輥壓機(jī)單機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

輥壓機(jī)在通過(guò)空載運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)后，進(jìn)入正常投料運(yùn)行階段?，F(xiàn)將在輥壓機(jī)生產(chǎn)使用過(guò)程簡(jiǎn)介如下：一、輥壓機(jī)的開(kāi)機(jī)/停機(jī)運(yùn)行(一)、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)模式開(kāi)/停機(jī)步驟1、上電前檢查各設(shè)備和接線是否有異常，現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的加減壓旋鈕旋向住手位置，控制方式旋鈕旋向“現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)”位置。2、主控制柜上電，顯示屏稍后將進(jìn)入主操作界面。3、確認(rèn)控制方式選擇正確，檢查各信號(hào)是否有異常，確認(rèn)設(shè)定參數(shù)是正確的。4、檢查各設(shè)備是否備妥，如果設(shè)備未備妥，相應(yīng)設(shè)備位置會(huì)有一小黃點(diǎn)閃爍。5、現(xiàn)場(chǎng)控制箱上啟動(dòng)各油站，當(dāng)油站無(wú)法啟動(dòng)檢查顯示界面上列出啟動(dòng)條件是否全部滿足，有故障和報(bào)警應(yīng)根據(jù)提示信息及時(shí)排除。設(shè)備的所有故障停車原因均可以在報(bào)警信息里查詢，報(bào)警信息分為實(shí)時(shí)報(bào)警信息和報(bào)警歷史信息，報(bào)警歷史可以查詢最近一段時(shí)間浮現(xiàn)過(guò)的各種報(bào)警。6、等待油系統(tǒng)正常，注意：當(dāng)油站的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后并不意味該油站油系統(tǒng)已經(jīng)正常，正常條件還包括油溫、油壓、油位等信號(hào)正常信息。輥壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行采用的油系統(tǒng)信息不是油泵運(yùn)轉(zhuǎn)而是油系統(tǒng)正常信息。油系統(tǒng)未正常時(shí)顯示界面上顯示閃爍的小黃方框，正常后方框變綠，油系統(tǒng)正常應(yīng)具備的條件在顯示界面上可以查詢。

7、液壓油站油泵啟動(dòng)后可以給活動(dòng)輥預(yù)加壓，將左、右側(cè)加壓旋鈕均旋向加壓位置，壓力到達(dá)設(shè)定的預(yù)加壓力自動(dòng)住手，需要暫時(shí)改變壓力只須將旋鈕旋回住手位置后再次旋到加、減壓位置即可實(shí)現(xiàn)加、減壓調(diào)節(jié)。8、上述工作完成后如果輥壓機(jī)系統(tǒng)其它信號(hào)均已正常則現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的綠色備妥指示燈開(kāi)始閃爍，在主控制柜上發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)，啟動(dòng)預(yù)告結(jié)束后綠色備妥指示燈長(zhǎng)亮，此時(shí)允許啟動(dòng)主機(jī)電。如果備妥指示燈不亮則應(yīng)到主控制柜顯示界面上查詢不能備妥的原因。9、進(jìn)料前需要再次檢查進(jìn)料裝置開(kāi)度標(biāo)尺位置是否和顯示在中控和現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的信號(hào)一致，進(jìn)料裝置開(kāi)度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致主機(jī)電過(guò)載。10、現(xiàn)場(chǎng)控制箱上啟動(dòng)主機(jī)電，建議首先啟動(dòng)固定輥，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)活動(dòng)銀主機(jī)申。啟動(dòng)主機(jī)電前應(yīng)確認(rèn)銀間沒(méi)有物料和異物。警告!

不得帶料起動(dòng)主機(jī)電，否則會(huì)引起設(shè)備損壞。11、料倉(cāng)料位正常且補(bǔ)料到達(dá)稱重倉(cāng)后開(kāi)啟氣動(dòng)閥，此時(shí)注意糾偏情況，投料試車階段應(yīng)該采用人工糾偏。糾偏的普通原則為：若某側(cè)需要縮小輥縫則在此側(cè)進(jìn)行加壓操作：反之，若擬加壓側(cè)壓力已經(jīng)高于所設(shè)定值，則在另一側(cè)進(jìn)行減壓操作，使另一側(cè)輥縫增大達(dá)到平衡；在輥縫差比較大的情況下，可進(jìn)行一側(cè)加壓操作的同時(shí)另一側(cè)減壓操作的強(qiáng)制糾偏動(dòng)作，可更快的達(dá)到平衡狀態(tài)。12、人工糾偏階段結(jié)束后將糾偏方式選擇到自動(dòng)糾偏，根據(jù)糾偏效果在主控柜上微調(diào)和糾偏相關(guān)的幾個(gè)參數(shù)。13、檢查料倉(cāng)料位，若倉(cāng)壓不足時(shí)，即將加大補(bǔ)料量或者關(guān)閉氣動(dòng)閥待倉(cāng)位正常再重新開(kāi)啟氣動(dòng)閥。

14、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)在正常運(yùn)行期間是間隙工作的，間隙時(shí)間和每次工作的時(shí)間可以在主控制柜顯示屏上設(shè)置。15、運(yùn)行階段應(yīng)該記錄的數(shù)據(jù)見(jiàn)附表2。試生產(chǎn)階段每隔半小時(shí)記錄一次。16、若輥壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生任何異常情況，并且不能按停機(jī)順序正常停機(jī)時(shí)，為保護(hù)人員安全及設(shè)備安全，即將按下現(xiàn)場(chǎng)控制柜或者主機(jī)柜上的紅色蘑菇頭急停按鈕。17、停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉氣動(dòng)閥，待物料排空輥縫回到原始輥縫再住手主機(jī)電，最后住手油站和卸壓，上面的動(dòng)作不一定做完，可根據(jù)擬停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短選擇。長(zhǎng)期開(kāi)機(jī)后停機(jī)，應(yīng)保證減速機(jī)油站繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上。(二)“中控”控制模式開(kāi)/停機(jī)步驟輥壓機(jī)系統(tǒng)在調(diào)試階段以及工況不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)該采用現(xiàn)場(chǎng)控制方式，全部系統(tǒng)調(diào)試正常后才千切換到中控控制。中控操作員應(yīng)及時(shí)同現(xiàn)場(chǎng)崗位工聯(lián)系，不得僅根據(jù)信號(hào)判斷設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)。1、現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置在“中控”位置；2、啟動(dòng)油站運(yùn)行。冬天溫度太低時(shí)應(yīng)首先在現(xiàn)場(chǎng)主控柜上激活油站加熱器，油站加熱器激活后輥壓機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱器運(yùn)行和停止，各個(gè)油站的目標(biāo)油溫可以在主控柜操作屏上設(shè)置。油站運(yùn)行正常后油站運(yùn)行信號(hào)觸點(diǎn)閉合。3、確認(rèn)輥壓機(jī)控制系統(tǒng)沒(méi)有報(bào)警和故障信號(hào)，油站運(yùn)行正常后自動(dòng)啟動(dòng)給活動(dòng)輥預(yù)加壓，預(yù)加壓力的大小可以根據(jù)需要在主控柜上設(shè)置預(yù)加壓過(guò)程中控可以通過(guò)左、右側(cè)壓力值觀察，普通情況下預(yù)加壓過(guò)程在2分鐘內(nèi)完成，如果油站運(yùn)行后兩側(cè)壓力值沒(méi)有變化或者壓力值出現(xiàn)明顯差異則應(yīng)即將住手預(yù)加壓進(jìn)行處理。當(dāng)預(yù)加壓完成后液壓油站旁路閥自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)入備妥待機(jī)狀態(tài)，“輥壓機(jī)系統(tǒng)備妥”信號(hào)觸點(diǎn)閉合。

4、“輥壓機(jī)系統(tǒng)備妥”信號(hào)有效后還應(yīng)再觀察幾分鐘左、右側(cè)壓力是否穩(wěn)定不變，確認(rèn)無(wú)異常后才干啟動(dòng)輥主機(jī)電，啟動(dòng)主機(jī)電前必須確認(rèn)兩輥之間沒(méi)有物科，進(jìn)料裝置開(kāi)度設(shè)定在最佳位置。兩臺(tái)主機(jī)電起動(dòng)完畢后應(yīng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，調(diào)整進(jìn)料裝置和其它閥門至合理的位置，檢查和調(diào)整完畢即可開(kāi)啟給料閥門進(jìn)料。5、中控準(zhǔn)備啟動(dòng)輥壓機(jī)固定輥和活動(dòng)輥主機(jī)電前必須發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)，當(dāng)輥壓機(jī)系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件時(shí)在預(yù)告結(jié)束后備妥信號(hào)閉合。基于安全的原因，啟動(dòng)預(yù)告有效期為5分鐘，5分鐘內(nèi)沒(méi)有啟動(dòng)主機(jī)電必須重新進(jìn)行啟動(dòng)預(yù)告。6、發(fā)出啟動(dòng)主機(jī)電命令，首先啟動(dòng)固定輥主機(jī)電延時(shí)30秒后自動(dòng)啟動(dòng)活動(dòng)輥主機(jī)電。7、輥壓機(jī)帶料運(yùn)行期間輥壓機(jī)控制系統(tǒng)不接受油站停機(jī)信號(hào)，除非已經(jīng)關(guān)閉了給料閥以及關(guān)停了輥主機(jī)電。8、輥壓機(jī)帶料運(yùn)行期間輥壓機(jī)控制系統(tǒng)不接受單獨(dú)的機(jī)電停機(jī)信號(hào)除非給料閥已關(guān)閉或者選擇緊急停機(jī)同時(shí)關(guān)閉給料閥和主機(jī)電。9、輥壓機(jī)系統(tǒng)浮現(xiàn)任何報(bào)警信號(hào)均導(dǎo)致綜合報(bào)警信號(hào)觸點(diǎn)閉合，主控制柜上可查詢具體的報(bào)警內(nèi)容，報(bào)警信號(hào)不會(huì)使輥壓機(jī)即將停機(jī)，但是為保證系統(tǒng)安全必須盡快處理。10、維持給料倉(cāng)倉(cāng)位的穩(wěn)定是中控在輥壓機(jī)運(yùn)行期間的重要工作，最合理的倉(cāng)位值在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試期間根據(jù)物料和輥壓機(jī)運(yùn)行狀況確定注意；為避免液壓油站長(zhǎng)期空載運(yùn)行，輥壓機(jī)在中控模式運(yùn)行時(shí)左側(cè)和右側(cè)加/減壓電磁閥在10分鐘內(nèi)均未動(dòng)作液壓油站自動(dòng)停機(jī)直到左側(cè)或者右側(cè)加壓電磁閥動(dòng)作時(shí)液壓油站自動(dòng)啟動(dòng)。(三)、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)模式開(kāi)/停機(jī)步驟本控制方式用于調(diào)試設(shè)備，設(shè)備之間沒(méi)有聯(lián)鎖關(guān)系，但是設(shè)備安全運(yùn)行條件必須滿足，即主機(jī)電運(yùn)行時(shí)減速機(jī)油站(只要求和主機(jī)電相對(duì)應(yīng)的減速機(jī)油站)必須正常運(yùn)行，活動(dòng)輥預(yù)加壓力已建立，安全條件滿足的情況下啟動(dòng)主機(jī)電不必等待備妥信號(hào)浮現(xiàn)。1、主機(jī)電運(yùn)行條件滿足后活動(dòng)輥和固定輥主機(jī)電可以單獨(dú)啟停，它的啟/停和給料閥沒(méi)有聯(lián)鎖關(guān)系。停機(jī)其中一臺(tái)主機(jī)電時(shí)不必聯(lián)鎖停止另一臺(tái)主機(jī)電。2、給料閥可以任意啟閉而不考慮其它設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。3、住手自動(dòng)糾偏動(dòng)作。4、位移，壓力，極限位置開(kāi)關(guān)信號(hào)不會(huì)引起急停。溫度高高限報(bào)警不會(huì)引起急停二、輥壓機(jī)的開(kāi)機(jī)運(yùn)行方式大體可分為以下幾種：1、正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)中的其他設(shè)備運(yùn)行正常，輥壓機(jī)各項(xiàng)滿足加載運(yùn)行條件，即可正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

2、跳停后的開(kāi)機(jī)運(yùn)行跳停后的輥壓機(jī)輥間可能殘留有物料，輥間殘留物料會(huì)導(dǎo)致輥壓機(jī)的主機(jī)電不能正常啟動(dòng)，跳停后的重新開(kāi)機(jī)前，應(yīng)手動(dòng)盤減速機(jī)高速軸端，直至輥間殘留物料全部排出，方可重新開(kāi)機(jī)運(yùn)行。注意：手動(dòng)盤減速機(jī)高速軸排出輥間殘留物料時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)啟輥壓機(jī)主機(jī)電。3、在經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)停機(jī)時(shí)間后的開(kāi)機(jī)運(yùn)行經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)期的停機(jī)后，應(yīng)對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)檢查滿足加載運(yùn)行條件后方可開(kāi)車運(yùn)行。若輥壓機(jī)的穩(wěn)流倉(cāng)中沒(méi)有物料時(shí)，可直接進(jìn)料后開(kāi)啟輥壓機(jī)運(yùn)行若輥壓機(jī)的穩(wěn)流倉(cāng)中有物料時(shí)，由于長(zhǎng)期的存放可能會(huì)引起物料的板結(jié)導(dǎo)致下料不暢，因此應(yīng)在開(kāi)機(jī)前敲打穩(wěn)流倉(cāng)及下料溜子使物料松散以利于下料，若開(kāi)機(jī)過(guò)程中輥壓機(jī)由于下料不暢導(dǎo)致輥間隙變化異常導(dǎo)致輥壓機(jī)跳停后，應(yīng)將倉(cāng)中物料排空后重新送入物料方可開(kāi)啟輥壓機(jī)運(yùn)行(注意：嚴(yán)禁帶料啟動(dòng))。4、短暫停機(jī)后的開(kāi)機(jī)運(yùn)行短暫停機(jī)后可按正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行(注意：嚴(yán)禁帶料啟動(dòng))。三、輥壓機(jī)停機(jī)操作輥壓機(jī)停機(jī)分為正常停機(jī)及故障停機(jī)。(一)、輥壓機(jī)正常停機(jī)順序1、降低各物料的喂料量，直到把新料供應(yīng)量降到“0”；

2、當(dāng)稱重倉(cāng)中的物料料位降至5t擺布時(shí)，關(guān)閉氣(電)動(dòng)閘閥；3、停壓機(jī)主機(jī)電；4、停出料輸送設(shè)備；5、停液壓油站；6、減速機(jī)溫度降至常溫時(shí)停減速機(jī)潤(rùn)滑裝置。(二)、輥壓機(jī)故障停機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障引起聯(lián)鎖跳停。四、設(shè)備故障停車和緊急停車的處理方法在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，由于設(shè)備突然發(fā)生故障(機(jī)電過(guò)載跳閘、機(jī)電保護(hù)跳閘、現(xiàn)場(chǎng)停車按鈕誤操作)時(shí)。系統(tǒng)的全部或者部份設(shè)備會(huì)聯(lián)鎖停車。此外緊急情況下，為了保證人身和設(shè)備的安全使用緊急停車，使整個(gè)系統(tǒng)緊急停下來(lái)。為了保證能順利地再次啟動(dòng)，必須進(jìn)行處理。(一)、當(dāng)設(shè)備突然停機(jī)時(shí)，基本的處理程序是：(1)、即將停機(jī)與之有關(guān)的部份設(shè)備；(2)、盡快查清原因，判斷能否在短期(30分鐘)內(nèi)處理完，以決定再次啟動(dòng)時(shí)間，并進(jìn)行相應(yīng)的操作。(二)、常見(jiàn)緊急故障的處理：(三)、緊急停車操作當(dāng)浮現(xiàn)緊急情況時(shí)，需要全部停車(但潤(rùn)滑設(shè)備最好不停車)設(shè)備停車后，應(yīng)對(duì)喂料量設(shè)定值，閥門等進(jìn)行調(diào)整。如果潤(rùn)滑設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題，可即將啟動(dòng)，并盡快處理，恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。

處理完緊急情況，再次啟動(dòng)時(shí)必須注意，由于系統(tǒng)在緊急情況下停車，各設(shè)備內(nèi)均會(huì)有積料。因此再次啟動(dòng)時(shí)，不能象正常情況那樣即將喂入新料，要在設(shè)備內(nèi)部的積料排出后開(kāi)始喂入新料。五、輥壓機(jī)的日常維護(hù)在正常運(yùn)行期間維修的實(shí)施首先包括檢查所有機(jī)械組件、液壓設(shè)備、管道、路線等。1、檢查輥壓機(jī)主軸承的溫度；2、檢查輥?zhàn)雍推渌鋮s點(diǎn)的水冷卻系統(tǒng)是否有正確的水流，以及管道的密閉性；3、檢查缸體的密閉性、排塵管的完整性、蓄能器和閥體及與之相連通向液壓站的管路的密閉性；4、對(duì)輥壓液壓系統(tǒng)的液壓站進(jìn)行以下檢查：油箱的油位；各閥和管路的密閉性；手動(dòng)操作閥是否是關(guān)閉的：壓力表和壓力顯示器的壓力讀數(shù)是否一致5、檢查是否對(duì)主軸承油脂供給是否合適的，在密封圈處是否有足夠的油脂用來(lái)防塵；6、檢查干油潤(rùn)滑系統(tǒng)：所有管路的密閉性；潤(rùn)滑脂儲(chǔ)油筒中的油脂位置；注意：脂潤(rùn)滑系統(tǒng)中不允許進(jìn)入雜質(zhì)、污垢、氣泡。

7、檢查輥?zhàn)域?qū)動(dòng)系統(tǒng)：減速箱的油滲漏(軸封、油管等)；對(duì)減速機(jī)潤(rùn)滑裝置冷卻器中的銅管進(jìn)行清污；擰緊熱交換器上的水管；8、檢查所有的防護(hù)裝置是否已被正確保護(hù)起來(lái)。9、檢查基座/圍攔內(nèi)所有的門或者其他開(kāi)口是否被關(guān)閉。注意：請(qǐng)同時(shí)了解次一級(jí)供應(yīng)商的關(guān)于維護(hù)說(shuō)明的文件。10、機(jī)電的維護(hù)和潤(rùn)滑重要注意事項(xiàng)：維護(hù)和潤(rùn)滑在次一級(jí)供應(yīng)商文件—“輥壓機(jī)電氣系統(tǒng)支件”中有陳述；11、檢查設(shè)備上的所有螺栓是否擰緊，特殊是縮緊盤和萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)螺栓；六、安全注意事項(xiàng)：1、本設(shè)備帶有危險(xiǎn)電壓，而且它控制的是帶有潛在危險(xiǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件，如果不遵守安全注意事項(xiàng)的規(guī)定，就可能造成嚴(yán)重的人身傷害或者重大的財(cái)產(chǎn)損失。2、惟獨(dú)經(jīng)過(guò)認(rèn)證的合格的專業(yè)人員才允許操作本設(shè)備，并且在使用設(shè)備之前要熟悉本手冊(cè)中的所有安全說(shuō)明和有關(guān)安裝，操作和維護(hù)的規(guī)定。3、僅能使用指定電流的保護(hù)開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)絲。如果供電系統(tǒng)發(fā)生故障必須即將把設(shè)備停下。在電力設(shè)備或者部件上的工作，必須由專門的電器專業(yè)人士來(lái)進(jìn)行，或者由專門的電器專業(yè)人士監(jiān)管的受過(guò)訓(xùn)練的人員來(lái)進(jìn)行。

4、要對(duì)其進(jìn)行巡查、維護(hù)、修理的裝置和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須在工作前斷開(kāi)電源。