《建筑用石墨烯電熱膜》

ICS××××××

×××

備案號：

中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準

××××××—××××

建筑用石墨烯電熱膜

GrapheneElectrothermalFilmforBuilding

（征求意見稿）

發(fā)布

建筑用石墨烯電熱膜

1范圍

本文件規(guī)定了建筑用石墨烯電熱膜的術(shù)語和定義、標記、材料、要求、試驗方法、檢

驗規(guī)則、標志、包裝、使用說明書、運輸和貯存等要求。

本文件適用于工業(yè)和民用建筑供熱用石墨烯電熱膜，其單相供電的額定電壓不超過交

流220V，三相供電的額定電壓交流不超過380V的建筑環(huán)境采暖供熱。其他行業(yè)的電熱采

暖用電熱模也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求（IEC60335-

1:2004(Ed4.1),IDT)

GB4706.82-2014家用和類似用途電器的安全房間加熱用軟片加熱元件的特殊要求

GB/T7287-2008紅外輻射加熱器試驗方法

GB8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法

GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB/T12113-2003接觸電流和保護導(dǎo)體電流的測量方法

JG/T286-2010低溫輻射電熱膜

T/CGIA001-2018石墨烯材料術(shù)語和代號

3術(shù)語和定義

JG/T286-2010中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1石墨烯graphene

每一個碳原子以SP2雜化與三個相鄰碳原子鍵合形成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的碳原子單層。

注：石墨烯是許多碳材料的構(gòu)建單元。

［來源：《石墨烯材料術(shù)語和代號》T/CGIA001-2018,2.1］。

3.2二維材料two-dimensionalmaterial,2Dmaterial

1

由單層單獨構(gòu)成或多層緊密堆垛而成，厚度處于納米尺度或更小，橫向尺寸明顯大于厚

度的材料。

［來源：《石墨烯材料術(shù)語和代號》T/CGIA001-2018,2.5］。

3.3石墨烯材料graphenematerials，GM

由石墨烯單獨或緊密堆垛而成、層數(shù)不超過10層的二維材料及其衍生物。

［來源：《石墨烯材料術(shù)語和代號》T/CGIA001-2018,3.7］。

3.4石墨烯電熱膜grapheneheatingfilm

以石墨烯材料作為基本材料按照一定的工藝制作成一定尺寸的膜狀并用絕緣塑膠片作

為基板和保護層。通電后將電能轉(zhuǎn)化為熱能并將熱能主要以遠紅外線輻射的形式向外傳遞的

發(fā)熱膜。

3.5有效發(fā)熱面積limitedheatingarea

發(fā)熱面積占整個發(fā)熱膜面積的比例。

3.6功率衰減率powerattenuationrate

石墨烯電熱膜在試驗后功率變化與初始功率之百分比。

3.7電極electrode

安裝在石墨烯電熱膜內(nèi)，為發(fā)熱材料供電的導(dǎo)電部件。

3.8A類不合格（A）classAdisqualification

單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.8］

3.9B類不合格(B)classBdisqualification

單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.9］

3.10合格判定數(shù)（AC）acceptancenumber

在計數(shù)驗收抽樣中，合格批的樣本中允許的不合格或不合格品的最大數(shù)目。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.25］

3.11樣本量（n）samplecapacity

樣本中所包含的樣本單位數(shù)。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.6］

3.12不合格判定數(shù)（Re）rejectionnumber

在計數(shù)驗收抽樣中，不合格批的樣本中不允許的不合格或不合格品的最小數(shù)目。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.26］

3.13不合格質(zhì)量水平（RQL）rejectonqualitylevel

在抽樣檢驗中，認為不可接受的批質(zhì)量下限值。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.18］

2

4標記和示例

4.1標記

石墨烯電熱膜應(yīng)采用下列標記方式：

上限工作溫度60℃

功率密度，單位為瓦每平方米（W/m2）

額定工作電壓，單位為伏特（V）

石墨烯電熱膜GMF

阻燃分級（防火性能）代號

產(chǎn)品代號（D）

4.2示例

額定電壓為AC220V，功率密度為1000W/m2，上限工作溫度為60℃的，阻燃石墨烯電熱膜，

標記為：DZGMF220-1000-60。

5材料

5.1油墨的附著力：用百格刀測試法測試油墨的附著力。取印好的發(fā)熱膜3～5張，將油墨面

朝上平放在干凈的平臺操作面上，用百格刀在產(chǎn)品上劃上1mm寬的小方格，用粘著力(10±1）

N/25mm的膠帶平粘于劃好格子的產(chǎn)品上，用橡皮擦在膠帶上來回擦拭30s后，以180度的角度

將膠帶快速與產(chǎn)品剝離，用放大鏡觀察格子內(nèi)油墨的脫落情況，應(yīng)符合國家標準《色漆和清

漆漆膜的劃格試驗》GB/T9286-1998標準中0級的要求。

5.2電極與石墨烯材料連接可靠。

5.3石墨烯電熱膜配套電源引出線防護等級不應(yīng)低于石墨烯電熱膜防護等級，引出線采用

低煙無鹵阻燃銅芯線纜，引出線與電熱膜電極連接應(yīng)采用壓接、鉚接、熔焊等可靠連接方式。

5.4石墨烯產(chǎn)品檢測：利用拉曼光譜儀對石墨烯產(chǎn)品進行快速、無損檢測。詳見附錄A《石

墨烯電熱膜實驗樣品的檢測》。

5.5石墨烯電熱膜電磁輻射量應(yīng)小于100μT。

6要求

6.1外觀

石墨烯電熱膜表面應(yīng)光滑、平整，無漏光。不應(yīng)有明顯的氣泡、無劃傷、脆化、破裂、

變形、分層、污染、銅箔條起皺、折傷痕、脫膠等明顯缺陷。

6.2尺寸偏差

石墨烯電熱膜長度、寬度尺寸偏差不應(yīng)超過標稱尺寸（mm）的±1%或±2mm，取兩者較

大值。

6.3功率偏差

3

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作，其實測電功率和額定電功率的偏差與額定電功率

比值不應(yīng)超過±10%。

6.4工作溫度

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作至穩(wěn)定工作狀態(tài)，其表面溫度不應(yīng)超過60℃，電熱

膜工作溫度應(yīng)與使用工況相適應(yīng)。

6.5溫度不均勻度

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作至穩(wěn)定工作狀態(tài)，表面最高溫度與最低溫度之差不

應(yīng)大于6℃或平均溫度的10%，取兩者較大值。

6.6電極與發(fā)熱電阻材料連接可靠性

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作至穩(wěn)定工作狀態(tài)，電極任何一點溫度均不應(yīng)大于石

墨烯電熱膜工作溫度。

6.7異常溫度

石墨烯電熱膜以1.12倍額定電壓工作至穩(wěn)定工作狀態(tài)，維持8h，工作期間最高溫度不應(yīng)

超過上限工作溫度的1.2倍，并不應(yīng)出現(xiàn)破裂、顯著變形、分層等現(xiàn)象。在經(jīng)過本文件第7.8

條的試驗后，電熱膜在室溫放置24h，功率偏差不應(yīng)大于初始功率的±10%，電極與電阻材料

連接可靠性，滿足工作溫度下泄漏電流、電氣強度和耐熱、耐燃試驗要求。

6.8絕緣電阻

6.8.1冷態(tài)絕緣電阻

石墨烯電熱膜冷態(tài)絕緣電阻均不應(yīng)小于500MΩ。

6.8.2熱態(tài)絕緣電阻

石墨烯電熱膜熱態(tài)絕緣電阻均不應(yīng)小于500MΩ。

6.9工作溫度下的泄漏電流和電氣強度

6.9.1工作溫度下的泄漏電流

石墨烯電熱膜在正常工作條件下的泄漏電流不應(yīng)大于0.2mA。

6.9.2工作溫度下的電氣強度

石墨烯電熱膜在正常工作條件下對其施加頻率為50Hz、3750V交流試驗電壓，歷時1min，

不應(yīng)出現(xiàn)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.10耐潮濕

6.10.1防水等級

石墨烯電熱膜及其配套電源引出線的防護等級不應(yīng)低于IPX7。

6.10.2潮濕狀態(tài)下的泄漏電流

石墨烯電熱膜在潮濕狀態(tài)下的泄漏電流不應(yīng)大于0.2mA。

6.10.3潮濕狀態(tài)下的電氣強度

4

石墨烯電熱膜在潮濕狀態(tài)下應(yīng)能承受頻率為50Hz、3750V的交流試驗電壓，歷時1min，不

應(yīng)出現(xiàn)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.11電源引出線和連接

6.11.1石墨烯電熱膜引出線

石墨烯電熱膜引出線應(yīng)采用低煙無鹵阻燃銅芯線纜，引出線與電熱膜電極連接應(yīng)采用壓

接、鉚接、熔焊等可靠連接方式。

6.11.2引出線的標稱橫截面積

石墨烯電熱膜電源引出線的導(dǎo)線標稱橫截面積應(yīng)符合國家標準《家用和類似用途電器的

安全第1部分：通用要求》GB4706.1-2005中表11的規(guī)定。

6.11.3抗拉伸性能

石墨烯電熱膜引出線經(jīng)過本文件第7.12.3條的試驗后，石墨烯電熱膜與引出線連接處不

應(yīng)出現(xiàn)明顯變形、位移、斷裂等現(xiàn)象。

6.12耐熱和耐燃

石墨烯電熱膜和配套電源引出線的耐熱和耐燃性能要求應(yīng)符合《家用和類似用途電器的

安全房間加熱用軟片加熱元件的特殊要求》GB4706.82-2014中第30章的要求執(zhí)行。

6.13剝離強度

石墨烯電熱膜的電絕緣材料與柔性薄片之間的剝離力不應(yīng)小于8.0N。

6.14冷彎曲性能

石墨烯電熱膜經(jīng)過本文件第7.15條的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)脆化、破裂、變形、分層等現(xiàn)象，

并應(yīng)能經(jīng)受電氣強度的試驗。

6.15冷折性能

石墨烯電熱膜經(jīng)過本文件第7.16條的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)絕緣層脆化、破裂、變形、分層等

現(xiàn)象，并應(yīng)能經(jīng)受電氣強度的試驗。

6.16耐低溫性能

石墨烯電熱膜在經(jīng)過本文件第7.17條的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)脆化、破損、變形、分層等現(xiàn)

象，應(yīng)能經(jīng)受外觀、功率偏差、電極與電阻材料連接可靠性和電氣強度試驗。

6.17抗沖擊性能

石墨烯電熱膜經(jīng)過第7.18條的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，并應(yīng)能經(jīng)受電氣強度的試驗。

6.18電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率

石墨烯電熱膜在電-熱轉(zhuǎn)換效率不小于99%，電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率不應(yīng)小于55%。

6.19工作壽命

石墨烯電熱膜在正常工作狀態(tài)下，功率衰減率不低于±1%的條件下，累計工作時間不應(yīng)

小于90000h。

6.20功率衰減率

5

石墨烯電熱膜在進過第7.21條的試驗后，功率衰減率不應(yīng)低于±1%。

6.21有效發(fā)熱面積

石墨烯電熱膜有效發(fā)熱面積不小于80%。

7試驗方法

7.1試驗條件

7.1.1試驗應(yīng)在下列條件下進行：

a）不包括對溫度敏感的溫控器；

b）現(xiàn)場切割的石墨烯電熱膜，測試時應(yīng)在電源引出線連接完好，并保護好邊緣后進行；

c)環(huán)境溫度宜為20℃±5℃。測量石墨烯電熱膜功率和溫度的試驗，環(huán)境溫度宜為20℃

±2℃；

d）空氣相對濕度不宜大于75%；

e）實驗室內(nèi)空氣應(yīng)無明顯對流；

f）石墨烯電熱膜試件長度宜為500mm~1000mm，寬度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求確定,本文件第

7.13條和第7.14條試驗的試件應(yīng)符合試驗方法的規(guī)定。

7.1.2應(yīng)取6個樣品進行試驗，并符合下列規(guī)定：

a)本標準第7.2、7.3、7.4、7.5、7.6、7.7、7.8條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

b)本標準第7.9、7.10、7.11條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

c)本標準第7.12、7.13、7.14條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

d)本標準第7.15、7.16、7.17條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

e)本標準第7.18、7.19條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

f)本標準第7.20、7.21、7.22條的試驗應(yīng)在一個樣品上。

7.2外觀

外觀可采用目測方法。

7.3尺寸偏差

將石墨烯電熱膜放在平整的基準平面上，用精度為1mm的卷尺測量，分別測量每邊尺寸。

7.4功率偏差率

功率偏差率試驗應(yīng)符合《紅外輻射加熱器試驗方法》GB/T7287-2008中第11章的規(guī)定。

7.5工作溫度

7.5.1測溫點分布

石墨烯電熱膜測溫點分布可參照圖1。

6

T1T2T3

T4T5T6

T7T8T9

注：1.T1～T9——測溫點，攝氏度（℃）。

2.環(huán)境溫度為20℃±2℃。

圖1測溫點分布示意圖

7.5.2試驗步驟

石墨烯電熱膜試件在額定電壓下工作，升溫達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，按國家標準《紅

外輻射加熱器試驗方法》GB/T7287-2008中第8章規(guī)定的方法依次測量圖1所示的9個

測試點溫度值并記錄，取9個測試點溫度的算術(shù)平均值為電熱膜的工作溫度。

7.6溫度不均勻度

石墨烯電熱膜經(jīng)過本文件第7.5條的試驗后，取9個溫度值中的最大值和最小值，計算

其差值。

7.7電極與發(fā)熱電阻材料連接可靠性

將石墨烯電熱膜懸空固定在測試架上，確定測溫距離使石墨烯電熱膜輻射面處于輻

射測溫儀視場中間。根據(jù)石墨烯電熱膜輻射面幾何中心處的法向全發(fā)射率εn調(diào)節(jié)輻射

測溫儀修正法向全發(fā)射率εn。給試件施加額定電壓，石墨烯電熱膜處于穩(wěn)定工作狀態(tài)

后用輻射測溫儀測量石墨烯電熱膜的工作溫度及石墨烯電熱膜電極各點溫度,電極任

何一點溫度均不應(yīng)大于石墨烯電熱膜工作溫度。

7.8異常溫度

7.8.1試驗裝置

絕熱材料和測試槽可參照圖2。

7.8.1.1絕熱材料

絕熱材料應(yīng)有足夠的耐熱等級，測試過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)出現(xiàn)變形、塌陷等缺

陷。上下絕熱層材料邊緣應(yīng)至少超過被測試件邊緣100mm，且應(yīng)緊貼被測試件，宜消除

各層之間的縫隙。上下絕熱層材料的絕熱效果應(yīng)滿足：d/λ=1.0±5%（m2k/w），其中

d為絕熱層的厚度（m），λ為絕熱層的導(dǎo)熱系數(shù)（w/mk）。

7.8.1.2測試槽

測試槽4個側(cè)面均應(yīng)封閉，材質(zhì)宜為厚度20mm的防火膠合板。

7.8.2試驗步驟

7

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作，調(diào)整供電電壓，使輸入電壓等于額定電壓的

1.12倍，升溫達到穩(wěn)定工作狀態(tài)，持續(xù)通電保持8h，用熱電偶溫度計測量如圖1所示各

點的溫度值并記錄，試驗期間完成9次測試。試驗完畢后觀察電熱膜表面變化情況。

注：1-上層絕熱材料；2-電熱膜試件；3-下層絕熱材料；4-測試槽底板。

圖2測試槽示意圖

7.9絕緣電阻

7.9.1冷態(tài)絕緣電阻

用精度不低于1.0級500V的兆歐表連續(xù)多位置測量石墨烯電熱膜引出線與覆蓋在石墨烯

電熱膜表面上，面積為20cm×10cm的鋁箔之間的電阻，取各次測得的最小值為試驗結(jié)果。

7.9.2熱態(tài)絕緣電阻

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作至穩(wěn)定狀態(tài)后，立即斷電停止加熱，用精度不低于

1.0級500V的兆歐表連續(xù)多位置測量電熱膜引出線與覆蓋在石墨烯電熱膜表面上，面積為

20cm×10cm的鋁箔之間的電阻，取各次測得的最小值為試驗結(jié)果。

7.10工作溫度下的泄漏電流和電氣強度

7.10.1工作溫度下的泄漏電流

7.10.1.1試驗原理可參照圖3，其中模擬網(wǎng)絡(luò)C應(yīng)符合國家標準《接觸電流和保護導(dǎo)體電流

的測量方法》GB/T12113-2003中圖4的電路要求。

7.10.1.2石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作，調(diào)整供電電壓等于額定電壓的1.06倍，當

電熱膜達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后試驗。通過選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換和覆蓋在電熱膜表面鋁箔平移，用精度

不低于0.5級的毫安表連續(xù)多位置測量石墨烯電熱膜兩個引出線與鋁箔之間的泄漏電流，鋁

箔的面積應(yīng)為20cm×10cm。取測得的最大值為試驗結(jié)果。

8

圖3工作溫度下泄漏電流試驗電路示意圖

7.10.2工作溫度下電氣強度

7.10.2.1經(jīng)過本文件7.10.1條的試驗，且建立穩(wěn)定工作狀態(tài)1h后，在石墨烯電熱膜試件的

兩條引出線與覆蓋在表面，面積為20cm×10cm的鋁箔之間，連續(xù)多位置分別施加頻率為50Hz、

3750V的試驗電壓，持續(xù)1min，觀察電熱膜表面變化。

7.10.2.2試驗開始時，首先設(shè)定符合國家標準《紅外輻射加熱器試驗方法》GB/T7287-2008

中式（4）計算規(guī)定的動作電流，施加電壓不應(yīng)超過規(guī)定電壓值的一半，然后迅速升高到規(guī)

定值。

7.10.2.3電氣強度試驗中，覆蓋在石墨烯電熱膜表面的鋁箔應(yīng)覆蓋部分折痕及受沖擊部位。

7.11耐潮濕

7.11.1防水等級

防水等級試驗應(yīng)符合國家標準《外殼防護等級（IP代碼）》GB4208-2017的規(guī)定，浸水

時間應(yīng)為72h，溶液應(yīng)為1%的氯化鈉水溶液。

7.11.2潮濕狀態(tài)下泄漏電流

7.11.2.1經(jīng)過本標準7.11.1條的試驗后，石墨烯電熱膜在室溫環(huán)境條件下放置24h，在不通

電的狀態(tài)下試驗。

7.11.2.2試驗原理可參照圖4，模擬網(wǎng)絡(luò)C應(yīng)符合國家標準《接觸電流和保護導(dǎo)體電流的測

量方法》GB/T12113-2003中圖4的電路要求。

7.11.2.3通過選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換和覆蓋在石墨烯電熱膜表面鋁箔平移，用精度不低于0.5級的

毫安表，連續(xù)多位置測量電熱膜兩條引出線與鋁箔之間的泄漏電流。Us為1.06倍的額定電壓，

鋁箔的面積應(yīng)為20cm×10cm。取測得的最大值為試驗結(jié)果。

9

圖4潮濕狀態(tài)下泄漏電流測量電路示意圖

7.11.3潮濕狀態(tài)下電氣強度

經(jīng)過本文件第7.11.2條的試驗后，在石墨烯電熱膜的兩條引出線與覆蓋在其表面的鋁箔

(面積為20cm×10cm)之間，連續(xù)多位置分別施加頻率為50Hz、3750V的交流試驗電壓，持續(xù)

1min，觀察電熱膜表面的變化。

7.12電源引出線和連接

7.12.1電熱膜引出線

石墨烯電熱膜引出線可采用目測方法。

7.12.2引出線的標稱橫截面積

石墨烯電熱膜電源引出線標稱橫截面積測量應(yīng)符合國家標準《電纜的導(dǎo)體》GB/T3956-

2008的規(guī)定。

7.12.3抗拉伸性能

石墨烯電熱膜電源引出線抗拉伸性能應(yīng)符合國家標準《家用和類似用途電器的安全第

2部分：通用要求》GB4706.1-2005中第25.15條的規(guī)定。

7.13耐熱和耐燃

耐熱、耐燃試驗應(yīng)符合國家標準《家用和類似用途電器的安全房間加熱用軟片加熱元

件的特殊要求》GB4706.82-2014中第30章的規(guī)定。

7.14剝離強度

剝離強度試驗應(yīng)符合國家標準《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法》GB8808的規(guī)定。

7.15冷彎曲性能

冷彎曲性能試驗應(yīng)符合國家標準《紅外輻射加熱器試驗方法》GB/T7287-2008中25.2.1

的規(guī)定。

7.16冷折性能

冷折性能試驗應(yīng)符合國家標準《紅外輻射加熱器試驗方法》GB/T7287-2008中25.2.2的

規(guī)定。

7.17耐低溫性能

10

將低溫試驗箱溫度設(shè)置為-40℃，溫度波動度不應(yīng)大于±0.5℃。將石墨烯電熱膜試件放

置在低溫試驗箱中，存儲96h后取出，在室溫環(huán)境下恢復(fù)1h后，再進行外觀檢查和電氣強度

的試驗。測試功率偏差、工作溫度、電極與電阻材料連接可靠性。

7.18抗沖擊性能

將石墨烯電熱膜放置在水平混凝土地面上試驗，用一個質(zhì)量1000g(直徑3cm)的鋼球從

1.5m高度自由落下沖擊電熱膜表面，觀察電熱膜表面變化。

7.19電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率

電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率試驗應(yīng)符合國家標準《紅外輻射加熱器試驗方法》GB/T7287-2008

中第17章的規(guī)定。

7.20工作壽命

7.20.1工作壽命試驗應(yīng)符合國家標準《紅外輻射加熱器試驗方法》GB/T7287-2008中第22

章的規(guī)定。

7.20.2加速老化試驗應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的實際安裝條件確定，試驗時間為1080h。試

驗結(jié)束后,試件外觀符合本標準6.2條的要求，電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率不低于初始值的90%，同時

滿足電極與電阻材料連接可靠性、工作溫度下泄漏電流和電氣強度和耐熱、耐燃要求，判定

該樣品壽命不低于90000h。

7.21功率衰減率

石墨烯電熱膜按照第7.20條的試驗后，記錄其初始功率Ps和試驗結(jié)束后的實際功率Po，

按式（1）計算功率衰減率不低于±1%。

???

?=?0×100%………(1)

??

式中：

P一功率衰減率，%；

Ps一初始功率，單位為瓦(W)；

Po一試驗結(jié)束后的實際功率，單位為瓦(W)。

7.22有效發(fā)熱面積

石墨烯電熱膜在正常工作條件下，調(diào)整供電電壓等于額定電壓的1.06倍，當電熱膜達到

穩(wěn)定工作狀態(tài)后。用紅外熱像儀測量試件的有效發(fā)熱面積。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗應(yīng)分出廠檢驗和型式檢驗。

8.2出廠檢驗

出廠檢驗項應(yīng)符合表1的規(guī)定。

8.3型式檢驗

11

8.3.1有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時；

b)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

c）正式生產(chǎn)后，設(shè)計、材料、工藝、結(jié)構(gòu)變化，可能影響產(chǎn)品性能時；

d)正常生產(chǎn)時，每年應(yīng)至少檢驗1次；

e)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時；

f)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

g)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。

8.3.2型式檢驗項目應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1檢驗項目

試驗方不合格檢驗類別

序號檢驗項目要求

法類別出廠檢驗型式檢驗

1外觀6.17.2B〇〇

2尺寸偏差6.27.3B〇〇

3功率偏差6.37.4A〇〇

4工作溫度6.47.5A—〇

5溫度不均勻度6.57.6B—〇

6電極與發(fā)熱電阻材料連接可靠性6.67.7A—〇

7異常溫度6.77.8A—〇

冷態(tài)絕緣電阻6.8.17.9.1A〇〇

8絕緣電阻

熱態(tài)絕緣電阻6.8.27.9.2A—〇

工作溫度下泄

工作溫度下的泄6.9.17.10.1A〇〇

漏電流

9漏電流和電氣強

工作溫度下電

度6.9.27.10.2A〇〇

氣強度

防水等級6.10.17.11.1A—〇

潮濕狀態(tài)下泄

6.10.27.11.2A—〇

10耐潮濕漏電流

潮濕狀態(tài)下電

6.10.37.11.3A—〇

氣強度

電熱膜引出線6.11.17.12.1B—〇

電源引出線和連

11引出線的標稱

接6.11.27.12.2A〇〇

橫截面積

抗拉伸性能6.11.37.12.3A—〇

12耐熱和耐燃6.127.13A—〇

13剝離強度6.137.14A—〇

14冷彎曲性能6.147.15B—〇

15冷折性能6.157.16B—〇

12

16耐低溫性能6.167.17B—〇

17抗沖擊性能6.177.18A—〇

18電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率6.187.19B—〇

19工作壽命6.197.20A—〇

20功率衰減率6.207.21A—〇

21有效發(fā)熱面積6.217.22A—〇

注:“A”為A類不合格；“B”為B類不合格

“-”為不檢項目；“〇”為必檢項目

8.4抽樣

抽樣應(yīng)采用國家標準《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》

GB/T2829-2002規(guī)定的二次抽樣方案，判別水平應(yīng)為Ⅱ，不合格質(zhì)量水平RQL=80，查

GB/T2829-2002的表6，可得式（1）：

2；0，2

n；Ac，Re

2；1，2

（1）

式中：n——樣本數(shù)量；

Ac——合格判定數(shù)；

Re——不合格判定數(shù)。

8.5檢驗結(jié)果判定

8.5.1檢驗中應(yīng)按表1的規(guī)定，將不合格分為A類不合格和B類不合格。

8.5.2檢驗批應(yīng)抽取兩組樣本。對于一組樣本單位，若有一個A類不合格或兩個B類不合

格，應(yīng)判定該組樣本不合格。對于兩組樣本單位，若兩組樣本均合格，應(yīng)判定檢驗批合

格；若兩組樣本均不合格，應(yīng)判定檢驗批不合格。若其中一組樣本不合格，應(yīng)進行二次

抽樣重新檢查，二次抽樣中的不合格數(shù)應(yīng)是第一次和第二次檢查中不合格數(shù)的累計，檢

驗結(jié)果中若仍有一組樣本不合格，應(yīng)判定檢驗批不合格，否則應(yīng)為合格。

9標志、包裝、使用說明書、運輸及貯存

8.1標志

8.1.1產(chǎn)品應(yīng)有標志，標志應(yīng)使用規(guī)范的符號、文字。

8.1.2產(chǎn)品標志在可能切割形成加熱單元的每段上標注。

8.1.3產(chǎn)品標志應(yīng)清晰可見，并包括下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格；

——額定電壓或額定電壓范圍，單位為伏特（V）；

——額定功率或功率密度，單位為瓦（W）或瓦每平方米（W/m2）；

——上限工作溫度，單位為攝氏度（℃）；

13

——防護等級的IP代碼；

——出廠日期或編號。

8.2包裝、使用說明書

8.2.1經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品包裝時，應(yīng)有可靠防潮措施，應(yīng)附帶出廠檢驗合格證、使用

說明書、保修卡及生產(chǎn)廠家聯(lián)系方式等。包裝箱外標志應(yīng)符合國家標準《包裝儲運圖

示標志》GB/T191的規(guī)定，包裝箱應(yīng)牢固可靠，應(yīng)確保在運輸過程中不因運輸導(dǎo)致?lián)p

壞。

8.2.2使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：

——產(chǎn)品概述；

——主要技術(shù)性能參數(shù)；

——使用方法；

——安裝方法；

——故障維修聯(lián)絡(luò)事項；

——安全注意事項。

——生產(chǎn)廠家技術(shù)支持的相關(guān)信息。

8.3運輸

8.3.1運輸過程中應(yīng)防止劇烈振動、擠壓，應(yīng)采取防雨雪、防曬、防化學(xué)物品侵蝕等

措施。

8.3.2搬運應(yīng)輕拿輕放，碼放整齊，嚴禁拋擲及踩踏。

8.4貯存

8.4.1成品應(yīng)貯存在通風(fēng)、周圍無腐蝕性氣體及液體、相對濕度不大于85%的倉庫

中。嚴禁重壓，嚴禁露天存放。

8.4.2產(chǎn)品應(yīng)按型號分類存放，存放處應(yīng)平坦、平整避免折疊、刺破、變形，堆碼高度

不應(yīng)大于包裝箱上標明的堆碼高度。

14

附錄A

資料性附錄

石墨烯電熱膜實驗樣品的檢測

利用拉曼光譜儀對如圖1所示的石墨烯產(chǎn)品，樣品1和樣品2進行快速、無損檢測。

樣品1樣品2

圖1石墨烯產(chǎn)品

圖2是樣品1上某點在通電加熱30分鐘內(nèi)進行的10次檢測，圖3是加熱過程中

1615cm-1附近10次檢測峰值和峰位的變化。根據(jù)圖2和圖3，G峰出現(xiàn)在1615cm-1附近，

G峰發(fā)生了位移，引起位移的因素可能是產(chǎn)品外包裝膜的影響，或者材料自身的摻雜、溫度、

應(yīng)力等。后期通過進一步分析和與石墨烯原材料的對比，能夠定量獲得影響G峰位移的因

素，從而獲得摻雜濃度、堆垛方式、受應(yīng)力大小等信息。圖2還顯示隨著溫度的升高G峰峰

值逐漸下降，峰位有向左位移的趨勢，與石墨烯材料具有很好的熱敏感性、峰位隨溫度而變

化相吻合。如果對石墨烯進行檢測，可通過測量不同激光功率下拉曼G峰的位移，計算其熱

導(dǎo)率，得到石墨烯的熱學(xué)性能。

15

圖2樣品1某點加熱30分鐘過程采集的拉曼峰（10000ms，60mw）

圖3加熱過程中1615cm-1附近拉曼峰變化（10000ms，60mw）

圖4是樣品1不同點的拉曼光譜圖，圖5是樣品2不同點的拉曼光譜圖，兩種樣品的

G峰峰位都在1615cm-1附近，拉曼光譜圖的波形相似，說明兩種石墨烯產(chǎn)品用的石墨烯的

屬性相同或者相似。但是，同一樣品上不同點在相同波數(shù)上的峰值不同，除去外層膜的影響，

說明樣品中石墨烯分布不均勻，可能是厚度（層數(shù)）不均、各點摻雜不均勻，或者某些點存

在缺陷。產(chǎn)品的不均勻性會影響其發(fā)熱和散熱性能，在石墨烯制備過程中進行在線監(jiān)測，能

夠避免這種不均勻性出現(xiàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

16

圖4樣品1不同點的拉曼光譜圖（15000ms，100mw）

圖5樣品2不同點的拉曼光譜圖（15000ms，100mw）

17

目次

前言........................................................................I

1范圍......................................................................1

2規(guī)范性引用文件............................................................1

3術(shù)語和定義................................................................1

4標記和示例................................................................3

5材料......................................................................3

6要求......................................................................3

7試驗方法..................................................................6

8檢驗規(guī)則.................................................................11

9標志、包裝、使用說明書、運輸及貯存.......................................13

建筑用石墨烯電熱膜

1范圍

本文件規(guī)定了建筑用石墨烯電熱膜的術(shù)語和定義、標記、材料、要求、試驗方法、檢

驗規(guī)則、標志、包裝、使用說明書、運輸和貯存等要求。

本文件適用于工業(yè)和民用建筑供熱用石墨烯電熱膜，其單相供電的額定電壓不超過交

流220V，三相供電的額定電壓交流不超過380V的建筑環(huán)境采暖供熱。其他行業(yè)的電熱采

暖用電熱模也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求（IEC60335-

1:2004(Ed4.1),IDT)

GB4706.82-2014家用和類似用途電器的安全房間加熱用軟片加熱元件的特殊要求

GB/T7287-2008紅外輻射加熱器試驗方法

GB8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法

GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB/T12113-2003接觸電流和保護導(dǎo)體電流的測量方法

JG/T286-2010低溫輻射電熱膜

T/CGIA001-2018石墨烯材料術(shù)語和代號

3術(shù)語和定義

JG/T286-2010中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1石墨烯graphene

每一個碳原子以SP2雜化與三個相鄰碳原子鍵合形成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的碳原子單層。

注：石墨烯是許多碳材料的構(gòu)建單元。

［來源：《石墨烯材料術(shù)語和代號》T/CGIA001-2018,2.1］。

3.2二維材料two-dimensionalmaterial,2Dmaterial

1

由單層單獨構(gòu)成或多層緊密堆垛而成，厚度處于納米尺度或更小，橫向尺寸明顯大于厚

度的材料。

［來源：《石墨烯材料術(shù)語和代號》T/CGIA001-2018,2.5］。

3.3石墨烯材料graphenematerials，GM

由石墨烯單獨或緊密堆垛而成、層數(shù)不超過10層的二維材料及其衍生物。

［來源：《石墨烯材料術(shù)語和代號》T/CGIA001-2018,3.7］。

3.4石墨烯電熱膜grapheneheatingfilm

以石墨烯材料作為基本材料按照一定的工藝制作成一定尺寸的膜狀并用絕緣塑膠片作

為基板和保護層。通電后將電能轉(zhuǎn)化為熱能并將熱能主要以遠紅外線輻射的形式向外傳遞的

發(fā)熱膜。

3.5有效發(fā)熱面積limitedheatingarea

發(fā)熱面積占整個發(fā)熱膜面積的比例。

3.6功率衰減率powerattenuationrate

石墨烯電熱膜在試驗后功率變化與初始功率之百分比。

3.7電極electrode

安裝在石墨烯電熱膜內(nèi)，為發(fā)熱材料供電的導(dǎo)電部件。

3.8A類不合格（A）classAdisqualification

單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.8］

3.9B類不合格(B)classBdisqualification

單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.9］

3.10合格判定數(shù)（AC）acceptancenumber

在計數(shù)驗收抽樣中，合格批的樣本中允許的不合格或不合格品的最大數(shù)目。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.25］

3.11樣本量（n）samplecapacity

樣本中所包含的樣本單位數(shù)。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.6］

3.12不合格判定數(shù)（Re）rejectionnumber

在計數(shù)驗收抽樣中，不合格批的樣本中不允許的不合格或不合格品的最小數(shù)目。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.26］

3.13不合格質(zhì)量水平（RQL）rejectonqualitylevel

在抽樣檢驗中，認為不可接受的批質(zhì)量下限值。

［來源：《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）》GB/T2829-2002,3.1.18］

2

4標記和示例

4.1標記

石墨烯電熱膜應(yīng)采用下列標記方式：

上限工作溫度60℃

功率密度，單位為瓦每平方米（W/m2）

額定工作電壓，單位為伏特（V）

石墨烯電熱膜GMF

阻燃分級（防火性能）代號

產(chǎn)品代號（D）

4.2示例

額定電壓為AC220V，功率密度為1000W/m2，上限工作溫度為60℃的，阻燃石墨烯電熱膜，

標記為：DZGMF220-1000-60。

5材料

5.1油墨的附著力：用百格刀測試法測試油墨的附著力。取印好的發(fā)熱膜3～5張，將油墨面

朝上平放在干凈的平臺操作面上，用百格刀在產(chǎn)品上劃上1mm寬的小方格，用粘著力(10±1）

N/25mm的膠帶平粘于劃好格子的產(chǎn)品上，用橡皮擦在膠帶上來回擦拭30s后，以180度的角度

將膠帶快速與產(chǎn)品剝離，用放大鏡觀察格子內(nèi)油墨的脫落情況，應(yīng)符合國家標準《色漆和清

漆漆膜的劃格試驗》GB/T9286-1998標準中0級的要求。

5.2電極與石墨烯材料連接可靠。

5.3石墨烯電熱膜配套電源引出線防護等級不應(yīng)低于石墨烯電熱膜防護等級，引出線采用

低煙無鹵阻燃銅芯線纜，引出線與電熱膜電極連接應(yīng)采用壓接、鉚接、熔焊等可靠連接方式。

5.4石墨烯產(chǎn)品檢測：利用拉曼光譜儀對石墨烯產(chǎn)品進行快速、無損檢測。詳見附錄A《石

墨烯電熱膜實驗樣品的檢測》。

5.5石墨烯電熱膜電磁輻射量應(yīng)小于100μT。

6要求

6.1外觀

石墨烯電熱膜表面應(yīng)光滑、平整，無漏光。不應(yīng)有明顯的氣泡、無劃傷、脆化、破裂、

變形、分層、污染、銅箔條起皺、折傷痕、脫膠等明顯缺陷。

6.2尺寸偏差

石墨烯電熱膜長度、寬度尺寸偏差不應(yīng)超過標稱尺寸（mm）的±1%或±2mm，取兩者較

大值。

6.3功率偏差

3

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作，其實測電功率和額定電功率的偏差與額定電功率

比值不應(yīng)超過±10%。

6.4工作溫度

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作至穩(wěn)定工作狀態(tài)，其表面溫度不應(yīng)超過60℃，電熱

膜工作溫度應(yīng)與使用工況相適應(yīng)。

6.5溫度不均勻度

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作至穩(wěn)定工作狀態(tài)，表面最高溫度與最低溫度之差不

應(yīng)大于6℃或平均溫度的10%，取兩者較大值。

6.6電極與發(fā)熱電阻材料連接可靠性

石墨烯電熱膜在正常工作條件下工作至穩(wěn)定工作狀態(tài)，電極任何一點溫度均不應(yīng)大于石

墨烯電熱膜工作溫度。

6.7異常溫度

石墨烯電熱膜以1.12倍額定電壓工作至穩(wěn)定工作狀態(tài)，維持8h，工作期間最高溫度不應(yīng)

超過上限工作溫度的1.2倍，并不應(yīng)出現(xiàn)破裂、顯著變形、分層等現(xiàn)象。在經(jīng)過本文件第7.8

條的試驗后，電熱膜在室溫放置24h，功率偏差不應(yīng)大于初始功率的±10%，電極與電阻材料

連接可靠性，滿足工作溫度下泄漏電流、電氣強度和耐熱、耐燃試驗要求。

6.8絕緣電阻

6.8.1冷態(tài)絕緣電阻

石墨烯電熱膜冷態(tài)絕緣電阻均不應(yīng)小于500MΩ。

6.8.2熱態(tài)絕緣電阻

石墨烯電熱膜熱態(tài)絕緣電阻均不應(yīng)小于500MΩ。

6.9工作溫度下的泄漏電流和電氣強度

6.9.1工作溫度下的泄漏電流

石墨烯電熱膜在正常工作條件下的泄漏電流不應(yīng)大于0.2mA。

6.9.2工作溫度下的電氣強度

石墨烯電熱膜在正常工作條件下對其施加頻率為50Hz、3750V交流試驗電壓，歷時1min，

不應(yīng)出現(xiàn)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.10耐潮濕

6.10.1防水等級

石墨烯電熱膜及其配套電源引出線的防護等級不應(yīng)低于IPX7。

6.10.2潮濕狀態(tài)下的泄漏電流

石墨烯電熱膜在潮濕狀態(tài)下的泄漏電流不應(yīng)大于0.2mA。

6.10.3潮濕狀態(tài)下的電氣強度

4

石墨烯電熱膜在潮濕狀態(tài)下應(yīng)能承受頻率為50Hz、3750V的交流試驗電壓，歷時1min，不

應(yīng)出現(xiàn)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.11電源引出線和連接

6.11.1石墨烯電熱膜引出線

石墨烯電熱膜引出線應(yīng)采用低煙無鹵阻燃銅芯線纜，引出線與電熱膜電極連接應(yīng)采用壓

接、鉚接、熔焊等可靠連接方式。

6.11.2引出線的標稱橫截面積

石墨烯電熱膜電源引出線的導(dǎo)線標稱橫截面積應(yīng)符合國家標準《家用和類似用途電器的

安全第1部分：通用要求》GB4706.1-2005中表11的規(guī)定。

6.11.3抗拉伸性能

石墨烯電熱膜引出線經(jīng)過本文件第7.12.3條的試驗后，石墨烯電熱膜與引出線連接處不

應(yīng)出現(xiàn)明顯變形、位移、斷裂等現(xiàn)象。

6.12耐熱和耐燃

石墨烯電熱膜和配套電源引出線的耐熱和耐燃性能要求應(yīng)符合《家用和類似用途電器的

安全房間加熱用軟片加熱元件的特殊要求》GB4706.82-2014中第30章的要求執(zhí)行。

6.13剝離強度

石墨烯電熱膜的電絕緣材料與柔性薄片之間的剝離力不應(yīng)小于8.0N。

6.14冷彎曲性能

石墨烯電熱膜經(jīng)過本文件第7.15條的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)脆化、破裂、變形、分層等現(xiàn)象，

并應(yīng)能經(jīng)受電氣強度的試驗。

6.15冷折性能

石墨烯電熱膜經(jīng)過本文件第7.16條的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)絕緣層脆化、破裂、變形、分層等

現(xiàn)象，并應(yīng)能經(jīng)受電氣強度的試驗。

6.16耐低溫性能

石墨烯電熱膜在經(jīng)過本文件第7.17條的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)脆化、破損、變形、分層等現(xiàn)

象，應(yīng)能經(jīng)受外觀、功率偏差、電極與電阻材料連接可靠性和電氣強度試驗。

6.17抗沖擊性能

石墨烯電熱膜經(jīng)過第7.18條的試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，并應(yīng)能經(jīng)受電氣強度的試驗。

6.18電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率

石墨烯電熱膜在電-熱轉(zhuǎn)換效率不小于99%，電-熱輻射轉(zhuǎn)換效率不應(yīng)小于55%。

6.19工作壽命

石墨烯電熱膜在正常工作狀態(tài)下，功率衰減率不低于±1%的條件下，累計工作時間不應(yīng)

小于90000h。

6.20功率衰減率

5

石墨烯電熱膜在進過第7.21條的試驗后，功率衰減率不應(yīng)低于±1%。

6.21有效發(fā)熱面積

石墨烯電熱膜有效發(fā)熱面積不小于80%。

7試驗方法

7.1試驗條件

7.1.1試驗應(yīng)在下列條件下進行：

a）不包括對溫度敏感的溫控器；

b）現(xiàn)場切割的石墨烯電熱膜，測試時應(yīng)在電源引出線連接完好，并保護好邊緣后進行；

c)環(huán)境溫度宜為20℃±5℃。測量石墨烯電熱膜功率和溫度的試驗，環(huán)境溫度宜為20℃

±2℃；

d）空氣相對濕度不宜大于75%；

e）實驗室內(nèi)空氣應(yīng)無明顯對流；

f）石墨烯電熱膜試件長度宜為500mm~1000mm，寬度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求確定,本文件第

7.13條和第7.14條試驗的試件應(yīng)符合試驗方法的規(guī)定。

7.1.2應(yīng)取6個樣品進行試驗，并符合下列規(guī)定：

a)本標準第7.2、7.3、7.4、7.5、7.6、7.7、7.8條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

b)本標準第7.9、7.10、7.11條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

c)本標準第7.12、7.13、7.14條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

d)本標準第7.15、7.16、7.17條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

e)本標準第7.18、7.19條的試驗應(yīng)在一個樣品上；

f)本標準第7.20、7.21、7.22條的試驗應(yīng)在一個樣品上。

7.2外觀

外觀可采用目測方法。

7.3尺寸偏差

將石墨烯電熱膜放在平整的基準平面上，用精度為1mm的卷尺測量，分別測量每邊尺寸。

7.4功率偏差率

功率偏差率試驗應(yīng)符合《紅外輻射加熱器試驗方法》GB/T7287-2008中第11章的規(guī)定。

7.5工作溫度

7.5.1測溫點分布

石墨烯電熱膜測溫點分布可參照圖1。

6

T1T2T3

T4T5T6

T7T8T9

注：1.T1～T9——測溫點，攝氏度（℃）。

2.環(huán)境溫度為20℃±2℃。

圖1測溫點分布示意圖

7.5.2試驗步驟

石墨烯電熱膜試件在額定電壓下工作，升溫達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，按國家標準《紅

外輻射加熱器試驗方法》GB/T7287-2008中第8章規(guī)定的方法依次測量圖1所示的9個

測試點溫度值并記錄，取9個測試點溫度的算術(shù)平均值為電熱膜的工作溫度。

7.6溫度不均勻度

石墨烯電熱膜經(jīng)過本文件第7.5條的試驗后，取9個溫度值中的最大值和最小值，計算

其差值。

7.7電極與發(fā)熱電阻材料連接可靠性

將石墨烯電熱膜懸空固定在測試架上，確定測溫距離使石墨烯電熱膜輻射面處于輻

射測溫儀視場中間。根據(jù)石墨烯電熱膜輻射面幾何中心處的法向全發(fā)射率εn調(diào)節(jié)輻射

測溫儀修正法向全發(fā)射率εn。給試件施加額定電壓，石墨烯電熱膜處于穩(wěn)定工作狀態(tài)

后用輻射測溫儀測量石墨烯電熱膜的工作溫度及石墨烯電熱膜電極各點溫度,電極任

何一點溫度均不應(yīng)大于石墨烯電熱膜工作溫度。

7.8異常溫度

7.8.1試驗裝置

絕熱材料和測試槽可參照圖2。

7.8.1.1絕熱材料

絕熱材料應(yīng)有足夠的耐熱等級，測試過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)出現(xiàn)變形、塌陷等缺

陷。上下絕熱層材料邊緣應(yīng)至少超過被測試件邊緣100mm，且應(yīng)緊貼被測試件，宜消除

各層之間的縫隙。上下絕熱層材料的絕熱效果應(yīng)滿足：d/λ=1.0±5%（m