2021一建《市政》點(diǎn)睛資料

1大立2021一級(jí)建造師點(diǎn)睛資料市政公用工程管理與實(shí)務(wù)》P2(二)按力學(xué)特性分類(lèi)(1)柔性路面：荷載作用下產(chǎn)生的彎沉變形較大、抗彎強(qiáng)度小，在反復(fù)荷載作用下產(chǎn)生累積變形，它的破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變。柔性路面主要代表是各種瀝青類(lèi)路面。P3(2)瀝青路面面層類(lèi)型：1)熱拌瀝青混合料面層:熱拌瀝青混合料(HMA)，包括SMA(瀝青瑪琦脂碎石混合料)和OGFC(大空隙開(kāi)級(jí)配排水式瀝青磨耗層)等嵌擠型熱拌瀝青混合料，適用于各種等級(jí)道路的面層，其種類(lèi)應(yīng)按集料公稱(chēng)最大粒徑、礦料級(jí)配、冷拌瀝青混合料適用于支路及其以下道路的面層、支路的表面層，以及各級(jí)瀝青路面的基層、連接層或整平層；冷拌改性瀝青混合料可用于瀝青路面的坑槽冷補(bǔ)。溫拌瀝青混合料是通過(guò)在混合料拌制過(guò)程中添加合成沸石產(chǎn)生發(fā)泡潤(rùn)滑作用、拌合溫度120~130℃條件下生產(chǎn)的瀝青混合料，與熱拌瀝青混合料的適用范圍相同。P4二、結(jié)構(gòu)層與性能要求(二)墊層(1)墊層主要設(shè)置在溫度和濕度狀況不良的路段上，以改善路面結(jié)構(gòu)的使用性能。前者出現(xiàn)在季節(jié)性冰凍地區(qū)路面結(jié)構(gòu)厚度小于最小防凍厚度要求時(shí)，設(shè)置防凍墊層可以使路面結(jié)構(gòu)免除或減輕凍脹和翻漿1)季節(jié)性冰凍地區(qū)的中濕或潮濕路段。2)地下水位高、排水不良，路基處于潮濕或過(guò)濕狀態(tài)的路段。3)水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路床土處于潮濕或過(guò)濕狀態(tài)的路段。P5(四)面層(2)面層直接同行車(chē)和大氣相接觸，承受行車(chē)荷載引起的豎向力、水平力和沖擊力的作用，同時(shí)又受降水的侵蝕作用和溫度變化的影響。(3)路面使用指標(biāo)：1)承載能力:為此，路面必須滿足設(shè)計(jì)年限的使用需要，具有足夠的抗疲勞破壞和塑性變形的能力，即具備相當(dāng)高的強(qiáng)度和剛度。2)平整度：3)溫度穩(wěn)定性：4)抗滑能力：5)噪聲量：近年我國(guó)城市開(kāi)始修筑降噪排水路面，以提高城市道路的使用功能和減少城市交通噪聲。降噪排水路面的面層結(jié)構(gòu)組合一般為：上面層采用OGFC瀝青混合料，中面層、下面層等采用密級(jí)配瀝青混合料。這種組合既滿足瀝青路面強(qiáng)度高、高低溫性能好和平整密實(shí)等路用功能，又實(shí)現(xiàn)了城市道路排水陣噪功能。P6(二)基層(2)基層材料的選用原則：根據(jù)道路交通等級(jí)和路基抗沖刷能力來(lái)選擇基層材料。①特重交通：貧混凝土、碾壓混凝土或?yàn)r青混凝土；②重交通道路：水泥穩(wěn)定粒料或?yàn)r青穩(wěn)定碎石；③中、輕交通道路：水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級(jí)配粒料。④濕潤(rùn)和多雨地區(qū)，繁重交通路段：排水基層。(3)基層的寬度應(yīng)根據(jù)混凝土面層施工方式的不同，比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm(小型機(jī)具2施工時(shí))或500mm(軌模式攤鋪機(jī)施工時(shí))或650mm(滑模式攤鋪機(jī)施工時(shí))。P7(三)面層(4)對(duì)于特重及重交通等級(jí)的混凝土路面，橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。在自由邊處，承受繁重交通的脹縫、施工縫，小于90°的面層角隅，下穿市政管線路段，以及雨本口和地下設(shè)施的檢查井周?chē)?，?yīng)配筋補(bǔ)強(qiáng)。(5)抗滑構(gòu)造——混凝土面層應(yīng)具有較大的粗糙度，即應(yīng)具備較高的抗滑性能，以提高行車(chē)的安全性。因此可采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構(gòu)造深度。P8(二)基本分類(lèi)(1)按材料組成及結(jié)構(gòu)分為連續(xù)級(jí)配、間斷級(jí)配。(2)按礦料級(jí)配組成及空隙率大小分為密級(jí)配、半開(kāi)級(jí)配、開(kāi)級(jí)配。(3)按公稱(chēng)最大粒徑的大小可分為特粗式、粗粒式、中粒式，細(xì)粒式、砂粒式。(4)按生產(chǎn)工藝分為熱拌瀝青混合料、冷拌瀝青混合料、再生瀝青混合料等。P9二、主要材料與性能1.粘結(jié)性——對(duì)高等級(jí)道路，夏季高溫持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、重載交通、停車(chē)場(chǎng)等行車(chē)速度慢的路段，尤其是汽車(chē)荷載剪應(yīng)力大的結(jié)構(gòu)層，宜采用稠度大(針入度小)的瀝青；對(duì)冬季寒冷地區(qū)、交通量小的道路宜選用稠P10(三)細(xì)集料(2)熱拌密級(jí)配瀝青混合料中天然砂用量不宜超過(guò)集料總量的20%，SMA、OGFC不宜使用天然砂。P11瀝青路面材料的再生，關(guān)鍵在于瀝青的再生。P12(3)具有溶解分散瀝青質(zhì)的能力，即應(yīng)富含芳香酚。可以再生效果系數(shù)——再生瀝青的延度與原(舊)瀝青延度的比值表征舊瀝青添加再生劑后恢復(fù)原瀝青性能的能力。P13一、常見(jiàn)擋土墻的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)擋土墻結(jié)構(gòu)形式及分類(lèi)(表1K411016)重點(diǎn)是：衡重式、懸臂式、鋼筋混凝土扶壁式、錨桿式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。(圖片防止出圖形題)試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)做顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽含量、凍脹和膨脹量等試驗(yàn)。二、路基施工要點(diǎn)(一)填土路基(1)排除原地面積水，清除樹(shù)根、雜草、淤泥等。應(yīng)妥善處理墳坑、井穴、樹(shù)根坑的坑槽，分層填實(shí)至原地面高。(2)填方段內(nèi)應(yīng)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?：5時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度不宜大于300mm，寬度不應(yīng)小于1.0m。(3)根據(jù)測(cè)量中心線樁和下坡腳樁，分層填土、壓實(shí)。(6)路基填方高度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高增加預(yù)沉量值。P17(5)碾壓時(shí)，應(yīng)視土的干濕程度而采取灑水或換土、晾曬等措施。(雨后和彈簧土處理措施)P18(二)填筑(1)填土應(yīng)分層進(jìn)行。下層填土合格后，方可進(jìn)行上層填筑。路基填土寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬500mm。P19土的工程性質(zhì)除表現(xiàn)為堅(jiān)實(shí)系數(shù)外，還表現(xiàn)在土的強(qiáng)度性質(zhì)。P20(二)路用工程(土)主要性能參數(shù)含水量ω:土中水的質(zhì)量與干土粒質(zhì)量之比。天然密度ρ:土的質(zhì)量與其體積之比孔隙比e：土的孔隙體積與土粒體積之比孔隙率n：土的孔隙體積與土的體積(三相)之比三、不良土質(zhì)路基的處理方法軟土基處理施工方法有數(shù)十種，常用的處理方法有表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結(jié)法等。3P24(5)二灰穩(wěn)定粒料基層中的粉煤灰，若三氧化硫含量偏高，易使路面起拱，直接影響道路基層和面層的彎沉值。P30(二)運(yùn)輸與布料(2)對(duì)高等級(jí)道路，開(kāi)始攤鋪前等候的運(yùn)料車(chē)宜在5輛以上。(即：運(yùn)輸能力要滿足攤鋪能力→連續(xù)攤鋪)二、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)(一)機(jī)械施工(5)攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，上面層宜采用導(dǎo)梁或平衡梁的控制方式。(6)最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、瀝青混合料種類(lèi)、風(fēng)速、下臥層表面溫度等，按規(guī)(7)松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類(lèi)型、施工機(jī)械和施工工藝等通過(guò)試鋪試壓確定。P36(2)模板安裝應(yīng)符合：支模前應(yīng)核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置；模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯(cuò)位；嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板；使用軌道攤鋪機(jī)應(yīng)采用專(zhuān)用鋼制軌模；模板安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用；模板安裝檢驗(yàn)合格后表面應(yīng)涂隔離劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。P37(4)混凝土面層分兩次攤鋪時(shí)，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且下層厚度宜為總P41橋梁由上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、支座系統(tǒng)和附屬設(shè)施四個(gè)基本部分組成。(1)上部結(jié)構(gòu)：在線路遇到障礙而中斷時(shí)，跨越這類(lèi)障礙的主要承載結(jié)構(gòu)。1)橋跨結(jié)構(gòu)：線路跨越障礙(如江河、山谷或其他線路等)的結(jié)構(gòu)物。(2)下部結(jié)構(gòu)：包括橋墩、橋臺(tái)和墩臺(tái)基礎(chǔ)，是支承橋跨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)物。1)橋墩：是在河中或岸上支承橋跨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)物。2)橋臺(tái)：設(shè)在橋的兩端；一邊與路堤相接，以防止路堤滑塌；另一邊則支承橋跨結(jié)構(gòu)的端部。為保護(hù)橋臺(tái)和路堤填土，橋臺(tái)兩側(cè)常做錐形護(hù)坡、擋土墻等防護(hù)工程。3)墩臺(tái)基礎(chǔ)：是保證橋梁墩臺(tái)安全并將荷載傳至地基的結(jié)構(gòu)。(3)支座系統(tǒng)：在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺(tái)的支承處所設(shè)置的傳力裝置。它不僅要傳遞很大的荷載，并且還要保證橋跨結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生一定的變位。(4)附屬設(shè)施：包括橋面系(橋面鋪裝、防水排水系統(tǒng)、欄桿或防撞欄桿以及燈光照明等)、伸縮縫、橋頭搭板和錐形護(hù)坡等。P42相關(guān)常用術(shù)語(yǔ)。注意橋下凈空涉及兩專(zhuān)。P44表1K412012設(shè)計(jì)模板、支架和拱架的荷載組合表P45(6)模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：1)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；4)支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。(7)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)考慮施加預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件的彈性壓縮、上拱及支座螺栓或預(yù)埋件的位移等。二、模板、支架和拱架的制作與安裝(1)支架和拱架搭設(shè)之前，預(yù)壓地基合格并形成記錄。(2)支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。(3)支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)樁、限高架及安全警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)設(shè)施。(4)安設(shè)支架、拱架過(guò)程中，應(yīng)隨安裝隨架設(shè)臨時(shí)支撐。采用多層支架時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)水平，立柱應(yīng)鉛直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。4(5)施工腳手架、便橋須設(shè)立獨(dú)立的支撐體系，不得與支架或拱架共用同一支撐結(jié)構(gòu)。(6)鋼管滿堂支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)按《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194—2009要求，預(yù)壓支架合格并形成記錄。P46三、模板、支架和拱架的拆除(1)模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1)非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除.混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上。(2)漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)漿砌石、混凝土砌塊拱橋應(yīng)在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后卸落拱架，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的80%以上。2)跨徑小于10m的拱橋宜在拱上結(jié)構(gòu)全部完成后卸落拱架；中等跨徑實(shí)腹式拱橋宜在護(hù)拱完成后卸落拱架；大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫墻完成(未砌腹拱圈)后卸落拱架。3)在裸拱狀態(tài)卸落拱架時(shí)，應(yīng)對(duì)主拱進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算并采取必要的穩(wěn)定措施。(3)模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落。簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開(kāi)始順序卸落。P49(4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯(cuò)開(kāi)布置?；炷翂|塊應(yīng)具有不低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的強(qiáng)度，并應(yīng)有足夠的密實(shí)性。(5)混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查。一、混凝土的抗壓強(qiáng)度(2)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107—2010中規(guī)定了評(píng)定混凝土強(qiáng)度的方法，包括標(biāo)準(zhǔn)差已知統(tǒng)計(jì)法、標(biāo)準(zhǔn)差未知統(tǒng)計(jì)法以及非統(tǒng)計(jì)法三種。(3)對(duì)C60及以上的高強(qiáng)度混凝土，當(dāng)混凝土方量較少時(shí)，宜留取不少于10組的試件，采用標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。P513.混凝土澆筑(1)澆筑前的檢查澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水。2)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。3)采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。(三)混凝土養(yǎng)護(hù)(2)灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不少于14d。P52(4)管道的檢驗(yàn)1)金屬螺旋管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)，核對(duì)其類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，應(yīng)進(jìn)行管道外觀質(zhì)量檢查、徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗(yàn)。2)金屬螺旋管按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批由同一生產(chǎn)廠家，同一批鋼帶所制作的金屬螺旋管組成，累計(jì)半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。不足上述條件的則取產(chǎn)量最多的規(guī)格作為一批。P54三、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑(一)配制(1)預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(早期強(qiáng)度高)，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。(4)從各種材料引入混凝土中的氯離子最大含量不宜超過(guò)水泥用量的0.06%。超過(guò)0.06%時(shí)，宜采取摻加5阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施。四、預(yù)應(yīng)力張拉施工(一)基本規(guī)定(2)預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)張拉。(3)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力(σ0)，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力(σcon)的10%~15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。P55(三)后張法預(yù)應(yīng)力施工(2)預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：'1)先穿束后澆混凝土?xí)r，澆筑混凝土之前，必須檢查管道并確認(rèn)完好；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí)抽動(dòng)、2)先澆混凝土后穿束時(shí)，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。5)在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。2)預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜均勻交錯(cuò)的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。4)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉(宜先中間，后上、下或兩側(cè))。P56后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋控制值表表1K后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋控制值表預(yù)應(yīng)力筋種類(lèi)項(xiàng)目控制值鋼絲束、鋼絞線束每束鋼絲斷絲、滑絲每束鋼絞線斷絲、滑絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的鋼筋斷筋不允許P58三、防水卷材施工(1)卷材防水層鋪設(shè)前應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、排水口等部位的局部處理，然后再進(jìn)行大面積鋪設(shè)。(2)當(dāng)鋪設(shè)防水卷材時(shí)，環(huán)境氣溫和卷材的溫度應(yīng)高于5℃，基面層的溫度必須高于O℃；當(dāng)下雨、下雪和風(fēng)力大于或等于5級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行橋面防水層體系的施工。(3)鋪設(shè)防水卷材時(shí)，任何區(qū)域的卷材不得多于3層，搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上，嚴(yán)禁沿道路寬度方向搭接形成通縫。接頭處卷材的搭接寬度沿卷材的長(zhǎng)度方向應(yīng)為150mm，沿卷材的寬度方向應(yīng)為100mm。(4)鋪設(shè)防水卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺褶。卷材的展開(kāi)方向應(yīng)與車(chē)輛的運(yùn)行方向一致，卷材應(yīng)采用沿橋梁縱、橫坡從低處向高處的鋪設(shè)方法，高處卷材應(yīng)壓在低處卷材之上。(6)當(dāng)采用熱熔膠法鋪設(shè)防水卷材時(shí)，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并應(yīng)輥壓粘貼牢固。P61(3)盆式橡膠支座1)現(xiàn)澆梁盆式支座安裝6①支座安裝前檢查支座連接狀況是否正常，不得松動(dòng)上下鋼板連接螺栓。②支座就位部位的墊石鑿毛，清除預(yù)留錨栓孔中的雜物和積水，安裝灌漿用模板，檢查支座中心位置及標(biāo)高后，采用重力方式灌漿。③灌漿材料終凝后，拆除模板，檢查是否有漏漿，待箱梁澆筑完混凝土后，及時(shí)拆除各支座的上下鋼板連接螺栓。P62(四)支座施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)支座應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查合格證、出廠性能試驗(yàn)報(bào)告。2)支座安裝前，應(yīng)檢查跨距、支座栓孔位置和支座墊石頂面高程、平整度、坡度、坡向，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀與鋼尺量測(cè)3)支座與梁底及墊石之間必須密貼，間隙不得大于0.3mm。墊石材料和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察或用塞尺檢查、檢查墊層材料產(chǎn)品合格證。4)支座錨栓的埋置深度和外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座錨栓應(yīng)在其位置調(diào)整準(zhǔn)確后固結(jié)，錨栓與孔之5)支座的粘結(jié)灌漿和潤(rùn)滑材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查粘結(jié)灌漿材料的配合比通知單、檢查潤(rùn)滑材料的產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。(2)一般項(xiàng)目1)支座高程2)支座偏位P70二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(三)泥漿護(hù)壁成孔2.正、反循環(huán)鉆孔(1)泥漿護(hù)壁成孔時(shí)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；保持鉆機(jī)穩(wěn)定。(2)鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周?chē)皾{、失程、等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。(3)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未要求時(shí)端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。P72(五)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)(2)吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，安裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)將其吊掛在孔口的鋼護(hù)筒上，或在孔口地面上設(shè)置擴(kuò)大受力面積的裝置進(jìn)行吊掛。安裝時(shí)應(yīng)采取有效的定位措施，減小鋼筋骨架中心與樁中心的偏位，使鋼筋骨架的混凝土保護(hù)層滿足要求。(4)灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土(即商品混凝土)，其骨料粒徑不宜大于40mm。(5)灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。P73(六)水下混凝土灌注(1)樁孔檢驗(yàn)合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導(dǎo)管澆筑混凝土。(2)混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180~220mm。(5)開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm；導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1.0m；在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m。P75一、裝配式梁(板)施工方案3)依照吊裝機(jī)具不同，梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架梁法、跨墩龍門(mén)吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法；每種方法擇都應(yīng)在充分調(diào)研和技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行。三、安裝注：梁板預(yù)制+裝配式施工+吊裝+安全施工7P804)合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過(guò)程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)健問(wèn)題之一，確定懸臂澆筑段前端標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮:(1)掛籃前端的垂直變形值；(2)預(yù)拱度設(shè)置；(3)施工中已澆段的實(shí)際標(biāo)高；(4)溫度影響。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為前三項(xiàng)。P85二、鋼-混凝土結(jié)合梁施工1.基本工藝流程鋼梁預(yù)制并焊接傳剪器→架設(shè)鋼梁→安裝橫梁(橫隔梁)及小縱梁(有時(shí)不設(shè)小縱梁)→安裝預(yù)制混凝土板并澆筑接縫混凝土或支搭現(xiàn)澆混凝土橋面板的模板并鋪設(shè)鋼筋→現(xiàn)澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→張拉預(yù)應(yīng)力束→拆除臨時(shí)支架或設(shè)施。2.施工技術(shù)要點(diǎn)(2)鋼主梁架設(shè)和混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工方案設(shè)置施工支架。施工支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算除應(yīng)考慮鋼梁拼接荷載外，應(yīng)同時(shí)計(jì)入混凝土結(jié)構(gòu)和施工荷載。(4)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)宜采用緩凝、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮性混凝土。(5)混凝土橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)全斷面連續(xù)澆筑，澆筑順序：順橋向應(yīng)自跨中開(kāi)始向支點(diǎn)處交匯，或由一端開(kāi)始澆筑；橫橋向應(yīng)先由中間開(kāi)始向兩側(cè)擴(kuò)展。P86一、拱橋的類(lèi)型及施工方法(二)主要施工方法(1)按拱圈施工的拱架(支撐方式)可分為支架法、少支架法和無(wú)支架法；其中無(wú)支架施工包括纜索吊裝、轉(zhuǎn)體安裝、勁性骨架、懸臂澆筑和懸臂安裝以及由以上一種或幾種施工方法的組合。(2)選用施工方法應(yīng)根據(jù)拱橋的跨度、結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、施工水平等因素，并經(jīng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定合理的施工方法。P100針對(duì)混凝土施工縫存在的上述問(wèn)題，可采用直接法、注入法或充填法處理。其中直接法是傳統(tǒng)的施工方法，不易做到完全緊密接觸；注入法是通過(guò)預(yù)先設(shè)置的注入孔向縫隙內(nèi)注入水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂；充填法是在下部混凝土澆筑到適當(dāng)高度，清除浮漿后再用無(wú)收縮或微膨脹的混凝土或砂漿充填，充填的高度，用混凝土充填為1.0m；用砂漿充填為0.3m；為保證施工縫的良好充填，一般設(shè)置“V”形施工縫，其傾角以小于30°為宜。試驗(yàn)證明注入法和充填法能保證結(jié)構(gòu)的整體性。P100+P1042、淺埋暗挖法按照“十八字”方針(即管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè))進(jìn)行隧道的設(shè)計(jì)和施工，稱(chēng)之為淺埋暗挖技術(shù)。P105(5)監(jiān)控量測(cè)在實(shí)施過(guò)程中施工單位要有專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)執(zhí)行與管理，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一掌握、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。經(jīng)驗(yàn)證明拱頂沉降是控制穩(wěn)定較直觀的和可靠的判斷依據(jù)，水平收斂和地表沉降有時(shí)也是重要的判斷依據(jù)。對(duì)于地鐵隧道來(lái)講，地表沉降測(cè)量顯得尤為重要。P106(2)對(duì)使用管片的技術(shù)要求。盾構(gòu)到達(dá)接收井(進(jìn)洞)時(shí)，由于前方已無(wú)土體，對(duì)管片收縮量就有影響，容易造成管片松弛和錯(cuò)臺(tái)。為此建議在進(jìn)洞時(shí)的10環(huán)管片上，增設(shè)縱向拉緊裝置，并適當(dāng)加強(qiáng)第一次螺栓緊固力。工作井在盾構(gòu)洞口應(yīng)預(yù)埋現(xiàn)澆鋼筋混凝土環(huán)梁筋。一般盾構(gòu)從硬地層到軟地層易下沉、扎頭，此時(shí)要注意盾構(gòu)推進(jìn)要?jiǎng)蛩?，推進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格控制出土量，保持土壓平衡，必要時(shí)同步注漿，適當(dāng)增加壓力，并提早做管片二次壓漿，減少本區(qū)段管片的沉降。作為盾構(gòu)法遂道設(shè)計(jì)，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行隧道縱向強(qiáng)度和變形驗(yàn)算，適當(dāng)加大螺栓直徑。P111T形橋墩占地面積小，是城鎮(zhèn)輕軌高架橋最常用的橋墩形式。P117(四)井點(diǎn)降水(2)輕型井點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑(槽)寬度小于6m且降水深度不超過(guò)6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，布置在地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑(槽)寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時(shí)，宜采用雙排井點(diǎn)，布置在基坑(槽)的兩側(cè)，當(dāng)基坑面積較8大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)。(3)井管距坑壁不應(yīng)小于1.0~1.5m(距離太小易漏氣)。井點(diǎn)間距一般為0.8~1.6m。井點(diǎn)管的人土深度應(yīng)根據(jù)降水深度及儲(chǔ)水層所有位置決定，但必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比挖基坑底深0.9~1.2m。(4)孔壁與井管之間的濾料應(yīng)填充密實(shí)、均勻，宜采用中粗砂，濾料上方宜使用黏土封堵，封堵至地面的厚度應(yīng)大于1m。P121(2)不同類(lèi)型圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)見(jiàn)表1K413022-1重點(diǎn)：鋼板樁、灌注樁、SMW工法樁、地下連續(xù)墻。3)鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)懸臂式排樁，樁徑宜大于或等于600mm；對(duì)拉錨式或支撐式排樁，樁徑宜大于或等于400mm；排樁的中心距不宜大于樁直徑的2倍。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C25。排樁頂部應(yīng)設(shè)置混凝土冠梁?；炷凉嘧兑瞬扇￠g隔成樁的施工順序；應(yīng)在混凝土終凝后，再進(jìn)行相鄰樁的成孔施工。鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)常與止水帷幕聯(lián)合使用，止水帷幕一般采用深層攪拌樁。如果基坑上部受環(huán)境條件限制時(shí)，也可采用高壓旋噴樁止水帷幕，但要保證高壓旋噴樁止水帷幕施工質(zhì)量。近年來(lái)，素混凝土樁與鋼筋混凝土樁間隔布置的鉆孔咬合樁也有較多應(yīng)用，此類(lèi)結(jié)構(gòu)可直接作為止水帷幕。4)SMW工法樁(型鋼水泥土攪拌墻)SMW工法樁圍護(hù)墻是利用攪拌設(shè)備就地切削土體，然后注入水泥類(lèi)混合液攪拌形成均勻的水泥土攪拌墻，最后在墻中插入型鋼，即形成一種勁性復(fù)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)，具體施工工藝流程見(jiàn)圖1K413022-1。此類(lèi)結(jié)構(gòu)在上海等軟土地區(qū)有較多應(yīng)用。型鋼水泥土攪拌墻中型鋼的間距和平面布置形式應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，常用的內(nèi)插型鋼布置形式可采用密插型、插二跳一型和插一跳一型三種。單根型鋼中焊接接頭不宜超過(guò)2個(gè)，焊接接頭的位置應(yīng)避免設(shè)在支撐位置或開(kāi)挖面附近等型鋼受力較大處；相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不宜小于1m，且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2m。擬拔出回收的型鋼，插入前應(yīng)先在干燥條件下除銹，再在其表面涂刷減摩材料。圖1K413022-1SMW工法工藝流程圖6)地下連續(xù)墻地下連續(xù)墻施工采用專(zhuān)用的挖槽設(shè)備，沿著基坑的周邊，按照事先劃分好的幅段，開(kāi)挖狹長(zhǎng)的溝槽。目前使用的成槽機(jī)械，按其工作原理可分為抓斗式、沖擊式和回轉(zhuǎn)式等類(lèi)型。地下連續(xù)墻的一字形槽段長(zhǎng)度宜取4~6m。當(dāng)成槽施工可能對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生不利影響或槽壁穩(wěn)定性較差時(shí)，應(yīng)取較小的槽段長(zhǎng)度。必要時(shí)，宜采用攪拌樁對(duì)槽壁進(jìn)行加固；地下連續(xù)墻的轉(zhuǎn)角處或有特殊要求時(shí)，單元槽段的平面形狀可采用每個(gè)幅段的溝槽開(kāi)挖結(jié)束后，在槽段內(nèi)放置鋼筋籠，并澆筑水下混凝土。將若干個(gè)幅段通過(guò)鎖口管接頭等構(gòu)造連成一個(gè)整體，形成一個(gè)連續(xù)的地下墻體，即現(xiàn)澆鋼筋混凝土壁式連續(xù)墻，具體施工工藝流程見(jiàn)圖1K413022-2。9圖1K413022-2現(xiàn)澆鋼筋混凝土壁式地下連續(xù)墻幅段的施工工藝流程確定導(dǎo)墻形式時(shí)應(yīng)考慮下列因素：開(kāi)挖范圍的地質(zhì)條件，荷載情況，地下連續(xù)墻施工時(shí)對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物可能產(chǎn)生的影響，地下水狀況。當(dāng)施工作業(yè)面在地面以下(如在路面以下施工)時(shí)還要考慮對(duì)先施工臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)的影響。導(dǎo)墻的形式如圖1K413022-3所示，其中(a)、(b)斷面最簡(jiǎn)單，它適用于表層土質(zhì)良好和導(dǎo)墻上荷載較小的情況；(c)、(d)為應(yīng)用較多的兩種，適用于表層土為雜填土、軟黏土等承載能力較弱的土層，因而將導(dǎo)墻做成倒“L”形或“][”形；(e)適用于作用在導(dǎo)墻上荷載很大的情況，可根據(jù)荷載計(jì)算其伸出部分的長(zhǎng)度；(f)適用于相鄰建(構(gòu))筑物一側(cè)需加強(qiáng)的情況，以保護(hù)建(構(gòu))筑物；(g)適用于地下水位高的土層，須將導(dǎo)墻提高，以保持泥漿面距地下水位1m，導(dǎo)墻提高后兩邊要填土找平。在開(kāi)挖過(guò)程中，為保證槽壁的穩(wěn)定，采用特制的泥漿護(hù)壁。泥漿應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地面沉降控制要求經(jīng)試配確定，并在泥漿配制和挖槽施工中對(duì)泥漿的相對(duì)密度、黏度、含砂率和pH值等主要技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。圖1K413022-3地下連續(xù)墻導(dǎo)墻形式P126(4)內(nèi)支撐體系的施工1)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的施工與拆除順序應(yīng)與設(shè)計(jì)工況一致，必須堅(jiān)持先支撐后開(kāi)挖的原則。2)圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間緊密接觸，不得留有縫隙。如有間隙應(yīng)用強(qiáng)度不低于C30的細(xì)石混凝土填充密實(shí)或采用其他可靠連接措施。3)鋼支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)壓力，當(dāng)監(jiān)測(cè)到預(yù)加壓力出現(xiàn)損失時(shí)，應(yīng)再次施加預(yù)壓力。4)支撐拆除應(yīng)在替換支撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到換撐要求的承載力后進(jìn)行。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)的底板和樓板分塊澆筑或設(shè)置后澆帶時(shí)，應(yīng)在分塊部位或后澆帶處設(shè)置可靠的傳力構(gòu)件。P128(3)基坑邊坡穩(wěn)定措施1)根據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定基坑邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺(tái)階。2)必須做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和邊坡的干燥。3)基坑邊坡坡度受到一定限制而采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)又不太經(jīng)濟(jì)時(shí)，可采用坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護(hù)面等措施。4)嚴(yán)格禁止在基坑邊坡坡頂較近堆放材料、土方和其他重物以及停放或行駛較大的施工機(jī)具。5)基坑開(kāi)挖過(guò)程中，邊坡隨挖隨刷，不得挖反坡。6)暴露時(shí)間較長(zhǎng)的基坑，應(yīng)采取護(hù)坡措施。(4)護(hù)坡措施放坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)及時(shí)作好坡腳、坡面的保護(hù)措施。常用的保護(hù)措施有：1)疊放砂包或土袋；2)水泥或細(xì)石混凝土抹面；3)掛網(wǎng)噴漿或混凝土；4)其他措施：包括錨桿噴射混凝土護(hù)面、塑料膜或土工織物覆蓋坡面等。P133(二)基坑變形控制①?lài)o(hù)結(jié)構(gòu)：增加剛度、深度；②支撐結(jié)構(gòu)：增加剛度；③加固基坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體；④減小每次開(kāi)挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開(kāi)挖支撐時(shí)間；P134(二)基坑地基加固的方式(1)采用墩式加固時(shí)，土體加固一般多布置在基坑周邊陽(yáng)角位置或跨中區(qū)域；長(zhǎng)條形基坑可考慮采用抽條加固；基坑面積較大時(shí)，宜采用裙邊加固；地鐵車(chē)站的端頭井一般采用格柵式加固；環(huán)境保護(hù)要求高，或?yàn)榱朔忾]地下水時(shí)，可采用滿堂加固。P149二、洞口土體加固技術(shù)(二)常用的洞口土體加固方法(2)常用的加固有化學(xué)注漿法、砂漿回填法、深層攪拌法、高壓旋噴注漿法、冷凍法等。國(guó)內(nèi)較常用的是深層攪拌法、高壓旋噴注漿法、冷凍法(冷凍法常用的是垂直冷凍法，也可以采用垂直凍結(jié)與水平凍結(jié)相結(jié)合的方式)。(三)洞口土體加固的風(fēng)險(xiǎn)防控和處理(1)洞口土體加固最常見(jiàn)的問(wèn)題有兩點(diǎn)：一是加固效果不好，造成開(kāi)洞門(mén)時(shí)土體坍塌；二是加固范圍不當(dāng)，造成始發(fā)時(shí)水土流失。(3)出現(xiàn)開(kāi)洞門(mén)失穩(wěn)現(xiàn)象時(shí)：①在小范圍的情況下可采用邊①破除洞門(mén)混凝土，邊利用②噴素混凝土的方法對(duì)土體臨空面進(jìn)行封閉；②如果土體坍塌失穩(wěn)情況嚴(yán)重：①封閉洞門(mén)，②重新加固。P149(一)盾構(gòu)始發(fā)施工流程盾構(gòu)始發(fā)流程見(jiàn)圖1K413033-2。P152推進(jìn)過(guò)程中，土倉(cāng)壓力維持有如下的方法:①用螺旋排土器的轉(zhuǎn)數(shù)控制；②用盾構(gòu)千斤頂?shù)耐七M(jìn)速度控制；③兩者的組合控制等。通常盾構(gòu)設(shè)備采用組合控制的方式。(四)渣土改良(1)改良渣土的特性：1)良好的塑流狀態(tài)；2)良好的黏稠度；3)低內(nèi)摩擦力；4)低透水性。常用的改良材料是泡沫或膨潤(rùn)土泥漿P1562.拼裝順序——由下往上對(duì)稱(chēng)進(jìn)行一般從下部的標(biāo)準(zhǔn)(A型)管片開(kāi)始，依次左右兩側(cè)交替安裝標(biāo)準(zhǔn)管片，然后拼裝鄰接(B型)管片，最后安裝楔形(K型)管片。4.緊固連接螺栓先緊固環(huán)向(管片之間)連接螺栓，后緊固軸向(環(huán)與環(huán)之間)連接螺栓。P158(一)壁后注漿的目的1.同步注漿同步注漿與盾構(gòu)掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)行。使周?chē)馏w獲得及時(shí)的支撐，可有效防止巖體的坍塌，控制地表的沉降。2.二次注漿作用：對(duì)隧道周?chē)馏w起到加固和止水。P159(三)注漿材料與參數(shù)(1)根據(jù)注漿要求，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定注漿材料和配合比。可按地質(zhì)條件、隧道條件和周邊環(huán)境條件選用單被或雙液注漿材料。(2)注漿材料的強(qiáng)度、流動(dòng)性、可填充性、凝結(jié)時(shí)間、收縮率和環(huán)保等應(yīng)滿足施工要求。(3)應(yīng)根據(jù)注漿量和注漿壓力控制同步注漿過(guò)程，注漿速度應(yīng)根據(jù)注漿量和掘進(jìn)速度確定。P162四、地層變形的預(yù)測(cè)和施工檢測(cè)(3)施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表1K413035的規(guī)定。P163-167三、噴錨暗挖法掘進(jìn)(開(kāi)挖)方式及其選擇條件表1K413041P171二、技術(shù)要點(diǎn)(一)小導(dǎo)管布設(shè)(2)超前小導(dǎo)管應(yīng)選用直徑為40mm~50mm的鋼管或水煤氣管；長(zhǎng)度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺的2倍，宜為3m~5m；小導(dǎo)管的具體長(zhǎng)度、直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。(3)前后兩排小導(dǎo)管的水平支撐搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0m。(6)超前小導(dǎo)管加固地層時(shí)，其注漿漿液應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定注漿材料：①普通水泥單液漿(適用卵石地層)、②改性水玻璃漿(適用砂類(lèi)土)、③水泥一水玻璃雙液漿、④超細(xì)水泥。(8)注漿施工應(yīng)符合下列要求：1)注漿工藝應(yīng)簡(jiǎn)單、方便、安全，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝(法)。在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法。2)注漿順序：應(yīng)由下而上、間隔對(duì)稱(chēng)進(jìn)行；相鄰孔位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、交叉進(jìn)行。P174三、管棚支護(hù)(二)技術(shù)要點(diǎn)(1)施工工藝流程:測(cè)放孔位→鉆機(jī)就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿(向鋼管內(nèi)和管周?chē)馏w)→封口→開(kāi)挖。(2)管棚應(yīng)根據(jù)地層情況、施工條件和環(huán)境要求選用，并應(yīng)符合以下要求：1)宜選用加厚的φ80mm~φ180mm焊接鋼管或無(wú)縫鋼管制作。2)鋼管間距應(yīng)根據(jù)支護(hù)要求如防坍塌、控制建(構(gòu))筑物變形等予以確定，宜為300~500mm。3)雙向相鄰管棚的搭接長(zhǎng)度不小于3m。4)為增加管棚剛度，應(yīng)根據(jù)需要在鋼管內(nèi)灌注水泥砂漿、混凝土或放置鋼筋籠并灌注水泥砂漿。(4)鉆孔順序應(yīng)由高孔位向低孔位進(jìn)行。鉆孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)管棚直徑大30~40mm。鉆桿方向和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意鉆桿角度的變化，并保證鉆機(jī)不移位。(5)管棚在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)用測(cè)斜儀控制上仰角度。頂進(jìn)完畢后應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行清孔處理。P176(三)噴射混凝土(3)噴射混凝土應(yīng)分段、分片、分層自下而上依次進(jìn)行。分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。P180(1)給水處理構(gòu)筑物包括：調(diào)節(jié)池、調(diào)流閥井、格柵間及藥劑間、集水池、取水泵房、混凝沉淀池、澄清池、配水井、混合井、預(yù)臭氧接觸池、主臭氧接觸池、濾池及反沖洗設(shè)備間、紫外消毒間、膜處理車(chē)間、清水池、調(diào)蓄清水池、配水泵站等。污水處理構(gòu)筑物包括：污水進(jìn)水閘井、進(jìn)水泵房、格柵間、沉砂池、初次沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、配水井、調(diào)節(jié)池、生物反應(yīng)池、氧化溝、消化池、計(jì)量槽、閘井等。等(2)工藝輔助構(gòu)筑物，指主體構(gòu)筑物的走道平臺(tái)、梯道、設(shè)備基礎(chǔ)、導(dǎo)流墻(槽)、支架、蓋板、欄桿等的細(xì)部結(jié)構(gòu)工程，各類(lèi)工藝井(如吸水井、泄空井、浮渣井)、管廊橋架、閘槽、水槽(廊)、堰口、穿孔、孔口等。(3)輔助建筑物，分為生產(chǎn)輔助性建筑物和生活輔助性建筑物。生產(chǎn)輔助性建筑物指各項(xiàng)機(jī)電設(shè)備的建筑廠房如鼓風(fēng)機(jī)房、污泥脫水機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、變配電設(shè)備房及化驗(yàn)室、控制室、倉(cāng)庫(kù)、料庫(kù)、機(jī)修(電修)間等。生活輔助性建筑物包括綜合辦公樓、食堂、浴室、職工宿舍、車(chē)庫(kù)等。P182(4)膨脹加強(qiáng)帶是通過(guò)在結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)的后澆帶部位澆筑補(bǔ)償收縮混凝上，減少或取消后澆帶和伸縮縫、延長(zhǎng)構(gòu)件連續(xù)澆筑長(zhǎng)度的一種技術(shù)措施，可分為連續(xù)式、間歇式和后澆式三種。連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶是指膨脹加強(qiáng)帶部位的混疑土與兩側(cè)相鄰混凝土同時(shí)澆筑；間歇式膨脹加強(qiáng)帶是指膨脹加強(qiáng)帶部位的混凝土與一側(cè)相鄰的混凝土同時(shí)澆筑，而另一側(cè)是施工縫；后澆式膨脹加強(qiáng)帶與常規(guī)后澆帶的澆筑方式相同。當(dāng)采用連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶工藝時(shí)，可大大縮短工期。用于后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶部位的補(bǔ)償收縮混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等級(jí)，其限制膨脹率不小于0.025%。P184自然沉淀用以去除水中粗大顆粒雜質(zhì)混凝沉淀使用混凝藥劑沉淀或澄清去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)等過(guò)濾使水通過(guò)細(xì)孔性濾料層，截流去除經(jīng)沉淀或澄清后剩余的細(xì)微雜質(zhì)；或不經(jīng)過(guò)沉淀，原水直接加藥、混凝、過(guò)濾去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)消毒去除水中病毒和細(xì)菌，保證飲水衛(wèi)生和生產(chǎn)用水安全軟化降低水中鈣、鎂離子含量，使硬水軟化除鐵除錳去除地下水中所含過(guò)量的鐵和錳，使水質(zhì)符合飲用水要求工藝流程適用條件原水→簡(jiǎn)單處理(如篩網(wǎng)隔濾或水質(zhì)較好消毒)一般用于處理濁度和色度較低的湖泊水和水庫(kù)水，進(jìn)水懸浮物一般小于100mg/L，水質(zhì)穩(wěn)定、變化小且無(wú)藻類(lèi)繁殖原水→接觸過(guò)濾→消毒工藝流程適用條件原水→混凝、沉淀或澄清→過(guò)濾→消毒一般地表水處理廠廣泛采用的常規(guī)處理流程，適用于濁度小于3mg/L的河流水。河流、小溪水濁度通常較低，洪水時(shí)含沙量大，可采用此流程對(duì)低濁度無(wú)污染的水不加凝聚劑或跨越沉淀直接過(guò)濾原水→調(diào)蓄預(yù)沉→混凝、沉淀或澄清→過(guò)濾→消毒高濁度水二級(jí)沉淀，適用于含沙量大，沙峰持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，預(yù)沉后原水含沙量應(yīng)降低到1000mg/L以下，黃河中上游的中小型水廠和長(zhǎng)江上游高濁度水處理多采用二級(jí)沉淀(澄清)工藝，適用于中小型水廠，有時(shí)在濾池后建造清水調(diào)蓄池P185二、污水處理(一)處理方法與工藝(1)污水中有機(jī)物濃度一般用生物化學(xué)需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機(jī)碳(TOC)來(lái)表示。(2)1)一級(jí)處理①處理對(duì)象：懸浮物質(zhì)②處理方法——物理方法：篩濾截留、重力分離、離心分離等③處理設(shè)備：格柵、沉砂池、沉淀池、離心機(jī)等2)二級(jí)處理①處理對(duì)象：膠體、溶解物質(zhì)②處理方法——微生物處理法(利用微生物代謝作用，去除污水中有機(jī)物質(zhì))A.活性污泥法(污泥中的微生物具有生長(zhǎng)和繁衍的能力)：反應(yīng)器是曝氣池；氧化溝是傳統(tǒng)活性污泥法的改型B.生物膜法③處理效果：二級(jí)處理后，BOD5去除率達(dá)90%以上，二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放P189一、施工方案與流程(一)施工方案施工方案應(yīng)包括基礎(chǔ)處理、結(jié)構(gòu)形式、材料與配合比、施工工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(jì)(支架設(shè)計(jì)、驗(yàn)算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。(二)整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程.測(cè)量定位→降水→土方開(kāi)挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗(yàn)。二、施工技術(shù)要點(diǎn)(一)模板、支架施工(1)模板及其支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求。(2)鋼模板安裝前應(yīng)拋光、除銹并涂刷隔離劑。各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿；對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固；模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、穿墻套管的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。穿墻套管的直徑應(yīng)至少比管道直徑大50mm。待管道穿過(guò)套管后，套管與管道空隙應(yīng)進(jìn)行防水處理。在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。(3)采用穿墻螺栓來(lái)平衡混凝土澆筑對(duì)模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)兩端能拆卸的螺栓中部應(yīng)加焊止水環(huán)，止水環(huán)不宜采用圓形，且與螺栓滿焊牢固；2)螺栓拆卸后混凝土壁面應(yīng)留有40~50mm深的錐形槽；3)在池壁形成的螺栓錐形槽，應(yīng)采用無(wú)收縮、易密實(shí)、具有足夠強(qiáng)度、與池壁混凝土顏色一致或接近的材料封堵，封堵完畢的穿墻螺栓孔不得有收縮裂縫和濕漬現(xiàn)象。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。(二)止水帶安裝(1)塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂紋，無(wú)氣泡。(2)塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接；接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。(3)金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔。(4)金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。(5)金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。(6)止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正，止水帶不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。(三)施工縫設(shè)置(1)混凝土底板和頂板，應(yīng)連續(xù)澆筑不得留置施工縫；設(shè)計(jì)有變形縫時(shí)，應(yīng)按變形縫分倉(cāng)澆筑。(2)構(gòu)筑物池壁的施工縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)池壁與底部相接處的施工縫，宜留在底板上面不小于200mm處；底板與池壁連接有腋角時(shí)，在留在腋角上而不小于200mm處。2)池壁與頂部相接處的施工縫，宜留在頂板下面不小于200mm處；有腋角時(shí)，在腋角下部。3)構(gòu)筑物處地下水位或設(shè)計(jì)運(yùn)行水位高于底板頂面8m時(shí)，施工縫處宜設(shè)置高度不小于200mm、厚度mmP1912.施工工藝流程鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測(cè)→回油撤泵→鎖定→切斷無(wú)粘結(jié)筋(留100mm)→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土。3.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝(1)錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過(guò)50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)；(2)安裝時(shí)，上下相鄰兩環(huán)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)錨固肋；應(yīng)以錨固肋數(shù)量的一半為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段(張拉段)數(shù)量；每段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長(zhǎng)度和錨具長(zhǎng)度；P193滿水試驗(yàn)是給水排水構(gòu)筑物的主要功能性試驗(yàn)之一。—、試驗(yàn)必備條件與準(zhǔn)備工作(一)滿水試驗(yàn)前必備條件(1)池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢。(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，保護(hù)層噴涂之前；磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。二、水池滿水試驗(yàn)與流程(一)試驗(yàn)流程試驗(yàn)準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測(cè)→蒸發(fā)量測(cè)定(無(wú)蓋水池測(cè)，有蓋水池不測(cè))→整理試驗(yàn)結(jié)論。(二)試驗(yàn)要求池內(nèi)注水應(yīng)分3次，注水到1/3設(shè)計(jì)水深(≤2m/d)→停≥24h(觀測(cè)24h水位下降值)→注水到2/3設(shè)計(jì)水深(≤2m/d)→?！?4h(觀測(cè)24h水位下降值)→注水到設(shè)計(jì)水深(≤2m/d)→停24h→觀測(cè)水位初讀數(shù)→間隔24h→觀測(cè)水位末讀數(shù)→間隔24h→觀測(cè)水位二次末讀數(shù)。P198五、沉井封底(一)干封底(1)在井點(diǎn)降水條件下施工的沉井應(yīng)繼續(xù)降水，并穩(wěn)定保持地下水位距坑底不小于O.5m；在沉井封底前應(yīng)用大石塊將刃腳下墊實(shí)。(2)封底前應(yīng)整理好坑底和清除浮泥，對(duì)超挖部分應(yīng)回填砂石至規(guī)定標(biāo)高。(3)采用全斷面封底時(shí)，混凝土墊層應(yīng)一次性連續(xù)澆筑；有底梁或支撐梁分格封底時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)逐格澆筑。(4)鋼筋混凝土底板施工前，井內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏水且新、老混凝土接觸部位鑿毛處理，并清理干凈。(5)封底前應(yīng)設(shè)置泄水井，底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)且滿足抗浮要求時(shí)，方可封填泄水井、停止降水。P199對(duì)于新型分流制排水系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)雨水的源頭分散控制與末端集中控制相結(jié)合，減少進(jìn)入城市管網(wǎng)中的徑流量和污染物總量，同時(shí)提高城市內(nèi)澇防治標(biāo)準(zhǔn)和雨水資源化回用率。雨水源頭控制利用技術(shù)有雨水下滲、凈化和收集回用技術(shù)，末端集中控制技術(shù)包括雨水濕地、塘及多功能調(diào)蓄等。P200(二)確定溝槽底部開(kāi)挖寬度(2)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定：B=D0+2×(b1+b2+b3)(1K415012)式中B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm)；D0——管外徑(mm)；b1——管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按表1K415012-1選??；b2——有支撐要求時(shí)，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150~200mm；b3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度(mm)。(三)確定溝槽邊坡(1)當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開(kāi)挖深度在5m以?xún)?nèi)、溝槽不設(shè)支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1K415012-2的規(guī)定。P201二、溝槽開(kāi)挖與支護(hù)(一)分層開(kāi)挖及深度(1)人工開(kāi)挖溝槽的槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖,每層的深度不超過(guò)2m。(二)溝槽開(kāi)挖規(guī)定(1)槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底預(yù)留200~300mm土層，由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，整平。(2)槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。P202三、地基處理、安管與防腐(一)地基處理(1)管道地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道天然地基的強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固。(2)槽底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，超挖深度不超過(guò)150mm時(shí)，可用挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)低于原地基土的密實(shí)度；槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效措施。(3)排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)深度在100mm以?xún)?nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理；擾動(dòng)深度在300mm以?xún)?nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。(7)巖石地基局部超挖時(shí)，應(yīng)將基底碎渣全部清理，回填低強(qiáng)度等級(jí)混凝土或回填粒徑10~15mm的砂石并夯實(shí)。(二)安管(3)采用焊接接口時(shí)，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的20%，且不得大(4)采用電熔連接、熱熔連接接口時(shí)，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱(chēng)的內(nèi)、外翻邊；接頭檢驗(yàn)合格后，內(nèi)翻邊宜鏟平。(三)管道防腐管道的內(nèi)、外防腐層宜在工廠內(nèi)完成，通常采用水泥砂漿或液體環(huán)氧涂料作為管道內(nèi)防腐層；采用聚乙烯層、石油瀝青涂料、環(huán)氧煤瀝青涂料、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼或聚氨酯(PU)涂層作為管道外防腐層。P205二、施工方法與使用條件(2)不開(kāi)槽施工法與適用條件見(jiàn)表1K415013。P207—、壓力管道的水壓試驗(yàn)(二)管道試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備工作1.試驗(yàn)方案主要內(nèi)容包括:后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。2.準(zhǔn)備工作(1)試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。(2)試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。(3)水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。(4)應(yīng)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。P208二、無(wú)壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)(一)基本規(guī)定(1)污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。(3)全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無(wú)壓管道處于地下水位以下時(shí)，或不開(kāi)槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，除達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，管渠的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)也應(yīng)檢驗(yàn)合格，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量，符合規(guī)范要求時(shí)，可不必進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(5)管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度：1)試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)；若條件允許可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段。2)當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。(二)管道試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備工作4.管道內(nèi)注水與浸泡試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h。P2201.固定支架固定支架主要用于固定管道，均勻分配補(bǔ)償器之間管道的伸縮量，保證補(bǔ)償器正常工作，多設(shè)置在補(bǔ)償器和附件旁。固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)位置，位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整，與土建結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固。支架處管道不得有環(huán)焊縫，固定支架不得與管道直接焊接固定。固定支架處的固定角板，只允許與管道焊接，嚴(yán)禁與固定支架結(jié)構(gòu)焊接。P221(4)管口對(duì)接時(shí)，應(yīng)在距接口兩端各200mm處測(cè)量管道平直度，允許偏差0~1mm，對(duì)接管道的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過(guò)10mm。對(duì)口焊接前，應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置等。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。P222(六)管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(1)在施工過(guò)程中，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)依次為：對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。供熱管道的熱伸長(zhǎng)量及應(yīng)力的計(jì)算式見(jiàn)表1K415023。供熱管道的熱伸長(zhǎng)及應(yīng)力計(jì)算式簡(jiǎn)表表1K415023名稱(chēng)計(jì)算式說(shuō)明熱伸長(zhǎng)量計(jì)算的環(huán)境溫度熱伸長(zhǎng)量(m)；α——管材線膨脹系數(shù)，碳素鋼α＝12×10m/；L——管段長(zhǎng)度(m)；Δt——管道在運(yùn)行時(shí)的溫度與安裝時(shí)差(℃)熱膨脹應(yīng)力計(jì)算σ=EαΔt20.14×104熱應(yīng)力(MPa)；E——管材彈性模量(MPa)；碳素鋼E＝MPa，其余同上(1)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行.(2)強(qiáng)度試驗(yàn)所用壓力表應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，其精度等級(jí)不得低于1.0級(jí)。壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍，數(shù)量不得少于2塊。壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。(3)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa，充水時(shí)應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lOmin，檢查無(wú)滲漏、無(wú)壓力降后降至設(shè)計(jì)壓力，在設(shè)計(jì)壓力下穩(wěn)壓30min，檢査無(wú)滲漏、無(wú)壓力降為合格。二、嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道、支架全部安裝完畢，且固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管道自由端臨時(shí)加固完成后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于0.05MPa；二級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓30min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，且管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無(wú)滲漏，固定支架無(wú)明顯變形的為合格。P233—、工程基本規(guī)定(3)管道埋設(shè)的最小覆土厚度：地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度(路面至管頂)應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在車(chē)行道下時(shí)，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車(chē)行道下時(shí)，不得小于0.6m；埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車(chē)不能到達(dá)地方時(shí)，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m(不能滿足上述規(guī)定時(shí)應(yīng)釆取有效的保護(hù)措施)。P2352、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)軌跡的施工設(shè)計(jì)定向鉆施工前必須進(jìn)行鉆孔軌跡設(shè)計(jì)，并在施工中進(jìn)行有效監(jiān)控，保證鋪管的準(zhǔn)確性和精度要求。鉆孔軌跡可分平面軌跡和剖面軌跡。在理想狀態(tài)下的軌跡為“斜直線段→曲線段→水平直線段→曲線段→斜直線段”組合。(1)軌跡設(shè)計(jì)包含以下內(nèi)容：軌跡分段形式、出土與入土點(diǎn)、直線段最大深度、曲線段的曲率半徑、出土角與入土角、直線段與曲線段長(zhǎng)度等。P242一、管道吹掃1．吹掃方法(1)公稱(chēng)直徑≥100mm的鋼制管道：清管球清掃→氣體吹掃；(2)其它管道(球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道、公稱(chēng)直徑＜100mm或長(zhǎng)度＜100m的鋼制管道)：氣體吹掃。2．吹掃順序：主管→支管→庭院管。二、強(qiáng)度試驗(yàn)(一)試驗(yàn)壓力和介質(zhì)高壓A、高壓B、次高壓A管道(PN＞0.8MPa)：管材必為鋼管，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔水，試驗(yàn)壓力=1.5PN其它管道(PN≤0.8MPa)：管材為鋼管、鑄鐵管或聚乙烯管，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力=max{1.5PN，0.4MPa(鋼管、鑄鐵管、聚乙烯管(SDR11)或0.2MPa(聚乙烯管(SDR17.6))}三、嚴(yán)密性試驗(yàn)1．試驗(yàn)介質(zhì)：空氣(接近實(shí)際工況)2．試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)輸氣壓力PN＜5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力=20kPa(記憶：520)設(shè)計(jì)輸氣壓力PN≥5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力=max{1.15PN，0.1MPa}(記憶：5115)P243強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度宜按表1K415034-2執(zhí)行。管道試壓分段最大長(zhǎng)度表1K415034-2設(shè)計(jì)壓力PN(MPa)試驗(yàn)管段最大長(zhǎng)度(m)PN≤0.410000.4＜PN≤1.650001.6＜PN≤4.010000P244(2)綜合管廊一般分為干線綜合管廊、支線綜合管廊、纜線綜合管廊三種。①干線綜合管廊用于容納城市主干工程管線，采用獨(dú)立分艙方式建設(shè)的綜合管廊。②支線綜合管廊用于容納城市配給工程管線，采用單艙或雙艙方式建設(shè)的綜合管廊。③纜線綜合管廊采用淺埋溝道方式建設(shè)，設(shè)有可開(kāi)啟蓋板但其內(nèi)部空間不能滿足人員正常通行要求，用于容納電力電纜和通信線纜的管廊。位置：①干線綜合管廊宜設(shè)置在機(jī)動(dòng)車(chē)道、道路綠化帶下面。②支線綜合管廊宜設(shè)置在道路綠化帶、人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)道下。③纜線綜合管廊宜設(shè)置在人行道下。綜合管廊覆土深度應(yīng)根據(jù)地下設(shè)施豎向綜合規(guī)劃、行車(chē)荷載、綠化種植及當(dāng)?shù)氐谋鶅錾疃鹊纫蛩鼐C合確定(三)綜合管廊斷面布置綜合管廊的標(biāo)準(zhǔn)斷面形式應(yīng)根據(jù)容納的管線種類(lèi)及規(guī)模、建設(shè)方式、預(yù)留空間等確定，應(yīng)滿足管線安裝、檢修、維護(hù)作業(yè)所需要的空間要求。(1)天然氣管道應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)。(2)熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時(shí)應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)。(3)熱力管道不應(yīng)與電力電纜同倉(cāng)敷設(shè)。(4)110KV及以上電力電纜不應(yīng)與通信電纜同側(cè)布置。(5)給水管道與熱力管道同側(cè)布置時(shí)，給水管道宜布置在熱力管道下方。(6)進(jìn)入綜合管廊的排水管道應(yīng)分流制，雨水納入綜合管廊可利用結(jié)構(gòu)本體或采用管道方式；污水應(yīng)采用管道排水方式，宜設(shè)置在綜合管廊底部。P252雙縫熱熔焊接單縫擠壓焊接焊接工藝(1)設(shè)備：雙軌熱熔焊機(jī)。(2)特點(diǎn)：形成與原材料性能完全一致(使HDPE膜本體熔化，不加焊條)厚度更大，力學(xué)性能更好的嚴(yán)密焊縫(1)設(shè)備：?jiǎn)诬墧D壓焊機(jī)。(2)特點(diǎn)：采用和HDPE膜相同材料的焊條。(3)適用：用于糙面膜與糙面膜之間的連接，各類(lèi)修補(bǔ)和雙軌熱熔焊機(jī)無(wú)法焊接的部位焊縫檢測(cè)技術(shù)氣壓檢測(cè)法真空檢測(cè)法和電火花檢測(cè)法HDPE膜破壞性檢測(cè)法，每個(gè)試樣裁取10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件，分別做5個(gè)剪切實(shí)驗(yàn)和5個(gè)剝離實(shí)驗(yàn)。P2542.HDPE膜試驗(yàn)性焊接(1)每個(gè)焊接人員和焊接設(shè)備每天在進(jìn)行生產(chǎn)焊接之前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)性焊接。(3)在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行HDPE膜試驗(yàn)性焊接，檢查焊接機(jī)器是否達(dá)到焊接要求。(4)試焊接人員、設(shè)備、HDPE膜材料和機(jī)器配備應(yīng)與生產(chǎn)焊接相同。(7)試驗(yàn)性焊接完成后，割下3塊25.4mm寬的試塊，測(cè)試撕裂強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。3.HDPE膜生產(chǎn)焊接(11)在需要采用擠壓焊接時(shí)，在HDPE膜焊接的地方要除去表面的氧化物，并嚴(yán)格限制只在焊接的地方進(jìn)行，磨平工作在焊接前不超過(guò)1h進(jìn)行(14)為防止大風(fēng)將膜刮起、撕開(kāi)，HDPE膜焊接過(guò)程中如遇到下雨，在無(wú)法確保焊接質(zhì)量的情況時(shí)，對(duì)已經(jīng)鋪設(shè)的膜應(yīng)冒雨焊接完畢，等條件具備后再用單軌焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)；施工時(shí)盡可能創(chuàng)造條件，使焊縫的強(qiáng)度盡可能高。P266三、施工測(cè)量主要內(nèi)容(一)道路施工測(cè)量(1)道路工程的各類(lèi)控制樁就包括：起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)與平曲線、豎曲線的基本元素點(diǎn)及中樁、邊線樁、里程樁、高程樁等。(3)道路高程測(cè)量應(yīng)采用附合水準(zhǔn)測(cè)量。交叉路口、匝道出入口等不規(guī)則地段高程放線應(yīng)采用方格網(wǎng)或等分圓網(wǎng)按結(jié)構(gòu)分層測(cè)定。(4)道路及其附屬構(gòu)筑物平面位置應(yīng)以道路中心線作施工測(cè)量的控制基準(zhǔn)，高程應(yīng)以道路中心線部位的路面高程為基準(zhǔn)。(三)管道施工測(cè)量(3)排水管道工程高程應(yīng)以管內(nèi)底高程作為施工控制基準(zhǔn)，給水等壓力管道工程應(yīng)以管道中心高程作為施工控制基準(zhǔn)。井室等附屬構(gòu)筑物應(yīng)以?xún)?nèi)底高程作為控制基準(zhǔn)，控制點(diǎn)高程測(cè)量應(yīng)采用附合水準(zhǔn)測(cè)量。P276表1K417022-1P295(二)工程實(shí)施階段，該項(xiàng)工程量變化在合同約定幅度以?xún)?nèi)的，應(yīng)執(zhí)行原有的綜合單價(jià)；確的，整。P298三、合同變更與評(píng)價(jià)(一)合同變更(2)承包方根據(jù)施工合同，向監(jiān)理工程師提出變更申請(qǐng)；監(jiān)理工程師進(jìn)行審查，將審查結(jié)果通知承包方。監(jiān)理工程師向承包方提出變更令。設(shè)計(jì)變更：施工單位向監(jiān)理工程師提出設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)→監(jiān)理單位審查后報(bào)建設(shè)單位→建設(shè)單位審查后通知設(shè)計(jì)單位→設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，將變更后的設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更通知單交建設(shè)單位→建設(shè)單位將以上文件交給監(jiān)理單位→監(jiān)理單位將以上文件交給施工單位→施工單位只有在接到監(jiān)理工程師的變更令后20方可變更。P300關(guān)于索賠的內(nèi)容必會(huì)，結(jié)合真題復(fù)習(xí)。P324兩專(zhuān)內(nèi)容必會(huì)(2)需要專(zhuān)家論證的工程范圍：1)深基坑工程：①開(kāi)挖深度超過(guò)5m(含5m)的基坑(槽)的土方開(kāi)挖、支護(hù)、降水工程；2)模板工程及支撐體系：①工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模、隧道模工程。②混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。3)起重吊裝及安裝拆卸工程：①采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。②起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；5)拆除工程①碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒有害氣(液)體或粉塵擴(kuò)散。易燃易爆事故發(fā)生的特殊建、構(gòu)筑物的拆除工程。②文物保護(hù)建筑、優(yōu)秀歷史建筑或歷史文化風(fēng)貌區(qū)控制范圍的拆除工程。6)暗挖工程采用礦山法、盾構(gòu)法、頂管法施工的隧道、洞室工程④水下作業(yè)工程。二、專(zhuān)項(xiàng)方案編制(2)施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、加蓋單位公章，并由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后，方可組織實(shí)施。危大工程實(shí)行分包并由分包單位編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案的，專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核簽字并加蓋單位公章。(3)專(zhuān)項(xiàng)方案編制包括內(nèi)容有：①工程概況；②編制依據(jù)；③施工計(jì)劃；④施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等；⑤施工安全保證措施；⑥施工管理及作業(yè)人員配備和分工；⑦驗(yàn)收要求；⑧應(yīng)急處置措施；⑨計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙。P329一、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置與劃分(四)平面布置的內(nèi)容(1)施工圖上所有地上、地下建筑物、構(gòu)筑物以及其他設(shè)施的平面位置。(2)給水、排水、供電管線等臨時(shí)位置。(3)生產(chǎn)、生活臨時(shí)區(qū)域及和倉(cāng)庫(kù)、材料構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備堆放位置。(4)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸通道、便橋及安全消防臨時(shí)設(shè)施。(5)環(huán)保、綠化區(qū)域位置。(6)圍墻(擋)與入口(至少要有2處)位置。二、施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理(二)圍擋(墻)(1)施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋(墻)應(yīng)沿工地四周連續(xù)設(shè)置，不得留有缺口。并根據(jù)地質(zhì)、氣候、圍擋(墻)材料進(jìn)行設(shè)計(jì)與計(jì)算，確保圍擋(墻)的穩(wěn)定性、安全性。(2)圍擋的用材應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀，宜選用砌體、金屬材板等硬質(zhì)材料，不宜使用彩布條、竹籬笆或安全網(wǎng)等。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的圍擋一般應(yīng)不低于1.8m，在市區(qū)內(nèi)應(yīng)不低于2.5m，且應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)有關(guān)規(guī)定。21P334(4)當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒時(shí)，必須在2h內(nèi)向事故發(fā)生所在地建設(shè)行政主管部門(mén)和衛(wèi)生防疫部門(mén)報(bào)告，并應(yīng)積極配合調(diào)查處理。P3412.監(jiān)督檢查(1)項(xiàng)目部應(yīng)每月進(jìn)行一次勞務(wù)實(shí)名制管理檢查，檢查內(nèi)容主要如下：勞務(wù)管理員身份證、上崗證；勞務(wù)人員花名冊(cè)、身份證、崗位技能證書(shū)、勞動(dòng)合同證書(shū)；考勤表、工資表、工資發(fā)放公示單；勞務(wù)人員崗前培訓(xùn)、繼續(xù)教育培訓(xùn)記錄；社會(huì)保險(xiǎn)繳費(fèi)憑證。不合格的勞務(wù)企業(yè)應(yīng)限期進(jìn)行整改，逾期不改的要予以處罰。P341網(wǎng)絡(luò)圖研究真題即可。P359(四)瀝青混凝土面層(1)城鎮(zhèn)快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)停止施工；粘層、透層、封層禁止施工。(2)必須進(jìn)行施工時(shí)，適當(dāng)提高拌合、出廠及施工溫度。運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋保溫，并應(yīng)達(dá)到攤鋪和碾壓的溫度要求。下承層表面應(yīng)干燥、清潔、無(wú)冰、雪、霜等。施工中做好充分準(zhǔn)備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時(shí)碾壓、及時(shí)成型”的方針。P362四、鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求(一)主要原因(1)場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過(guò)程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜；(2)鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜；(3)鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向；(4)鉆進(jìn)中遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，鉆壓過(guò)高使鉆頭受力不均，造成偏離鉆進(jìn)方向。(二)控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施(1)壓實(shí)、平整施工場(chǎng)地；(2)安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平整度和主動(dòng)鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)檢査主動(dòng)鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整；(3)定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更換；(4)在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)回填黏土，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)；(5)在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶正器。五、塌孔與縮徑(二)預(yù)防措施1)慢鉆；2)快點(diǎn)灌混凝土；3)調(diào)配泥漿性能。八、水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量問(wèn)題首灌混凝土公式理解把握(二)灌注混凝土?xí)r堵管(1)灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管主要是由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過(guò)程中灌注導(dǎo)管埋深過(guò)大等原因引起。(三)灌注混凝土過(guò)程中鋼筋骨架上浮1.主要原因(1)混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，(2)清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，(3)混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注