企業(yè)如何突破5S管理瓶頸

企業(yè)如何突破5S

2016.06思考客戶(hù)合作伙伴參觀(guān)

考察印象2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司整潔有序的工廠(chǎng)

2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司著裝整齊一致加工前后區(qū)分清楚設(shè)備狀態(tài)指示清晰車(chē)間干凈整潔臟亂不堪的工廠(chǎng)2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司雜亂無(wú)章2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司一片狼藉在工廠(chǎng)存在的問(wèn)題（1）作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被阻，耗費(fèi)工時(shí)？2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司（2）物品堆放雜亂，良品、不良品混雜，成品、半成品未很好的區(qū)分，

品質(zhì)難以保證!2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司（3）工裝夾具隨地放置—效率損失，成本增加？2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司（4）設(shè)備、模具保養(yǎng)不良，故障多—精度降低，生產(chǎn)效率下降？2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司（5）私人物品隨意亂放，員工頻繁走動(dòng)—無(wú)次序無(wú)效率？2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司（6）地面臟污，設(shè)施陳舊，燈光昏暗—不安全，易感疲倦？2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司（7）管理氣氛緊張，員工無(wú)所適從—士氣不振？2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司如何突破5S推行瓶頸主題希望大家可以通過(guò)今天的課程重新認(rèn)識(shí)5S，走出企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的誤區(qū)，打破企業(yè)發(fā)展的瓶頸。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司小調(diào)查通過(guò)以上這些普遍的問(wèn)題，結(jié)合本企業(yè)的管理現(xiàn)狀，如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平是0-10分的話(huà)，你能給自己的企業(yè)打幾分？大家都知道這樣一句話(huà)，叫做人造環(huán)境，環(huán)境育人，沒(méi)有一個(gè)好的工作環(huán)境，企業(yè)無(wú)法造就人才，更無(wú)法留住人才，推行5S不僅能夠改善市場(chǎng)環(huán)境，提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過(guò)推行5S，改變員工的精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流人才，打造一流企業(yè)。思考5S現(xiàn)狀

以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為主要內(nèi)容的5S傳到中國(guó)已經(jīng)20多年的時(shí)間了，很多企業(yè)也推了很多年，投入了很多的人力、財(cái)力，為什么效果卻很不理想呢？

為什么中國(guó)企業(yè)在拷貝5S工具，并將它導(dǎo)入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中時(shí)，仍然會(huì)陷入：一緊，二松，三垮臺(tái)，四重來(lái)

的怪圈呢？

為什么5S學(xué)習(xí)容易推行難，推行開(kāi)始容易，長(zhǎng)期保持很難？

2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司

究其根本是很多管理者，很多企業(yè)，不了解5S的精髓是什么，5S推行的工具和方法有哪些，導(dǎo)致了推行5S很容易走進(jìn)誤區(qū)。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司目錄一.5S——追根溯源二.5S——抓其精髓三.5S——究其根本四.5S——選對(duì)時(shí)機(jī)五.5S——準(zhǔn)備充分六.5S——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)七.5S——常用工具2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——追根溯源5S起源于哪里？

我們國(guó)家在明末清初時(shí)有一本非常有名的書(shū)叫做《朱子家訓(xùn)》，僅用634字就精辟地闡明了修身治家之道，開(kāi)篇前兩句話(huà)就是：黎明即起，灑掃庭除，要內(nèi)外整潔，既昏便息，關(guān)鎖門(mén)戶(hù)，必親自檢點(diǎn)。5S是起源于中國(guó)，發(fā)展于日本2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——追根溯源二戰(zhàn)期間，日本是戰(zhàn)敗國(guó)，日本的國(guó)民經(jīng)濟(jì)受到巨大的打擊，與此同時(shí)，日本的制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平也十分低下導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全得不到保障，產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率都無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。為了得到改善，日本的制造企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)提出了整理，整頓，清掃的概念，這就是最開(kāi)始3S管理。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司到了80年代中期，日本制造的商品因?yàn)槠湮锩纼r(jià)廉開(kāi)始在美國(guó)流行，比如像松下，豐田，本田和佳能。

美國(guó)人開(kāi)始研究3s管理對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升作用，并結(jié)合美國(guó)制造的特點(diǎn)，加入第4個(gè)S“標(biāo)準(zhǔn)化”，也就是我們現(xiàn)在所說(shuō)的清潔。5S——追根溯源2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司到了80年代后期，臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)騰飛，企業(yè)開(kāi)始深入研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，從管理人的角度出發(fā)，創(chuàng)造性的提出了第5個(gè)S，素養(yǎng)的概念。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司隨著美國(guó)麻省理工學(xué)院對(duì)豐田生產(chǎn)模式的研究，逐漸形成了系統(tǒng)的精益生產(chǎn)理論，同時(shí)賦予了素養(yǎng)新的含義，引入了持續(xù)改善的理念，5S作為精益生產(chǎn)的重要組成部分開(kāi)始在全球流行。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——追根溯源為什么要叫5S？SEIRISEITONSEISO

SEIKETSU

SHITSUKE

整理整頓清掃清潔素養(yǎng)SortSetinorderShineStandardizeSustain日文中文英文不能從字面上理解5S2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——抓其精髓素養(yǎng)清潔整理整頓

清掃整理，整頓，清掃是抓手，是推行5S的過(guò)程；清潔是標(biāo)準(zhǔn)；素養(yǎng)是核心。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司關(guān)于6S7S8S2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——抓其精髓2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——文化差異中日文化差異第一點(diǎn)差異：中國(guó)更多的是個(gè)人英雄主義，中國(guó)人喜歡單打獨(dú)斗，缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)的一個(gè)現(xiàn)狀；對(duì)策：所以我們?cè)谕菩?S時(shí)，一定要注意的就是一定要全員參與，培養(yǎng)大家的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。第二點(diǎn)差異：中國(guó)人喜歡耍小聰明，弄虛作假，急功近利；對(duì)策：所以在執(zhí)行的過(guò)程中，嚴(yán)格的監(jiān)督和檢查尤為重要。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——選對(duì)時(shí)機(jī)

5S推行的時(shí)機(jī)應(yīng)該什么樣的，很多企業(yè)犯了一個(gè)很?chē)?yán)重的錯(cuò)誤，就是時(shí)機(jī)選擇的不對(duì)。那推行5S的時(shí)機(jī)該如何選擇呢？2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司1.精髓不清楚

精髓是什么，就是啞鈴的兩端，清潔和素養(yǎng)。2.沒(méi)有針對(duì)中國(guó)人的特點(diǎn)缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)；愛(ài)耍小聰明，急功近利；要有針對(duì)性的使用工具和方法。3.時(shí)機(jī)不對(duì)選擇合理的導(dǎo)入時(shí)間。5S——失敗原因2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——準(zhǔn)備充分有句話(huà)大家都知道，就是不打無(wú)準(zhǔn)備之仗，有了好的準(zhǔn)備，就成功了一半，所以推行前的準(zhǔn)備特別重要，這方面我們要特別注重什么呢，就是宣傳造勢(shì)。目的：

表達(dá)公司從上至下的決心、信心和恒心。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——準(zhǔn)備充分2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)四個(gè)技巧2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司通過(guò)這樣一些形式，達(dá)到三心合一領(lǐng)導(dǎo)帶頭中層通力合作基層積極參與5S——項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)一、高層表決心第一，以身作則，樹(shù)立榜樣；第二，提供資源表達(dá)決心；第三，一定要建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，逐漸的提高標(biāo)準(zhǔn)。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S——項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)二、中層表達(dá)信心第一，中層立軍令狀；第二，加強(qiáng)檢查；第三，以身作則。三、基層表達(dá)恒心第一，寫(xiě)承諾是表達(dá)堅(jiān)持的決心；第二，從小事做起，注重細(xì)節(jié)；第三，貴在堅(jiān)持，持之以恒。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司1S—整理1.什么是整理整理是區(qū)分需要與不需要的物品，再對(duì)不需要的物品加以處理的過(guò)程。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報(bào)廢的設(shè)備、個(gè)人生活用品等，應(yīng)堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司1S—整理現(xiàn)場(chǎng)的改善6個(gè)步驟。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司1S—整理

對(duì)于5S管理來(lái)說(shuō)，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。如果沒(méi)有判斷基準(zhǔn)，那么整理就無(wú)從下手。在整理中有三個(gè)非常重要的基準(zhǔn)：要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話(huà)號(hào)碼本1個(gè)2．臺(tái)歷1個(gè)3．三層文件架1個(gè)4．電話(huà)機(jī)5．筆筒1個(gè)1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時(shí)間除外）4．工作服5．工作帽1S—整理1.“要與不要”的判斷基準(zhǔn)“要與不要”的判斷基準(zhǔn)很好理解。例如下表中列出了實(shí)施5S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過(guò)目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)。辦公桌上允許及不允許放置的物品2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司1S—整理2.“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)所謂場(chǎng)所的基準(zhǔn)，指的是物品到底該在什么地方，可以根據(jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來(lái)進(jìn)行判定。不應(yīng)該按照個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，否則無(wú)法體現(xiàn)出5S管理的科學(xué)性。明確場(chǎng)所的基準(zhǔn)使用次數(shù)放置場(chǎng)所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場(chǎng)所（如工具室、倉(cāng)庫(kù)）平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場(chǎng)所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司1S—整理3.“廢棄處理”的原則對(duì)于企業(yè)而言，廢棄物是不斷的產(chǎn)生的。廢棄物的處理要點(diǎn)：第一、區(qū)分申請(qǐng)部門(mén)與判定部門(mén)；第二、由一個(gè)統(tǒng)一的部門(mén)來(lái)處理廢棄。例如：質(zhì)檢科負(fù)責(zé)廢棄物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)廢棄設(shè)備、工具的檔案管理和判定；工廠(chǎng)辦公室負(fù)責(zé)所有廢棄物品的審核、判定、申報(bào)；采購(gòu)部、銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)廢棄物的處置；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)廢棄物處置資金的管理。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司1S—整理在5S管理活動(dòng)的整理過(guò)程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識(shí)之一就是：我們看重的是物品的使用價(jià)值，而不是原來(lái)的購(gòu)買(mǎi)價(jià)值。物品的原購(gòu)買(mǎi)價(jià)格再高，如果企業(yè)在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間沒(méi)有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價(jià)值就不高，應(yīng)該處理的就要及時(shí)處理掉。很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)用品過(guò)多的堆積，既不利于現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范管理，又需要付出不菲的存儲(chǔ)費(fèi)用。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理者一定要認(rèn)識(shí)到，規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司【案例】湖北某電力設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)推行了近一年的5S管理，效果顯著，一舉成為湖北電力行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)桿企業(yè)。當(dāng)時(shí)，變壓器行業(yè)協(xié)會(huì)在這家企業(yè)舉行了一次現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)新大會(huì)，這家企業(yè)給與會(huì)代表發(fā)了一份企業(yè)推行5S管理的成果報(bào)告。其中，很明確的一條就是：一年來(lái)共處理了22萬(wàn)元積壓物品。很多企業(yè)覺(jué)得22萬(wàn)元物品報(bào)廢了，是一筆巨大的損失。但這家企業(yè)是這樣說(shuō)的：沒(méi)處理這些物品前要存取某些物料時(shí)有的需要花費(fèi)近一個(gè)小時(shí)，處理這批積壓物品之后，整個(gè)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)都用區(qū)劃線(xiàn)劃分，通過(guò)標(biāo)識(shí)、定點(diǎn)擺放等手段，找到這些物品會(huì)在幾分鐘內(nèi)就完成了。生產(chǎn)效率得到了極大的提升。【案例】比方說(shuō)一個(gè)螺栓，這個(gè)螺栓在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)在沒(méi)有用，你應(yīng)該把螺栓都搜集起來(lái)，搜集好之后呢，分類(lèi)存放，八個(gè)的螺栓放在一塊，十個(gè)的螺栓放在一塊，你這個(gè)車(chē)間不用，別的車(chē)間可能會(huì)用，你這個(gè)班組不用，別的班組可能會(huì)用，那你搜集完了之后，又保養(yǎng)起來(lái)，這個(gè)什么，也叫節(jié)約成本，為什么5S也起到節(jié)約呢，就因?yàn)檫@個(gè)，它把不用的東西能做到變廢為寶。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司整理前后整理前后整理前后2S—整頓整頓的含義整頓是把整理留下來(lái)的物品加以定量和定位。以便最快速地取得所要之物。兩個(gè)容易：容易拿取，容易放回。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓整頓的三要素2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓1．場(chǎng)所物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定，場(chǎng)所的區(qū)分，比如通過(guò)不同顏色的油漆和膠帶來(lái)加以明確：黃色往往代表通道，白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品。定置管理三定原則設(shè)置管理看板標(biāo)識(shí)2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓整頓的三定原則：定點(diǎn)、定容、定量1．定點(diǎn)確定遠(yuǎn)近是根據(jù)物品的使用頻率，決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。精準(zhǔn)定位任何人都能準(zhǔn)確快速的找到2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓12123A1123

B號(hào)碼表示A31數(shù)目2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓倉(cāng)庫(kù)標(biāo)示總看板倉(cāng)庫(kù)布置區(qū)域圖倉(cāng)庫(kù)區(qū)域?qū)φ毡韰^(qū)域品名A1彈簧A2螺帽A3螺絲A4塑料墊片A5橡膠密封圈B1B2B3D1…C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5門(mén)門(mén)整頓前桌面物品無(wú)定位整頓后物品用角線(xiàn)定位2S—整頓2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2．定容

定容是為了解決用什么容器的問(wèn)題。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的改善。

通過(guò)：1、選擇合適的容器(框架、箱柜、塑料籃、袋子)；2、在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，達(dá)到透明化管理，內(nèi)部狀態(tài)一

目了然。使雜亂的現(xiàn)場(chǎng)變得有條不紊，幫助管理人員樹(shù)立科學(xué)的管理意識(shí)。2S—整頓3．定量定量就是確定保留在工作場(chǎng)所物品的數(shù)量。

物品數(shù)量確定的原則：不影響工作為前提，數(shù)量越少越好

通過(guò)定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降

低浪費(fèi)。

確定最大庫(kù)存和最小庫(kù)存2S—整頓2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司最大()定貨點(diǎn)()最小()6015最大庫(kù)存紅色空綱點(diǎn)綠色最小庫(kù)存黃色2S—整頓2．方法整頓的第二個(gè)要素是方法:a.方法的總則必須符合“兩個(gè)容易”的原則。

b.盡量立體放置，充分利用空間；c.堆放高度應(yīng)有限制；d.容易損壞的物品要分隔或加防護(hù)墊保管，防止碰撞；e.做好防潮、防塵、防銹的三防措施；2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司錘子的兩種懸掛方法：2S—整頓2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓3．標(biāo)識(shí)整頓的第三個(gè)要素是標(biāo)識(shí)。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識(shí)非常簡(jiǎn)單，但實(shí)施起來(lái)效果卻不佳，其根本原因就在于沒(méi)有掌握標(biāo)識(shí)的要點(diǎn)。一般說(shuō)來(lái)，要使標(biāo)識(shí)清楚明了，就必須注意以下幾點(diǎn)：1.標(biāo)識(shí)需要有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。2.要針對(duì)場(chǎng)所、位置、物品等選用不同材料，使之恒久和容易維護(hù)。3.標(biāo)識(shí)的大小不能影響到整體美觀(guān)。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司4.標(biāo)識(shí)的用詞也需要予以規(guī)定a.規(guī)定標(biāo)識(shí)的使用時(shí)間，如“臨時(shí)擺放”的標(biāo)識(shí)b.忌用模糊不清的標(biāo)識(shí)，如“雜物柜”的標(biāo)識(shí)，字面意思太廣，什么東西都

可以往里扔，這樣就成了不要品的避風(fēng)港2S—整頓5.標(biāo)識(shí)的文字最好是使用打印的方式,圖文并茂。維修中2S—整頓4．定點(diǎn)定量的重要工具：形跡管理工具清單表來(lái)確認(rèn)時(shí)間、序號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等信息。但是，使用工具清單表較為繁瑣，而且無(wú)法做到一目了然。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀(guān)的管理方法—形跡管理。形跡管理這樣就能很簡(jiǎn)單明了的讓人知道每個(gè)工具應(yīng)該放在什么位置。2S—整頓2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓管理八大要點(diǎn)1．獨(dú)視為共2．公私區(qū)分3．柜架管理4．資料歸位5．桌面狀態(tài)6．抽屜狀態(tài)7．張貼管理8．管理2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司2S—整頓2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司3S—清掃清掃的含義很多企業(yè)把清掃做成了大掃除、打掃衛(wèi)生到底什么是清掃，

清掃不僅是將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方打掃干凈，更重要的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的問(wèn)題，及時(shí)的緊固、潤(rùn)滑或者報(bào)修。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司3S—清掃清掃推行的要點(diǎn)：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理。

1．責(zé)任化

所謂責(zé)任化，就是要明確清掃的責(zé)任和要求。在5S管理中，我們可以通過(guò)像下面的表格來(lái)確保5S區(qū)域清掃的責(zé)任化。在責(zé)任表中，對(duì)清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃5S區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實(shí)際評(píng)估情況確認(rèn)3S—清掃2．標(biāo)準(zhǔn)化

當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí)，有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對(duì)于如此簡(jiǎn)單的一個(gè)問(wèn)題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場(chǎng)管理遇到的問(wèn)題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯(cuò)誤可能不同的人會(huì)重復(fù)犯。

因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。3．污染發(fā)生源改處理善

推行5S管理一定不能讓員工們覺(jué)得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對(duì)污染源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的清掃，那員工一定會(huì)對(duì)5S管理產(chǎn)生抵觸情緒。

因此，必須引導(dǎo)員工對(duì)在污染源方面做出一些有效的處理改善措施。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司第一，掃漏漏水、漏油、漏氣等等第二，掃臟包括灰塵、紙屑、油漬或者一些過(guò)濾網(wǎng)等第三，掃怪怪的聲音，電機(jī)異常聲音，溫度偏高了有震動(dòng)了等等。3S—清掃三掃原則目的是提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前解決問(wèn)題。小技巧：通過(guò)表格，清晰的表示出掃漏

掃什么，掃臟掃什么，掃怪掃什么。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司設(shè)備檢查要點(diǎn)的標(biāo)示制作檢查部位標(biāo)簽，如圖所示（日、周、月三種）標(biāo)簽記錄內(nèi)容及方法：a欄：標(biāo)記檢查順序的代號(hào)；b欄：檢查時(shí)間c欄：標(biāo)記檢查部位。4.底色區(qū)分:每日檢查：紅色；B.每周檢查：黃色；C.每月檢查：綠色。檢查部位檢查部位每周每月檢查時(shí)間檢查時(shí)間檢查部位檢查部位

No:0309:30分傳送用滾軸類(lèi)檢查部位每日檢查時(shí)間檢查部位(例)abc401515102024/4/7威沃科信息科技股份有限公司4S—清潔

很多企業(yè)前三個(gè)S在推行的時(shí)候風(fēng)風(fēng)火火，也都達(dá)到了一定的效果，但是時(shí)間一長(zhǎng)，問(wèn)題就出現(xiàn)了，就是前面三個(gè)S的效果很難長(zhǎng)期的維持下去。

前面三個(gè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)關(guān)注的是：

材料、設(shè)備、作業(yè)區(qū)域的定置管理和狀態(tài)的改善

可是作為這些活動(dòng)的實(shí)施者——人，如果沒(méi)有真正從思想上認(rèn)同，從行為上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)一致，一旦松懈，就會(huì)退回以前的狀態(tài)，前三個(gè)S的成果也就不復(fù)存在了。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司什么是清潔清潔并不是能單純從字面上來(lái)理解，它是對(duì)前三項(xiàng)管理活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，大家可以這樣理解，清潔是維持整理、整頓、清掃3S的成果，逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，制度化的過(guò)程。4S—清潔4S—清潔清潔推行的要領(lǐng)我們要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)化的三個(gè)原則：可復(fù)制可重復(fù)可定時(shí)化1232024/4/7威沃科信息科技股份有限公司4S—清潔制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定能夠讓我們了解，整理，整頓，清掃應(yīng)該做的工作，應(yīng)該如何做，以及要保持的狀態(tài)。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司第一，我們要規(guī)范作業(yè)場(chǎng)所地面的清掃程序和方法，確定區(qū)域和界限，并規(guī)定完成后的狀態(tài)；清掃責(zé)任區(qū)分布圖標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司第二，設(shè)備的清潔、點(diǎn)檢，緊固，潤(rùn)滑的過(guò)程和完成后的狀態(tài)；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)第三，清掃計(jì)劃和責(zé)任者，并規(guī)定清掃實(shí)施后及日常檢查的方法；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)辦公區(qū)域清掃標(biāo)準(zhǔn)2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司第四，倉(cāng)庫(kù)物品的定置管理，存儲(chǔ)環(huán)境，安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，以及日常檢

查方法。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)倉(cāng)庫(kù)清掃標(biāo)準(zhǔn)2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司一般在企業(yè)會(huì)存在以下兩個(gè)問(wèn)題：第一個(gè)，重視檢查，不重視輔導(dǎo)，檢查很多，但是問(wèn)題不找根源，不重視輔導(dǎo)，中層輔導(dǎo)尤為重要第二個(gè)，重獎(jiǎng)懲不重改善，建立改善機(jī)制，從而改善工作環(huán)境，優(yōu)化工作流程，完善工作標(biāo)準(zhǔn)，提高工作能力。4S—清潔五個(gè)凡是工作法2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司案例如何做安全檢查定計(jì)劃定責(zé)任檢查結(jié)果檢查的時(shí)間，一周一次，還以一個(gè)月一次設(shè)備科檢查什么內(nèi)容，安全科檢查什么內(nèi)容，責(zé)任要明確a.要定期檢查和抽查相結(jié)合b.就是要檢查全面，不能有遺漏，制定檢查列表a.每個(gè)人檢查什么東西列出來(lái)，我們要有一個(gè)公平的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

b.責(zé)令整改，怎么改，改到什么效果，什么時(shí)間改完，要明確要求。獎(jiǎng)懲那結(jié)果出來(lái)之后，好的獎(jiǎng)，不好的來(lái)罰2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S—素養(yǎng)什么是素養(yǎng)清潔過(guò)后，我們還有更改繼續(xù)保持前4個(gè)S的實(shí)施成果，并進(jìn)行持續(xù)的改善，讓我們的工作更順利的開(kāi)展，這就是我們所講的第五個(gè)S.素養(yǎng)就是要努力的提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣，以保持前4個(gè)S的實(shí)施成果，并進(jìn)行持續(xù)的改善，簡(jiǎn)而言之，就是要我們的員工恒久保持，持續(xù)改善。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S—素養(yǎng)素養(yǎng)的注意點(diǎn)2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司優(yōu)秀員工看板“公告欄”看板我的區(qū)域管理看板素養(yǎng)的注意點(diǎn)5S—素養(yǎng)2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司我們推行5S有很多的工具，我總結(jié)了八個(gè)工具，這八個(gè)工具是我一直在用的5S管理推行的8大工具8個(gè)工具六源查找尋寶活動(dòng)模式化改善提案定點(diǎn)攝影KYT點(diǎn)講課，OPL三檢制5S管理推行的8大工具第一個(gè)，六源查找六源查找是5S推行的雙翼，是5S推行的翅膀，如果把5S推得好推的高推得遠(yuǎn)，一定要有六源查找。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司5S管理推行的8大工具2.尋寶活動(dòng)3.模式化4.改善提案精益生成的兩大支柱就是自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化，那精益生成的核心是什么，實(shí)際上就是持續(xù)改善，不管自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化，都必須要通過(guò)改善，來(lái)不斷完善，改善是永無(wú)止境的，同時(shí)大家要相信，人人都有改善的余地，事事都有改善的余地。模式化很多企業(yè)有誤區(qū)，不是做成大掃除，要不就是做成大講堂，那什么是模式化，就是我們剛才講的定位，定置和標(biāo)識(shí)；所謂尋寶活動(dòng)，通過(guò)游戲的形式組織生產(chǎn)班組對(duì)車(chē)間里的廢物進(jìn)行徹底的清理，對(duì)淘到“寶貝”最多的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，寓教于樂(lè)。2024/4/7威沃科信息科技股份有限公司定點(diǎn)攝影大家可能都比較熟悉，就是咱們?cè)谧稣淼臅r(shí)候，把這問(wèn)題點(diǎn)照下來(lái)，做一個(gè)前后的對(duì)比；5S管理推行的8大工具5.定點(diǎn)攝影KYT活動(dòng)也是起源于日本，被譽(yù)為“0災(zāi)害”支柱，是針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)因素，以班組為單位開(kāi)展的安全教育訓(xùn)練活動(dòng)。三檢制這是來(lái)源于質(zhì)量管理的一個(gè)概念，所謂三檢制就是自檢，互檢，抽檢，形成一個(gè)體系。6.KYT7.

OPL也叫十分鐘培訓(xùn)法，把一個(gè)問(wèn)題通過(guò)點(diǎn)講課的形式做成標(biāo)準(zhǔn)化，培訓(xùn)十分鐘就可以搞定，點(diǎn)講課講什么是一定要借鑒的，大家可以從網(wǎng)上查到一點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)容；8.三檢制6源查找第一個(gè)，污染源；第二個(gè)，清掃困難源；第三個(gè)，故障源；第四個(gè)，缺陷源；第五個(gè)，浪費(fèi)源；第六個(gè)，危險(xiǎn)源。通過(guò)六源查找發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)面第一個(gè)，污染源；1、來(lái)自于生產(chǎn)過(guò)程的，廢渣、廢水、廢氣，甚至是噪聲，輻射2、自然環(huán)境產(chǎn)生的灰塵，老鼠，蚊蟲(chóng)等。第二個(gè)，清掃困難源；1、

人很難到的地方，比如高空、狹小的地方2、對(duì)人有危險(xiǎn)的地方，高溫，高壓等區(qū)域。第三個(gè)，故障源；1、設(shè)備有關(guān)，不一定是壞了，而是要預(yù)先發(fā)現(xiàn)一些異常，

聲音異常，溫度異常，轉(zhuǎn)速異常，震動(dòng)異常2、細(xì)小的地方，螺絲生銹，保溫層脫落，濾網(wǎng)堵塞，管道腐蝕等

第五個(gè)，浪費(fèi)源；1、生產(chǎn)原材料的浪費(fèi)2、水電氣的浪費(fèi)，跑冒滴漏等問(wèn)題3、設(shè)備的空轉(zhuǎn)，工藝缺陷，設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的浪費(fèi)第四個(gè)，缺陷源；

缺陷源查找是提高產(chǎn)品質(zhì)量很好的方法

是原材料的問(wèn)