賽區(qū)-江西理工烯望之光設(shè)計安全預(yù)估評價報告

目第一 1.1工藝概 1.2安全預(yù)評價目 1.3安全預(yù)評價范 1.4目第一 1.1工藝概 1.2安全預(yù)評價目 1.3安全預(yù)評價范 1.4安全預(yù)評價依 1.4.1法律法 1.4.2本門規(guī)章及相關(guān)文 1.4.3國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo) 1.5安全預(yù)評價程 1.6項目概 1.6.1建設(shè)地自然條 1.6.1.1地理位 1.6.1.2地形地 1.6.1.3水文地 1.6.1.4氣候條 1.6.2經(jīng)濟概 1.6.3交通條 第二章主要危害因素及危害分 2.1.1生產(chǎn)物質(zhì)的MSDS 2.1.2重大危險源物 2.2危險有害因素識 2.2.1工藝過程火災(zāi)爆炸危 2.2.1.1明 2.2.1.2靜電火 2.2.1.3電氣火 2.2.1.4摩擦或撞擊火 2.2.1.5雷電火 2.2.3物理性危險、有害因 2.2.3.1設(shè)備、設(shè)施缺 2.2.3.2 2.2.3物理性危險、有害因 2.2.3.1設(shè)備、設(shè)施缺 2.2.3.2電危 2.2.3.3噪聲和振動危 2.2.3.4運動物危 2.2.3.5明 2.2.3.6高溫物質(zhì)及物 2.2.3.7粉 2.2.3.8防護缺 2.2.3.9作業(yè)環(huán)境不 2.2.3.10信號缺 2.2.3.11標(biāo)志缺 2.2.4化學(xué)性危險、有害因 2.2.4.1天然 2.2.4.2乙 2.2.4.3醋 2.2.4.4丙烯 2.2.4.5丙 2.2.4.6乙 2.2.4.7丁烯 2.2.4.8醋酸 2.2.4.9 2.2.6行為性危險、有害因 2.2.7其他危險、有害因素分 2.2.7.1設(shè)備的危險、有害因 2.2.7.3管理造成的危險、有害因 2.3重大危險源的辨 2.3.1.1分級原 2.3.1.2R的計算方 2.3.1.3校正系數(shù)??和R值分級區(qū)間的確 2.3.1.4校正系數(shù)α的確 2.3.1.1分級原 2.3.1.2R的計算方 2.3.1.3校正系數(shù)??和R值分級區(qū)間的確 2.3.1.4校正系數(shù)α的確 2.3.1.5分級標(biāo) 2.3.3重大危險源監(jiān)控與管 第三 3.1.1.3分析流 第四章HAZOP分 4.1HAZOP法及HAZOP分析示 4.1.1HAZOP分析概 4.1.2HAZOP分析原 4.1.3HAZOP分析的過 4.1.4HAZOP4.1.1HAZOP分析概 4.1.2HAZOP分析原 4.1.3HAZOP分析的過 4.1.4HAZOP分析的節(jié)點與劃 HAZOP分析的結(jié)果報 4.1.6HAZOP分析的優(yōu)缺 HAZOP分析與工藝裝置開車的關(guān) HAZOP在本項目中的應(yīng) 4.1.9精制塔HAZOP分析概 4.1.10閃蒸罐HAZOP分 4.1.11反應(yīng)器HAZOP分 4.1.12換熱器HAZOP分 4.4.6事故樹分析 第五 5.1.1總平面布 5.1.2建構(gòu)筑 5.1.3管道綜合布 5.2.1工藝和設(shè)備的安全措 5.2.3電氣安全措 5.2.4毒性保護措 概1.1VACVAC年產(chǎn)10概1.1VACVAC年產(chǎn)101.2本次安全評價以實現(xiàn)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，辨別本項目產(chǎn)運行中存在的主要危險、有害因素及能夠產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件。預(yù)測發(fā)事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全的建議，以此達(dá)到最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。通過安全評價，系統(tǒng)的從工設(shè)計、建設(shè)、運行等過程對事故和事故隱患進行科學(xué)分析，針對事故和事故隱各種可能原因事件和條件，提出消除危險的最佳技術(shù)方案。在設(shè)計中之前，避安全的工藝流程、危險的原料和不合格的設(shè)備、設(shè)施，或必須采用時，提出降除危險的有效方法。在設(shè)計之后進行評價，查出設(shè)計中的缺陷和不足，及早采預(yù)防措施。系統(tǒng)建設(shè)以后運行階段進行系統(tǒng)的安全評價，為進一步采取降低危施提供依據(jù)。保證建設(shè)項目勞動安全“三同時”規(guī)定的有效貫徹，使勞動安全衛(wèi)揚子石化年 萬噸醋酸乙烯酯項目同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用建設(shè)工程安全和生產(chǎn)、效益的穩(wěn)步通過安全預(yù)評價，從可行性研建設(shè)工程安全和生產(chǎn)、效益的穩(wěn)步通過安全預(yù)評價，從可行性研究的工藝流程中對設(shè)備、工藝、人為操作或系生產(chǎn)過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、相關(guān)規(guī)定的評價。對照技規(guī)范找出存在的問題和不足，以實現(xiàn)技術(shù)和安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化科學(xué)1.3本次評價的評價范圍覆蓋整套工藝過程，包括天然氣的裂解、乙炔氣體的凈乙炔氣體與醋酸的反應(yīng)工段、粗醋酸和粗乙炔的精餾階段、醋酸乙烯酯的精制本次評價報告主要針對項目中可能出現(xiàn)的危險、有害因素及其程度進行分析和出對策措施，并在定性、定量分析的基礎(chǔ)上得出安全評價結(jié)論。評價對象主要過程中所涉及的生產(chǎn)安全、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生、消防等。本次評價參考安全險化學(xué)品防護、消防設(shè)計、建筑設(shè)計等相關(guān)法律法規(guī)對生產(chǎn)流程進行安全評價1.4《2019“東華科技—恒逸石化杯”第十三屆全國大學(xué)生化工設(shè)計競賽設(shè)計任務(wù)書》華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱《中國制造2025》（綠色發(fā)展2020年指標(biāo)《化工投資項目可行性研究報告編制辦（2012年修訂版（中石化聯(lián)產(chǎn)發(fā)號《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國勞動安全法》等相關(guān)的國1.4.1 （中華人民共和國主席令第13號，2014.12.1施行（28號，1995.1.1施行 （中華人民共和國主席令第9號，2015.1.1施行（6號，2009.5.1施行（54號，2012.7.1施行（中華人民共和國主席令第52號，2011.12.31施行（69號，2007.11.1施行（645號（4號，2014.1.1施行（549號，2009.5.1（中華人民共和國主席令第52號，2011.12.31施行（69號，2007.11.1施行（645號（4號，2014.1.1施行（549號，2009.5.1施行 （國務(wù)院令第352號，2002.5.12施行 （國務(wù)院令第88號，2011.1.8施行1.4.2《危險化學(xué)品名錄（2016版） （國家安監(jiān)總局等10部門公告，2016第5號（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)142號，2003.6.10印發(fā) （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第84號施行《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號（145號，2011.9.16印發(fā)1.4.3（AQ8002-（AQ8001-（GB18218-（GB50016-（GB13690-（GB12268-（GBZ1-（GB5083-（GB4968-《火災(zāi)分類（GB50046-《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)（GB50140-《建筑滅（GB4968-《火災(zāi)分類（GB50046-《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)（GB50140-《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)（HG23011~23018-《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程（GB50160-《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（SH3047-《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（SH3017-《石油化工生產(chǎn)建筑設(shè)計規(guī)范（SH/T3053-《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)《石油化工裝置設(shè)備布置設(shè)計通則（SH3097-《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB12801-《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB50187-《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（GB50058-《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范安全預(yù)圖1-11.6本項目每年生圖1-11.6本項目每年生 萬噸的醋酸乙烯酯，醋酸乙烯酯是一種重要的化工原料乙酸乙烯是制造合成纖維維尼綸的主要原料。乙酸乙烯通過自身聚合，或者與共聚，得到聚乙烯醇、乙酸乙烯-乙烯共聚合物（EVA）、乙酸乙烯-氯乙烯共聚（EVC）、乙酸乙烯-丙烯腈類纖維、乙酸乙烯-丙烯酸酯類共聚物，它們都有重業(yè)用途，廣泛用作粘結(jié)劑、建筑涂料、紡織品上漿劑和整理劑、紙張增強劑于制造安全玻璃等。乙酸乙烯酯與乙醇、溴素反應(yīng)制得溴代乙醛縮二乙醇。這甲硫咪唑的中間體。也用作油類降凝增稠劑的中間在揚子石化就地利用醋酸生產(chǎn)醋酸乙烯酯對于消化揚子石化醋酸產(chǎn)價值有重要意義，同時也滿足了市場需求，也對化工行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級做出了貢1.6.11.6.1.1地理12.431.6.1.2地形1.6.11.6.1.1地理12.431.6.1.2地形50~70301.6.1.3水文地13.9km70m1260m3/s20-30m3/s171.6.1.4氣候條，東經(jīng)無霜期2302-11-1主要氣象氣候風(fēng)速、風(fēng)1-2廠區(qū)所在地風(fēng)項目所在地南京市六合區(qū)屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，雨量充沛，四季分明，春和日麗風(fēng)速、風(fēng)1-2廠區(qū)所在地風(fēng)項目所在地南京市六合區(qū)屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，雨量充沛，四季分明，春和日麗；梅雨時節(jié)，又陰雨綿綿；夏季炎熱，秋天干燥涼爽；冬季寒冷、干燥 工程質(zhì)與水文地質(zhì)資料、地震烈度等，參考初步設(shè)計說明書的第十三章《土建1.6.21411032263.011.2%4454.875.1%6997.22氣極端最高氣極端最低氣-濕年平均相對年平均絕對降年平均降水年最小降水年最大降水一日最大降氣年最高絕對年最低絕對年平均氣風(fēng)年平均風(fēng)歷史上極端極大風(fēng)積最大積雪深風(fēng)年主導(dǎo)分向：偏東3年平均風(fēng)長10.3%；一般公共預(yù)算收入1271.91億元，增長11.9%；完成長10.3%；一般公共預(yù)算收入1271.91億元，增長11.9%；完成固定資產(chǎn)投資6215.20億元12.3%元，增長9.3%南京是江蘇省會，副省級市，南京都市圈核心城市，國務(wù)院批復(fù)確定的中國東區(qū)重要的中心城市，全國重要的科研教育基地和綜合交通樞紐。國家歷史文化名城之中華文明的重要發(fā)源地。其是我國南方的政治，經(jīng)濟，文化中心，在中國歷史上有著的地位和價值，有“六朝古都”、“十朝都會”之稱南京位于我國東部、長江下游、瀕江近海，是長江國際航運物流中，也是東部海經(jīng)濟帶與長江經(jīng)濟帶戰(zhàn)略交匯的重要節(jié)點城市，是長三角及華東唯一的特大城南京市是國家15個經(jīng)濟中心城市，2018年地區(qū)生產(chǎn)總值12820.4億元，列中國 位，增長8.0％，人均地區(qū)生產(chǎn)總值152886元，在中國直轄市、副省級市及省會城市排名第三，僅落后于深圳和廣。由于其臨江的長江兩岸水質(zhì)肥沃，是淡水漁業(yè)，農(nóng)商品糧第一產(chǎn)業(yè)的重要基地之一；工業(yè)在創(chuàng)新中穩(wěn)定增長，高新技術(shù)帶動佛南工業(yè)的發(fā)展，維持經(jīng)濟的增長；第三產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟占重要的比重，推動國民經(jīng)濟的發(fā)展和進1.6.3南京市位于中國沿海和長江兩大經(jīng)濟帶交匯是長江三角洲經(jīng)濟核心區(qū)重要城長江流域四大中心城市之一，輻射蘇北皖北的交通門戶和輻射都市圈的橋頭堡，因此本的貨物運輸提供堅實的基礎(chǔ)。項目所在地的交通網(wǎng)絡(luò)如圖2-11-3項目所在地交通網(wǎng)440萬噸/年。2004年開工建設(shè)，20059本項目主要是以天然氣制取乙炔，以乙炔和醋酸為原料生產(chǎn)醋酸乙烯酯的工其危害因素有，主要包括火災(zāi)爆炸、車輛傷害、機械傷害、容器爆本項目主要是以天然氣制取乙炔，以乙炔和醋酸為原料生產(chǎn)醋酸乙烯酯的工其危害因素有，主要包括火災(zāi)爆炸、車輛傷害、機械傷害、容器爆炸傷害、高噪音危害，“三廢”傷害、其他傷害等因素。本節(jié)主要從危險物質(zhì)、工業(yè)生產(chǎn)危險危險源識別等方面進生產(chǎn)物質(zhì)的危險有害因素的2.1.1生產(chǎn)物質(zhì)MSDS乙醛、丁烯醛、醋酸酐，二醋酸亞乙酯、苯等危險物質(zhì)，這里本項目通過查詢MSDS（化品安全說明書）2.1.2由MSDS表可知，天然氣，乙炔、醋酸，丙烯醛、丙酮、乙醛、丁烯醛、二醋酸亞乙酯、苯等均為重大危險源物表2-爆炸極火物質(zhì)熔沸閃引燃溫上下危類---482-5甲---甲乙-醋乙--甲---甲丙--乙甲--甲-乙-苯甲二醋酸亞2.2--甲---甲丙--乙甲--甲-乙-苯甲二醋酸亞2.2危險 本廠在運行過程中主要存在的危險有害因素為火災(zāi)爆炸點火源、助燃物、可燃物是火災(zāi)發(fā)生的三個必備條件，爆炸的主要要素為引量。因為工藝的原料天然氣及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生苯、丙酮等易燃或易爆物質(zhì)，所儲存、運輸、輸料和出料管道系統(tǒng)的設(shè)計、施工過程中可能出現(xiàn)火災(zāi)或爆炸事設(shè)施、管道或連接部位容易發(fā)生易燃、易爆危險、泄露，當(dāng)遇到點火源時，易引起火災(zāi)爆炸事故。所以，控制點火源的的產(chǎn)生非常對產(chǎn)生或影響點火源的因素分析2.2.1.1根據(jù)統(tǒng)計，產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸的主要原因有明火。常見的明火包括：（1）生產(chǎn)現(xiàn)違規(guī)使用火柴、打火機、吸煙等，（2）設(shè)備維護、檢修時電、氣焊可產(chǎn)生明廠中電氣線路著火，機動車輛排煙尾氣火星2.2.1.2靜電本項目在生產(chǎn)過程中使用了易燃液體，在輸送過程中會因摩擦產(chǎn)生靜電。當(dāng)措施不符合要求時，可能會在設(shè)備、管道上積聚靜電荷，形成電位差而放電電火花；員工未穿戴防靜電服上崗作業(yè)也可產(chǎn)生靜電火2.2.1.3電氣若項目的配電房、電機、照明等設(shè)備選型不當(dāng)2.2.1.3電氣若項目的配電房、電機、照明等設(shè)備選型不當(dāng)以及爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備防等級不符合要求，沒有采取接地或者基地措施缺陷，或發(fā)生故障、操作失誤機產(chǎn)生電器火花、電弧。電氣設(shè)備高電壓火花放電、短時間的弧光放電、接觸點放電都是引起火災(zāi)爆炸的火源。在儲罐和應(yīng)用易燃液體的區(qū)域禁止抽煙，避免引起火花2.2.1.4摩擦或撞擊火本項目的原料為天然氣，天然氣在處理過程中，有時會因金屬物體與金屬物體間碰撞產(chǎn)生電火花，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。生產(chǎn)、運輸、取樣及維修過程中的機械撞之間摩擦等產(chǎn)生火花2.2.1.5雷電生產(chǎn)裝置區(qū)儲罐倉庫等構(gòu)建筑物等防雷設(shè)施不健全，或者防雷設(shè)施缺可能因接地系統(tǒng)的破壞或接地電阻值過高，在雷雨天因落雷擊中庫房或設(shè)備火花，引起雷擊危險2-2生產(chǎn)過程中危險有害因素物體打高處設(shè)備和部件松動車輛傷車輛行駛速度過快、路況缺陷、車況不好、司機違章操作。作業(yè)環(huán)境差、安全規(guī)章不全或視線不清。機械工具上傷操作人員的違規(guī)操作起重傷起重設(shè)備缺陷、維護不到位、起重傷起重設(shè)備缺陷、維護不到位、未定期檢測等起重操作時違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律等造成意外傷害起吊物體時對附近人的意外傷觸緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等隱患。泵、壓縮機、起重機等設(shè)備的電機絕緣老化。設(shè)備未采取接地或者未安裝漏電保護裝置。灼高溫物料管線老化，破裂造成傷高溫物料輸送管因為臨近巡檢路線，造成意高溫物料取料口壓力的不穩(wěn)定或其他物料的阻礙造成噴濺造成意外火災(zāi)、爆違規(guī)吸煙，造成火災(zāi)鍋爐爆鍋爐缺水、滿水、汽水共沸、水質(zhì)不良等可能造成爆炸事故。鍋爐未及時檢修，造成意外爆炸事故。高處墜高處作業(yè)時沒有安全措施，意外作業(yè)人員在高梯、腳手架作業(yè)時意外滑倒，造成墜落傷害。高空作業(yè)人員的違規(guī)操作。容器爆壓力容器、設(shè)備的缺陷或附件失靈等導(dǎo)致容器爆炸的危險人員操作的誤操作導(dǎo)致容器爆炸的危險 2.2.3.1設(shè)備、設(shè)施缺 2.2.3.1設(shè)備、設(shè)施缺各類電機等，若設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、強度不夠、穩(wěn)定性差、應(yīng)力集中、外露運動件2.2.3.2電危廠中電氣設(shè)備、設(shè)施帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危2.2.3.3噪聲和振動危該工藝生產(chǎn)過程中的泵，電機等設(shè)備產(chǎn)生的機械性噪聲，以及一些流體動力性音，和一些其他噪音造成的危害2.2.3.4運動物危該項目中需要高工作業(yè)、重物起重機等，在工作時可能會發(fā)生工具，重物掉造成危害。機動車輛在使用過程中可能因為各種原因造成對人員和設(shè)備設(shè)施的及在取樣口液體的意外飛濺造成坍建構(gòu)物意外坍塌發(fā)生事故，造成中管道老化或破壞造成有毒物料的泄露，造成中毒傷害。設(shè)備腐蝕破環(huán)嚴(yán)重導(dǎo)致泄露，發(fā)生中毒事故。其他傷泵及各類電機高噪音的設(shè)備，對人體造成的暴雨使管道、設(shè)備、建構(gòu)筑物受損，道路場地、房屋受水淹，從而導(dǎo)致物料和產(chǎn)品的泄露。2.2.3.5工作人員的違規(guī)吸煙、電路老化造成的意外著火2.2.3.5工作人員的違規(guī)吸煙、電路老化造成的意外著火以及工藝用火、汽車排氣氣帶火和電氣打火等2.2.3.6高溫物質(zhì)及物該工藝中的設(shè)備、設(shè)施等上散發(fā)著大量的熱，以及一些高溫物料接觸人體時發(fā)意外燙傷2.2.3.72.2.3.8防護缺項目中機械設(shè)備設(shè)施無防護、防護裝置和設(shè)備缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、距離不夠等造成的意2.2.3.9作業(yè)環(huán)境不該項目存在的作業(yè)環(huán)境不良主要包括：高溫高濕環(huán)境、有毒氣體環(huán)境、采光不良、氣溫過高環(huán)境、以及自然2.2.3.10信號缺本項目中的信號缺陷有設(shè)備設(shè)施的信號不清、信號顯示不準(zhǔn)或者其他信號缺2.2.3.11標(biāo)志缺該項目的標(biāo)志缺陷可能主要包括標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范或者標(biāo)志位置不清晰 本項目在生產(chǎn)、運輸、儲存過程中有易燃易爆性液體、易燃易爆性氣體、其他易燃易爆物質(zhì)。另外，還有一些有毒氣體、有毒液體、腐蝕性液體、和一有害的化學(xué)物質(zhì)。易燃易爆物質(zhì)在遇到明火或者其他火花時，會有害的化學(xué)物質(zhì)。易燃易爆物質(zhì)在遇到明火或者其他火花時，會引起爆炸和火故。本工藝的主要物質(zhì)的性質(zhì)如2.2.4.1該工藝的采用天然氣的方法自取乙炔，天然氣已通過管道高壓運輸，低壓液以液體的形式進行儲存、運輸；利用多孔介質(zhì)吸附作用進行儲存。天然氣與空形成爆炸混合物，遇明火高溫能引起燃燒爆炸，與高溫?zé)崛萜黝悏毫υ龃?，有炸的危險。天然氣燃燒分級產(chǎn)物為一氧化氮和二氧化碳，造成人體中毒，病程現(xiàn)精神癥狀，長期接觸可能出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜2.2.4.2乙炔為本工藝的主要原料，消耗量大，大量循環(huán)使用。乙炔為無色、微溶于水極易燃燒爆炸，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高溫能引起燃燒爆炸乙炔具有麻痹作用，高濃度吸入可引起窒息。如暴露 20％濃度時，出現(xiàn)缺氧癥狀；入高濃度時，初期興奮、多余，后出現(xiàn)眩暈、頭疼、惡心、嘔吐，嚴(yán)重者失明齊2.2.4.3醋酸為工藝生產(chǎn)的主要原料之一，反應(yīng)活性很高，接觸空氣會冒煙自燃，對的氧及水分反應(yīng)及其快。醋酸主要儲存于陰涼、通風(fēng)庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源。室外氣低時庫內(nèi)溫度應(yīng)高 16℃，以防凝固。存放時，與氧化劑，堿類分開存放，且采用防型。禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備工具，儲區(qū)應(yīng)備有泄露應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料步慎吸入本產(chǎn)品，對喉，呼吸道、眼睛都有強烈的刺激，皮膚意外接觸會產(chǎn)生重者引起化學(xué)灼傷。長期反復(fù)接觸會導(dǎo)致皮膚干燥，脫脂和皮2.2.4.4丙烯2.2.4.5丙酮為生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物之一，高度易燃液體和蒸氣，其2.2.4.5丙酮為生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物之一，高度易燃液體和蒸氣，其蒸氣與空氣混合，形成爆炸性混合物。存放在通風(fēng)良好的地方，保持容器密閉，保持低溫。吸入引起瞌睡和頭昏眼花，可能伴隨嗜睡、警惕性下降、反射作用消失、失去協(xié)調(diào)眩暈。吸入該物質(zhì)可能會引起對健康有害的影響或呼吸道不適。眼睛直接接觸成嚴(yán)重的炎癥并伴隨有疼痛眼睛直接接觸本品可導(dǎo)致暫時不2.2.4.6本工藝生產(chǎn)過程中有乙醛副產(chǎn)物，及易燃，甚至低溫下的蒸汽也與能空氣形成炸性混合物，受熱可能發(fā)生劇烈的聚合反應(yīng)。乙醛蒸汽比空氣重，能在較低處遠(yuǎn)的地方，遇明火會引燃。乙醛需春村在陰涼、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱保存，不可與空氣接觸，不易大量或久存。低濃度的乙醛引起眼，鼻子以上呼癥狀及支氣管炎。高濃度吸入尚有麻醉作用2.2.4.7丁烯本工藝生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物還有少量的丁烯醛，其為易燃物質(zhì)，容易空氣混合成爆炸性混合物，以及遇到明火、高溫、氧化劑、有引起燃燒爆炸的危險。在易形成過氧化物，受熱、撞擊、或者輕微摩擦容易發(fā)生爆炸。其蒸汽比空氣重，能擴到較遠(yuǎn)的地方發(fā)生爆炸。對眼結(jié)膜以上呼吸道粘膜有強烈的刺激作用，長期引炎，神經(jīng)系統(tǒng)機能障2.2.4.8醋酸本工藝生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物還有少量的醋酸酐。醋酸酐為無色透明，有刺激性體，其蒸汽為催淚毒氣，且其蒸汽容易空氣混合形成爆炸性混合物。不小心吸激性作用，引起咳嗽，胸痛，呼吸困難，眼直接接觸可導(dǎo)致灼傷；蒸汽對眼有用，對皮膚可引起灼傷。其蒸汽的慢性作用可引起結(jié)膜炎，呼吸道2.2.4.9苯也為本工藝的副產(chǎn)物之一，苯為易燃物質(zhì)，其蒸氣與空氣形成爆炸性物質(zhì)。到明火，高熱極易燃燒爆炸。能與氧化性物質(zhì)發(fā)生強烈反應(yīng)，容易產(chǎn)生和聚焦燃燒爆炸危險。其蒸汽比空氣中，能在較低處擴散到很遠(yuǎn)的地燃燒爆炸危險。其蒸汽比空氣中，能在較低處擴散到很遠(yuǎn)的地方，遇到明火會發(fā)生回燃對皮膚、呼吸道、眼睛等有很強的刺激作用操作人員在作業(yè)過程中可能存在體力超限，聽力超限，視力超限以及其他負(fù)荷限等。工作人員可能存在過度疲勞、健康異常等狀況。員工的心理狀況也是影主要原因，其包括：情緒異常、過度緊張等?？赡苓€存在一些感知延遲、辨識他功能缺 2.2.7.1設(shè)備、裝置的設(shè)計、制造、安裝等的不合理都會造成設(shè)備的損壞、物料的泄可能會引起火災(zāi)、爆炸等危險事故。具體包括以下方面ⅰ高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失的緊急異ⅱ機械設(shè)備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤ⅲ電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷ⅳ危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備ⅴ特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品 本工廠位于南京六合區(qū)，臨近長江水系，可能會有洪、暴雨、高溫、臺風(fēng)等2.2.7.3管理造成的危險、有害1、工作人員的違章抽煙，造成的火災(zāi)事2、作業(yè)2.2.7.3管理造成的危險、有害1、工作人員的違章抽煙，造成的火災(zāi)事2、作業(yè)人員違規(guī)操作、誤操作導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施的損害或者其他意外傷害的發(fā)3、在易燃易爆工作區(qū)工作時違章動火作業(yè)，或者沒有進行靜電消除等產(chǎn)生外傷4、高空作業(yè)時違操作，沒有及時佩戴安全帽以及其他防5、機動車輛在廠區(qū)運行時，違規(guī)靠近易爆區(qū)域或者碰撞到其他設(shè)備2.3單元內(nèi)存在危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過標(biāo)準(zhǔn)表規(guī)定的臨界量，即被定義為重險源。單元內(nèi)的危險化學(xué)品的數(shù)量有單一品種和多種數(shù)量兩種情況當(dāng)單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則被定義為重大危險單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則式(1)計算，若滿足式(1),則定義為重大 ≥式 q1,q2,。。。,qn—每種危險物質(zhì)實際存在或者以后將要存在的量，且數(shù)量過各危險物質(zhì)相對應(yīng)臨界量的2%.單位是Q1,Q2,.。。。,QN—與標(biāo)準(zhǔn)表1和標(biāo)準(zhǔn)表2中各危險物質(zhì)相對應(yīng)的臨2.3.1.1分級采用單元內(nèi)各種危險化學(xué)品實際存在量與其在《危險化學(xué)品重大危（GB18218）中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之 作為分級指標(biāo)2.3.1.2R的計算方R＝α（??1??＋??2??＋……＋??2??公式??1，??2，...，????—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸??1公式??1，??2，...，????—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸??1，??2，…，????—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的校正系α—該危險化學(xué)品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)??1，??2，...，????—每種危險化學(xué)品實際存在（在線）量（單位：噸2.3.1.3校正系數(shù)??和R值分級區(qū)間的根據(jù)單元內(nèi)危險化學(xué)品的分類不同，設(shè)定校正系數(shù)??表2-校正系數(shù)??的取值危險化學(xué)其他毒性氣爆炸易燃?xì)忸愇ｋU化學(xué)見表212.3.1.4校正系α的確根據(jù)重大危險源的廠區(qū)向外邊界擴 米范圍內(nèi)長居人口數(shù)量，設(shè)定廠外暴人員校正系數(shù)（α）值。見下表2-4校正系數(shù)α的取值場外可能暴露的人員α100人以50人~9930人~491~2902.3.1.5分級根據(jù)計算出來的R值，按照表2.2.4確定危險化學(xué)品的重大危險級別表2-5危險化學(xué)品重大危險源級別和R2.3.1.5分級根據(jù)計算出來的R值，按照表2.2.4確定危險化學(xué)品的重大危險級別表2-5危險化學(xué)品重大危險源級別和R值的對應(yīng)關(guān)參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2009與品名編號》、GA58-93《劇毒物品品名表》。對本工藝生產(chǎn)過程中的化學(xué)品根據(jù)規(guī)定表·臨界量（單位品類天然易燃1乙易燃醋易燃丙易燃丙烯極度易燃乙易燃丁烯易燃苯易燃醋酸易燃 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，為全面掌握重大危險源的數(shù)量、狀況及其分布RR?100>R?50>R?R<加強對重大危險源的監(jiān)督管理，有效防范重大事故的發(fā)生，為加強管理，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，加強對重大危險源的監(jiān)督管理，有效防范重大事故的發(fā)生，為加強管理，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，范運行，現(xiàn)對重大危險源監(jiān)督管理提出如下一、全面貫徹《安全生產(chǎn)法》，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“科技安”，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作從被動防范向源頭管理轉(zhuǎn)制和減少重大事故的告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。重大危險源的監(jiān)督管理要合理設(shè)計，統(tǒng)籌規(guī)（1）要開展重大危險源的普查登（2）開展重大危險源的檢測評估（3）對重大危險源實施監(jiān)控防范（4）（5）保安，以實現(xiàn)重大危險源監(jiān)督管理工作的科學(xué)化、制度化和規(guī)范化（6）開展重大危險源普查登記，摸清底數(shù)，掌握重大危險源的數(shù)量、狀況和分情況，建立重大危險源數(shù)據(jù)庫和定期報告制（7）及生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、危險物質(zhì)進行定期檢測，建立重大危險源評估監(jiān)控日常管理體系（8）事故隱患，確保安全（9）策探索建立長效機制三、重大危險源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)重大變化,或者國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化位應(yīng)當(dāng)對重大危險源重新進行安估，并將有關(guān)情況報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)(1)各級安全監(jiān)管部門要進一步提高對重大危險源監(jiān)督管理工作重要性的認(rèn)識，強對重大危險源普查、評估、監(jiān)控、治理、工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查，切實(2)各級安全監(jiān)管部門成立重大危險源監(jiān)督管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組和技術(shù)指導(dǎo)小組，一領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)監(jiān)督管理工(3)各級安全監(jiān)管部門檢查中發(fā)現(xiàn)重大危險源存在事故隱患的，應(yīng)當(dāng)(3)各級安全監(jiān)管部門檢查中發(fā)現(xiàn)重大危險源存在事故隱患的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令生產(chǎn)部從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，暫時停產(chǎn)、停業(yè)、或者停止使用；難以立即整改期完成，并采取有效防范、監(jiān)管(4)做日常監(jiān)督工作，采取措施，切實防范重、特大事故的發(fā)生，以確保安全生產(chǎn)形安全預(yù)評價危險性與可操作性分析概HAZOP分析是指通過分析生產(chǎn)安全預(yù)評價危險性與可操作性分析概HAZOP分析是指通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能取的措施分析內(nèi)在的設(shè)計失誤或操作，以及對整個設(shè)施的影響。分析內(nèi)容包括3.1.1.3分析是是否否是否結(jié)安全檢查表概是是否否是否結(jié)安全檢查表概安全檢查表法（SafetyChecklistAnalysis，縮寫SCA）是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，工程、系統(tǒng)中已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在性和有害性進行判別檢查。適用于工程、系統(tǒng)的各個階段，是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方①有關(guān)編制、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)②同類企①有關(guān)編制、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)②同類企業(yè)的安全管理經(jīng)驗及國內(nèi)外事故案③通過系統(tǒng)安全分析已確定的危險部位及其④裝置的有關(guān)技術(shù)資預(yù)先危險分概預(yù)先危險性分析(PreliminaryHazardAnalysis,PHA)也稱初始危險分析，是安評價的一種方法。是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性IIIIII故障概故障樹分析(FTA)是由上往下的演繹式失效分析法，利用布林邏輯組合低階事件分析系統(tǒng)中不希望出現(xiàn)的狀態(tài)。故障樹分析主要用在安全工程以及可靠度工程用來了解系統(tǒng)失效的原因，并且找到最好的方式降低風(fēng)險，或是確認(rèn)某一安全特定系統(tǒng)失效的發(fā)生預(yù)評價單元預(yù)評價單元劃預(yù)評價單元預(yù)評價單元劃預(yù)評價方法選擇及根據(jù)已經(jīng)劃分的評價單元的特點和該項目的概況，本次評價采用以下評價方法安全檢查表法、HAZOP法、事故樹分析（FTA）法、預(yù)先危險分析Risk-軟件模擬法HAZOP4.1HAZOPHAZOP4.1.1HAZOP4-1HAZOP危險與可操作性分析HAZOP術(shù)，它檢查系統(tǒng)運行過程中所有設(shè)項目可能的危險與可操作性分析HAZOP術(shù)，它檢查系統(tǒng)運行過程中所有設(shè)項目可能的運行偏差，分析每種偏差對系統(tǒng)運行的影響并確定偏差后果，在此基進行分析，找出系統(tǒng)設(shè)計以及運行中潛在的薄弱環(huán)節(jié)，提出可能采取的預(yù)防改進措施高系統(tǒng)運行的安全水平20世紀(jì)60年代末，英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）開發(fā)了可操作性研究，后發(fā)展為危險與操作性研究，在許多化工廠實踐后取得了明顯效果，目前已廣泛應(yīng)用于工藝過程和項目的風(fēng)險評估中。目前主要有ProcessHAZOP、HumanHAZOP、HAZOP、SoftwareHAZOPHAZOP（1）可以探明所分析系統(tǒng)裝置和工藝過程存在的潛在危險，并根據(jù)危險判斷相應(yīng)后果（2）辨識系統(tǒng)的主要危險源，有針對性的進行安全指（3）為后續(xù)進一步的定量分析做準(zhǔn)備（4）既適用于設(shè)計階段，又可用于已有的系統(tǒng)裝（5）對連續(xù)過程和間歇過程都比較適（6）適用于在新技術(shù)開發(fā)中危險的辨4.1.2HAZOP分析通過小組會議的形式完成，通過系列的會議對工藝圖紙和操作規(guī)程分析。通過HAZOP分析，能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險，根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)主要危害，對于在裝置的工藝過程及設(shè)備中存在的危險及應(yīng)采用的措施有更加透徹的認(rèn)識將系統(tǒng)分解成基本邏輯單元，選擇一個或多個邏輯單元的組合作為分析的基本單元——4.1.3HAZOP將系統(tǒng)分解成基本邏輯單元，選擇一個或多個邏輯單元的組合作為分析的基本單元——4.1.3HAZOP8-1還有偏B還有設(shè)備A選取引導(dǎo)詞構(gòu)成參完成分析B選取參A選取設(shè)備條確定分析對象及分析目標(biāo)開4-1HAZOP分析過程4.1.4HAZOP（1）一般按照工藝流程進行，從進入的PID4-1HAZOP分析過程4.1.4HAZOP（1）一般按照工藝流程進行，從進入的PID對于連續(xù)的工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點為工藝單元。常見的工藝單元節(jié)點類4-21829345塔64-3HAZOPHAZOP分析的結(jié)果報4-3HAZOPHAZOP分析的結(jié)果報4-4HAZOP1234574.1.6HAZOP分析的優(yōu)HAZOP分析的優(yōu)點是利用引導(dǎo)詞對工藝參4.1.6HAZOP分析的優(yōu)HAZOP分析的優(yōu)點是利用引導(dǎo)詞對工藝參數(shù)逐一分析可能的偏差，因此能夠完整識別危險，為設(shè)計改進運行控制提供很好的依據(jù)。HAZOP