機(jī)械制造中的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

機(jī)械制造中的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)1.引言1.1機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展背景與趨勢(shì)隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的需求，機(jī)械制造業(yè)正處于快速發(fā)展的階段。傳統(tǒng)的手工加工方式逐漸被自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線(xiàn)所取代。精密、高效、自動(dòng)化成為行業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)。在我國(guó)，政府高度重視制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷推動(dòng)智能制造的發(fā)展，為機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。1.2自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域的重要性在機(jī)械制造過(guò)程中，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn)。自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。它通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，減少人為誤差，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。因此，自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域具有舉足輕重的地位。1.3文檔目的與結(jié)構(gòu)安排本文檔旨在探討機(jī)械制造中自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，為相關(guān)領(lǐng)域的研究和工程應(yīng)用提供參考。全文共分為七個(gè)章節(jié)，分別為：引言、自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)概述、自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則與方法、自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)現(xiàn)、自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用案例、自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的未來(lái)發(fā)展及挑戰(zhàn)、結(jié)論。接下來(lái)，我們將逐一展開(kāi)論述。2.自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)概述2.1自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的定義與分類(lèi)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)是指采用現(xiàn)代電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和傳感器技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量、工藝參數(shù)等進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、監(jiān)控和管理的系統(tǒng)。它主要包括傳感器、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和人機(jī)界面等部分。按照檢測(cè)對(duì)象和功能的不同，自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)可分為物理量檢測(cè)、化學(xué)量檢測(cè)和綜合性檢測(cè)等類(lèi)型。2.2自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展歷程自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)起源于20世紀(jì)50年代，最初應(yīng)用于軍事、航空航天等高精度要求的領(lǐng)域。隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)逐漸應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、食品等民用領(lǐng)域。其發(fā)展歷程大致可以分為以下三個(gè)階段：早期階段：以模擬電路和繼電器為主要組成部分，功能單一，精度較低，主要應(yīng)用于簡(jiǎn)單物理量的檢測(cè)。中期階段：采用數(shù)字電路和微處理器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化，提高了檢測(cè)精度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)階段：以計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為核心，實(shí)現(xiàn)了分布式、網(wǎng)絡(luò)化和集成化，檢測(cè)系統(tǒng)功能更強(qiáng)大、應(yīng)用范圍更廣泛。2.3自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，主要包括以下幾個(gè)方面：生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控：對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在線(xiàn)檢測(cè)與故障診斷：對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警，提高設(shè)備運(yùn)行效率。產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)成品或半成品進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，判定合格與否，提高生產(chǎn)效率。工藝參數(shù)優(yōu)化：通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，優(yōu)化工藝流程，降低生產(chǎn)成本。自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，為提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。3.自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則與方法3.1設(shè)計(jì)原則3.1.1實(shí)用性原則自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)首先要遵循實(shí)用性原則，確保系統(tǒng)設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求，操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)。在實(shí)用性原則指導(dǎo)下，應(yīng)考慮以下方面：-系統(tǒng)設(shè)計(jì)要符合機(jī)械制造工藝流程，避免影響正常生產(chǎn)；-界面友好，操作簡(jiǎn)便，降低操作人員的技術(shù)要求；-系統(tǒng)具備良好的適應(yīng)性，可快速調(diào)整以適應(yīng)不同產(chǎn)品的檢測(cè)需求。3.1.2可靠性原則可靠性是自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的基本要求，關(guān)系到檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。在可靠性原則指導(dǎo)下，應(yīng)關(guān)注以下方面：-選擇高精度、高穩(wěn)定性的檢測(cè)設(shè)備；-設(shè)計(jì)合理的系統(tǒng)冗余，提高系統(tǒng)抗干擾能力；-確保系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性。3.1.3經(jīng)濟(jì)性原則經(jīng)濟(jì)性原則要求在滿(mǎn)足檢測(cè)需求的前提下，降低系統(tǒng)成本，提高投資回報(bào)率。具體措施包括：-合理選型，避免過(guò)度配置，降低設(shè)備投資成本；-采用成熟的檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備，減少研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)；-優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，降低能耗和維護(hù)成本。3.2設(shè)計(jì)方法3.2.1系統(tǒng)需求分析系統(tǒng)需求分析是設(shè)計(jì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的前提，主要包括以下內(nèi)容：-分析被檢測(cè)產(chǎn)品的工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；-確定檢測(cè)參數(shù)和檢測(cè)方法；-明確系統(tǒng)的性能指標(biāo)，如檢測(cè)速度、精度等。3.2.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)與選型在系統(tǒng)設(shè)計(jì)與選型階段，需關(guān)注以下方面：-根據(jù)需求分析，選擇合適的檢測(cè)設(shè)備、傳感器和執(zhí)行器；-設(shè)計(jì)合理的信號(hào)處理和傳輸方案，確保檢測(cè)信號(hào)的穩(wěn)定性和可靠性；-采用模塊化設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和可維護(hù)性。3.2.3系統(tǒng)集成與調(diào)試系統(tǒng)集成與調(diào)試是確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下內(nèi)容：-對(duì)各模塊進(jìn)行集成，確保系統(tǒng)整體性能滿(mǎn)足要求；-進(jìn)行軟硬件調(diào)試，優(yōu)化系統(tǒng)性能；-對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。4.自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)現(xiàn)4.1檢測(cè)傳感器選擇與應(yīng)用在機(jī)械制造中，自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的核心是傳感器。選擇合適的傳感器是實(shí)現(xiàn)精確、高效檢測(cè)的關(guān)鍵。傳感器可以根據(jù)被測(cè)對(duì)象的不同，分為力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、視覺(jué)傳感器等。在機(jī)械制造中，常用的傳感器有：力傳感器：用于測(cè)量加工過(guò)程中的力，如切削力、夾緊力等。位移傳感器：用于測(cè)量機(jī)械部件的位移，精度要求高，以確保加工精度。溫度傳感器：監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防過(guò)熱造成的損害。視覺(jué)傳感器：應(yīng)用于外觀檢測(cè)、尺寸測(cè)量等，特別是在復(fù)雜零部件的檢測(cè)中。4.2數(shù)據(jù)采集與處理技術(shù)4.2.1數(shù)據(jù)采集方法數(shù)據(jù)采集是通過(guò)傳感器、執(zhí)行器和其他設(shè)備，將實(shí)際物理信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的過(guò)程。常見(jiàn)的數(shù)據(jù)采集方法包括：模擬信號(hào)采集：通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。數(shù)字信號(hào)采集：直接采集數(shù)字信號(hào)，如計(jì)數(shù)器、編碼器等。4.2.2數(shù)據(jù)處理與分析采集到的數(shù)據(jù)需要經(jīng)過(guò)處理和分析，才能用于后續(xù)的判定和決策。數(shù)據(jù)處理包括：信號(hào)濾波：去除信號(hào)中的噪聲，提高信號(hào)質(zhì)量。特征提?。簭拇罅繑?shù)據(jù)中提取關(guān)鍵信息，為后續(xù)分析提供依據(jù)。數(shù)據(jù)分析：運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)、機(jī)器學(xué)習(xí)等方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)缺陷識(shí)別、質(zhì)量預(yù)測(cè)等。4.3檢測(cè)結(jié)果輸出與判定自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的最終目的是輸出可靠的檢測(cè)結(jié)果，并據(jù)此作出判定。結(jié)果輸出與判定包括：實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過(guò)人機(jī)界面實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果。報(bào)警系統(tǒng)：當(dāng)檢測(cè)到不合格品時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào)，提示操作人員處理。自動(dòng)判定：根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格。數(shù)據(jù)記錄：記錄檢測(cè)結(jié)果，為后續(xù)的質(zhì)量追溯和分析提供數(shù)據(jù)支持。通過(guò)對(duì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的深入研究和應(yīng)用，機(jī)械制造領(lǐng)域的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著提升，為實(shí)現(xiàn)智能制造提供了重要技術(shù)支撐。5自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用案例5.1案例一：某汽車(chē)零部件生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)某汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，引入了自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)軟件等部分。在生產(chǎn)線(xiàn)中，針對(duì)不同類(lèi)型的零部件，選用了相應(yīng)的傳感器進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)螺紋零件采用磁性傳感器檢測(cè)螺紋的長(zhǎng)度和直徑；對(duì)塑料零件采用紅外線(xiàn)傳感器檢測(cè)其顏色和位置。數(shù)據(jù)采集卡將傳感器收集到的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，傳輸至工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。檢測(cè)軟件根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)和算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果，并將不合格品進(jìn)行分類(lèi)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)檢測(cè)，大大降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。5.2案例二：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)某航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)為了確保葉片質(zhì)量，采用了自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括激光掃描儀、高精度測(cè)量臂、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、專(zhuān)業(yè)檢測(cè)軟件等部分。在生產(chǎn)過(guò)程中，葉片經(jīng)過(guò)激光掃描和高精度測(cè)量臂的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)葉片尺寸、形狀、表面質(zhì)量等參數(shù)的精確測(cè)量。數(shù)據(jù)傳輸至工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，檢測(cè)軟件根據(jù)葉片設(shè)計(jì)參數(shù)和公差要求進(jìn)行分析處理，輸出檢測(cè)結(jié)果。該系統(tǒng)具有高效、精確、穩(wěn)定的特點(diǎn)，有效提高了葉片的質(zhì)量，降低了廢品率，為我國(guó)航空事業(yè)的發(fā)展提供了有力保障。5.3案例分析與啟示以上兩個(gè)案例展示了自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域的重要應(yīng)用。通過(guò)引入自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：提高生產(chǎn)效率：自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)速度。保證產(chǎn)品質(zhì)量：自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)具有高精度和穩(wěn)定性，可以確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求和公差標(biāo)準(zhǔn)。降低人工成本：自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)替代了部分人工檢測(cè)工作，降低了企業(yè)的人工成本。提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和高效的生產(chǎn)流程有助于提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。從這兩個(gè)案例中，我們可以得到以下啟示：企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)和需求，選擇合適的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)施過(guò)程中，要充分關(guān)注實(shí)用性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性原則。重視檢測(cè)軟件的開(kāi)發(fā)和優(yōu)化，提高數(shù)據(jù)處理和分析能力。定期對(duì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和升級(jí)，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)以上分析和啟示，我們相信自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)l(fā)揮更大的作用，助力我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。6自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的未來(lái)發(fā)展及挑戰(zhàn)6.1發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的飛速發(fā)展，自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)日益明顯。未來(lái)，自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)將朝著以下方向發(fā)展：智能化：借助人工智能技術(shù)，自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)更高層次的智能檢測(cè)，提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。網(wǎng)絡(luò)化：自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷，提高生產(chǎn)效率。集成化：自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)將與其他制造系統(tǒng)高度集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、信息化和智能化。多功能化：自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)將具備多種檢測(cè)功能，滿(mǎn)足不同場(chǎng)景的需求，提高系統(tǒng)利用率。6.2面臨的挑戰(zhàn)盡管自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景，但仍然面臨以下挑戰(zhàn)：技術(shù)挑戰(zhàn)：隨著檢測(cè)要求的不斷提高，檢測(cè)技術(shù)需要不斷創(chuàng)新以適應(yīng)復(fù)雜多變的檢測(cè)場(chǎng)景。人才挑戰(zhàn)：自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)需要具備專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能的人才，目前我國(guó)在這方面的人才儲(chǔ)備尚不足。成本挑戰(zhàn)：自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)前期投入較大，企業(yè)需要權(quán)衡成本與效益，合理配置資源。安全挑戰(zhàn)：自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可能存在安全隱患，需加強(qiáng)安全防護(hù)措施。6.3發(fā)展建議與展望針對(duì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展，提出以下建議與展望：加大技術(shù)研發(fā)力度：持續(xù)關(guān)注國(guó)內(nèi)外先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)，結(jié)合我國(guó)實(shí)際需求，開(kāi)展技術(shù)研究和應(yīng)用。培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)人才：加強(qiáng)高校、職業(yè)院校與企業(yè)之間的合作，培養(yǎng)具備自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)能力的專(zhuān)業(yè)人才。優(yōu)化政策環(huán)境：政府應(yīng)出臺(tái)相關(guān)政策，鼓勵(lì)企業(yè)研發(fā)和應(yīng)用自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)，降低企業(yè)成本負(fù)擔(dān)。提高安全意識(shí)：企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的安全管理，確保生產(chǎn)過(guò)程安全可靠?？傊詣?dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。通過(guò)不斷技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)和政策支持，我國(guó)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)將更好地服務(wù)于機(jī)械制造業(yè)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。7結(jié)論7.1文檔總結(jié)本文從機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展背景出發(fā)，闡述了自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域的重要性。通過(guò)對(duì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的概述、設(shè)計(jì)原則與方法、關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)現(xiàn)以及應(yīng)用案例的詳細(xì)分析，展示了自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面的重要作用。7.2研究成果與應(yīng)用價(jià)值本文的研究成果主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：提出了針對(duì)機(jī)械制造領(lǐng)域的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則與方法，為實(shí)際工程應(yīng)用提供了理論指導(dǎo)。對(duì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入研究，為檢測(cè)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)支持。通過(guò)實(shí)際應(yīng)用案例的分析，驗(yàn)證了自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。研究成果在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有顯著的應(yīng)用價(jià)值。7.3不足與展望雖然本文對(duì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)