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文檔簡介

在加工薄壁或者環(huán)形工件時，克服工件的變形是首先要面對的難題。選對軟爪的類型和合適的卡盤壓力是關(guān)鍵。

在相同的卡盤壓力下，扇形軟爪比標準軟爪擁有更大的接觸面積，這意味著工件所受到的壓力更加均勻，而標準軟爪則會出現(xiàn)下面的狀況：

實際的狀況可能沒有圖中的那么明顯，但是在下面的視頻中你會清楚的看到：在除了軟爪類型不一樣，其他條件都相同的情況下，工件的變形程度甚至出現(xiàn)了幾十倍的差別。不管是扇形軟爪還是標準軟爪，都會因為軟爪磨損過大而或者加工零件的更換而需要重修。在重修的過程中，首先要給即將拆下來的軟爪刻上標記，打上序號，這樣是為了增加軟爪的使用次數(shù)，更詳細的標記也會減少誤用的可能性。接下來是修爪器的選擇：通常來說，左邊的修爪器修內(nèi)爪，右邊的修外爪。以下問題不管在制作或者重修軟爪時，都應(yīng)該注意：T型塊不能超過卡盤的最大直徑修爪時的卡盤壓力接近加工工件時的壓力卡盤正處在活動范圍的中間修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致注意修爪時的轉(zhuǎn)速添加退刀槽去除毛刺和尖角

當(dāng)兩種修爪器都不能滿足條件時，我們就需要制作一個特殊的修爪部件，比如像加工出下面的圓環(huán)來修外爪。

當(dāng)加工零件需要夾持的部分比較長時，會出現(xiàn)工件和軟爪不能完全貼合的狀況，俗稱“喇叭口”，具體表現(xiàn)為，軟爪的頂部與工件之間留有縫隙。

最有效的解決辦法是：在軟爪上加工出錐度。通過塞尺來測量

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