平坦度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機進行的方向不同，其成效亦略有不同。順路方向行進易保證縱向的平坦，橫路方向行進則縱向平坦度成效略遜。精抹：精抹是路面平坦度的把關(guān)工序。為給精抹制造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為幸免模板不平或模板接頭錯位給平坦度帶來的阻礙，橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理潔凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不顯現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平坦度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時刻，還會因水灰比的不平均，致使收縮不平均。在較高溫度下，還會顯現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提升路面的抗滑性能，但對路面平坦度亦有一定的阻礙。水泥混凝土在通過刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍舊存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。它必將阻礙路面的抗滑成效。為克服這一不足，可采納拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進行拉毛處理，待混凝土凝聚后再進行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果把握得當，紋理順直平均（深度一樣0.6~1.0mm），比較美觀。但紋理平均專門難把握，因為它不但與壓紋的時刻有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的平均性有關(guān)。在吸墊層的四周，專門是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時刻應(yīng)長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，因此壓紋的時刻應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時刻上的矛盾。解決這一咨詢題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時刻為準。在板面中央等強度較高的部位，采納在壓紋機上加載的方法解決。當混凝土脫水時刻不夠，強度較低時，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機之間的路面專門容易形成不平坦的一個鼓包。拉毛易疏松和破舊表層，使表層1~2mm范疇內(nèi)密實度受到阻礙，不利于路面的耐磨性，但拉毛對平坦度有所改善。采納壓紋的路面平坦度，一樣都不如拉毛的路面平坦度好。⑼切縫：先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）。當切縫深小于30mm時，可直截了當用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至設(shè)計深度）。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準確把握切縫時刻，過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。切縫時刻與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。⑽拆模：混凝土模板的拆除時刻仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意愛護接縫、邊角和企口等部位。⑾養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始。養(yǎng)生時采納麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時刻視氣溫而定，一樣2～3周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。五、消防管道安裝1、施工預(yù)備1.1技術(shù)預(yù)備1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及已向有關(guān)人員進行施工技術(shù)和安全交底工作。2.施工測量：完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進行護樁及加密點布置。3.完成對原材料和半成品檢驗試驗工作。1.2材料要求1.鋼管：鋼管必須具有制造廠的合格證明書，鋼管的材料、規(guī)格、壓力等級，加工質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和設(shè)計規(guī)定。表面應(yīng)無明顯銹蝕、裂紋、斑疤、重皮和壓延等缺陷。不得有超過壁厚負偏差的凹陷和機械損害。卷焊鋼管不得有扭曲和焊縫根部未焊透的現(xiàn)象，直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸承諾偏差應(yīng)符合表1-16的規(guī)定。2.鋼管件(1)彎頭、異徑管、三通、法蘭及緊固件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標準，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)法蘭密封面應(yīng)平坦光潔，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。3.給水閥門(1)閥門必須配有制造廠家的合格證書，其規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計要求一致，閥桿轉(zhuǎn)動靈活，無卡、澀現(xiàn)象。經(jīng)外觀檢查，閥體、零件應(yīng)無裂紋、重皮等缺陷。(2)對新閥門應(yīng)解體檢查。重新使用的舊閥門，應(yīng)進行水壓試驗，合格后方可安裝。4.焊條：焊條應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，焊條的化學(xué)成分、機械強度應(yīng)與母材相匹配，兼顧工作條件和工藝性；其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《碳素鋼焊條》(GB/T5117)、《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定，并應(yīng)干燥。2、施工工藝2.1工藝流程施工預(yù)備→管件安裝→試壓→沖洗消毒、竣工2.2操作工藝1.施工預(yù)備(1)選管：管材進場后，應(yīng)檢查管材的材質(zhì)、焊接質(zhì)量、規(guī)格和型號，檢查內(nèi)外防腐層是否損壞，已損害的內(nèi)外防腐層需經(jīng)修補合格后方可使用。進場的鋼管應(yīng)逐根測量、編號、配管。選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對接。(2)管道運輸?shù)跹b：管及管件采納兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；管口及管道的外防腐層應(yīng)采取愛護措施。(3)測量放線：參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。2.管口焊接(1)焊條：焊條使用前進行外觀檢查，受潮、掉皮、有明顯裂紋的焊條不得使用。焊條在使用前應(yīng)按出廠講明書的規(guī)定進行烘干，烘干后裝入保溫筒進行保溫儲存。(2)現(xiàn)場施焊應(yīng)由通過培訓(xùn)考核、取得所施焊范疇操作合格證的人員施焊。試焊件經(jīng)試驗合格方能進行施焊。焊工在施焊完成后在其焊口鄰近標明焊工的代號。(3)點焊1)鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。2)鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊。3)點焊焊條應(yīng)采納與接口相同的焊條。4)點焊長度與間距可參照表1-19的規(guī)定。(4)管道焊接1)管道接口的焊接應(yīng)制定焊接部位順序和施焊方法，防止產(chǎn)生溫度應(yīng)力集中。2)焊接電流的選擇①平焊電流宜采納下式進行運算I=kd (1-2)式中：I——電流(A)；d——焊條直徑(mm)；k——系數(shù)，按照焊條決定，宜為35～50。②立焊和橫焊電流應(yīng)比平焊小5%～10%，仰焊電流應(yīng)比平焊小10%～15%。3)焊接層數(shù)的確定①焊縫的焊接層數(shù)、焊條直徑和電流強度，應(yīng)按照被焊鋼板的厚度、坡口形式和焊口位置確定，可參照表1-20～表1-22選用。但橫、立焊時，焊條直徑不應(yīng)超過5mm；仰焊時，焊條直徑不應(yīng)超過4mm。②管徑大于800mm時，采納雙面焊。當管壁厚18mm時，外三內(nèi)二共五遍，壁厚20mm時外四內(nèi)二共六遍。雙面焊接時，一面焊完后，焊接另一面時，應(yīng)將表面熔渣鏟除并刷凈后再焊接。③手工電弧焊焊接鋼管及附件時，厚度6mm且?guī)驴诘慕涌?，焊接層?shù)不得小于2層。4)多層焊接時，第一層焊縫根部應(yīng)焊透，且不得燒穿；焊接以后各層，應(yīng)將前一層的熔渣飛濺物清除潔凈。每層焊縫厚度宜為焊條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點和熄弧點應(yīng)錯開。5)管徑大于或等于800mm時，應(yīng)逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。6)鋼管及管件的焊縫除進行外觀檢查外，對現(xiàn)場施焊的環(huán)形焊縫要進行X射線探傷。取樣數(shù)量與要求等級應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無規(guī)定時，其環(huán)型焊縫探傷比例為2.5%，所有T型焊縫連接部位均進行X射線探傷。7)不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。(5)鋼管的閉合口施工：鋼管的閉合口施工時，夏季應(yīng)在夜間且管內(nèi)溫度為20℃±3℃，冬季在中午溫度較高的時候，且管內(nèi)溫度在10℃±3℃進行，必要時，可設(shè)伸縮節(jié)代替閉合焊接。3.管道附件安裝(1)閥門安裝：閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準確，并按設(shè)計要求核對無誤，清理潔凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平。大口徑密封墊片，需拼接時應(yīng)采納迷宮形式且不得采納斜口搭接或平口對接。(2)法蘭1)法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進行外觀檢查，不得有阻礙密封性能的缺陷存在。2)法蘭盤端面應(yīng)保持平坦，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強緊螺栓方法排除歪斜。3)法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。4)螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2～3扣。5)嚴禁采納先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。六、混凝土水池硬化施工6.1、工藝流程6.1.1.整體施工工藝流程施工預(yù)備→清理污泥→混凝土墊層施工→底板結(jié)構(gòu)施工→墻體結(jié)構(gòu)施工→滿水試驗→土方回填6.1.2.要緊部位施工工藝流程(1)底板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(2)墻體結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線→墻體模板支設(shè)→墻體混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護6.2操作工藝1.清理污泥2.混凝土墊層施工(1)模板支設(shè)：基礎(chǔ)墊層邊?？刹杉{槽鋼或方木支設(shè)，模板背后打鋼筋背撐頂緊，背撐間距500mm左右。(2)混凝土澆筑：墊層混凝土采納平板振搗器振搗密實，按照標高操縱線，進行表面刮杠找平，木抹子搓壓拍實。待墊層混凝土強度達到1.2MPa后方可進行下道工序。3.底板結(jié)構(gòu)施工(1)測量放線：在已施工完畢的墊層混凝土表面測放底板軸線及結(jié)構(gòu)邊線，并用水準儀抄出高程操縱線，經(jīng)檢查無誤后辦理有關(guān)驗收手續(xù)。(2)底板混凝土澆筑1)一樣要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫；施工時宜采納泵送混凝土澆筑，關(guān)于厚度超過1m的混凝土底板施工應(yīng)按大體積混凝土考慮。混凝土澆筑時應(yīng)逐層推進，每層澆筑厚度操縱在300mm以內(nèi)，邊澆筑邊振搗。振搗棒插入點要順序排列，逐點移動，平均振實，移動間距宜為300mm～400mm，并插入下層混凝土50mm左右；每一振點的連續(xù)時刻宜為10～30s，以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求。2)結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當?shù)叵聵?gòu)筑物設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；該部位宜采納同強度等級的細石混凝土進行灌筑，并采納φ30振搗棒細致振搗，以確?；炷撩軐嵍龋徽駬v過程中不得觸動止水帶。3)搓平抹光：混凝土澆筑完畢，及時用刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子抹光，終凝后趕忙養(yǎng)護。4)混凝土養(yǎng)護：防水混凝土的養(yǎng)護應(yīng)幸免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程缺水。常溫下，混凝土采納覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護時刻不得少于14d。大體積混凝土應(yīng)同時做好測溫記錄工作。操縱混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。4.墻體結(jié)構(gòu)施工(1)測量放線：測放墻體軸線、結(jié)構(gòu)邊線、高程操縱線及預(yù)埋管道位置線，經(jīng)檢查無誤后辦理有關(guān)驗收手續(xù)。(2)墻體模板支設(shè)1)模板選擇：由于地下構(gòu)筑物多為清水混凝土結(jié)構(gòu)，為達到這一標準，結(jié)構(gòu)墻體模板宜采納大塊多層膠合木模板或定型大模板。墻體模板施工前，應(yīng)進行詳細的模板設(shè)計與運算，確保模板及其支撐體系具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)固性。2)模板安裝：當采納木模板施工時，面層模板可選用雙面覆膜多層板或竹膠合板，所用多層板厚度不宜小于14mm，竹膠合板厚度不宜小于12mm，且模板背面宜滿鋪50mm厚松木大板，以增強剛度；木模板拼縫宜采納企口連接，并在接縫處粘貼細海綿膠條填實，防止漏漿。當采納定型大模板施工時，模板板面應(yīng)采納4mm～6mm的鋼板制作，模板接縫部位采納專用螺栓連接，螺栓、螺母下宜加設(shè)彈簧墊圈，以利于調(diào)整拼縫寬度，保證板縫拼接嚴密。(3)墻體混凝土澆筑1)一樣要求：墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底部混凝土接茬處平均澆筑一層50mm厚與墻體混凝土配比相同的減石子混凝土。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，振搗密實，做到不漏振、不欠振，每層澆筑厚度不大于300mm；混凝土自由下落高度一樣不超過2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽或側(cè)壁開窗的方法澆搗，應(yīng)防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。2)施工縫處理①防水混凝土墻體一樣只承諾留設(shè)水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面不小于300mm的部位，墻體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；如必須留設(shè)垂直施工縫時，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處。②墻體施工縫的差不多構(gòu)造形式見圖1-30。③在施工縫上連續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強度不得小于2.5MPa；先將混凝土表面浮漿和雜物清除，用水沖洗潔凈，并保持潤濕，再鋪一層50mm厚與所澆混凝土配合比相同的減石子混凝土后及時澆筑混凝土，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。3)變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶在混凝土澆筑前必須妥善地固定，變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時澆筑。在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無損害和位移現(xiàn)象后方可進行另一側(cè)混凝土澆筑。混凝土澆筑時，應(yīng)細致振搗，使混凝土緊密包裹止水帶兩翼，幸免止水帶周邊骨料集中。(4)混凝土養(yǎng)護：墻體混凝土的養(yǎng)護同3款(4)項的規(guī)定。5.滿水試驗關(guān)于現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下水池，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢及時進行滿水試驗，經(jīng)滿水試驗合格后方可進行結(jié)構(gòu)周邊土方回填。(1)滿水試驗的前提條件及預(yù)備工作1)結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強度、抗?jié)B等級均符合設(shè)計及規(guī)范要求；混凝土表面局部蜂窩、麻面、螺栓孔、預(yù)埋筋在滿水前均應(yīng)修補完畢。2)進行結(jié)構(gòu)有無開裂、變形縫嵌縫處理等項目的檢查，如有開裂和不平均沉降等情形發(fā)生，應(yīng)經(jīng)設(shè)計等有關(guān)單位鑒定后再做處理。3)水池的防水層、防腐層施工以及肥槽回填土施工往常。4)工藝管道穿墻管口已堵塞完畢，且不得有滲漏現(xiàn)象。5)水池抗浮穩(wěn)固性，滿足設(shè)計要求。6)試驗用水應(yīng)采納清水，注水前應(yīng)將池內(nèi)雜物清掃潔凈，并做好注水和排空管路系統(tǒng)的預(yù)備工作。7)有蓋結(jié)構(gòu)頂部的通氣孔、人孔蓋應(yīng)裝備完畢。必要的安全防護設(shè)施和照明標志配備齊全。8)設(shè)置水位觀測標尺，標定水池最高水位，安裝水位測針。9)蒸發(fā)量設(shè)備預(yù)備齊全。10)對水池有沉降觀測要求時，應(yīng)事先布置觀測點，測量記錄水池各觀測點的初始高程值。11)滿足設(shè)計圖紙中其他專門要求。(2)滿水試驗步驟及檢查測定方法1)注水①池內(nèi)注水分三次進行，每次注入為設(shè)計水深的1／3，注水水位上升速度不超過2m／d，相鄰兩次充水的間隔時刻許多于24h。②每次注水后宜測讀24h的水位下降值，同時應(yīng)認真檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道堵塞質(zhì)量情形。③池體外壁混凝土表面和管道堵塞有滲漏時，且水位降的測讀滲水量較大時，應(yīng)停止注水，通過檢查、分析處理后，再連續(xù)注水。④當水位降(滲水量)符合標準要求，但池體外表面顯現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，也被視為結(jié)構(gòu)混凝土不符合規(guī)范要求。2)水位觀測①注水時的水位用水位標尺觀測。②注水至設(shè)計深度進行滲水量測定時，應(yīng)用水位測針測定水位降。水位測針安裝形式見圖1-31。③池內(nèi)水位注水至設(shè)計深度24h后開始測讀水位測針初讀數(shù)。④測讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時刻間隔，應(yīng)許多于24h。⑤水池水位降的測讀時刻，可依實際情形而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標準，可連續(xù)測讀一天；如前次滲水量超過承諾滲水量標準，可連續(xù)測讀水位降，并記錄其延長的測讀時刻，同時，找出水位降超過標準的緣故。3)蒸發(fā)量的測定①有蓋水池的滿水試驗，對蒸發(fā)量可忽略不計。②無蓋水池的滿水試驗的蒸發(fā)量，按國家標準《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的方法進行。③現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采納直徑約500mm、高約300mm的敞口鋼板水箱，內(nèi)設(shè)測定水位的測針。水箱應(yīng)檢驗，不得滲漏。④水箱固定在水池中，水箱中充水深度200mm左右。⑤測定水池中水位同時，測定水箱中水位。4)水池滲水量按下式運算：q=A1A2×［(E1-E2)-(e1-e2)］ (1-16)式中：q——滲水量［L／(m2·d)］；A1——水池的水面面積(m2)；A2——水池的浸濕總面積(m2)；E1——水池中水位測針的初讀數(shù)(mm)；E2——測定E1后24h水池中水位測針的末讀數(shù)(mm)；e1——測讀E1時水箱中水位測針的讀數(shù)(mm)；e2——測讀E2時水箱中水位測針的讀數(shù)(mm)。按上式運算結(jié)果，滲水量如超過規(guī)定標準，應(yīng)檢查、處理后重新進行測定。6.土方回填(1)填土前，應(yīng)將基底表面上的垃圾、樹根等雜物清理潔凈、抽除坑穴內(nèi)積水、污泥。(2)回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采納污泥質(zhì)土作為回填土?；靥钔亮虾繎?yīng)操縱在最佳含水量的-1%～2%范疇內(nèi)。(3)土方回填應(yīng)分層進行，每層鋪土厚度應(yīng)按照土質(zhì)、密實度要求和所用機具確定。每層土方回填完畢，及時進行密實度檢驗，合格后方可連續(xù)上層土方回填。七、墻體抹灰及刷大白灰1.工藝流程外架搭設(shè)→墻面清理粉塵、污垢→澆水潮濕墻→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底及中層灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷大白灰三遍→外架拆除。2.技術(shù)措施1）施工預(yù)備（1）墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除潔凈，并灑水潤濕。磚墻在抹灰前一天澆水濕透。（2）抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管，并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道前進行，抹灰面接槎順平。（3）抹灰前檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫太大，在砂漿中加入少量麻刀。無副框的其他窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm高的木條加以愛護。（4）抹灰前檢查基體表面的平坦，并在大角的兩面彈出抹灰層操縱線。（5）兩種材料墻體交接處，用鋼絲網(wǎng)固定在兩種材料的交界處，寬度為300，以降低墻體開裂度。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨仨毾日液靡?guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅，設(shè)在勒腳線上口，再大墻角左右兩個標準餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。3）抹底層及中層砂漿在墻體潮濕的情形下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采納1:3水泥砂漿，厚度為5～7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層砂抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平坦度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)覺咨詢題及時修補（或返工）處理，關(guān)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時清理潔凈。4）抹面層砂漿中層砂漿抹好后翌日，即可抹面層砂漿。第一將墻面洇濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層用1:2.5水泥砂漿，厚度5～8mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰餅粘牢，緊跟著抹第二道，與分格條抹平。并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰的顏色平均一致，幸免減少收縮裂縫。及時將分格條取出，等灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。關(guān)于難起的分格條，待灰層干透后再起條，防止直壞邊棱。5）滴水線（槽）在檐口、窗臺、窗眉、雨篷、壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。6）一樣抹灰的承諾偏差和檢驗方法項目承諾偏差（mm）檢驗方法1234立面垂直表面平坦陰陽角垂直陰陽角方正3222用2m托線板檢查用2m靠尺及楔尺檢查用2m托線板檢查用20cm方尺和楔尺檢查7）刷大白灰三遍。第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、本工程質(zhì)量目標竣工驗收按有關(guān)驗收及檢驗標準，一次性驗收合格。二、質(zhì)量保證措施堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，按照ISO9000系列標準和工程質(zhì)量治理的特點、要求，從思想、組織、技術(shù)、施工和經(jīng)濟等五個方面的保證入手，建立有效的質(zhì)量保證體系，制定完善的工程治理制度，在施工工序技術(shù)上嚴格把關(guān)，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（－）、思想保證1、形勢教育（1）做好開工前職工思想總動員，教育全員要以良好的職業(yè)道德，自覺搞好工程質(zhì)量，并結(jié)合建筑市場猛烈競爭的形勢，深刻明白得“質(zhì)量確實是生命、質(zhì)量確實是效益、質(zhì)量確實是信譽、質(zhì)量確實是進展、質(zhì)量確實是企業(yè)”的含義。（2）實施貫徹始終的施工形勢教育，使工程的每一個建設(shè)者時刻都明確當前的施工指導(dǎo)思想、形勢和任務(wù)、施工打算以及保證工程質(zhì)量、施工安全和形象進度打算實現(xiàn)的措施。2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識教育（1）樹立質(zhì)量品牌意識。使全體職員明確質(zhì)量方針，提升全員質(zhì)量意識，增強全員質(zhì)量責任感。（2）教育全員、專門是各級工程治理人員和質(zhì)檢人員、正確處理好質(zhì)量、進度和效益之間的關(guān)系。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導(dǎo)施工，不能因為搶工期爭效益而忽視工程質(zhì)量。3、質(zhì)量法規(guī)教育深入開展質(zhì)量法規(guī)教育，組織全員學(xué)習(xí)《建筑法》、《合同法》、《建筑工程質(zhì)量治理條例》等法律、法規(guī)，以及《技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程，主動開展“一學(xué)、五嚴、追查”（學(xué)法規(guī)；嚴守操作規(guī)程、嚴用合格產(chǎn)品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同；追查質(zhì)量咨詢題責任者）活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營。4、主動開展質(zhì)量活動定期召開現(xiàn)場會，抓樣板、樹典型，及時總結(jié)推廣先進體會，鼓舞先進，鞭策后退，持續(xù)提升工程質(zhì)量的水平。（二）、組織保證1、建立健全全面質(zhì)量治理體系建立由項目總工任組長，質(zhì)檢工程師和試驗室主任任副組長，橫向包括項目部各部室負責人縱向到各隊隊長及工班要緊骨干的質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組。項目總工程師親自負責組織領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，組織和諧各部門配合好質(zhì)量監(jiān)察部工作。2、健全系統(tǒng)的質(zhì)量治理制度（l）實行ISO9000系列質(zhì)量治理模式，強化企業(yè)質(zhì)量自控能力。嚴格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)標準和施工規(guī)范進行施工，進一步加大全面質(zhì)量治理，認真貫徹ISO9000系列保證體系標準，持續(xù)完善，確保質(zhì)量體系有效運行。（2）制定工程質(zhì)量治理方法，對質(zhì)量治理中各項工作明確規(guī)定，對工程質(zhì)量治理進行規(guī)范化治理。建立定期與不定期檢查制度，質(zhì)檢員旁站檢查監(jiān)督制度，質(zhì)量例會制度；制定分項工程質(zhì)量獎懲細則，使操作有標準、行為有準則。（3）主動開展QC小組活動。采取行政組織等方式，做好質(zhì)量治理小組的活動組織、資料治理、成果推廣總結(jié)工作。通過過程操縱，確保提升工程質(zhì)量，降低物能消耗，提升經(jīng)濟效益。3、建立質(zhì)量情報信