氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂鐵中毒原因分析

第第頁(yè)氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂鐵中毒原因分析氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂鐵中毒原因分析SNT001BS變色樹(shù)脂使用方法這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂，既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色），交換本領(lǐng)也比一般樹(shù)脂強(qiáng)。重要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率，常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè)，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí)，樹(shù)脂裝于直徑50mm的透亮交換柱中，水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子，大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí)，樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài)。以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。一、性能指標(biāo)：SNT001BS外觀：墨綠色球狀顆粒粒度：（粒徑0.45～1.25mm）≥95交換容量：≥5.10mmol/gd含水量：50～60濕真密度：1.07～1.29g/ml濕視密度：0.79～0.87g/ml二、操作條件：使用溫度：100℃小床層深度：300mm運(yùn)行流速：1.03.0BV/小時(shí)（BV：樹(shù)脂體積）三、樹(shù)脂失效后，可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集，換新樹(shù)脂連續(xù)運(yùn)行。多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。再生方法：1、裝填好樹(shù)脂后，通過(guò)鹽酸溶液濃度為35、體積為樹(shù)脂體積的35倍進(jìn)行再生、2、再生流速依照0.52.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。3、然后以25BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi)，得不償失。使用單位都是依照一次性的使用。變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂變色樹(shù)脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和掌控給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，掌控火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的緊要手段之一、由于水汽中氨的濃度、取樣流速常常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判定H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以適時(shí)判定是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外實(shí)行的解決方法是采納變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前適時(shí)進(jìn)行再生處理，可以適時(shí)發(fā)覺(jué)水質(zhì)惡化問(wèn)題并適時(shí)實(shí)行解決措施。氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂鐵中毒原因分析樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于受到有害雜質(zhì)（如鐵化物、有機(jī)物等）的污染，就會(huì)發(fā)生樹(shù)脂“中毒”事故。假如不適時(shí)實(shí)行合理措施使其復(fù)蘇，就有可能造成樹(shù)脂失效，甚至報(bào)廢。樹(shù)脂“中毒”以鐵“中毒”現(xiàn)象較為常見(jiàn)。下面，筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，談?wù)剬?duì)這種樹(shù)脂鐵“中毒”事故的處理方法及防備措施。離子交換樹(shù)脂表面被鐵化物覆蓋或樹(shù)脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹(shù)脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)無(wú)變化，這種現(xiàn)象叫樹(shù)脂的鐵“中毒”。造成樹(shù)脂鐵“中毒”的原因重要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水；②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物；③再生劑中含有鐵雜質(zhì)；④水中含有大分子有機(jī)物。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的鐵“中毒”一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過(guò)程中，重要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后，被樹(shù)脂吸附，并在樹(shù)脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻攔了水中的離子與樹(shù)脂進(jìn)行有效接觸；另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器，與樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng)，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很簡(jiǎn)單被氧化成高價(jià)鐵化物，沉積在樹(shù)脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道。陰樹(shù)脂發(fā)生鐵“中毒”的重要原因也有以下兩種：一是再生陰樹(shù)脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí)，更簡(jiǎn)單使陰樹(shù)脂中毒；二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí)，簡(jiǎn)單與鐵形成螯合物（即有機(jī)鐵），它