《汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶(征求意見稿)》編制說明_第1頁
《汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶(征求意見稿)》編制說明_第2頁
《汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶(征求意見稿)》編制說明_第3頁
《汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶(征求意見稿)》編制說明_第4頁
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1《汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶》編制說明貫徹落實中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《國家標(biāo)大力發(fā)展團體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標(biāo)準(zhǔn),落實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向,滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實際需求,提出《汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶》團體本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由首鋼股份公司遷安鋼鐵公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草,并共同參與前期研究、調(diào)質(zhì)薄板。其性能特點是沖壓成形前屈服強度較低、利于成形,沖壓后烘烤過程中鋼板強度提高,抗凹陷性能增強。烘烤硬化鋼板具有廣泛應(yīng)用于汽車、家電等行業(yè),是未來汽車用鋼的重點發(fā)展方向。隨著汽車行業(yè)持續(xù)的輕量化、高強化發(fā)展,在市場需求的推動下,我國鋼鐵企業(yè)紛紛開發(fā)生產(chǎn)更高強度的烘烤硬化鋼板,得到了越來2硬化鋼的基本通用要求。但隨著生產(chǎn)工藝進步和產(chǎn)品升級,更高強度級別的烘烤硬化鋼板得到了開發(fā)應(yīng)用,原有國家標(biāo)準(zhǔn)逐步無法滿足汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)需求。本標(biāo)準(zhǔn)以汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶專用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化需求為導(dǎo)向,滿足專業(yè)細(xì)分領(lǐng)域?qū)?biāo)準(zhǔn)的需要,結(jié)合生產(chǎn)和下游用戶應(yīng)用的實際情況,制定適用性更強、技術(shù)指標(biāo)更先進的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在原有國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上提升鋼材的強度等級,對現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)進行了有效補充和提升,突出標(biāo)準(zhǔn)的先進性,有利于規(guī)范和引領(lǐng)汽車用高強度首鋼股份公司遷安鋼鐵公司與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了《汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶》團體標(biāo)準(zhǔn)的編并開展工作。在《汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中,起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息,結(jié)合國內(nèi)外生產(chǎn)情況,以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能要求,以及相關(guān)3簡稱團標(biāo)委)秘書處給各位委員發(fā)出團體標(biāo)準(zhǔn)立項函審單。到立項遷安鋼鐵公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組,本標(biāo)準(zhǔn)的制定一是堅持先進性與實用性相結(jié)合、統(tǒng)一性與靈活性相結(jié)合、可靠性與經(jīng)濟性相結(jié)合的原則,盡可能使標(biāo)準(zhǔn)滿足多目標(biāo)要求;二是充分考慮汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶的使用需求,在充分調(diào)研交流基礎(chǔ)上開展標(biāo)準(zhǔn)編制工作,盡可能使該標(biāo)準(zhǔn)符合實際現(xiàn)狀和滿足未來發(fā)展要求;三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上,在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)4本文件規(guī)定了汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶的分類和牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗本文件適用于汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶(以下本文件給出了鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量級別、表面結(jié)構(gòu)的分類及5按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、本文件編號、牌號、規(guī)格及尺寸、不平度精度、表面質(zhì)量級別、表面結(jié)如訂貨合同中未注明尺寸和不平度精度、表面質(zhì)量級別、表面較高級表面、表面結(jié)構(gòu)為麻面、切邊狀態(tài)供貨,并按供方提供的包CPSNb — 鋼板及鋼帶所用的鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,除非另有規(guī)定,冶煉6裝卸和儲存條件下,供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月內(nèi),鋼板供方保證自制造完成之日起6個月內(nèi),鋼板及鋼帶的力學(xué)性能(不包括烘烤硬化值)應(yīng)符合表4的規(guī)定。供方應(yīng)保證自制造完成板及鋼帶按指定零件供貨時,供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學(xué)性能范圍作為驗收基準(zhǔn),此時,表4規(guī)定的力學(xué)性能將ReL/MPaRm/MPaA80mm/%r90cn90cd/MPa b試樣為GB/T228.1-2021中的P6試樣,試樣方向c該要求不適用于厚度超出0.50mm~2.50mm的產(chǎn)品,當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度>27鋼板及鋼帶表面不應(yīng)有孔洞、結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表6的規(guī)定。如需方對粗糙度有根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可對鋼板及鋼帶提出其他特鋼的化學(xué)成分試驗方法應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或通用方法的規(guī)定進行,但仲裁時應(yīng)按GB/T鋼板及鋼帶的檢驗項目、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表7的規(guī)8123456— 7 8 鋼板及鋼帶應(yīng)成批驗收。每個檢驗批由同一牌號、同一規(guī)格、數(shù)值判定采用修約值比較法進行修約,修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T9制定本標(biāo)準(zhǔn)時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn),也不違該標(biāo)準(zhǔn)的制定能有效規(guī)范汽車用高強度冷連軋烘烤硬化鋼板及鋼帶的生產(chǎn)、銷

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