氣態(tài)氫氣儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)市場(chǎng)分析_第1頁(yè)
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氣態(tài)氫氣儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)市場(chǎng)分析_第3頁(yè)
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氣態(tài)氫氣儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)市場(chǎng)分析_第5頁(yè)
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氣態(tài)氫氣儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)市場(chǎng)分析氫氣儲(chǔ)運(yùn)具備必要性儲(chǔ)運(yùn)可解決氫氣供需錯(cuò)配制氫成本差異創(chuàng)造氫氣貿(mào)易空間:氫能儲(chǔ)運(yùn)分為儲(chǔ)氫、運(yùn)氫兩個(gè)環(huán)節(jié),是連接上游制氫和下游用氫的橋梁,是氫能產(chǎn)業(yè)鏈中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。綠電制氫是重要的氫氣來(lái)源,風(fēng)光資源較好的地區(qū)新能源發(fā)電成本更低,因此制氫成本更低,適合作為氫氣出口方。根據(jù)氫能聯(lián)盟預(yù)測(cè),到2050年,智利、中國(guó)等風(fēng)光資源較好的地區(qū),制氫成本可降低至1美元/kg,而日本、韓國(guó)等地制氫成本或達(dá)到4美元/kg。不同地區(qū)的制氫成本差異,為氫氣貿(mào)易、氫氣儲(chǔ)運(yùn)創(chuàng)造良好的發(fā)展空間。我國(guó)氫氣供需存在錯(cuò)配:目前我國(guó)綠氫示范項(xiàng)目多位于西部地區(qū),全球最大的光伏綠氫生產(chǎn)項(xiàng)目——中石化庫(kù)車年產(chǎn)2萬(wàn)噸綠氫項(xiàng)目位于新疆;年產(chǎn)綠氫約1萬(wàn)噸的三峽準(zhǔn)格爾旗納日松光伏制氫項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古。同時(shí),東部地區(qū)具備大量氫氣需求,以交通領(lǐng)域?yàn)槔?,我?guó)燃料電池汽車5大示范城市群分別為北京、上海、廣東、河南、河北,大部分地區(qū)位于東部省份。雖然我國(guó)西部地區(qū)風(fēng)、光資源優(yōu)渥,具備低成本、大規(guī)模制取綠氫條件,但東部地區(qū)氫氣需求量相對(duì)更大。我們認(rèn)為,隨著西部制氫項(xiàng)目建設(shè)速度加快,氫儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)發(fā)展必要性有望提升。氫氣儲(chǔ)運(yùn)降本空間大氫氣成本降低有望提升下游應(yīng)用積極性:考慮到終端氫氣的不同用途,氫氣終端成本主要由制氫成本、儲(chǔ)運(yùn)、分配(加注)成本構(gòu)成,儲(chǔ)運(yùn)成本占比較高。根據(jù)中國(guó)氫能聯(lián)盟數(shù)據(jù),加氫站終端氫氣成本中,儲(chǔ)運(yùn)成本占比約30%。根據(jù)美國(guó)能源部發(fā)布的《國(guó)家清潔氫能戰(zhàn)略和路線圖》,美國(guó)能源部目標(biāo)2030年將電解水制氫成本由7-5美元/kg降至1美元/kg,將氫氣儲(chǔ)運(yùn)及加注成本由9-11美元/kg降至2美元/kg。我國(guó)氫能示范應(yīng)用主要圍繞工業(yè)副產(chǎn)氫和可再生能源制氫地附近,通常氫源、用氫地距離相距在200km以內(nèi),隨著氫氣儲(chǔ)運(yùn)成本下降,單一氫源經(jīng)濟(jì)性半徑擴(kuò)大,氫能應(yīng)用有望擴(kuò)大。經(jīng)濟(jì)性為王,氫氣儲(chǔ)運(yùn)成本優(yōu)選5元/kg以內(nèi):終端氫氣價(jià)格對(duì)下游需求有重要影響。根據(jù)國(guó)家能源局發(fā)布的《關(guān)于開(kāi)展燃料電池汽車示范應(yīng)用的通知》,各示范城市加氫站氫氣零售價(jià)格不高于35元/kg才可獲得對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)積分,并以獎(jiǎng)勵(lì)積分作為獲得補(bǔ)貼獎(jiǎng)勵(lì)條件。根據(jù)我們測(cè)算,當(dāng)終端氫氣價(jià)格降至25-35元/kg,氫燃料電池重卡運(yùn)營(yíng)成本可相對(duì)柴油重卡具備經(jīng)濟(jì)性,此時(shí)對(duì)應(yīng)氫氣儲(chǔ)運(yùn)成本約5-10元/kg。高壓氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)成熟、具備性價(jià)比氫氣儲(chǔ)運(yùn)下分多種技術(shù)路線:根據(jù)儲(chǔ)運(yùn)階段氫氣物理性質(zhì)差異,氫氣儲(chǔ)運(yùn)方案可分為氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn)、固體儲(chǔ)運(yùn)、液態(tài)儲(chǔ)運(yùn)3種。氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn)通常指高壓氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn),即在儲(chǔ)氫環(huán)節(jié)給氫氣加壓,提升單位體積下氫氣密度,并通過(guò)管道或者長(zhǎng)管拖車的方案將氫氣運(yùn)輸;固態(tài)輸運(yùn)主要通過(guò)氫氣與儲(chǔ)氫材料發(fā)生物理/化學(xué)反應(yīng),將氫氣儲(chǔ)存在儲(chǔ)氫材料內(nèi),通過(guò)車輛運(yùn)輸儲(chǔ)氫材料的方式完成氫氣的轉(zhuǎn)移;液態(tài)儲(chǔ)運(yùn)相對(duì)復(fù)雜,其包括低溫液態(tài)儲(chǔ)運(yùn)、有機(jī)液態(tài)儲(chǔ)運(yùn)、液氨輸運(yùn)、綠色甲醇儲(chǔ)運(yùn)等方式,具體運(yùn)輸方式包括罐車、管道等方案。氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn)已在我國(guó)廣泛應(yīng)用:我國(guó)高壓氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn)、低溫液態(tài)儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)相對(duì)成熟,已經(jīng)開(kāi)始逐步產(chǎn)業(yè)化。高壓氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn)、低溫液態(tài)儲(chǔ)運(yùn)僅改變氫氣的物理性質(zhì),其中高壓氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn)是目前應(yīng)用最廣泛、最成熟的技術(shù)。根據(jù)頭豹研究院,截至2022年我國(guó)高壓氣態(tài)路線占總儲(chǔ)運(yùn)方案比例約98%,其中長(zhǎng)管拖車方案占比超過(guò)90%。長(zhǎng)管拖車的儲(chǔ)氫壓力多為20MPa,在20MPa的壓力下,氫氣密度可由常溫常壓下的0.089kg/m3提升至14.5kg/m3,儲(chǔ)氫密度是常溫常壓氫氣的160倍。氫氣氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn)是我國(guó)車用儲(chǔ)氫及固定式加氫站采取的主要方案。短期內(nèi),高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫相對(duì)低溫液態(tài)儲(chǔ)氫具備性價(jià)比:低溫液態(tài)儲(chǔ)氫的儲(chǔ)氫密度相對(duì)高壓儲(chǔ)氫具備優(yōu)勢(shì),但是其需要對(duì)氫氣進(jìn)行低溫液化處理,因此能耗較高。根據(jù)中國(guó)氫能聯(lián)盟數(shù)據(jù),高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫每公斤滿氫氣能耗約0.2-1.3kWh,而低溫液態(tài)儲(chǔ)氫每公斤氫氣能耗約15kWh,其預(yù)計(jì)在短途運(yùn)輸情況下高壓氣態(tài)氫氣儲(chǔ)運(yùn)成本約0.3-2.02元/kg,而低溫液態(tài)氫氣儲(chǔ)運(yùn)成本約12.25元/kg。長(zhǎng)管拖車適用于短途儲(chǔ)運(yùn),儲(chǔ)氫瓶是核心設(shè)備長(zhǎng)管拖車適合氫氣短途運(yùn)輸長(zhǎng)管拖車原用于壓縮天然氣(CNG)運(yùn)輸:長(zhǎng)管拖車最早于1960年由美國(guó)CPI研制。1987年,我國(guó)引入長(zhǎng)管拖車,主要使用長(zhǎng)管拖車將天然氣運(yùn)輸?shù)經(jīng)]有天然氣管網(wǎng)的地區(qū)或很難修建管網(wǎng)的城市,以彌補(bǔ)天然氣長(zhǎng)輸管道的不足。長(zhǎng)管拖車可被分為管束式集裝箱(框架式)、長(zhǎng)管拖車(捆綁式)兩種。兩者的區(qū)別在于是否存在框架,框架式長(zhǎng)管拖車需要先將氣瓶固定在框架上,再將框架固定在走行裝置上;捆綁式長(zhǎng)管拖車則將氣瓶通過(guò)捆綁帶直接固定在走行裝置上。捆綁式長(zhǎng)管拖車減少了框架重量,因此可以裝配更多的氣瓶,從而實(shí)現(xiàn)更高的運(yùn)輸效率,管束式集裝箱安全性更高。我國(guó)目前主要針對(duì)管束式集裝箱制定氫能運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)管拖車是我國(guó)運(yùn)輸氫氣的常用工具:長(zhǎng)管拖車一般攜帶6-10只壓力20MPa、單瓶容積2-3m3的無(wú)縫高壓氣瓶,可充裝氫氣約4000Nm3,單車運(yùn)氫規(guī)模約360kg。我國(guó)早期氫能示范應(yīng)用主要圍繞工業(yè)副產(chǎn)氫和可再生能源制氫產(chǎn)地附近,制氫場(chǎng)景與用氫場(chǎng)景之間距離多半在200km以內(nèi),而短途運(yùn)輸?shù)膱?chǎng)景下,長(zhǎng)管拖車具備一定性價(jià)比,因此我國(guó)較多使用長(zhǎng)管拖車運(yùn)氫。根據(jù)頭豹研究院數(shù)據(jù),截至2022年,我國(guó)長(zhǎng)管拖車儲(chǔ)運(yùn)方案市場(chǎng)占比超過(guò)90%。短期內(nèi)“高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫”+“長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸”是儲(chǔ)運(yùn)氫氣主流路線:氫能產(chǎn)業(yè)仍在產(chǎn)業(yè)化初期,短期內(nèi)依靠需政策推動(dòng)。我國(guó)多省市均選擇高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫為目前發(fā)展路線,以上海、河南為例根據(jù)《上海市氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃(2022-2035年)》,上海將重點(diǎn)發(fā)展高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫和長(zhǎng)管拖車輸氫;根據(jù)《河南省氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃(2022—2035年)》,河南將突出氫氣“就近消納”原則,重點(diǎn)發(fā)展高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫和長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸。根據(jù)各地氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃,我們認(rèn)為,短期內(nèi)我國(guó)仍將以“高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫”+“長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸”為主流儲(chǔ)運(yùn)路線。長(zhǎng)管拖車單次運(yùn)輸耗時(shí)較久,提升運(yùn)輸效率為后續(xù)方向:氫氣經(jīng)過(guò)脫水、脫氧等凈化流程后,經(jīng)過(guò)氫壓縮機(jī)壓縮至20MPa,由裝氣柱充裝入集裝管束運(yùn)輸車,充氣時(shí)間約1.5-2.5小時(shí)。經(jīng)運(yùn)輸車運(yùn)至目的地后通過(guò)高壓卸車膠管把集裝管束運(yùn)輸車和卸氣柱相連接,卸氣柱和調(diào)壓站相連接,20MPa氫氣由調(diào)壓站調(diào)整到適當(dāng)壓力后并入加氫站或氫氣管網(wǎng),卸氣時(shí)間約1.5-3小時(shí)。長(zhǎng)管拖車單次充氣、卸氣合計(jì)耗時(shí)約3-5.5小時(shí),我們認(rèn)為,提升長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸氫氣的效率為后續(xù)發(fā)展方向,目前主流方案包括提升儲(chǔ)氫瓶的儲(chǔ)氫壓力、提升儲(chǔ)氫瓶容量、降低儲(chǔ)氫瓶自重為主流發(fā)展方向。高壓力、大容量、輕量化是儲(chǔ)氫瓶發(fā)展方向優(yōu)化儲(chǔ)氫瓶性能提升單車載氫量,降低單位運(yùn)輸成本儲(chǔ)氫瓶材料、結(jié)構(gòu)不斷升級(jí),帶動(dòng)儲(chǔ)氫性能提升:儲(chǔ)氫瓶是儲(chǔ)存高壓氣態(tài)氫氣的容器,常見(jiàn)儲(chǔ)氫瓶主要有4種,主要區(qū)別在材料、結(jié)構(gòu)方面。4種儲(chǔ)氫瓶分別為Ⅰ型瓶(全金屬結(jié)構(gòu))、Ⅱ型瓶(金屬內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞結(jié)構(gòu))、Ⅲ型瓶(金屬內(nèi)膽纖維全纏繞結(jié)構(gòu))、Ⅳ型瓶(非金屬內(nèi)膽纖維全纏繞結(jié)構(gòu))。Ⅳ型瓶使用非金屬內(nèi)膽,儲(chǔ)氫性能較優(yōu)。若使用金屬內(nèi)膽,溶于金屬中的氫原子可能聚合為氫分子,并導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力集中,最終導(dǎo)致金屬內(nèi)部形成細(xì)小裂紋,裂紋將對(duì)儲(chǔ)氫材料造成損傷,這種現(xiàn)象被稱為氫脆現(xiàn)象。由于Ⅳ型儲(chǔ)氫瓶不使用金屬內(nèi)膽,因此可降低儲(chǔ)氫瓶的氫脆敏感度。優(yōu)化儲(chǔ)氫瓶性能可提升單車運(yùn)氫規(guī)模:長(zhǎng)管拖車一般由數(shù)只大容量氣瓶組成儲(chǔ)氫主體,若保持單車攜帶氣瓶數(shù)量不變,則氣瓶性能決定單車運(yùn)氫規(guī)模。從Ⅰ型瓶到Ⅳ型瓶,儲(chǔ)氫瓶的儲(chǔ)氫壓力上限、儲(chǔ)氫密度均有不同程度優(yōu)化,使用Ⅲ型瓶、Ⅳ型瓶可提升單車運(yùn)氫規(guī)模。國(guó)內(nèi)常用Ⅰ型瓶、Ⅱ型瓶作為長(zhǎng)管拖車輸運(yùn)氫氣的容器,其多采用20MPa的儲(chǔ)氫壓力,單車運(yùn)氫量約300kg;若升級(jí)長(zhǎng)管拖車攜帶容器至Ⅳ型瓶,則單車輸運(yùn)氫氣量可提升至1000kg以上。Quantum公司推出的長(zhǎng)管拖車VP5000-H,已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)在35MPa的壓力下實(shí)現(xiàn)高達(dá)1,195kg的氫氣儲(chǔ)運(yùn)量,氫氣儲(chǔ)運(yùn)能力較國(guó)內(nèi)常規(guī)水平提升約300%。短途情況下,利用長(zhǎng)管拖車輸運(yùn)氫氣成本較低:長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸氫氣的成本主要包括人工費(fèi)用、車輛過(guò)路/保養(yǎng)費(fèi)用、燃油費(fèi)等。根據(jù)我們的測(cè)算,在20MPa儲(chǔ)氫壓力、輸運(yùn)距離200km下,氫氣輸運(yùn)成本約6.83元/kg;若輸運(yùn)距離提升至300km,則氫氣輸運(yùn)成本約11.03元/kg,超過(guò)10元/kg經(jīng)濟(jì)線。我們認(rèn)為,若不對(duì)長(zhǎng)管拖車儲(chǔ)氫量升級(jí),則長(zhǎng)管拖車儲(chǔ)運(yùn)半徑在260km以內(nèi)。提升氫氣輸運(yùn)規(guī)模可提升長(zhǎng)管拖車經(jīng)濟(jì)半徑:長(zhǎng)管拖車運(yùn)行成本主要與行駛距離相關(guān),若單車輸運(yùn)氫氣規(guī)模上升,可降低長(zhǎng)管拖車往返頻率、減少長(zhǎng)管拖車數(shù)量,達(dá)到降低運(yùn)輸成本、提升經(jīng)濟(jì)半徑的效果。根據(jù)我們測(cè)算,若單車運(yùn)氫規(guī)模200kg,則長(zhǎng)管拖車經(jīng)濟(jì)性半徑在200km以內(nèi);若單車運(yùn)氫規(guī)模達(dá)到600kg,則長(zhǎng)管拖車經(jīng)濟(jì)性半徑可提升至450km左右。提升儲(chǔ)氫壓力可提升單車帶氫量?jī)?chǔ)氣壓力越大,儲(chǔ)氫量越高:高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫的原理是給氫氣加壓,從而提升單位體積內(nèi)的氫氣分子含量。單位溫度下,氫氣所受壓力越高,氫氣密度越大,單位體積內(nèi)儲(chǔ)氫量越大。根據(jù)氫啟未來(lái)網(wǎng)數(shù)據(jù),在25℃、20MPa下,氫氣密度約為14.5kg/m3;若將壓力提升至30MPa,氫氣密度或提升至20.5kg/m3。假設(shè)一臺(tái)長(zhǎng)管拖車攜帶10只鋼瓶,單瓶公稱容積2.25m3,在20MPa、30MPa的氫氣壓力下,單車帶氫量分別約為330kg、450kg。我國(guó)長(zhǎng)管拖車運(yùn)氫壓力已逐步提升:我國(guó)長(zhǎng)管拖車運(yùn)氫壓力已在逐步提升。我國(guó)20MPa長(zhǎng)管拖車市占率較高,2020年,中集安瑞科已完成30MPa長(zhǎng)管運(yùn)氫氣瓶研發(fā),2023年以來(lái)我國(guó)開(kāi)始逐步使用儲(chǔ)運(yùn)壓力30MPa的長(zhǎng)管拖車運(yùn)氫,浙江藍(lán)能已經(jīng)具備“30MPa纏繞氣瓶管束式集裝箱”、“52MPa纏繞式管束集裝箱”生產(chǎn)能力。海外已經(jīng)開(kāi)始使用50MPa長(zhǎng)管拖車進(jìn)行運(yùn)氫,HexagonLincoln公司研制的纖維全纏繞高壓氫氣瓶公稱壓力為25-54MPa,單車運(yùn)氫量可達(dá)720-1350kg。應(yīng)用Ⅲ型瓶、Ⅳ型瓶可降低儲(chǔ)氫瓶自重,提升單車帶氫量傳統(tǒng)長(zhǎng)管拖車自重較重,運(yùn)氫量較小:長(zhǎng)管拖車的額定質(zhì)量35噸,傳統(tǒng)長(zhǎng)管拖車在20MPa下輸運(yùn)CNG的最大充裝質(zhì)量可超過(guò)3噸,質(zhì)量占比約10%。而氫氣密度較小,常見(jiàn)的20MPa長(zhǎng)管拖車的氫氣充裝質(zhì)量?jī)H占拖車總質(zhì)量的1%-2%。根據(jù)氫啟未來(lái)網(wǎng)數(shù)據(jù),使用20MPa、Ⅰ型、Ⅱ型瓶輸運(yùn)氫氣的最大允許充裝量?jī)H300-500kg。我們認(rèn)為,降低儲(chǔ)氫瓶自重是提升氫氣運(yùn)載能力的可行方案之一。降低儲(chǔ)氫瓶重量是提升長(zhǎng)管拖車輸運(yùn)氫氣重量的可行方案:傳統(tǒng)長(zhǎng)管拖車的質(zhì)量主要集中在儲(chǔ)氫瓶上。根據(jù)眾邦產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù),1只容積3800L的Ⅰ型儲(chǔ)氫瓶重量約4.5噸,若一輛長(zhǎng)管拖車配備6只儲(chǔ)氫瓶,則儲(chǔ)氫瓶重量已達(dá)到27噸,占長(zhǎng)管拖車額定質(zhì)量比例約80%。若以保持單瓶?jī)?chǔ)氫重量不變?yōu)榍疤幔档蛢?chǔ)氫瓶重量可提升攜帶儲(chǔ)氫瓶數(shù)量,從而提升單車輸氫規(guī)模、降低輸氫成本。Ⅲ型瓶、Ⅳ型瓶重量較輕,可用于車輛減重:根據(jù)北極星氫能網(wǎng),同等容積下Ⅲ型瓶較Ⅱ型瓶輕約50%,而Ⅳ型瓶可較Ⅲ型瓶進(jìn)一步減重約25%。我們認(rèn)為,應(yīng)用Ⅲ型瓶、Ⅳ型瓶于長(zhǎng)管拖車輸運(yùn)氫氣或成為長(zhǎng)管拖車減輕自重的可行方案。我國(guó)或?qū)⒅鸩綉?yīng)用Ⅲ型瓶、Ⅳ型瓶于氫氣輸運(yùn)階段我國(guó)或?qū)⒅鸩綉?yīng)用Ⅲ型瓶于氫氣輸運(yùn)階段:2020年我國(guó)科技部將“公路運(yùn)輸用高壓、大容量管束集裝箱氫氣儲(chǔ)存技術(shù)”列入“可再生能源與氫能技術(shù)”重點(diǎn)專項(xiàng),主要目標(biāo)為研制50MPa以上大容量碳纖維纏繞儲(chǔ)氫瓶與管束式集裝箱。2023年2月18日,T/CATSI05008—2023《壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞瓶式集裝箱專項(xiàng)技術(shù)要求》發(fā)布,該標(biāo)準(zhǔn)由中集安瑞科旗下石家莊安瑞科主導(dǎo)制訂。該技術(shù)要求主要針對(duì)壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞瓶式集裝箱(Ⅲ型瓶集裝箱),其要求集裝箱中的鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞瓶(Ⅲ型瓶)公稱工作壓力需大于30MPa,技術(shù)要求在壓力方面實(shí)現(xiàn)突破。產(chǎn)業(yè)化方面,2023年9月12日,石家莊安瑞科生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)首個(gè)30MPa碳纖維纏繞管束式氫氣集裝箱下線并實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。浙江藍(lán)能也已經(jīng)具備“30MPa纏繞氣瓶管束式集裝箱”、“52MPa纏繞式管束集裝箱”生產(chǎn)能力,單車運(yùn)氫量或逐步提升。海外大容量氣瓶已突破,我國(guó)正在逐步攻克大容量Ⅳ型儲(chǔ)氫瓶生產(chǎn):Quantum公司已經(jīng)具備大容量Ⅳ型瓶生產(chǎn)能力,其生產(chǎn)的Ⅳ型瓶容積可達(dá)到近1000L,單瓶?jī)?chǔ)氫壓力35MPa。HexagonLincoln公司研制的纖維全纏繞高壓氫氣瓶公稱壓力為25-54MPa,單車運(yùn)氫量可達(dá)720-1350kg。我國(guó)正在對(duì)大容量Ⅳ型儲(chǔ)氫瓶生產(chǎn)進(jìn)行攻關(guān)。2021年,國(guó)機(jī)集團(tuán)合肥通用機(jī)械研究院牽頭啟動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“公路運(yùn)輸用高壓、大容量管束集裝箱氫氣儲(chǔ)存技術(shù)”實(shí)施方案論證,旨在突破大容量塑料內(nèi)膽材料改性與精密成型、高儲(chǔ)氫密度Ⅳ型復(fù)合材料氣瓶及管束集裝箱設(shè)計(jì)制造等關(guān)鍵技術(shù)。項(xiàng)目主要研制52MPa大容量(1500L以上)Ⅳ型儲(chǔ)氫瓶和管束集裝箱,目標(biāo)管束集裝箱儲(chǔ)氫量超過(guò)1000kg。儲(chǔ)氫瓶市場(chǎng)空間廣闊:燃料電池汽車銷售帶動(dòng)移動(dòng)式儲(chǔ)氫瓶需求,加氫站建設(shè)提速創(chuàng)造固定式儲(chǔ)氫瓶及長(zhǎng)管拖車儲(chǔ)運(yùn)氫氣需求。根據(jù)我們測(cè)算,2022-2025年,受益于燃料電池汽車銷量提升,我國(guó)車載儲(chǔ)氫瓶需求有望由6.9萬(wàn)只提升至35萬(wàn)只,車載儲(chǔ)氫瓶市場(chǎng)空間有望達(dá)到101.5億元,2022-2025車載儲(chǔ)氫瓶市場(chǎng)復(fù)合增速約61%。2022-2025年,我國(guó)加氫站建設(shè)亦有望提速,2025年加氫站儲(chǔ)氫瓶及長(zhǎng)管拖車儲(chǔ)氫瓶市場(chǎng)空間有望達(dá)到23.8億元。2025年我國(guó)儲(chǔ)氫瓶市場(chǎng)空間有望達(dá)到125.3億元,2022-2025車載儲(chǔ)氫瓶市場(chǎng)規(guī)模復(fù)合增速約64%。儲(chǔ)氫瓶加速國(guó)產(chǎn)化,產(chǎn)能規(guī)劃已超30萬(wàn)只:我國(guó)儲(chǔ)氫瓶生產(chǎn)企業(yè)主要包括天海工業(yè)、中材科技、中集安瑞科、未勢(shì)能源等。中集安瑞科于2021年3月與HexagonPurusAS合作計(jì)劃建立年產(chǎn)能約為10萬(wàn)支車載儲(chǔ)氫瓶的生產(chǎn)線;中材科技已建設(shè)完成年產(chǎn)10萬(wàn)只氫氣瓶智能化纏繞生產(chǎn)線,具備3萬(wàn)只儲(chǔ)氫瓶產(chǎn)能,預(yù)計(jì)2023年底將具備5萬(wàn)只儲(chǔ)氫瓶產(chǎn)能,“十四五”末期形成20萬(wàn)只產(chǎn)能。我國(guó)儲(chǔ)氫瓶生產(chǎn)企業(yè)遠(yuǎn)期規(guī)劃Ⅳ型儲(chǔ)氫瓶產(chǎn)能已超過(guò)50萬(wàn)只。管道運(yùn)氫適合氫氣大規(guī)模、長(zhǎng)途運(yùn)輸管道適合長(zhǎng)距離輸運(yùn),我國(guó)純氫管道進(jìn)入示范期天然氣管道對(duì)純氫管道發(fā)展具備借鑒意義“純氫管道”、“天然氣管道摻氫”雙線推進(jìn),管道輸運(yùn)市場(chǎng)空間廣闊:輸氫管道可被分為“純氫管道”、“天然氣摻氫管道”、“經(jīng)改造的天然氣管道”。根據(jù)國(guó)家能源局發(fā)布的《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃(2021-2035年)》,我國(guó)將穩(wěn)步構(gòu)建氫氣儲(chǔ)運(yùn)體系,開(kāi)展摻氫天然氣管道、純氫管道等試點(diǎn)示范。氫氣管道輸運(yùn)具備廣闊市場(chǎng)空間。截至2022年末全球氫氣管道總長(zhǎng)超過(guò)5000km,根據(jù)德勤預(yù)測(cè),2050年輸氫管道總長(zhǎng)或?qū)⒊^(guò)75萬(wàn)公里,2023-2050年管道建設(shè)復(fù)合增速約20%。油氣管道建設(shè)對(duì)輸氫管道建設(shè)具備積極借鑒意義:石油、天然氣憑借成熟的管網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤炭的快速替代。根據(jù)國(guó)家能源局?jǐn)?shù)據(jù),截至2022年,我國(guó)長(zhǎng)輸天然氣管道總里程達(dá)到11.8萬(wàn)公里。由于利用管道輸運(yùn)油氣的運(yùn)輸成本低、損耗少、永久性占用土地少、建設(shè)速度快、運(yùn)輸量大、安全性高,因此管道運(yùn)輸已經(jīng)成為油氣輸送的主要手段。我國(guó)油氣行業(yè)已經(jīng)形成“長(zhǎng)距離管道+短距離長(zhǎng)管拖車”的運(yùn)輸模式。由于氫氣、天然氣在物理性質(zhì)方面具備相似性,我們認(rèn)為氫氣利用管道進(jìn)行大規(guī)模運(yùn)輸具備可行性。國(guó)外發(fā)展輸氫管道已有多年經(jīng)驗(yàn),我國(guó)輸氫管道部分性能仍有可提升空間:歐美發(fā)展輸氫管道已有近80年歷史,全球90%以上輸氫管道位于美國(guó)及歐洲。截至2022年末全球氫氣管道總長(zhǎng)超過(guò)5000km,其中美國(guó)輸氫管道總長(zhǎng)超過(guò)2700km,歐洲輸氫管道總長(zhǎng)達(dá)到1770km。我國(guó)氫氣管網(wǎng)發(fā)展相對(duì)較晚,已投用輸氫管道總長(zhǎng)約100km,包括中國(guó)石化“濟(jì)源-洛陽(yáng)全長(zhǎng)25千米輸氫管道”、“巴陵-長(zhǎng)嶺全長(zhǎng)42千米輸氫管道”等。我國(guó)已建成已建的氫氣管道在長(zhǎng)度、壓力、管徑等方面與國(guó)外管道存在差距,長(zhǎng)度方面,我國(guó)已投用輸氫管道長(zhǎng)度僅約100km,而海外已建設(shè)超過(guò)5000km氫氣管道。壓力方面,美國(guó)已建成最高輸氫壓力10.3MPa的管道,而我國(guó)仍以5MPa的中低壓管道為主。我國(guó)目前尚未形成完整的氫氣管道標(biāo)準(zhǔn),更缺少氫氣長(zhǎng)輸管道標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)氫氣輸運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)正在逐步建立:國(guó)外氫氣長(zhǎng)輸管道設(shè)計(jì)建設(shè)技術(shù)整體比較成熟,已頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括:壓縮氣體協(xié)會(huì)的CGAG5.6HydrogenPipelineSystems、美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)的ASMEB31.12HydrogenPipingandPipelines、歐洲工業(yè)氣體協(xié)會(huì)EIGA的IGCDoc121/14HydrogenPipelineSystems、亞洲工業(yè)氣體協(xié)會(huì)的AIGA033/06HydrogenTransportationPipelines。2022年以來(lái)我國(guó)針對(duì)氫氣長(zhǎng)距離管道輸送的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)正在逐步建立。2022年,國(guó)家能源局下發(fā)《2022年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃項(xiàng)目匯總表》,其中“輸氫管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范”適用于純氫及天然氣摻氫管道的新建、改擴(kuò)建等工程設(shè)計(jì)。2023年1月,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)《氫氣輸送工業(yè)管道技術(shù)規(guī)程》(征求意見(jiàn)稿)。2023年8月,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委聯(lián)合五部委聯(lián)合印發(fā)《氫能產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南(2023版)》,將針對(duì)輸氫管道、氫氣/天然氣摻混等輸運(yùn)方式制定標(biāo)準(zhǔn)。管道適合長(zhǎng)距離輸運(yùn),增加運(yùn)量可降低輸運(yùn)成本純氫管道固定資產(chǎn)投資較高,運(yùn)營(yíng)成本較少:純氫管道的初始投資成本較高。根據(jù)IRENA數(shù)據(jù)及我們測(cè)算,純氫管道固定資產(chǎn)投資額約500-600萬(wàn)元/千米。氫氣管道項(xiàng)目成本由五類構(gòu)成,即管道線路成本、大中型穿跨越工程成本、站場(chǎng)成本、運(yùn)行維護(hù)成本、其他成本,其中管道線路成本、大中型穿跨越工程成本占比較高,約占總成本的60%-80%。純氫管道固定資產(chǎn)投資額約為天然氣管道的2倍,建設(shè)成本高的主要原因在于其管材、設(shè)備對(duì)氫氣介質(zhì)的適應(yīng)性要求較高,因此成本較高。具體材料、設(shè)備涉及鋼材、壓縮機(jī)、計(jì)量?jī)x表、閥門、管件等。管道在長(zhǎng)途運(yùn)輸場(chǎng)景下經(jīng)濟(jì)性明顯:由于管道輸氫的運(yùn)行成本主要來(lái)自壓縮機(jī)電耗,而長(zhǎng)管拖車輸氫的運(yùn)行成本主要來(lái)自燃料費(fèi)用,因此管道輸氫成本不會(huì)隨著輸氫距離提升而顯著提升。根據(jù)我們測(cè)算,在輸氫距離50km的背景下,長(zhǎng)管拖車、純氫管道輸運(yùn)氫氣成本分別為3.2元/kg、0.89元/kg,輸運(yùn)成本差控制在2元/kg左右;若提升輸氫距離至400km,則長(zhǎng)管拖車、純氫管道輸運(yùn)氫氣成本分別為14.9元/kg、2.93元/kg,輸運(yùn)成本差高達(dá)12元/kg。管道利用率是影響氫氣輸送成本的關(guān)鍵要素:長(zhǎng)輸管道可有效降低氫氣輸運(yùn)成本。根據(jù)我們測(cè)算,若一條400km的純氫管線單位建設(shè)成本518萬(wàn)元,運(yùn)力10萬(wàn)噸氫氣/年,管道壽命15年,且管道利用率100%,則單位輸氫成本約3.02元/kg;若輸氫管道利用率30%,則單位輸氫成本約8.66元/kg。我們認(rèn)為,提升管道利用率可有效降低氫氣單位輸送成本,隨著上游風(fēng)光發(fā)電制氫規(guī)模擴(kuò)大,長(zhǎng)輸管道的發(fā)展將帶動(dòng)氫氣輸運(yùn)成本下降。煉廠為純氫管道主要終端用戶:西氫東送長(zhǎng)輸管道終點(diǎn)位于燕山石化,濟(jì)源-洛陽(yáng)輸氫管道重點(diǎn)位于洛陽(yáng)石化,發(fā)改委、能源局于2023年7月表示,支持油氣企業(yè)探索推進(jìn)風(fēng)光氣儲(chǔ)氫一體化示范項(xiàng)目建設(shè)。我們認(rèn)為,短期內(nèi)油氣、煉化是純氫管道主要終端用戶。全球范圍內(nèi),煉化也為氫氣主要應(yīng)用場(chǎng)景之一,綠氫煉化將推動(dòng)石化工業(yè)實(shí)現(xiàn)深度減碳。在煉化領(lǐng)域,氫氣主要用于加氫硫化以去除原油中的硫含量,以及加氫裂化將重渣油升級(jí)為更高價(jià)值的產(chǎn)品。全球?qū)諝赓|(zhì)量的持續(xù)關(guān)注的背景下,最終精煉產(chǎn)品中的硫含量持續(xù)降低,加氫裂化越發(fā)重要。根據(jù)高盛數(shù)據(jù),目前煉化領(lǐng)域大約50%的氫氣需求是通過(guò)煉油廠其他工藝或煉油廠集成的其他石化工藝產(chǎn)生的副產(chǎn)品氫來(lái)滿足的,而其余需求則通過(guò)專門的現(xiàn)場(chǎng)制氫或從外部采購(gòu)的商業(yè)氫來(lái)滿足。根據(jù)我們的測(cè)算,到2030年,煉化用氫的需求量有望達(dá)到4570萬(wàn)噸。天然氣管道摻氫初始投資成本低,推廣需制氫成本下降天然氣摻氫或多用于工業(yè)領(lǐng)域,已有10%摻氫示范我國(guó)天然氣管道建設(shè)成熟,為天然氣摻氫創(chuàng)造良好基礎(chǔ):天然氣摻氫技術(shù)將氫氣以一定體積比例摻入天然氣之中,利用現(xiàn)有的天然氣管道進(jìn)行輸送。根據(jù)IRENA數(shù)據(jù),改造天然氣摻氫管道成本較新建純氫管道成本低約65%-94%。截至2022年末,我國(guó)油氣管道總長(zhǎng)超過(guò)18.5萬(wàn)公里,若整體油氣管道摻氫比例達(dá)到10%,年氫氣輸運(yùn)能力將超過(guò)500萬(wàn)噸,對(duì)應(yīng)綠電發(fā)電量超過(guò)2800億度;若整體油氣管道摻氫比例達(dá)到20%,年氫氣輸運(yùn)能力將超過(guò)1000萬(wàn)噸,對(duì)應(yīng)綠電發(fā)電量超過(guò)5600億度。根據(jù)中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)預(yù)測(cè),“十四五”期間,我國(guó)將新增天然氣管道摻氫示范項(xiàng)目15-25個(gè),摻氫比例在3%-20%,可消納氫氣15萬(wàn)噸/年,總長(zhǎng)度1000公里以上。“氫脆”現(xiàn)象導(dǎo)致?lián)綒涔艿缹?duì)材料要求較高:安全問(wèn)題是天然氣摻氫的主要考慮因素。氫氣滲透率高且易于金屬發(fā)生“氫脆”現(xiàn)象,所以與天然氣管道相比,摻氫管道對(duì)于管道材料、管道材料處理要求更高。若將天然氣管道改造成摻氫管道需要:1、通過(guò)管材內(nèi)部圖層優(yōu)化等方案對(duì)管材進(jìn)行氫脆防護(hù)處理;2、加強(qiáng)對(duì)管道損傷、裂縫的探查和處理;3、壓力監(jiān)控;4、提升焊接質(zhì)量。為了降低管道壁厚、增大輸運(yùn)壓力,天然氣管道常用X70、X80等高強(qiáng)度鋼作為原材料,而純氫管道常用X42、X52等強(qiáng)度稍低但韌性較高的鋼材作為原材料。我國(guó)首條公用摻氫管道項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期運(yùn)行:不同國(guó)家的天然氣管道摻氫比例上限規(guī)定不一,摻氫比例基本在30%以內(nèi)。2023年4月16日,全長(zhǎng)397公里的中石油寧夏銀川寧東天然氣摻氫管道中天然氣摻氫比例達(dá)到24%,并完成100天測(cè)試運(yùn)行,打破了我國(guó)天然氣管道摻氫項(xiàng)目摻氫比10%的記錄。2020年以來(lái),我國(guó)天津、四川、河北、北京等多個(gè)省市積極推動(dòng)摻氫天然氣管道技術(shù)研發(fā)及示范,我國(guó)天然氣摻氫管道輸運(yùn)氫氣具備發(fā)展基礎(chǔ)。天然氣摻氫或多用于工業(yè)領(lǐng)域,已有10%摻氫示范天然氣摻氫或?qū)⒅饕糜诠I(yè)領(lǐng)域:居民、工業(yè)均可直接將摻氫天然氣用于燃燒,民用場(chǎng)景主要圍繞家用燃燒器具,如燃?xì)庠罹?、燃?xì)鉄崴鞯?;工業(yè)場(chǎng)景則主要圍繞工廠內(nèi)大型鍋爐燃燒和發(fā)電廠內(nèi)大型燃?xì)廨啓C(jī)燃燒。工業(yè)用戶用氣規(guī)模較大,且用戶較為單一,終端設(shè)施改造可以一對(duì)一把

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