改進鄰菲羅啉比色法測定低鐵石灰石 （方解石）、白云石中三氧化二鐵含量

低鐵含量的石灰石(方解石)和白云石是生產(chǎn)光伏玻璃的主要原料，而鄰菲羅啉比色法是一種高效準確的鐵含量檢測方法。但是，國家標準GB/T3286.4—2012中規(guī)定的測定范圍遠遠超出實際生產(chǎn)要求，因此直接應用國標會產(chǎn)生較大的實驗誤差。本文通過調(diào)節(jié)實驗中的樣品質(zhì)量和混合熔劑質(zhì)量，在國標規(guī)定方法的基礎上進行改進。實驗結果表明，增大樣品質(zhì)量和混合熔劑質(zhì)量分別至2.00g和8.00g時，實驗準確度得到了極大提升，結果符合國家標準允許差。試驗原理：試樣用碳酸鈉-硼酸混合熔劑熔融，稀鹽酸浸取。分取部分試液，滴加氨水和鹽酸將溶液pH調(diào)整至5左右，采用鹽酸羥胺作還原劑，將溶液中的三價鐵離子還原為二價鐵離子，二價鐵離子與鄰菲羅啉作用生成穩(wěn)定的橙紅色絡合物，常溫下該絡合物在40min內(nèi)即可顯色完全并達到穩(wěn)定狀態(tài)，使用紫外可見分光光度計于510nm波長處測定吸光值，進而代入標準曲線計算得出三氧化二鐵含量。該顯色反應原理如下：試驗步驟：測定鐵含量時，在國標中規(guī)定樣品試樣量為0.50g（精確至0.0001g），并在稱量后將其置于預先盛有3.0g混合熔劑的鉑坩堝中，混勻，再覆蓋1.0g混合熔劑熔融。對于低鐵含量的石灰石（方解石）、白云石，如果試樣量偏小，則測定所得的吸光度偏低，容易產(chǎn)生較大的誤差。而在增大樣品的質(zhì)量后，相應的熔劑量可能也需要隨之改變。因此，如表1所示，設計如下5組實驗，研究不同試樣量和混合熔劑量對實驗結果的影響。對同一試樣，至少獨立測定2次，且隨同試樣做空白試驗。表1實驗所用的試樣量和熔劑量試驗結果與討論：（1）試樣量對試驗結果的影響，采用表1中方法1到方法3，對一份標樣和兩份樣品的鐵含量進行試驗測定，得出的結果如表2～表4所示。表2方法1所得實驗結果注：（1）表格中樣品型號對應上文中待測試樣型號；（2）實測值為多次測量的平均值。由表2可知，對于標樣而言，當試樣量為0.50g且混合熔劑總量為4.0g時，測定的三氧化二鐵含量比真實值高0.0016%，相對誤差達到27.1%。這一誤差產(chǎn)生的原因是由于石灰石（方解石）、白云石本身三氧化二鐵含量較低，0.50g樣品中的鐵含量過小，因此試驗過程中產(chǎn)生的誤差對結果的影響較顯著。由表3可知，當標樣量增加至1.0g左右，且混合熔劑總量不變時，測定的三氧化二鐵含量比真實值低0.0012%，相對誤差達到20.3%。而在試樣量持續(xù)增加至2.0g后，由表4可知，這一誤差卻反而增大到0.0021%，相對誤差達到35.6%。這一現(xiàn)象可能是由于現(xiàn)有混合熔劑的量不足以將試樣熔解完全，故三氧化二鐵含量偏低。由上述結果可以看出，對于低鐵石灰石（方解石）、白云石，若嚴格按照現(xiàn)有國標規(guī)定的試樣量與混合熔劑量進行測定，實測值與真實值偏差較大，說明該方法對低鐵石灰石（方解石）、白云石的測定有一定的局限性。（2）熔劑質(zhì)量對實驗誤差的影響，綜合考慮試樣量及熔融時鉑坩堝的容積，結合以上的試驗結果，為了探究熔劑質(zhì)量對實驗誤差的影響，在保持樣品質(zhì)量為2.0g不變的條件下，分別加入6.0g、8.0g熔劑進行實驗，得到的結果如表5和表6所示。由表4～表6可以看出，當測定鐵含量真實值為0.0059%的標樣時，隨著熔劑質(zhì)量增大至8.0g，實驗誤差由0.0021%急劇減小到0.0001%，相對誤差由35.6%急劇減小到1.7%。對于光伏玻璃生產(chǎn)過程中用到的石灰石（方解石）和白云石樣品，當熔劑的質(zhì)量增大至8.0g后，其實驗誤差僅分別為0.0000%和0.0001%，準確度較高。因此，采用充足質(zhì)量的混合熔劑能夠提高鐵含量檢測的準確性。表5方法4所得實驗結果表6方法5所得實驗結果注：（1）表格中樣品型號對應上文中待測試樣型號；（2）實測值為多次測量的平均值。在測定用于生產(chǎn)光伏玻璃的石灰石（方解石）、白云石的鐵含量時，考慮到國家標準規(guī)定的測量范圍與實際生產(chǎn)要求不一致，故直接應用國標中規(guī)定的方法進行實驗會產(chǎn)生較大的誤差。本文在該方法的基礎上進行改進，通過增大待測樣品的質(zhì)量和調(diào)節(jié)混合熔劑的質(zhì)量進行多次試驗，得出適合低鐵白云石（方解石）、石灰石中三氧化二鐵含量的測定方法，有效地降低了實驗誤差。實驗結果表明，同國標中規(guī)定的稱取0.50g試樣及4.0g混合熔劑量相比，使用2.00