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文檔簡介

表5,,,,

壓縮天然氣加氣母站安全檢查表,,,,

受檢單位:時間:,,,,

序號,檢查事項,檢查方式,檢查內容,檢查情況

1,,現場檢查,生產區(qū)和輔助區(qū)之間有明顯分隔,且輔助區(qū)內無危險物品存放(除發(fā)電機組所用的柴油),

2,,現場檢查,有圍墻或圍欄,且無破損,

3,,現場檢查,作業(yè)區(qū)內未種植油性植物,秋冬季節(jié)干枯易燃的植物應被清除,車道與工藝裝置區(qū)和建筑物之間無高大喬木,

4,,現場檢查,設有兩個對外出入口,區(qū)分進口和出口,有明顯標識,

5,,現場檢查,場地寬敞,車輛回轉順暢,停車場地平整,非瀝青路面,行車場地暢通,無無關物品堆積,

6,,現場檢查,站內無違章搭建的建構筑物,

7,站區(qū)管理,現場檢查,入口和外墻有禁火、限速安全警示標志;安全標志醒目,無模糊、損壞現象,

8,,現場檢查,除CNG氣瓶車外,其他車輛確需進入生產區(qū)時有登記并安裝阻火器,

9,,現場檢查、詢問和查閱門衛(wèi)登記,生產區(qū)除本站工作人員和氣瓶車必要人員外,不得有其他無關人員,外來人員確需進入的,應有登記,進入生產區(qū)的人員著防靜電工作服,嚴禁攜帶非防爆型電子設備和火種,

10,,現場檢查和測試,安裝有視頻監(jiān)控和周界報警設施。視頻監(jiān)控能覆蓋站區(qū)出入口和四周,無死角;周界報警裝置有效,

11,,現場檢查和測試,生產區(qū)入口處安裝有人體靜電消除裝置,進站人員能按規(guī)定觸摸釋放人體靜電,

12,,現場檢查,各崗位醒目位置懸掛崗位職責、操作規(guī)程和應急處置措施,

13,,查閱巡檢記錄,對工藝裝置定時巡檢,有巡檢記錄,

14,調壓計量裝置區(qū),現場檢查,設備和管道外表無明顯銹蝕現象,

15,,現場檢查,進站管道設有緊急切斷閥,動作迅速,關閉緊密,可手動操作的緊急切斷閥位置便于操作,

16,,現場檢查,氣源進口有壓力表(設調壓裝置的調壓裝置后也有壓力表),壓力表完好,壓力正常,在最高工作壓力處有紅線標記,工作壓力不超過紅線標記,

17,,現場檢查,過濾器定期排污,兩側壓差符合工藝要求,

18,,現場檢查并檢測,法蘭連接緊密,無泄漏現象,少于5個螺栓的法蘭兩側有跨接,

19,,現場檢查,氣相管為黃色,排污管為黑色,每條管路上有流向標識,閥門應懸掛開關狀態(tài)標志牌,

20,,現場檢查,安全閥上有檢驗標牌,且在檢驗有效期內,鉛封完好,安全閥與管道間的閥門全開,

21,,現場檢查并測量,安全閥排氣口有放散管,放散管為紫紅色,管口高出設備平臺2m且高出地面5m,

22,,現場檢查,配備4kg手提滅火器不少于2具。滅火器完好有效,有定期檢查記錄,

23,,現場檢查,電氣設施均應防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙,

24,,現場檢查,工藝裝置接地線連接完好,

25,脫水裝置區(qū),現場檢查,設備和管道外觀無嚴重銹蝕現象,

26,,現場檢查,每臺脫水罐有壓力表,壓力表完好,壓力正常,在最高工作壓力處有紅線標記,工作壓力不超過紅線標記,

27,,現場檢查,有露點檢測記錄,露點符合《車用壓縮天然氣》GB18047的要求,

28,,現場檢查,脫水裝置熱氣出口管道保溫層完好,外表不燙手,

29,,現場檢查,脫水凝液有專用收集裝置,不得隨意外排,

30,,現場檢查并檢測,法蘭連接緊密,無泄漏現象,少于5個螺栓的法蘭兩側有金屬跨接,

31,,現場檢查,氣相管為黃色,排污管為黑色,每條管路上有流向標識,閥門應懸掛開關狀態(tài)標志牌,

32,,現場檢查,安全閥上有檢驗標牌,且在檢驗有效期內,鉛封完好,安全閥與脫水罐間的閥門全開,

33,,現場檢查并測量,安全閥排氣口有放散管,放散管為紫紅色,管口高出設備平臺2m且高出地面5m,

34,,現場檢查,配備4kg手提滅火器不少于2具。滅火器完好有效,有定期檢查記錄,

35,,現場檢查,電氣設施均應防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙,

36,,現場檢查,工藝裝置接地線連接完好,

37,壓縮裝置區(qū),現場檢查和測試,壓縮機正常工作,無異常響聲、部件過熱、天然氣泄漏及異常振動等現象,

38,,現場檢查,壓縮機進口和出口有壓力表,分離緩沖罐和容積大于0.3m3的排氣緩沖罐也有壓力表,壓力表完好,壓力正常,在最高工作壓力處有紅線標記,工作壓力不超過紅線標記,壓縮機出口壓力不超過25MPa,

39,,現場檢查,壓縮機冷卻系統(tǒng)有溫度檢測裝置,且具有遠傳功能,

40,,現場檢查,壓縮機出口安全閥上有檢驗標牌,且在檢驗有效期內,鉛封完好,

41,,現場檢查,安全閥排氣口有放散管,放散管為紫紅色(不銹鋼管可采用色環(huán)),放散管伸出房頂至少2m,且高出地面至少5m,管口垂直向上,無妨礙放散的裝置,

42,,現場檢查,壓縮機運動部件外側有防護罩,防護罩接地,

43,,現場檢查,壓縮機間內設有應急照明,應急照明設施完好,

44,,現場檢查,電氣設施均應防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙,

45,,現場檢查,撬體和設備接地線連接完好,

46,,現場檢查并檢測,法蘭連接緊密,無泄漏現象,少于5個螺栓的法蘭兩側有金屬跨接,

47,,現場檢查,閥門應懸掛開關狀態(tài)標志牌,

48,,現場檢查,每50m2至少配備4kg手提滅火器2具。滅火器完好有效,有定期檢查記錄,

49,,現場檢查,壓縮機間或撬體內應安裝有可燃氣體檢(探)測器,

50,,現場檢查,采用敞開或半敞開式,封閉式建筑在屋頂開有通風孔,通風良好,

51,,現場檢查,耐火等級不低于二級,門、窗不應內開,無其他可燃雜物,與毗連建筑之間為無門窗洞口實體墻,

52,,現場檢查,穿墻管有套管,套管與管道間的空隙用柔性材料填實,墻壁無震動裂痕,

53,,現場檢查,壓縮凝液有專用收集裝置,不得隨意外排,

54,加氣裝置區(qū),現場檢查并計算,現場停放的CNG氣瓶車數量不超過設計車位數,

55,,現場檢查,地面有清晰的氣瓶車停車位標線,氣瓶車在指定位置停放,

56,,現場檢查,加氣機面向車輛一側設有防撞柱,高度不低于0.5m,

57,,現場檢查,有靜電接地線和接地報警器,無銹蝕,報警器工作正常,加氣時與氣瓶車有效連接,

58,,現場檢查,每臺加氣機有緊急停車按鈕,操作方便,動作迅速,關閉緊密,

59,,現場檢查,加氣機上有壓力表,壓力表完好,壓力正常,在最高工作壓力處有紅線標記,工作壓力不超過紅線標記,且不超過20MPa,

60,,現場檢查,軟管完好無損,無裂紋,無泄漏現象,安裝有拉斷閥,長度不超過6m,

61,,現場檢查,加氣罩棚設有應急照明,應急照明設施完好,

62,,現場檢查,電氣設施均應防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙,

63,,現場檢查,每2臺加氣機至少配備4kg手提滅火器2具。滅火器完好有效,有定期檢查記錄,

64,,現場檢查,設在罩棚下的加氣機應安裝有可燃氣體檢(探)測器,

65,,現場檢查,加氣作業(yè)時,氣瓶車??糠€(wěn)固,人員下車,操作人員能履行充裝前和充裝后的檢查職責,

66,公用輔助設施,現場檢查,配電室高出本層地面或有防水措施,門向外開啟,門窗關閉密合,孔洞有防小動物進入的網罩,配電柜上有當心觸電的警示標志,至少配備兩具滅火器,電纜溝蓋板完好,有絕緣墊,有應急照明,室內無其他可燃雜物堆放,

67,,現場檢查,循環(huán)水系統(tǒng)有水質軟化裝置或使用軟水,水質符合要求,循環(huán)水泵有防機械傷害保護裝置,

68,控制系統(tǒng),現場檢查并測試,進站氣源壓力、壓縮機進口壓力、壓縮機出口壓力、加氣壓力數據能顯示與保存,并具有超限報警功能,壓縮機出口壓力高限與壓縮機停機聯鎖,

69,,隨機調取一天加氣記錄,無超過20MPa現象,

70,,現場檢查并測試,壓縮機冷卻系統(tǒng)溫度數據能顯示與保存,并具有超限報警和與壓縮機停機聯鎖功能,

71,,現場檢查并測試,壓縮機潤滑油壓力數據能顯示與保存,并具有低壓報警和與壓縮機停機聯鎖功能,

72,,現場檢查,可燃氣體檢測報警信號應能發(fā)送至有人值守的控制室或值班室,指示報警設備正常工作,有對應的檢(探)測器位置標簽或分布圖,

73,,現場檢查,報警系統(tǒng)配備有UPS不間斷電源,

74,檢測檢驗及評估,查閱檢測報告,防

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