MRP-MRPII和ERP運(yùn)作管理系列講座

MRPMRPII和ERP運(yùn)作管理系列講座MRPMRPII和ERP運(yùn)作管理系列講座第一節(jié)MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展

1、訂貨點(diǎn)法

20世紀(jì)30年代產(chǎn)生，40，60年代得到廣泛應(yīng)用的以庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論為基礎(chǔ)的庫(kù)存計(jì)劃和控制方法基本原理：當(dāng)領(lǐng)料使一物料連續(xù)盤存記錄上的庫(kù)存下降到預(yù)先確定的訂貨水平時(shí)，就發(fā)送補(bǔ)貨訂單OP為訂貨點(diǎn)QS為安全庫(kù)存LT為提前期Q為庫(kù)存數(shù)量時(shí)間數(shù)量LTQSOPQ計(jì)算公式

OP=DXLT+QS(訂貨點(diǎn)=需求率X提前期+安全庫(kù)存)其中QS=SXSFXSQRT(LT/I)(安全庫(kù)存=標(biāo)準(zhǔn)誤差X

安全系數(shù)XSQRT(提前期/預(yù)測(cè)周期))第一節(jié)MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展

1、訂貨點(diǎn)法OP為訂

訂貨點(diǎn)法的缺陷傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法是訂貨點(diǎn)法，要根據(jù)物料的需求情況來(lái)確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點(diǎn)法便暴露出一些明顯的缺陷。

訂貨點(diǎn)法的缺陷

1）盲目性

由于需求的不均勻以及對(duì)需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個(gè)較大數(shù)量的安全庫(kù)存來(lái)應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫(kù)存會(huì)造成資金積壓，造成浪費(fèi)。2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法使得低庫(kù)存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。服務(wù)水平越高則庫(kù)存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。3）形成“塊狀”需求在制造過(guò)程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時(shí)候?yàn)榱?，一旦需要就是一批。在產(chǎn)品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點(diǎn)方法，造成對(duì)零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”?！皦K狀”需求與“鋸齒狀”需求相比，平均庫(kù)存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。

1）盲目性

塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件

塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件2、MRP(MaterialRequirementsPlanning)的產(chǎn)生

訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷，是因?yàn)樗鼪](méi)有按照各種物料真正需用的時(shí)間來(lái)確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存與高服務(wù)水平并存。

MRP是當(dāng)時(shí)庫(kù)存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法的不足，不斷探索新的庫(kù)存控制方法的過(guò)程中產(chǎn)生的。最早提出解決方案的是美國(guó)IBM公司的Dr.J.A.Orlicky博士，他在60年代設(shè)計(jì)并組織實(shí)施了第一個(gè)MRP系統(tǒng)。2、MRP(MaterialRequirementsPl

MRP的主要思想：打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨(dú)立需求（independentdemand）和相關(guān)需求（dependentdemand）兩種類型；根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開(kāi)，按時(shí)間段、確定不同時(shí)期各種物料的需求。圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)；強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)；

MRP處理的是相關(guān)需求；將產(chǎn)品制造過(guò)程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過(guò)程.

MRP的主要思想：

圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)

如果一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)從產(chǎn)品銷售到原材料采購(gòu)，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用，都圍繞MRP的這種基本思想進(jìn)行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個(gè)部門，每一項(xiàng)活動(dòng)。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。

MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：何時(shí)需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問(wèn)題，更關(guān)鍵的是從時(shí)間上來(lái)解決缺料問(wèn)題。

圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)

MRP基本邏輯圖-2MRP邏輯

我們將制造什么：按主生產(chǎn)計(jì)劃制造用什么制造：根據(jù)物料清單主生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存信息物料結(jié)構(gòu)物料需求計(jì)劃物料采購(gòu)計(jì)劃車間加工計(jì)劃

MRP基本邏輯主生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存信息物料結(jié)構(gòu)物料需求計(jì)劃物料3、MRP的發(fā)展歷程

1）MRP階段六十年代初發(fā)展起來(lái)的MRP僅是一種物料需求計(jì)算器，它根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫(kù)存數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購(gòu)件、原材料的需求計(jì)劃，從而解決了生產(chǎn)過(guò)程中需要什么，何時(shí)需要，需要多少的問(wèn)題。它是開(kāi)環(huán)的，沒(méi)有信息反饋，也談不上控制。2）閉環(huán)MRP

（Closed-loopMRP）階段閉環(huán)MRP是一種計(jì)劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能：編制能力需求計(jì)劃；建立了信息反饋機(jī)制，使計(jì)劃部門能及時(shí)從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房管理員、計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況；計(jì)劃調(diào)整功能；3、MRP的發(fā)展歷程

1）MRP階段

閉環(huán)MRP邏輯流程圖

閉環(huán)MRP邏輯流程圖

有1977年，美國(guó)生管專家OliverW.Wight提出。它是將MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)，銷售，財(cái)務(wù),采購(gòu)，工程緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成一個(gè)全面的生產(chǎn)管理集成優(yōu)化模式。是由閉式MRP+財(cái)務(wù)管理+供應(yīng)商管理+銷售管理+采購(gòu)管理組成優(yōu)點(diǎn)

1）在MRP的物流管理的基礎(chǔ)上，增加了企業(yè)資金流的管理。

2）依靠計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)制造企業(yè)的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃和控制。

3）通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本和資金運(yùn)作的掌握，調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，可以得到更為可靠的生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)通過(guò)對(duì)performancetoschedule,Vendorperformance,和ContractorPerformance的管理有效的解決了MRP中的問(wèn)題MRP-II的局限性1)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理；2)企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；(III)

MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)

有1977年，美國(guó)生管專家OliverW.Wight提

MRPⅡ邏輯流程圖

MRPⅡ邏輯流程圖(IV)

ERP(ManufacturingResourcesPlanning)

20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP—企業(yè)資源計(jì)劃）企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。

ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。(IV)ERP(ManufacturingResour

企業(yè)供應(yīng)鏈供應(yīng)市場(chǎng)采購(gòu)加工銷售需求市場(chǎng)物流過(guò)程資金流過(guò)程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出

企業(yè)供應(yīng)鏈供應(yīng)采購(gòu)加工銷售需求物

經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)管理采購(gòu)管理質(zhì)量管理庫(kù)存管理銷售管理分銷管理運(yùn)輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會(huì)計(jì)人力資源管理

經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)管理采購(gòu)管理質(zhì)量管理庫(kù)存管理銷售管理分銷管理MRP-MRPII和ERP運(yùn)作管理系列講座

第二節(jié)MRP的基本處理邏輯

MRPII的核心部分是基本MRP系統(tǒng)，也就是計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的部分。下面將介紹：

MRP的處理邏輯

MRP的輸入信息

MRP的處理過(guò)程

MRP的輸出信息

第二節(jié)MRP的基本處理邏輯

MRPII的核心部1、MRP的處理邏輯

MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開(kāi)成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購(gòu)件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。處理的問(wèn)題所需信息1.生產(chǎn)什么？

生產(chǎn)多少？1.切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2.要用到什么？2.準(zhǔn)確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準(zhǔn)確的物料庫(kù)存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時(shí)需要？4.MRP的計(jì)算結(jié)果（生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃）1、MRP的處理邏輯

MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期

2、MRP的輸入信息

MRP的輸入有3個(gè)部分：

?主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，MPS）

?物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）

?庫(kù)存狀態(tài)文件2、MRP的輸入信息

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。如下表。

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）

BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。

利用BOM可以準(zhǔn)確地計(jì)算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類：一類是自制項(xiàng)目，另一類是采購(gòu)項(xiàng)目（包括所有的原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件）。MRP展開(kāi)后，自制項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃便形成相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購(gòu)項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃形成相應(yīng)的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件……，依此類推。最低層為零件和原材料?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)直觀地來(lái)表示。

實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的不同層次上。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來(lái)了困難，一般采用低層碼技術(shù)來(lái)處理。

物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）

物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖2-2三抽屜文件柜組成

物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖

物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周文件柜柜體組件(1)鎖(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹(shù)抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LJ=3周J(20kg)K(5kg)

物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）LK=3周LH2周LM=

庫(kù)存狀態(tài)文件庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫(kù)存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。

庫(kù)存狀態(tài)文件

庫(kù)存狀態(tài)文件----參數(shù)總需要量：由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。預(yù)計(jì)到貨量：指在將來(lái)某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫(kù)量。它來(lái)源于正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單。庫(kù)存現(xiàn)有量：為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫(kù)存量，它是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量。已分配量：指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒(méi)有從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)走的物料數(shù)量。凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生凈需要量。計(jì)劃發(fā)出訂貨量：為保證對(duì)零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期，又要考慮安全庫(kù)存量、批量規(guī)則和損耗情況。

庫(kù)存狀態(tài)文件----參數(shù)3、MRP的處理過(guò)程

準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。3、MRP的處理過(guò)程

準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MP

與物料需求計(jì)劃（訂單）編制有關(guān)的幾個(gè)問(wèn)題

淨(jìng)需求的計(jì)算提前期批量

與物料需求計(jì)劃（訂單）編制有關(guān)的幾個(gè)問(wèn)題淨(jìng)需求(NR)=總需求(GR)–現(xiàn)有庫(kù)存淨(jìng)需求的計(jì)算淨(jìng)需求(NR)=總需求(GR)–現(xiàn)有庫(kù)存淨(jìng)需求的計(jì)算提前期指一個(gè)物料項(xiàng)目從投料開(kāi)始到入庫(kù)可供使用為止的時(shí)間間隔。

采購(gòu)件的提前期：從發(fā)出采購(gòu)訂單開(kāi)始，經(jīng)供應(yīng)商供貨、在途運(yùn)輸、到貨驗(yàn)收、入庫(kù)所需的時(shí)間。

自制件提前期：從訂單下達(dá)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備物料，準(zhǔn)備工具、工作地和設(shè)備，加工制造，直到檢驗(yàn)入庫(kù)所需的時(shí)間。提前期是確定計(jì)劃下達(dá)時(shí)間的一個(gè)重要因素。對(duì)一個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)有一個(gè)交貨期，而對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的下一級(jí)部件來(lái)說(shuō)，完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期，而對(duì)于部件的下一級(jí)零件來(lái)說(shuō)，完工日期又要先于部件的完工日期，如此一級(jí)級(jí)往下傳。因此，自制件提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時(shí)間比出產(chǎn)時(shí)間提前的時(shí)間。提前期批量在實(shí)際生產(chǎn)中，為節(jié)省訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)，需要確定一個(gè)最小批量。也就是說(shuō)，在MRP處理過(guò)程中，計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量。增大批量就可以減少加工或采購(gòu)次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整費(fèi)，但在制品庫(kù)存會(huì)增大，要占用更多的流動(dòng)資金。而批量過(guò)小，占用的流動(dòng)資金減少，但增加了加工或訂貨費(fèi)用。因此，必須有一個(gè)合理的批量。批量由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性，使得批量的確定十分復(fù)雜。各層元件都有批量問(wèn)題，一般僅在最低層元件訂貨時(shí)考慮批量。常用的批量策略：

逐批確定法（Lot-for-Lot）：凈需要量是多少，批量就取多少。

固定批量：批量是一個(gè)固定的量。此外，還有最大零件周期收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性，使得批量的確定十分復(fù)雜。各層元件都有批4、MRP的輸出信息

自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃；外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃；原材料采購(gòu)計(jì)劃；庫(kù)存狀態(tài)記錄；等。4、MRP的輸出信息

自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃；MRP不穩(wěn)定性高層項(xiàng)目品的小改變?cè)斐傻碗A項(xiàng)目品的大改變。MRP系統(tǒng)做出的排程若經(jīng)常改變將傷害MRP的可信度。變化的原因：MPS變化、供應(yīng)商遲交、品質(zhì)問(wèn)題、記錄錯(cuò)誤、意外的異動(dòng)。MRP不穩(wěn)定性高層項(xiàng)目品的小改變?cè)斐傻碗A項(xiàng)目品的大改變。降低MRP不安定性的方法與客戶有更好的溝通：改善銷售預(yù)測(cè)、避免緊急插單、減少M(fèi)PS的變動(dòng)。與供應(yīng)商有更好的溝通：確保交期、改善品質(zhì)、維持良好關(guān)係。更好的資料處理紀(jì)律：減少資料錯(cuò)誤。縮短前置時(shí)間：提高預(yù)測(cè)之正確性、縮短時(shí)降低MRP不安定性的方法與客戶有更好的溝通：改善銷售預(yù)測(cè)、避第三節(jié)、MRPII的基本特征

完工信息

加工單

工藝路線

定單

新產(chǎn)品計(jì)劃

更改計(jì)劃

可行

不可行

CRP

BOM

工藝定額

MPS

物料需求計(jì)劃

能力需求計(jì)劃

車間作業(yè)計(jì)劃

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

可行否？

作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制

CAD/CAPP/CAM

庫(kù)存管理

編制粗能力計(jì)劃

MRPⅡ與CAD/CAPP的集成環(huán)境

外購(gòu)計(jì)劃

供應(yīng)商

制定NC代碼

加工

第三節(jié)、MRPII的基本特征完工信息加工單工藝路線定1、MRPⅡ統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)

MRPⅡ能提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門（銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、技術(shù)等部門）的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致，形成一個(gè)整體。各個(gè)部門享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致，也使得各部門的關(guān)系更加密切，提高了整體的效率。1、MRPⅡ統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)2、MPRII管理模式的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可行性：MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理模式，計(jì)劃由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，始終與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略保持一致，加上能力的控制，使計(jì)劃具有一貫性、有效性和可執(zhí)行性。管理的系統(tǒng)性：MRPII提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，在“一個(gè)計(jì)劃”的協(xié)調(diào)下將企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)的部門的工作聯(lián)成一個(gè)整體，提高了整體效率。數(shù)據(jù)共享性：各個(gè)部門使用大量的共享數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致性。物流與資金流的統(tǒng)一：MRPII中包含有成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的一致性。2、MPRII管理模式的特點(diǎn)3、集成----MRPII的精髓

MRPII是企業(yè)管理集成思想與計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。其集成性表現(xiàn)在：橫向上，以計(jì)劃管理為核心，通過(guò)統(tǒng)一的計(jì)劃與控制使企業(yè)制造、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、財(cái)務(wù)、設(shè)備、人事等部門協(xié)同運(yùn)作?？v向上，從經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃逐層細(xì)化，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)按預(yù)定目標(biāo)滾動(dòng)運(yùn)作、分步實(shí)現(xiàn)。在企業(yè)級(jí)的集成環(huán)境下，與其它技術(shù)系統(tǒng)集成。3、集成----MRPII的精髓第四節(jié)、MRPII的發(fā)展--ERP1、什么是ERPEnterpriseResourcePlanning（ERP）是GartnerGroup公司1990年初提出的一個(gè)概念，它通過(guò)一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來(lái)界定ERP系統(tǒng)的。

超越MRPⅡ范圍的集成功能； 支持混合方式的制造環(huán)境；

支持開(kāi)放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境等；一般認(rèn)為，ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身，并能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。第四節(jié)、MRPII的發(fā)展--ERP1、什么是ERPERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。從管理功能看，在ERP中增加了一些功能子系統(tǒng)：試驗(yàn)室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、管制報(bào)告等。ERP能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境。ERP加強(qiáng)了實(shí)時(shí)控制。在軟件方面，要求ERP具有圖形用戶界面、支持關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、客戶機(jī)/服務(wù)器體系、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、開(kāi)放和可移植性、第四代語(yǔ)言(4GL)和用戶開(kāi)發(fā)工具等。ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行2、ERP產(chǎn)生的背景MPRⅡ需要完善，特別是其管理范圍需要擴(kuò)充。新的管理思想（JIT、供應(yīng)鏈管理等）不斷出現(xiàn)，要求MRPⅡ融入這些新的管理理念?？蛻?服務(wù)器（C/S）體系機(jī)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)、Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換（EDI)，使在不同平臺(tái)的互操作以及對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理得以實(shí)現(xiàn)。2、ERP產(chǎn)生的背景3、ERP的結(jié)構(gòu)德國(guó)SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品--R/3系統(tǒng)：財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊，它可提供應(yīng)收、應(yīng)付、總帳、合并、投資、基金、現(xiàn)金管理等功能。管理會(huì)計(jì)模塊，它包括利潤(rùn)及成本中心、產(chǎn)品成本、項(xiàng)目會(huì)計(jì)、獲利分析等功能。資產(chǎn)管理模塊，具有固定資產(chǎn)、技術(shù)資產(chǎn)、投資控制等管理功能。銷售與分銷模塊，其中包括銷售計(jì)劃、詢價(jià)報(bào)價(jià)、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理，同時(shí)可對(duì)分銷網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行有效的管理，物料管理模塊，主要有采購(gòu)、庫(kù)房與庫(kù)存管理、供應(yīng)商評(píng)價(jià)等管理功能，生產(chǎn)計(jì)劃模塊，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)劃、成本核算等功能。3、ERP的結(jié)構(gòu)德國(guó)SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品--R/3系統(tǒng)：質(zhì)量管理模塊，可提供質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量控制、質(zhì)量文檔等功能。人事管理模塊，其中包括：薪資、差旅、工時(shí)、招聘、發(fā)展計(jì)劃、人事成本等功能。項(xiàng)目管理模塊，具有項(xiàng)目計(jì)劃、項(xiàng)目預(yù)算、能力計(jì)劃、資源管理、結(jié)果分析等功能。工作流管理模塊，可提供工作定義、流程管理、電子郵件、信息傳送自動(dòng)化等功能，行業(yè)解決方案模塊，可針對(duì)不同的行業(yè)提供特殊的應(yīng)用和方案。

這些功能覆蓋了企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)，能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的管理和控制。德國(guó)SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品--R/3系統(tǒng)：4、ERP功能特點(diǎn)擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能：ERP相對(duì)于MRPII，在原有功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、售后服務(wù)與維護(hù)、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)管理等功能子系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國(guó)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。面向供應(yīng)鏈--擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的范圍

ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。ERP能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行計(jì)劃，協(xié)調(diào)，操作，控制和優(yōu)化，降低了庫(kù)存，運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，并通過(guò)Internet/Intranet/Extranet在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息，使整條供應(yīng)鏈面對(duì)同一需求做出快速的反應(yīng)，使企業(yè)以最快的速度最低的成本將產(chǎn)品提供給用戶。4、ERP功能特點(diǎn)采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享：圖形用戶界技術(shù)（GUI）、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語(yǔ)言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)（RDBMS）、面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT）、第四代語(yǔ)言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術(shù)。它還加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應(yīng)不同行業(yè)用戶需要。廣泛應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的信息高度集成和共享。從而使得ERP支持在全球經(jīng)濟(jì)一體化情況下跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家、多地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣值的應(yīng)用需求。ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR)密切相關(guān)：要求對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行重組和優(yōu)化。采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享：圖形用戶應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展--面向混合制造方式的管理：不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程式制造環(huán)境。模擬分析和決策支持的擴(kuò)展--支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力：為企業(yè)作計(jì)劃和決策提供多種模擬功能和財(cái)務(wù)決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險(xiǎn)、企業(yè)合并、收購(gòu)等決策分析功能；在企業(yè)級(jí)的范圍內(nèi)提供了對(duì)質(zhì)量、客戶滿意、效績(jī)等關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力。系統(tǒng)功能模塊化：運(yùn)用應(yīng)用程序模塊來(lái)對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實(shí)施有效管理?！拔锪鳌鳖惸K實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售整個(gè)過(guò)程和各個(gè)環(huán)節(jié)的物料進(jìn)行管理?！柏?cái)務(wù)”類模塊提供一套通用記帳系統(tǒng)，還能夠進(jìn)行資產(chǎn)管理，提供有關(guān)經(jīng)營(yíng)成果的報(bào)告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時(shí)的信息基礎(chǔ)之上?！叭肆Y源”類模塊提供一個(gè)綜合的人力資源管理系統(tǒng)。它綜合了諸如人事計(jì)劃、新員工招聘、工資管理和員工個(gè)人發(fā)展等各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)。應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展--面向混合制造方式的管理：不僅支持各種離散型第五節(jié)、MRPII/ERP的實(shí)施1、實(shí)施MRPII/ERP給企業(yè)帶來(lái)的收益 任何企業(yè)在決定實(shí)施MRPII/ERP前都必須了解它能解決什么問(wèn)題，能給企業(yè)帶來(lái)什么收益。而不應(yīng)當(dāng)對(duì)MRPII/ERP系統(tǒng)有不切實(shí)際的幻想，期望MRPII/ERP能解決企業(yè)的所有重大問(wèn)題。所以，必須首先明確MRPII/ERP能夠直接解決的問(wèn)題和不能解決的問(wèn)題。ERP實(shí)施進(jìn)程簡(jiǎn)圖第五節(jié)、MRPII/ERP的實(shí)施1、實(shí)施MRPII/ERMRPII/ERP系統(tǒng)能解決的問(wèn)題MRPII/ERP所解決的主要是企業(yè)的生產(chǎn)效率問(wèn)題：庫(kù)存積壓；資金占用多；生產(chǎn)周期長(zhǎng)；交貨期長(zhǎng)；生產(chǎn)計(jì)劃編制方面的問(wèn)題；均衡生產(chǎn)問(wèn)題；短缺與配套問(wèn)題；成本控制問(wèn)題；MRPII/ERP系統(tǒng)能解決的問(wèn)題MRPII/ERP系統(tǒng)不能解決的問(wèn)題企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略問(wèn)題、工程管理問(wèn)題、產(chǎn)品品種問(wèn)題、技術(shù)和工藝問(wèn)題、基礎(chǔ)管理等問(wèn)題不是MRPII系統(tǒng)可以解決的。因此，如果一個(gè)企業(yè)面臨產(chǎn)品品種老化，技術(shù)落后，工藝陳舊，市場(chǎng)萎縮，基礎(chǔ)管理工作太差，是不可能通過(guò)實(shí)施MRPII來(lái)解決的。MRPII/ERP系統(tǒng)不能解決的問(wèn)題實(shí)施MRPII/ERP系統(tǒng)可能帶來(lái)的收益庫(kù)存下降：10%--20%；拖期交貨減少：80%；采購(gòu)提前期縮短：50%；停工待料減少：60%；制造成本降低：12%；管理人員減少：10%；生產(chǎn)能力提高：10%----15%；改善生產(chǎn)管理，保證均衡生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)施MRPII/ERP系統(tǒng)可能帶來(lái)的收益2、實(shí)施MRPII/ERP的主要內(nèi)容 實(shí)施一個(gè)MRPII/ERP系統(tǒng)涉及以下內(nèi)容：確定目標(biāo)、成立組織、培訓(xùn)宣傳、專家指導(dǎo)、實(shí)施軟件和硬件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行和系統(tǒng)切換、正式使用、運(yùn)行評(píng)估。MRPII/ERP實(shí)施的困難性：完全打亂現(xiàn)有管理制度投資周期長(zhǎng)，回報(bào)期長(zhǎng)人力資源貧乏企業(yè)文化和觀念落后，心理準(zhǔn)備差2、實(shí)施MRPII/ERP的主要內(nèi)容3、MRPII/ERP成功實(shí)施的關(guān)鍵因素高層領(lǐng)導(dǎo)的重視與直接支持；不能把實(shí)施MRPII當(dāng)作純技術(shù)問(wèn)題，它涉及企業(yè)的方方面面，尤其涉及到管理思想、模式的變革；重視系統(tǒng)分析，無(wú)論是購(gòu)買MRPII還是自行開(kāi)發(fā)，都必須認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)分析，使實(shí)施的MRPII真正切合企業(yè)實(shí)際；加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，特別是要保證有一套完整準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：BOM、工藝路線、定額、工作中心數(shù)據(jù)等；真正作到管理上的集成：理順業(yè)務(wù)流程、明確有關(guān)管理人員在MRPII中的作用；加強(qiáng)培訓(xùn)工作：MRPII思想的培訓(xùn)、系統(tǒng)功能與操作培訓(xùn)、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)等；3、MRPII/ERP成功實(shí)施的關(guān)鍵因素實(shí)施ERP的5“P”：

Process——業(yè)務(wù)流程改造

People——人力資源和組織

Practice——業(yè)務(wù)行為規(guī)范

Products——信息產(chǎn)品支持

Partnership——選擇合作伙伴實(shí)施ERP的5“P”：MRPII在我國(guó)企業(yè)的實(shí)施情況調(diào)查

企業(yè)用于計(jì)算機(jī)管理的費(fèi)用費(fèi)用（萬(wàn)元）MRPII企業(yè)非MRPII企業(yè)所有回復(fù)問(wèn)卷的企業(yè)硬件費(fèi)用604.90268.57542.95軟件費(fèi)用171.7060.71152.28后期支持43.2245.71120.47MRPII在我國(guó)企業(yè)的實(shí)施情況調(diào)查

企業(yè)用于計(jì)算機(jī)管理的MRPII系統(tǒng)在實(shí)施過(guò)程中遇到的問(wèn)題

問(wèn)題企業(yè)百分比（%）初期準(zhǔn)備階段對(duì)MRPII缺乏了解數(shù)據(jù)的獲取MRPII與現(xiàn)有系統(tǒng)的沖突缺乏培訓(xùn)員工和組織機(jī)構(gòu)形成的阻力部門之間缺乏合作精神軟件商的支持不夠71.859.059.053.848.741.035.9操作使用階段舊習(xí)慣的改變和新秩序的調(diào)整不適應(yīng)軟件需要不能按時(shí)獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)因不熟悉軟件導(dǎo)致操作錯(cuò)誤操作錯(cuò)誤多89.759.056.446.230.8

MRPII系統(tǒng)在實(shí)施過(guò)程中遇到的問(wèn)題

問(wèn)實(shí)施MRPII的關(guān)鍵成功因素

(5--最重要，1---最不重要)關(guān)鍵成功因素重要性高層領(lǐng)導(dǎo)的支持明確的目標(biāo)和方向數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性各部門之間的相互合作人員的教育與培訓(xùn)各部門之間的溝通人員的激勵(lì)和責(zé)任合適的硬件和軟件企業(yè)對(duì)信息技術(shù)的熟悉程度軟件商對(duì)MRPII的認(rèn)識(shí)程度實(shí)施過(guò)程的可視性軟件商對(duì)企業(yè)的支持實(shí)施前對(duì)MRPII基本知識(shí)的了解程度4.934.744.674.564.414.074.114.074.003.893.853.813.70實(shí)施MRPII的關(guān)鍵成功因素

(5--最重要，1---最TOC與MRPII、JIT運(yùn)用準(zhǔn)則比較比較項(xiàng)目TOCMRPIIJIT追求目標(biāo)企業(yè)目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來(lái)賺到更多的錢，由增加有效產(chǎn)出、降低庫(kù)存、降低運(yùn)行費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)。有效合理地利用資源，改善計(jì)劃，壓縮庫(kù)存追求盡善盡美，消滅一切浪費(fèi)。成品儲(chǔ)備取決于約束環(huán)節(jié)的位置。例如，如果成品運(yùn)輸是約束，則應(yīng)允許儲(chǔ)備適量的成品作為緩沖。盡量滿足客戶需求，平衡生產(chǎn)能力，壓縮成品庫(kù)存。生產(chǎn)直接面對(duì)客戶，追求零庫(kù)存。在制品庫(kù)存合理設(shè)置“緩沖器”，以配合約束環(huán)節(jié)的“鼓點(diǎn)”?？刂粕倭?，保證連續(xù)生產(chǎn)。屬于浪費(fèi)，應(yīng)當(dāng)消滅。原材料庫(kù)存原材料庫(kù)存數(shù)量與投放速度由“繩子”來(lái)控制，與約束環(huán)節(jié)的“鼓點(diǎn)”相協(xié)調(diào)。為應(yīng)付生產(chǎn)與供給的波動(dòng)，必須有一定的安全庫(kù)存。不利于降低成本，應(yīng)盡量減少。質(zhì)量管理避免質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的問(wèn)題波及到約束環(huán)節(jié)，因?yàn)椤凹s束”上一個(gè)小時(shí)的損失就是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失。允許一定的廢品，以最終檢驗(yàn)加以控制。以生產(chǎn)中的質(zhì)量控制代替最終檢驗(yàn)，消滅廢品。提前期TOC的提前期是批量、優(yōu)先權(quán)等多種因素的函數(shù)，是編制左翼計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果。從平衡物流的角度出發(fā)，允許在非關(guān)鍵資源上安排適當(dāng)?shù)拈e置時(shí)間。控制一定的提前期，保證安全生產(chǎn)，事先設(shè)定。不利因素，必須壓縮至最短。人員使用把資源的“利用”與“活力”加以區(qū)別，不認(rèn)為“滿員滿崗”就一定是最有效率的。嚴(yán)格執(zhí)行MRPII的各級(jí)計(jì)劃與指令。強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，以人的協(xié)同合作為現(xiàn)場(chǎng)控制的主體，充分發(fā)揮人的能動(dòng)性。

TOC與MRPII、JIT運(yùn)用準(zhǔn)則比較比較項(xiàng)目TOCMRPTOC與MRPII、JIT管理手段比較

比較項(xiàng)目TOCMRPIIJIT計(jì)劃展開(kāi)方式先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，以約束環(huán)節(jié)為基準(zhǔn)，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動(dòng)、工藝順序、推動(dòng)的方式排定，并進(jìn)行一定優(yōu)化，然后再編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計(jì)劃。采用集中式的計(jì)劃方式，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)首先建立一套規(guī)范、準(zhǔn)確的零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工序等數(shù)據(jù)系統(tǒng)，并在系統(tǒng)中維護(hù)準(zhǔn)確的庫(kù)存、定單等供需數(shù)據(jù)，MRPII據(jù)此按照無(wú)限能力計(jì)劃法，集中展開(kāi)對(duì)各級(jí)生產(chǎn)單元以及供應(yīng)單元的生產(chǎn)與供應(yīng)指令。采用看板管理方式，按照有限能力計(jì)劃，逐道工序地倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令，各級(jí)生產(chǎn)單元依據(jù)所需滿足的上級(jí)需求組織生產(chǎn)。能力平衡方式TOC首先按照能力負(fù)荷比把資源分為約束資源和非約束資源，通過(guò)“五大核心步驟”與TP來(lái)消除“約束”，改善企業(yè)鏈條上最薄弱的一環(huán)。同時(shí)注意到“約束”是動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)移的，通過(guò)TOC管理手段的反復(fù)應(yīng)用以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)。提供能力計(jì)劃功能。由于MRPII在展開(kāi)計(jì)劃的同時(shí)將工作指令落實(shí)在具體的生產(chǎn)單元上，因此根據(jù)生產(chǎn)單元的初始化能力設(shè)置，可以清楚地判斷生產(chǎn)能力的實(shí)際需求，由計(jì)劃人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力的相對(duì)平衡。計(jì)劃展開(kāi)時(shí)基本不對(duì)能力的平衡作太多考慮，企業(yè)以密切協(xié)作的方式保持需求的適當(dāng)穩(wěn)定并以高柔性的生產(chǎn)設(shè)備來(lái)保證生產(chǎn)線上能力的相對(duì)平衡。總體能力的平衡一般作為一個(gè)長(zhǎng)期的規(guī)劃問(wèn)題來(lái)處理。庫(kù)存的控制方式合理設(shè)置“時(shí)間緩沖”和“庫(kù)存緩沖”，以防止隨機(jī)波動(dòng)，使約束環(huán)節(jié)不致于出現(xiàn)等待任務(wù)的情況。緩沖器的大小由觀察與實(shí)驗(yàn)確定，再通過(guò)實(shí)踐，進(jìn)行必要的調(diào)整。一般設(shè)有各級(jí)庫(kù)存，強(qiáng)調(diào)對(duì)庫(kù)存管理的明細(xì)化、準(zhǔn)確化。庫(kù)存執(zhí)行的依據(jù)是計(jì)劃與業(yè)務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生的指令，如：加工領(lǐng)料單、銷售領(lǐng)料單、采購(gòu)入庫(kù)單、加工入庫(kù)單等。生產(chǎn)過(guò)程中一般不設(shè)在制品庫(kù)存，只有當(dāng)需求期到達(dá)時(shí)才供應(yīng)物料，所以庫(kù)存基本沒(méi)有或只有少量。質(zhì)量的管理方式一方面，在約束環(huán)節(jié)前設(shè)置質(zhì)檢，以避免前道工序的波動(dòng)對(duì)約束環(huán)節(jié)的影響。另一方面，當(dāng)“質(zhì)量管理”因素成為一個(gè)無(wú)形約束時(shí)，通過(guò)“五大核心步驟”與TP的一系列工具來(lái)找到突破點(diǎn)。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題視為概率性問(wèn)題，在最終檢驗(yàn)環(huán)節(jié)加以控制。系統(tǒng)可以設(shè)置某些質(zhì)量控制參數(shù)，借助生產(chǎn)中質(zhì)量信息的反饋，事后幫助分析出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因。在每道生產(chǎn)工序中控制質(zhì)量，進(jìn)入下一道工序時(shí)要確保上一道送來(lái)的零件沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，一級(jí)級(jí)控制直至最后成品。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，一方面立即組織質(zhì)量小組解決，另一方面可以停止生產(chǎn)，確保不在生產(chǎn)出更多的廢品。物料采購(gòu)與供應(yīng)的方式TOC軟件的具體運(yùn)行和MRPII一樣需要大量的數(shù)據(jù)支持，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、加工工藝文件以及加工時(shí)間、調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間、最小批量、最大庫(kù)存、替代設(shè)備等。物料采購(gòu)提前期不事先固定，由上述數(shù)據(jù)共同決定的函數(shù)，物料的供應(yīng)與投放則按照一個(gè)詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃來(lái)實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)“繩子”來(lái)同步。采購(gòu)與供應(yīng)系統(tǒng)主要根據(jù)由計(jì)劃系統(tǒng)下達(dá)的物料需求指令進(jìn)行采購(gòu)決策，并負(fù)責(zé)完成與供應(yīng)商之間的聯(lián)系與交易。此類采購(gòu)與供應(yīng)部門的工作主要圍繞如何保證供應(yīng)同時(shí)降低費(fèi)用。將采購(gòu)與物料供應(yīng)視為生產(chǎn)鏈的延伸部分，即為看板管理向企業(yè)外傳遞需求的部分。實(shí)際生產(chǎn)中，由于企業(yè)多已建立密切的合作關(guān)系，所以供應(yīng)商一般亦根據(jù)提出的需求組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)鏈的緊密銜接。此種情況，采購(gòu)供應(yīng)部門更象協(xié)作管理部門。人員調(diào)配的方式TOC把人員數(shù)目與人員質(zhì)量視為資源，都有可能成為約束環(huán)節(jié)。TOC通過(guò)培訓(xùn)，要求員工能夠在不同生產(chǎn)崗位上及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和跟蹤問(wèn)題，并由置身于變革的員工來(lái)推動(dòng)改進(jìn)。如同能力的調(diào)配一樣，根據(jù)生產(chǎn)安排中出現(xiàn)的人力不平衡狀況調(diào)配人員，但因無(wú)法建立個(gè)人的能力根據(jù)，調(diào)配實(shí)際上完全以管理者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成。以小組內(nèi)協(xié)調(diào)工作的方式調(diào)配生產(chǎn)中出現(xiàn)的人力變動(dòng)需求，由于普遍要求具有一專多能，所以在適當(dāng)?shù)恼{(diào)配下，可以保證仍具有較高的工作效率。TOC與MRPII、JIT管理手段比較

比較項(xiàng)目TOCM新挑戰(zhàn)——客戶滿意率與收益率低庫(kù)存低客戶滿意率低成本低收益率高庫(kù)存高客戶滿意率高成本低收益率最好的方法！

盡可能少的庫(kù)存盡可能高的客戶滿意率高收益率新挑戰(zhàn)——客戶滿意率與收益率最好的方法！TSG協(xié)同供應(yīng)鏈解決方案客戶主生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)管理庫(kù)存優(yōu)化車間作業(yè)計(jì)劃需求管理

供應(yīng)商TSG協(xié)同供應(yīng)鏈解決方案客戶主生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)管理庫(kù)存優(yōu)化車間作TSG協(xié)同供應(yīng)鏈解決方案業(yè)務(wù)顧問(wèn)咨詢+供應(yīng)鏈分析技術(shù)顧問(wèn)咨詢+集成服務(wù)客戶主生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)管理庫(kù)存優(yōu)化車間作業(yè)計(jì)劃需求管理

供應(yīng)商TSG協(xié)同供應(yīng)鏈解決方案業(yè)務(wù)顧問(wèn)咨詢+供應(yīng)鏈分析技術(shù)顧問(wèn)c-Forecast

功能協(xié)同預(yù)測(cè)產(chǎn)品分層多層預(yù)測(cè)動(dòng)態(tài)算法先進(jìn)的圖形界面評(píng)分卡靈活的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活的地區(qū)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品／地區(qū)結(jié)構(gòu)的了聯(lián)系非線性的預(yù)測(cè)輸入（多對(duì)多的產(chǎn)品預(yù)測(cè)）不同的產(chǎn)品分隔采用不同的算法同種產(chǎn)品在不同生命周期和時(shí)段采用不同的算法先進(jìn)的“Drag-and-Drop”JAVAGUI可按不同的層次評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)效果c-Forecast

功能協(xié)同預(yù)測(cè)產(chǎn)品分層多層預(yù)測(cè)動(dòng)態(tài)算法先c-Forecast

特色1.多種統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)方法2.對(duì)于定性預(yù)測(cè)或經(jīng)驗(yàn)判斷授予不同預(yù)測(cè)者不同的“權(quán)重”3.根據(jù)各層次預(yù)測(cè)情況，提供統(tǒng)計(jì)方法與定性方法的整合4.產(chǎn)品分隔5.多層次的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和地區(qū)結(jié)構(gòu)6.易于快速實(shí)施7.預(yù)測(cè)績(jī)效評(píng)估8.多語(yǔ)種–英語(yǔ)．簡(jiǎn)體中文、繁體中文、日語(yǔ)c-Forecast

特色1.多種統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)方法2.c-Forecast

優(yōu)勢(shì)最好的情況:某個(gè)供應(yīng)鏈預(yù)測(cè)工具因?yàn)橘M(fèi)時(shí)太多，所以不能經(jīng)常地預(yù)測(cè)–數(shù)據(jù)處理:–使用的系統(tǒng):預(yù)測(cè)僅由內(nèi)部人員完成，最終客戶無(wú)法參與應(yīng)由誰(shuí)來(lái)做預(yù)測(cè)一直在爭(zhēng)議由于產(chǎn)品和地區(qū)層次的不同，無(wú)法使人信服得出的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率預(yù)測(cè)的修正和評(píng)估經(jīng)常被迫要用其它的預(yù)測(cè)工具大多只關(guān)注公司級(jí)的產(chǎn)品層次，而無(wú)法反映各個(gè)地區(qū)的預(yù)測(cè)情況一般情況下(通常):Excel最差的情況:電子郵件，傳真，電話等傳統(tǒng)預(yù)測(cè)–數(shù)據(jù)處理:–使用的系統(tǒng):Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequentlyDonebyInternalPeople,notEndCustomersOwnershipoftheforecastisoftenindisputeAccuracyoftenconfusedbythenumberof“l(fā)evels”withintheforecastCorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingToolAdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingeffortsIntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone協(xié)同預(yù)測(cè)Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequently通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行，因此可以隨時(shí)預(yù)測(cè)DonebyInternalPeople,notEndCustomers最終客戶可以參與預(yù)測(cè)Ownershipoftheforecastisoftenindispute應(yīng)由最終用戶來(lái)做預(yù)測(cè)Accuracyoftenconfusedbythenumberof“l(fā)evels”withintheforecast可按不同層次來(lái)計(jì)算預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率CorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingTool預(yù)測(cè)的修正和評(píng)估全部在線上完成AdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingefforts各地區(qū)可以在公司級(jí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，用自己地區(qū)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)IntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone互聯(lián)網(wǎng)–c-Forecast允許在任意層次輸入和輸出數(shù)據(jù)沒(méi)有一般和最差的情況，只有最好的情況c-Forecast

優(yōu)勢(shì)最好的情況:某個(gè)供應(yīng)鏈預(yù)測(cè)工具c-MasterPlanning+

功能c-MP+與預(yù)測(cè)和采購(gòu)相聯(lián)多層次倉(cāng)庫(kù)工廠能力與約束快速運(yùn)算先進(jìn)的算法所有的數(shù)據(jù)都存在于協(xié)同供應(yīng)鏈模型中無(wú)限制的主計(jì)劃排程周期多倉(cāng)庫(kù)和多層次倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)工廠能力約束各項(xiàng)運(yùn)作約束c-MasterPlanning+

功能c-MP+與預(yù)c-MasterPlanning+

特色數(shù)據(jù)都存在于協(xié)同供應(yīng)鏈模型中自動(dòng)同步獲得數(shù)據(jù)多倉(cāng)庫(kù)和多層次倉(cāng)庫(kù)完全支持批量規(guī)則完全支持各項(xiàng)工廠能力完全支持各項(xiàng)運(yùn)作約束c-MasterPlanning+

特色數(shù)據(jù)都存在于協(xié)同c-MasterPlanning+

優(yōu)勢(shì)MasterPlanning+傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃典型數(shù)據(jù)來(lái)自不同系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)均存在于協(xié)同供應(yīng)鏈模型中同步獲取數(shù)據(jù)十分困難，導(dǎo)致計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，計(jì)劃效率降低自動(dòng)同步獲取數(shù)據(jù)，可以隨時(shí)跑生產(chǎn)計(jì)劃很難考慮多倉(cāng)庫(kù)和多層倉(cāng)庫(kù)的情況支持多倉(cāng)庫(kù)和多層次倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有明確提出批量的問(wèn)題完全支持批量原則MRP運(yùn)行沒(méi)有考慮工廠能力完全支持工廠能力MRP運(yùn)行沒(méi)有考慮運(yùn)行約束完全支持運(yùn)作約束c-MasterPlanning+

優(yōu)勢(shì)MasterPc-Supply

功能協(xié)同采購(gòu)詢價(jià)單采購(gòu)回溯評(píng)分卡…采購(gòu)員和供應(yīng)商間的各項(xiàng)工作流程集成對(duì)采購(gòu)員和供應(yīng)商提供在線、協(xié)同的績(jī)效評(píng)估提供先進(jìn)的在線詢價(jià)單分析，為詢價(jià)單決策提供依據(jù)使生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃同步運(yùn)行和協(xié)同各項(xiàng)在線例外情況分析和報(bào)告既可單獨(dú)運(yùn)行，也可與ERP系統(tǒng)集成c-Supply

功能