金屬和合金的腐蝕 人造大氣中的腐蝕 暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗(yàn) 征求意見(jiàn)稿_第1頁(yè)
金屬和合金的腐蝕 人造大氣中的腐蝕 暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗(yàn) 征求意見(jiàn)稿_第2頁(yè)
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4GB/T20853-XXXX金屬和合金的腐蝕人造大氣中的腐蝕暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗(yàn)本文件規(guī)定了加速大氣腐蝕試驗(yàn)中的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)溶液和試驗(yàn)程序,加速大氣腐蝕試驗(yàn)包括6h暴曬在1%的NaCl溶液中,每?jī)芍芤淮?,隨后在35℃恒定溫度下,控制濕度在95%RH和50%RH之間。本文件沒(méi)有規(guī)定試樣的尺寸、特定產(chǎn)品的暴曬時(shí)間以及結(jié)果的說(shuō)明。這些詳細(xì)信息將在產(chǎn)品說(shuō)明中提供。實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)適用于:——金屬及其合金;——金屬覆蓋層(陽(yáng)極性或陰極性的);——化學(xué)轉(zhuǎn)化覆蓋層;——金屬材料上的有機(jī)覆蓋層。注1:如果根據(jù)本文件測(cè)試低合金不銹鋼,特別是奧氏體不銹鋼,有擴(kuò)大點(diǎn)蝕的風(fēng)險(xiǎn),不代表大多數(shù)的服役環(huán)境。注2:本文件不適用于蠟基和油基防銹劑的測(cè)試,因?yàn)樵囼?yàn)過(guò)程中溫度會(huì)不斷升高。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。ISO4628-1色漆和清漆涂層老化的評(píng)價(jià)缺陷的數(shù)量和大小及外觀的均勻變化程度的標(biāo)識(shí)第1部分:總則的標(biāo)識(shí)體系(Paintsandvarnishes—Evaluationofdegradationofcoatings—Designationofquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Part1:Generalintroductionanddesignationsystem)ISO4628-2色漆和清漆涂層老化的評(píng)價(jià)缺陷的數(shù)量和大小及外觀的均勻變化程度的標(biāo)識(shí)第2部分:起泡等級(jí)的判定(Paintsandvarnishes—Evaluationofdegradationofcoatings—5GB/T20853-XXXXDesignationofquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Part2:Assessmentofdegreeofblistering)起泡等級(jí)的評(píng)定(ISO4628-2:20ISO4628-4色漆和清漆涂層老化的評(píng)價(jià)缺陷的數(shù)量和大小及外觀的均勻變化程度的標(biāo)識(shí)第4部分:開(kāi)裂等級(jí)的評(píng)定(Paintsandvarnishes—Evaluationofdegradationofcoatings—Designationofquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Part4:Assessmentofdegreeofcracking)開(kāi)裂等級(jí)的評(píng)定(ISO4628-4:20ISO4628-5色漆和清漆涂層老化的評(píng)價(jià)缺陷的數(shù)量和大小及外觀的均勻變化程度的標(biāo)識(shí)第5部分:剝落等級(jí)的評(píng)定(Paintsandvarnishes—Evaluationofdegradationofcoatings—Designationofquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance—Part5:Assessmentofdegreeofflaking)剝落等級(jí)的評(píng)定(ISO4628-5:2ISO8407金屬和合金的腐蝕腐蝕試驗(yàn)上腐蝕產(chǎn)物的清除(Corrosionofmetalsandalloys—Removalofcorrosionproductsfromcorrosiontestspecimens)注:GB/T16545-2015金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除(ISO840ISO10289金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)(Methodsforcorrosiontestingofmetallicandotherinorganiccoatingsonmetallicsubstrates—Ratingoftestspecimensandmanufacturedarticlessubjectedtocorrosiontests)3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4.試驗(yàn)溶液將氯化鈉溶于電導(dǎo)率在25°C±2°C下不超過(guò)2mS/m的蒸餾水或去離子水中,配制成鹽溶液6GB/T20853-XXXX表1是氯化鈉中所允許的雜質(zhì)最大含量。表1氯化鈉中所允許的雜質(zhì)最大含量(以干鹽計(jì))雜質(zhì)雜質(zhì)的最大質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%注釋銅(以干鹽計(jì))0.001雜質(zhì)含量是用原子吸收分光光度計(jì)或其他具有相同精度的測(cè)量方法得到的鎳(以干鹽計(jì))0.001碘化鈉0.1—雜質(zhì)總量0.5—用電位法測(cè)量鹽溶液在25℃±2℃下的pH值。用稀硫酸調(diào)整溶液pH值至4.2±0.1(如:可在1L的鹽溶液中加入1mL濃度為0.05mol/L的硫酸)。5.試驗(yàn)設(shè)備5.1氣候箱氣候箱的設(shè)計(jì)應(yīng)能在試驗(yàn)中獲得、控制和監(jiān)測(cè)下列試驗(yàn)條件。在35℃,相對(duì)濕度在50%~95%范圍內(nèi),與設(shè)定的相對(duì)濕度值的瞬時(shí)最大偏差為±4%,相應(yīng)的溫度精度要求為±0.8℃。對(duì)某一恒定條件,在7h~8h期間,相對(duì)濕度平均值的精度應(yīng)是±2%,相應(yīng)的溫度精度為±0.4℃。為滿足溫濕度精度要求,氣候箱應(yīng)配備有效的空氣循環(huán)裝置,以使箱內(nèi)溫濕度小幅變化。為避免箱壁和箱蓋表面上過(guò)度冷凝,需要對(duì)這些面進(jìn)行隔絕。氣候箱的設(shè)計(jì)還應(yīng)使相對(duì)濕度隨時(shí)間呈線性變化,在2h內(nèi),相對(duì)濕度可從95%降到50%,2h內(nèi)相對(duì)濕度也可從50%升到95%。合理的氣候箱設(shè)計(jì)見(jiàn)圖B.1。在試驗(yàn)循環(huán)期間,應(yīng)連續(xù)不斷的或有規(guī)律的檢測(cè)氣候箱中的濕度和溫度,以保證在整個(gè)試驗(yàn)循環(huán)中相對(duì)濕度是處在規(guī)定的95%至50%范圍內(nèi)。測(cè)量相對(duì)濕度時(shí)可利用專(zhuān)為測(cè)量高濕度而設(shè)計(jì)的濕度計(jì),例如,高質(zhì)量的溫度和電容式濕度計(jì)組合傳感器或金鏡露點(diǎn)濕度計(jì)。測(cè)量溫度時(shí)最好使用Pt100傳感器。5.2噴霧裝置安裝在氣候箱中的噴霧裝置應(yīng)能夠產(chǎn)生分布均勻的垂直向下沉降的鹽霧或小液滴,以15mm/h±5mm/h流速滴落在被測(cè)試物品上。如果用一個(gè)收集面積為80cm2的漏斗狀收集器檢測(cè)流速是否在規(guī)定的范圍內(nèi),鹽溶液的收集速率應(yīng)為120mL/h±40mL/h。7GB/T20853-XXXX噴霧裝置最好由一些串聯(lián)安裝在橫桿或管子上的噴嘴組成,這樣就得到部分重疊的扇形噴射模式。制作噴霧裝置或襯里的材料應(yīng)抗鹽溶液的腐蝕且不影響鹽霧的腐蝕性。推薦使用含鉬的不銹鋼或塑料。合理的噴霧裝置設(shè)計(jì)見(jiàn)圖B.2。用過(guò)的鹽溶液不得重復(fù)使用。5.3強(qiáng)制干燥系統(tǒng)氣候箱應(yīng)配有強(qiáng)制氣流干燥系統(tǒng),因?yàn)閲婌F/潤(rùn)濕滯留后,所有測(cè)試物品很潮濕,需要干燥,且在合理的時(shí)間內(nèi)能重建試驗(yàn)環(huán)境。強(qiáng)制干燥最好由過(guò)冷和再加熱的內(nèi)部循環(huán)氣流干燥?;?qū)㈩A(yù)先加熱的空氣通入氣候箱來(lái)進(jìn)行干燥。對(duì)于容積是1m3~2m3的氣候箱來(lái)說(shuō),推薦的空氣流速為50L/s~100L/s。強(qiáng)制預(yù)熱的氣流溫度不應(yīng)使氣候箱中最高溫度超過(guò)35℃。注:根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),將強(qiáng)制氣流預(yù)熱至40℃是適合的。6試樣6.1根據(jù)被測(cè)試材料或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定選擇試樣的類(lèi)型、數(shù)量、形狀和尺寸。若無(wú)規(guī)定,應(yīng)由相關(guān)雙方協(xié)商確定。6.2對(duì)每個(gè)系列的試樣應(yīng)保持完好的數(shù)據(jù)記錄,數(shù)據(jù)記錄應(yīng)包括以下信息:a)試驗(yàn)材料的描述,如表面處理的材料:基體材料的各類(lèi)、前處理、覆蓋層類(lèi)型、制作方法和干膜厚度;b)如果試驗(yàn)樣品的覆蓋層被有意破壞,應(yīng)描述破壞部分的形狀、位置以及破壞方式。還應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明測(cè)試期間破壞處所放置的方位。如果試樣是從帶有覆蓋層的工件上切割下來(lái)的,不能損壞切割處附近的覆蓋層。除另有規(guī)定外,必須用適當(dāng)?shù)母采w層,如油漆、石蠟或膠帶等對(duì)切割區(qū)進(jìn)行保護(hù),這些覆蓋層材料在試驗(yàn)條件下應(yīng)是穩(wěn)定c)測(cè)試前的清洗過(guò)程;d)參比材料或用于與試樣對(duì)比的材料信息;e)如何檢測(cè)試樣,要評(píng)估哪些性能,參見(jiàn)第7章。8GB/T20853-XXXX7試驗(yàn)步驟7.1試樣放置試樣放在箱內(nèi)的支架上且測(cè)試面朝上。試樣表面在箱內(nèi)暴露的角度非常重要。對(duì)于平板試樣,測(cè)試面應(yīng)與垂直方向成20°±5°。對(duì)于不規(guī)則試樣,如整體工件,應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。裝試樣的支架應(yīng)放置在氣候箱內(nèi)同一水平面上。支架應(yīng)用玻璃、塑料或是進(jìn)行適當(dāng)涂覆的木料等惰性非金屬材料制作。如須懸掛試樣,懸掛材料不能是金屬,而應(yīng)是合成纖維、棉線或其他惰性絕緣材料。7.2試樣條件7.2.1依據(jù)以下方案,在氣候箱內(nèi)進(jìn)行12h的循環(huán)暴露試驗(yàn)。第1循環(huán)、第8循環(huán)、第15循環(huán)和隨后的每第7循環(huán),應(yīng)采用6.2.3規(guī)定的A循環(huán)噴鹽霧。其他循環(huán)采用6.2.2中的B循環(huán)。7.2.2B循環(huán)是由以下步驟組成,見(jiàn)圖1:——步驟2在35℃,2h內(nèi)將相對(duì)濕度從95%線性減少到50%條件下暴露;——步驟4在35℃,2h內(nèi)將相對(duì)濕度從50%線性增加到95%條件下暴露。7.2.3A循環(huán)由以下步驟組成,見(jiàn)圖2:——步驟5在35℃氣候箱中鹽溶液以流速15mm/h向下噴淋試樣,噴淋時(shí)間為15min;——步驟6在35℃下,將相對(duì)濕度值設(shè)為95%~99%,暴露1h45min,試樣保持潤(rùn)濕狀態(tài)。步驟5和步驟6依次再重復(fù)兩次,保持總潤(rùn)濕時(shí)間為6h?!襟E7參見(jiàn)4.3,在相對(duì)濕度為50%,溫度為35℃下,干燥試樣4h,必須在2h內(nèi)達(dá)到規(guī)定的濕度值,以使在試樣和箱內(nèi)部沒(méi)有明顯的濕跡;——步驟4在35℃,2h內(nèi)將相對(duì)濕度從50%線性增加到95%條件下暴露。GB/T20853-XXXX圖1依次由步驟1、步驟2、步驟3和步驟4組成的無(wú)噴淋的B循環(huán)圖2依次由步驟5、步驟6、步驟5、步驟6、步驟5、步驟6、步驟7和步驟4組成的有噴淋的A循環(huán)注1:在氣候箱內(nèi)對(duì)試樣進(jìn)行鹽溶液的噴灑,可以用一種簡(jiǎn)單但不夠理想的方法來(lái)替代,即在箱外人為將試樣浸到鹽溶液中,在這種情況下,最好用C循環(huán)代替A循環(huán),C循環(huán)由以下步驟組成:——步驟5a從氣候箱中取出試樣。35℃下在規(guī)定的鹽溶液中浸泡15min,浸泡后將鹽溶液人工噴灑到試樣上,保持表面有液滴。GB/T20853-XXXX——步驟6a再次人工噴灑,多余的鹽溶液流掉后,將試樣放回氣候箱中,在35℃,相對(duì)濕度為95%~99%條件下放置1h45min;步驟5a和步驟6a依次再重復(fù)兩次,保持總潤(rùn)濕時(shí)間為6h?!襟E3在35℃,相對(duì)濕度為50%下暴露4h;——步驟4在35℃,2h內(nèi)將相對(duì)濕度從50%線性增加到95%的條件下暴露。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,最好在周一和周五進(jìn)行人工浸泡試驗(yàn),如果試驗(yàn)在周一開(kāi)始,可以保證第1循環(huán),第9循環(huán),第15循環(huán),第21循環(huán),第29循環(huán)等采用C循環(huán)鹽暴露試驗(yàn)。其他循環(huán)采用B循環(huán)。為了避免其他金屬溶解離子(還原時(shí)形成陰極)的污染,不能將不同的金屬試樣浸泡在同一個(gè)鹽溶液中。7.2.4為檢查試驗(yàn)結(jié)果的可重復(fù)性,有必要定時(shí)地確認(rèn)試驗(yàn)的腐蝕性。注:附錄C規(guī)定了采用參比試樣評(píng)價(jià)腐蝕性的方法。7.3試驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)被測(cè)材料或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定選擇。若無(wú)規(guī)定,應(yīng)由相關(guān)雙方協(xié)商確定。注:附錄A中給出了不同種類(lèi)金屬抗腐蝕性能所需的暴露時(shí)間。7.4試驗(yàn)后試樣的處理試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣,清洗前干燥0.5h~1h,以減小腐蝕產(chǎn)物的損失。在檢測(cè)之前要小心地將試樣表面殘留的鹽溶液除去。注:可用溫度不高于40℃的清潔流動(dòng)水輕輕浸泡,以除去試樣表面殘留的鹽溶液,然后立即將試樣放置在距離吹風(fēng)口大約為300mm,氣流壓力不超過(guò)200kPa的氣流中干燥。8試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)為滿足特定需求,試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)有許多不同的標(biāo)準(zhǔn),例如:a)試驗(yàn)后的外觀;b)除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀;c)腐蝕缺陷,如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的數(shù)量和分布,可以根據(jù)ISO10289,ISO4628-1,ISO4628-2,ISO4628-4和ISO4628-5所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定;d)開(kāi)始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間;e)根據(jù)ISO8407進(jìn)行質(zhì)量變化和金屬質(zhì)量損失評(píng)價(jià);GB/T20853-XXXXf)微觀檢查結(jié)果;g)力學(xué)性能變化。注:合適的評(píng)價(jià)覆蓋層或產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)是在具備很豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上確定的。9試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告包含以下信息:a)本文件號(hào);b)試驗(yàn)設(shè)備的描述;c)試樣(材料或產(chǎn)品)的種類(lèi)、牌號(hào)、尺寸、形狀以及試樣表面狀態(tài)、面積;d)根據(jù)5.2的補(bǔ)充數(shù)據(jù),如試樣的制備,包括試驗(yàn)前的清洗和對(duì)試樣邊緣的保護(hù)措施;e)試驗(yàn)過(guò)程中,測(cè)試面的傾斜角度;f)循環(huán)次數(shù)或試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間;g)試驗(yàn)過(guò)程中,檢查的頻率和間隔;h)試驗(yàn)的腐蝕性;i)與前面描述的測(cè)試方法的偏差;j)根據(jù)第7章最終評(píng)價(jià)試樣的結(jié)果,如無(wú)覆蓋層質(zhì)量和厚度損失,有覆蓋層鼓泡及剝落寬度。GB/T20853-XXXX(資料性)推薦的試驗(yàn)周期總的來(lái)說(shuō),評(píng)價(jià)任何裸金屬(合金)或帶有薄層轉(zhuǎn)化覆蓋層的金屬,或用金屬的、無(wú)機(jī)的或有機(jī)的覆蓋層保護(hù)金屬,6周試驗(yàn)就足夠了。對(duì)于評(píng)價(jià)高質(zhì)量的覆蓋層體系,推薦試驗(yàn)12周。表A.1說(shuō)明了冷軋?zhí)间摵图冧\(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.9%),根據(jù)本文件所推薦的試驗(yàn)周期與兩種不同的室外暴露試驗(yàn)條件之間的相關(guān)性。如采用6.2.3注1中提到的更簡(jiǎn)單的鹽暴露替代方法,試驗(yàn)的腐蝕性也就是冷軋?zhí)间摵图冧\在經(jīng)過(guò)不同的試驗(yàn)周期后的厚度損失的情況將與表A.1中給出的不同。在這種情況下,試驗(yàn)時(shí)間的選擇應(yīng)基于參比試樣經(jīng)過(guò)不同試驗(yàn)周期之后,金屬的厚度損失而定。表A.1不同腐蝕試驗(yàn)下金屬損失的比較測(cè)試材料試驗(yàn)后金屬的厚度損失/μm根據(jù)本文件車(chē)輛上垂直暴露試驗(yàn)2年根據(jù)GB/T19292.1-2018中C5等級(jí)的第一年數(shù)據(jù)冷軋?zhí)间?15~130(暴露4周)180~220(暴露6周)315~385(暴露12周)~~80200純鋅5~7(暴露4周)7~10(暴露6周)15~20(暴露12周)~~4.28.4GB/T20853-XXXX(資料性)帶有噴淋裝置的試驗(yàn)裝置的合理設(shè)計(jì)B.1氣候箱見(jiàn)圖B.1。1.試驗(yàn)箱;2.機(jī)械單元;3.樣品區(qū);4.隔熱壁/蓋子;5.空氣分流隔板;6.帶噴嘴的擺桿;7.排氣口;8.鹽溶液出口;9.空氣調(diào)節(jié)單元(冷卻/加熱/加濕);10.干濕Pt100傳感器;11.冷卻裝置;12.盛裝噴淋溶液的容器和壓力泵;13.電機(jī)和與擺桿相連的連接桿;14.控制單元;15.電子調(diào)整裝置。圖B.1氣候箱GB/T20853-XXXXB.2噴淋架的設(shè)計(jì)見(jiàn)圖B.2。2.管/元件;a0.5m~0.6m。圖B.2噴淋架的設(shè)計(jì)原則:搖管或元件支撐搭接的平噴淋?chē)娮?。推薦噴嘴類(lèi)型:噴淋系統(tǒng)UniJet800050VP.C/C。將噴嘴以0.5m~0.6m的間隔安裝在支撐管上(大約在試樣上方1m處)。通過(guò)用軸承將支撐管(自由轉(zhuǎn)運(yùn)、一端伸進(jìn)箱壁內(nèi))和箱外的連接桿、旋轉(zhuǎn)設(shè)備連接起來(lái)實(shí)現(xiàn)搖擺。沉積:在整個(gè)長(zhǎng)方形測(cè)試區(qū)(2m3,每排4個(gè)噴嘴)沉積速率為15mm/h±5mm/h。GB/T20853-XXXX(資料性)試驗(yàn)腐蝕性的評(píng)價(jià)方法C.1參比試樣根據(jù)本文件,為了測(cè)量試驗(yàn)期間氣候箱中的腐蝕性,使用四個(gè)參比試樣,每個(gè)試樣:a)符合ISO3547中CR4級(jí)精度的鋼,表面沒(méi)有孔隙、細(xì)紋、痕跡和劃痕,表面光潔);b)雜質(zhì)含量小于0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鋅。參比試樣的大小應(yīng)為50mm×100mm×1mm。測(cè)試前,應(yīng)用烴類(lèi)溶劑仔細(xì)清洗參比試樣以去除能影響腐蝕速率測(cè)量結(jié)果的明顯的污跡、油跡或其他外來(lái)物質(zhì)。干燥后,稱(chēng)量參比試樣精確至0.1mg。用可去除性覆蓋層保護(hù)參比試樣背面,如吸附性塑料膜。C.2參比試驗(yàn)的放置將每種材料的四個(gè)參比試樣放置在氣候箱四角,未進(jìn)行保護(hù)的表面朝上,并與垂直方向用惰性材料如塑料制成或涂覆參比試樣支架,并且放置在與試樣相同的高度。C.3質(zhì)量損失的測(cè)定試驗(yàn)結(jié)束后,立即去除保護(hù)性覆蓋層,然后按照GB/T16545中所述的通過(guò)反復(fù)清洗去除腐蝕產(chǎn)物。采用下面的化學(xué)清洗步驟:a)對(duì)于碳鋼,在1000g鹽酸(ρ20=1.18g/L)中加入20gSb2O3和50gSnCl2,配制成溶液;b)對(duì)于鋅,在1000mL去離子水中加入250g±5g的C2H5NO2(p.a.)配成飽和的氨基乙酸溶液。兩種情況的化學(xué)清洗工序最好都是在室溫20℃~25℃下,重復(fù)浸泡5min。每次浸泡后,應(yīng)在室溫下徹底清洗參比試樣:先用清水清洗,然后輕輕地刷洗,再用乙醇沖洗,最后干燥。以接近1mg的精度稱(chēng)重參比試樣,按照GB/T16545中描述的繪制質(zhì)量和實(shí)際清洗循環(huán)次數(shù)曲線。注:為使腐蝕產(chǎn)物在浸泡過(guò)程中高效率溶解,連續(xù)攪動(dòng)溶液非常重要。為了增加溶解速率,GB/T20853-XXXX最好使用超聲清洗。如GB/T16545中所述,從質(zhì)量對(duì)清洗次數(shù)曲線上可以測(cè)得去除腐蝕產(chǎn)物后試樣的真實(shí)質(zhì)量。從試驗(yàn)前參比試樣最初質(zhì)量值中減去這個(gè)數(shù),并且將所得的數(shù)除以參比試樣暴露面積,得到參比試樣每平方米的質(zhì)量損失,將其除以金屬的密度(碳鋼的密度為7.86g/cm3,鋅的密度為7.14g/cm3),即轉(zhuǎn)換成腐蝕深度,單位為μm。C.4試驗(yàn)儀器運(yùn)行良好如果每個(gè)樣品的質(zhì)量損失都在附錄A中給出的范圍,則認(rèn)為試驗(yàn)儀器運(yùn)行良好。注:如果采用較簡(jiǎn)單的鹽霧暴露,參見(jiàn)附錄A中的注釋。GB/T20853-XXXX參考文獻(xiàn)[1]ISO3547,Cold-reducedcarbonsteelsheetofcommercialanddrawingqualities.[2]ISO9

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