固廢處理公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案范本

PAGE應急預案編號:應急預案版本號:固廢處理公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案××固廢處理有限公司突發(fā)性環(huán)境事件應急預案批準單位主要負責人：××批準簽發(fā)（負責人簽名）：發(fā)布日期：××年月日目錄1總則 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 11.3適用范圍 31.4應急預案體系 41.5工作原則 71.6事故分類與分級 72基本情況 92.1公司簡介 92.2周邊環(huán)境概況 102.2環(huán)境風險源基本情況 122.2.1主要產(chǎn)品和原輔材料 122.2.2主要生產(chǎn)工藝流程 192.2.3公司“三廢”排放及處理情況 252.2.4運輸情況 352.3環(huán)境保護目標 382.3.1周邊5公里內(nèi)環(huán)境敏感點與企業(yè)情況 382.3.2污水排放去向及接納水體情況 392.3.3空氣質(zhì)量及其他情況 393環(huán)境風險源與環(huán)境風險評價 413.1環(huán)境風險源 413.1.1風險源識別范圍、類型 錯誤！未定義書簽。3.1.2物質(zhì)風險識別 錯誤！未定義書簽。3.1.3生產(chǎn)過程中危險性識別 錯誤！未定義書簽。3.1.4儲運過程中風險識別 錯誤！未定義書簽。3.1.5三廢處理危險性識別 錯誤！未定義書簽。3.1.6重大危險源辨識 錯誤！未定義書簽。1.2 錯誤！未定義書簽。3.2風險評價結論 錯誤！未定義書簽。3.2.1最大可信事故及其概率 錯誤！未定義書簽。3.2.2事故后果預測 錯誤！未定義書簽。3.3風險能力評估 413.3.1風險防范措施與意見 503.3.2應急隊伍建設 503.3.3應急保障制度 513.3.4外部資源及能力 513.3.5應急物資 524組織機構及職責 534.1組織體系 534.2指揮機構組成及職責 534.2.1指揮機構組成 544.2.2指揮機構的主要職責 544.2.3指揮機構分工及主要職責 555預防與預警 585.1預防措施 錯誤！未定義書簽。5.1.2風險源監(jiān)控 錯誤！未定義書簽。5.1.2預防措施 錯誤！未定義書簽。5.2預警行動 錯誤！未定義書簽。5.2.1發(fā)布預警條件 錯誤！未定義書簽。5.2.2發(fā)布預警方式、方法 錯誤！未定義書簽。5.3報警、通訊聯(lián)絡方式 錯誤！未定義書簽。5.3.124小時有效報警裝置 錯誤！未定義書簽。5.3.224小時內(nèi)有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡手段 586信息報告與通報 706.1內(nèi)部報告 706.2信息上報 706.3信息通報 726.4事件報告內(nèi)容 727應急響應與措施 737.1分級響應機制 737.2應急措施 757.2.1突發(fā)環(huán)境事件現(xiàn)場應急措施 757.2.2大氣污染事件保護目標的應急措施 837.2.3水污染事件保護目標的應急措施 867.2.4受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治 867.3應急監(jiān)測 887.3.1應急監(jiān)測方案的確定 887.3.2應急監(jiān)測項目、儀器及藥劑 887.3.3儀器與藥劑 錯誤！未定義書簽。7.3.4監(jiān)測布點與頻次 897.3.5應急監(jiān)測人員安全防護措施 917.3.6應急監(jiān)測分工 927.4應急終止 927.4.1應急終止的條件 927.4.2應急終止的程序 927.5應急終止后的行動 937.6與××鎮(zhèn)、××市及社會區(qū)域公共安全應急預案、風險防范措施的銜接 937.6.1風險應急預案的銜接 937.6.2風險防范措施的銜接 957.7與公司其它預案的銜接 958后期處置 968.1善后處置 968.2保險 969應急培訓和演練 979.1培訓 979.2演練 989.2.1演練分類及內(nèi)容 989.2.2演練范圍與頻次 989.2.3預案評估和修正 9910獎懲 10011保障措施 10111.1經(jīng)費及其他保障 10111.2應急物資裝備保障 10111.3應急隊伍保障 10211.4通信與信息保障 10312預案的評審、備案、發(fā)布和更新 10412.1預案的評審、備案 10412.2預案管理與更新 10412.3預案實施時間 10413預案的實施和生效時間 10514附則 10614.1名詞術語定義 10615附件 108PAGE1051總則突發(fā)環(huán)境事件應急預案是我公司為預防、預警和應急處置突發(fā)環(huán)境事件或由安全生產(chǎn)次生、衍生的各類突發(fā)環(huán)境事件而制定的應急預案。規(guī)范了我公司應對突發(fā)環(huán)境事件的應急機制，提出了我公司突發(fā)環(huán)境事件的預防預警和應急處置程序和應對措施，完善了各級政府相關部門和我公司救援搶險隊伍的銜接和聯(lián)動體系，為我公司有效、快速應對環(huán)境污染，保障區(qū)域環(huán)境安全提供科學的應急機制和措施。1.1編制目的為提高公司防范和處置突發(fā)環(huán)境污染事件的能力，建立緊急情況下的快速、科學、有效地組織事故搶險、救援的應急機制，控制事件危害的蔓延，減小環(huán)境影響，保障公眾健康和環(huán)境安全，維護社會穩(wěn)定，公司成立以總經(jīng)理為領導的應急預案編制工作組，根據(jù)《國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案》、《××省突發(fā)環(huán)境事件應急預案編制導則》（試行）（企業(yè)事業(yè)單位版）及其他相關法律、法規(guī)的要求，制定本預案。1.2編制依據(jù)一、法律、法規(guī)、規(guī)定依據(jù)(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》1989.12.26；(2)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》2002.10；(3)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》1996.10.29；(4)《中華人民共和國水污染防治法》（國家主席令[2008]87號，2008年6月1日起施行）；(5)《中華人民共和國大氣污染防治法》2000.04.29；(6)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》2004.12.29修訂(7)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）；(8)《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第83號）；(9)《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2008年10月1日起施行）；(10)《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號2011年12月1日起施行）；(11)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》（國務院令第352號）；(12)《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第373號）；(13)《危險化學品名錄》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003第1號)；(14)《劇毒化學品目錄》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等8部門公告2003第2號)；(15)《關于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》，國家環(huán)?？偩?，環(huán)發(fā)〔2005〕152號。(16)《突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法》（環(huán)發(fā)[2010]113號）(17)《國家危險廢物名錄》（中華人民共和國環(huán)境保護部、中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會，2008年8月1日起施行）(18)《××省人民政府關于實施××省突發(fā)公共事件總體應急預案的決定》（蘇政發(fā)〔2005〕92號）(19)《省政府辦公廳關于切實加強基層應急隊伍建設的意見》（蘇政辦發(fā)〔2010〕3號)(20)《××省太湖水污染防治條例》（2010年11月1日起施行）；(21)《關于修改〈××省太湖水污染防治條例〉的決定》（2010年11月1日起施行）；(22)《××省固體廢物污染環(huán)境防治條例》（2010年1月1日起施行）；(23)《××省突發(fā)公共事件總體應急預案》（蘇政發(fā)〔2005〕92號）；(24)《××省突發(fā)事件應急預案管理辦法》（蘇政辦發(fā)〔2012〕153號）；(25)《××市突發(fā)公共事件總體應急預案》（蘇府〔2006〕52號）；(26)《××市突發(fā)環(huán)境事件應急預案》（蘇府辦〔2012〕244號）；(27)《××市突發(fā)環(huán)境污染事件預警及應急處置系統(tǒng)建設方案》（蘇府〔2006〕136號）；(28)《××市危險化學品事故應急預案》（蘇安〔2004〕1號）；(29)《××市突發(fā)水污染事件應急預案》（蘇府辦〔2010〕3號）；(30)《××市突發(fā)公共事件總體應急預案》；(31)《××環(huán)境保護局突發(fā)環(huán)境事件應急預案》。二、技術標準、規(guī)范及相關資料(1)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218－2009)；(2)《常用化學危險品貯存通則》（GB15603－1995）；(3)《常用化學危險品的分類及標致》（GB13690－92）；(4)《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ50016-2006）；(5)《國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案》（國務院，2006-01-24）；(6)《危險化學品事故應急救援預案編制導則》，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，安監(jiān)管?；帧?004〕43號；(7)《突發(fā)性污染事故中危險品檔案庫》；(8)《環(huán)境污染事故應急預案編制技術指南》（征求意見稿）；(9)《××省突發(fā)環(huán)境事件應急預案編制導則》（試行）（××省環(huán)境保護廳，2009-04-21）。(10)《國務院關于全國危險廢物和醫(yī)療廢物處置設施建設規(guī)劃的批復》（國函（2003）128號）;(11)《危險廢物集中焚燒處置工程建設技術規(guī)范》（HJ/T176-2005）;(12)《危險廢物污染防治技術政策》（環(huán)發(fā)（2001）199號）;(13)《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1-3-1996）;(14)《固體廢物浸出毒性測定方法》（GB50861.-2-1996）;(15)《××省危險廢物經(jīng)營許可證》，××省環(huán)境保護廳，2005年；(16)《危險廢物經(jīng)營單位編制應急預案指南》；(17)《××市××固廢處理有限公司回轉(zhuǎn)窯焚燒爐建設項目竣工環(huán)境保護驗收申請表及驗收意見》；(18)《××××固體廢物處置有限公司危險廢物焚燒系統(tǒng)技術方案》同濟大學，上海博士高環(huán)保設備有限公司公司200.3；(19)××市××固廢處理有限公司例年監(jiān)測報告（20）《關于對××市××固廢處理有限公司焚燒爐改造建設項目環(huán)境影響報告表的審批意見》，×環(huán)建【2004】3551號;(21)《危險廢物焚燒設施的環(huán)境風險評價》。1.3適用范圍1、突發(fā)性環(huán)境污染事件。因自然災害造成的危及人體健康及公司財產(chǎn)安全的環(huán)境污染事件；因人為或不可抗力因素所造成的廢氣、廢水、固廢(包括危險廢物)、危險物質(zhì)等環(huán)境污染事件；2、次生、衍生性環(huán)境污染事件。在生產(chǎn)、經(jīng)營、貯存、運輸、使用和處置過程中因發(fā)生爆炸、燃燒、大面積泄漏有毒有害物質(zhì)，或在事故應急救援過程中因處置不當而引發(fā)的環(huán)境污染事件；3、因本公司區(qū)域以外的環(huán)境污染事件所引發(fā)的環(huán)境應急行動。環(huán)境污染事件的發(fā)生地不在本公司區(qū)域內(nèi)，但其對環(huán)境的污染影響本公司的。1.4應急預案體系一、公司應急預案體系由公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案與《××環(huán)保局突發(fā)環(huán)境污染事故應急預案》聯(lián)系，為區(qū)域突發(fā)環(huán)境污染事故應急預案的組成部分。公司應急預案包括總則、公司基本情況、環(huán)境風險源與環(huán)境風險評價、應急救援機構及職責、預防與預警、信息報告與通報、應急響應與措施、后期處置、應急培訓與演練、獎懲、保障措施、預案的評審備案發(fā)布和更新、應急預案實施、附錄組成。二、《××環(huán)保局突發(fā)環(huán)境污染事故應急預案》簡介：1、編制目的為進一步提高××市環(huán)境保護局環(huán)境管理水平，有效防范環(huán)境事件的發(fā)生，及時、有序、高效、科學地處置可能發(fā)生的各類環(huán)境污染事故，最大限度地減少環(huán)境污染事故引發(fā)的人員傷害、環(huán)境影響，××市環(huán)境保護局根據(jù)《關于印發(fā)××省環(huán)境保護部門突發(fā)環(huán)境事件應急預案編制導則（試行）的通知》及國家有關法律、法規(guī)，結合××市實際情況，特制定本預案。2、適用范圍該預案適用于××市行政區(qū)域內(nèi)發(fā)生的突發(fā)環(huán)境污染事件，應急響應中的環(huán)保部門及其下屬環(huán)保機構。此外，包括配合上級環(huán)境應急處置指揮機構對發(fā)生在本行政區(qū)域范圍內(nèi)的特別重大或重大突發(fā)性環(huán)境污染事件的應急處置工作。本預案不適用于核與輻射突發(fā)環(huán)境污染事件，相關事件按照核與輻射突發(fā)環(huán)境污染事件專項應急預案執(zhí)行。3、組織指揮體系成立××市環(huán)境保護局突發(fā)性環(huán)境污染事件應急指揮部，應急指揮部由環(huán)保局內(nèi)部科室、人員組成，由環(huán)保局局長任總指揮。應急指揮部下設辦公室。辦公室設在監(jiān)察大隊，由環(huán)保局分管局長任辦公室主任，各科室負責人（監(jiān)察大隊隊長、綜合管理科科長及監(jiān)測站站長）任辦公室副主任。突發(fā)環(huán)境風險事件突發(fā)環(huán)境風險事件圖1-1公司應急預案體系流程圖現(xiàn)場人員核查控制事件升級企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應急預案××環(huán)保局突發(fā)環(huán)境污染事故應急預案通訊組外部救援隊外部醫(yī)療隊外部監(jiān)測隊外部救援成立相應的應急救援中心指揮中樞成立企業(yè)應急救援指揮部成立××市應急救援指揮部專家咨詢組信息發(fā)布組技術保障組、工程搶險組、應急救援組、應急監(jiān)測組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、善后處理組內(nèi)部救援結束1.5工作原則⑴以人為本，減少危害。把保障公眾健康和生命財產(chǎn)作為首要任務，最大程度地減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和環(huán)境危害。⑵居安思危，預防為主。高度重視環(huán)境安全，常抓不懈，防患于未然。增強憂患意識，堅持預防與應急相結合，常態(tài)與非常態(tài)相結合，做好應對突發(fā)環(huán)境事件的各項預備工作。⑶快速反應，協(xié)同應對。加強應急處置隊伍建設，建立聯(lián)動協(xié)調(diào)制度，形成統(tǒng)一指揮、反應靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運轉(zhuǎn)高效的應急處置機制。=4\*GB2⑷科學預防，高效處置。鼓勵環(huán)境應急相關科研工作，加大投入，重視專家在環(huán)境應急工作中的作用，積極做好應對突發(fā)環(huán)境事件的思想準備、物資準備、技術準備等日常準備工作，強化預防、預警工作，提高突發(fā)環(huán)境事件的處置能力。1.6事故分類與分級按照《國家突發(fā)公共事件應急預案》的要求，依據(jù)突發(fā)事件的嚴重性和緊急程度，突發(fā)環(huán)境事件分為重大環(huán)境事件（Ⅰ級）、較大環(huán)境事件（Ⅱ級）和一般環(huán)境事件（Ⅲ級）三級。1.6.1重大環(huán)境事件（Ⅰ級）凡符合下列情形之一的，為特別重大環(huán)境事件：（1）發(fā)生致人死亡環(huán)境事故；（2）廠內(nèi)發(fā)生危險物質(zhì)泄漏，并影響至廠外時；或經(jīng)判斷影響可能會擴大至廠外時；（3）發(fā)生火災，產(chǎn)生事故廢水并外排廠外環(huán)境中時；或經(jīng)判斷影響可能會擴大至廠外時；（4）焚燒爐發(fā)生爆炸事故，或有跡象表明焚燒爐即將發(fā)生爆炸事故時；（5）焚燒爐及廢氣處理設施發(fā)生故障導致二惡英、NOX、HCl和煙塵等大氣污染物的事故性排放，需要疏散廠外群眾；（6）各類危險廢物運輸過程發(fā)生危險物質(zhì)泄漏，并已進入附近水體、土壤；或無法有效控制，經(jīng)判斷會很快進入附近水體、土壤時。1.6.2較大環(huán)境事件（Ⅱ級）凡符合下列情形之一的，為較大環(huán)境事件：（1）發(fā)生人員中毒重傷事故時；（2）發(fā)生危險物質(zhì)泄漏，并已進入廠內(nèi)下水道、土壤中時；（3）發(fā)生火災，產(chǎn)生事故廢水，并已進入廠內(nèi)下水道、土壤中時，但未流出廠外時；（4）發(fā)生廢氣事故性排放，并已持續(xù)半小時以上，或經(jīng)判斷半小時內(nèi)無法修復時；（5）運輸過程發(fā)生危險物質(zhì)少量泄漏，但未進入附近水體、土壤時。1.6.3一般環(huán)境事件（Ⅲ級）凡符合下列情形之一的，為一般環(huán)境事件：（1）發(fā)生人員輕傷事故時；（2）發(fā)生危險物質(zhì)小量泄漏，且未進入廠內(nèi)下水道、土壤中時；（3）廢氣處理設施發(fā)生故障，但判斷半小時內(nèi)可以修復時。上述分級標準有關數(shù)量的表述中除注明的以外，“以上”含本數(shù)，“以下”不含本數(shù)。2基本情況2.1公司簡介××市××固廢處理有限公司位于××市××鎮(zhèn)××村××，于2002年12月建成，年固廢焚燒量為廢礦物油、廢染料涂料、有機樹脂類廢物、有機溶劑廢物和其它工業(yè)固體廢物2000噸。公司發(fā)展歷程如下：一期項目：××市××固廢處理有限公司位于××市××鎮(zhèn)××村××，于2002年12月建成，擁有焚燒能力為0.4噸/小時的固廢焚燒爐一臺，年固廢焚燒量為2000噸，主要焚燒種類為：廢礦物油、廢染料涂料、有機樹脂類廢物、有機溶劑廢物和其它工業(yè)固體廢物。二期項目：2004年10月，××市××固廢處理有限公司對回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進行技術改造項目。總投資300萬元，焚燒種類不變，建設規(guī)模為年焚燒固體廢物7200噸項目。××市環(huán)保局以×環(huán)建（2004）3551號文下達了××市××固廢處理有限公司年焚燒7200噸焚燒爐改造項目審批意見，見附件。該項目于2005年1月建成并投入試運行，并于2005年5月通過環(huán)保驗收，見附件?！痢潦小痢凉虖U有限公司于2005年9月獲得××省環(huán)境保護廳頒發(fā)的《危險廢物經(jīng)營許可證》，編號××（見附件）。核準的經(jīng)營范圍共14大類，具體為焚燒處置醫(yī)藥廢物(HW02)、廢藥物、藥品(HW03)、農(nóng)藥廢物(HW04)、有機溶劑廢物(HW06)、廢礦物油(HW08)、油/水、烴/水混合物或乳化液(HW09)、精（蒸）殘渣(HW11)、染料、涂料廢物(HW12)、有機樹脂類廢物（HW13）、廢膠片、相紙(HW16)、含酚廢物(HW39)、含醚廢物(HW40)、廢鹵化有機溶劑(HW41)、廢有機溶劑廢物(HW42)，批準處理規(guī)模為7200噸/年。企業(yè)現(xiàn)有人員30人，其中技術人員3人。公司職能部門實行三班制，每天工作24小時。安排專人輪流值班，全年工作約300天。表2-1企業(yè)基本情況單位名稱××市××固廢有限公司單位地址×所在市企業(yè)性質(zhì)私企所在街道（鎮(zhèn)）法人代表××所在園區(qū)聯(lián)系××××郵政編碼企業(yè)規(guī)模處理廢礦物油、廢染料涂料、廢有機樹脂類廢物、有機溶劑廢物及其他工業(yè)固廢7200t/a職工人數(shù)30主要原料工業(yè)固廢、消石灰等占地面積平方米主要產(chǎn)品處理固廢所屬行業(yè)危險固廢處理聯(lián)系人經(jīng)度坐標聯(lián)系緯度坐標廠區(qū)地形地貌平地歷史事故無2.2周邊環(huán)境概況一、自然環(huán)境概況 1、地理位置：××市××鎮(zhèn)××村××?！痢伶?zhèn)位于××市南15公里。東接上海青浦區(qū)，距××30公里；西鄰××，離××市中心35公里。2、水文特征：公司所在地的××鎮(zhèn)區(qū)域內(nèi)水網(wǎng)縱橫交錯，主要有吳淞江、××浦等。吳淞江：又稱××河，為東西向河流，源于太湖，經(jīng)吳縣穿界牌港，于正儀、南港交界處入××境，越玉山、張浦、陸家、××、石浦、花橋等6個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，蜿蜒東下，過上海市入黃浦江，全長121km。吳淞江在張浦鎮(zhèn)境內(nèi)長18.9km，平均河面寬180m，是通往××、上海之間的主要水上航道，也是主要排灌調(diào)節(jié)河道。根據(jù)《××省地表水(環(huán)境)功能區(qū)劃》，吳淞江規(guī)劃為IV類水域。××浦：全長12Km，河面寬50～70m，平均流速0.25m/s?！痢疗直逼饏卿两员毕蚰县灤痢伶?zhèn)，于淀山湖鎮(zhèn)與用直涇交叉口流入趙田湖。主要功能為泄洪、灌溉、航運及工業(yè)用水。根據(jù)《××省地表水(環(huán)境)功能區(qū)劃》，××浦規(guī)劃為IV類水域。。3、氣候與氣象：××鎮(zhèn)屬北亞熱帶南部季風氣候區(qū)。氣候溫和濕潤，四季分明，光照充足，雨量充沛。年平均氣溫15.5℃；年平均降水量1097.1毫米，年平均日照時間2085.9小時，歷史極端最高氣溫39.0℃(2003年8月1日)，歷史極端最低氣溫-11.7℃(1977年1月31日)。4、交通：××鎮(zhèn)交通便捷。北有滬寧鐵路、滬寧高速公路、312國道。蘇虹機場路東西向貫穿全鎮(zhèn)，與××和××直接相通。離××市中心35公里，××30公里，上海浦東機場95公里。蘇滬高速公路在××境內(nèi)有2個互通，建成后，到××、××市中心只需15分鐘。與××相連的有南北公路、黃浦江路、順陳路三條主干道。水路方面，吳淞江、尚書浦呈十字形貫穿全鎮(zhèn)，吳淞江為5級航道，通航能力300噸，尚書浦為8級航道，通航能力30噸。距離上海港60公里，太倉港50公里，張家港100公里。2.2環(huán)境風險源基本情況2.2.1主要產(chǎn)品和原輔材料 公司生產(chǎn)產(chǎn)品見表2-1及使用原輔材料使用和物化性質(zhì)見表2-2。表2-1主要原輔材料消耗情況表種類名稱主要成分單位年用量/處理量存儲量儲運方式1工業(yè)固廢廢礦物油、廢染料涂料、廢有機樹脂類廢物、人機溶劑廢物等t7200500汽運/按照規(guī)定分類儲存2燃油柴油（0＃）t1005汽運/桶裝3消石灰Ca(OH)2t20050汽運/袋裝4活性碳/t255汽運/袋裝企業(yè)核準經(jīng)營的固廢有：醫(yī)藥廢物（HW02）、廢藥物、藥品（HW03）、農(nóng)藥廢物（HW04）、有機溶劑廢物（HW06）、廢礦物油（HW08）、油/水、烴/水混合物或乳化液（HW09）、精（蒸餾）殘渣（HW011）、染料、涂料廢物（HW12）、有機樹脂類廢物（HW13）、廢膠片、相紙（HW16）、含酚廢物（HW39）、含醚廢物（HW40）、廢鹵化有機溶劑（HW41）、廢有機溶劑（HW41）。表2-2主要有毒有害原輔材料理化性質(zhì)和危險性危廢編號危廢名稱來源內(nèi)容危險性HW02醫(yī)藥廢物從醫(yī)用藥品的生產(chǎn)制作過程中產(chǎn)生的廢物，包括獸藥產(chǎn)品（不含中藥類廢物）——蒸餾及反應殘余物——高濃度母液及反應基或培養(yǎng)基廢物——脫色過濾（包括載體）物——用過廢棄的吸附劑、催化劑、溶劑——生產(chǎn)中產(chǎn)生的報廢藥品及過期原料廢抗菌藥、甾類藥、抗組織胺類藥、鎮(zhèn)痛藥、心血管藥、神經(jīng)系統(tǒng)藥、雜藥，基因類廢物無法在土壤和水里分解的過期藥品或抗生素類藥物，會直接污染土壤和水源，進而被糧食作物和蔬菜吸收，最終危及人體健康。HW03廢藥物、藥品過期、報廢的無標簽的及多種混雜的藥物、藥品（不包括HW01,HW02類中的廢藥品）——生產(chǎn)中產(chǎn)生的報廢藥品（包括藥品廢原料和中間體反應物）——使用單位（科研、監(jiān)測、學校、醫(yī)療單位、化驗室等）積壓或報廢的藥品（物）——經(jīng)營部門過期的報廢藥品（物）廢化學試劑，廢藥品，廢藥物HW04農(nóng)藥廢物來自殺蟲、殺菌、除草、滅鼠和植物生長調(diào)節(jié)劑的生產(chǎn)、經(jīng)銷、配制和使用過程中產(chǎn)生的廢物——蒸餾及反應殘余物——生產(chǎn)過程母液及（反應罐及容器）清洗液——吸附過濾物（包括載體，吸附劑，催化劑）——廢水處理污泥——生產(chǎn)、配制過程中的過期原料——生產(chǎn)、銷售、使用過程中的過期和淘汰產(chǎn)品——沾有農(nóng)藥及除草劑的包裝物及容器廢有機磷殺蟲劑、有機氯殺蟲劑、有機氮殺蟲劑、氨基甲酸酯類殺蟲劑、擬除蟲菊酯類殺蟲劑、殺螨劑、有機磷殺菌劑、有機氯殺菌劑、有機硫殺菌劑、有機錫殺菌劑、有機氮殺菌劑、醌類殺菌劑、無機殺菌劑、有機胂殺菌劑、氨基甲酸酯類除草劑、醚類除草劑、酚類除草劑、酰胺類除草劑、取代脲類除草劑、苯氧羧酸類除草劑、均三氮苯類除草劑、無機除草劑殘留農(nóng)藥或通過自然揮發(fā)，或經(jīng)雨水沖刷滲入地下，不僅造成嚴重的大氣污染、水質(zhì)污染、土壤污染，而且直接對人畜安全留下隱患，使農(nóng)村生態(tài)環(huán)境惡化。HW06有機溶劑廢物從有機溶劑生產(chǎn)、配制和使用過程中產(chǎn)生的廢物(不包括HW42類的廢有機溶劑)——有機溶劑的合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、精餾等過程中產(chǎn)生的反應殘余物，吸附過濾物及載體——配制和使用過程中產(chǎn)生的含有機溶劑的清洗雜物廢催化劑，清洗剝離物，反應殘渣及濾渣,吸附物與載體廢物人若長時間吸入有機溶劑之蒸氣將會引起慢性中毒的現(xiàn)象，但短時間暴露高濃度有機溶劑蒸氣之下，也會有急性中毒致命的危險。在工業(yè)衛(wèi)生上，有機溶劑對人體之危害與溶劑的揮發(fā)性具有密切的關系。HW08廢礦物油不適合原來用途的廢礦物油——來自于石油開采和煉制產(chǎn)生的油泥和油腳——礦物油類倉儲過程中產(chǎn)生的沉積物——機械、動力、運輸?shù)仍O備的更換油及清洗油(泥)——金屬軋制、機械加工過程中產(chǎn)生的廢油(渣)——含油廢水處理過程中產(chǎn)生的廢油及油泥——油加工和油再生過程中產(chǎn)生的油渣及過濾介質(zhì)廢機油、原油、液壓油、真空泵油、柴油、汽油、重油、煤油、熱處理油、樟腦油、潤滑油(脂)、冷卻油廢礦物油內(nèi)的有毒物質(zhì)通過人體和動物的表皮滲透到血液中，并在體內(nèi)積累，會導致各種細胞喪失正常功能，是公認的致癌和致突變化合物。隨意傾倒和非法轉(zhuǎn)移、倒賣廢油，影響人體健康不說，還會給生存環(huán)境帶來二次黑色污染，對水體和土壤造成嚴重污染，危害動植物的生長和人類生存環(huán)境。如果把廢礦物油倒入土壤，可導致植物死亡，被污染土壤內(nèi)微生物滅絕。如果廢礦物油進入飲用水源，1噸廢礦物油可污染100萬噸飲用水。HW09廢乳化液從機械加工、設備清洗等過程中產(chǎn)生的廢乳化液、廢油水混合物——生產(chǎn)、配制、使用過程中產(chǎn)生的過剩乳化液(膏)——機械加工、金屬切削和冷拔過程產(chǎn)生的廢乳化劑——清洗油罐、油件過程中產(chǎn)生的油水、烴水混合物——來自于(乳化液)水壓機定期更換的乳化廢液廢皂液、乳化油/水、烴/水混合物、乳化液(膏)、切削劑、冷卻劑、潤滑劑、拔絲劑金屬加工過程中使用的乳狀液形成的潤滑劑（可溶性油）主要成分包括油、乳化劑和添加劑。切削液以水為主體，但產(chǎn)生的廢液中含有廢皂液、乳化油水、烴水混合物、乳化液（膏）、切削劑、冷卻劑、潤滑劑、拔絲劑等有害物，而且在使用過程中由于細菌作用會發(fā)生腐敗，所以它的毒性和污染性大大增加。不同潤滑劑乳狀液情況差異很大，一般屬于含有機物和油多、ＣＯＤ值和ＢＯＤ值均大的廢水，而且廢水中含有金屬屑、砂粒等多種污垢，會嚴重污染水源。因此，切削廢液貯存與處置不當，將嚴重威脅市民的身體健康，影響城市形象和環(huán)境。HW11精(蒸)餾殘渣從精煉、蒸餾和任何熱解處理中產(chǎn)生的廢焦油狀殘留物——煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦油渣——原油蒸餾過程中產(chǎn)生的焦油殘余物——原油精制過程中產(chǎn)生的瀝青狀焦油及酸焦油——化學品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸餾殘渣和蒸餾釜底物——化學品原料生產(chǎn)的熱解過程中產(chǎn)生生的焦油狀殘余物——被工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦油或蒸餾殘余物所污染的土壤——盛裝過焦油狀殘余物的包裝和容器瀝青渣，焦油渣，廢酸焦油，酚渣,蒸餾釜殘物,精餾釜殘物,甲苯渣，液化石油氣殘渣（含苯并（a）芘、屈萘、螢蒽、多環(huán)芳烴類廢物）多環(huán)芳烴(PAHs)是指具有兩個或兩個以上苯環(huán)的一類有機化合物。多環(huán)芳烴是分子中含有兩個以上苯環(huán)的碳氫化合物，包括萘、蒽、菲、芘等150余種化合物。苯并a芘是第一個被發(fā)現(xiàn)的環(huán)境化學致癌物，而且致癌性很強，故常以苯并(a)芘作為多環(huán)芳的代表，它占全部致癌性多環(huán)芳烴1%-20%。HW12染料、涂料廢物從油墨、染料、顏料、油漆、真漆、罩光漆的生產(chǎn)配制和使用過程中產(chǎn)生的廢物——生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄的顏料、染料、涂料和不合格產(chǎn)品——染料、顏料生產(chǎn)硝化、氧化、還原、磺化、重氮化、鹵化等化學反應中產(chǎn)生的廢母液、殘渣、中間體廢物——油漆、油墨生產(chǎn)、配制和使用過程中產(chǎn)生的含顏料、油墨的有機溶劑廢物——使用酸、堿或有機溶劑清洗容器設備產(chǎn)生的污泥狀剝離物——含有染料、顏料、油墨、油漆殘余物的廢棄包裝物——廢水處理污泥廢酸性染料、堿性染料、媒染染料偶氮染料、直接染料、冰染染料、還原染料、硫化染料、活性染料、醇酸樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料、聚氨酯樹脂涂料、聚乙烯樹脂涂料、環(huán)氧樹脂涂料、雙組份涂料、油墨、重金屬顏料人若長時間吸入有機溶劑之蒸氣將會引起慢性中毒的現(xiàn)象，但短時間暴露高濃度有機溶劑蒸氣之下，也會有急性中毒致命的危險。在工業(yè)衛(wèi)生上，有機溶劑對人體之危害與溶劑的揮發(fā)性具有密切的關系。HW13有機樹酯類廢物從樹酯、膠乳、增塑劑、膠水/膠合劑的生產(chǎn)、配制和使用過程中產(chǎn)生的廢物——生產(chǎn)、配制、使用過程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品、廢副產(chǎn)物——在合成、酯化、縮合等反應中產(chǎn)生的廢催化劑、高濃度廢液——精餾、分離、精制過程中產(chǎn)生的釜殘液、過濾介質(zhì)和殘渣——使用溶劑或酸、堿清洗容器設備剝離下的樹脂狀、黏稠雜物——廢水處理污泥含鄰苯二甲酸酯類，脂肪酸二元酸酯類，磷酸酯類，環(huán)氧化合物類，偏苯三甲酸酯類，聚酯類、氯化石蠟，二元醇和多元醇酯類，磺酸衍生物的廢物有機樹脂廢物對環(huán)境造成污染，給人體健康帶來危害。這些廢物中的雙酚A(BPA)是會導致內(nèi)分泌失調(diào)，威脅著胎兒和兒童的健康。歐盟認為含雙酚A奶瓶會誘發(fā)性早熟，從2011年3月2日起，禁止含生產(chǎn)化學物質(zhì)雙酚A的嬰兒奶瓶銷售。環(huán)氧氯丙烷是中等有毒物質(zhì)，有麻醉性，動物實驗證明有潛在致癌作用。老化樹脂在自然環(huán)境中是極難降解的，無機鹽和酸堿類無機物會改變水體土壤的酸堿度，有機物污染會帶來生態(tài)系統(tǒng)的破壞直接威脅人類的生存。HW16感光材料廢物從攝影化學品、感光材料的生產(chǎn)、配制、使用中產(chǎn)生的廢物——生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品和過期產(chǎn)品——生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘渣及廢水污泥——出版社、報社、印刷廠、電影廠在使用和經(jīng)營活動中產(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙——社會照像部、沖洗部在使用和經(jīng)營活動中產(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙——醫(yī)療院所的Ｘ光和ＣＴ檢查中產(chǎn)生的廢顯（定）液及膠片廢顯影液、定影液、正負膠片、像紙、感光原料及藥品含有大量的重金屬和對環(huán)境造成嚴重污染的有機物，如硼酸、對苯二酚、溴化物等10多種有害成分。這些化學物質(zhì)比較穩(wěn)定，不易自然降解，貯存、處置不當或隨意排放，會對土壤、水體和人類健康造成危害。HW39含酚廢物酚、酚化合物的廢物（包括氯酚類和硝基酚類）——生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度廢液及反應殘余物——生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的吸附過濾物，廢催化劑、精餾釜殘液（包括石油、化工、煤氣生產(chǎn)中產(chǎn)生的含酚類化合物廢物含氨基苯酚，溴酚，氯甲苯酚，煤焦油，二氯酚，二硝基苯酚，對苯二酚，三羥基苯，五氯酚(鈉)硝基苯酚，三氯酚，氯酚，甲酚，硝基苯甲酚，苦味酸，二硝基苯酚鈉，苯酚胺的廢物低濃度酚能使蛋白變性，高濃度能使蛋白沉淀。對皮膚、粘膜有強烈的腐蝕作用,也可抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)或損害肝、腎功。水溶液比純酚易經(jīng)皮膚吸收,而乳劑更易吸收。吸入的酚大部分滯留在肺內(nèi)，停止接觸很快排出體外。吸收的酚大部分以原形或與硫酸、葡萄糖醛酸或其他酸結合隨尿排出，一部分經(jīng)氧化變?yōu)猷彵蕉雍蛯Ρ蕉与S尿排出，使尿呈棕黑色(酚尿)。人口服致死量報道不一，LD為2～15g，或MLD為140mg/kg,14g/kg。國外報道酚液污染皮膚面積為25%，10分鐘死亡，血酚為0.74mmlo/L。HW40含醚廢物從生產(chǎn)、配制和使用過程中產(chǎn)生的含醚廢物——生產(chǎn)、配制過程中產(chǎn)生的醚類殘液、反應殘余物、水處理污泥及過濾渣——配制、使用過程中產(chǎn)生的含醚類有機混合溶劑含苯甲醚，乙二醇單丁醚，甲乙醚，丙烯醚，二氯乙醚，苯乙基醚,二苯醚，二氧基乙醇乙醚，乙二醇甲基醚，乙二醇醚，異丙醚，二氯二甲醚，甲基氯甲醚，丙醚，四氯丙醚，三硝基苯甲醚，乙二醇二乙醚，亞乙基二醇丁基醚，二甲醚，丙烯基苯基醚，甲基丙基醚，乙二醇異丙基醚，乙二醇苯醚，乙二醇戊基醚，氯甲基乙醚，丁醚，乙醚，二甘醇二乙基醚，乙二醇二甲基醚，乙二醇單乙醚的廢物蒸氣或霧對眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。中毒表現(xiàn)可有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐?？梢鹬車窠?jīng)炎。對皮膚有強烈刺激性。HW41廢鹵化有機溶劑從鹵化有機溶劑生產(chǎn)、配制、使用過程中產(chǎn)生的廢溶劑——生產(chǎn)、配制過程中產(chǎn)生的高濃度殘液、吸附過濾物、反應殘渣、水處理污泥及廢載體——生產(chǎn)、配制過程中產(chǎn)生的報廢產(chǎn)品——生產(chǎn)、配制、使用過程中產(chǎn)生的廢鹵化有機溶劑。包括化學分析，塑料橡膠制品制造，電子零件清洗、化工產(chǎn)品制造、印染涂料調(diào)配，商業(yè)干洗、家庭裝飾使用的廢溶劑含二氯甲烷，氯仿，四氯化碳，二氯乙烷，二氯乙烯，氯苯，二氯二氟甲烷，溴仿，二氯丁烷，三氯苯，二氯丙烷，二溴乙烷，四氯乙烷，三氯乙烷，三氯乙烯，三氯三氟乙烷，四氯乙烯，五氯乙烷，溴乙烷，溴苯，三氯氟甲烷的廢物健康危害：主要作用于中樞神經(jīng)系統(tǒng)，具有麻醉作用，對心、肝、腎有損害。急性中毒：吸入或經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒。初期有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、興奮、皮膚濕熱和粘膜刺激癥狀。以后呈現(xiàn)精神紊亂、呼吸表淺、反射消失、昏迷等，重者發(fā)生呼吸麻痹、心室纖維性顫動。同時可伴有肝、腎損害。誤服中毒時，胃有燒灼感，伴惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉。以后出現(xiàn)麻醉癥狀。液態(tài)可致皮炎、濕疹，甚至皮膚灼傷。慢性影響：主要引起肝臟損害，并有消化不良、乏力、頭痛、失眠等癥狀，少數(shù)有腎損害及嗜氯仿癖。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。HW42廢有機溶劑從有機溶劑的生產(chǎn)、配制和使用中產(chǎn)生的其他廢有機溶劑（不包括HW41類的鹵化有機溶劑）——生產(chǎn)、配制和使用過程中產(chǎn)生的廢溶劑和殘余物。包括化學分析，塑料橡膠制品制造，電子零件清洗、化工產(chǎn)品制造、印染染料調(diào)配，商業(yè)干洗和家庭裝飾使用過的廢溶劑含糠醛，環(huán)己烷，石腦油，苯，甲苯，二甲苯，四氫呋喃，乙酸丁酯，乙酸甲酯，硝基苯，甲基異丁基酮，環(huán)己酮，二乙基酮，乙酸異丁酯，丙烯醛二聚物，異丁醇，乙二醇，甲醇，苯乙酮，異戊烷，環(huán)戊酮，環(huán)戊醇，丙醛，二丙基酮，苯甲酸乙酯，丁酸，丁酸丁酯，丁酸乙酯，丁酸甲酯，異丙醇，N,N-二甲基乙酰胺，甲人若長時間吸入有機溶劑之蒸氣將會引起慢性中毒的現(xiàn)象，但短時間暴露高濃度有機溶劑蒸氣之下，也會有急性中毒致命的危險。在工業(yè)衛(wèi)生上，有機溶劑對人體之危害與溶劑的揮發(fā)性具有密切的關系。HW42廢有機溶劑醛，二乙基酮，丙烯醛，乙醛，乙酸乙酯，丙酮，甲基乙基酮，甲基乙烯酮，甲基丁酮，甲基丁醇，苯甲醇的廢物人若長時間吸入有機溶劑之蒸氣將會引起慢性中毒的現(xiàn)象，但短時間暴露高濃度有機溶劑蒸氣之下，也會有急性中毒致命的危險。在工業(yè)衛(wèi)生上，有機溶劑對人體之危害與溶劑的揮發(fā)性具有密切的關系。(3)主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品為:年處理危廢7200噸，各類型危廢梳理根據(jù)客戶產(chǎn)生情況有所差別，近三年平均情況見下表。表2-3企業(yè)近年處理各種危廢平均情況表序號廢物類別代碼形態(tài)處理量1醫(yī)藥廢物HW02固體122廢藥物、藥品HW03固體3.53農(nóng)藥廢物HW04固體2054有機溶劑廢物HW06固體3925廢礦物油HW08固體4176油/水、烴/水混合物或乳化液HW09液態(tài)449.87精（蒸）殘渣HW11固體6908染料、涂料廢物HW12固體14259有機樹脂廢物HW13固體275310廢膠片、相紙HW16固體10911含酚廢物HW39固體512含醚廢物HW40固體513廢鹵化有機溶劑HW41液態(tài)8.114廢有機溶劑HW42液態(tài)412合計=SUM(ABOVE)68主要生產(chǎn)工藝流程煙囪脫硫塔活性碳噴粉煙囪脫硫塔活性碳噴粉圖2-1項目實際生產(chǎn)工藝流程圖目前，項目危險廢物焚燒處理系統(tǒng)與原環(huán)評申報系統(tǒng)基本一致，均采用上海博士高環(huán)保設備工程有限公司設計制造FSLH-1.0回轉(zhuǎn)窯焚燒處理系統(tǒng)，年處理能力7200噸（24t/d）。工藝變化主要為2012年6月，項目廢氣凈化系統(tǒng)增加活性碳噴粉吸附及脫硫塔。主要設備如下：序號名稱規(guī)格單位原環(huán)評數(shù)量實際數(shù)量1抓斗起重機起重量：1t，抓斗容積0.8m3套112回轉(zhuǎn)窯Φ2.5*11m套113二燃室Φ2.5*10m套114藥劑輸送泵A4m3/hr,揚程60m臺115脫酸塔Φ3*9m；進口溫度11000C，出口溫度5000C套116半干式噴淋塔Φ4*9m;進口溫度5000C，出口溫度2000C套117藥劑輸送泵B4m3/hr,揚程60m臺118布袋除塵器過濾面積600㎡套119藥劑箱V=4m3,含攪拌機套1110燃燒器BT55套1111一次風機Q＝9000m3/h,H=3000pa臺1112二次風機Q＝7000m3/h,H=3000pa臺1113引風機Q＝30000m3/h,H=5800pa臺1114煙囪Φ1000mm*30m,厚度4.5mm，304ss根1115日用油箱0.9m3個1116廢液泵V=5m3/h，揚程50m臺2217管道（包括煙管、水管、油管、藥劑管）套18自動控制套19儀表套20活性碳吸噴粉系統(tǒng)1000mm×1000mm×1500mm套1套21脫硫塔￠2400*H4500套1套廢物進料系統(tǒng)根據(jù)廢物種類、狀態(tài)，本項目焚燒上料裝置有三種形式：①抓斗上料：焚燒爐配備一套橋式起重機及液壓抓斗，將儲料坑內(nèi)固態(tài)物料抓至焚燒爐頂料斗內(nèi)，經(jīng)料斗進入旋轉(zhuǎn)窯頭部，由底部推料機構將物料送入旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)。進料口采用雙閘門，有連鎖控制及氣封裝置，并保持爐內(nèi)處于負壓狀態(tài)，防止有害氣體溢出。②泵送上料：需焚燒的液態(tài)危廢，由耐腐蝕泵將液體從儲罐內(nèi)打入旋轉(zhuǎn)窯的噴嘴處，用專用噴嘴噴入爐內(nèi)焚燒。③提升機上料；主要用于用專用容器收集的固態(tài)廢料，在專用貯存、上料間內(nèi)由人工將其放在專用提升機受料斗內(nèi)，由專用提升機將其提起，送入焚燒爐貯料斗，空容器返回，清洗后使用，廢物進爐焚燒處理。經(jīng)三種上料方式上料后，本項目可以進行固液分燒與混燒。主焚燒系統(tǒng)采用“回轉(zhuǎn)窯+二次燃燒”的處理工藝。回轉(zhuǎn)窯+二次燃燒系統(tǒng)能夠適應不同尺寸、不同危險程度的固體、半固體和液體廢物，對危險廢物成分的復雜性和不可預測性具有較強的適應能力可以同時焚燒多種廢棄物。其中：焚燒燃燒部分由三部分組成：回轉(zhuǎn)窯和二燃室。⑴回轉(zhuǎn)窯本系統(tǒng)中的回轉(zhuǎn)炭化爐焚燒爐（回轉(zhuǎn)窯）采用逆流式，即窯體內(nèi)物料運動的方向同煙氣流向相反，危險廢棄物從窯體的尾部進入，助燃的空氣及熱解爐內(nèi)的燃燒過的高溫煙氣由頭部進入，燃燒生成的煙氣由頭部排出引入到二燃室。首先，將待處理的廢棄物放在斗式提升機的料斗內(nèi)，料斗將其提起，送到入料口倒出，廢棄物袋落入上料斗內(nèi)，由推料機構推入回轉(zhuǎn)炭化爐內(nèi)焚燒。危險廢棄物通過上料系統(tǒng)到達料斗，送料器根據(jù)燃燒控制系統(tǒng)的指令作往復運動，將垃圾送入回轉(zhuǎn)炭化爐爐體內(nèi)，窯體成一定角度的傾斜，爐體內(nèi)的垃圾在回轉(zhuǎn)炭化爐體的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的運動的推動下往下移動，依次通過爐體的干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，經(jīng)過充分燃燒后的垃圾成為的灰渣，由回轉(zhuǎn)炭化爐端部的爐渣滾筒送出，進入自動回轉(zhuǎn)炭化爐的自動出渣裝置對爐渣進行冷卻、輸送和貯存。通過不間斷的送料達到連續(xù)運行的狀態(tài)。在物料向下運轉(zhuǎn)的過程中，回轉(zhuǎn)炭化爐窯頭的助燃空氣、助燃油通過送風機送入助燃，并對爐膛內(nèi)的廢棄物進行干燥除濕并燃燒。助燃空氣經(jīng)鼓風機加壓后，射入爐內(nèi)，提供必需的氧氣量。項目焚燒煙氣中含有未燃燼的有害物質(zhì)，進入二燃室中進一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解，達到排放要求，二燃室設置了燃燒器助燃，配置了獨特的二次供風裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進行調(diào)整供風量，使煙氣在爐內(nèi)充分分解焚燒，從而達到較高的分解率。回轉(zhuǎn)窯分窯頭、本體、窯尾、傳動機構等幾部分。窯頭的主要作用是完成物料的順暢進料、布置一個多燃料燃燒器及助燃空氣的輸送、以及回轉(zhuǎn)窯與窯頭的密封，本焚燒爐前段密封機構采用復合端面密封塊用牽引繩密封系統(tǒng)密封，密封效果良好。回轉(zhuǎn)窯的窯頭使用耐火材料進行保護，耐火層由一層水冷卻支撐環(huán)支撐著，位于窯頭的底斷面。在窯頭下部設置一個廢料收集器收集廢物漏料?；剞D(zhuǎn)窯本體是一個由鋼板卷成的一個圓筒（直徑約2.5m，長度約11m，厚度約300mm），局部由鋼板加強，內(nèi)襯耐火材料。在本體上面還有兩個帶輪和一個齒圈，傳動機構通過小齒輪帶動本體上的大齒圈，然后通過大齒圈帶動回轉(zhuǎn)窯本體轉(zhuǎn)動。窯尾是連接回轉(zhuǎn)窯本體以及二燃室的過渡體，它的主要作用是保證窯尾的密封以及煙氣和焚燒灰渣的輸送通道。本焚燒爐的窯尾密封結構沒有采用傳統(tǒng)的魚鱗片式密封，由于窯尾溫度高，傳統(tǒng)魚鱗片式密封經(jīng)過長時間的輻射烘烤會變形，容易造成大量空氣泄漏，降低二燃室溫度，增加輔助燃料用量，本焚燒爐采用密封結構：風冷復合端面密封結構。為保證物料向下的傳輸，回轉(zhuǎn)窯必須保持一定的傾斜度，本焚燒爐傾斜度設計值為1.5％；由于危險廢物物料的波動性，焚燒時間長短不一，焚燒爐需要較大程度的調(diào)節(jié)，本焚燒爐設計轉(zhuǎn)速為0.2－1.2轉(zhuǎn)/min?；剞D(zhuǎn)窯本體內(nèi)設有耐火及保溫材料，內(nèi)層為耐溫為1780℃以上的高強度高鋁磚，厚度為250mm；保溫材料為耐溫為1200℃以上的輕質(zhì)隔熱材料，厚度為50mm。在窯頭除了設置進料溜槽外，還設置組合式燃燒器和漿狀廢物噴射器?；剞D(zhuǎn)窯主要技術參數(shù)①窯頭：材質(zhì)：Q235，殼體外表面溫度：200℃，保溫外表面溫度：55℃，耐火層厚度：290mm②本體：直徑：2400mm（鋼板厚度20mm），材質(zhì)：Q235，窯殼外表面溫度：250℃，耐火保溫層厚度：300mm（250mm耐火層、50mm保溫層）③運行參數(shù)：體動力消耗：約6kw；旋轉(zhuǎn)速度：R=0.2～1.2轉(zhuǎn)/min；傾斜角度：1.5%，操作溫度：850℃。驅(qū)動方式：通過兩個支撐滾筒驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯進行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動設備主要包括變頻調(diào)速電機和開式齒輪傳動機構。④控制方式：采用自動進料控制、機械式調(diào)速裝置、附緊急按鈕及現(xiàn)場操作按鈕。⑤燃燒參數(shù)空氣量：11000Nm3/h；煙氣量：12000Nm3/h；物料停留時間：60min（45～75）；回轉(zhuǎn)窯容積熱負荷：420MJ/m3.h回轉(zhuǎn)窯主要設計參數(shù)見表2-4。表2-4回轉(zhuǎn)窯主要設計參數(shù)項目設計參數(shù)處理能力24噸/日外部尺寸Ф2400×11000mm回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部耐火材料厚度300mm回轉(zhuǎn)窯金屬外壁厚度20mm材質(zhì)Q235-B耐火磚耐溫1450℃，含60％A12O3轉(zhuǎn)速0.2～1.2r/min物料停留時間60分鐘斜度1.5%操作溫度850℃操作壓力-10～-20mmH2O燃燒器帶二次風夾套、霧化壓力8000Pa輔助燃料Q=0～240kg/h（輕柴油）回轉(zhuǎn)窯容積熱負荷420MJ/（m3·h）（2）二燃室回轉(zhuǎn)窯焚燒爐高溫焚燒的煙氣從窯尾進入二燃室，煙氣在二燃室燃盡，二燃室的溫度控制在1100-1200℃之間，為了避免輻射和二燃室外殼過熱，二燃室設計成由鋼板和耐火材料組成的圓柱筒體。根據(jù)焚燒理論，煙氣充分焚燒的原則是3T＋1E原則，即保證足夠的溫度（危險廢物焚燒爐：>1100℃）、足夠的停留時間（危險廢物焚燒爐：1100℃時>2s）、足夠的擾動（二燃室喉口用二次風或燃燒器燃燒讓氣流形成漩流）、足夠的過剩氧氣，其中前三個作用是由二燃室來完成。在二燃室下部設置二次風和兩個多燃料燃燒器，保證二燃室煙氣溫度達到標準以及煙氣有足夠的擾動。回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)少量沒有完全燃燒的氣體在二燃室內(nèi)得到充分燃燒，并提高二燃室溫度，在二燃室內(nèi)溫度始終維持在1100℃以上，根據(jù)設計計算，煙氣在二燃室內(nèi)停留時間將大于2s，在此條件下，煙氣中的二噁英和其它有害成分的99.99%以上將被分解掉。二燃室鋼板內(nèi)是：Q235-A+SUS304+耐火材料整體模具澆注+隔熱材料；此時二燃室支撐殼體溫度約200℃，保溫外壁溫度約50℃，既達到了殼體防腐要求（避開HCl的低溫和高溫腐蝕區(qū)），又起到了絕熱蓄能的作用，提高了爐溫，減少了輔助燃料用量。在二燃室下面，放置出渣機，排除燃盡的爐渣。高溫煙氣離開二燃室通過煙道進入余熱鍋爐進行換熱。二燃室主要設計參數(shù)見表2-5。表2-5二燃室主要設計參數(shù)外部尺寸Ф3500×8000mm二燃室內(nèi)部耐火材料厚度200mm二燃室金屬外殼厚度10mm材質(zhì)Q235耐火泥耐溫1450℃，含60％A12O3操作溫度1100℃～1200℃操作壓力-10～-15mmH2O煙氣停留時間≥2s爐渣熱灼減率＜5%排煙量～12000Nm3/h燃燒器Q=0～110kg/h（重質(zhì)油）二燃室容積熱負荷438MJ/（m3·h）助燃系統(tǒng)在焚燒爐啟爐、進爐物料熱值低時（不能自燃）以及二燃室溫度達不到1100℃時，采用輕柴油作輔助燃料，通過檢測二燃室爐溫及排氣中含氧量，調(diào)節(jié)助燃氣體及輔助燃料用量，使廢物焚燒處于最佳狀態(tài)。焚燒爐啟動采用輕柴油，冷態(tài)啟動為16小時，熱態(tài)啟動為2-5小時；焚燒爐的耗油量主要取決于焚燒爐的啟動次數(shù)、廢物的成分、熱值和水分。當廢物熱值低于11700KJ/Kg，而含水率高于50%時，為保證焚燒爐穩(wěn)定的運行，一燃室需加入燃油助燃。二燃室正常維持1100℃的溫度，一般需要助燃油量110Kg/h。設計在焚燒車間設置1個有效容積為1m3的日用油箱向焚燒爐供油。助燃空氣風機主要設計參數(shù)一燃室風系統(tǒng)送風機：Q=8500m3/h，P=4500Pa二燃室風系統(tǒng)送風機：Q=4000m3/h，P=4500Pa2.2.3公司“三廢”排放及處理情況企業(yè)涉及的有關環(huán)保法規(guī)與要求1）所在區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量標準要求⑴水環(huán)境根據(jù)《××省地表水（環(huán)境）功能區(qū)劃》（××省水利廳、××省環(huán)保廳，2003.3）的有關規(guī)定，吳淞江執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）=4\*ROMANIV類水標準。詳見表2-6。表2-6地表水環(huán)境質(zhì)量標準項目標準值標準來源pH6-9《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準溶解氧3化學需氧量30揮發(fā)酚0.01石油類0.5總磷0.3氨氮1.5高錳酸鹽指數(shù)10⑵大氣環(huán)境質(zhì)量SO2、NO2、PM10質(zhì)量標準執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準；氨氣、硫化氫等質(zhì)量標準執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度；臭氣濃度質(zhì)量標準執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準。具體標準值詳見表2-7。表2-7環(huán)境空氣質(zhì)量標準單位：mg/m3污染物名稱濃度限定標準值(mg/Nm3)依據(jù)1小時平均日平均年平均嗅覺闕值PM10－0.150.07《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095—2012）二級標準SO20.500.150.06NO20.200.080.04鎘*0.0000450.0000150.000005氨氣0.20（一次）0.20－0.07《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ36-79硫化氫0.01（一次）－－氯化氫0.0050.015汞0.00090.0003鉛0.00210.0007臭氣濃度9030《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準注：根據(jù)鎘的年平均質(zhì)量標準計算出其日平均（日平均質(zhì)量標準=年平均質(zhì)量標準*3）、1小時平均質(zhì)量標準（1小時平均質(zhì)量標準=日平均質(zhì)量標準*3）；根據(jù)汞、鉛、臭氣濃度的日平均質(zhì)量標準計算出其1小時平均。⑶聲環(huán)境：《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）3類標準，具體標準值見表2-8。表2-8聲環(huán)境質(zhì)量標準單位：dB(A)類別晝間夜間36555⑷土壤執(zhí)行《土壤環(huán)境質(zhì)量標準》（GB15168－1995）二級標準，詳見表2-9。表2-9土壤環(huán)境質(zhì)量標準(單位：mg/kg)污染物名稱最高容許含量pH<6.56.5～7.5pH>7.5銅50100100鉛250300350總鉻150200250砷403025汞鋅200250300鎘0.300.300.60鎳405060=5\*GB2⑸地下水執(zhí)行GB/T14848-93《地下水質(zhì)標準》中=3\*ROMANIII類水體標準，詳見表2-10。表2-10地下水環(huán)境質(zhì)量標準項目標準值標準來源pH6.5-8.5《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準高錳酸鹽指數(shù)≤3.0六價鉻≤0.05氨氮≤0.2As≤0.05Pb≤0.05Cd≤0.01Hg≤0.001硝酸鹽氮≤20亞硝酸鹽氮≤0.022）企業(yè)的環(huán)境排放標準要求⑴廢水排放標準項目無生產(chǎn)廢水排放，生活污水轉(zhuǎn)移至××污水處理廠?！痢廖鬯畯S排放執(zhí)行《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限制》（DB32/T1072-2007）表1城鎮(zhèn)污水處理廠Ⅰ排放限值和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。表2-11項目廢水排放標準及污水廠排放標準污染物單位標準限值來源污水廠排放標準CODmg/L350《××鎮(zhèn)污水處理廠接管標準》50SSmg/L20010BOD5mg/L15010氨氮mg/L255(8)*總磷mg/L3.00.5注：*括號外數(shù)值為水溫＞12℃時的控制指標，括號內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時的控制指標。⑵大氣污染物排放標準焚燒系統(tǒng)煙氣排放執(zhí)行《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484－2001），具體指標見表2-12。焚燒爐的技術性能指標見表2-13。惡臭、氨等異味執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)，具體指標見表2-14。表2-12危險廢物焚燒爐大氣污染物排放限值序號污染物最高允許排放濃度限值（mg/m3）1煙氣黑度林格曼Ⅰ級2煙塵803二氧化硫（SO2）3004氟化氫（HF）7.05氯化氫（HCl）706氮氧化物（以NO2計）5007鎘及其化合物(以Cd計)0.18砷、鎳及其化合物（以As+Ni計）2)1.09鉛及其化合物(以Pb計)1.010鉻、錫、銻、銅、錳及其化合物（以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn計））4.011排氣筒高度35m表2-13焚燒爐的技術性能指標廢物類型焚燒爐溫度(℃)煙氣停留時間(s)燃燒效率(%)焚毀去除率(%)焚燒殘渣的熱灼減率(%)危險廢物≥1100≥2.0≥99.9≥99.99＜5醫(yī)院臨床廢物≥850≥1.0≥99.9≥99.99＜5表2-14大氣污染物排放標準污染物名稱排放高度m標準采用標準濃度mg/m3速率kg/h無組織排放濃度mg/m3氨1.5《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)惡臭20（無量綱）⑶廠界噪聲標準噪聲：《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）3類標準，具體標準值見表2-15。表2-15工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準dB（A）類別晝間夜間3655三廢處理情況一、水污染物排放情況及水污染防治措施1、建設項目工藝廢水包括洗滌廢水、脫酸廢水和冷卻廢水。洗滌廢水主要指廠區(qū)（包括庫房）沖洗污水、廢物運輸車沖洗水和廢物容器洗滌污水，此類廢水經(jīng)專用管理匯集至污水集中池，密閉桶裝收集后送入焚燒爐內(nèi)焚燒，通過焚燒廢水中有機物轉(zhuǎn)化成CO2等無害化尾氣，處理效率為100%，因此無廢水外排；各焚燒爐尾氣系統(tǒng)產(chǎn)生的脫酸廢水實現(xiàn)循環(huán)使用，循環(huán)過程的排污水，收集后送焚燒爐焚燒，不外排；焚燒爐冷卻水實現(xiàn)循環(huán)使用，不外排。因此生產(chǎn)過程無生產(chǎn)廢水排放。建設項目產(chǎn)生生活污水720噸。經(jīng)污水處理設施處理達標后排入陸泥浦。2、廢水產(chǎn)生及排放情況按清污分流的原則，全廠排水分為生活污水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、初期雨水排水系統(tǒng)。①生活污水系統(tǒng)全場生活污水排水量為2.4m3/d，其中生活污水收集，由槽車送至××污水處理廠進行處理。②生產(chǎn)污水系統(tǒng)主要為洗車、地面沖洗等的排水，0.7m3/d，由事故池收集，循環(huán)利用，定期送入項目焚燒系統(tǒng)進行焚燒處理。③初期雨水系統(tǒng)本項目廢物貯存、預處理均在室內(nèi)，因此，初期雨水污染區(qū)域主要為廢物車輛經(jīng)過的道路等暴露在外的區(qū)域，約6000m2。在暴雨情況下，初期污染雨水量根據(jù)地區(qū)的暴雨強度來確定，初期雨水的計算公式為：V=ψ×q×F×t式中：V—單次初期雨水量，m3/次；ψ—徑流系數(shù)，取1.0；q—暴雨強度，L/s.ha；見下計算公式F—暴露面積，m2；本項目約為1500m2t—初期雨水收集時間，15min。××地區(qū)暴雨強度公式：（L/s.ha）其中設計重現(xiàn)期：p=2年、降雨歷時t=10min計算得出V=127.2m3。項目在廠區(qū)中央設置600m3事故池兼作集水池，收集各污染區(qū)域內(nèi)的初期雨水，送入項目焚燒系統(tǒng)進行焚燒處理。表2-16企業(yè)廢水中主要污染物排放情況廢水類型廢水量(t/a)污染物名稱污染物產(chǎn)生量治理措施污染物排放量標準濃度限值濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)污染物名稱濃度(mg/L)排放量(t/a)洗車、地面沖洗210pH6-9/廠內(nèi)進行焚燒處理生產(chǎn)廢水/0/COD5000.105SS800.017初期雨水500pH6-9/COD10000.5SS2500.125生活污水/720/生活污水720COD2500.18經(jīng)槽車送至××污水處理廠COD2500.18500SS1500.11SS1500.11400氨氮250.018氨氮250.01835TP30.0022TP30.00228二、廢氣污染物產(chǎn)生和排放情況1、廢氣處理設施情況⑴脫酸塔此裝備主要完成煙氣的脫酸、除塵、冷卻作用。在脫酸塔中噴入適量的高濃度堿液進行脫酸，去除大部分的酸性氣體和煙塵，同時煙氣的溫度從1000℃快速降低至600℃。該系統(tǒng)具有如下特點：為了增加除酸效果，該急冷中和吸收塔內(nèi)壁或其他特殊構件上用某種方法造成的堿性水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到除酸凈化。含塵、含酸氣體由簡體上部順切向引入，旋轉(zhuǎn)下降，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被簡體內(nèi)壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出，氣體中的酸性物質(zhì)和堿性水膜中和除酸。該塔內(nèi)壁上形成連續(xù)不斷的均勻堿性水膜，避免了氣體或噴嘴濺起水滴而被氣流帶走。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在塔體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果及中和除酸的目的。該段進口溫度為200oC，出口溫度為160oC，該部分噴入介質(zhì)為堿液，該部分堿液蒸發(fā)一部分，剩余的堿液進入中和循環(huán)水池循環(huán)使用。脫酸塔主要設計參數(shù)見表2-17。表2-17脫酸塔主要設計參數(shù)外形尺寸Ф2.5×10m材料外殼碳鋼，內(nèi)涂耐火耐腐蝕膠泥型式變頻調(diào)速流量4m3/h揚程50m⑵半干式噴淋塔此裝備主要完成煙氣的急冷作用，使煙氣的溫度從500℃快速降低至200℃。在急冷中和吸收塔內(nèi)進行噴水急冷1s降溫至200℃后，同時，再噴入適量的高濃度堿液進行脫酸，進一步去除酸性氣體，脫酸完成后的煙氣在管道中噴入活性碳粉末對二噁英進行吸附處理，之后布袋除塵。該系統(tǒng)具有如下特點：二噁英的煙氣從高溫降到低溫在250℃~500℃之間時會再次合成，為了防止二惡英的再次合成，因此要將此溫度間的急冷時間控制在1S之內(nèi)。設備將急冷段和水汽完全霧化段分開，該塔的出口溫度急冷段進口溫度為500oC，出口溫度為200oC，急冷時間為＜1S，大大保障了急冷效果，大大減少了二惡英的二次合成。設備結果與前段脫酸塔基本相同。⑶活性炭噴粉系統(tǒng)經(jīng)兩次冷卻后的煙氣進入管道，在除塵器前的煙氣管道中加入活性炭，用于加強對二噁英和汞等重金屬去除效率的目的。煙氣凈化處理系統(tǒng)中采用活性炭噴入的供料裝置，活性炭噴粉裝置設置在急冷塔與布袋除塵器之間，通過煙道上的活性炭混合器，使活性炭均勻地混合于煙氣中，并在布袋除塵器袋壁上沉積，形成濾餅，使沉積的吸收劑繼續(xù)吸收煙氣中氣態(tài)污染物。表2-18活性炭主要設計參數(shù)項目設計參數(shù)主體設備活性炭噴吹裝置內(nèi)部尺寸1000mm×1000mm×1500mm煙氣處理量變頻調(diào)節(jié)可控材質(zhì)Q235-5mm操作溫度150℃處理方式噴吹進入管道⑷布袋除塵器布袋濾袋骨架采用鍍鋅制品，布袋采用特種玻纖針刺氈材料，可以防酸材料。采用箱式機構，分室工作，分室反吹方式，可以在不影響焚燒運行的情況下進行維修，設備的漏風≤4%；除塵效率高可達99.9%以上，設備阻力≤1500Pa；設備外部采用巖棉和彩鋼板保溫，內(nèi)外噴涂防腐涂料；灰斗內(nèi)設有防飛板結裝置；布袋除塵器采用電熱風保溫，防止低溫腐蝕，濾袋清灰系統(tǒng)，采用壓縮空氣脈沖反吹。濾袋上端采用彈簧漲圈型式，要求密封性能好，更換布袋快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋。采用離線噴吹清灰，噴吹一次即可達到徹底清灰的目的。灰渣存儲倉采取必要的保溫措施以保證里面存放的飛灰不會出現(xiàn)受潮和板結現(xiàn)象，空氣反吹用壓縮空氣系統(tǒng)，用分室除塵，采用頂部更換方式，布袋更換方便；正常使用溫度范圍160~200℃；布袋除塵器采用全自動控制；布袋除塵器設旁通管道；表2-19布袋除塵器設計參數(shù)外形尺寸過濾面積504m2材料外殼碳鋼，內(nèi)涂防腐材料布袋材料為防酸玻纖針刺氈覆膜濾料型式脈沖閥調(diào)節(jié)清灰流量4⑸脫硫塔表2-20脫硫塔主要設計參數(shù)項目設計參數(shù)主體設備直立式逆流洗滌塔30000CMH（500CMM)內(nèi)部尺寸￠2400*H4500外壁厚度10mm材質(zhì)FRP乙烯基樹脂制作（耐高溫907樹脂制作）操作溫度90℃操作壓力-10～-20mmH2O停留時間~1.5s煙氣處理量30000CMH引風機為變頻控制，在系統(tǒng)中產(chǎn)生微負壓，保證氣體流動時的精確流量控制，滿足焚燒工藝的要求。煙氣達到排放標準后，通過煙囪排入大氣，排煙溫度約為130℃，煙筒高度35米，玻璃鋼材質(zhì)。在煙囪上設置尾氣監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測向大氣中排放的經(jīng)過焚燒處理的廢氣成分，如NOx、CO、CO2、SO2、HCl、NH3、粉塵等。當其中某項指標超限時，在控制室產(chǎn)生聲光報警，同時啟動聯(lián)鎖保護程序，使整個焚燒系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。2、廢氣產(chǎn)生及排放情況項目廢氣主要為回轉(zhuǎn)窯焚燒產(chǎn)生煙氣。焚燒煙氣采用脫酸塔+半干式噴淋塔+布袋除塵器相組合的處理工藝，處理后的煙氣經(jīng)35米高排氣筒排放大氣。表2-21項目大氣污染物產(chǎn)生與排放情況表處理系統(tǒng)排氣筒編號污染物名稱排氣量m3/h排放參數(shù)源強產(chǎn)生情況排放情況治理措施去除率（%）標準高度m直徑m溫度℃排放濃度排放速率排放濃度排放速率排放濃度mg/m3來源mg/m3kg/hmg/m3kg/h焚燒爐煙氣FQ-1煙塵15000（7200h/a）350.845229526.745.90.55脫酸塔+半干式噴淋塔+活性碳噴粉+布袋除塵器+脫硫98%80《危險廢物焚燒污染控制標準》（[GB18484-2001]）二氧化硫6257.362.50.790%300氮氧化物5166.02583.050%500一氧化碳60.40.760.40.7080煙氣黑度1級80%林格曼1級二惡英5TEQng/m30.4TEQng/m392%0.5TEQng/m33、固體廢物產(chǎn)生情況一、灰渣處理系統(tǒng)危險廢物焚燒后產(chǎn)生的灰渣，由回轉(zhuǎn)窯尾部的渣室排出，經(jīng)過濕法出灰系統(tǒng)，由回轉(zhuǎn)窯底部的鏈式除渣機連續(xù)排出。由出渣機出來的灰渣，最終掉入出渣機端部設置的料槽內(nèi)。布袋除塵器底部的飛灰，經(jīng)灰輸送機的輸送，落入專用料槽內(nèi)。2.2.4危廢收集、運輸、儲存、預處理、配伍方案收集根據(jù)項目收集范圍內(nèi)危險廢物的不同特點，分別考慮收集要求。本項目收集的主要對象是工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的可焚燒性危險廢物。各產(chǎn)污企業(yè)將在本項目技術人員的指導下分別按環(huán)保部門的規(guī)范要求收集危險廢物，存放于規(guī)定的場所，并制定嚴格的暫存保管措施，專人負責。首先本項目將幫助產(chǎn)廢工業(yè)企業(yè)采取科學的廢物貯存措施，裝運危險廢物的容器應根據(jù)危險廢物的不同特性而設計，采用不易破損、變形、老化，能有效地防止?jié)B漏、擴散的裝置，危險廢物包裝執(zhí)行《危險貨物包裝通用技術條件》（GB12463-90），《危險貨物運輸包裝標志》（GB190-90）。本工程項目擬采用以下包裝方法：⑴液態(tài)類①1A1型20L小旋塞塑料桶：裝礦廢油、廢乳化液。②1A1型200L帶塞圓鋼桶：裝廢油、廢乳化液、廢有機溶劑類。③1000Libc集裝桶（噸桶）：裝廢油、廢乳化液、廢有機溶劑類。⑵半固態(tài)類①1H35A4型50L中開口帶蓋塑料桶：裝礦廢油渣、污泥類。⑶固態(tài)類①6HL型50Kg復合編織袋，裝廢藥物、藥品、②200L型圓鋼塑料桶：裝毒性廢物。對特殊的廢物如劇毒廢物、難裝卸廢物采用專用容器收集。對易裝卸、無特殊要求的危險廢物由產(chǎn)生單位自備標準容器。各種塑料桶、鋼桶、塑料桶為周轉(zhuǎn)使用，由接收方準備。塑料袋、編織袋為一次性使用，由危廢產(chǎn)生單位自備。裝有危險廢物的容器貼上標簽，標簽上詳細標明危險廢物的名稱、重量、成分、特性以及發(fā)生泄漏、擴散污染事故時的應急措施和補救方法。為便于危險廢物收集和運輸管理，在危廢產(chǎn)生單位應修建儲存容器和暫存間，儲量應地而宜，可做成1t/2t/4t/10t等規(guī)模（適合裝車模數(shù)），小批量危險廢物按50kg/100kg/200kg規(guī)模（適合桶裝模數(shù)）。運輸項目廢物收運外委給××市源通危險貨物運輸有限公司運營，該公司運輸資質(zhì)附后，是具備運輸資質(zhì)的。采用汽車公路運輸方式，運送路線的設置盡量避開人口密集區(qū)域和交通擁堵道路，盡可能減少經(jīng)過河流水系的次數(shù)，盡可能不上高速公路，避開人口密集、交通擁擠地段。運輸車輛配備與廢物特征及運輸量相符，兼顧安全可靠性和經(jīng)濟合理性，確保危險廢物收集運輸正常化。擬配備車輛核載噸位為2.98噸中型貨車。根據(jù)危廢產(chǎn)生單位需處置量及地區(qū)分布、各地區(qū)交通路線及路況，執(zhí)行《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（JT3130-1988）制定出危廢運輸路線，本項目主要運輸路線見表2-22。表2-22主要運輸路線廢物接收危險廢物接收應認真執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，現(xiàn)場交接時應認真核對危險廢物的數(shù)量、種類、標識等，并確認與危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單是否相符，并對接收的廢物及時登記，將進廠廢物的數(shù)量、重量等有關信息輸入計算機管理系統(tǒng)。廢液進廠后，首先通過設置在廠區(qū)物流大門內(nèi)道路上的地磅進行稱重，數(shù)據(jù)自動記錄在地磅數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。地磅的量程為0～20噸。設有化驗室，對進廠危險廢物進行物理化學性質(zhì)、特性鑒別、反應性和相容性等進行分析及鑒別。本公司在與各合同單位簽訂處置合同后，首先到各單位進行廢液的取樣，對樣品廢液進行分析、化驗，確定該廢液的物理和化學特性后，再進行收運。貯存本處置中心危險廢物貯存設施按《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597—2001)進行建設，貯存場所根據(jù)《環(huán)境保護圖形標志－固體廢物貯存(處置)場》(GB15562.2-1995)設立專用標志。本項目設置室內(nèi)貯存車間2座，設有專用標志；設有泄漏液體收集裝置、氣體導出口及氣體凈化裝置；設有安全照明設施和觀察窗口。地面與裙腳采用堅固、防滲的材料建造，地面基礎防滲層為2毫米厚高密度聚乙烯。固體物料、半固態(tài)物料、液體廢物三大貯存區(qū)域，用以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方，設有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙。同時按照廢物類別再劃分小區(qū)域，不相容危險廢物分別存放或存放在不滲透間隔分開的區(qū)域內(nèi)，每個部分都應有防漏裙腳或儲漏盤，防漏裙腳或儲漏盤的材料要與危險廢物相容。廢物預處理本項目的危險廢物有固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)、桶裝幾種狀態(tài)，焚燒前根據(jù)不同的性質(zhì)分別進行預處理：液態(tài)廢物：分析熱值和相容性后分別放入3個貯罐貯存待燒。半固態(tài)、固態(tài)廢物：根據(jù)物料性狀、熱值按照一定比例放入可脫卸式料斗中，用叉車將料斗推送至上料支架，由上料支架送入焚燒爐。桶裝廢物：大件固態(tài)廢物連通一并破碎后進入由上料支架送入焚燒爐。對于尺寸無法滿足轉(zhuǎn)窯上料要求的大件危廢，如包裝品、存儲桶等，用叉車送到破碎機料斗破碎后上料。廢物配伍廢物配伍以達到使焚燒系統(tǒng)能穩(wěn)定達標運行為原則，首先應使焚燒廢物搭配到比較穩(wěn)定的熱值范圍內(nèi)，按此熱值設定輔助燃料和助燃空氣的量；其次將需處置的固態(tài)和液態(tài)廢物按比例加入，保證焚燒均勻；再次將個別含S、Cl量較高的廢物分散，避免造成入爐過量超標排放。性質(zhì)特殊的個別廢物可以暫存于桶內(nèi)或暫存于小料池內(nèi)，根據(jù)焚燒爐的運行工況，與大宗相容廢物混合后送入焚燒爐，或用小桶包裝單獨送入焚燒爐。搭配過程中嚴禁不相容廢物進入焚燒爐，避免不相容廢物混合后產(chǎn)生不良后果。2.3環(huán)境保護目標2.3.1周邊5公里內(nèi)環(huán)境敏感點與企業(yè)情況（1）周邊5公里范圍內(nèi)環(huán)境敏感點情況企業(yè)周邊5公里范圍內(nèi)環(huán)境敏感點情況見表2-23。表2-23周邊5公里范圍內(nèi)環(huán)境敏感點情況表環(huán)境要素序號保護目標名稱方位距離（m）人數(shù)（人）大氣環(huán)境1居民區(qū)23456789101112131415學校16水環(huán)境12（2）周邊企業(yè)情況企業(yè)所在地周邊企業(yè)情況見表2-24。表2-24周邊企業(yè)情況表企業(yè)名稱聯(lián)系方式與本單位距離m方位2.3.2污水排放去向及接納水體情況（1）污水排放去向公司生活污水經(jīng)轉(zhuǎn)移處理后原排放至吳淞江。（2）接納水體情況吳淞江：又稱××河，為東西向河流，源于太湖，經(jīng)吳縣穿界牌港，于正儀、南港交界處入××境，越玉山、張浦、陸家、××、石浦、花橋等6個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，蜿蜒東下，過上海市入黃浦江，全長121km。吳淞江在張浦鎮(zhèn)境內(nèi)長18.9km，平均河面寬180m，是通往××、上海之間的主要水上航道，也是主要排灌調(diào)節(jié)河道。根據(jù)《××省地表水(環(huán)境)功能區(qū)劃》，吳淞江規(guī)劃為IV類水域。2.3.3空氣質(zhì)量及其他情況（1）下風向空氣質(zhì)量情況公司下風向空氣質(zhì)量功能區(qū)為二類區(qū)，區(qū)域空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）二級標準。（2）周邊道路情況周邊道路情況見表2-25。表2-25周邊道路情況道路名稱距離車流量3環(huán)境風險源與環(huán)境風險評價由于本公司在生產(chǎn)過程中所使用的原輔材料均為危險廢物，因此存在一定的環(huán)境風險。需要進行必要的環(huán)境事故風險分析，提出進一步降低事故風險措施，使得公司在生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)的基礎上，確保廠界外的環(huán)境質(zhì)量，確保職工及周邊影響區(qū)內(nèi)人群生物的健康和生命安全。本次環(huán)境風險評價將把事故引起廠界外人群的傷害、環(huán)境質(zhì)量的惡化及對生態(tài)系統(tǒng)影響的預測和防護作為評價工作重點。擬通過分析本公司中主要物料的危險性和毒性，識別其潛在危險源并提出防治措施，達到降低風險性、降低危害程度，保護環(huán)境之目的。3.1環(huán)境風險源3.1.1主要危險性物質(zhì)識別企業(yè)處理的廢棄物主要有醫(yī)藥廢物(HW02)、廢藥物、藥品(HW03)、農(nóng)藥廢物(HW04)、有機溶劑廢物(HW06)、廢礦物油(HW08)、油/水、烴/水混合物或乳化液(HW09)、精（蒸）殘渣(HW11)、染料、涂料廢物(HW12)、有機樹脂類廢物（HW13）、廢膠片、相紙(HW16)、含酚廢物(HW39)、含醚廢物(HW40)、廢鹵化有機溶劑(HW41)、廢有機溶劑廢物(HW42)，具體危害見表2-2；輔料有輕柴油、消石灰、