市政道路工程第二版

第一章、施工方案一、工程概況工程名稱：2015年經(jīng)濟區(qū)市政道路工程30米規(guī)劃路、唐槐東二路、八號線道排工程建設地點：太原經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)工程規(guī)模：30米規(guī)劃路為經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)東西向規(guī)劃次干路，西起唐槐路，東至唐槐東二路，全長418.086米，規(guī)劃紅線寬30米。唐槐東二路為經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)南北向規(guī)劃次干路，北起八號線，南至十四號線，全長1679.95米，規(guī)劃紅線寬30米。八號線為經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)東西向規(guī)劃支路，西起唐槐路，東至一號路，全長749.373米，規(guī)劃紅線寬20米。工程內(nèi)容：道路工程、排水工程、中水工程、照明工程與電力工程。工期要求：2015年7月25日支配開工，2016年7月24日支配竣工，365日歷天。質量標準：合格招標人：太原經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會工務處設計單位：太原市政工程勘測設計院、太原市市政工程設計探討院、太原市精益市政工程設計有限公司招標代理單位：山西神舟建設工程招標代理有限公司二、編制依據(jù)1、2015年經(jīng)濟區(qū)市政道路工程30米規(guī)劃路、唐槐東二路、八號線道排工程招標文件。2、太原市政工程勘測設計院設計的30米規(guī)劃路道排工程施工圖、太原市市政工程設計探討院設計的唐槐東二路道排工程施工圖、太原市精益市政工程設計有限公司設計的八號線道排工程施工圖設計文件。3、國家現(xiàn)行交通設施、市政安裝工程施工與驗收規(guī)范與質量檢驗評定標準。技術規(guī)范、驗收標準與圖集等(包括但不限于)：《工程建設施工企業(yè)質量管理規(guī)范》GB/T50430-2007《環(huán)境管理體系要求與運用指南》GB/T24001-2004《職業(yè)健康平安管理體系要求》GB/T28001-2011《職業(yè)健康平安管理體系實施指南》GB/T28002-2011《工程測量規(guī)范》GB50026-2012《國家一、二等水準測量規(guī)范》GB12897-2006《電纜線路施工與驗收規(guī)范》GB50168-2006《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ1－2008《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》GB50268－2008《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203－2011《馬路路面基層施工技術規(guī)范》JTJ034－2000《馬路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF40—2004《馬路改性瀝青路面施工技術規(guī)范》DB14/T160-2007《瀝青路面施工與驗收規(guī)范》GB50092—96《馬路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTJ057－94《馬路工程瀝青與瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20－2011《建筑施工平安技術規(guī)范》《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》JGJ46—2005《建筑施工平安技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013《建筑機械運用平安技術規(guī)程》JGJ33—2012《馬路工程施工平安技術規(guī)程》JTJ076-1995《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-2012《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》JGJ111-1998《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》建制【2009】87號《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》CJJ143-2010《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101-2004《球墨鑄鐵給排水管道工程施工與驗收規(guī)范技術要求》ZXB/T0202-2013《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-2012《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2011《電纜線路施工與驗收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規(guī)范》GB50169-2006《06MS201市政排水管道工程與附屬設施》《05S518雨水口》《07MS101市政給水管道工程與附屬設施》《03SS505柔性接口給水管道支墩》《07SD101-8電力電纜井設計與安裝》三、工程特點1、污水管道埋置較深，最深處達到5.5米,依據(jù)工程地質與水文地質資料說明，本工程靜水位埋深較淺，為孔隙潛水，需進行深井降水與鋼板樁支護，污水管道施工為本工程的難點。2、沿線征地拆遷工作量較大。3、沿線位于農(nóng)田地段，敬重和愛護農(nóng)夫利益，處理好與農(nóng)夫的關系是本工程的一項重要工作。四、工程總體部署1、工程部署原則1.1、施工程署的總方針為“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司參與，確保全勝；人力、財力、物力優(yōu)先。1.2、發(fā)揮我公司擁有大批各類專業(yè)技術管理人員，具有多個類似工程施工閱歷的優(yōu)勢，加強對該項目的運作和管理，圓滿實現(xiàn)業(yè)主的各項目標。1.3、公司在人力、物力、財力上予以傾斜，在施工機具設備、周轉材料、勞動力等方面加大投入，從而達到集中優(yōu)勢力氣在較短的時間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品、創(chuàng)建出較好的經(jīng)濟效益和社會效益的目的。1.4、采納先進合理適用的新技術、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務。1.5、采納項目法進行施工管理：以項目經(jīng)理為首的整個項目部，嚴格執(zhí)行GB/T50430-2007《工程建設施工企業(yè)質量管理規(guī)范》、GB/T24001-2004《環(huán)境管理體系要求與運用指南》、GB/T28001-2011《職業(yè)健康平安管理體系要求》標準，使施工全過程處于受控狀態(tài)。同時公司與項目部簽訂目標合同，明確各自的權利和義務，以質量為目標，以平安生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標準，確保施工任務的圓滿完成，為業(yè)主供應滿足的產(chǎn)品。1.6、采納流水施工方法和網(wǎng)絡支配技術，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。1.7、施工中采納四級網(wǎng)絡支配管理和目標管理，加強支配性，強調專業(yè)工種協(xié)作協(xié)作，支配好交叉作業(yè)施工。加強管理，杜絕野蠻施工，特殊留意要始終抓好現(xiàn)場的平安管理和文明施工。1.8、科學支配冬雨季施工項目，保證全年生產(chǎn)的均衡性與連續(xù)性，使施工支配趨于理性化、人性化。2、施工作業(yè)部署依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，首先依據(jù)施工先后依次，依據(jù)施工段落分段施工?？偟氖┕ひ来螢椋荷罹邓摪鍢妒┕ぁ潦介_挖→污水管道施工→雨水管道施工→電力土建施工→中水工程施工→整修路基→照明土建工程施工→道路基層施工→路緣石與進水口等施工→道路面層施工→人行道施工→電力與照明安裝工程施工。五、施工打算1、原材料的選用和進場本工程運用的工程材料，除應由廠家供應的質保書外，還應按設計、施工規(guī)范進行抽樣檢驗，并提前向有關部門提交擬訂購的材料供應商名單。對由我方選購 的建筑材料，我方施行質量保證，并且自愿地接受、主動地協(xié)作建設方、監(jiān)理方與質量監(jiān)督部門的隨時抽查。施工材料物資的配置，對于批量的質量要求較高的材料通過公司集中選購 獲得，按支配配送。零星材料項目部通過就地市場選購 ，如此可確保工程材料的平安牢靠。材料依據(jù)施工進度支配支配進場，保證施工須要并不在現(xiàn)場大量積壓，沿著施工線路存放削減二次倒運。材料庫依據(jù)材料的特性組織運輸、貯存和防護工作，防止產(chǎn)品損壞，并妥當愛護產(chǎn)品的標識。施工班組按須要做出領用支配，報工長校核后，材料庫發(fā)放。施工班組領用的材料由工長、材料員監(jiān)督其運用過程。做到人人嚴把材料關。路面瀝青混凝土要提前做出每次路面施工的分批用量和大致時間，施工前3-5天供應具體的施工材料支配單，提前與瀝青拌和站聯(lián)系，確保施工。2、混凝土、砂漿試驗工程施工前需做現(xiàn)場試驗，以確定半成品的物理力學性能指標，確定最佳施工參數(shù)、施工工藝，供應質量限制指標與檢驗限制方法。3、基線復核與測量放線依據(jù)供應的測量限制點與精度要求，在動工前應復核資料和數(shù)據(jù)的精確性。管道的起點、終點與轉折點是管道施工的重點，管道中線定位就是將主點位置測設到地面上去，并用本樁標定。管線起點與各轉折點定出以后，從線路起點起先量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁(里程樁)。依據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每20m測設一點，中心線的允許誤差為±10mm，用灰線標明開挖邊界。在測設中線時應同時定出井位等附屬結構的位置。每隔20m或30m槽口上設置一個坡度板。作為施工中限制管道中線和位置，駕馭管道設計高程的標記，坡度板必需穩(wěn)定、堅固，其頂面應保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測設到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準，放出混凝土墊層邊線，開挖邊線與溝底邊線。4、施工排水施工中出現(xiàn)的地下明水，要細致分析地下水性質、來源、出水量后，制定專項排水方案。5、技術打算5.1、組織圖紙會審，與時解決圖紙中所存在的各種技術問題。5.2、圖紙會審后三天完成施工組織設計。5.3、由項目部牽頭，項目技術總工組織項目部有關人員進行技術、經(jīng)濟、平安交底。重點項目、關鍵部位編制特地的專項施工方案，詳見表1。施工打算工作表1序號施工打算工作內(nèi)容負責部門要求完成時間1現(xiàn)場測量限制網(wǎng)施工組進場后第2天2平整場地、施工道路施工組進場后第1天3施工水、電設施專業(yè)隊進場后第2天4圖紙會審項目部進場后第1天5編制施工組織設計項目部進場后第2天6成品、半成品、加工品支配施工組進場后第10天7解決存土、卸土場地項目部進場后第5天6、生產(chǎn)打算6.1、要取得建設單位協(xié)作，與時辦理施工許可證與施工標牌。6.2、依據(jù)規(guī)劃局確定基準點和設計圖紙進行放線，建立軸線限制網(wǎng)和標高限制網(wǎng)，細致復核管線位置的精確。6.3、在現(xiàn)場內(nèi)搭建辦公室、保衛(wèi)、料具設備倉等等，工人宿舍按甲方指定位置搭設。6.4、依據(jù)經(jīng)審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設完畢后依手續(xù)辦理驗收與備案待查。6.5、按施工組織設計確定所需的機械設備進行檢查、保養(yǎng)，作進場打算。7、施工便道為滿足施工須要，路基、管道開工前鋪設施工臨時便道，全線便道設在征地范圍內(nèi)，同時保證便道寬度在7米以上，便道清表碾壓然后再鋪筑50cm厚的片石，上鋪20cm厚砂礫找平，以保證晴、雨都能通行。六、主要分部分項工程施工方案1、排水工程施工1.1、施工流程施工打算→基坑開挖和放坡、支護→地基處理→砂石墊層→平基、管座(混凝土級配試驗)→管道安裝→接口處理→砌井(砂漿級配試驗)→閉水試驗→基坑回填→支管與進水井。1.2、施工工藝、測量(1)施工前由測量人員先校核圖紙，依據(jù)甲方供應的測量限制點和水準點與圖上的線點位置，以與施工地段的地形地物，確定施測方法。(2)由測量人員依據(jù)設計圖紙放出管中線與井位，再依據(jù)管中線與基坑開挖橫斷面圖要求，放出打鋼板樁的線位。(3)將施工地段的原地標高復測一次，以確定該施工地段的開挖深度。(4)在施工過程中，施工人員要留意愛護測量限制點，如發(fā)覺測量限制點被破壞，與時知會測量人員補測，以保證測量精確度。(5)進行施工放樣測量，定出管道中線與井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的限制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格限制閉合誤差。施工前先復測各排水出口標高，若與設計有沖突，應馬上知會設計人進行調整。、溝槽開挖⑴溝槽采納挖掘機開挖。⑵施工依次原則上按由下游至上游的施工依次施工，以利溝槽的臨時排水。⑶溝槽深度超過3m的地段采納鋼板樁支護。⑷開挖寬度為結構底基礎寬度兩邊各加工作寬度和支撐、模板的厚度而定。⑸施工中應利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時，若不能與時進行下一工序時，基底設計高程(留意：實際開挖高程應為設計高程減去管壁厚再加上基礎和墊層厚)以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進行前方予以開挖。⑹每一段溝槽內(nèi)采納明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推動施工的，可以利用已完成的管道從市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設置臨時集水井協(xié)作抽水機以滿足施工臨時抽水須要。⑺挖出的土多余部分干脆運至于指定地點，其余短暫轉移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作與運輸。⑻基坑底面土方不得超挖或擾動(指挖松或浸泡等)。若發(fā)生超挖或擾動，應將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實。⑼基坑挖至設計高程，應快速進行復核中線和平水，無誤后馬上澆筑素混凝土墊層覆蓋，勿使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方開挖采納挖掘機進行開挖，人工協(xié)作。溝槽開挖土方調至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向挖掘機司機具體交底。在開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應常常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設計標高前20～30cm時用人工開挖、檢平，盡量避開超挖現(xiàn)象。若有超挖，應將擾動部分清除，并必需用中粗砂回填，用平板振動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，連接工序流暢，分段開挖，每段長約以3-5個檢查井為一段，以削減塌方或破壞土基，同時要留意邊坡土體與支護改變，出現(xiàn)問題與時處理，削減意外事故。(10)溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見表2。溝槽開挖允許偏差和檢查方法表2序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側3點基礎施工(1)塑料排水管采納15cm厚中粗砂墊層，墊層下?lián)Q填30cm級配碎石。(2)當排水管線位于地下水位線以下時，管道基底采納30cm～50cm厚干插片石或級配碎石，再鋪10cm～20cm厚碎石找平。(3)測量基礎中心軸線、標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。(4)基礎碎石墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進行基礎鋪筑。(5)澆筑基礎混凝土依據(jù)測出的基礎邊線安裝平基側模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側彈線限制混凝土澆筑高度。模板安裝時要留意板面平整，接縫嚴密，模板與混凝土相接觸的表面應涂掃脫模劑以利模板的拆除。平基澆筑時嚴格按水平限制樁取面，振搗密實，不得用鐵鏟撒、揚、拋、拌，應用溜槽輸送混凝土至模板旁邊，用方鏟以拋鏟法撒鋪混凝土并插搗密實。澆筑時留意在管中線至兩側各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合，且在澆筑管基混凝土時應預留后澆帶。待管道平基混凝土達到強度后，進行管道安裝。管道安裝就位后，并做好接口，裝設管座混凝土模板，模板裝好后即可澆筑管座混凝土，管座混凝土采納插入式振動器振搗以保證管座混凝土的密實度。(6)排水連接管基礎采納180°混凝土基礎并滿包加固。滿包混凝土加固管段，每隔10m設置伸縮縫一道。管基底鋪10cm厚碎石墊層。(7)本次道路均為填方路段，填方路段的管道基礎溝槽開挖應在道路地基土滿面填方壓實后至設計排水管道管頂以上一米時再進行二次開挖，二次開挖后再次對管道溝槽地基進行找平夯實，壓實系數(shù)不得小于0.95。、安管、施工工藝(1)下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，解除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。(2)管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不運用有裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。(3)依據(jù)管徑大小和現(xiàn)場狀況，采納人力下管和吊車下管相結合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格限制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法限制管道的中線和高程。下管方式：管徑D≤500mm時，采納人力下管；管徑D≥600mm時，采納吊機下管。(4)管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。、安管的質量標準(1)保證項目管道必需墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。(2)檢查驗收：安管允許偏差與檢驗方法見表3。安管允許偏差與檢驗方法表3序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D≤1000mm±102用水準儀測量D＞1000mm±152用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000mm33用尺量D＞1000mm53用尺量注：1.D<700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點。2.表中D為管徑。、接口施工工藝鋼筋混凝土排水管采納承插式橡膠圈接口。安管前將接口部位清洗干凈，牽引應緩慢進行，用力勻稱，要求頂壓勻稱緊密，與時校正。鋼帶增加聚乙烯螺旋水紋管采納電熱熔帶焊接。電熱熔帶連接時，嚴格依據(jù)電熱熔帶要求的技術指標和設備規(guī)定的操作程序進行。采納的電熱熔帶由生產(chǎn)廠配套供應。HDPE高密度聚乙烯雙壁水紋管采納承插橡膠圈接口。接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置與插口的插入深度。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁與插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊，套上橡膠圈，調整橡膠圈使其與管外壁接合緊密。DN400以上管道用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。、檢查井施工、施工工藝(1)施工工藝混凝土模塊檢查井：測量定位→基坑開挖→人工清基→澆筑C15基礎墊層→C25混凝土基礎→井室砌筑→流槽→踏步安裝→蓋板安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井圈與井蓋安裝→土方回填?，F(xiàn)澆混凝土檢查井;測量定位→基坑開挖→混凝土墊層→綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁(井筒)→井蓋板安裝→土方回填。(2)施工前，進行平面與水準限制測量與復測，保證井中心位置高程與井距符合設計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置與標出砌筑高度，便于操作人員駕馭。(3)混凝土模塊檢查井：首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位，依據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑/100，即1100圓形檢查井采納1100弧型塊，每層為l1塊。矩形井依據(jù)標準塊、轉角塊的尺寸來確定每層塊砌塊排放數(shù)量，本工程矩形90°三通模塊檢查井或90°四通井組砌圖參照06MS201-4圖集。當連接接入管時，模塊可用切割機切割，切割后的連接縫應限制在10-15mm，座漿應密實，凹凸槽口連接堅固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。特殊要留意，砌筑時采納專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿勻稱，嚴禁運用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當砌筑3～4層時，應備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復核井室尺寸?；炷凉嘈厩皯獙㈦s物與落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固。分次灌注時，應灌至灌注最上層砌塊的2/3，剩下(300-500mm)搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層混凝土的冷凝時間。芯澆灌最好連續(xù)，確?；炷吝B續(xù)性和整體粘結性。灌注混凝土水泥，石子，砂，水，外加劑等應符合相關標準，強度等級為C25，塌落度限制在80～100mm即可。灌孔時混凝土灌注量應達到計算需用量，質量檢查時，用小錘敲擊砌體，應無異樣無空洞，必要時應鑿開異樣聲響處的模塊，進行灌孔混凝土質量檢查。(4)現(xiàn)澆混凝土檢查井井壁(井筒)模板安裝支搭，內(nèi)模板采納組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采納竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴格限制結構外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準儀監(jiān)測調整模板頂面高程。模板必需尺寸精確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能牢靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側壓力，以與在施工中所產(chǎn)生的荷載；構造簡潔，拆裝簡潔，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。(5)井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采納1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管道與井壁連接處應嚴密。(6)流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面采納20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一樣，以削減摩阻。(7)檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應與時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應加強養(yǎng)護，混凝土與砂漿未達到設計強度前不得進行回填。質量保證項目檢查井井內(nèi)流槽應平順，位置精確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、砌井蓋必需完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置精確。井框、井蓋必需完整無損，安裝平穩(wěn)，位置精確。井蓋座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土時，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身四周同時回填，回填土密實度要求不低于95%。檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法見表4：檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法表4序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各計1點直徑±202用尺量2井蓋高程非路面±201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一樣1用水準儀測量3井底高程D≤1000mm±101用水準儀測量D＞1000mm±151用水準儀測量4進水井內(nèi)尺寸0，+202用尺量5進水口高程±101用水準儀測量注：表中D為管徑。1.2.7、防腐處理采納Pu/E(聚氨酯/環(huán)氧樹脂)互穿特種防腐涂料，在鋼筋混凝土和鋼筋混凝土管外壁涂3～4遍，所采納的涂料的技術與工程指標做法必需符合有關國家標準。1.2.8、閉水試驗雨污水管道施工完畢并達到肯定強度后，且在管道回填土前分段進行閉水試驗。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護3-4天，使其達到肯定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，起先記錄。依據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗的允許偏差與檢驗方法見表5。排水管閉水試驗的允許偏差和檢驗方法表5序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1D<700mm不大于規(guī)范要求每個井段1計算滲水量2D＞700--1500mm每3個井段抽檢1段1計算滲水量質量限制點：確保閉水試驗合格是排水管道施工質量的關鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：(1)接頭位置(2)排水管接入檢查井位置(3)井壁砂眼確保閉水試驗驗收合格的措施：(1)污水管接口位置必需進行鑿毛處理。(2)污水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。(3)井壁抹面必需光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。(4)管道內(nèi)灌滿水24h后進行閉水試驗。1.2.9、回填1.2.9.1、主要施工方法：(1)回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。(2)回填土應分層夯實，每層20cm，每層的密實度應滿足設計和規(guī)范要求。

(3)管底至管頂以上50cm范圍內(nèi)采納中粗砂回填，管頂50cm以上采納符合要求的砂礫土等粗粒土作為填料進行填筑，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度＜70cm時應采納C20混凝土，厚10cm包袱管道后再回填。(4)回填高度以路基標高為準。(5)位于瀝青路面的雨污水檢查井，從檢查井底至路面面層以下1米范圍采納級配碎石或砂礫回填，道路面層底以下1米范圍采納C25混凝土，回填寬度井四周80cm。1.2.9.2、質量限制點：回填土壓實度是管溝回填土質量的關鍵。確?；靥钔翂簩嵍荣|量的主要措施：(1)分層回填、分層夯實。并用灌砂法檢驗回填土壓實度。(2)檢驗頻率：每井段每層檢測3點，壓實度≥95%。(3)填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗收合格后進入下一道工序。1.2.10防墜網(wǎng)在檢查井蓋下20cm位置，井內(nèi)壁掛尼龍繩防護網(wǎng)以愛護行人平安。檢查井防護網(wǎng)由護網(wǎng)、固定圈、中心環(huán)三部分組成。護網(wǎng)呈漁網(wǎng)裝結構，由若干條0.8cm粗尼龍繩編織而成，網(wǎng)孔孔徑8cm，四周連接在固定圈上。固定圈采納2cm粗繩制成，與檢查井井口內(nèi)壁尺寸相適合。中心環(huán)為不銹鋼材質，將護網(wǎng)與固定圈連接。施工時，先在檢查井內(nèi)壁鉆8個孔，給防護網(wǎng)裝上固定圈，再通過螺絲把網(wǎng)固定在8個孔上。2、電力排管工程施工2.1、電力排管工程施工方法2.1.1、施工工序測量放線→探明地下管線→溝槽開挖→管道基礎→鋪設管道→混凝土包封→回填溝槽2.1.2、測量放線由于人行道內(nèi)障礙物較多，主要有路燈桿、電力配電柜，公交調度室等，在施工放線過程中，利用檢查井處管線偏位原則，盡可能的避開障礙物，影響較大的障礙上報指揮部并通知相關單位與設計院，協(xié)商解決。2.1.3、探明地下管線在開挖溝槽之前，與相關管線單位聯(lián)系，清晰管線的位置與走向，并開挖探坑，探明地下管線精確位置，避開在開挖溝槽的過程中破壞地下管線，造成損失。2.1.4、溝槽開挖溝槽深度依據(jù)設計要求，管材表面距離地面不小于1.5m，開挖溝槽要時刻留意地下管線的位置、高程，避開破壞地下管線。遇到特殊管線，要實行加固措施，避開管線在施工過程中損壞。在遇到地下管線困難地段，實行人工開挖溝槽。2.1.5、管線敷設溝槽開挖完成后，依照設計要求，將溝底夯實整平并施工管道混凝土基礎?；炷粱A厚度為20cm，強度等級為C20。安裝管子方法為承插式安裝：管子放平后，將另一根管子對準管子承插，將另一端墊厚木板用錘子將管子插到插口底部。填專用防水密封膠。管子安裝完成后施工包封混凝土。包封混凝土強度等級為C20，施工時，為避開管子漂移，運用鐵絲將全部管道捆在一起，鐵絲預埋在混凝土基礎內(nèi)。2.1.6、溝槽回填回填溝槽運用原狀土進行分層夯實回填，夯實工具采納振動打夯機，不得運用壓路機進行碾壓，避開管壓壞。溝槽回填壓實度不小于0.97。2.1.7、施工檢查井指定檢查井基礎必需做獨立接地裝置，接地電阻不大于4歐，全部接地裝置沿排管通設-60*6鍍鋅扁鐵貫穿，檢查井和設備基礎內(nèi)全部支架、沿線全部電氣設備基礎槽鋼均與主接地網(wǎng)雙回牢靠焊接。新建電纜檢查井同時制作支架接地，檢查井基礎與排管連接部分采納先做排管后做混凝土墻，一次性澆筑完成，保證井壁防水性能。3、電力管溝施工3.1、施工工序深井降水→開挖支護→基礎處理→底板施工→側墻與頂板施工→回填3.2、模板電力管溝模板采納木模，加固采納M16對拉螺栓、方木斜撐、上口斜拉，保證模板的剛度、強度、穩(wěn)定性。側墻預埋電纜支架螺栓。3.3、混凝土澆筑本工程混凝土設計標號為C30。先進行底板澆筑，在底板澆筑時每邊側墻應上面高出20cm，并在墻體內(nèi)留置企口槽以防止?jié)B水，在合側模前應把混凝土表面清出毛面，以便于兩層混凝土的結合。為保證結構的完整性，本工程側墻、頂板整體澆筑?；炷翝仓杉{溜槽。混凝土澆筑時應從低處起先，逐層擴展上升，保持水平分層?；炷磷杂蓛A落高度不大于2m。每層澆筑厚度應挖制在30CM以內(nèi)，且澆筑速度不宜過快。運用插入式振搗棒振搗時，移動間距不大于作用半徑約1.5倍，與側模保持5-10cm的距離。振搗器插入上層混凝土時要重疊，深化到下層混凝土5cm處，插入時要垂直于混凝土面，插點要勻稱，做到不漏振，不過振，振搗到混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿時方可停振。澆筑混凝土時運用靠尺與線墜監(jiān)視模板的變形，并設木工負責看模，隨時檢查模板、側撐、螺桿狀況，發(fā)覺問題與時校正加固。在最終用木抹子抹平、鐵抹子壓光混凝土頂面?；炷翝仓戤吅?，對產(chǎn)生位移的鋼筋、預埋件進行位置調整，確保幾何尺寸和位置精確。澆筑前做好位置限制標記，澆筑時設專人視察澆筑動態(tài)，發(fā)覺問題與時訂正。混凝土上浮漿過多，簡潔產(chǎn)生收縮裂縫，因此在最終封頂時將浮漿清除?；炷翝仓?2小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。管溝每20米設沉降縫一道，并作橡膠止水帶。3.4、防水卷材施工本工程防水層采納二層SY115高分子防水卷材。工藝流程：基礎清理→涂刷基層處理劑→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。涂刷基層處理劑：涂刷底膠。卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷膠滾涂勻稱。應留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠黏劑厚度要勻稱，不得有漏底或凝合塊類物質存在；卷材涂膠后20min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面對外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一樣，直徑不得一頭大一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持干凈?；鶎颖砻嫱磕z：已涂底膠干燥后，在其表面刷膠，用長把滾刷酥膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝合塊，細部位置可用毛刷勻稱涂刷，靜置曬干即可鋪貼卷材。卷材鋪貼：卷材與基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般20min左右)，即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。排氣：每當鋪完一卷卷材后，應馬上用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端起先，朝卷材的橫向依次用力滾壓一遍，以解除卷材粘結層間的空氣。壓實：解除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結堅固，垂直部位用手持壓輥滾壓。卷材接頭粘貼：搭接寬度：80m。卷材搭接縫用于基膠貼劑A、B兩個組份，按1:1的比例協(xié)作攪拌勻稱，用油漆刷勻稱涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20min，即可從一起先粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊解除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實。3.5、電纜支架安裝電纜支架必需有材質合格證，安裝要堅固，支架要平直。間距要符合要求，有坡度的地段，電纜支架應垂直于底板。4、中水管道施工4.1、中水管道采納內(nèi)襯水泥砂漿K9級球墨鑄鐵管與給水聚乙烯PE管，球墨鑄鐵管道連接采納T型承插式膠圈接口，給水聚乙烯PE管采納熱熔接口，公稱壓力均為1.0Mpa。管道與閥門等管道附件的連接均采納法蘭連接。4.2、管道基礎中水過路管線溝槽開挖要求：路基按道路要求填土夯實，填至中水管設計高程以上l米處時，進行中水管道溝槽開挖，保證管溝基底與溝槽兩側密實度。管道基礎在夯實后鋪20cm厚中粗砂墊層。若槽底位于地下水位以下時，先做15cm厚、顆粒尺寸5～40cm碎石墊層，上鋪15cm厚中粗砂墊層，基礎墊層與槽底同寬。泄水井排水管采納180°C20混凝土基礎滿包加固。管道水平、豎直轉彎與三(四)通處均設支墩，具體參見圖集03S505。泄水井排水管采納180°C20混凝土管基滿包加固。4.3、溝槽回填管線的回填必需嚴格依據(jù)《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》GB50268-2008中的要求分層夯實回填，達到密實度的要求。4.4、附屬設施本工程管道附屬設施主要包括閥門井、排氣井、泄水井。井蓋、座采納防盜重型球墨鑄鐵井蓋、座。4.5、泄水井排水管應單獨設管，就近排入同期建設雨水井中。4.6、預留支管末端設檢查井，采納盲板／堵頭臨時封堵。4.7、管道施工完畢要進行水壓試驗，試驗壓力應依據(jù)《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》GB50268-2008要求執(zhí)行。水壓試驗除接口外，管道兩側與管頂以上回填高度不應小于0.5米，水壓試驗合格后與時回填溝槽其余部分。4.8、中水管道分段試壓合格后，應對整條管道進行沖洗消毒，直到水質管理部門取樣化驗合格為止。具體要求嚴格依據(jù)《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》GB50268-2008與《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJl01-2004、《給水排水工程埋地鑄鐵管管道結構設計規(guī)程》CECS142：2002執(zhí)行。5、道路工程施工5.1、施工工藝流程施工打算→路基放樣、清表→路基施工→水泥穩(wěn)定碎石基層→瀝青混凝土路面施工→安裝路緣石→人行道施工→清場。5.2、路基放樣、清表、溝渠處理、測量放樣(1)中線復測和固定①復測并固定施工路途主要限制點，復原失落的中樁。②復測并固定為間接測量所布設的限制點，如三角點，導線點等樁。③當路途的主要限制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能時，則視當?shù)氐匦螚l件和地物狀況采納有效的方法進行固定。(2)路途高程復測：中線復原后，立刻進行縱橫斷面的水平測量，以復測原水準基點標高和限制點地面標高。(3)橫斷面的檢查與補測(4)路基放樣依據(jù)設計圖表定出各路途中樁的路基邊緣具體位置，以便定出路基輪廓，在測量放樣時以明顯標記標識。(5)道路中線、邊線與標高復測，均用測量復核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認可。5.2.2、清表(1)本工程30米規(guī)劃路（唐槐路-唐槐東二路）、唐槐東二路（八號線-十四號線）段路基范圍內(nèi)大部分地段位于農(nóng)田里，表層耕土厚度約30cm，要求道路清表30cm。八號線（唐槐路-一號路）段清表50cm。(2)土方的運輸，嚴格依據(jù)太原市有關散體物料運輸?shù)囊?guī)定進行，運輸車輛符合散體物料運輸車的規(guī)定，沿途不撒漏，在業(yè)主指定的地點堆放。(3)依據(jù)路基標高狀況，清運土方時，在路基標高上預留10cm土層，作為路基碾壓的預留高度。5.2.3、溝渠處理現(xiàn)狀溝渠路段，抽干現(xiàn)狀積水，清除淤泥后，先干插90cm厚片石，平面范圍內(nèi)應超過坡腳線2米，然后鋪筑30cm厚級配砂卵石、砂礫或石渣。5.3、路基施工5.3.1、為避開地下水對路基的影響，30米規(guī)劃路（唐槐路-唐槐東二路）段路基處理采納80cm片石+20cm級配碎石換填處理；唐槐東二路（八號線-十四號線）段路基處理采納全線換填80cm厚級配砂卵石、砂礫或石渣；八號線（唐槐路-一號路）段路基處理采納全線全路幅換填80cm厚級配砂卵石,20cm厚碎石灌縫。5.3.2、與舊路搭接時，將舊路基分層破除，挖成臺階型，臺階高度宜為一層填土的壓實厚度，寬度1m，臺階底面應向內(nèi)傾斜3%。5.3.3、路基填筑先做長度不小于80m的試驗段，確定相宜的松鋪厚度，碾壓遍數(shù)，最佳的機械配套等；每一層松鋪后應檢查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超過最佳含水量的±3%，路堤盡量大面積分層施工，每500m2做一組壓實度檢查。路基填筑一般比設計尺寸加寬加大，待路基沉降完畢后再整平壓實。留意管道回填要求松鋪厚度為不大于20cm，且每50m2要求檢驗一處密實度。5.3.4、填方路基施工時，填方段以自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機整平，振動式壓路機碾壓，核子密度儀檢測。路基填土水平分層填筑，、分層壓實，分層厚度應按壓實機械噸位進行確定，松鋪厚度應不大于30cm，填筑至路床頂面最終一層的最小壓實厚度，不應小于8cm。每層土填筑壓實后進行密實度檢測，路基壓實度要求為：（1）填方段：路基下0-80厘米以下不少于93%；（2）挖方段0-30厘米不少于95%。每層填土經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行上一層的填土施工。5.4、水泥穩(wěn)定碎石基層基層施工前檢查路床的路拱、高程與寬度，復原中心、邊線，每10米設1樁，邊樁設在邊線外0.5米處，并用紅漆標出中、邊線基層高度，在豎、平曲線段樁需加密?；鶎拥氖┕ぶ饕ば驗椋和粱炇蘸细瘛鷾y量→備料→攤鋪→拌合→整平碾壓→養(yǎng)生。5.4.1、混合料協(xié)作比的組成設計6d保濕養(yǎng)生與1d浸水抗壓強度應滿足＞3.0Mpa的要求,通過試驗選取最相宜的水泥用量,最佳含水量和拌合料比例；5.4.2、工地實際水泥劑量應略高于試驗劑量0.5%-1.0%,若采納廠拌法施工只增加0.5%；5.4.3、調試拌合機：在正式拌合混合料之前，必需先調試所用的設備，通過篩分檢查混合料的顆粒組成，并測定混合料含水量，使混合料顆粒組成與含水量達到規(guī)定的要求。若原集料的顆粒組成發(fā)生改變時，應重新調試設備。5.4.4、混合料拌和：配料應精確，拌和應勻稱，應依據(jù)集料和混合料含水量的大小，與時調整加水量。拌和前反復調試好機械，以使拌和機運轉正常，拌和勻稱。各成分拌和按比例摻配，并以重量比加水，拌和時加水時間與加水量應進行記錄。隨時抽查混合料的級配與集料的級配。拌和時混合料的含水量宜大于最佳含水量1%-2%，并依據(jù)天氣狀況與運輸距離的遠近調整含水量，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量大于最佳含水量，以補償后續(xù)工序的水分損失；施工現(xiàn)場實際采納的水泥劑量比室內(nèi)試驗所確定的劑量適當增加，一般不少于0.5%，最多不超過1%。在拌和過程中隨時采納EDTA曲線法抽測水泥劑量，拌和完成的混合料應無灰團、色澤勻稱，無離析現(xiàn)象。5.4.5、運混合料：拌和好的混合料要盡快運到現(xiàn)場進行攤鋪，從第一次在拌合機內(nèi)加水拌和到現(xiàn)場壓實成型的時間不得超過延遲時間。當運距較遠時，車上的混合料應加以覆蓋以防運輸過程中水分蒸發(fā)，保持肯定的裝載高度以防離析。運輸混和料的自卸車，應避開在未達到養(yǎng)生強度的鋪筑層表面上通過，以削減車轍對已碾壓成型的穩(wěn)定層造成損壞。5.4.6、攤鋪(1)確定松鋪系數(shù)：依據(jù)不同的機械和材料，正式施工前應鋪筑試驗路段，確定松鋪系數(shù)。通過試驗路段檢驗所采納的施工設備能否滿足上料、拌和、攤鋪和壓實的施工的工藝、施工組織，以與一次碾壓長度的適應性等。通過試驗路段測定其干密度、含水量與使混合料達到合格壓實度時的壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實程序的施工工藝。攤鋪下層時采納人工協(xié)作平地機施工，用模板限制下層高程，上層采納攤鋪機攤鋪；(2)拌合機與攤鋪機的生產(chǎn)實力應相互匹配。攤鋪機宜連續(xù)作業(yè)，拌合機的總產(chǎn)量選用200t/h。5.4.7、碾壓攤鋪后，當混合料的含水量略高于最佳含水量時（0.5%-1%）,應馬上綻開壓實工作。碾壓分初壓、復壓、終壓。初壓時，采納輕型壓路機協(xié)作振動壓路機，對結構層在全寬內(nèi)進行碾壓，先靜壓一遍。復壓時，采納重型壓路機加振碾壓，在碾壓過程中測定壓實度，直到達到規(guī)定的壓實度為止。終壓時，采納輕型壓路機，靜壓一遍。5.4.8、接縫攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中斷，如中斷時間超過2h，應設置橫向接縫。設置橫向接縫時，攤鋪機應駛離混合料末端。人工將末端含水量、高程、厚度、平整度合適的混合料修整整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同。方木的另一側用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應稍許高出方木高度。將混合料碾壓密實。在重新起先攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新起先攤鋪混合料。5.4.9、養(yǎng)生：采納塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生天數(shù)不少于7d，每天灑水遍數(shù)視天氣而定，并在第一次攤鋪層的表面涂刷一層水泥漿。整個養(yǎng)生期間應始終保持水穩(wěn)層表面潮濕，禁止其他一切車輛通行。5.5、瀝青混凝土面層5.5.1、瀝青結合料瀝青混凝土基質瀝青級別的選用30米規(guī)劃路（唐槐路-唐槐東二路）、八號線（唐槐路-一號路）段瀝青混凝土的基質瀝青上面層采納90號A級石油瀝青，下面層瀝青采納70號B級石油瀝青。唐槐東二路（八號線-十四號線）段瀝青混凝土的基質瀝青上、中面層采納90號A級石油瀝青，下面層瀝青采納70號A級石油瀝青。其各項指標應符合《瀝青路面施工與驗收規(guī)范》要求，粗細集料粒徑應符合設計要求。瀝青改制劑上面層采納SBS瀝青改制劑，SBS摻量為瀝青用量的5%。5.5.2、瀝青混凝土的協(xié)作比試驗依據(jù)施工規(guī)范與業(yè)主監(jiān)理工程師有關文件資料初步擬定協(xié)作比，用擬定協(xié)作比作相關各項試驗，并考慮到瀝青混凝土的溫度穩(wěn)定性、耐久性、抗滑穩(wěn)定性、抗疲憊穩(wěn)定性與工作度等問題。綜合考慮，并進行適當調整，以使瀝青混凝土能滿足設計要求，且便于施工。5.5.3、攤鋪瀝青混合料前路面底層的打算工作。(1)測量放線：為了保證路面平整度和路面縱橫斷高程，應在路面底層(基層表面)上測設5m×5m方格網(wǎng)，并按虛厚在主側石上彈出路邊虛鋪高程，保證路邊平整度和順暢的縱坡，防止積水。(2)在攤鋪瀝青混合料前，應將道牙和平石安裝完畢。同時將路邊松動的和不平整的底層整平壓實。(3)路面上的雨水口、檢查井等應事先升降好，符合路面標高，井周細致夯實。如路面基層是松散性材料，檢查井和雨水口周邊難以夯實。(4)在路面冷接茬處或與檢查井、雨水口連接處，鋪油前應涂涮一層涮邊瀝青粘層油。5.5.4、瀝青混合料的檢查與卸料當瀝青混合料運至工地后，試驗人員應與時測量混合料溫度（檢查深10cm處），并檢查顏色是否勻稱，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。一般視察油多發(fā)亮成團，油少發(fā)干離析，過火表面呈焦褐色，均為瀝青混合料外觀檢查不合格。要求瀝青混合料不低于120-150℃。5.5.5、機械攤鋪(1)混合料卸車后，應快速攤鋪，做到按依次隨到隨鋪隨平，保證虛鋪厚度，松實一樣，級配勻稱。虛鋪厚度按設計厚度乘壓實系數(shù)1.25-1.50（瀝青混凝土）。(2)機械攤不到的邊角，用人工攤鋪。人工攤鋪要采納扣鍬法，做到鍬鍬重疊，不準揚鍬，扣鍬時要求用鍬頭略向后刮平一下，以使厚度勻稱一樣。采納手扒車攤鋪時，應用熱鍬攤平，料堆底部應用熱鍬翻松，以使整體虛鋪層虛實一樣，保證路面平整。5.5.6、碾壓(1)當瀝青混合料攤鋪一段，油溫適合時，即可碾壓，一般用6-8T雙輪碾壓至無輪跡時，再用10-12T碾碾壓密實，并消退輪跡。(2)碾壓溫度：石油瀝青起先碾的溫度不高于140℃，終了溫度振動碾不低于65℃。(3)碾壓先從路邊起先向路中心錯半軸碾壓，速度以每分鐘25-30m為宜。(4)彎道與八字路口處碾輪不要拐死彎，避開將混合料壅起。(5)用二臺以上壓路機同時碾壓時，應協(xié)作好，使路面各處碾壓遍數(shù)勻稱一樣。(6)碾輪應保持清潔,可往碾輪上噴刷稀釋油(柴油：水為1∶1—1∶2）等防粘混合液，噴刷時要少、勤、勻。切忌用量過多或過于集中而浸蝕破壞路面。(7)當碾壓一遍后，應檢查路面，有無局部粗麻不平現(xiàn)象，應與時用細料找補，一次找齊，防止掉渣。5.5.7、接茬(1)橫縫與縱縫都應實行直茬熱接，茬縫方向應與路途垂直或平行。下次鋪油前在立茬上刷一薄層油，用熱混合料覆蓋預熱，約5-10min后清除，換新熱料接茬攤鋪，并用熱烙鐵將縫接實熨平后碾壓。(2)路邊、側石根部、雨水口、檢查井與其他構筑物周邊碾壓不到位的部分，應用人工細致夯實。5.6、路緣石施工本工程路緣石采納花崗巖石材。5.6.1、施工方法路緣石的安裝在下層碎石基層施工完成后進行，首先澆筑混凝土路緣石基礎，再安裝路緣石，路緣石安裝時用經(jīng)緯儀定位，水準儀測量高程，確保車道路緣石安裝順直。安裝完成的路緣石經(jīng)檢驗合格后再澆筑路緣石后座混凝土。5.6.2、路緣石安裝(1)路緣石標高與平面位置限制路緣石平面位置限制：路緣石放線時應按道路的路途方向進行放線。對于直線段，可干脆用全站儀放出直線；全站儀放線時每10米設置一個平面限制樁，用以掛線限制路緣石的平面位置，安裝路緣石時，從限制樁量出，掛線進行施工。路緣石高程限制：在用全站儀設置平面限制樁的時候，同時依據(jù)原路中線標高測設平面限制樁的高程，作為路緣石安裝的標高限制基點。安裝時依據(jù)樁位處的路緣石設計標高，從高程限制點量起高程差值進行標高限制。(2)路緣石排砌施工方法和要求：路緣石施工依據(jù)施工圖確定的平面位置和頂面標高所放出的樣線執(zhí)行。路緣石灌縫，必需用水泥砂漿(強度應大于10Mpa)灌縫飽滿密實，勾縫可為平縫或凹縫。路緣石的排砌必需穩(wěn)定，路緣石背后的回填必需密實。5.7、人行道的施工人行道路面結構采納預制道板磚。5.7.1、施工打算(1)要檢查石屑穩(wěn)定層基層的高程和橫坡度，經(jīng)修整符合設計要求。(2)依據(jù)所備人行道磚的實際長(寬)尺寸，磚與磚之間預留縫隙的寬度，定出方格坐標，留意用鋼尺丈量尺寸，要精確。方格對角線要相等，按方格掛線沖筋(鋪裝樣板條)。5.7.2、鋪砌人行道板磚(1)依據(jù)分格樣板條掛線砌磚。鋪砌人行道磚采納水泥砂漿粘貼。人行道磚鋪砌要輕拿輕放，小的人行道塊要用橡皮錘，大的人行道塊要用木夯將灰漿夯打密實。不得損傷磚的邊角。(2)鋪后若發(fā)覺人行道磚松動或凹凸不平常，不許向人行道磚底塞墊碎石磚石，應取起人行道磚，將墊層砂重新整平，然后再鋪回人行道磚用砂漿抹縫。(3)人行道塊砌好后，要檢查平整度和穩(wěn)定狀況，如發(fā)覺有不平或活動磚現(xiàn)象，應馬上修整，最終用1:10拌勻的干砂子灰將磚縫灌滿，并在磚面上灑水使砂子灰下沉后再補足，直至灌注飽滿。(4)養(yǎng)護：人行道磚的養(yǎng)生期一般不少于3d養(yǎng)生期間，不得上人和車輛走動或碰撞。6、照明與公交站臺配電6.1、定位測量、施工放樣依據(jù)圖紙要求測量電線愛護管、路燈基礎的位置與走向、接地極等具體位置，并對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地表下層狀況進行了解，如其他市政管線或設施的存在狀況，包括施工時可能影響范圍內(nèi)的狀況放樣資料報監(jiān)理工程師審插，獲得批準后才能正式施工。6.2、溝槽開挖依據(jù)圖紙與設計要求變更基底標高、尺寸與現(xiàn)場實際狀況采納機械協(xié)作人工開挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。開挖前應與監(jiān)理工程師聯(lián)系，基本弄清地下障礙物(如地下電纜、管道等)狀況，以確保供水、供電、通訊設施等平安。按規(guī)范要求施工基礎深度允許偏差值不大于100mm，-50mm。地基夯實復測標高應符合設計要求，電線愛護管溝槽和路燈基礎，開挖后向監(jiān)理工程師申報進行隱藏工程質量驗收。施工時用標記線圍住施工現(xiàn)場，開挖前用水噴灑現(xiàn)場進行粉塵限制。以免影響環(huán)境。6.3、路燈基礎按規(guī)范要求施工，基礎深度允許偏差值不大于100mm，，-50mm。基礎與地面齊平，基礎內(nèi)的預埋4根M30地腳螺栓，施工時基礎坑底加填10cm渣后再施工基礎，燈桿基礎按設計圖紙與規(guī)范置于原狀土上。地基承載力設計值要求不小于120Mpa?；A施工后四周回填碎石并分層夯實，混凝土為C20,基礎四周回填應依據(jù)道路人行道壓實度要求處理。澆制基礎前必需先解除坑內(nèi)積水，所支的基礎模板尺寸、位置符合要求。HDPE管位于基礎中心，高出基礎面100mm.6.4、土回填經(jīng)工程師復查確認簽字后方可回填，回填時分層夯實，達到原狀土實心壓實度的80%與以上。6.5、燈具安裝6.5.1、常規(guī)照明燈具的效率不低于60%，路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一樣。燈頭要堅固，緊固時玻璃燈罩螺栓應受力勻稱，并應采納不銹鋼螺栓，玻璃燈罩卡口應采納橡膠圈襯墊。、燈桿組立燈桿組立允許偏差表表6序號檢查項目允許偏差(mm)1順線路方向位移202橫線路方向位移103對接錯口偏心24桿梢位移不大于桿梢直徑1/56.6、路燈限制箱安裝清理：路燈監(jiān)控箱表面應清潔，內(nèi)部干凈無雜物。路燈限制箱安裝路燈限制箱部件齊全，箱體必需用開孔器開孔，配管進箱體內(nèi)長度不大于5毫米，一貫一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護帽。箱蓋、開關開閉敏捷。接線堅固緊密，回路編號齊全、正確。成品愛護，搬運輕拿輕放，一面碰壞。應留意整齊，防止污染建筑物。6.7、線路敷設為了保證系統(tǒng)運行平安牢靠，愛護管內(nèi)嚴禁有接頭，電線絕緣電阻不得小于10兆歐，支路上負荷三相均布。路燈系統(tǒng)PE接地線分別與路燈燈桿、接地極等連接通，形成接地電氣通路。6.8、防雷接地與調試接地極與接地母線、用電設備與線路要連接良好，按設計要求與規(guī)范焊接與搭接，接地電阻不大于4歐姆。6.9、調試配電設施與線路絕緣電阻不應小于0.5兆歐，合上對應配電回路電源，為路燈供應電源，檢查各路燈是否正常。在微電腦燈光限制器上設置路燈模擬開關/關燈時間，檢查系統(tǒng)設定方式正常工作。其次章、施工平面總布置一、布置的基本原則各施工場地的規(guī)劃布置依據(jù)標書要求與業(yè)主供應的條件進行；其規(guī)模和容量按施工總進度與施工強度的須要進行規(guī)劃設計；各施工場地均按有關規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保與消防設施。在指定的紅線以內(nèi)布置，對必需占用紅線以外土地的部分，由我方自行解決。為了施工便利，我公司在如平面圖所示位置設置臨設。二、施工規(guī)劃與布置1、施工總平面布置的內(nèi)容施工總平面布置主要包括施工場地與工作面、生產(chǎn)與生活的協(xié)助設施的布置。1.1、施工場地與工作面施工場地與工作面主要沿道路布置。1.2、生產(chǎn)與生活協(xié)助設施的布置生產(chǎn)與生活協(xié)助設施主要為：拌和站系統(tǒng)，鋼筋、木材加工廠、機電車間、機修車間、材料倉庫、材料堆放場、機械設備停放場、現(xiàn)場辦公室、值班室和生活區(qū)等，布置詳見《現(xiàn)場平面布置圖》。2、施工場地的規(guī)劃與布置2.1、施工便道布置施工便道布置是工程施工的關鍵，其對工程施工進度和工程造價有重大影響。選擇方案時，主要應滿足運輸強度的要求，并保證車輛行駛的平安，具有足夠的寬度和設置調頭會車場地。該工程對外交通可經(jīng)已有的馬路。該工程需內(nèi)運土方，場內(nèi)交通布置就顯的極為重要。故布置時主要沿道路布施，并且道路邊線距離開挖邊線保證有2米的間隔。施工中運用車輛較多，為保證施工進度和施工平安，施工中派專人現(xiàn)場指揮，疏導行車，削減運輸中的相互干擾，保持交通的利用率。2.2、協(xié)助設施與生活福利設施的布置布置主要施工臨時設施。施工設備修理廠、停車廠與生活福利設施，協(xié)助設施與鋼筋加工廠、木材加工廠、材料堆放場等，部分設施可則分片布置，以便削減二次轉運。主要生活區(qū)采納圍護進行封閉式管理施工。倉庫的布置：為著運用與管理的便利，倉庫布置于生活區(qū)傍側。3、供電、供水布置施工用水用電依據(jù)甲方供應的臨水臨電就近搭接，必要時采納自備電源。4、通訊我公司將配備足夠的無線通訊器材，用手機、對講機聯(lián)系，以便保持與業(yè)主、監(jiān)理機構、外界等的聯(lián)系，便于將指揮中心的指令與時下達至各現(xiàn)場施工班組，指揮、了解施工作業(yè)面的進展狀況。附表五：施工總平面圖2015年經(jīng)濟區(qū)市政道路工程30米規(guī)劃路、唐槐東二路、八號線道排工程施工總平面布置圖說明：本工程分三個施工段，平面布置原則一樣，上圖選取唐槐東二路設計起始段為例繪制。本著沿線放置，就近運用的原則，將管材和其他工程材料總體上沿著路中存放，占地寬度約15米，兩側作為主要施工車輛通行道路。項目部辦公區(qū)和生活區(qū)分開設置，支護材料和其他材料在道路沿線設置3個存方地點，每處占地約200平方米。臨時用水用電沿線運用，為了保證降水等工作連續(xù)用電的須要現(xiàn)場配備自備電源。道路施工以機械施工為主，材料以土方拌合料為主，基本上隨到隨用，因此要考慮設備停放和部分土方周轉存放。沿線設兩處設備停放場地，每處占地500平方米。在道路交叉路口較開闊的地方設置兩處土方周轉場地，每處占地400平方米。附屬工程的材料和地材沿著道路兩側人非共板存放。混凝土運用預拌混凝土，砂漿現(xiàn)場攪拌，沿線設攪拌機。水穩(wěn)層材料、瀝青拌合料全部為廠拌方式，現(xiàn)場干脆攤鋪碾壓。附表六：臨時用地表用途面積(平方米)位置需用時間材料堆放區(qū)1000標段內(nèi)管網(wǎng)施工階段辦公區(qū)300標段內(nèi)全部施工階段生活區(qū)500標段內(nèi)全部施工階段機械停放區(qū)1000標段內(nèi)道路施工階段土方周轉場地800標段內(nèi)道路施工階段大門第三章、項目組織機構與勞動力支配大門一、項目組織機構設置項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一名、生產(chǎn)副經(jīng)理一名、項目工程師一名、下設三部一室，即：工程技術部、材料設備部、支配財務部、辦公室，詳見下圖：人員依據(jù)項目管理“九大員”標準配置，全部持證上崗。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理技術負責人辦公室支配財務部材料設備部工程技術部辦公室支配財務部材料設備部工程技術部電氣施工隊管網(wǎng)施工隊道路施工隊電氣施工隊管網(wǎng)施工隊道路施工隊項目經(jīng)理：負責依據(jù)已確定的工期、質量、成本限制、平安文明施工等各項管理目標，依據(jù)公司質量限制體系的要求，組織全過程的具體實施。項目工程師：幫助項目經(jīng)理工作、主管施工技術、質量監(jiān)測、指導制定具體的施工方案，處理各種技術問題，主持工程技術會議，組織工程、質量檢測工作，最終實現(xiàn)工程質量管理目標。工程技術部：負責項目全過程實施的具體技術管理工作，負責施工現(xiàn)場調度、技術管理、施工測量、檢驗試驗與環(huán)保文明施工管理。材料設備部：依據(jù)工程特點、技術要求、進度支配，編制材料、設備、物資供應支配，具體負責組織材料、機械、設備、物資的選購 、供應、存放和保管。支配財務部：編制具體的經(jīng)營支配、資金運用支配，做好成本分析、預料和核算工作，編制工程造價資料。辦公室：負責施工現(xiàn)場日常性各項行政事務、接待來賓與對外溝通聯(lián)絡工作，編制勞動工資支配，做好各項后勤、治安保衛(wèi)工作。二、勞動力支配假如我公司中標，將依據(jù)業(yè)主確定的時間與時組織滿足工期要求的人員快速進場，推動工程快速開展，盡快形成施工高潮。附表三：勞動力支配表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力狀況打算管網(wǎng)路基路面收尾管道工210552電焊工210882瓦工102520105木工515-102混凝土工215-83鋼筋工23010102模板工33010105架子工-201010-砌石工--4530-司機3515152機械工24551電工22221起重工581082試驗工51015155普工小計5823425522642注：1、投標人應按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計勞動力支配表。2、本支配表是以每班八小時工作制為基礎編制的。第四章、材料供應支配一、材料管理支配1、材料選購 運輸管理1.1、項目材料選購 運輸應以批準的選購 支配為依據(jù)，未經(jīng)批準的支配不得辦理選購 業(yè)務(緊急狀況下可先電話請示，后補辦相應手續(xù))。1.2、為了降低選購 成本，保持與供方長期、穩(wěn)定、互利互惠的合作關系，項目將建立合格工藝管理臺賬，實行資源共享。同一地區(qū)的不同項目應互通信息，相互協(xié)作，共同選購 ，以形成批量優(yōu)勢。1.3、項目對合格供方的選擇應嚴格執(zhí)行《物資管理程序》。項目物資管理部門要建立并保存《合格供方名單》與《合格供方檔案》，并報公司材料科備案。1.4、項目經(jīng)理部材料驗收人員，應與時將供方的供貨狀況、產(chǎn)品質量等狀況反饋給材料部門，以便對供方進行限制。對產(chǎn)品的質量不合格、不能按期交貨或出現(xiàn)其他違約問題的供方，材料部門應馬上以書面形式向供方提出，追究其違約責任，必要時取消合格供方的資料。1.5、與合格供方簽訂物資購銷合同，嚴格執(zhí)行合同會簽。審批、報備制度。2、材料驗收倉庫管理2.1、材料驗收工作的基本要求是與時、精確、細致，為保證材料的數(shù)量精確、規(guī)格正確、質量合乎要求，必需嚴格執(zhí)行入庫驗收制度。2.2、做好材料驗收打算工作，在驗收前收集驗收憑證與有關資料，確定入庫材料存放地點、打算好裝卸材料所需的設備、工具與勞動力。2.3、為了保證構成工程實體材料質量的檢驗頻率，收料員應駕馭各種材料的檢驗批量。材料部門與時填寫《請檢單》通知項目試驗室，進行取樣試驗。2.4、材料的質量證明書或試驗報告應與工程竣工資料一起存檔備查，作為對工程質量終身負責的證據(jù)2.5、符合入庫的材料應辦理入庫手續(xù)，入庫后的材料應建賬、立卡，做到帳、卡、物相符。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料不能辦理入庫手續(xù)，并應明確標識。2.6、材料保管保管工作必需做到保質、保量、保平安、保急需。庫存材料必需做到賬、卡、物、資金四對口，用需盤點、日清月結。建立檢查制度，做好防火、防盜、防凍、防潮、防熱等工作。2.7、材料盤點庫存材料定期盤點，做到隨收發(fā)、隨校對，日清月結、削減誤差。年終對庫存材料進行年終盤點，按要求填報材料盤點表并上報分公司，對盤盈、盤虧狀況查明緣由寫出說明做出相應處理。3、材料現(xiàn)場管理3.1、加強材料現(xiàn)場管理，現(xiàn)場材料規(guī)范有序；實行材料歸口管理(歸口到項目材料部門)，避開出現(xiàn)多頭管理的混亂局面。材料現(xiàn)場管理使保證施工生產(chǎn)和削減損耗、節(jié)約材料、降低成本的重要環(huán)節(jié)。3.2、材料部門負責所須要材料保管、清理、監(jiān)督運用、消耗、推送回庫，切實做好防止丟失、損壞等現(xiàn)象的發(fā)生。3.3、材料部門與時了解到現(xiàn)場材料供應運用狀況，檢查和督促合理運用材料。3.4、材料部門依據(jù)經(jīng)營部門供應的預算定額與用料部門的需用量支配發(fā)料。4、材料支配材料投入按施工進度支配進行制定，避開因缺少材料導致工程進度不順，同時也避開囤積材料導致資金周轉不暢。依據(jù)施工進度，在路基、管道以與電力管溝施工過程中，主要做好鋼筋、模板、混凝土、支架的供應；在路面工程施工期間，做好各種砂石料、水泥、瀝青的供應工作，確保整個工程順當進行。第五章、關鍵部位施工措施一、排水、電力管溝鋼板樁施工1、鋼板樁施工的一般要求1.1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于管道施工，尤其是在井邊緣外留有支模、拆模的余地。1.2、基槽護壁鋼板樁的平面布置形態(tài)應盡量平直整齊，避開不規(guī)則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。1.3、在整個管道施工期間，挖土、吊運、扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土、回填等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止隨意拆除支撐，禁止在支撐上隨意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的依次定位放線→施打鋼板樁→土方開挖→排污管、井等施工→拔除鋼板樁回填中粗砂3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放3.1、鋼板樁的檢驗

對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以削減打樁過程中的困難。3.1.1、外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形態(tài)等項內(nèi)容。檢查中要留意：a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b)割孔、斷面缺損的應予以補強；c)若鋼板樁有嚴峻銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。

3.1.2、材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分與機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延長率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。3.2、鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采納兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應留意愛護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采納鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。3.3、鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅實的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應留意：(1)堆放的依次、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工便利；(2)鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；(3)鋼板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米4、鋼板樁施打

鋼板樁施工關系到施工平安，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要留意以下施工有關要求：4.1、全線采納36#C工字鋼鋼板樁。鋼板樁采納履帶式液壓打拔樁機施打。4.2、打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴峻的鋼板樁，不合格者待修整后才可運用。4.3、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。4.4、施工中應依據(jù)具體狀況改變施打依次，采納一種或多種施打依次，逐步將板樁打至設計標高。鋼板樁打設公差標準項目

允許公差板樁軸線偏差

土10Cm樁頂標高

土10Cm板樁垂直度

土2％4.5、鋼板樁打設質量驗收標準。按目前國家規(guī)定打設鋼板樁允許誤差：樁頂標高±100mm，拔樁軸線偏差±100mm。板樁垂直度為1%。4.6、在每個雨水、污水管道檢查井、電力管溝檢查井等處，須要為檢查井施工預留工作面寬度，按GB50268-2008規(guī)范要求，鋼板樁每側寬度增加1m，繞檢查井連續(xù)打設。即檢查井左側為“[”形，檢查井右側成“]”形。4.7、內(nèi)支撐架設開挖支撐施工是確定深基坑工程成敗優(yōu)劣的關鍵工序，基坑開挖同時與時利用槽鋼橫壓和鋼管橫撐對鋼板樁進行支頂，經(jīng)過計算本工程鋼板樁支護可采納1－2道內(nèi)支撐。5、挖土5.1、土方開挖應分段連續(xù)施工，開挖至板樁頂以下1.5米處，進行第1道支撐施工，開挖至板樁頂以下3.5米處，進行第2道支撐施工。5.2、基坑周邊(約一倍樁長)范圍內(nèi)盡量避開堆載。5.3、開挖過程中留意支護體系的變形視察。5.4、基坑內(nèi)作業(yè)時，有專職平安員負責。5.5、在基坑開挖過程中須要留意的問題：由于本工程在地下水位很高，挖土和支撐的架設施工過程必需緊密協(xié)作，挖土過程要保證平安的前提下，快速為支撐施工創(chuàng)建工作面，支撐結構必需能較快地產(chǎn)生整體剛度或預緊力，有效地限制圍護體系在受力后的變形。施工中切不行超挖和不與時施加支撐，土方施工要求分層勻稱高效，以使支護結構處于正常的受力狀態(tài)。鋼板樁的拔除

基槽回填壓實后，盡早拔除鋼板樁，加快鋼板樁周轉速度。拔樁后立刻用中粗砂將樁孔灌實。6.1、拔樁方法本工程拔樁采納振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁四周土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。6.2、拔樁時應留意事項6.2.1、拔樁起點和依次：溝槽回填完畢進行拔樁，邊拔樁邊回填，拔樁采納間隔式拔法，以避開大面積破壞原狀土。拔樁的依次最好與打樁時相反。6.2.2、振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為與時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。6.2.3、對引拔阻力較大的鋼板樁，采納間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。

7、鋼板樁土孔處理

對拔樁后留下的樁孔，與時采納中粗砂灌入密實。二、深降水井施工依據(jù)巖土工程勘察報告與現(xiàn)場實際狀況分析，揭露的地下水為孔隙潛水，勘察期間實測穩(wěn)定水位埋深為地表下1.44～3.7m，勘察期間為枯水期。需進行降水后方可基坑土方施工。1、深井降水施工流程施工打算→放線→井點的測量定位→挖泥漿坑→挖井口→鉆機就位→鉆孔→泥漿置換→回填井底砂墊層→吊放井管→回填砂礫過濾層→洗井→粘土封井→安置水泵→試抽水→正常抽水→鋪設排水總管與沉砂池→聯(lián)網(wǎng)抽水→降水維護→降水完畢后封井。2、輸電線路的架設我公司打算變壓器引入電源點，并設用電總箱。從總箱橫跨道路引出架空電纜到高壓桿，由于道路兩側沒有高壓桿，設松木電桿46根(長6米，直徑20厘米)。每30米從架空電纜引出線路設一個電閘分箱，掛電閘分箱用松木電桿4根(長6米，直徑20厘米)。從施工電源處接線，必需采納TN-S愛護接零系統(tǒng)(用電設備的金屬外殼必需采納愛護接零)，專用愛護接零線的首、末端與線路中間必需重復接地。電桿頂上拉三相五線，三相線采納120mm2的380v電源線，零線和接地線采納70mm2的電線，另設220v照明專用線兩根。3、降水井布設降水井的布設在不影響基礎開挖的基礎上，依據(jù)區(qū)域布設，依據(jù)降水標高，來合理選擇降水井的深度，局部依據(jù)土方開挖的狀況略有調整，以現(xiàn)場實際施工為準。4、降水井結構降水管井設計開孔口徑Φ700mm。鉆進工藝采納反循環(huán)回轉鉆進工藝，地面泥漿需作排放處理。降水管井安裝無砂混凝土濾管Φ400mm，地表以下2m內(nèi)安裝水泥壁管。要求井管必需垂直，不能錯位。礫料選擇Φ3～Φ8mm，四周勻稱投礫，填至距地表2.0m時用粘土封井止水。主要施工方法5.1、施工打算落實現(xiàn)場的施工條件，解決“三通一平”，先期進行井管與濾料的選購和試驗工作，檢修設備，合理調配人力，編制施工方案與審批等，各種施工材料、設備、人員進入施工現(xiàn)場。5.2、測量放線依據(jù)供應的基坑開挖頂邊線，測放出管井井位并作愛護。放線時井位距基坑上開口線2.0米以上。5.3、挖泥漿池依據(jù)場地條件在基坑內(nèi)距降水井3m處挖泥漿池，每1～3口井共用一個泥漿池。泥漿池為二四墻,內(nèi)徑3m×3m×1.5m的磚砌池。5.4、挖探坑為清除井位下障礙物，應在井位處挖探坑，當井口土質松散時，須設置護筒，避開泥漿浸泡沖刷導致孔口坍塌。5.5、成孔降水井采納反循環(huán)鉆機成孔，地層自造漿護壁。在施工過程中若發(fā)覺地層泥漿不能滿足護壁要求時，則須進行護壁性能好的紅粘土或進行人工造漿。井徑不小于700mm，井孔應保持圓正垂直，孔深與設計井深誤差小于300mm，局部地層有塊石可采納沖擊成孔成井。5.5.1、打井機安裝要平穩(wěn)，整個連接部位要牢靠。5.5.2、鉆頭鉆進過程中，要保證鉆頭垂直，當鋼絲繩搖擺猛烈時，停止施工，調整后再正常鉆進。5.5.3、鉆進時要有足夠的水量，使鉆頭削下的土能攪拌成泥漿。5.6、泥漿置換可用撈筒將孔內(nèi)的稠泥漿撈出來，直到比較干凈為止，或用吸泥器，將口徑80～100mm的吸泥器放入井底，通過進風管注入3～4kg/cm3壓縮空氣，將泥漿排出，同時往井內(nèi)注水。泥漿必需放入泥漿池內(nèi)，不得隨地排放。泥漿池為二四墻,內(nèi)徑3m×3m×1m的磚砌池。5.7、下井管井管下入前注入清水置換全井孔內(nèi)泥漿，泥漿泵抽出孔內(nèi)沉渣并測定孔深。換漿過程中務必支配好泥漿與渣土的清運工作。深井井管采納無砂混凝土濾管，管外徑400mm，壁厚50mm～60mm，安放應當垂直并位于井孔中心；在預制混凝土管鞋上入置井管，在底部中間設導中器，四周拴10號鐵絲，緩緩下放，當管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入混砂淤塞井管，豎向用2～4條長2～3米，30mm寬竹條2道鐵絲固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面300～500mm，井口加蓋。5.8、填濾料井管下入后馬上填充砂礫濾料。井筒的底部，用草袋片或土工布（300-400g/m2）和粗砂礫石作反濾層，厚度約20cm。井筒與井孔之間的空隙，用粗砂、礫石等濾料回填至地下水位，顆粒為3-8㎜的細礫石，砂礫料必需符合級配要求。其合格率大于90%，雜質含量不大于3%。濾料沿井孔四周勻稱填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時，應隨填隨測濾料填入高度，當填入量與理論計算量不一樣時，與時查找緣由，不得用裝載機、手推車干脆填料，應用鐵鍬下料，以防不勻稱或沖擊井壁。如遇蓬堵可用水沖。填充濾料必需一次連續(xù)完成，從底填至井口1m左右，上部采納不含砂石的粘土封口。填料完成在洗井過程中發(fā)覺礫料下沉過大，應補填至井口下2000㎜處。5.9、洗井成井后，用空壓機和抽水泵反復進行復原性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于4次。洗井過程中應觀測水位和出水量的改變狀況。成井后應與時洗井，做到隨打隨洗。不得擱置時間過長或成井后集中洗井。洗井合格后，應用粘性土封井。5.10、水泵安裝深井水泵采納WQ9-22-2.2潛水泵，配管內(nèi)徑51mm。水泵安裝前，應對水泵和限制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查，檢查電動機的旋轉方向，各部位的螺栓是否擰緊，電纜接頭的封口是否松動，電纜線