《高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管道工程技術(shù)規(guī)程》

T/CECSXXXX-202X

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)

構(gòu)壁排水管道工程技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforhighmolecularweighthighdensity

polyethylene（HMWHDPE）windingstructurewalldrainagepipeline

engineering

（征求意見稿）

前言

根據(jù)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)〈2020年第一批協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》

（建標(biāo)協(xié)字〔2020〕014號(hào)）的要求，編制組經(jīng)過(guò)深入調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國(guó)內(nèi)

外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。

本規(guī)程共分6章和2個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)語(yǔ)和符號(hào)、材料、設(shè)計(jì)、施工、

質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收等。

本規(guī)程由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)建筑與市政工程產(chǎn)品應(yīng)用分會(huì)歸口管理，由中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在使用過(guò)程中，如有需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)

將有關(guān)資料和建議寄送解釋單位（地址：北京市海淀區(qū)首體南路9號(hào)主語(yǔ)國(guó)際5號(hào)樓7層，郵政

編碼：100048），以供修訂時(shí)參考。

主編單位：中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院有限公司

云南傲遠(yuǎn)智能環(huán)?？萍加邢薰?/p>

參編單位：中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司

重慶市市政設(shè)計(jì)研究院

中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司

中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司

中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院有限公司

云南省設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司

昆明理工大學(xué)

重慶縱橫工程設(shè)計(jì)有限公司

重慶檢測(cè)認(rèn)證集團(tuán)

深圳市賽科雨水利用系統(tǒng)有限公司

陜西雅美新材料有限公司

重慶鐘平逸科技有限公司

云南傲特工貿(mào)有限公司

云南金管子實(shí)業(yè)有限公司

主要起草人：

主要審查人：

2

目次

1總則.........................................................................1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào).......................................................................2

2.1術(shù)語(yǔ)...................................................................2

2.2符號(hào)...................................................................3

3材料.........................................................................6

3.1一般規(guī)定...................................................................6

3.2管材...................................................................6

3.3連接件及密封件.............................................................9

4設(shè)計(jì)........................................................................10

4.1一般規(guī)定..................................................................10

4.2管道布置..................................................................11

4.3水力計(jì)算..................................................................12

4.4埋地管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..........................................................14

4.5管道連接..................................................................17

4.6地基處理設(shè)計(jì)..............................................................18

4.7管道基礎(chǔ)及回填設(shè)計(jì)........................................................19

5施工........................................................................20

5.1一般規(guī)定..................................................................20

5.2運(yùn)輸和儲(chǔ)存................................................................20

5.3溝槽開挖..................................................................21

5.4地基處理施工..............................................................22

5.5管道安裝..................................................................23

5.6溝槽回填..................................................................25

5.7施工質(zhì)量控制..............................................................26

6質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收..................................................................28

6.1質(zhì)量檢驗(yàn)..................................................................28

6.2驗(yàn)收......................................................................29

附錄A排水管道與檢查井連接構(gòu)造.....................................................31

附錄B閉水試驗(yàn)記錄表...............................................................34

本規(guī)程用詞說(shuō)明.....................................................................35

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.......................................................................36

附：條文說(shuō)明.......................................................................37

3

Contents

1Generalprovisions.......................................................................................................................................1

2Termsandsymbols......................................................................................................................................2

2.1Terms................................................................................................................................................2

2.2Symbols............................................................................................................................................3

3Materials......................................................................................................................................................6

3.1Generalrequirements.......................................................................................................................6

3.1Pipe...................................................................................................................................................6

3.2Connectorsandseals......................................................................................................................9

4Design........................................................................................................................................................10

4.1Generalrequirements.....................................................................................................................10

4.2Pipelinelayout................................................................................................................................11

4.3Hydrauliccalculation.....................................................................................................................13

4.4Buriedpipelinestructuredesign....................................................................................................14

4.5Pipelineconnection........................................................................................................................17

4.6Foundationtreatmentdesign..........................................................................................................18

4.7foundationandbackfilldesign.......................................................................................................19

5Construction..............................................................................................................................................20

5.1Generalrequirements.....................................................................................................................20

5.2Transportandstorage.....................................................................................................................20

5.3Trenchexcavation..........................................................................................................................21

5.4Foundationtreatmentconstruction................................................................................................22

5.5Pipelineinstallation........................................................................................................................23

5.6Trenchbackfill...............................................................................................................................25

5.7Constructionqualitycontrol...........................................................................................................26

6Inspectionandacceptance.........................................................................................................................28

6.1Inspection.......................................................................................................................................28

6.2Acceptance.....................................................................................................................................29

AppendixAConnectionstructureofpipelineandinspectionchamber......................................................31

AppendixBWatertighttestrecord..............................................................................................................34

Explanationofwordinginthisspecification..................................................................................................35

Listofquotedstandards..................................................................................................................................36

Addition：Explanationofprovisions..............................................................................................................37

4

1總則

1.0.1為規(guī)范高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管道的工程應(yīng)用，做到技術(shù)

先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建和改建的工作壓力小于0.1MPa，水溫不高于40℃的市政、建筑小

區(qū)用埋地敷設(shè)的高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管道工程的設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)

量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

本規(guī)程適用于埋設(shè)在一般地質(zhì)條件下，在地震區(qū)、濕陷性黃土、膨脹土、永凍土地區(qū)，尚應(yīng)符

合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.0.3高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管包括高分子量高密度聚乙烯

（HMWHDPE）雙波峰纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管和高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞

結(jié)構(gòu)壁排水管兩類管材。

1.0.4高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管道工程除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合

國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）雙波峰纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管highmolecularweighthigh

densitypolyethylene（HMWHDPE）doublewavewindingstructurewallpipefordrainage

以高分子量高密度聚乙烯樹脂為主要原材料，采用擠出工藝形成雙波峰斷面結(jié)構(gòu)的異型帶材，

在鋼芯內(nèi)模上通過(guò)加壓、螺旋纏繞、熱熔焊接成型工藝加工制成內(nèi)表面平整、中間同材質(zhì)支撐加強(qiáng)

肋、外表面為螺旋雙波紋的管材。

注：也可稱為高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）雙波峰加筋增強(qiáng)纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管。

2.1.2高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管steel-tapereinforced

highmolecularweighthighdensitypolyethylene（HMWHDPE）hollowprofilespirallyenwoundstructure

wallpipefordrainage

以高分子量高密度聚乙烯樹脂為基礎(chǔ)樹脂制備的混配料和冷軋鋼帶為主要原材料，鋼帶經(jīng)過(guò)高

頻加熱后進(jìn)入塑料擠出包覆模具，與熔融態(tài)的混配料連續(xù)擠出形成中空塑鋼復(fù)合帶材，在鋼芯外模

上通過(guò)加壓、螺旋纏繞、熱熔焊接成型工藝加工制成內(nèi)外表面光滑平整的鋼帶增強(qiáng)中空結(jié)構(gòu)壁管材。

2.1.3雙承口連接件doublesocket

兩端均帶有承口，用于承納管材插口實(shí)現(xiàn)連接的管件，包括實(shí)壁雙承口連接件和中空結(jié)構(gòu)壁雙

承口連接件兩種類型。

2.1.4雙承口密封圈電熔連接doublesocketgasketringpush-onconnection

在管材插口端套上配套的橡膠密封圈，將管材的插口端插入雙承口連接件，利用鑲嵌在承口內(nèi)

壁上的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫將承口、插口接觸面熔融焊接成整體，具有雙重密封作用的連接

方法。

2.1.5雙承口密封圈熱收縮管（帶）連接doublesocketsealingringheatshrinkabletube（band）

connection

在管材插口端套上配套的橡膠密封圈，將管材的插口端插入雙承口連接件，承口和插口管端間

的空隙采用配套的橡膠密封圈密封，并在雙承口連接件和管道兩端包覆熱收縮管（帶），使用熱源對(duì)

熱收縮管（帶）進(jìn)行加熱，冷卻定型的連接方法。

2.1.6承插式電熔連接electricfusionconnection

將管材的插口端插入相鄰管材的承口端，利用鑲嵌在承口連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生

2

的高溫，將承口、插口接觸面熔融焊接成整體的連接方法。

2.1.7承插式密封圈連接gasketringpush-onconnection

將管材的插口端插入相鄰管材的承口端，并通過(guò)承口內(nèi)橡膠圈密封連接部位的連接方法。

2.1.8電熱熔帶連接electricfusionbandconnection

采用內(nèi)埋電熱絲的電熱熔帶包覆管端，通電加熱，使兩管端與電熱熔帶熔接成一體的連接方法。

2.1.9管側(cè)土的綜合變形模量comprehensivedeformationmodulusoflateralsoil

管側(cè)回填土或溝槽兩側(cè)原狀土共同抵抗變形能力的量度。

2.2符號(hào)

2.2.1管材和土的性能：

Ed——管側(cè)土的綜合變形模量；

Ep——管材彎曲模量；

Gp——管道自重標(biāo)準(zhǔn)值；

Sp——管材環(huán)剛度；

f——管道環(huán)向抗（拉）壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

υp——管材泊松比。

2.2.2管道上的荷載：

Fcr,k——管壁失穩(wěn)臨界壓力標(biāo)準(zhǔn)值；

Ffw,k——浮托力標(biāo)準(zhǔn)值；

Fk——管頂在各項(xiàng)作用下的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值；

v

FG,k——抗浮永久作用標(biāo)準(zhǔn)值；

Fsw,k——地下水位以上各層土自重標(biāo)準(zhǔn)值之和；

'

Fsw,k——地下水位以下至管頂處各豎向作用標(biāo)準(zhǔn)值之和；

qsv.k——單位面積上管頂?shù)呢Q向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；

qvk——地面車輛荷載或地面堆積荷載傳至管頂單位面積上的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值；

wd,max——管道在荷載準(zhǔn)永久組合作用下的最大長(zhǎng)期豎向變形量；

σ——管壁最大環(huán)向（拉）壓應(yīng)力設(shè)計(jì)值；

σcr——管壁環(huán)向最大彎曲拉應(yīng)力設(shè)計(jì)值。

2.2.3幾何參數(shù)：

As——每延米管道管壁鋼帶的截面積；

3

B——管道溝槽底部開挖寬度；

b1——管道一側(cè)工作面寬度；

b2——管道一側(cè)支撐厚度；

DN——管道的公稱直徑；

DN/ID——以內(nèi)徑表示的公稱尺寸

D1——管道外徑；

D0——管道的計(jì)算直徑；

Dw——污水管外徑；

Dy——雨水管外徑；

di——管道內(nèi)徑；

dim,min——最小平均內(nèi)徑；

e1,min——鋼帶兩側(cè)聚乙烯最小厚度；

e3,min——空腔部位最小內(nèi)層壁厚；

e4,min——鋼帶頂端聚乙烯最小厚度；

e4,min——鋼帶頂端聚乙烯最小厚度；

e4,min——鋼帶頂端聚乙烯最小厚度；

e5,min——最小結(jié)構(gòu)高度；

e6,min——中空結(jié)構(gòu)壁雙承口連接件最小內(nèi)層壁厚；

ec1,min——中空結(jié)構(gòu)壁雙承口連接件最小結(jié)構(gòu)高度；

hd——管底以下部分人工土弧基礎(chǔ)的厚度；

hmin——鋼帶最小高度

IP——管道縱截面每延米管壁的慣性矩；

L3,min——最小承口長(zhǎng)度；

S——兩管之間的設(shè)計(jì)凈距；

tmin——鋼帶最小厚度；

y0——管壁中性軸至管道外壁距離。

2.2.4計(jì)算系數(shù)：

Df——形狀系數(shù)；

DL——變形滯后效應(yīng)系數(shù)；

4

Kd——管道變形系數(shù)；

K0——荷載系數(shù)；

Ks——管道的環(huán)向穩(wěn)定性抗力系數(shù)；

Kf——管道的抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)；

γG——管頂覆土荷載分項(xiàng)系數(shù)；

γQ——管頂?shù)孛婧奢d分項(xiàng)系數(shù)；

0——管道重要性系數(shù)；

——管壁失穩(wěn)計(jì)算系數(shù)；

Ψq——可變荷載準(zhǔn)永久值系數(shù)。

2.2.5水力計(jì)算參數(shù)：

A——水流有效斷面面積；

I——水力坡度；

L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度；

Q——設(shè)計(jì)流量；

QS——最大允許滲水量；

R——水力半徑；

T——從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間；

W——恒壓時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)管段補(bǔ)水量；

n——管壁粗糙系數(shù)；

q——實(shí)測(cè)滲水量；

υ——流速。

5

3材料

3.1一般規(guī)定

3.1.1高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）雙波峰纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管材、連接件及密封件要求應(yīng)

符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）雙波峰纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管》T/CECS10143

的有關(guān)規(guī)定。

3.1.2高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管材、連接件及密封件

要求應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管》

T/CECS10144的有關(guān)規(guī)定。

3.1.3管材應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)廠名和商標(biāo)、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。

3.2管材

3.2.1高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）排水管道系統(tǒng)所用的管材規(guī)格尺寸應(yīng)符合表3.2.1-1和

表3.2.1-2的規(guī)定。

表3.2.1-1高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）雙波峰纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管的規(guī)格尺寸（mm）

公稱尺寸DN/ID最小平均內(nèi)徑空腔部位最小內(nèi)層壁厚最小結(jié)構(gòu)高度

200195???,min1.8?3,min15?c,min

3002942.216

4003922.622

5004903.335

6005883.645

7006734.250

8007854.565

9008855.065

10009855.070

110010856.085

120011857.0100

130012857.2110

140013857.2115

150014857.5115

160015858.0120

170016858.2130

180017858.5135

6

表3.2.1-2高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管的規(guī)格尺寸（mm）

鋼帶厚度及高度

鋼帶兩鋼帶頂

空腔部位SN8SN10SN12.5SN16SN20

公稱最小平均最小結(jié)構(gòu)側(cè)聚乙端聚乙

最小內(nèi)層鋼帶鋼帶鋼帶鋼帶鋼帶鋼帶鋼帶鋼帶鋼帶鋼帶

尺寸內(nèi)徑高度烯最小烯最小

壁厚最小最小最小最小最小最小最小最小最小最小

DN/ID厚度厚度

厚度高度厚度高度厚度高度厚度高度厚度高度

?im,min?c,min

?3,min

?1,min?4,min

3002942.015.5?—min?—min?—min?—min?—min?—min?1m.i1n1?4m.in5?1m.i4n1?4m.in51.52.0

4003922.515.5————1.114.51.414.51.116.51.52.0

5004903.015.5——1.114.51.414.51.116.51.416.51.52.0

6005883.515.51.114.51.414.51.116.51.416.51.419.51.52.0

7006854.015.51.414.51.116.51.416.51.419.51.224.51.52.0

8007854.517.51.116.51.416.51.419.51.224.51.424.51.52.0

9008855.017.51.416.51.419.51.224.51.424.51.429.51.52.0

10009855.025.51.424.51.824.51.429.51.829.51.635.51.52.0

120011855.025.51.824.51.429.51.829.51.635.51.835.51.53.0

130012855.030.01.429.51.635.51.835.52.835.5——1.53.0

140013855.035.51.635.51.835.51.640.22.040.2——2.03.0

150014855.035.51.835.51.640.22.040.21.844.5——2.03.0

160015855.042.01.640.22.040.21.844.52.244.5——2.03.0

180017855.042.02.040.21.844.52.244.51.852.5——2.03.0

200019856.046.51.844.52.244.51.852.52.252.5——2.03.0

220021857.046.52.244.51.852.52.252.52.255.5——2.04.0

240023859.056.01.852.52.252.52.255.52.059.5——2.04.0

2600258510.056.02.252.52.255.52.059.52.564.5——2.04.0

2800278512.060.02.255.52.059.52.564.52.569.5——2.04.0

3000298514.069.52.059.52.564.52.569.52.574.5——2.04.0

3.2.2高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）排水管道系統(tǒng)所用的管材的物理性能應(yīng)符合表3.2.2-1

和表3.2.2-2的規(guī)定。

表3.2.2-1高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）雙波峰纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管的物理性能

項(xiàng)目要求

縱向回縮率≤3%，管材應(yīng)無(wú)分層，無(wú)開裂

烘箱試驗(yàn)熔接處應(yīng)無(wú)分層，無(wú)開裂

氧化誘導(dǎo)時(shí)間OIT/min≥30

密度/(kg/m3)≤1180

炭黑含量（%）2～3

7

表3.2.2-2高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管的物理性能

項(xiàng)目要求

縱向回縮率≤3%，管材應(yīng)無(wú)分層，無(wú)開裂

烘箱試驗(yàn)熔接處應(yīng)無(wú)分層，無(wú)開裂

氧化誘導(dǎo)時(shí)間OIT/min≥30

灰分/%≤3

炭黑含量/%2～3

3.2.3高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）排水管到系統(tǒng)所用的管材力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.3-1和

表3.2.3-2的規(guī)定。

表3.2.3-1高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）雙波峰纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管的力學(xué)性能

項(xiàng)目要求

SN8≥8

SN10≥10

SN12.5≥12.5波峰部位壓縮變形量不

環(huán)剛度/(kN/m2)

SN16≥16應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)高度的5%

SN20≥20

SN24≥24

沖擊性能（TIR）/%≤10

環(huán)柔性（30%）試樣圓滑、無(wú)反向彎曲、無(wú)破裂，試驗(yàn)過(guò)程中壓縮負(fù)荷不應(yīng)下降

蠕變比率≤4

DN/ID≤300≥380

400≤DN/ID≤500≥510

熔接處的拉伸力a/N600≤DN/ID≤700≥760

800≤DN/ID≤1700≥1020

DN/ID≥1800≥1428

a熔接處的拉伸力包括管材熔接縫、管材與承口或插口熔接處的拉伸力。

表3.2.3-2高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管的力學(xué)性能

項(xiàng)目要求

SN8≥8

SN10≥10

環(huán)剛度/(kN/m2)SN12.5≥12.5

SN16≥16

SN20≥20

沖擊性能（TIR）/%≤10

環(huán)柔性（30%）試樣圓滑、無(wú)反向彎曲、無(wú)破裂，試驗(yàn)過(guò)程中壓縮負(fù)荷不應(yīng)下降

蠕變比率≤4

DN/ID≤300≥380

400≤DN/ID≤500≥510

600≤DN/ID≤700≥760

熔接處的拉伸力a/N

800≤DN/ID≤1600≥1020

1800≤DN/ID≤2400≥1428

DN/ID＞2400≥2040

a熔接處的拉伸力包括管材熔接縫、管材與承口熔接處的拉伸力。

8

3.2.4高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管的設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管材（鋼帶）的彎曲模量和抗拉強(qiáng)度可按表3.2.4-1的規(guī)定取值。

表3.2.4-1管材（鋼帶）的彎曲模量和抗拉強(qiáng)度（MPa）

抗拉強(qiáng)度

管材名稱彎曲模量

標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計(jì)值

高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）雙波峰纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管8502217

高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管2.06×105195～235170～200

注：高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管以鋼帶的彎曲模量、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、

設(shè)計(jì)值作為設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)，并應(yīng)根據(jù)管材使用的具體鋼材牌號(hào)取值。

2管材的密度和泊松比可按表3.2.4-2的規(guī)定取值。

表3.2.4-2管材的密度和泊松比

項(xiàng)目密度(kg/m3)泊松比

高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）雙波峰纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管≤11800.40

高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）中空塑鋼復(fù)合纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管≤16600

3.2.6當(dāng)管道用于輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)，使用的管材應(yīng)滿足內(nèi)層壁耐化學(xué)性能要求。

3.3連接件及密封件

3.3.1高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管的連接件及密封件應(yīng)與管材配套供應(yīng)。

3.3.2高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）排水管道系統(tǒng)所用的雙承口管件規(guī)格尺寸應(yīng)符合表3.3.2

的規(guī)定。

表3.3.2雙承口連接件的規(guī)格尺寸

中空結(jié)構(gòu)壁雙承口連接件

公稱尺寸DN/ID最小承口長(zhǎng)度實(shí)壁雙承口連接件最小壁厚

最小內(nèi)層壁厚最小結(jié)構(gòu)高度

?3,min?4,min

2001255.51.5?5,min10?c1,min

3001258.22.014

40012510.92.518

50012513.63.022

60012513.73.528

70015013.74.035

80016013.74.540

90017013.75.048

100019013.75.050

110021013.75.055

120022013.75.060

1300220-5.065

9

1400220-5.065

1500220-5.070

1600220-5.575

1700220-5.580

1800220-5.590

3.3.3L型橡膠密封圈應(yīng)符合下列規(guī)定：

1L型橡膠密封圈的邵氏硬度宜采用50±5；拉斷伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于400%；拉伸強(qiáng)度不應(yīng)小于16MPa；

2L型橡膠密封圈應(yīng)采用氯丁橡膠或其他耐酸、堿、污水腐蝕性能的合成橡膠，性能應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873的有關(guān)規(guī)

定；

3L型橡膠密封圈的外觀應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；

4L型橡膠密封圈的規(guī)格尺寸應(yīng)與管材的規(guī)格尺寸相匹配。

3.3.4電熱元件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電熱元件應(yīng)預(yù)裝在管材承口端內(nèi)表面或雙承口連接件的內(nèi)表面，并應(yīng)安裝牢固；

2電熱元件應(yīng)采用截面積不小于6.0mm2的銅材質(zhì)連接電導(dǎo)線；

3電熱元件表面應(yīng)光亮平整、不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、銹斑、分層等缺陷；導(dǎo)通不應(yīng)有斷路

及短路。

3.3.5熱收縮管（帶）應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熱收縮管（帶）基材由聚烯烴和增強(qiáng)纖維網(wǎng)構(gòu)成，表面應(yīng)平整，無(wú)氣泡、夾渣或裂口；

2熱收縮管（帶）基材厚度宜為1.0mm，負(fù)偏差不應(yīng)大于0.2mm，軸向?qū)挾鹊呢?fù)偏差不應(yīng)大于10

mm。

3.3.6電熱熔帶應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電熱熔帶的外觀應(yīng)平整，電熱絲嵌入應(yīng)平順、均勻、無(wú)褶皺、無(wú)影響使用的嚴(yán)重的翹曲；

2電熱熔帶的基材應(yīng)為管道用聚乙烯材料；

3中間的電熱元件應(yīng)采用銅材質(zhì)，電熱元件應(yīng)無(wú)短路、斷路，電阻值不應(yīng)大于21Ω。

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外

10

排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332和《埋地塑料排水管道工

程技術(shù)規(guī)程》CJJ143的有關(guān)規(guī)定。

4.1.2高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管道設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)低于50年。

4.1.3高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管道應(yīng)按無(wú)壓重力流設(shè)計(jì)，并應(yīng)按柔性

管道設(shè)計(jì)理論進(jìn)行管道的結(jié)構(gòu)計(jì)算。

4.1.4高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管道埋地敷設(shè)時(shí)，除特殊地區(qū)外，不應(yīng)

采用剛性管基基礎(chǔ)。

4.1.5對(duì)設(shè)有混凝土保護(hù)外殼結(jié)構(gòu)的塑料排水管道，混凝土保護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)承擔(dān)全部外荷載，檢查井

之間的全管段應(yīng)連續(xù)包封。